流体噴出ガン
【課題】使い勝手性を向上させる。
【解決手段】グリップ部１７とグリップ部１７の前方のレバー部２３とを有するガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズル４３と可撓性を有し外側ノズル４３の内側に挿入される円筒状の内側ノズル４８とを有するノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部１３と、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられて内側ノズル４８内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンク１４と、気体供給源１９に接続されて外側ノズル４３と内側ノズル４８との間の外側流路に気体を供給可能とする接続部２０と、レバー部２３の操作によって、外側流路と気体供給源１９との連通・遮断および内側流路とタンク１４との連通・遮断を切り替える切替部２９，３８とを有する。
【解決手段】グリップ部１７とグリップ部１７の前方のレバー部２３とを有するガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズル４３と可撓性を有し外側ノズル４３の内側に挿入される円筒状の内側ノズル４８とを有するノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部１３と、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられて内側ノズル４８内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンク１４と、気体供給源１９に接続されて外側ノズル４３と内側ノズル４８との間の外側流路に気体を供給可能とする接続部２０と、レバー部２３の操作によって、外側流路と気体供給源１９との連通・遮断および内側流路とタンク１４との連通・遮断を切り替える切替部２９，３８とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体噴出ガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
外側ノズルと内側ノズルとからなる可撓性のノズル部を備え、外側ノズルと内側ノズルとの間から気体を外部に噴出させることで、ノズル部をその柔軟性により外側のガイド部に沿って旋回させるとともに、前記気体の噴出により発生する負圧で内側ノズルからガンの下部に設けられたタンクの液体を吸い込み気体と混合させて噴出する流体噴出ガンがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５４２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の流体噴出ガンでは、ノズル部の旋回範囲が一定であり、また、液体供給の点からノズル部の噴出方向を上向きや下向きにして使用することが困難であって、使い勝手性が十分に良いとは言えなかった。
【０００５】
したがって、本発明は、使い勝手性を向上させることができる流体噴出ガンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、グリップ部と該グリップ部の前方のレバー部とを有するガン本体と、該ガン本体の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズルと可撓性を有し前記外側ノズルの内側に挿入される円筒状の内側ノズルとを有するノズル部と、該ノズル部を覆うように配置されて前記ガン本体の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部と、前記ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられて前記内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクと、気体供給源に接続されて前記外側ノズルと前記内側ノズルとの間の外側流路に気体を供給可能とする接続部と、前記レバー部の操作によって、前記外側流路と前記気体供給源との連通・遮断および前記内側流路と前記タンクとの連通・遮断を切り替える切替部とを有し、前記切替部が前記外側流路と前記気体供給源とを連通状態とし且つ前記内側流路と前記タンクとを連通状態とすることで、前記気体供給源からの気体を前記外側流路を介して外部に噴出させて前記ノズル部を前記ガイド部に沿って旋回させるとともに当該気体の噴出により発生する負圧で前記内側流路が前記タンクから液体を吸い込み前記気体と混合させる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、ノズル部を覆うように配置された筒状のガイド部が伸縮可能となっているため、ガイド部を伸ばせばノズル部の旋回範囲が狭くなり、ガイド部を縮めればノズル部の旋回範囲が広くなって、ノズル部の旋回範囲が可変となる。また、内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクが、ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられているため、ノズル部の噴出方向を上向きや下向きにしても、タンクをガン本体に対し回動させて流出口をタンクにおける下部位置に配置することができ、液体を内側流路に供給することができる。したがって、使い勝手性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンを示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンの要部を示す側断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンの要部を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンを図面を参照して以下に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る流体噴出ガン１０は、ガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられるノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられるガイド部１３と、ガン本体１１の側部に設けられるタンク１４とを有している。
【００１０】
ガン本体１１は、使用時に使用者の手で把持されるグリップ部１７と、グリップ部１７の一端側からグリップ部１７に対して傾斜して延出するボディ部１８とを有している。グリップ部１７のボディ部１８とは反対側の端部には、気体供給源としての例えばエアコンプレッサ１９に接続される接続部２０が設けられている。
【００１１】
ガン本体１１は、ボディ部１８の長さ方向の中間位置に設けられた回動軸２２を中心に回動するレバー部２３を有しており、このレバー部２３は、グリップ部１７の前方にグリップ部１７に沿うように配置されている。ボディ部１８には、その長さ方向の中間位置のグリップ部１７側に凹部２４が形成されており、この凹部２４を横断するように前後方向にニードル２５が配置されている。ニードル２５の外側にはニードル２５に沿って摺動する摺動体２６が設けられており、この摺動体２６がレバー部２３の中間位置に係合している。これにより、レバー部２３の操作によって摺動体２６がニードル２５に沿って前後に移動する。
【００１２】
摺動体２６の後方には摺動体２６で押圧されて後方に移動する移動体２８が設けられている。この移動体２８は、ボディ部１８内に内蔵された気体供給切替部（切替部）２９を作動させるもので、図示略のバネによって前端位置に位置するように付勢されている。気体供給切替部２９は、移動体２８が前端位置に位置するとき、上記接続部２０に接続されたエアコンプレッサ１９からの圧縮空気の流路である図２に示す内部気体流路３０を閉じることになり、移動体２８が前端位置から後方に移動すると、この内部気体流路３０を開くことになる。この移動体２８は、所定位置まで後退すると上記したニードル２５に当接してこれを後方に移動させる。
【００１３】
図１に示すように、ボディ部１８の後端部には、ネジ部材３２を有する規制部３３が設けられている。この規制部３３は移動体２８の後退端位置を調整するもので、ネジ部材３２を緩めて後退させると、移動体２８の後退端位置を、ニードル２５に当接してこれを後退可能な位置とし、ネジ部材３２を締めて前進させると、移動体２８の後退端位置を、ニードル２５に当接せずこれを後退不可な位置とする。
【００１４】
タンク１４は、液体を貯留するもので、一端が閉塞され他端が開口する容器部３５と、容器部３５の開口を閉塞する着脱可能な蓋部３６とを有している。タンク１４の一端である容器部３５の蓋部３６とは反対側には、タンク１４内から液体を流出させるための流出口３７が形成されており、タンク１４は、一端のこの流出口３７にてガン本体１１のボディ部１８の側部に回動可能に連結されている。ボディ部１８のタンク１４が連結される位置の内部には上記したニードル２５の移動で開閉される液体供給切替部（切替部）３８が設けられている。つまり、ニードル２５は図示略のバネによって前端位置に位置するように付勢されており、ニードル２５が前端位置に位置するとき、液体供給切替部３８は、タンク１４の流出口３７に繋がる図２に示す内部液体流路３９を閉じ、ニードル２５が後方に移動すると、液体供給切替部３８は、この内部液体流路３９を開く。
【００１５】
図２に示すように、ガン本体１１の先端部には、中央に、上記した内部液体流路３９が形成されており、その周囲に複数に分岐された状態で上記した内部気体流路３０が形成されている。ガン本体１１の先端部には、上記した内部気体流路３０の開口部を覆うように、中空の連結部材４１が取り付けられ、この連結部材４１の先端部の内周側には中空のノズル保持部材４２が固定されている。このノズル保持部材４２の先端部には円筒状の外側ノズル４３がその一端において取り付けられている。この外側ノズル４３は、他端が自由端とされており、その全体が、例えばナイロン、テフロン（登録商標）、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの可撓性を有する合成樹脂製のチューブ材からなる。
【００１６】
外側ノズル４３の外周には、外側ノズル４３の長さ方向に所定の間隔をあけて合成樹脂製のバランサ４４が複数取り付けられている。
【００１７】
また、ガン本体１１の先端部には、上記した内部液体流路３９に連通する内側流路４７を内側に有する円筒状の内側ノズル４８がその一端において取り付けられており、この内側ノズル４８は、外側ノズル４３の内側に挿入されている。よって、内側ノズル４８内の内側流路４７にはタンク１４の液体が内部液体流路３９を介して供給可能となっている。内側ノズル４８も、その全体が、例えばナイロン、テフロン（登録商標）、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの可撓性を有する合成樹脂製のチューブ材からなる。上記した液体供給切替部３８は、レバー部２３の操作によって内部液体流路３９を開くと、内側流路４７とタンク１４とを連通させ、レバー部２３の操作によって内部液体流路３９を閉じると、内側流路４７とタンク１４との連通を遮断する。つまり、液体供給切替部３８は、レバー部２３の操作によって、内側流路４７とタンク１４との連通・遮断を切り替える。
【００１８】
内側ノズル４８と外側ノズル４３との間は、内部気体流路３０に連通する外側流路５１となっている。エアコンプレッサ１９に接続されたガン本体１１の接続部２０は、内部気体流路３０を介して外側流路５１に気体であるエアコンプレッサ１９からの圧縮空気を供給可能となっている。上記した気体供給切替部２９は、レバー部２３の操作によって内部気体流路３０を開くと、外側流路５１とエアコンプレッサ１９とを連通させ、レバー部２３の操作によって内部気体流路３０を閉じると、外側流路５１とエアコンプレッサ１９との連通を遮断する。つまり、気体供給切替部２９は、レバー部２３の操作によって、外側流路５１とエアコンプレッサ１９との連通・遮断を切り替える。
【００１９】
これら外側ノズル４３と内側ノズル４８とが、ガン本体１１の先端部に設けられるノズル部１２を構成している。内側ノズル４８の内側流路４７の先端開口部は、外側ノズル４３の外側流路５１の先端にある開口部よりも若干外方に配置されており、その結果、上記外側流路５１から気体が噴出される際に当該外側流路５１の開口部近傍に形成される負圧域に突出している。
【００２０】
連結部材４１の先端部の外側に、上記したガイド部１３が螺合固定されている。ガイド部１３は、円筒部５４と円筒部５４の先端から拡径状をなす円錐筒部５５とからなる可撓性のない外側筒体５６と、この外側筒体５６の円筒部５４の内側に摺動可能に設けられた可撓性のない円筒体５７とを有している。外側筒体５６の円筒部５４には軸方向に沿ってガイド溝６０が形成されており、円筒体５７にはこのガイド溝６０を通ってビス６１が螺合されている。ビス６１の頭部６２と外側筒体５６との間には、バネワッシャ６４およびワッシャ６５が介装されている。
【００２１】
ビス６１の螺合を緩めると、外側筒体５６に対して円筒体５７が摺動可能となり、ビス６１の螺合を締め付けると、外側筒体５６に対して円筒体５７が固定される。ここで、円筒体５７は、外側筒体５６に対して最大限後退すると図２に示すように外側筒体５６の円筒部５４および円錐筒部５５の円筒部５４側の一部のみに重なる位置まで下がり、外側筒体５６に対して最大限前進すると図３に示すように外側筒体５６の円錐筒部５５よりも外側に突出する。これにより、外側筒体５６と円筒体５７とで構成されるガイド部１３は、伸縮可能となっている。また、上記形状の外側筒体５６と円筒体５７とで構成されることにより、ガイド部１３は、内周面の断面が円形状となる筒状をなしている。なお、ノズル部１２は、その外側ノズル４３が、円筒体５７が外側筒体５６に対して最大限前進した状態でもこの円筒体５７から突出するように長さが設定されており、円筒体５７が外側筒体５６に対していずれの位置にあってもバランサ４４でガイド部１３に接触するようになっている。。
【００２２】
ノズル部１２は、外側流路５１中を気体が通過し、外側流路５１の先端の開口部より気体が外部に噴出することにより、材質の持つ柔軟性によって外側ノズル４３の固定された基端部より前方の部分が、ガイド部１３に沿って旋回運動を行う。その際に、図２に示すようにガイド部１３の外側筒体５６に対して円筒体５７を最も引っ込めた状態とすると、ノズル部１２は、円錐筒部５５の先端開口部の内周面に接触しつつ旋回することになり、円錐筒部５５から突出する部分の外側への変形も合わせて、旋回範囲が最大となる。他方、図３に示すように外側筒体５６に対して円筒体５７を最も突出させた状態とすると、ノズル部１２は、円筒体５７の先端開口部の内周面に接触しつつ旋回することになり、旋回範囲が最小となる。ノズル部１２は、円筒体５７の外側筒体５６に対する位置を調整することで、旋回範囲は上記した最大と最小との間で任意に設定可能となっている。
【００２３】
上記構成の流体噴出ガン１０の使用状態を説明する。液体をタンク１４に注入し、エアコンプレッサ１９を駆動させて、レバー部２３をグリップ部１７側に引く。このとき、レバー部２３を軽く引くと、摺動体２６が移動体２８のみを後退させることになり、これにより、気体供給切替部２９が開いて、外側流路５１とエアコンプレッサ１９とを連通状態とし、圧縮空気を内部気体流路３０からノズル部１２の外側流路５１を介して外部に噴出させる。このとき、ノズル部１２は、その外側ノズル４３と内側ノズル４８とが、ともに可撓性合成樹脂材によって形成され、先端部が自由端になっているため、自由端が暴れるようにして旋回運動を行う。この旋回運動は、外側ノズル４３の径方向外方に設けられたガイド部１３によって径方向一定の範囲に規制されることになり、ノズル部１２は、ガイド部１３の内面に沿って、規則的な旋回運動を行う。また、ノズル部１２は、外側ノズル４３の周囲に取り付けられたバランサ４４によって旋回運動が安定したものとなる。これにより、旋回運動するノズル部１２の外側流路５１の先端から圧縮空気のみが噴出位置を旋回させながら拡径する円錐筒状に噴出する。これにより、噴出対象に圧縮空気を吹き付け、除塵や除滴、乾燥等を行うことができる。
【００２４】
また、レバー部２３をさらに引くと、摺動体２６が移動体２８を介してニードル２５を後退させることになり、これにより、液体供給切替部３８が開いて、内側流路４７とタンク１４とを連通状態とする。すると、上記したようにノズル部１２の外側流路５１から圧縮空気が内側流路４７の開口部を覆うようにして外部に噴出しているため、内側流路４７の開口部近傍が負圧となり、この負圧で、タンク１４の液体を内部液体流路３９を介してノズル部１２の内側流路４７が吸い込み、内側流路４７から吐出させて、外側流路５１から噴出される圧縮空気と混合して噴出させることになる。このときも、ノズル部１２は、外側ノズル４３の径方向外方に設けられたガイド部１３に沿って規則的な旋回運動を行うことになり、これにより、旋回運動するノズル部１２の外側流路５１の先端から圧縮空気と液体との混合流体が、ミスト状態となって、噴出位置を旋回させながら拡径する円錐筒状に噴出する。これにより、噴出対象に液体を噴霧することができる。
【００２５】
ここで、圧縮空気のみの噴出、および圧縮空気と液体との混合噴出のいずれの状態においても、ノズル部１２を覆うように配置された筒状のガイド部１３が伸縮可能となっているため、ガイド部１３を伸ばせばノズル部１２の旋回範囲が狭くなり、ガイド部１３を縮めればノズル部１２の旋回範囲が広くなって、ノズル部１２の旋回範囲が可変となる。
【００２６】
また、内側ノズル４８内の内側流路４７に供給可能に液体を貯留するタンク１４が、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられているため、ノズル部１２の噴出方向を図１に二点鎖線で示す上向きや、下向きにしても、タンク１４をガン本体１１に対し回動させて流出口３７をタンク１４における下部位置に配置することができ、液体を内側流路４７に良好に供給することができる。
【００２７】
したがって、使い勝手性を向上させることができる。
【００２８】
なお、タンク１４に貯留する液体としては、例えば、水、洗剤、殺菌剤、除菌剤、防かび剤、光触媒等の各種のコーティング剤、消臭剤、脱脂剤、帯電防止剤等を用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 流体噴出ガン
１１ ガン本体
１２ ノズル部
１３ ガイド部
１４ タンク
１７ グリップ部
１９ エアコンプレッサ（気体供給源）
２０ 接続部
２３ レバー部
２９ 気体供給切替部（切替部）
３７ 流出口
３８ 液体供給切替部（切替部）
４３ 外側ノズル
４７ 内側流路
４８ 内側ノズル
５１ 外側流路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体噴出ガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
外側ノズルと内側ノズルとからなる可撓性のノズル部を備え、外側ノズルと内側ノズルとの間から気体を外部に噴出させることで、ノズル部をその柔軟性により外側のガイド部に沿って旋回させるとともに、前記気体の噴出により発生する負圧で内側ノズルからガンの下部に設けられたタンクの液体を吸い込み気体と混合させて噴出する流体噴出ガンがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５４２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の流体噴出ガンでは、ノズル部の旋回範囲が一定であり、また、液体供給の点からノズル部の噴出方向を上向きや下向きにして使用することが困難であって、使い勝手性が十分に良いとは言えなかった。
【０００５】
したがって、本発明は、使い勝手性を向上させることができる流体噴出ガンの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、グリップ部と該グリップ部の前方のレバー部とを有するガン本体と、該ガン本体の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズルと可撓性を有し前記外側ノズルの内側に挿入される円筒状の内側ノズルとを有するノズル部と、該ノズル部を覆うように配置されて前記ガン本体の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部と、前記ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられて前記内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクと、気体供給源に接続されて前記外側ノズルと前記内側ノズルとの間の外側流路に気体を供給可能とする接続部と、前記レバー部の操作によって、前記外側流路と前記気体供給源との連通・遮断および前記内側流路と前記タンクとの連通・遮断を切り替える切替部とを有し、前記切替部が前記外側流路と前記気体供給源とを連通状態とし且つ前記内側流路と前記タンクとを連通状態とすることで、前記気体供給源からの気体を前記外側流路を介して外部に噴出させて前記ノズル部を前記ガイド部に沿って旋回させるとともに当該気体の噴出により発生する負圧で前記内側流路が前記タンクから液体を吸い込み前記気体と混合させる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、ノズル部を覆うように配置された筒状のガイド部が伸縮可能となっているため、ガイド部を伸ばせばノズル部の旋回範囲が狭くなり、ガイド部を縮めればノズル部の旋回範囲が広くなって、ノズル部の旋回範囲が可変となる。また、内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクが、ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられているため、ノズル部の噴出方向を上向きや下向きにしても、タンクをガン本体に対し回動させて流出口をタンクにおける下部位置に配置することができ、液体を内側流路に供給することができる。したがって、使い勝手性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンを示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンの要部を示す側断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンの要部を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る流体噴出ガンを図面を参照して以下に説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る流体噴出ガン１０は、ガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられるノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられるガイド部１３と、ガン本体１１の側部に設けられるタンク１４とを有している。
【００１０】
ガン本体１１は、使用時に使用者の手で把持されるグリップ部１７と、グリップ部１７の一端側からグリップ部１７に対して傾斜して延出するボディ部１８とを有している。グリップ部１７のボディ部１８とは反対側の端部には、気体供給源としての例えばエアコンプレッサ１９に接続される接続部２０が設けられている。
【００１１】
ガン本体１１は、ボディ部１８の長さ方向の中間位置に設けられた回動軸２２を中心に回動するレバー部２３を有しており、このレバー部２３は、グリップ部１７の前方にグリップ部１７に沿うように配置されている。ボディ部１８には、その長さ方向の中間位置のグリップ部１７側に凹部２４が形成されており、この凹部２４を横断するように前後方向にニードル２５が配置されている。ニードル２５の外側にはニードル２５に沿って摺動する摺動体２６が設けられており、この摺動体２６がレバー部２３の中間位置に係合している。これにより、レバー部２３の操作によって摺動体２６がニードル２５に沿って前後に移動する。
【００１２】
摺動体２６の後方には摺動体２６で押圧されて後方に移動する移動体２８が設けられている。この移動体２８は、ボディ部１８内に内蔵された気体供給切替部（切替部）２９を作動させるもので、図示略のバネによって前端位置に位置するように付勢されている。気体供給切替部２９は、移動体２８が前端位置に位置するとき、上記接続部２０に接続されたエアコンプレッサ１９からの圧縮空気の流路である図２に示す内部気体流路３０を閉じることになり、移動体２８が前端位置から後方に移動すると、この内部気体流路３０を開くことになる。この移動体２８は、所定位置まで後退すると上記したニードル２５に当接してこれを後方に移動させる。
【００１３】
図１に示すように、ボディ部１８の後端部には、ネジ部材３２を有する規制部３３が設けられている。この規制部３３は移動体２８の後退端位置を調整するもので、ネジ部材３２を緩めて後退させると、移動体２８の後退端位置を、ニードル２５に当接してこれを後退可能な位置とし、ネジ部材３２を締めて前進させると、移動体２８の後退端位置を、ニードル２５に当接せずこれを後退不可な位置とする。
【００１４】
タンク１４は、液体を貯留するもので、一端が閉塞され他端が開口する容器部３５と、容器部３５の開口を閉塞する着脱可能な蓋部３６とを有している。タンク１４の一端である容器部３５の蓋部３６とは反対側には、タンク１４内から液体を流出させるための流出口３７が形成されており、タンク１４は、一端のこの流出口３７にてガン本体１１のボディ部１８の側部に回動可能に連結されている。ボディ部１８のタンク１４が連結される位置の内部には上記したニードル２５の移動で開閉される液体供給切替部（切替部）３８が設けられている。つまり、ニードル２５は図示略のバネによって前端位置に位置するように付勢されており、ニードル２５が前端位置に位置するとき、液体供給切替部３８は、タンク１４の流出口３７に繋がる図２に示す内部液体流路３９を閉じ、ニードル２５が後方に移動すると、液体供給切替部３８は、この内部液体流路３９を開く。
【００１５】
図２に示すように、ガン本体１１の先端部には、中央に、上記した内部液体流路３９が形成されており、その周囲に複数に分岐された状態で上記した内部気体流路３０が形成されている。ガン本体１１の先端部には、上記した内部気体流路３０の開口部を覆うように、中空の連結部材４１が取り付けられ、この連結部材４１の先端部の内周側には中空のノズル保持部材４２が固定されている。このノズル保持部材４２の先端部には円筒状の外側ノズル４３がその一端において取り付けられている。この外側ノズル４３は、他端が自由端とされており、その全体が、例えばナイロン、テフロン（登録商標）、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの可撓性を有する合成樹脂製のチューブ材からなる。
【００１６】
外側ノズル４３の外周には、外側ノズル４３の長さ方向に所定の間隔をあけて合成樹脂製のバランサ４４が複数取り付けられている。
【００１７】
また、ガン本体１１の先端部には、上記した内部液体流路３９に連通する内側流路４７を内側に有する円筒状の内側ノズル４８がその一端において取り付けられており、この内側ノズル４８は、外側ノズル４３の内側に挿入されている。よって、内側ノズル４８内の内側流路４７にはタンク１４の液体が内部液体流路３９を介して供給可能となっている。内側ノズル４８も、その全体が、例えばナイロン、テフロン（登録商標）、ポリウレタン、ポリプロピレンなどの可撓性を有する合成樹脂製のチューブ材からなる。上記した液体供給切替部３８は、レバー部２３の操作によって内部液体流路３９を開くと、内側流路４７とタンク１４とを連通させ、レバー部２３の操作によって内部液体流路３９を閉じると、内側流路４７とタンク１４との連通を遮断する。つまり、液体供給切替部３８は、レバー部２３の操作によって、内側流路４７とタンク１４との連通・遮断を切り替える。
【００１８】
内側ノズル４８と外側ノズル４３との間は、内部気体流路３０に連通する外側流路５１となっている。エアコンプレッサ１９に接続されたガン本体１１の接続部２０は、内部気体流路３０を介して外側流路５１に気体であるエアコンプレッサ１９からの圧縮空気を供給可能となっている。上記した気体供給切替部２９は、レバー部２３の操作によって内部気体流路３０を開くと、外側流路５１とエアコンプレッサ１９とを連通させ、レバー部２３の操作によって内部気体流路３０を閉じると、外側流路５１とエアコンプレッサ１９との連通を遮断する。つまり、気体供給切替部２９は、レバー部２３の操作によって、外側流路５１とエアコンプレッサ１９との連通・遮断を切り替える。
【００１９】
これら外側ノズル４３と内側ノズル４８とが、ガン本体１１の先端部に設けられるノズル部１２を構成している。内側ノズル４８の内側流路４７の先端開口部は、外側ノズル４３の外側流路５１の先端にある開口部よりも若干外方に配置されており、その結果、上記外側流路５１から気体が噴出される際に当該外側流路５１の開口部近傍に形成される負圧域に突出している。
【００２０】
連結部材４１の先端部の外側に、上記したガイド部１３が螺合固定されている。ガイド部１３は、円筒部５４と円筒部５４の先端から拡径状をなす円錐筒部５５とからなる可撓性のない外側筒体５６と、この外側筒体５６の円筒部５４の内側に摺動可能に設けられた可撓性のない円筒体５７とを有している。外側筒体５６の円筒部５４には軸方向に沿ってガイド溝６０が形成されており、円筒体５７にはこのガイド溝６０を通ってビス６１が螺合されている。ビス６１の頭部６２と外側筒体５６との間には、バネワッシャ６４およびワッシャ６５が介装されている。
【００２１】
ビス６１の螺合を緩めると、外側筒体５６に対して円筒体５７が摺動可能となり、ビス６１の螺合を締め付けると、外側筒体５６に対して円筒体５７が固定される。ここで、円筒体５７は、外側筒体５６に対して最大限後退すると図２に示すように外側筒体５６の円筒部５４および円錐筒部５５の円筒部５４側の一部のみに重なる位置まで下がり、外側筒体５６に対して最大限前進すると図３に示すように外側筒体５６の円錐筒部５５よりも外側に突出する。これにより、外側筒体５６と円筒体５７とで構成されるガイド部１３は、伸縮可能となっている。また、上記形状の外側筒体５６と円筒体５７とで構成されることにより、ガイド部１３は、内周面の断面が円形状となる筒状をなしている。なお、ノズル部１２は、その外側ノズル４３が、円筒体５７が外側筒体５６に対して最大限前進した状態でもこの円筒体５７から突出するように長さが設定されており、円筒体５７が外側筒体５６に対していずれの位置にあってもバランサ４４でガイド部１３に接触するようになっている。。
【００２２】
ノズル部１２は、外側流路５１中を気体が通過し、外側流路５１の先端の開口部より気体が外部に噴出することにより、材質の持つ柔軟性によって外側ノズル４３の固定された基端部より前方の部分が、ガイド部１３に沿って旋回運動を行う。その際に、図２に示すようにガイド部１３の外側筒体５６に対して円筒体５７を最も引っ込めた状態とすると、ノズル部１２は、円錐筒部５５の先端開口部の内周面に接触しつつ旋回することになり、円錐筒部５５から突出する部分の外側への変形も合わせて、旋回範囲が最大となる。他方、図３に示すように外側筒体５６に対して円筒体５７を最も突出させた状態とすると、ノズル部１２は、円筒体５７の先端開口部の内周面に接触しつつ旋回することになり、旋回範囲が最小となる。ノズル部１２は、円筒体５７の外側筒体５６に対する位置を調整することで、旋回範囲は上記した最大と最小との間で任意に設定可能となっている。
【００２３】
上記構成の流体噴出ガン１０の使用状態を説明する。液体をタンク１４に注入し、エアコンプレッサ１９を駆動させて、レバー部２３をグリップ部１７側に引く。このとき、レバー部２３を軽く引くと、摺動体２６が移動体２８のみを後退させることになり、これにより、気体供給切替部２９が開いて、外側流路５１とエアコンプレッサ１９とを連通状態とし、圧縮空気を内部気体流路３０からノズル部１２の外側流路５１を介して外部に噴出させる。このとき、ノズル部１２は、その外側ノズル４３と内側ノズル４８とが、ともに可撓性合成樹脂材によって形成され、先端部が自由端になっているため、自由端が暴れるようにして旋回運動を行う。この旋回運動は、外側ノズル４３の径方向外方に設けられたガイド部１３によって径方向一定の範囲に規制されることになり、ノズル部１２は、ガイド部１３の内面に沿って、規則的な旋回運動を行う。また、ノズル部１２は、外側ノズル４３の周囲に取り付けられたバランサ４４によって旋回運動が安定したものとなる。これにより、旋回運動するノズル部１２の外側流路５１の先端から圧縮空気のみが噴出位置を旋回させながら拡径する円錐筒状に噴出する。これにより、噴出対象に圧縮空気を吹き付け、除塵や除滴、乾燥等を行うことができる。
【００２４】
また、レバー部２３をさらに引くと、摺動体２６が移動体２８を介してニードル２５を後退させることになり、これにより、液体供給切替部３８が開いて、内側流路４７とタンク１４とを連通状態とする。すると、上記したようにノズル部１２の外側流路５１から圧縮空気が内側流路４７の開口部を覆うようにして外部に噴出しているため、内側流路４７の開口部近傍が負圧となり、この負圧で、タンク１４の液体を内部液体流路３９を介してノズル部１２の内側流路４７が吸い込み、内側流路４７から吐出させて、外側流路５１から噴出される圧縮空気と混合して噴出させることになる。このときも、ノズル部１２は、外側ノズル４３の径方向外方に設けられたガイド部１３に沿って規則的な旋回運動を行うことになり、これにより、旋回運動するノズル部１２の外側流路５１の先端から圧縮空気と液体との混合流体が、ミスト状態となって、噴出位置を旋回させながら拡径する円錐筒状に噴出する。これにより、噴出対象に液体を噴霧することができる。
【００２５】
ここで、圧縮空気のみの噴出、および圧縮空気と液体との混合噴出のいずれの状態においても、ノズル部１２を覆うように配置された筒状のガイド部１３が伸縮可能となっているため、ガイド部１３を伸ばせばノズル部１２の旋回範囲が狭くなり、ガイド部１３を縮めればノズル部１２の旋回範囲が広くなって、ノズル部１２の旋回範囲が可変となる。
【００２６】
また、内側ノズル４８内の内側流路４７に供給可能に液体を貯留するタンク１４が、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられているため、ノズル部１２の噴出方向を図１に二点鎖線で示す上向きや、下向きにしても、タンク１４をガン本体１１に対し回動させて流出口３７をタンク１４における下部位置に配置することができ、液体を内側流路４７に良好に供給することができる。
【００２７】
したがって、使い勝手性を向上させることができる。
【００２８】
なお、タンク１４に貯留する液体としては、例えば、水、洗剤、殺菌剤、除菌剤、防かび剤、光触媒等の各種のコーティング剤、消臭剤、脱脂剤、帯電防止剤等を用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 流体噴出ガン
１１ ガン本体
１２ ノズル部
１３ ガイド部
１４ タンク
１７ グリップ部
１９ エアコンプレッサ（気体供給源）
２０ 接続部
２３ レバー部
２９ 気体供給切替部（切替部）
３７ 流出口
３８ 液体供給切替部（切替部）
４３ 外側ノズル
４７ 内側流路
４８ 内側ノズル
５１ 外側流路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップ部と該グリップ部の前方のレバー部とを有するガン本体と、
該ガン本体の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズルと可撓性を有し前記外側ノズルの内側に挿入される円筒状の内側ノズルとを有するノズル部と、
該ノズル部を覆うように配置されて前記ガン本体の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部と、
前記ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられて前記内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクと、
気体供給源に接続されて前記外側ノズルと前記内側ノズルとの間の外側流路に気体を供給可能とする接続部と、
前記レバー部の操作によって、前記外側流路と前記気体供給源との連通・遮断および前記内側流路と前記タンクとの連通・遮断を切り替える切替部とを有し、
前記切替部が前記外側流路と前記気体供給源とを連通状態とし且つ前記内側流路と前記タンクとを連通状態とすることで、前記気体供給源からの気体を前記外側流路を介して外部に噴出させて前記ノズル部を前記ガイド部に沿って旋回させるとともに当該気体の噴出により発生する負圧で前記内側流路が前記タンクから液体を吸い込み前記気体と混合させる流体噴出ガン。
【請求項１】
グリップ部と該グリップ部の前方のレバー部とを有するガン本体と、
該ガン本体の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズルと可撓性を有し前記外側ノズルの内側に挿入される円筒状の内側ノズルとを有するノズル部と、
該ノズル部を覆うように配置されて前記ガン本体の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部と、
前記ガン本体の側部に一端の流出口にて回動可能に設けられて前記内側ノズル内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンクと、
気体供給源に接続されて前記外側ノズルと前記内側ノズルとの間の外側流路に気体を供給可能とする接続部と、
前記レバー部の操作によって、前記外側流路と前記気体供給源との連通・遮断および前記内側流路と前記タンクとの連通・遮断を切り替える切替部とを有し、
前記切替部が前記外側流路と前記気体供給源とを連通状態とし且つ前記内側流路と前記タンクとを連通状態とすることで、前記気体供給源からの気体を前記外側流路を介して外部に噴出させて前記ノズル部を前記ガイド部に沿って旋回させるとともに当該気体の噴出により発生する負圧で前記内側流路が前記タンクから液体を吸い込み前記気体と混合させる流体噴出ガン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−３０１６２（Ｐ２０１２−３０１６２Ａ）
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１７０５４５（Ｐ２０１０−１７０５４５）
【出願日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５０３３３２４６６）有限会社ガリュー (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２９日（２０１０．７．２９）
【出願人】（５０３３３２４６６）有限会社ガリュー (6)
【Ｆターム（参考）】
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