水質浄化枡
【課題】地下水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去する。
【解決手段】水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入した構成。水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合する、セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合する、水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合するといった方法で製造する。
【解決手段】水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入した構成。水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合する、セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合する、水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合するといった方法で製造する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として硝酸態窒素で汚染された地下水を浄化する水質浄化枡に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、地下水に含まれる有害汚染物質として硝酸態窒素が問題となっている。かかる問題は、湖沼、河川等の閉鎖性水域において窒素やリンによる水質の富栄養化が進行し、その結果、硝酸態窒素という形で地下水に流入することが原因であると考えられている。
【０００３】
硝酸態窒素は、農薬、除草剤、肥料、糞尿などに含まれる窒素成分が微生物により分解を受けた結果生じてくる物質であるが、この硝酸性窒素が体内に入ると、還元されて亜硝酸性窒素に変化し、発ガン性物質であるニトロソアミンという物質を生成したり、血液中のヘモグロビンの機能を低下させて酸素欠乏を引き起こしてチアノーゼ症状に陥る、いわゆるメトヘモグロビン血症を引き起こしたりすることが指摘されている。
【０００４】
そのため、地下水に含まれる硝酸態窒素をあらかじめ健康被害を生じない濃度以下となるように除去しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２３２８７６号公報
【特許文献２】特開平１０−１１３６９３号公報
【特許文献３】特開平１０−２８６５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水に含まれる硝酸態窒素を除去する方法として、該硝酸態窒素をプラントで還元して窒素ガスに変える試みがなされており、既に実用化されているものもある。
【０００７】
ここで、プラントで実用化されている手法としては、スリースラッジ法、デュアルスラッジ法、シングルスラッジ法などがあるが、いずれも、中間工程において硝酸態窒素を還元させるために水素供与体（通常、メタノール）が別途必要となる、あるいはｐＨを中和するアルカリ剤の添加が必要となるという問題や、その結果として反応過程が複雑になるという問題を生じており、大量の汚染水を効率よくかつ低コストに処理するには未だ改善の余地があった。
【０００８】
また、硝酸態窒素で汚染された地下水を浄化することに加えて、そもそもそのような事態が生じるのを未然に防止する技術の開発も待たれていた。
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、地下水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去可能な水質浄化枡を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素が地盤内に浸透して地下水に流入するのを防止可能な水質浄化枡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る水質浄化枡は請求項１に記載したように、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入したものである。
【００１２】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成したものである。
【００１３】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成したものである。
【００１４】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成したものである。
【００１５】
このようにすると、水質浄化材の脱窒作用によって水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００１６】
例えば、請求項２乃至請求項４に係る発明においては、水質浄化材に硫黄及び硫黄酸化細菌を含んでおり、かかる水質浄化材と硝酸態窒素を含む水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
【００１７】
ここで、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和される。例えば、石灰やアルカリ性排泥中の炭酸カルシウムや水酸化カルシウムと中和することにより、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができることはもちろん、アルカリ性排泥の場合は特に、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったものが、本発明によれば、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
【００１８】
硝酸態窒素汚染の問題は、微生物分野では本願出願の時点で既に知られているところであるとともに、かかる硝酸態窒素を脱窒させる方法として硫黄と硫黄酸化細菌とを使用できる可能性や石灰石で硫酸を中和させることができることも知られている。
【００１９】
一方、土木建築業界においては、地中連続壁工法などの泥水工法でアルカリ性排泥が大量に発生し、その廃棄処分が大きな社会的問題となっているとともに、硝酸態窒素で汚染された地下水を水源とする際、経済的に実現性の高い浄化技術の開発が待たれていた。加えて、硝酸態窒素で汚染された汚染水が地盤に浸透して地下水に流入するのを未然に防止する浄化技術の開発も待たれていた。
【００２０】
本出願人は、かかる問題や、ガソリン精製等での脱硫工程で硫黄が余剰しつつある社会状況をも踏まえつつ、上述した微生物分野における公知技術を土木建築業界で活かすことはできないかという点に着眼し、さまざまな研究開発を行った結果、上述した新規な知見を得たものであり、その知見は産業上きわめて有意義な知見であることを念のため付言しておく。
【００２１】
水質浄化材が透水性、又は透水性及び通気性を備えるようにするには、例えばひび割れを生じるように成分調整する方法や、発泡剤等を添加することで多孔質体とする方法が考えられる。
【００２２】
水質浄化材を中実に形成するとは、例えば中実円筒状に構成する、中実角筒状に構成する場合を含む。
【００２３】
水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入する構成においては、該揚水管又は排水管内を水質浄化材の内部透水空間に連通させるとともに、貫入箇所においては、揚水管や排水管に多数の孔を設けておくのが望ましい。内部透水空間とは、主として微細なクラックや空隙を意味する。
【００２４】
ここで、請求項１記載の水質浄化枡を使用するには、該水質浄化枡を構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地表面近傍に埋設する。内部通気空間とは、内部透水空間と同様、主として微細なクラックや空隙を意味し、内部透水空間と兼ねてもよい。
【００２５】
この場合、水質浄化枡は、水源用浄化枡と地下浸透用浄化枡の二通りの使用が可能である。
【００２６】
すなわち、周囲の地下水が硝酸態窒素で汚染されている環境でその地下水を水源として利用したい場合には、水源用浄化枡の内部透水空間の水を揚水管を介して揚水する。
【００２７】
このようにすれば、透水工程で上述した脱窒作用が生じ、地下水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、揚水された水は、硝酸態窒素が除去された水として利用することが可能となる。
【００２８】
一方、生活雑排水、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素を含む汚染水を地下浸透させたい場合には、汚染水を排水管を介して水質浄化材内の内部透水空間に送り込む。
【００２９】
このようにすると、透水工程で脱窒作用が生じ、汚染水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、流出した水は、硝酸態窒素が除去された水として周辺地盤に流出し、やがては地下水に合流する。
【００３０】
水質浄化材は、脱窒作用を有しかつ透水性を有するものであり、又は脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材であれば、どのようなものでもよいが、上述したように硫黄及び硫黄酸化細菌を含む構成がよい。
【００３１】
例えば、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成する、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成する、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成するなどの態様が考えられる。なお、硫黄の酸化反応を触媒する硫黄酸化細菌の酵素活性に必要な酵素活性物質、例えば炭素源あるいは有機物については、必要に応じて適宜添加すればよい。例えば、炭、木材、サトウキビの絞りかす、廃材などが考えられる。
【００３２】
水硬性材料にはセメントや石灰が含まれる。
水硬性材料を含むアルカリ性排泥は、主として地中連続壁工法、泥水シールドなどの泥水工法で生じた排泥が対象となるが、運送の便宜のため、固化させる目的で水硬性材料が添加された排泥であってアルカリ性を呈しているものであれば、上述した泥水工法で生じた排泥に限定されるものではない。また、水硬性材料の固化作用は、セメントによる水和反応を主として意味する。
【００３３】
なお、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合して水質浄化材を構成する場合、硫黄の酸化反応を硫黄酸化細菌が触媒するには、微生物活性が高くなるまで待たねばならず、それには日数を要するため、アルカリ性排泥に添加したとしても、硫黄の酸化反応が始まるまでには、アルカリ性排泥が固化する。したがって、水質浄化構造を構築する際に硫黄が酸化されてしまう懸念はほとんどない。
【発明の効果】
【００３４】
本発明に係る水質浄化枡によれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水や汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水や汚染水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元し、該地下水や汚染水を浄化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態に係る水質浄化枡の図であり、（ａ）は鉛直断面図、（ｂ）はＡ−Ａ線方向に沿う水平断面図。
【図２】第２実施形態に係る水質浄化枡の図であり、（ａ）は鉛直断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線方向に沿う水平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明に係る水質浄化枡の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３７】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係る水質浄化枡を示した断面図である。同図に示すように、本実施形態に係る水質浄化枡としての水源用浄化枡１ａは、水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管１１を貫入してある。
【００３８】
水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には第１実施形態とほぼ同様、以下の３つの方法で製造することができる。
【００３９】
（ｉ）石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４０】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述した石灰、硫黄及び硫黄酸化細菌を水とともに混合投入し、固化させればよい。
【００４１】
このようにすれば、揚水管１１は、水質浄化材の内部透水空間に連通することとなり、該水質浄化材に透水してきた水を揚水することが可能となる。
水質浄化材に貫入される揚水管１１には、多数の透水孔１２を設けておくのが望ましい。
固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４２】
（ｉｉ）セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４３】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを投入するとともにそれらを固化させるための固化剤、例えばセメントミルクを追加投入して固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４４】
（ｉｉｉ）水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４５】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述したアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合投入し、固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４６】
上述した（ｉ），（ｉｉ），（ｉｉｉ）の各製造方法においては、硫黄の酸化反応を触媒する硫黄酸化細菌の酵素活性に必要な酵素活性物質、例えば炭素源あるいは有機物を必要に応じて適宜添加すればよい。例えば、炭、木材、サトウキビの絞りかす、廃材などが考えられる。
なお、硫黄の酸化反応を硫黄酸化細菌が触媒するには、微生物活性が高くなるまで時間を要するため、石灰やアルカリ性排泥に硫黄及び硫黄酸化細菌を混合して固化させる場合、石灰やセメントの水和反応で水が消費されることとも相まって、水源用浄化枡１が完成するまでの間、微生物活性が高くなって硫黄が酸化されてしまう懸念はほとんどない。
ちなみに、設置後は、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部透水空間に地下水が透水してくるので、かかる内部透水空間内で硫黄酸化細菌が硫黄を酸化するとともにそのときに硫黄が電子供与体として地下水に含まれる硝酸態窒素を還元し、窒素ガスに変える。また、硫黄の酸化で生じた硫酸は、石灰やセメントに起因するアルカリ成分で中和されるため、硫黄酸化細菌の酵素活性も低下しない。
また、アルカリ性排泥を用いる（ｉｉ），（ｉｉｉ）の製造方法の場合、アルカリ性排泥と硫黄との混合比は、重量比で例えば５０〜９０：５０〜１０とすればよい。
原材料であるアルカリ性排泥は、地中連続壁工事で発生した排泥を用いるのがよい。地中連続壁工事においては、地盤掘削を行う際、掘削された孔壁の崩落を防止すべく、掘削孔内に安定液として泥水を入れながら掘削を行うが、掘削終了後は、水中コンクリートを打設しながら安定液を置換回収する。
この使用済安定液が排泥となるが、水中コンクリートと置換回収されたものであるため、排泥中にはセメントが混入しており、それゆえ、かかる排泥は、アルカリ性排泥となっている。
このように製造された水源用浄化枡１ａを、周囲の地下水が硝酸態窒素で汚染されている環境でその地下水を水源として利用したい場合に使用するには、図２に示すように水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地盤４の地表面近傍に埋設する。
【００４７】
水源用浄化枡１ａの埋設深さは、該水源用浄化枡を構成する水質浄化材の内部透水空間を介して透水してきた水を揚水することで該内部透水空間の水位を周囲の地下水位よりも低くできる深さとする。
【００４８】
ここで、地下水位が低いために水源用浄化枡１ａの埋設深さが深くなり、そのために揚程が大きくなるようであれば、水源用浄化枡１ａの底部に揚水ポンプを設置し、該揚水ポンプに揚水管５を接続して地上に揚水するようにすればよい。
このように設置された水源用浄化枡１ａにおいては、周囲の地下水が該浄化枡を構成する水質浄化材を透水してその内部透水空間に流入することとなるが、かかる透水の際、水質浄化材の脱窒作用によって地下水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００４９】
すなわち、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、揚水された水は、硝酸態窒素が除去された水として利用することが可能となる。
【００５０】
ここで、上述したように、硫黄酸化で生じた硫酸は、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和され、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
内部透水空間と内部通気空間とは、水質浄化材内のひび割れ部や空隙部がこれらを兼用することとなる。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係る水源用浄化枡１によれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
そのため、地下水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去することができるとともに、水源用浄化枡１ａの中空空間２に流入した水は、硝酸態窒素が除去された処理水となるため、これを地上に揚水することにより、水源として有効利用することが可能となる。
一方、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、アルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和されるため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
なお、アルカリ性排泥はリンの吸着能が高いため、本実施形態に係る水源用浄化枡１を構成する水質浄化材は、硝酸態窒素の浄化作用のみならず、リンを吸着除去する作用効果も有する。
また、本実施形態に係る水源用浄化枡１ａによれば、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったアルカリ性排泥を、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
また、本実施形態に係る水質浄化枡１ａによれば、ガソリン精製等での脱硫工程で余剰しがちな硫黄を有効活用することもできる。
本実施形態では特に言及しなかったが、硝酸態窒素の汚染濃度が高い場合、揚水した水をすぐに利用せず、それに代えて、地盤に浸透させては水源用浄化枡１を介して揚水するという手順を繰り返すことにより、高濃度の地下水汚染区域を確実に浄化することが可能となる。
ちなみに、その場合の揚水エネルギーを、風力発電等の自然エネルギーから変換された電気エネルギーでまかなうようにすると、エネルギーの面で自給自足が可能な環境修復システムの構築が可能となる。
（第２実施形態）
図２は、本実施形態に係る水質浄化枡を示した断面図である。同図に示すように、本実施形態に係る水質浄化枡としての地下浸透用浄化枡４１ａは、水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に排水管５１を貫入してある。
【００５２】
地下浸透用浄化枡４１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には第４実施形態とほぼ同様、以下の３つの方法で製造することができる。
【００５３】
（ｉ）石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００５４】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述した石灰、硫黄及び硫黄酸化細菌を水とともに混合投入し、固化させればよい。
【００５５】
このようにすれば、排水管５１は、水質浄化材の内部透水空間に連通することとなり、排水管５１を介して流入してきた汚染水を水質浄化材に透水させた上、周辺地盤へと流出させることが可能となる。
水質浄化材に貫入される排水管５１には、多数の透水孔１２を設けておくのが望ましい。
【００５６】
固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００５７】
（ｉｉ）セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００５８】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを投入するとともにそれらを固化させるための固化剤、例えばセメントミルクを追加投入して固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００５９】
（ｉｉｉ）水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００６０】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述したアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合投入し、固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００６１】
このように製造された地下浸透用浄化枡４１ａを用いて、生活雑排水、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素を含む汚染水を地下浸透させたい場合には、図５に示すように地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地盤４の地表面近傍に埋設する。
【００６２】
地下浸透用浄化枡４１ａの埋設深さは、排水管５１を介して流入する汚染水の内部透水空間の水位を周囲の地下水位よりも高くできる深さとする。
【００６３】
このように設置された地下浸透用浄化枡４１ａにおいては、汚染水が該浄化枡を構成する水質浄化材を透水して外部の周辺地盤へと流出することとなるが、かかる透水の際、水質浄化材の脱窒作用によって汚染水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００６４】
すなわち、地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材と硝酸態窒素を含む汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、汚染水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、周辺地盤へと流出された水は、硝酸態窒素が除去された水として地下水に合流することとなる。
【００６５】
ここで、上述したように、硫黄酸化で生じた硫酸は、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和され、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
内部透水空間と内部通気空間とは、水質浄化材内のひび割れ部や空隙部がこれらを兼用することとなる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａによれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、汚染水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
そのため、汚染水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去することができるとともに、地下浸透用浄化枡４１ａの中空空間４２から流出した水は、硝酸態窒素が除去された処理水となるため、地下水に合流しても該地下水を汚染するおそれもない。
一方、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、アルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和されるため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
なお、アルカリ性排泥はリンの吸着能が高いため、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材は、硝酸態窒素の浄化作用のみならず、リンを吸着除去する作用効果も有する。
また、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａによれば、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったアルカリ性排泥を、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
また、本実施形態に係る水質浄化枡４１ａによれば、ガソリン精製等での脱硫工程で余剰しがちな硫黄を有効活用することもできる。
【符号の説明】
【００６７】
１ａ 水源用浄化枡（水質浄化枡）
２，４２ 中空空間
４ 地盤
５，１１，２５ 揚水管
２２ 導水スペース
２３ 不透水管
２４ 濾過材
４１ａ 地下浸透用浄化枡（水質浄化枡）
５１ 排水管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として硝酸態窒素で汚染された地下水を浄化する水質浄化枡に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、地下水に含まれる有害汚染物質として硝酸態窒素が問題となっている。かかる問題は、湖沼、河川等の閉鎖性水域において窒素やリンによる水質の富栄養化が進行し、その結果、硝酸態窒素という形で地下水に流入することが原因であると考えられている。
【０００３】
硝酸態窒素は、農薬、除草剤、肥料、糞尿などに含まれる窒素成分が微生物により分解を受けた結果生じてくる物質であるが、この硝酸性窒素が体内に入ると、還元されて亜硝酸性窒素に変化し、発ガン性物質であるニトロソアミンという物質を生成したり、血液中のヘモグロビンの機能を低下させて酸素欠乏を引き起こしてチアノーゼ症状に陥る、いわゆるメトヘモグロビン血症を引き起こしたりすることが指摘されている。
【０００４】
そのため、地下水に含まれる硝酸態窒素をあらかじめ健康被害を生じない濃度以下となるように除去しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２３２８７６号公報
【特許文献２】特開平１０−１１３６９３号公報
【特許文献３】特開平１０−２８６５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水に含まれる硝酸態窒素を除去する方法として、該硝酸態窒素をプラントで還元して窒素ガスに変える試みがなされており、既に実用化されているものもある。
【０００７】
ここで、プラントで実用化されている手法としては、スリースラッジ法、デュアルスラッジ法、シングルスラッジ法などがあるが、いずれも、中間工程において硝酸態窒素を還元させるために水素供与体（通常、メタノール）が別途必要となる、あるいはｐＨを中和するアルカリ剤の添加が必要となるという問題や、その結果として反応過程が複雑になるという問題を生じており、大量の汚染水を効率よくかつ低コストに処理するには未だ改善の余地があった。
【０００８】
また、硝酸態窒素で汚染された地下水を浄化することに加えて、そもそもそのような事態が生じるのを未然に防止する技術の開発も待たれていた。
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、地下水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去可能な水質浄化枡を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素が地盤内に浸透して地下水に流入するのを防止可能な水質浄化枡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る水質浄化枡は請求項１に記載したように、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入したものである。
【００１２】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成したものである。
【００１３】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成したものである。
【００１４】
また、本発明に係る水質浄化枡は、前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成したものである。
【００１５】
このようにすると、水質浄化材の脱窒作用によって水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００１６】
例えば、請求項２乃至請求項４に係る発明においては、水質浄化材に硫黄及び硫黄酸化細菌を含んでおり、かかる水質浄化材と硝酸態窒素を含む水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
【００１７】
ここで、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和される。例えば、石灰やアルカリ性排泥中の炭酸カルシウムや水酸化カルシウムと中和することにより、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができることはもちろん、アルカリ性排泥の場合は特に、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったものが、本発明によれば、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
【００１８】
硝酸態窒素汚染の問題は、微生物分野では本願出願の時点で既に知られているところであるとともに、かかる硝酸態窒素を脱窒させる方法として硫黄と硫黄酸化細菌とを使用できる可能性や石灰石で硫酸を中和させることができることも知られている。
【００１９】
一方、土木建築業界においては、地中連続壁工法などの泥水工法でアルカリ性排泥が大量に発生し、その廃棄処分が大きな社会的問題となっているとともに、硝酸態窒素で汚染された地下水を水源とする際、経済的に実現性の高い浄化技術の開発が待たれていた。加えて、硝酸態窒素で汚染された汚染水が地盤に浸透して地下水に流入するのを未然に防止する浄化技術の開発も待たれていた。
【００２０】
本出願人は、かかる問題や、ガソリン精製等での脱硫工程で硫黄が余剰しつつある社会状況をも踏まえつつ、上述した微生物分野における公知技術を土木建築業界で活かすことはできないかという点に着眼し、さまざまな研究開発を行った結果、上述した新規な知見を得たものであり、その知見は産業上きわめて有意義な知見であることを念のため付言しておく。
【００２１】
水質浄化材が透水性、又は透水性及び通気性を備えるようにするには、例えばひび割れを生じるように成分調整する方法や、発泡剤等を添加することで多孔質体とする方法が考えられる。
【００２２】
水質浄化材を中実に形成するとは、例えば中実円筒状に構成する、中実角筒状に構成する場合を含む。
【００２３】
水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入する構成においては、該揚水管又は排水管内を水質浄化材の内部透水空間に連通させるとともに、貫入箇所においては、揚水管や排水管に多数の孔を設けておくのが望ましい。内部透水空間とは、主として微細なクラックや空隙を意味する。
【００２４】
ここで、請求項１記載の水質浄化枡を使用するには、該水質浄化枡を構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地表面近傍に埋設する。内部通気空間とは、内部透水空間と同様、主として微細なクラックや空隙を意味し、内部透水空間と兼ねてもよい。
【００２５】
この場合、水質浄化枡は、水源用浄化枡と地下浸透用浄化枡の二通りの使用が可能である。
【００２６】
すなわち、周囲の地下水が硝酸態窒素で汚染されている環境でその地下水を水源として利用したい場合には、水源用浄化枡の内部透水空間の水を揚水管を介して揚水する。
【００２７】
このようにすれば、透水工程で上述した脱窒作用が生じ、地下水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、揚水された水は、硝酸態窒素が除去された水として利用することが可能となる。
【００２８】
一方、生活雑排水、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素を含む汚染水を地下浸透させたい場合には、汚染水を排水管を介して水質浄化材内の内部透水空間に送り込む。
【００２９】
このようにすると、透水工程で脱窒作用が生じ、汚染水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、流出した水は、硝酸態窒素が除去された水として周辺地盤に流出し、やがては地下水に合流する。
【００３０】
水質浄化材は、脱窒作用を有しかつ透水性を有するものであり、又は脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材であれば、どのようなものでもよいが、上述したように硫黄及び硫黄酸化細菌を含む構成がよい。
【００３１】
例えば、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成する、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成する、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成するなどの態様が考えられる。なお、硫黄の酸化反応を触媒する硫黄酸化細菌の酵素活性に必要な酵素活性物質、例えば炭素源あるいは有機物については、必要に応じて適宜添加すればよい。例えば、炭、木材、サトウキビの絞りかす、廃材などが考えられる。
【００３２】
水硬性材料にはセメントや石灰が含まれる。
水硬性材料を含むアルカリ性排泥は、主として地中連続壁工法、泥水シールドなどの泥水工法で生じた排泥が対象となるが、運送の便宜のため、固化させる目的で水硬性材料が添加された排泥であってアルカリ性を呈しているものであれば、上述した泥水工法で生じた排泥に限定されるものではない。また、水硬性材料の固化作用は、セメントによる水和反応を主として意味する。
【００３３】
なお、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合して水質浄化材を構成する場合、硫黄の酸化反応を硫黄酸化細菌が触媒するには、微生物活性が高くなるまで待たねばならず、それには日数を要するため、アルカリ性排泥に添加したとしても、硫黄の酸化反応が始まるまでには、アルカリ性排泥が固化する。したがって、水質浄化構造を構築する際に硫黄が酸化されてしまう懸念はほとんどない。
【発明の効果】
【００３４】
本発明に係る水質浄化枡によれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水や汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水や汚染水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元し、該地下水や汚染水を浄化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態に係る水質浄化枡の図であり、（ａ）は鉛直断面図、（ｂ）はＡ−Ａ線方向に沿う水平断面図。
【図２】第２実施形態に係る水質浄化枡の図であり、（ａ）は鉛直断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線方向に沿う水平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明に係る水質浄化枡の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３７】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係る水質浄化枡を示した断面図である。同図に示すように、本実施形態に係る水質浄化枡としての水源用浄化枡１ａは、水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管１１を貫入してある。
【００３８】
水源用浄化枡１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には第１実施形態とほぼ同様、以下の３つの方法で製造することができる。
【００３９】
（ｉ）石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４０】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述した石灰、硫黄及び硫黄酸化細菌を水とともに混合投入し、固化させればよい。
【００４１】
このようにすれば、揚水管１１は、水質浄化材の内部透水空間に連通することとなり、該水質浄化材に透水してきた水を揚水することが可能となる。
水質浄化材に貫入される揚水管１１には、多数の透水孔１２を設けておくのが望ましい。
固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４２】
（ｉｉ）セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４３】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを投入するとともにそれらを固化させるための固化剤、例えばセメントミルクを追加投入して固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４４】
（ｉｉｉ）水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合することで水源用浄化枡１ａを構成する。
【００４５】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め揚水管１１を配置し、次いで、上述したアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合投入し、固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００４６】
上述した（ｉ），（ｉｉ），（ｉｉｉ）の各製造方法においては、硫黄の酸化反応を触媒する硫黄酸化細菌の酵素活性に必要な酵素活性物質、例えば炭素源あるいは有機物を必要に応じて適宜添加すればよい。例えば、炭、木材、サトウキビの絞りかす、廃材などが考えられる。
なお、硫黄の酸化反応を硫黄酸化細菌が触媒するには、微生物活性が高くなるまで時間を要するため、石灰やアルカリ性排泥に硫黄及び硫黄酸化細菌を混合して固化させる場合、石灰やセメントの水和反応で水が消費されることとも相まって、水源用浄化枡１が完成するまでの間、微生物活性が高くなって硫黄が酸化されてしまう懸念はほとんどない。
ちなみに、設置後は、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部透水空間に地下水が透水してくるので、かかる内部透水空間内で硫黄酸化細菌が硫黄を酸化するとともにそのときに硫黄が電子供与体として地下水に含まれる硝酸態窒素を還元し、窒素ガスに変える。また、硫黄の酸化で生じた硫酸は、石灰やセメントに起因するアルカリ成分で中和されるため、硫黄酸化細菌の酵素活性も低下しない。
また、アルカリ性排泥を用いる（ｉｉ），（ｉｉｉ）の製造方法の場合、アルカリ性排泥と硫黄との混合比は、重量比で例えば５０〜９０：５０〜１０とすればよい。
原材料であるアルカリ性排泥は、地中連続壁工事で発生した排泥を用いるのがよい。地中連続壁工事においては、地盤掘削を行う際、掘削された孔壁の崩落を防止すべく、掘削孔内に安定液として泥水を入れながら掘削を行うが、掘削終了後は、水中コンクリートを打設しながら安定液を置換回収する。
この使用済安定液が排泥となるが、水中コンクリートと置換回収されたものであるため、排泥中にはセメントが混入しており、それゆえ、かかる排泥は、アルカリ性排泥となっている。
このように製造された水源用浄化枡１ａを、周囲の地下水が硝酸態窒素で汚染されている環境でその地下水を水源として利用したい場合に使用するには、図２に示すように水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地盤４の地表面近傍に埋設する。
【００４７】
水源用浄化枡１ａの埋設深さは、該水源用浄化枡を構成する水質浄化材の内部透水空間を介して透水してきた水を揚水することで該内部透水空間の水位を周囲の地下水位よりも低くできる深さとする。
【００４８】
ここで、地下水位が低いために水源用浄化枡１ａの埋設深さが深くなり、そのために揚程が大きくなるようであれば、水源用浄化枡１ａの底部に揚水ポンプを設置し、該揚水ポンプに揚水管５を接続して地上に揚水するようにすればよい。
このように設置された水源用浄化枡１ａにおいては、周囲の地下水が該浄化枡を構成する水質浄化材を透水してその内部透水空間に流入することとなるが、かかる透水の際、水質浄化材の脱窒作用によって地下水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００４９】
すなわち、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、水源用浄化枡１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、揚水された水は、硝酸態窒素が除去された水として利用することが可能となる。
【００５０】
ここで、上述したように、硫黄酸化で生じた硫酸は、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和され、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
内部透水空間と内部通気空間とは、水質浄化材内のひび割れ部や空隙部がこれらを兼用することとなる。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態に係る水源用浄化枡１によれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む地下水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、地下水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
そのため、地下水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去することができるとともに、水源用浄化枡１ａの中空空間２に流入した水は、硝酸態窒素が除去された処理水となるため、これを地上に揚水することにより、水源として有効利用することが可能となる。
一方、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、アルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和されるため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
なお、アルカリ性排泥はリンの吸着能が高いため、本実施形態に係る水源用浄化枡１を構成する水質浄化材は、硝酸態窒素の浄化作用のみならず、リンを吸着除去する作用効果も有する。
また、本実施形態に係る水源用浄化枡１ａによれば、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったアルカリ性排泥を、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
また、本実施形態に係る水質浄化枡１ａによれば、ガソリン精製等での脱硫工程で余剰しがちな硫黄を有効活用することもできる。
本実施形態では特に言及しなかったが、硝酸態窒素の汚染濃度が高い場合、揚水した水をすぐに利用せず、それに代えて、地盤に浸透させては水源用浄化枡１を介して揚水するという手順を繰り返すことにより、高濃度の地下水汚染区域を確実に浄化することが可能となる。
ちなみに、その場合の揚水エネルギーを、風力発電等の自然エネルギーから変換された電気エネルギーでまかなうようにすると、エネルギーの面で自給自足が可能な環境修復システムの構築が可能となる。
（第２実施形態）
図２は、本実施形態に係る水質浄化枡を示した断面図である。同図に示すように、本実施形態に係る水質浄化枡としての地下浸透用浄化枡４１ａは、水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に排水管５１を貫入してある。
【００５２】
地下浸透用浄化枡４１ａは、脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材で製造すればよいが、具体的には第４実施形態とほぼ同様、以下の３つの方法で製造することができる。
【００５３】
（ｉ）石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００５４】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述した石灰、硫黄及び硫黄酸化細菌を水とともに混合投入し、固化させればよい。
【００５５】
このようにすれば、排水管５１は、水質浄化材の内部透水空間に連通することとなり、排水管５１を介して流入してきた汚染水を水質浄化材に透水させた上、周辺地盤へと流出させることが可能となる。
水質浄化材に貫入される排水管５１には、多数の透水孔１２を設けておくのが望ましい。
【００５６】
固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００５７】
（ｉｉ）セメントを含むアルカリ性排泥が該セメントの固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００５８】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを投入するとともにそれらを固化させるための固化剤、例えばセメントミルクを追加投入して固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００５９】
（ｉｉｉ）水硬性材料であるセメントを含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、アルカリ性排泥の固化前に混合することで地下浸透用浄化枡４１ａを構成する。
【００６０】
この場合、中実円筒状に形成できる型枠を予め製作し、その中に予め排水管５１を配置し、次いで、上述したアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合投入し、固化させればよい。固化の際には、意図的にひび割れを生じさせたり、発泡剤を添加して多孔質に形成するなど公知の技術を適宜採用することで透水性及び通気性を確保する。
【００６１】
このように製造された地下浸透用浄化枡４１ａを用いて、生活雑排水、農薬、除草剤、肥料、糞尿などから生じた硝酸態窒素を含む汚染水を地下浸透させたい場合には、図５に示すように地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間が大気に連通するように地盤４の地表面近傍に埋設する。
【００６２】
地下浸透用浄化枡４１ａの埋設深さは、排水管５１を介して流入する汚染水の内部透水空間の水位を周囲の地下水位よりも高くできる深さとする。
【００６３】
このように設置された地下浸透用浄化枡４１ａにおいては、汚染水が該浄化枡を構成する水質浄化材を透水して外部の周辺地盤へと流出することとなるが、かかる透水の際、水質浄化材の脱窒作用によって汚染水中の硝酸態窒素は、窒素ガスに還元される。
【００６４】
すなわち、地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材と硝酸態窒素を含む汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、汚染水に含まれている硝酸態窒素は還元されて窒素ガスとなり、かかる窒素ガスは、地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材の内部通気空間を介して大気へと放出される。そして、周辺地盤へと流出された水は、硝酸態窒素が除去された水として地下水に合流することとなる。
【００６５】
ここで、上述したように、硫黄酸化で生じた硫酸は、石灰やアルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和され、硫酸は中性の石膏となる。そのため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
内部透水空間と内部通気空間とは、水質浄化材内のひび割れ部や空隙部がこれらを兼用することとなる。
【００６６】
以上説明したように、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａによれば、水質浄化材と硝酸態窒素を含む汚染水とが接触すると、水質浄化材中の硫黄が硫黄酸化細菌の酵素活性によって酸化されるとともに、その酸化反応に伴って、該硫黄が電子供与体となり、汚染水中の硝酸態窒素を窒素ガスに還元する。
そのため、汚染水に含まれる硝酸態窒素を低コストでかつ効率よく除去することができるとともに、地下浸透用浄化枡４１ａの中空空間４２から流出した水は、硝酸態窒素が除去された処理水となるため、地下水に合流しても該地下水を汚染するおそれもない。
一方、硫黄は自ら酸化されることにより硫酸となるが、アルカリ性排泥中のアルカリ成分によって中和されるため、硫酸によってｐＨが小さくなり、硫黄酸化細菌の酵素活性が低下するのを防止することができる。
なお、アルカリ性排泥はリンの吸着能が高いため、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａを構成する水質浄化材は、硝酸態窒素の浄化作用のみならず、リンを吸着除去する作用効果も有する。
また、本実施形態に係る地下浸透用浄化枡４１ａによれば、従来、産業廃棄物として処分せざるを得なかったアルカリ性排泥を、硝酸態窒素を無害化する原材料として有効利用することができるという顕著な作用効果を奏する。
また、本実施形態に係る水質浄化枡４１ａによれば、ガソリン精製等での脱硫工程で余剰しがちな硫黄を有効活用することもできる。
【符号の説明】
【００６７】
１ａ 水源用浄化枡（水質浄化枡）
２，４２ 中空空間
４ 地盤
５，１１，２５ 揚水管
２２ 導水スペース
２３ 不透水管
２４ 濾過材
４１ａ 地下浸透用浄化枡（水質浄化枡）
５１ 排水管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入したことを特徴とする水質浄化枡。
【請求項２】
前記水質浄化材を、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【請求項３】
前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【請求項４】
前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【請求項１】
脱窒作用を有しかつ透水性及び通気性を有する水質浄化材を中実に形成するとともに該水質浄化材に揚水管又は排水管を貫入したことを特徴とする水質浄化枡。
【請求項２】
前記水質浄化材を、石灰と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【請求項３】
前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを、前記アルカリ性排泥の固化前に混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【請求項４】
前記水質浄化材を、水硬性材料を含むアルカリ性排泥が該水硬性材料の固化作用によって固化した排泥固化体と、硫黄及び硫黄酸化細菌とを混合して構成した請求項１に記載の水質浄化枡。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００９−１６０５７８（Ｐ２００９−１６０５７８Ａ）
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８４６１（Ｐ２００９−１８４６１）
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【分割の表示】特願２００３−１７１９５７（Ｐ２００３−１７１９５７）の分割
【原出願日】平成１５年６月１７日（２００３．６．１７）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【分割の表示】特願２００３−１７１９５７（Ｐ２００３−１７１９５７）の分割
【原出願日】平成１５年６月１７日（２００３．６．１７）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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