液体微細化装置とそれを用いたサウナ装置
【課題】本発明は、液体微細化装置とそれを用いたサウナ装置に関するもので、微細化できなかった液体の排出のための配管施工を解消し、施工工事を簡単にすることを目的とする。
【解決手段】吸込口４と排気口５を結ぶ風路に設けた熱交換器７およびファンモータ８と、このファンモータ８と排気口５間に設けた液体微細化手段９と、この液体微細化手段と熱交換器７およびファンモータ８を制御する制御手段を備え、液体微細化手段９の回転手段１３は、回転軸１９と、この回転軸１９の軸方向に、回転軸１９を中心として回動する複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃと一体に形成された、逆円錐状の揚水管２２を備え、前記制御手段は、回転手段１３への水供給と回転手段１３と熱交換器７およびファンモータ８の運転とを制御する制御部を備え、この制御部は、液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行う。
【解決手段】吸込口４と排気口５を結ぶ風路に設けた熱交換器７およびファンモータ８と、このファンモータ８と排気口５間に設けた液体微細化手段９と、この液体微細化手段と熱交換器７およびファンモータ８を制御する制御手段を備え、液体微細化手段９の回転手段１３は、回転軸１９と、この回転軸１９の軸方向に、回転軸１９を中心として回動する複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃと一体に形成された、逆円錐状の揚水管２２を備え、前記制御手段は、回転手段１３への水供給と回転手段１３と熱交換器７およびファンモータ８の運転とを制御する制御部を備え、この制御部は、液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体微細化装置とそれを用いたサウナ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、サウナ装置に用いられる液体微細化装置の構成は、次のような構成となっていた。
【０００３】
すなわち、吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の通気路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と排気口間に設けた微細化手段とを備え、前記微細化手段は、給水管から液体を噴射させる構成となっていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−６３１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来例で課題となるのは、ノズルから噴出された液体のうち、微細化できなかった液体を排出するために、サウナ室に配管を施工しなければならず、サウナ装置設置時の施工作業が煩雑になるということである。
【０００６】
すなわち、ノズルから液体を噴出して液体を微細化するタイプのものでは、液体を完全に微細化することができず、サウナ装置に残った大量の微細化できなかった液体を処理するためにサウナ室に配管を延長して、この微細化できなかった液体をサウナ室に排出するようになっている。このような配管をサウナ室に美観的に施工するのは非常に煩雑な作業となっている。
【０００７】
そこで本発明は、サウナ装置設置時の施工作業を簡単に行えるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、この目的を達成するために本発明は、吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の前記吸込口と前記排気口を結ぶ風路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と前記排気口間の風路内に設けた液体微細化手段と、この液体微細化手段と加熱手段および送風手段を制御する制御手段を備え、前記液体微細化手段は、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路と、この筒状の経路内に設けた回転手段と、この回転手段に液体を供給する液体供給手段と、前記筒状の経路の下部に設けた貯水部とを有し、前記回転手段は、上下方向に向けて配置した回転軸と、この回転軸を回転させる回転モータと、前記回転軸に固定されるとともに前記貯水部から水を吸上げる揚水管と、この揚水管の外面の、前記回転軸の軸方向に所定間隔で固定された複数の回転板とを有し、前記液体供給手段は、液体を移送する給水管と、この給水管途中に配した給水弁とを有し、前記送風手段は、羽根車とこの羽根車を回転させるファンモータと、前記羽根車を内包するファンケーシングとを有し、前記制御手段は、前記液体供給手段から前記上方の回転板上への液体供給と、前記回転モータの回転と、前記加熱手段および前記送風手段の運転とを制御する制御部を有し、この制御部は、前記給水弁による液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行うことにより、上記目的を達成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明は、上方の回転板に供給する液体の量が多くなり微細化できなかった液体が液体微細化装置内の貯水部に溜まってきても、揚水管を有した回転手段により揚水して何度も回転板に供給でき微細化できるので、結果として、微細化運転終了時には揚水管で揚水できない液体が貯水部に残るだけで、液体供給を停止させ、乾燥運転を行うことにより貯水部の残水を乾燥させることができる。
【００１０】
すなわち、微細化運転終了後、給水弁を閉じ、液体を供給しない状態で貯水部の残水に温風を当てることにより、乾燥運転後には液体微細化装置内の残水はなくなるので、排水管は不要で、液体微細化装置設置時の施工作業を簡単に行えるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における液体微細化装置を用いたサウナ装置の斜視図
【図２】同液体微細化装置の垂直断面の構成図
【図３】（ａ）同揚水管の側面を示す構成図、（ｂ）同揚水管の構成を示す斜視図、（ｃ）同揚水管のＡ−Ａ断面を示す構成図、（ｄ）同揚水管のＢ−Ｂ断面を示す構成図
【図４】同制御手段のブロック図
【図５】同乾燥運転の制御を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態における液体微細化装置を用いたサウナ装置の斜視図であり、この図１に示すように、サウナ室１の天井面２には、液体微細化装置３が取り付けられている。以下、本実施の形態では、微細化する液体を水として説明する。
【００１４】
液体微細化装置３は、図２に示すように、サウナ室１内に向けて開口した吸込口４と排気口５を有する箱状の本体ケース６と、この本体ケース６内の吸込口４と排気口５とを結ぶ風路に設けた加熱手段としての熱交換器７および送風手段としてのファンモータ８と、このファンモータ８と排気口５との間に設けた液体微細化手段９とを備えた構成としている。
【００１５】
また、ファンモータ８から液体微細化手段９へ通じる風路は、ファンケーシング１０により形成され、液体微細化手段９と排気口５の間に補助熱交換器１１を設けている。
【００１６】
液体微細化手段９は、図２に示すように、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路１２と、この筒状の経路１２の内部に設けた回転手段１３と、この回転手段１３に水を供給する液体供給手段としての給水管１４を備えている。
【００１７】
この給水管１４には定流量弁１５を設け、この定流量弁１５の上流側配管１６に給水弁１７が設けられている。そして、給水管１４の先端は、後述する回転板２０ａ上の回転部分の回転軸１９寄りに配置している。
【００１８】
回転手段１３は、上下方向に向けて配置した回転軸１９と、この回転軸１９の上部に配置されるとともに、この回転軸１９を駆動するための回転モータ２１と、回転軸１９の下部に配置されるとともに、逆円錐状となった揚水管２２と、この揚水管２２の外面の上下方向に所定間隔で固定して設けた複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃとにより構成されている。
【００１９】
なお、前記複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃは、回転軸１９の軸方向（上下方向）に、上方から下方に向けて順に、回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃとして配置している。
【００２０】
したがって、回転軸１９を中心として揚水管２２と、複数の回転板２０ａ、２０ｂ、２０ｃが、回転モータ２１によって回転駆動されるようになっている。
【００２１】
回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃは、何れも水平方向に配置されており、この内、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間、及び回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間には、揚水管２２で揚水した水を下方の回転板２０ｂ、回転板２０ｃへ落下させる当て板２３を環状に設けている。
【００２２】
なお、環状の当て板２３は、筒状の経路１２の内壁からの複数の支持棒２４で支持されている。
【００２３】
また、図３に示すように、前記揚水管２２の回転板２０ａ、回転板２０ｂの間部分には、揚水した水を回転による遠心力で噴出させる水平方向に長い開口２５ａを所定角度で２個配置している。
【００２４】
また、前記揚水管２２の回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間部分には、揚水した水を回転による遠心力で噴出させる水平方向に長い開口２５ｂを所定角度で２個配置している。
【００２５】
なお、２個の開口２５ａの開口方向は１８０度の位置で、また２個の開口２５ｂの開口方向は１８０度の位置となっており、さらに開口２５ａ、２５ｂの開口方向は９０度となっている。
【００２６】
したがって、隣接する開口２５ａ、２５ｂ間の中心角θは９０度となり、その結果として、揚水管２２の内面側で揚水した水を、揚水管２２の外周方向３６０度、つまり全周に噴出させることができる。
【００２７】
また、筒状の経路１２の下部には図２に示すごとく貯水部２６を設けているが、この貯水部２６は、揚水管２２で揚水できない水量、すなわち微細化運転終了時の貯水部２６の貯水量が少なくなるよう、筒状の経路１２の下部おいて、例えば逆台形の形状（下方に凸）としている。
【００２８】
また、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１を、親水化処理した構成とする。
【００２９】
ここでいう親水化処理とは、すなわち、下方内壁４０および内面４１の表面に凹凸を設けて粗面化させることにより、付着した水滴を下方内壁４０および内面４１の表面に薄く広がるように処理したものである。
【００３０】
本実施の形態では、筒状の経路１２および貯水部２６をシボ加工した金型により樹脂成型することによって、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１を親水化処理している。
【００３１】
なお、親水化処理は、親水化材料を下方内壁４０および内面４１に練り込む、あるいは、親水化材料で下方内壁４０および内面４１に覆うようにする構成も考えられる。
【００３２】
また、温度検知手段として、筒状の経路１２の下部開口近傍に温度センサ２７ａ、筒状の経路１２の上部開口近傍に温度センサ２７ｂが設けられている。
【００３３】
次に制御手段２８の構成を、図４を用いて説明する。
【００３４】
制御手段２８は制御部２９と、表示部や運転操作スイッチ（図示なし）を備えたリモコン３０と、温度検知手段としての温度センサ２７ａおよび温度センサ２７ｂで構成されている。
【００３５】
制御部２９はマイクロコンピューター（以下マイコンと記載、図示なし）を有し、マイコンはリモコン３０からの操作信号により、熱交換器７へ温水を供給するポンプの制御や、ファンモータ８の制御や、回転軸１９を駆動する回転モータ２１の制御や、給水弁１７の制御などを行うようにしている。
【００３６】
以上の構成において、次に動作を説明する。
【００３７】
サウナ室１内において、サウナを使用する場合、まず、図示していないガス湯沸かし器や電気温水器等の熱源から、図１に示すパイプ３１を介し、図２に示す熱交換器７に温水が供給される。
【００３８】
また、給水管１４へは配管３２により市水が供給される。給水管１４に供給される市水は、定流量弁１５によって設定されたきわめて少量であって、回転モータ２１が駆動されるまでは、給水弁１７により止められ、給水管１４から排出されていない。
【００３９】
この状態で、熱交換器７が運転され、ファンモータ８が駆動されると、ファンモータ８が吸込口４を介してサウナ室１内の空気を吸い込み、吸い込まれた空気は熱交換器７によって加熱される。加熱された空気は、ファンモータ８によって、ファンケーシング１０を介して、筒状の経路１２へと送られる。
【００４０】
一方、回転モータ２１が駆動されると、回転軸１９が高速回転し、それにともない回転板２０ａおよび回転板２０ｂ、回転板２０ｃ、および揚水管２２が高速回転される。
【００４１】
このとき、給水管１４は、高速回転する上方の回転板２０ａの上面の回転軸１９に近い位置に、定流量弁１５で設定された流量の水を供給する。上方の回転板２０ａの上面に供給された水は、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ａの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００４２】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００４３】
そして、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面に供給された水は、この時点で大部分が微細化され、前述の加熱された暖かい空気と混ざって蒸気の状態となっている。
【００４４】
一方、上方の回転板２０ａから遠心力により飛散した水滴のうち、微細化されずに筒状の経路１２の内壁に付着したわずかな水滴や、微細化された後に内壁において結露した微量の水滴は、筒状の経路１２の内壁を伝って、貯水部２６に流れ落ち、貯水される。
【００４５】
このとき、貯水部２６の上方では前記回転モータ２１によって揚水管２２が回転している。このため、貯水部２６の貯水量が増え、水面が揚水管２２の下端に近づくと、貯水部２６の貯水は水面上の空気と一緒に揚水管２２内に巻き上げられ、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動していく。
【００４６】
すなわち、この揚水管２２は、上述のごとく逆円錐状となっているので、内部には吸引力が働くようになっている。このため、貯水部２６の貯水は水面上の空気と一緒に巻き上げられ、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動していく。
【００４７】
そして揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動した水は、まず、回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間の開口２５ｂから回転による遠心力で噴出し、環状に設けられた当て板２３に当たり、回転板２０ｃへ落下する。
【００４８】
回転板２０ｃへ落下した水は、上方の回転板２０ａの上面に供給された水と同様に、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ｃの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００４９】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００５０】
また揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動し、開口２５ｂから噴出しなかった水は、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間の開口２５ａから回転による遠心力で噴出し、環状に設けられた当て板２３に当たり、回転板２０ｂへ落下する。
【００５１】
回転板２０ｂへ落下した水は、上方の回転板２０ａの上面に供給された水と同様に、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ｂの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００５２】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００５３】
このとき揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動する水は、回転モータ２１が高速回転しているため、螺旋状に旋回して上方へ移動するのではなく、内壁全周において略均一な状態で真上に移動していく。
【００５４】
すなわち、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間、及び回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間に２個ずつ設けられた水平方向に長い開口２５ａ、２５ｂの位置を、周方向で同じ位置に設けた場合、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動してきた水は最初の開口２５ｂから噴出し、上側の開口２５ａへは水が上がって来なくなる。
【００５５】
このため、前述の図３で説明したように、各回転板２０ａ〜２０ｃの間で水を噴出させる方向が異なるように、上述のごとく開口２５ａ、２５ｂの位置を周方向にずらしている。
【００５６】
このように、揚水管２２で揚水した水も、上方の回転板２０ａに供給した水と同様、ほとんど全て微細化され、加熱された暖かい空気と混ざって蒸気の状態となって上方の開口から排出されるが、一部は、微細化されずに筒状の経路１２の内壁に付着したわずかな水滴や、微細化された後に内壁において結露した微量の水滴となり、これらの水滴が、筒状の経路１２の内壁を伝って、貯水部２６に流れ落ち、貯水される。
【００５７】
一方、回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃの高速回転によって微細化された水を含む暖かい空気は、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へ蒸気として供給される。
【００５８】
このとき、揚水管２２で揚水した水も、上方の回転板２０ａに供給した水と同様、ほぼ完全に微細化されるためには、給水管１４から高速回転する上方の回転板２０ａの上面に供給する水の量が問題となる。すなわち、回転板２０ａ〜２０ｃの枚数や回転モータ２１の回転数等により決定される、液体微細化手段９の微細化能力により、微細化できる水の量は設定され、たとえば３０ｃｃ／ｍｉｎである。
【００５９】
しかし、定流量弁１５は水温や水圧により流量にバラツキを生じるため、貯水部２６での貯水量及び揚水管２２での揚水量にバッファ機能を持たせており、例えば定流量弁１５から３０ｃｃ／ｍｉｎ以上供給された場合には、当初バッファ量を増やしつつ、微細化水量も増加し、定常状態では定流量弁１５からの供給水量と微細化水量がほぼ同じとなる。
【００６０】
この定常状態でのバッファ量が微細化（サウナ）運転終了時の残水であり、この残水を乾燥させる乾燥運転が、排水の必要性をなくすことができる特徴点となる。
【００６１】
次に排水の必要性をなくすために実行する、微細化（サウナ）運転終了後の乾燥運転について図５のフローチャートを用いて説明する。
【００６２】
図５のフローチャートに示すように、タイマーあるいはリモコン３０の操作によりサウナ運転が終了すると、まず、給水弁１７を閉じ、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面への水の供給を停止する。
【００６３】
この時点での水の供給源は貯水部２６だけであり、揚水管２２による揚水が可能な間は、揚水管２２により回転板２０ｂ、回転板２０ｃへ前述のように水が供給され、大部分が微細化され、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へ排出される。
【００６４】
揚水管２２による揚水ができなくなり、貯水部２６に残った水は、ファンモータ８の送風、熱交換器７および補助熱交換器１１には温水循環を継続させた状態なので温風をその残水に当てることにより、次第にその残水は減っていく。
【００６５】
本実施形態の場合、揚水管２２による揚水ができなくなった時の貯水部２６の残水量は約５ｃｃ（実験から）で、乾燥運転を１０分も行えば、貯水部２６の残水を乾燥できる。
【００６６】
この乾燥運転は、図５のフローチャートに示すように、タイマーで１０分間だけ行ってもよく、図２に示す液体微細化手段９の入口に設けた温度センサ２７ａと出口に設けた温度センサ２７ｂの検知した温度（Ｔ１、Ｔ２）を用いて乾燥運転を終了させてもよい。
【００６７】
すなわち、省エネのため少しでも乾燥運転時間を短くしたい場合、液体微細化手段９で残水が有る場合には水の蒸発により送風空気から気化熱が奪われるため、入口の空気温度よりも出口の空気温度の方が低くなることを利用して出入口の温度差（Ｘ）から乾燥状態を判断し、乾燥運転を終了させることができる。
【００６８】
温度センサ２７ａ、２７ｂの代わりに湿度センサを用いてもよく、より明確に乾燥状態が判断できる。
【００６９】
なお、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１をシボ加工した金型により樹脂成形することにより親水化処理を施しているので、乾燥運転において下方内壁４０および内面４１をすばやく乾燥することができる。すなわち、下方内壁４０および内面４１の表面に凹凸を設けて粗面化させる親水化処理を施すことにより、下方内壁４０および内面４１の表面に付着した水滴が下方内壁４０および内面４１の表面に薄く広がるので、上述の乾燥運転において、筒状の経路１２の下方内壁４０や、貯水部２６の内面４１の表面に薄く広がった残水と温風との接触面積が拡大され、この結果として、乾燥運転の効率を高めることができる。
【００７０】
なお、ここで、親水化処理を、親水化材料を下方内壁４０および内面４１に練り込む場合は、均一に親水化処理をすることができ、かつ、新たに親水化処理をするという手間や労力が低減できることになる。
【００７１】
また、親水化処理を、親水化材料で下方内壁４０および内面４１に覆うようにする場合は、後から親水化処理することができるので、例えば下方内壁４０に適した範囲を確認しながら親水化処理するというように、適切な親水化処理ができることになる。
【００７２】
以上、本実施の形態１では、上記の液体微細化装置３をサウナ室１に設置してサウナ装置として利用した場合、供給した水をほぼ完全に微細化することができ、貯水部２６にわずかに残った微細化できなかった水を特別に排出せずとも、サウナ運転終了後の乾燥運転によって乾燥できるので、微細化できなかった水を排水として処理するための配管施工の工事が不要となり、結果として、サウナ装置の施工作業が簡単になるという効果を奏する。
【００７３】
さらに、例えば定流量弁１５のバラツキで設定した流量より多く水が上方の回転板２０ａの上面に供給された場合にも、貯水部２６により貯水できるとともに、揚水管２２によりその貯水を回転板に供給できるので、サウナ運転終了時の残水を少なくして乾燥運転時間を短くすることができる。
【００７４】
なお、制御部２９は、乾燥運転時に、送風手段としてのファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させる構成とする。
【００７５】
具体的には、図５のフローチャートに示すように、乾燥運転において、制御部２９は、給水弁１７を閉鎖し、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面への水の供給を停止した状態で、熱交換器７、ファンモータ８、回転モータ２１の運転を継続するが、このときファンモータ８は、サウナ運転時に比べて送風能力を略半分程度に低下させた状態で乾燥運転を行う。
【００７６】
すなわち、本実施形態では、制御部２９により、この乾燥運転時でも、回転モータ２１を駆動しているので、貯水部２６に溜まっている水を、揚水管２２を有した回転手段により揚水し、何度も回転板２０ｂおよび回転板２０ｃに供給することで、液体の微細化を行う。
【００７７】
そして、この微細化分は、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へと排出される。
【００７８】
以上の動作により、貯水部２６に溜まっている水の水位が徐々に低下し、やがては揚水管２２による揚水ができなくなる水位となる（本実施形態１の場合、揚水管２２による揚水ができなくなった時の貯水部２６の残水量は約５ｃｃと、非常に少ない量となっている）。
【００７９】
しかし、この時にも前述のようにファンモータ８が駆動され、また熱交換器７には温水循環が継続された状態となっているので、ファンモータ８からの温風が、貯水部２６に残った僅かな水に吹き付けられることになる。
【００８０】
このため、この温風により、貯水部２６に残った僅かな水は乾燥されることになる。
【００８１】
また、この時ファンモータ８からの温風は、揚水管２２の下端から揚水管２２の内部にも進入し、揚水管２２内を上昇し、開口２５ａおよび開口２５ｂから当て板２３に向かって放出されるので、揚水管２２内面や、当て板２３や、回転板２０ａ〜２０ｃの表面に付着した水も効率良く乾燥することが可能となる。
【００８２】
本実施の形態１において、乾燥運転時に、送風手段としてのファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させる理由は、運転音を小さくするためである。
【００８３】
つまり、この乾燥運転は、サウナ運転終了後、例えば深夜に乾燥運転を行うものであるので、乾燥時間を短くすることよりも、運転音が小さいことが望まれる。
【００８４】
そこで、本実施の形態１において、この乾燥運転時に、ファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させ、その運転音を小さくするようにした。
【００８５】
また、そのような乾燥運転時の静音運転化のためには、この乾燥運転時に、回転手段として設けた回転モータ２１の回転数を、液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて低下させた状態で運転させることが望ましく、このようにすれば、さらに静音運転化が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上のように、本発明の液体微細化装置は、定流量弁のバラツキにより上方の回転板に供給する液体の量が多くなり微細化できなかった液体が液体微細化装置内の貯水部に溜まってきても、揚水管を有した回転手段により揚水して何度も回転板に供給でき微細化できるので、結果として、微細化運転終了時には揚水管で揚水できない液体が貯水部に残るだけで、液体供給を停止させ、乾燥運転を行うことにより貯水部の残水を乾燥させることができるので、液体微細化装置３内に溜まった水を常時排出する必要がなくなり、サウナ装置の施工作業が簡単になるという効果を奏する。
【００８７】
したがって、例えば、サウナ装置、加湿装置、冷却装置、噴霧装置、洗浄装置、植物育成設備等への活用が期待される。また、水だけでなく、油や洗剤等のその他の液体の微細化設備にも利用することが可能である。
【符号の説明】
【００８８】
４ 吸込口
５ 排気口
６ 本体ケース
７ 熱交換器
８ ファンモータ
９ 液体微細化手段
１０ ファンケーシング
１１ 補助熱交換器
１２ 筒状の経路
１３ 回転手段
１４ 給水管
１５ 定流量弁
１６ 上流側配管
１７ 給水弁
１９ 回転軸
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 回転板
２１ 回転モータ
２２ 揚水管
２３ 当て板
２４ 支持棒
２５ａ、２５ｂ 開口
２６ 貯水部
２７ａ、２７ｂ 温度センサ
２８ 制御手段
２９ 制御部
３０ リモコン
３１ パイプ
３２ 配管
４０ 下方内壁
４１ 内面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体微細化装置とそれを用いたサウナ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、サウナ装置に用いられる液体微細化装置の構成は、次のような構成となっていた。
【０００３】
すなわち、吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の通気路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と排気口間に設けた微細化手段とを備え、前記微細化手段は、給水管から液体を噴射させる構成となっていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−６３１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来例で課題となるのは、ノズルから噴出された液体のうち、微細化できなかった液体を排出するために、サウナ室に配管を施工しなければならず、サウナ装置設置時の施工作業が煩雑になるということである。
【０００６】
すなわち、ノズルから液体を噴出して液体を微細化するタイプのものでは、液体を完全に微細化することができず、サウナ装置に残った大量の微細化できなかった液体を処理するためにサウナ室に配管を延長して、この微細化できなかった液体をサウナ室に排出するようになっている。このような配管をサウナ室に美観的に施工するのは非常に煩雑な作業となっている。
【０００７】
そこで本発明は、サウナ装置設置時の施工作業を簡単に行えるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、この目的を達成するために本発明は、吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の前記吸込口と前記排気口を結ぶ風路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と前記排気口間の風路内に設けた液体微細化手段と、この液体微細化手段と加熱手段および送風手段を制御する制御手段を備え、前記液体微細化手段は、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路と、この筒状の経路内に設けた回転手段と、この回転手段に液体を供給する液体供給手段と、前記筒状の経路の下部に設けた貯水部とを有し、前記回転手段は、上下方向に向けて配置した回転軸と、この回転軸を回転させる回転モータと、前記回転軸に固定されるとともに前記貯水部から水を吸上げる揚水管と、この揚水管の外面の、前記回転軸の軸方向に所定間隔で固定された複数の回転板とを有し、前記液体供給手段は、液体を移送する給水管と、この給水管途中に配した給水弁とを有し、前記送風手段は、羽根車とこの羽根車を回転させるファンモータと、前記羽根車を内包するファンケーシングとを有し、前記制御手段は、前記液体供給手段から前記上方の回転板上への液体供給と、前記回転モータの回転と、前記加熱手段および前記送風手段の運転とを制御する制御部を有し、この制御部は、前記給水弁による液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行うことにより、上記目的を達成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明は、上方の回転板に供給する液体の量が多くなり微細化できなかった液体が液体微細化装置内の貯水部に溜まってきても、揚水管を有した回転手段により揚水して何度も回転板に供給でき微細化できるので、結果として、微細化運転終了時には揚水管で揚水できない液体が貯水部に残るだけで、液体供給を停止させ、乾燥運転を行うことにより貯水部の残水を乾燥させることができる。
【００１０】
すなわち、微細化運転終了後、給水弁を閉じ、液体を供給しない状態で貯水部の残水に温風を当てることにより、乾燥運転後には液体微細化装置内の残水はなくなるので、排水管は不要で、液体微細化装置設置時の施工作業を簡単に行えるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における液体微細化装置を用いたサウナ装置の斜視図
【図２】同液体微細化装置の垂直断面の構成図
【図３】（ａ）同揚水管の側面を示す構成図、（ｂ）同揚水管の構成を示す斜視図、（ｃ）同揚水管のＡ−Ａ断面を示す構成図、（ｄ）同揚水管のＢ−Ｂ断面を示す構成図
【図４】同制御手段のブロック図
【図５】同乾燥運転の制御を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態における液体微細化装置を用いたサウナ装置の斜視図であり、この図１に示すように、サウナ室１の天井面２には、液体微細化装置３が取り付けられている。以下、本実施の形態では、微細化する液体を水として説明する。
【００１４】
液体微細化装置３は、図２に示すように、サウナ室１内に向けて開口した吸込口４と排気口５を有する箱状の本体ケース６と、この本体ケース６内の吸込口４と排気口５とを結ぶ風路に設けた加熱手段としての熱交換器７および送風手段としてのファンモータ８と、このファンモータ８と排気口５との間に設けた液体微細化手段９とを備えた構成としている。
【００１５】
また、ファンモータ８から液体微細化手段９へ通じる風路は、ファンケーシング１０により形成され、液体微細化手段９と排気口５の間に補助熱交換器１１を設けている。
【００１６】
液体微細化手段９は、図２に示すように、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路１２と、この筒状の経路１２の内部に設けた回転手段１３と、この回転手段１３に水を供給する液体供給手段としての給水管１４を備えている。
【００１７】
この給水管１４には定流量弁１５を設け、この定流量弁１５の上流側配管１６に給水弁１７が設けられている。そして、給水管１４の先端は、後述する回転板２０ａ上の回転部分の回転軸１９寄りに配置している。
【００１８】
回転手段１３は、上下方向に向けて配置した回転軸１９と、この回転軸１９の上部に配置されるとともに、この回転軸１９を駆動するための回転モータ２１と、回転軸１９の下部に配置されるとともに、逆円錐状となった揚水管２２と、この揚水管２２の外面の上下方向に所定間隔で固定して設けた複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃとにより構成されている。
【００１９】
なお、前記複数の回転板２０ａ，２０ｂ、２０ｃは、回転軸１９の軸方向（上下方向）に、上方から下方に向けて順に、回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃとして配置している。
【００２０】
したがって、回転軸１９を中心として揚水管２２と、複数の回転板２０ａ、２０ｂ、２０ｃが、回転モータ２１によって回転駆動されるようになっている。
【００２１】
回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃは、何れも水平方向に配置されており、この内、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間、及び回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間には、揚水管２２で揚水した水を下方の回転板２０ｂ、回転板２０ｃへ落下させる当て板２３を環状に設けている。
【００２２】
なお、環状の当て板２３は、筒状の経路１２の内壁からの複数の支持棒２４で支持されている。
【００２３】
また、図３に示すように、前記揚水管２２の回転板２０ａ、回転板２０ｂの間部分には、揚水した水を回転による遠心力で噴出させる水平方向に長い開口２５ａを所定角度で２個配置している。
【００２４】
また、前記揚水管２２の回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間部分には、揚水した水を回転による遠心力で噴出させる水平方向に長い開口２５ｂを所定角度で２個配置している。
【００２５】
なお、２個の開口２５ａの開口方向は１８０度の位置で、また２個の開口２５ｂの開口方向は１８０度の位置となっており、さらに開口２５ａ、２５ｂの開口方向は９０度となっている。
【００２６】
したがって、隣接する開口２５ａ、２５ｂ間の中心角θは９０度となり、その結果として、揚水管２２の内面側で揚水した水を、揚水管２２の外周方向３６０度、つまり全周に噴出させることができる。
【００２７】
また、筒状の経路１２の下部には図２に示すごとく貯水部２６を設けているが、この貯水部２６は、揚水管２２で揚水できない水量、すなわち微細化運転終了時の貯水部２６の貯水量が少なくなるよう、筒状の経路１２の下部おいて、例えば逆台形の形状（下方に凸）としている。
【００２８】
また、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１を、親水化処理した構成とする。
【００２９】
ここでいう親水化処理とは、すなわち、下方内壁４０および内面４１の表面に凹凸を設けて粗面化させることにより、付着した水滴を下方内壁４０および内面４１の表面に薄く広がるように処理したものである。
【００３０】
本実施の形態では、筒状の経路１２および貯水部２６をシボ加工した金型により樹脂成型することによって、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１を親水化処理している。
【００３１】
なお、親水化処理は、親水化材料を下方内壁４０および内面４１に練り込む、あるいは、親水化材料で下方内壁４０および内面４１に覆うようにする構成も考えられる。
【００３２】
また、温度検知手段として、筒状の経路１２の下部開口近傍に温度センサ２７ａ、筒状の経路１２の上部開口近傍に温度センサ２７ｂが設けられている。
【００３３】
次に制御手段２８の構成を、図４を用いて説明する。
【００３４】
制御手段２８は制御部２９と、表示部や運転操作スイッチ（図示なし）を備えたリモコン３０と、温度検知手段としての温度センサ２７ａおよび温度センサ２７ｂで構成されている。
【００３５】
制御部２９はマイクロコンピューター（以下マイコンと記載、図示なし）を有し、マイコンはリモコン３０からの操作信号により、熱交換器７へ温水を供給するポンプの制御や、ファンモータ８の制御や、回転軸１９を駆動する回転モータ２１の制御や、給水弁１７の制御などを行うようにしている。
【００３６】
以上の構成において、次に動作を説明する。
【００３７】
サウナ室１内において、サウナを使用する場合、まず、図示していないガス湯沸かし器や電気温水器等の熱源から、図１に示すパイプ３１を介し、図２に示す熱交換器７に温水が供給される。
【００３８】
また、給水管１４へは配管３２により市水が供給される。給水管１４に供給される市水は、定流量弁１５によって設定されたきわめて少量であって、回転モータ２１が駆動されるまでは、給水弁１７により止められ、給水管１４から排出されていない。
【００３９】
この状態で、熱交換器７が運転され、ファンモータ８が駆動されると、ファンモータ８が吸込口４を介してサウナ室１内の空気を吸い込み、吸い込まれた空気は熱交換器７によって加熱される。加熱された空気は、ファンモータ８によって、ファンケーシング１０を介して、筒状の経路１２へと送られる。
【００４０】
一方、回転モータ２１が駆動されると、回転軸１９が高速回転し、それにともない回転板２０ａおよび回転板２０ｂ、回転板２０ｃ、および揚水管２２が高速回転される。
【００４１】
このとき、給水管１４は、高速回転する上方の回転板２０ａの上面の回転軸１９に近い位置に、定流量弁１５で設定された流量の水を供給する。上方の回転板２０ａの上面に供給された水は、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ａの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００４２】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００４３】
そして、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面に供給された水は、この時点で大部分が微細化され、前述の加熱された暖かい空気と混ざって蒸気の状態となっている。
【００４４】
一方、上方の回転板２０ａから遠心力により飛散した水滴のうち、微細化されずに筒状の経路１２の内壁に付着したわずかな水滴や、微細化された後に内壁において結露した微量の水滴は、筒状の経路１２の内壁を伝って、貯水部２６に流れ落ち、貯水される。
【００４５】
このとき、貯水部２６の上方では前記回転モータ２１によって揚水管２２が回転している。このため、貯水部２６の貯水量が増え、水面が揚水管２２の下端に近づくと、貯水部２６の貯水は水面上の空気と一緒に揚水管２２内に巻き上げられ、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動していく。
【００４６】
すなわち、この揚水管２２は、上述のごとく逆円錐状となっているので、内部には吸引力が働くようになっている。このため、貯水部２６の貯水は水面上の空気と一緒に巻き上げられ、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動していく。
【００４７】
そして揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動した水は、まず、回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間の開口２５ｂから回転による遠心力で噴出し、環状に設けられた当て板２３に当たり、回転板２０ｃへ落下する。
【００４８】
回転板２０ｃへ落下した水は、上方の回転板２０ａの上面に供給された水と同様に、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ｃの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００４９】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００５０】
また揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動し、開口２５ｂから噴出しなかった水は、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間の開口２５ａから回転による遠心力で噴出し、環状に設けられた当て板２３に当たり、回転板２０ｂへ落下する。
【００５１】
回転板２０ｂへ落下した水は、上方の回転板２０ａの上面に供給された水と同様に、高速回転による遠心力によって外周方向に向かって薄膜状に広がり、この薄膜状になった水は、回転板２０ｂの外周縁から接線方向へと高速で吹き飛ばされる。
【００５２】
このように、遠心力で飛散した水滴は、筒状の経路１２の内壁に衝突して破砕され、水の微細化が促進される。
【００５３】
このとき揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動する水は、回転モータ２１が高速回転しているため、螺旋状に旋回して上方へ移動するのではなく、内壁全周において略均一な状態で真上に移動していく。
【００５４】
すなわち、回転板２０ａ、回転板２０ｂの間、及び回転板２０ｂ、回転板２０ｃの間に２個ずつ設けられた水平方向に長い開口２５ａ、２５ｂの位置を、周方向で同じ位置に設けた場合、揚水管２２の内壁を伝って上方へ移動してきた水は最初の開口２５ｂから噴出し、上側の開口２５ａへは水が上がって来なくなる。
【００５５】
このため、前述の図３で説明したように、各回転板２０ａ〜２０ｃの間で水を噴出させる方向が異なるように、上述のごとく開口２５ａ、２５ｂの位置を周方向にずらしている。
【００５６】
このように、揚水管２２で揚水した水も、上方の回転板２０ａに供給した水と同様、ほとんど全て微細化され、加熱された暖かい空気と混ざって蒸気の状態となって上方の開口から排出されるが、一部は、微細化されずに筒状の経路１２の内壁に付着したわずかな水滴や、微細化された後に内壁において結露した微量の水滴となり、これらの水滴が、筒状の経路１２の内壁を伝って、貯水部２６に流れ落ち、貯水される。
【００５７】
一方、回転板２０ａ、回転板２０ｂ、回転板２０ｃの高速回転によって微細化された水を含む暖かい空気は、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へ蒸気として供給される。
【００５８】
このとき、揚水管２２で揚水した水も、上方の回転板２０ａに供給した水と同様、ほぼ完全に微細化されるためには、給水管１４から高速回転する上方の回転板２０ａの上面に供給する水の量が問題となる。すなわち、回転板２０ａ〜２０ｃの枚数や回転モータ２１の回転数等により決定される、液体微細化手段９の微細化能力により、微細化できる水の量は設定され、たとえば３０ｃｃ／ｍｉｎである。
【００５９】
しかし、定流量弁１５は水温や水圧により流量にバラツキを生じるため、貯水部２６での貯水量及び揚水管２２での揚水量にバッファ機能を持たせており、例えば定流量弁１５から３０ｃｃ／ｍｉｎ以上供給された場合には、当初バッファ量を増やしつつ、微細化水量も増加し、定常状態では定流量弁１５からの供給水量と微細化水量がほぼ同じとなる。
【００６０】
この定常状態でのバッファ量が微細化（サウナ）運転終了時の残水であり、この残水を乾燥させる乾燥運転が、排水の必要性をなくすことができる特徴点となる。
【００６１】
次に排水の必要性をなくすために実行する、微細化（サウナ）運転終了後の乾燥運転について図５のフローチャートを用いて説明する。
【００６２】
図５のフローチャートに示すように、タイマーあるいはリモコン３０の操作によりサウナ運転が終了すると、まず、給水弁１７を閉じ、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面への水の供給を停止する。
【００６３】
この時点での水の供給源は貯水部２６だけであり、揚水管２２による揚水が可能な間は、揚水管２２により回転板２０ｂ、回転板２０ｃへ前述のように水が供給され、大部分が微細化され、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へ排出される。
【００６４】
揚水管２２による揚水ができなくなり、貯水部２６に残った水は、ファンモータ８の送風、熱交換器７および補助熱交換器１１には温水循環を継続させた状態なので温風をその残水に当てることにより、次第にその残水は減っていく。
【００６５】
本実施形態の場合、揚水管２２による揚水ができなくなった時の貯水部２６の残水量は約５ｃｃ（実験から）で、乾燥運転を１０分も行えば、貯水部２６の残水を乾燥できる。
【００６６】
この乾燥運転は、図５のフローチャートに示すように、タイマーで１０分間だけ行ってもよく、図２に示す液体微細化手段９の入口に設けた温度センサ２７ａと出口に設けた温度センサ２７ｂの検知した温度（Ｔ１、Ｔ２）を用いて乾燥運転を終了させてもよい。
【００６７】
すなわち、省エネのため少しでも乾燥運転時間を短くしたい場合、液体微細化手段９で残水が有る場合には水の蒸発により送風空気から気化熱が奪われるため、入口の空気温度よりも出口の空気温度の方が低くなることを利用して出入口の温度差（Ｘ）から乾燥状態を判断し、乾燥運転を終了させることができる。
【００６８】
温度センサ２７ａ、２７ｂの代わりに湿度センサを用いてもよく、より明確に乾燥状態が判断できる。
【００６９】
なお、筒状の経路１２の下方内壁４０および貯水部２６の内面４１をシボ加工した金型により樹脂成形することにより親水化処理を施しているので、乾燥運転において下方内壁４０および内面４１をすばやく乾燥することができる。すなわち、下方内壁４０および内面４１の表面に凹凸を設けて粗面化させる親水化処理を施すことにより、下方内壁４０および内面４１の表面に付着した水滴が下方内壁４０および内面４１の表面に薄く広がるので、上述の乾燥運転において、筒状の経路１２の下方内壁４０や、貯水部２６の内面４１の表面に薄く広がった残水と温風との接触面積が拡大され、この結果として、乾燥運転の効率を高めることができる。
【００７０】
なお、ここで、親水化処理を、親水化材料を下方内壁４０および内面４１に練り込む場合は、均一に親水化処理をすることができ、かつ、新たに親水化処理をするという手間や労力が低減できることになる。
【００７１】
また、親水化処理を、親水化材料で下方内壁４０および内面４１に覆うようにする場合は、後から親水化処理することができるので、例えば下方内壁４０に適した範囲を確認しながら親水化処理するというように、適切な親水化処理ができることになる。
【００７２】
以上、本実施の形態１では、上記の液体微細化装置３をサウナ室１に設置してサウナ装置として利用した場合、供給した水をほぼ完全に微細化することができ、貯水部２６にわずかに残った微細化できなかった水を特別に排出せずとも、サウナ運転終了後の乾燥運転によって乾燥できるので、微細化できなかった水を排水として処理するための配管施工の工事が不要となり、結果として、サウナ装置の施工作業が簡単になるという効果を奏する。
【００７３】
さらに、例えば定流量弁１５のバラツキで設定した流量より多く水が上方の回転板２０ａの上面に供給された場合にも、貯水部２６により貯水できるとともに、揚水管２２によりその貯水を回転板に供給できるので、サウナ運転終了時の残水を少なくして乾燥運転時間を短くすることができる。
【００７４】
なお、制御部２９は、乾燥運転時に、送風手段としてのファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させる構成とする。
【００７５】
具体的には、図５のフローチャートに示すように、乾燥運転において、制御部２９は、給水弁１７を閉鎖し、給水管１４から上方の回転板２０ａの上面への水の供給を停止した状態で、熱交換器７、ファンモータ８、回転モータ２１の運転を継続するが、このときファンモータ８は、サウナ運転時に比べて送風能力を略半分程度に低下させた状態で乾燥運転を行う。
【００７６】
すなわち、本実施形態では、制御部２９により、この乾燥運転時でも、回転モータ２１を駆動しているので、貯水部２６に溜まっている水を、揚水管２２を有した回転手段により揚水し、何度も回転板２０ｂおよび回転板２０ｃに供給することで、液体の微細化を行う。
【００７７】
そして、この微細化分は、ファンモータ８の送風によって、排気口５からサウナ室１の内部へと排出される。
【００７８】
以上の動作により、貯水部２６に溜まっている水の水位が徐々に低下し、やがては揚水管２２による揚水ができなくなる水位となる（本実施形態１の場合、揚水管２２による揚水ができなくなった時の貯水部２６の残水量は約５ｃｃと、非常に少ない量となっている）。
【００７９】
しかし、この時にも前述のようにファンモータ８が駆動され、また熱交換器７には温水循環が継続された状態となっているので、ファンモータ８からの温風が、貯水部２６に残った僅かな水に吹き付けられることになる。
【００８０】
このため、この温風により、貯水部２６に残った僅かな水は乾燥されることになる。
【００８１】
また、この時ファンモータ８からの温風は、揚水管２２の下端から揚水管２２の内部にも進入し、揚水管２２内を上昇し、開口２５ａおよび開口２５ｂから当て板２３に向かって放出されるので、揚水管２２内面や、当て板２３や、回転板２０ａ〜２０ｃの表面に付着した水も効率良く乾燥することが可能となる。
【００８２】
本実施の形態１において、乾燥運転時に、送風手段としてのファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させる理由は、運転音を小さくするためである。
【００８３】
つまり、この乾燥運転は、サウナ運転終了後、例えば深夜に乾燥運転を行うものであるので、乾燥時間を短くすることよりも、運転音が小さいことが望まれる。
【００８４】
そこで、本実施の形態１において、この乾燥運転時に、ファンモータ８を、通常の液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて、送風能力を低下させた状態で運転させ、その運転音を小さくするようにした。
【００８５】
また、そのような乾燥運転時の静音運転化のためには、この乾燥運転時に、回転手段として設けた回転モータ２１の回転数を、液体微細化運転（サウナ運転）時に比べて低下させた状態で運転させることが望ましく、このようにすれば、さらに静音運転化が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上のように、本発明の液体微細化装置は、定流量弁のバラツキにより上方の回転板に供給する液体の量が多くなり微細化できなかった液体が液体微細化装置内の貯水部に溜まってきても、揚水管を有した回転手段により揚水して何度も回転板に供給でき微細化できるので、結果として、微細化運転終了時には揚水管で揚水できない液体が貯水部に残るだけで、液体供給を停止させ、乾燥運転を行うことにより貯水部の残水を乾燥させることができるので、液体微細化装置３内に溜まった水を常時排出する必要がなくなり、サウナ装置の施工作業が簡単になるという効果を奏する。
【００８７】
したがって、例えば、サウナ装置、加湿装置、冷却装置、噴霧装置、洗浄装置、植物育成設備等への活用が期待される。また、水だけでなく、油や洗剤等のその他の液体の微細化設備にも利用することが可能である。
【符号の説明】
【００８８】
４ 吸込口
５ 排気口
６ 本体ケース
７ 熱交換器
８ ファンモータ
９ 液体微細化手段
１０ ファンケーシング
１１ 補助熱交換器
１２ 筒状の経路
１３ 回転手段
１４ 給水管
１５ 定流量弁
１６ 上流側配管
１７ 給水弁
１９ 回転軸
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 回転板
２１ 回転モータ
２２ 揚水管
２３ 当て板
２４ 支持棒
２５ａ、２５ｂ 開口
２６ 貯水部
２７ａ、２７ｂ 温度センサ
２８ 制御手段
２９ 制御部
３０ リモコン
３１ パイプ
３２ 配管
４０ 下方内壁
４１ 内面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の前記吸込口と前記排気口を結ぶ風路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と前記排気口間の風路内に設けた液体微細化手段と、この液体微細化手段と加熱手段および送風手段を制御する制御手段を備え、前記液体微細化手段は、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路と、この筒状の経路内に設けた回転手段と、この回転手段に液体を供給する液体供給手段と、前記筒状の経路の下部に設けた貯水部とを有し、前記回転手段は、上下方向に向けて配置した回転軸と、この回転軸を回転させる回転モータと、前記回転軸に固定されるとともに前記貯水部から水を吸上げる揚水管と、この揚水管の外面の、前記回転軸の軸方向に所定間隔で固定された複数の回転板とを有し、前記液体供給手段は、液体を移送する給水管と、この給水管途中に配した給水弁とを有し、前記送風手段は、羽根車とこの羽根車を回転させるファンモータと、前記羽根車を内包するファンケーシングとを有し、前記制御手段は、前記液体供給手段から前記上方の回転板上への液体供給と、前記回転モータの回転と、前記加熱手段および前記送風手段の運転とを制御する制御部を有し、この制御部は、前記給水弁による液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行うことを特徴とする液体微細化装置。
【請求項２】
揚水管は、逆円錐形状で、上方の回転板と下方の回転板の間に水平方向に長い開口（スリット）を有し、この開口の外側周囲に筒状の経路に支持された環状の当て板を設けたことを特徴とする請求項１記載の液体微細化装置。
【請求項３】
回転板は、３枚以上で、揚水管の開口の周方向の位置を、回転板間毎にずらすことを特徴とする請求項２記載の液体微細化装置。
【請求項４】
制御手段として筒状の経路の上方開口部近傍および下方開口部近傍に温度検知手段を設け、この温度検知手段で検知した温度により、乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項５】
制御手段として筒状の経路の上方開口部近傍および下方開口部近傍に湿度検知手段を設け、この湿度検知手段で検知した湿度により、乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項６】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記送風手段を、液体微細化運転時に比べて送風能力を低下させた状態で運転させる構成とした請求項１から５のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項７】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記送風手段を、液体微細化運転時に比べて送風能力を略半分程度に低下させた状態で運転させる構成とした請求項６に記載の液体微細化装置。
【請求項８】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記回転手段を、液体微細化運転時に比べて回転数を低下させた状態で運転させる構成とした請求項１から７のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項９】
前記筒状の経路の下方内壁および前記貯水部の内面を、親水化処理したことを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の液体微細化裝置。
【請求項１０】
親水化処理は、前記下方内壁および前記内面の表面をシボ加工させたことを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１１】
親水化処理を、親水化材料を前記下方内壁および前記内面に練り込むことを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１２】
親水化処理を、親水化材料を前記下方内壁および前記内面に覆うようにすることを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１３】
補助加熱手段を液体微細化手段の筒状の経路の上方開口部と排気口との間に設けたことを特徴とする請求項１から１２のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか一つに記載の液体微細化装置をサウナ室の天井に設けたサウナ装置。
【請求項１】
吸込口と排気口を有する本体ケースと、この本体ケース内の前記吸込口と前記排気口を結ぶ風路に設けた加熱手段および送風手段と、この送風手段と前記排気口間の風路内に設けた液体微細化手段と、この液体微細化手段と加熱手段および送風手段を制御する制御手段を備え、前記液体微細化手段は、垂直方向に配置され、上方開口部および下方開口部を有する筒状の経路と、この筒状の経路内に設けた回転手段と、この回転手段に液体を供給する液体供給手段と、前記筒状の経路の下部に設けた貯水部とを有し、前記回転手段は、上下方向に向けて配置した回転軸と、この回転軸を回転させる回転モータと、前記回転軸に固定されるとともに前記貯水部から水を吸上げる揚水管と、この揚水管の外面の、前記回転軸の軸方向に所定間隔で固定された複数の回転板とを有し、前記液体供給手段は、液体を移送する給水管と、この給水管途中に配した給水弁とを有し、前記送風手段は、羽根車とこの羽根車を回転させるファンモータと、前記羽根車を内包するファンケーシングとを有し、前記制御手段は、前記液体供給手段から前記上方の回転板上への液体供給と、前記回転モータの回転と、前記加熱手段および前記送風手段の運転とを制御する制御部を有し、この制御部は、前記給水弁による液体供給停止時に、前記貯水部の残水を乾燥させる乾燥運転を行うことを特徴とする液体微細化装置。
【請求項２】
揚水管は、逆円錐形状で、上方の回転板と下方の回転板の間に水平方向に長い開口（スリット）を有し、この開口の外側周囲に筒状の経路に支持された環状の当て板を設けたことを特徴とする請求項１記載の液体微細化装置。
【請求項３】
回転板は、３枚以上で、揚水管の開口の周方向の位置を、回転板間毎にずらすことを特徴とする請求項２記載の液体微細化装置。
【請求項４】
制御手段として筒状の経路の上方開口部近傍および下方開口部近傍に温度検知手段を設け、この温度検知手段で検知した温度により、乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項５】
制御手段として筒状の経路の上方開口部近傍および下方開口部近傍に湿度検知手段を設け、この湿度検知手段で検知した湿度により、乾燥運転を制御することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項６】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記送風手段を、液体微細化運転時に比べて送風能力を低下させた状態で運転させる構成とした請求項１から５のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項７】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記送風手段を、液体微細化運転時に比べて送風能力を略半分程度に低下させた状態で運転させる構成とした請求項６に記載の液体微細化装置。
【請求項８】
前記制御部は、乾燥運転時に、前記回転手段を、液体微細化運転時に比べて回転数を低下させた状態で運転させる構成とした請求項１から７のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項９】
前記筒状の経路の下方内壁および前記貯水部の内面を、親水化処理したことを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の液体微細化裝置。
【請求項１０】
親水化処理は、前記下方内壁および前記内面の表面をシボ加工させたことを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１１】
親水化処理を、親水化材料を前記下方内壁および前記内面に練り込むことを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１２】
親水化処理を、親水化材料を前記下方内壁および前記内面に覆うようにすることを特徴とする請求項９に記載の液体微細化装置。
【請求項１３】
補助加熱手段を液体微細化手段の筒状の経路の上方開口部と排気口との間に設けたことを特徴とする請求項１から１２のいずれか一つに記載の液体微細化装置。
【請求項１４】
請求項１から１３のいずれか一つに記載の液体微細化装置をサウナ室の天井に設けたサウナ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−６６０４６（Ｐ２０１２−６６０４６Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５７６０１（Ｐ２０１０−２５７６０１）
【出願日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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