油性口唇化粧料
【課題】糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する油性口唇化粧料を提供する。
【解決手段】アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料。
【解決手段】アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油性口唇化粧料に関し、より具体的には、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する油性口唇化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
油性口唇化粧料を唇に塗布する目的のひとつとして、滑らかな感触を付与することが挙げられる。しかしながら、べたつきがなく滑らかな感触をもつ油剤は、通常、唇への残留性に乏しいので、滑らかな感触を維持できないばかりか、塗布感も失われやすく、口唇化粧料では顕著な問題となる。
分子量の大きい高分子化合物等を用いることにより、滑らかな感触を向上させることは可能である。しかしながら、このような高分子化合物を用いると、塗布したときに強い糸曳きが生じてしまう。このことは、特に、唇をすりあわせることの多い口唇化粧料において、重要な問題であった。
【０００３】
口唇化粧料とは異なるが、クリームやジェル等の粘性を有する化粧料に関し、その法線応力に着目した技術が知られている。例えば、皮膚に高い摩擦と艶のない仕上がりを与えることを目的とした、特定の値未満の法線応力を有しているクリーム様粘度の化粧組成物が提案されている（特許文献１参照）。また、高分子を配合した液状組成物の法線応力効果を利用した皮膚マッサージ化粧料及び皮膚洗浄化粧料も知られている（特許文献２及び３）。
【０００４】
これらの化粧料は法線応力を有するので、これを用いて皮膚をマッサージすることで、皮膚の法線方向、すなわち、皮膚面と垂直な方向に応力が発生する。この応力が、化粧料を通して毛穴や皮溝の方向や、動かす範囲よりも大きい範囲まで力が伝わることにより、マッサージ行為や洗浄行為が実現できるとされている。
これらの技術は、化粧料のうち、クリームやジェル等を利用して、皮膚への高摩擦の付与やマッサージ効果を高めるためのものであり、法線応力を発現する口唇化粧料は知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００５−５２６７８１号公報
【特許文献２】特開２００７−２３８５７１号公報
【特許文献３】特開２００７−２３８５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する油性口唇化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、特定の会合性基を有する重合体を含有し、特定の法線応力を有する油性口唇化粧料が、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
本発明は、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の油性口唇化粧料は、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】応力成長測定を行ったときの、口唇化粧料の第１法線応力差Ｎ１の時間依存性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の油性口唇化粧料は、（Ｉ）２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ（II）３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さないものである。
（Ｉ）本発明の油性口唇化粧料は、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、塗膜の存在感や滑らかさを向上させる観点から、好ましくは２３０Ｐａ＜Ｎ１＜９５０Ｐａであり、より好ましくは２５０Ｐａ＜Ｎ１＜９００Ｐａである。
２００ｓ-1のずり速度下でのＮ１の値が、Ｎ１＞２００Ｐａであれば、その値が高いほど口紅の使用感である滑らか感や潤い感、及びその持続性は高くなる。また、２００ｓ-1のずり速度下でＮ１の値が、Ｎ１＜１０００Ｐａであれば、口紅の糸曳きを起こり難くすることができる。
ここで、第１法線応力とは、ずり変形を加えた際に、ずりを加えた方向と直行する方向に発生する応力であり、下記実施例に記載の方法により、測定することができる。
【００１２】
（II）本発明の油性口唇化粧料は、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さないものである。
特に、ずり速度３００ｓ-1でずり応力の成長測定（サンプルに瞬間的に３００ｓ-1のずりを印加した際のずり応力や法線応力の応答を計測）を行ったとき、図１に示すように、測定開始から０．１〜１０秒間において第１法線応力差Ｎ１の値がピーク状の時間依存性を示さず、かつ１０秒の時点での第１法線応力差Ｎ１の値が９００Ｐａを超えない場合、特に８９５Ｐａを超えない場合に、その口唇化粧料の使用感とその持続性が良好であり、かつ特に糸曳きが起こりにくい油性口唇化粧料を得ることができる。ここで、第１法線応力差Ｎ１の値の時間依存性を、０．１〜１０秒の間で評価した理由は、この時間内でのＮ１の時間依存性パターンが糸引き性と関係していることを本発明者らが見いだしたことによるものである。
【００１３】
また、本発明の口唇化粧料は、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有するものである。なお、本発明において、重合体とは、特に限定しない限り、共重合体も含む概念である。
本発明で用いる重合体としては、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、セルロース誘導体、ビニル系重合体、エーテル系重合体、エステル系重合体等が挙げられる。
【００１４】
重合体は、分子内に会合性基を有することで、口唇化粧料中で物理的相互作用により見かけの分子量（会合体の分子量）が増加したり、３次元架橋構造が形成されて、使用感である滑らか感や潤い感、及びその持続性が向上すると推定される。
本発明で使用される重合体としては、良好な潤滑性を発現させる観点から、セルロース誘導体、ビニル系重合体が好ましく、ビニル系重合体がより好ましい。
【００１５】
＜セルロース誘導体＞
セルロース誘導体の例としては、主鎖にセルロース骨格を有し、全水酸基の６７mol％以上が基−Ｏ−Ｍ−Ｒ（ＭはＣＨ2又はカルボニル基Ｃ＝Ｏを示し、Ｒは炭素数３〜４０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示す）で置換されているセルロース誘導体が挙げられる。
上記セルロール誘導体において、置換基−Ｏ−Ｍ−Ｒ中のＲは、口唇化粧料の塗布時の滑らかさ付与の観点から、直鎖アルキル基が好ましい。更には、伸ばしやすさ、密着性の良さから、炭素数９〜２１が好ましく、更に、炭素数１１〜１７、特に１５が好ましい。
【００１６】
セルロース誘導体において、基−Ｏ−Ｍ−Ｒの置換率は、６７mol％以上であり、特に７０mol％以上が好ましく、８０mol％以上１００mol％以下がより好ましい。基−Ｏ−Ｍ−Ｒの置換率は、口唇化粧料への溶解性を高める観点からは高い方が好ましいが、うるおい感やすべり性の観点からは、９０mol％以下が好ましい。また、水酸基が適当に残留していることが、ざらつきのなさの点で好ましい。好ましい水酸基量は２〜３３mol％、より好ましくは、５〜２０mol％である。
【００１７】
上記セルロース誘導体の重量平均分子量は、１０万以上、更には２０万以上が好ましく、１００万以下、更には９０万以下が好ましい。特に、溶解性、滑らかな感触が持続する点で、５０万〜９０万が好ましい。
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）は、下記実施例に記載の測定法によって求められるものである。
【００１８】
このようなセルロース誘導体は、原料セルロース誘導体と、炭素数３〜４０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有する酸ハライドとを反応させ、原料セルロース誘導体の全水酸基の６７mol％以上を置換することにより製造される。
また、ＭがＣＨ2であるものは、塩基存在下に、セルロース誘導体と対応するアルキルハライドあるいはアルキルメシラート等のスルホン酸エステルを反応させることによって製造することができる。主鎖がセルロース骨格からなるものは、アセチルセルロースのエステル交換反応（アシドーリシス）によっても得ることができる。この方法によれば、水酸基の残留量が極めて低いセルロースエステル誘導体が得られる。
【００１９】
＜ビニル系重合体＞
ビニル系重合体の例としては、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、ビニル系重合体が挙げられる。
ビニル系重合体としては、以下のアミド基、カルボキシル基、水酸基又はスルホ基を有する単量体（Ａ）の重合体を使用することができる。単量体（Ａ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ブチル（メタ）アクリルアミド、ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、シクロヘキシル（メタ）アクリルアミド、２−エチルヘキシル（メタ）アクリルアミド、ラウリル（メタ）アクリルアミド、ステアリル（メタ）アクリルアミド、ベヘニル（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド等の炭素数１〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有する（メタ）アクリルアミド；ベンジル（メタ）アクリルアミド等のアリールアルキル基を有する（メタ）アクリルアミド；（メタ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、スチレンカルボン酸等のカルボキシル基を有するビニル化合物；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジイソプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジイソブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジイソプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジイソブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジｔ−ブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノ基を有する（メタ）アクリル酸エステル又は（メタ）アクリルアミド；ジメチルアミノスチレン、ジメチルアミノメチルスチレン等のジアルキルアミノ基を有するスチレン類等；ジアリルメチルアミン、ジアリルアミン等のジアリルアミン化合物などが挙げられる。
【００２０】
更に、上記ビニル系重合体は、上記単量体（Ａ）と下記単量体（Ｂ）との共重合体であってもよい。単量体（Ｂ）は、置換基を有してもよい炭素数６〜２２のアルキル基又はアルケニル基を有する単量体が好ましく、この中でも、炭素数６〜２２の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基又はアルケニル基が好ましく、炭素数６〜２２の直鎖のアルキル基がより好ましく、炭素数１２〜１６の直鎖のアルキル基が更に好ましい。
【００２１】
単量体（Ｂ）の具体例としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート、オレイル（メタ）アクリレート等の炭素数５〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル；ベンジル（メタ）アクリレート等のアリールアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル；ヘキサン酸ビニル、オクタン酸ビニル、デカン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等の炭素数６〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有するビニルエステル；スチレン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、ブチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチレン等のスチレン類などが挙げられる。
【００２２】
単量体（Ａ）と単量体（Ｂ）との共重合体は、単量体（Ａ）由来の構成単位（ａ）と単量体（Ｂ）由来の構成単位（ｂ）のモル比が、構成単位（ａ）：構成単位（ｂ）で１：９９〜３０：７０であり、油中での潤滑性を向上させる観点から、特に５：９５〜２５：７５であるのが好ましい。
また、共重合体は、潤滑性発現の観点から、構成単位中の構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）の割合が合計で８５質量％以上であるのが好ましく、特に９０質量％以上、更に９５質量％以上であるのが好ましい。構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）の割合がこの範囲にある場合、必要に応じて、上記単量体と共重合可能な単量体由来の構成単位を更に含有してもよい。共重合体は、実質的に構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）からなるものがより好ましい。
【００２３】
共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、潤滑性及び溶媒への溶解性の観点から、１０万〜１００万が好ましく、特に１５万〜９０万が好ましい。
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）は、下記実施例に記載の測定法によって求められるものである。
共重合体の製造方法は、特に制限されないが、通常の溶液重合法、懸濁重合法等により、上記単量体成分をラジカル重合させることによって、製造することができる。
【００２４】
共重合体は、単独で用いても良いが、より強固な会合体を形成させるためには、２種類以上の共重合体を組み合わせて使用することが好ましい。２種以上の共重合体を使用する場合、異種の会合体基を有する共重合体を使用することが好ましく、その中でも、カルボン酸基を有する共重合体とアミド基を有する共重合体の組み合わせがより好ましい。
重合体は、油性口唇化粧料中に、合計で０．０１〜３０質量％、特に０．１〜２０質量％含有されるのが、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する観点から好ましい。
【００２５】
本発明の油性口唇化粧料は、上記のような重合体を含有するものであり、使用感及びその持続性に優れたものである。この使用感とは、口唇化粧料を塗布後に上下の唇を前後にすり合わせたとき、塗膜の存在感や滑らかさを感じ、それを滑らかさや潤い感があるとして表現される使用感である。
また、口唇化粧料の使用感の持続性とは、口唇化粧料塗布後数時間経過後に、単に視覚的に口唇化粧料が残っているということではなく、上下の唇を前後にすり合わせたときの塗膜の存在感や滑らかさを感じたり、それらが持続することにより使用感が持続していると判断することができることである。
【００２６】
＜疎水性油＞
本発明の油性口唇化粧料は、上記のような重合体以外に、疎水性油を含有するのが好ましい。疎水性油としては、（ｉ）２５℃で液状のエステル油、及び／又は（ii）２５℃で液状の炭化水素油を用いることができる。
（ｉ）２５℃で液状のエステル油としては、例えば、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、アボガド油、ヒマワリ油、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル等が挙げられる。これらの中でも、分岐飽和脂肪酸エステルが好ましく、分岐飽和脂肪酸エステルとしては、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、オレイン酸オクチルドデシル、エルカ酸オクチルドデシル等が挙げられる。特に分岐脂肪酸分岐アルコールエステルが好ましく、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシルが好ましく、特に、イソノナン酸イソトリデシルが好ましい。
エステル油は、１種以上用いることができ、潤滑性発現の観点から、油性口唇化粧料中に１０〜８０質量％、特に２０〜６０質量％含有するのが好ましい。
【００２７】
（ii）２５℃で液状の炭化水素油としては、例えば、軽質イソパラフィン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、水添ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン等が挙げられる。上記炭化水素油は、２種又は３種以上混合して用いることが好ましい。特に、数平均分子量７００以下、特に数平均分子量６００以下の液状炭化水素油と、数平均分子量１０００以上、特に数平均分子量２０００以上の液状炭化水素油を混合して用いるのが好ましい。更には、数平均分子量７００以下の液状炭化水素油と数平均分子量１０００以上の液状炭化水素油を、１／２〜２／１の割合で混合して用いるのが好ましい。
上記炭化水素油は、１種以上用いることができ、潤滑性発現の観点から、油性口唇化粧料中に合計で５〜６０質量％、特に１５〜４０質量％含有するのが好ましい。
【００２８】
また、上記（ｉ）２５℃で液状のエステル油、及び（ii）２５℃で液状の炭化水素油の両方を使用する場合、その合計含有量は、油性化粧料の剤型によっても異なるが、２０〜９０質量％が好ましく、特に５０〜９０質量％が好ましい。
【００２９】
更に、本発明の口唇化粧料は、前記成分以外に通常の口唇化粧料に用いられる成分、例えば保形剤、色材、界面活性剤、アルコール、多価アルコール、紫外線吸収剤、酸化防止剤、染料、香料、色素、防汚剤、保湿剤、水などを含有することができる。
【００３０】
本発明の油性口唇化粧料は、通常の方法により製造することができ、その剤型としては、固形、半固形、ゲル、液状などのいずれでも良い。
【実施例】
【００３１】
（重量平均分子量の測定）
重合体の平均分子量（Ｍｗ）は、日立Ｌ−６０００型高速液体クロマトグラフィーを使用し、ゲル・パーミッション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した。溶離液流路ポンプは日立Ｌ−６０００、検出器はショーデックスＲＩ ＳＥ−６１示差屈折率検出器、カラムはＧＭＨＨＲ−Ｈをダブルに接続したものを用いた。サンプルは溶離液で０．５ｇ/１００mLの濃度に調整し、２０μＬを用いた。溶離液には、１mmol／ＬのファーミンＤＭ２Ｏのクロロホルム溶液を使用した。カラム温度は４０℃で、流速は１．０mL／分で実施した。
【００３２】
（合成例１）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中に、単量体としてメタクリル酸（和工純薬工業社製）７．１５ｇ（０．０８３mol）、ラルリルメタクリレート（三菱ガス化学社製）９４．５ｇ（０．３３３mol）、溶剤としてメチルエチルケトン４０ｇを添加し、６５℃まで昇温した。開始剤として２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ｖ−６５Ｂ：和光純薬工業社製）０．０８６ｇを加え、６５℃で５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、黄色無臭のメタクリル酸−ラウリルメタクリレート共重合体（化合物１）１０１ｇを得た。得られた化合物の重量平均分子量は３５万であった。
【００３３】
（合成例２）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中に、単量体としてメタクリルアミド（和工純薬工業社製）６．５４ｇ（０．０７７mol）、ラルリルメタクリレート（三菱ガス化学社製）８０．５ｇ（０．３１７mol）、溶剤としてメチルエチルケトン１００ｇを添加し、６５℃まで昇温した。開始剤として２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ｖ−６５Ｂ：和光純薬工業社製）０．０８６ｇを加え、６５℃で５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、黄色無臭のメタクリルアミド−ラウリルメタクリレート共重合体（化合物２）８２ｇを得た。得られた化合物の重量平均分子量は２８万であった。
【００３４】
（合成例３）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中、ヒドロキシプロピルセルロース（和光純薬社製、HPC粘度１００〜４００（mPa・s））１０ｇをクロロホルム７２０ｇに溶解した。ピリジン１００ｇ、4-ジメチルアミノピリジン０．３５ｇを添加し、５０℃まで昇温した。塩化パルミトイル５５ｇを３０分かけて添加し、５０℃で１５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、淡い黄色無臭のヒドロキシプロピルセルロースパルミチン酸エステル（化合物３）約２２ｇを得た。得られた化合物の置換率は９０％であり、重量平均分子量は８０万であった。
【００３５】
（比較合成例４）
開始剤仕込み量を１．５１ｇに変える以外は実施例１と同様の方法で合成を行い、メタクリル酸−ラルリルメタクリレート共重合体（比較化合物４）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は３５０００であった。
【００３６】
（比較合成例５）
開始剤仕込み量を１．６０ｇに変える以外は実施例２と同様の方法で合成を行い、メタクリルアミド−ラウリルメタクリレート共重合体（比較化合物５）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は３００００であった。
【００３７】
（比較合成例６）
特開２００２−１９３７４８号公報に記載の方法に従い、アルキル変性ポリエーテル（比較化合物６）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は１０００万であった。
【００３８】
（実施例１〜２及び比較例１〜３）
表１に示す組成の口紅を製造し、第一法線応力差、応力成長のピーク形状の観測、滑らかさの評価、糸曳きの評価を行った。比較例３は、市販の口紅（花王社製、オアーブ ルージュ モイスチュール）を用いた。
【００３９】
〔棒状口紅の製造方法〕
表１に示す基剤原料（色材以外）を加熱融解して均一に混合した。次に、これに色材原料を加え、加熱状態でディスパーザーにて均一に分散させ、脱泡した後型に流し込んで成型し、棒状の口紅を得た。
【００４０】
〔第１法線応力差の測定、応力成長のピーク形状の観測〕
押し潰した口紅を、更に、平均で１２０Ｎの力を加えた状態下にガラス板を摺動させて練った。摺動速度は平板２Ａ、２Ｂ間の相対速度で２０mm／秒、摺動距離は１８mm、摺動回数は１０往復とした。その後直ちに、レオメータ（Ｐｈｙｓｉｃａ社製、Ｍｏｄｕｌａｒ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ＭＣＲ５００）におけるコーンプレート（直径２５mm、円錐角２度）間に挟み込みレオロジー測定を行った。測定条件は温度３０℃・湿度５５％ＲＨであった。第１法線応力は、ずり速度０．００１ｓ-1から１０００ｓ-1までの間を対数軸で等分して１９点測定した。測定のサンプリング時間は０．００１ｓ-1の測定については３０ｓ、１０００ｓ-1の測定については２ｓとし、その間の測定点については対数軸で等分した。得られた測定結果から、２００ｓ-1において測定された第１法線応力差Ｎ１を求めた。また、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときの第１法線応力差Ｎ１の時間依存性を観察しピーク形状を観測した。
【００４１】
〔滑らかさ〕
１０名の専門パネラーにより、口紅を塗布した直後の口紅塗膜の滑らかさの程度を官能により評価した
◎；１０名中８名以上が滑らかと評価した。
○；１０名中６〜７名が滑らかと評価した。
△；１０名中４〜５名が滑らかと評価した。
×；１０名中３名以下が滑らかと評価した。
【００４２】
〔滑らかさの持続性〕
１０名の専門パネラーにより、口紅を塗布して数時間経過後の口紅塗膜の滑らかさの持続性を官能により評価した。
◎；１０名中８名以上が持続すると評価した。
○；１０名中６〜７名が持続すると評価した。
△；１０名中４〜５名が持続すると評価した。
×；１０名中３名以下が持続すると評価した。
【００４３】
〔糸曳き防止性〕
口紅を手の親指と薬指の間に挟んで軽く練った後に、両指の間隔を広げた時に指の間で糸が切れるかどうかを評価した。
◎；全く糸を曳かない。
○；角が立つが直ぐ切れる。
×；糸が切れない
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油性口唇化粧料に関し、より具体的には、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する油性口唇化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
油性口唇化粧料を唇に塗布する目的のひとつとして、滑らかな感触を付与することが挙げられる。しかしながら、べたつきがなく滑らかな感触をもつ油剤は、通常、唇への残留性に乏しいので、滑らかな感触を維持できないばかりか、塗布感も失われやすく、口唇化粧料では顕著な問題となる。
分子量の大きい高分子化合物等を用いることにより、滑らかな感触を向上させることは可能である。しかしながら、このような高分子化合物を用いると、塗布したときに強い糸曳きが生じてしまう。このことは、特に、唇をすりあわせることの多い口唇化粧料において、重要な問題であった。
【０００３】
口唇化粧料とは異なるが、クリームやジェル等の粘性を有する化粧料に関し、その法線応力に着目した技術が知られている。例えば、皮膚に高い摩擦と艶のない仕上がりを与えることを目的とした、特定の値未満の法線応力を有しているクリーム様粘度の化粧組成物が提案されている（特許文献１参照）。また、高分子を配合した液状組成物の法線応力効果を利用した皮膚マッサージ化粧料及び皮膚洗浄化粧料も知られている（特許文献２及び３）。
【０００４】
これらの化粧料は法線応力を有するので、これを用いて皮膚をマッサージすることで、皮膚の法線方向、すなわち、皮膚面と垂直な方向に応力が発生する。この応力が、化粧料を通して毛穴や皮溝の方向や、動かす範囲よりも大きい範囲まで力が伝わることにより、マッサージ行為や洗浄行為が実現できるとされている。
これらの技術は、化粧料のうち、クリームやジェル等を利用して、皮膚への高摩擦の付与やマッサージ効果を高めるためのものであり、法線応力を発現する口唇化粧料は知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００５−５２６７８１号公報
【特許文献２】特開２００７−２３８５７１号公報
【特許文献３】特開２００７−２３８５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する油性口唇化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、特定の会合性基を有する重合体を含有し、特定の法線応力を有する油性口唇化粧料が、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
本発明は、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の油性口唇化粧料は、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】応力成長測定を行ったときの、口唇化粧料の第１法線応力差Ｎ１の時間依存性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の油性口唇化粧料は、（Ｉ）２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ（II）３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さないものである。
（Ｉ）本発明の油性口唇化粧料は、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、塗膜の存在感や滑らかさを向上させる観点から、好ましくは２３０Ｐａ＜Ｎ１＜９５０Ｐａであり、より好ましくは２５０Ｐａ＜Ｎ１＜９００Ｐａである。
２００ｓ-1のずり速度下でのＮ１の値が、Ｎ１＞２００Ｐａであれば、その値が高いほど口紅の使用感である滑らか感や潤い感、及びその持続性は高くなる。また、２００ｓ-1のずり速度下でＮ１の値が、Ｎ１＜１０００Ｐａであれば、口紅の糸曳きを起こり難くすることができる。
ここで、第１法線応力とは、ずり変形を加えた際に、ずりを加えた方向と直行する方向に発生する応力であり、下記実施例に記載の方法により、測定することができる。
【００１２】
（II）本発明の油性口唇化粧料は、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さないものである。
特に、ずり速度３００ｓ-1でずり応力の成長測定（サンプルに瞬間的に３００ｓ-1のずりを印加した際のずり応力や法線応力の応答を計測）を行ったとき、図１に示すように、測定開始から０．１〜１０秒間において第１法線応力差Ｎ１の値がピーク状の時間依存性を示さず、かつ１０秒の時点での第１法線応力差Ｎ１の値が９００Ｐａを超えない場合、特に８９５Ｐａを超えない場合に、その口唇化粧料の使用感とその持続性が良好であり、かつ特に糸曳きが起こりにくい油性口唇化粧料を得ることができる。ここで、第１法線応力差Ｎ１の値の時間依存性を、０．１〜１０秒の間で評価した理由は、この時間内でのＮ１の時間依存性パターンが糸引き性と関係していることを本発明者らが見いだしたことによるものである。
【００１３】
また、本発明の口唇化粧料は、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有するものである。なお、本発明において、重合体とは、特に限定しない限り、共重合体も含む概念である。
本発明で用いる重合体としては、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、セルロース誘導体、ビニル系重合体、エーテル系重合体、エステル系重合体等が挙げられる。
【００１４】
重合体は、分子内に会合性基を有することで、口唇化粧料中で物理的相互作用により見かけの分子量（会合体の分子量）が増加したり、３次元架橋構造が形成されて、使用感である滑らか感や潤い感、及びその持続性が向上すると推定される。
本発明で使用される重合体としては、良好な潤滑性を発現させる観点から、セルロース誘導体、ビニル系重合体が好ましく、ビニル系重合体がより好ましい。
【００１５】
＜セルロース誘導体＞
セルロース誘導体の例としては、主鎖にセルロース骨格を有し、全水酸基の６７mol％以上が基−Ｏ−Ｍ−Ｒ（ＭはＣＨ2又はカルボニル基Ｃ＝Ｏを示し、Ｒは炭素数３〜４０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示す）で置換されているセルロース誘導体が挙げられる。
上記セルロール誘導体において、置換基−Ｏ−Ｍ−Ｒ中のＲは、口唇化粧料の塗布時の滑らかさ付与の観点から、直鎖アルキル基が好ましい。更には、伸ばしやすさ、密着性の良さから、炭素数９〜２１が好ましく、更に、炭素数１１〜１７、特に１５が好ましい。
【００１６】
セルロース誘導体において、基−Ｏ−Ｍ−Ｒの置換率は、６７mol％以上であり、特に７０mol％以上が好ましく、８０mol％以上１００mol％以下がより好ましい。基−Ｏ−Ｍ−Ｒの置換率は、口唇化粧料への溶解性を高める観点からは高い方が好ましいが、うるおい感やすべり性の観点からは、９０mol％以下が好ましい。また、水酸基が適当に残留していることが、ざらつきのなさの点で好ましい。好ましい水酸基量は２〜３３mol％、より好ましくは、５〜２０mol％である。
【００１７】
上記セルロース誘導体の重量平均分子量は、１０万以上、更には２０万以上が好ましく、１００万以下、更には９０万以下が好ましい。特に、溶解性、滑らかな感触が持続する点で、５０万〜９０万が好ましい。
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）は、下記実施例に記載の測定法によって求められるものである。
【００１８】
このようなセルロース誘導体は、原料セルロース誘導体と、炭素数３〜４０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有する酸ハライドとを反応させ、原料セルロース誘導体の全水酸基の６７mol％以上を置換することにより製造される。
また、ＭがＣＨ2であるものは、塩基存在下に、セルロース誘導体と対応するアルキルハライドあるいはアルキルメシラート等のスルホン酸エステルを反応させることによって製造することができる。主鎖がセルロース骨格からなるものは、アセチルセルロースのエステル交換反応（アシドーリシス）によっても得ることができる。この方法によれば、水酸基の残留量が極めて低いセルロースエステル誘導体が得られる。
【００１９】
＜ビニル系重合体＞
ビニル系重合体の例としては、アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、ビニル系重合体が挙げられる。
ビニル系重合体としては、以下のアミド基、カルボキシル基、水酸基又はスルホ基を有する単量体（Ａ）の重合体を使用することができる。単量体（Ａ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ブチル（メタ）アクリルアミド、ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、シクロヘキシル（メタ）アクリルアミド、２−エチルヘキシル（メタ）アクリルアミド、ラウリル（メタ）アクリルアミド、ステアリル（メタ）アクリルアミド、ベヘニル（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド等の炭素数１〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有する（メタ）アクリルアミド；ベンジル（メタ）アクリルアミド等のアリールアルキル基を有する（メタ）アクリルアミド；（メタ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、スチレンカルボン酸等のカルボキシル基を有するビニル化合物；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジイソプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジイソブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジイソプロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジイソブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジｔ−ブチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノ基を有する（メタ）アクリル酸エステル又は（メタ）アクリルアミド；ジメチルアミノスチレン、ジメチルアミノメチルスチレン等のジアルキルアミノ基を有するスチレン類等；ジアリルメチルアミン、ジアリルアミン等のジアリルアミン化合物などが挙げられる。
【００２０】
更に、上記ビニル系重合体は、上記単量体（Ａ）と下記単量体（Ｂ）との共重合体であってもよい。単量体（Ｂ）は、置換基を有してもよい炭素数６〜２２のアルキル基又はアルケニル基を有する単量体が好ましく、この中でも、炭素数６〜２２の直鎖、分岐鎖又は環状のアルキル基又はアルケニル基が好ましく、炭素数６〜２２の直鎖のアルキル基がより好ましく、炭素数１２〜１６の直鎖のアルキル基が更に好ましい。
【００２１】
単量体（Ｂ）の具体例としては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート、オレイル（メタ）アクリレート等の炭素数５〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有する（メタ）アクリル酸エステル；ベンジル（メタ）アクリレート等のアリールアルキル基を有する（メタ）アクリル酸エステル；ヘキサン酸ビニル、オクタン酸ビニル、デカン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等の炭素数６〜２２の直鎖状、分岐鎖状又は環状のアルキル基又はアルケニル基を有するビニルエステル；スチレン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、ブチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチレン等のスチレン類などが挙げられる。
【００２２】
単量体（Ａ）と単量体（Ｂ）との共重合体は、単量体（Ａ）由来の構成単位（ａ）と単量体（Ｂ）由来の構成単位（ｂ）のモル比が、構成単位（ａ）：構成単位（ｂ）で１：９９〜３０：７０であり、油中での潤滑性を向上させる観点から、特に５：９５〜２５：７５であるのが好ましい。
また、共重合体は、潤滑性発現の観点から、構成単位中の構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）の割合が合計で８５質量％以上であるのが好ましく、特に９０質量％以上、更に９５質量％以上であるのが好ましい。構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）の割合がこの範囲にある場合、必要に応じて、上記単量体と共重合可能な単量体由来の構成単位を更に含有してもよい。共重合体は、実質的に構成単位（ａ）及び構成単位（ｂ）からなるものがより好ましい。
【００２３】
共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、潤滑性及び溶媒への溶解性の観点から、１０万〜１００万が好ましく、特に１５万〜９０万が好ましい。
なお、重量平均分子量（Ｍｗ）は、下記実施例に記載の測定法によって求められるものである。
共重合体の製造方法は、特に制限されないが、通常の溶液重合法、懸濁重合法等により、上記単量体成分をラジカル重合させることによって、製造することができる。
【００２４】
共重合体は、単独で用いても良いが、より強固な会合体を形成させるためには、２種類以上の共重合体を組み合わせて使用することが好ましい。２種以上の共重合体を使用する場合、異種の会合体基を有する共重合体を使用することが好ましく、その中でも、カルボン酸基を有する共重合体とアミド基を有する共重合体の組み合わせがより好ましい。
重合体は、油性口唇化粧料中に、合計で０．０１〜３０質量％、特に０．１〜２０質量％含有されるのが、糸曳きを生じず、滑らかな感触が持続する観点から好ましい。
【００２５】
本発明の油性口唇化粧料は、上記のような重合体を含有するものであり、使用感及びその持続性に優れたものである。この使用感とは、口唇化粧料を塗布後に上下の唇を前後にすり合わせたとき、塗膜の存在感や滑らかさを感じ、それを滑らかさや潤い感があるとして表現される使用感である。
また、口唇化粧料の使用感の持続性とは、口唇化粧料塗布後数時間経過後に、単に視覚的に口唇化粧料が残っているということではなく、上下の唇を前後にすり合わせたときの塗膜の存在感や滑らかさを感じたり、それらが持続することにより使用感が持続していると判断することができることである。
【００２６】
＜疎水性油＞
本発明の油性口唇化粧料は、上記のような重合体以外に、疎水性油を含有するのが好ましい。疎水性油としては、（ｉ）２５℃で液状のエステル油、及び／又は（ii）２５℃で液状の炭化水素油を用いることができる。
（ｉ）２５℃で液状のエステル油としては、例えば、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、アボガド油、ヒマワリ油、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル等が挙げられる。これらの中でも、分岐飽和脂肪酸エステルが好ましく、分岐飽和脂肪酸エステルとしては、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、オレイン酸オクチルドデシル、エルカ酸オクチルドデシル等が挙げられる。特に分岐脂肪酸分岐アルコールエステルが好ましく、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシルが好ましく、特に、イソノナン酸イソトリデシルが好ましい。
エステル油は、１種以上用いることができ、潤滑性発現の観点から、油性口唇化粧料中に１０〜８０質量％、特に２０〜６０質量％含有するのが好ましい。
【００２７】
（ii）２５℃で液状の炭化水素油としては、例えば、軽質イソパラフィン、流動パラフィン、流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、水添ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン等が挙げられる。上記炭化水素油は、２種又は３種以上混合して用いることが好ましい。特に、数平均分子量７００以下、特に数平均分子量６００以下の液状炭化水素油と、数平均分子量１０００以上、特に数平均分子量２０００以上の液状炭化水素油を混合して用いるのが好ましい。更には、数平均分子量７００以下の液状炭化水素油と数平均分子量１０００以上の液状炭化水素油を、１／２〜２／１の割合で混合して用いるのが好ましい。
上記炭化水素油は、１種以上用いることができ、潤滑性発現の観点から、油性口唇化粧料中に合計で５〜６０質量％、特に１５〜４０質量％含有するのが好ましい。
【００２８】
また、上記（ｉ）２５℃で液状のエステル油、及び（ii）２５℃で液状の炭化水素油の両方を使用する場合、その合計含有量は、油性化粧料の剤型によっても異なるが、２０〜９０質量％が好ましく、特に５０〜９０質量％が好ましい。
【００２９】
更に、本発明の口唇化粧料は、前記成分以外に通常の口唇化粧料に用いられる成分、例えば保形剤、色材、界面活性剤、アルコール、多価アルコール、紫外線吸収剤、酸化防止剤、染料、香料、色素、防汚剤、保湿剤、水などを含有することができる。
【００３０】
本発明の油性口唇化粧料は、通常の方法により製造することができ、その剤型としては、固形、半固形、ゲル、液状などのいずれでも良い。
【実施例】
【００３１】
（重量平均分子量の測定）
重合体の平均分子量（Ｍｗ）は、日立Ｌ−６０００型高速液体クロマトグラフィーを使用し、ゲル・パーミッション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定した。溶離液流路ポンプは日立Ｌ−６０００、検出器はショーデックスＲＩ ＳＥ−６１示差屈折率検出器、カラムはＧＭＨＨＲ−Ｈをダブルに接続したものを用いた。サンプルは溶離液で０．５ｇ/１００mLの濃度に調整し、２０μＬを用いた。溶離液には、１mmol／ＬのファーミンＤＭ２Ｏのクロロホルム溶液を使用した。カラム温度は４０℃で、流速は１．０mL／分で実施した。
【００３２】
（合成例１）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中に、単量体としてメタクリル酸（和工純薬工業社製）７．１５ｇ（０．０８３mol）、ラルリルメタクリレート（三菱ガス化学社製）９４．５ｇ（０．３３３mol）、溶剤としてメチルエチルケトン４０ｇを添加し、６５℃まで昇温した。開始剤として２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ｖ−６５Ｂ：和光純薬工業社製）０．０８６ｇを加え、６５℃で５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、黄色無臭のメタクリル酸−ラウリルメタクリレート共重合体（化合物１）１０１ｇを得た。得られた化合物の重量平均分子量は３５万であった。
【００３３】
（合成例２）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中に、単量体としてメタクリルアミド（和工純薬工業社製）６．５４ｇ（０．０７７mol）、ラルリルメタクリレート（三菱ガス化学社製）８０．５ｇ（０．３１７mol）、溶剤としてメチルエチルケトン１００ｇを添加し、６５℃まで昇温した。開始剤として２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ｖ−６５Ｂ：和光純薬工業社製）０．０８６ｇを加え、６５℃で５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、黄色無臭のメタクリルアミド−ラウリルメタクリレート共重合体（化合物２）８２ｇを得た。得られた化合物の重量平均分子量は２８万であった。
【００３４】
（合成例３）
撹拌機、ジムロート還流器、温度計を備えた４つ口セパラブルフラスコ中、ヒドロキシプロピルセルロース（和光純薬社製、HPC粘度１００〜４００（mPa・s））１０ｇをクロロホルム７２０ｇに溶解した。ピリジン１００ｇ、4-ジメチルアミノピリジン０．３５ｇを添加し、５０℃まで昇温した。塩化パルミトイル５５ｇを３０分かけて添加し、５０℃で１５時間反応させた。エタノールで洗浄後、乾燥して、淡い黄色無臭のヒドロキシプロピルセルロースパルミチン酸エステル（化合物３）約２２ｇを得た。得られた化合物の置換率は９０％であり、重量平均分子量は８０万であった。
【００３５】
（比較合成例４）
開始剤仕込み量を１．５１ｇに変える以外は実施例１と同様の方法で合成を行い、メタクリル酸−ラルリルメタクリレート共重合体（比較化合物４）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は３５０００であった。
【００３６】
（比較合成例５）
開始剤仕込み量を１．６０ｇに変える以外は実施例２と同様の方法で合成を行い、メタクリルアミド−ラウリルメタクリレート共重合体（比較化合物５）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は３００００であった。
【００３７】
（比較合成例６）
特開２００２−１９３７４８号公報に記載の方法に従い、アルキル変性ポリエーテル（比較化合物６）を得た。得られた化合物の重量平均分子量は１０００万であった。
【００３８】
（実施例１〜２及び比較例１〜３）
表１に示す組成の口紅を製造し、第一法線応力差、応力成長のピーク形状の観測、滑らかさの評価、糸曳きの評価を行った。比較例３は、市販の口紅（花王社製、オアーブ ルージュ モイスチュール）を用いた。
【００３９】
〔棒状口紅の製造方法〕
表１に示す基剤原料（色材以外）を加熱融解して均一に混合した。次に、これに色材原料を加え、加熱状態でディスパーザーにて均一に分散させ、脱泡した後型に流し込んで成型し、棒状の口紅を得た。
【００４０】
〔第１法線応力差の測定、応力成長のピーク形状の観測〕
押し潰した口紅を、更に、平均で１２０Ｎの力を加えた状態下にガラス板を摺動させて練った。摺動速度は平板２Ａ、２Ｂ間の相対速度で２０mm／秒、摺動距離は１８mm、摺動回数は１０往復とした。その後直ちに、レオメータ（Ｐｈｙｓｉｃａ社製、Ｍｏｄｕｌａｒ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ ＭＣＲ５００）におけるコーンプレート（直径２５mm、円錐角２度）間に挟み込みレオロジー測定を行った。測定条件は温度３０℃・湿度５５％ＲＨであった。第１法線応力は、ずり速度０．００１ｓ-1から１０００ｓ-1までの間を対数軸で等分して１９点測定した。測定のサンプリング時間は０．００１ｓ-1の測定については３０ｓ、１０００ｓ-1の測定については２ｓとし、その間の測定点については対数軸で等分した。得られた測定結果から、２００ｓ-1において測定された第１法線応力差Ｎ１を求めた。また、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときの第１法線応力差Ｎ１の時間依存性を観察しピーク形状を観測した。
【００４１】
〔滑らかさ〕
１０名の専門パネラーにより、口紅を塗布した直後の口紅塗膜の滑らかさの程度を官能により評価した
◎；１０名中８名以上が滑らかと評価した。
○；１０名中６〜７名が滑らかと評価した。
△；１０名中４〜５名が滑らかと評価した。
×；１０名中３名以下が滑らかと評価した。
【００４２】
〔滑らかさの持続性〕
１０名の専門パネラーにより、口紅を塗布して数時間経過後の口紅塗膜の滑らかさの持続性を官能により評価した。
◎；１０名中８名以上が持続すると評価した。
○；１０名中６〜７名が持続すると評価した。
△；１０名中４〜５名が持続すると評価した。
×；１０名中３名以下が持続すると評価した。
【００４３】
〔糸曳き防止性〕
口紅を手の親指と薬指の間に挟んで軽く練った後に、両指の間隔を広げた時に指の間で糸が切れるかどうかを評価した。
◎；全く糸を曳かない。
○；角が立つが直ぐ切れる。
×；糸が切れない
【００４４】
【表１】
【００４５】
【表２】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料。
【請求項２】
更に、疎水性油を含有する請求項１記載の油性口唇化粧料。
【請求項３】
疎水性油が、２５℃で液状のエステル油及び／又は２５℃で液状の炭化水素油である請求項２記載の油性口唇化粧料。
【請求項４】
重合体が、セルロース誘導体又はビニル系重合体である請求項１〜３のいずれか１項記載の油性口唇化粧料。
【請求項１】
アミド基、カルボキシル基、水酸基及びスルホ基から選択される１以上の会合性基を有する、重量平均分子量１０万〜１００万の重合体を含有し、２００ｓ-1のずり速度下において測定された第１法線応力差Ｎ１の値が、２００Ｐａ＜Ｎ１＜１０００Ｐａであり、且つ、３００ｓ-1で応力成長測定を行ったときピーク状の時間依存性を示さない、油性口唇化粧料。
【請求項２】
更に、疎水性油を含有する請求項１記載の油性口唇化粧料。
【請求項３】
疎水性油が、２５℃で液状のエステル油及び／又は２５℃で液状の炭化水素油である請求項２記載の油性口唇化粧料。
【請求項４】
重合体が、セルロース誘導体又はビニル系重合体である請求項１〜３のいずれか１項記載の油性口唇化粧料。
【図１】
【公開番号】特開２０１１−７９７４２（Ｐ２０１１−７９７４２Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３０５９０（Ｐ２００９−２３０５９０）
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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