水栓の操作装置
【課題】弾性爪部を水栓本体側の掛止突部に掛止させることで中間組付部材を組み付け、これを介してハンドルを水栓本体に組付固定する構造のものにおいて、施工時ないしメンテナンス時等に抜け防止リングを確実にロック位置に位置させることのできる水栓の操作装置を提供する。
【解決手段】ハンドル７８と、ハンドル７８を水栓本体１０に組み付けるための中間の部材であって、弾性爪部１０３を掛止凹部１０５に掛止させることで水栓本体１０に取り付けられる中間組付部材９８と、弾性爪部１０３の拡開を阻止するロック位置と拡開を許容する退避位置との間で移動可能な抜け防止リング１２４とを備えた水栓の操作装置６８において、ハンドル７８を、中間組付部材９８に連結状態に組み付けられる際の動きで抜け防止リング１２４を退避位置からロック位置へと移動させるものとなしておく。
【解決手段】ハンドル７８と、ハンドル７８を水栓本体１０に組み付けるための中間の部材であって、弾性爪部１０３を掛止凹部１０５に掛止させることで水栓本体１０に取り付けられる中間組付部材９８と、弾性爪部１０３の拡開を阻止するロック位置と拡開を許容する退避位置との間で移動可能な抜け防止リング１２４とを備えた水栓の操作装置６８において、ハンドル７８を、中間組付部材９８に連結状態に組み付けられる際の動きで抜け防止リング１２４を退避位置からロック位置へと移動させるものとなしておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は水栓の操作装置に関し、詳しくはハンドルと水栓本体との間に介在させた中間組付部材を介してハンドルを水栓本体に組み付ける形式の操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓の操作装置としてハンドルを水栓本体に内蔵された弁部の駆動部としてのスピンドルに直接組み付けるようになしたものが公知である。
例えば下記特許文献１にこの種形式の水栓の操作装置が開示されている。
【０００３】
これに対し、ハンドルを含む水栓の操作装置の構造が複雑化するような場合、ハンドルとは別体に中間組付部材を構成し、これをハンドルと水栓本体との間に介在させて、ハンドルをこの中間組付部材を介して水栓本体に組み付けるといったことが行われている。
【０００４】
またハンドルは意匠性が強く求められる部品であり、そこでハンドルについては専ら意匠性だけを求め、水栓本体への組付機構の主たる部分については別途の部品（中間組付部材）で構成するといったことも行われている。
特にハンドルが表面にメッキ処理の施されたメッキ部品である場合、その内側に複雑な組付機構が一体に設けてあるとメッキ処理も大変となる。
【０００５】
この種水栓の操作装置、即ちハンドルを別体の中間組付部材を介して水栓本体に組み付ける形式の操作装置については、例えば下記特許文献２にその一例が開示されている。
【０００６】
図１０はその具体例を示している。
図は水栓本体と周辺部を示した要部の図で、図中２００は弁部を内蔵した水栓本体、２０２は水栓本体２００のハウジングである。
また２０４は弁部を操作するための操作装置である。
【０００７】
２０６は回転操作式のリング状をなす流調（流量調節）ハンドルで、２０８は回転動作によって弁部の開度を変化させる、弁部の駆動部の一部としてのスリーブで、これらスリーブ２０８と流調ハンドル（以下単にハンドルとする）２０６との間に、操作力伝達部材としての内リング２１０及び外リング２１２が介在せしめられている。
【０００８】
ハンドル２０６に加えられた回転の操作力は、外リング２１２及び内リング２１０を介してスリーブ２０８へと伝えられる。
これにより弁部が開度を変化させるように動作し、弁部における流量調節動作が行われる。
【０００９】
外リング２１２は、ハンドル２０６を水栓本体２００に組み付けるための第１の中間組付部材も兼ねており、ハンドル２０６と水栓本体２００との間には、この外リング２１２と、円筒状をなす第２の中間組付部材２１４とが介在せしめられている。
【００１０】
この操作装置では、円筒状をなす第２の中間組付部材２１４が水栓本体２００に組み付けられ、そしてこの第２の中間組付部材２１４に対して、第１の中間組付部材としての外リング２１２が、また外リング２１２に対してハンドル２０６が連結状態に組み付けられることで、ハンドル２０６がそれらを介して水栓本体２００に組み付けられる。
ここで第２の中間組付部材２１４は、底部においてねじ具により水栓本体２００に締結固定されて組み付けられる。
【００１１】
一方外リング２１２は、先端に掛止爪２１６を備えた弾性爪部２１８を一体に有しており、この弾性爪部２１８を、第２の中間組付部材２１４の外周部に設けられた掛止突部（掛止部）２２０に掛止させることで、この第２中間組付部材２１４に組み付けられる。
【００１２】
この操作装置では、弾性爪部２１８が弾性的に拡開変形すると、掛止突部２２０に対する弾性爪部２１８の掛止が外れてしまう。
而してその掛止が外れると外リング２１２がハンドル２０６ごと図中上方に外れて抜けてしまう。
【００１３】
そのためこの操作装置では、弾性爪部２１８の外周側に抜け防止リング２２２を配置し、外リング２１２を第２の中間組付部材２１４に組み付けた後、図に示す退避位置にある抜け防止リング２２２を図中下側のロック位置、即ち弾性爪部２１８の拡開を阻止する位置へと移動させ、外リング２１２を組付位置にロックするといったことが行われている。
【００１４】
ところでこの操作装置の場合、抜け防止リング２２２をロック位置に位置させなくても、ハンドル２０６を組み付けると外観的には施工が完了したのと同じ状態となり、水栓の設置現場でメンテナンス作業等を行ったときに、抜け防止リング２２２を退避位置に残したままとしてしまうこと、即ち抜け防止リング２２２をロック位置に位置させる作業を忘れてしまうといったことが起り得る。
【００１５】
この場合、ハンドル２０６が水栓本体２００に対して強固に組付固定されていないために、ハンドル２０６に力が加わったとき等にハンドル２０６が外リング２１２ごと外れ、抜けてしまう恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開平１０−２１３２６１号公報
【特許文献２】特開２００７−４６７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は以上のような事情を背景とし、弾性爪部を水栓本体側の掛止部に掛止させることで中間組付部材を組み付け、そしてその中間組付部材を介してハンドルを水栓本体に組付固定する構造のものにおいて、施工時ないしメンテナンス時等に抜け防止リングを確実にロック位置に位置させることのできる水栓の操作装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
而して請求項１のものは、(イ)ハンドルと、(ロ)該ハンドルと別体をなして該ハンドルと水栓本体との間に介在し、該ハンドルを該水栓本体に組み付けるための中間の部材であって拡開可能な弾性爪部を有し、該弾性爪部を水栓本体側の取付部の外周部に設けられた掛止部に掛止させることで該取付部に取り付けられ、該弾性爪部を弾性拡開させることで該取付部から抜出可能な中間組付部材と、(ハ)前記弾性爪部の外周側に配置され、該弾性爪部の拡開を阻止するロック位置と、該拡開を許容する退避位置との間で移動可能な、前記ハンドルとは別体の抜け防止リングと、を備えて成り、前記ハンドルは、前記中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで前記抜け防止リングを前記退避位置から前記ロック位置へと移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【００１９】
請求項２のものは、請求項１において、前記ハンドルは、内面に段付形状の押込部を有し、該ハンドルの組付時に該押込部によって前記抜け防止リングを前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記弾性爪部には、前記抜け防止リングを前記退避位置に位置保持する突起が設けてあり、前記ハンドルは、該弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って前記抜け防止リングを該突起を乗り越えて前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２１】
以上のように本発明は、中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで抜け防止リングを退避位置からロック位置へと移動させる機能をハンドル自体に備えたもので、本発明によれば、ハンドルを組み付けることによって自動的に抜け防止リングをロック位置まで移動させ、中間組付部材の弾性爪部が拡開するのを抜け防止リングにて阻止することができる。
【００２２】
例えば操作装置や水栓本体の内部の機能部のメンテナンス等のために、水栓の設置現場で抜け防止リングを退避位置に移動させて、一旦中間組付部材を外した後にそれらを再組付けしたとき、従来にあっては抜け防止リングをロック位置に移動させる作業をし忘れてしまう恐れがあったのに対し、本発明ではハンドルの組付けと同時に抜け防止リングがロック位置まで自動的に移動せしめられるためそうした不都合を生じず、ハンドルの組付けを完了した時点で中間組付部材を強固に組付固定状態とすることができる。
従ってハンドルに不意の力が加わった場合であっても、ハンドルが中間組付部材とともに外れ、抜けてしまうといった問題を解消することができる。
【００２３】
この場合において、ハンドルには内面に段付形状の押込部を設けておき、ハンドルの組付時にその押込部によって抜け防止リングをロック位置に移動させるようになしておくことができる（請求項２）。
このようにすれば、極めて簡単な構造でハンドルに組付けと同時に抜け防止リングをロック位置に移動させる機能を付与することができる。
【００２４】
上記弾性爪部には、抜け防止リングを退避位置に位置保持する突起を設けておき、ハンドル組付時にその弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って抜け防止リングを突起を乗り越えてロック位置まで移動させるようになしておくことができる（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の操作装置を含む水栓の要部を示した断面図である。
【図２】同実施形態の操作装置の断面図である。
【図３】同実施形態の操作装置を各部品に分解して示した斜視図である。
【図４】同実施形態における中間組付部材を組付け前の状態で周辺部とともに示した斜視図である。
【図５】同実施形態における流調ハンドル及び中間リングの横断面図である。
【図６】同実施形態の操作装置の組付手順の一工程の説明図である。
【図７】図６に続く組付工程の説明図である。
【図８】図７に続く組付工程の説明図である。
【図９】図８に続く組付工程の説明図である。
【図１０】従来の水栓の操作装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水栓本体、１２は水栓本体１０のハウジングであり、このハウジング１２には流入側の１次側水路１４と、流出側の２次側水路１６とが形成されている。
ハウジング１２は円筒状の立上り部１８を有しており、この立上り部１８が、カウンタ２０の取付穴２２を挿通して上向きに突き出している。
【００２７】
立上り部１８は、カウンタ２０から上向きに突き出した部分の外周に雄ねじ部２３を有しており、そこに内周に雌ねじ部２４を有する固定ナット２６が螺合されている。
水栓本体１０は、この固定ナット２６のねじ込みにより、かかる固定ナット２６とカウンタ２０下側の段付部２８とで、カウンタ２０を上下両側から挟持する状態に、カウンタ２０に固定される。
【００２８】
ハウジング１２の内部には弁カートリッジが収容されている。
３０はその弁カートリッジのカートリッジケースで、このカートリッジケース３０は上部３０-１と、下部３０-２と、中間部３０-３とに分割されていて、それらが図中上下方向に組み付けられている。
【００２９】
立上り部１８はまた、上端部内周面に雌ねじ部３１を有しており、そこに外周面に雄ねじ部３３を有する締付ナット３５がねじ込まれている。
カートリッジケース３０はこの締付ナット３５のねじ込みにより、ハウジング１２に対して下向きに押し付けられ、固定されている。
【００３０】
上記１次側水路１４と２次側水路１６とから成る主水路上には主弁３２が配設されている。
主弁３２は、円筒部の上端にて構成される主弁座３４に着座して主水路を閉鎖し、また主弁座３４から図中上向きに離間することによって主水路を開き、１次側水路１４から２次側水路１６に向けて水を流通させる。
また主弁座３４からの離間量即ち弁開度に応じて、流れる水の流量を増減変化させる。
【００３１】
主弁３２はダイヤフラム弁であって、シール材を兼ねたゴム製のダイヤフラム膜３６と、これを保持する硬質の主弁本体３８とを有しており、ダイヤフラム膜３６の外周部においてカートリッジケース３０に固定されている。
【００３２】
主弁３２の図中上側の背後には背圧室４０が形成されている。
この背圧室４０は、内部の水の圧力を主弁３２に対して閉弁方向の押圧力として下向きに作用させる。
主弁３２には、１次側水路１４と背圧室４０とを連通させる貫通の導入小孔（図示省略）が設けられており、この導入小孔を通じて１次側水路１４の水が背圧室４０に流入せしめられることで、背圧室４０の圧力が増大する。
【００３３】
主弁３２にはまた、その中間部にこれを上下方向に貫通する貫通孔が形成されており、そこに後述のパイロット弁４２が挿入可能となっている。
この貫通孔の内周面と後述の駆動軸４７との間には微小な環状のパイロット水路４４が形成され、背圧室４０内の水が水抜路としてのパイロット水路４４を通じ２次側水路１６へと流出可能となっている。
【００３４】
主弁３２の貫通孔周りには、シール材としてのＯリング４６を有するパイロット弁座４８が設けられている。
４７は弁部、詳しくはパイロット弁４２を駆動する駆動軸で、この駆動軸４７の下端側且つ細径部４９の上側にパイロット弁４２が一体に構成されている。
【００３５】
図１はパイロット弁４２がパイロット弁座４８のＯリング４６に嵌合してパイロット水路４４を閉鎖した状態、即ち閉弁状態にあり、このとき背圧室４０と２次側水路１６とは遮断された状態にある。
従って主弁３２もまた主弁座３４に着座し、閉弁した状態にある。
【００３６】
この状態からパイロット弁４２が上向きに後退移動して、パイロット弁４２とパイロット弁座４８、具体的にはＯリング４６との間に隙間が生じると（即ちパイロット弁４２が開弁すると）、背圧室４０の水がパイロット水路４４を通じて２次側水路１６へと流出し、背圧室４０の圧力が減少する。
すると１次側水路１４の圧力が背圧室４０の圧力に打ち勝つに到り、主弁３２をその圧力で上向きに押し上げる。ここにおいて主弁３２が開弁する。
【００３７】
主弁３２が開弁すると、即ち図中上向きに後退移動すると、パイロット弁４２とＯリング４６との間の隙間即ちパイロット水路４４の開度が小となり、ここにおいて背圧室４０からパイロット水路４４を通じて流出する水の流量が少なくなって、背圧室４０の圧力が次第に上昇し、そして背圧室４０の圧力と１次側水路１４の圧力とが釣合う位置で主弁３２の後退移動が停止する。
【００３８】
以後主弁３２は背圧室４０の圧力と１次側水路１４の圧力とをバランスさせるようにしてパイロット弁４２の後退移動に追従してパイロット弁４２と同方向に移動し、主水路の開度を大きくする。
逆にパイロット弁４２が図中下向きに前進移動すると、主弁３２がこれに追従して同方向の図中下向きに前進移動し、主水路の開度を小として主水路を流れる水の流量を減少させる。
【００３９】
駆動軸４７の上端部には、これとは別体をなす雄ねじ部材５０がボールジョイントを介して駆動軸４７に対し傾動可能に結合されている。
この雄ねじ部材５０は、平面形状が図中左右方向に長い偏平な形状をなしていて、紙面と直角方向の前面と後面とが平坦な係合面とされている。
そしてそれら前，後の係合面が回止め部材５２の一対の挟持片５４にて前後に挟持されて、雄ねじ部材５０が回止めされている。
この雄ねじ部材５０には、図中左右の周面に雄ねじ部が設けられおり、この雄ねじ部が、その外側に配置された筒状の雌ねじ部材５６の内周面の雌ねじ部に螺合されている。
【００４０】
この雌ねじ部材５６には、その外側に配置された押ボタン５８が一体回転状態に組み付けられ、更にこの押ボタン５８に対して、その外側に配置されたスリーブ６０が同じく一体回転状態に組み付けられている。
一方押ボタン５８の下側には回転子６２が配置されており、この回転子６２が、雌ねじ部材５６の外向きのフランジ部６４の上面に相対回転可能に載置されている。
【００４１】
この雌ねじ部材５６のフランジ部６４の下面にはスプリング（ここではコイルスプリング）６６の上端が上向きに当接しており、このスプリング６６によって雌ねじ部材５６，回転子６２，押ボタン５８，雌ねじ部材５６にねじ結合された雄ねじ部材５０及びパイロット弁４２を一体に備えた駆動軸４７が図中上向きに付勢されている。
【００４２】
この実施形態では、スリーブ６０が回転動作すると、その回転の動きが押ボタン５８から筒状の雌ねじ部材５６へと伝えられて雌ねじ部材５６が回転運動し、そしてその雌ねじ部材５６の回転運動によって、パイロット弁４２を一体に備えた駆動軸４７が雄ねじ部材５０を介してねじ送りで図中上下方向に進退移動する。
【００４３】
即ちパイロット弁４２が進退移動し、またこれに伴って主弁３２が追従して進退移動することで主弁３２の弁開度が変化し、主水路の水の流量が変化する。
即ちこの実施形態ではスリーブ６０を回転動作させることで流量調節が行われる。
【００４４】
一方、押ボタン５８を下向きに押し込むごとに回転子６２が回転して、径方向外方に突出した突部を、スリーブ６０の内面に形成されたカム形状の係合歯に噛み合う位置と、縦に延びる溝に入り込む位置とに位置変化させ、そのことによってパイロット弁４２が押込位置と上昇位置、詳しくは閉弁位置と開弁位置とに交互に位置変化してそれぞれの位置に位置保持される。
【００４５】
上記の回転子６２，スリーブ６０，スプリング６６等はスラストロック機構をなしており、そのスラストロック機構により、押ボタン５８を押し込むごとにパイロット弁４２、つまり主弁３２が閉弁位置と開弁位置とに交互に位置変化し且つそれぞれの位置に位置保持される。
【００４６】
この実施形態では駆動軸４７，雄ねじ部材５０，雌ねじ部材５６，押ボタン５８，スリーブ６０，スプリング６６等によって弁部の駆動機構（駆動部）が構成されている。
尚これら弁部及びその駆動部の構造は基本的に特許文献２に開示されたものと同様の公知のものであるので、ここでは更に詳しい説明は省略する。
【００４７】
図１において、６８は操作装置で図２にも示しているように後述の流調ハンドル７８の内側にプッシュ式の吐止水操作部７０を有している。
この吐止水操作部７０には、中心部に下向きに立ち下がる形状で押ボタン５８を下向きに押す押圧部７２が設けられている。
【００４８】
また外周部には径方向外方に環状に突出する抜止部７４が設けられており、この抜止部７４が、流調ハンドル７８の上端部の内向きのフランジ部７６に当接することによって、吐止水操作部７０が抜け防止されている。
【００４９】
７８は回転式の円筒状をなす流調ハンドルで、その外周面の周方向所定個所に、径方向外方に突出した摘み８０が一体に設けられている。
【００５０】
この流調ハンドル７８の内側且つ上記のスリーブ６０との間には、図２にも示しているように流調ハンドル７８の回転運動をスリーブ６０に伝えてこれを回転させる、即ち流調ハンドル７８からの操作力をスリーブ６０に伝達する操作力伝達部材としての円筒状をなす中間リング８２が設けられている。
【００５１】
この流調ハンドル７８には、図３及び図５に示しているように周壁部８３の内面に径方向内方に突出するリブ状の係合凸部８４が、周方向に間隔を隔てて複数個所に設けられている。
一方円筒状をなす中間リング８２には、周壁部８５の外周面且つ係合凸部８４に対応した位置に、溝状の係合凹部８６（図３参照）が設けられており、図５に示しているようにそこに流調ハンドル７８側の係合凸部８４が係入されている。
中間リング８２は、これら係合凸部８４と係合凹部８６との係合に基づいて流調ハンドル７８と一体に回転する。
【００５２】
中間リング８２にはまた、図１に示しているようにその底部から上向きに立ち上った後、径方向内方に突出する突出片８８が設けられている。
この突出片８８の内周端部には、図５に示しているように係合凹部９０が設けられており、この係合凹部９０が、スリーブ６０から径方向外方に突出した係合凸部９２に係合せしめられている。
【００５３】
スリーブ６０は、それら係合凹部９０と係合凸部９２との係合によって中間リング８２と一体に回転する。
従ってこの実施形態において、流調ハンドル７８を回転操作すると、中間リング８２を介してスリーブ６０が一体回転し、弁部の開度を増減変化させる。即ち主水路を流れる流量を増減変化させる。
【００５４】
中間リング８２は樹脂製の部材であって、図３に示しているようにその外周面には、上記係合凹部８６を形成する溝の底面且つ図中下端部に掛止突起９４が一体に設けられている。
一方流調ハンドル７８もまた樹脂製の部材であって、図３に示しているようにその内面に中間リング８２の掛止突起９４に対応した掛止突起９６が一体に設けられている。
【００５５】
この実施形態では、流調ハンドル７８を中間リング８２に対して下向きに押し込むと、あるところで流調ハンドル７８の掛止突起９６が中間リング８２の掛止突起９４に当り、更にこれを下向きに押すと掛止突起９６が掛止突起９４を乗り越えて下向きに通過し、そしてその通過したところで、それら掛止突起９４と９６とが図２に示しているように上下方向に係合した状態となって、流調ハンドル７８が中間リング８２に対して抜け防止状態に組み付けられる。
尚流調ハンドル７８の中間リング８２に対する押込端は、流調ハンドル７８の上端部の内向きのフランジ部７６が、中間リング８２の周壁部８５の上端に当接することで規定される。
【００５６】
本実施形態において、操作力伝達部材としての中間リング８２はまた、流調ハンドル７８を水栓本体１０に組み付けるための第１の中間組付部材を兼ねており、流調ハンドル７８は、この中間リング８２及び図２の第２の中間組付部材９８を介して水栓本体１０に組み付けられる。
【００５７】
この第２の中間組付部材９８は樹脂製の部材であって、図３に示しているようにフランジ部１００と、これから起立する円弧状の立上り部１０２とを有しており、更にフランジ部１００の下面側に下向きに延びる弾性爪部１０３を一体に有している。
この弾性爪部１０３は、図２に示しているように下端に掛止爪１０４を一体に有している。
この第２の中間組付部材９８はまた、図４に示しているようにその内面に位置決突部１０７を一体に有している。
【００５８】
中間組付部材９８は、弾性爪部１０３を弾性的に拡開させながら、掛止爪１０４を水栓本体１０の上端部の掛止凹部（掛止部）１０５に掛止させることで、水栓本体１０に対して上下方向に組み付けられる。
またその内面に設けられた図４の位置決突部１０７を、水栓本体１０に設けた同図の位置決凹部１０８に係合させることで、水栓本体１０に対し回転方向に位置決めされる。
【００５９】
尚、図３に示しているように上記プッシュ式の吐止水操作部７０には円弧状の立下り部１１０が設けられ、更にこの立下り部１１０に回転方向の位置決めのための突部１１２が設けられている。
一方中間組付部材９８の上記の立上り部１０２には、図４に示すように回転方向の位置決用の溝状の凹部１１４が設けられている。
吐止水操作部７０は、立下り部１１０を中間組付部材９８の立上り部１０２に内嵌させるようにして組み付けられ、そしてその立下り部１１０の突部１１２を、中間組付部材９８の立上り部１０２の凹部１１４に嵌め合せることで、中間組付部材９８に対し回転方向に位置決めされ、固定される。
【００６０】
この中間組付部材９８に対する上記の中間リング８２の組付けは、図３の固定リング１１６を用いて以下のようにして行われる。
図３に示しているように、固定リング１１６は内周側に複数の突部１１８を有している。
一方中間組付部材９８には、フランジ部１００から段違い状に突出する環状部が設けられていて、その環状部に沿って係合溝１２０が設けられている。
この係合溝１２０には、固定リング１１６の突部１１８を上下方向に通過させる切欠部１２２が設けられている。
【００６１】
中間リング８２を中間組付部材９８に組み付けるには、中間リング８２を中間組付部材９８のフランジ部１００上に載せ、そして固定リング１１６の突部１１８を係合溝１２０に嵌め入れる。このとき突部１１８を係合溝の切欠部１２２を通過させるようにして固定リング１１６を下向きに押し、その後固定リング１１６を図３において時計方向に回転させることで、各突部１１８を係合溝１２０に嵌め入れる。
ここにおいて図２に示しているように固定リング１１６と中間組付部材９８のフランジ部１００とが、中間リング８２の底部を挟み込む状態に中間リング８２が中間組付部材９８に組み付けられ、固定される。
【００６２】
この実施形態では、図２に示しているように中間組付部材９８の弾性爪部１０３の拡開を阻止するための樹脂製の抜け防止リング１２４が備えられている。
この抜け防止リング１２４は、内周側の部分が外周側の部分に比べて厚肉に構成されている。図２中１２６はその厚肉部を示している。
【００６３】
中間組付部材９８の弾性爪部１０３には、図６の部分拡大図に示すようにこの抜け防止リング１２４を退避位置に保持するための突起１２８が設けられている。
また上記流調ハンドル７８の周壁部８３の内面には、図２に示すように退避位置にある抜け防止リング１２４を、その外周部において下向きに押し込むための段違い状の押込部１３０が設けられている。
ここで押込部１３０は、図３及び図７に示しているように流調ハンドル７８の内面に縦向きに設けられたリブにて構成されている。
【００６４】
次に本実施形態の操作装置の組付けの手順を図６〜図９に基づいて以下に説明する。
先ず図６に示しているように、抜け防止リング１２４を中間組付部材９８の弾性爪部１０３の突起１２８上に、即ち退避位置に位置させた状態で保持し、その状態で中間組付部材９８を水栓本体１０（詳しくはハウジング１２の上端部）に対して下向きに押し込んで、これを水栓本体１０に組み付ける。
【００６５】
このとき、弾性爪部１０３が弾性的に拡開して、下端の掛止爪１０４が掛止凹部１０５の上側位置の上部１０６を乗り越えて掛止凹部１０５に掛止する。
また中間組付部材９８の位置決突部１０７が、水栓本体１０の位置決凹部１０８に係合して、中間組付部材９８が水栓本体１０に対し回転方向に位置決めされ、固定される。
【００６６】
次に、図７に示しているように中間組付部材９８に対して、第１の中間組付部材を兼ねた中間リング８２を固定リング１１６にて固定する。
そして更に中間リング８２の周壁部８５内に吐止水操作部７０を挿入した後、流調ハンドル７８を中間リング８２の周壁部８５の外側からこれを下向きに押し込む。
このとき流調ハンドル７８の係合凸部８４を、中間リング８２の係合凹部８６に嵌め合せて係合させ、それらを回転方向に一体化しておく。
【００６７】
この流調ハンドル７８の押込みの過程で、図８の部分拡大図に示しているように流調ハンドル７８の内面の掛止突起９６が、中間リング８２の外面の掛止突起９４に当り、更に流調ハンドル７８を下向きに押し込むと、図９に示しているように掛止突起９６が掛止突起９４を乗り越えてその下側位置まで移動し、それら掛止突起９６と９４とが互いに上下方向に係合した状態となる。
尚流調ハンドル７８の押込端は、上端の内向きのフランジ部７６が中間リング８２の周壁部８５の上端に当接することによって規定される点は上記した通りである。
【００６８】
流調ハンドル７８を下向きに押し込んで行ったとき、図８の部分拡大図に示しているように、弾性爪部１０３の外側において突起１２８よりも上側の退避位置に保持されていた抜け防止リング１２４が、流調ハンドル７８の押込部１３０にて下向きに押される。
【００６９】
抜け防止リング１２４は、その押込部１３０による押込みの作用で、弾性爪部１０３の突起１２８を乗り越えて下向きに移動し、図９の部分拡大図に示しているように弾性爪部１０３の下端部、つまり掛止爪１０４と掛止凹部１０５とが係合している位置の外側に位置して、弾性爪部１０３の拡開を阻止するロック位置に位置する。
ここにおいて弾性爪部１０３は拡開変形が不能の状態となり、中間組付部材９８が水栓本体１０の上端部に対して抜止状態に強固に固定された状態となる。
ここでロック位置に移動した抜け防止リング１２４は、その下側に位置する固定ナット２６にて支持される。
【００７０】
尚、中間組付部材９８の水栓本体１０の上端部からの取外しは、先ず流調ハンドル７８を取り外し、その上で吐止水操作部７０及び固定リング１１６による固定を解除して中間リング８２を取り外した後に、又は流調ハンドル７８を取り外した後に直接抜け防止リング１２４をロック位置から退避位置まで上向きに押し上げてロック解除することで行うことができる。
【００７１】
以上のような本実施形態によれば、操作装置６８や水栓本体１０の内部の機能部のメンテナンス等のために、水栓の設置現場で抜け防止リング１２４を退避位置に移動させて、一旦流調ハンドル７８，中間リング８２，中間組付部材９８を外した後にそれらを再組付けする際、流調ハンドル７８の組付けと同時に抜け防止リング１２４をロック位置まで自動的に移動せしめさせることができ、流調ハンドル７８の組付けを完了した時点で、中間組付部材９８を強固に固定状態とすることができる。
従って流調ハンドル７８に不意の力が加わった場合であっても、流調ハンドル７８が中間組付部材９８とともに外れ、抜けてしまうといった問題を解消することができる。
【００７２】
またこの実施形態では、流調ハンドル７８の内面に段付形状の押込部１３０を設け、流調ハンドル７８の組付時にその押込部１３０によって抜け防止リング１２４をロック位置に移動させるようになしてあるため、極めて簡単な構造で流調ハンドル７８に、組付けと同時に抜け防止リング１２４をロック位置に移動させる機能を付与することができる。
【００７３】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は操作装置の構造を、第１の中間組付部材を、第２の中間組付部材に対して弾性爪部の掛止によって組み付け、そして弾性爪部の拡開を抜け防止リングにて防止する構造とした場合においても適用可能であるし、また本発明においては水栓本体側の掛止部を径方向外方に突出した突部となすといったことも可能であり、更に流量調節のための操作装置のみならず、温度調節その他を行うための操作装置にも適用可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１０ 水栓本体
６８ 操作装置
７８ 流調ハンドル
９８ 中間組付部材
１０３ 弾性爪部
１０５ 掛止凹部（掛止部）
１２４ 抜け防止リング
１２８ 突起
１３０ 押込部
【技術分野】
【０００１】
この発明は水栓の操作装置に関し、詳しくはハンドルと水栓本体との間に介在させた中間組付部材を介してハンドルを水栓本体に組み付ける形式の操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓の操作装置としてハンドルを水栓本体に内蔵された弁部の駆動部としてのスピンドルに直接組み付けるようになしたものが公知である。
例えば下記特許文献１にこの種形式の水栓の操作装置が開示されている。
【０００３】
これに対し、ハンドルを含む水栓の操作装置の構造が複雑化するような場合、ハンドルとは別体に中間組付部材を構成し、これをハンドルと水栓本体との間に介在させて、ハンドルをこの中間組付部材を介して水栓本体に組み付けるといったことが行われている。
【０００４】
またハンドルは意匠性が強く求められる部品であり、そこでハンドルについては専ら意匠性だけを求め、水栓本体への組付機構の主たる部分については別途の部品（中間組付部材）で構成するといったことも行われている。
特にハンドルが表面にメッキ処理の施されたメッキ部品である場合、その内側に複雑な組付機構が一体に設けてあるとメッキ処理も大変となる。
【０００５】
この種水栓の操作装置、即ちハンドルを別体の中間組付部材を介して水栓本体に組み付ける形式の操作装置については、例えば下記特許文献２にその一例が開示されている。
【０００６】
図１０はその具体例を示している。
図は水栓本体と周辺部を示した要部の図で、図中２００は弁部を内蔵した水栓本体、２０２は水栓本体２００のハウジングである。
また２０４は弁部を操作するための操作装置である。
【０００７】
２０６は回転操作式のリング状をなす流調（流量調節）ハンドルで、２０８は回転動作によって弁部の開度を変化させる、弁部の駆動部の一部としてのスリーブで、これらスリーブ２０８と流調ハンドル（以下単にハンドルとする）２０６との間に、操作力伝達部材としての内リング２１０及び外リング２１２が介在せしめられている。
【０００８】
ハンドル２０６に加えられた回転の操作力は、外リング２１２及び内リング２１０を介してスリーブ２０８へと伝えられる。
これにより弁部が開度を変化させるように動作し、弁部における流量調節動作が行われる。
【０００９】
外リング２１２は、ハンドル２０６を水栓本体２００に組み付けるための第１の中間組付部材も兼ねており、ハンドル２０６と水栓本体２００との間には、この外リング２１２と、円筒状をなす第２の中間組付部材２１４とが介在せしめられている。
【００１０】
この操作装置では、円筒状をなす第２の中間組付部材２１４が水栓本体２００に組み付けられ、そしてこの第２の中間組付部材２１４に対して、第１の中間組付部材としての外リング２１２が、また外リング２１２に対してハンドル２０６が連結状態に組み付けられることで、ハンドル２０６がそれらを介して水栓本体２００に組み付けられる。
ここで第２の中間組付部材２１４は、底部においてねじ具により水栓本体２００に締結固定されて組み付けられる。
【００１１】
一方外リング２１２は、先端に掛止爪２１６を備えた弾性爪部２１８を一体に有しており、この弾性爪部２１８を、第２の中間組付部材２１４の外周部に設けられた掛止突部（掛止部）２２０に掛止させることで、この第２中間組付部材２１４に組み付けられる。
【００１２】
この操作装置では、弾性爪部２１８が弾性的に拡開変形すると、掛止突部２２０に対する弾性爪部２１８の掛止が外れてしまう。
而してその掛止が外れると外リング２１２がハンドル２０６ごと図中上方に外れて抜けてしまう。
【００１３】
そのためこの操作装置では、弾性爪部２１８の外周側に抜け防止リング２２２を配置し、外リング２１２を第２の中間組付部材２１４に組み付けた後、図に示す退避位置にある抜け防止リング２２２を図中下側のロック位置、即ち弾性爪部２１８の拡開を阻止する位置へと移動させ、外リング２１２を組付位置にロックするといったことが行われている。
【００１４】
ところでこの操作装置の場合、抜け防止リング２２２をロック位置に位置させなくても、ハンドル２０６を組み付けると外観的には施工が完了したのと同じ状態となり、水栓の設置現場でメンテナンス作業等を行ったときに、抜け防止リング２２２を退避位置に残したままとしてしまうこと、即ち抜け防止リング２２２をロック位置に位置させる作業を忘れてしまうといったことが起り得る。
【００１５】
この場合、ハンドル２０６が水栓本体２００に対して強固に組付固定されていないために、ハンドル２０６に力が加わったとき等にハンドル２０６が外リング２１２ごと外れ、抜けてしまう恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開平１０−２１３２６１号公報
【特許文献２】特開２００７−４６７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は以上のような事情を背景とし、弾性爪部を水栓本体側の掛止部に掛止させることで中間組付部材を組み付け、そしてその中間組付部材を介してハンドルを水栓本体に組付固定する構造のものにおいて、施工時ないしメンテナンス時等に抜け防止リングを確実にロック位置に位置させることのできる水栓の操作装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
而して請求項１のものは、(イ)ハンドルと、(ロ)該ハンドルと別体をなして該ハンドルと水栓本体との間に介在し、該ハンドルを該水栓本体に組み付けるための中間の部材であって拡開可能な弾性爪部を有し、該弾性爪部を水栓本体側の取付部の外周部に設けられた掛止部に掛止させることで該取付部に取り付けられ、該弾性爪部を弾性拡開させることで該取付部から抜出可能な中間組付部材と、(ハ)前記弾性爪部の外周側に配置され、該弾性爪部の拡開を阻止するロック位置と、該拡開を許容する退避位置との間で移動可能な、前記ハンドルとは別体の抜け防止リングと、を備えて成り、前記ハンドルは、前記中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで前記抜け防止リングを前記退避位置から前記ロック位置へと移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【００１９】
請求項２のものは、請求項１において、前記ハンドルは、内面に段付形状の押込部を有し、該ハンドルの組付時に該押込部によって前記抜け防止リングを前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記弾性爪部には、前記抜け防止リングを前記退避位置に位置保持する突起が設けてあり、前記ハンドルは、該弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って前記抜け防止リングを該突起を乗り越えて前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２１】
以上のように本発明は、中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで抜け防止リングを退避位置からロック位置へと移動させる機能をハンドル自体に備えたもので、本発明によれば、ハンドルを組み付けることによって自動的に抜け防止リングをロック位置まで移動させ、中間組付部材の弾性爪部が拡開するのを抜け防止リングにて阻止することができる。
【００２２】
例えば操作装置や水栓本体の内部の機能部のメンテナンス等のために、水栓の設置現場で抜け防止リングを退避位置に移動させて、一旦中間組付部材を外した後にそれらを再組付けしたとき、従来にあっては抜け防止リングをロック位置に移動させる作業をし忘れてしまう恐れがあったのに対し、本発明ではハンドルの組付けと同時に抜け防止リングがロック位置まで自動的に移動せしめられるためそうした不都合を生じず、ハンドルの組付けを完了した時点で中間組付部材を強固に組付固定状態とすることができる。
従ってハンドルに不意の力が加わった場合であっても、ハンドルが中間組付部材とともに外れ、抜けてしまうといった問題を解消することができる。
【００２３】
この場合において、ハンドルには内面に段付形状の押込部を設けておき、ハンドルの組付時にその押込部によって抜け防止リングをロック位置に移動させるようになしておくことができる（請求項２）。
このようにすれば、極めて簡単な構造でハンドルに組付けと同時に抜け防止リングをロック位置に移動させる機能を付与することができる。
【００２４】
上記弾性爪部には、抜け防止リングを退避位置に位置保持する突起を設けておき、ハンドル組付時にその弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って抜け防止リングを突起を乗り越えてロック位置まで移動させるようになしておくことができる（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の操作装置を含む水栓の要部を示した断面図である。
【図２】同実施形態の操作装置の断面図である。
【図３】同実施形態の操作装置を各部品に分解して示した斜視図である。
【図４】同実施形態における中間組付部材を組付け前の状態で周辺部とともに示した斜視図である。
【図５】同実施形態における流調ハンドル及び中間リングの横断面図である。
【図６】同実施形態の操作装置の組付手順の一工程の説明図である。
【図７】図６に続く組付工程の説明図である。
【図８】図７に続く組付工程の説明図である。
【図９】図８に続く組付工程の説明図である。
【図１０】従来の水栓の操作装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は水栓本体、１２は水栓本体１０のハウジングであり、このハウジング１２には流入側の１次側水路１４と、流出側の２次側水路１６とが形成されている。
ハウジング１２は円筒状の立上り部１８を有しており、この立上り部１８が、カウンタ２０の取付穴２２を挿通して上向きに突き出している。
【００２７】
立上り部１８は、カウンタ２０から上向きに突き出した部分の外周に雄ねじ部２３を有しており、そこに内周に雌ねじ部２４を有する固定ナット２６が螺合されている。
水栓本体１０は、この固定ナット２６のねじ込みにより、かかる固定ナット２６とカウンタ２０下側の段付部２８とで、カウンタ２０を上下両側から挟持する状態に、カウンタ２０に固定される。
【００２８】
ハウジング１２の内部には弁カートリッジが収容されている。
３０はその弁カートリッジのカートリッジケースで、このカートリッジケース３０は上部３０-１と、下部３０-２と、中間部３０-３とに分割されていて、それらが図中上下方向に組み付けられている。
【００２９】
立上り部１８はまた、上端部内周面に雌ねじ部３１を有しており、そこに外周面に雄ねじ部３３を有する締付ナット３５がねじ込まれている。
カートリッジケース３０はこの締付ナット３５のねじ込みにより、ハウジング１２に対して下向きに押し付けられ、固定されている。
【００３０】
上記１次側水路１４と２次側水路１６とから成る主水路上には主弁３２が配設されている。
主弁３２は、円筒部の上端にて構成される主弁座３４に着座して主水路を閉鎖し、また主弁座３４から図中上向きに離間することによって主水路を開き、１次側水路１４から２次側水路１６に向けて水を流通させる。
また主弁座３４からの離間量即ち弁開度に応じて、流れる水の流量を増減変化させる。
【００３１】
主弁３２はダイヤフラム弁であって、シール材を兼ねたゴム製のダイヤフラム膜３６と、これを保持する硬質の主弁本体３８とを有しており、ダイヤフラム膜３６の外周部においてカートリッジケース３０に固定されている。
【００３２】
主弁３２の図中上側の背後には背圧室４０が形成されている。
この背圧室４０は、内部の水の圧力を主弁３２に対して閉弁方向の押圧力として下向きに作用させる。
主弁３２には、１次側水路１４と背圧室４０とを連通させる貫通の導入小孔（図示省略）が設けられており、この導入小孔を通じて１次側水路１４の水が背圧室４０に流入せしめられることで、背圧室４０の圧力が増大する。
【００３３】
主弁３２にはまた、その中間部にこれを上下方向に貫通する貫通孔が形成されており、そこに後述のパイロット弁４２が挿入可能となっている。
この貫通孔の内周面と後述の駆動軸４７との間には微小な環状のパイロット水路４４が形成され、背圧室４０内の水が水抜路としてのパイロット水路４４を通じ２次側水路１６へと流出可能となっている。
【００３４】
主弁３２の貫通孔周りには、シール材としてのＯリング４６を有するパイロット弁座４８が設けられている。
４７は弁部、詳しくはパイロット弁４２を駆動する駆動軸で、この駆動軸４７の下端側且つ細径部４９の上側にパイロット弁４２が一体に構成されている。
【００３５】
図１はパイロット弁４２がパイロット弁座４８のＯリング４６に嵌合してパイロット水路４４を閉鎖した状態、即ち閉弁状態にあり、このとき背圧室４０と２次側水路１６とは遮断された状態にある。
従って主弁３２もまた主弁座３４に着座し、閉弁した状態にある。
【００３６】
この状態からパイロット弁４２が上向きに後退移動して、パイロット弁４２とパイロット弁座４８、具体的にはＯリング４６との間に隙間が生じると（即ちパイロット弁４２が開弁すると）、背圧室４０の水がパイロット水路４４を通じて２次側水路１６へと流出し、背圧室４０の圧力が減少する。
すると１次側水路１４の圧力が背圧室４０の圧力に打ち勝つに到り、主弁３２をその圧力で上向きに押し上げる。ここにおいて主弁３２が開弁する。
【００３７】
主弁３２が開弁すると、即ち図中上向きに後退移動すると、パイロット弁４２とＯリング４６との間の隙間即ちパイロット水路４４の開度が小となり、ここにおいて背圧室４０からパイロット水路４４を通じて流出する水の流量が少なくなって、背圧室４０の圧力が次第に上昇し、そして背圧室４０の圧力と１次側水路１４の圧力とが釣合う位置で主弁３２の後退移動が停止する。
【００３８】
以後主弁３２は背圧室４０の圧力と１次側水路１４の圧力とをバランスさせるようにしてパイロット弁４２の後退移動に追従してパイロット弁４２と同方向に移動し、主水路の開度を大きくする。
逆にパイロット弁４２が図中下向きに前進移動すると、主弁３２がこれに追従して同方向の図中下向きに前進移動し、主水路の開度を小として主水路を流れる水の流量を減少させる。
【００３９】
駆動軸４７の上端部には、これとは別体をなす雄ねじ部材５０がボールジョイントを介して駆動軸４７に対し傾動可能に結合されている。
この雄ねじ部材５０は、平面形状が図中左右方向に長い偏平な形状をなしていて、紙面と直角方向の前面と後面とが平坦な係合面とされている。
そしてそれら前，後の係合面が回止め部材５２の一対の挟持片５４にて前後に挟持されて、雄ねじ部材５０が回止めされている。
この雄ねじ部材５０には、図中左右の周面に雄ねじ部が設けられおり、この雄ねじ部が、その外側に配置された筒状の雌ねじ部材５６の内周面の雌ねじ部に螺合されている。
【００４０】
この雌ねじ部材５６には、その外側に配置された押ボタン５８が一体回転状態に組み付けられ、更にこの押ボタン５８に対して、その外側に配置されたスリーブ６０が同じく一体回転状態に組み付けられている。
一方押ボタン５８の下側には回転子６２が配置されており、この回転子６２が、雌ねじ部材５６の外向きのフランジ部６４の上面に相対回転可能に載置されている。
【００４１】
この雌ねじ部材５６のフランジ部６４の下面にはスプリング（ここではコイルスプリング）６６の上端が上向きに当接しており、このスプリング６６によって雌ねじ部材５６，回転子６２，押ボタン５８，雌ねじ部材５６にねじ結合された雄ねじ部材５０及びパイロット弁４２を一体に備えた駆動軸４７が図中上向きに付勢されている。
【００４２】
この実施形態では、スリーブ６０が回転動作すると、その回転の動きが押ボタン５８から筒状の雌ねじ部材５６へと伝えられて雌ねじ部材５６が回転運動し、そしてその雌ねじ部材５６の回転運動によって、パイロット弁４２を一体に備えた駆動軸４７が雄ねじ部材５０を介してねじ送りで図中上下方向に進退移動する。
【００４３】
即ちパイロット弁４２が進退移動し、またこれに伴って主弁３２が追従して進退移動することで主弁３２の弁開度が変化し、主水路の水の流量が変化する。
即ちこの実施形態ではスリーブ６０を回転動作させることで流量調節が行われる。
【００４４】
一方、押ボタン５８を下向きに押し込むごとに回転子６２が回転して、径方向外方に突出した突部を、スリーブ６０の内面に形成されたカム形状の係合歯に噛み合う位置と、縦に延びる溝に入り込む位置とに位置変化させ、そのことによってパイロット弁４２が押込位置と上昇位置、詳しくは閉弁位置と開弁位置とに交互に位置変化してそれぞれの位置に位置保持される。
【００４５】
上記の回転子６２，スリーブ６０，スプリング６６等はスラストロック機構をなしており、そのスラストロック機構により、押ボタン５８を押し込むごとにパイロット弁４２、つまり主弁３２が閉弁位置と開弁位置とに交互に位置変化し且つそれぞれの位置に位置保持される。
【００４６】
この実施形態では駆動軸４７，雄ねじ部材５０，雌ねじ部材５６，押ボタン５８，スリーブ６０，スプリング６６等によって弁部の駆動機構（駆動部）が構成されている。
尚これら弁部及びその駆動部の構造は基本的に特許文献２に開示されたものと同様の公知のものであるので、ここでは更に詳しい説明は省略する。
【００４７】
図１において、６８は操作装置で図２にも示しているように後述の流調ハンドル７８の内側にプッシュ式の吐止水操作部７０を有している。
この吐止水操作部７０には、中心部に下向きに立ち下がる形状で押ボタン５８を下向きに押す押圧部７２が設けられている。
【００４８】
また外周部には径方向外方に環状に突出する抜止部７４が設けられており、この抜止部７４が、流調ハンドル７８の上端部の内向きのフランジ部７６に当接することによって、吐止水操作部７０が抜け防止されている。
【００４９】
７８は回転式の円筒状をなす流調ハンドルで、その外周面の周方向所定個所に、径方向外方に突出した摘み８０が一体に設けられている。
【００５０】
この流調ハンドル７８の内側且つ上記のスリーブ６０との間には、図２にも示しているように流調ハンドル７８の回転運動をスリーブ６０に伝えてこれを回転させる、即ち流調ハンドル７８からの操作力をスリーブ６０に伝達する操作力伝達部材としての円筒状をなす中間リング８２が設けられている。
【００５１】
この流調ハンドル７８には、図３及び図５に示しているように周壁部８３の内面に径方向内方に突出するリブ状の係合凸部８４が、周方向に間隔を隔てて複数個所に設けられている。
一方円筒状をなす中間リング８２には、周壁部８５の外周面且つ係合凸部８４に対応した位置に、溝状の係合凹部８６（図３参照）が設けられており、図５に示しているようにそこに流調ハンドル７８側の係合凸部８４が係入されている。
中間リング８２は、これら係合凸部８４と係合凹部８６との係合に基づいて流調ハンドル７８と一体に回転する。
【００５２】
中間リング８２にはまた、図１に示しているようにその底部から上向きに立ち上った後、径方向内方に突出する突出片８８が設けられている。
この突出片８８の内周端部には、図５に示しているように係合凹部９０が設けられており、この係合凹部９０が、スリーブ６０から径方向外方に突出した係合凸部９２に係合せしめられている。
【００５３】
スリーブ６０は、それら係合凹部９０と係合凸部９２との係合によって中間リング８２と一体に回転する。
従ってこの実施形態において、流調ハンドル７８を回転操作すると、中間リング８２を介してスリーブ６０が一体回転し、弁部の開度を増減変化させる。即ち主水路を流れる流量を増減変化させる。
【００５４】
中間リング８２は樹脂製の部材であって、図３に示しているようにその外周面には、上記係合凹部８６を形成する溝の底面且つ図中下端部に掛止突起９４が一体に設けられている。
一方流調ハンドル７８もまた樹脂製の部材であって、図３に示しているようにその内面に中間リング８２の掛止突起９４に対応した掛止突起９６が一体に設けられている。
【００５５】
この実施形態では、流調ハンドル７８を中間リング８２に対して下向きに押し込むと、あるところで流調ハンドル７８の掛止突起９６が中間リング８２の掛止突起９４に当り、更にこれを下向きに押すと掛止突起９６が掛止突起９４を乗り越えて下向きに通過し、そしてその通過したところで、それら掛止突起９４と９６とが図２に示しているように上下方向に係合した状態となって、流調ハンドル７８が中間リング８２に対して抜け防止状態に組み付けられる。
尚流調ハンドル７８の中間リング８２に対する押込端は、流調ハンドル７８の上端部の内向きのフランジ部７６が、中間リング８２の周壁部８５の上端に当接することで規定される。
【００５６】
本実施形態において、操作力伝達部材としての中間リング８２はまた、流調ハンドル７８を水栓本体１０に組み付けるための第１の中間組付部材を兼ねており、流調ハンドル７８は、この中間リング８２及び図２の第２の中間組付部材９８を介して水栓本体１０に組み付けられる。
【００５７】
この第２の中間組付部材９８は樹脂製の部材であって、図３に示しているようにフランジ部１００と、これから起立する円弧状の立上り部１０２とを有しており、更にフランジ部１００の下面側に下向きに延びる弾性爪部１０３を一体に有している。
この弾性爪部１０３は、図２に示しているように下端に掛止爪１０４を一体に有している。
この第２の中間組付部材９８はまた、図４に示しているようにその内面に位置決突部１０７を一体に有している。
【００５８】
中間組付部材９８は、弾性爪部１０３を弾性的に拡開させながら、掛止爪１０４を水栓本体１０の上端部の掛止凹部（掛止部）１０５に掛止させることで、水栓本体１０に対して上下方向に組み付けられる。
またその内面に設けられた図４の位置決突部１０７を、水栓本体１０に設けた同図の位置決凹部１０８に係合させることで、水栓本体１０に対し回転方向に位置決めされる。
【００５９】
尚、図３に示しているように上記プッシュ式の吐止水操作部７０には円弧状の立下り部１１０が設けられ、更にこの立下り部１１０に回転方向の位置決めのための突部１１２が設けられている。
一方中間組付部材９８の上記の立上り部１０２には、図４に示すように回転方向の位置決用の溝状の凹部１１４が設けられている。
吐止水操作部７０は、立下り部１１０を中間組付部材９８の立上り部１０２に内嵌させるようにして組み付けられ、そしてその立下り部１１０の突部１１２を、中間組付部材９８の立上り部１０２の凹部１１４に嵌め合せることで、中間組付部材９８に対し回転方向に位置決めされ、固定される。
【００６０】
この中間組付部材９８に対する上記の中間リング８２の組付けは、図３の固定リング１１６を用いて以下のようにして行われる。
図３に示しているように、固定リング１１６は内周側に複数の突部１１８を有している。
一方中間組付部材９８には、フランジ部１００から段違い状に突出する環状部が設けられていて、その環状部に沿って係合溝１２０が設けられている。
この係合溝１２０には、固定リング１１６の突部１１８を上下方向に通過させる切欠部１２２が設けられている。
【００６１】
中間リング８２を中間組付部材９８に組み付けるには、中間リング８２を中間組付部材９８のフランジ部１００上に載せ、そして固定リング１１６の突部１１８を係合溝１２０に嵌め入れる。このとき突部１１８を係合溝の切欠部１２２を通過させるようにして固定リング１１６を下向きに押し、その後固定リング１１６を図３において時計方向に回転させることで、各突部１１８を係合溝１２０に嵌め入れる。
ここにおいて図２に示しているように固定リング１１６と中間組付部材９８のフランジ部１００とが、中間リング８２の底部を挟み込む状態に中間リング８２が中間組付部材９８に組み付けられ、固定される。
【００６２】
この実施形態では、図２に示しているように中間組付部材９８の弾性爪部１０３の拡開を阻止するための樹脂製の抜け防止リング１２４が備えられている。
この抜け防止リング１２４は、内周側の部分が外周側の部分に比べて厚肉に構成されている。図２中１２６はその厚肉部を示している。
【００６３】
中間組付部材９８の弾性爪部１０３には、図６の部分拡大図に示すようにこの抜け防止リング１２４を退避位置に保持するための突起１２８が設けられている。
また上記流調ハンドル７８の周壁部８３の内面には、図２に示すように退避位置にある抜け防止リング１２４を、その外周部において下向きに押し込むための段違い状の押込部１３０が設けられている。
ここで押込部１３０は、図３及び図７に示しているように流調ハンドル７８の内面に縦向きに設けられたリブにて構成されている。
【００６４】
次に本実施形態の操作装置の組付けの手順を図６〜図９に基づいて以下に説明する。
先ず図６に示しているように、抜け防止リング１２４を中間組付部材９８の弾性爪部１０３の突起１２８上に、即ち退避位置に位置させた状態で保持し、その状態で中間組付部材９８を水栓本体１０（詳しくはハウジング１２の上端部）に対して下向きに押し込んで、これを水栓本体１０に組み付ける。
【００６５】
このとき、弾性爪部１０３が弾性的に拡開して、下端の掛止爪１０４が掛止凹部１０５の上側位置の上部１０６を乗り越えて掛止凹部１０５に掛止する。
また中間組付部材９８の位置決突部１０７が、水栓本体１０の位置決凹部１０８に係合して、中間組付部材９８が水栓本体１０に対し回転方向に位置決めされ、固定される。
【００６６】
次に、図７に示しているように中間組付部材９８に対して、第１の中間組付部材を兼ねた中間リング８２を固定リング１１６にて固定する。
そして更に中間リング８２の周壁部８５内に吐止水操作部７０を挿入した後、流調ハンドル７８を中間リング８２の周壁部８５の外側からこれを下向きに押し込む。
このとき流調ハンドル７８の係合凸部８４を、中間リング８２の係合凹部８６に嵌め合せて係合させ、それらを回転方向に一体化しておく。
【００６７】
この流調ハンドル７８の押込みの過程で、図８の部分拡大図に示しているように流調ハンドル７８の内面の掛止突起９６が、中間リング８２の外面の掛止突起９４に当り、更に流調ハンドル７８を下向きに押し込むと、図９に示しているように掛止突起９６が掛止突起９４を乗り越えてその下側位置まで移動し、それら掛止突起９６と９４とが互いに上下方向に係合した状態となる。
尚流調ハンドル７８の押込端は、上端の内向きのフランジ部７６が中間リング８２の周壁部８５の上端に当接することによって規定される点は上記した通りである。
【００６８】
流調ハンドル７８を下向きに押し込んで行ったとき、図８の部分拡大図に示しているように、弾性爪部１０３の外側において突起１２８よりも上側の退避位置に保持されていた抜け防止リング１２４が、流調ハンドル７８の押込部１３０にて下向きに押される。
【００６９】
抜け防止リング１２４は、その押込部１３０による押込みの作用で、弾性爪部１０３の突起１２８を乗り越えて下向きに移動し、図９の部分拡大図に示しているように弾性爪部１０３の下端部、つまり掛止爪１０４と掛止凹部１０５とが係合している位置の外側に位置して、弾性爪部１０３の拡開を阻止するロック位置に位置する。
ここにおいて弾性爪部１０３は拡開変形が不能の状態となり、中間組付部材９８が水栓本体１０の上端部に対して抜止状態に強固に固定された状態となる。
ここでロック位置に移動した抜け防止リング１２４は、その下側に位置する固定ナット２６にて支持される。
【００７０】
尚、中間組付部材９８の水栓本体１０の上端部からの取外しは、先ず流調ハンドル７８を取り外し、その上で吐止水操作部７０及び固定リング１１６による固定を解除して中間リング８２を取り外した後に、又は流調ハンドル７８を取り外した後に直接抜け防止リング１２４をロック位置から退避位置まで上向きに押し上げてロック解除することで行うことができる。
【００７１】
以上のような本実施形態によれば、操作装置６８や水栓本体１０の内部の機能部のメンテナンス等のために、水栓の設置現場で抜け防止リング１２４を退避位置に移動させて、一旦流調ハンドル７８，中間リング８２，中間組付部材９８を外した後にそれらを再組付けする際、流調ハンドル７８の組付けと同時に抜け防止リング１２４をロック位置まで自動的に移動せしめさせることができ、流調ハンドル７８の組付けを完了した時点で、中間組付部材９８を強固に固定状態とすることができる。
従って流調ハンドル７８に不意の力が加わった場合であっても、流調ハンドル７８が中間組付部材９８とともに外れ、抜けてしまうといった問題を解消することができる。
【００７２】
またこの実施形態では、流調ハンドル７８の内面に段付形状の押込部１３０を設け、流調ハンドル７８の組付時にその押込部１３０によって抜け防止リング１２４をロック位置に移動させるようになしてあるため、極めて簡単な構造で流調ハンドル７８に、組付けと同時に抜け防止リング１２４をロック位置に移動させる機能を付与することができる。
【００７３】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は操作装置の構造を、第１の中間組付部材を、第２の中間組付部材に対して弾性爪部の掛止によって組み付け、そして弾性爪部の拡開を抜け防止リングにて防止する構造とした場合においても適用可能であるし、また本発明においては水栓本体側の掛止部を径方向外方に突出した突部となすといったことも可能であり、更に流量調節のための操作装置のみならず、温度調節その他を行うための操作装置にも適用可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１０ 水栓本体
６８ 操作装置
７８ 流調ハンドル
９８ 中間組付部材
１０３ 弾性爪部
１０５ 掛止凹部（掛止部）
１２４ 抜け防止リング
１２８ 突起
１３０ 押込部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)ハンドルと、(ロ)該ハンドルと別体をなして該ハンドルと水栓本体との間に介在し、該ハンドルを該水栓本体に組み付けるための中間の部材であって拡開可能な弾性爪部を有し、該弾性爪部を水栓本体側の取付部の外周部に設けられた掛止部に掛止させることで該取付部に取り付けられ、該弾性爪部を弾性拡開させることで該取付部から抜出可能な中間組付部材と、(ハ)前記弾性爪部の外周側に配置され、該弾性爪部の拡開を阻止するロック位置と、該拡開を許容する退避位置との間で移動可能な、前記ハンドルとは別体の抜け防止リングと、を備えて成り、
前記ハンドルは、前記中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで前記抜け防止リングを前記退避位置から前記ロック位置へと移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ハンドルは、内面に段付形状の押込部を有し、該ハンドルの組付時に該押込部によって前記抜け防止リングを前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記弾性爪部には、前記抜け防止リングを前記退避位置に位置保持する突起が設けてあり、前記ハンドルは、該弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って前記抜け防止リングを該突起を乗り越えて前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【請求項１】
(イ)ハンドルと、(ロ)該ハンドルと別体をなして該ハンドルと水栓本体との間に介在し、該ハンドルを該水栓本体に組み付けるための中間の部材であって拡開可能な弾性爪部を有し、該弾性爪部を水栓本体側の取付部の外周部に設けられた掛止部に掛止させることで該取付部に取り付けられ、該弾性爪部を弾性拡開させることで該取付部から抜出可能な中間組付部材と、(ハ)前記弾性爪部の外周側に配置され、該弾性爪部の拡開を阻止するロック位置と、該拡開を許容する退避位置との間で移動可能な、前記ハンドルとは別体の抜け防止リングと、を備えて成り、
前記ハンドルは、前記中間組付部材に連結状態に組み付けられる際の動きで前記抜け防止リングを前記退避位置から前記ロック位置へと移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【請求項２】
請求項１において、前記ハンドルは、内面に段付形状の押込部を有し、該ハンドルの組付時に該押込部によって前記抜け防止リングを前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記弾性爪部には、前記抜け防止リングを前記退避位置に位置保持する突起が設けてあり、前記ハンドルは、該弾性爪部の縮径方向の弾性変形を伴って前記抜け防止リングを該突起を乗り越えて前記ロック位置に移動させるものとなしてあることを特徴とする水栓の操作装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−７４６４０（Ｐ２０１１−７４６４０Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２６３２２（Ｐ２００９−２２６３２２）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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