汚泥排出物飛散防止装置
【課題】ワイヤに付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止し得る汚泥排出物飛散防止装置を実現する。
【解決手段】クローラクレーン２の支柱部３の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられた所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して工具吊下ワイヤ５を縦貫させることにより、上記工具吊下ワイヤ５を下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を上記内部空間に抑える蛇腹状でなるワイヤ包囲管体２２を具えるようにした。
【解決手段】クローラクレーン２の支柱部３の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられた所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して工具吊下ワイヤ５を縦貫させることにより、上記工具吊下ワイヤ５を下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を上記内部空間に抑える蛇腹状でなるワイヤ包囲管体２２を具えるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚泥排出物飛散防止装置に関し、特に、ビルディングなどの建造物に使用された支持杭を破砕し撤去する際に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレーンの支柱部から吊り下げたワイヤで掘削工具を保持し、当該ワイヤを巻き下げ地中に設けた掘削穴へ掘削工具を下降させた後に当該ワイヤを巻き上げ掘削工具を上昇させることで、泥水、泥土、破砕された破砕支持杭、破砕鉄筋、破砕岩石等を含んだ汚泥排出物を掘削穴から排出する掘削装置が用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
また掘削装置において、地中から排出した泥土の周囲への飛散を防ぐものが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２１９８９公報
【特許文献２】特許第２８３５１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで特許文献１に示した掘削装置においては、掘削工具を掘削穴へ下降させた際に汚泥排出物がワイヤに付着すると、当該掘削工具を引き上げた際に汚泥排出物がワイヤから周囲に飛散し、周囲を汚したり破損させたりしてしまう可能性があるため、これを防止することが望ましい。
【０００６】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、ワイヤに付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止し得る汚泥排出物飛散防止装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる問題を解決するため本発明の汚泥排出物飛散防止装置においては、クレーンにおける支柱部３の上端から吊り下げられた連結部吊下ワイヤ４に昇降自在に保持された工具連結部１１を縦貫する、支柱部３の上端から吊り下げられた工具吊下ワイヤ５に昇降自在に保持され、工具連結部１１と着脱可能な掘削工具１３により掘削を行う掘削装置における汚泥排出物飛散防止装置において、支柱部３の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して工具吊下ワイヤ５を縦貫させることにより、工具吊下ワイヤ５を下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を内部空間に抑えるワイヤ包囲管体２２を具えるようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワイヤに付着した汚泥排出物の飛散をワイヤ包囲管体内部に抑え下端部から排出することができるので、ワイヤに付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止し得る汚泥排出物飛散防止装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】掘削装置の全体構成を示す略線図である。
【図２】ワイヤ包囲管体の上端部の構成を示す略線図である。
【図３】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（１）を示す略線図である。
【図４】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（２）を示す略線図である。
【図５】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（３）を示す略線図である。
【図６】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（４）を示す略線図である。
【図７】掘削作業の様子（１）を示す略線図である。
【図８】掘削作業の様子（２）を示す略線図である。
【図９】他の実施の形態によるワイヤ包囲管体の下端部の構成を示す略線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。
【００１１】
（１）実施の形態
図１において、１は全体として、地中に埋設されたビルディング等の支持杭を撤去又は当該支持杭を地中に打ち込む穴を掘削し排土を掴み取って排出する手段として用いられる掘削装置を示し、掘削装置１は、作業機械としてクローラクレーン２を有する。
【００１２】
クローラクレーン２は、支柱部３の上端部から吊り下げた連結部吊下ワイヤ４をワイヤ巻上部７によって巻き上げ又は巻き下げることにより、連結部吊下ワイヤ４の先端に設けたフック１０を昇降自在に吊り上げ又は吊り下げるようになされている。
【００１３】
フック１０には工具連結部１１が吊り下げられており、連結部吊下ワイヤ４が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。
【００１４】
また支柱部３の上端部からは、工具吊下ワイヤ５が吊り下げられており、当該工具吊下ワイヤ５は工具連結部１１を縦貫し、その先端には例えばハンマグラブ等でなる、地盤１２に埋設されている撤去対象杭１００を撤去するための掘削工具１３が取り付けられている。掘削工具１３は、工具吊下ワイヤ５が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。
【００１５】
また掘削工具１３は工具連結部１１と着脱自在になされており、当該掘削工具１３が工具連結部１１と連結すると、連結部吊下ワイヤ４と工具吊下ワイヤ５とが一緒に巻き上げ又は巻き下げられることにより、当該工具連結部１１と共に移動するようになされている。
【００１６】
さらに支柱部３の上端部からは、吊り部吊下ワイヤ６が吊り下げられており、当該吊り部吊下ワイヤ６の先端には管体吊り部２０が吊り下げられている。管体吊り部２０は、吊り部吊下ワイヤ６が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。また管体吊り部２０はリング吊りワイヤ２１を介して、ワイヤ包囲管体２２を吊り下げている。
【００１７】
工具連結部１１の上部には、ワイヤ包囲管体２２と当接可能に構成された管体受け部２４が取り付けられており、当該ワイヤ包囲管体２２は、伸長しきった状態においてその下端部が管体受け部２４に接しない程度の昇降方向の長さを有している。
【００１８】
本実施の形態の場合撤去対象杭１００の中心軸位置は、撤去対象杭１００の外形から芯出しをして決められ、当該中心軸位置を中心として予めクローラクレーン２によって敷設された養生用鉄板３０上に、切削作業をする回転駆動機３１が設置されている。
【００１９】
回転駆動機３１は、切削用の爪が取り付けられた先端刃先部３２の上部に回転伝達筒部３３を順次継ぎ足して装着していき、当該回転駆動機３１の回転力を先端刃先部３２に伝達することにより、地盤１２を切削しながら当該先端刃先部３２を地中深く進めて行くことができるようになされている。
【００２０】
本実施の形態の場合、回転駆動機３１には回転防止手段として反力棒３４が取り付けられ、その遊端部をクローラクレーン２に固着することにより、反力棒３４は、回転駆動機３１が回転することを防止するようになされている。
【００２１】
図２に示すように、ワイヤ包囲管体２２の上端部は吊り部吊下ワイヤ６の先端に吊り部リブ４０を介して管体吊り部２０が吊り下げられている。
【００２２】
管体吊り部２０は鉄材でなり十字形に構成され、それぞれ吊り腕部２５が互いに９０度の角度を持ちながら吊り部リブ４０を中心として外側へ四方に延設されている。
【００２３】
それぞれの吊り腕部２５は、その先端からリング吊りワイヤ２１を介して、後述する管体上部リング４２のリングリブ４１を着脱自在に吊り下げている。
【００２４】
管体上部リング４２は鉄材でなり、ワイヤ包囲管体２２の上端部の開口部とほぼ同じ直径のリング状に構成されており、管体上部取付部４３が４箇所設けられ、当該管体上部取付部４３がワイヤ包囲管体２２の上端部に取り付けられている。
【００２５】
ワイヤ包囲管体２２は全体として円筒状に構成され、その内部空間に連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を縦貫させている。またワイヤ包囲管体２２は例えばターボリン素材により構成されており、その内面に泥水、泥土、破砕された破砕支持杭、破砕鉄筋、破砕岩石等が含まれる汚泥排出物が付着しても、ワイヤ包囲管体２２が破れたり汚泥排出物を染み込ませたりすることなく弾くようになされている。
【００２６】
さらにワイヤ包囲管体２２には、昇降方向の一定間隔において円筒の周方向に金属性の補強リング２３が取り付けられている。これによりワイヤ包囲管体２２は全体として蛇腹状となっており、昇降方向に伸縮可能になされている。また補強リング２３により、ワイヤ包囲管体２２は内部から力が加わっても横方向には変形することなく、その形状を保つようになされている。
【００２７】
このようにワイヤ包囲管体２２は、管体吊り部２０及びリング吊りワイヤ２１を介して、吊り部吊下ワイヤ６により上端部が昇降自在になされていると共に、連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を包囲し縦貫させるようになされている。
【００２８】
図３に示すように、ワイヤ包囲管体２２の下端部には管体下部リング５０に４箇所設けられた管体下部取付部５１を介して、当該管体下部リング５０が取り付けられている。図３は、ワイヤ包囲管体２２が伸長しきった状態であり、当該ワイヤ包囲管体２２の下端部に設けられた管体下部リング５０が管体受け部２４に当接していない状態を示している。
【００２９】
管体下部リング５０は鉄材でなりワイヤ包囲管体２２の下端部とほぼ同じ直径のリング状に構成されている。
【００３０】
ワイヤ包囲管体２２の内部には連結部吊下ワイヤ４が縦貫しており、その先端部に設けられたフック１０には連結部ワイヤ５２を介して工具連結部１１が吊り下げられている。
【００３１】
またワイヤ包囲管体２２の内部には工具吊下ワイヤ５が縦貫しており、当該工具吊下ワイヤ５は工具連結部１１の中央部に設けられた空間をさらに縦貫し、その下端には掘削工具１３が吊り下げられている。
【００３２】
実際上クローラクレーン２（図１）は、工具吊下ワイヤ５を巻き上げて掘削工具１３を吊り上げ、掘削工具１３の上端外周縁において外側に突出するよう設けられた上方鍔部５５における円環状下面を工具連結部１１の内周面に設けられた係止爪５６に係止させることにより、図４に示すように工具連結部１１と掘削工具１３とを連結させ、ともに移動させる。
【００３３】
またクローラクレーン２は、一旦工具吊下ワイヤ５を少しだけ巻き上げて掘削工具１３を吊り上げることにより工具連結部１１の係止爪５６から掘削工具１３の上方鍔部５５を外して掘削工具１３と工具連結部１１との連結状態を解除した後、工具連結部１１の位置は保持したまま工具吊下ワイヤ５を巻き下げて掘削工具１３のみを下降させ、撤去対象杭１００を掴むようになされている。
【００３４】
ここで、工具連結部１１の上部には、Ｙ方向の両端に、Ｘ方向に伸びるようボルト５３が螺合されている。それぞれのボルト５３には、Ｘ軸を中心軸として回転可能なＵ字金具５４を介して連結部ワイヤ５２が取り付けられている。
【００３５】
このため、図５に示すようにフック１０の位置が工具連結部１１の真上から横方向の下方にずれることがあっても、ボルト５３を中心としてＵ字金具５４が回転すると共に連結部ワイヤ５２がＹ方向に撓むため、フック１０から工具連結部１１に対して不要な力が加わらないようにすることができる。
【００３６】
図４に示すように工具連結部１１の上部には、断面Ｌ字の複数の鉄材（アングル材）が組み合わされることにより形成された管体受け部２４が溶接されている。
【００３７】
管体受け部２４は、Ｙ方向に延設された延材５８Ａと、当該延材５８ＡからＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結し全体としてコの字型に構成されたコの字部５９Ａとが溶接された第１管体受け部５７Ａと、当該第１管体受け部５７ＡとXＹ平面に関し対称に構成された第２管体受け部５７Ｂとが工具連結部１１を中心としてＸ方向に対向するよう構成されている。
【００３８】
第１管体受け部５７Ａにおける延材５８Ａ及び第２管体受け部５７Ｂにおける延材５８ＢのＹ方向の中央部である溶接部６０Ａ及び６０Ｂは、それぞれ工具連結部１１と溶接されている。
【００３９】
このように管体受け部２４は、複数のアングル材が溶接されているだけであるため、金属材料を曲げるなどの加工をする必要がなく、簡易に構成されている。
【００４０】
また管体受け部２４は、工具連結部１１のＹ１側及びＹ２側にはアングル材をＸ方向に配することなく開放させているため、上述したように連結部ワイヤ５２がＹ方向に撓むことがあっても、当該連結部ワイヤ５２が管体受け部２４に接触し不要な力が加わってしまうことを防止できる。
【００４１】
図６に示すように、連結部吊下ワイヤ４が巻き上げられることにより工具連結部１１の上部に設けられた管体受け部２４が当該工具連結部１１と共に上昇すると、ワイヤ包囲管体２２の下端部に設けられた管体下部リング５０と摺動可能に当接することとなる。
【００４２】
ここで、第１管体受け部５７Ａ及び第２管体受け部５７Ｂにおける延材５８Ａ及び５８Ｂは、延設方向（Ｙ方向）の長さが、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４３】
また、第１管体受け部５７Ａのコの字部５９ＡにおけるＹ１端部の角部６５ＡＹ１から、第２管体受け部５７Ｂのコの字部５９ＢにおけるＹ２端部の角部６５ＢＹ２までの長さは、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４４】
同様に第１管体受け部５７Ａのコの字部５９ＡにおけるＹ２端部の角部６５ＡＹ２から、第２管体受け部５７Ｂのコの字部５９ＢにおけるＹ１端部の角部６５ＢＹ１までの長さは、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４５】
これにより管体受け部２４は、ワイヤ包囲管体２２が横方向にずれることがあっても、ワイヤ包囲管体２２を下方へ抜け落ちないようにするようにすることができる。
【００４６】
また、上述したようにワイヤ包囲管体２２の下端部には鉄材でなる管体下部リング５０が取り付けられているため、管体下部リング５０は、ワイヤ包囲管体２２の下端部を横方向に摺動し易くすると共に、横方向に移動した際にワイヤ包囲管体２２の下端部が管体受け部２４と直接擦れることによりワイヤ包囲管体２２が痛んでしまうことを防止できる。
【００４７】
以上の構成においてクローラクレーン２は、以下に述べる作業手順に従って、撤去対象杭１００の撤去作業を行う。
【００４８】
まず図７（Ａ）に示すように、掘削工具１３が工具連結部１１に連結され回転駆動機３１の上方に位置する。このときワイヤ包囲管体２２は伸長しきった状態となっており、その下端部に設けられた管体下部リング５０は管体受け部２４と当接していない。
【００４９】
この状態において、図７（Ｂ）に示すようにクローラクレーン２（図示せず）は掘削工具１３と工具連結部１１との連結状態を解除し、ワイヤ包囲管体２２及び工具連結部１１を縦貫した工具吊下ワイヤ５を汚泥排出物で満たされた回転伝達筒部３３内部へ巻き下げて掘削工具１３を下降させ、撤去対象杭１００を掴み取る。
【００５０】
このとき、工具連結部１１は図７（Ａ）と同様の位置である回転駆動機３１の上方に保持されている。また回転伝達筒部３３内部に巻き下げされた工具吊下ワイヤ５には、汚泥排出物が付着することとなる。
【００５１】
次にクローラクレーン２は撤去対象杭１００を掴み取った掘削工具１３を徐々に引き上げていく。通常工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物は、工具連結部１１より下方における作業空間を利用して地盤１２上に流されていく。
【００５２】
しかしながら特に粘度が高い汚泥排出物は、工具吊下ワイヤ５に付着したまま工具連結部１１内部を通過し工具連結部１１より上方まで上昇するものがあり、そのような汚泥排出物は工具連結部１１より上方において工具吊下ワイヤ５から飛び散る場合がある。
【００５３】
そのように飛び散った汚泥排出物は、ワイヤ包囲管体２２の内側に付着し下端部から排出されるため、ワイヤ包囲管体２２の外側までは飛散しない。また、工具吊下ワイヤ５から飛び散ることなく付着したままの汚泥排出物については、作業終了後に工具吊下ワイヤ５から取り除けば良い。
【００５４】
その後図８（Ａ）に示すように、クローラクレーン２は工具吊下ワイヤ５を巻き上げて掘削工具１３を回転駆動機３１の上方まで引き上げ、工具連結部１１に連結させる。掘削工具１３に付着した汚泥排出物は、工具連結部１１より下方である作業空間を利用して地盤１２上に排出される。
【００５５】
続いて図８（Ｂ）に示すように、クローラクレーン２は連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を巻き上げて、撤去対象杭１００の下端部が回転駆動機３１の上方まで位置するよう工具連結部１１に連結された掘削工具１３を引き上げ、所定の排出場所へ当該撤去対象杭１００を排出する。
【００５６】
以上の構成によれば、クローラクレーン２は吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有する蛇腹状でなるワイヤ包囲管体２２により、掘削工具１３を保持する工具吊下ワイヤ５を縦貫させる。
【００５７】
このためワイヤ包囲管体２２は、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物の飛散をワイヤ包囲管体２２内部に抑え下端部から排出することができるので、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止できる。
【００５８】
またクローラクレーン２は、撤去対象杭１００を掴み取った掘削工具１３と工具連結部１１とを連結させ、管体受け部２４を工具連結部１１と共に上昇させる。このときクローラクレーン２は、管体受け部２４を管体下部リング５０と当接させて上方へ持ち上げていくことにより、管体受け部２４と管体下部リング５０との間には汚泥排出物を通過させる隙間がない状態を保ちながら掘削工具１３を上昇させていく。
【００５９】
このためワイヤ包囲管体２２は、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物が工具連結部１１から上方において周囲に飛散することを常に防ぐことができる
【００６０】
さらに、撤去対象杭１００を排出するために工具連結部１１を上方へ引き上げた際に、当該工具連結部１１に取り付けられた管体受け部２４がワイヤ包囲管体２２の下端部を上方へ収縮させるため、別途ワイヤ包囲管体２２の下端部を上方に収縮させる機構を設けることなく、撤去対象杭１００を排出する際にワイヤ包囲管体２２が邪魔にならないように作業空間を確保することができる。
【００６１】
ここで、ワイヤ包囲管体２２が昇降方向へ収縮すると、当該ワイヤ包囲管体２２の下端部がたるむことによりその直径が小さくなる箇所が発生し、当該箇所が、ワイヤ包囲管体２２内部における連結部吊下ワイヤ４、工具吊下ワイヤ５、フック１０又は連結部ワイヤ５２に接触し損傷してしまう場合がある。
【００６２】
このような場合、クローラクレーン２は管体吊り部２０を上昇させるだけで、ワイヤ包囲管体２２の下端部のたるみを抑え、当該ワイヤ包囲管体２２の損傷を防止できる。
【００６３】
またワイヤ包囲管体２２をクローラクレーン２に対し付け外しする際は、管体吊り部２０を地上近傍まで下降させ管体吊り部２０から管体上部リング４２を付け外しするようになされているため、クローラクレーン２は、支柱部３を倒しその先端部を地上付近まで移動させるという作業を行う必要なく、管体吊り部２０を下降させるだけで、ワイヤ包囲管体２２の付け外しを行うことができる。
【００６４】
（２）他の実施の形態
上述の実施の形態においては、Ｙ方向に延設された延材５８Ａと、当該延材５８ＡのＹ方向両端部よりやや中央よりからＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結したコの字部５９Ａとにより構成された第１管体受け部５７Ａと、当該第１管体受け部５７Ａと対称に構成された第２管体受け部５７Ｂとにより管体受け部２４を構成する場合について述べた。
【００６５】
本発明はこれに限らず、例えば図９に示すように、Ｙ方向に延設された延材５８ＡＸ
と、当該延材５８ＡＸのＹ方向両端部からＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結したコの字部５９ＡＸとにより構成された第１管体受け部５７ＡＸと、当該第１管体受け部５７ＡＸと対称に構成された第２管体受け部５７ＢＸとにより管体受け部２４Ｘを構成しても良い。
【００６６】
これによりワイヤ包囲管体２２が横方向にずれても、上述した実施の形態よりもさらにワイヤ包囲管体２２が管体受け部２４Ｘから下方へ抜け落ち難くすることができる。
【００６７】
また管体受け部は、上述した実施の形態における形状に限らず、要はワイヤ包囲管体２２の下端部が横方向にずれてもずり落ちない程度の大きさがあれば良い。
【００６８】
さらに上述の実施の形態においては、ワイヤ包囲管体２２を円筒状に構成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば四角形、三角形等、種々の断面形状を有するようにしても良い。
【００６９】
要はワイヤ包囲管体２２は、連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を縦貫させ、横方向から包囲する内部空間を有する形状であれば良い。
【００７０】
また上述の実施の形態においては、撤去対象杭１００を地中から排出する際に本発明を適用する場合にする場合について述べたが、本発明はこれに限らず、支持杭を地中に打ち込む穴を掘削する際に排土を掴み取って排出する場合においても本発明を適用して良い。
【００７１】
さらに上述の実施の形態においては、掘削工具としてハンマグラブを用いる場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばアースオーガ、ドリリングバケット及び拡底バケット等、種々の掘削工具を用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明はクレーンの支柱部から吊り下げたワイヤに保持された掘削工具により掘削を行う際に広く利用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１……掘削装置、２……クローラクレーン、３……支柱部、４……連結部吊下ワイヤ４、５……工具吊下ワイヤ、６……吊り部吊下ワイヤ、７……ワイヤ巻上部、１０……フック、１１……工具連結部、１２……地盤、１３……掘削工具、２０……管体吊り部、２１……リング吊りワイヤ、２２……ワイヤ包囲管体、２３……補強リング、２４……管体受け部、２５……吊り腕部、３１……回転駆動機、３２……先端刃先部、３３……回転伝達部、３４……反力棒、１００……撤去対象杭、４０……吊り部リブ、４１……リングリブ、４２……管体上部リング、４３……管体上部取付部、５０……管体下部リング、５１……管体下部取付部、５２……連結部ワイヤ、５３……ボルト、５４……Ｕ字金具、５５……上方鍔部、５６……係止爪、５７Ａ……第１管体受け部、５７Ｂ……第２管体受け部、５８Ａ、５８Ｂ……延材、５９Ａ、５９Ｂ……コの字部、６０Ａ、６０Ｂ……溶接部、６５ＡＹ１、６５ＡＹ２、６５ＢＹ１、６５ＢＹ２……角部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚泥排出物飛散防止装置に関し、特に、ビルディングなどの建造物に使用された支持杭を破砕し撤去する際に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クレーンの支柱部から吊り下げたワイヤで掘削工具を保持し、当該ワイヤを巻き下げ地中に設けた掘削穴へ掘削工具を下降させた後に当該ワイヤを巻き上げ掘削工具を上昇させることで、泥水、泥土、破砕された破砕支持杭、破砕鉄筋、破砕岩石等を含んだ汚泥排出物を掘削穴から排出する掘削装置が用いられている（特許文献１参照）。
【０００３】
また掘削装置において、地中から排出した泥土の周囲への飛散を防ぐものが提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２１９８９公報
【特許文献２】特許第２８３５１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで特許文献１に示した掘削装置においては、掘削工具を掘削穴へ下降させた際に汚泥排出物がワイヤに付着すると、当該掘削工具を引き上げた際に汚泥排出物がワイヤから周囲に飛散し、周囲を汚したり破損させたりしてしまう可能性があるため、これを防止することが望ましい。
【０００６】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、ワイヤに付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止し得る汚泥排出物飛散防止装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる問題を解決するため本発明の汚泥排出物飛散防止装置においては、クレーンにおける支柱部３の上端から吊り下げられた連結部吊下ワイヤ４に昇降自在に保持された工具連結部１１を縦貫する、支柱部３の上端から吊り下げられた工具吊下ワイヤ５に昇降自在に保持され、工具連結部１１と着脱可能な掘削工具１３により掘削を行う掘削装置における汚泥排出物飛散防止装置において、支柱部３の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して工具吊下ワイヤ５を縦貫させることにより、工具吊下ワイヤ５を下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を内部空間に抑えるワイヤ包囲管体２２を具えるようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワイヤに付着した汚泥排出物の飛散をワイヤ包囲管体内部に抑え下端部から排出することができるので、ワイヤに付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止し得る汚泥排出物飛散防止装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】掘削装置の全体構成を示す略線図である。
【図２】ワイヤ包囲管体の上端部の構成を示す略線図である。
【図３】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（１）を示す略線図である。
【図４】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（２）を示す略線図である。
【図５】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（３）を示す略線図である。
【図６】ワイヤ包囲管体の下端部の構成（４）を示す略線図である。
【図７】掘削作業の様子（１）を示す略線図である。
【図８】掘削作業の様子（２）を示す略線図である。
【図９】他の実施の形態によるワイヤ包囲管体の下端部の構成を示す略線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。
【００１１】
（１）実施の形態
図１において、１は全体として、地中に埋設されたビルディング等の支持杭を撤去又は当該支持杭を地中に打ち込む穴を掘削し排土を掴み取って排出する手段として用いられる掘削装置を示し、掘削装置１は、作業機械としてクローラクレーン２を有する。
【００１２】
クローラクレーン２は、支柱部３の上端部から吊り下げた連結部吊下ワイヤ４をワイヤ巻上部７によって巻き上げ又は巻き下げることにより、連結部吊下ワイヤ４の先端に設けたフック１０を昇降自在に吊り上げ又は吊り下げるようになされている。
【００１３】
フック１０には工具連結部１１が吊り下げられており、連結部吊下ワイヤ４が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。
【００１４】
また支柱部３の上端部からは、工具吊下ワイヤ５が吊り下げられており、当該工具吊下ワイヤ５は工具連結部１１を縦貫し、その先端には例えばハンマグラブ等でなる、地盤１２に埋設されている撤去対象杭１００を撤去するための掘削工具１３が取り付けられている。掘削工具１３は、工具吊下ワイヤ５が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。
【００１５】
また掘削工具１３は工具連結部１１と着脱自在になされており、当該掘削工具１３が工具連結部１１と連結すると、連結部吊下ワイヤ４と工具吊下ワイヤ５とが一緒に巻き上げ又は巻き下げられることにより、当該工具連結部１１と共に移動するようになされている。
【００１６】
さらに支柱部３の上端部からは、吊り部吊下ワイヤ６が吊り下げられており、当該吊り部吊下ワイヤ６の先端には管体吊り部２０が吊り下げられている。管体吊り部２０は、吊り部吊下ワイヤ６が巻き上げ又は巻き下げられることにより、昇降自在になされている。また管体吊り部２０はリング吊りワイヤ２１を介して、ワイヤ包囲管体２２を吊り下げている。
【００１７】
工具連結部１１の上部には、ワイヤ包囲管体２２と当接可能に構成された管体受け部２４が取り付けられており、当該ワイヤ包囲管体２２は、伸長しきった状態においてその下端部が管体受け部２４に接しない程度の昇降方向の長さを有している。
【００１８】
本実施の形態の場合撤去対象杭１００の中心軸位置は、撤去対象杭１００の外形から芯出しをして決められ、当該中心軸位置を中心として予めクローラクレーン２によって敷設された養生用鉄板３０上に、切削作業をする回転駆動機３１が設置されている。
【００１９】
回転駆動機３１は、切削用の爪が取り付けられた先端刃先部３２の上部に回転伝達筒部３３を順次継ぎ足して装着していき、当該回転駆動機３１の回転力を先端刃先部３２に伝達することにより、地盤１２を切削しながら当該先端刃先部３２を地中深く進めて行くことができるようになされている。
【００２０】
本実施の形態の場合、回転駆動機３１には回転防止手段として反力棒３４が取り付けられ、その遊端部をクローラクレーン２に固着することにより、反力棒３４は、回転駆動機３１が回転することを防止するようになされている。
【００２１】
図２に示すように、ワイヤ包囲管体２２の上端部は吊り部吊下ワイヤ６の先端に吊り部リブ４０を介して管体吊り部２０が吊り下げられている。
【００２２】
管体吊り部２０は鉄材でなり十字形に構成され、それぞれ吊り腕部２５が互いに９０度の角度を持ちながら吊り部リブ４０を中心として外側へ四方に延設されている。
【００２３】
それぞれの吊り腕部２５は、その先端からリング吊りワイヤ２１を介して、後述する管体上部リング４２のリングリブ４１を着脱自在に吊り下げている。
【００２４】
管体上部リング４２は鉄材でなり、ワイヤ包囲管体２２の上端部の開口部とほぼ同じ直径のリング状に構成されており、管体上部取付部４３が４箇所設けられ、当該管体上部取付部４３がワイヤ包囲管体２２の上端部に取り付けられている。
【００２５】
ワイヤ包囲管体２２は全体として円筒状に構成され、その内部空間に連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を縦貫させている。またワイヤ包囲管体２２は例えばターボリン素材により構成されており、その内面に泥水、泥土、破砕された破砕支持杭、破砕鉄筋、破砕岩石等が含まれる汚泥排出物が付着しても、ワイヤ包囲管体２２が破れたり汚泥排出物を染み込ませたりすることなく弾くようになされている。
【００２６】
さらにワイヤ包囲管体２２には、昇降方向の一定間隔において円筒の周方向に金属性の補強リング２３が取り付けられている。これによりワイヤ包囲管体２２は全体として蛇腹状となっており、昇降方向に伸縮可能になされている。また補強リング２３により、ワイヤ包囲管体２２は内部から力が加わっても横方向には変形することなく、その形状を保つようになされている。
【００２７】
このようにワイヤ包囲管体２２は、管体吊り部２０及びリング吊りワイヤ２１を介して、吊り部吊下ワイヤ６により上端部が昇降自在になされていると共に、連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を包囲し縦貫させるようになされている。
【００２８】
図３に示すように、ワイヤ包囲管体２２の下端部には管体下部リング５０に４箇所設けられた管体下部取付部５１を介して、当該管体下部リング５０が取り付けられている。図３は、ワイヤ包囲管体２２が伸長しきった状態であり、当該ワイヤ包囲管体２２の下端部に設けられた管体下部リング５０が管体受け部２４に当接していない状態を示している。
【００２９】
管体下部リング５０は鉄材でなりワイヤ包囲管体２２の下端部とほぼ同じ直径のリング状に構成されている。
【００３０】
ワイヤ包囲管体２２の内部には連結部吊下ワイヤ４が縦貫しており、その先端部に設けられたフック１０には連結部ワイヤ５２を介して工具連結部１１が吊り下げられている。
【００３１】
またワイヤ包囲管体２２の内部には工具吊下ワイヤ５が縦貫しており、当該工具吊下ワイヤ５は工具連結部１１の中央部に設けられた空間をさらに縦貫し、その下端には掘削工具１３が吊り下げられている。
【００３２】
実際上クローラクレーン２（図１）は、工具吊下ワイヤ５を巻き上げて掘削工具１３を吊り上げ、掘削工具１３の上端外周縁において外側に突出するよう設けられた上方鍔部５５における円環状下面を工具連結部１１の内周面に設けられた係止爪５６に係止させることにより、図４に示すように工具連結部１１と掘削工具１３とを連結させ、ともに移動させる。
【００３３】
またクローラクレーン２は、一旦工具吊下ワイヤ５を少しだけ巻き上げて掘削工具１３を吊り上げることにより工具連結部１１の係止爪５６から掘削工具１３の上方鍔部５５を外して掘削工具１３と工具連結部１１との連結状態を解除した後、工具連結部１１の位置は保持したまま工具吊下ワイヤ５を巻き下げて掘削工具１３のみを下降させ、撤去対象杭１００を掴むようになされている。
【００３４】
ここで、工具連結部１１の上部には、Ｙ方向の両端に、Ｘ方向に伸びるようボルト５３が螺合されている。それぞれのボルト５３には、Ｘ軸を中心軸として回転可能なＵ字金具５４を介して連結部ワイヤ５２が取り付けられている。
【００３５】
このため、図５に示すようにフック１０の位置が工具連結部１１の真上から横方向の下方にずれることがあっても、ボルト５３を中心としてＵ字金具５４が回転すると共に連結部ワイヤ５２がＹ方向に撓むため、フック１０から工具連結部１１に対して不要な力が加わらないようにすることができる。
【００３６】
図４に示すように工具連結部１１の上部には、断面Ｌ字の複数の鉄材（アングル材）が組み合わされることにより形成された管体受け部２４が溶接されている。
【００３７】
管体受け部２４は、Ｙ方向に延設された延材５８Ａと、当該延材５８ＡからＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結し全体としてコの字型に構成されたコの字部５９Ａとが溶接された第１管体受け部５７Ａと、当該第１管体受け部５７ＡとXＹ平面に関し対称に構成された第２管体受け部５７Ｂとが工具連結部１１を中心としてＸ方向に対向するよう構成されている。
【００３８】
第１管体受け部５７Ａにおける延材５８Ａ及び第２管体受け部５７Ｂにおける延材５８ＢのＹ方向の中央部である溶接部６０Ａ及び６０Ｂは、それぞれ工具連結部１１と溶接されている。
【００３９】
このように管体受け部２４は、複数のアングル材が溶接されているだけであるため、金属材料を曲げるなどの加工をする必要がなく、簡易に構成されている。
【００４０】
また管体受け部２４は、工具連結部１１のＹ１側及びＹ２側にはアングル材をＸ方向に配することなく開放させているため、上述したように連結部ワイヤ５２がＹ方向に撓むことがあっても、当該連結部ワイヤ５２が管体受け部２４に接触し不要な力が加わってしまうことを防止できる。
【００４１】
図６に示すように、連結部吊下ワイヤ４が巻き上げられることにより工具連結部１１の上部に設けられた管体受け部２４が当該工具連結部１１と共に上昇すると、ワイヤ包囲管体２２の下端部に設けられた管体下部リング５０と摺動可能に当接することとなる。
【００４２】
ここで、第１管体受け部５７Ａ及び第２管体受け部５７Ｂにおける延材５８Ａ及び５８Ｂは、延設方向（Ｙ方向）の長さが、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４３】
また、第１管体受け部５７Ａのコの字部５９ＡにおけるＹ１端部の角部６５ＡＹ１から、第２管体受け部５７Ｂのコの字部５９ＢにおけるＹ２端部の角部６５ＢＹ２までの長さは、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４４】
同様に第１管体受け部５７Ａのコの字部５９ＡにおけるＹ２端部の角部６５ＡＹ２から、第２管体受け部５７Ｂのコの字部５９ＢにおけるＹ１端部の角部６５ＢＹ１までの長さは、管体下部リング５０の直径よりも長く構成されている。
【００４５】
これにより管体受け部２４は、ワイヤ包囲管体２２が横方向にずれることがあっても、ワイヤ包囲管体２２を下方へ抜け落ちないようにするようにすることができる。
【００４６】
また、上述したようにワイヤ包囲管体２２の下端部には鉄材でなる管体下部リング５０が取り付けられているため、管体下部リング５０は、ワイヤ包囲管体２２の下端部を横方向に摺動し易くすると共に、横方向に移動した際にワイヤ包囲管体２２の下端部が管体受け部２４と直接擦れることによりワイヤ包囲管体２２が痛んでしまうことを防止できる。
【００４７】
以上の構成においてクローラクレーン２は、以下に述べる作業手順に従って、撤去対象杭１００の撤去作業を行う。
【００４８】
まず図７（Ａ）に示すように、掘削工具１３が工具連結部１１に連結され回転駆動機３１の上方に位置する。このときワイヤ包囲管体２２は伸長しきった状態となっており、その下端部に設けられた管体下部リング５０は管体受け部２４と当接していない。
【００４９】
この状態において、図７（Ｂ）に示すようにクローラクレーン２（図示せず）は掘削工具１３と工具連結部１１との連結状態を解除し、ワイヤ包囲管体２２及び工具連結部１１を縦貫した工具吊下ワイヤ５を汚泥排出物で満たされた回転伝達筒部３３内部へ巻き下げて掘削工具１３を下降させ、撤去対象杭１００を掴み取る。
【００５０】
このとき、工具連結部１１は図７（Ａ）と同様の位置である回転駆動機３１の上方に保持されている。また回転伝達筒部３３内部に巻き下げされた工具吊下ワイヤ５には、汚泥排出物が付着することとなる。
【００５１】
次にクローラクレーン２は撤去対象杭１００を掴み取った掘削工具１３を徐々に引き上げていく。通常工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物は、工具連結部１１より下方における作業空間を利用して地盤１２上に流されていく。
【００５２】
しかしながら特に粘度が高い汚泥排出物は、工具吊下ワイヤ５に付着したまま工具連結部１１内部を通過し工具連結部１１より上方まで上昇するものがあり、そのような汚泥排出物は工具連結部１１より上方において工具吊下ワイヤ５から飛び散る場合がある。
【００５３】
そのように飛び散った汚泥排出物は、ワイヤ包囲管体２２の内側に付着し下端部から排出されるため、ワイヤ包囲管体２２の外側までは飛散しない。また、工具吊下ワイヤ５から飛び散ることなく付着したままの汚泥排出物については、作業終了後に工具吊下ワイヤ５から取り除けば良い。
【００５４】
その後図８（Ａ）に示すように、クローラクレーン２は工具吊下ワイヤ５を巻き上げて掘削工具１３を回転駆動機３１の上方まで引き上げ、工具連結部１１に連結させる。掘削工具１３に付着した汚泥排出物は、工具連結部１１より下方である作業空間を利用して地盤１２上に排出される。
【００５５】
続いて図８（Ｂ）に示すように、クローラクレーン２は連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を巻き上げて、撤去対象杭１００の下端部が回転駆動機３１の上方まで位置するよう工具連結部１１に連結された掘削工具１３を引き上げ、所定の排出場所へ当該撤去対象杭１００を排出する。
【００５６】
以上の構成によれば、クローラクレーン２は吊り部吊下ワイヤ６に昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有する蛇腹状でなるワイヤ包囲管体２２により、掘削工具１３を保持する工具吊下ワイヤ５を縦貫させる。
【００５７】
このためワイヤ包囲管体２２は、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物の飛散をワイヤ包囲管体２２内部に抑え下端部から排出することができるので、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物の周囲への飛散を防止できる。
【００５８】
またクローラクレーン２は、撤去対象杭１００を掴み取った掘削工具１３と工具連結部１１とを連結させ、管体受け部２４を工具連結部１１と共に上昇させる。このときクローラクレーン２は、管体受け部２４を管体下部リング５０と当接させて上方へ持ち上げていくことにより、管体受け部２４と管体下部リング５０との間には汚泥排出物を通過させる隙間がない状態を保ちながら掘削工具１３を上昇させていく。
【００５９】
このためワイヤ包囲管体２２は、工具吊下ワイヤ５に付着した汚泥排出物が工具連結部１１から上方において周囲に飛散することを常に防ぐことができる
【００６０】
さらに、撤去対象杭１００を排出するために工具連結部１１を上方へ引き上げた際に、当該工具連結部１１に取り付けられた管体受け部２４がワイヤ包囲管体２２の下端部を上方へ収縮させるため、別途ワイヤ包囲管体２２の下端部を上方に収縮させる機構を設けることなく、撤去対象杭１００を排出する際にワイヤ包囲管体２２が邪魔にならないように作業空間を確保することができる。
【００６１】
ここで、ワイヤ包囲管体２２が昇降方向へ収縮すると、当該ワイヤ包囲管体２２の下端部がたるむことによりその直径が小さくなる箇所が発生し、当該箇所が、ワイヤ包囲管体２２内部における連結部吊下ワイヤ４、工具吊下ワイヤ５、フック１０又は連結部ワイヤ５２に接触し損傷してしまう場合がある。
【００６２】
このような場合、クローラクレーン２は管体吊り部２０を上昇させるだけで、ワイヤ包囲管体２２の下端部のたるみを抑え、当該ワイヤ包囲管体２２の損傷を防止できる。
【００６３】
またワイヤ包囲管体２２をクローラクレーン２に対し付け外しする際は、管体吊り部２０を地上近傍まで下降させ管体吊り部２０から管体上部リング４２を付け外しするようになされているため、クローラクレーン２は、支柱部３を倒しその先端部を地上付近まで移動させるという作業を行う必要なく、管体吊り部２０を下降させるだけで、ワイヤ包囲管体２２の付け外しを行うことができる。
【００６４】
（２）他の実施の形態
上述の実施の形態においては、Ｙ方向に延設された延材５８Ａと、当該延材５８ＡのＹ方向両端部よりやや中央よりからＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結したコの字部５９Ａとにより構成された第１管体受け部５７Ａと、当該第１管体受け部５７Ａと対称に構成された第２管体受け部５７Ｂとにより管体受け部２４を構成する場合について述べた。
【００６５】
本発明はこれに限らず、例えば図９に示すように、Ｙ方向に延設された延材５８ＡＸ
と、当該延材５８ＡＸのＹ方向両端部からＸ１方向に延設した２本のアングル材及び当該２本のアングル材のＸ１端部をＹ方向に連結したコの字部５９ＡＸとにより構成された第１管体受け部５７ＡＸと、当該第１管体受け部５７ＡＸと対称に構成された第２管体受け部５７ＢＸとにより管体受け部２４Ｘを構成しても良い。
【００６６】
これによりワイヤ包囲管体２２が横方向にずれても、上述した実施の形態よりもさらにワイヤ包囲管体２２が管体受け部２４Ｘから下方へ抜け落ち難くすることができる。
【００６７】
また管体受け部は、上述した実施の形態における形状に限らず、要はワイヤ包囲管体２２の下端部が横方向にずれてもずり落ちない程度の大きさがあれば良い。
【００６８】
さらに上述の実施の形態においては、ワイヤ包囲管体２２を円筒状に構成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば四角形、三角形等、種々の断面形状を有するようにしても良い。
【００６９】
要はワイヤ包囲管体２２は、連結部吊下ワイヤ４及び工具吊下ワイヤ５を縦貫させ、横方向から包囲する内部空間を有する形状であれば良い。
【００７０】
また上述の実施の形態においては、撤去対象杭１００を地中から排出する際に本発明を適用する場合にする場合について述べたが、本発明はこれに限らず、支持杭を地中に打ち込む穴を掘削する際に排土を掴み取って排出する場合においても本発明を適用して良い。
【００７１】
さらに上述の実施の形態においては、掘削工具としてハンマグラブを用いる場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばアースオーガ、ドリリングバケット及び拡底バケット等、種々の掘削工具を用いても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明はクレーンの支柱部から吊り下げたワイヤに保持された掘削工具により掘削を行う際に広く利用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１……掘削装置、２……クローラクレーン、３……支柱部、４……連結部吊下ワイヤ４、５……工具吊下ワイヤ、６……吊り部吊下ワイヤ、７……ワイヤ巻上部、１０……フック、１１……工具連結部、１２……地盤、１３……掘削工具、２０……管体吊り部、２１……リング吊りワイヤ、２２……ワイヤ包囲管体、２３……補強リング、２４……管体受け部、２５……吊り腕部、３１……回転駆動機、３２……先端刃先部、３３……回転伝達部、３４……反力棒、１００……撤去対象杭、４０……吊り部リブ、４１……リングリブ、４２……管体上部リング、４３……管体上部取付部、５０……管体下部リング、５１……管体下部取付部、５２……連結部ワイヤ、５３……ボルト、５４……Ｕ字金具、５５……上方鍔部、５６……係止爪、５７Ａ……第１管体受け部、５７Ｂ……第２管体受け部、５８Ａ、５８Ｂ……延材、５９Ａ、５９Ｂ……コの字部、６０Ａ、６０Ｂ……溶接部、６５ＡＹ１、６５ＡＹ２、６５ＢＹ１、６５ＢＹ２……角部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレーンにおける支柱部の上端から吊り下げられた連結部吊下ワイヤに昇降自在に保持された工具連結部を縦貫する、上記支柱部の上端から吊り下げられた工具吊下ワイヤに昇降自在に保持され、上記工具連結部と着脱可能な掘削工具により掘削を行う掘削装置における汚泥排出物飛散防止装置において、
上記支柱部の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤに昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して上記工具吊下ワイヤを縦貫させることにより、上記工具吊下ワイヤを下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を上記内部空間に抑えるワイヤ包囲管体
を具えることを特徴とする汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項２】
上記工具連結部の上部に上記ワイヤ包囲管体の下端部と当接可能に取り付けられた管体受け部を具え、
上記工具連結部と共に上記管体受け部が上昇すると、上記管体受け部が上記ワイヤ包囲管体の下端部に当接し、上記ワイヤ包囲管体の下端部を上昇させる
ことを特徴とする汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項３】
上記管体受け部は、上記ワイヤ包囲管体における下端部の開口部の直径よりも長い形状を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項４】
上記管体受け部は、所定の第１方向に延設された延材と、当該延材から上記第１方向と略直交し上記管体受け部から外側へ向かう第２方向に延設されると共にその先端同士が上記第１方向に連結されたコの字部とを有する第１管体受け部と、
上記工具連結部に対し上記第１管体受け部と対称に配置された第２管体受け部と
を具えることを特徴とする請求項１に記載の汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項１】
クレーンにおける支柱部の上端から吊り下げられた連結部吊下ワイヤに昇降自在に保持された工具連結部を縦貫する、上記支柱部の上端から吊り下げられた工具吊下ワイヤに昇降自在に保持され、上記工具連結部と着脱可能な掘削工具により掘削を行う掘削装置における汚泥排出物飛散防止装置において、
上記支柱部の上端から吊り下げられた吊り部吊下ワイヤに昇降自在に吊り下げられ所定の内部空間を有し、当該内部空間を介して上記工具吊下ワイヤを縦貫させることにより、上記工具吊下ワイヤを下降させた際に付着した汚泥排出物の飛散を上記内部空間に抑えるワイヤ包囲管体
を具えることを特徴とする汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項２】
上記工具連結部の上部に上記ワイヤ包囲管体の下端部と当接可能に取り付けられた管体受け部を具え、
上記工具連結部と共に上記管体受け部が上昇すると、上記管体受け部が上記ワイヤ包囲管体の下端部に当接し、上記ワイヤ包囲管体の下端部を上昇させる
ことを特徴とする汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項３】
上記管体受け部は、上記ワイヤ包囲管体における下端部の開口部の直径よりも長い形状を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の汚泥排出物飛散防止装置。
【請求項４】
上記管体受け部は、所定の第１方向に延設された延材と、当該延材から上記第１方向と略直交し上記管体受け部から外側へ向かう第２方向に延設されると共にその先端同士が上記第１方向に連結されたコの字部とを有する第１管体受け部と、
上記工具連結部に対し上記第１管体受け部と対称に配置された第２管体受け部と
を具えることを特徴とする請求項１に記載の汚泥排出物飛散防止装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１３２７６８（Ｐ２０１１−１３２７６８Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９４５８２（Ｐ２００９−２９４５８２）
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（３９９０４４９６４）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（３９９０４４９６４）
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