水産系残渣物処理装置及び水産系残渣物処理方法
【課題】 水産系残渣物を処理する際に、無臭にして粉砕する装置及び方法で、無臭にした、粉砕液状を、固形物と液体に、固液分離し、固形物は乾燥させる装置及び方法、また、液体は消臭液及び液体肥料を製造する装置及び方法で、水産系残渣物を再利用する方法を提供すること。
【解決手段】 水産系残渣物は悪臭が公害として認知されているが、処理液体で消臭液を製造し、その消臭液で水産系残渣物を無臭にして処理する装置及び方法で、上記水産系残渣物に消臭液を混合して粉砕攪拌すると、悪臭が消滅し、消滅した固形物を、乾燥機で乾燥させ、魚の餌及び肥料に再利用すること、液体は消臭液及び液体肥料を製造する装置により、水産系残渣物を無臭にして処理することを特徴とする水産系残渣物の処理装置及び方法。
【解決手段】 水産系残渣物は悪臭が公害として認知されているが、処理液体で消臭液を製造し、その消臭液で水産系残渣物を無臭にして処理する装置及び方法で、上記水産系残渣物に消臭液を混合して粉砕攪拌すると、悪臭が消滅し、消滅した固形物を、乾燥機で乾燥させ、魚の餌及び肥料に再利用すること、液体は消臭液及び液体肥料を製造する装置により、水産系残渣物を無臭にして処理することを特徴とする水産系残渣物の処理装置及び方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水産系残渣物処理装置ならびに水産系残渣物処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置として特許文献１のように植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵工程と、還元雰囲気の溶融炉において、一酸化炭素や水素を主体とするエネルギーガスを生成し、エネルギーガス発生工程とを具えた装置であった。または特許文献２のように焼却処理をする装置もあった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０５３８５
【特許文献２】特開２００５−２４１２１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献1のようなバイオマス処理システムでは植物、畜産物、魚介類等の生ごみを処理をする装置として、処理するだけでなくメタンガスを発酵させるなど、資源として使え循環型社会を作るものとして期待されている。しかしながら、装置として高価であり、投資資金が高い欠点を有する。また、特許文献１のように残渣を残す方式は堆肥として残すにしても堆肥が余りにも多く作りすぎて処置に困ることも多々あった。また、植物、畜産物、魚介類等の生ごみは悪臭のため、周りに影響を与えるために、その周りを囲むなどその対策に費用がかかった。
【０００５】
特許文献２のような水産系廃棄物を焼却炉により焼却処理するには大型の施設を要し、従来の処理方法では、発生する水産系廃棄物を全て処理する施設を配備するには、各地の漁連の承認が必要となり、又は、各市町村に設置しなければ処理する能力が無く、不法投棄を抑制することは厳しい状況にある、特許文献２のように上記水産系廃棄物に酸化カルシウムおよび／または水酸化カルシウムを混合して焼却することを特徴とする水産系廃棄物の焼却処理方法は、各市町村の漁業関係場に設置は無理があり、処理するための維持費が高いという問題点を解決する対策が必要である装置であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１は、水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、細分化する細分化手段と、固液分離された前記固形物の他方の生成物である液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段と、前記液体を前記消臭液に混合させる混合手段とを備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【０００７】
本発明の請求項２は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、肥料とする肥料化手段を備えた水産系廃棄物処理装置を提供するものである。
【０００８】
本発明の請求項３は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、絞り手段により絞られた部分を細分化し、飼料とする飼料化手段を備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【０００９】
本発明の請求項４は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段とを備え、浄化処理した前記液体を液体肥料とする液体肥料化手段を備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１０】
本発明の請求項５は請求項１〜４に従属し、前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１１】
本発明の請求項６は請求項１〜５に従属し、前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１２】
本発明の請求項７は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を細分化するステップと、前記固液分離された固形物の他方の生成物である液体を浄化処理するステップと、前記液体を前記消臭液に混合させるステップとを有する水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１３】
本発明の請求項８は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を抽出するステップと、前記固形物を肥料化するステップとを備えた水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１４】
本発明の請求項９は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体１５を沈殿部分と上澄液に分けるステップと、前記沈澱部分から液体を絞り、絞られた部分を生成するステップと、前記絞られた部分を細分化して飼料とするステップとを備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１５】
本発明の請求項１０は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を抽出し、浄化処理するステップと、浄化処理した前記液体を液体肥料とするステップとを備えた水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１６】
本発明の請求項１１は請求項７〜９に従属し、前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１７】
本発明の請求項７〜１１に記載の前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように本発明は、水産物残渣物を処理するのにまず、光合成細菌を含む消臭液を入れて消臭し、そのあと、魚なら骨があるから粉砕して前記消臭液の中で攪拌し、その後、固液分離して分離した固形物は粉砕してペレット化して飼料、または堆肥として利用でき、固液分離して残った液体は液体肥料、再び消臭液として使用できる効果を有する。魚の残渣物を肥料に用いるものとして昔からニシン、魚の煮汁などが用いられている。魚残渣物も魚の種類、産地により多く変わるが、ミネラル分も多く、アミノ酸、特に骨が多いと燐酸が、身が多いと窒素が多いといわれ好適な肥料となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を、図１に示す水産系残渣物処理装置の機能を示すブロック図を示す。
【００２０】
１は本発明の水産系残渣物処理装置を示し、二点鎖線で囲んだ領域を示す。養殖場２、魚市場３、魚加工場４からのそれぞれ残渣物、へい死魚５、魚市場の魚のあら６、魚加工場の魚のあら７を集積し、粉砕、攪拌可能な、消臭液８を消臭液注入装置９に注入し、その消臭液８を注入した消臭液槽１０に収容し、粉砕、攪拌を行い、その後に固液分離機１１で固液分離する。固液分離された固形物１２を乾燥機１３で乾燥させ、一部は堆肥１４にする。また固液分離機１１で分離された液体１５は沈殿装置（沈殿固形物除去用）１５に入れて上澄液１７を上澄液収集装置１８に収容する。沈殿固形物１９を再び固液分離機１１に導き、固液分離する。その後、液体１５は沈殿装置（微粒子除去除去用）２０に収容し、前述の沈殿装置（沈殿固形物除去用）１６のメッシュとは異なる網（不図示）を通らない微粒子沈殿物２１を絞り機２２に入れて絞り、絞り機２２を透過した液体を上澄液収集装置１８に収集し、残った固形物をペレット加工機２３に導き、細分化されて乾燥庫２４に入れて乾燥させ、動物の食用の餌２５とする。また、沈殿装置（微粒子物除去用）２０で微粒子沈殿物２１として残らない液は上澄液収集装置１８に導かれて収集される。上澄液収集装置１８の液は浄化処理装置２６で浄化処理されて、不要な部分が浄化され、液体肥料２７、再生消臭液２８が生成される。この再生消臭液２８はポンプ２９によって消臭液注入装置９に導かれる。
【００２１】
また、固形物１２を乾燥機１３に導かずにペレット加工機２３に導き、餌２５としてもよい。また乾燥機１３で高熱で乾燥させるとたんぱく質が壊れ、餌２５として相応しくないものもあるが、温度調整の点に注意すれば、堆肥１４であれ、餌２５でもどちらでもよく、共に有効利用できる。
【００２２】
図１における水産系残渣物処理装置１では消臭槽１０において粉砕、攪拌を所定時間、または量に応じた時間、行い、所定時間後に停止し、固液分離機１１に導き、所定時間、固液分離機１１を運転し、固形物１２を乾燥機１３に導き、乾燥機１３を所定時間、所定温度で運転して堆肥１４を生成する。また固液分離機１１により分離された液体１５を所定時間後に沈殿装置（沈殿固形物除去用）１６に導き、そこで上澄液１７と固形物１２に分かれ、所定時間後に沈殿固形物１９を固液分離機１１に戻し、上澄液１７を上澄収集装置１８に導いて収集する。前述の再度、固液分離機１１に導かれた沈殿固形物１９は固液分離され、固形物１２は乾燥機１３に導かれて所定時間、乾燥機１３を作動させる。固液分離機１１で生成した液体は沈殿装置（微粒子除去用）２０に導かれ、所定時間後に上澄液１７は上澄収集装置１８に導く。沈殿装置(微粒子除去用)２０に沈殿された微粒子沈殿物２１は絞り機２２に導かれ所定時間絞り、絞られた固形物をペレット加工機２３に導く。所定時間絞り機２２で絞られた液体は上澄液収集装置１８に導かれる。上澄液収集装置１８で収集された上澄液を浄化処理装置２６に導き、所定時間作動させて液体肥料２７、再生消臭液２８を生成する。再生消臭液２８をポンプ２９に導いて吸い上げて消臭液注入装置９に導き、消臭液槽１０に注入する準備する。以上のように本装置はすべての作動をつかさどる不図示の制御装置を有する。ここでは前記制御装置により各装置が運転してから所定時間後に次の工程に移る方式で説明しているが、各装置にセンサーを設けて検知する物理量が所定値に達してから次の工程に移る方式でもよい。
【００２３】
図２は本発明で使用する粉砕ミキサー３１を示し、へい死魚５、魚市場の魚のあら６、魚加工場の魚のあら７である水産系残渣物を消臭液８とを消臭液槽１０に入れて槽の中にある粉砕刃３２で粉砕し、さらに粉砕刃３２から伸びた攪拌羽根３２で攪拌する粉砕機ミキサー３１を示す。ここで水産系残渣物は特に骨が粉砕刃３２により粉砕されて粉々にされ、また攪拌羽根２０で消臭液７と一緒に攪拌される汚濁液３０となる。
【００２４】
図３は本発明で使用する固液分離機１１を示し、汚濁液３０をホッパー３４で持ち上げて汚濁液受け３５に入れて、不図示の液が流れる穴を周辺部に持つ固液分離筒３６を回転し、固形物１２と液体１５に分離する。この固液分離筒３５は本出願人の特許３６３９９０５号で示す図１４の遠心分離装置室の構成と同じである。
【００２５】
図４は本発明で使用する乾燥機１３を示し、固形物１２をホッパー３４で持ち上げて固形物受け３７に入れて熱発生源３８により熱せられた乾燥機筒３９を通る固形物１２を乾燥させ、堆肥１４を生成する。餌２５はペレット加工機２３で細分化されて生成される。
【００２６】
図５は本発明に使用する沈殿固定物除去用の沈殿装置１６を示し、沈殿固形物１８の上に上澄液１７があり、上澄液１７は図１に示したように上澄収集装置１８に導かれる。沈殿固形物１９は再度、固液分離機１１に導かれて固形物１２は乾燥機１３またはペレット加工機２３に導かれ、堆肥１４になり、他方は小型化されて乾燥庫２４に保存され、必要に応じて餌２５として使われる。
【００２７】
図６は本発明に使用する沈殿装置（微粒子沈殿物除去用）２０を示し、沈殿微粒子物２１の上に上澄液１７があり、上澄液３９は図１に示したように上澄収集装置１８に導かれる。上澄液１７は上澄液収集装置１８に導かれ、微粒子沈殿物２１は絞り機２２により、絞られて、液は上澄液収集装置１８に導かれ、他はペレット加工機２３に導かれて細分化されて餌２５が生成され乾燥庫２４に乾燥され、餌２５として使われる。
【００２８】
図７は本発明に使用される消臭液注入装置９に消臭液７が貯えられ、図１で示すように再生消臭液２８がポンプ２９により吸い上げられ消臭液注入装置９に導かれ、消臭液槽１０に導かれる。
【００２９】
図８は本発明に用いる絞り機２２を示し、例えばスポンジのような柔軟で液体が通過する材料からできている絞りチューブ４０の穴の中を、矢印で示すように微粒子沈殿物２１を通過させて外部から圧力をかけて絞り、それを通過した液は上澄収集装置１７に導かれ、この絞りチューブ４０の中に残った微粒子沈殿物２１はペレット加工機２２でペレットに加工されて乾燥庫２４に導かれ、乾燥庫２４で乾燥されて餌２５となる。
【００３０】
図９はペレット加工機２３を示し、入口４１から絞り機２２からの微粒子沈殿物２０を
挿入し、不図示の加工機でペレット状に加工し、出口４２から細分化されたペレットが乾燥庫２４に導かれて餌２５となる。
【００３１】
図１０は乾燥庫２４を示し、ペレット加工機２３でペレット状に加工されたペレットが導かれ、乾燥される。また、時には堆肥１４も乾燥機１３で乾燥後に乾燥庫２４で保管される。
【００３２】
本発明に用いる消臭液８は、本出願人による特開２００４−６５２５９号（特許登録３６９９９８７号）に記載の液を示し、耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液を示すものである。
【００３３】
本発明の浄化処理装置は本出願人の特許登録３６３９９０５号に記載されている浄化資材を用いている。この浄化資材の製造方法は、オガクズ量に対して、光合成細菌１ ０ ％ をオガクズと混ぜ、容器の８ ０ ％ 程度まで入れる。水道水１ ／ ３ と処理水２ ／ ３ を攪拌しオガクズの６ ０〜 ８ ０ ％ 液量を容器に入れると水分はオガクズが吸い込んで表面に水が浸す状態となる。蓋をして密閉し一週間すると表面のオガクズが黒く熟成されるので、上と下が混ざるように掻き混ぜ密閉して一週間放置する。その後、昼間は蓋を開け日光の中で掻き混ぜ、夜は蓋をする。これを二週間繰り返すとオガクズ全体が黒色の資材となる。水分は適当に蒸発し団子にむすべる程度となるので資材の完成となり使用できる。分散して必要量に応じて製造することからなる。光合成細菌をオガクズと混ぜて培養して得た浄化資材を浄化資材交換器にいれて水槽に吊下げ流速により接触させる処理水槽と処理水槽からポンプアップした処理液を水車の羽根に落水させて空気と水液を強制接触し浄化活性化させる装置を用いる。
【実施例１】
【００３４】
本発明の水産系残渣物処理システムを実施した例の検査結果を以下に示す。
魚を粉砕し、固液分離した液体を処理した分析証明
鹿児島県環境技術協会濃度計量証明
【００３５】
【表１】
採取日時平成１８年４月１８日１４時３０分
【実施例２】
【００３６】
処理液が保存してあるが、消臭原液の悪臭も少ない、処理液は、平成１８年１２月の時点でも、透明で悪臭は一切しない。
【００３７】
図２では粉砕刃３２と攪拌羽根３３を同じ消臭液槽１０に設けたが、粉砕刃３２と攪拌羽根３３をそれぞれ別の消臭液槽に入れ、まず粉砕刃３２で粉砕した後に攪拌羽根３３で攪拌しても同様の効果を得る。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の水産系残渣物処理装置の全体の流れを示すブロック図
【図２】同装置の粉砕機ミキサーの構成図
【図３】同装置の固液分離機の構成図
【図４】同装置の乾燥機の構成図
【図５】同装置の沈殿固定物除去用の沈殿装置の構成図
【図６】同装置の微粒子沈殿物除去用の沈殿装置の構成図
【図７】同装置の消臭液注入装置の構成図
【図８】同装置の絞り機の構成図
【図９】同装置のペレット加工機
【図１０】同装置の乾燥庫
【符号の説明】
【００３９】
１ 水産系残渣物処理装置
２ 養殖場
３ 魚市場
４ 魚加工場
５ へい死魚
６ 魚市場の魚のあら
７ 魚加工場の魚のあら
８ 消臭液
９ 消臭液注入装置
１０ 消臭液槽
１１ 固液分離機
１２ 固形物
１３ 乾燥機
１４ 堆肥
１５ 液体
１６ 沈殿物装置（沈殿固形物除去用）
１７ 上澄液
１８ 上澄液収集装置
１９ 沈殿固形物
２０ 沈殿物装置（微粒子沈殿物用）
２１ 微粒子沈殿物
２２ 絞り機
２３ ペレット加工機
２４ 乾燥庫
２５ 餌
２６ 浄化処理装置
２７ 液体肥料
２８ 再生消臭液
２９ ポンプ
３０ 汚濁液
３１ 粉砕機ミキサー
３２ 粉砕刃
３３ 攪拌羽根
３４ ホッパー
３５ 汚濁液受け
３６ 固液分離筒
３７ 固形物受け
３８ 熱発生源
３９ 乾燥機筒
４０ 絞りチューブ
４１ 入口
４２ 出口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水産系残渣物処理装置ならびに水産系残渣物処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置として特許文献１のように植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を３０〜９０℃に加熱し、メタンガスと、残渣を含む消化液とを生成し、生成したメタンガスを分別回収するメタン発酵工程と、還元雰囲気の溶融炉において、一酸化炭素や水素を主体とするエネルギーガスを生成し、エネルギーガス発生工程とを具えた装置であった。または特許文献２のように焼却処理をする装置もあった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０５３８５
【特許文献２】特開２００５−２４１２１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献1のようなバイオマス処理システムでは植物、畜産物、魚介類等の生ごみを処理をする装置として、処理するだけでなくメタンガスを発酵させるなど、資源として使え循環型社会を作るものとして期待されている。しかしながら、装置として高価であり、投資資金が高い欠点を有する。また、特許文献１のように残渣を残す方式は堆肥として残すにしても堆肥が余りにも多く作りすぎて処置に困ることも多々あった。また、植物、畜産物、魚介類等の生ごみは悪臭のため、周りに影響を与えるために、その周りを囲むなどその対策に費用がかかった。
【０００５】
特許文献２のような水産系廃棄物を焼却炉により焼却処理するには大型の施設を要し、従来の処理方法では、発生する水産系廃棄物を全て処理する施設を配備するには、各地の漁連の承認が必要となり、又は、各市町村に設置しなければ処理する能力が無く、不法投棄を抑制することは厳しい状況にある、特許文献２のように上記水産系廃棄物に酸化カルシウムおよび／または水酸化カルシウムを混合して焼却することを特徴とする水産系廃棄物の焼却処理方法は、各市町村の漁業関係場に設置は無理があり、処理するための維持費が高いという問題点を解決する対策が必要である装置であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１は、水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、細分化する細分化手段と、固液分離された前記固形物の他方の生成物である液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段と、前記液体を前記消臭液に混合させる混合手段とを備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【０００７】
本発明の請求項２は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、肥料とする肥料化手段を備えた水産系廃棄物処理装置を提供するものである。
【０００８】
本発明の請求項３は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、絞り手段により絞られた部分を細分化し、飼料とする飼料化手段を備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【０００９】
本発明の請求項４は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段とを備え、浄化処理した前記液体を液体肥料とする液体肥料化手段を備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１０】
本発明の請求項５は請求項１〜４に従属し、前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１１】
本発明の請求項６は請求項１〜５に従属し、前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１２】
本発明の請求項７は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を細分化するステップと、前記固液分離された固形物の他方の生成物である液体を浄化処理するステップと、前記液体を前記消臭液に混合させるステップとを有する水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１３】
本発明の請求項８は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を抽出するステップと、前記固形物を肥料化するステップとを備えた水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１４】
本発明の請求項９は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体１５を沈殿部分と上澄液に分けるステップと、前記沈澱部分から液体を絞り、絞られた部分を生成するステップと、前記絞られた部分を細分化して飼料とするステップとを備えた水産系残渣物処理装置を提供するものである。
【００１５】
本発明の請求項１０は水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を抽出し、浄化処理するステップと、浄化処理した前記液体を液体肥料とするステップとを備えた水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１６】
本発明の請求項１１は請求項７〜９に従属し、前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【００１７】
本発明の請求項７〜１１に記載の前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である水産系残渣物処理方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように本発明は、水産物残渣物を処理するのにまず、光合成細菌を含む消臭液を入れて消臭し、そのあと、魚なら骨があるから粉砕して前記消臭液の中で攪拌し、その後、固液分離して分離した固形物は粉砕してペレット化して飼料、または堆肥として利用でき、固液分離して残った液体は液体肥料、再び消臭液として使用できる効果を有する。魚の残渣物を肥料に用いるものとして昔からニシン、魚の煮汁などが用いられている。魚残渣物も魚の種類、産地により多く変わるが、ミネラル分も多く、アミノ酸、特に骨が多いと燐酸が、身が多いと窒素が多いといわれ好適な肥料となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態を、図１に示す水産系残渣物処理装置の機能を示すブロック図を示す。
【００２０】
１は本発明の水産系残渣物処理装置を示し、二点鎖線で囲んだ領域を示す。養殖場２、魚市場３、魚加工場４からのそれぞれ残渣物、へい死魚５、魚市場の魚のあら６、魚加工場の魚のあら７を集積し、粉砕、攪拌可能な、消臭液８を消臭液注入装置９に注入し、その消臭液８を注入した消臭液槽１０に収容し、粉砕、攪拌を行い、その後に固液分離機１１で固液分離する。固液分離された固形物１２を乾燥機１３で乾燥させ、一部は堆肥１４にする。また固液分離機１１で分離された液体１５は沈殿装置（沈殿固形物除去用）１５に入れて上澄液１７を上澄液収集装置１８に収容する。沈殿固形物１９を再び固液分離機１１に導き、固液分離する。その後、液体１５は沈殿装置（微粒子除去除去用）２０に収容し、前述の沈殿装置（沈殿固形物除去用）１６のメッシュとは異なる網（不図示）を通らない微粒子沈殿物２１を絞り機２２に入れて絞り、絞り機２２を透過した液体を上澄液収集装置１８に収集し、残った固形物をペレット加工機２３に導き、細分化されて乾燥庫２４に入れて乾燥させ、動物の食用の餌２５とする。また、沈殿装置（微粒子物除去用）２０で微粒子沈殿物２１として残らない液は上澄液収集装置１８に導かれて収集される。上澄液収集装置１８の液は浄化処理装置２６で浄化処理されて、不要な部分が浄化され、液体肥料２７、再生消臭液２８が生成される。この再生消臭液２８はポンプ２９によって消臭液注入装置９に導かれる。
【００２１】
また、固形物１２を乾燥機１３に導かずにペレット加工機２３に導き、餌２５としてもよい。また乾燥機１３で高熱で乾燥させるとたんぱく質が壊れ、餌２５として相応しくないものもあるが、温度調整の点に注意すれば、堆肥１４であれ、餌２５でもどちらでもよく、共に有効利用できる。
【００２２】
図１における水産系残渣物処理装置１では消臭槽１０において粉砕、攪拌を所定時間、または量に応じた時間、行い、所定時間後に停止し、固液分離機１１に導き、所定時間、固液分離機１１を運転し、固形物１２を乾燥機１３に導き、乾燥機１３を所定時間、所定温度で運転して堆肥１４を生成する。また固液分離機１１により分離された液体１５を所定時間後に沈殿装置（沈殿固形物除去用）１６に導き、そこで上澄液１７と固形物１２に分かれ、所定時間後に沈殿固形物１９を固液分離機１１に戻し、上澄液１７を上澄収集装置１８に導いて収集する。前述の再度、固液分離機１１に導かれた沈殿固形物１９は固液分離され、固形物１２は乾燥機１３に導かれて所定時間、乾燥機１３を作動させる。固液分離機１１で生成した液体は沈殿装置（微粒子除去用）２０に導かれ、所定時間後に上澄液１７は上澄収集装置１８に導く。沈殿装置(微粒子除去用)２０に沈殿された微粒子沈殿物２１は絞り機２２に導かれ所定時間絞り、絞られた固形物をペレット加工機２３に導く。所定時間絞り機２２で絞られた液体は上澄液収集装置１８に導かれる。上澄液収集装置１８で収集された上澄液を浄化処理装置２６に導き、所定時間作動させて液体肥料２７、再生消臭液２８を生成する。再生消臭液２８をポンプ２９に導いて吸い上げて消臭液注入装置９に導き、消臭液槽１０に注入する準備する。以上のように本装置はすべての作動をつかさどる不図示の制御装置を有する。ここでは前記制御装置により各装置が運転してから所定時間後に次の工程に移る方式で説明しているが、各装置にセンサーを設けて検知する物理量が所定値に達してから次の工程に移る方式でもよい。
【００２３】
図２は本発明で使用する粉砕ミキサー３１を示し、へい死魚５、魚市場の魚のあら６、魚加工場の魚のあら７である水産系残渣物を消臭液８とを消臭液槽１０に入れて槽の中にある粉砕刃３２で粉砕し、さらに粉砕刃３２から伸びた攪拌羽根３２で攪拌する粉砕機ミキサー３１を示す。ここで水産系残渣物は特に骨が粉砕刃３２により粉砕されて粉々にされ、また攪拌羽根２０で消臭液７と一緒に攪拌される汚濁液３０となる。
【００２４】
図３は本発明で使用する固液分離機１１を示し、汚濁液３０をホッパー３４で持ち上げて汚濁液受け３５に入れて、不図示の液が流れる穴を周辺部に持つ固液分離筒３６を回転し、固形物１２と液体１５に分離する。この固液分離筒３５は本出願人の特許３６３９９０５号で示す図１４の遠心分離装置室の構成と同じである。
【００２５】
図４は本発明で使用する乾燥機１３を示し、固形物１２をホッパー３４で持ち上げて固形物受け３７に入れて熱発生源３８により熱せられた乾燥機筒３９を通る固形物１２を乾燥させ、堆肥１４を生成する。餌２５はペレット加工機２３で細分化されて生成される。
【００２６】
図５は本発明に使用する沈殿固定物除去用の沈殿装置１６を示し、沈殿固形物１８の上に上澄液１７があり、上澄液１７は図１に示したように上澄収集装置１８に導かれる。沈殿固形物１９は再度、固液分離機１１に導かれて固形物１２は乾燥機１３またはペレット加工機２３に導かれ、堆肥１４になり、他方は小型化されて乾燥庫２４に保存され、必要に応じて餌２５として使われる。
【００２７】
図６は本発明に使用する沈殿装置（微粒子沈殿物除去用）２０を示し、沈殿微粒子物２１の上に上澄液１７があり、上澄液３９は図１に示したように上澄収集装置１８に導かれる。上澄液１７は上澄液収集装置１８に導かれ、微粒子沈殿物２１は絞り機２２により、絞られて、液は上澄液収集装置１８に導かれ、他はペレット加工機２３に導かれて細分化されて餌２５が生成され乾燥庫２４に乾燥され、餌２５として使われる。
【００２８】
図７は本発明に使用される消臭液注入装置９に消臭液７が貯えられ、図１で示すように再生消臭液２８がポンプ２９により吸い上げられ消臭液注入装置９に導かれ、消臭液槽１０に導かれる。
【００２９】
図８は本発明に用いる絞り機２２を示し、例えばスポンジのような柔軟で液体が通過する材料からできている絞りチューブ４０の穴の中を、矢印で示すように微粒子沈殿物２１を通過させて外部から圧力をかけて絞り、それを通過した液は上澄収集装置１７に導かれ、この絞りチューブ４０の中に残った微粒子沈殿物２１はペレット加工機２２でペレットに加工されて乾燥庫２４に導かれ、乾燥庫２４で乾燥されて餌２５となる。
【００３０】
図９はペレット加工機２３を示し、入口４１から絞り機２２からの微粒子沈殿物２０を
挿入し、不図示の加工機でペレット状に加工し、出口４２から細分化されたペレットが乾燥庫２４に導かれて餌２５となる。
【００３１】
図１０は乾燥庫２４を示し、ペレット加工機２３でペレット状に加工されたペレットが導かれ、乾燥される。また、時には堆肥１４も乾燥機１３で乾燥後に乾燥庫２４で保管される。
【００３２】
本発明に用いる消臭液８は、本出願人による特開２００４−６５２５９号（特許登録３６９９９８７号）に記載の液を示し、耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液を示すものである。
【００３３】
本発明の浄化処理装置は本出願人の特許登録３６３９９０５号に記載されている浄化資材を用いている。この浄化資材の製造方法は、オガクズ量に対して、光合成細菌１ ０ ％ をオガクズと混ぜ、容器の８ ０ ％ 程度まで入れる。水道水１ ／ ３ と処理水２ ／ ３ を攪拌しオガクズの６ ０〜 ８ ０ ％ 液量を容器に入れると水分はオガクズが吸い込んで表面に水が浸す状態となる。蓋をして密閉し一週間すると表面のオガクズが黒く熟成されるので、上と下が混ざるように掻き混ぜ密閉して一週間放置する。その後、昼間は蓋を開け日光の中で掻き混ぜ、夜は蓋をする。これを二週間繰り返すとオガクズ全体が黒色の資材となる。水分は適当に蒸発し団子にむすべる程度となるので資材の完成となり使用できる。分散して必要量に応じて製造することからなる。光合成細菌をオガクズと混ぜて培養して得た浄化資材を浄化資材交換器にいれて水槽に吊下げ流速により接触させる処理水槽と処理水槽からポンプアップした処理液を水車の羽根に落水させて空気と水液を強制接触し浄化活性化させる装置を用いる。
【実施例１】
【００３４】
本発明の水産系残渣物処理システムを実施した例の検査結果を以下に示す。
魚を粉砕し、固液分離した液体を処理した分析証明
鹿児島県環境技術協会濃度計量証明
【００３５】
【表１】
採取日時平成１８年４月１８日１４時３０分
【実施例２】
【００３６】
処理液が保存してあるが、消臭原液の悪臭も少ない、処理液は、平成１８年１２月の時点でも、透明で悪臭は一切しない。
【００３７】
図２では粉砕刃３２と攪拌羽根３３を同じ消臭液槽１０に設けたが、粉砕刃３２と攪拌羽根３３をそれぞれ別の消臭液槽に入れ、まず粉砕刃３２で粉砕した後に攪拌羽根３３で攪拌しても同様の効果を得る。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の水産系残渣物処理装置の全体の流れを示すブロック図
【図２】同装置の粉砕機ミキサーの構成図
【図３】同装置の固液分離機の構成図
【図４】同装置の乾燥機の構成図
【図５】同装置の沈殿固定物除去用の沈殿装置の構成図
【図６】同装置の微粒子沈殿物除去用の沈殿装置の構成図
【図７】同装置の消臭液注入装置の構成図
【図８】同装置の絞り機の構成図
【図９】同装置のペレット加工機
【図１０】同装置の乾燥庫
【符号の説明】
【００３９】
１ 水産系残渣物処理装置
２ 養殖場
３ 魚市場
４ 魚加工場
５ へい死魚
６ 魚市場の魚のあら
７ 魚加工場の魚のあら
８ 消臭液
９ 消臭液注入装置
１０ 消臭液槽
１１ 固液分離機
１２ 固形物
１３ 乾燥機
１４ 堆肥
１５ 液体
１６ 沈殿物装置（沈殿固形物除去用）
１７ 上澄液
１８ 上澄液収集装置
１９ 沈殿固形物
２０ 沈殿物装置（微粒子沈殿物用）
２１ 微粒子沈殿物
２２ 絞り機
２３ ペレット加工機
２４ 乾燥庫
２５ 餌
２６ 浄化処理装置
２７ 液体肥料
２８ 再生消臭液
２９ ポンプ
３０ 汚濁液
３１ 粉砕機ミキサー
３２ 粉砕刃
３３ 攪拌羽根
３４ ホッパー
３５ 汚濁液受け
３６ 固液分離筒
３７ 固形物受け
３８ 熱発生源
３９ 乾燥機筒
４０ 絞りチューブ
４１ 入口
４２ 出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、細分化する細分化手段と、固液分離された前記固形物の他方の生成物である液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段と、前記液体を前記消臭液に混合させる混合手段とを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項２】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、肥料とする肥料化手段を備えた水産系廃棄物処理装置。
【請求項３】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を沈殿部分と上澄液に分ける沈殿手段と、該沈殿手段により沈殿した沈澱部分から液体を絞る絞り手段と、該絞り手段により絞られた部分を細分化して飼料とする飼料化手段とを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項４】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段とを備え、浄化処理した前記液体を液体肥料とする液体肥料化手段を備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項５】
前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である請求項１〜４に記載の水産系残渣物処理装置。
【請求項６】
前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である請求項１〜４に記載の水産系残渣物処理装置。
【請求項７】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を細分化するステップと、前記固液分離された固形物の他方の生成物である液体を浄化処理するステップと、前記液体を前記消臭液に混合させるステップとを有する水産系残渣物処理方法。
【請求項８】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を抽出するステップと、前記固形物を肥料化するステップとを備えた水産系残渣物処理方法。
【請求項９】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を沈殿部分と上澄液に分けるステップと、前記沈澱部分から液体を絞り、絞られた部分を生成するステップと、前記絞られた部分を細分化して飼料とするステップとを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項１０】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を抽出し、浄化処理するステップと、浄化処理した前記液体を液体肥料とするステップとを備えた水産系残渣物処理方法。
【請求項１１】
前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である請求項７〜１０に記載の水産系残渣物処理方法。
【請求項１２】
前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である請求項７〜１１に記載の水産系残渣物処理方法。
【請求項１】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、細分化する細分化手段と、固液分離された前記固形物の他方の生成物である液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段と、前記液体を前記消臭液に混合させる混合手段とを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項２】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された固形物を抽出し、肥料とする肥料化手段を備えた水産系廃棄物処理装置。
【請求項３】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を沈殿部分と上澄液に分ける沈殿手段と、該沈殿手段により沈殿した沈澱部分から液体を絞る絞り手段と、該絞り手段により絞られた部分を細分化して飼料とする飼料化手段とを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項４】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入した消臭液槽と、前記残渣物を粉砕する粉砕手段と、前記粉砕された前記残渣物を、前記消臭液槽の中で攪拌する攪拌手段と、該攪拌手段により攪拌された前記残渣物と前記消臭液の混合物から固液分離する固形分離手段と、該固液分離手段により固液分離された液体を抽出し、浄化処理する浄化処理手段とを備え、浄化処理した前記液体を液体肥料とする液体肥料化手段を備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項５】
前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である請求項１〜４に記載の水産系残渣物処理装置。
【請求項６】
前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である請求項１〜４に記載の水産系残渣物処理装置。
【請求項７】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を細分化するステップと、前記固液分離された固形物の他方の生成物である液体を浄化処理するステップと、前記液体を前記消臭液に混合させるステップとを有する水産系残渣物処理方法。
【請求項８】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、前記固液分離された固形物を抽出するステップと、前記固形物を肥料化するステップとを備えた水産系残渣物処理方法。
【請求項９】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を沈殿部分と上澄液に分けるステップと、前記沈澱部分から液体を絞り、絞られた部分を生成するステップと、前記絞られた部分を細分化して飼料とするステップとを備えた水産系残渣物処理装置。
【請求項１０】
水産系残渣物に光合成細菌を含む消臭液を注入するステップと、前記水産系残渣物を粉砕するステップと、前記粉砕された前記水産系残渣物を、光合成細菌を含む消臭液に入れて攪拌するステップと、これらから生成された混合物から固液分離するステップと、固液分離された液体を抽出し、浄化処理するステップと、浄化処理した前記液体を液体肥料とするステップとを備えた水産系残渣物処理方法。
【請求項１１】
前記消臭液は耐アルカリ性光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ）、耐アルカリ性ラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）を含み、より具体的には、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレン、リオコピンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ａ株、耐アルカリ性でバクテリアクロロフィルａ、ノイロスポレンを有する光合成細菌（Ｒｈｏｄｏｐｓｅｕｄｏｍｏｓ）Ｂ株、耐アルカリ性でクロロフィルａ、およびβカロチンを有すラン色細菌（Ｓｙｎｅｃｈｏｃｏｃｃｕｓ）Ｃ株から選ばれた少なくとも一つを含む微生物群を含む液である請求項７〜１０に記載の水産系残渣物処理方法。
【請求項１２】
前記水産系残渣物が、いかゴロ、たこゴロ、魚の内蔵などの魚介類の内蔵物である請求項７〜１１に記載の水産系残渣物処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１６８２５０（Ｐ２００８−１６８２５０Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５３４９（Ｐ２００７−５３４９）
【出願日】平成１９年１月１５日（２００７．１．１５）
【出願人】（３０１０３７６２６）
【出願人】（３０１０４６４９９）
【出願人】（５０６２３１４４５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１５日（２００７．１．１５）
【出願人】（３０１０３７６２６）
【出願人】（３０１０４６４９９）
【出願人】（５０６２３１４４５）
【Ｆターム（参考）】
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