汗滲みの目立たない繊維製品
【課題】本発明は、衣料が汗を吸った際に発生する繊維の変色（汗滲み）を抑制した、繊維製品の提供するものであって、汗をかきやすい体質の人は、夏場やスポーツウェアでは白か黒の衣料しか着用できず、ファッション面からの不満を解消するものである。
【解決手段】白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品である。
【解決手段】白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料が汗を吸った際に発生する繊維の変色（汗滲み）を抑制した、繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料繊維製品は、暑さや運動により体からでる汗を吸収し、快適性を保つという機能を持っている。しかし、白や黒を以外の中色の場合、汗を吸って濡れると、乾いた状態から色が変わって見えることから、特に汗をかきやすい襟元や腋などが目立って変色するため、外観上不快感、不衛生感がある。このため、汗をかきやすい体質の人は、夏場やスポーツウェアでは白か黒の衣料しか着用できず、ファッション面からの不満もあった。
対策として、特許文献１のように生地表面に撥水層を設け、繊維製品が濡れないようにするという方法があるが、水を吸わないことで衣服内が蒸れるという問題点があり、我慢して着用する必要がある。
また、特許文献２のような汗滲み防止剤をスプレーで吹き付けるという方法もあるが、やはり生地に撥水性を持たせるものであり、また洗濯により効果が落ちてしまうなど耐久性にも問題がある。
さらに、特許文献３のような技術も紹介されているが、セルロース長繊維を使用しているため濡れ状態からの速乾性や水拡散性に劣るため、汗滲みの十分な抑制はされていない。
特許文献４の中に、酸化チタンを練りこんだ短繊維の紡績糸に関する記述があるが、毛羽が多いため汗滲み抑制の効果までは得られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８２６３６号公報
【特許文献２】特開平４−３４８７０５号公報
【特許文献３】特開２００２−２７５７４４号公報
【特許文献４】特開平３−１６７３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、発汗による汗滲みを抑制し、外観上及び衣服内環境上快適な衣料を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨は、白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、汗をかいても汗滲みが目立たず、また着用上快適なファッション性のある、紡績糸を使用した繊維製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明に使用する合成繊維は、工程上顔料を練り込めるものであれば良く、ポリエステル、ナイロン、アクリル、アクリル系、ポリプロピレン、セルロース系再生繊維などが挙げられ、好ましくは、速乾性と水拡散性を高めることが可能なポリエステル、アクリル、アクリル系、ポリプロピレンであり、より好ましくは、表面皺があるアクリル、アクリル系である。
【０００８】
合成繊維に練りこむ白色顔料は、繊維製造や染色に著しい支障を与えず、繊維に不透明性を与えるものであれば良く、その中でも酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物が好ましい。
合成繊維に対する白色顔料の濃度は、１質量％以上である必要があり、これ以下であれば十分な汗滲み抑制効果が見られない。また、多すぎると繊維製造上の紡糸性や繊維物性、紡績工程通過性が悪くなることから５質量％以下であることが好ましい。
【０００９】
白色顔料を練りこんだ合成繊維の繊度はどのようなものでも汗滲み抑制効果はあるが、０．８ｄｔｅｘ未満では繊維を製造する工程で紡糸性に支障が生じ、３．３ｄｔｅｘを超えると毛管現象による水拡散性が得られにくいことから、０．８〜３．３ｄｔｅｘが好ましい。
【００１０】
本発明に使用する紡績糸は、毛羽が少ないことが好ましく、７ｍｍ以上の長さの毛羽が１０ｍ当たり平均１０個以下である必要がある。１０個を超えるような嵩高の紡績糸では水濡れ部分の紡績糸が細く見えてしまい、構造的に汗滲みになることがある。ちなみに、毛羽の測定方法は、速度２５ｍ／ｍｉｎで解舒しながら静電式コンデンサを使用して、各々の紡績糸の直径に対して７ｍｍ以上はみ出ている表面毛羽本数を数えたものである。このように毛羽を少なくする紡績方法としては、リング紡績、ＭＶＳ、ＭＪＳ、コンパクトスピニング、オープンエンド紡績などが挙げられる。
【００１１】
白色顔料を練りこんだ合成繊維は、紡績糸に対して混紡率７５質量％以上１００質量％以下である必要がある。白色顔料を練りこんだ合成繊維以外の繊維を２５質量％以上混紡すると、汗滲み抑制効果が低下する。
【００１２】
混紡を行う場合の繊維は特に限定されず、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、アクリルなどの合成繊維、アセテートなどの半合成繊維、レーヨン、キュプラ、リヨセルなどの再生セルロース、綿、毛、麻などの天然繊維であっても良い。
紡績糸を使用する布帛の製造方法は、織り、編み、不織布など特に限定されない。単層でなくても良いが、その場合、汗滲み抑制の機能を生かすために表層に使われることが望ましい。また、本発明の紡績糸以外の糸と交織、交編を行うことも可能であるが、その糸が表面に露出していると汗滲み抑制効果が低下することがあるので注意する必要がある。但し、その糸が白や黒など汗滲みが目立たない色であれば、露出していても何ら問題とはならない。
【００１３】
染色方法は特に限定は無く、原着、ワタ染め、トップ染め、糸染め、生地染め、製品染めなどいずれであっても良い。色調については、ファッション性より白、黒以外の中間色として、乾燥時の布帛の明度Ｌ＊値が３０〜７０の色であることが必要である。色相は特に限定は無く、グレー、青、赤、オレンジ、黄、緑などどの色相でも効果が得られ、またミックス杢であっても良い。
【００１４】
布帛の仕上げについては、水拡散性を上げるという効果から、撥水加工を行ってはならない。逆に、吸水加工を行うことは効果を向上させるため好ましい。
【００１５】
汗滲みの効果については、ＪＩＳで規定されている堅牢度試験での湿潤状態と乾燥状態の差が変退色３級以上である必要が有り、２−３級以下であると、外観上汗滲みが目立つ。
布帛は、衣服の外側の部位に使用することが外観上好ましく、衣服のデザインにより腋や首など汗をかきやすい部位に部分的に使用することも可能である。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。
（湿潤状態と乾燥状態の色差の測定）
２５℃×６０％ＲＨで２４時間放置し、乾燥状態とした布帛に対し、スポイトで０．１ｍｌの水道水を滴下する。３０秒後、滴下して湿潤状態となった部分と、その周りにある乾燥状態の部分との外観上の色差をＪＩＳ Ｌ ０８０４：２００４準拠の変退色用グレースケールを使用し目視での級数判定を行った。
（Ｌ＊値の測定）
布帛を、分光色彩計（株式会社島津製作所製 製品名：ＣＬＲ−７１００Ｆ）を使用して測定した。
（７ｍｍ以上の長さの毛羽数の測定）
速度２５ｍ／ｍｉｎで解舒しながら静電式コンデンサを使用して、各々の紡績糸の直径に対して７ｍｍ以上はみ出ている表面毛羽本数を数えることを１０ｍ×３０回繰り返し、その平均を小数点以下を四捨五入して算出した。
【００１７】
（実施例１）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を２．５質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を製造し、１００質量％でＭＪＳ精紡機（村田機械株式会社製 ＭＪＳ８０２型）にて１／５２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり１個であった。前記紡績糸を、１８ゲージの天竺組織で横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色した。染色したものの明度Ｌ＊値は４２．１であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ４級判定であった。
【００１８】
（実施例２）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を製造し、１００質量％でリング紡績にて４０／２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり０個であった。前記紡績糸を、２２ゲージの天竺組織で横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＮＢ ０．５％ｏｗｆ)でブルー色に染色したものの明度Ｌ＊値は４８．０であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ３−４級判定であった。
【００１９】
（比較例１）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を０．３質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を１００質量％でＭＪＳにて１／５２番手で紡績を行い、得られた紡績糸は７ｍｍ毛羽数３個／１０ｍであった。前記紡績糸を１８ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は３７．７であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ１−２級判定であった。
【００２０】
（比較例２）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有したアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を６０質量％、綿（サンホーキン綿）を４０質量％の混紡率で短綿紡リング紡績にて２０／２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり８個であった。前記紡績糸を１８ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４４．０であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２級判定であった。
【００２１】
（比較例３）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有したアクリル短繊維（単繊維繊度：３．３ｄｔｅｘ、繊維長：７６ｍｍ〜１２７ｍｍのバイアスカット）を９０質量％、毛（メリノウール６４‘Ｓ）を１０質量％の混紡率で梳毛紡リング紡績にて２／２４番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり１４個であった。前記紡績糸を１４ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４０．４であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２−３級判定であった。
【００２２】
（比較例４）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．２質量％含有したアクリル長繊維の仮撚加工糸を２２ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４１．６であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２−３級判定であった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料が汗を吸った際に発生する繊維の変色（汗滲み）を抑制した、繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料繊維製品は、暑さや運動により体からでる汗を吸収し、快適性を保つという機能を持っている。しかし、白や黒を以外の中色の場合、汗を吸って濡れると、乾いた状態から色が変わって見えることから、特に汗をかきやすい襟元や腋などが目立って変色するため、外観上不快感、不衛生感がある。このため、汗をかきやすい体質の人は、夏場やスポーツウェアでは白か黒の衣料しか着用できず、ファッション面からの不満もあった。
対策として、特許文献１のように生地表面に撥水層を設け、繊維製品が濡れないようにするという方法があるが、水を吸わないことで衣服内が蒸れるという問題点があり、我慢して着用する必要がある。
また、特許文献２のような汗滲み防止剤をスプレーで吹き付けるという方法もあるが、やはり生地に撥水性を持たせるものであり、また洗濯により効果が落ちてしまうなど耐久性にも問題がある。
さらに、特許文献３のような技術も紹介されているが、セルロース長繊維を使用しているため濡れ状態からの速乾性や水拡散性に劣るため、汗滲みの十分な抑制はされていない。
特許文献４の中に、酸化チタンを練りこんだ短繊維の紡績糸に関する記述があるが、毛羽が多いため汗滲み抑制の効果までは得られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８２６３６号公報
【特許文献２】特開平４−３４８７０５号公報
【特許文献３】特開２００２−２７５７４４号公報
【特許文献４】特開平３−１６７３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、発汗による汗滲みを抑制し、外観上及び衣服内環境上快適な衣料を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨は、白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、汗をかいても汗滲みが目立たず、また着用上快適なファッション性のある、紡績糸を使用した繊維製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明に使用する合成繊維は、工程上顔料を練り込めるものであれば良く、ポリエステル、ナイロン、アクリル、アクリル系、ポリプロピレン、セルロース系再生繊維などが挙げられ、好ましくは、速乾性と水拡散性を高めることが可能なポリエステル、アクリル、アクリル系、ポリプロピレンであり、より好ましくは、表面皺があるアクリル、アクリル系である。
【０００８】
合成繊維に練りこむ白色顔料は、繊維製造や染色に著しい支障を与えず、繊維に不透明性を与えるものであれば良く、その中でも酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物が好ましい。
合成繊維に対する白色顔料の濃度は、１質量％以上である必要があり、これ以下であれば十分な汗滲み抑制効果が見られない。また、多すぎると繊維製造上の紡糸性や繊維物性、紡績工程通過性が悪くなることから５質量％以下であることが好ましい。
【０００９】
白色顔料を練りこんだ合成繊維の繊度はどのようなものでも汗滲み抑制効果はあるが、０．８ｄｔｅｘ未満では繊維を製造する工程で紡糸性に支障が生じ、３．３ｄｔｅｘを超えると毛管現象による水拡散性が得られにくいことから、０．８〜３．３ｄｔｅｘが好ましい。
【００１０】
本発明に使用する紡績糸は、毛羽が少ないことが好ましく、７ｍｍ以上の長さの毛羽が１０ｍ当たり平均１０個以下である必要がある。１０個を超えるような嵩高の紡績糸では水濡れ部分の紡績糸が細く見えてしまい、構造的に汗滲みになることがある。ちなみに、毛羽の測定方法は、速度２５ｍ／ｍｉｎで解舒しながら静電式コンデンサを使用して、各々の紡績糸の直径に対して７ｍｍ以上はみ出ている表面毛羽本数を数えたものである。このように毛羽を少なくする紡績方法としては、リング紡績、ＭＶＳ、ＭＪＳ、コンパクトスピニング、オープンエンド紡績などが挙げられる。
【００１１】
白色顔料を練りこんだ合成繊維は、紡績糸に対して混紡率７５質量％以上１００質量％以下である必要がある。白色顔料を練りこんだ合成繊維以外の繊維を２５質量％以上混紡すると、汗滲み抑制効果が低下する。
【００１２】
混紡を行う場合の繊維は特に限定されず、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、アクリルなどの合成繊維、アセテートなどの半合成繊維、レーヨン、キュプラ、リヨセルなどの再生セルロース、綿、毛、麻などの天然繊維であっても良い。
紡績糸を使用する布帛の製造方法は、織り、編み、不織布など特に限定されない。単層でなくても良いが、その場合、汗滲み抑制の機能を生かすために表層に使われることが望ましい。また、本発明の紡績糸以外の糸と交織、交編を行うことも可能であるが、その糸が表面に露出していると汗滲み抑制効果が低下することがあるので注意する必要がある。但し、その糸が白や黒など汗滲みが目立たない色であれば、露出していても何ら問題とはならない。
【００１３】
染色方法は特に限定は無く、原着、ワタ染め、トップ染め、糸染め、生地染め、製品染めなどいずれであっても良い。色調については、ファッション性より白、黒以外の中間色として、乾燥時の布帛の明度Ｌ＊値が３０〜７０の色であることが必要である。色相は特に限定は無く、グレー、青、赤、オレンジ、黄、緑などどの色相でも効果が得られ、またミックス杢であっても良い。
【００１４】
布帛の仕上げについては、水拡散性を上げるという効果から、撥水加工を行ってはならない。逆に、吸水加工を行うことは効果を向上させるため好ましい。
【００１５】
汗滲みの効果については、ＪＩＳで規定されている堅牢度試験での湿潤状態と乾燥状態の差が変退色３級以上である必要が有り、２−３級以下であると、外観上汗滲みが目立つ。
布帛は、衣服の外側の部位に使用することが外観上好ましく、衣服のデザインにより腋や首など汗をかきやすい部位に部分的に使用することも可能である。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例をあげて本発明を説明する。
（湿潤状態と乾燥状態の色差の測定）
２５℃×６０％ＲＨで２４時間放置し、乾燥状態とした布帛に対し、スポイトで０．１ｍｌの水道水を滴下する。３０秒後、滴下して湿潤状態となった部分と、その周りにある乾燥状態の部分との外観上の色差をＪＩＳ Ｌ ０８０４：２００４準拠の変退色用グレースケールを使用し目視での級数判定を行った。
（Ｌ＊値の測定）
布帛を、分光色彩計（株式会社島津製作所製 製品名：ＣＬＲ−７１００Ｆ）を使用して測定した。
（７ｍｍ以上の長さの毛羽数の測定）
速度２５ｍ／ｍｉｎで解舒しながら静電式コンデンサを使用して、各々の紡績糸の直径に対して７ｍｍ以上はみ出ている表面毛羽本数を数えることを１０ｍ×３０回繰り返し、その平均を小数点以下を四捨五入して算出した。
【００１７】
（実施例１）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を２．５質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を製造し、１００質量％でＭＪＳ精紡機（村田機械株式会社製 ＭＪＳ８０２型）にて１／５２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり１個であった。前記紡績糸を、１８ゲージの天竺組織で横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色した。染色したものの明度Ｌ＊値は４２．１であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ４級判定であった。
【００１８】
（実施例２）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を製造し、１００質量％でリング紡績にて４０／２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり０個であった。前記紡績糸を、２２ゲージの天竺組織で横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＮＢ ０．５％ｏｗｆ)でブルー色に染色したものの明度Ｌ＊値は４８．０であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ３−４級判定であった。
【００１９】
（比較例１）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を０．３質量％含有するアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を１００質量％でＭＪＳにて１／５２番手で紡績を行い、得られた紡績糸は７ｍｍ毛羽数３個／１０ｍであった。前記紡績糸を１８ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は３７．７であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ１−２級判定であった。
【００２０】
（比較例２）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有したアクリル短繊維（単繊維繊度：１ｄｔｅｘ、繊維長：３８ｍｍ）を６０質量％、綿（サンホーキン綿）を４０質量％の混紡率で短綿紡リング紡績にて２０／２番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり８個であった。前記紡績糸を１８ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４４．０であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２級判定であった。
【００２１】
（比較例３）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．７質量％含有したアクリル短繊維（単繊維繊度：３．３ｄｔｅｘ、繊維長：７６ｍｍ〜１２７ｍｍのバイアスカット）を９０質量％、毛（メリノウール６４‘Ｓ）を１０質量％の混紡率で梳毛紡リング紡績にて２／２４番手での紡績を行った。得られた紡績糸は７ｍｍの毛羽数が１０ｍ当たり１４個であった。前記紡績糸を１４ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４０．４であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２−３級判定であった。
【００２２】
（比較例４）
酸化チタン（富士チタン工業株式会社製 製品名：ＴＡ２１０）を１．２質量％含有したアクリル長繊維の仮撚加工糸を２２ゲージの天竺組織での横編みを行い、それをカチオン染料(Ｎｉｃｈｉｌｏｎ Ｂｌａｃｋ ＫＢ ０．５％ｏｗｆ)でグレー色に染色したもののＬ＊値は４１．６であった。得られた生地に対して湿潤状態と乾燥状態の色差の測定を行ったところ２−３級判定であった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、
７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、
乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品。
【請求項２】
白色顔料を含有する合成繊維の短繊維の単繊維繊度が０．８〜３．３ｄｔｅｘである請求項１の繊維製品。
【請求項１】
白色顔料を１〜３質量％含有する合成繊維の短繊維を７５質量％以上１００質量％以下含み、
７ｍｍ以上の長さの毛羽数が１０ｍ当たり平均１０個以下である紡績糸からなり、
乾燥時のＬ＊値が３０〜７０の色調で染色された繊維製品。
【請求項２】
白色顔料を含有する合成繊維の短繊維の単繊維繊度が０．８〜３．３ｄｔｅｘである請求項１の繊維製品。
【公開番号】特開２０１１−１２７２５４（Ｐ２０１１−１２７２５４Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８７２２６（Ｐ２００９−２８７２２６）
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１８日（２００９．１２．１８）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【Ｆターム（参考）】
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