洗濯機
【課題】 季節による温度差によってバランサーの径が小さくなっても、洗濯兼脱水槽の上部内側にバランサーを容易かつ確実に結合でき、組立作業の作業性の向上を図ることのできる洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造を得る。
【解決手段】 洗濯兼脱水槽４の上部内側にリング状のバランサー５をネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合構造において、洗濯兼脱水槽４のバランサー５との接合面に適宜間隔で突出部９を設け、該突出部９と突出部９が形成されていない平面部４ａとのそれぞれにネジ孔７を設け、該突出部９に設けたネジ孔７または平面部４ａに設けたネジ孔７のいずれかを選択し、選択したネジ孔７とバランサー５に設けたネジ孔６とを合致させてバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する。
【解決手段】 洗濯兼脱水槽４の上部内側にリング状のバランサー５をネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合構造において、洗濯兼脱水槽４のバランサー５との接合面に適宜間隔で突出部９を設け、該突出部９と突出部９が形成されていない平面部４ａとのそれぞれにネジ孔７を設け、該突出部９に設けたネジ孔７または平面部４ａに設けたネジ孔７のいずれかを選択し、選択したネジ孔７とバランサー５に設けたネジ孔６とを合致させてバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
全自動一槽式の洗濯機は、周知のごとく例えば図１４に示すように外箱１内に防振装置を介して水槽２を搖動自在に吊支し、該水槽２内に、底部に回転翼３を設けた洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設するものであり、洗濯兼脱水槽４の上縁には洗濯兼脱水槽４内に収納した洗濯物の偏りなどが原因で洗濯兼脱水槽４が脱水運転時などに大きく搖動することを防止するための、中空輪状のバランサー５を取り付けてある。
【０００３】
このバランサー５は図１３にも示すようにその下部を洗濯兼脱水槽４の上部内側に挿着するもので、バランサー５の外壁部分を縮径して洗濯兼脱水槽４との結合凹部５ａに形成し、該結合凹部５ａに適宜間隔で複数のネジ孔６を穿設してある。また、洗濯兼脱水槽４の側にもバランサー５との接合面に適宜間隔で複数のネジ孔７を穿設し、ネジ孔６，７を合致させ、この状態で洗濯兼脱水槽４の内側にバランサー５の結合凹部５ａを当接してここにネジ８を挿入することで洗濯兼脱水槽４の上縁にバランサー５を固定している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
材質として洗濯兼脱水槽４はステンレス製であり、一方、バランサー５はポリプロピレン（Ｐ．Ｐ）などの合成樹脂製である。このため、冬季などには温度変化により合成樹脂製のバランサー５の方が、ステンレス製の洗濯兼脱水槽４よりも収縮が大きいために、バランサー５の径が小さくなる。その結果、洗濯兼脱水槽４とバランサー５とを結合しているネジ部間の間隔が大きいと、この部分において図１５に示すように洗濯兼脱水槽４が外側に膨出してしまい、この膨出部１５が外側に配設されている水槽に接触する不都合が生じる。
【０００５】
また、冬季以外の季節の温度のときに、バランサー５の外径が洗濯兼脱水槽４の内径に合致するように形成しておくと、工場での組立て時において、冬季以外の季節の場合は問題がないが、冬季にはバランサー５が収縮して径が小さくなるために、洗濯兼脱水槽４とその内側に配設するバランサー５との間に隙間が生じてしまい、洗濯兼脱水槽４とバランサー５とをピッタリと密着させることが困難になり、両者を結合する作業が行いにくくなる。
【０００６】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、季節による温度差によってバランサーの径が小さくなっても、洗濯兼脱水槽の上部内側にバランサーを容易かつ確実に結合でき、組立作業の作業性の向上を図ることのできる洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽のバランサーとの接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔とバランサーに設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【０００８】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、洗濯兼脱水槽の突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【０００９】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、洗濯兼脱水槽の平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、同一形状の洗濯兼脱水槽で季節による温度差で径が異なるバランサーに対応できる。
【００１０】
第２に、前記バランサーのネジ孔は、バランサーに形成した突出部に設けることにより、ネジ止め箇所の強度を確保できるとともに、ネジ止め箇所が判別しやすくなり、組立作業性が向上する。
【００１１】
第３に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１２】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００１３】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーで洗濯兼脱水槽に対応できる。
【００１４】
第４に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽を多角筒形に形成し、多角形の角部以外の平面部に位置させてバランサーとの接合面にネジ孔を設け、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を形成し、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、バランサー側の突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽の平面部に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１５】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００１６】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。この状態でバランサーに形成されている突出部は多角筒径の洗濯兼脱水槽の角部に形成される空間に入り込むから、該突出部が結合の妨げになることはない。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーおよび洗濯兼脱水槽で結合できる。
【００１７】
第５に、前記洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽周縁に切欠きを設けることにより、組立時において、温度変化によって洗濯兼脱水槽の内側へのバランサーの嵌合がきつくなっても、洗濯兼脱水槽の上縁に弾性を付与できるのでこれを開くことができ、組立作業が容易にできる。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーの結合構造は、第１に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽のバランサーとの接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔とバランサーに設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１９】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、洗濯兼脱水槽の突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２０】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、洗濯兼脱水槽の平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、同一形状の洗濯兼脱水槽で季節による温度差で径が異なるバランサーに対応できる。
【００２１】
第２に、前記バランサーのネジ孔は、バランサーに形成した突出部に設けることにより、ネジ止め箇所の強度を確保できるとともに、ネジ止め箇所が判別しやすくなり、組立作業性が向上する。
【００２２】
第３に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００２３】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２４】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーで洗濯兼脱水槽に対応できる。
【００２５】
第４に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽を多角筒形に形成し、多角形の角部以外の平面部に位置させてバランサーとの接合面にネジ孔を設け、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を形成し、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、バランサー側の突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽の平面部に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００２６】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２７】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。この状態でバランサーに形成されている突出部は多角筒径の洗濯兼脱水槽の角部に形成される空間に入り込むから、該突出部が結合の妨げになることはない。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーおよび洗濯兼脱水槽で結合できる。
【００２８】
第５に、前記洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽周縁に切欠きを設けることにより、組立時において、温度変化によって洗濯兼脱水槽の内側へのバランサーの嵌合がきつくなっても、洗濯兼脱水槽の上縁に弾性を付与できるのでこれを開くことができ、組立作業が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図２】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の縦断側面図である。
【図３】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す冬季における結合状態の縦断側面図である。
【図４】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図５】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の縦断側面図である。
【図６】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す冬季における結合状態の縦断側面図である。
【図７】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す平面図である。
【図８】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図９】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季における結合状態の平面図である。
【図１０】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の洗濯兼脱水槽の角部の平面図である。
【図１１】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の平面図である。
【図１２】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の洗濯兼脱水槽の要部を示す一部の正面図である。
【図１３】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の実施形態を示す縦断側面図である。
【図１４】洗濯機の全体斜視図である。
【図１５】従来の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す一部の分解斜視図で、洗濯機の全体構成は図１３、図１４について既に説明した通りであるからここでの詳細な説明は省略する。
【００３１】
第１実施形態は、ステンレスなどの金属で作製される洗濯兼脱水槽４のバランサー５との接合面に適宜間隔で例えばエンボスによる突出部９を設け、該突出部９と突出部９が形成されていない平面部４ａとのそれぞれにネジ孔７を設け、一方、ポリプロピレンなどの合成樹脂で作製されるバランサー５の側には洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０にネジ孔６を設ける。
【００３２】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図２に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。
【００３３】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５との間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図３に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている突出部９とバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００３４】
図４〜図６は第２実施形態を示し、ポリプロピレンなどの合成樹脂で作製されるバランサー５の側には洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０とこの突出部１０が形成されていない平面部５ｂにネジ孔６を設け、一方、ステンレスなどの金属で作製される洗濯兼脱水槽４には前記突出部１０に対応する凹部１６を形成し、この凹部１６と、バランサー５との接合面である平面部４ａに適宜間隔でネジ孔７を設ける。
【００３５】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図５（ａ）に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａの平面部５ｂとが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。この状態でバランサー５側から突出部１０が洗濯兼脱水槽４に向けて突出しているが、図５（ｂ）に示すようにこの突出部１０は洗濯兼脱水槽４に形成した凹部１６に嵌入するから、突出部１０がバランサー５と洗濯兼脱水槽４との嵌合を妨げることはない。
【００３６】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の平面部５ｂとの間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図６に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００３７】
図７〜図１１は第３実施形態を示し、図７、図８に示すように洗濯兼脱水槽４を例えば１８角の多角筒形に形成し、多角形の角部４ｂ以外の平面部４ａに位置させてバランサー５との接合面にネジ孔７を設ける。バランサー５は、前記第２実施形態と同様に洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０と、この突出部１０が形成されていない平面部５ｂにネジ孔６を設ける。
【００３８】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図７、図１１に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａの平面部５ｂとが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。
【００３９】
この状態でバランサー５に形成してある突出部１０は洗濯兼脱水槽４の側に向けて突出するが、該突出部１０は図１０に示すように洗濯兼脱水槽４の角部４ｂに嵌合するから、突出部１０が結合の妨げになることはない。
【００４０】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の平面部５ｂとの間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図９に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００４１】
さらに前記実施形態１〜３について、図１２に示すように洗濯兼脱水槽４に設けたネジ孔７の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽４の周縁に切欠き１１を設ける。この切欠き１１は全体をＶ字形に形成し、切り込みの先端を半円形の面取り部１１ａに形成した。
【００４２】
よって、洗濯兼脱水槽４にバランサー５を固定する作業時に、季節による温度変化によって洗濯兼脱水槽４とバランサー５との嵌合がきつくなったり、ゆるくなったとしても、この切欠き１１により洗濯兼脱水槽４の上部に弾性を付与できるから、洗濯兼脱水槽４の上縁を拡径することができ組立作業が容易に行える。この場合、切欠き１１には面取り部１１ａが形成してあるから、作業者の安全を確保できる。
【符号の説明】
【００４３】
１…外箱， ２…水槽， ３…回転翼， ４…洗濯兼脱水槽，
４ａ…平面部， ４ｂ…角部， ５…バランサー，５ａ…結合凹部，
５ｂ…平面部， ６…ネジ孔， ７…ネジ孔， ８…ネジ，
９…突出部， １０…突出部， １１…切欠き， １１ａ…面取り部，
１５…膨出部， １６…凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
全自動一槽式の洗濯機は、周知のごとく例えば図１４に示すように外箱１内に防振装置を介して水槽２を搖動自在に吊支し、該水槽２内に、底部に回転翼３を設けた洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設するものであり、洗濯兼脱水槽４の上縁には洗濯兼脱水槽４内に収納した洗濯物の偏りなどが原因で洗濯兼脱水槽４が脱水運転時などに大きく搖動することを防止するための、中空輪状のバランサー５を取り付けてある。
【０００３】
このバランサー５は図１３にも示すようにその下部を洗濯兼脱水槽４の上部内側に挿着するもので、バランサー５の外壁部分を縮径して洗濯兼脱水槽４との結合凹部５ａに形成し、該結合凹部５ａに適宜間隔で複数のネジ孔６を穿設してある。また、洗濯兼脱水槽４の側にもバランサー５との接合面に適宜間隔で複数のネジ孔７を穿設し、ネジ孔６，７を合致させ、この状態で洗濯兼脱水槽４の内側にバランサー５の結合凹部５ａを当接してここにネジ８を挿入することで洗濯兼脱水槽４の上縁にバランサー５を固定している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
材質として洗濯兼脱水槽４はステンレス製であり、一方、バランサー５はポリプロピレン（Ｐ．Ｐ）などの合成樹脂製である。このため、冬季などには温度変化により合成樹脂製のバランサー５の方が、ステンレス製の洗濯兼脱水槽４よりも収縮が大きいために、バランサー５の径が小さくなる。その結果、洗濯兼脱水槽４とバランサー５とを結合しているネジ部間の間隔が大きいと、この部分において図１５に示すように洗濯兼脱水槽４が外側に膨出してしまい、この膨出部１５が外側に配設されている水槽に接触する不都合が生じる。
【０００５】
また、冬季以外の季節の温度のときに、バランサー５の外径が洗濯兼脱水槽４の内径に合致するように形成しておくと、工場での組立て時において、冬季以外の季節の場合は問題がないが、冬季にはバランサー５が収縮して径が小さくなるために、洗濯兼脱水槽４とその内側に配設するバランサー５との間に隙間が生じてしまい、洗濯兼脱水槽４とバランサー５とをピッタリと密着させることが困難になり、両者を結合する作業が行いにくくなる。
【０００６】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、季節による温度差によってバランサーの径が小さくなっても、洗濯兼脱水槽の上部内側にバランサーを容易かつ確実に結合でき、組立作業の作業性の向上を図ることのできる洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽のバランサーとの接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔とバランサーに設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【０００８】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、洗濯兼脱水槽の突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【０００９】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、洗濯兼脱水槽の平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、同一形状の洗濯兼脱水槽で季節による温度差で径が異なるバランサーに対応できる。
【００１０】
第２に、前記バランサーのネジ孔は、バランサーに形成した突出部に設けることにより、ネジ止め箇所の強度を確保できるとともに、ネジ止め箇所が判別しやすくなり、組立作業性が向上する。
【００１１】
第３に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１２】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００１３】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーで洗濯兼脱水槽に対応できる。
【００１４】
第４に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽を多角筒形に形成し、多角形の角部以外の平面部に位置させてバランサーとの接合面にネジ孔を設け、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を形成し、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、バランサー側の突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽の平面部に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１５】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００１６】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。この状態でバランサーに形成されている突出部は多角筒径の洗濯兼脱水槽の角部に形成される空間に入り込むから、該突出部が結合の妨げになることはない。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーおよび洗濯兼脱水槽で結合できる。
【００１７】
第５に、前記洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽周縁に切欠きを設けることにより、組立時において、温度変化によって洗濯兼脱水槽の内側へのバランサーの嵌合がきつくなっても、洗濯兼脱水槽の上縁に弾性を付与できるのでこれを開くことができ、組立作業が容易にできる。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーの結合構造は、第１に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽のバランサーとの接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔とバランサーに設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００１９】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、洗濯兼脱水槽の突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２０】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、洗濯兼脱水槽の平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、同一形状の洗濯兼脱水槽で季節による温度差で径が異なるバランサーに対応できる。
【００２１】
第２に、前記バランサーのネジ孔は、バランサーに形成した突出部に設けることにより、ネジ止め箇所の強度を確保できるとともに、ネジ止め箇所が判別しやすくなり、組立作業性が向上する。
【００２２】
第３に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を設け、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、該突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００２３】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２４】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーで洗濯兼脱水槽に対応できる。
【００２５】
第４に、洗濯兼脱水槽の上部内側にリング状のバランサーをネジ止めして固定する洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造において、洗濯兼脱水槽を多角筒形に形成し、多角形の角部以外の平面部に位置させてバランサーとの接合面にネジ孔を設け、バランサーの洗濯兼脱水槽との接合面に適宜間隔で突出部を形成し、該突出部と突出部が形成されていない平面部とのそれぞれにネジ孔を設け、バランサー側の突出部に設けたネジ孔または平面部に設けたネジ孔のいずれかを選択し、選択したネジ孔と洗濯兼脱水槽の平面部に設けたネジ孔とを合致させてバランサーを洗濯兼脱水槽に固定する。
【００２６】
これにより、冬季など温度差によってバランサーの径が小さくなったときは、バランサーの突出部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合すれば、容易に組み立てられるとともに、ネジ止め箇所間で洗濯兼脱水槽が外方に膨出することもない。
【００２７】
一方、冬季以外の季節は、バランサーの径は小さくなっていないから、バランサーの平面部に形成されているネジ孔を使用してバランサーを洗濯兼脱水槽に結合する。この状態でバランサーに形成されている突出部は多角筒径の洗濯兼脱水槽の角部に形成される空間に入り込むから、該突出部が結合の妨げになることはない。よって、季節による温度差でバランサーの径が異なっても、同一形状のバランサーおよび洗濯兼脱水槽で結合できる。
【００２８】
第５に、前記洗濯兼脱水槽に設けたネジ孔の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽周縁に切欠きを設けることにより、組立時において、温度変化によって洗濯兼脱水槽の内側へのバランサーの嵌合がきつくなっても、洗濯兼脱水槽の上縁に弾性を付与できるのでこれを開くことができ、組立作業が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図２】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の縦断側面図である。
【図３】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す冬季における結合状態の縦断側面図である。
【図４】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図５】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の縦断側面図である。
【図６】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第２実施形態を示す冬季における結合状態の縦断側面図である。
【図７】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す平面図である。
【図８】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す要部の分解斜視図である。
【図９】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季における結合状態の平面図である。
【図１０】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の洗濯兼脱水槽の角部の平面図である。
【図１１】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第３実施形態を示す冬季以外の季節における結合状態の平面図である。
【図１２】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の洗濯兼脱水槽の要部を示す一部の正面図である。
【図１３】本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の実施形態を示す縦断側面図である。
【図１４】洗濯機の全体斜視図である。
【図１５】従来の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の洗濯兼脱水槽とバランサーとの結合構造の第１実施形態を示す一部の分解斜視図で、洗濯機の全体構成は図１３、図１４について既に説明した通りであるからここでの詳細な説明は省略する。
【００３１】
第１実施形態は、ステンレスなどの金属で作製される洗濯兼脱水槽４のバランサー５との接合面に適宜間隔で例えばエンボスによる突出部９を設け、該突出部９と突出部９が形成されていない平面部４ａとのそれぞれにネジ孔７を設け、一方、ポリプロピレンなどの合成樹脂で作製されるバランサー５の側には洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０にネジ孔６を設ける。
【００３２】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図２に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。
【００３３】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５との間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図３に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている突出部９とバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００３４】
図４〜図６は第２実施形態を示し、ポリプロピレンなどの合成樹脂で作製されるバランサー５の側には洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０とこの突出部１０が形成されていない平面部５ｂにネジ孔６を設け、一方、ステンレスなどの金属で作製される洗濯兼脱水槽４には前記突出部１０に対応する凹部１６を形成し、この凹部１６と、バランサー５との接合面である平面部４ａに適宜間隔でネジ孔７を設ける。
【００３５】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図５（ａ）に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａの平面部５ｂとが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。この状態でバランサー５側から突出部１０が洗濯兼脱水槽４に向けて突出しているが、図５（ｂ）に示すようにこの突出部１０は洗濯兼脱水槽４に形成した凹部１６に嵌入するから、突出部１０がバランサー５と洗濯兼脱水槽４との嵌合を妨げることはない。
【００３６】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の平面部５ｂとの間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図６に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００３７】
図７〜図１１は第３実施形態を示し、図７、図８に示すように洗濯兼脱水槽４を例えば１８角の多角筒形に形成し、多角形の角部４ｂ以外の平面部４ａに位置させてバランサー５との接合面にネジ孔７を設ける。バランサー５は、前記第２実施形態と同様に洗濯兼脱水槽４との接合部に形成した結合凹部５ａに適宜間隔で台形の突出部１０を設け、該突出部１０と、この突出部１０が形成されていない平面部５ｂにネジ孔６を設ける。
【００３８】
かかるバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定するには、冬季以外の季節はバランサー５は温度差によって縮んではいないから、洗濯兼脱水槽４の上部内側にバランサー５を接合すれば、図７、図１１に示すように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａの平面部５ｂとが当接し、ネジ孔６，７が合致する。よって、このネジ孔６，７にネジ８を挿入すれば、バランサー５が洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定される。
【００３９】
この状態でバランサー５に形成してある突出部１０は洗濯兼脱水槽４の側に向けて突出するが、該突出部１０は図１０に示すように洗濯兼脱水槽４の角部４ｂに嵌合するから、突出部１０が結合の妨げになることはない。
【００４０】
冬季にバランサー５を洗濯兼脱水槽４に固定する場合は、バランサー５が温度変化によって収縮しており全体の径が小さくなっているので、前記のように洗濯兼脱水槽４の平面部４ａとバランサー５の平面部５ｂとの間には隙間が生じている。よって、洗濯兼脱水槽４とバランサー５との結合箇所に隙間が生じないように、図９に示すように洗濯兼脱水槽４に形成されている平面部４ａとバランサー５の結合凹部５ａに形成してある突出部１０とを接合して、ネジ孔６，７を合致させ、このネジ孔６，７にネジ８を挿入して、バランサー５を洗濯兼脱水槽４の上部内側に固定する。
【００４１】
さらに前記実施形態１〜３について、図１２に示すように洗濯兼脱水槽４に設けたネジ孔７の形成部位よりも上方に位置させて洗濯兼脱水槽４の周縁に切欠き１１を設ける。この切欠き１１は全体をＶ字形に形成し、切り込みの先端を半円形の面取り部１１ａに形成した。
【００４２】
よって、洗濯兼脱水槽４にバランサー５を固定する作業時に、季節による温度変化によって洗濯兼脱水槽４とバランサー５との嵌合がきつくなったり、ゆるくなったとしても、この切欠き１１により洗濯兼脱水槽４の上部に弾性を付与できるから、洗濯兼脱水槽４の上縁を拡径することができ組立作業が容易に行える。この場合、切欠き１１には面取り部１１ａが形成してあるから、作業者の安全を確保できる。
【符号の説明】
【００４３】
１…外箱， ２…水槽， ３…回転翼， ４…洗濯兼脱水槽，
４ａ…平面部， ４ｂ…角部， ５…バランサー，５ａ…結合凹部，
５ｂ…平面部， ６…ネジ孔， ７…ネジ孔， ８…ネジ，
９…突出部， １０…突出部， １１…切欠き， １１ａ…面取り部，
１５…膨出部， １６…凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、
前記水槽内に配設され、円周に沿って適宜間隔でネジ孔が複数個並設された円筒状の洗濯兼脱水槽と、
前記洗濯兼脱水槽に挿入され、この挿入範囲の円周に沿って適宜間隔で前記洗濯兼脱水槽側に突出して並設された複数個の第１の突出部の各々に、前記洗濯兼脱水槽に設けられたネジ孔と合致させてネジ止め固定されるネジ孔が設けられると共に、前記洗濯兼脱水槽の上端によって当接支持されるリング状のバランサーとを有することを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯兼脱水槽に設けられたネジ孔は、前記バランサー側に向けて突出した第２の突出部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項１】
水槽と、
前記水槽内に配設され、円周に沿って適宜間隔でネジ孔が複数個並設された円筒状の洗濯兼脱水槽と、
前記洗濯兼脱水槽に挿入され、この挿入範囲の円周に沿って適宜間隔で前記洗濯兼脱水槽側に突出して並設された複数個の第１の突出部の各々に、前記洗濯兼脱水槽に設けられたネジ孔と合致させてネジ止め固定されるネジ孔が設けられると共に、前記洗濯兼脱水槽の上端によって当接支持されるリング状のバランサーとを有することを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯兼脱水槽に設けられたネジ孔は、前記バランサー側に向けて突出した第２の突出部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１１−１３１０９５（Ｐ２０１１−１３１０９５Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８３４６８（Ｐ２０１１−８３４６８）
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【分割の表示】特願２０１０−１２７８６９（Ｐ２０１０−１２７８６９）の分割
【原出願日】平成１２年３月３０日（２０００．３．３０）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００００４４２２）日本建鐵株式会社 (152)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月５日（２０１１．４．５）
【分割の表示】特願２０１０−１２７８６９（Ｐ２０１０−１２７８６９）の分割
【原出願日】平成１２年３月３０日（２０００．３．３０）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００００４４２２）日本建鐵株式会社 (152)
【Ｆターム（参考）】
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