液状注型組成物、製造方法、及びフォトクロミック光学素子
本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物を提供し、該組成物は、（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、（ｉｉ）フォトクロミック化合物、（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤を含む。また、該液状注型組成物を使用するフォトクロミック光学素子の製造方法、及びそれによって製造されるフォトクロミック光学素子が提供される。フォトクロミック光学素子には、例えば、眼鏡レンズが含まれる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、その内容が参照により本明細書に組み込まれる２００９年３月１６に出願のオーストラリア特許仮出願第２００９９０１１１９号に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物、該組成物を含む光学素子の製造方法、並びに該組成物及び／又は方法を使用して製造されるフォトクロミック光学素子に関する。
【背景技術】
【０００３】
変化する光に応答して色が自動的に暗色化及び褪色する、レンズなどのフォトクロミック光学素子は、広く使用されている。光学素子は、褪色した基底状態から太陽光への曝露によって暗色化された活性化状態へ変化するフォトクロミック化合物を含む。基底状態から活性化状態への移行は可逆的であり、その結果、該化合物は、太陽光から遮られると、透明な（又は極く僅かに着色した）基底状態に戻る。
【０００４】
フォトクロミック光学素子は、該光学素子の基体内に、又は該光学素子の表面上にフォトクロミック化合物を含めることによって典型的には形成され、該光学素子は、光学素子の基体中にフォトクロミック化合物を直接的に含めることによって、又はフォトクロミック化合物を含む層で光学素子を被覆することによって典型的には形成される。フォトクロミック化合物を含む層で光学素子を被覆することに比べて、製造中にフォトクロミック化合物を基体中に含めることはより費用がかからないので、製造上の観点から、フォトクロミック化合物を光学素子の基体内に存在させることが好ましい。
【０００５】
光学素子の基体中にフォトクロミック化合物を含めることは、通常、２つの方法の中の１つ、すなわち（ｉ）形成された又は半形成された光学素子中にフォトクロミック化合物を浸潤させる（それゆえ「浸潤」法と呼ばれる）によって、或いは（ｉｉ）重合可能なモノマーを含む注型組成物中にフォトクロミック化合物を含め、次いで、該組成物を硬化させて光学素子を製造すること（それゆえ「キャスト−イン」法と呼ばれる）によって達成される。どちらの場合においても、光学素子中にフォトクロミック化合物を含めることは困難であることが広く認識されている。例えば、浸潤法を使用して光学素子中に導入されるフォトクロミック化合物の量を調節することは困難である。対照的に、キャスト−イン法を使用して光学素子中のフォトクロミック化合物の量を調節することはより容易であるが、フォトクロミック化合物は、重合条件によって不都合な影響を受けることが多く、フォトクロミック化合物の分解及び得られるレンズ素子の不十分なフォトクロミック性能をもたらす。
【０００６】
フォトクロミック光学素子の製造においてさらに考慮すべき事柄は、フォトクロミック化合物が光学素子の基体中に存在する場合の該フォトクロミック化合物の性能である。フォトクロミック光学素子は、それらが照明条件のいかなる変化にも可能な限り敏速に反応するように、褪色状態と暗色化状態との間で敏速な転換を示すことが一般には期待される。フォトクロミック化合物を取り囲む基体マトリックスの化学的及び物理的特性は、暗色化速度及び褪色速度、並びに暗色化深度などのフォトクロミック特性に大きな影響を及ぼすことが知られている。
【０００７】
フォトクロミック光学素子の多くの既存の製造方法は、また、規格に達しない品質の光学素子をもたらす。例えば、多くの方法は、割れ及び／又は表面欠陥を呈する光学素子をもたらす。これは、液状注型組成物を使用して異なる厚さの光学素子を作製する場合にしばしば起こる事例である。例えば、２ｍｍの平面レンズに対して成功裡に使用できる組成物は、規格に達しない品質を有する厚さが１０ｍｍの半完成レンズをもたらす可能性がある。したがって、光学素子の品質を危うくすることなく、異なる厚さのフォトクロミック光学素子を製造するのに十分なほど確固とした重合可能な組成物を得ることが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
これまでの説明から、商業的に実現可能なフォトクロミック光学素子の製造において、多くの因子を考慮することが必要であることは、明白である。改善された及び／又は代替の液状注型組成物、並びにポリマー系フォトクロミック光学素子の形成方法が必要とされている。
【０００９】
本明細書でのいずれかの先行技術に対する言及は、この先行技術がいずれかの国において普通の一般的な知識の一部を形成することの承認又はいずれかの形態の示唆ではなく、且つ承認又はいずれかの形態の示唆と解釈されるべきでない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、特定の液状注型組成物を使用することによって、高品質、高性能のフォトクロミック光学素子を製造することができるという本発明者らの発見に由来する。
【００１１】
本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物を提供し、該組成物は、
（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、
（ｉｉ）フォトクロミック化合物、
（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び
（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤
を含む。
【００１２】
用語「液状注型組成物」は、本明細書で使用する場合、固形フォトクロミック光学素子を形成するために、鋳型に添加し且つ熱重合反応に供することのできる重合可能な注型組成物を意味することが意図される。
【００１３】
アクリレート又はメタクリレートモノマーと、テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤との組合せが有利である。なぜなら、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的容易に重合し、それによって重合に対するフォトクロミック化合物のなんらかの影響が最小化され、且つテルピノレン連鎖移動剤は、形成される光学素子が、フォトクロミック化合物が暗色化状態と褪色状態との間で敏速に転換することを可能にする適切な柔軟性を有するが、光学素子をコーティング層で被覆することのできるような適切な硬度を有するように重合速度を調節するからである。さらに、テルピノレン連鎖移動剤は、均一で条痕のない光学素子をもたらすように重合反応速度を調節する。
【００１４】
一部の実施形態において、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含むことができる。例えば、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーは、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、及び次の構造のモノマー：
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表す）
からなる群から選択される任意の１種又は複数のモノマーを含むことができる。
【００１５】
組成物中にウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含めることによって、組成物から形成される光学素子の１種又は複数の特性を改善することができる。例えば、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーは、形成される光学素子の衝撃強度を改善することができる。
【００１６】
組成物は、また、光安定剤及び／又はＵＶ吸収剤を含むことができ、且つ酸化防止剤を含むこともできる。
【００１７】
理想的には、組成物は、６０から８５の間、６０から８０の間、又は７０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している。バーコル硬度は、圧子の侵入深さ及び参照材料との比較により材料の押込み硬度を測定するバーコル硬度試験を使用することによって測定される。該試験は、当技術分野内で公知であり、ＡＳＴＭ Ｄ ２５８３（０７ バーコルインプレッサーを使用する硬質プラスチックの押込み硬度の標準測定法（０７ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ Ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ Ｒｉｇｉｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ｂｙ Ｍｅａｎｓ ｏｆ ａ Ｂａｒｃｏｌ Ｉｍｐｒｅｓｓｏｒ））によって規定される。一部の実施形態において、バーコル硬度試験では、８７／８９の刻印されたＧＹＺＪ９３５型バーコル試験リグ及び試験ディスク（ＧＹＺＪ ６９）を利用することができる。これらの試験ディスクは、８７／８９のバーコル参照硬度を有し、試験サンプルの参照として使用される。
【００１８】
組成物は、また、３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間、又は２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している場合がある。
【００１９】
さらに、組成物は、１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する割れがなく且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適している可能性があり、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子のそれに比べて、少なくとも６ｍｍ又は少なくとも１２ｍｍ厚い。これに関して、同じ組成物を使用して異なる厚さ範囲の光学素子を製造することができ、このことは、製造を単純化することができる。例えば、一部の実施形態において、同じ組成物を使用して、２ｍｍの平面レンズ、−２．００ストックレンズ、＋４．００ストックレンズ、１０ｍｍ厚半完成レンズ、及び１５ｍｍ厚半完成レンズのいずれか１種又は複数を製造することができる。
【００２０】
本発明は、また、フォトクロミック光学素子の製造方法を提供し、該方法は、
・上記の組成物を鋳型中に導入すること、及び
・該組成物を熱硬化ステップに供して固形フォトクロミック光学素子を得ること
を含む。
【００２１】
本発明は、また、本明細書に記載のような組成物から、又は本明細書に記載のような方法により形成される光学素子を包含する。
【００２２】
一部の実施形態において、光学素子は眼鏡レンズなどのレンズである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜一般的説明＞
考察したように、本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物、該組成物を含む光学素子の製造方法、並びに該組成物及び／又は方法を使用して製造されるフォトクロミック光学素子を提供する。光学素子は、レンズ（眼鏡レンズ及びサングラスレンズを含む）、レンズ素材、窓ガラス、透明ディスプレイパネルなどの任意の光学的に透明な物品でよい。一部の実施形態において、光学素子は、レンズ素子である。用語「レンズ素子」は、本明細書で使用する場合、光学的に透明なプラスチック材料から製造される完成した又は未完成のレンズ又はレンズ素材を指す。一部の実施形態において、レンズ素子は眼鏡レンズである。眼鏡レンズは、サングラス、ファッションレンズ、非度付き（平面）レンズ、度付きレンズ（完成及び半完成の）、スポーツマスク、フェイスシールド、及びゴーグル中で使用することができる。本発明は、フォトクロミック眼鏡レンズの製造の文脈で開発されたが、同時に、本明細書に記載の方法及び組成物を使用して他の透明なフォトクロミック物品を形成することもできることは明白であろう。
【００２４】
光学素子は、（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、（ｉｉ）フォトクロミック化合物、（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤を含む組成物から形成される。組成物は、鋳型中に導入され、次いで、熱硬化されて、固形フォトクロミック光学素子を提供する。
【００２５】
アクリレート又はメタクリレートモノマーは、デカンジオールジアクリレートなどのアルキレンジアクリレート；ＮＫエステルＡ２００（ポリエチレングリコール２００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ４００（ポリエチレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ６００（ポリエチレングリコール６００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート）及びＮＫエステルＡＰＧ−４００（ポリプロピレングリコール４００ジアクリレート）などのポリ（アルキレンオキシド）ジアクリレート；ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、４ｇ及びＮＫエステル２Ｇなどのポリ（アルキレンオキシド）ジメタクリレート；並びにＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡなどのウレタンアクリレート又はメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含むことができる。一部の実施形態において、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、及びエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレート（１分子当たり１〜１０個のエトキシ基を有する）からなる群から選択される。任意選択で、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、また、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ又はＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡなどのウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含む。
【００２６】
本発明は、ある範囲の適切なアクリレート及びメタクリレートを含む化合物を想定していることが認識されるであろう。例えば、アクリレート又はメタクリレートは、エトキシル化ｏ−フェニルフェノールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール４００アクリレート（ＥＯ９モル）、メトキシポリエチレングリコール５５０アクリレート（ＥＯ１３モル）、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、グリシジルアクリレート、ラウリルメタクリレート、イソステアリルアクリレート、２−ヒドロキシ−１−アクリルオキシ−３−メタクリルオキシプロパン、ポリエチレングリコール２００ジアクリレート、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、ポリプロピレングリコール６００ジアクリレート、プロポキシル化エトキシル化Ｂｉｓ−Ａジアクリレート（ＰＯ１２／ＥＯ６）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ３モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１０モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２０モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシジエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ４モル）、９，９−ビス［４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルロリン、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリプロポキシ］フェニル］プロパン（ＰＯ３モル）、トリシロデカンジメタノールジアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコール＃４００ジアクリレート、ポリプロピレングリコール＃７００ジアクリレート、トリス（２−アクリルオキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトンエトキシル化イソシアヌル酸トリアクリレート及びエトキシル化イソシアヌル酸トリアクリレート、エトキシル化グリセリントリアクリレート（ＥＯ９モル）、エトキシル化グリセリントリアクリレート（ＥＯ２０モル）、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラアクリレート（ＥＯ３５モル）、テトラメチロールメタンテタアクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、β−メタクリロイルオキシエチル水素フタレート、メトキシポリエチレングリコール４００メタクリレート（ＥＯ９モル）、メトキシポリエチレングリコール１０００メタクリレート（ＥＯ２３モル）、フェノキシエチルメタクリレート（ＥＯ１モル）、グリシジルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、イソステアリルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール２００ジメタクリレート、ポリエチレングリコール４００ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール４００ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール６００ジメタクリレート、ポリエチレングリコール１０００ジメタクリレート、２．２ビス［４−（メタクリルオキシエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２．３モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２．６モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシジエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ４モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１０モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１７モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ３０モル）、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、エトキシル化ポリプロピレングリコールジメタクリレート（ＰＯ１２／ＥＯ６）、２−ヒドロキシ１，３−ジメタクリルオキシプロパン、ポリプロピレングリコール＃４００ジメタクリレート、トリス（２−メタクリルオキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトンエトキシル化イソシアヌル酸トリメタクリレート、エトキシル化イソシアヌル酸トリメタクリレート、エトキシル化グリセリントリメタクリレート（ＥＯ９モル）、エトキシル化グリセリントリメタクリレート（ＥＯ２０モル）、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラメタクリレート（ＥＯ３５モル）、テトラメチロールメタンテタメタクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリメタクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２００ＰＡ、ＮＫオリゴＵＡ−１２２Ｐ、ＮＫオリゴＵＡ−４２００、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡ、ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタクリレート、ポリブタジエンジメタクリレート、ポリブタジエンジアクリレート、並びにポリエステルアクリレートからなる群から選択される１種又は複数を含むことができる。
【００２７】
アクリレート又はメタクリレートモノマーの典型的な例には、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート（ライトエステル１．９ＮＤ）、ラウリル（メタ）アクリレート（ＮＫエステルＬＡ）、イソステアリル（メタ）アクリレート、及びエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレート（１分子につき１から１０個の間のエトキシ基を有する）からなる群から選択される任意の１種又は複数のモノマーが含まれる。
【００２８】
光学素子の基体ポリマーの性質は、その中に組み込まれるフォトクロミック化合物の性能に影響を及ぼすことがある。例えば、特定のポリマーは、それによってフォトクロミック化合物が色を変える環状電子機構が十分に現れることを可能にする十分な自由体積又は可撓性を有さない可能性がある。しかし、十分な自由体積又は可撓性を有するポリマーは、十分な硬度を有する光学素子をもたらさない可能性がある。結果として、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度及び商業的に許容される硬度を有するフォトクロミック光学素子を製造することは困難である。
【００２９】
本発明者らは、
（ｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的硬質のポリマー、
（ｉｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、及び
（ｉｉｉ）ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー、
の組合せが、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度を可能にする十分な可撓性を有しながら、商業的に許容される硬度及び衝撃強度をも有する光学素子基体を提供することを見出した。
【００３０】
比較的硬質のポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たり少数のアルキレンオキシド単位を有するモノマー（例えば、ジエチレングリコールジメタクリレートのように、１モノマー単位当たり４個以下のアルキレンオキシド単位を有するモノマー）が含まれる。比較的可撓性のあるポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たりより多数のアルキレンオキシド単位（例えば、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル１４Ｇ及びライトエステル１４ＥＧのように、１モノマー単位当たり６個以上、９個以上、又は１４個以上のアルキレンオキシド単位）を有するモノマーが含まれる。これらの特定範囲内のアルキレンオキシド単位を有する一部のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーをもたらさない可能性があり、且つこれらの特定範囲外のアルキレンオキシド単位を有する一部のモノマーが、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーをもたらす可能性があることが認識されるであろう。しかし、当業者は、特定のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーが、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーを形成するかどうかを、定型的な試行錯誤によって、特に提供される実施例と比較することによって判定できるであろう。
【００３１】
別法として、本発明者らは、
（ｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマー、ポリプロピレングリコールアクリレート又はメタクリレートモノマー、ラウリルアクリレート又はメタクリレートモノマー、或いはイソステアリルアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、
（ｉｉ）ビスフェノールＡエトキシル化ジアクリレート又はメタクリレートから形成される比較的硬質のポリマー、及び
（ｉｉｉ）ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー、
の組合せが、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度を可能にする十分な可撓性を有しながら、同時に商業的に許容される硬度及び衝撃強度をも有する光学素子基体を提供することを見出した。
【００３２】
比較的可撓性のあるポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たり多数のアルキレンオキシド単位（例えば、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル１４Ｇ及びライトエステル１４ＥＧのように、１モノマー単位当たり６以上、９以上、又は１４以上のアルキレンオキシド単位）を有するモノマーが含まれる。これらの特定範囲内のアルキレンオキシド単位を有する一部のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的可撓性のあるポリマーをもたらさない可能性があり、且つこれらの特定範囲外のアルキレンオキシド単位を有する一部のモノマーが、比較的可撓性のあるポリマーをもたらす可能性があることが認識されるであろう。しかし、当業者は、特定のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーが、比較的可撓性のあるポリマーを形成するかどうかを、定型的な試行錯誤によって、特に提供される実施例と比較することによって判定できるであろう。
【００３３】
使用されるモノマーの比率は、所望の硬度を有する光学素子をもたらすように変更することができる。
【００３４】
前に考察したように、組成物は、６０から８５の間、６０から８０の間、又は７０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している可能性がある。したがって、モノマーの組合せは、これらの範囲のいずれかに含まれるバーコル硬度を有する光学素子を提供するように選択することができる。
【００３５】
本発明による組成物の一例は、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化２】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）３０〜６０重量部、
・ビスフェノールＡエトキシル化ジ（メタ）アクリレート３０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３６】
別法として、組成物は、
・重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化３】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）２０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化４】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）１５〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３７】
組成物は、さらに、重合可能な組成物に対して１，９ノナンジオールジメタクリレート５〜２０重量部を含むことができるか、或いは、さらに、重合可能な組成物に対してｎ−ラウリルメタクリレート５〜２０重量部を含むことができる。
【００３８】
さらなる例として、組成物は、
・重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化５】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）３０〜５０重量部、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化６】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｍ及びｎは、合計して７までの整数である）３０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３９】
化合物のいくつかの典型的な例を説明してきたので、化合物の成分のいくつかを詳細に説明することに注目する。
【００４０】
フォトクロミック化合物は、既知であり、且つ太陽光で誘導される可逆的な変色又は暗色化が所望される応用分野で使用されているある範囲の化合物から選択することができる。フォトクロミック化合物の既知化学物質の部類には、ナフトピラン、アントラキノン、フタロシアニン、スピロ−オキサジン、クロメン、ピラン、フルギド、スピロ−ナフトオキサジン、スピロピラン、トリアリールメタン、スチルベン、アザスチルベン、ニトロン、スピロピラン、スピロ−オキサジン、キノン類が含まれる。典型的には、フォトクロミック化合物は、４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視のλｍａｘを有する。
【００４１】
フォトクロミック化合物の例は、
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［２，３−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロヘキサン」−５，１０−ジオン；
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［２，３−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロヘキサン」−６，１１−ジオン；
１，３−ジヒドロ−４−（フェニルチオ）スピロ［２Ｈ−アントラ−１’，２−ジイミダゾール−２，１’−シクロヘキサン−６，１１−ジオン；
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［１，２−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロへプタン］−６，１１−ジオン−１，３，３−トリメチルスピロインドール−２，３’−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］−１，４−オキサジン］；
２−メチル−３，３’−スピロ−ビ−［３Ｈ−ナフト［２，１−ビピラン］（２−Ｍｅ）；
２−フェニル−３−メチル−７−メトキシ−８’−ニトロスピロ［４Ｈ］−１−ベンゾピラン−４，３’−［３Ｈ］−ナフト［２，１−ｂ］ピラン；
スピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，９’−キサンテン］；
８−メトキシ−１’，３’−ジメチルスピロ（２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−（１’Ｈ）−キノリン；
２，２’−スピロ−ビ−［２Ｈ−１−ベンゾピラン］；
５’−アミノ−１’，３’，３’−トリメチルスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン；
エチル−β−メチル−β−（３’，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ（２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン−１’−イル）−プロペノエート；
（１，３−プロパンジイル）ビス［３’，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン］；
３，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾキサゾリン］；
６’−メチルチオ−３，３’−ジメチル−８−メトキシ−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾチオゾリン］；
（１，２−エタンジイル）ビス［８−メトキシ−３−メチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾチオゾリン］；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’（３’Ｈ）−ベンゾチオアゾール−６’−イル）デカンジアミド］；
α−（２，５−ジメチル−３−フリル）エチリデン（Ｚ）−エチリデンスクシニカンヒドリド；
α−（２，５−ジメチル−３−フリル）−α’，δ−ジメチルフルギド；
２，５−ジフェニル−４−（２’−クロロフェニル）イミダゾール；
（２’，４’−ジニトロフェニル）メチル］−１Ｈ−ベンズイミダゾール；
Ｎ，Ｎ−ジエチル−２−フェニル−２Ｈ−フェナントロ［９，１０−ｄ］イミダゾール−２−アミン；
２−ニトロ−３−アミノフルオレン２−アミノ−４−（２’−フラニル）−６Ｈ−１，３−チアジン−６−チオン；
からなる群から選択することができる。
【００４２】
市販のフォトクロミック化合物を使用することもできる。市販のフォトクロミック化合物の例としては、ＣＮＮ１１、ＣＮＮ１２、ＣＮＮ１３、ＣＮＮ１４、ＣＮＮ１５、ＣＮＮ１６、ＣＮＮ１７（Ｔｏｋｕｙａｍａからの）；Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｍｉｄｎｉｇｈｔ Ｇｒａｙ、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅ、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ及びＲｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｃｏｒｎ Ｙｅｌｌｏｗ（Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎからの）からなる群から選択される任意の１種又は複数を挙げることができる。その他既知の市販フォトクロミック化合物も使用することができる。
【００４３】
任意選択で、２種以上のフォトクロミック化合物の混合物を使用することができる。フォトクロミック化合物の適切な混合物を使用することによって、特殊な活性化色を獲得することができる。
【００４４】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、重合調節剤として機能し、したがって、製造される光学素子中で条痕などの歪の形成を最小化するのを助ける。用語「テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤」は、本明細書で使用する場合、テルピノレンそれ自体、並びに１−イソプロピル−４−メチル−１，４−シクロヘキサジエン及び１−イソプロピル−４−メチル−１，３−シクロヘキサジエンなどの構造的に関連したテルピノレン類似体をその範囲内に包含することが意図される。５８６−６２−９のＣＡＳ登録ＩＤを有するテルピノレンは、次の構造：
【化７】
を有する。
【００４５】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、化合物の混合物であってもよい。テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、重合可能な組成物に、重合可能な有機組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜２重量％の量で添加することができる。当業者は、使用されるテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤の実際量は、使用される具体的なアクリレート又はメタクリレートモノマー、使用される熱フリーラジカル開始剤、フォトクロミック化合物、及び重合可能な組成物中の各成分の量を含むいくつかの因子を考慮して決定することができることを認識するであろう。
【００４６】
本発明者らは、テルピノレンを含む組成物の重合は、標準的な試験条件下（すなわち、偏光器及びシャドウスコープ）で試験した場合に均一であり、且つまた良好なフォトクロミック反応速度を示す光学素子の形成をもたすことを見出した。対照的に、テルピノレンを含まない組成物の重合は、同一試験条件下で均一でなく、且つ／又はより遅いフォトクロミック反応速度を有する光学素子の形成をもたらす。
【００４７】
熱フリーラジカル開始剤は、熱で活性化される触媒であり、これは重合反応を開始させる。いくつかの熱フリーラジカル開始剤が、当技術分野で知られており、使用することができる。例には、ＡＩＢＮ（アゾジイソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２．４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２．４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−プロペニル）−２−メチルプロピオンアミド］などのアゾ系フリーラジカル開始剤；１，１−ジ−（ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン）などのジアルキルパーオキシド系フリーラジカル開始剤；ＴＢＰＥＨ（ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート）などのアルキルパーエステル系フリーラジカル開始剤；ベンゾイルパーオキシドなどのジアシルパーオキシド系フリーラジカル開始剤；エチルヘキシルパーカーボネートなどのパーオキシジカーボネート系ラジカル開始剤；メチルエチルケトンパーオキシドなどのケトンパーオキシド系開始剤；ビス（ｔ−ブチルパーオキシド）ジイソプロピルベンゼン；ｔ−ブチルパーベンゾエート；ｔ−ブチルパーオキシネオデカネート；及びこれらの組合せが含まれる。有機パーオキシド系フリーラジカル開始剤のさらなる例には、ジラウロイルパーオキシド、２，２−ジ（４，４−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキシル）プロパン、ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ジ（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジセチルパーオキシジカーボネート、ジミリスチルパーオキシジカーボネート、２，３−ジメチル−２，３−ジフェニルブタン、ジクミルパーオキシド、ジベンゾイルパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルモノパーオキシマレエート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ジ（３−メトキシブチル）パーオキシジカーボネート、ジイソブチルパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート（Ｔｒｉｇｏｎｏｘ ２１Ｓ）、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオヘプタノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシジエチルアセテート、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，６，９−トリエチル−３，６，９−トリメチル−１，４，７−トリパーオキシノナン、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、クミルパーオキシネオデカノエート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ―ブチルパーオキシアセテート、イソプロピルクミルヒドロパーオキシド、及びｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキシドが含まれる。
【００４８】
組成物及び／又は熱硬化された光学素子は、光学素子に所望される特性又は特徴を付与する、或いは光学素子の性能を高める通常の付加的補助剤を含むことができる。このような補助剤としては、限定はされないが、光安定剤、ＵＶ吸収剤、熱安定剤、着色剤、染料、フリーラジカル捕捉剤、可塑剤、流動添加剤、酸化防止剤、及びその他の加工助剤が挙げられる。ＵＶ吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレート類、又はトリアジン類のメンバー又は誘導体を挙げることができる。市販のＵＶ吸収剤としては、例えば、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ８１、又はＴｉｎｕｖｉｎ ８１／２１３／２３４／３２６／３２８／３２９／３６０／５７１／１５７７／Ｐ（Ｃｉｂａからの）を挙げることができる。
【００４９】
組成物は、さらに、光安定剤を含むことができる。ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）が市販されている。ＨＡＬＳは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジンの誘導体であり、ほとんどのポリマー及びフォトクロミック染料の光誘起分解に対して極めて有効な安定剤である。適切な光安定剤の典型的な例は、Ｃｉｂａから入手可能なＴｉｎｕｖｉｎ ７６５である。ＨＡＬＳのその他の例には、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ２０２０／９４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ １１１／１２３／４９４／６２２／７７０／７８３／７９１／Ｂ７５／ＮＯＲ ３７１／ＸＴ ８３３／ＸＴ ８５０が含まれる。
【００５０】
重合可能な組成物は、さらに、１種又は複数の酸化防止剤を含むことができる。一部の実施形態において、１種又は複数の酸化防止剤は、重合可能な組成物から形成される光学素子の品質及び／又は耐久性を改善することができる。１種又は複数の酸化防止剤は、一次酸化防止剤（例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）又はヒンダードフェノール）及び／又は二次酸化防止剤（例えば、ホスファイト又はチオエステル）を含むことができる。市販の酸化防止剤としては、例えば、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ １０７６、Ｉｒｇａｎｏｘ ２４５、Ｉｒｇａｎｏｘ １０３５、Ｉｒｇａｎｏｘ Ｂ２２５、Ｉｒｇａｎｏｘ Ｂ９００、Ｉｒｇａｆｏｓ １２６、Ｉｒｇａｆｏｓ Ｐ−ＥＰＱ、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８、及びＩｒｇａｆｏｓ ３８が挙げられる。酸化防止剤は、重合可能な組成物中で、重合可能な組成物の０．０１〜０．５重量部の濃度で使用することができる。好ましくは、酸化防止剤は、重合可能な組成物中で、重合可能な組成物のほぼ０．１重量部の濃度で使用される。
【００５１】
組成物は、さらに、少量の永続性染料（すなわち、Ｓｏｌｖａｐｅｒｍ ｒｅｄ ＢＢのような非フォトクロミック染料）を含むことができる。少量の永続性染料は、重合可能な組成物から形成される光学素子中の望ましくない残留色を最小化又は遮蔽するために使用することができる。例えば、永続性染料濃縮液の０．０２５％溶液の０．０１〜０．１部を、重合可能な組成物中で使用することができる。
【００５２】
本発明は、また、本明細書に記載の組成物から形成される、且つ／又は本明細書に記載のいずれかの方法により製造される光学素子を包含する。一部の実施形態において、光学素子はレンズ（例えば、眼鏡レンズ）である。
【００５３】
光学素子は、組み立てた鋳型中に組成物を導入することによって形成することができる。プラスチック系光学素子を成型する方法は、当技術分野で公知である。鋳型中に重合可能な組成物を導入するに先立って、組成物を脱気することができる。また、熱硬化された光学素子の品質に影響を及ぼす可能性のある任意の粒子状物質を除去するために、重合可能な組成物を、鋳型中への導入に先立って濾過することができる。
【００５４】
重合可能な組成物を鋳型中に導入した後、組成物を硬化して固形光学素子を形成する。一部の実施形態において、重合ステップを注意深く制御すると、高品質、高性能のフォトクロミック光学素子を製造することが可能になる。硬化は、熱的条件下で、すなわち、重合可能な組成物を含む組み立てられた鋳型を加熱することによって実施し、且つ熱勾配を利用することを含むことができる。例えば、熱勾配は、約５０℃の時点で始まって、その後、温度を約１２時間にわたって約１２０℃の最終温度まで漸増的に上昇させ、次いで、約７０℃又は約８０℃まで下降させる。
【００５５】
したがって、熱硬化ステップは、組成物の温度を約５０℃から８０℃〜１２０℃の間まで７〜１４時間にわたって上昇させることを含むことができる。任意選択で、熱硬化ステップは、最終ステップとして、組成物の温度を約７０℃〜８０℃の間で０．５〜２時間維持することを含むことができる。
【００５６】
典型的な熱硬化ステップは、
・組成物を５２℃で３時間加熱すること、
・組成物を５２℃から５３．５℃まで１．５時間にわたって加熱すること、
・組成物を５３．５℃から６２．５℃まで４．５時間にわたって加熱すること、
・組成物を６２．５℃から８０℃まで４時間にわたって加熱すること、及び
・温度を８０℃で８時間維持すること
を含むことができる。
【００５７】
上記の熱硬化ステップに対する小さな変形形態も考えることができ、且つ本発明の範囲内にあることが認識されるであろう。
【００５８】
冷却後、硬化した光学素子を鋳型から取り出し、所望なら、さらなる加工処理に供することができる。例えば、当技術分野で公知のその他のコーティングを、光学素子上に被覆することができる。例えば、摩擦及び引掻き抵抗性を提供する１種又は複数のコーティングを光学素子上に被覆することができる。適切な摩擦抵抗性コーティング材料は、当技術分野で公知であり、多官能性アクリル硬質コーティング、ウレタンをベースにした硬質コーティング、アルキルをベースにしたコーティング、シロキサンをベースにした硬質コーティング、或いはその他の有機又は無機／有機硬質コーティングが挙げられる。
【００５９】
用語「フォトクロミック反応速度」は、フォトクロミック光学素子の褪色に関して本明細書で使用する場合、光学素子の光学密度が、活性化された値の所定の分率まで褪色するのに要する時間を指す。したがって、用語「Ｔ３／４」は、フォトクロミック光学素子の褪色に関して本明細書で使用する場合、レンズの光学密度が活性化された状態から７５％まで低下するのに要する時間を指す。
【００６０】
一部の実施形態において、本発明により製造された光学素子は、３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間、又は２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する可能性がある。
【実施例】
【００６１】
＜実施形態の説明＞
本発明の組成物及び方法で使用するための材料及び方法の実施例を、これより提供する。これらの実施例を提供する上で、以下の説明の特定の性質は、上記説明の普遍性を制約するものではないことを理解されたい。
【００６２】
本明細書で提供されるそれぞれの実施例は、次の鋳型アセンブリのそれぞれから光学素子を製造するのに使用された：
【表１】
【００６３】
（例１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２】
*ＮＫオリゴＵ−４ＨＡは、４個の末端アクリル又はメタクリル基を有するウレタンモノマーである。**Ｔｉｎｕｖｉｎ ７６５は、ヒンダードアミン系光安定剤である。***Ｔｒｉｇｏｎｏｘ ２１Ｓは熱フリーラジカル開始剤である。
【００６４】
フォトクロミック染料を、熱開始剤を添加する前に、モノマー中に８時間で溶解した。脱気及び濾過の後、鋳型アセンブリをモノマー混合物で満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３】
【００６５】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると青灰色を呈した。
【００６６】
（例２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表４】
これらの成分の中で、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒは黄色のフォトクロミック染料であり、ＮＫエステル２Ｇはジエチレングリコールジメタクリレートであり、ライトエステル１４ＥＧはポリエチレングリコールジメタクリレートであり、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡはウレタンジアクリレートである。
【００６７】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表５】
【００６８】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００６９】
（例３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６】
Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ ｍｉｄｎｉｇｈｔ ｇｒａｙは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ ｃｏｒｎ ｙｅｌｌｏｗは黄色のフォトクロミック染料である。
【００７０】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表７】
【００７１】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７２】
（例４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８】
【００７３】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表９】
【００７４】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７５】
（例５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１０】
これらの成分の中で、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒは黄色のフォトクロミック染料であり、ＮＫエステル２Ｇはジエチレングリコールジメタクリレートであり、ライトエステル１４ＥＧはポリエチレングリコールジメタクリレートであり、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡはウレタンジアクリレートである。
【００７６】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表１１】
【００７７】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７８】
（例６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１２】
*Ｔｉｎｕｖｉｎ ７６５はヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）であり、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケートとメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートとの混合物である。
**ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡは、次の化学構造を有するモノマーである：
【化８】
【００７９】
モノマー混合物を上記の処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。
【００８０】
アセンブリをオーブン内に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１３】
【００８１】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成のレンズ素材及び薄いストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズは、灰色のフォトクロミックレンズであり、製造されたこのようなレンズの基本的材料特性は次の通りである：
【表１４】
【００８２】
この実施例、及び次の実施例で、初期Ｔ％及び完全活性化Ｔ％は、暗又は明条件中に維持された光学素子の光透過試験結果に関する。該試験は、調光ビーム（標準中に規定された通りの）を５０ｋルクスに設定してＥＮ１８３６：１９９７及びＩＳＯ ８９８０−３中に規定された通りに実施した。すべてのレンズを２３℃で試験した。
【００８３】
（例７）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１５】
*ライトエステル１．９ＮＤは１．９ノナンジオールジメタクリレートの化学名を有するモノマーである。
【００８４】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１６】
【００８５】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成レンズ素材及びストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、製造されたこのようなレンズの基本的材料特性は次の通りである：
【表１７】
【００８６】
（例８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１８】
*ＮＫエステルＬＡはｎ−ラウリルメタクリレートの化学名を有するモノマーである。
【００８７】
この処方では、単官能性メタクリレートであるｎ−ラウリルメタクリレートを使用した。モノマー混合物を、上記処方を使用して調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリに満たした。鋳型アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１９】
【００８８】
各鋳型アセンブリからこの方法で作り出されたレンズは、良好でバランスの取れたレンズ特性を有する。厚い半完成レンズ及び薄いストックレンズの双方を、この方法及び処方を使用して問題なく注型することができる。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、獲得されたこのようなレンズの基本的材料特性を次表に列挙する：
【表２０】
【００８９】
（例９）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２１】
ＮＫエステル９ＰＧは、ポリプロピレングリコール＃４００ジメタクリレートの化学名を有するモノマーである。このモノマーの化学構造は：
【化９】
である。
【００９０】
上記処方を使用してモノマー混合物を調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たした。鋳型アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表２２】
【００９１】
各鋳型アセンブリからこの方法で作り出されたレンズは、良好でバランスの取れたレンズ特性を有する。厚い半完成レンズ及び薄いストックレンズの双方を、この方法及び処方を使用して問題なく注型することができる。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、獲得されたこのようなレンズの基本的材料特性を次表に列挙する：
【表２３】
【００９２】
（例１０）
それが０．００５％の追加のＵＶ吸収剤Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２９（ＣＩＢＡから）を含むことを除けば例７と同様の重合可能な組成物を製造した。レンズを、例７中に示した方法に従って形成した。
【００９３】
この実施例で使用されるＵＶ吸収剤の化学名は、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノールである。
【００９４】
各鋳型アセンブリから得られたレンズは、灰色のフォトクロミックレンズであり、品質は良好であった。該レンズのフォトクロミック性能は次の通りである：
【表２４】
【００９５】
得られたレンズは７８．７のバーコル硬度を有していた。
【００９６】
（例１１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２５】
この処方では、Ｔｏｋｕｙａｍａからの褐色染料パーケージを使用した。
【００９７】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。アセンブリを、オーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表２６】
【００９８】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成レンズ素材及びストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、褐色のフォトクロミックレンズであり、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズのフォトクロミック特性は次の通りである：
【表２７】
【００９９】
得られたレンズは、７６．２のバーコル硬度を有していた。
【０１００】
（比較例１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２８】
【０１０１】
熱開始剤を添加する前に、フォトクロミック染料をモノマー中で８時間溶解した。脱気及び濾過の後に、鋳型アセンブリを、モノマー混合物で満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールを使用して硬化させた：
【表２９】
【０１０２】
この比較例では、処方中にテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、レンズ中に多くの歪が存在した。それらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１０３】
（比較例２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３０】
【０１０４】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３１】
【０１０５】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、レンズ中に多くの歪が存在した。それらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１０６】
（比較例３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３２】
【０１０７】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３３】
【０１０８】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。硬化したレンズは、光学的歪を有し、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなかった。それらはレンズとして有用であるとは考えられなかった。
【０１０９】
（比較例４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３４】
【０１１０】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３５】
【０１１１】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなかった。レンズのフォトクロミック反応速度は、また、テルピノレンを使用して製造された同等のレンズに比べてはるかに遅かった。
【０１１２】
（比較例５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３６】
【０１１３】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３７】
【０１１４】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。硬化したレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、またレンズ中に多くの歪が存在した。これらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１１５】
（比較例６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３８】
【０１１６】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例６との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表３９】
【０１１７】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表４０】
【０１１８】
硬化の後、レンズを開放する。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表４１】
【０１１９】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表４２】
【０１２０】
得られたレンズは、８５．４のバーコル硬度を有していた。
【０１２１】
レンズ品質が劣るのみならず、レンズのフォトクロミック特性も劣っていた。完全に活性化された暗さは低く、且つフォトクロミック褪色速度は遅かった。
【０１２２】
（比較例７）
次の成分を含む重合可能な組成物を次のように調製した：
【表４３】
【０１２３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例６との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表４４】
【０１２４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表４５】
【０１２５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表４６】
【０１２６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表４７】
【０１２７】
得られたレンズは、８８．３のバーコル硬度を有していた。
【０１２８】
上に示したように、レンズのフォトクロミック反応速度は極めて遅く、且つレンズはフォトクロミック切り替え性能に劣る。
【０１２９】
（比較例８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表４８】
【０１３０】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製し、この実施例と例８との間の唯一の相違は、この実施例中にテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に充填した：
【表４９】
【０１３１】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表５０】
【０１３２】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表５１】
【０１３３】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表５２】
【０１３４】
得られたレンズは、８６．４のバーコル硬度を有していた。
【０１３５】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１３６】
（比較例９）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表５３】
【０１３７】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例９との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表５４】
【０１３８】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表５５】
【０１３９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表５６】
【０１４０】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表５７】
【０１４１】
得られたレンズは、８８．１のバーコル硬度を有していた。
【０１４２】
レンズは、フォトクロミック褪色速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１４３】
（比較例１０）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表５８】
【０１４４】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、テルピノレンの代わりにα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて例６と同じとした。
【０１４５】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表５９】
【０１４６】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表６０】
【０１４７】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表６１】
【０１４８】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表６２】
【０１４９】
得られたレンズは、８６．５のバーコル硬度を有していた。
【０１５０】
レンズは、フォトクロミック反応速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１５１】
（比較例１１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６３】
【０１５２】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、テルピノレンの代わりにα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例７と同様とした。
【０１５３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表６４】
【０１５４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表６５】
【０１５５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表６６】
【０１５６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表６７】
【０１５７】
得られたレンズは、８６．５のバーコル硬度を有していた。
【０１５８】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１５９】
（比較例１２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６８】
【０１６０】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、α−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例８と同様とした。
【０１６１】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表６９】
【０１６２】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表７０】
【０１６３】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表７１】
【０１６４】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表７２】
【０１６５】
得られたレンズは、８７．３のバーコル硬度を有していた。
【０１６６】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１６７】
（比較例１３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表７３】
【０１６８】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例ではα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例９と同様とした。
【０１６９】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした。
【表７４】
【０１７０】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表７５】
【０１７１】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表７６】
【０１７２】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表７７】
【０１７３】
得られたレンズは、８９．１のバーコル硬度を有していた。
【０１７４】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１７５】
（比較例１４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表７８】
【０１７６】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例６と同様とした。
【０１７７】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表７９】
【０１７８】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表８０】
【０１７９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表８１】
【０１８０】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表８２】
【０１８１】
得られたレンズは、８７．２のバーコル硬度を有していた。
【０１８２】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１８３】
（比較例１５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８３】
【０１８４】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例７と同様とした。
【０１８５】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表８４】
【０１８６】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表８５】
【０１８７】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表８６】
【０１８８】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表８７】
【０１８９】
得られたレンズは、８８．２のバーコル硬度を有していた。
【０１９０】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１９１】
（比較例１６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８８】
【０１９２】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例８と同様とした。
【０１９３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表８９】
【０１９４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表９０】
【０１９５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表９１】
【０１９６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表９２】
【０１９７】
得られたレンズは、８７．１のバーコル硬度を有していた。
【０１９８】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１９９】
（比較例１７）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表９３】
【０２００】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１-ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例９と同様とした。
【０２０１】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表９４】
【０２０２】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表９５】
【０２０３】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表９６】
【０２０４】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表９７】
【０２０５】
得られたレンズは、８９．５のバーコル硬度を有していた。
【０２０６】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０２０７】
（比較例１８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表９８】
【０２０８】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。モノマー混合物を次の鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の硬化プロフィールを用いて硬化させた：
【表９９】
【０２０９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、７６．５のバーコル硬度を有し、フォトクロミック活性を有さなかった。フォトクロミック活性を獲得するためには、費用のかかる別の加工処理ステップを導入してこれらのレンズ中にフォトクロミック活性を付加する必要がある。これらの余分なステップは、フォトクロミックコーティングの塗布、又はフォトクロミック浸潤法の実行でよいであろう。しかし、これらは、加工処理費用をかなり増大させるので、望ましくない。
【０２１０】
典型的な実施例の要約
次表は、これまで考察した典型的な実施例、及び典型的な比較例の要約を示す：
【表１００】
【０２１１】
上に示したように、重合可能な組成物中で硬化調節剤としてテルピノレンを使用すると、硬化調節剤を含まないもの、或いは硬化調節剤としてα−メチルスチレン又は１−ドデカンチオールを使用するものと比べてより高品質のレンズが生じる。
【０２１２】
当業者は、本明細書に記載の本発明が、具体的に記載されたもの以外の変形及び修正を受けやすいことを認識するであろう。本発明は、このような変形及び修正のすべてを包含することを理解されたい。本発明は、また、本明細書で言及又は示されたステップ、特徴、組成物及び化合物のすべてを、個別的又は集合的に、且つ任意の２つ以上のステップ又は特徴のいずれか及びすべての組合せを包含する。
【技術分野】
【０００１】
本出願は、その内容が参照により本明細書に組み込まれる２００９年３月１６に出願のオーストラリア特許仮出願第２００９９０１１１９号に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物、該組成物を含む光学素子の製造方法、並びに該組成物及び／又は方法を使用して製造されるフォトクロミック光学素子に関する。
【背景技術】
【０００３】
変化する光に応答して色が自動的に暗色化及び褪色する、レンズなどのフォトクロミック光学素子は、広く使用されている。光学素子は、褪色した基底状態から太陽光への曝露によって暗色化された活性化状態へ変化するフォトクロミック化合物を含む。基底状態から活性化状態への移行は可逆的であり、その結果、該化合物は、太陽光から遮られると、透明な（又は極く僅かに着色した）基底状態に戻る。
【０００４】
フォトクロミック光学素子は、該光学素子の基体内に、又は該光学素子の表面上にフォトクロミック化合物を含めることによって典型的には形成され、該光学素子は、光学素子の基体中にフォトクロミック化合物を直接的に含めることによって、又はフォトクロミック化合物を含む層で光学素子を被覆することによって典型的には形成される。フォトクロミック化合物を含む層で光学素子を被覆することに比べて、製造中にフォトクロミック化合物を基体中に含めることはより費用がかからないので、製造上の観点から、フォトクロミック化合物を光学素子の基体内に存在させることが好ましい。
【０００５】
光学素子の基体中にフォトクロミック化合物を含めることは、通常、２つの方法の中の１つ、すなわち（ｉ）形成された又は半形成された光学素子中にフォトクロミック化合物を浸潤させる（それゆえ「浸潤」法と呼ばれる）によって、或いは（ｉｉ）重合可能なモノマーを含む注型組成物中にフォトクロミック化合物を含め、次いで、該組成物を硬化させて光学素子を製造すること（それゆえ「キャスト−イン」法と呼ばれる）によって達成される。どちらの場合においても、光学素子中にフォトクロミック化合物を含めることは困難であることが広く認識されている。例えば、浸潤法を使用して光学素子中に導入されるフォトクロミック化合物の量を調節することは困難である。対照的に、キャスト−イン法を使用して光学素子中のフォトクロミック化合物の量を調節することはより容易であるが、フォトクロミック化合物は、重合条件によって不都合な影響を受けることが多く、フォトクロミック化合物の分解及び得られるレンズ素子の不十分なフォトクロミック性能をもたらす。
【０００６】
フォトクロミック光学素子の製造においてさらに考慮すべき事柄は、フォトクロミック化合物が光学素子の基体中に存在する場合の該フォトクロミック化合物の性能である。フォトクロミック光学素子は、それらが照明条件のいかなる変化にも可能な限り敏速に反応するように、褪色状態と暗色化状態との間で敏速な転換を示すことが一般には期待される。フォトクロミック化合物を取り囲む基体マトリックスの化学的及び物理的特性は、暗色化速度及び褪色速度、並びに暗色化深度などのフォトクロミック特性に大きな影響を及ぼすことが知られている。
【０００７】
フォトクロミック光学素子の多くの既存の製造方法は、また、規格に達しない品質の光学素子をもたらす。例えば、多くの方法は、割れ及び／又は表面欠陥を呈する光学素子をもたらす。これは、液状注型組成物を使用して異なる厚さの光学素子を作製する場合にしばしば起こる事例である。例えば、２ｍｍの平面レンズに対して成功裡に使用できる組成物は、規格に達しない品質を有する厚さが１０ｍｍの半完成レンズをもたらす可能性がある。したがって、光学素子の品質を危うくすることなく、異なる厚さのフォトクロミック光学素子を製造するのに十分なほど確固とした重合可能な組成物を得ることが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
これまでの説明から、商業的に実現可能なフォトクロミック光学素子の製造において、多くの因子を考慮することが必要であることは、明白である。改善された及び／又は代替の液状注型組成物、並びにポリマー系フォトクロミック光学素子の形成方法が必要とされている。
【０００９】
本明細書でのいずれかの先行技術に対する言及は、この先行技術がいずれかの国において普通の一般的な知識の一部を形成することの承認又はいずれかの形態の示唆ではなく、且つ承認又はいずれかの形態の示唆と解釈されるべきでない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、特定の液状注型組成物を使用することによって、高品質、高性能のフォトクロミック光学素子を製造することができるという本発明者らの発見に由来する。
【００１１】
本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物を提供し、該組成物は、
（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、
（ｉｉ）フォトクロミック化合物、
（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び
（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤
を含む。
【００１２】
用語「液状注型組成物」は、本明細書で使用する場合、固形フォトクロミック光学素子を形成するために、鋳型に添加し且つ熱重合反応に供することのできる重合可能な注型組成物を意味することが意図される。
【００１３】
アクリレート又はメタクリレートモノマーと、テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤との組合せが有利である。なぜなら、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的容易に重合し、それによって重合に対するフォトクロミック化合物のなんらかの影響が最小化され、且つテルピノレン連鎖移動剤は、形成される光学素子が、フォトクロミック化合物が暗色化状態と褪色状態との間で敏速に転換することを可能にする適切な柔軟性を有するが、光学素子をコーティング層で被覆することのできるような適切な硬度を有するように重合速度を調節するからである。さらに、テルピノレン連鎖移動剤は、均一で条痕のない光学素子をもたらすように重合反応速度を調節する。
【００１４】
一部の実施形態において、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含むことができる。例えば、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーは、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、及び次の構造のモノマー：
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表す）
からなる群から選択される任意の１種又は複数のモノマーを含むことができる。
【００１５】
組成物中にウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含めることによって、組成物から形成される光学素子の１種又は複数の特性を改善することができる。例えば、ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーは、形成される光学素子の衝撃強度を改善することができる。
【００１６】
組成物は、また、光安定剤及び／又はＵＶ吸収剤を含むことができ、且つ酸化防止剤を含むこともできる。
【００１７】
理想的には、組成物は、６０から８５の間、６０から８０の間、又は７０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している。バーコル硬度は、圧子の侵入深さ及び参照材料との比較により材料の押込み硬度を測定するバーコル硬度試験を使用することによって測定される。該試験は、当技術分野内で公知であり、ＡＳＴＭ Ｄ ２５８３（０７ バーコルインプレッサーを使用する硬質プラスチックの押込み硬度の標準測定法（０７ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ Ｈａｒｄｎｅｓｓ ｏｆ Ｒｉｇｉｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ ｂｙ Ｍｅａｎｓ ｏｆ ａ Ｂａｒｃｏｌ Ｉｍｐｒｅｓｓｏｒ））によって規定される。一部の実施形態において、バーコル硬度試験では、８７／８９の刻印されたＧＹＺＪ９３５型バーコル試験リグ及び試験ディスク（ＧＹＺＪ ６９）を利用することができる。これらの試験ディスクは、８７／８９のバーコル参照硬度を有し、試験サンプルの参照として使用される。
【００１８】
組成物は、また、３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間、又は２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している場合がある。
【００１９】
さらに、組成物は、１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する割れがなく且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適している可能性があり、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子のそれに比べて、少なくとも６ｍｍ又は少なくとも１２ｍｍ厚い。これに関して、同じ組成物を使用して異なる厚さ範囲の光学素子を製造することができ、このことは、製造を単純化することができる。例えば、一部の実施形態において、同じ組成物を使用して、２ｍｍの平面レンズ、−２．００ストックレンズ、＋４．００ストックレンズ、１０ｍｍ厚半完成レンズ、及び１５ｍｍ厚半完成レンズのいずれか１種又は複数を製造することができる。
【００２０】
本発明は、また、フォトクロミック光学素子の製造方法を提供し、該方法は、
・上記の組成物を鋳型中に導入すること、及び
・該組成物を熱硬化ステップに供して固形フォトクロミック光学素子を得ること
を含む。
【００２１】
本発明は、また、本明細書に記載のような組成物から、又は本明細書に記載のような方法により形成される光学素子を包含する。
【００２２】
一部の実施形態において、光学素子は眼鏡レンズなどのレンズである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜一般的説明＞
考察したように、本発明は、フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物、該組成物を含む光学素子の製造方法、並びに該組成物及び／又は方法を使用して製造されるフォトクロミック光学素子を提供する。光学素子は、レンズ（眼鏡レンズ及びサングラスレンズを含む）、レンズ素材、窓ガラス、透明ディスプレイパネルなどの任意の光学的に透明な物品でよい。一部の実施形態において、光学素子は、レンズ素子である。用語「レンズ素子」は、本明細書で使用する場合、光学的に透明なプラスチック材料から製造される完成した又は未完成のレンズ又はレンズ素材を指す。一部の実施形態において、レンズ素子は眼鏡レンズである。眼鏡レンズは、サングラス、ファッションレンズ、非度付き（平面）レンズ、度付きレンズ（完成及び半完成の）、スポーツマスク、フェイスシールド、及びゴーグル中で使用することができる。本発明は、フォトクロミック眼鏡レンズの製造の文脈で開発されたが、同時に、本明細書に記載の方法及び組成物を使用して他の透明なフォトクロミック物品を形成することもできることは明白であろう。
【００２４】
光学素子は、（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、（ｉｉ）フォトクロミック化合物、（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤を含む組成物から形成される。組成物は、鋳型中に導入され、次いで、熱硬化されて、固形フォトクロミック光学素子を提供する。
【００２５】
アクリレート又はメタクリレートモノマーは、デカンジオールジアクリレートなどのアルキレンジアクリレート；ＮＫエステルＡ２００（ポリエチレングリコール２００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ４００（ポリエチレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ６００（ポリエチレングリコール６００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート）及びＮＫエステルＡＰＧ−４００（ポリプロピレングリコール４００ジアクリレート）などのポリ（アルキレンオキシド）ジアクリレート；ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、４ｇ及びＮＫエステル２Ｇなどのポリ（アルキレンオキシド）ジメタクリレート；並びにＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡなどのウレタンアクリレート又はメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含むことができる。一部の実施形態において、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、及びエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレート（１分子当たり１〜１０個のエトキシ基を有する）からなる群から選択される。任意選択で、アクリレート又はメタクリレートモノマーは、また、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ又はＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡなどのウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマーを含む。
【００２６】
本発明は、ある範囲の適切なアクリレート及びメタクリレートを含む化合物を想定していることが認識されるであろう。例えば、アクリレート又はメタクリレートは、エトキシル化ｏ−フェニルフェノールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール４００アクリレート（ＥＯ９モル）、メトキシポリエチレングリコール５５０アクリレート（ＥＯ１３モル）、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、グリシジルアクリレート、ラウリルメタクリレート、イソステアリルアクリレート、２−ヒドロキシ−１−アクリルオキシ−３−メタクリルオキシプロパン、ポリエチレングリコール２００ジアクリレート、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、ポリプロピレングリコール６００ジアクリレート、プロポキシル化エトキシル化Ｂｉｓ−Ａジアクリレート（ＰＯ１２／ＥＯ６）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ３モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１０モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２０モル）、２．２ビス［４−（アクリルオキシジエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ４モル）、９，９−ビス［４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルロリン、２．２ビス［４−（アクリルオキシポリプロポキシ］フェニル］プロパン（ＰＯ３モル）、トリシロデカンジメタノールジアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコール＃４００ジアクリレート、ポリプロピレングリコール＃７００ジアクリレート、トリス（２−アクリルオキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトンエトキシル化イソシアヌル酸トリアクリレート及びエトキシル化イソシアヌル酸トリアクリレート、エトキシル化グリセリントリアクリレート（ＥＯ９モル）、エトキシル化グリセリントリアクリレート（ＥＯ２０モル）、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラアクリレート（ＥＯ３５モル）、テトラメチロールメタンテタアクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、β−メタクリロイルオキシエチル水素フタレート、メトキシポリエチレングリコール４００メタクリレート（ＥＯ９モル）、メトキシポリエチレングリコール１０００メタクリレート（ＥＯ２３モル）、フェノキシエチルメタクリレート（ＥＯ１モル）、グリシジルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、イソステアリルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコール２００ジメタクリレート、ポリエチレングリコール４００ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール４００ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール６００ジメタクリレート、ポリエチレングリコール１０００ジメタクリレート、２．２ビス［４−（メタクリルオキシエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２．３モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ２．６モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシジエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ４モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１０モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ１７モル）、２．２ビス［４−（メタクリルオキシポリエトキシ］フェニル］プロパン（ＥＯ３０モル）、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、エトキシル化ポリプロピレングリコールジメタクリレート（ＰＯ１２／ＥＯ６）、２−ヒドロキシ１，３−ジメタクリルオキシプロパン、ポリプロピレングリコール＃４００ジメタクリレート、トリス（２−メタクリルオキシエチル）イソシアヌレート、ε−カプロラクトンエトキシル化イソシアヌル酸トリメタクリレート、エトキシル化イソシアヌル酸トリメタクリレート、エトキシル化グリセリントリメタクリレート（ＥＯ９モル）、エトキシル化グリセリントリメタクリレート（ＥＯ２０モル）、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラメタクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラメタクリレート（ＥＯ３５モル）、テトラメチロールメタンテタメタクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリメタクリレート、ジ−ペンタエリスリトールポリアクリレート、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２００ＰＡ、ＮＫオリゴＵＡ−１２２Ｐ、ＮＫオリゴＵＡ−４２００、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡ、ウレタンアクリレート、ウレタンメタクリレート、エポキシアクリレート、エポキシメタクリレート、ポリブタジエンジメタクリレート、ポリブタジエンジアクリレート、並びにポリエステルアクリレートからなる群から選択される１種又は複数を含むことができる。
【００２７】
アクリレート又はメタクリレートモノマーの典型的な例には、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート（ライトエステル１．９ＮＤ）、ラウリル（メタ）アクリレート（ＮＫエステルＬＡ）、イソステアリル（メタ）アクリレート、及びエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレート（１分子につき１から１０個の間のエトキシ基を有する）からなる群から選択される任意の１種又は複数のモノマーが含まれる。
【００２８】
光学素子の基体ポリマーの性質は、その中に組み込まれるフォトクロミック化合物の性能に影響を及ぼすことがある。例えば、特定のポリマーは、それによってフォトクロミック化合物が色を変える環状電子機構が十分に現れることを可能にする十分な自由体積又は可撓性を有さない可能性がある。しかし、十分な自由体積又は可撓性を有するポリマーは、十分な硬度を有する光学素子をもたらさない可能性がある。結果として、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度及び商業的に許容される硬度を有するフォトクロミック光学素子を製造することは困難である。
【００２９】
本発明者らは、
（ｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的硬質のポリマー、
（ｉｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、及び
（ｉｉｉ）ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー、
の組合せが、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度を可能にする十分な可撓性を有しながら、商業的に許容される硬度及び衝撃強度をも有する光学素子基体を提供することを見出した。
【００３０】
比較的硬質のポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たり少数のアルキレンオキシド単位を有するモノマー（例えば、ジエチレングリコールジメタクリレートのように、１モノマー単位当たり４個以下のアルキレンオキシド単位を有するモノマー）が含まれる。比較的可撓性のあるポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たりより多数のアルキレンオキシド単位（例えば、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル１４Ｇ及びライトエステル１４ＥＧのように、１モノマー単位当たり６個以上、９個以上、又は１４個以上のアルキレンオキシド単位）を有するモノマーが含まれる。これらの特定範囲内のアルキレンオキシド単位を有する一部のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーをもたらさない可能性があり、且つこれらの特定範囲外のアルキレンオキシド単位を有する一部のモノマーが、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーをもたらす可能性があることが認識されるであろう。しかし、当業者は、特定のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーが、比較的硬質の又は比較的可撓性のあるポリマーを形成するかどうかを、定型的な試行錯誤によって、特に提供される実施例と比較することによって判定できるであろう。
【００３１】
別法として、本発明者らは、
（ｉ）ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマー、ポリプロピレングリコールアクリレート又はメタクリレートモノマー、ラウリルアクリレート又はメタクリレートモノマー、或いはイソステアリルアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、
（ｉｉ）ビスフェノールＡエトキシル化ジアクリレート又はメタクリレートから形成される比較的硬質のポリマー、及び
（ｉｉｉ）ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー、
の組合せが、商業的に許容されるフォトクロミック反応速度を可能にする十分な可撓性を有しながら、同時に商業的に許容される硬度及び衝撃強度をも有する光学素子基体を提供することを見出した。
【００３２】
比較的可撓性のあるポリマーを形成するポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーの例には、１モノマー単位当たり多数のアルキレンオキシド単位（例えば、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル１４Ｇ及びライトエステル１４ＥＧのように、１モノマー単位当たり６以上、９以上、又は１４以上のアルキレンオキシド単位）を有するモノマーが含まれる。これらの特定範囲内のアルキレンオキシド単位を有する一部のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーは、比較的可撓性のあるポリマーをもたらさない可能性があり、且つこれらの特定範囲外のアルキレンオキシド単位を有する一部のモノマーが、比較的可撓性のあるポリマーをもたらす可能性があることが認識されるであろう。しかし、当業者は、特定のポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーが、比較的可撓性のあるポリマーを形成するかどうかを、定型的な試行錯誤によって、特に提供される実施例と比較することによって判定できるであろう。
【００３３】
使用されるモノマーの比率は、所望の硬度を有する光学素子をもたらすように変更することができる。
【００３４】
前に考察したように、組成物は、６０から８５の間、６０から８０の間、又は７０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している可能性がある。したがって、モノマーの組合せは、これらの範囲のいずれかに含まれるバーコル硬度を有する光学素子を提供するように選択することができる。
【００３５】
本発明による組成物の一例は、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化２】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）３０〜６０重量部、
・ビスフェノールＡエトキシル化ジ（メタ）アクリレート３０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３６】
別法として、組成物は、
・重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化３】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）２０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化４】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）１５〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３７】
組成物は、さらに、重合可能な組成物に対して１，９ノナンジオールジメタクリレート５〜２０重量部を含むことができるか、或いは、さらに、重合可能な組成物に対してｎ−ラウリルメタクリレート５〜２０重量部を含むことができる。
【００３８】
さらなる例として、組成物は、
・重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化５】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）３０〜５０重量部、
・重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化６】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｍ及びｎは、合計して７までの整数である）３０〜６０重量部、
・重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
・重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
・重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
・重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含むことができる。
【００３９】
化合物のいくつかの典型的な例を説明してきたので、化合物の成分のいくつかを詳細に説明することに注目する。
【００４０】
フォトクロミック化合物は、既知であり、且つ太陽光で誘導される可逆的な変色又は暗色化が所望される応用分野で使用されているある範囲の化合物から選択することができる。フォトクロミック化合物の既知化学物質の部類には、ナフトピラン、アントラキノン、フタロシアニン、スピロ−オキサジン、クロメン、ピラン、フルギド、スピロ−ナフトオキサジン、スピロピラン、トリアリールメタン、スチルベン、アザスチルベン、ニトロン、スピロピラン、スピロ−オキサジン、キノン類が含まれる。典型的には、フォトクロミック化合物は、４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視のλｍａｘを有する。
【００４１】
フォトクロミック化合物の例は、
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［２，３−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロヘキサン」−５，１０−ジオン；
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［２，３−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロヘキサン」−６，１１−ジオン；
１，３−ジヒドロ−４−（フェニルチオ）スピロ［２Ｈ−アントラ−１’，２−ジイミダゾール−２，１’−シクロヘキサン−６，１１−ジオン；
１，３−ジヒドロスピロ［２Ｈ−アントラ［１，２−ｄ］イミダゾール−２，１’−シクロへプタン］−６，１１−ジオン−１，３，３−トリメチルスピロインドール−２，３’−［３Ｈ］ナフト［２，１−ｂ］−１，４−オキサジン］；
２−メチル−３，３’−スピロ−ビ−［３Ｈ−ナフト［２，１−ビピラン］（２−Ｍｅ）；
２−フェニル−３−メチル−７−メトキシ−８’−ニトロスピロ［４Ｈ］−１−ベンゾピラン−４，３’−［３Ｈ］−ナフト［２，１−ｂ］ピラン；
スピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，９’−キサンテン］；
８−メトキシ−１’，３’−ジメチルスピロ（２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−（１’Ｈ）−キノリン；
２，２’−スピロ−ビ−［２Ｈ−１−ベンゾピラン］；
５’−アミノ−１’，３’，３’−トリメチルスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン；
エチル−β−メチル−β−（３’，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ（２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン−１’−イル）−プロペノエート；
（１，３−プロパンジイル）ビス［３’，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−インドリン］；
３，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾキサゾリン］；
６’−メチルチオ−３，３’−ジメチル−８−メトキシ−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾチオゾリン］；
（１，２−エタンジイル）ビス［８−メトキシ−３−メチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’−ベンゾチオゾリン］；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３，３’−ジメチル−６−ニトロスピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン−２，２’（３’Ｈ）−ベンゾチオアゾール−６’−イル）デカンジアミド］；
α−（２，５−ジメチル−３−フリル）エチリデン（Ｚ）−エチリデンスクシニカンヒドリド；
α−（２，５−ジメチル−３−フリル）−α’，δ−ジメチルフルギド；
２，５−ジフェニル−４−（２’−クロロフェニル）イミダゾール；
（２’，４’−ジニトロフェニル）メチル］−１Ｈ−ベンズイミダゾール；
Ｎ，Ｎ−ジエチル−２−フェニル−２Ｈ−フェナントロ［９，１０−ｄ］イミダゾール−２−アミン；
２−ニトロ−３−アミノフルオレン２−アミノ−４−（２’−フラニル）−６Ｈ−１，３−チアジン−６−チオン；
からなる群から選択することができる。
【００４２】
市販のフォトクロミック化合物を使用することもできる。市販のフォトクロミック化合物の例としては、ＣＮＮ１１、ＣＮＮ１２、ＣＮＮ１３、ＣＮＮ１４、ＣＮＮ１５、ＣＮＮ１６、ＣＮＮ１７（Ｔｏｋｕｙａｍａからの）；Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｍｉｄｎｉｇｈｔ Ｇｒａｙ、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅ、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ及びＲｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｃｏｒｎ Ｙｅｌｌｏｗ（Ｊａｍｅｓ Ｒｏｂｉｎｓｏｎからの）からなる群から選択される任意の１種又は複数を挙げることができる。その他既知の市販フォトクロミック化合物も使用することができる。
【００４３】
任意選択で、２種以上のフォトクロミック化合物の混合物を使用することができる。フォトクロミック化合物の適切な混合物を使用することによって、特殊な活性化色を獲得することができる。
【００４４】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、重合調節剤として機能し、したがって、製造される光学素子中で条痕などの歪の形成を最小化するのを助ける。用語「テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤」は、本明細書で使用する場合、テルピノレンそれ自体、並びに１−イソプロピル−４−メチル−１，４−シクロヘキサジエン及び１−イソプロピル−４−メチル−１，３−シクロヘキサジエンなどの構造的に関連したテルピノレン類似体をその範囲内に包含することが意図される。５８６−６２−９のＣＡＳ登録ＩＤを有するテルピノレンは、次の構造：
【化７】
を有する。
【００４５】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、化合物の混合物であってもよい。テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤は、重合可能な組成物に、重合可能な有機組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜２重量％の量で添加することができる。当業者は、使用されるテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤の実際量は、使用される具体的なアクリレート又はメタクリレートモノマー、使用される熱フリーラジカル開始剤、フォトクロミック化合物、及び重合可能な組成物中の各成分の量を含むいくつかの因子を考慮して決定することができることを認識するであろう。
【００４６】
本発明者らは、テルピノレンを含む組成物の重合は、標準的な試験条件下（すなわち、偏光器及びシャドウスコープ）で試験した場合に均一であり、且つまた良好なフォトクロミック反応速度を示す光学素子の形成をもたすことを見出した。対照的に、テルピノレンを含まない組成物の重合は、同一試験条件下で均一でなく、且つ／又はより遅いフォトクロミック反応速度を有する光学素子の形成をもたらす。
【００４７】
熱フリーラジカル開始剤は、熱で活性化される触媒であり、これは重合反応を開始させる。いくつかの熱フリーラジカル開始剤が、当技術分野で知られており、使用することができる。例には、ＡＩＢＮ（アゾジイソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２．４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２．４−ジメチルバレロニトリル）、ジメチル２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−プロペニル）−２−メチルプロピオンアミド］などのアゾ系フリーラジカル開始剤；１，１−ジ−（ブチルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン）などのジアルキルパーオキシド系フリーラジカル開始剤；ＴＢＰＥＨ（ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート）などのアルキルパーエステル系フリーラジカル開始剤；ベンゾイルパーオキシドなどのジアシルパーオキシド系フリーラジカル開始剤；エチルヘキシルパーカーボネートなどのパーオキシジカーボネート系ラジカル開始剤；メチルエチルケトンパーオキシドなどのケトンパーオキシド系開始剤；ビス（ｔ−ブチルパーオキシド）ジイソプロピルベンゼン；ｔ−ブチルパーベンゾエート；ｔ−ブチルパーオキシネオデカネート；及びこれらの組合せが含まれる。有機パーオキシド系フリーラジカル開始剤のさらなる例には、ジラウロイルパーオキシド、２，２−ジ（４，４−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキシル）プロパン、ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ジ（４−ｔｅｒｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジセチルパーオキシジカーボネート、ジミリスチルパーオキシジカーボネート、２，３−ジメチル−２，３−ジフェニルブタン、ジクミルパーオキシド、ジベンゾイルパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルモノパーオキシマレエート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ジ（３−メトキシブチル）パーオキシジカーボネート、ジイソブチルパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート（Ｔｒｉｇｏｎｏｘ ２１Ｓ）、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシピバレート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシネオヘプタノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシジエチルアセテート、１，１−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、３，６，９−トリエチル−３，６，９−トリメチル−１，４，７−トリパーオキシノナン、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、クミルパーオキシネオデカノエート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシド、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔｅｒｔ―ブチルパーオキシアセテート、イソプロピルクミルヒドロパーオキシド、及びｔｅｒｔ−ブチルクミルパーオキシドが含まれる。
【００４８】
組成物及び／又は熱硬化された光学素子は、光学素子に所望される特性又は特徴を付与する、或いは光学素子の性能を高める通常の付加的補助剤を含むことができる。このような補助剤としては、限定はされないが、光安定剤、ＵＶ吸収剤、熱安定剤、着色剤、染料、フリーラジカル捕捉剤、可塑剤、流動添加剤、酸化防止剤、及びその他の加工助剤が挙げられる。ＵＶ吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレート類、又はトリアジン類のメンバー又は誘導体を挙げることができる。市販のＵＶ吸収剤としては、例えば、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ８１、又はＴｉｎｕｖｉｎ ８１／２１３／２３４／３２６／３２８／３２９／３６０／５７１／１５７７／Ｐ（Ｃｉｂａからの）を挙げることができる。
【００４９】
組成物は、さらに、光安定剤を含むことができる。ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）が市販されている。ＨＡＬＳは、２，２，６，６−テトラメチルピペリジンの誘導体であり、ほとんどのポリマー及びフォトクロミック染料の光誘起分解に対して極めて有効な安定剤である。適切な光安定剤の典型的な例は、Ｃｉｂａから入手可能なＴｉｎｕｖｉｎ ７６５である。ＨＡＬＳのその他の例には、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ２０２０／９４４、Ｔｉｎｕｖｉｎ １１１／１２３／４９４／６２２／７７０／７８３／７９１／Ｂ７５／ＮＯＲ ３７１／ＸＴ ８３３／ＸＴ ８５０が含まれる。
【００５０】
重合可能な組成物は、さらに、１種又は複数の酸化防止剤を含むことができる。一部の実施形態において、１種又は複数の酸化防止剤は、重合可能な組成物から形成される光学素子の品質及び／又は耐久性を改善することができる。１種又は複数の酸化防止剤は、一次酸化防止剤（例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）又はヒンダードフェノール）及び／又は二次酸化防止剤（例えば、ホスファイト又はチオエステル）を含むことができる。市販の酸化防止剤としては、例えば、Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ １０７６、Ｉｒｇａｎｏｘ ２４５、Ｉｒｇａｎｏｘ １０３５、Ｉｒｇａｎｏｘ Ｂ２２５、Ｉｒｇａｎｏｘ Ｂ９００、Ｉｒｇａｆｏｓ １２６、Ｉｒｇａｆｏｓ Ｐ−ＥＰＱ、Ｉｒｇａｆｏｓ １６８、及びＩｒｇａｆｏｓ ３８が挙げられる。酸化防止剤は、重合可能な組成物中で、重合可能な組成物の０．０１〜０．５重量部の濃度で使用することができる。好ましくは、酸化防止剤は、重合可能な組成物中で、重合可能な組成物のほぼ０．１重量部の濃度で使用される。
【００５１】
組成物は、さらに、少量の永続性染料（すなわち、Ｓｏｌｖａｐｅｒｍ ｒｅｄ ＢＢのような非フォトクロミック染料）を含むことができる。少量の永続性染料は、重合可能な組成物から形成される光学素子中の望ましくない残留色を最小化又は遮蔽するために使用することができる。例えば、永続性染料濃縮液の０．０２５％溶液の０．０１〜０．１部を、重合可能な組成物中で使用することができる。
【００５２】
本発明は、また、本明細書に記載の組成物から形成される、且つ／又は本明細書に記載のいずれかの方法により製造される光学素子を包含する。一部の実施形態において、光学素子はレンズ（例えば、眼鏡レンズ）である。
【００５３】
光学素子は、組み立てた鋳型中に組成物を導入することによって形成することができる。プラスチック系光学素子を成型する方法は、当技術分野で公知である。鋳型中に重合可能な組成物を導入するに先立って、組成物を脱気することができる。また、熱硬化された光学素子の品質に影響を及ぼす可能性のある任意の粒子状物質を除去するために、重合可能な組成物を、鋳型中への導入に先立って濾過することができる。
【００５４】
重合可能な組成物を鋳型中に導入した後、組成物を硬化して固形光学素子を形成する。一部の実施形態において、重合ステップを注意深く制御すると、高品質、高性能のフォトクロミック光学素子を製造することが可能になる。硬化は、熱的条件下で、すなわち、重合可能な組成物を含む組み立てられた鋳型を加熱することによって実施し、且つ熱勾配を利用することを含むことができる。例えば、熱勾配は、約５０℃の時点で始まって、その後、温度を約１２時間にわたって約１２０℃の最終温度まで漸増的に上昇させ、次いで、約７０℃又は約８０℃まで下降させる。
【００５５】
したがって、熱硬化ステップは、組成物の温度を約５０℃から８０℃〜１２０℃の間まで７〜１４時間にわたって上昇させることを含むことができる。任意選択で、熱硬化ステップは、最終ステップとして、組成物の温度を約７０℃〜８０℃の間で０．５〜２時間維持することを含むことができる。
【００５６】
典型的な熱硬化ステップは、
・組成物を５２℃で３時間加熱すること、
・組成物を５２℃から５３．５℃まで１．５時間にわたって加熱すること、
・組成物を５３．５℃から６２．５℃まで４．５時間にわたって加熱すること、
・組成物を６２．５℃から８０℃まで４時間にわたって加熱すること、及び
・温度を８０℃で８時間維持すること
を含むことができる。
【００５７】
上記の熱硬化ステップに対する小さな変形形態も考えることができ、且つ本発明の範囲内にあることが認識されるであろう。
【００５８】
冷却後、硬化した光学素子を鋳型から取り出し、所望なら、さらなる加工処理に供することができる。例えば、当技術分野で公知のその他のコーティングを、光学素子上に被覆することができる。例えば、摩擦及び引掻き抵抗性を提供する１種又は複数のコーティングを光学素子上に被覆することができる。適切な摩擦抵抗性コーティング材料は、当技術分野で公知であり、多官能性アクリル硬質コーティング、ウレタンをベースにした硬質コーティング、アルキルをベースにしたコーティング、シロキサンをベースにした硬質コーティング、或いはその他の有機又は無機／有機硬質コーティングが挙げられる。
【００５９】
用語「フォトクロミック反応速度」は、フォトクロミック光学素子の褪色に関して本明細書で使用する場合、光学素子の光学密度が、活性化された値の所定の分率まで褪色するのに要する時間を指す。したがって、用語「Ｔ３／４」は、フォトクロミック光学素子の褪色に関して本明細書で使用する場合、レンズの光学密度が活性化された状態から７５％まで低下するのに要する時間を指す。
【００６０】
一部の実施形態において、本発明により製造された光学素子は、３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間、又は２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する可能性がある。
【実施例】
【００６１】
＜実施形態の説明＞
本発明の組成物及び方法で使用するための材料及び方法の実施例を、これより提供する。これらの実施例を提供する上で、以下の説明の特定の性質は、上記説明の普遍性を制約するものではないことを理解されたい。
【００６２】
本明細書で提供されるそれぞれの実施例は、次の鋳型アセンブリのそれぞれから光学素子を製造するのに使用された：
【表１】
【００６３】
（例１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２】
*ＮＫオリゴＵ−４ＨＡは、４個の末端アクリル又はメタクリル基を有するウレタンモノマーである。**Ｔｉｎｕｖｉｎ ７６５は、ヒンダードアミン系光安定剤である。***Ｔｒｉｇｏｎｏｘ ２１Ｓは熱フリーラジカル開始剤である。
【００６４】
フォトクロミック染料を、熱開始剤を添加する前に、モノマー中に８時間で溶解した。脱気及び濾過の後、鋳型アセンブリをモノマー混合物で満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３】
【００６５】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると青灰色を呈した。
【００６６】
（例２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表４】
これらの成分の中で、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒは黄色のフォトクロミック染料であり、ＮＫエステル２Ｇはジエチレングリコールジメタクリレートであり、ライトエステル１４ＥＧはポリエチレングリコールジメタクリレートであり、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡはウレタンジアクリレートである。
【００６７】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表５】
【００６８】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００６９】
（例３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６】
Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ ｍｉｄｎｉｇｈｔ ｇｒａｙは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ ｃｏｒｎ ｙｅｌｌｏｗは黄色のフォトクロミック染料である。
【００７０】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表７】
【００７１】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７２】
（例４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８】
【００７３】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表９】
【００７４】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７５】
（例５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１０】
これらの成分の中で、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｂｌｕｅは青色のフォトクロミック染料であり、Ｒｅｖｅｒｓａｃｏｌ Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒは黄色のフォトクロミック染料であり、ＮＫエステル２Ｇはジエチレングリコールジメタクリレートであり、ライトエステル１４ＥＧはポリエチレングリコールジメタクリレートであり、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡはウレタンジアクリレートである。
【００７６】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化した：
【表１１】
【００７７】
各鋳型アセンブリからの硬化されたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一であった。材料中に光学的歪は存在せず、フォトクロミック反応速度は良好であった。レンズは、太陽光中で活性化されると灰色を呈した。
【００７８】
（例６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１２】
*Ｔｉｎｕｖｉｎ ７６５はヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）であり、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケートとメチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケートとの混合物である。
**ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡは、次の化学構造を有するモノマーである：
【化８】
【００７９】
モノマー混合物を上記の処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。
【００８０】
アセンブリをオーブン内に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１３】
【００８１】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成のレンズ素材及び薄いストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズは、灰色のフォトクロミックレンズであり、製造されたこのようなレンズの基本的材料特性は次の通りである：
【表１４】
【００８２】
この実施例、及び次の実施例で、初期Ｔ％及び完全活性化Ｔ％は、暗又は明条件中に維持された光学素子の光透過試験結果に関する。該試験は、調光ビーム（標準中に規定された通りの）を５０ｋルクスに設定してＥＮ１８３６：１９９７及びＩＳＯ ８９８０−３中に規定された通りに実施した。すべてのレンズを２３℃で試験した。
【００８３】
（例７）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１５】
*ライトエステル１．９ＮＤは１．９ノナンジオールジメタクリレートの化学名を有するモノマーである。
【００８４】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１６】
【００８５】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成レンズ素材及びストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、製造されたこのようなレンズの基本的材料特性は次の通りである：
【表１７】
【００８６】
（例８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表１８】
*ＮＫエステルＬＡはｎ−ラウリルメタクリレートの化学名を有するモノマーである。
【００８７】
この処方では、単官能性メタクリレートであるｎ−ラウリルメタクリレートを使用した。モノマー混合物を、上記処方を使用して調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリに満たした。鋳型アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表１９】
【００８８】
各鋳型アセンブリからこの方法で作り出されたレンズは、良好でバランスの取れたレンズ特性を有する。厚い半完成レンズ及び薄いストックレンズの双方を、この方法及び処方を使用して問題なく注型することができる。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、獲得されたこのようなレンズの基本的材料特性を次表に列挙する：
【表２０】
【００８９】
（例９）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２１】
ＮＫエステル９ＰＧは、ポリプロピレングリコール＃４００ジメタクリレートの化学名を有するモノマーである。このモノマーの化学構造は：
【化９】
である。
【００９０】
上記処方を使用してモノマー混合物を調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たした。鋳型アセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表２２】
【００９１】
各鋳型アセンブリからこの方法で作り出されたレンズは、良好でバランスの取れたレンズ特性を有する。厚い半完成レンズ及び薄いストックレンズの双方を、この方法及び処方を使用して問題なく注型することができる。レンズは灰色のフォトクロミックレンズであり、獲得されたこのようなレンズの基本的材料特性を次表に列挙する：
【表２３】
【００９２】
（例１０）
それが０．００５％の追加のＵＶ吸収剤Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２９（ＣＩＢＡから）を含むことを除けば例７と同様の重合可能な組成物を製造した。レンズを、例７中に示した方法に従って形成した。
【００９３】
この実施例で使用されるＵＶ吸収剤の化学名は、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノールである。
【００９４】
各鋳型アセンブリから得られたレンズは、灰色のフォトクロミックレンズであり、品質は良好であった。該レンズのフォトクロミック性能は次の通りである：
【表２４】
【００９５】
得られたレンズは７８．７のバーコル硬度を有していた。
【００９６】
（例１１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２５】
この処方では、Ｔｏｋｕｙａｍａからの褐色染料パーケージを使用した。
【００９７】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型／ガスケットアセンブリ中に満たした。アセンブリを、オーブン中に配置し、次の硬化プロフィールを使用して硬化させた：
【表２６】
【００９８】
この処方及び硬化プロフィールは、厚い半完成レンズ素材及びストックレンズを製造するのに適していた。各鋳型アセンブリから製造されたレンズは、褐色のフォトクロミックレンズであり、良好な品質を有し、注型歩留まりは高かった。レンズのフォトクロミック特性は次の通りである：
【表２７】
【００９９】
得られたレンズは、７６．２のバーコル硬度を有していた。
【０１００】
（比較例１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表２８】
【０１０１】
熱開始剤を添加する前に、フォトクロミック染料をモノマー中で８時間溶解した。脱気及び濾過の後に、鋳型アセンブリを、モノマー混合物で満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールを使用して硬化させた：
【表２９】
【０１０２】
この比較例では、処方中にテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、レンズ中に多くの歪が存在した。それらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１０３】
（比較例２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３０】
【０１０４】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３１】
【０１０５】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、レンズ中に多くの歪が存在した。それらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１０６】
（比較例３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３２】
【０１０７】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３３】
【０１０８】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。硬化したレンズは、光学的歪を有し、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなかった。それらはレンズとして有用であるとは考えられなかった。
【０１０９】
（比較例４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３４】
【０１１０】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３５】
【０１１１】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。得られたレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなかった。レンズのフォトクロミック反応速度は、また、テルピノレンを使用して製造された同等のレンズに比べてはるかに遅かった。
【０１１２】
（比較例５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３６】
【０１１３】
先ず、フォトクロミック染料をＮＫエステル２Ｇ中で３時間溶解し、次いで、残りの成分を添加し、撹拌した。脱気及び濾過の後、モノマー混合物を鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の加熱プロフィールで硬化させた：
【表３７】
【０１１４】
この比較例では、処方中でテルピノレンを使用しなかった。硬化したレンズは、偏光器及びシャドウスコープ下で均一でなく、またレンズ中に多くの歪が存在した。これらは、良好なレンズであるとは考えられなかった。
【０１１５】
（比較例６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表３８】
【０１１６】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例６との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表３９】
【０１１７】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表４０】
【０１１８】
硬化の後、レンズを開放する。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表４１】
【０１１９】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表４２】
【０１２０】
得られたレンズは、８５．４のバーコル硬度を有していた。
【０１２１】
レンズ品質が劣るのみならず、レンズのフォトクロミック特性も劣っていた。完全に活性化された暗さは低く、且つフォトクロミック褪色速度は遅かった。
【０１２２】
（比較例７）
次の成分を含む重合可能な組成物を次のように調製した：
【表４３】
【０１２３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例６との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表４４】
【０１２４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表４５】
【０１２５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表４６】
【０１２６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表４７】
【０１２７】
得られたレンズは、８８．３のバーコル硬度を有していた。
【０１２８】
上に示したように、レンズのフォトクロミック反応速度は極めて遅く、且つレンズはフォトクロミック切り替え性能に劣る。
【０１２９】
（比較例８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表４８】
【０１３０】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製し、この実施例と例８との間の唯一の相違は、この実施例中にテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に充填した：
【表４９】
【０１３１】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表５０】
【０１３２】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表５１】
【０１３３】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表５２】
【０１３４】
得られたレンズは、８６．４のバーコル硬度を有していた。
【０１３５】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１３６】
（比較例９）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表５３】
【０１３７】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。この実施例と例９との間の唯一の相違は、この実施例中にはテルピノレンが存在しないことである。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表５４】
【０１３８】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表５５】
【０１３９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表５６】
【０１４０】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表５７】
【０１４１】
得られたレンズは、８８．１のバーコル硬度を有していた。
【０１４２】
レンズは、フォトクロミック褪色速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１４３】
（比較例１０）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表５８】
【０１４４】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、テルピノレンの代わりにα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて例６と同じとした。
【０１４５】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表５９】
【０１４６】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表６０】
【０１４７】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表６１】
【０１４８】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表６２】
【０１４９】
得られたレンズは、８６．５のバーコル硬度を有していた。
【０１５０】
レンズは、フォトクロミック反応速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１５１】
（比較例１１）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６３】
【０１５２】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、テルピノレンの代わりにα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例７と同様とした。
【０１５３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たす：
【表６４】
【０１５４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表６５】
【０１５５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表６６】
【０１５６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表６７】
【０１５７】
得られたレンズは、８６．５のバーコル硬度を有していた。
【０１５８】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１５９】
（比較例１２）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表６８】
【０１６０】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では、α−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例８と同様とした。
【０１６１】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表６９】
【０１６２】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表７０】
【０１６３】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表７１】
【０１６４】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表７２】
【０１６５】
得られたレンズは、８７．３のバーコル硬度を有していた。
【０１６６】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１６７】
（比較例１３）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表７３】
【０１６８】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例ではα−メチルスチレンを使用した。その他の条件は、すべて、例９と同様とした。
【０１６９】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした。
【表７４】
【０１７０】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表７５】
【０１７１】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表７６】
【０１７２】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表７７】
【０１７３】
得られたレンズは、８９．１のバーコル硬度を有していた。
【０１７４】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１７５】
（比較例１４）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表７８】
【０１７６】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例６と同様とした。
【０１７７】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表７９】
【０１７８】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表８０】
【０１７９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表８１】
【０１８０】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表８２】
【０１８１】
得られたレンズは、８７．２のバーコル硬度を有していた。
【０１８２】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１８３】
（比較例１５）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８３】
【０１８４】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例７と同様とした。
【０１８５】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表８４】
【０１８６】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表８５】
【０１８７】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表８６】
【０１８８】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表８７】
【０１８９】
得られたレンズは、８８．２のバーコル硬度を有していた。
【０１９０】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１９１】
（比較例１６）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表８８】
【０１９２】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１−ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例８と同様とした。
【０１９３】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表８９】
【０１９４】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表９０】
【０１９５】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表９１】
【０１９６】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表９２】
【０１９７】
得られたレンズは、８７．１のバーコル硬度を有していた。
【０１９８】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０１９９】
（比較例１７）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表９３】
【０２００】
硬化調節剤としてテルピノレンを使用する代わりに、この実施例では１-ドデカンチオールを使用した。その他の条件は、すべて、例９と同様とした。
【０２０１】
２５０ｇのモノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。撹拌、濾過及び脱気の後、モノマー混合物を次の鋳型及びガスケットアセンブリ中に満たした：
【表９４】
【０２０２】
充填されたアセンブリをオーブン中に配置し、次の硬化サイクルで硬化させた：
【表９５】
【０２０３】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、低品質であり、市場には許容されないであろう。次表はこれらのレンズの品質問題を要約する：
【表９６】
【０２０４】
レンズのフォトクロミック特性は次の通りであった：
【表９７】
【０２０５】
得られたレンズは、８９．５のバーコル硬度を有していた。
【０２０６】
レンズは、フォトクロミック切り替え速度が極めて遅いので、劣悪なフォトクロミック特性を有する。
【０２０７】
（比較例１８）
次の成分を含む重合可能な組成物を下記のように調製した：
【表９８】
【０２０８】
モノマー混合物を上記処方に基づいて調製した。モノマー混合物を次の鋳型アセンブリ中に満たし、オーブン中、次の硬化プロフィールを用いて硬化させた：
【表９９】
【０２０９】
硬化の後、レンズを開放した。得られたレンズは、７６．５のバーコル硬度を有し、フォトクロミック活性を有さなかった。フォトクロミック活性を獲得するためには、費用のかかる別の加工処理ステップを導入してこれらのレンズ中にフォトクロミック活性を付加する必要がある。これらの余分なステップは、フォトクロミックコーティングの塗布、又はフォトクロミック浸潤法の実行でよいであろう。しかし、これらは、加工処理費用をかなり増大させるので、望ましくない。
【０２１０】
典型的な実施例の要約
次表は、これまで考察した典型的な実施例、及び典型的な比較例の要約を示す：
【表１００】
【０２１１】
上に示したように、重合可能な組成物中で硬化調節剤としてテルピノレンを使用すると、硬化調節剤を含まないもの、或いは硬化調節剤としてα−メチルスチレン又は１−ドデカンチオールを使用するものと比べてより高品質のレンズが生じる。
【０２１２】
当業者は、本明細書に記載の本発明が、具体的に記載されたもの以外の変形及び修正を受けやすいことを認識するであろう。本発明は、このような変形及び修正のすべてを包含することを理解されたい。本発明は、また、本明細書で言及又は示されたステップ、特徴、組成物及び化合物のすべてを、個別的又は集合的に、且つ任意の２つ以上のステップ又は特徴のいずれか及びすべての組合せを包含する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物であって、
（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、
（ｉｉ）フォトクロミック化合物、
（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び
（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤
を含む上記液状注型組成物。
【請求項２】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、アルキレンアクリレート、アルキレンメタクリレート、ポリ（アルキレンオキシド）アクリレート、ポリ（アルキレンオキシド）メタクリレート、ウレタンアクリレート、及びウレタンメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
１種又は複数のモノマーが、１種又は複数のモノアクリレート、モノメタクリレート、ジアクリレート、ジメタクリレート、トリアクリレート、又はトリメタクリレートを含む、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、デカンジオールジアクリレート、ＮＫエステルＡ２００（ポリエチレングリコール２００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ４００（ポリエチレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ６００（ポリエチレングリコール６００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−４００（ポリプロピレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル９ＰＧ、ＮＫエステル４Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡ、及びＮＫエステルＬＡからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１から３までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９ＰＧ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート（ライトエステル１．９ＮＤ）、ラウリル（メタ）アクリレート（ＮＫエステルＬＡ）、イソステアリル（メタ）アクリレート、及び１分子当たり１〜１０個のエトキシ基を有するエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１から４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、ウレタンアクリレート又はウレタンメタクリレートモノマーも含む、請求項１から５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
ウレタンアクリレート又はウレタンメタクリレートモノマーが、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、及び次の構造のモノマー：
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表す）
からなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的硬質のポリマー、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、及び
ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー
の組合せを含む、請求項１から７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項９】
比較的硬質のポリマーが、ジエチレングリコールジメタクリレート又は類似のモノマーから形成される、請求項８に記載の組成物。
【請求項１０】
比較的可撓性のあるポリマーが、１モノマー分子当たり１４個のアルキレンオキシド単位を有するモノマーから形成される、請求項８又は請求項９に記載の組成物。
【請求項１１】
比較的可撓性のあるポリマーが、ライトエステル１４ＥＧ又は類似のモノマーから形成される、請求項８から１０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１２】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマー、ポリプロピレングリコールアクリレート又はメタクリレートモノマー、ラウリルアクリレート又はメタクリレートモノマー、或いはイソステアリルアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、
ビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレート又はメタクリレートから形成される比較的硬質のポリマー、及び
ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー
の組合せを含む、請求項１から７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１３】
比較的可撓性のあるポリマーが、１モノマー分子当たり９個のアルキレンオキシド単位を有するモノマーから形成される、請求項１２に記載の組成物。
【請求項１４】
比較的可撓性のあるポリマーが、ＮＫエステル９Ｇ又は類似のモノマーから形成される、請求項１２又は請求項１３に記載の組成物。
【請求項１５】
比較的可撓性のあるポリマーが、ＮＫエステル９ＰＧ又は類似のモノマーから形成される、請求項１２又は請求項１３に記載の組成物。
【請求項１６】
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化２】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）
３０〜６０重量部、
ビスフェノールＡエトキシル化ジ（メタ）アクリレート３０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１７】
重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化３】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）
２０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化４】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）１５〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部、
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１８】
重合可能な組成物に対して１，９ノナンジオールジメタクリレート５〜２０重量部をさらに含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項１９】
重合可能な組成物に対してｎ−ラウリルメタクリレート５〜２０重量部をさらに含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２０】
重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化５】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）３０〜５０重量部、
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化６】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基を表し、ｍ及びｎは、合計して７までの整数である）３０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部、
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２１】
フォトクロミック化合物が、スピロ−ナフトオキサジン、スピロピラン、ナフトピラン、トリアリールメタン、スチルベン、アザスチルベン、ニトロン、フルギド、スピロピラン、スピロ−オキサジン、キノン、及びクロメンからなる群から選択される１種又は複数のフォトクロミック化合物を含む、請求項１から２０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２２】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、テルピノレン、１−イソプロピル−４−メチル−１，４−シクロヘキサジエン、及び１−イソプロピル−４−メチル−１，３−シクロヘキサジエンからなる群から選択される１種又は複数の連鎖移動剤を含む、請求項１から２１までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２３】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、重合可能な組成物に、重合可能な組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜２重量％の量で添加される、請求項１から２２までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２４】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、重合可能な組成物に、重合可能な組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜１重量％の量で添加される、請求項１から２３までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２５】
熱フリーラジカル開始剤が、有機パーオキシド系熱フリーラジカル開始剤又はアゾ系フリーラジカル開始剤を含む、請求項１から２４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２６】
熱フリーラジカル開始剤が、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエートを含む、請求項１から２４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２７】
１種又は複数の付加的補助剤を含む、請求項１から２６までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２８】
１種又は複数の付加的補助剤が、光安定剤及び／又はＵＶ吸収剤を含む、請求項２７に記載の組成物。
【請求項２９】
光安定剤が、ヒンダードアミン系光安定剤を含む、請求項２８に記載の組成物。
【請求項３０】
ＵＶ吸収剤が、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレート類、トリアジン類のメンバー又は誘導体、或いはこれらのいずれかの組合せを含む、請求項２８又は請求項２９に記載の組成物。
【請求項３１】
１種又は複数の付加的補助剤が、酸化防止剤を含む、請求項２７から３０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３２】
酸化防止剤が、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ヒンダードフェノール、ホスフェート、チオエステル、又はこれらのいずれかの組合せを含む、請求項３１に記載の組成物。
【請求項３３】
１種又は複数の付加的補助剤が、永続性染料を含む、請求項２７から３２までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３４】
永続性染料が、組成物及び／又は光学素子を別に着色することなく組成物及び／又は光学素子中の残留色を遮蔽するための量で含められる、請求項３３に記載の組成物。
【請求項３５】
６０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３６】
３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３７】
２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３６までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３８】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、割れのない、且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適しており、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子の中心厚さに比べて少なくとも６ｍｍ厚い、請求項１から３７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３９】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、割れのない、且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適しており、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子の中心厚さに比べて少なくとも１２ｍｍ厚い、請求項１から３８までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項４０】
フォトクロミック光学素子の製造方法であって、
鋳型中に、請求項１から３８までのいずれか一項に記載の組成物を導入すること、及び
前記組成物を熱硬化ステップに供して、固形フォトクロミック光学素子を得ること
を含む上記方法。
【請求項４１】
熱硬化ステップが、組成物の温度を約５０℃から８０℃〜１２０℃の間まで、７〜１４時間にわたって上昇させることを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
熱硬化ステップが、
組成物を５２℃で３時間加熱すること、
組成物を１．５時間にわたって５２℃から５３．５℃まで加熱すること、
組成物を４．５時間にわたって５３．５℃から６２．５℃まで加熱すること、
組成物を４時間にわたって６２．５℃から８０℃まで加熱すること、及び
温度を８０℃で８時間維持すること
を含む、請求項４０又は請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
請求項１から３９までのいずれか一項に記載の組成物、又は請求項４０から４２までのいずれか一項に記載の方法から形成される光学素子。
【請求項４４】
レンズである、請求項４３に記載の光学素子。
【請求項４５】
レンズが眼鏡レンズである、請求項４２に記載の光学素子。
【請求項４６】
３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する、請求項４３から４５までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４７】
２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する、請求項４３から４６までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４８】
６０から８０の間のバーコル硬度を有する、請求項４３から４７までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４９】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、請求項４３から４８までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項５０】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの液状注型組成物。
【請求項５１】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの方法。
【請求項５２】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの光学素子。
【請求項１】
フォトクロミック光学素子を製造するための液状注型組成物であって、
（ｉ）アクリレート又はメタクリレートモノマー、
（ｉｉ）フォトクロミック化合物、
（ｉｉｉ）テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤、及び
（ｉｖ）熱フリーラジカル開始剤
を含む上記液状注型組成物。
【請求項２】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、アルキレンアクリレート、アルキレンメタクリレート、ポリ（アルキレンオキシド）アクリレート、ポリ（アルキレンオキシド）メタクリレート、ウレタンアクリレート、及びウレタンメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
１種又は複数のモノマーが、１種又は複数のモノアクリレート、モノメタクリレート、ジアクリレート、ジメタクリレート、トリアクリレート、又はトリメタクリレートを含む、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、デカンジオールジアクリレート、ＮＫエステルＡ２００（ポリエチレングリコール２００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ４００（ポリエチレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡ６００（ポリエチレングリコール６００ジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート）、ＮＫエステルＡＰＧ−４００（ポリプロピレングリコール４００ジアクリレート）、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル９ＰＧ、ＮＫエステル４Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−２ＰＰＡ、及びＮＫエステルＬＡからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１から３までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、ＮＫエステル１４Ｇ、ＮＫエステル９ＰＧ、ＮＫエステル９Ｇ、ＮＫエステル２Ｇ、１，１２−ドデカンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート（ライトエステル１．９ＮＤ）、ラウリル（メタ）アクリレート（ＮＫエステルＬＡ）、イソステアリル（メタ）アクリレート、及び１分子当たり１〜１０個のエトキシ基を有するエトキシル化ビスフェノール−Ａジメタクリレートからなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項１から４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、ウレタンアクリレート又はウレタンメタクリレートモノマーも含む、請求項１から５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
ウレタンアクリレート又はウレタンメタクリレートモノマーが、ＮＫオリゴＵ−４ＨＡ、ＮＫオリゴＵ−６ＨＡ、及び次の構造のモノマー：
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表す）
からなる群から選択される１種又は複数のモノマーを含む、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的硬質のポリマー、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、及び
ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー
の組合せを含む、請求項１から７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項９】
比較的硬質のポリマーが、ジエチレングリコールジメタクリレート又は類似のモノマーから形成される、請求項８に記載の組成物。
【請求項１０】
比較的可撓性のあるポリマーが、１モノマー分子当たり１４個のアルキレンオキシド単位を有するモノマーから形成される、請求項８又は請求項９に記載の組成物。
【請求項１１】
比較的可撓性のあるポリマーが、ライトエステル１４ＥＧ又は類似のモノマーから形成される、請求項８から１０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１２】
アクリレート又はメタクリレートモノマーが、
ポリアルキレンオキシドアクリレート又はメタクリレートモノマー、ポリプロピレングリコールアクリレート又はメタクリレートモノマー、ラウリルアクリレート又はメタクリレートモノマー、或いはイソステアリルアクリレート又はメタクリレートモノマーから形成される比較的可撓性のあるポリマー、
ビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレート又はメタクリレートから形成される比較的硬質のポリマー、及び
ウレタンアクリレート又はメタクリレートモノマー
の組合せを含む、請求項１から７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１３】
比較的可撓性のあるポリマーが、１モノマー分子当たり９個のアルキレンオキシド単位を有するモノマーから形成される、請求項１２に記載の組成物。
【請求項１４】
比較的可撓性のあるポリマーが、ＮＫエステル９Ｇ又は類似のモノマーから形成される、請求項１２又は請求項１３に記載の組成物。
【請求項１５】
比較的可撓性のあるポリマーが、ＮＫエステル９ＰＧ又は類似のモノマーから形成される、請求項１２又は請求項１３に記載の組成物。
【請求項１６】
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化２】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）
３０〜６０重量部、
ビスフェノールＡエトキシル化ジ（メタ）アクリレート３０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１７】
重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化３】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）
２０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化４】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、ｂは、５〜２０からなる群から選択される整数である）１５〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部、
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項１８】
重合可能な組成物に対して１，９ノナンジオールジメタクリレート５〜２０重量部をさらに含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項１９】
重合可能な組成物に対してｎ−ラウリルメタクリレート５〜２０重量部をさらに含む、請求項１７に記載の組成物。
【請求項２０】
重合可能な組成物に対して式（Ｉ）のポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化５】
（式中、Ｒ１は、水素原子又はメチル基であり、ａは、２〜４からなる群から選択される整数である）３０〜５０重量部、
重合可能な組成物に対して式（ＩＩ）のポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートモノマー：
【化６】
（式中、Ｒ２は、水素原子又はメチル基を表し、ｍ及びｎは、合計して７までの整数である）３０〜６０重量部、
重合可能な組成物に対してウレタン（メタ）アクリレートモノマー０〜４０重量部、
重合可能な組成物に対してフォトクロミック化合物０．０２〜０．２重量部、
重合可能な組成物に対してテルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤０．１〜１．０重量部、及び
重合可能な組成物に対して熱フリーラジカル開始剤０．１〜１．５重量部、
を含む、請求項１から１５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２１】
フォトクロミック化合物が、スピロ−ナフトオキサジン、スピロピラン、ナフトピラン、トリアリールメタン、スチルベン、アザスチルベン、ニトロン、フルギド、スピロピラン、スピロ−オキサジン、キノン、及びクロメンからなる群から選択される１種又は複数のフォトクロミック化合物を含む、請求項１から２０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２２】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、テルピノレン、１−イソプロピル−４−メチル−１，４−シクロヘキサジエン、及び１−イソプロピル−４−メチル−１，３−シクロヘキサジエンからなる群から選択される１種又は複数の連鎖移動剤を含む、請求項１から２１までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２３】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、重合可能な組成物に、重合可能な組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜２重量％の量で添加される、請求項１から２２までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２４】
テルピノレンをベースにしたラジカル連鎖移動剤が、重合可能な組成物に、重合可能な組成物の総重量を基準にして０．０１重量％〜１重量％の量で添加される、請求項１から２３までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２５】
熱フリーラジカル開始剤が、有機パーオキシド系熱フリーラジカル開始剤又はアゾ系フリーラジカル開始剤を含む、請求項１から２４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２６】
熱フリーラジカル開始剤が、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエートを含む、請求項１から２４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２７】
１種又は複数の付加的補助剤を含む、請求項１から２６までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項２８】
１種又は複数の付加的補助剤が、光安定剤及び／又はＵＶ吸収剤を含む、請求項２７に記載の組成物。
【請求項２９】
光安定剤が、ヒンダードアミン系光安定剤を含む、請求項２８に記載の組成物。
【請求項３０】
ＵＶ吸収剤が、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、シアノアクリレート類、トリアジン類のメンバー又は誘導体、或いはこれらのいずれかの組合せを含む、請求項２８又は請求項２９に記載の組成物。
【請求項３１】
１種又は複数の付加的補助剤が、酸化防止剤を含む、請求項２７から３０までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３２】
酸化防止剤が、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ヒンダードフェノール、ホスフェート、チオエステル、又はこれらのいずれかの組合せを含む、請求項３１に記載の組成物。
【請求項３３】
１種又は複数の付加的補助剤が、永続性染料を含む、請求項２７から３２までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３４】
永続性染料が、組成物及び／又は光学素子を別に着色することなく組成物及び／又は光学素子中の残留色を遮蔽するための量で含められる、請求項３３に記載の組成物。
【請求項３５】
６０から８０の間のバーコル硬度を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３４までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３６】
３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３５までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３７】
２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有するフォトクロミック光学素子を形成するのに適している、請求項１から３６までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３８】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、割れのない、且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適しており、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子の中心厚さに比べて少なくとも６ｍｍ厚い、請求項１から３７までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項３９】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、割れのない、且つ表面欠陥のない第１及び第２のフォトクロミック光学素子を形成するのに適しており、ここで、第１の光学素子の中心厚さは、第２の光学素子の中心厚さに比べて少なくとも１２ｍｍ厚い、請求項１から３８までのいずれか一項に記載の組成物。
【請求項４０】
フォトクロミック光学素子の製造方法であって、
鋳型中に、請求項１から３８までのいずれか一項に記載の組成物を導入すること、及び
前記組成物を熱硬化ステップに供して、固形フォトクロミック光学素子を得ること
を含む上記方法。
【請求項４１】
熱硬化ステップが、組成物の温度を約５０℃から８０℃〜１２０℃の間まで、７〜１４時間にわたって上昇させることを含む、請求項４０に記載の方法。
【請求項４２】
熱硬化ステップが、
組成物を５２℃で３時間加熱すること、
組成物を１．５時間にわたって５２℃から５３．５℃まで加熱すること、
組成物を４．５時間にわたって５３．５℃から６２．５℃まで加熱すること、
組成物を４時間にわたって６２．５℃から８０℃まで加熱すること、及び
温度を８０℃で８時間維持すること
を含む、請求項４０又は請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
請求項１から３９までのいずれか一項に記載の組成物、又は請求項４０から４２までのいずれか一項に記載の方法から形成される光学素子。
【請求項４４】
レンズである、請求項４３に記載の光学素子。
【請求項４５】
レンズが眼鏡レンズである、請求項４２に記載の光学素子。
【請求項４６】
３００秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する、請求項４３から４５までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４７】
２５０秒未満のフォトクロミックＴ３／４褪色時間を有する、請求項４３から４６までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４８】
６０から８０の間のバーコル硬度を有する、請求項４３から４７までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項４９】
１．５ｍｍから１７ｍｍの間の中心厚さを有する、請求項４３から４８までのいずれか一項に記載の光学素子。
【請求項５０】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの液状注型組成物。
【請求項５１】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの方法。
【請求項５２】
本明細書に記載の通りの、及び実質的には添付の実施例に関して前に説明した通りの光学素子。
【公表番号】特表２０１２−５２０３８３（Ｐ２０１２−５２０３８３Ａ）
【公表日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５００００３（Ｐ２０１２−５００００３）
【出願日】平成２２年３月１６日（２０１０．３．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＡＵ２０１０／０００２９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１０５２８９
【国際公開日】平成２２年９月２３日（２０１０．９．２３）
【出願人】（５０８１１１２４６）カール ツァイス ビジョン オーストラリア ホールディングス リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１６日（２０１０．３．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＡＵ２０１０／０００２９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１０５２８９
【国際公開日】平成２２年９月２３日（２０１０．９．２３）
【出願人】（５０８１１１２４６）カール ツァイス ビジョン オーストラリア ホールディングス リミテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
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