温度検出装置及び温度検出装置を備えた画像形成装置
【課題】赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線センサの汚れを防止する部材の汚れの程度を検知できる、温度検出装置を提供する。
【解決手段】被測定体３２に対して非接触に配置された、赤外線センサ３７と、赤外線センサ３７を被測定体３２から遮るように、両者間に配置され、被測定体３２から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタ３６と、被測定体３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８と、を備えた温度検出装置３５であって、赤外線センサ３７は、距離変更手段３８によって距離Ｘが変更された場合でも、赤外線透過フィルタ３６を透過した赤外線を検出して、被測定体３２の温度を検出するように設けられている。
【解決手段】被測定体３２に対して非接触に配置された、赤外線センサ３７と、赤外線センサ３７を被測定体３２から遮るように、両者間に配置され、被測定体３２から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタ３６と、被測定体３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８と、を備えた温度検出装置３５であって、赤外線センサ３７は、距離変更手段３８によって距離Ｘが変更された場合でも、赤外線透過フィルタ３６を透過した赤外線を検出して、被測定体３２の温度を検出するように設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度検出装置及び該温度検出装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の定着装置では、定着ローラの温度検出に赤外線センサが使用されているが、赤外線センサは、画像形成装置内の紙粉やトナー等によって汚れることにより、赤外線センサによる検出温度に誤差が生じるということがあった。そこで、その解決手段として、赤外線センサの汚れの程度を検知する手段が提案されている。例えば、特許文献１では、定着ローラの温度検出のための赤外線センサに温度補償を行うサーミスタを設け、その出力変化から赤外線センサの汚れを検知する手段が開示されている。また、特許文献２では、定着装置の加熱ローラにおいて、基準となる予め定められた加熱ローラの昇温速度と、赤外線センサで検出した加熱ローラの昇温速度とを比較して、赤外線センサの汚れを検知する手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４１０９号公報
【特許文献２】特開２００６−４７４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記手段は、赤外線センサが汚れることを前提として、その汚れの程度を検知するようになっている。従って、本発明の目的は、赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線センサの汚れを防止する部材の汚れの程度を検知できる、温度検出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の第１発明は、温度検出装置であって、被測定体に対して非接触に配置された、赤外線センサと、前記赤外線センサを前記被測定体から遮るように、両者間に配置され、前記被測定体から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタと、前記被測定体と前記赤外線透過フィルタとの間の距離を変更する、距離変更手段と、を備えており、前記赤外線センサは、前記距離変更手段によって前記距離が変更された場合でも、前記赤外線透過フィルタを透過した赤外線を検出して、前記被測定体の温度を検出するように設けられていることを特徴とする。
【０００６】
前記構成によれば、赤外線透過フィルタによって、赤外線センサの汚れを防止するので、簡単な構成で赤外線センサの汚れを防止できる。更に、距離変更手段によって、赤外線透過フィルタと被測定体との距離を変更された場合でも、赤外線センサは、被測定体の温度を検出できる。すなわち、赤外線透過フィルタと被測定体との距離の変更前後における検出温度が得られる。そして、この検出温度の変化から、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【０００７】
本願の第１発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（１）前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知する検知手段を、更に備えており、
前記検知手段は、前記距離の変更に伴う前記被測定体の検出温度の変化を求めることによって、前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するようになっている。
（２）前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっている。
（３）前記構成（１）において、前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっており、前記検知手段が、前記第１温度と前記第２温度との差が大きいほど、前記汚れの程度が大きいことを示すようになっている。
【０００８】
前記構成（１）によれば、検知手段が、被測定体と赤外線透過フィルタとの間の距離を変更したときの、赤外線センサによる被測定体の検出温度の変化から、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するので、簡単な構成で、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【０００９】
前記構成（２）、（３）によれば、被測定体と赤外線透過フィルタとの間の距離を１度変更しただけで、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できるので、より簡単に、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【００１０】
本願の第２発明は、本願の第１発明の温度検出装置を備えた定着装置を有する画像形成装置である。
【００１１】
前記構成によれば、赤外線透過フィルタによって、定着装置の温度を検出する赤外線センサの汚れを防止できる。更に、赤外線透過フィルタと定着装置との距離を変更することによる、定着装置の検出温度の変化から、簡単に、赤外線透過フィルタの汚れを検知できる。
【発明の効果】
【００１２】
要するに本発明によると、簡単な構成で、赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線センサの汚れを防止する赤外線透過フィルタの汚れ検知ができる、温度検出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る温度検出装置を備えた画像形成装置１０の概略断面図である。
【図２】加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが圧接状態にある、画像形成装置の定着装置の概略図である。
【図３】加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが離間状態にある、画像形成装置の定着装置の概略図である。
【図４】赤外線透過フィルタ汚れ状態と検出温度との関係を示す図である。
【図５】本発明の別の実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る温度検出装置を備えた、画像形成装置、より具体的にはカラープリンタ、の概略構成を示す断面図である。以下では、この画像形成装置を例として説明するが、本発明が適用されるのは、画像形成装置に限定されるものではない。
【００１５】
画像形成装置１０は、主要な構成として、画像形成ユニット１と、画像形成ユニット１によって形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１上のトナー像を紙などの記録シート１４に転写する２次転写手段１３と、記録シート１４に転写されたトナー像を定着させる定着装置３０と、画像形成装置１０全体を制御する制御装置１８と、を有している。
【００１６】
画像形成装置１０（カラープリンタの場合）では、ブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー像を形成する各色の画像形成ユニット１が、大きな矢印で示す方向に循環する中間転写ベルト１１に沿って、上流からＢｋ→Ｙ→Ｍ→Ｃの順に配置されている。画像形成ユニット１の感光体ドラム２上に現像されたトナー画像は、中間転写ベルト１１との接触位置で、１次転写手段１２によって、中間転写ベルト１１上に転写される。中間転写ベルト１１上に転写されたトナー画像については、中間転写ベルト１１が各画像形成ユニット１を通過するごとに、各色のトナー画像が、中間転写ベルト１１上に重ねられて、最終的に、フルカラーのトナー画像が、中間転写ベルト１１上に形成される。その後、更に下流において、いわゆる２次転写手段１３によって、中間転写ベルト１１上のフルカラーのトナー画像が、紙などの記録シート１４に一括して転写される。そして、記録シート１４が上方の定着装置３０を通過することによって、記録シート１４上にトナー画像が定着され、その後、記録シート１４は、排紙トレー１６上に排紙される。記録シート１４は最下部の記録シートカセット１７に納められており、そこから１枚ずつ２次転写手段１３にまで搬送される。２次転写後に中間転写ベルト１１上に残留したトナーは、クリーニングブレード１５によって、中間転写ベルト１１上から除去され、搬送スクリュー（図示せず）で搬送され、廃トナー容器（図示せず）に回収される。
【００１７】
画像形成ユニット１のトナー像形成について、以下に詳細に説明する。画像形成ユニット１は、感光体ドラム２と、帯電手段３と、現像手段４と、クリーニング手段５と、露光手段９と、１次転写手段１２と、を有している。
【００１８】
まず、帯電手段３が、感光体ドラム２を帯電させる。次に、制御装置１８が、露光制御部１９に、作成する画像に応じた信号を送信する。露光制御部１９は、各色の画像形成ユニット１の露光手段９を駆動させる。そして、露光手段９が、帯電した感光体ドラム２に画像露光を行い、静電潜像を形成する。次に、現像手段４が、感光体ドラム２に形成された静電潜像に、トナーによって現像を行う。そして、感光体ドラム２に、現像されたトナー像が形成される。現像されたトナー像は、１次転写手段１２によって、中間転写ベルト１１に１次転写される。１次転写後、感光体ドラム２に残留したトナーは下流に配置されたクリーニング手段５によって除去され、クリーニング手段５の下側から回収される。
【００１９】
本発明に係る温度検出装置は、例えば、画像形成装置１０の定着装置３０の温度検出のために設けられる。定着装置３０の概略図を図２に示す。
【００２０】
定着装置３０は、加熱ローラ３１と、加圧ローラ３２と、加熱ローラ３１を加熱する加熱ヒータ３３と、加圧ローラ３２を加熱する加圧ヒータ３４と、温度検出装置３５と、を有している。
【００２１】
加熱ローラ３１として、例えば、外径が略２５ｍｍ、長手方向長さが略３３０ｍｍであり、厚さ略０．８ｍｍの鉄中空芯金と、芯金の表面に厚さ略０．２ｍｍのシリコンゴムを設け、さらにその表面に、厚さ略３０μｍのＰＴＦＥチューブを設けたものを用いることができる。
【００２２】
加圧ローラ３２として、例えば、外径が略３０ｍｍであり、厚さ略２．５ｍｍの鉄中空芯金と、芯金の表面に厚さ略２．５ｍｍのゴムを設け、さらにその表面に、厚さ略３０μｍのＰＦＡを設けたものを用いることができる。
【００２３】
加熱ヒータ３３として、例えば、１１８０Ｗのハロゲンランプヒータを有し、その発光長が、略２９０ｍｍのものを用いることができる。加圧ヒータ３４として、例えば、２３０Ｗのハロゲンランプヒータを有し、その発光長が、略２９０ｍｍのものを用いることができる。
【００２４】
温度検出装置３５は、赤外線透過フィルタ３６と、赤外線センサ３７と、を有している。図２に示すように、赤外線透過フィルタ３６は、赤外線センサ３７を加圧ローラ３２から遮るように配置されている。加圧ローラ３２から放出された赤外線は、赤外線透過フィルタ３６を通過し、赤外線センサ３７は、赤外線透過フィルタ３６を通過した赤外線を検知することによって、加圧ローラ３２の温度を検出するようになっている。
【００２５】
温度検出装置３５は更に、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８を有している。図２は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが圧接している状態の画像形成装置１０の定着装置３０の概略図であり、図３は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが離れている状態の画像形成装置１０の定着装置３０の概略図である。距離変更手段３８は、回転軸３９を有している。回転軸３９は、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７と連結されており、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７が連動して動くようになっている。したがって、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して圧接させる、すなわち、図３の状態から図２の状態へ変位させる、ことができる。また、回転軸３９を中心として上記と逆の方向に、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して離間させる、すなわち、図３状態から図２の状態に変位させる、ことができる。ここで、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させても、加熱ローラ３１、加熱ヒータ３３、及び、赤外線透過フィルタ３６は、固定されているので、加圧ローラ３２の加熱ローラ３１に対する圧接離間動作において、加圧ローラ３２と赤外線センサ３７との距離は一定であり、一方、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘは変化することになる。すなわち、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、距離Ｘを変更することができる。
【００２６】
定着装置３０は、以下のとおり作動する。ここで、定着装置３０への電力供給が開始された後、加熱ローラ３１及び加圧ローラ３２の表面を、記録シート１４上のトナー画像を定着できる温度（プリント可能温度）にする動作をウォームアップといい、ウォームアップにかかる時間をウォームアップタイムという。電源を入れ直した時、ジャム処理復帰時、カバークローズ時、又は、スリープモード復帰時等にも、このウォームアップが行われるようになっている。
【００２７】
ウォームアップでは、プリント可能温度まで、加熱ローラ３１及び加圧ローラ３２の温度を上昇させるために、加熱ヒータ３３及び加圧ヒータ３４を起動させる。そして、加圧ローラ３２を保持するフレームを、回転軸３９を中心として回転させ、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に所定の荷重をかけて圧接させる。そして、駆動ギヤ（図示せず）に駆動力を伝達することにより加圧ローラ３２を回転させ、加熱ローラ３１を従動回転させる。このときの定着装置の線速度は、例えば９０ｍｍ／ｓである。加熱サーミスタ（図示せず）によって検出された加熱ローラ３１の温度と、赤外線センサ３７によって検出された温度が、所定のプリント可能な温度、例えば、加熱サーミスタ検出温度が１８５℃になり、赤外線センサ３７検出温度が１３５℃になれば、画像形成装置１０の制御装置１８は、プリント可能であることを、例えば、画像形成装置１０本体に設けられた表示装置に表示する。外部から印刷信号が入力されなければ、画像形成装置１０は印刷待機状態になり、印刷信号が入力されれば、画像形成装置１０は印刷動作を開始する。
【００２８】
印刷待機状態では通常、加圧ローラ３２の回転を停止し、加圧ローラ３２を保持するフレームを、回転軸３９を中心として、上記の加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に圧接させる場合とは逆方向に回転させて、加圧ローラ３２の加熱ローラ３１に対する圧接を解除する。そして、所定の設定温度になるように加熱ヒータ３３及び加圧ヒータ３４を制御する。すなわち、例えば、加熱ローラ３１の設定温度を１８５℃とすると、加熱サーミスタによって検出された温度と１８５℃とを比較して、加熱ヒータ３３のオンオフを制御する。そして、例えば、加圧ローラ３２の設定温度を１５０℃とすると、赤外線センサ３７によって検出された温度と１５０℃とを比較して、加圧ヒータ３４のオンオフを制御する。
【００２９】
温度検出装置３５は更に、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知する、検知手段（図示せず）を有している。赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と、検出温度との関係を図４に示す。◆は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘが１ｍｍ（第１距離）の場合を示しており、■は、距離Ｘが５ｍｍ（第２距離）の場合を示している。ここで、距離Ｘが１ｍｍの場合、加圧ローラ３２と加熱ローラ３１とが離間しており、距離Ｘが５ｍｍの場合、加圧ローラ３２は加熱ローラ３１に圧接されている。また、「汚れ１」から「汚れ２」、「汚れ３」、そして、「汚れ４」へと向かうにつれて、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなっている。
【００３０】
以下、検知手段による、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度の検知について説明する。
【００３１】
赤外線透過フィルタ３６が汚れていない場合（図４に示す「新品」）、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘによらず、一定となる。なぜなら、加圧ローラ３２から放出される赤外線が、距離Ｘによらず、赤外線透過フィルタ３６を通過し、この通過した赤外線の量から赤外線センサ３７が加圧ローラ３２の温度を検出するからである。
【００３２】
赤外線透過フィルタ３６が汚れてくると、赤外線センサ３７は、加圧ローラ３２から放出される赤外線と、赤外線透過フィルタ３６から放出される赤外線との両方を検知するようになる。すなわち、加圧ローラ３２から放出される赤外線は、赤外線透過フィルタ３６が汚れることによって、その一部が透過できず、透過できた残りの赤外線が赤外線センサ３７に検知される。また、汚れた赤外線透過フィルタ３６は、その汚れが加熱されることにより熱を有し、その結果、赤外線を放出することになる。そして、赤外線センサ３７は、赤外線透過フィルタ３６から放出される赤外線も検知するようになる。
【００３３】
赤外線透過フィルタ３６の温度は、加圧ローラ３２の温度より低いため、両者（加圧ローラ３２及び赤外線透過フィルタ３６）からの赤外線を検知する赤外線センサ３７は、加圧ローラ３２のみからの赤外線を検知する場合と比べ、より低い温度を検出することになる。そして、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなるにつれて、赤外線センサ３７が検知する赤外線の内、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線の割合が大きくなり、赤外線センサ３７による検出温度が低下する。
【００３４】
ここで、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくすると、加圧ローラ３２からの伝熱によって加熱される、赤外線透過フィルタ３６の温度が低くなることから、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線量が減少し、赤外線センサ３７による検出温度が低下する。
【００３５】
赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなるほど、赤外線センサ３７が検知する赤外線の内、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線の割合が大きくなり、且つ、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくすることによって、赤外線透過フィルタ３６の温度が低下する。すなわち、赤外線フィルタ５５の汚れの程度が大きくなるほど、距離Ｘが大きくなったとき、赤外線センサ３７による検出温度の低下量が大きいことになる。その結果、距離Ｘを変更することによって、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知することができる。
【００３６】
検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘが大きくなったときの、赤外線センサ３７による検出温度の低下量から、検知するようになっている。すなわち、図４に示すように、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が小さい場合（「汚れ１」）、距離変更手段３８によって距離Ｘを１ｍｍ（第１距離）から５ｍｍ（第２距離）に変更すると、赤外線センサ３７による検出温度は１０℃程度低下する。このとき、検知手段は、赤外線センサ３７による検出温度の低下量（約１０℃）から、赤外線透過フィルタの汚れの程度が「汚れ１」と検知する。同様に、距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約１５℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ１」より大きい「汚れ２」であると検知する。距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約２５℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ２」より大きい「汚れ３」であると検知する。距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約３０℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ３」より大きい「汚れ４」であると検知する。
【００３７】
すなわち、検知手段の赤外線透過フィルタ３６の汚れ検知とは、以下のとおりである。距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを変更し、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度が変化しない場合、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６が汚れていないと判断する。
【００３８】
距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくしたとき、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度が低下した場合、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６が汚れていると判断する。更に、検知手段は、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度の低下量から、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知する。ここで、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６に一定の汚れ（例えば「汚れ３」）を検知した場合、制御装置１８が、異常と認識し、画像形成装置１０を停止させるようにしても良い。また、予め、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と赤外線センサ３７による検出温度の低下量との関係を整理し、赤外線透過フィルタ３６を交換すべき赤外線センサ３７による検出温度の低下量を定めておいても良い。また、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と赤外線センサ３７による検出温度の低下量との整理結果に基づいて、赤外線センサ３７による検出温度を補正し、加圧ローラ３２の実際の温度を把握できるようにしても良い。
【００３９】
本実施形態の温度検出装置３５によれば、赤外線透過フィルタ３６は、赤外線センサ３７を加圧ローラ３２から遮るように配置されているので、画像形成装置１０内の紙粉やトナー等により生じる汚れから、赤外線センサ３７を守ることができる。その結果、赤外線センサ３７の代わりに赤外線透過フィルタ３６が汚れることとなるが、赤外線透過フィルタ３６の取替、清掃作業は、赤外線センサ３７の取替、清掃作業に比べ、容易に行うことができる。さらに、本実施形態では、距離変更手段３８を有するので、距離変更手段３８の距離変更に伴う、赤外線センサ３７による検出温度の変化により、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知できる。特に、距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを一度大きくするだけで（距離の変更は一度で良い）、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知できる。また、検知手段が赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知するので、赤外線透過フィルタ３６の取替、清掃作業の要否も容易に判断できる。
【００４０】
本実施形態では、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８として、加圧ローラ３２を移動させる回転軸３９を例として示したが、本発明の距離変更手段は、上記に限定されず、距離Ｘを変更するどのような手段でも良く、例えば、赤外線透過フィルタ３６を可動式にすることで、距離Ｘを変更するものでも良い。また、距離変更手段は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との両方を移動させて、距離Ｘを変更するものでも良い。
【００４１】
本実施形態では、本発明による温度検出装置３５を、加圧ローラ３２の温度を検出するために設けているが、加熱ローラ３１の温度を検出するために設けても良く、また、加圧ローラ３２及び加熱ローラ３１の両方の温度を検出するために設けても良い。
【００４２】
なお、本発明による温度検出装置を、画像形成装置の定着装置の温度検出装置として説明したが、本発明の温度検出装置は、定着装置以外、また、画像形成装置以外の温度検出装置にも適用可能である。例えば、図５に示すような装置にも適用可能である。すなわち、図５では、平面上の被測定体４２に対して、距離を有して、赤外線センサ３７が設けられ、被測定体４２と赤外線センサ３７との間に、赤外線センサ３７を被測定体４２から遮るように、赤外線透過フィルタ３６が設けられている。そして、図５では、赤外線センサ３７が、被測定体４２の放出する赤外線を、赤外線透過フィルタ３６を介して検出するようになっており、且つ、赤外線透過フィルタ３６が可動となっており、被測定体４２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｙを変更できるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明では、簡単な構成で赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる、温度検出装置を提供できるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 画像形成ユニット ２ 感光体ドラム ３ 帯電手段 ４ 現像手段
５ クリーニング手段 ９ 露光手段
１０ 画像形成装置
１１ 中間転写ベルト １２ １次転写手段 １３ ２次転写手段
１４ 記録シート １５ クリーニングブレード １６ 排紙トレー
１７ 記録シートカセット
１８ 制御装置 １９ 露光制御部
３０ 定着装置 ３１ 加熱ローラ ３２ 加圧ローラ
３３ 加熱ヒータ ３４ 加圧ヒータ
３５ 温度検出装置 ３６ 赤外線透過フィルタ ３７ 赤外線センサ
３８ 距離変更手段 ３９ 回転軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度検出装置及び該温度検出装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置の定着装置では、定着ローラの温度検出に赤外線センサが使用されているが、赤外線センサは、画像形成装置内の紙粉やトナー等によって汚れることにより、赤外線センサによる検出温度に誤差が生じるということがあった。そこで、その解決手段として、赤外線センサの汚れの程度を検知する手段が提案されている。例えば、特許文献１では、定着ローラの温度検出のための赤外線センサに温度補償を行うサーミスタを設け、その出力変化から赤外線センサの汚れを検知する手段が開示されている。また、特許文献２では、定着装置の加熱ローラにおいて、基準となる予め定められた加熱ローラの昇温速度と、赤外線センサで検出した加熱ローラの昇温速度とを比較して、赤外線センサの汚れを検知する手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４１０９号公報
【特許文献２】特開２００６−４７４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記手段は、赤外線センサが汚れることを前提として、その汚れの程度を検知するようになっている。従って、本発明の目的は、赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線センサの汚れを防止する部材の汚れの程度を検知できる、温度検出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の第１発明は、温度検出装置であって、被測定体に対して非接触に配置された、赤外線センサと、前記赤外線センサを前記被測定体から遮るように、両者間に配置され、前記被測定体から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタと、前記被測定体と前記赤外線透過フィルタとの間の距離を変更する、距離変更手段と、を備えており、前記赤外線センサは、前記距離変更手段によって前記距離が変更された場合でも、前記赤外線透過フィルタを透過した赤外線を検出して、前記被測定体の温度を検出するように設けられていることを特徴とする。
【０００６】
前記構成によれば、赤外線透過フィルタによって、赤外線センサの汚れを防止するので、簡単な構成で赤外線センサの汚れを防止できる。更に、距離変更手段によって、赤外線透過フィルタと被測定体との距離を変更された場合でも、赤外線センサは、被測定体の温度を検出できる。すなわち、赤外線透過フィルタと被測定体との距離の変更前後における検出温度が得られる。そして、この検出温度の変化から、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【０００７】
本願の第１発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（１）前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知する検知手段を、更に備えており、
前記検知手段は、前記距離の変更に伴う前記被測定体の検出温度の変化を求めることによって、前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するようになっている。
（２）前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっている。
（３）前記構成（１）において、前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっており、前記検知手段が、前記第１温度と前記第２温度との差が大きいほど、前記汚れの程度が大きいことを示すようになっている。
【０００８】
前記構成（１）によれば、検知手段が、被測定体と赤外線透過フィルタとの間の距離を変更したときの、赤外線センサによる被測定体の検出温度の変化から、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するので、簡単な構成で、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【０００９】
前記構成（２）、（３）によれば、被測定体と赤外線透過フィルタとの間の距離を１度変更しただけで、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できるので、より簡単に、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる。
【００１０】
本願の第２発明は、本願の第１発明の温度検出装置を備えた定着装置を有する画像形成装置である。
【００１１】
前記構成によれば、赤外線透過フィルタによって、定着装置の温度を検出する赤外線センサの汚れを防止できる。更に、赤外線透過フィルタと定着装置との距離を変更することによる、定着装置の検出温度の変化から、簡単に、赤外線透過フィルタの汚れを検知できる。
【発明の効果】
【００１２】
要するに本発明によると、簡単な構成で、赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線センサの汚れを防止する赤外線透過フィルタの汚れ検知ができる、温度検出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る温度検出装置を備えた画像形成装置１０の概略断面図である。
【図２】加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが圧接状態にある、画像形成装置の定着装置の概略図である。
【図３】加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが離間状態にある、画像形成装置の定着装置の概略図である。
【図４】赤外線透過フィルタ汚れ状態と検出温度との関係を示す図である。
【図５】本発明の別の実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る温度検出装置を備えた、画像形成装置、より具体的にはカラープリンタ、の概略構成を示す断面図である。以下では、この画像形成装置を例として説明するが、本発明が適用されるのは、画像形成装置に限定されるものではない。
【００１５】
画像形成装置１０は、主要な構成として、画像形成ユニット１と、画像形成ユニット１によって形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト１１と、中間転写ベルト１１上のトナー像を紙などの記録シート１４に転写する２次転写手段１３と、記録シート１４に転写されたトナー像を定着させる定着装置３０と、画像形成装置１０全体を制御する制御装置１８と、を有している。
【００１６】
画像形成装置１０（カラープリンタの場合）では、ブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナー像を形成する各色の画像形成ユニット１が、大きな矢印で示す方向に循環する中間転写ベルト１１に沿って、上流からＢｋ→Ｙ→Ｍ→Ｃの順に配置されている。画像形成ユニット１の感光体ドラム２上に現像されたトナー画像は、中間転写ベルト１１との接触位置で、１次転写手段１２によって、中間転写ベルト１１上に転写される。中間転写ベルト１１上に転写されたトナー画像については、中間転写ベルト１１が各画像形成ユニット１を通過するごとに、各色のトナー画像が、中間転写ベルト１１上に重ねられて、最終的に、フルカラーのトナー画像が、中間転写ベルト１１上に形成される。その後、更に下流において、いわゆる２次転写手段１３によって、中間転写ベルト１１上のフルカラーのトナー画像が、紙などの記録シート１４に一括して転写される。そして、記録シート１４が上方の定着装置３０を通過することによって、記録シート１４上にトナー画像が定着され、その後、記録シート１４は、排紙トレー１６上に排紙される。記録シート１４は最下部の記録シートカセット１７に納められており、そこから１枚ずつ２次転写手段１３にまで搬送される。２次転写後に中間転写ベルト１１上に残留したトナーは、クリーニングブレード１５によって、中間転写ベルト１１上から除去され、搬送スクリュー（図示せず）で搬送され、廃トナー容器（図示せず）に回収される。
【００１７】
画像形成ユニット１のトナー像形成について、以下に詳細に説明する。画像形成ユニット１は、感光体ドラム２と、帯電手段３と、現像手段４と、クリーニング手段５と、露光手段９と、１次転写手段１２と、を有している。
【００１８】
まず、帯電手段３が、感光体ドラム２を帯電させる。次に、制御装置１８が、露光制御部１９に、作成する画像に応じた信号を送信する。露光制御部１９は、各色の画像形成ユニット１の露光手段９を駆動させる。そして、露光手段９が、帯電した感光体ドラム２に画像露光を行い、静電潜像を形成する。次に、現像手段４が、感光体ドラム２に形成された静電潜像に、トナーによって現像を行う。そして、感光体ドラム２に、現像されたトナー像が形成される。現像されたトナー像は、１次転写手段１２によって、中間転写ベルト１１に１次転写される。１次転写後、感光体ドラム２に残留したトナーは下流に配置されたクリーニング手段５によって除去され、クリーニング手段５の下側から回収される。
【００１９】
本発明に係る温度検出装置は、例えば、画像形成装置１０の定着装置３０の温度検出のために設けられる。定着装置３０の概略図を図２に示す。
【００２０】
定着装置３０は、加熱ローラ３１と、加圧ローラ３２と、加熱ローラ３１を加熱する加熱ヒータ３３と、加圧ローラ３２を加熱する加圧ヒータ３４と、温度検出装置３５と、を有している。
【００２１】
加熱ローラ３１として、例えば、外径が略２５ｍｍ、長手方向長さが略３３０ｍｍであり、厚さ略０．８ｍｍの鉄中空芯金と、芯金の表面に厚さ略０．２ｍｍのシリコンゴムを設け、さらにその表面に、厚さ略３０μｍのＰＴＦＥチューブを設けたものを用いることができる。
【００２２】
加圧ローラ３２として、例えば、外径が略３０ｍｍであり、厚さ略２．５ｍｍの鉄中空芯金と、芯金の表面に厚さ略２．５ｍｍのゴムを設け、さらにその表面に、厚さ略３０μｍのＰＦＡを設けたものを用いることができる。
【００２３】
加熱ヒータ３３として、例えば、１１８０Ｗのハロゲンランプヒータを有し、その発光長が、略２９０ｍｍのものを用いることができる。加圧ヒータ３４として、例えば、２３０Ｗのハロゲンランプヒータを有し、その発光長が、略２９０ｍｍのものを用いることができる。
【００２４】
温度検出装置３５は、赤外線透過フィルタ３６と、赤外線センサ３７と、を有している。図２に示すように、赤外線透過フィルタ３６は、赤外線センサ３７を加圧ローラ３２から遮るように配置されている。加圧ローラ３２から放出された赤外線は、赤外線透過フィルタ３６を通過し、赤外線センサ３７は、赤外線透過フィルタ３６を通過した赤外線を検知することによって、加圧ローラ３２の温度を検出するようになっている。
【００２５】
温度検出装置３５は更に、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８を有している。図２は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが圧接している状態の画像形成装置１０の定着装置３０の概略図であり、図３は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とが離れている状態の画像形成装置１０の定着装置３０の概略図である。距離変更手段３８は、回転軸３９を有している。回転軸３９は、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７と連結されており、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７が連動して動くようになっている。したがって、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して圧接させる、すなわち、図３の状態から図２の状態へ変位させる、ことができる。また、回転軸３９を中心として上記と逆の方向に、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に対して離間させる、すなわち、図３状態から図２の状態に変位させる、ことができる。ここで、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させても、加熱ローラ３１、加熱ヒータ３３、及び、赤外線透過フィルタ３６は、固定されているので、加圧ローラ３２の加熱ローラ３１に対する圧接離間動作において、加圧ローラ３２と赤外線センサ３７との距離は一定であり、一方、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘは変化することになる。すなわち、回転軸３９を中心として、加圧ローラ３２、加圧ヒータ３４、及び、赤外線センサ３７を回転させることによって、距離Ｘを変更することができる。
【００２６】
定着装置３０は、以下のとおり作動する。ここで、定着装置３０への電力供給が開始された後、加熱ローラ３１及び加圧ローラ３２の表面を、記録シート１４上のトナー画像を定着できる温度（プリント可能温度）にする動作をウォームアップといい、ウォームアップにかかる時間をウォームアップタイムという。電源を入れ直した時、ジャム処理復帰時、カバークローズ時、又は、スリープモード復帰時等にも、このウォームアップが行われるようになっている。
【００２７】
ウォームアップでは、プリント可能温度まで、加熱ローラ３１及び加圧ローラ３２の温度を上昇させるために、加熱ヒータ３３及び加圧ヒータ３４を起動させる。そして、加圧ローラ３２を保持するフレームを、回転軸３９を中心として回転させ、加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に所定の荷重をかけて圧接させる。そして、駆動ギヤ（図示せず）に駆動力を伝達することにより加圧ローラ３２を回転させ、加熱ローラ３１を従動回転させる。このときの定着装置の線速度は、例えば９０ｍｍ／ｓである。加熱サーミスタ（図示せず）によって検出された加熱ローラ３１の温度と、赤外線センサ３７によって検出された温度が、所定のプリント可能な温度、例えば、加熱サーミスタ検出温度が１８５℃になり、赤外線センサ３７検出温度が１３５℃になれば、画像形成装置１０の制御装置１８は、プリント可能であることを、例えば、画像形成装置１０本体に設けられた表示装置に表示する。外部から印刷信号が入力されなければ、画像形成装置１０は印刷待機状態になり、印刷信号が入力されれば、画像形成装置１０は印刷動作を開始する。
【００２８】
印刷待機状態では通常、加圧ローラ３２の回転を停止し、加圧ローラ３２を保持するフレームを、回転軸３９を中心として、上記の加圧ローラ３２を加熱ローラ３１に圧接させる場合とは逆方向に回転させて、加圧ローラ３２の加熱ローラ３１に対する圧接を解除する。そして、所定の設定温度になるように加熱ヒータ３３及び加圧ヒータ３４を制御する。すなわち、例えば、加熱ローラ３１の設定温度を１８５℃とすると、加熱サーミスタによって検出された温度と１８５℃とを比較して、加熱ヒータ３３のオンオフを制御する。そして、例えば、加圧ローラ３２の設定温度を１５０℃とすると、赤外線センサ３７によって検出された温度と１５０℃とを比較して、加圧ヒータ３４のオンオフを制御する。
【００２９】
温度検出装置３５は更に、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知する、検知手段（図示せず）を有している。赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と、検出温度との関係を図４に示す。◆は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘが１ｍｍ（第１距離）の場合を示しており、■は、距離Ｘが５ｍｍ（第２距離）の場合を示している。ここで、距離Ｘが１ｍｍの場合、加圧ローラ３２と加熱ローラ３１とが離間しており、距離Ｘが５ｍｍの場合、加圧ローラ３２は加熱ローラ３１に圧接されている。また、「汚れ１」から「汚れ２」、「汚れ３」、そして、「汚れ４」へと向かうにつれて、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなっている。
【００３０】
以下、検知手段による、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度の検知について説明する。
【００３１】
赤外線透過フィルタ３６が汚れていない場合（図４に示す「新品」）、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘによらず、一定となる。なぜなら、加圧ローラ３２から放出される赤外線が、距離Ｘによらず、赤外線透過フィルタ３６を通過し、この通過した赤外線の量から赤外線センサ３７が加圧ローラ３２の温度を検出するからである。
【００３２】
赤外線透過フィルタ３６が汚れてくると、赤外線センサ３７は、加圧ローラ３２から放出される赤外線と、赤外線透過フィルタ３６から放出される赤外線との両方を検知するようになる。すなわち、加圧ローラ３２から放出される赤外線は、赤外線透過フィルタ３６が汚れることによって、その一部が透過できず、透過できた残りの赤外線が赤外線センサ３７に検知される。また、汚れた赤外線透過フィルタ３６は、その汚れが加熱されることにより熱を有し、その結果、赤外線を放出することになる。そして、赤外線センサ３７は、赤外線透過フィルタ３６から放出される赤外線も検知するようになる。
【００３３】
赤外線透過フィルタ３６の温度は、加圧ローラ３２の温度より低いため、両者（加圧ローラ３２及び赤外線透過フィルタ３６）からの赤外線を検知する赤外線センサ３７は、加圧ローラ３２のみからの赤外線を検知する場合と比べ、より低い温度を検出することになる。そして、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなるにつれて、赤外線センサ３７が検知する赤外線の内、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線の割合が大きくなり、赤外線センサ３７による検出温度が低下する。
【００３４】
ここで、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくすると、加圧ローラ３２からの伝熱によって加熱される、赤外線透過フィルタ３６の温度が低くなることから、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線量が減少し、赤外線センサ３７による検出温度が低下する。
【００３５】
赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が大きくなるほど、赤外線センサ３７が検知する赤外線の内、赤外線透過フィルタ３６からの赤外線の割合が大きくなり、且つ、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくすることによって、赤外線透過フィルタ３６の温度が低下する。すなわち、赤外線フィルタ５５の汚れの程度が大きくなるほど、距離Ｘが大きくなったとき、赤外線センサ３７による検出温度の低下量が大きいことになる。その結果、距離Ｘを変更することによって、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知することができる。
【００３６】
検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘが大きくなったときの、赤外線センサ３７による検出温度の低下量から、検知するようになっている。すなわち、図４に示すように、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が小さい場合（「汚れ１」）、距離変更手段３８によって距離Ｘを１ｍｍ（第１距離）から５ｍｍ（第２距離）に変更すると、赤外線センサ３７による検出温度は１０℃程度低下する。このとき、検知手段は、赤外線センサ３７による検出温度の低下量（約１０℃）から、赤外線透過フィルタの汚れの程度が「汚れ１」と検知する。同様に、距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約１５℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ１」より大きい「汚れ２」であると検知する。距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約２５℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ２」より大きい「汚れ３」であると検知する。距離Ｘを１ｍｍから５ｍｍに変更したとき、赤外線センサ３７による検出温度が約３０℃低下すると、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度が「汚れ３」より大きい「汚れ４」であると検知する。
【００３７】
すなわち、検知手段の赤外線透過フィルタ３６の汚れ検知とは、以下のとおりである。距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを変更し、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度が変化しない場合、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６が汚れていないと判断する。
【００３８】
距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを大きくしたとき、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度が低下した場合、検知手段は、赤外線透過フィルタ３６が汚れていると判断する。更に、検知手段は、赤外線センサ３７による加圧ローラ３２の検出温度の低下量から、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知する。ここで、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６に一定の汚れ（例えば「汚れ３」）を検知した場合、制御装置１８が、異常と認識し、画像形成装置１０を停止させるようにしても良い。また、予め、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と赤外線センサ３７による検出温度の低下量との関係を整理し、赤外線透過フィルタ３６を交換すべき赤外線センサ３７による検出温度の低下量を定めておいても良い。また、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度と赤外線センサ３７による検出温度の低下量との整理結果に基づいて、赤外線センサ３７による検出温度を補正し、加圧ローラ３２の実際の温度を把握できるようにしても良い。
【００３９】
本実施形態の温度検出装置３５によれば、赤外線透過フィルタ３６は、赤外線センサ３７を加圧ローラ３２から遮るように配置されているので、画像形成装置１０内の紙粉やトナー等により生じる汚れから、赤外線センサ３７を守ることができる。その結果、赤外線センサ３７の代わりに赤外線透過フィルタ３６が汚れることとなるが、赤外線透過フィルタ３６の取替、清掃作業は、赤外線センサ３７の取替、清掃作業に比べ、容易に行うことができる。さらに、本実施形態では、距離変更手段３８を有するので、距離変更手段３８の距離変更に伴う、赤外線センサ３７による検出温度の変化により、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知できる。特に、距離変更手段３８によって、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との距離Ｘを一度大きくするだけで（距離の変更は一度で良い）、検知手段が、赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知できる。また、検知手段が赤外線透過フィルタ３６の汚れの程度を検知するので、赤外線透過フィルタ３６の取替、清掃作業の要否も容易に判断できる。
【００４０】
本実施形態では、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｘを変更する、距離変更手段３８として、加圧ローラ３２を移動させる回転軸３９を例として示したが、本発明の距離変更手段は、上記に限定されず、距離Ｘを変更するどのような手段でも良く、例えば、赤外線透過フィルタ３６を可動式にすることで、距離Ｘを変更するものでも良い。また、距離変更手段は、加圧ローラ３２と赤外線透過フィルタ３６との両方を移動させて、距離Ｘを変更するものでも良い。
【００４１】
本実施形態では、本発明による温度検出装置３５を、加圧ローラ３２の温度を検出するために設けているが、加熱ローラ３１の温度を検出するために設けても良く、また、加圧ローラ３２及び加熱ローラ３１の両方の温度を検出するために設けても良い。
【００４２】
なお、本発明による温度検出装置を、画像形成装置の定着装置の温度検出装置として説明したが、本発明の温度検出装置は、定着装置以外、また、画像形成装置以外の温度検出装置にも適用可能である。例えば、図５に示すような装置にも適用可能である。すなわち、図５では、平面上の被測定体４２に対して、距離を有して、赤外線センサ３７が設けられ、被測定体４２と赤外線センサ３７との間に、赤外線センサ３７を被測定体４２から遮るように、赤外線透過フィルタ３６が設けられている。そして、図５では、赤外線センサ３７が、被測定体４２の放出する赤外線を、赤外線透過フィルタ３６を介して検出するようになっており、且つ、赤外線透過フィルタ３６が可動となっており、被測定体４２と赤外線透過フィルタ３６との間の距離Ｙを変更できるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明では、簡単な構成で赤外線センサの汚れを防止でき、且つ、赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知できる、温度検出装置を提供できるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 画像形成ユニット ２ 感光体ドラム ３ 帯電手段 ４ 現像手段
５ クリーニング手段 ９ 露光手段
１０ 画像形成装置
１１ 中間転写ベルト １２ １次転写手段 １３ ２次転写手段
１４ 記録シート １５ クリーニングブレード １６ 排紙トレー
１７ 記録シートカセット
１８ 制御装置 １９ 露光制御部
３０ 定着装置 ３１ 加熱ローラ ３２ 加圧ローラ
３３ 加熱ヒータ ３４ 加圧ヒータ
３５ 温度検出装置 ３６ 赤外線透過フィルタ ３７ 赤外線センサ
３８ 距離変更手段 ３９ 回転軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定体に対して非接触に配置された、赤外線センサと、
前記赤外線センサを前記被測定体から遮るように、両者間に配置され、前記被測定体から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタと、
前記被測定体と前記赤外線透過フィルタとの間の距離を変更する、距離変更手段と、を備えており、
前記赤外線センサは、前記距離変更手段によって前記距離が変更された場合でも、前記赤外線透過フィルタを透過した赤外線を検出して、前記被測定体の温度を検出するように設けられていることを特徴とする、温度検出装置。
【請求項２】
前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知する検知手段を、更に備えており、
前記検知手段は、前記距離の変更に伴う前記被測定体の検出温度の変化を求めることによって、前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するようになっている、請求項１記載の温度検出装置。
【請求項３】
前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、
前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっている、請求項１記載の温度検出装置。
【請求項４】
前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、
前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっており、
前記検知手段が、前記第１温度と前記第２温度との差が大きいほど、前記汚れの程度が大きいことを示すようになっている、請求項２記載の温度検出装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の温度検出装置を備えた定着装置を有する、画像形成装置。
【請求項１】
被測定体に対して非接触に配置された、赤外線センサと、
前記赤外線センサを前記被測定体から遮るように、両者間に配置され、前記被測定体から放射される赤外線が透過する、赤外線透過フィルタと、
前記被測定体と前記赤外線透過フィルタとの間の距離を変更する、距離変更手段と、を備えており、
前記赤外線センサは、前記距離変更手段によって前記距離が変更された場合でも、前記赤外線透過フィルタを透過した赤外線を検出して、前記被測定体の温度を検出するように設けられていることを特徴とする、温度検出装置。
【請求項２】
前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知する検知手段を、更に備えており、
前記検知手段は、前記距離の変更に伴う前記被測定体の検出温度の変化を求めることによって、前記赤外線透過フィルタの汚れの程度を検知するようになっている、請求項１記載の温度検出装置。
【請求項３】
前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、
前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっている、請求項１記載の温度検出装置。
【請求項４】
前記距離変更手段が、前記距離を、第１距離から、第１距離より大きい第２距離に変更するようになっており、
前記赤外線センサが、前記第１距離における前記被測定体の第１温度を検出するとともに、前記第２距離における前記被測定体の第２温度を検出するようになっており、
前記検知手段が、前記第１温度と前記第２温度との差が大きいほど、前記汚れの程度が大きいことを示すようになっている、請求項２記載の温度検出装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の温度検出装置を備えた定着装置を有する、画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２８６２５９（Ｐ２０１０−２８６２５９Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１３８１４１（Ｐ２００９−１３８１４１）
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月９日（２００９．６．９）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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