汎用コンバインの刈取装置
【課題】汎用コンバインの刈取装置を安価に提供すると共に、該刈取装置による刈取作業の能率を高める。
【解決手段】刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設する。また、掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置する。
【解決手段】刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設する。また、掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、汎用コンバインの刈取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の汎用コンバインの刈取装置には、大豆等の背丈の低い穀稈を刈り取るためにロークロップ装置が設けられている。このロークロップ装置は、例えば、下記特許文献１に示されているように、左右一対の上下２段の茎稈係止搬送装置から、ロークロップ専用のヘッドとして構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の汎用コンバインの刈取装置に設けられるロークロップ装置では、構成が複雑であり、コスト的にも高価なものとなっていた。
本発明の課題は、汎用コンバインの刈取装置に既設の掻込リールを利用し、刈刃をバリカン式刈刃から回転刈刃に交換することによって、簡易ロークロップ装置を具現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設したことを特徴とする汎用コンバインの刈取装置とする。
【０００６】
圃場に植立する大豆等の穀稈は、穀稈条列ごとに配設された回転刈刃（７，７）によって根元から刈り取られる。この時、穀稈は、回転刈刃（７，７）の前方から後方に向けて作用する掻込リール（８）によって掻き送られながら切断されることになり、切断された穀稈の上部は、回転刈刃（７，７）後方の集送オーガ（１０）を備えたテーブル（９）内に送り込まれる。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、前記掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取装置とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、穀稈は条列ごとに配設された回転刈刃（７，７）によって切断され、この切断時の穀稈の上部が回転刈刃（７，７）の前方から後方まで作用する掻込リール（８）によって保持されているので、茎稈係止搬送装置が無くとも安定した状態で切断することができ、既存の掻込リール（８）を利用するだけで良く、回転刈刃（７，７）と相俟って安価に実施することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、掻込リール（８）のリールタイン（８a）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置することで、倒伏した穀稈を確実に拾い上げ、回転刈刃（７，７）上で倒伏した穀稈でも容易に切断することができ、より低い位置をリールタイン（８ａ）で掻き送るため、切断性能が向上し、刈取作業の能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】汎用コンバインの要部の側面図
【図２】同上要部の平面図
【図３】同上要部の正面図
【図４】油圧回路図
【図５】汎用コンバインの別実施例要部の側面図
【図６】同上要部の平面図
【図７】汎用コンバイン要部の平面図
【図８】若葉収穫機の要部の側面図
【図９】（a)（b）は同上要部の側面図
【図１０】同上要部の平面図
【図１１】同上要部の背面図
【図１２】若葉収穫機の刈取部要部の斜視図
【図１３】ブロワーの側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、汎用コンバインを示すものであり、この走行車体１には、左右一対の走行クローラ２，２を備え、後部に搭載した脱穀装置（脱穀部）３の前方部に刈取部４を設置し，刈取部４の横側部には運転席や操作ボックス等の運転操作部を有したキャビン５を備え、更に、そのキャビン５の後方には脱穀粒を一時的に貯留するグレンタンクを装備している。
【００１２】
刈取部４は、刈取フレーム６に架設されて穀稈の条列ごとに配設する回転刈刃（円盤刃）７,７と、回転刈刃の上方に位置して、刈刃前方から刈刃後方にわったって掻き寄せ作用する掻込リール８と、刈取掻込後の穀稈を受け入れるテーブル９と、受け入れた刈取穀稈を一側又は中央側に集送する集送オーガ１０と、集送された刈取穀稈を脱穀部３に送給するフィーダハウス１１に内装された送給コンベア（フィードコンベア）１２等からなり、走行車体に対してフィーダハウス１１後端部を支点として昇降可能に装備している。
回転刈刃７は、油圧モータ１３、伝動チェンケース１４を介して回転駆動するよう連動構成している。前記油圧モータ１３は、油圧配管１５を左右各々テーブル側板１６L,１６R側に向けた構成とすることで、送り作用の障害を防ぐようにしている。
【００１３】
また、回転刈刃は、側面視で前端が低くなる傾斜角を保持すると共に、その前端がテーブル９の底面より下に位置するよう構成することによって回転刈刃で持ち上げられる泥土がテーブル内へ入りにくくしている。
【００１４】
刈取フレーム６は、テーブル９の前端部において左右横方向に横架され、左右回転刈刃７，７の回転方向（イ），（イ）に対向する部分の高さ（Ｈ）分だけ後方に開放（図３参照）された構成になっている。これにより、泥土が後方に抜け易くなり、収穫される豆類に泥土が付着しにくく汚粒による品質低下を招かない。
【００１５】
掻込リール８のリールタイン８aの掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃７の上面近傍に配置する構成としている。これにより、倒伏した穀稈を確実に拾い上げ、回転刈刃上で倒伏した穀稈でも容易に切断することができ、より低い位置をタインで掻き込むため、切断性能が向上する。
【００１６】
図５及び図６に示す実施例では、回転刈刃７，７の円周内上方において、平面視で左右に平行で、側面視で傾斜角度の異なる上下２段の上ガイド棒１８a,１８bと下ガイド棒１９a,１９bを設けた構成としている。上下のガイド棒１８，１９は、先端（前端）が鋭利に尖っていて刈刃より前方位置で地面に沿うように低く接地し、後端側ほど上方に高くなるよう傾斜し、上ガイド棒１８側が下ガイド棒１９よりも急角度に傾斜している。これにより、穀稈茎稈を分草しながら回転刈刃上へ確実に誘導案内することができ、刈残しが減少する。また、穀稈を低い位置から順次高い位置に案内するため、掻込リールへの掛かり良くなり、掻込性能が向上する。
【００１７】
また、図７に示すように、左右の回転刈刃７，７を油圧モータ１３部を中心として左右方向に揺動変位可能に構成しておくと、条間の異なる圃場でも刈刃の移動調節（条間が狭い場合は(L1)の間隔幅とし、条間が広い場合は（L2）の間隔幅とする）によって対応することができて便利である。また、この場合、回転刈刃が前後方向にも移動するため、刈高さの変更も容易に行える。
【００１８】
次に、汎用コンバインの脱穀部を除きテーブル・フィードコンベアを利用した若葉収穫機について説明する。
この種の若葉収穫機は、図８に示すように、掻込リール８、バリカン式刈刃７、テーブル９、集送オーガ１０、フィードコンベア（エレベータ）１２等を備え、そして、前記フィードコンベア１２の後方には、引継ぎ用の第２フィードコンベア２１を設置し、第２フィードコンベア２１から若葉回収用袋２２へ若葉を投入する構成としている。袋２２は、内部が仕切壁によって前後に仕切られて第１収容部２２aと第２収容部２２bとに構成されている。第２フィードコンベア２１終端から袋２２への若葉投入経路中には、投げ出される若葉を当てて第１収容部２２a内に案内落下させる状態（図９（a））と、第２収容部２２b内に案内落下させる状態（図９（b））とに切り替える切替案内板２３が設けられている。切替案内板２３は、図１０に示すように、平面視コの字型に形成され、支柱２４の上端に装着された支持部材２５に対し長穴２６を介して前後方向にスライド可能に支持されている。
【００１９】
従って、上記構成によれば、従来のように、袋を支えた状態で若葉投入位置に移動させる必要がなく、袋は固定したままの状態にて切替案内板の位置を調整することで投入位置を変更することができる。
【００２０】
また、刈刃７後部のテーブル９上には、該テーブル９上からフィードコンベア１２の搬送経路に沿ってブロワー２７からのエアを吹き付けるエア噴出孔２８aを有したエア噴出パイプ２８（図８、図１２参照）が設けられている。これにより、エア噴出パイプ２８から噴出されるエアによってテーブル９上に受け入れられた若葉がフィードコンベア１２の搬送経路に沿って吹き飛ばされ、該フィードコンベアへの引継ぎが良好に行える。
【００２１】
なお、ブロワー２７からのエアは、第２フィードコンベア２１の搬送経路にも吹き付けられるようになっている。
また、前記ブロワー２７は、エンジン後部に搭載し、図１３に示すように、保持枠２９によって保持し、走行フレームに締付固定する構成としている。
【符号の説明】
【００２２】
６ 刈取フレーム
７ 回転刈刃
８ 掻込リール
８ａ リールタイン
９ テーブル
１０ 集送オーガ
１３ 油圧モータ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、汎用コンバインの刈取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の汎用コンバインの刈取装置には、大豆等の背丈の低い穀稈を刈り取るためにロークロップ装置が設けられている。このロークロップ装置は、例えば、下記特許文献１に示されているように、左右一対の上下２段の茎稈係止搬送装置から、ロークロップ専用のヘッドとして構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の汎用コンバインの刈取装置に設けられるロークロップ装置では、構成が複雑であり、コスト的にも高価なものとなっていた。
本発明の課題は、汎用コンバインの刈取装置に既設の掻込リールを利用し、刈刃をバリカン式刈刃から回転刈刃に交換することによって、簡易ロークロップ装置を具現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設したことを特徴とする汎用コンバインの刈取装置とする。
【０００６】
圃場に植立する大豆等の穀稈は、穀稈条列ごとに配設された回転刈刃（７，７）によって根元から刈り取られる。この時、穀稈は、回転刈刃（７，７）の前方から後方に向けて作用する掻込リール（８）によって掻き送られながら切断されることになり、切断された穀稈の上部は、回転刈刃（７，７）後方の集送オーガ（１０）を備えたテーブル（９）内に送り込まれる。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、前記掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取装置とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、穀稈は条列ごとに配設された回転刈刃（７，７）によって切断され、この切断時の穀稈の上部が回転刈刃（７，７）の前方から後方まで作用する掻込リール（８）によって保持されているので、茎稈係止搬送装置が無くとも安定した状態で切断することができ、既存の掻込リール（８）を利用するだけで良く、回転刈刃（７，７）と相俟って安価に実施することができる。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、掻込リール（８）のリールタイン（８a）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置することで、倒伏した穀稈を確実に拾い上げ、回転刈刃（７，７）上で倒伏した穀稈でも容易に切断することができ、より低い位置をリールタイン（８ａ）で掻き送るため、切断性能が向上し、刈取作業の能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】汎用コンバインの要部の側面図
【図２】同上要部の平面図
【図３】同上要部の正面図
【図４】油圧回路図
【図５】汎用コンバインの別実施例要部の側面図
【図６】同上要部の平面図
【図７】汎用コンバイン要部の平面図
【図８】若葉収穫機の要部の側面図
【図９】（a)（b）は同上要部の側面図
【図１０】同上要部の平面図
【図１１】同上要部の背面図
【図１２】若葉収穫機の刈取部要部の斜視図
【図１３】ブロワーの側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、汎用コンバインを示すものであり、この走行車体１には、左右一対の走行クローラ２，２を備え、後部に搭載した脱穀装置（脱穀部）３の前方部に刈取部４を設置し，刈取部４の横側部には運転席や操作ボックス等の運転操作部を有したキャビン５を備え、更に、そのキャビン５の後方には脱穀粒を一時的に貯留するグレンタンクを装備している。
【００１２】
刈取部４は、刈取フレーム６に架設されて穀稈の条列ごとに配設する回転刈刃（円盤刃）７,７と、回転刈刃の上方に位置して、刈刃前方から刈刃後方にわったって掻き寄せ作用する掻込リール８と、刈取掻込後の穀稈を受け入れるテーブル９と、受け入れた刈取穀稈を一側又は中央側に集送する集送オーガ１０と、集送された刈取穀稈を脱穀部３に送給するフィーダハウス１１に内装された送給コンベア（フィードコンベア）１２等からなり、走行車体に対してフィーダハウス１１後端部を支点として昇降可能に装備している。
回転刈刃７は、油圧モータ１３、伝動チェンケース１４を介して回転駆動するよう連動構成している。前記油圧モータ１３は、油圧配管１５を左右各々テーブル側板１６L,１６R側に向けた構成とすることで、送り作用の障害を防ぐようにしている。
【００１３】
また、回転刈刃は、側面視で前端が低くなる傾斜角を保持すると共に、その前端がテーブル９の底面より下に位置するよう構成することによって回転刈刃で持ち上げられる泥土がテーブル内へ入りにくくしている。
【００１４】
刈取フレーム６は、テーブル９の前端部において左右横方向に横架され、左右回転刈刃７，７の回転方向（イ），（イ）に対向する部分の高さ（Ｈ）分だけ後方に開放（図３参照）された構成になっている。これにより、泥土が後方に抜け易くなり、収穫される豆類に泥土が付着しにくく汚粒による品質低下を招かない。
【００１５】
掻込リール８のリールタイン８aの掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃７の上面近傍に配置する構成としている。これにより、倒伏した穀稈を確実に拾い上げ、回転刈刃上で倒伏した穀稈でも容易に切断することができ、より低い位置をタインで掻き込むため、切断性能が向上する。
【００１６】
図５及び図６に示す実施例では、回転刈刃７，７の円周内上方において、平面視で左右に平行で、側面視で傾斜角度の異なる上下２段の上ガイド棒１８a,１８bと下ガイド棒１９a,１９bを設けた構成としている。上下のガイド棒１８，１９は、先端（前端）が鋭利に尖っていて刈刃より前方位置で地面に沿うように低く接地し、後端側ほど上方に高くなるよう傾斜し、上ガイド棒１８側が下ガイド棒１９よりも急角度に傾斜している。これにより、穀稈茎稈を分草しながら回転刈刃上へ確実に誘導案内することができ、刈残しが減少する。また、穀稈を低い位置から順次高い位置に案内するため、掻込リールへの掛かり良くなり、掻込性能が向上する。
【００１７】
また、図７に示すように、左右の回転刈刃７，７を油圧モータ１３部を中心として左右方向に揺動変位可能に構成しておくと、条間の異なる圃場でも刈刃の移動調節（条間が狭い場合は(L1)の間隔幅とし、条間が広い場合は（L2）の間隔幅とする）によって対応することができて便利である。また、この場合、回転刈刃が前後方向にも移動するため、刈高さの変更も容易に行える。
【００１８】
次に、汎用コンバインの脱穀部を除きテーブル・フィードコンベアを利用した若葉収穫機について説明する。
この種の若葉収穫機は、図８に示すように、掻込リール８、バリカン式刈刃７、テーブル９、集送オーガ１０、フィードコンベア（エレベータ）１２等を備え、そして、前記フィードコンベア１２の後方には、引継ぎ用の第２フィードコンベア２１を設置し、第２フィードコンベア２１から若葉回収用袋２２へ若葉を投入する構成としている。袋２２は、内部が仕切壁によって前後に仕切られて第１収容部２２aと第２収容部２２bとに構成されている。第２フィードコンベア２１終端から袋２２への若葉投入経路中には、投げ出される若葉を当てて第１収容部２２a内に案内落下させる状態（図９（a））と、第２収容部２２b内に案内落下させる状態（図９（b））とに切り替える切替案内板２３が設けられている。切替案内板２３は、図１０に示すように、平面視コの字型に形成され、支柱２４の上端に装着された支持部材２５に対し長穴２６を介して前後方向にスライド可能に支持されている。
【００１９】
従って、上記構成によれば、従来のように、袋を支えた状態で若葉投入位置に移動させる必要がなく、袋は固定したままの状態にて切替案内板の位置を調整することで投入位置を変更することができる。
【００２０】
また、刈刃７後部のテーブル９上には、該テーブル９上からフィードコンベア１２の搬送経路に沿ってブロワー２７からのエアを吹き付けるエア噴出孔２８aを有したエア噴出パイプ２８（図８、図１２参照）が設けられている。これにより、エア噴出パイプ２８から噴出されるエアによってテーブル９上に受け入れられた若葉がフィードコンベア１２の搬送経路に沿って吹き飛ばされ、該フィードコンベアへの引継ぎが良好に行える。
【００２１】
なお、ブロワー２７からのエアは、第２フィードコンベア２１の搬送経路にも吹き付けられるようになっている。
また、前記ブロワー２７は、エンジン後部に搭載し、図１３に示すように、保持枠２９によって保持し、走行フレームに締付固定する構成としている。
【符号の説明】
【００２２】
６ 刈取フレーム
７ 回転刈刃
８ 掻込リール
８ａ リールタイン
９ テーブル
１０ 集送オーガ
１３ 油圧モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設したことを特徴とする汎用コンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取装置。
【請求項１】
刈取フレーム（６）の前側に、穀稈を根元から切断する回転刈刃（７，７）を穀稈条ごとに配置し、回転刈刃（７，７）の上方には、穀稈を該回転刈刃（７，７）の前方側から後方側に掻き送る掻込リール（８）を配設したことを特徴とする汎用コンバインの刈取装置。
【請求項２】
前記掻込リール（８）のリールタイン（８ａ）の掻込軌跡（Ｋ）の下端部を、回転刈刃（７，７）の上面近傍に配置したことを特徴とする請求項１記載の汎用コンバインの刈取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１０９９７９（Ｐ２０１１−１０９９７９Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７０２４５（Ｐ２００９−２７０２４５）
【出願日】平成２１年１１月２７日（２００９．１１．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２７日（２００９．１１．２７）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]