液だれ防止中栓付きキャップ
【課題】 液だれ防止中栓付きキャップを搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材が、キャップ本体から脱落するおそれがなく、閉蓋した際にボトル容器の口部に液だれ防止中栓付きキャップを簡単にかつ確実に装着できるとともに、中栓リング部材のシール性を維持することが可能な液だれ防止中栓付きキャップを提供する。
【解決手段】 中栓リング部材が、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部を備え、ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されている。
【解決手段】 中栓リング部材が、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部を備え、ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬用ボトル容器、飲料容器、その他の液体を収容するボトル容器には、ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップが提供されている。
【０００３】
すなわち、この種の液だれ防止中栓付きキャップとしては、特許文献１（実開平６−６９１６３号公報）、特許文献２（実開平７−４３５８号公報）、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）、特許文献４（実用新案登録第２５０９６７４号公報）、特許文献５（実用新案登録第２５１０５０３号公報）、特許文献６（実用新案登録第２５３３４１３号公報）、特許文献７（実用新案登録第３００２９０３号公報）、特許文献８（特許掲載公報第３１１３５９５号公報）など種々提案されている。
【０００４】
この中で、液だれ防止中栓付きキャップとして、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）を一例として説明すれば、図１３および図１４に示したような構造となっている。
すなわち、この液だれ防止中栓付きキャップ１００は、略有底筒状のキャップ本体１０２を備えており、このキャップ本体１０２の頂板部１０４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材１０６を備えている。
【０００５】
キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周には、ボトル容器１１０の口部１１２の外周に形成された外周ネジ１１４に螺合する内周ネジ１１６が形成されている。
そして、このキャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材１１８を備えている。この中栓係止部材１０６と中栓リング部材１１８の嵌合は、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合によってなされるようになっている。
【０００６】
この中栓リング部材１１８の上端部には、外周側に突設するフランジ部１２４が形成されている。
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１００は、図１４に示したように、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２とを嵌合することによって、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に、中栓リング部材１１８を係止する。
【０００７】
この状態で、キャップ本体１０２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周の内周ネジ１１６を、ボトル容器１１０の口部１１２の外周の外周ネジ１１４に螺合することによって、キャップ本体１０２をボトル容器１１０の口部１１２に閉蓋する。
【０００８】
これにより、図１４に示したように、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に嵌合した中栓リング部材１１８が、中栓係止部材１０６とともにボトル容器１１０の口部１１２内に嵌着された状態となって、中栓リング部材１１８により、ボトル容器１１０のシール性が確保されるようになっている。
【０００９】
そして、開蓋の際には、キャップ本体１０２を開蓋方向に回転させることによって、キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周の内周ネジ１１６と、ボトル容器１１０の口部１１２の外周の外周ネジ１１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体１０２がボトル容器１１０の口部１１２から離脱されて、開蓋されることになる。
【００１０】
この際、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合力よりも、中栓リング部材１１８と、ボトル容器１１０の口部１１２の内壁との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器１１０の口部１１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【００１１】
しかしながら、このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１００では、開蓋操作を行ったか否かは、キャップ本体１０２を再度ボトル容器１１０の口部１１２に装着して、閉蓋してしまえば、利用者には判別がつかないものである。
【００１２】
従って、このような液だれ防止中栓付きキャップ１００では、ボトル容器１１０内に収容する液体が、例えば、使用期間が限定され、異物の混入、空気との接触による品質劣化などが問題となる薬液、飲料などでは、開蓋したのか否か判別ができず問題になる。
【００１３】
このため、従来では、液だれ防止中栓付きキャップ１００をボトル容器１１０の口部１１２に装着した初期の状態で、シュリンクフィルムなどで封止することが行われており、このため、シュリンクフィルムなどの余分なコスト、工程が必要となっている。
【００１４】
このため、従来より、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を備えた液だれ防止中栓付きキャップが、特許文献９（特開２００１−５８６５８号公報）に開示されており、この液だれ防止中栓付きキャップ２００は、図１５および図１６に示したような構造となっている。
【００１５】
すなわち、液だれ防止中栓付きキャップ２００は、略有底筒状のキャップ本体２０２を備えており、このキャップ本体２０２の頂板部２０４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材２０６を備えている。
【００１６】
キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周には、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に形成された外周ネジ２１４に螺合する内周ネジ２１６が形成されている。
そして、このキャップ本体２０２のアンダーカット２０５にて、中栓部材２１８のツバ部２０７を係止（嵌合）することによって、キャップ本体２０２の内側に脱着自在に嵌合された、略蓋形状の中栓部材２１８を備えている。
【００１７】
この中栓部材２１８の上端部には、外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４が形成されている。また、中栓部材２１８には、プルリング２２０に引っ張ることにより開裂可能で、注ぎ口を構成する開口部となる蓋部２２２が形成されている。
【００１８】
そして、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の下端に、開蓋時に破断可能な破断部２２６を介して連結され、開蓋時にボトル容器２１０の口部２１２の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材２３０を備えている。
【００１９】
このボトル係止用リング部材２３０の下端に、内周側に折り曲げ可能に形成された複数のボトル係止用フラップ片２３４が形成されている。
このボトル係止用フラップ片２３４は、液だれ防止中栓付きキャップ２００をボトル容
器２１０の口部２１２に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止されるものである。
【００２０】
これらのボトル係止用フラップ片２３４の間は、略矩形状の分断用切欠部２３６で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２３４にはその下端中央部に、分断用切欠部２３６の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略矩形状の折り曲げ用切欠部２３８が形成されている。
【００２１】
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ２００は、図１６に示したように、キャップ本体２０２の中栓係止部材２０６の外周部に、中栓部材２１８を嵌合することによって、中栓部材２１８と中栓係止部材２０６を液漏れしない様にシールしている。
【００２２】
この状態で、キャップ本体２０２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周の内周ネジ２１６を、ボトル容器２１０の口部２１２の外周の外周ネジ２１４に螺合することによって、キャップ本体２０２をボトル容器２１０の口部２１２に閉蓋する。
【００２３】
これにより、図１６に示したように、キャップ本体２０２の中栓係止部材２０６の外周部に嵌合した中栓部材２１８が、中栓係止部材２０６とともにボトル容器２１０の口部２１２内に嵌着された状態となって、中栓部材２１８により、ボトル容器２１０のシール性が確保されるようになっている。
【００２４】
そして、この状態で、図１６に示したように、ボトル係止用リング部材２３０の下端に形成された複数のボトル係止用フラップ片２３４をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止する。
【００２５】
そして、開蓋の際には、キャップ本体２０２を開蓋方向に回転させることによって、
キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周の内周ネジ２１６と、ボトル容器２１０の口部２１２の外周の外周ネジ２１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体２０２が上昇する。
【００２６】
しかしながら、ボトル係止用リング部材２３０の下端のボトル係止用フラップ片２３４によって、キャップ本体２０２は、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止された状態であるので、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の下端に形成された破断部２２６が破断することになる。
【００２７】
そして、キャップ本体２０２がボトル容器２１０の口部２１２から離脱されて、閉蓋されると同時に、ボトル係止用リング部材２３０が、開蓋時にボトル容器２１０の口部２１２の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップ２００が開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が付与されるようになっている。
【００２８】
この際、中栓係止部材２０６は、中栓係止部材２０６の上端の外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４の下端に形成した突起部２３７と、ボトル容器２１０の口部２１２の上端の外周に形成した嵌合溝２３５との係合によって、ボトル容器２１０の口部２１２に係止されているとともに、中栓部材２１８の外周の膨出部２４０と、ボトル容器２１０の口部２１２の内壁との嵌合によって、ボトル容器２１０の口部２１２に係止されている。
【００２９】
従って、これによって中栓係止部材２０６の外周と、中栓部材２１８の内周との嵌合力よりも、中栓部材２１８と、ボトル容器２１０の口部２１２との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器２１０の口部２１２の開口部に、液だれ防止用の中栓部材２１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【００３０】
そして、プルリング２２０に引っ張ることにより、蓋部２２２が開裂して、注ぎ口を構成する開口部が形成され、ボトル容器２１０内に収容された液体を注ぐことができるように構成されている。
【特許文献１】実開平６−６９１６３号公報
【特許文献２】実開平７−４３５８号公報
【特許文献３】実公平６−２７５６２号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５０９６７４号公報
【特許文献５】実用新案登録第２５１０５０３号公報
【特許文献６】実用新案登録第２５３３４１３号公報
【特許文献７】実用新案登録第３００２９０３号公報
【特許文献８】特許掲載公報第３１１３５９５号公報
【特許文献９】特開２００１−５８６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
しかしながら、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）などの従来のタンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を有しない液だれ防止中栓付きキャップ１００では、上述したように、ボトル容器１１０内に収容する液体が、例えば、使用期間が限定され、異物の混入、空気との接触による品質劣化などが問題となる薬液、飲料などでは、開蓋したのか否か判別ができず問題になる。
【００３２】
このため、従来では、液だれ防止中栓付きキャップ１００をボトル容器１１０の口部１１２に装着した初期の状態で、シュリンクフィルムなどで封止することが行われており、このため、シュリンクフィルムなどの余分なコスト、工程が必要となっている。
【００３３】
また、この液だれ防止中栓付きキャップ１００では、図１４に示されているように、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に、中栓リング部材１１８を係止するのは、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２とを嵌合することによってなされるものである。
【００３４】
また、図１４に示したように、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合で、中栓リング部材１１８を中栓係止部材１０６に係止しているだけであるので、この嵌合力が弱い場合には、液だれ防止中栓付きキャップ１００を搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材１１８が、キャップ本体１０２から脱落するおそれがある。
【００３５】
逆に、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合力が強すぎる場合には、開蓋操作を行った際に、中栓リング部材１１８が中栓係止部材１０６から外れず、中栓リング部材１１８が、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６とともに開蓋されてしまい、ボトル容器１１０の口部１１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１１８が嵌合存置した状態とならないおそれがある。
【００３６】
一方、特許文献９（特開２００１−５８６５８号公報）に開示された改竄防止機能（タ
ンパーエビデント性）を備えた液だれ防止中栓付きキャップ２００では、中栓部材２１８には、プルリング２２０に引っ張ることにより開裂可能で、注ぎ口を構成する開口部となる蓋部２２２を構成しなければならず、その構成が複雑となる。
【００３７】
また、中栓係止部材２０６をボトル容器２１０の口部２１２に係止するために、中栓係止部材２０６の上端の外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４の下端に形成した突起部２３７と、ボトル容器２１０の口部２１２の上端の外周に形成した嵌合溝２３５との係合によって実施しているので、ボトル容器２１０の口部２１２に嵌合溝２３５を形成したボトル容器２１０への適用に限定され、汎用性に欠けることになる。また、中栓係止部材２０６自体も、略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４、突起部２３７を形成しなければならず、複雑な構成となる。
【００３８】
しかも、プルリング２２０に引っ張ることにより、蓋部２２２が開裂して、注ぎ口を構成する開口部を形成して、ボトル容器２１０内に収容された液体を注ぐ必要があり、その操作に手間が必要である。
【００３９】
さらに、この場合にも、図１６に示したように、キャップ本体２０２のアンダーカット２０５にて、中栓部材２１８のツバ部２０７を係止（嵌合）することによって、キャップ本体２０２の内側に略蓋形状の中栓部材２１８をキャップ本体２０２に係止しているだけであるので、この嵌合力が弱い場合には、液だれ防止用キャップ２００を搬送する際や、生産ラインで中栓部材２１８が、キャップ本体２０２から脱落するおそれがある。
【００４０】
また、図１５に示したように、ボトル係止用フラップ片２３４の間は、略矩形状の分断用切欠部２３６で分断されており、各ボトル係止用フラップ片２３４は、小さい切欠深さの折り曲げ用切欠部２３８が形成されているだけである。
【００４１】
従って、ボトル係止用フラップ片２３４をそれぞれ内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２３４同士が突き当たるとともに、ボトル係止用フラップ片２３４の小さい切欠深さの折り曲げ用切欠部２３８で隣接する部分同士が突き当たって、折り曲げ操作の邪魔になるおそれがある。
【００４２】
本発明は、このような現状に鑑み、液だれ防止中栓付きキャップを搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材が、キャップ本体から脱落するおそれがなく、閉蓋した際にボトル容器の口部に液だれ防止中栓付きキャップを簡単にかつ確実に装着できるとともに、中栓リング部材のシール性を維持することが可能な液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【００４３】
また、本発明は、複雑な構成とすることなく、汎用のボトル容器に装着可能で、改竄防止機能（タンパーエビデント性）を確実に発揮することができ、しかも、開蓋した際には、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、ボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【００４４】
さらに、ボトル容器の使用が終了した際には、キャップ本体と、中栓リング部材と、ボトル係止用リング部材と、ボトル容器をそれぞれ分別回収することができる液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００４５】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、
ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップであって、
略有底筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の頂板部の内面から、下方に突設するように形成され、閉蓋時にボトル容器に口部の開口部に挿着される略筒状の中栓係止部材と、
前記キャップ本体の中栓係止部材の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材と、
前記キャップ本体の外周側壁の下端に、開蓋時に破断可能な破断部を介して連結され、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材とを備え、
前記中栓リング部材が、
前記中栓係止部材の外周に嵌合されるとともに、閉蓋時にボトル容器の口部の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体と、
前記中栓リング部材本体の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部と、
前記中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓リング部材の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部とを備え、
前記ボトル係止用リング部材が、
ボトル係止用リング部材本体と、
前記ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されていることを特徴とする。
【００４６】
このように構成することによって、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部を備えており、中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓係止部材の下端にこの内周側係止部が係止される。
【００４７】
従って、液だれ防止中栓付きキャップを搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材が、キャップ本体から脱落するおそれがない。また、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に、中栓リング部材を係止する際には、中栓係止部材の高さよりも中栓リング部材の高さが高いので、指などを使ってその挿入係止を容易に行うことができる。
【００４８】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、この中栓係止部材の下端と内周側係止部との係合が容易に解除されて、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００４９】
また、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際には、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に確実に係止される。
【００５０】
これにより、液だれ防止中栓付きキャップが、ボトル容器の口部から脱落するおそれがないので、キャップ本体とボトル容器の口部との間で、中栓リング部材のシール性を確実に維持することが可能である。
【００５１】
しかも、開蓋の際には、ボトル係止用リング部材が、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止されているので、キャップ本体の外周側壁の下端に形成さ
れた破断部が破断することになる。
【００５２】
そして、キャップ本体がボトル容器の口部から離脱されて、閉蓋されると同時に、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が確実に付与されるようになっている。
【００５３】
さらに、ボトル容器の使用が終了した際には、ボトル係止用フラップ片を外周側に折り曲げ直すことによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部との係合が解除されるので、キャップ本体と、中栓リング部材と、ボトル係止用リング部材と、ボトル容器をそれぞれ分別回収することができる
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周側係止部には、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に変形して、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるように構成されていることを特徴とする。
【００５４】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるので、中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着する際に、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジに、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合することによって、中栓係止部材の下端にこの内周側係止部が確実に係止される。
【００５５】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００５６】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００５７】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がキャップ本体とともにボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材がボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００５８】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記複数のボトル係止用フラップ片の間が、分断用切欠部で分断されているとともに、
各ボトル係止用フラップ片にはその下端部に、前記分断用切欠部の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する折り曲げ用切欠部が形成されていることを特徴とする。
【００５９】
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げ易くな
り、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になる。
【００６０】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記折り曲げ用切欠部が、各ボトル係止用フラップ片の下端部に、複数個一定間隔離間して形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、複数のボトル係止用フラップ片によって、ボトル容器の口部の外周に突設形成された口部フランジ部に、液だれ防止中栓付きキャップを均等にかつ確実に係止することができる。
【００６１】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記ボトル係止用フラップ片が略台形状であることを特徴とする。
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがない。
【００６２】
しかも、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【００６３】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記分断用切欠部の形状が、略台形状であることを特徴とする。
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片をそれぞれ内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片同士が突き当たることがなく、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になる。
【００６４】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記ボトル係止用フラップ片が、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、複数のボトル係止用フラップ片によって、ボトル容器の口部の外周に突設形成された口部フランジ部に、液だれ防止中栓付きキャップを均等にかつ確実に係止することができる。
【００６５】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと螺合する内周ネジが形成されていることを特徴とする。
【００６６】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジとの螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００６７】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００６８】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、中栓リング部材がボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００６９】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと嵌合する内周嵌合突起が形成されていることを特徴とする。
【００７０】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起の嵌合が、中栓リング部材の可撓性によって解除される。これによって、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００７１】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に上昇することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起とが嵌合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００７２】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起の嵌合が、中栓リング部材の可撓性によって抵抗もなくスムーズに移動される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材がキャップ本体とともにボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００７３】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の内周に、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジに係合する内周ネジが形成されていることを特徴とする。
【００７４】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップのボトル容器の口部に装着した際に、キャップ本体の外周側壁の内周の内周ネジと、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジとが螺合することによって、キャップ本体とボトル容器の口部が強固に係合されることになり、キャップ本体とボトル容器の口部との間で、中栓リング部材のシール性を確実に維持することが可能である。
【００７５】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の下端と、ボトル係止用リング部材との間を連結する破断可能な破断部が、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部を離間するように、周方向に離間して複数個形成されていることを特徴とする。
【００７６】
このように構成することによって、開蓋の際に、キャップ本体の外周側壁の下端に形成された破断部が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者
などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を確実に付与することができる。
【００７７】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とを離間するように案内するガイド部材が形成されていることを特徴とする。
【００７８】
このように構成することによって、開蓋の際に、ガイド部材によって、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とが、相互に離間する方向に案内されるので、キャップ本体の外周側壁の下端に形成された破断部が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を確実に付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７９】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した状態を示す正面図、図２は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図、図３は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す分解拡大縦断面図、図４は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップのキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図、図５は、図４のＶ方向の端面図、図６は、図４のＶＩ−ＶＩ方向の端面図、図７は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の縦断面図、図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向の端面図、図９は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【００８０】
図１〜図４において、１は全体で本発明の液だれ防止中栓付きキャップを示している。液だれ防止中栓付きキャップ１は、図１に示したように、例えば、薬用ボトル容器、飲料容器、その他の液体を収容するボトル容器１０の開口部を有する口部１２に装着されるものである。
【００８１】
液だれ防止中栓付きキャップ１は、図２〜図４に示したように、略有底筒状のキャップ本体２を備えており、このキャップ本体２の頂板部４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材６を備えている。
【００８２】
キャップ本体２の外周側壁８の内周には、ボトル容器１０の口部１２の外周に形成された外周ネジ１４に螺合する内周ネジ１６が形成されている。
そして、このキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に脱着自在に嵌合された、略蓋形状の中栓リング部材１８を備えている。
【００８３】
そして、キャップ本体２の外周側壁８の下端に、開蓋時に破断可能な破断部２０を介して連結され、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材２２を備えている。
【００８４】
このボトル係止用リング部材２２は、ボトル係止用リング部材本体２４を備えており、ボトル係止用リング部材本体２４の下端に、内周側に折り曲げ可能に形成された複数のボトル係止用フラップ片２６が形成されている。
【００８５】
この実施例では、図５に示したように、ボトル係止用フラップ片２６は、ボトル係止用
リング部材本体２４の下端の内周に沿って、４個のボトル係止用フラップ片２６が、略台形状の分断用切欠部３０で、一定間隔に分断されて形成されている。
【００８６】
このボトル係止用フラップ片２６は、中栓リング部材１８をキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に嵌合して組み立てる際に、予め内周側に折り曲げることによって、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止されるものである。
【００８７】
これらのボトル係止用フラップ片２６の間は、略台形状の分断用切欠部３０で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２が形成されている。
【００８８】
なお、このボトル係止用フラップ片２６の数は、ボトル係止用フラップ片２６をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に均等にかつ確実に係止することができればよく、特に限定されるものでないが、好ましくは、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されているのが望ましい。
【００８９】
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２６同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがないようになっている。
【００９０】
また、このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【００９１】
この場合、上述のボトル係止用フラップ片２６による効果を奏するようにするためには、図４に示したように、分断用切欠部３０の切欠深さＬに対して、折り曲げ用切欠部３２の切欠深さｌを、０．３〜０．７、好ましくは、０．４〜０．５とするのが望ましい。
【００９２】
一方、図７〜図９に示したように、中栓リング部材１８は、閉蓋時にボトル容器１０の口部１２の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体３４と、中栓リング部材本体３４の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部３６とを備えている。
【００９３】
また、中栓リング部材１８は、中栓リング部材１８を、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着した際に、中栓リング部材１８の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した複数の内周側係止部３８を備えている。
【００９４】
これらの中栓リング部材１８の内周側係止部３８には、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に変形して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２が形成されるように構成されている。
【００９５】
なお、この実施例では、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に変形して、内周ネジ４２が形成されるようにしたが、予め内周ネジ４２を形成することもでき、内周ネジ４２が装着時の変形で形成しないものであってもよいことは勿論である。
【００９６】
このように構成することによって、中栓リング部材１８を、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着した際に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２が形成されるので、中栓リング部材１８をキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着する際に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０に、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合することによって、中栓係止部材６の下端にこの内周側係止部３８が確実に係止される。
【００９７】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に移動移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００９８】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６が閉蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２とが螺合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【００９９】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がキャップ本体２とともにボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１００】
この場合、内周側係止部３８の数は、特に限定されるものではないが、このような内周側係止部３８の効果を考慮すれば、好ましくは、この実施例のように、図８に示したように、中栓リング部材１８の下端部の周方向に４個一定間隔離間して形成するのが望ましい。
【０１０１】
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１は、図２および図３に示したように、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０に、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合することによって、中栓リング部材１８を中栓係止部材６に係止する。
【０１０２】
この状態で、キャップ本体２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２の外周側壁８の内周の内周ネジ１６を、ボトル容器１０の口部１２の外周の外周ネジ１４に螺合することによって、キャップ本体２をボトル容器１０の口部１２に閉蓋する。
【０１０３】
これにより、図２に示したように、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に嵌合した中栓リング部材１８が、中栓係止部材６とともにボトル容器１０の口部１２内に嵌着された状態となって、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確保されるようになっている。
【０１０４】
そして、この状態で、図２に示したように、ボトル係止用リング部材２２の下端に形成
された複数のボトル係止用フラップ片２６をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止する。
【０１０５】
この際、これらのボトル係止用フラップ片２６の間は、略台形状の分断用切欠部３０で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２が形成されている。
【０１０６】
従って、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２６同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがないようになっている。
【０１０７】
また、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【０１０８】
そして、開蓋の際には、キャップ本体２を開蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２の外周側壁８の内周の内周ネジ１６と、ボトル容器１０の口部１２の外周の外周ネジ１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体２が上昇する。
【０１０９】
しかしながら、ボトル係止用リング部材２２の下端のボトル係止用フラップ片２６によって、キャップ本体２は、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止された状態であるので、キャップ本体２の外周側壁８の下端に形成された破断部２０が破断することになる。
【０１１０】
そして、キャップ本体２がボトル容器１０の口部１２から離脱されて、閉蓋されると同時に、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。
【０１１１】
これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１１２】
従って、ボトル係止用リング部材２２が、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となり、これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップ１が開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が付与されるようになっている。
【０１１３】
なお、この際、中栓係止部材６は、ボトル容器１０の口部１２の内周との嵌合によって、ボトル容器１０の口部１２に係止されている。
この場合、これによって中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２との螺合解除力よりも、中栓リング部材１８と、ボトル容器１０の口部１２との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器１０の口部１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【０１１４】
なお、図４に示したように、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング
部材２２の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング部材２２の上端部とを離間するように案内する、相互に相補形状のテーパー面４４、４６を有するガイド部材４８、５０が形成されている。
【０１１５】
このように構成することによって、開蓋の際に（図４の矢印Ａ方向）、ガイド部材４８、５０の相補形状のテーパー面４４、４６によって、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング部材２２の上端部とが、相互に離間する方向に案内されるので、キャップ本体２の外周側壁８の下端に形成された破断部２０が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材２２が、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となるように構成されている。
【０１１６】
なお、このガイド部材４８、５０のテーパー面４４、４６と逆側の垂直面５２、５４は、いったん開蓋した際に、キャップ本体２を閉蓋した際に相互に当接して、ブリッジ切れ防止のためのストッパーの役割を果たすように構成されている。
【０１１７】
図１０は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図９と同様な中栓リング部材の部分破断斜視図、図１１は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図２と同様な液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図、図１２は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図４と同様なキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【０１１８】
この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
また、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、使用方法も、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と基本的には同様であり、その詳細な説明を省略し、以下にその相違のみについて説明する。
【０１１９】
すなわち、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、中栓リング部材１８の内周側係止部３８には、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２を形成したが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、図１０に示したように、内周側係止部３８には、内周ネジ４２を設けていない。
【０１２０】
また、図１１に示したように、中栓係止部材６の下端の長さよりも、中栓リング部材１８の高さを高くして、中栓係止部材６の下端に、内周側係止部３８の上端がその可撓性によって、嵌合できるように構成されている。
【０１２１】
このように構成することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に、中栓リング部材１８を係止する際には、中栓係止部材６の高さよりも中栓リング部材１８の高さが高いので、指などを使ってその挿入係止を容易に行うことができる。
【０１２２】
また、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、中栓リング部材１８の内周面の内周側係止部３８の上方に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と嵌合する内周嵌合突起５６が形成されている。
【０１２３】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６の嵌合が、中栓リング部材１８の
可撓性によって解除される。これによって、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１２４】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に上昇することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６が閉蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６とが嵌合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【０１２５】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６の嵌合が、中栓リング部材１８の可撓性によって抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がキャップ本体２とともにボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１２６】
さらに、第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２を形成したが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、ボトル係止用フラップ片２６では、このような折り曲げ用切欠部３２を形成していない。
【０１２７】
この場合には、第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と比較すれば、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げにくくなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になりにくいが、ボトル係止用フラップ片２６は、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止することができる。
【０１２８】
なお、図示しないが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１において、中栓リング部材１８の内周嵌合突起５６の代わりに、中栓リング部材１８の内周面の内周側係止部３８の上方に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と螺合する内周ネジを形成してもよい。
【０１２９】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に移動される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に嵌合する方向に移動されるとともに、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１３０】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【０１３１】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなっ
て、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に嵌合する方向に移動されるとともに、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１３２】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。
すなわち、上記の第１の実施例および第２の実施例では、キャップ本体２とボトル容器１０の口部１２の係合を、キャップ本体２の外周側壁８の内周ネジ１６と、ボトル容器１０の口部１２の外周ネジ１４との螺合によって係合するように構成したが、いわゆるスナップフィット方式で、キャップ本体２とボトル容器１０の口部１２の係合を行うものであっても構わない。
【０１３３】
さらに、この本発明の液だれ防止中栓付きキャップに適用するボトル容器１０としては、
その材質は特に限定されるものではなく、ＰＥＴボトルなどの合成樹脂容器、ガラス瓶などあらゆるボトル容器に適用可能である。
【０１３４】
さらに、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、ボトル容器１０に収容する成分として、液体について説明したが、液体以外にも、錠剤状、粉状、粒状などの固体、気体などのボトル容器も適用することができるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】図１は、本発明の第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した状態を示す正面図である。
【図２】図２は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】図３は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す分解拡大縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップのキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【図５】図５は、図４のＶ方向の端面図である。
【図６】図６は、図４のＶＩ−ＶＩ方向の端面図である。
【図７】図７は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の縦断面図である。
【図８】図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向の端面図である。
【図９】図９は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図９と同様な中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図２と同様な液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図４と同様なキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【図１３】図１３は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの部分破断分解斜視図である。
【図１４】図１４は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの縦断面図である。
【図１５】図１５は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの正面図である。
【図１６】図１６は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの縦断面図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１ 液だれ防止中栓付きキャップ
２ キャップ本体
４ 頂板部
６ 中栓係止部材
８ 外周側壁
１０ ボトル容器
１２ 口部
１４ 外周ネジ
１６ 内周ネジ
１８ 中栓リング部材
２０ 破断部
２２ ボトル係止用リング部材
２４ ボトル係止用リング部材本体
２６ ボトル係止用フラップ片
２８ 口部フランジ部
３０ 分断用切欠部
３２ 折り曲げ用切欠部
３４ 中栓リング部材本体
３６ 液だれ防止フランジ部
３８ 内周側係止部
４０ 外周ネジ
４２ 内周ネジ
４４，４６ テーパー面
４８、５０ ガイド部材
５２、５４ 垂直面
５６ 内周嵌合突起
１００ 液だれ防止中栓付きキャップ
１０２ キャップ本体
１０４ 頂板部
１０６ 中栓係止部材
１０８ 外周側壁
１１０ ボトル容器
１１２ 口部
１１４ 外周ネジ
１１６ 内周ネジ
１１８ 中栓リング部材
１２０ 突部
１２２ 係合用突部
１２４ フランジ部
２００ 液だれ防止中栓付きキャップ
２０２ キャップ本体
２０４ 頂板部
２０５ アンダーカット
２０６ 中栓係止部材
２０７ ツバ部２０７
２０８ 外周側壁
２１０ ボトル容器
２１２ 口部
２１４ 外周ネジ
２１６ 内周ネジ
２１８ 中栓部材
２２０ プルリング
２２２ 蓋部
２２４ フランジ部
２２６ 破断部
２３０ ボトル係止用リング部材
２３２ 口部フランジ部
２３４ ボトル係止用フラップ片
２３５ 嵌合溝
２３６ 分断用切欠部
２３７ 突起部
２３８ 折り曲げ用切欠部
２４０ 膨出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬用ボトル容器、飲料容器、その他の液体を収容するボトル容器には、ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップが提供されている。
【０００３】
すなわち、この種の液だれ防止中栓付きキャップとしては、特許文献１（実開平６−６９１６３号公報）、特許文献２（実開平７−４３５８号公報）、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）、特許文献４（実用新案登録第２５０９６７４号公報）、特許文献５（実用新案登録第２５１０５０３号公報）、特許文献６（実用新案登録第２５３３４１３号公報）、特許文献７（実用新案登録第３００２９０３号公報）、特許文献８（特許掲載公報第３１１３５９５号公報）など種々提案されている。
【０００４】
この中で、液だれ防止中栓付きキャップとして、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）を一例として説明すれば、図１３および図１４に示したような構造となっている。
すなわち、この液だれ防止中栓付きキャップ１００は、略有底筒状のキャップ本体１０２を備えており、このキャップ本体１０２の頂板部１０４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材１０６を備えている。
【０００５】
キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周には、ボトル容器１１０の口部１１２の外周に形成された外周ネジ１１４に螺合する内周ネジ１１６が形成されている。
そして、このキャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材１１８を備えている。この中栓係止部材１０６と中栓リング部材１１８の嵌合は、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合によってなされるようになっている。
【０００６】
この中栓リング部材１１８の上端部には、外周側に突設するフランジ部１２４が形成されている。
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１００は、図１４に示したように、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２とを嵌合することによって、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に、中栓リング部材１１８を係止する。
【０００７】
この状態で、キャップ本体１０２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周の内周ネジ１１６を、ボトル容器１１０の口部１１２の外周の外周ネジ１１４に螺合することによって、キャップ本体１０２をボトル容器１１０の口部１１２に閉蓋する。
【０００８】
これにより、図１４に示したように、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に嵌合した中栓リング部材１１８が、中栓係止部材１０６とともにボトル容器１１０の口部１１２内に嵌着された状態となって、中栓リング部材１１８により、ボトル容器１１０のシール性が確保されるようになっている。
【０００９】
そして、開蓋の際には、キャップ本体１０２を開蓋方向に回転させることによって、キャップ本体１０２の外周側壁１０８の内周の内周ネジ１１６と、ボトル容器１１０の口部１１２の外周の外周ネジ１１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体１０２がボトル容器１１０の口部１１２から離脱されて、開蓋されることになる。
【００１０】
この際、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合力よりも、中栓リング部材１１８と、ボトル容器１１０の口部１１２の内壁との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器１１０の口部１１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【００１１】
しかしながら、このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１００では、開蓋操作を行ったか否かは、キャップ本体１０２を再度ボトル容器１１０の口部１１２に装着して、閉蓋してしまえば、利用者には判別がつかないものである。
【００１２】
従って、このような液だれ防止中栓付きキャップ１００では、ボトル容器１１０内に収容する液体が、例えば、使用期間が限定され、異物の混入、空気との接触による品質劣化などが問題となる薬液、飲料などでは、開蓋したのか否か判別ができず問題になる。
【００１３】
このため、従来では、液だれ防止中栓付きキャップ１００をボトル容器１１０の口部１１２に装着した初期の状態で、シュリンクフィルムなどで封止することが行われており、このため、シュリンクフィルムなどの余分なコスト、工程が必要となっている。
【００１４】
このため、従来より、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を備えた液だれ防止中栓付きキャップが、特許文献９（特開２００１−５８６５８号公報）に開示されており、この液だれ防止中栓付きキャップ２００は、図１５および図１６に示したような構造となっている。
【００１５】
すなわち、液だれ防止中栓付きキャップ２００は、略有底筒状のキャップ本体２０２を備えており、このキャップ本体２０２の頂板部２０４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材２０６を備えている。
【００１６】
キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周には、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に形成された外周ネジ２１４に螺合する内周ネジ２１６が形成されている。
そして、このキャップ本体２０２のアンダーカット２０５にて、中栓部材２１８のツバ部２０７を係止（嵌合）することによって、キャップ本体２０２の内側に脱着自在に嵌合された、略蓋形状の中栓部材２１８を備えている。
【００１７】
この中栓部材２１８の上端部には、外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４が形成されている。また、中栓部材２１８には、プルリング２２０に引っ張ることにより開裂可能で、注ぎ口を構成する開口部となる蓋部２２２が形成されている。
【００１８】
そして、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の下端に、開蓋時に破断可能な破断部２２６を介して連結され、開蓋時にボトル容器２１０の口部２１２の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材２３０を備えている。
【００１９】
このボトル係止用リング部材２３０の下端に、内周側に折り曲げ可能に形成された複数のボトル係止用フラップ片２３４が形成されている。
このボトル係止用フラップ片２３４は、液だれ防止中栓付きキャップ２００をボトル容
器２１０の口部２１２に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止されるものである。
【００２０】
これらのボトル係止用フラップ片２３４の間は、略矩形状の分断用切欠部２３６で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２３４にはその下端中央部に、分断用切欠部２３６の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略矩形状の折り曲げ用切欠部２３８が形成されている。
【００２１】
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ２００は、図１６に示したように、キャップ本体２０２の中栓係止部材２０６の外周部に、中栓部材２１８を嵌合することによって、中栓部材２１８と中栓係止部材２０６を液漏れしない様にシールしている。
【００２２】
この状態で、キャップ本体２０２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周の内周ネジ２１６を、ボトル容器２１０の口部２１２の外周の外周ネジ２１４に螺合することによって、キャップ本体２０２をボトル容器２１０の口部２１２に閉蓋する。
【００２３】
これにより、図１６に示したように、キャップ本体２０２の中栓係止部材２０６の外周部に嵌合した中栓部材２１８が、中栓係止部材２０６とともにボトル容器２１０の口部２１２内に嵌着された状態となって、中栓部材２１８により、ボトル容器２１０のシール性が確保されるようになっている。
【００２４】
そして、この状態で、図１６に示したように、ボトル係止用リング部材２３０の下端に形成された複数のボトル係止用フラップ片２３４をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止する。
【００２５】
そして、開蓋の際には、キャップ本体２０２を開蓋方向に回転させることによって、
キャップ本体２０２の外周側壁２０８の内周の内周ネジ２１６と、ボトル容器２１０の口部２１２の外周の外周ネジ２１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体２０２が上昇する。
【００２６】
しかしながら、ボトル係止用リング部材２３０の下端のボトル係止用フラップ片２３４によって、キャップ本体２０２は、ボトル容器２１０の口部２１２の外周に突設形成された口部フランジ部２３２に係止された状態であるので、キャップ本体２０２の外周側壁２０８の下端に形成された破断部２２６が破断することになる。
【００２７】
そして、キャップ本体２０２がボトル容器２１０の口部２１２から離脱されて、閉蓋されると同時に、ボトル係止用リング部材２３０が、開蓋時にボトル容器２１０の口部２１２の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップ２００が開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が付与されるようになっている。
【００２８】
この際、中栓係止部材２０６は、中栓係止部材２０６の上端の外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４の下端に形成した突起部２３７と、ボトル容器２１０の口部２１２の上端の外周に形成した嵌合溝２３５との係合によって、ボトル容器２１０の口部２１２に係止されているとともに、中栓部材２１８の外周の膨出部２４０と、ボトル容器２１０の口部２１２の内壁との嵌合によって、ボトル容器２１０の口部２１２に係止されている。
【００２９】
従って、これによって中栓係止部材２０６の外周と、中栓部材２１８の内周との嵌合力よりも、中栓部材２１８と、ボトル容器２１０の口部２１２との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器２１０の口部２１２の開口部に、液だれ防止用の中栓部材２１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【００３０】
そして、プルリング２２０に引っ張ることにより、蓋部２２２が開裂して、注ぎ口を構成する開口部が形成され、ボトル容器２１０内に収容された液体を注ぐことができるように構成されている。
【特許文献１】実開平６−６９１６３号公報
【特許文献２】実開平７−４３５８号公報
【特許文献３】実公平６−２７５６２号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５０９６７４号公報
【特許文献５】実用新案登録第２５１０５０３号公報
【特許文献６】実用新案登録第２５３３４１３号公報
【特許文献７】実用新案登録第３００２９０３号公報
【特許文献８】特許掲載公報第３１１３５９５号公報
【特許文献９】特開２００１−５８６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３１】
しかしながら、特許文献３（実公平６−２７５６２号公報）などの従来のタンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を有しない液だれ防止中栓付きキャップ１００では、上述したように、ボトル容器１１０内に収容する液体が、例えば、使用期間が限定され、異物の混入、空気との接触による品質劣化などが問題となる薬液、飲料などでは、開蓋したのか否か判別ができず問題になる。
【００３２】
このため、従来では、液だれ防止中栓付きキャップ１００をボトル容器１１０の口部１１２に装着した初期の状態で、シュリンクフィルムなどで封止することが行われており、このため、シュリンクフィルムなどの余分なコスト、工程が必要となっている。
【００３３】
また、この液だれ防止中栓付きキャップ１００では、図１４に示されているように、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６の外周部に、中栓リング部材１１８を係止するのは、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２とを嵌合することによってなされるものである。
【００３４】
また、図１４に示したように、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合で、中栓リング部材１１８を中栓係止部材１０６に係止しているだけであるので、この嵌合力が弱い場合には、液だれ防止中栓付きキャップ１００を搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材１１８が、キャップ本体１０２から脱落するおそれがある。
【００３５】
逆に、中栓係止部材１０６の外周に形成した突部１２０と、中栓リング部材１１８の内周に設けた係合用突部１２２との嵌合力が強すぎる場合には、開蓋操作を行った際に、中栓リング部材１１８が中栓係止部材１０６から外れず、中栓リング部材１１８が、キャップ本体１０２の中栓係止部材１０６とともに開蓋されてしまい、ボトル容器１１０の口部１１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１１８が嵌合存置した状態とならないおそれがある。
【００３６】
一方、特許文献９（特開２００１−５８６５８号公報）に開示された改竄防止機能（タ
ンパーエビデント性）を備えた液だれ防止中栓付きキャップ２００では、中栓部材２１８には、プルリング２２０に引っ張ることにより開裂可能で、注ぎ口を構成する開口部となる蓋部２２２を構成しなければならず、その構成が複雑となる。
【００３７】
また、中栓係止部材２０６をボトル容器２１０の口部２１２に係止するために、中栓係止部材２０６の上端の外周側に略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４の下端に形成した突起部２３７と、ボトル容器２１０の口部２１２の上端の外周に形成した嵌合溝２３５との係合によって実施しているので、ボトル容器２１０の口部２１２に嵌合溝２３５を形成したボトル容器２１０への適用に限定され、汎用性に欠けることになる。また、中栓係止部材２０６自体も、略逆Ｌ字形状に突設するフランジ部２２４、突起部２３７を形成しなければならず、複雑な構成となる。
【００３８】
しかも、プルリング２２０に引っ張ることにより、蓋部２２２が開裂して、注ぎ口を構成する開口部を形成して、ボトル容器２１０内に収容された液体を注ぐ必要があり、その操作に手間が必要である。
【００３９】
さらに、この場合にも、図１６に示したように、キャップ本体２０２のアンダーカット２０５にて、中栓部材２１８のツバ部２０７を係止（嵌合）することによって、キャップ本体２０２の内側に略蓋形状の中栓部材２１８をキャップ本体２０２に係止しているだけであるので、この嵌合力が弱い場合には、液だれ防止用キャップ２００を搬送する際や、生産ラインで中栓部材２１８が、キャップ本体２０２から脱落するおそれがある。
【００４０】
また、図１５に示したように、ボトル係止用フラップ片２３４の間は、略矩形状の分断用切欠部２３６で分断されており、各ボトル係止用フラップ片２３４は、小さい切欠深さの折り曲げ用切欠部２３８が形成されているだけである。
【００４１】
従って、ボトル係止用フラップ片２３４をそれぞれ内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２３４同士が突き当たるとともに、ボトル係止用フラップ片２３４の小さい切欠深さの折り曲げ用切欠部２３８で隣接する部分同士が突き当たって、折り曲げ操作の邪魔になるおそれがある。
【００４２】
本発明は、このような現状に鑑み、液だれ防止中栓付きキャップを搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材が、キャップ本体から脱落するおそれがなく、閉蓋した際にボトル容器の口部に液だれ防止中栓付きキャップを簡単にかつ確実に装着できるとともに、中栓リング部材のシール性を維持することが可能な液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【００４３】
また、本発明は、複雑な構成とすることなく、汎用のボトル容器に装着可能で、改竄防止機能（タンパーエビデント性）を確実に発揮することができ、しかも、開蓋した際には、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、ボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【００４４】
さらに、ボトル容器の使用が終了した際には、キャップ本体と、中栓リング部材と、ボトル係止用リング部材と、ボトル容器をそれぞれ分別回収することができる液だれ防止中栓付きキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００４５】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、
ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップであって、
略有底筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の頂板部の内面から、下方に突設するように形成され、閉蓋時にボトル容器に口部の開口部に挿着される略筒状の中栓係止部材と、
前記キャップ本体の中栓係止部材の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材と、
前記キャップ本体の外周側壁の下端に、開蓋時に破断可能な破断部を介して連結され、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材とを備え、
前記中栓リング部材が、
前記中栓係止部材の外周に嵌合されるとともに、閉蓋時にボトル容器の口部の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体と、
前記中栓リング部材本体の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部と、
前記中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓リング部材の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部とを備え、
前記ボトル係止用リング部材が、
ボトル係止用リング部材本体と、
前記ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されていることを特徴とする。
【００４６】
このように構成することによって、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部を備えており、中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓係止部材の下端にこの内周側係止部が係止される。
【００４７】
従って、液だれ防止中栓付きキャップを搬送する際や、生産ラインで中栓リング部材が、キャップ本体から脱落するおそれがない。また、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に、中栓リング部材を係止する際には、中栓係止部材の高さよりも中栓リング部材の高さが高いので、指などを使ってその挿入係止を容易に行うことができる。
【００４８】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、この中栓係止部材の下端と内周側係止部との係合が容易に解除されて、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００４９】
また、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際には、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に確実に係止される。
【００５０】
これにより、液だれ防止中栓付きキャップが、ボトル容器の口部から脱落するおそれがないので、キャップ本体とボトル容器の口部との間で、中栓リング部材のシール性を確実に維持することが可能である。
【００５１】
しかも、開蓋の際には、ボトル係止用リング部材が、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止されているので、キャップ本体の外周側壁の下端に形成さ
れた破断部が破断することになる。
【００５２】
そして、キャップ本体がボトル容器の口部から離脱されて、閉蓋されると同時に、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が確実に付与されるようになっている。
【００５３】
さらに、ボトル容器の使用が終了した際には、ボトル係止用フラップ片を外周側に折り曲げ直すことによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部との係合が解除されるので、キャップ本体と、中栓リング部材と、ボトル係止用リング部材と、ボトル容器をそれぞれ分別回収することができる
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周側係止部には、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に変形して、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるように構成されていることを特徴とする。
【００５４】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるので、中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着する際に、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジに、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合することによって、中栓係止部材の下端にこの内周側係止部が確実に係止される。
【００５５】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００５６】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００５７】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジを螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がキャップ本体とともにボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材がボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００５８】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記複数のボトル係止用フラップ片の間が、分断用切欠部で分断されているとともに、
各ボトル係止用フラップ片にはその下端部に、前記分断用切欠部の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する折り曲げ用切欠部が形成されていることを特徴とする。
【００５９】
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げ易くな
り、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になる。
【００６０】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記折り曲げ用切欠部が、各ボトル係止用フラップ片の下端部に、複数個一定間隔離間して形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、複数のボトル係止用フラップ片によって、ボトル容器の口部の外周に突設形成された口部フランジ部に、液だれ防止中栓付きキャップを均等にかつ確実に係止することができる。
【００６１】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記ボトル係止用フラップ片が略台形状であることを特徴とする。
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがない。
【００６２】
しかも、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【００６３】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記分断用切欠部の形状が、略台形状であることを特徴とする。
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片をそれぞれ内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片同士が突き当たることがなく、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材の下端が略円形状になる。
【００６４】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記ボトル係止用フラップ片が、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されていることを特徴とする。
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、ボトル係止用フラップ片を内周側に折り曲げることによって、複数のボトル係止用フラップ片によって、ボトル容器の口部の外周に突設形成された口部フランジ部に、液だれ防止中栓付きキャップを均等にかつ確実に係止することができる。
【００６５】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと螺合する内周ネジが形成されていることを特徴とする。
【００６６】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の内周ネジとの螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００６７】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００６８】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に回転して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に確実に嵌合存置した状態となって、中栓リング部材がボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００６９】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと嵌合する内周嵌合突起が形成されていることを特徴とする。
【００７０】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップを開蓋操作した際には、キャップ本体の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起の嵌合が、中栓リング部材の可撓性によって解除される。これによって、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００７１】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体を閉蓋する際には、キャップ本体を閉蓋方向に上昇することによって、キャップ本体の中栓係止部材が閉蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起とが嵌合して、中栓リング部材により、ボトル容器のシール性が確実に確保される。
【００７２】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体の中栓係止部材が開蓋方向に上昇して、キャップ本体の中栓係止部材の外周ネジと、中栓リング部材の内周側係止部の上方の内周嵌合突起の嵌合が、中栓リング部材の可撓性によって抵抗もなくスムーズに移動される。これによって、中栓リング部材がボトル容器の口部に、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材がキャップ本体とともにボトル容器の口部から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【００７３】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の内周に、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジに係合する内周ネジが形成されていることを特徴とする。
【００７４】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップのボトル容器の口部に装着した際に、キャップ本体の外周側壁の内周の内周ネジと、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジとが螺合することによって、キャップ本体とボトル容器の口部が強固に係合されることになり、キャップ本体とボトル容器の口部との間で、中栓リング部材のシール性を確実に維持することが可能である。
【００７５】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の下端と、ボトル係止用リング部材との間を連結する破断可能な破断部が、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部を離間するように、周方向に離間して複数個形成されていることを特徴とする。
【００７６】
このように構成することによって、開蓋の際に、キャップ本体の外周側壁の下端に形成された破断部が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者
などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を確実に付与することができる。
【００７７】
また、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、前記キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とを離間するように案内するガイド部材が形成されていることを特徴とする。
【００７８】
このように構成することによって、開蓋の際に、ガイド部材によって、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とが、相互に離間する方向に案内されるので、キャップ本体の外周側壁の下端に形成された破断部が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材が、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となる。これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップが開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能を確実に付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７９】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した状態を示す正面図、図２は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図、図３は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す分解拡大縦断面図、図４は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップのキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図、図５は、図４のＶ方向の端面図、図６は、図４のＶＩ−ＶＩ方向の端面図、図７は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の縦断面図、図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向の端面図、図９は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【００８０】
図１〜図４において、１は全体で本発明の液だれ防止中栓付きキャップを示している。液だれ防止中栓付きキャップ１は、図１に示したように、例えば、薬用ボトル容器、飲料容器、その他の液体を収容するボトル容器１０の開口部を有する口部１２に装着されるものである。
【００８１】
液だれ防止中栓付きキャップ１は、図２〜図４に示したように、略有底筒状のキャップ本体２を備えており、このキャップ本体２の頂板部４の内面から、下方に突設するように形成された略筒状の中栓係止部材６を備えている。
【００８２】
キャップ本体２の外周側壁８の内周には、ボトル容器１０の口部１２の外周に形成された外周ネジ１４に螺合する内周ネジ１６が形成されている。
そして、このキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に脱着自在に嵌合された、略蓋形状の中栓リング部材１８を備えている。
【００８３】
そして、キャップ本体２の外周側壁８の下端に、開蓋時に破断可能な破断部２０を介して連結され、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材２２を備えている。
【００８４】
このボトル係止用リング部材２２は、ボトル係止用リング部材本体２４を備えており、ボトル係止用リング部材本体２４の下端に、内周側に折り曲げ可能に形成された複数のボトル係止用フラップ片２６が形成されている。
【００８５】
この実施例では、図５に示したように、ボトル係止用フラップ片２６は、ボトル係止用
リング部材本体２４の下端の内周に沿って、４個のボトル係止用フラップ片２６が、略台形状の分断用切欠部３０で、一定間隔に分断されて形成されている。
【００８６】
このボトル係止用フラップ片２６は、中栓リング部材１８をキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に嵌合して組み立てる際に、予め内周側に折り曲げることによって、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止されるものである。
【００８７】
これらのボトル係止用フラップ片２６の間は、略台形状の分断用切欠部３０で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２が形成されている。
【００８８】
なお、このボトル係止用フラップ片２６の数は、ボトル係止用フラップ片２６をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に均等にかつ確実に係止することができればよく、特に限定されるものでないが、好ましくは、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されているのが望ましい。
【００８９】
このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２６同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがないようになっている。
【００９０】
また、このように構成することによって、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【００９１】
この場合、上述のボトル係止用フラップ片２６による効果を奏するようにするためには、図４に示したように、分断用切欠部３０の切欠深さＬに対して、折り曲げ用切欠部３２の切欠深さｌを、０．３〜０．７、好ましくは、０．４〜０．５とするのが望ましい。
【００９２】
一方、図７〜図９に示したように、中栓リング部材１８は、閉蓋時にボトル容器１０の口部１２の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体３４と、中栓リング部材本体３４の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部３６とを備えている。
【００９３】
また、中栓リング部材１８は、中栓リング部材１８を、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着した際に、中栓リング部材１８の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した複数の内周側係止部３８を備えている。
【００９４】
これらの中栓リング部材１８の内周側係止部３８には、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に変形して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２が形成されるように構成されている。
【００９５】
なお、この実施例では、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に変形して、内周ネジ４２が形成されるようにしたが、予め内周ネジ４２を形成することもでき、内周ネジ４２が装着時の変形で形成しないものであってもよいことは勿論である。
【００９６】
このように構成することによって、中栓リング部材１８を、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着した際に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２が形成されるので、中栓リング部材１８をキャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に装着する際に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０に、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合することによって、中栓係止部材６の下端にこの内周側係止部３８が確実に係止される。
【００９７】
しかも、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に移動移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【００９８】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６が閉蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２とが螺合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【００９９】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がキャップ本体２とともにボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１００】
この場合、内周側係止部３８の数は、特に限定されるものではないが、このような内周側係止部３８の効果を考慮すれば、好ましくは、この実施例のように、図８に示したように、中栓リング部材１８の下端部の周方向に４個一定間隔離間して形成するのが望ましい。
【０１０１】
このように構成される液だれ防止中栓付きキャップ１は、図２および図３に示したように、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０に、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合することによって、中栓リング部材１８を中栓係止部材６に係止する。
【０１０２】
この状態で、キャップ本体２を閉蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２の外周側壁８の内周の内周ネジ１６を、ボトル容器１０の口部１２の外周の外周ネジ１４に螺合することによって、キャップ本体２をボトル容器１０の口部１２に閉蓋する。
【０１０３】
これにより、図２に示したように、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に嵌合した中栓リング部材１８が、中栓係止部材６とともにボトル容器１０の口部１２内に嵌着された状態となって、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確保されるようになっている。
【０１０４】
そして、この状態で、図２に示したように、ボトル係止用リング部材２２の下端に形成
された複数のボトル係止用フラップ片２６をそれぞれ、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止する。
【０１０５】
この際、これらのボトル係止用フラップ片２６の間は、略台形状の分断用切欠部３０で分断されているとともに、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２が形成されている。
【０１０６】
従って、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げる際に、ボトル係止用フラップ片２６同士が突き当たることがなく、折り曲げ操作の邪魔になることがないようになっている。
【０１０７】
また、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げ易くなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になり易く、しかも、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態を保持し易い。
【０１０８】
そして、開蓋の際には、キャップ本体２を開蓋方向に回転させることによって、キャップ本体２の外周側壁８の内周の内周ネジ１６と、ボトル容器１０の口部１２の外周の外周ネジ１４の螺合が解除されることによって、キャップ本体２が上昇する。
【０１０９】
しかしながら、ボトル係止用リング部材２２の下端のボトル係止用フラップ片２６によって、キャップ本体２は、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止された状態であるので、キャップ本体２の外周側壁８の下端に形成された破断部２０が破断することになる。
【０１１０】
そして、キャップ本体２がボトル容器１０の口部１２から離脱されて、閉蓋されると同時に、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２を螺合が解除する方向に移動され、螺子結合がスムーズに解除される。
【０１１１】
これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１１２】
従って、ボトル係止用リング部材２２が、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となり、これによって、消費者、患者などに液だれ防止中栓付きキャップ１が開蓋したことが視認されて、タンパーエビデント（ＴＥ）性と呼ばれている改竄防止機能が付与されるようになっている。
【０１１３】
なお、この際、中栓係止部材６は、ボトル容器１０の口部１２の内周との嵌合によって、ボトル容器１０の口部１２に係止されている。
この場合、これによって中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の内周ネジ４２との螺合解除力よりも、中栓リング部材１８と、ボトル容器１０の口部１２との嵌合力が大きく設定されているので、開蓋操作を行った際に、ボトル容器１０の口部１２の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材１８が嵌合存置した状態となるように構成されている。
【０１１４】
なお、図４に示したように、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング
部材２２の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング部材２２の上端部とを離間するように案内する、相互に相補形状のテーパー面４４、４６を有するガイド部材４８、５０が形成されている。
【０１１５】
このように構成することによって、開蓋の際に（図４の矢印Ａ方向）、ガイド部材４８、５０の相補形状のテーパー面４４、４６によって、キャップ本体２の外周側壁８の下端とボトル係止用リング部材２２の上端部とが、相互に離間する方向に案内されるので、キャップ本体２の外周側壁８の下端に形成された破断部２０が均一にかつ力を要することなく破断して、ボトル係止用リング部材２２が、開蓋時にボトル容器１０の口部１２の外周に嵌合存置した状態となるように構成されている。
【０１１６】
なお、このガイド部材４８、５０のテーパー面４４、４６と逆側の垂直面５２、５４は、いったん開蓋した際に、キャップ本体２を閉蓋した際に相互に当接して、ブリッジ切れ防止のためのストッパーの役割を果たすように構成されている。
【０１１７】
図１０は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図９と同様な中栓リング部材の部分破断斜視図、図１１は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図２と同様な液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図、図１２は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図４と同様なキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【０１１８】
この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。
また、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、使用方法も、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と基本的には同様であり、その詳細な説明を省略し、以下にその相違のみについて説明する。
【０１１９】
すなわち、図１〜９に示した第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、中栓リング部材１８の内周側係止部３８には、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周に形成された外周ネジ４０と螺合する内周ネジ４２を形成したが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、図１０に示したように、内周側係止部３８には、内周ネジ４２を設けていない。
【０１２０】
また、図１１に示したように、中栓係止部材６の下端の長さよりも、中栓リング部材１８の高さを高くして、中栓係止部材６の下端に、内周側係止部３８の上端がその可撓性によって、嵌合できるように構成されている。
【０１２１】
このように構成することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周部に、中栓リング部材１８を係止する際には、中栓係止部材６の高さよりも中栓リング部材１８の高さが高いので、指などを使ってその挿入係止を容易に行うことができる。
【０１２２】
また、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１は、中栓リング部材１８の内周面の内周側係止部３８の上方に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と嵌合する内周嵌合突起５６が形成されている。
【０１２３】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６の嵌合が、中栓リング部材１８の
可撓性によって解除される。これによって、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１２４】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に上昇することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６が閉蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６とが嵌合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【０１２５】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への上昇にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に上昇して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周嵌合突起５６の嵌合が、中栓リング部材１８の可撓性によって抵抗もなくスムーズに移動され、螺子結合がスムーズに解除される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がキャップ本体２とともにボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１２６】
さらに、第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、各ボトル係止用フラップ片２６にはその下端中央部に、分断用切欠部３０の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する略台形状の折り曲げ用切欠部３２を形成したが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１では、ボトル係止用フラップ片２６では、このような折り曲げ用切欠部３２を形成していない。
【０１２７】
この場合には、第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１と比較すれば、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げにくくなり、ボトル係止用フラップ片２６を内周側に折り曲げた状態で、ボトル係止用リング部材２２の下端が略円形状になりにくいが、ボトル係止用フラップ片２６は、液だれ防止中栓付きキャップ１をボトル容器１０の口部１２に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器１０の口部１２の外周に突設形成された口部フランジ部２８に係止することができる。
【０１２８】
なお、図示しないが、この第２の実施例の液だれ防止中栓付きキャップ１において、中栓リング部材１８の内周嵌合突起５６の代わりに、中栓リング部材１８の内周面の内周側係止部３８の上方に、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周の外周ネジ４０と螺合する内周ネジを形成してもよい。
【０１２９】
このように構成することによって、液だれ防止中栓付きキャップ１を開蓋操作した際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなって、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に移動される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に嵌合する方向に移動されるとともに、確実に嵌合存置した状態となって、直ちにボトル容器１０内に収容された液体を液だれを生じることなく注ぐことができる。
【０１３０】
また、開蓋操作を行った後に、再びキャップ本体２を閉蓋する際には、キャップ本体２を閉蓋方向に回転することによって、キャップ本体２の中栓係止部材６の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとが螺合して、中栓リング部材１８により、ボトル容器１０のシール性が確実に確保される。
【０１３１】
そして、再び開蓋操作を行った際には、キャップ本体２の開蓋方向への回転にともなっ
て、キャップ本体２の中栓係止部材６が開蓋方向に回転して、キャップ本体２の中栓係止部材の外周ネジ４０と、中栓リング部材１８の内周側係止部３８の上方の内周ネジとの螺合が解除する方向に抵抗もなくスムーズに移動される。これによって、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２に嵌合する方向に移動されるとともに、確実に嵌合存置した状態となり、中栓リング部材１８がボトル容器１０の口部１２から外れてしまうのを（いわゆる「共外れ」を）防止することができる。
【０１３２】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。
すなわち、上記の第１の実施例および第２の実施例では、キャップ本体２とボトル容器１０の口部１２の係合を、キャップ本体２の外周側壁８の内周ネジ１６と、ボトル容器１０の口部１２の外周ネジ１４との螺合によって係合するように構成したが、いわゆるスナップフィット方式で、キャップ本体２とボトル容器１０の口部１２の係合を行うものであっても構わない。
【０１３３】
さらに、この本発明の液だれ防止中栓付きキャップに適用するボトル容器１０としては、
その材質は特に限定されるものではなく、ＰＥＴボトルなどの合成樹脂容器、ガラス瓶などあらゆるボトル容器に適用可能である。
【０１３４】
さらに、本発明の液だれ防止中栓付きキャップは、ボトル容器１０に収容する成分として、液体について説明したが、液体以外にも、錠剤状、粉状、粒状などの固体、気体などのボトル容器も適用することができるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】図１は、本発明の第１の実施例の液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した状態を示す正面図である。
【図２】図２は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図３】図３は、図１の液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す分解拡大縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップのキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【図５】図５は、図４のＶ方向の端面図である。
【図６】図６は、図４のＶＩ−ＶＩ方向の端面図である。
【図７】図７は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の縦断面図である。
【図８】図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向の端面図である。
【図９】図９は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図９と同様な中栓リング部材の部分破断斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図２と同様な液だれ防止中栓付きキャップの装着状態を示す部分拡大縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の液だれ防止中栓付きキャップの第２の実施例の図４と同様なキャップ本体のボトル容器の口部に装着する前の状態を示す縦断面図である。
【図１３】図１３は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの部分破断分解斜視図である。
【図１４】図１４は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの縦断面図である。
【図１５】図１５は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの正面図である。
【図１６】図１６は、従来の液だれ防止中栓付きキャップの縦断面図である。
【符号の説明】
【０１３６】
１ 液だれ防止中栓付きキャップ
２ キャップ本体
４ 頂板部
６ 中栓係止部材
８ 外周側壁
１０ ボトル容器
１２ 口部
１４ 外周ネジ
１６ 内周ネジ
１８ 中栓リング部材
２０ 破断部
２２ ボトル係止用リング部材
２４ ボトル係止用リング部材本体
２６ ボトル係止用フラップ片
２８ 口部フランジ部
３０ 分断用切欠部
３２ 折り曲げ用切欠部
３４ 中栓リング部材本体
３６ 液だれ防止フランジ部
３８ 内周側係止部
４０ 外周ネジ
４２ 内周ネジ
４４，４６ テーパー面
４８、５０ ガイド部材
５２、５４ 垂直面
５６ 内周嵌合突起
１００ 液だれ防止中栓付きキャップ
１０２ キャップ本体
１０４ 頂板部
１０６ 中栓係止部材
１０８ 外周側壁
１１０ ボトル容器
１１２ 口部
１１４ 外周ネジ
１１６ 内周ネジ
１１８ 中栓リング部材
１２０ 突部
１２２ 係合用突部
１２４ フランジ部
２００ 液だれ防止中栓付きキャップ
２０２ キャップ本体
２０４ 頂板部
２０５ アンダーカット
２０６ 中栓係止部材
２０７ ツバ部２０７
２０８ 外周側壁
２１０ ボトル容器
２１２ 口部
２１４ 外周ネジ
２１６ 内周ネジ
２１８ 中栓部材
２２０ プルリング
２２２ 蓋部
２２４ フランジ部
２２６ 破断部
２３０ ボトル係止用リング部材
２３２ 口部フランジ部
２３４ ボトル係止用フラップ片
２３５ 嵌合溝
２３６ 分断用切欠部
２３７ 突起部
２３８ 折り曲げ用切欠部
２４０ 膨出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップであって、
略有底筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の頂板部の内面から、下方に突設するように形成され、閉蓋時にボトル容器に口部の開口部に挿着される略筒状の中栓係止部材と、
前記キャップ本体の中栓係止部材の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材と、
前記キャップ本体の外周側壁の下端に、開蓋時に破断可能な破断部を介して連結され、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材とを備え、
前記中栓リング部材が、
前記中栓係止部材の外周に嵌合されるとともに、閉蓋時にボトル容器の口部の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体と、
前記中栓リング部材本体の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部と、
前記中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓リング部材の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部とを備え、
前記ボトル係止用リング部材が、
ボトル係止用リング部材本体と、
前記ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されていることを特徴とする液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項２】
前記中栓リング部材の内周側係止部には、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に変形して、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項３】
前記複数のボトル係止用フラップ片の間が、分断用切欠部で分断されているとともに、
各ボトル係止用フラップ片にはその下端部に、前記分断用切欠部の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する折り曲げ用切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項４】
前記折り曲げ用切欠部が、各ボトル係止用フラップ片の下端部に、複数個一定間隔離間して形成されていることを特徴とする請求項３に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項５】
前記ボトル係止用フラップ片が略台形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項６】
前記分断用切欠部の形状が、略台形状であることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項７】
前記ボトル係止用フラップ片が、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャッ
プ。
【請求項８】
前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと螺合する内周ネジが形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項９】
前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと嵌合する内周嵌合突起が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１０】
前記キャップ本体の外周側壁の内周に、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジに係合する内周ネジが形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１１】
前記キャップ本体の外周側壁の下端と、ボトル係止用リング部材との間を連結する破断可能な破断部が、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部を離間するように、周方向に離間して複数個形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１２】
前記キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とを離間するように案内するガイド部材が形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップを、ボトル容器の口部に装着したことを特徴とするボトル容器。
【請求項１】
ボトル容器の口部に装着され、開蓋操作を行った際に、ボトル容器の口部の開口部に、液だれ防止用の中栓リング部材を嵌合存置した状態となる液だれ防止中栓付きキャップであって、
略有底筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の頂板部の内面から、下方に突設するように形成され、閉蓋時にボトル容器に口部の開口部に挿着される略筒状の中栓係止部材と、
前記キャップ本体の中栓係止部材の外周部に脱着自在に嵌合された、略筒状の中栓リング部材と、
前記キャップ本体の外周側壁の下端に、開蓋時に破断可能な破断部を介して連結され、開蓋時にボトル容器の口部の外周に嵌合存置した状態となるボトル係止用リング部材とを備え、
前記中栓リング部材が、
前記中栓係止部材の外周に嵌合されるとともに、閉蓋時にボトル容器の口部の開口部に嵌合される略筒状の中栓リング部材本体と、
前記中栓リング部材本体の上端部に外周側に突設するように形成され、液だれ防止作用を有する液だれ防止フランジ部と、
前記中栓リング部材を、キャップ本体の中栓係止部材の外周部に装着した際に、中栓リング部材の脱落を防止する、中栓リング部材本体の下端内周部に内周側に突設形成した内周側係止部とを備え、
前記ボトル係止用リング部材が、
ボトル係止用リング部材本体と、
前記ボトル係止用リング部材本体の下端に内周側に折り曲げ可能に形成されるとともに、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に、内周側に折り曲げることによって、ボトル容器に口部の外周に突設形成された口部フランジ部に係止される、複数のボトル係止用フラップ片が形成されていることを特徴とする液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項２】
前記中栓リング部材の内周側係止部には、液だれ防止中栓付きキャップをボトル容器の口部に装着した際に変形して、キャップ本体の中栓係止部材の外周に形成された外周ネジと螺合する内周ネジが形成されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項３】
前記複数のボトル係止用フラップ片の間が、分断用切欠部で分断されているとともに、
各ボトル係止用フラップ片にはその下端部に、前記分断用切欠部の切欠深さよりも小さい切欠深さを有する折り曲げ用切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項４】
前記折り曲げ用切欠部が、各ボトル係止用フラップ片の下端部に、複数個一定間隔離間して形成されていることを特徴とする請求項３に記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項５】
前記ボトル係止用フラップ片が略台形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項６】
前記分断用切欠部の形状が、略台形状であることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項７】
前記ボトル係止用フラップ片が、ボトル係止用リング部材本体の下端に４個以上形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャッ
プ。
【請求項８】
前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと螺合する内周ネジが形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項９】
前記中栓リング部材の内周面の内周側係止部の上方に、キャップ本体の中栓係止部材の外周の外周ネジと嵌合する内周嵌合突起が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１０】
前記キャップ本体の外周側壁の内周に、ボトル容器の口部の外周に形成された外周ネジに係合する内周ネジが形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１１】
前記キャップ本体の外周側壁の下端と、ボトル係止用リング部材との間を連結する破断可能な破断部が、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部を離間するように、周方向に離間して複数個形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１２】
前記キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部にはそれぞれ、開蓋操作の際に、キャップ本体の外周側壁の下端とボトル係止用リング部材の上端部とを離間するように案内するガイド部材が形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップ。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の液だれ防止中栓付きキャップを、ボトル容器の口部に装着したことを特徴とするボトル容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００６−２６４７３５（Ｐ２００６−２６４７３５Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８５９４８（Ｐ２００５−８５９４８）
【出願日】平成１７年３月２４日（２００５．３．２４）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２４日（２００５．３．２４）
【出願人】（０００２０６１８５）大成化工株式会社 (83)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]