油圧防振器の油量確認装置及びこれを用いた油圧防振器
【課題】 油圧防振器の作動油の不足が一見して容易に確認でき、その視認性の低下がない油量確認装置を提供する。
【解決手段】
加圧蓋８で貯留室７ａを加圧するオイルリザーバ７を備えた油圧防振器に油量確認装置１４を設ける。油量確認装置１４は、オイルリザーバ７を内外に貫通するケース１５と、ケース１５を気密に貫通する作動杆１６と、作動杆１６を内側に引き込む圧縮ばね１７とを具備する。作動杆１６の外側端部には、オイルリザーバ７の外面に出没する警告表示部を備える。作動杆１６の内側端部は、加圧蓋８の突出片８ａに臨ませる。作動杆１６は、作動油の適量状態で圧縮ばね１７によりケース１５内に引き込まれて保持され、警告表示部が隠れる。作動油の不足時に、加圧蓋８の突出片８ａが作動杆１６をケース１５から押し出し、警告表示部を外部に突出させる。
【解決手段】
加圧蓋８で貯留室７ａを加圧するオイルリザーバ７を備えた油圧防振器に油量確認装置１４を設ける。油量確認装置１４は、オイルリザーバ７を内外に貫通するケース１５と、ケース１５を気密に貫通する作動杆１６と、作動杆１６を内側に引き込む圧縮ばね１７とを具備する。作動杆１６の外側端部には、オイルリザーバ７の外面に出没する警告表示部を備える。作動杆１６の内側端部は、加圧蓋８の突出片８ａに臨ませる。作動杆１６は、作動油の適量状態で圧縮ばね１７によりケース１５内に引き込まれて保持され、警告表示部が隠れる。作動油の不足時に、加圧蓋８の突出片８ａが作動杆１６をケース１５から押し出し、警告表示部を外部に突出させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震、機械振動、風その他の外力に起因する振動により構築物自体やこれに支持された設備等の揺れを阻止するために、例えば構築物の梁材や支柱材などの構造材の相互間や、構造物と配管又は機器などとの間に設けられる油圧防振器において作動油の油量を点検確認するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
支持体と防振対象と間に介設される油圧式の防振器は、内部に作動油を充填したシリンダと、シリンダ内を二つの油圧室に区画するピストンと、シリンダに出入り自在に挿入されたピストンロッドとを具備する。このような油圧防振器は、シリンダの二つの油圧室に、油容器を連通させ、この連通路上に弁装置を設け、シリンダとピストン杆の相対移動に伴い拡大、縮小する二つの油圧室から出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を許容することにより、構築物等に生じる振動を低減する。
従来、特許文献１に記載の油圧防振器は、ピストン杆にこれと並行にピストンのストローク位置を指示可能な目盛り付きの標示棒を設けると共に、油容器にピストン位置を指示可能な目盛り付きのスケールを設け、標示棒と油容器のスケールとを対比観察することにより、作動油の油量の適否を判定している。
また、特許文献２に記載の油圧防振器は、オイルリザーバを円筒状シリンダ周りに同心円筒状に構成し、オイルリザーバに発泡体を設けて、その弾性によって作動油の体積変動を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭55-70637号公報
【特許文献２】特開2000-145866号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の油圧防振器のうち前者においては、標示棒と油容器のスケールとを対応づけて油量の適否を判定するため、ピストンがストローク端より内側に位置すると判定が容易でないし、一見して評価できず、迅速な点検確認が困難である。判定を誤ると、防振器の所期の性能を発揮できず、固着の危険等もあるし、逆に正常動作の防振器を調整あるいは交換することになる等無駄な作業を強いることにもなる。後者にあっては、外部から油量を確認することができないし、たとえリザーバに作動油を確認する表示窓を設けても、表示窓から覗き見ることができる範囲が限られること、作動油の不足の判定がし難くいこと、窓自体を透明の材質で構成しても曇る等視認性が低化し易いことなどの問題がある。
そこで、本発明は、作動油の不足が広い目視範囲で一見して容易に確認でき、また視認性の低下がない油圧防振器の油量確認装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明においては、支持体又は防振対象の一方に作動油を充填したシリンダ２を連結し、他方にシリンダ２に出入り自在に挿入されたピストンロッド３を連結し、シリンダ２内を収縮、拡大する二つの油圧室５，６に仕切るピストン４をピストンロッド３に固定し、シリンダ２の作動油の過不足を調整するように作動油を出入り可能に充填するオイルリザーバ７をシリンダに連通させ、シリンダ２の拡大又は縮小する二つの油圧室５，６を出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を許容する制御弁１２をオイルリザーバ７とシリンダ２との間に設けた油圧防振器１に、作動油の油量不足を確認する油量確認装置１４を設ける。この油量確認装置１４は、作動油の適量状態と不足状態に基づく加圧蓋８の変位に対応して適量位置と不足位置との間を移動自在の作動杆１６を加圧蓋８に臨ませ、この作動杆１６の一端部に、作動杆の適量位置から不足位置への変位を表示させる警告表示部材１６ａを設ける。
作動杆１６をオイルリザーバ７に内外に貫通させ、出入り自在に支持、作動杆１６を適量位置に引き込み、加圧蓋７ｂによる作動杆１６の不足位置への押し出しを許容するばね１７を作動杆１６に設けた。
オイルリザーバ７を内外に貫通して固定されるケース１５に作動杆１６を出没自在に支持し、ばね１７の一端をケース１５に、他端を作動杆１６に係止した。
警告表示部材３８は、作動杆３６の適量位置でオイルリザーバ７上に伏し、不足位置でオイルリザーバ７上に立ち上がるように作動杆３６を係合させた。
警告表示部３８は、シリンダ２の直径方向に対して斜めに軸支され、オイルリザーバ７の側面にほぼ平行に伏す一方、両側部の移動量が互いに異なる回転軌道により、シリンダ２の側面の交差方向に立ち上がってシリンダの側方から視認可能な表示板を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、油量が適正量から不足すると加圧蓋に連動して警告表示部材が表示動作するので、簡易な構成で誤動作無く確実に動作するし、広い範囲で視認させることができ、従って油量の状態を一見して容易に把握することができ、判定が容易で、点検確認作業が容易迅速になり、しかも視認性が低化することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る油量確認装置を設けた油圧防振器の縦断面図である。
【図２】油量確認装置の拡大断面図である。
【図３】油量確認装置の動作説明図である。
【図４】他の実施形態に係る油量確認装置の正面図である。
【図５】さらに他の実施形態に係る油量確認装置であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１において、油圧防振器１は、例えば図示しない構築物の構造材などの支持体と防振対象との間に介設される。油圧防振器１は、支持体に連結される円筒状のシリンダ２と、防振対象に連結されてシリンダ２に軸線方向へ出入り自在に挿入されるピストンロッド３と、ピストンロッド３の先端に固定され、シリンダ２内に摺動自在に気密に嵌合して第１及び第２の油圧室５，６に仕切るピストン４とを備えている。シリンダ２内の第１及び第２の油圧室５，６には作動油が充填される。
【０００９】
シリンダ２の第１の油圧室５には、第１及び第２の油圧室５，６を出入りする油量の変動差を吸収すると共に、作動油の過不足を調整するために作動油を出入り可能に収容するオイルリザーバ７が油通路１０を介して連通している。オイルリザーバ７は、シリンダ２周りに同心円筒状に構成され、両端部がシリンダ２の外周壁両端部に固定され閉塞している。オイルリザーバ７とシリンダ２の側壁との環状空間は加圧蓋８によって、作動油を充填した貯留室７ａと、ばね９を保持するばね収容室７ｂとに仕切られる。加圧蓋８はリング状をなし、オイルリザーバ７及びシリンダ２に軸線方向に移動自在に気密に嵌合している。ばね９は、加圧蓋８を貯留室７ａ側に加圧するように圧縮状態で加圧蓋８とオイルリザーバ７の一端壁との間に係止されている。オイルリザーバ７の貯留室７ａは加圧蓋８により弾力的に拡大、縮小可能である。加圧蓋８には軸線方向に貯留室７ａ側に張り出た突出片８ａを備えている。
【００１０】
ピストン４を移動方向前後に貫通する油通路１１には、作動油の流通方向に対向する互いに逆向きの一対の制御弁１２，１２が夫々設けられている。制御弁１２は、シリンダ２とピストンロッド３の相対移動に伴い拡大又は縮小する二つの油圧室５，６に出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を無理なく許容するものである。シリンダ２とオイルリザーバ７との間の油通路１０には、ピストン移動による油圧室５，６の容積変動の相違に伴う作動油の出入り量を補填する補助弁１３を備える。
【００１１】
オイルリザーバ７の一端側の外周壁には、油量確認装置１４が設けられている。油量確認装置１４は、図２に示すように、オイルリザーバ７の外周壁７ｃを内外に直交方向に貫通するケース１５と、ケース１５の中心軸線上を移動自在に挿入される作動杆１６と、作動杆１６をケース１５に対して下方へ付勢する圧縮ばね１７とを具備する。ケース１５は、下端部にオイルリザーバ７の外周壁７ｃに気密に螺合し固定される取付ねじ部１５ａを備えた筒状をなす。作動杆１６はケース１５の上下蓋を出入り自在に気密に貫通する。作動杆１６の上端部は、オイルリザーバ７の外部に出没する警告表示部１６ａを構成する。作動杆１６の中間部には、作動杆１６をケース１５内に保持する鍔１６ｂを備える。作動杆１６の下端部には、加圧蓋８の突出片８ａの接触により作動杆１６を押し上げる傾斜面１６ｃを備える。圧縮ばね１７は一端をケース１５の上端蓋１５ｂに、他端を作動杆１６の鍔１６ｂに圧縮状態で係止され、作動杆１６をケース１５内に没する位置に保持し、作動杆１６の下端部から押し上げを弾力的に許容する。
【００１２】
油圧防振器１は、地震等の振動により構築物が揺動して支持体及び防振対象の挙動と共に、ピストンロッド３がシリンダ２内に押し込まれ、あるいはそれから引き出されるようにピストン４が変位しようとするが、油圧室５（６）から連通路１０を通じて油圧が一気に変化しても、何れか一方の制御弁１２が閉じて、作動油の流通を抑制し、振動を阻止する。一方、継続的な振動や外気温の影響などに伴う作動油の体積変動による緩慢な流れを制御弁１２及び補助弁１３が無理なく許容する。
【００１３】
オイルリザーバ７においては、ばね９により常時貯留室７ａを加圧蓋８が加圧している。ピストン４の移動により油圧室５，６間の容積変動に差異が生じたり、継続的な振動や外気温の影響などにより作動油自体の体積の増減が生じるが、内圧変化に応じて加圧蓋８が変位して貯留室７ａの容積を増減させる。
【００１４】
加圧蓋８は、ピストン４がロッド３側のストローク端に位置する図１の状態となると、オイルリザーバ７の貯留室７ａの容積が最小になり、加圧蓋８の突出片８ａが作動杆１６の下端に最も接近する。もし、作動油が適量状態であれば、図３（Ａ）に示すように、突出片８ａが作動杆１６に接触せず、作動杆１６の警告表示部１６ａはケース１５内に没したままのため、作動油の適量状態を目視で確認できる。作動油が不足状態であれば、ピストン４がロッド３側のストローク端に移動するまでに、同図（Ｂ）に示すように、突出片８ａが作動杆１６の当接面１６ｃに接触しこれに沿って作動杆１６を押し上げ、作動杆１６の警告表示部１６ａをケース１５の外部に出現させるので、作動油の不足状態を目視で確認できる。
【００１５】
他の実施形態を図４に示す。なお、同図以下において先の実施形態と同一の構成部分には同一の符号を付して説明を省略する。
オイルリザーバ７の貯留室７ａ側の端蓋７ｄには、油量確認装置２４が設けられる。油量確認装置２４は、オイルリザーバ７の端蓋７ｄを軸線方向に移動可能に気密に貫通する作動杆２６と、この作動杆２６を貯留室７ａ側へ付勢するばね２７とを具備する。作動杆２６の一端部には目視可能な幅広の警告表示部２６ａを備え、他端に鍔部２６ｂを備える。作動杆２６には加圧蓋８が臨む。ばね２７は、作動杆２６周りに鍔２６ｂと端蓋７ｄとの間に係止され、作動杆２６を内側に引き込むように保持し、この状態で警告表示部２６ａが端蓋７ｄ内に没しており、加圧蓋８が作動杆２６を押し出すと、警告表示部２６ａが端蓋７ｄから突出する。
【００１６】
先の実施形態とほぼ同様にして加圧蓋８が貯留室７ａの容積を最小とする位置にあるとき、加圧蓋８が作動杆２６に最接近する。もし、作動油が適量であれば加圧蓋８が作動杆２６に接触せず、警告表示部２６ａが端蓋７ｄ内に没しているため、これを外部から視認することができず、作動油の適量状態を確認できる。作動油が不足していれば、加圧蓋８が作動杆２６を押し出して、警告表示部２６ａを端蓋７ｄの外部に突出させるので、これを外部から視認することができ、作動油の不足状態を確認できる。
【００１７】
さらに他の実施形態を図５及び図６に示す。オイルリザーバ７の貯留室７ａ側の端蓋７ｄには油量確認装置３４を備える。この油量確認装置３４は、オイルリザーバ７の端蓋７ｄを軸線方向に移動可能に気密に貫通する作動杆３６と、この作動杆３６を貯留室７ａ側へ引き込むばね３７と、作動杆３６と係合して警告表示する警告表示部材３８とを具備する。作動杆３６の一端部には端蓋７ｄから出没可能な係合部３６ａを備え、他端には鍔部３６ｂを備える。鍔部３６ｂの後方には加圧蓋８が臨む。ばね３７は、作動杆３６周りに鍔３６ｂと端蓋７ｄとの間に係止される。作動杆３６はばね３７により内側に引き込まれ、係合部３６ａが端蓋７ｄ内に埋没しているが、加圧蓋８がばね３７のばね力に抗して作動杆３６を押し出すと、係合部３６ａが端蓋７ｄから突出する。警告表示部材３８は作動杆３６に連動してオイルリザーバ７上に起立、転倒可能にシリンダ２の端蓋２ａに回動可能に枢着されている。警告表示部材３８は、基端がオイルリザーバ７のの端面に軸支された支持片３９と、この支持片３９の直交方向に伸びた表示板４０とを具備する。支持片３９は、基端がオイルリザーバ７の端面の作動杆３６の近傍位置にオイルリザーバ７の直径方向から４５°傾いた回転軸３９ａで端面に対して垂直に起伏回転可能に支持され、中間部で伸長方向に対してオイルリザーバ７の側面に近い側方へ約４５°屈曲している。支持片３９は、突出した作動杆３６の係合部３６ａに押されて回転軸３９ａを中心にオイルリザーバ７の端面から起立回転する。表示板４０は支持片３９の自由端からオイルリザーバ７の側面側に直角に伸びている。警告表示部材３８は、作動杆３６がオイルリザーバ７内に埋没した状態で表示板４０がオイルリザーバ７の側面に沿ってほぼ平行に伏し、表示板４０の板面をシリンダ２の側方から確認し難い初期位置にあるが、作動杆３６が突出して支持片３９を押し、支持片３９が回転軸３９ａを中心に起立回転すると、表示板４０の板面がシリンダ２の側方から確認し易い位置に変位することとなる。
【００１８】
先の実施形態とほぼ同様にして加圧蓋８が貯留室７ａの容積を最小とする位置にあるとき、加圧蓋８が作動杆３６に最接近する。もし、作動油が適量であれば加圧蓋８が作動杆３６に接触せず、作動杆３６が端蓋７ｄ内に引き込まれているため、警告表示部材３８の表示板４０がオイルリザーバ７の側面に伏した状態のままその板面を視認し難く、作動油の適量状態を確認できる。作動油が不足していれば、加圧蓋８が作動杆３６を押し出して、警告表示部材３８が起立回転し、表示板４０の板面をシリンダの側方から確認できるので、作動油の不足状態を判定できる。
【符号の説明】
【００１９】
１ 油圧防振器
２ シリンダ
３ ピストンロッド
４ ピストン
５ 油圧室
６ 油圧室
７ オイルリザーバ
７ａ 貯留室
７ｃ 外周壁
７ｄ 端蓋
８ 加圧蓋
８ａ 突出片
９ ばね
１２ 制御弁
１３ 補助弁
１４ 油量確認装置
１５ ケース
１６ 作動杆
１６ａ 警告表示部
１７ 圧縮ばね
２４ 油量確認装置
２６ 作動杆
２６ａ 警告表示部
２７ 圧縮ばね
３４ 油量確認装置
３６ 作動杆
３７ 圧縮ばね
３８ 警告表示部材
３９ 支持片
４０ 表示面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震、機械振動、風その他の外力に起因する振動により構築物自体やこれに支持された設備等の揺れを阻止するために、例えば構築物の梁材や支柱材などの構造材の相互間や、構造物と配管又は機器などとの間に設けられる油圧防振器において作動油の油量を点検確認するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
支持体と防振対象と間に介設される油圧式の防振器は、内部に作動油を充填したシリンダと、シリンダ内を二つの油圧室に区画するピストンと、シリンダに出入り自在に挿入されたピストンロッドとを具備する。このような油圧防振器は、シリンダの二つの油圧室に、油容器を連通させ、この連通路上に弁装置を設け、シリンダとピストン杆の相対移動に伴い拡大、縮小する二つの油圧室から出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を許容することにより、構築物等に生じる振動を低減する。
従来、特許文献１に記載の油圧防振器は、ピストン杆にこれと並行にピストンのストローク位置を指示可能な目盛り付きの標示棒を設けると共に、油容器にピストン位置を指示可能な目盛り付きのスケールを設け、標示棒と油容器のスケールとを対比観察することにより、作動油の油量の適否を判定している。
また、特許文献２に記載の油圧防振器は、オイルリザーバを円筒状シリンダ周りに同心円筒状に構成し、オイルリザーバに発泡体を設けて、その弾性によって作動油の体積変動を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭55-70637号公報
【特許文献２】特開2000-145866号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の油圧防振器のうち前者においては、標示棒と油容器のスケールとを対応づけて油量の適否を判定するため、ピストンがストローク端より内側に位置すると判定が容易でないし、一見して評価できず、迅速な点検確認が困難である。判定を誤ると、防振器の所期の性能を発揮できず、固着の危険等もあるし、逆に正常動作の防振器を調整あるいは交換することになる等無駄な作業を強いることにもなる。後者にあっては、外部から油量を確認することができないし、たとえリザーバに作動油を確認する表示窓を設けても、表示窓から覗き見ることができる範囲が限られること、作動油の不足の判定がし難くいこと、窓自体を透明の材質で構成しても曇る等視認性が低化し易いことなどの問題がある。
そこで、本発明は、作動油の不足が広い目視範囲で一見して容易に確認でき、また視認性の低下がない油圧防振器の油量確認装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明においては、支持体又は防振対象の一方に作動油を充填したシリンダ２を連結し、他方にシリンダ２に出入り自在に挿入されたピストンロッド３を連結し、シリンダ２内を収縮、拡大する二つの油圧室５，６に仕切るピストン４をピストンロッド３に固定し、シリンダ２の作動油の過不足を調整するように作動油を出入り可能に充填するオイルリザーバ７をシリンダに連通させ、シリンダ２の拡大又は縮小する二つの油圧室５，６を出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を許容する制御弁１２をオイルリザーバ７とシリンダ２との間に設けた油圧防振器１に、作動油の油量不足を確認する油量確認装置１４を設ける。この油量確認装置１４は、作動油の適量状態と不足状態に基づく加圧蓋８の変位に対応して適量位置と不足位置との間を移動自在の作動杆１６を加圧蓋８に臨ませ、この作動杆１６の一端部に、作動杆の適量位置から不足位置への変位を表示させる警告表示部材１６ａを設ける。
作動杆１６をオイルリザーバ７に内外に貫通させ、出入り自在に支持、作動杆１６を適量位置に引き込み、加圧蓋７ｂによる作動杆１６の不足位置への押し出しを許容するばね１７を作動杆１６に設けた。
オイルリザーバ７を内外に貫通して固定されるケース１５に作動杆１６を出没自在に支持し、ばね１７の一端をケース１５に、他端を作動杆１６に係止した。
警告表示部材３８は、作動杆３６の適量位置でオイルリザーバ７上に伏し、不足位置でオイルリザーバ７上に立ち上がるように作動杆３６を係合させた。
警告表示部３８は、シリンダ２の直径方向に対して斜めに軸支され、オイルリザーバ７の側面にほぼ平行に伏す一方、両側部の移動量が互いに異なる回転軌道により、シリンダ２の側面の交差方向に立ち上がってシリンダの側方から視認可能な表示板を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、油量が適正量から不足すると加圧蓋に連動して警告表示部材が表示動作するので、簡易な構成で誤動作無く確実に動作するし、広い範囲で視認させることができ、従って油量の状態を一見して容易に把握することができ、判定が容易で、点検確認作業が容易迅速になり、しかも視認性が低化することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る油量確認装置を設けた油圧防振器の縦断面図である。
【図２】油量確認装置の拡大断面図である。
【図３】油量確認装置の動作説明図である。
【図４】他の実施形態に係る油量確認装置の正面図である。
【図５】さらに他の実施形態に係る油量確認装置であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１において、油圧防振器１は、例えば図示しない構築物の構造材などの支持体と防振対象との間に介設される。油圧防振器１は、支持体に連結される円筒状のシリンダ２と、防振対象に連結されてシリンダ２に軸線方向へ出入り自在に挿入されるピストンロッド３と、ピストンロッド３の先端に固定され、シリンダ２内に摺動自在に気密に嵌合して第１及び第２の油圧室５，６に仕切るピストン４とを備えている。シリンダ２内の第１及び第２の油圧室５，６には作動油が充填される。
【０００９】
シリンダ２の第１の油圧室５には、第１及び第２の油圧室５，６を出入りする油量の変動差を吸収すると共に、作動油の過不足を調整するために作動油を出入り可能に収容するオイルリザーバ７が油通路１０を介して連通している。オイルリザーバ７は、シリンダ２周りに同心円筒状に構成され、両端部がシリンダ２の外周壁両端部に固定され閉塞している。オイルリザーバ７とシリンダ２の側壁との環状空間は加圧蓋８によって、作動油を充填した貯留室７ａと、ばね９を保持するばね収容室７ｂとに仕切られる。加圧蓋８はリング状をなし、オイルリザーバ７及びシリンダ２に軸線方向に移動自在に気密に嵌合している。ばね９は、加圧蓋８を貯留室７ａ側に加圧するように圧縮状態で加圧蓋８とオイルリザーバ７の一端壁との間に係止されている。オイルリザーバ７の貯留室７ａは加圧蓋８により弾力的に拡大、縮小可能である。加圧蓋８には軸線方向に貯留室７ａ側に張り出た突出片８ａを備えている。
【００１０】
ピストン４を移動方向前後に貫通する油通路１１には、作動油の流通方向に対向する互いに逆向きの一対の制御弁１２，１２が夫々設けられている。制御弁１２は、シリンダ２とピストンロッド３の相対移動に伴い拡大又は縮小する二つの油圧室５，６に出入りする作動油の急激な流通を抑制する一方、作動油の緩慢な流通を無理なく許容するものである。シリンダ２とオイルリザーバ７との間の油通路１０には、ピストン移動による油圧室５，６の容積変動の相違に伴う作動油の出入り量を補填する補助弁１３を備える。
【００１１】
オイルリザーバ７の一端側の外周壁には、油量確認装置１４が設けられている。油量確認装置１４は、図２に示すように、オイルリザーバ７の外周壁７ｃを内外に直交方向に貫通するケース１５と、ケース１５の中心軸線上を移動自在に挿入される作動杆１６と、作動杆１６をケース１５に対して下方へ付勢する圧縮ばね１７とを具備する。ケース１５は、下端部にオイルリザーバ７の外周壁７ｃに気密に螺合し固定される取付ねじ部１５ａを備えた筒状をなす。作動杆１６はケース１５の上下蓋を出入り自在に気密に貫通する。作動杆１６の上端部は、オイルリザーバ７の外部に出没する警告表示部１６ａを構成する。作動杆１６の中間部には、作動杆１６をケース１５内に保持する鍔１６ｂを備える。作動杆１６の下端部には、加圧蓋８の突出片８ａの接触により作動杆１６を押し上げる傾斜面１６ｃを備える。圧縮ばね１７は一端をケース１５の上端蓋１５ｂに、他端を作動杆１６の鍔１６ｂに圧縮状態で係止され、作動杆１６をケース１５内に没する位置に保持し、作動杆１６の下端部から押し上げを弾力的に許容する。
【００１２】
油圧防振器１は、地震等の振動により構築物が揺動して支持体及び防振対象の挙動と共に、ピストンロッド３がシリンダ２内に押し込まれ、あるいはそれから引き出されるようにピストン４が変位しようとするが、油圧室５（６）から連通路１０を通じて油圧が一気に変化しても、何れか一方の制御弁１２が閉じて、作動油の流通を抑制し、振動を阻止する。一方、継続的な振動や外気温の影響などに伴う作動油の体積変動による緩慢な流れを制御弁１２及び補助弁１３が無理なく許容する。
【００１３】
オイルリザーバ７においては、ばね９により常時貯留室７ａを加圧蓋８が加圧している。ピストン４の移動により油圧室５，６間の容積変動に差異が生じたり、継続的な振動や外気温の影響などにより作動油自体の体積の増減が生じるが、内圧変化に応じて加圧蓋８が変位して貯留室７ａの容積を増減させる。
【００１４】
加圧蓋８は、ピストン４がロッド３側のストローク端に位置する図１の状態となると、オイルリザーバ７の貯留室７ａの容積が最小になり、加圧蓋８の突出片８ａが作動杆１６の下端に最も接近する。もし、作動油が適量状態であれば、図３（Ａ）に示すように、突出片８ａが作動杆１６に接触せず、作動杆１６の警告表示部１６ａはケース１５内に没したままのため、作動油の適量状態を目視で確認できる。作動油が不足状態であれば、ピストン４がロッド３側のストローク端に移動するまでに、同図（Ｂ）に示すように、突出片８ａが作動杆１６の当接面１６ｃに接触しこれに沿って作動杆１６を押し上げ、作動杆１６の警告表示部１６ａをケース１５の外部に出現させるので、作動油の不足状態を目視で確認できる。
【００１５】
他の実施形態を図４に示す。なお、同図以下において先の実施形態と同一の構成部分には同一の符号を付して説明を省略する。
オイルリザーバ７の貯留室７ａ側の端蓋７ｄには、油量確認装置２４が設けられる。油量確認装置２４は、オイルリザーバ７の端蓋７ｄを軸線方向に移動可能に気密に貫通する作動杆２６と、この作動杆２６を貯留室７ａ側へ付勢するばね２７とを具備する。作動杆２６の一端部には目視可能な幅広の警告表示部２６ａを備え、他端に鍔部２６ｂを備える。作動杆２６には加圧蓋８が臨む。ばね２７は、作動杆２６周りに鍔２６ｂと端蓋７ｄとの間に係止され、作動杆２６を内側に引き込むように保持し、この状態で警告表示部２６ａが端蓋７ｄ内に没しており、加圧蓋８が作動杆２６を押し出すと、警告表示部２６ａが端蓋７ｄから突出する。
【００１６】
先の実施形態とほぼ同様にして加圧蓋８が貯留室７ａの容積を最小とする位置にあるとき、加圧蓋８が作動杆２６に最接近する。もし、作動油が適量であれば加圧蓋８が作動杆２６に接触せず、警告表示部２６ａが端蓋７ｄ内に没しているため、これを外部から視認することができず、作動油の適量状態を確認できる。作動油が不足していれば、加圧蓋８が作動杆２６を押し出して、警告表示部２６ａを端蓋７ｄの外部に突出させるので、これを外部から視認することができ、作動油の不足状態を確認できる。
【００１７】
さらに他の実施形態を図５及び図６に示す。オイルリザーバ７の貯留室７ａ側の端蓋７ｄには油量確認装置３４を備える。この油量確認装置３４は、オイルリザーバ７の端蓋７ｄを軸線方向に移動可能に気密に貫通する作動杆３６と、この作動杆３６を貯留室７ａ側へ引き込むばね３７と、作動杆３６と係合して警告表示する警告表示部材３８とを具備する。作動杆３６の一端部には端蓋７ｄから出没可能な係合部３６ａを備え、他端には鍔部３６ｂを備える。鍔部３６ｂの後方には加圧蓋８が臨む。ばね３７は、作動杆３６周りに鍔３６ｂと端蓋７ｄとの間に係止される。作動杆３６はばね３７により内側に引き込まれ、係合部３６ａが端蓋７ｄ内に埋没しているが、加圧蓋８がばね３７のばね力に抗して作動杆３６を押し出すと、係合部３６ａが端蓋７ｄから突出する。警告表示部材３８は作動杆３６に連動してオイルリザーバ７上に起立、転倒可能にシリンダ２の端蓋２ａに回動可能に枢着されている。警告表示部材３８は、基端がオイルリザーバ７のの端面に軸支された支持片３９と、この支持片３９の直交方向に伸びた表示板４０とを具備する。支持片３９は、基端がオイルリザーバ７の端面の作動杆３６の近傍位置にオイルリザーバ７の直径方向から４５°傾いた回転軸３９ａで端面に対して垂直に起伏回転可能に支持され、中間部で伸長方向に対してオイルリザーバ７の側面に近い側方へ約４５°屈曲している。支持片３９は、突出した作動杆３６の係合部３６ａに押されて回転軸３９ａを中心にオイルリザーバ７の端面から起立回転する。表示板４０は支持片３９の自由端からオイルリザーバ７の側面側に直角に伸びている。警告表示部材３８は、作動杆３６がオイルリザーバ７内に埋没した状態で表示板４０がオイルリザーバ７の側面に沿ってほぼ平行に伏し、表示板４０の板面をシリンダ２の側方から確認し難い初期位置にあるが、作動杆３６が突出して支持片３９を押し、支持片３９が回転軸３９ａを中心に起立回転すると、表示板４０の板面がシリンダ２の側方から確認し易い位置に変位することとなる。
【００１８】
先の実施形態とほぼ同様にして加圧蓋８が貯留室７ａの容積を最小とする位置にあるとき、加圧蓋８が作動杆３６に最接近する。もし、作動油が適量であれば加圧蓋８が作動杆３６に接触せず、作動杆３６が端蓋７ｄ内に引き込まれているため、警告表示部材３８の表示板４０がオイルリザーバ７の側面に伏した状態のままその板面を視認し難く、作動油の適量状態を確認できる。作動油が不足していれば、加圧蓋８が作動杆３６を押し出して、警告表示部材３８が起立回転し、表示板４０の板面をシリンダの側方から確認できるので、作動油の不足状態を判定できる。
【符号の説明】
【００１９】
１ 油圧防振器
２ シリンダ
３ ピストンロッド
４ ピストン
５ 油圧室
６ 油圧室
７ オイルリザーバ
７ａ 貯留室
７ｃ 外周壁
７ｄ 端蓋
８ 加圧蓋
８ａ 突出片
９ ばね
１２ 制御弁
１３ 補助弁
１４ 油量確認装置
１５ ケース
１６ 作動杆
１６ａ 警告表示部
１７ 圧縮ばね
２４ 油量確認装置
２６ 作動杆
２６ａ 警告表示部
２７ 圧縮ばね
３４ 油量確認装置
３６ 作動杆
３７ 圧縮ばね
３８ 警告表示部材
３９ 支持片
４０ 表示面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体又は防振対象の一方に連結され、内部に作動油を充填したシリンダと、
前記シリンダ内を二つの油圧室に仕切るピストンと、
支持体又は防振対象の他方に連結され、前記ピストンに結合して、前記シリンダの一端から出入り自在に挿入されたピストンロッドと、
前記油圧室の作動油の過不足を調整するためにシリンダに連通して、作動油を出入り可能に収容する貯留室を拡大、収縮させる移動可能な加圧蓋を備えるオイルリザーバと、
前記シリンダとピストンロッドの相対移動に伴い前記二つの油圧室を出入りする作動油の急激な流通を抑制して振動を阻止する一方、作動油の緩慢な流通を許容してシリンダとピストンロッドの緩慢な相対変位を可能にするために、作動油の流通路上に設けられた制御弁とを具備する油圧防振器における作動油の不足状態を外部に警告表示するものであって、
前記加圧蓋に臨み、前記作動油の適量状態と不足状態に基づく前記加圧蓋の変位に対応して適量位置と不足位置との間を移動可能な作動部と、
この作動部の不足位置への変位を外部に目視可能な警告表示部とを具備することを特徴とする油圧防振器の油量確認装置。
【請求項２】
前記作動部は、オイルリザーバを内外に貫通し、ばねにより内方の適量位置に引かれる一方、前記加圧蓋により不足位置へ押されて、前記警告表示部を外部に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項３】
前記作動部は、オイルリザーバを内外に貫通して固定されるケースに出没自在に支持され、
前記ばねの一端がケースに、他端が前記作動部に係止されることを特徴とする請求項２に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項４】
前記警告表示部は、前記作動部の適量位置でオイルリザーバ上に伏し、不足位置でオイルリザーバ上に立ち上がるように作動部に枢着されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項５】
前記警告表示部は、前記シリンダの直径方向に対して斜めに軸支され、オイルリザーバの側面にほぼ平行に伏す一方、両側部の移動量が互いに異なる回転軌道により、シリンダの側面の交差方向に立ち上がってシリンダの側方から視認可能な表示板を備えることを特徴とする請求項４に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項６】
前記オイルリザーバに請求項１ないし５のいずれかに記載の油量確認装置を具備することを特徴とする油圧防振器。
【請求項１】
支持体又は防振対象の一方に連結され、内部に作動油を充填したシリンダと、
前記シリンダ内を二つの油圧室に仕切るピストンと、
支持体又は防振対象の他方に連結され、前記ピストンに結合して、前記シリンダの一端から出入り自在に挿入されたピストンロッドと、
前記油圧室の作動油の過不足を調整するためにシリンダに連通して、作動油を出入り可能に収容する貯留室を拡大、収縮させる移動可能な加圧蓋を備えるオイルリザーバと、
前記シリンダとピストンロッドの相対移動に伴い前記二つの油圧室を出入りする作動油の急激な流通を抑制して振動を阻止する一方、作動油の緩慢な流通を許容してシリンダとピストンロッドの緩慢な相対変位を可能にするために、作動油の流通路上に設けられた制御弁とを具備する油圧防振器における作動油の不足状態を外部に警告表示するものであって、
前記加圧蓋に臨み、前記作動油の適量状態と不足状態に基づく前記加圧蓋の変位に対応して適量位置と不足位置との間を移動可能な作動部と、
この作動部の不足位置への変位を外部に目視可能な警告表示部とを具備することを特徴とする油圧防振器の油量確認装置。
【請求項２】
前記作動部は、オイルリザーバを内外に貫通し、ばねにより内方の適量位置に引かれる一方、前記加圧蓋により不足位置へ押されて、前記警告表示部を外部に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項３】
前記作動部は、オイルリザーバを内外に貫通して固定されるケースに出没自在に支持され、
前記ばねの一端がケースに、他端が前記作動部に係止されることを特徴とする請求項２に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項４】
前記警告表示部は、前記作動部の適量位置でオイルリザーバ上に伏し、不足位置でオイルリザーバ上に立ち上がるように作動部に枢着されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項５】
前記警告表示部は、前記シリンダの直径方向に対して斜めに軸支され、オイルリザーバの側面にほぼ平行に伏す一方、両側部の移動量が互いに異なる回転軌道により、シリンダの側面の交差方向に立ち上がってシリンダの側方から視認可能な表示板を備えることを特徴とする請求項４に記載の油圧防振器の油量確認装置。
【請求項６】
前記オイルリザーバに請求項１ないし５のいずれかに記載の油量確認装置を具備することを特徴とする油圧防振器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２１５２４３（Ｐ２０１２−２１５２４３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８０８８６（Ｐ２０１１−８０８８６）
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
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