水路の補修方法および水路の補修用パネル
【課題】既設の水路トンネルや開水路の内壁面のプレキャストパネルによる補修工法において、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となり、コストの低減・工期の大幅な短縮が可能となる水路の補修方法・補修用パネルを提供する。
【解決手段】超高強度繊維補強コンクリート製のパネルの裏面に固定用の凸部１１が設けられたパネル１０を水路底面に添設してパネル１０と底面との間に隙間を形成し、凸部に形成された穿孔口１２から既設底面を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカー２３を穿孔口からアンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネル１０を底面に直接固定し、アンカー２３をパネルの支保としてパネル裏面の隙間に裏込めモルタル４０を充填する。凸部１１と底面との間には、圧縮率の高いゴム板を配置し、アンカーのネジで圧縮してパネルの設置高さを調整する。
【解決手段】超高強度繊維補強コンクリート製のパネルの裏面に固定用の凸部１１が設けられたパネル１０を水路底面に添設してパネル１０と底面との間に隙間を形成し、凸部に形成された穿孔口１２から既設底面を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカー２３を穿孔口からアンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネル１０を底面に直接固定し、アンカー２３をパネルの支保としてパネル裏面の隙間に裏込めモルタル４０を充填する。凸部１１と底面との間には、圧縮率の高いゴム板を配置し、アンカーのネジで圧縮してパネルの設置高さを調整する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の水路トンネルや開水路の内壁面のプレキャストパネルによる補修方法および補修用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化が進んだ水路内壁面をプレキャストパネルにより補修する方法として、ＦＲＰＭ板（強化プラスチック複合板）を用い、内壁面の傷みが激しい水路・断面が大きい水路では、内壁面に支持鋼材を取り付け、これにＦＲＰＭ板をボルトで固定し、このＦＲＰＭ板と水路内壁面との間にグラウトを注入して一体化し、水路壁面の傷みが少ない場合・流量アップを目的とする場合には、水路内壁面にＦＲＰＭ板を接着剤とアンカーで直接固定する方法、あるいは、レジンコンクリート板を用い、水路内壁面との間に接着剤を注入する方法がある。
【０００３】
また、ＦＲＰ板やＦＲＰＭ板を用いる先行技術文献としては、例えば特許文献１〜４などがある。このうち、特許文献１の水路内面のライニング工法では、水路内面にスペーサー（ゴム製筒状体の中にパテ状接着剤を充填したもの）を介してＦＲＰ板を張設し、ＦＲＰ板を押圧することで、スペーサーの接着剤を突出させて水路内面にＦＲＰ板を固定し、ゴム製筒状体で水路内面の凹凸を吸収する。ＦＲＰ板の適宜箇所をボルト式ねじ込みアンカーや叩き込みアンカーで水路内面にビス止めし、ＦＲＰ板と内面の間隙に無収縮モルタルを打設する。ＦＲＰ板の裏面にはアンカーを設けてモルタルとの一体化を図る。
【０００４】
レジンコンクリート板を用いる先行技術文献としては、例えば特許文献５があり、この水路の更正構造およびその施工方法では、レジンコンクリート製のパネル（底面パネル・側面パネル・ヒンジ構造の角部パネル）を用い、底面パネル・角部パネルを板材スペーサー・敷砂の上に設置し、底面パネルに接着剤で接続した左右一対の角部パネルを水平サポートで保持し、樹脂系接着剤を水路側面に沿って流下させ、底面パネル・角部パネルと水路内面との間に注入し、敷砂に浸透させることでレジンコンクリートを形成する。次に、角部パネルに接着剤で接続した左右一対の側面パネルを水平サポートで保持し、樹脂系接着剤を上方から側面パネルと水路内面との間に注入する。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９６７５０号公報
【特許文献２】特開２００２−２９４６６４号公報
【特許文献３】特許２００２−２９４６６５号公報
【特許文献４】特開２００２−２６６３３７号公報
【特許文献５】特開２００５−１２０６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のようなプレキャストパネルを用いた水路の補修工法の場合、流水面積の減少が少なく、また平滑なパネル表面により円滑な通水を確保でき、さらに比較的簡単な補修部材により水路内面の凹凸を吸収しつつ比較的簡易に補修を行うことができるが、より簡易な補修部材により、より容易で迅速な施工が可能となる補修工法が望まれている。
【０００７】
本発明は、既設の水路トンネルや開水路の内壁面のプレキャストパネルによる補修工法において、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となり、コストの低減および工期の大幅な短縮が可能となる水路の補修方法および補修用パネルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１の発明は、水路内壁面をパネルで覆い、水路内壁面とパネルとの間に裏込め材を充填する水路（水路トンネルや開水路など）の補修方法において、プレキャストコンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が設けられたパネルを水路内壁面に添設してパネルと水路内壁面との間に隙間を形成し、前記凸部に形成された穿孔口から水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを穿孔口から前記アンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネルを水路内壁面に固定し、パネルと水路内壁面との間の隙間に裏込め材（モルタル等のグラウト材）を充填することを特徴とする水路の補修方法である。
【０００９】
本発明は、例えば図１に示すように、薄肉のプレキャストコンクリートパネルを固定用の凸部においてねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定し、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用し、裏込め材をパネル裏面の隙間空間に充填し、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となるようにしたものである。
【００１０】
パネルには、高強度・高耐久性・高じん性等の利点を備えた超高強度繊維補強コンクリートを用いるのが好ましく、例えば、鋼繊維、ステンレス繊維、アモルファス繊維などの補強用繊維が混入され、反応性微粉末（シリカフューム等）を使用した繊維混入コンクリートを用いれば、薄肉化・軽量化等を図ることができる。さらに、パネルは、水路の流水方向と幅方向に適宜の寸法に分割し、人力で施工できるようにする。ねじ込み式アンカーは、例えば、プラスチック製の筒体からなるアンカーと、これにねじ込まれるステンレス製の皿ネジから構成されるものを用いることができる。裏込め材は、高流動性・高間隙充填性・水中不分離性のモルタルが好ましく、狭い隙間空間に自然流下で充填でき、また湿潤状態でも材料が分離しないようにする。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、請求項１に記載の水路の補修方法において、パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設け、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力によりゴム板を圧縮させ、パネルの設置高さを調整することを特徴とする水路の補修方法である。
【００１２】
パネルの設置高さ調整にゴム板を用いるものであり、このゴム板には圧縮率の高い緩衝ゴムを用いるのが好ましい。アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができる。
【００１３】
本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２のいずれかに記載の水路の補修方法において、水路の下部に配置されるパネルの水路幅方向の両端部を水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片と水路内壁面との間の隙間から裏込め材を注入し、自然流下により充填することを特徴とする水路の補修方法である。
【００１４】
水路トンネルのインバート部や開水路の底部をパネル覆工する場合であり、パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設け、この立ち上がり片により、(1)自然流下方式による裏込め材の打設口を形成し、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保し、（3）既設水路の施工誤差吸収およびクリアランスを確保する。
【００１５】
本発明の請求項４の発明は、水路内壁面を覆うように設置され、水路内壁面との間に裏込め材が充填される水路（水路トンネルや開水路など）の補修用パネルであり、プレキャスト繊維補強コンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が水路の流水方向と幅方向に間隔をおいて複数突設され、この凸部には、水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、かつ、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを前記アンカー孔に打ち込むための穿孔口が穿設されていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００１６】
プレキャスト繊維補強コンクリートパネルは、前述の超高強度繊維補強コンクリートが好ましく、成形用型枠を用いて裏面に複数の固定用の凸部が一体的に形成された薄肉パネルが製作される。凸部には、ねじ込み式アンカーと同一径の穿孔口が形成されており、パネルをねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定することができ、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用することができる。
【００１７】
成形用型枠には、対向配置された竪配置の型枠鋼板の一方の型枠鋼板の内面にパンチングメタルを添設し、この表面に通気性シートを貼設し、コンクリートを竪打ちした後、型枠全体をパンチングメタル・通気性シートが上になるように90°回転させて水平状態とし、上に集まった気泡が通気性シート・パンチングメタルを通して排気される構造のものを用いることができ、薄肉のパネルの表面は気泡のない鏡面が得られ、背面（裏込め材と接触する部分）にはパンチングメタルにより凹凸模様が形成され、付着強度が向上する。型枠鋼板は多段に積層することで、良好な超高強度繊維補強コンクリートパネルが大量生産される。
【００１８】
本発明の請求項５の発明は、請求項４に記載の水路の補修用パネルにおいて、凸部の表面には、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力により圧縮され、パネルの設置高さを調整する高さ調整用のゴム板が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００１９】
ゴム板には圧縮率の高い緩衝ゴムを用いるのが好ましく、パネルの設置前に凸部の表面に取付けておき、パネルの設置後、アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができる。
【００２０】
本発明の請求項６の発明は、請求項３または請求項４のいずれかに記載の水路の補修用パネルにおいて、パネルの水路幅方向の両端部に水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上がる立ち上がり片が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００２１】
水路トンネルのインバート部や開水路の底部に設置されるパネルであり、パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設けることにより、(1)自然流下方式による裏込め材の打設口を形成することができ、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保することができ、（3）既設水路の施工誤差吸収およびクリアランス確保が可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、以上のような構成からなるので、次のような効果が得られる。
【００２３】
(1) 薄肉のプレキャストコンクリートパネルを固定用の凸部においてねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定し、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用し、裏込め材をパネル裏面の隙間空間に充填するようにしているため、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となり、コストの低減および工期の大幅な短縮が可能となる。
【００２４】
(2) パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設けることにより、アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができ、平坦なパネル補修面を容易に得ることができる。
【００２５】
(3) パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設けることにより、裏込め材を上方から打設して自然流下方式により充填することができ、また既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保することができ、さらに既設水路の施工誤差吸収およびクリアランスを確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を図示する実施形態に基づいて説明する。この実施形態は、水路トンネルや開水路の底面の補修に本発明を適用した例である。図１〜図３は、本発明を水路トンネルのインバート部のパネル覆工に適用した実施形態の全体図と部分詳細図である。図４〜図６は、本発明を開水路の底部のパネル覆工に適用した実施形態の全体図と部分詳細図である。
【００２７】
図１の実施形態においては、水路トンネル１の内壁面のうちの底面、即ちインバート部１ａの覆工コンクリート２の表面を本発明に係るプレキャストコンクリートパネル１０で補修する。天井部分１ｂと両側の側壁部分１ｃの内壁面は、ポリマーセメントモルタル等と無機常温硬化型塗料等からなるコーティング膜３で補修される。このような図示例に限らず、両側の側壁部分もパネル１０で補修してもよいし、断面全周をパネル１０で補修することもできる。
【００２８】
プレキャストコンクリートパネル１０は、軽量の薄肉パネルを用いる。高強度・高耐久性・高じん性等の利点を備えた超高強度繊維補強コンクリート、例えば、鋼繊維、ステンレス繊維、アモルファス繊維などの補強用繊維が混入され、反応性微粉末（シリカフューム等）を使用した繊維混入コンクリートを用いれば、薄肉化・軽量化等を図ることができる。なお、超高強度繊維補強コンクリートのプレキャスト板で構築した水路の粗度係数は、鋼製型枠を用いた製品では、0.009以下（ＲＣコンクリート板で0.012以下）の数値が確認されおり、円滑な通水を確保できる。
【００２９】
このパネル１０の形状は、図１〜図３に示すように、インバート部１ａの表面に沿う曲率を有する曲板であり、トンネル幅方向（ピース接合方向）に半割りで２分割され、またトンネル軸方向（リング接合方向）にも所定の幅に分割され、人力で施工が可能な寸法とされている。
【００３０】
このようなパネル１０において、本発明では、各分割パネル１０の覆工コンクリート側の裏面に、平面形状が四角形等の固定用の凸部１１をトンネル幅方向に間隔をおいて例えば３個、トンネル軸方向には間隔をおいて一対として合計６個、一体的に突設する。なお、各凸部１１は独立しているが、これに限らず、例えば、トンネル側壁側の一辺を除く三辺に凸部１１を繋ぐ同じ高さのリブを設け、パネル裏面を連続した凸部とリブで３方から取り囲むようにすることもできる。
【００３１】
さらに、本発明では、この凸部１１の中央に予め穿孔口（固定用孔）１２を穿設しておき、パネル仮置後、この穿孔口１２から覆工コンクリート２を穿孔してアンカー孔２０を形成し、アンカー２１とネジ２２からなるねじ込み式アンカー２３を穿孔口１２からアンカー孔２０に打ち込み、アンカー２１に対してネジ２２を締め込むことによりパネル１０を覆工コンクリート２に固定する(図３(a)参照)。
【００３２】
また、本発明では、凸部１１と覆工コンクリート２との間に高さ調整用のゴム板（緩衝ゴム板）３０を設け、ネジ２２の締め込み力によりゴム板３０を圧縮させ、パネル１０の設置高さを調整し、既設水路底面の凹凸等を吸収する。このゴム板３０は凸部１１の表面にパネル設置前に取付けておく。
【００３３】
また、本発明では、パネル１０のトンネル幅方向の両端部をトンネル側壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から裏込め材としてモルタル４０を注入し、自然流下により充填する。ねじ込み式アンカー２３がパネルの支保工を兼ねる。
【００３４】
一例として、覆工厚20ｍｍに対して、板パネル１０の本体部分の板厚は10ｍｍ、裏込め厚は10ｍｍである。また、凸部１１の突出高さは６ｍｍであるため、４ｍｍの隙間に高さ調整用のゴム板３０が配置される。このゴム板３０は、板厚が例えば10ｍｍで圧縮率の高い緩衝ゴムを使用する。例えばＣＲ（クロロプレン）系ゴムスポンジ（100×100×10ｍｍの板）の場合、荷重２ｋＮで圧縮率60％、最大で圧縮率約80％が得られる。
【００３５】
ねじ込み式アンカー２３は、穿孔口１２・アンカー孔２０と同一径のプラスチック系筒体のアンカー２１と、これにねじ込まれるステンレス製のネジ２２からなり、ネジ２２は皿ネジが好ましい。パネル凸部１１の穿孔口１２から覆工コンクリート２を穿孔し、アンカー孔２０から切粉をブロア等で排出し、アンカー２１・ネジ２２を挿入打設し、挿入が完了してからネジ２２をドライバーで締め付ける。このねじ込み式アンカー２３の使用目的は、（1）パネル１０の位置決め固定、（2）裏込め注入時の支保、（3）長期の剥がれ防止である。
【００３６】
パネル端部を立ち上げて立ち上がり片１３を設ける目的は、（1）自然流下方式による裏込め材の打設口、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理ホースの配置・水の噴出口、（3）既設水路トンネルの施工誤差吸収・クリアランス確保である。この立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から裏込めモルタル４０を注入し、自然流下によりパネル１０と覆工コンクリート２の間に充填する。裏込めモルタル４０は、仕上がり高さから20〜30ｍｍ低く打ち上げ、最終仕上げとしてポリマーセメントモルタル４１等を上部隙間に充填する。
【００３７】
パネル１０と覆工コンクリート２の間の最小隙間の寸法は、覆工厚20ｍｍの内、凸部の板厚が16ｍｍであるため、４ｍｍとなり、フロー試験（JIS R 5201 落下なし）のフロー値は250ｍｍ以上が必要となる。また、インバート部では、水路部底面に流水が存在し湿潤状態にあることが想定される。このことにより、裏込めモルタル４０には、流動性が高く、充填性に優れ、さらに水中不分離性を備えるものを用いる。例えば、水セメント比Ｗ/Ｃを50％とし、減水剤・増結剤を適量加える。圧縮強度は材齢28日で40Ｎ／ｍｍ２以上が得られる。
【００３８】
パネル１０同士のピース間・リング間の接合部の上面には、面取りを施し(図２(f)、(g)参照)、適当な漏れ防止処置を配置して接合する。
【００３９】
なお、パネル１０は、超高強度繊維補強コンクリート製品の成形用型枠で大量生産することができる。この成形用型枠は、対向配置された竪配置の型枠鋼板の一方の型枠鋼板の内面にパンチングメタルを添設し、このパンチングメタルの表面に織物や不織布の通気性シートを接着剤により貼設し、コンクリートを竪打ちした後、型枠全体をパンチングメタル・通気性シートが上になるように90°回転させて水平状態とし、上に集まった気泡が通気性シート・パンチングメタルを通して排気される構造のものを用いることができる。薄肉のパネル１０の表面は気泡のない鏡面が得られ、背面（裏込め材と接触する部分）にはパンチングメタルの多数の小孔により凹凸模様が形成され、付着強度が向上する。型枠鋼板は多段に積層することで、良好な超高強度繊維補強コンクリートパネルが大量生産される。
【００４０】
図４の実施形態においては、開水路１の内壁面のうちの底部１ａと側壁部分１ｃ下部の覆工コンクリート２の表面を本発明に係るプレキャストコンクリートパネル１０で補修する。側壁部分１ｃの上部内壁面は、ポリマーセメントモルタル等と無機常温硬化型塗料等からなるコーティング膜３で補修される。このような図示例に限らず、断面全周をパネル１０で補修することもできる。
【００４１】
パネル１０は、平板状のパネル本体の両端部に立ち上がり片１３を設けた断面溝型であり、また立ち上がり片１３にも固定用の凸部１１が設けられている。その他の点は、水路トンネルの場合と同様であるため、部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
以上のような構成のプレキャストコンクリートパネル１０を用いて例えば次のような手順で水路の補修を行う。以下は水路トンネルの場合であり、開水路の場合も同様に行うことができる。
【００４３】
(1) 坑内準備工
トンネル内に測量ポイントを設置する。トンネルセンターの墨出し、トンネル内部の凹凸形状の確認測量を行う。測定点はトンネル底部のセンター位置とし、10ｍ毎にセンター釘を設置する。また、側壁にも高さ基準釘を10ｍ毎に設置する。
【００４４】
(2) パネルの運搬
トンネル内に枕木とレールを設置し、運搬台車にパネルを積み込み、パネルの設置位置まで運搬する。運搬台車にはトンネル内移動台車を乗せ、この上にパネルを積み込む。トンネルの底面上を移動する移動台車によりパネルを設置箇所に分配して降ろす。
【００４５】
(3) パネルの設置
トンネルセンター釘に水糸を取付け、トンネル軸方向の位置確認を行い、パネルの位置決め確認を行う。パネルの高さ確認は、高さ基準釘で確認して設置を行う。パネル設置前には、パネル１０の裏面の凸部１１に高さ調整用のゴム板３０を取付けておく。パネルの設置は、底部と側壁に設置された水糸とスケールで高さを確認して行う。トンネル底部が凹凸しているときは、ライナーをかませて高さ調整し設置を行う。順次、トンネル軸方向にパネル設置を行う。このパネルの設置と平行してねじ込みアンカー２３の打設を行う。この際、パネルの高さを再度確認しながら、ネジ２２を締め付け、高さ調整用のゴム板３０を圧縮させて固定する。これにより、既設トンネル底面の凹凸を吸収することができ、またパネル間の段差もなく、平坦なパネル補修面が得られる。
【００４６】
(4) 裏込めモルタル注入
パネル１０のピース間・リング間のジョイント位置に漏れ防止処置を行う。この漏れ防止処置の時期は、パネル設置時にその都度行う。トンネル軸方向(リング接合方向)の裏込め注入の妻止めは、パネルの端部に漏れ防止パッキン材を設置する。裏込めモルタル４０は、モルタルミキサーで練り混ぜ、注入箇所まで圧送し、パネルの立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から直接上部から注入し、自然流下によりパネル１０と覆工コンクリート２の間に充填する。裏込めモルタル４０の硬化後、最終仕上げとしてポリマーセメントモルタル４１を上部隙間に充填する。
【００４７】
なお、湧水処理方法は、湧水箇所にビニールホースを取付け、立ち上がり片１３とトンネル側壁面の間を通し、上部へ導水する。湧水箇所周辺は、止水セメントで止水する。パネル設置後、裏込めモルタルを注入し、ポリマーセメントモルタルで最終仕上げした後、ビニールホースをカットする。
【００４８】
なお、図示した補修用パネルおよび補修方法は一例であり、これに限定されない。また、種々の水路の補修に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を水路トンネルのインバート部のパネル覆工に適用した実施形態であり、（ａ）は水路全体の鉛直断面図、（ｂ）はパネルの底面図である。
【図２】図１の部分詳細図であり、（ａ）はパネルの長手方向に平行な断面図、（ｂ）は分割パネルの平面図、（ｃ）は分割パネルの幅方向に平行な断面図、（ｄ）は分割パネルの正面図、（ｅ）はパネル立ち上がり部の部分拡大図、（ｆ）はピース間詳細図、（ｇ）はリング間詳細図である。
【図３】図１の部分詳細図であり、（ａ）はＡ部の断面図、（ｂ）はＢ部の断面図である。
【図４】本発明を開水路の底部のパネル覆工に適用した実施形態であり、（ａ）は水路全体の鉛直断面図、（ｂ）はパネルの底面図、（ｃ）はパネルの側面図である。
【図５】図４の部分詳細図であり、（ａ）は分割パネルの平面図、（ｂ）は分割パネルの正面図、（ｃ）は分割パネルの側面図である。
【図６】図４の部分詳細図であり、（ａ）はＡ部の断面図、（ｂ）はＢ部の断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…水路トンネル・開水路
１ａ…インバート部・底部
１ｂ…天井部分
１ｃ…側壁部分
２…覆工コンクリート
３…コーティング膜
１０…プレキャストコンクリートパネル
１１…固定用の凸部
１２…穿孔口（固定用孔）
１３…立ち上がり片
２０…アンカー孔
２１…アンカー
２２…ネジ
２３…ねじ込み式アンカー
３０…高さ調整用のゴム板
４０…裏込め材（モルタル）
４１…ポリマーセメントモルタル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の水路トンネルや開水路の内壁面のプレキャストパネルによる補修方法および補修用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
老朽化が進んだ水路内壁面をプレキャストパネルにより補修する方法として、ＦＲＰＭ板（強化プラスチック複合板）を用い、内壁面の傷みが激しい水路・断面が大きい水路では、内壁面に支持鋼材を取り付け、これにＦＲＰＭ板をボルトで固定し、このＦＲＰＭ板と水路内壁面との間にグラウトを注入して一体化し、水路壁面の傷みが少ない場合・流量アップを目的とする場合には、水路内壁面にＦＲＰＭ板を接着剤とアンカーで直接固定する方法、あるいは、レジンコンクリート板を用い、水路内壁面との間に接着剤を注入する方法がある。
【０００３】
また、ＦＲＰ板やＦＲＰＭ板を用いる先行技術文献としては、例えば特許文献１〜４などがある。このうち、特許文献１の水路内面のライニング工法では、水路内面にスペーサー（ゴム製筒状体の中にパテ状接着剤を充填したもの）を介してＦＲＰ板を張設し、ＦＲＰ板を押圧することで、スペーサーの接着剤を突出させて水路内面にＦＲＰ板を固定し、ゴム製筒状体で水路内面の凹凸を吸収する。ＦＲＰ板の適宜箇所をボルト式ねじ込みアンカーや叩き込みアンカーで水路内面にビス止めし、ＦＲＰ板と内面の間隙に無収縮モルタルを打設する。ＦＲＰ板の裏面にはアンカーを設けてモルタルとの一体化を図る。
【０００４】
レジンコンクリート板を用いる先行技術文献としては、例えば特許文献５があり、この水路の更正構造およびその施工方法では、レジンコンクリート製のパネル（底面パネル・側面パネル・ヒンジ構造の角部パネル）を用い、底面パネル・角部パネルを板材スペーサー・敷砂の上に設置し、底面パネルに接着剤で接続した左右一対の角部パネルを水平サポートで保持し、樹脂系接着剤を水路側面に沿って流下させ、底面パネル・角部パネルと水路内面との間に注入し、敷砂に浸透させることでレジンコンクリートを形成する。次に、角部パネルに接着剤で接続した左右一対の側面パネルを水平サポートで保持し、樹脂系接着剤を上方から側面パネルと水路内面との間に注入する。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９６７５０号公報
【特許文献２】特開２００２−２９４６６４号公報
【特許文献３】特許２００２−２９４６６５号公報
【特許文献４】特開２００２−２６６３３７号公報
【特許文献５】特開２００５−１２０６６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述のようなプレキャストパネルを用いた水路の補修工法の場合、流水面積の減少が少なく、また平滑なパネル表面により円滑な通水を確保でき、さらに比較的簡単な補修部材により水路内面の凹凸を吸収しつつ比較的簡易に補修を行うことができるが、より簡易な補修部材により、より容易で迅速な施工が可能となる補修工法が望まれている。
【０００７】
本発明は、既設の水路トンネルや開水路の内壁面のプレキャストパネルによる補修工法において、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となり、コストの低減および工期の大幅な短縮が可能となる水路の補修方法および補修用パネルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１の発明は、水路内壁面をパネルで覆い、水路内壁面とパネルとの間に裏込め材を充填する水路（水路トンネルや開水路など）の補修方法において、プレキャストコンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が設けられたパネルを水路内壁面に添設してパネルと水路内壁面との間に隙間を形成し、前記凸部に形成された穿孔口から水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを穿孔口から前記アンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネルを水路内壁面に固定し、パネルと水路内壁面との間の隙間に裏込め材（モルタル等のグラウト材）を充填することを特徴とする水路の補修方法である。
【０００９】
本発明は、例えば図１に示すように、薄肉のプレキャストコンクリートパネルを固定用の凸部においてねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定し、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用し、裏込め材をパネル裏面の隙間空間に充填し、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となるようにしたものである。
【００１０】
パネルには、高強度・高耐久性・高じん性等の利点を備えた超高強度繊維補強コンクリートを用いるのが好ましく、例えば、鋼繊維、ステンレス繊維、アモルファス繊維などの補強用繊維が混入され、反応性微粉末（シリカフューム等）を使用した繊維混入コンクリートを用いれば、薄肉化・軽量化等を図ることができる。さらに、パネルは、水路の流水方向と幅方向に適宜の寸法に分割し、人力で施工できるようにする。ねじ込み式アンカーは、例えば、プラスチック製の筒体からなるアンカーと、これにねじ込まれるステンレス製の皿ネジから構成されるものを用いることができる。裏込め材は、高流動性・高間隙充填性・水中不分離性のモルタルが好ましく、狭い隙間空間に自然流下で充填でき、また湿潤状態でも材料が分離しないようにする。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、請求項１に記載の水路の補修方法において、パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設け、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力によりゴム板を圧縮させ、パネルの設置高さを調整することを特徴とする水路の補修方法である。
【００１２】
パネルの設置高さ調整にゴム板を用いるものであり、このゴム板には圧縮率の高い緩衝ゴムを用いるのが好ましい。アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができる。
【００１３】
本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２のいずれかに記載の水路の補修方法において、水路の下部に配置されるパネルの水路幅方向の両端部を水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片と水路内壁面との間の隙間から裏込め材を注入し、自然流下により充填することを特徴とする水路の補修方法である。
【００１４】
水路トンネルのインバート部や開水路の底部をパネル覆工する場合であり、パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設け、この立ち上がり片により、(1)自然流下方式による裏込め材の打設口を形成し、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保し、（3）既設水路の施工誤差吸収およびクリアランスを確保する。
【００１５】
本発明の請求項４の発明は、水路内壁面を覆うように設置され、水路内壁面との間に裏込め材が充填される水路（水路トンネルや開水路など）の補修用パネルであり、プレキャスト繊維補強コンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が水路の流水方向と幅方向に間隔をおいて複数突設され、この凸部には、水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、かつ、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを前記アンカー孔に打ち込むための穿孔口が穿設されていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００１６】
プレキャスト繊維補強コンクリートパネルは、前述の超高強度繊維補強コンクリートが好ましく、成形用型枠を用いて裏面に複数の固定用の凸部が一体的に形成された薄肉パネルが製作される。凸部には、ねじ込み式アンカーと同一径の穿孔口が形成されており、パネルをねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定することができ、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用することができる。
【００１７】
成形用型枠には、対向配置された竪配置の型枠鋼板の一方の型枠鋼板の内面にパンチングメタルを添設し、この表面に通気性シートを貼設し、コンクリートを竪打ちした後、型枠全体をパンチングメタル・通気性シートが上になるように90°回転させて水平状態とし、上に集まった気泡が通気性シート・パンチングメタルを通して排気される構造のものを用いることができ、薄肉のパネルの表面は気泡のない鏡面が得られ、背面（裏込め材と接触する部分）にはパンチングメタルにより凹凸模様が形成され、付着強度が向上する。型枠鋼板は多段に積層することで、良好な超高強度繊維補強コンクリートパネルが大量生産される。
【００１８】
本発明の請求項５の発明は、請求項４に記載の水路の補修用パネルにおいて、凸部の表面には、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力により圧縮され、パネルの設置高さを調整する高さ調整用のゴム板が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００１９】
ゴム板には圧縮率の高い緩衝ゴムを用いるのが好ましく、パネルの設置前に凸部の表面に取付けておき、パネルの設置後、アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができる。
【００２０】
本発明の請求項６の発明は、請求項３または請求項４のいずれかに記載の水路の補修用パネルにおいて、パネルの水路幅方向の両端部に水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上がる立ち上がり片が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネルである。
【００２１】
水路トンネルのインバート部や開水路の底部に設置されるパネルであり、パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設けることにより、(1)自然流下方式による裏込め材の打設口を形成することができ、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保することができ、（3）既設水路の施工誤差吸収およびクリアランス確保が可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、以上のような構成からなるので、次のような効果が得られる。
【００２３】
(1) 薄肉のプレキャストコンクリートパネルを固定用の凸部においてねじ込み式アンカーにより既設の覆工コンクリートに直接固定し、このねじ込み式アンカーをパネルの支保工として利用し、裏込め材をパネル裏面の隙間空間に充填するようにしているため、比較的簡単な補修部材により、容易で迅速な施工が可能となり、コストの低減および工期の大幅な短縮が可能となる。
【００２４】
(2) パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設けることにより、アンカーのねじ込みによるパネル固定と同時にパネルの設置高さを調整することができ、既設覆工コンクリートの凹凸等を容易に吸収することができ、平坦なパネル補修面を容易に得ることができる。
【００２５】
(3) パネルの両端部に一体的な立ち上がり片を設けることにより、裏込め材を上方から打設して自然流下方式により充填することができ、また既設覆工コンクリート湧水の処理用ホースおよび水の噴出口を確保することができ、さらに既設水路の施工誤差吸収およびクリアランスを確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を図示する実施形態に基づいて説明する。この実施形態は、水路トンネルや開水路の底面の補修に本発明を適用した例である。図１〜図３は、本発明を水路トンネルのインバート部のパネル覆工に適用した実施形態の全体図と部分詳細図である。図４〜図６は、本発明を開水路の底部のパネル覆工に適用した実施形態の全体図と部分詳細図である。
【００２７】
図１の実施形態においては、水路トンネル１の内壁面のうちの底面、即ちインバート部１ａの覆工コンクリート２の表面を本発明に係るプレキャストコンクリートパネル１０で補修する。天井部分１ｂと両側の側壁部分１ｃの内壁面は、ポリマーセメントモルタル等と無機常温硬化型塗料等からなるコーティング膜３で補修される。このような図示例に限らず、両側の側壁部分もパネル１０で補修してもよいし、断面全周をパネル１０で補修することもできる。
【００２８】
プレキャストコンクリートパネル１０は、軽量の薄肉パネルを用いる。高強度・高耐久性・高じん性等の利点を備えた超高強度繊維補強コンクリート、例えば、鋼繊維、ステンレス繊維、アモルファス繊維などの補強用繊維が混入され、反応性微粉末（シリカフューム等）を使用した繊維混入コンクリートを用いれば、薄肉化・軽量化等を図ることができる。なお、超高強度繊維補強コンクリートのプレキャスト板で構築した水路の粗度係数は、鋼製型枠を用いた製品では、0.009以下（ＲＣコンクリート板で0.012以下）の数値が確認されおり、円滑な通水を確保できる。
【００２９】
このパネル１０の形状は、図１〜図３に示すように、インバート部１ａの表面に沿う曲率を有する曲板であり、トンネル幅方向（ピース接合方向）に半割りで２分割され、またトンネル軸方向（リング接合方向）にも所定の幅に分割され、人力で施工が可能な寸法とされている。
【００３０】
このようなパネル１０において、本発明では、各分割パネル１０の覆工コンクリート側の裏面に、平面形状が四角形等の固定用の凸部１１をトンネル幅方向に間隔をおいて例えば３個、トンネル軸方向には間隔をおいて一対として合計６個、一体的に突設する。なお、各凸部１１は独立しているが、これに限らず、例えば、トンネル側壁側の一辺を除く三辺に凸部１１を繋ぐ同じ高さのリブを設け、パネル裏面を連続した凸部とリブで３方から取り囲むようにすることもできる。
【００３１】
さらに、本発明では、この凸部１１の中央に予め穿孔口（固定用孔）１２を穿設しておき、パネル仮置後、この穿孔口１２から覆工コンクリート２を穿孔してアンカー孔２０を形成し、アンカー２１とネジ２２からなるねじ込み式アンカー２３を穿孔口１２からアンカー孔２０に打ち込み、アンカー２１に対してネジ２２を締め込むことによりパネル１０を覆工コンクリート２に固定する(図３(a)参照)。
【００３２】
また、本発明では、凸部１１と覆工コンクリート２との間に高さ調整用のゴム板（緩衝ゴム板）３０を設け、ネジ２２の締め込み力によりゴム板３０を圧縮させ、パネル１０の設置高さを調整し、既設水路底面の凹凸等を吸収する。このゴム板３０は凸部１１の表面にパネル設置前に取付けておく。
【００３３】
また、本発明では、パネル１０のトンネル幅方向の両端部をトンネル側壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から裏込め材としてモルタル４０を注入し、自然流下により充填する。ねじ込み式アンカー２３がパネルの支保工を兼ねる。
【００３４】
一例として、覆工厚20ｍｍに対して、板パネル１０の本体部分の板厚は10ｍｍ、裏込め厚は10ｍｍである。また、凸部１１の突出高さは６ｍｍであるため、４ｍｍの隙間に高さ調整用のゴム板３０が配置される。このゴム板３０は、板厚が例えば10ｍｍで圧縮率の高い緩衝ゴムを使用する。例えばＣＲ（クロロプレン）系ゴムスポンジ（100×100×10ｍｍの板）の場合、荷重２ｋＮで圧縮率60％、最大で圧縮率約80％が得られる。
【００３５】
ねじ込み式アンカー２３は、穿孔口１２・アンカー孔２０と同一径のプラスチック系筒体のアンカー２１と、これにねじ込まれるステンレス製のネジ２２からなり、ネジ２２は皿ネジが好ましい。パネル凸部１１の穿孔口１２から覆工コンクリート２を穿孔し、アンカー孔２０から切粉をブロア等で排出し、アンカー２１・ネジ２２を挿入打設し、挿入が完了してからネジ２２をドライバーで締め付ける。このねじ込み式アンカー２３の使用目的は、（1）パネル１０の位置決め固定、（2）裏込め注入時の支保、（3）長期の剥がれ防止である。
【００３６】
パネル端部を立ち上げて立ち上がり片１３を設ける目的は、（1）自然流下方式による裏込め材の打設口、（2）既設覆工コンクリート湧水の処理ホースの配置・水の噴出口、（3）既設水路トンネルの施工誤差吸収・クリアランス確保である。この立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から裏込めモルタル４０を注入し、自然流下によりパネル１０と覆工コンクリート２の間に充填する。裏込めモルタル４０は、仕上がり高さから20〜30ｍｍ低く打ち上げ、最終仕上げとしてポリマーセメントモルタル４１等を上部隙間に充填する。
【００３７】
パネル１０と覆工コンクリート２の間の最小隙間の寸法は、覆工厚20ｍｍの内、凸部の板厚が16ｍｍであるため、４ｍｍとなり、フロー試験（JIS R 5201 落下なし）のフロー値は250ｍｍ以上が必要となる。また、インバート部では、水路部底面に流水が存在し湿潤状態にあることが想定される。このことにより、裏込めモルタル４０には、流動性が高く、充填性に優れ、さらに水中不分離性を備えるものを用いる。例えば、水セメント比Ｗ/Ｃを50％とし、減水剤・増結剤を適量加える。圧縮強度は材齢28日で40Ｎ／ｍｍ２以上が得られる。
【００３８】
パネル１０同士のピース間・リング間の接合部の上面には、面取りを施し(図２(f)、(g)参照)、適当な漏れ防止処置を配置して接合する。
【００３９】
なお、パネル１０は、超高強度繊維補強コンクリート製品の成形用型枠で大量生産することができる。この成形用型枠は、対向配置された竪配置の型枠鋼板の一方の型枠鋼板の内面にパンチングメタルを添設し、このパンチングメタルの表面に織物や不織布の通気性シートを接着剤により貼設し、コンクリートを竪打ちした後、型枠全体をパンチングメタル・通気性シートが上になるように90°回転させて水平状態とし、上に集まった気泡が通気性シート・パンチングメタルを通して排気される構造のものを用いることができる。薄肉のパネル１０の表面は気泡のない鏡面が得られ、背面（裏込め材と接触する部分）にはパンチングメタルの多数の小孔により凹凸模様が形成され、付着強度が向上する。型枠鋼板は多段に積層することで、良好な超高強度繊維補強コンクリートパネルが大量生産される。
【００４０】
図４の実施形態においては、開水路１の内壁面のうちの底部１ａと側壁部分１ｃ下部の覆工コンクリート２の表面を本発明に係るプレキャストコンクリートパネル１０で補修する。側壁部分１ｃの上部内壁面は、ポリマーセメントモルタル等と無機常温硬化型塗料等からなるコーティング膜３で補修される。このような図示例に限らず、断面全周をパネル１０で補修することもできる。
【００４１】
パネル１０は、平板状のパネル本体の両端部に立ち上がり片１３を設けた断面溝型であり、また立ち上がり片１３にも固定用の凸部１１が設けられている。その他の点は、水路トンネルの場合と同様であるため、部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
以上のような構成のプレキャストコンクリートパネル１０を用いて例えば次のような手順で水路の補修を行う。以下は水路トンネルの場合であり、開水路の場合も同様に行うことができる。
【００４３】
(1) 坑内準備工
トンネル内に測量ポイントを設置する。トンネルセンターの墨出し、トンネル内部の凹凸形状の確認測量を行う。測定点はトンネル底部のセンター位置とし、10ｍ毎にセンター釘を設置する。また、側壁にも高さ基準釘を10ｍ毎に設置する。
【００４４】
(2) パネルの運搬
トンネル内に枕木とレールを設置し、運搬台車にパネルを積み込み、パネルの設置位置まで運搬する。運搬台車にはトンネル内移動台車を乗せ、この上にパネルを積み込む。トンネルの底面上を移動する移動台車によりパネルを設置箇所に分配して降ろす。
【００４５】
(3) パネルの設置
トンネルセンター釘に水糸を取付け、トンネル軸方向の位置確認を行い、パネルの位置決め確認を行う。パネルの高さ確認は、高さ基準釘で確認して設置を行う。パネル設置前には、パネル１０の裏面の凸部１１に高さ調整用のゴム板３０を取付けておく。パネルの設置は、底部と側壁に設置された水糸とスケールで高さを確認して行う。トンネル底部が凹凸しているときは、ライナーをかませて高さ調整し設置を行う。順次、トンネル軸方向にパネル設置を行う。このパネルの設置と平行してねじ込みアンカー２３の打設を行う。この際、パネルの高さを再度確認しながら、ネジ２２を締め付け、高さ調整用のゴム板３０を圧縮させて固定する。これにより、既設トンネル底面の凹凸を吸収することができ、またパネル間の段差もなく、平坦なパネル補修面が得られる。
【００４６】
(4) 裏込めモルタル注入
パネル１０のピース間・リング間のジョイント位置に漏れ防止処置を行う。この漏れ防止処置の時期は、パネル設置時にその都度行う。トンネル軸方向(リング接合方向)の裏込め注入の妻止めは、パネルの端部に漏れ防止パッキン材を設置する。裏込めモルタル４０は、モルタルミキサーで練り混ぜ、注入箇所まで圧送し、パネルの立ち上がり片１３とトンネル側壁面との間の隙間から直接上部から注入し、自然流下によりパネル１０と覆工コンクリート２の間に充填する。裏込めモルタル４０の硬化後、最終仕上げとしてポリマーセメントモルタル４１を上部隙間に充填する。
【００４７】
なお、湧水処理方法は、湧水箇所にビニールホースを取付け、立ち上がり片１３とトンネル側壁面の間を通し、上部へ導水する。湧水箇所周辺は、止水セメントで止水する。パネル設置後、裏込めモルタルを注入し、ポリマーセメントモルタルで最終仕上げした後、ビニールホースをカットする。
【００４８】
なお、図示した補修用パネルおよび補修方法は一例であり、これに限定されない。また、種々の水路の補修に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明を水路トンネルのインバート部のパネル覆工に適用した実施形態であり、（ａ）は水路全体の鉛直断面図、（ｂ）はパネルの底面図である。
【図２】図１の部分詳細図であり、（ａ）はパネルの長手方向に平行な断面図、（ｂ）は分割パネルの平面図、（ｃ）は分割パネルの幅方向に平行な断面図、（ｄ）は分割パネルの正面図、（ｅ）はパネル立ち上がり部の部分拡大図、（ｆ）はピース間詳細図、（ｇ）はリング間詳細図である。
【図３】図１の部分詳細図であり、（ａ）はＡ部の断面図、（ｂ）はＢ部の断面図である。
【図４】本発明を開水路の底部のパネル覆工に適用した実施形態であり、（ａ）は水路全体の鉛直断面図、（ｂ）はパネルの底面図、（ｃ）はパネルの側面図である。
【図５】図４の部分詳細図であり、（ａ）は分割パネルの平面図、（ｂ）は分割パネルの正面図、（ｃ）は分割パネルの側面図である。
【図６】図４の部分詳細図であり、（ａ）はＡ部の断面図、（ｂ）はＢ部の断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…水路トンネル・開水路
１ａ…インバート部・底部
１ｂ…天井部分
１ｃ…側壁部分
２…覆工コンクリート
３…コーティング膜
１０…プレキャストコンクリートパネル
１１…固定用の凸部
１２…穿孔口（固定用孔）
１３…立ち上がり片
２０…アンカー孔
２１…アンカー
２２…ネジ
２３…ねじ込み式アンカー
３０…高さ調整用のゴム板
４０…裏込め材（モルタル）
４１…ポリマーセメントモルタル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路内壁面をパネルで覆い、水路内壁面とパネルとの間に裏込め材を充填する水路の補修方法において、プレキャストコンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が設けられたパネルを水路内壁面に添設してパネルと水路内壁面との間に隙間を形成し、前記凸部に形成された穿孔口から水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを穿孔口から前記アンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネルを水路内壁面に固定し、パネルと水路内壁面との間の隙間に裏込め材を充填することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項２】
請求項１に記載の水路の補修方法において、パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設け、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力によりゴム板を圧縮させ、パネルの設置高さを調整することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の水路の補修方法において、水路の下部に配置されるパネルの水路幅方向の両端部を水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片と水路内壁面との間の隙間から裏込め材を注入し、自然流下により充填することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項４】
水路内壁面を覆うように設置され、水路内壁面との間に裏込め材が充填される水路の補修用パネルであり、プレキャスト繊維補強コンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が水路の流水方向と幅方向に間隔をおいて複数突設され、この凸部には、水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、かつ、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを前記アンカー孔に打ち込むための穿孔口が穿設されていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【請求項５】
請求項４に記載の水路の補修用パネルにおいて、凸部の表面には、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力により圧縮され、パネルの設置高さを調整する高さ調整用のゴム板が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【請求項６】
請求項３または請求項４のいずれかに記載の水路の補修用パネルにおいて、パネルの水路幅方向の両端部に水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上がる立ち上がり片が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【請求項１】
水路内壁面をパネルで覆い、水路内壁面とパネルとの間に裏込め材を充填する水路の補修方法において、プレキャストコンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が設けられたパネルを水路内壁面に添設してパネルと水路内壁面との間に隙間を形成し、前記凸部に形成された穿孔口から水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを穿孔口から前記アンカー孔に打ち込み、アンカーに対してネジを締め込むことによりパネルを水路内壁面に固定し、パネルと水路内壁面との間の隙間に裏込め材を充填することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項２】
請求項１に記載の水路の補修方法において、パネル裏面の凸部と水路内壁面との間に高さ調整用のゴム板を設け、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力によりゴム板を圧縮させ、パネルの設置高さを調整することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の水路の補修方法において、水路の下部に配置されるパネルの水路幅方向の両端部を水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上げ、この立ち上がり片と水路内壁面との間の隙間から裏込め材を注入し、自然流下により充填することを特徴とする水路の補修方法。
【請求項４】
水路内壁面を覆うように設置され、水路内壁面との間に裏込め材が充填される水路の補修用パネルであり、プレキャスト繊維補強コンクリート製のパネルの水路内壁面側の裏面に固定用の凸部が水路の流水方向と幅方向に間隔をおいて複数突設され、この凸部には、水路内壁を穿孔してアンカー孔を形成し、かつ、アンカーとネジからなるねじ込み式アンカーを前記アンカー孔に打ち込むための穿孔口が穿設されていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【請求項５】
請求項４に記載の水路の補修用パネルにおいて、凸部の表面には、ねじ込み式アンカーのネジの締め込み力により圧縮され、パネルの設置高さを調整する高さ調整用のゴム板が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【請求項６】
請求項３または請求項４のいずれかに記載の水路の補修用パネルにおいて、パネルの水路幅方向の両端部に水路内壁面に沿って隙間をおいて立ち上がる立ち上がり片が設けられていることを特徴とする水路の補修用パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１２７８５３（Ｐ２００８−１２７８５３Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１４１４２（Ｐ２００６−３１４１４２）
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００２３００１０）ジオスター株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２１日（２００６．１１．２１）
【出願人】（０００２３００１０）ジオスター株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
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