液体噴霧装置
【課題】効率よく果房全体にむらなく液体を付着させることができる液体噴霧装置を提供することを目的とする。
【解決手段】カップ３１に収容された果房Ｇにジベレリン１１を散布する複数のノズル３３が、カップ３１の深さ方向の位置を変えて、カップ３１に取り付けられているので、ノズルをカップの上端にのみ設けている従来の液体噴霧装置に比べ、ジベレリン１１を果房Ｇ全体に散布できるので、より確実にジベレリン１１を付着させることができ、また散布作業を効率的に行うことができる。
【解決手段】カップ３１に収容された果房Ｇにジベレリン１１を散布する複数のノズル３３が、カップ３１の深さ方向の位置を変えて、カップ３１に取り付けられているので、ノズルをカップの上端にのみ設けている従来の液体噴霧装置に比べ、ジベレリン１１を果房Ｇ全体に散布できるので、より確実にジベレリン１１を付着させることができ、また散布作業を効率的に行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果房に農薬などの液体を散布する液体噴霧装置に関し、特に種無しブドウの栽培で行われるジベレリン処理のように、カップ内で果房に液体を散布して付着させるのに用いる液体噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
種無しブドウの人気が高まっており、種無しブドウの栽培が増加している。この種無しブドウを栽培するために、ジベレリン処理が行われていることは広く知られている。
【０００３】
ジベレリン処理とは、プラスチックカップの中に水で希釈したジベレリンＡ３（ジベレリン酸）を入れ、このカップの中にブドウの果房を浸す作業である。このジベレリン処理は、だいたい開花前後に一回目の作業を行い、その後１０〜１４日後に二回目の作業を行うということで、短期間の内に二回行う必要がある。したがって、栽培棚から吊下げられた多数の果房それぞれに行うジベレリン処理は、ブドウ栽培における作業の中でも、重労働な作業の一つとなっている。
【０００４】
そのため、このジベレリン処理の作業負担を軽減するものとして、特許文献１、特許文献２に記載されているジベレリン処理器が知られている。
【０００５】
これら特許文献１、特許文献２に記載されているジベレリン処理器は、カップの上端にだけノズル孔が設けられている。そしてこのカップ上端のノズル孔からジベレリンが噴射されるようになっている。
【０００６】
このような構成のジベレリン処理器を用いたジベレリンの散布は、カップ部の中に果房全体を収容した後でジベレリンの散布が行われる（特許文献２の段落００１９、００２３等に記載）。この時、果房の下方への散布は、漏斗状部となっているカップ部の形状を利用し、カップ壁面からの跳ね返りを利用して行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６４−６８５２号公報
【特許文献２】特開２００３−２５０３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このようなカップ壁面からの跳ね返りを利用したジベレリンの散布では、ジベレリンをむらなく付着させることが難しい。つまり、カップ部の壁面では、実際のところジベレリンの跳ね返りはほとんど生じないので、果房の下方ではあまりジベレリンが付着しない。したがって、このようなやり方で果房の下方へもジベレリンを十分に付着させようと思えば、長時間の散布を行う必要がある。
【０００９】
一方、特許文献１、特許文献２のようなジベレリン処理器を用いて、果房の下方にもむらなくジベレリンを付着させる方法として、図５に示すようなやり方がある。図５に示すカップ２０１には、特許文献１、特許文献２のジベレリン処理器と同様に上端にだけノズル孔２０２が設けられている。そして、果房Ｇの下方が、カップ２０１の上端のノズル孔２０２と平行な状態か若しくは多少カップ２０１内に収容されると、ジベレリンの散布を開始することで、果房Ｇ全体にむらなくジベレリンを付着させるやり方である。
【００１０】
しかしながら、このような果房Ｇをカップ２０１に収容しながらジベレリンを散布する方法は、慎重な作業が要求され、手間と時間を要するだけでなく、散布するタイミングにも熟練を要する。
【００１１】
以上のように、特許文献１、特許文献２のようなカップ２０１の上端にノズル孔２０２を設けただけのジベレリン処理器のような液体散布装置では、果房全体にむらなくジベレリン等の液体を付着させることは非常に難しく、また作業効率も悪い。
【００１２】
本願の発明者は、この問題を解消すべく種々検討を重ねた結果、散布のためのノズルを、カップ部内において深さ方向の位置を変えて設けておくことにより、この問題を解決し得ることに想到し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１３】
すなわち、本発明は上記問題を解決することを課題とし、効率よく果房全体にむらなく液体を付着させることができる液体噴霧装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、果房を収容できるカップと、収容された果房に液体を散布する複数のノズルと、を有する噴霧部と、前記液体を貯蔵できるタンクを有するタンク部と、前記タンクに貯蔵された前記液体を前記ノズルへ圧送できるポンプを有する供給部と、を備えた液体噴霧装置であって、前記ノズルは、前記カップの深さ方向の位置を変えて、前記カップに取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の第２の態様は、第１の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ノズルにはそれぞれ噴管が接続され、該噴管の一端は分岐コネクタに接続され、該分岐コネクタは吐出管に接続され、該吐出管の一端は前記ポンプに接続され、前記ポンプと前記ノズルとの間には、前記噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の第３の態様は、第２の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記逆止弁は、前記噴管に設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の第４の態様は、第１から３の態様の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、一体形成された容器で構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の第５の態様は、第４の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記タンクの下方は、漏斗状になっており、該タンクの底部を介して前記供給部と接続されていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明の第６の態様は、第１から３の態様の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、前記供給部を介して接続されていることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明の第７の態様は、第６の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記供給部は、把持部を有しており、前記カップは、前記把持部に対して傾斜していることを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明の第８の態様は、第１から７の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、手動式のポンプであることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の第９の態様は、第８の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜２．５ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明の第１０の態様は、第１から７の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、電動式のポンプであることを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明の第１１の態様は、第１０の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
第１の態様にかかる発明においては、ノズルが、カップの深さ方向の位置を変えて、カップに取り付けられているので、ノズルをカップの上端にのみ設けている従来の液体噴霧装置に比べ、液体を果房全体に散布できるので、より確実に液体を付着させることができ、また散布作業を効率的に行うことができる。
【００２６】
第２の態様にかかる発明においては、ポンプとノズルとの間には、噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられているので、ポンプの操作が停止した際に、重力によって液体が逆流し、タンク部側へ戻ることを防止することが可能となる。
【００２７】
第３の態様にかかる発明においては、逆止弁がそれぞれの噴管に設けられているので、作業を中断した際に高い位置のノズルに繋がる噴管内へ、空気が溜まることを防止でき、作業の再開が容易に行うことができる。
【００２８】
第４の態様にかかる発明においては、噴霧部のカップと、タンク部のタンクが、一体形成された容器で構成されているので、特別な構造を設けなくても噴霧部で散布した液体を簡単にタンクに戻すことができる。
【００２９】
第５の態様にかかる発明においては、タンクの下方が漏斗状になっており、タンクの底部を介して供給部と接続する構成となっているので、液体を無駄なく利用することができる。
【００３０】
第６の態様にかかる発明においては、噴霧部のカップと、タンク部のタンクは、供給部を介して接続する構成となっているので、液体散布の作業中に使用者が倒れたり、タンクが傾いたりしても、タンク内の液体が零れることを防止することができる。
【００３１】
第７の態様にかかる発明においては、供給部が把持部を有しており、カップは把持部に対して傾斜しているので、カップ内への果房の挿入を容易に行うことができる。
【００３２】
第８の態様にかかる発明においては、ポンプは手動式のポンプであるので、液体噴霧装置の重量を軽くすることができ、また構造の簡素化が可能となるので、故障等の少ない液体噴霧装置を提供することができる。
【００３３】
第９の態様にかかる発明においては、複数のノズルから一回で散布される液体の総量が２ｃｃ程度になるように圧送できるポンプであるため、ポンプを作動させる際の力をそれほど必要としないので、長時間の散布作業を行うのに適した液体噴霧装置となる。
【００３４】
第１０の態様にかかる発明においては、ポンプが電動式のポンプであるため、より省力化を図ることができる。
【００３５】
第１１の態様にかかる発明においては、複数のノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃ程度になるように圧送できるポンプであるため、ポンプをそれほど大きくすることなく、効率的に液体の散布作業を行える液体噴霧装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置の全体図である。
【図２】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置を構成する逆止弁の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置を構成するノズルの断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例にかかる液体噴霧装置の全体図である。
【図５】従来のジベレリン処理器における液体散布の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための液体噴霧装置を例示するものであって、本発明をこの液体噴霧装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態の液体噴霧装置にも等しく適応し得るものである。
【実施例１】
【００３８】
図１は本実施例の液体噴霧装置１の全体図である。液体噴霧装置１は、タンク部１０と、供給部２０と、噴霧部３０と、バンド部４０と、を備えている。
【００３９】
タンク部１０は果房Ｇに噴霧するジベレリン１１を入れて貯蔵しておくものでる。このタンク部１０は、ジベレリン１１を実際に入れておくタンク１２と、ジベレリン１１に混じっているゴミ等を濾過するフィルタ１３とを備えている。
【００４０】
ジベレリン１１は先にも述べたように種無しブドウを栽培するために行うジベレリン処理に用いられる薬液である。ジベレリン１１は具体的には水で希釈したジベレリンＡ３（ジベレリン酸）である。そしてこのジベレリン１１がタンク１２に収容されている。
【００４１】
タンク１２はジベレリン１１を貯蔵しておくものである。タンク１２は具体的にはプラスチック容器で形成されている。貯蔵されているジベレリン１１の残量がわかるように、タンク１２は透明なものを用いている。
また、このタンク１２は後述する噴霧部３０を構成するカップ３１と一体に形成されている。したがって、噴霧部３０側からジベレリン１１を注ぐことで、作業者はタンク１２の内部に簡単にジベレリンを注入することができる。また、タンク１２はタンク下方に向かって断面積が徐々に狭くなる漏斗状となっているので、タンク１２の底部に設けられたタンク連結部５０を介してジベレリン１１は供給部２０へ効率よく流れていく。したがって、タンク１２の底部が平坦なものに比べるとジベレリン１１が効率よく供給部２０へ流れるので、漏斗状の構造はジベレリン１１を無駄なく利用することができる。
【００４２】
フィルタ１３は、金属や樹脂、紙等で形成されていて、タンク部２０と供給部２０を繋ぐ開口を覆うように、タンク１２の底部に取り付けられている。そして、ジベレリン１１が供給部２０へ流れる際に、ゴミ等の異物をこのフィルタ１３によって濾過する。このフィルタ１３は付着したゴミ等が簡単に取り除けるように、取り外しが行えるように取り付けられているのが好ましい。また、フィルタ１３はタンク部１０に設けられているが、例えば供給部２０の供給管２１に取り付けられていても構わない。
【００４３】
供給部２０はタンク部１０に収容されているジベレリン１１を噴霧部３０へ供給するものである。この供給部２０は、タンク部１０から流れてきたジベレリン１１の流路となる供給管２１と、ジベレリン１１を吸引、吐出するポンプ２２と、ポンプ２２から吐出され圧送されたジベレリン１１の流路となる吐出管２３と、ジベレリン１１の流路を複数に分けるための分岐コネクタ２４と、分岐コネクタ２４で分岐された複数の流路毎に設けられている逆止弁２５を備えている。
【００４４】
供給管２１は可撓性を有するゴムで作られたチューブからなる。そして供給管２１は、タンク連結部５０を介して一端をタンク部１０と連結し、他端をポンプ２２と連結することで、ジベレリン１１をタンク１２から吸い込んでくることができる。なお、タンク連結部５０は、タンク１２の底部に設けられたネジ部と、供給管２１の一端に取り付けられたネジ部と、からなる。そして、タンク連結部５０は両ネジ部のネジ接合によってタンク１２と供給管２１とを着脱可能に連結する構成となっている。なお、タンク連結部５０はネジ接合による連結構造に限らず、他の着脱可能な構造による連結構造であってもよい。また、このタンク連結部５０は、供給管２１とタンク１２とを、例えば溶接により着脱不可能に取り付ける構成であってもよい。
【００４５】
ポンプ２２は、ポンプ２２のレバー２２ａを押下して、図の矢印のように上下方向のピストン運動を繰り返すことで、タンク部１０からジベレリン１１を吸い込み、噴霧部３０へ向けてジベレリン１１を吐出する。このポンプ２２は手動式のポンプ２２であり、作業者自身の力によって動作する。このポンプ２２の構造は、例えば霧吹きと同じような構造となっている。具体的には、作業者がレバー２２ａを押下すると、ポンプ２２はジベレリン１１を吐出管２３側へ圧送し、作業者がレバー２２ａから指を離すと、ポンプ２２は内部に配置されたバネ（図示せず）の力によって押下されたレバー２２ａを上方へ押し上げ、その際、ポンプ２２はジベレリン１１をタンク部１０側から吸引するようになっている。
【００４６】
吐出管２３は可撓性を有するゴムで作られたチューブからなる。そして、吐出管２３はポンプ２２により圧送されたジベレリン１１が噴霧部３０へ向かうための流路を形成する。また、噴出管２３の一端は分岐コネクタ２４へと繋がっている。
【００４７】
分岐コネクタ２４は樹脂で作られている。分岐コネクタ２４は、噴出管２３を流れてくるジベレリン１１の流路を複数に分けるため、排出管２３と接続する１つの入口と、流路の数と同数の出口とを備えている。なお、分岐コネクタ２４の分岐の数は本実施例では後述するノズル３３の数と同数の８つとなっている。
【００４８】
逆止弁２５は分岐コネクタ２４の出口にそれぞれ設けられており、８つの逆止弁からなる。なお、図１では８つの逆止弁の内、４つの逆止弁２５ａ〜２５ｄを例示している。また、図１では逆止弁２５ｂ〜２５ｄを破線で示している。分岐コネクタ２４の入口を通過して、８つの流路に分かれて流れてきたジベレリン１１を、各々の逆止弁２５は、噴霧部３０側へ流すとともに、その逆流路である噴霧部３０側から分岐コネクタ２４側へのジベレリン１１の逆流を防止する。
この逆止弁２５の具体的な内部構造を図２に示している。逆止弁２５は、内部にボール２７と、ボール２７を分岐コネクタ２４側へ付勢するバネ２８を備えている。そして作業者がポンプ２２のレバー２２ａを押下すると、ポンプ２２から圧送されたジベレリン１１は、バネ２８の付勢力に勝って、ボール２７を押し上げて（図２のａからｂの方向）流れていき、その先の噴霧部３０側へ進んでいくことになる。
反対に、作業者がレバー２２ａから指を離すと、レバー２２ａが上方に戻り、ポンプ２２からのジベレリン１１の圧送が停止されるので、今度はバネの付勢力が勝り、ボール２７を分岐コネクタ２４側へ押し付けるので、分岐コネクタ２４への経路が塞がることになる。
【００４９】
噴霧部３０は供給部２０から供給されたジベレリン１１を果房Ｇに付着させるものである。噴霧部３０は、果房Ｇにジベレリン１１を付着させるために、果房Ｇを収容するカップ３１と、逆止弁２５を通過して圧送されたジベレリン１１が流れる噴管３２と、噴管３２を流れてきたジベレリン１１を霧状にして噴射するノズル３３と、カップ３１の一部に設けられた把持部３４とを備えている。
【００５０】
カップ３１は収容した果房Ｇにジベレリン１１を付着させ、かつジベレリンを外部に飛散させないためのものである。具体的にはカップ３１はプラスチック容器で形成されている。収容された果房Ｇと、果房Ｇへのジベレリン１１の付着具合とが観察できるように、カップ３１は透明なものを用いている。また、カップ３１は上部が開口する略円筒状となっている。
そして、本実施例では、カップ３１はタンク１２と一体に設けられている。したがって、タンク部１０と噴霧部３０が直接繋がっているので、カップ３１内で散布され、果房Ｇへ付着しなかったジベレリン１１は、カップ３１からタンク部１０のタンク１２へそのまま戻ることができる。この構成によって液体噴霧装置１は、ジベレリン１１を噴霧部３０からタンク部１０へ戻して再利用するための構造を特に必要としないので、部品点数を削減でき、また構造の簡素化も図れることができる。したがって、液体噴霧装置１の重量を削減でき、作業の省力化を図ることができる。
【００５１】
噴管３２は可撓性を有したゴムで作られたチューブからなる。噴管３２は逆止弁２５とそれぞれ接続するため、８本の噴管３２ａ〜３２ｈで構成されている。なお、図１では、噴管３２ｂ〜３２ｈについて、途中一部の記載を省略している。そして、噴管３２ａは、一端を逆止弁２５ａと接続し、他端をノズル３３ａと接続する。噴管３２ｂは、一端を逆止弁２５ｂと接続し、他端をノズル３３ｂと接続する。噴管３２ｃは、一端を逆止弁２５ｃと接続し、他端をノズル３３ｃと接続する。噴管３２ｄは、一端を逆止弁２５ｄと接続し、他端をノズル３３ｄと接続する。噴管３２ｅは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｅと接続する。噴管３２ｆは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｆと接続する。噴管３２ｇは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｇと接続する。噴管３２ｈは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｈと接続する。
【００５２】
ノズル３３は果房Ｇにジベレリン１１を霧状にして散布するものである。ノズル３３の拡大した断面図を図３に示す。ノズル３３の先端には直径の小さな穴からなる噴口３５が設けられている。そしてポンプ２２から圧送されたジベレリン１１がこの噴口３５を通過することで霧状になって、散布される。
ノズル３３は、８つの噴管３２ａ〜３２ｈにそれぞれ取り付けられるよう、上述したように８つのノズル３３ａ〜３３ｈからなる。そして、この８つのノズル３３ａ〜３３ｈは、噴霧部３０のカップ３１内において、カップ３１の深さ方向（Ａ−Ａ´方向）での位置をそれぞれ変えて、カップ３１の側面に取り付けられている。具体的には、カップ３１の上端近傍にノズル３３ｄと３３ｈを取り付け、その少し下にノズル３３ｃと３３ｇ、その少し下にノズル３３ｂと３３ｆ、最下部にノズル３３ａと３３ｅを設けている。
そして、最下部のノズル３３ａと３３ｅは、噴射面を斜め上方に向けて取り付けられている。ノズル３３ｂ、３３ｃ、３３ｆ、３３ｇは、噴射面を略水平に向けて取り付けられている。最上部のノズル３３ｄと３３ｈは、噴射面を斜め下方に向けて取り付けられている。このように、カップ３１における深さ方向の位置を変えてノズル３３を設けることにより、ノズル３３をカップ３１の上端にのみ設けていた従来の液体噴霧装置に比べ、カップ３１内に果房Ｇを収容してからジベレリン１１の散布を行っても、果房Ｇの全体にジベレリン１１を散布できるので確実にジベレリン１１を果房Ｇへ付着させることができる。また、カップ３１に果房Ｇを挿入しながら散布を行う必要もないので、ジベレリン処理に対する高度な熟練度を要求せず、作業者は作業を効率的に行うことができる。
【００５３】
把持部３４はカップ３１と一体に設けられている。そして、作業者が片手で把持部３４を握りながら、ポンプ２２のレバー２２ａを例えば親指により下方に押す操作を繰り返すことで、ポンプ２２によるジベレリン１１の圧送が行われる。なお、把持部３４は実施例２では供給部２００に設けられているように、必ずしも噴霧部３０に設ける必要はない。
【００５４】
バンド部４０はユーザがジベレリン処理を行う際に、液体噴霧装置１を作業者に固定しておく等のためのものである。バンド部４０は紐４１とフック４２を備えている。
【００５５】
紐４１は作業者が液体噴霧装置１を自分の首からぶら下げておくためのものである。紐４１を作業者の首にかけておくことで、作業者が液体噴霧装置１から手を離したとしても、液体噴霧装置１が地面等に落下することを防止でき、高価なジベレリン１１を無駄にすることを防ぐことができる。
【００５６】
フック４２は作業者がジベレリン処理の作業中に休憩をする等の場合に、フックをブドウの枝等に引っかけておくことで、液体噴霧装置１をブドウの樹に吊下げておくためのものである。
【００５７】
以上のような本実施例において、逆止弁２５をポンプ２２とノズル３３との間に設けておくことで、ポンプ２２の操作を作業者が停止した時に、重力によってジベレリン１１が逆流し、タンク部１０側へ戻ることを防止することが可能となる。
【００５８】
また、本実施例においては、深さ方向の位置を変えて設けられているノズル３３ａ〜３３ｈに対応して、ノズル３３毎に逆止弁２５を設けている。逆止弁２５が一つだけであると（例えば、分岐コネクタ２４の手前に一つ）、噴管３２ａ〜３２ｈによるジベレリン１１の流路が、分岐コネクタ２４内で一つに繋がった構造となってしまう。このように全ての流路が連続して繋がってしまうと、ノズル３３の高さがそれぞれ異なっているので、例えばジベレリン処理の作業を中断した時、重力の影響により、高い位置のノズル（３３ｄ、３３ｈ、３３ｃ、３３ｇ）に対応した流路から、低い位置のノズル（３３ａ、３３ｅ）に対応した流路へとジベレリン１１が流れてしまい、噴管３２ｄ、３２ｃ、３２ｈ、３２ｇ内に空気が入ってきてしまうおそれがある。噴管３３ｄ、３３ｃ等の内部に空気が入ってしまうと、ジベレリン処理の作業を再開した時に、噴管３３内に溜まった空気を押し出して、ジベレリン１１で満たすまでに、作業者は何度もポンプ２２を操作しなければならなくなる。作業中、休息を行う毎に或いは次のブドウの樹へ移動する毎等に、このようなポンプ２２の操作を行うことは、作業効率の低下を招くことが考えられる。しかしながら、本実施例においては、深さ方向の位置を変えて設けられているノズル３３ａ〜３３ｂに対応して、ノズル３３毎に逆止弁２５が設けられているので、このような作業効率の低下や散布量の不安定化を防ぐことができる。
【００５９】
なお、ノズル３３は、カップ３１の深さ方向での位置を変えているだけで、カップ３１の円周方向（Ｂ−Ｂ´方向）での位置は、全て略同じ位置（図１ではカップ３１の左端と左端にそれぞれ４個）に位置するように図示しているが、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を散布するため、円周方向においてもノズル３３の位置は変えて取り付けておくのがよい。
【００６０】
また、ノズル３３の噴射面には噴口３５が設けられているが、本実施例において、ノズル３３ａ〜３３ｄの噴口３５から一度に散布されるジベレリン１１を合算した際の総量は、大体１．５〜２．５ｃｃ程度になるような手動式のポンプ２２を選んで用いている。これはノズル３３から散布されるジベレリン１１の総量が、０．７ｃｃ程度のポンプと、２ｃｃ程度のポンプと、４ｃｃ程度のポンプの３種類のポンプを用いて比較したところ、一度に散布する量が０．７ｃｃ程度のポンプは、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を散布するのに、ポンプを十数回程度動かさなければならず、ポンプの作動回数が多すぎて好ましくなかった。また、一度に散布する量が大体４ｃｃ程度のポンプは、散布回数は１回ないし２回程度で、むらなく散布することができたが、ポンプを動かすためには非常に大きな力が必要となり、手動ポンプを用いると、特に女性や高齢者にとっては、長時間作業を行う上で好ましくなかった。しかし、一度に散布する量が２ｃｃ程度のポンプ２２であれば、散布回数は２回程度でむらなく散布することができ、また、ポンプ２２を動かす場合にも、それほどの力を必要としないので、女性や高齢者にとっても、長時間のジベレリン処理を行う上で適している。なお、ここで例示したものより軽い力で多い散布量が得られるポンプがあれば、１回の操作でより十分な付着が得られる。
【実施例２】
【００６１】
図４は、第２の実施例にかかる液体噴霧装置１´の全体図である。液体噴霧装置１´は、液体噴射装置１と同様に、タンク部１００と、供給部２００と、噴霧部３００と、バンド部４００と、を備えている。なお、実施例２の説明においては、実施例１と同様のものについては、同じ符号を付しており、詳細な説明は省略する。
【００６２】
タンク部１００は、ジベレリン１１を実際に入れておくタンク１２０と、ジベレリン１１に混じっているゴミ等を濾過するフィルタ１３０を備えている。
【００６３】
タンク１２０はプラスチック容器で形成されている。タンク１２０内に収容されたジベレリン１１の残量がわかるように、タンク１２０は透明なものが用いられている。またタンク１２０は上方が開口する円筒状の容器となっている。
【００６４】
フィルタ１３０は金属や樹脂、紙等で形成されていて、供給部２００から延びている供給管２１０の先端に取り付けられている。
【００６５】
供給部２００は、タンク部１００のタンク１２０内からジベレリンを吸い上げる供給管２１０と、ジベレリン１１を吸引、吐出するポンプ２２０と、ポンプ２２０から吐出され圧送されたジベレリン１１の流路となる吐出管２３０と、ジベレリン１１の流路を複数に分けるための分岐コネクタ２４０と、分岐コネクタ２４０で分岐された複数の流路毎に設けられている逆止弁２５０と、作業者が片手で液体噴霧装置１´を支持するための把持部２６０を備えている。
【００６６】
供給管２１０はプラスチックで作られたチューブで形成されている。そして供給管２１０は把持部２６０の内部に配置され、タンク連結部５００を介してタンク１２０の底部近くにまで伸びている。また供給管２１０の一端はポンプ２２０と連結し、タンク部１００のジベレリン１１をタンク１２０から吸い込んでくる。
【００６７】
なお、タンク連結部５００は、タンク１２０の頂部に設けられたネジ部と、把持部２６０内に設けられたネジ部と、からなる。そして、タンク連結部５００は、両ネジ部のネジ接合によりタンク１２０と把持部２６０とを着脱可能に連結できる構成となっている。そしてタンク１２０にジベレリン１１を補充する際には、作業者がタンク連結部５００でタンク１２０と把持部２６０とのネジ接合を解いて、ジベレリン１１の補充を行う。なお、把持部２６０内には供給管２１０の他に、タンク１２０に繋がる空間が設けられており、この空間を通って、噴霧部３００で散布されたジベレリン１１の一部がタンク１２０の内部に戻ってくる。
【００６８】
ポンプ２２０は作業者がポンプ２２０のレバー２２０ａを押下して図の矢印のように水平方向のピストン運動を繰り返すことで、タンク部１００からジベレリン１１を吸い込み、噴霧部３００へ向けてジベレリン１１を吐出する。ポンプ２２０の内部構造については、実施例１のポンプ２２と同様になっている。
【００６９】
吐出管２３０は実施例１の吐出管２３と同様であり、一端が分岐コネクタ２４０へと繋がっている。
【００７０】
分岐コネクタ２４０は、ジベレリン１１の流路を後述するノズル３３０の数と同数の流路に分けるため、吐出管２３０と接続する１つの入口に対して、ノズル３３０の数と同数の９つの出口を備えている。
【００７１】
逆止弁２５０は分岐コネクタ２４０の分岐の数と同じく、９つの逆止弁で構成されており、図４では逆止弁２５０ａ〜２５０ｅの５つだけを示している。また、図４では逆止弁２５０ｂ〜２５０ｅを破線で示している。
【００７２】
把持部２６０は供給部２００の大部分を占めており、作業者が片手でこの把持部２６０を握りながら、ポンプ２２０のレバー２２０ａを例えば人差し指により水平方向に引く操作を繰り返す。これによりポンプ２２０がジベレリン１１を圧送する。
【００７３】
噴霧部３００は、果房Ｇを収容するカップ３１０と、逆止弁２５０を通過して圧送されたジベレリン１１が流れる噴管３２０と、噴管３２０を流れてきたジベレリン１１を霧状にして噴射するノズル３３０とを備えている。
【００７４】
カップ３１０はプラスチック容器で形成されている。カップ３１０は、収容された果房Ｇと、果房Ｇへのジベレリン１１の付着具合とが観察できるよう、透明なものとなっている。そしてカップ３１０は上部が開口する略円筒状となっている。
【００７５】
そして、本実施例では、カップ３１０は、供給部２００とカップ連結部６００とを介して供給部２００と連結している。カップ連結部６００は、カップ３１０の底部に設けられてネジ部と、供給部２００の把持部２６０内に設けられたネジ部と、からなり、両ネジ部のネジ接合により把持部２６０とカップ３１０を着脱可能に連結できる構成となっている。そしてカップ３１０の底部には開口が設けられ、この開口と、把持部２６０の内部に設けられた空間とを通って、散布の際に果房Ｇへ付着しなかったジベレリン１１がタンク１２０へ戻ってくる構造となっている。このように本実施例においては、タンク部１００のタンク１２０と、噴霧部３００のカップ３１０とが、供給部２００の把持部２６０の内部を通じて連通する構成としている。したがって、例えば作業者がジベレリン処理の作業中に、転倒等をしたとしても、タンク１２０のジベレリン１１がカップ３１０を通じて簡単に零れることはないので、高価なジベレリン１１が無駄になることを防ぐことができる。
【００７６】
また、カップ３１０は連結部６００で着脱できるので、二回行うジベレリン処理の場合、一回目は小さなカップ３１０を用いた噴霧部３００を用い、二回目は一回目よりも大きなカップ３１０を用いた噴霧部３００を用いてもよい。先にも述べたが、ジベレリン処理は一回目と二回目との作業の間隔を大体１０〜１４日程度あけて行われる。この間に果房は非常に早く成長するので、回数にあわせて噴霧部３００のサイズを変えることにより、作業者が効率よく作業を進めることができる。
【００７７】
噴管３２０は可撓性を有したゴムで作られたチューブからなる。噴管３２０は９つの逆止弁２５０とそれぞれ接続するように、逆止弁２５０と同数の噴管３２０で構成されている。なお、図４では、逆止弁２５０ａと接続する噴管３２０ａ、逆止弁２５０ｂと接続する噴管３２０ｂ、逆止弁２５０ｃと接続する噴管３２０ｃ、逆止弁２５０ｄと接続する噴管３２０ｄ、逆止弁２５０ｅと接続する噴間３２０ｅを図示している。また噴管３２０ｂ〜３２０ｅについて、一部の記載を途中省略している。
【００７８】
ノズル３３０は果房Ｇにジベレリン１１を散布するものである。ノズル３３０は９本の噴管３２０の先端にそれぞれ取り付けられるよう、ノズル３３０ａ〜３３０ｉからなる。そして、ノズル３３０ａ〜３３０ｉはカップ３１０内において、カップ３１０の深さ方向（Ｃ−Ｃ´方向）での位置をそれぞれ変えて、カップ３１０の内側に取り付けられている。
具体的には、カップ３１０の上端近傍にノズル３３０ａと３３０ｉが取り付けられている。次にカップ３１０の深さ方向（Ｃ−Ｃ´方向）での位置を変えて、ノズル３３０ａと３３０ｉよりも下方にノズル３３０ｂと３３０ｈが取り付けられている。そしてカップ３１０の深さ方向での位置を変えて、ノズル３３０ｂと３３０ｈよりも下方にノズル３３０ｃと３３０ｇが二つ取り付けられている。更にカップ３１０の深さ方向での位置を変えて、ノズル３３０ｃと３３０ｇよりも下方にノズル３３０ｄと３３０ｆが取り付けられている。また、カップ３１０の最下部にノズル３３０ｅが一つ取り付けられている。
【００７９】
このノズル３３０ａは噴管３２０ａの先端に接続されていて、ノズル３３０ｉとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。また、ノズル３３０ｂは噴管３２０ｂの先端に接続されていて、ノズル３３０ｈとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じなっている。また、ノズル３３０ｃは噴管３２０ｃの先端に接続されていて、ノズル３３０ｇとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。また、ノズル３３０ｄは噴管３２０ｄの先端に接続されていて、ノズル３３０ｆとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。そして、ノズル３３０ｅは噴管３２０ｅの先端に接続されている。またノズル３３０ｆ、３３０ｇ、３３０ｈ、３３０ｉについても、図示していないがそれぞれ対応する噴管３２０の先端に接続されている。
【００８０】
なお、ノズル３３０ａ〜３３０ｄとノズル３３０ｆ〜３３０ｉはカップ３１０内において、カップ３１０の円周方向（Ｄ−Ｄ´方向）での位置が略同じ位置（図４ではカップ３１０の左右端）になるよう図示しているが、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を付着させるため、円周方向にずらして配置してもよい。
【００８１】
そして、最上部のノズル３３０ａとノズル３３０ｉは噴射面を斜め下方に向けている。また、ノズル３３０ｂ、ノズル３３０ｃ、３３０ｇ、３３０ｈは噴射面を略水平に向けている。また、ノズル３３０ｄとノズル３３０ｆは噴射面を斜め上方に向けている。また、最下部のノズル３３０ｅは、噴射面を真上に向けている。なお、カップ３１０の底部に一つだけ配置された最下部のノズル３３０ｅは必ずしも必要というわけではない。しかしながら、果房Ｇの下方側にむらなくジベレリンを付着させるということでは、最下部のノズル３３０ｅは設けておいた方が好ましい。
【００８２】
このように、カップ３１０における深さ方向の位置を変えてノズル３３０を設けることにより、ノズル３３０をカップ３１０の上端にのみ設けていた液体噴霧装置に比べ、カップ３１０内に果房Ｇを収容してからジベレリン１１の散布を行ったとしても、ジベレリン１１が果房Ｇの全体に散布できるので、作業者はより確実にジベレリン１１を果房Ｇに付着させることができる。また、カップ３１０に果房Ｇを挿入しながら散布を行う必要がないので、ジベレリン処理に対する熟練度を必要とせず、作業者は作業を効率的に行うことができる。なお、ノズル３３０の数は、本実施例で図示した数はあくまでも一例であり、この実施例に示したノズルの数に限定されるものではなく、より多くのノズルを用いても構わない。
【００８３】
バンド部４００は、実施例１のバンド部４０と同様に、紐４１０とフック４２０とを備えている。
【００８４】
本実施例においては、噴霧部３００を構成するカップ３１０が、供給部２００の把持部２６０に対して、少し斜め方向に傾斜して取り付けられている。このようにすることで、カップ３１０の開口が斜め方向を向くので、果房Ｇが下向きに垂れ下がっていない場合であっても、作業者がカップ３１０へ果房Ｇを挿入し易くなっている。１回目のジベレリン処理を行う際には、果房Ｇはまだ小さく、下向きに垂れ下がって生育しないで斜めになって生育していることが多い。したがって、カップ３１０の開口が斜めになっている構成は、１回目のジベレリン処理に特に適している。
【００８５】
なお、実施例１や実施例２では採用していなかったが、手動式のポンプに変えて電動式のポンプを液体噴霧装置に用いても構わない。電動式のポンプであれば、ポンプを作動させるのに作業者が手に力を入れて動かす必要がないので、長時間の作業において作業者の労力を低減することが可能となる。なお、電動式ポンプの場合は、本実施例のようなタンク部と供給部と噴霧部とが片手で持てるような一体型のものではなく、それぞれが別々に独立して連結されているような構成が好ましい。
【００８６】
また、電動式のポンプを用いる場合には、ノズルの散布面に電極を仕込んでおき、散布するジベレリンに電荷を付与する静電散布が好ましい。このような構成であれば、液体噴霧装置はより一層ジベレリンをむらなく果房に散布することができる。
【００８７】
また、電動式のポンプを用いる場合には、カップ内に非接触型のセンサスイッチを組み込んでおいてもよい。このような構成によれば、果房をカップに挿入するだけで、散布が行われるので、作業者にとってより一層の省力化を図ることができる。なお、カップ内にセンサスイッチを組み込む場合には、カップ上端側にセンサスイッチを配置すると、果房の先端がカップに挿入された時点で散布が始まり、果房の先端がカップから抜けるまでジベレリンの散布が続くので、カップ上端側にセンサスイッチを配置する構成は、無駄な散布や電源の消耗につながるおそれがある。したがって、カップの深さ方向において、カップの略中央（カップ上端から１／３〜２／３）の位置にセンサスイッチを配置する構成がより好ましい。
【００８８】
また、電動式のポンプを用いる場合、全てのノズルから一度に散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃ程度となるようなポンプを用いるとよい。散布される液体の総量が１．５ｃｃよりも少なくなってしまうと、一つの果房にジベレリンをむらなく付着させるためのポンプの作動回数が多くなってしまい、散布される液体の総量が１０．０ｃｃ以上になってしまうと、無駄にジベレリンを散布するだけでポンプの大型化を招いてしまう。したがって、全てのノズルから一度に散布される液体の総量が１．５〜１０ｃｃ程度となるような電動式のポンプを用いる液体噴霧装置は、作業を効率的に行えるとともに、バッテリーや電池等の電源消費を抑え、装置の小型化を図ることができる。
【００８９】
また、本実施例において、ノズルが全てカップの内側に固定して取り付けられているものを示したが、ノズルが取り外し可能になっていても構わない。このような構成であれば、果房の成長具合にあわせて、ジベレリンを散布するのに最適なノズルだけを残して、他のノズルは取り外して噴管を塞ぐことにより、無駄がなく効率的にジベレリンを散布することが可能となる。なお、本発明の効果を奏する上では、ノズルが取り外し可能となっている場合であっても、少なくともカップの深さ方向における位置が異なっているノズルが配置されていなければならない。
【００９０】
また、本実施例で示したノズル３３０の数はあくまでも一例であり、この実施例に示したノズルの数に限定されるものではなく、より多くのノズルを用いても構わない。またカップの形状も本実施例では円筒状のもので説明したが、果房が収容できるのであれば、円筒状に限定されるものではなく、断面が５角形や６角形等の角筒状のカップでも構わない。
【００９１】
また、本実施例における液体噴霧装置は、カップ内に挿入したブドウに対して、ジベレリンを散布するものだけ説明したが、カップ内に果房を挿入し農薬等の液体を散布し付着させる作業であれば、液体噴霧装置はブドウのジベレリン処理に用いるものに限定されない。
【符号の説明】
【００９２】
１，１´・・・液体噴霧装置
１０，１００・・・タンク部
１１・・・ジベレリン
１２，１２０・・・タンク
２０，２００・・・供給部
２１，２１０・・・供給管
２２，２２０・・・ポンプ
２２ａ，２２０ａ・・・レバー
２３，２３０・・・吐出管
２４，２４０・・・分岐コネクタ
２５，２５０・・・逆止弁
３０，３００・・・噴霧部
３１，３１０・・・カップ
３２，３２０・・・噴管
３３，３３０・・・ノズル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果房に農薬などの液体を散布する液体噴霧装置に関し、特に種無しブドウの栽培で行われるジベレリン処理のように、カップ内で果房に液体を散布して付着させるのに用いる液体噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
種無しブドウの人気が高まっており、種無しブドウの栽培が増加している。この種無しブドウを栽培するために、ジベレリン処理が行われていることは広く知られている。
【０００３】
ジベレリン処理とは、プラスチックカップの中に水で希釈したジベレリンＡ３（ジベレリン酸）を入れ、このカップの中にブドウの果房を浸す作業である。このジベレリン処理は、だいたい開花前後に一回目の作業を行い、その後１０〜１４日後に二回目の作業を行うということで、短期間の内に二回行う必要がある。したがって、栽培棚から吊下げられた多数の果房それぞれに行うジベレリン処理は、ブドウ栽培における作業の中でも、重労働な作業の一つとなっている。
【０００４】
そのため、このジベレリン処理の作業負担を軽減するものとして、特許文献１、特許文献２に記載されているジベレリン処理器が知られている。
【０００５】
これら特許文献１、特許文献２に記載されているジベレリン処理器は、カップの上端にだけノズル孔が設けられている。そしてこのカップ上端のノズル孔からジベレリンが噴射されるようになっている。
【０００６】
このような構成のジベレリン処理器を用いたジベレリンの散布は、カップ部の中に果房全体を収容した後でジベレリンの散布が行われる（特許文献２の段落００１９、００２３等に記載）。この時、果房の下方への散布は、漏斗状部となっているカップ部の形状を利用し、カップ壁面からの跳ね返りを利用して行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６４−６８５２号公報
【特許文献２】特開２００３−２５０３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このようなカップ壁面からの跳ね返りを利用したジベレリンの散布では、ジベレリンをむらなく付着させることが難しい。つまり、カップ部の壁面では、実際のところジベレリンの跳ね返りはほとんど生じないので、果房の下方ではあまりジベレリンが付着しない。したがって、このようなやり方で果房の下方へもジベレリンを十分に付着させようと思えば、長時間の散布を行う必要がある。
【０００９】
一方、特許文献１、特許文献２のようなジベレリン処理器を用いて、果房の下方にもむらなくジベレリンを付着させる方法として、図５に示すようなやり方がある。図５に示すカップ２０１には、特許文献１、特許文献２のジベレリン処理器と同様に上端にだけノズル孔２０２が設けられている。そして、果房Ｇの下方が、カップ２０１の上端のノズル孔２０２と平行な状態か若しくは多少カップ２０１内に収容されると、ジベレリンの散布を開始することで、果房Ｇ全体にむらなくジベレリンを付着させるやり方である。
【００１０】
しかしながら、このような果房Ｇをカップ２０１に収容しながらジベレリンを散布する方法は、慎重な作業が要求され、手間と時間を要するだけでなく、散布するタイミングにも熟練を要する。
【００１１】
以上のように、特許文献１、特許文献２のようなカップ２０１の上端にノズル孔２０２を設けただけのジベレリン処理器のような液体散布装置では、果房全体にむらなくジベレリン等の液体を付着させることは非常に難しく、また作業効率も悪い。
【００１２】
本願の発明者は、この問題を解消すべく種々検討を重ねた結果、散布のためのノズルを、カップ部内において深さ方向の位置を変えて設けておくことにより、この問題を解決し得ることに想到し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１３】
すなわち、本発明は上記問題を解決することを課題とし、効率よく果房全体にむらなく液体を付着させることができる液体噴霧装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記課題を解決するため、本発明の第１の態様は、果房を収容できるカップと、収容された果房に液体を散布する複数のノズルと、を有する噴霧部と、前記液体を貯蔵できるタンクを有するタンク部と、前記タンクに貯蔵された前記液体を前記ノズルへ圧送できるポンプを有する供給部と、を備えた液体噴霧装置であって、前記ノズルは、前記カップの深さ方向の位置を変えて、前記カップに取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の第２の態様は、第１の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ノズルにはそれぞれ噴管が接続され、該噴管の一端は分岐コネクタに接続され、該分岐コネクタは吐出管に接続され、該吐出管の一端は前記ポンプに接続され、前記ポンプと前記ノズルとの間には、前記噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の第３の態様は、第２の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記逆止弁は、前記噴管に設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の第４の態様は、第１から３の態様の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、一体形成された容器で構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の第５の態様は、第４の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記タンクの下方は、漏斗状になっており、該タンクの底部を介して前記供給部と接続されていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明の第６の態様は、第１から３の態様の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、前記供給部を介して接続されていることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明の第７の態様は、第６の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記供給部は、把持部を有しており、前記カップは、前記把持部に対して傾斜していることを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明の第８の態様は、第１から７の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、手動式のポンプであることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の第９の態様は、第８の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜２．５ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明の第１０の態様は、第１から７の何れかにかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、電動式のポンプであることを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明の第１１の態様は、第１０の態様にかかる液体噴霧装置であって、前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
第１の態様にかかる発明においては、ノズルが、カップの深さ方向の位置を変えて、カップに取り付けられているので、ノズルをカップの上端にのみ設けている従来の液体噴霧装置に比べ、液体を果房全体に散布できるので、より確実に液体を付着させることができ、また散布作業を効率的に行うことができる。
【００２６】
第２の態様にかかる発明においては、ポンプとノズルとの間には、噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられているので、ポンプの操作が停止した際に、重力によって液体が逆流し、タンク部側へ戻ることを防止することが可能となる。
【００２７】
第３の態様にかかる発明においては、逆止弁がそれぞれの噴管に設けられているので、作業を中断した際に高い位置のノズルに繋がる噴管内へ、空気が溜まることを防止でき、作業の再開が容易に行うことができる。
【００２８】
第４の態様にかかる発明においては、噴霧部のカップと、タンク部のタンクが、一体形成された容器で構成されているので、特別な構造を設けなくても噴霧部で散布した液体を簡単にタンクに戻すことができる。
【００２９】
第５の態様にかかる発明においては、タンクの下方が漏斗状になっており、タンクの底部を介して供給部と接続する構成となっているので、液体を無駄なく利用することができる。
【００３０】
第６の態様にかかる発明においては、噴霧部のカップと、タンク部のタンクは、供給部を介して接続する構成となっているので、液体散布の作業中に使用者が倒れたり、タンクが傾いたりしても、タンク内の液体が零れることを防止することができる。
【００３１】
第７の態様にかかる発明においては、供給部が把持部を有しており、カップは把持部に対して傾斜しているので、カップ内への果房の挿入を容易に行うことができる。
【００３２】
第８の態様にかかる発明においては、ポンプは手動式のポンプであるので、液体噴霧装置の重量を軽くすることができ、また構造の簡素化が可能となるので、故障等の少ない液体噴霧装置を提供することができる。
【００３３】
第９の態様にかかる発明においては、複数のノズルから一回で散布される液体の総量が２ｃｃ程度になるように圧送できるポンプであるため、ポンプを作動させる際の力をそれほど必要としないので、長時間の散布作業を行うのに適した液体噴霧装置となる。
【００３４】
第１０の態様にかかる発明においては、ポンプが電動式のポンプであるため、より省力化を図ることができる。
【００３５】
第１１の態様にかかる発明においては、複数のノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃ程度になるように圧送できるポンプであるため、ポンプをそれほど大きくすることなく、効率的に液体の散布作業を行える液体噴霧装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置の全体図である。
【図２】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置を構成する逆止弁の断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例にかかる液体噴霧装置を構成するノズルの断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例にかかる液体噴霧装置の全体図である。
【図５】従来のジベレリン処理器における液体散布の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための液体噴霧装置を例示するものであって、本発明をこの液体噴霧装置に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態の液体噴霧装置にも等しく適応し得るものである。
【実施例１】
【００３８】
図１は本実施例の液体噴霧装置１の全体図である。液体噴霧装置１は、タンク部１０と、供給部２０と、噴霧部３０と、バンド部４０と、を備えている。
【００３９】
タンク部１０は果房Ｇに噴霧するジベレリン１１を入れて貯蔵しておくものでる。このタンク部１０は、ジベレリン１１を実際に入れておくタンク１２と、ジベレリン１１に混じっているゴミ等を濾過するフィルタ１３とを備えている。
【００４０】
ジベレリン１１は先にも述べたように種無しブドウを栽培するために行うジベレリン処理に用いられる薬液である。ジベレリン１１は具体的には水で希釈したジベレリンＡ３（ジベレリン酸）である。そしてこのジベレリン１１がタンク１２に収容されている。
【００４１】
タンク１２はジベレリン１１を貯蔵しておくものである。タンク１２は具体的にはプラスチック容器で形成されている。貯蔵されているジベレリン１１の残量がわかるように、タンク１２は透明なものを用いている。
また、このタンク１２は後述する噴霧部３０を構成するカップ３１と一体に形成されている。したがって、噴霧部３０側からジベレリン１１を注ぐことで、作業者はタンク１２の内部に簡単にジベレリンを注入することができる。また、タンク１２はタンク下方に向かって断面積が徐々に狭くなる漏斗状となっているので、タンク１２の底部に設けられたタンク連結部５０を介してジベレリン１１は供給部２０へ効率よく流れていく。したがって、タンク１２の底部が平坦なものに比べるとジベレリン１１が効率よく供給部２０へ流れるので、漏斗状の構造はジベレリン１１を無駄なく利用することができる。
【００４２】
フィルタ１３は、金属や樹脂、紙等で形成されていて、タンク部２０と供給部２０を繋ぐ開口を覆うように、タンク１２の底部に取り付けられている。そして、ジベレリン１１が供給部２０へ流れる際に、ゴミ等の異物をこのフィルタ１３によって濾過する。このフィルタ１３は付着したゴミ等が簡単に取り除けるように、取り外しが行えるように取り付けられているのが好ましい。また、フィルタ１３はタンク部１０に設けられているが、例えば供給部２０の供給管２１に取り付けられていても構わない。
【００４３】
供給部２０はタンク部１０に収容されているジベレリン１１を噴霧部３０へ供給するものである。この供給部２０は、タンク部１０から流れてきたジベレリン１１の流路となる供給管２１と、ジベレリン１１を吸引、吐出するポンプ２２と、ポンプ２２から吐出され圧送されたジベレリン１１の流路となる吐出管２３と、ジベレリン１１の流路を複数に分けるための分岐コネクタ２４と、分岐コネクタ２４で分岐された複数の流路毎に設けられている逆止弁２５を備えている。
【００４４】
供給管２１は可撓性を有するゴムで作られたチューブからなる。そして供給管２１は、タンク連結部５０を介して一端をタンク部１０と連結し、他端をポンプ２２と連結することで、ジベレリン１１をタンク１２から吸い込んでくることができる。なお、タンク連結部５０は、タンク１２の底部に設けられたネジ部と、供給管２１の一端に取り付けられたネジ部と、からなる。そして、タンク連結部５０は両ネジ部のネジ接合によってタンク１２と供給管２１とを着脱可能に連結する構成となっている。なお、タンク連結部５０はネジ接合による連結構造に限らず、他の着脱可能な構造による連結構造であってもよい。また、このタンク連結部５０は、供給管２１とタンク１２とを、例えば溶接により着脱不可能に取り付ける構成であってもよい。
【００４５】
ポンプ２２は、ポンプ２２のレバー２２ａを押下して、図の矢印のように上下方向のピストン運動を繰り返すことで、タンク部１０からジベレリン１１を吸い込み、噴霧部３０へ向けてジベレリン１１を吐出する。このポンプ２２は手動式のポンプ２２であり、作業者自身の力によって動作する。このポンプ２２の構造は、例えば霧吹きと同じような構造となっている。具体的には、作業者がレバー２２ａを押下すると、ポンプ２２はジベレリン１１を吐出管２３側へ圧送し、作業者がレバー２２ａから指を離すと、ポンプ２２は内部に配置されたバネ（図示せず）の力によって押下されたレバー２２ａを上方へ押し上げ、その際、ポンプ２２はジベレリン１１をタンク部１０側から吸引するようになっている。
【００４６】
吐出管２３は可撓性を有するゴムで作られたチューブからなる。そして、吐出管２３はポンプ２２により圧送されたジベレリン１１が噴霧部３０へ向かうための流路を形成する。また、噴出管２３の一端は分岐コネクタ２４へと繋がっている。
【００４７】
分岐コネクタ２４は樹脂で作られている。分岐コネクタ２４は、噴出管２３を流れてくるジベレリン１１の流路を複数に分けるため、排出管２３と接続する１つの入口と、流路の数と同数の出口とを備えている。なお、分岐コネクタ２４の分岐の数は本実施例では後述するノズル３３の数と同数の８つとなっている。
【００４８】
逆止弁２５は分岐コネクタ２４の出口にそれぞれ設けられており、８つの逆止弁からなる。なお、図１では８つの逆止弁の内、４つの逆止弁２５ａ〜２５ｄを例示している。また、図１では逆止弁２５ｂ〜２５ｄを破線で示している。分岐コネクタ２４の入口を通過して、８つの流路に分かれて流れてきたジベレリン１１を、各々の逆止弁２５は、噴霧部３０側へ流すとともに、その逆流路である噴霧部３０側から分岐コネクタ２４側へのジベレリン１１の逆流を防止する。
この逆止弁２５の具体的な内部構造を図２に示している。逆止弁２５は、内部にボール２７と、ボール２７を分岐コネクタ２４側へ付勢するバネ２８を備えている。そして作業者がポンプ２２のレバー２２ａを押下すると、ポンプ２２から圧送されたジベレリン１１は、バネ２８の付勢力に勝って、ボール２７を押し上げて（図２のａからｂの方向）流れていき、その先の噴霧部３０側へ進んでいくことになる。
反対に、作業者がレバー２２ａから指を離すと、レバー２２ａが上方に戻り、ポンプ２２からのジベレリン１１の圧送が停止されるので、今度はバネの付勢力が勝り、ボール２７を分岐コネクタ２４側へ押し付けるので、分岐コネクタ２４への経路が塞がることになる。
【００４９】
噴霧部３０は供給部２０から供給されたジベレリン１１を果房Ｇに付着させるものである。噴霧部３０は、果房Ｇにジベレリン１１を付着させるために、果房Ｇを収容するカップ３１と、逆止弁２５を通過して圧送されたジベレリン１１が流れる噴管３２と、噴管３２を流れてきたジベレリン１１を霧状にして噴射するノズル３３と、カップ３１の一部に設けられた把持部３４とを備えている。
【００５０】
カップ３１は収容した果房Ｇにジベレリン１１を付着させ、かつジベレリンを外部に飛散させないためのものである。具体的にはカップ３１はプラスチック容器で形成されている。収容された果房Ｇと、果房Ｇへのジベレリン１１の付着具合とが観察できるように、カップ３１は透明なものを用いている。また、カップ３１は上部が開口する略円筒状となっている。
そして、本実施例では、カップ３１はタンク１２と一体に設けられている。したがって、タンク部１０と噴霧部３０が直接繋がっているので、カップ３１内で散布され、果房Ｇへ付着しなかったジベレリン１１は、カップ３１からタンク部１０のタンク１２へそのまま戻ることができる。この構成によって液体噴霧装置１は、ジベレリン１１を噴霧部３０からタンク部１０へ戻して再利用するための構造を特に必要としないので、部品点数を削減でき、また構造の簡素化も図れることができる。したがって、液体噴霧装置１の重量を削減でき、作業の省力化を図ることができる。
【００５１】
噴管３２は可撓性を有したゴムで作られたチューブからなる。噴管３２は逆止弁２５とそれぞれ接続するため、８本の噴管３２ａ〜３２ｈで構成されている。なお、図１では、噴管３２ｂ〜３２ｈについて、途中一部の記載を省略している。そして、噴管３２ａは、一端を逆止弁２５ａと接続し、他端をノズル３３ａと接続する。噴管３２ｂは、一端を逆止弁２５ｂと接続し、他端をノズル３３ｂと接続する。噴管３２ｃは、一端を逆止弁２５ｃと接続し、他端をノズル３３ｃと接続する。噴管３２ｄは、一端を逆止弁２５ｄと接続し、他端をノズル３３ｄと接続する。噴管３２ｅは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｅと接続する。噴管３２ｆは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｆと接続する。噴管３２ｇは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｇと接続する。噴管３２ｈは、一端を図示していない逆止弁２５と接続し、他端をノズル３３ｈと接続する。
【００５２】
ノズル３３は果房Ｇにジベレリン１１を霧状にして散布するものである。ノズル３３の拡大した断面図を図３に示す。ノズル３３の先端には直径の小さな穴からなる噴口３５が設けられている。そしてポンプ２２から圧送されたジベレリン１１がこの噴口３５を通過することで霧状になって、散布される。
ノズル３３は、８つの噴管３２ａ〜３２ｈにそれぞれ取り付けられるよう、上述したように８つのノズル３３ａ〜３３ｈからなる。そして、この８つのノズル３３ａ〜３３ｈは、噴霧部３０のカップ３１内において、カップ３１の深さ方向（Ａ−Ａ´方向）での位置をそれぞれ変えて、カップ３１の側面に取り付けられている。具体的には、カップ３１の上端近傍にノズル３３ｄと３３ｈを取り付け、その少し下にノズル３３ｃと３３ｇ、その少し下にノズル３３ｂと３３ｆ、最下部にノズル３３ａと３３ｅを設けている。
そして、最下部のノズル３３ａと３３ｅは、噴射面を斜め上方に向けて取り付けられている。ノズル３３ｂ、３３ｃ、３３ｆ、３３ｇは、噴射面を略水平に向けて取り付けられている。最上部のノズル３３ｄと３３ｈは、噴射面を斜め下方に向けて取り付けられている。このように、カップ３１における深さ方向の位置を変えてノズル３３を設けることにより、ノズル３３をカップ３１の上端にのみ設けていた従来の液体噴霧装置に比べ、カップ３１内に果房Ｇを収容してからジベレリン１１の散布を行っても、果房Ｇの全体にジベレリン１１を散布できるので確実にジベレリン１１を果房Ｇへ付着させることができる。また、カップ３１に果房Ｇを挿入しながら散布を行う必要もないので、ジベレリン処理に対する高度な熟練度を要求せず、作業者は作業を効率的に行うことができる。
【００５３】
把持部３４はカップ３１と一体に設けられている。そして、作業者が片手で把持部３４を握りながら、ポンプ２２のレバー２２ａを例えば親指により下方に押す操作を繰り返すことで、ポンプ２２によるジベレリン１１の圧送が行われる。なお、把持部３４は実施例２では供給部２００に設けられているように、必ずしも噴霧部３０に設ける必要はない。
【００５４】
バンド部４０はユーザがジベレリン処理を行う際に、液体噴霧装置１を作業者に固定しておく等のためのものである。バンド部４０は紐４１とフック４２を備えている。
【００５５】
紐４１は作業者が液体噴霧装置１を自分の首からぶら下げておくためのものである。紐４１を作業者の首にかけておくことで、作業者が液体噴霧装置１から手を離したとしても、液体噴霧装置１が地面等に落下することを防止でき、高価なジベレリン１１を無駄にすることを防ぐことができる。
【００５６】
フック４２は作業者がジベレリン処理の作業中に休憩をする等の場合に、フックをブドウの枝等に引っかけておくことで、液体噴霧装置１をブドウの樹に吊下げておくためのものである。
【００５７】
以上のような本実施例において、逆止弁２５をポンプ２２とノズル３３との間に設けておくことで、ポンプ２２の操作を作業者が停止した時に、重力によってジベレリン１１が逆流し、タンク部１０側へ戻ることを防止することが可能となる。
【００５８】
また、本実施例においては、深さ方向の位置を変えて設けられているノズル３３ａ〜３３ｈに対応して、ノズル３３毎に逆止弁２５を設けている。逆止弁２５が一つだけであると（例えば、分岐コネクタ２４の手前に一つ）、噴管３２ａ〜３２ｈによるジベレリン１１の流路が、分岐コネクタ２４内で一つに繋がった構造となってしまう。このように全ての流路が連続して繋がってしまうと、ノズル３３の高さがそれぞれ異なっているので、例えばジベレリン処理の作業を中断した時、重力の影響により、高い位置のノズル（３３ｄ、３３ｈ、３３ｃ、３３ｇ）に対応した流路から、低い位置のノズル（３３ａ、３３ｅ）に対応した流路へとジベレリン１１が流れてしまい、噴管３２ｄ、３２ｃ、３２ｈ、３２ｇ内に空気が入ってきてしまうおそれがある。噴管３３ｄ、３３ｃ等の内部に空気が入ってしまうと、ジベレリン処理の作業を再開した時に、噴管３３内に溜まった空気を押し出して、ジベレリン１１で満たすまでに、作業者は何度もポンプ２２を操作しなければならなくなる。作業中、休息を行う毎に或いは次のブドウの樹へ移動する毎等に、このようなポンプ２２の操作を行うことは、作業効率の低下を招くことが考えられる。しかしながら、本実施例においては、深さ方向の位置を変えて設けられているノズル３３ａ〜３３ｂに対応して、ノズル３３毎に逆止弁２５が設けられているので、このような作業効率の低下や散布量の不安定化を防ぐことができる。
【００５９】
なお、ノズル３３は、カップ３１の深さ方向での位置を変えているだけで、カップ３１の円周方向（Ｂ−Ｂ´方向）での位置は、全て略同じ位置（図１ではカップ３１の左端と左端にそれぞれ４個）に位置するように図示しているが、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を散布するため、円周方向においてもノズル３３の位置は変えて取り付けておくのがよい。
【００６０】
また、ノズル３３の噴射面には噴口３５が設けられているが、本実施例において、ノズル３３ａ〜３３ｄの噴口３５から一度に散布されるジベレリン１１を合算した際の総量は、大体１．５〜２．５ｃｃ程度になるような手動式のポンプ２２を選んで用いている。これはノズル３３から散布されるジベレリン１１の総量が、０．７ｃｃ程度のポンプと、２ｃｃ程度のポンプと、４ｃｃ程度のポンプの３種類のポンプを用いて比較したところ、一度に散布する量が０．７ｃｃ程度のポンプは、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を散布するのに、ポンプを十数回程度動かさなければならず、ポンプの作動回数が多すぎて好ましくなかった。また、一度に散布する量が大体４ｃｃ程度のポンプは、散布回数は１回ないし２回程度で、むらなく散布することができたが、ポンプを動かすためには非常に大きな力が必要となり、手動ポンプを用いると、特に女性や高齢者にとっては、長時間作業を行う上で好ましくなかった。しかし、一度に散布する量が２ｃｃ程度のポンプ２２であれば、散布回数は２回程度でむらなく散布することができ、また、ポンプ２２を動かす場合にも、それほどの力を必要としないので、女性や高齢者にとっても、長時間のジベレリン処理を行う上で適している。なお、ここで例示したものより軽い力で多い散布量が得られるポンプがあれば、１回の操作でより十分な付着が得られる。
【実施例２】
【００６１】
図４は、第２の実施例にかかる液体噴霧装置１´の全体図である。液体噴霧装置１´は、液体噴射装置１と同様に、タンク部１００と、供給部２００と、噴霧部３００と、バンド部４００と、を備えている。なお、実施例２の説明においては、実施例１と同様のものについては、同じ符号を付しており、詳細な説明は省略する。
【００６２】
タンク部１００は、ジベレリン１１を実際に入れておくタンク１２０と、ジベレリン１１に混じっているゴミ等を濾過するフィルタ１３０を備えている。
【００６３】
タンク１２０はプラスチック容器で形成されている。タンク１２０内に収容されたジベレリン１１の残量がわかるように、タンク１２０は透明なものが用いられている。またタンク１２０は上方が開口する円筒状の容器となっている。
【００６４】
フィルタ１３０は金属や樹脂、紙等で形成されていて、供給部２００から延びている供給管２１０の先端に取り付けられている。
【００６５】
供給部２００は、タンク部１００のタンク１２０内からジベレリンを吸い上げる供給管２１０と、ジベレリン１１を吸引、吐出するポンプ２２０と、ポンプ２２０から吐出され圧送されたジベレリン１１の流路となる吐出管２３０と、ジベレリン１１の流路を複数に分けるための分岐コネクタ２４０と、分岐コネクタ２４０で分岐された複数の流路毎に設けられている逆止弁２５０と、作業者が片手で液体噴霧装置１´を支持するための把持部２６０を備えている。
【００６６】
供給管２１０はプラスチックで作られたチューブで形成されている。そして供給管２１０は把持部２６０の内部に配置され、タンク連結部５００を介してタンク１２０の底部近くにまで伸びている。また供給管２１０の一端はポンプ２２０と連結し、タンク部１００のジベレリン１１をタンク１２０から吸い込んでくる。
【００６７】
なお、タンク連結部５００は、タンク１２０の頂部に設けられたネジ部と、把持部２６０内に設けられたネジ部と、からなる。そして、タンク連結部５００は、両ネジ部のネジ接合によりタンク１２０と把持部２６０とを着脱可能に連結できる構成となっている。そしてタンク１２０にジベレリン１１を補充する際には、作業者がタンク連結部５００でタンク１２０と把持部２６０とのネジ接合を解いて、ジベレリン１１の補充を行う。なお、把持部２６０内には供給管２１０の他に、タンク１２０に繋がる空間が設けられており、この空間を通って、噴霧部３００で散布されたジベレリン１１の一部がタンク１２０の内部に戻ってくる。
【００６８】
ポンプ２２０は作業者がポンプ２２０のレバー２２０ａを押下して図の矢印のように水平方向のピストン運動を繰り返すことで、タンク部１００からジベレリン１１を吸い込み、噴霧部３００へ向けてジベレリン１１を吐出する。ポンプ２２０の内部構造については、実施例１のポンプ２２と同様になっている。
【００６９】
吐出管２３０は実施例１の吐出管２３と同様であり、一端が分岐コネクタ２４０へと繋がっている。
【００７０】
分岐コネクタ２４０は、ジベレリン１１の流路を後述するノズル３３０の数と同数の流路に分けるため、吐出管２３０と接続する１つの入口に対して、ノズル３３０の数と同数の９つの出口を備えている。
【００７１】
逆止弁２５０は分岐コネクタ２４０の分岐の数と同じく、９つの逆止弁で構成されており、図４では逆止弁２５０ａ〜２５０ｅの５つだけを示している。また、図４では逆止弁２５０ｂ〜２５０ｅを破線で示している。
【００７２】
把持部２６０は供給部２００の大部分を占めており、作業者が片手でこの把持部２６０を握りながら、ポンプ２２０のレバー２２０ａを例えば人差し指により水平方向に引く操作を繰り返す。これによりポンプ２２０がジベレリン１１を圧送する。
【００７３】
噴霧部３００は、果房Ｇを収容するカップ３１０と、逆止弁２５０を通過して圧送されたジベレリン１１が流れる噴管３２０と、噴管３２０を流れてきたジベレリン１１を霧状にして噴射するノズル３３０とを備えている。
【００７４】
カップ３１０はプラスチック容器で形成されている。カップ３１０は、収容された果房Ｇと、果房Ｇへのジベレリン１１の付着具合とが観察できるよう、透明なものとなっている。そしてカップ３１０は上部が開口する略円筒状となっている。
【００７５】
そして、本実施例では、カップ３１０は、供給部２００とカップ連結部６００とを介して供給部２００と連結している。カップ連結部６００は、カップ３１０の底部に設けられてネジ部と、供給部２００の把持部２６０内に設けられたネジ部と、からなり、両ネジ部のネジ接合により把持部２６０とカップ３１０を着脱可能に連結できる構成となっている。そしてカップ３１０の底部には開口が設けられ、この開口と、把持部２６０の内部に設けられた空間とを通って、散布の際に果房Ｇへ付着しなかったジベレリン１１がタンク１２０へ戻ってくる構造となっている。このように本実施例においては、タンク部１００のタンク１２０と、噴霧部３００のカップ３１０とが、供給部２００の把持部２６０の内部を通じて連通する構成としている。したがって、例えば作業者がジベレリン処理の作業中に、転倒等をしたとしても、タンク１２０のジベレリン１１がカップ３１０を通じて簡単に零れることはないので、高価なジベレリン１１が無駄になることを防ぐことができる。
【００７６】
また、カップ３１０は連結部６００で着脱できるので、二回行うジベレリン処理の場合、一回目は小さなカップ３１０を用いた噴霧部３００を用い、二回目は一回目よりも大きなカップ３１０を用いた噴霧部３００を用いてもよい。先にも述べたが、ジベレリン処理は一回目と二回目との作業の間隔を大体１０〜１４日程度あけて行われる。この間に果房は非常に早く成長するので、回数にあわせて噴霧部３００のサイズを変えることにより、作業者が効率よく作業を進めることができる。
【００７７】
噴管３２０は可撓性を有したゴムで作られたチューブからなる。噴管３２０は９つの逆止弁２５０とそれぞれ接続するように、逆止弁２５０と同数の噴管３２０で構成されている。なお、図４では、逆止弁２５０ａと接続する噴管３２０ａ、逆止弁２５０ｂと接続する噴管３２０ｂ、逆止弁２５０ｃと接続する噴管３２０ｃ、逆止弁２５０ｄと接続する噴管３２０ｄ、逆止弁２５０ｅと接続する噴間３２０ｅを図示している。また噴管３２０ｂ〜３２０ｅについて、一部の記載を途中省略している。
【００７８】
ノズル３３０は果房Ｇにジベレリン１１を散布するものである。ノズル３３０は９本の噴管３２０の先端にそれぞれ取り付けられるよう、ノズル３３０ａ〜３３０ｉからなる。そして、ノズル３３０ａ〜３３０ｉはカップ３１０内において、カップ３１０の深さ方向（Ｃ−Ｃ´方向）での位置をそれぞれ変えて、カップ３１０の内側に取り付けられている。
具体的には、カップ３１０の上端近傍にノズル３３０ａと３３０ｉが取り付けられている。次にカップ３１０の深さ方向（Ｃ−Ｃ´方向）での位置を変えて、ノズル３３０ａと３３０ｉよりも下方にノズル３３０ｂと３３０ｈが取り付けられている。そしてカップ３１０の深さ方向での位置を変えて、ノズル３３０ｂと３３０ｈよりも下方にノズル３３０ｃと３３０ｇが二つ取り付けられている。更にカップ３１０の深さ方向での位置を変えて、ノズル３３０ｃと３３０ｇよりも下方にノズル３３０ｄと３３０ｆが取り付けられている。また、カップ３１０の最下部にノズル３３０ｅが一つ取り付けられている。
【００７９】
このノズル３３０ａは噴管３２０ａの先端に接続されていて、ノズル３３０ｉとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。また、ノズル３３０ｂは噴管３２０ｂの先端に接続されていて、ノズル３３０ｈとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じなっている。また、ノズル３３０ｃは噴管３２０ｃの先端に接続されていて、ノズル３３０ｇとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。また、ノズル３３０ｄは噴管３２０ｄの先端に接続されていて、ノズル３３０ｆとはカップ３１０の深さ方向での位置が略同じになっている。そして、ノズル３３０ｅは噴管３２０ｅの先端に接続されている。またノズル３３０ｆ、３３０ｇ、３３０ｈ、３３０ｉについても、図示していないがそれぞれ対応する噴管３２０の先端に接続されている。
【００８０】
なお、ノズル３３０ａ〜３３０ｄとノズル３３０ｆ〜３３０ｉはカップ３１０内において、カップ３１０の円周方向（Ｄ−Ｄ´方向）での位置が略同じ位置（図４ではカップ３１０の左右端）になるよう図示しているが、果房Ｇにむらなくジベレリン１１を付着させるため、円周方向にずらして配置してもよい。
【００８１】
そして、最上部のノズル３３０ａとノズル３３０ｉは噴射面を斜め下方に向けている。また、ノズル３３０ｂ、ノズル３３０ｃ、３３０ｇ、３３０ｈは噴射面を略水平に向けている。また、ノズル３３０ｄとノズル３３０ｆは噴射面を斜め上方に向けている。また、最下部のノズル３３０ｅは、噴射面を真上に向けている。なお、カップ３１０の底部に一つだけ配置された最下部のノズル３３０ｅは必ずしも必要というわけではない。しかしながら、果房Ｇの下方側にむらなくジベレリンを付着させるということでは、最下部のノズル３３０ｅは設けておいた方が好ましい。
【００８２】
このように、カップ３１０における深さ方向の位置を変えてノズル３３０を設けることにより、ノズル３３０をカップ３１０の上端にのみ設けていた液体噴霧装置に比べ、カップ３１０内に果房Ｇを収容してからジベレリン１１の散布を行ったとしても、ジベレリン１１が果房Ｇの全体に散布できるので、作業者はより確実にジベレリン１１を果房Ｇに付着させることができる。また、カップ３１０に果房Ｇを挿入しながら散布を行う必要がないので、ジベレリン処理に対する熟練度を必要とせず、作業者は作業を効率的に行うことができる。なお、ノズル３３０の数は、本実施例で図示した数はあくまでも一例であり、この実施例に示したノズルの数に限定されるものではなく、より多くのノズルを用いても構わない。
【００８３】
バンド部４００は、実施例１のバンド部４０と同様に、紐４１０とフック４２０とを備えている。
【００８４】
本実施例においては、噴霧部３００を構成するカップ３１０が、供給部２００の把持部２６０に対して、少し斜め方向に傾斜して取り付けられている。このようにすることで、カップ３１０の開口が斜め方向を向くので、果房Ｇが下向きに垂れ下がっていない場合であっても、作業者がカップ３１０へ果房Ｇを挿入し易くなっている。１回目のジベレリン処理を行う際には、果房Ｇはまだ小さく、下向きに垂れ下がって生育しないで斜めになって生育していることが多い。したがって、カップ３１０の開口が斜めになっている構成は、１回目のジベレリン処理に特に適している。
【００８５】
なお、実施例１や実施例２では採用していなかったが、手動式のポンプに変えて電動式のポンプを液体噴霧装置に用いても構わない。電動式のポンプであれば、ポンプを作動させるのに作業者が手に力を入れて動かす必要がないので、長時間の作業において作業者の労力を低減することが可能となる。なお、電動式ポンプの場合は、本実施例のようなタンク部と供給部と噴霧部とが片手で持てるような一体型のものではなく、それぞれが別々に独立して連結されているような構成が好ましい。
【００８６】
また、電動式のポンプを用いる場合には、ノズルの散布面に電極を仕込んでおき、散布するジベレリンに電荷を付与する静電散布が好ましい。このような構成であれば、液体噴霧装置はより一層ジベレリンをむらなく果房に散布することができる。
【００８７】
また、電動式のポンプを用いる場合には、カップ内に非接触型のセンサスイッチを組み込んでおいてもよい。このような構成によれば、果房をカップに挿入するだけで、散布が行われるので、作業者にとってより一層の省力化を図ることができる。なお、カップ内にセンサスイッチを組み込む場合には、カップ上端側にセンサスイッチを配置すると、果房の先端がカップに挿入された時点で散布が始まり、果房の先端がカップから抜けるまでジベレリンの散布が続くので、カップ上端側にセンサスイッチを配置する構成は、無駄な散布や電源の消耗につながるおそれがある。したがって、カップの深さ方向において、カップの略中央（カップ上端から１／３〜２／３）の位置にセンサスイッチを配置する構成がより好ましい。
【００８８】
また、電動式のポンプを用いる場合、全てのノズルから一度に散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃ程度となるようなポンプを用いるとよい。散布される液体の総量が１．５ｃｃよりも少なくなってしまうと、一つの果房にジベレリンをむらなく付着させるためのポンプの作動回数が多くなってしまい、散布される液体の総量が１０．０ｃｃ以上になってしまうと、無駄にジベレリンを散布するだけでポンプの大型化を招いてしまう。したがって、全てのノズルから一度に散布される液体の総量が１．５〜１０ｃｃ程度となるような電動式のポンプを用いる液体噴霧装置は、作業を効率的に行えるとともに、バッテリーや電池等の電源消費を抑え、装置の小型化を図ることができる。
【００８９】
また、本実施例において、ノズルが全てカップの内側に固定して取り付けられているものを示したが、ノズルが取り外し可能になっていても構わない。このような構成であれば、果房の成長具合にあわせて、ジベレリンを散布するのに最適なノズルだけを残して、他のノズルは取り外して噴管を塞ぐことにより、無駄がなく効率的にジベレリンを散布することが可能となる。なお、本発明の効果を奏する上では、ノズルが取り外し可能となっている場合であっても、少なくともカップの深さ方向における位置が異なっているノズルが配置されていなければならない。
【００９０】
また、本実施例で示したノズル３３０の数はあくまでも一例であり、この実施例に示したノズルの数に限定されるものではなく、より多くのノズルを用いても構わない。またカップの形状も本実施例では円筒状のもので説明したが、果房が収容できるのであれば、円筒状に限定されるものではなく、断面が５角形や６角形等の角筒状のカップでも構わない。
【００９１】
また、本実施例における液体噴霧装置は、カップ内に挿入したブドウに対して、ジベレリンを散布するものだけ説明したが、カップ内に果房を挿入し農薬等の液体を散布し付着させる作業であれば、液体噴霧装置はブドウのジベレリン処理に用いるものに限定されない。
【符号の説明】
【００９２】
１，１´・・・液体噴霧装置
１０，１００・・・タンク部
１１・・・ジベレリン
１２，１２０・・・タンク
２０，２００・・・供給部
２１，２１０・・・供給管
２２，２２０・・・ポンプ
２２ａ，２２０ａ・・・レバー
２３，２３０・・・吐出管
２４，２４０・・・分岐コネクタ
２５，２５０・・・逆止弁
３０，３００・・・噴霧部
３１，３１０・・・カップ
３２，３２０・・・噴管
３３，３３０・・・ノズル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
果房を収容できるカップと、収容された果房に液体を散布する複数のノズルと、を有する噴霧部と、
前記液体を貯蔵できるタンクを有するタンク部と、
前記タンクに貯蔵された前記液体を前記ノズルへ圧送できるポンプを有する供給部と、を備えた液体噴霧装置であって、
前記ノズルは、前記カップの深さ方向の位置を変えて、前記カップに取り付けられていることを特徴とする液体噴霧装置。
【請求項２】
前記ノズルにはそれぞれ噴管が接続され、該噴管の一端は分岐コネクタに接続され、該分岐コネクタは吐出管に接続され、該吐出管の一端は前記ポンプに接続され、
前記ポンプと前記ノズルとの間には、前記噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴霧装置。
【請求項３】
前記逆止弁は、前記噴管に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴霧装置。
【請求項４】
前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、一体形成された容器で構成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の液体噴霧装置。
【請求項５】
前記タンクの下方は、漏斗状になっており、該タンクの底部を介して前記供給部と接続されていることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、前記供給部を介して接続されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の液体噴霧装置。
【請求項７】
前記供給部は、把持部を有しており、
前記カップは、前記把持部に対して傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記ポンプは、手動式のポンプであることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項９】
前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜２．５ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする請求項８に記載の液体噴射装置。
【請求項１０】
前記ポンプは、電動式のポンプであることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１１】
前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする請求項１０に記載の液体噴射装置。
【請求項１】
果房を収容できるカップと、収容された果房に液体を散布する複数のノズルと、を有する噴霧部と、
前記液体を貯蔵できるタンクを有するタンク部と、
前記タンクに貯蔵された前記液体を前記ノズルへ圧送できるポンプを有する供給部と、を備えた液体噴霧装置であって、
前記ノズルは、前記カップの深さ方向の位置を変えて、前記カップに取り付けられていることを特徴とする液体噴霧装置。
【請求項２】
前記ノズルにはそれぞれ噴管が接続され、該噴管の一端は分岐コネクタに接続され、該分岐コネクタは吐出管に接続され、該吐出管の一端は前記ポンプに接続され、
前記ポンプと前記ノズルとの間には、前記噴霧部へ供給される液体の逆流を防止できる逆止弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴霧装置。
【請求項３】
前記逆止弁は、前記噴管に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴霧装置。
【請求項４】
前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、一体形成された容器で構成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の液体噴霧装置。
【請求項５】
前記タンクの下方は、漏斗状になっており、該タンクの底部を介して前記供給部と接続されていることを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記噴霧部の前記カップと、前記タンク部の前記タンクは、前記供給部を介して接続されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の液体噴霧装置。
【請求項７】
前記供給部は、把持部を有しており、
前記カップは、前記把持部に対して傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記ポンプは、手動式のポンプであることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項９】
前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜２．５ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする請求項８に記載の液体噴射装置。
【請求項１０】
前記ポンプは、電動式のポンプであることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１１】
前記ポンプは、複数の前記ノズルから一回で散布される液体の総量が１．５〜１０．０ｃｃになるように圧送できるものであることを特徴とする請求項１０に記載の液体噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−９４１３０（Ｐ２０１３−９４１３０Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４０５２８（Ｐ２０１１−２４０５２８）
【出願日】平成２３年１１月１日（２０１１．１１．１）
【出願人】（５０４１５０４６１）国立大学法人鳥取大学 (271)
【出願人】（０００１３０７１０）株式会社サンエー (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１日（２０１１．１１．１）
【出願人】（５０４１５０４６１）国立大学法人鳥取大学 (271)
【出願人】（０００１３０７１０）株式会社サンエー (6)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]