浸透スクリューケーシング工法
【課題】施工コストが安価で維持管理費が安い、浸透スクリューケーシング工法の提供。
【解決手段】浸透スクリューケーシング工法は、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成し、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所６４を形成して濾過石４１を投入し、深穴空所６４内へスクリューケーシング３Ｂを押し込み、その開口部に浸透フィルターを取り付ければ、既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修することができる。この浸透スクリューケーシング工法は、雨水浸透枡への改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価であり、長期間、目詰まりすることなく浸透性が維持できる。
【解決手段】浸透スクリューケーシング工法は、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成し、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所６４を形成して濾過石４１を投入し、深穴空所６４内へスクリューケーシング３Ｂを押し込み、その開口部に浸透フィルターを取り付ければ、既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修することができる。この浸透スクリューケーシング工法は、雨水浸透枡への改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価であり、長期間、目詰まりすることなく浸透性が維持できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水枡は、宅地や歩道等に降った雨水を溜めるものであり、雨水枡内の雨水は全て排水路へ流出する。
雨水浸透枡は、土中に雨水を浸透させる機能が有るため、排水路への雨水流出量を低減させることができる。
既設の雨水枡を雨水浸透枡へ改修すれば、排水路へ流出する汚濁物質の低減や、冠水防止等が図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
従来より、既設の雨水枡の底板を回転掘削器具で穿って浸透部材収納穴を形成し、二重構造の浸透部材を浸透部材収納穴内へ配設する工法が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３９３２０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は、下記の課題を有する。
浸透部材が装入可能な浸透部材収納穴を正確に開けるために、精密な回転掘削器具を用意する必要があり、施工コストが高くなる。
ストレーナーのフィルタ材から直接、雨水が土中に浸透する構造であるので目詰まりし易く、短期間でストレーナーを交換する必要がある。
【０００５】
本発明の目的は、施工コストが安価で、維持管理費が安い、浸透スクリューケーシング工法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により、既設の雨水枡内を回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して貫通する浅い空所を底板下方に形成する（切削工程）。
【０００７】
切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、スクリューケーシングで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したものである。この掘削工程で、空所をスクリューケーシングで更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
【０００８】
底板上に堆積した掘削土を枡外へ搬出し、回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、深穴空所からスクリューケーシングを抜いて退避させ、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【０００９】
掘削用ロッドを回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。
押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、深穴空所内の濾過石が螺旋壁に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング外周に濾過石層が構築される。なお、濾過石が不足していた時は、回転掘削機により掘削用ロッド（スクリューケーシング）を逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を上方から送り込むことにより、深穴空所−スクリューケーシング間の隙間へ濾過石を補充すれば良い。
【００１０】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００１１】
（請求項２について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを連結したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成する（切削工程）。
【００１２】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の切削ビットをオーガースクリューと交換し、回転掘削機によりロッドを回転降下させ、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。なお、浅い空所をオーガースクリューで更に掘り下げる際に、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
堆積した掘削土を雨水枡から搬出する。
【００１３】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げて深穴空所からオーガースクリューを抜き、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【００１４】
ロッドおよびオーガースクリューを枡外へ搬出した後に、先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器壁に連通穴を穿設したものである。
【００１５】
押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、深穴空所内の濾過石が螺旋壁に案内されて上方に揚げられ、濾過石がスクリューケーシング外周に層状に構築される。なお、濾過石が不足していた時は、押込用ロッドを回転掘削機により逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を上方から送り込むことにより、深穴空所−スクリューケーシング間の隙間へ濾過石を補充すれば良い。
【００１６】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００１７】
（請求項３について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により、既設の雨水枡内を回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して貫通する浅い空所を底板下方に形成する（切削工程）。
【００１８】
切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、スクリューケーシングで浅い空所を更に掘り下げ、深穴空所を形成する（掘削工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したものである。
この掘削工程で、浅い空所をスクリューケーシングで更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
【００１９】
底板上に堆積した掘削土を枡外へ搬出する。
深穴空所とスクリューケーシングとの間の隙間上方へ濾過石を配し、回転掘削機により掘削用ロッド（スクリューケーシング）を逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を下方へ送り込む（濾過石送込工程）。
【００２０】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００２１】
（請求項４について）
請求項４のスクリューケーシングは、請求項２に記載の浸透スクリューケーシング工法において、円筒容器内に濾過材を配したものである。
（請求項５について）
請求項１、３、４の何れか１項に記載の浸透スクリューケーシング工法において、スクリューケーシングの円筒容器内には、濾過材を籠内に配した網籠が、籠上部に取り付けたワイヤーを介して装脱可能に収容されている。
雨水浸透枡に改修後、長期間が経過し、スクリューケーシング内の濾過材を交換する際には、スクリューケーシングの開口部に取り付けた浸透フィルターを外した後に、ワイヤーを引き上げ、古い濾過材を網籠から出し、新しい濾過材を網籠に詰め直し、円筒容器内に収納する。
【発明の効果】
【００２２】
（請求項１について）
請求項１の浸透スクリューケーシング工法は、以下の利点を有する。
改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価である。
濾過石が入った深穴空所内へ、スクリューケーシングを回転降下させて押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により小さな力で深穴空所内へ押し込むことができる。 また、非回転時（改修完了後）には、スクリューケーシングと濾過石との摩擦が大きいので、スクリューケーシングを押え具で枡底に固定しなくても、スクリューケーシングの枡内への飛び出しを防止できる。
【００２３】
スクリューケーシングの外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。 また、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２４】
（請求項２、４について）
請求項２の浸透スクリューケーシング工法は、以下の利点を有する。
浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する際に、オーガースクリューを用いているので、枡下方の地盤が比較的固い場合に、容易に改修作業を行うことができる。
【００２５】
改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価である。
濾過石が入った深穴空所内へ、スクリューケーシングを回転降下させて押し込む際に、容器外周に周設した螺旋壁により、小さな力で深穴空所内へ押し込むことができる。また、非回転時（改修完了後）には、スクリューケーシングと濾過石との摩擦が大きいので、スクリューケーシングを押え具で枡底に固定しなくても、スクリューケーシングの枡内への飛び出しを防止できる。
ケーシング外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
【００２６】
請求項４の浸透スクリューケーシング工法の場合、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れる。なお、濾過材が円筒容器内に配されているので、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２７】
（請求項３について）
請求項３の浸透スクリューケーシング工法の場合、深穴空所内からスクリューケーシングを上方へ抜く必要がない。また、濾過石の深穴空所内への投入量を予め調べておく必要がない。
よって、改修に必要な作業時間を更に短縮できるので、改修コストを、より一層低減できる。
スクリューケーシングの外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。 また、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２８】
（請求項５について）
雨水浸透枡に改修後、長期間が経過して浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング内の濾過材を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシングの開口部に取り付けた浸透フィルターを外す。
ワイヤーを引き上げ、古い濾過材を網籠から出す。
新しい濾過材を網籠に詰め直し、円筒容器内に収納する。
スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、実施例１、２に係る切削工程の説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、実施例１に係る掘削工程の説明図である。
【図３】（ａ）は実施例１、２に係る濾過石投入工程の説明図、（ｂ）、（ｃ）は実施例１、２に係る押込工程の説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は実施例１、２に係るフィルター取付工程の説明図である。
【図５】実施例１に係るスクリューケーシングの説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は実施例２に係る掘削工程の説明図、（ｃ）は実施例２に係る濾過石投入工程の説明図である。
【図７】実施例２に係るスクリューケーシングの説明図である。
【図８】実施例１、２に係る回転掘削機の説明図である。
【図９】実施例１、２に係る切削ビットを螺着した切削用ロッドの説明図である。
【図１０】実施例１、２に係るスクリューケーシングを掘削用ロッドへ連結する連結具の説明図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、実施例３に係る掘削工程の説明図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、実施例３に係る濾過石送込工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、先端が円錐台状で後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、円筒容器内に濾過材を装填し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用い、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成する（切削工程）。
【００３１】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の切削ビットをオーガースクリューと交換し、回転掘削機によりロッドを回転降下させ、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げて深穴空所からオーガースクリューを抜き、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【００３２】
ロッドおよびオーガースクリューを枡外へ搬出した後に、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。
【００３３】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【実施例】
【００３４】
［実施例１］
本発明の実施例１（請求項１、５に対応）に係る浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへ改修を、図１〜図５、図８〜図１０に基づいて説明する。 雨水枡Ａは、底板１１（コンクリート製）と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２（コンクリート製）と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管（ヒューム管）１４と、蓋１５（金属製）が嵌め込まれる天板１６（コンクリート製）とにより構成され、土中に埋設されている｛図１（ａ）、図４参照｝。
この雨水枡Ａは、民地や歩道から流入する雨水を一時的に溜めて流出管１４へ流すためのものであり、流出管１４へ排水された雨水は、排水路を経て河川に流される。
【００３５】
この浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｂは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所６４と、深穴空所６４内に押し込まれたスクリューケーシング３（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３の外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３の開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００３６】
この浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５（図８参照）を作動させて切削用ロッド５２（図９参照）を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を配設した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると底板１１下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００３７】
（掘削工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで掘削用ロッド５５へスクリューケーシング３を固定する（図１０参照）。
【００３８】
回転掘削機５を作動させ、スクリューケーシング３を固定した掘削用ロッド５５を回転降下させ、スクリューケーシング３で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図２（ａ）〜（ｃ）参照｝。この掘削工程で、浅い空所６３をスクリューケーシング３で更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００３９】
スクリューケーシング３は、先端が円錐台状を呈し、切欠３０を設けた後端が開口する円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。そして、円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容されている（図５参照）。
なお、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材が封入されている。
【００４０】
（濾過石投入工程）
回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５を上方へ引き上げ、深穴空所６４からスクリューケーシング３を抜いて退避させ、底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出し、深穴空所６４の容積より少ない容量（深穴空所６４の容積−スクリューケーシング３の容積）の濾過石４１を深穴空所６４内へ投入する｛図２（ｃ）、図３（ａ）参照｝。
【００４１】
（押込工程）
図３（ｂ）に示す様に、回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５を回転降下させ、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３を押し込む。押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、深穴空所６４内の濾過石４１が螺旋壁３１に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築される｛図３（ｃ）参照｝。なお、濾過石４１が不足している場合は、回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５（スクリューケーシング３）を回転上昇させ、濾過石４１を上方から下方へ送り込むことにより、深穴空所６４−スクリューケーシング３間の隙間へ補充すれば良い。
【００４２】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から外して、連結具７と掘削用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して掘削用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｂが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００４３】
実施例１の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへ改修方法は、以下の利点を有する。
比較的短い作業時間で、雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｂへ改修することができ、改修に伴う工事費が安価である。
【００４４】
図３（ｂ）に示す様に、濾過石４１が入った深穴空所６４内へ、スクリューケーシング３を回転降下させて押し込む際に、円筒容器外周に螺旋壁３１を周設しているので、小さな力で深穴空所６４内へ押し込むことができる。
雨水浸透枡Ｂへ改修が完了して、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３が押し込まれていると、スクリューケーシング３と濾過石４１との摩擦が大きいので、スクリューケーシング３が枡内へ飛び出さない。つまり、スクリューケーシング３を枡底に固定するための押え具が不要である。
【００４５】
スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
【００４６】
雨水浸透枡Ｂは、スクリューケーシング３の円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容され、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材がが配されている。このため、雨水の濾過性に優れるとともに、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００４７】
雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｂへ改修した後、長期間が経過して雨水浸透枡Ｂの浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング３内の袋状フィルター３５および砕石３３を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシング３の開口部に取り付けた浸透フィルター４を取り外す。
ワイヤーｗを引き上げ、古い砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４から出す。 新しい砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４に詰め直し、網籠３４を円筒容器内に収納する。
スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を取り付ける。
【００４８】
［実施例２］
つぎに、本発明の実施例２（請求項２、４に対応）に係る、浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへ改修を、図１、図３、図４、図６〜図１０に基づいて説明する。
【００４９】
雨水枡Ａは、実施例１と同様のものである。
浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｃは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所２と、深穴空所２内に押し込まれたスクリューケーシング３Ｂ（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３Ｂの外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３Ｂの開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００５０】
浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１の下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると、底板１１の下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００５１】
（掘削工程）
切削用ロッド５２の先部から切削ビット５１を外してオーガースクリュー８を螺着した後、回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を回転降下させて、オーガースクリュー８で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図６（ａ）、（ｂ）参照｝。 この掘削工程で、浅い空所６３をオーガースクリュー８で更に掘り下げる際に、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００５２】
（濾過石投入工程）
回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を上方へ引き上げ、深穴空所６４からオーガースクリュー８を抜いて退避させ、底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出し｛図６（ｃ）参照｝、深穴空所６４の容積より少ない容量（深穴空所６４の容積−スクリューケーシング３の容積）の濾過石４１を深穴空所６４内へ投入する。
【００５３】
図７に示す如く、スクリューケーシング３Ｂは、先端が円錐台状を呈し、後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、円筒容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。
濾過材は、スクリューケーシング３Ｂの内壁（約２／３位置迄）に臨む袋状フィルター３２と、袋状フィルター３２内に詰められる多数の砕石３３とからなる。
【００５４】
（押込工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５（以下、第２実施例において押込用ロッド５５という、図１０参照）の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで押込用ロッド５５へスクリューケーシング３Ｂを固定する｛図３（ａ）参照｝。
【００５５】
回転掘削機５を作動させて押込用ロッド５５を回転降下させ、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３Ｂを押し込む。押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、深穴空所６４内の濾過石４１が螺旋壁３１に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築される｛図３（ｂ）、（ｃ）参照｝。なお、濾過石４１が不足している場合は、回転掘削機５の駆動クランプ５３により押込用ロッド５５を回転上昇させ、濾過石４１を上方から下方へ送り込むことにより、深穴空所６４−スクリューケーシング３間の隙間へ補充すれば良い。
【００５６】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から出して、連結具７と押込用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して押込用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｃが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００５７】
実施例２の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへ改修方法は、以下の利点を有する。
比較的短い作業時間で、雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｃへ改修することができ、改修に伴う工事費が安価である。
【００５８】
図３（ｂ）に示す様に、濾過石４１が入った深穴空所６４内へ、スクリューケーシング３を回転降下させて押し込む際に、スクリューケーシング３の円筒容器外周に周設した螺旋壁３１により、小さな力で深穴空所６４内へ押し込むことができる。
【００５９】
雨水浸透枡Ｃへ改修が完了して、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３が押し込まれていると、スクリューケーシング３と濾過石４１との摩擦が大きいので、スクリューケーシング３が枡内へ飛び出さない。つまり、スクリューケーシング３Ｂを枡底に固定するための押え具が不要である。
【００６０】
スクリューケーシング３Ｂの外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
浅い空所６３を更に掘り下げ、深穴空所６４を形成する際に、オーガースクリュー８を用いているので、枡下方の地盤が比較的固い場合でも、容易に改修作業を行うことができる。
【００６１】
［実施例３］
つぎに、本発明の実施例３（請求項３〜５に対応）に係る、浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修を、図１、図４、図５、図８〜図１２に基づいて説明する。
既設の雨水枡Ａは、実施例１と同様のものである。
この浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｄは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所６４と、深穴空所６４内に押し込まれたスクリューケーシング３（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３の外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３の開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００６２】
この浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５（図８参照）を作動させて切削用ロッド５２（図９参照）を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を配設した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると底板１１下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００６３】
（掘削工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで掘削用ロッド５５へスクリューケーシング３を固定する（図１０参照）。
【００６４】
回転掘削機５を作動させ、スクリューケーシング３を固定した掘削用ロッド５５を回転降下させ、スクリューケーシング３で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図１１（ａ）〜（ｃ）参照｝。この掘削工程で、浅い空所６３をスクリューケーシング３で更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００６５】
スクリューケーシング３は、先端が円錐台状を呈し、切欠３０を設けた後端が開口する円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。そして、円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容されている（図５参照）。
なお、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材が封入されている。
【００６６】
（濾過石送込工程）
底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出する｛図１１（ｃ）参照｝。
深穴空所６４とスクリューケーシング３との間の隙間上方へ濾過石４１を配し、回転掘削機５により掘削用ロッド５５（スクリューケーシング３）を逆回転させ、螺旋壁３１の機能を利用して濾過石４１を下方へ送り込む｛図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）参照｝。
【００６７】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から外して、連結具７と掘削用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して掘削用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｄが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００６８】
実施例３の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修方法は、以下の利点を有する。
実施例３の浸透スクリューケーシング工法の場合、深穴空所６４内からスクリューケーシング３を上方へ抜く必要がない。また、濾過石４１の深穴空所６４内への投入量を予め調べておく必要がない。
よって、改修に必要な作業時間を更に短縮できるので、改修コストを、より一層低減できる。
【００６９】
雨水浸透枡Ｄは、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。また、スクリューケーシング３の円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００７０】
雨水浸透枡Ｄは、スクリューケーシング３の円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容され、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材がが配されている。このため、雨水の濾過性に優れるとともに、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００７１】
雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｄへ改修した後、長期間が経過して雨水浸透枡Ｄの浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング３内の袋状フィルター３５および砕石３３を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシング３の開口部に取り付けた浸透フィルター４を取り外す。
ワイヤーｗを引き上げ、古い砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４から出す。 新しい砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４に詰め直し、網籠３４を円筒容器内に収納する。
スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を取り付ける。
【００７２】
［変形例１］
実施例１〜３において、スクリューケーシング内の濾過材は、袋状フィルターまたは砕石の何れか一方だけでも良い。
［変形例２］
実施例１、２において、押込工程の時点で、濾過材がスクリューケーシング内へ装填されていなくても良く、押込工程の完了後に、濾過材をスクリューケーシング内へ装填する様にしても良い。
［変形例３］
実施例１〜３において、濾過材は、浸透フィルターと分離していても、一体化していても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
この浸透スクリューケーシング工法を採用すれば、地中に埋設した既設の雨水枡を、短い作業時間で、且つ安価に雨水浸透枡に改修でき、浸透性が長期間、維持できる。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ 雨水枡
Ｂ、Ｃ、Ｄ 雨水浸透枡
ｈ 連通穴
ｗ ワイヤー
３、３Ｂ スクリューケーシング
４ 浸透フィルター
５ 回転掘削機
７ 連結具
１１ 底板
３１ 螺旋壁
３３ 砕石（濾過材）
３５ 袋状フィルター（濾過材）
４１ 濾過石
５１ 切削ビット
５２ 切削用ロッド
５５ 掘削用ロッド、押込用ロッド
６３ 浅い空所
６４ 深穴空所
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水枡は、宅地や歩道等に降った雨水を溜めるものであり、雨水枡内の雨水は全て排水路へ流出する。
雨水浸透枡は、土中に雨水を浸透させる機能が有るため、排水路への雨水流出量を低減させることができる。
既設の雨水枡を雨水浸透枡へ改修すれば、排水路へ流出する汚濁物質の低減や、冠水防止等が図れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
従来より、既設の雨水枡の底板を回転掘削器具で穿って浸透部材収納穴を形成し、二重構造の浸透部材を浸透部材収納穴内へ配設する工法が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３９３２０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は、下記の課題を有する。
浸透部材が装入可能な浸透部材収納穴を正確に開けるために、精密な回転掘削器具を用意する必要があり、施工コストが高くなる。
ストレーナーのフィルタ材から直接、雨水が土中に浸透する構造であるので目詰まりし易く、短期間でストレーナーを交換する必要がある。
【０００５】
本発明の目的は、施工コストが安価で、維持管理費が安い、浸透スクリューケーシング工法の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により、既設の雨水枡内を回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して貫通する浅い空所を底板下方に形成する（切削工程）。
【０００７】
切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、スクリューケーシングで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したものである。この掘削工程で、空所をスクリューケーシングで更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
【０００８】
底板上に堆積した掘削土を枡外へ搬出し、回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、深穴空所からスクリューケーシングを抜いて退避させ、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【０００９】
掘削用ロッドを回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。
押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、深穴空所内の濾過石が螺旋壁に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング外周に濾過石層が構築される。なお、濾過石が不足していた時は、回転掘削機により掘削用ロッド（スクリューケーシング）を逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を上方から送り込むことにより、深穴空所−スクリューケーシング間の隙間へ濾過石を補充すれば良い。
【００１０】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００１１】
（請求項２について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを連結したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成する（切削工程）。
【００１２】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の切削ビットをオーガースクリューと交換し、回転掘削機によりロッドを回転降下させ、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。なお、浅い空所をオーガースクリューで更に掘り下げる際に、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
堆積した掘削土を雨水枡から搬出する。
【００１３】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げて深穴空所からオーガースクリューを抜き、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【００１４】
ロッドおよびオーガースクリューを枡外へ搬出した後に、先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器壁に連通穴を穿設したものである。
【００１５】
押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、深穴空所内の濾過石が螺旋壁に案内されて上方に揚げられ、濾過石がスクリューケーシング外周に層状に構築される。なお、濾過石が不足していた時は、押込用ロッドを回転掘削機により逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を上方から送り込むことにより、深穴空所−スクリューケーシング間の隙間へ濾過石を補充すれば良い。
【００１６】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００１７】
（請求項３について）
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により、既設の雨水枡内を回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して貫通する浅い空所を底板下方に形成する（切削工程）。
【００１８】
切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、スクリューケーシングで浅い空所を更に掘り下げ、深穴空所を形成する（掘削工程）。このスクリューケーシングは、先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したものである。
この掘削工程で、浅い空所をスクリューケーシングで更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により、掘削により生じた掘削土が上方へ上がっていき、底板上に堆積する。
【００１９】
底板上に堆積した掘削土を枡外へ搬出する。
深穴空所とスクリューケーシングとの間の隙間上方へ濾過石を配し、回転掘削機により掘削用ロッド（スクリューケーシング）を逆回転させ、螺旋壁の機能を利用して濾過石を下方へ送り込む（濾過石送込工程）。
【００２０】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【００２１】
（請求項４について）
請求項４のスクリューケーシングは、請求項２に記載の浸透スクリューケーシング工法において、円筒容器内に濾過材を配したものである。
（請求項５について）
請求項１、３、４の何れか１項に記載の浸透スクリューケーシング工法において、スクリューケーシングの円筒容器内には、濾過材を籠内に配した網籠が、籠上部に取り付けたワイヤーを介して装脱可能に収容されている。
雨水浸透枡に改修後、長期間が経過し、スクリューケーシング内の濾過材を交換する際には、スクリューケーシングの開口部に取り付けた浸透フィルターを外した後に、ワイヤーを引き上げ、古い濾過材を網籠から出し、新しい濾過材を網籠に詰め直し、円筒容器内に収納する。
【発明の効果】
【００２２】
（請求項１について）
請求項１の浸透スクリューケーシング工法は、以下の利点を有する。
改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価である。
濾過石が入った深穴空所内へ、スクリューケーシングを回転降下させて押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁により小さな力で深穴空所内へ押し込むことができる。 また、非回転時（改修完了後）には、スクリューケーシングと濾過石との摩擦が大きいので、スクリューケーシングを押え具で枡底に固定しなくても、スクリューケーシングの枡内への飛び出しを防止できる。
【００２３】
スクリューケーシングの外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。 また、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２４】
（請求項２、４について）
請求項２の浸透スクリューケーシング工法は、以下の利点を有する。
浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する際に、オーガースクリューを用いているので、枡下方の地盤が比較的固い場合に、容易に改修作業を行うことができる。
【００２５】
改修に必要な作業時間が短くて済むので、改修コストが安価である。
濾過石が入った深穴空所内へ、スクリューケーシングを回転降下させて押し込む際に、容器外周に周設した螺旋壁により、小さな力で深穴空所内へ押し込むことができる。また、非回転時（改修完了後）には、スクリューケーシングと濾過石との摩擦が大きいので、スクリューケーシングを押え具で枡底に固定しなくても、スクリューケーシングの枡内への飛び出しを防止できる。
ケーシング外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
【００２６】
請求項４の浸透スクリューケーシング工法の場合、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れる。なお、濾過材が円筒容器内に配されているので、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２７】
（請求項３について）
請求項３の浸透スクリューケーシング工法の場合、深穴空所内からスクリューケーシングを上方へ抜く必要がない。また、濾過石の深穴空所内への投入量を予め調べておく必要がない。
よって、改修に必要な作業時間を更に短縮できるので、改修コストを、より一層低減できる。
スクリューケーシングの外周に濾過石層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシングから枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。 また、スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００２８】
（請求項５について）
雨水浸透枡に改修後、長期間が経過して浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング内の濾過材を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシングの開口部に取り付けた浸透フィルターを外す。
ワイヤーを引き上げ、古い濾過材を網籠から出す。
新しい濾過材を網籠に詰め直し、円筒容器内に収納する。
スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、実施例１、２に係る切削工程の説明図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、実施例１に係る掘削工程の説明図である。
【図３】（ａ）は実施例１、２に係る濾過石投入工程の説明図、（ｂ）、（ｃ）は実施例１、２に係る押込工程の説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は実施例１、２に係るフィルター取付工程の説明図である。
【図５】実施例１に係るスクリューケーシングの説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は実施例２に係る掘削工程の説明図、（ｃ）は実施例２に係る濾過石投入工程の説明図である。
【図７】実施例２に係るスクリューケーシングの説明図である。
【図８】実施例１、２に係る回転掘削機の説明図である。
【図９】実施例１、２に係る切削ビットを螺着した切削用ロッドの説明図である。
【図１０】実施例１、２に係るスクリューケーシングを掘削用ロッドへ連結する連結具の説明図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、実施例３に係る掘削工程の説明図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は、実施例３に係る濾過石送込工程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する浸透スクリューケーシング工法は、先端が円錐台状で後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、円筒容器内に濾過材を装填し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用い、以下の工程で行う。
先部に切削ビットを配設したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、切削ビットで雨水枡の底板を切削して底板下方に浅い空所を形成する（切削工程）。
【００３１】
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の切削ビットをオーガースクリューと交換し、回転掘削機によりロッドを回転降下させ、オーガースクリューで浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する（掘削工程）。
回転掘削機によりロッドを上方へ引き上げて深穴空所からオーガースクリューを抜き、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する（濾過石投入工程）。
【００３２】
ロッドおよびオーガースクリューを枡外へ搬出した後に、ロッド先部へ取り付けた連結具にスクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、回転掘削機により回転降下させ、濾過石が入った深穴空所内へスクリューケーシングを押し込む（押込工程）。
【００３３】
連結具の連結を解除し、スクリューケーシングを深穴空所内に残して押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付ける（フィルター取付工程）。
【実施例】
【００３４】
［実施例１］
本発明の実施例１（請求項１、５に対応）に係る浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへ改修を、図１〜図５、図８〜図１０に基づいて説明する。 雨水枡Ａは、底板１１（コンクリート製）と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２（コンクリート製）と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管（ヒューム管）１４と、蓋１５（金属製）が嵌め込まれる天板１６（コンクリート製）とにより構成され、土中に埋設されている｛図１（ａ）、図４参照｝。
この雨水枡Ａは、民地や歩道から流入する雨水を一時的に溜めて流出管１４へ流すためのものであり、流出管１４へ排水された雨水は、排水路を経て河川に流される。
【００３５】
この浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｂは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所６４と、深穴空所６４内に押し込まれたスクリューケーシング３（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３の外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３の開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００３６】
この浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５（図８参照）を作動させて切削用ロッド５２（図９参照）を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を配設した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると底板１１下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００３７】
（掘削工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで掘削用ロッド５５へスクリューケーシング３を固定する（図１０参照）。
【００３８】
回転掘削機５を作動させ、スクリューケーシング３を固定した掘削用ロッド５５を回転降下させ、スクリューケーシング３で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図２（ａ）〜（ｃ）参照｝。この掘削工程で、浅い空所６３をスクリューケーシング３で更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００３９】
スクリューケーシング３は、先端が円錐台状を呈し、切欠３０を設けた後端が開口する円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。そして、円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容されている（図５参照）。
なお、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材が封入されている。
【００４０】
（濾過石投入工程）
回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５を上方へ引き上げ、深穴空所６４からスクリューケーシング３を抜いて退避させ、底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出し、深穴空所６４の容積より少ない容量（深穴空所６４の容積−スクリューケーシング３の容積）の濾過石４１を深穴空所６４内へ投入する｛図２（ｃ）、図３（ａ）参照｝。
【００４１】
（押込工程）
図３（ｂ）に示す様に、回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５を回転降下させ、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３を押し込む。押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、深穴空所６４内の濾過石４１が螺旋壁３１に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築される｛図３（ｃ）参照｝。なお、濾過石４１が不足している場合は、回転掘削機５を作動させて掘削用ロッド５５（スクリューケーシング３）を回転上昇させ、濾過石４１を上方から下方へ送り込むことにより、深穴空所６４−スクリューケーシング３間の隙間へ補充すれば良い。
【００４２】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から外して、連結具７と掘削用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して掘削用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｂが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００４３】
実施例１の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｂへ改修方法は、以下の利点を有する。
比較的短い作業時間で、雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｂへ改修することができ、改修に伴う工事費が安価である。
【００４４】
図３（ｂ）に示す様に、濾過石４１が入った深穴空所６４内へ、スクリューケーシング３を回転降下させて押し込む際に、円筒容器外周に螺旋壁３１を周設しているので、小さな力で深穴空所６４内へ押し込むことができる。
雨水浸透枡Ｂへ改修が完了して、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３が押し込まれていると、スクリューケーシング３と濾過石４１との摩擦が大きいので、スクリューケーシング３が枡内へ飛び出さない。つまり、スクリューケーシング３を枡底に固定するための押え具が不要である。
【００４５】
スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
【００４６】
雨水浸透枡Ｂは、スクリューケーシング３の円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容され、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材がが配されている。このため、雨水の濾過性に優れるとともに、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００４７】
雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｂへ改修した後、長期間が経過して雨水浸透枡Ｂの浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング３内の袋状フィルター３５および砕石３３を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシング３の開口部に取り付けた浸透フィルター４を取り外す。
ワイヤーｗを引き上げ、古い砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４から出す。 新しい砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４に詰め直し、網籠３４を円筒容器内に収納する。
スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を取り付ける。
【００４８】
［実施例２］
つぎに、本発明の実施例２（請求項２、４に対応）に係る、浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへ改修を、図１、図３、図４、図６〜図１０に基づいて説明する。
【００４９】
雨水枡Ａは、実施例１と同様のものである。
浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｃは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所２と、深穴空所２内に押し込まれたスクリューケーシング３Ｂ（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３Ｂの外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３Ｂの開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００５０】
浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１の下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると、底板１１の下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００５１】
（掘削工程）
切削用ロッド５２の先部から切削ビット５１を外してオーガースクリュー８を螺着した後、回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を回転降下させて、オーガースクリュー８で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図６（ａ）、（ｂ）参照｝。 この掘削工程で、浅い空所６３をオーガースクリュー８で更に掘り下げる際に、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００５２】
（濾過石投入工程）
回転掘削機５を作動させて切削用ロッド５２を上方へ引き上げ、深穴空所６４からオーガースクリュー８を抜いて退避させ、底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出し｛図６（ｃ）参照｝、深穴空所６４の容積より少ない容量（深穴空所６４の容積−スクリューケーシング３の容積）の濾過石４１を深穴空所６４内へ投入する。
【００５３】
図７に示す如く、スクリューケーシング３Ｂは、先端が円錐台状を呈し、後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、円筒容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。
濾過材は、スクリューケーシング３Ｂの内壁（約２／３位置迄）に臨む袋状フィルター３２と、袋状フィルター３２内に詰められる多数の砕石３３とからなる。
【００５４】
（押込工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５（以下、第２実施例において押込用ロッド５５という、図１０参照）の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで押込用ロッド５５へスクリューケーシング３Ｂを固定する｛図３（ａ）参照｝。
【００５５】
回転掘削機５を作動させて押込用ロッド５５を回転降下させ、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３Ｂを押し込む。押し込む際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、深穴空所６４内の濾過石４１が螺旋壁３１に案内されて上方に揚げられ、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築される｛図３（ｂ）、（ｃ）参照｝。なお、濾過石４１が不足している場合は、回転掘削機５の駆動クランプ５３により押込用ロッド５５を回転上昇させ、濾過石４１を上方から下方へ送り込むことにより、深穴空所６４−スクリューケーシング３間の隙間へ補充すれば良い。
【００５６】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から出して、連結具７と押込用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して押込用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｃが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００５７】
実施例２の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｃへ改修方法は、以下の利点を有する。
比較的短い作業時間で、雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｃへ改修することができ、改修に伴う工事費が安価である。
【００５８】
図３（ｂ）に示す様に、濾過石４１が入った深穴空所６４内へ、スクリューケーシング３を回転降下させて押し込む際に、スクリューケーシング３の円筒容器外周に周設した螺旋壁３１により、小さな力で深穴空所６４内へ押し込むことができる。
【００５９】
雨水浸透枡Ｃへ改修が完了して、濾過石４１が入った深穴空所６４内へスクリューケーシング３が押し込まれていると、スクリューケーシング３と濾過石４１との摩擦が大きいので、スクリューケーシング３が枡内へ飛び出さない。つまり、スクリューケーシング３Ｂを枡底に固定するための押え具が不要である。
【００６０】
スクリューケーシング３Ｂの外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ、目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。
浅い空所６３を更に掘り下げ、深穴空所６４を形成する際に、オーガースクリュー８を用いているので、枡下方の地盤が比較的固い場合でも、容易に改修作業を行うことができる。
【００６１】
［実施例３］
つぎに、本発明の実施例３（請求項３〜５に対応）に係る、浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修を、図１、図４、図５、図８〜図１２に基づいて説明する。
既設の雨水枡Ａは、実施例１と同様のものである。
この浸透スクリューケーシング工法を用いて改修された雨水浸透枡Ｄは、貫通穴１０が開けられた底板１１と、底板１１の端縁から立設する枡壁１２と、枡壁１２下部の取付穴１３に接続される流出管１４と、蓋１５が嵌め込まれる天板１６と、上部が貫通穴１０に臨む深穴空所６４と、深穴空所６４内に押し込まれたスクリューケーシング３（ステンレス、樹脂、鋼製）と、スクリューケーシング３の外側に構築された濾過石４１の層と、スクリューケーシング３の開口部に取り付けられた浸透フィルター４とを備え、土中に埋設されている｛図４（ｂ）参照｝。
【００６２】
この浸透スクリューケーシング工法を用いた、雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修は、以下の手順で行う。
（切削工程）
先部に切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２の基部を、地表に据え付けた回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける｛図１（ａ）参照｝。
回転掘削機５（図８参照）を作動させて切削用ロッド５２（図９参照）を回転降下させ、切削ビット５１の切削刃５４で雨水枡Ａの底板１１を切削して、底板１１を貫通する浅い空所６３を底板１１下方に形成する｛図１（ｂ）参照｝。なお、６１は切削ビット５１の切削刃５４が切削した部分の底板１１のコンクリート板であり、６２は土である。
切削ビット５１を配設した切削用ロッド５２を引き上げ、コンクリート板６１および土６２を枡外へ撤去すると底板１１下方に浅い空所６３が形成される｛図１（ｃ）参照｝。
【００６３】
（掘削工程）
切削ビット５１を螺着した切削用ロッド５２を枡外へ搬出した後、先部に連結具７を固定した掘削用ロッド５５の基部を回転掘削機５の駆動クランプ５３に取り付ける。つぎに、連結具７の爪７１を切欠３０へ嵌め込んで掘削用ロッド５５へスクリューケーシング３を固定する（図１０参照）。
【００６４】
回転掘削機５を作動させ、スクリューケーシング３を固定した掘削用ロッド５５を回転降下させ、スクリューケーシング３で浅い空所６３を更に掘り下げ深穴空所６４を形成する｛図１１（ａ）〜（ｃ）参照｝。この掘削工程で、浅い空所６３をスクリューケーシング３で更に掘り下げる際に、円筒容器の外周に周設した螺旋壁３１により、掘削により生じた掘削土６０が上方へ上がっていき、底板１１上に堆積する。
【００６５】
スクリューケーシング３は、先端が円錐台状を呈し、切欠３０を設けた後端が開口する円筒容器の外周に螺旋壁３１を周設し、容器壁に複数の連通穴ｈを穿設したものである。そして、円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容されている（図５参照）。
なお、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材が封入されている。
【００６６】
（濾過石送込工程）
底板１１上に堆積した掘削土６０を枡外へ搬出する｛図１１（ｃ）参照｝。
深穴空所６４とスクリューケーシング３との間の隙間上方へ濾過石４１を配し、回転掘削機５により掘削用ロッド５５（スクリューケーシング３）を逆回転させ、螺旋壁３１の機能を利用して濾過石４１を下方へ送り込む｛図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）参照｝。
【００６７】
（フィルター取付工程）
連結具７の爪７１を切欠３０から外して、連結具７と掘削用ロッド５５との締結を解除し、スクリューケーシング３を深穴空所６４内に残して掘削用ロッド５５を枡外へ搬出する。
続いて、スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を嵌め込んで取り付ける｛図４（ａ）参照｝。
回転掘削機５を撤収し、蓋１５を天板１６に嵌め込むと、雨水浸透枡Ｄが完成する｛図４（ｂ）参照｝。
【００６８】
実施例３の浸透スクリューケーシング工法を用いた雨水枡Ａの雨水浸透枡Ｄへの改修方法は、以下の利点を有する。
実施例３の浸透スクリューケーシング工法の場合、深穴空所６４内からスクリューケーシング３を上方へ抜く必要がない。また、濾過石４１の深穴空所６４内への投入量を予め調べておく必要がない。
よって、改修に必要な作業時間を更に短縮できるので、改修コストを、より一層低減できる。
【００６９】
雨水浸透枡Ｄは、スクリューケーシング３の外周に濾過石４１の層が構築されるため、枡内の雨水をスクリューケーシング３から枡下方の土中へ目詰まりすること無く、長期間、浸透させることができる。また、スクリューケーシング３の円筒容器内に濾過材を配する構造であるので、雨水の濾過性に優れ、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００７０】
雨水浸透枡Ｄは、スクリューケーシング３の円筒容器内に、網籠３４が、籠上部に取り付けたワイヤーｗを介して装脱可能に収容され、網籠３４内には、網籠内壁に臨む袋状フィルター３５と、袋状フィルター３５内に詰められる多数の砕石３３とからなる濾過材がが配されている。このため、雨水の濾過性に優れるとともに、濾過材の変形、流出、破損が起き難い。
【００７１】
雨水枡Ａを雨水浸透枡Ｄへ改修した後、長期間が経過して雨水浸透枡Ｄの浸透性が低下して来た場合には、スクリューケーシング３内の袋状フィルター３５および砕石３３を、以下の様に容易に交換することができる。
スクリューケーシング３の開口部に取り付けた浸透フィルター４を取り外す。
ワイヤーｗを引き上げ、古い砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４から出す。 新しい砕石３３および袋状フィルター３５を網籠３４に詰め直し、網籠３４を円筒容器内に収納する。
スクリューケーシング３の開口部に浸透フィルター４を取り付ける。
【００７２】
［変形例１］
実施例１〜３において、スクリューケーシング内の濾過材は、袋状フィルターまたは砕石の何れか一方だけでも良い。
［変形例２］
実施例１、２において、押込工程の時点で、濾過材がスクリューケーシング内へ装填されていなくても良く、押込工程の完了後に、濾過材をスクリューケーシング内へ装填する様にしても良い。
［変形例３］
実施例１〜３において、濾過材は、浸透フィルターと分離していても、一体化していても良い。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
この浸透スクリューケーシング工法を採用すれば、地中に埋設した既設の雨水枡を、短い作業時間で、且つ安価に雨水浸透枡に改修でき、浸透性が長期間、維持できる。
【符号の説明】
【００７４】
Ａ 雨水枡
Ｂ、Ｃ、Ｄ 雨水浸透枡
ｈ 連通穴
ｗ ワイヤー
３、３Ｂ スクリューケーシング
４ 浸透フィルター
５ 回転掘削機
７ 連結具
１１ 底板
３１ 螺旋壁
３３ 砕石（濾過材）
３５ 袋状フィルター（濾過材）
４１ 濾過石
５１ 切削ビット
５２ 切削用ロッド
５５ 掘削用ロッド、押込用ロッド
６３ 浅い空所
６４ 深穴空所
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記スクリューケーシングで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記回転掘削機により前記掘削用ロッドを上方へ引き上げ、前記深穴空所から前記スクリューケーシングを抜いて退避させ、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する濾過石投入工程と、
前記掘削用ロッドを前記回転掘削機により回転降下させ、前記濾過石が入った深穴空所内へ前記スクリューケーシングを押し込む押込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを深穴空所内に残して前記掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項２】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器壁に連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを連結したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記回転掘削機により前記ロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の前記切削ビットをオーガースクリューと交換し、前記回転掘削機により前記ロッドを回転降下させ、前記オーガースクリューで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記回転掘削機により前記ロッドを上方へ引き上げて前記深穴空所から前記オーガースクリューを抜き、前記深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する濾過石投入工程と、
前記ロッドおよび前記オーガースクリューを枡外へ搬出した後に、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記濾過石が入った深穴空所内へ前記スクリューケーシングを押し込む押込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを前記深穴空所内に残して前記押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項３】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記スクリューケーシングで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記深穴空所と前記スクリューケーシングとの間の隙間上方へ濾過石を配し、前記回転掘削機により前記掘削用ロッドを逆回転させ、前記螺旋壁を利用して前記濾過石を下方へ送り込む濾過石送込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを深穴空所内に残して前記掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項４】
前記スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配したことを特徴とする請求項２に記載の浸透スクリューケーシング工法。
【請求項５】
請求項１、３、４の何れか１項に記載の浸透スクリューケーシング工法において、
前記スクリューケーシングの円筒容器内には、濾過材を籠内に配した網籠が、籠上部に取り付けたワイヤーを介して装脱可能に収容されていることを特徴とする浸透スクリューケーシング工法。
【請求項１】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記スクリューケーシングで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記回転掘削機により前記掘削用ロッドを上方へ引き上げ、前記深穴空所から前記スクリューケーシングを抜いて退避させ、深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する濾過石投入工程と、
前記掘削用ロッドを前記回転掘削機により回転降下させ、前記濾過石が入った深穴空所内へ前記スクリューケーシングを押し込む押込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを深穴空所内に残して前記掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項２】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器壁に連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを連結したロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記回転掘削機により前記ロッドを上方へ引き上げ、ロッド先部の前記切削ビットをオーガースクリューと交換し、前記回転掘削機により前記ロッドを回転降下させ、前記オーガースクリューで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記回転掘削機により前記ロッドを上方へ引き上げて前記深穴空所から前記オーガースクリューを抜き、前記深穴空所の容積より少ない容量の濾過石を深穴空所内へ投入する濾過石投入工程と、
前記ロッドおよび前記オーガースクリューを枡外へ搬出した後に、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した押込用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記濾過石が入った深穴空所内へ前記スクリューケーシングを押し込む押込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを前記深穴空所内に残して前記押込用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項３】
先端が閉塞し後端が開口した円筒容器の外周に螺旋壁を周設し、容器内に濾過材を配し、容器壁に複数の連通穴を穿設したスクリューケーシングを用いて、地中に埋設した既設の雨水枡を雨水浸透枡に改修する、浸透スクリューケーシング工法であって、
先部に切削ビットを配設した切削用ロッドを、地表に据え付けた回転掘削機により回転降下させ、前記切削ビットで前記雨水枡の底板を切削して、底板下方に浅い空所を形成する切削工程と、
前記切削ビットを配設した切削用ロッドを枡外へ搬出した後、ロッド先部へ取り付けた連結具に前記スクリューケーシングの後端を連結した掘削用ロッドを、前記回転掘削機により回転降下させ、前記スクリューケーシングで前記浅い空所を更に掘り下げ深穴空所を形成する掘削工程と、
前記深穴空所と前記スクリューケーシングとの間の隙間上方へ濾過石を配し、前記回転掘削機により前記掘削用ロッドを逆回転させ、前記螺旋壁を利用して前記濾過石を下方へ送り込む濾過石送込工程と、
前記連結具の連結を解除し、前記スクリューケーシングを深穴空所内に残して前記掘削用ロッドを枡外へ搬出した後に、前記スクリューケーシングの開口部に浸透フィルターを取り付けるフィルター取付工程とからなる浸透スクリューケーシング工法。
【請求項４】
前記スクリューケーシングの円筒容器内に濾過材を配したことを特徴とする請求項２に記載の浸透スクリューケーシング工法。
【請求項５】
請求項１、３、４の何れか１項に記載の浸透スクリューケーシング工法において、
前記スクリューケーシングの円筒容器内には、濾過材を籠内に配した網籠が、籠上部に取り付けたワイヤーを介して装脱可能に収容されていることを特徴とする浸透スクリューケーシング工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１９０５６７（Ｐ２０１１−１９０５６７Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５４９８１（Ｐ２０１０−５４９８１）
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（５９９０２４００１）株式会社サンリツ (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（５９９０２４００１）株式会社サンリツ (20)
【Ｆターム（参考）】
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