溶融浸漬コーティング装置のシール
溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯内に浸漬された、金属溶湯（２００）を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピン（２２４）を備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためにスルースチャンバ（２３２）にガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、シールシステムが、スルースチャンバ（２３２）へのローラピン（２２４）の貫通部の領域に、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするための中空シリンダ状のリングシール（２２５）を有し、この中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行又は任意の角度で分割されるように形成されており、シールシステムが、更に、ローラピン（２２４）の回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブ（２２６）を有し、このスリーブが、リングシール（２２５）を包囲する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストリップのための溶融浸漬コーティング装置と、溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムと、溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶融浸漬コーティング装置は、例えば特許文献１から公知である。そこに開示された装置は、ストリップを案内する金属溶湯のための容器を有する。溶湯を通過する際、ストリップは、ローラボディとローラピンとを備えるローラによって溶湯内で転向及び安定化される。ローラもしくはローラピンは、転がり軸受で軸受けされている。その機能性を保証するため、転がり軸受は、攻撃性を有する金属溶湯に対して保護されなければならない。この目的のため、軸貫通部は、転がり軸受内への溶湯の浸入を防止するために、金属溶湯に対してシールによって閉鎖しなければならない。特許文献１では、シールが、スルースによって行なわれ、このスルースは、スルースチャンバによってローラピンを包囲し、スルースチャンバは、軸貫通部における、即ち軸ピンへの移行部における、非密閉性を除いて、金属溶湯に対して遮蔽もしくはシールされている。軸貫通部を通る金属溶湯の浸入を防止するため、スルースチャンバは、ガス圧を有するガス状の媒体の作用を受ける。スルースは、ガス圧があるにもかかわらずスルースチャンバ内に浸入した少量の金属溶湯の形態のリーク損失を回収するための回収容器を備える。この回収容器は、時々空疎化しなければならず、このため、回収容器は、先ず取り外され、後で再び取り付けなければならないので、このスルースの運転には、高い整備費用が結びついている。
【０００３】
別の公知の溶融浸漬コーティング装置は、特許文献２によって開示されており、図１及び２は、模範的にこの公知の装置の実施例を示す。先ず図１に示されたこの装置は、垂直な２つのスタンプ状部材１０２を有し、これらスタンプ状部材は、金属溶湯２００で満たされた容器１１０の両側に配設されている。このスタンプ状部材に沿って、横断部材１０３が、垂直方向駆動装置１０４によって移動される。横断部材１０３には、２つのサポートアーム１０５が吊り下げられており、これらサポートアーム間に、ローラ１２０が、回転可能に支承されている。金属溶湯内に浸漬された後、ストリップは、金属溶湯から再び上に向かって出る前に、ローラ１２０によって転向される。
【０００４】
図２には、金属溶湯の浴面レベルが符号Ｂで示された、金属溶湯２００を含んだ容器１１０が認められる。サポートアーム１０５に吊り下げられるように、その支承部と共に金属溶湯２００内に浸漬されたローラ１２０が認められる。具体的に、サポートアーム１０５の軸受チャンバ１４２内の転がり軸受１４４に支承されたローラピン１２４を見ることができる。更に、ガス状の媒体、例えば窒素、を軸受チャンバ１４２に供給するためのガスライン１７０，１９０が図示されている。軸受チャンバ１４２とローラボディ１２２間に、ローラピン１２４をスルースチャンバ１３２によって包囲するスルース１３０が配設されている。スルース１３０は、正に軸受ケース１４６とローラボディ１２２のように、金属溶湯２００内に浸漬され、従って、外側から金属溶湯によって包囲されている。スルース１３０とそのスルースチャンバ１３２は、通路状の出口１３４を有する潜水鐘の形態に形成されており、この出口１３４は、溶融浸漬コーティング装置の運転中に同様に金属溶湯２００内に浸漬されており、従って、出口１３４は、金属溶湯に対して開放している。軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２間の移行領域で、隔壁は、ピン側が、ローラ１２０のピン１２４を包囲するブッシュ１３７で終わる。ブッシュ１３７の内径とピンの外径間に、軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２間をガス状の媒体、例えばＮ２、をコントロールしつつ通過させるための環状間隙１３６が残っている。
【０００５】
ローラボディ１２２に付設された、向かい側に位置するスルースチャンバの壁１３８は、図２によれば、柔軟に、例えばダイヤフラムとして、形成されている。壁１３８は、ピン側が、接触式のリングシールで終わる。しかしながら、このリングシール１３９は、ピン側が、１００パーセント密閉されているのではなく、ピン１２４に対してある程度の非密閉性が残っている。この非密閉性は、非密閉性を介してスルースチャンバ１３２から周囲の金属溶湯２００に逃げることができるガス状の媒体、例えばＮ２、にも、軸貫通部１３６における非密閉性によってスルースチャンバ１３２に達することができる金属溶湯２００にも関する。
【０００６】
浸入する溶湯２００に対する軸受１４４の図２に図示された公知のシールは、以下のように機能する：ガスライン１９０によって、窒素が軸受チャンバ１４２内に案内される。そこで、窒素が、環状間隙１３６を通ってスルースチャンバ１３２内に流出する前に、軸受１４４の周囲を流れる。軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２は、環状間隙１３６を介して、窒素に関して互いに連絡するように形成されている。従って、両チャンバ内に同じ大きさのガス圧が生じる。ガス圧は、スルース１３０の開放した通路状の出口１３４を通ってスルースチャンバ１３２の内部に金属溶湯２００が浸入することが防止されるような大きさに選択される。同時に、この圧力は、スルースチャンバ１３２の柔軟に形成された外壁１３８に作用する。この外壁１３８は、金属溶湯２００によって加えられる圧力を外から負荷される。従って、接触式のリングシール１３９は、スルースチャンバ１３２の内部のガス圧と金属溶湯２００によって外壁１３８に加えられる圧力の差圧によって、ローラの軸方向Ｒに対して平行な力Ｋで、突出部１２３又はローラボディ１２２に押し付けられる。スルースチャンバ１３２の内部のガス圧は、この目的のため、金属溶湯によって加えられる圧力に対して適当な大きさに設定することができる。但し、このやり方では、軸貫通部１３６を通って浸入する量は、完全に回避することはできない。依然として浸入する溶湯は、スルースチャンバ１３２の出口１３４を通って、容器１１０内の溶湯浴に再び供給すべきである。
【０００７】
前記の装置は、確かに、金属溶湯の一部を軸ピンの軸受から遮断することはできるが、これは、実際には、完全にうまくいかないので、ローラピンの軸受は、依然として浸入する金属溶湯によって損害を受ける。図２に図示された公知の装置の別の欠点は、さもなければ金属溶湯が開口１３６を通って大量にスルース１３２に浸入してしまうので、ピン貫通部の領域のスルースチャンバの壁を柔軟に形成しなければならない点にある。特に、公知の実施形の場合、残念ながら、嵌合遊びを任意に小さくし、良好な密閉性を得ることが可能でない。何故なら、その場合には、熱的な影響に基づいて、軸が、ロックしたり、引っかかったりするからである。更に、例えば出口又は回収容器をもはや必要としないできるだけ簡単に構成したスルースを可能にすることも望ましい。前記の装置の別の欠点は、金属溶湯の浸入を防止するために、比較的大量の窒素を必要とすることである。この場合、大量の窒素が失われ、これは、少なくとも別のコスト要因となる。窒素の回収をするための選択的な装置は、重ねて、高価で大きい構成費用を必要とする。
【０００８】
誘導シールを設けるような、特許文献２にも記載されている金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするための他の措置は、大きなスペースを要求することに基づいて、通常は、統合することが困難であり、技術的に非常に費用がかかる。垂直方向に接触するシールによって軸受をシールするとの前記別の可能性は、熱膨張及び変動するガス圧によって実施することが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０ ２００４ ０３０ ２０７号明細書
【特許文献２】国際公開第２００８／０９８６８７号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の課題は、前記欠点の少なくとも１つを克服する、溶融浸漬コーティング装置又は溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題は、本発明によれば、溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯内に浸漬された、ローラピンを有するローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲するスルースとを有し、シールシステムが、スルースチャンバをローラピンが貫通する領域内に、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためのリングシールを有する、金属溶湯によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、中空シリンダ状のリングシールが、ローラピンの回転軸に対して本発明により平行に分割されるように形成されていること、シールシステムが、ローラピンの回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブを有し、このスリーブが、ローラピンの回転軸に対して平行に分割されるように形成された中空シリンダ状のリングシールを包囲することによって解決される。スルースチャンバは、簡単かつ安価に形成することができ、加えて、少ないガス、例えば窒素、が小さい間隙面を通って溶湯内に逃げることができるので、ガス状の媒体が節約される。
【００１２】
装置の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、ローラピンの回転軸に対して平行に、中空シリンダの個別のセグメントに分割されている。
【００１３】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、中空シリンダの少なくとも４つのセグメントによって構成されている。
【００１４】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、少なくとも１つのフランジ要素を備え、このフランジ要素が、ローラピンの回転軸に対して垂直に外方に向かって延在し、このフランジ要素をもって、中空シリンダ状のリングシールが、金属溶湯の方向に向いたスルースチャンバの壁に接する。
【００１５】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のスリーブが、ローラピンの回転軸の方向のスリットを備える、及び／又は、中空シリンダ状のリングシールのセグメントに対して狭持作用を加えることができるように形成されている。
【００１６】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダの個別のセグメントの横断面が、ローラピンの回転軸に対して垂直に、本質的に円弧セグメントの形態を備える。
【００１７】
装置の別の好ましい実施形では、各円弧セグメントが、本質的に９０°の部分円周を備える。
【００１８】
装置の別の好ましい実施形では、リングシールが、ローラボディ又はローラピンの突出部に接触する、接触シールとして形成されている。
【００１９】
更に、本発明は、溶融浸漬コーティング装置が、前記の本発明によるシールシステムを有することを特徴とする、金属溶湯のための容器と、金属溶湯内に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピンを備えるローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲するスルースと、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバにガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置を含む。
【００２０】
更に、本発明は、スルースチャンバが、ローラピンの長手方向軸に対して平行に分割されたシールによって金属溶湯に対してシールされることを特徴とする、金属溶湯を通るようにストリップを案内するステップと、ローラによって金属溶湯内のストリップの転向又は安定化を行なうステップと、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバ内にガス圧を有するガス状の媒体を供給するステップとを有する、ローラボディとローラピンとを備えるローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲する少なくとも１つのスルースとを有する溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法を含む。本発明による方法と、本発明による溶融浸漬コーティング装置の利点は、本発明によるシールシステムの利点から生じ、この利点に本質的に一致する。
【００２１】
溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法の好ましい実施形では、シールが、ローラピンの回転軸の方向に対して垂直に、ローラピンに押し付けられる。
【００２２】
方法の別の好ましい実施形では、シールが、バネ荷重によってローラピンに押し付けられる。
【００２３】
方法の別の好ましい実施形では、シールが、スルースチャンバ内のガス状の媒体のガス圧によって、ローラピンの回転軸に対して平行に整向された力でローラボディ又はローラボディの突出部に押し付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来技術から公知の溶融浸漬コーティング装置の横断面図を示す。
【図２】特にスルースチャンバとローラ軸受をローラピンが通過する領域を示す、図１の横断面図の詳細図を示す。
【図３】本発明による溶融浸漬コーティング装置のシールシステムもしくは一部の本発明による実施例の概略斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１及び２は、従来技術予から公知の溶融浸漬コーティングをするための装置を示す。図３は、溶融浸漬コーティング装置の一部の本発明による実施例を示す。以下で、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２６】
図３は、溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムの本発明による実施例を概略的に示す。本発明による溶融浸漬コーティング装置は、図３には、全体としては図示してない。このようなシステムの一般的な上位の構造は、従来技術から公知であり（例えば図１参照）、本発明は、特に、スルースチャンバ２３２の壁へのローラピン２２４の貫通部のシールを対象としている。図３には、その壁２３３をローラピン２２４が貫通するこのようなスルースチャンバ２３２が、概略的に図示されている。スルースチャンバ２３２は、特に、従来技術から公知であるように、スルースチャンバ２３２に入り込む溶湯２００を阻止するために金属浴２００に対して差圧を備える窒素で満たされている。ローラ、ローラボディ及びローラピン軸受部は、この図では、明瞭さのために図示されていない。
【００２７】
スルースチャンバ壁２３３へのローラピン２２４の貫通部のシールをするため、本発明によれば、本質的に中空シリンダ状のリングシール２２５もしくは中空シリンダ状のリング２２５が設けられている。このリングシール２２５は、ローラピン２２４の長手方向軸もしくは回転軸の方向に分割されるように形成されている。これは、リングシール２２５に、ローラピン２２４の回転軸に対して平行なスリット２２８もしくは間隙２２８が設けられているとのことを意味する。これらスリット２２８もしくは間隙２２８は、特にリングシール２２５の全長にわたりローラピン２２４の回転軸に対して平行に延在し、半径方向に一貫するように形成されている。従って、リングシール２２５は、個別の部分もしくはセグメントに分割されている。特に、リングシール２２５は、ローラピンの回転軸に対して平行に分割された中空シリンダの４つの個別のセグメントによって構成される。しかしながらまた、単に２つの又は３つの又は４つより多くのこのようなセグメントを設けることも可能である。ローラピン２２４の回転軸に対して垂直に位置する横断面で見て、これらセグメントは、それぞれ円弧部分の形態を備え、これら円弧部分もしくは円弧セグメントは、４つのセグメントから構成されるリングシール２２５の場合、特に本質的に９０°の部分円周を備える。中空シリンダのセグメントの数を任意にするため、個々のセグメントの部分円周ｔは、特に式ｔ＝３６０°／ａによって表現することができ、ａは、中空シリンダの個別のセグメントの数である。
【００２８】
中空シリンダ状のリングシール２２５の周囲に、ローラピン２２４の回転軸に対して平行にスリットが入れられるように形成された中空シリンダ状のスリーブ２２６が設けられている。好ましくは、１つのスリットであり、このスリットは、スリーブの全長にわたって延在し、半径方向に一貫するように形成されている。
【００２９】
本発明によるリングシール２２５は、好ましくは、フランジ２２７を備えることができ、このフランジは、ローラピンが延在するスルースチャンバ２３３の壁に接する。このようなフランジ２２７は、種々のやり方で形成することができる。フランジは、シリンダ状のシール２２５の表面に対して垂直に外方に向かって延在し、内側からスルースチャンバ２３３の壁に接するか、溶湯側からスルースチャンバ２３３の壁に接することができる。フランジは、壁２３３に係合する溝を有することもできる。このようなフランジ構造は、当業者に公知である。特に、フランジ２２７は、スルースチャンバ壁２３３の内側に接するように設けられており、フランジ２２７は、スルースチャンバ２３２の内部のガス圧によってスルースチャンバ２３３の壁に押し付けられる。
【００３０】
中空シリンダ状のリングシール２２５は、ローラピン２２４が加熱された場合、ピン２２４がシール２２５内でロックされることなく膨張する。従って、リングシール２２５の嵌合は、狭く選択することができる。ピン２２４が加熱された場合、ピン２２４の直径が拡大され、リングシールが分割されていない形成では、シールの磨耗や、ローラピン２２４のロックが生じる。シール２２５が、本発明により分割されて形成されていることにより、シール２２５の部分もしくはセグメントは、ローラピン２２４の直径の拡大と共に、外方に向かって移動することができる。リングシール２２５がスリーブ２２６の内径に達した時に、スリーブが拡開される。
【００３１】
この場合、スルースチャンバ２３２の密閉性は、特に中空シリンダ状のスリーブ２２６によって得られ、このスリーブは、そのバネ力によって、中空シリンダ状のリングシール２２５を、ローラピン２２４の回転軸の方向に対して垂直に締め付ける。更に、本発明によるシールシステムによって、金属溶湯がチャンバ内に浸入することができる比較的小さい開口もしくは間隙又はスリット２２８が設けられているだけである。付加的に、スルースチャンバ２３３の壁へのローラピン２２４の貫通部の領域における密閉性は、特に、スルースチャンバ２３２の内部を支配するガス圧もしくは窒素圧によって保証される。特に、スリーブ２２６のスリット２２９は、このスリットが中空シリンダ状のリングシール２２５の外面の半径方向上に、即ち、特に分割された中空シリンダ状のリングシール２２５のセグメントの上に、位置するように配設されているので、スリーブ２２６のスリット２２９は、分割された中空シリンダ状のリングシール２２５の間隙もしくはスリット２２８の上に存在しない。付加的に、形成に応じて、中空シリンダ状のリングシール２２５が、ローラボディの方向及び／又は選択的に設けられるローラピン２２４又はローラボディの突出部の方向に押し付けられるとのことも考えられる。
【００３２】
本発明によるシールシステムは、特に、金属溶湯２００によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置に設けられ、この溶融浸漬コーティング装置は、金属溶湯２００のための容器と、金属溶湯に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうローラを有し、ローラは、ローラボディとローラピン２２４を備える。加えて、このような装置は、金属溶湯２００に対してスルースチャンバ２３２をシールするためにスルースチャンバにガス圧を有するガス状の媒体（例えばＮ２）を供給するための手段を有する。しかしながら、この場では、本発明によるシールシステムが、違った種類の溶融浸漬コーティング装置に対しても使用可能であることを述べておく。
【００３３】
前記シールシステムは、図２から公知であるような装置に設けることもできる。即ち、特に、図２に示したリングシール１３９を、スリーブ２２６と共に提案した本発明によるリングシール２２５によって置き換えることを意味する。その場合、チャンバ壁１３８は、柔軟に形成したり、特に高剛性に形成したりすることができる。但し、図２に示した通路１３６は、本発明によれば廃止される。通路状の出口１３４は、本発明によれば、同様に廃止することができる。本発明によるシールシステムにより、ローラピンの軸受は、汚れに対して良好に保護し、溶湯２００に対して効果的に遮蔽することができる。
【００３４】
前記の特徴は、どのようにも組み合わせられることを指摘する。更に、構成の詳細は、一般的な知識に応じて当業者によって変更して形成することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１００：溶融浸漬コーティング装置
１０２：スタンプ状部材
１０３：横断部材
１０４：垂直方向駆動装置
１０５：サポートアーム
１１０：容器
１２０：ローラ
１２２：ローラボディ
１２３：ローラピンの突出部
１２４：ローラピン
１２５：リングシール
１２６：スリーブ
１３０：スルース
１３２：スルースチャンバ
１３４：通路状の出口
１３６：軸貫通部
１３７：ブッシュ
１３８：外壁
１３９：リングシール
１４２：軸受チャンバ
１４４：転がり軸受
１４６：軸受ケース
１７０：ガスライン
１９０：ガスライン
２００：金属溶湯
２２４：ローラピン
２２５：リングシール
２２６：スリーブ
２２７：フランジ
２２８：間隙
２２９：スリット
２３２：スルースチャンバ
２３３：スルースチャンバ壁
Ｂ：金属浴面レベル
Ｋ：力
Ｒ：ローラの軸方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストリップのための溶融浸漬コーティング装置と、溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムと、溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶融浸漬コーティング装置は、例えば特許文献１から公知である。そこに開示された装置は、ストリップを案内する金属溶湯のための容器を有する。溶湯を通過する際、ストリップは、ローラボディとローラピンとを備えるローラによって溶湯内で転向及び安定化される。ローラもしくはローラピンは、転がり軸受で軸受けされている。その機能性を保証するため、転がり軸受は、攻撃性を有する金属溶湯に対して保護されなければならない。この目的のため、軸貫通部は、転がり軸受内への溶湯の浸入を防止するために、金属溶湯に対してシールによって閉鎖しなければならない。特許文献１では、シールが、スルースによって行なわれ、このスルースは、スルースチャンバによってローラピンを包囲し、スルースチャンバは、軸貫通部における、即ち軸ピンへの移行部における、非密閉性を除いて、金属溶湯に対して遮蔽もしくはシールされている。軸貫通部を通る金属溶湯の浸入を防止するため、スルースチャンバは、ガス圧を有するガス状の媒体の作用を受ける。スルースは、ガス圧があるにもかかわらずスルースチャンバ内に浸入した少量の金属溶湯の形態のリーク損失を回収するための回収容器を備える。この回収容器は、時々空疎化しなければならず、このため、回収容器は、先ず取り外され、後で再び取り付けなければならないので、このスルースの運転には、高い整備費用が結びついている。
【０００３】
別の公知の溶融浸漬コーティング装置は、特許文献２によって開示されており、図１及び２は、模範的にこの公知の装置の実施例を示す。先ず図１に示されたこの装置は、垂直な２つのスタンプ状部材１０２を有し、これらスタンプ状部材は、金属溶湯２００で満たされた容器１１０の両側に配設されている。このスタンプ状部材に沿って、横断部材１０３が、垂直方向駆動装置１０４によって移動される。横断部材１０３には、２つのサポートアーム１０５が吊り下げられており、これらサポートアーム間に、ローラ１２０が、回転可能に支承されている。金属溶湯内に浸漬された後、ストリップは、金属溶湯から再び上に向かって出る前に、ローラ１２０によって転向される。
【０００４】
図２には、金属溶湯の浴面レベルが符号Ｂで示された、金属溶湯２００を含んだ容器１１０が認められる。サポートアーム１０５に吊り下げられるように、その支承部と共に金属溶湯２００内に浸漬されたローラ１２０が認められる。具体的に、サポートアーム１０５の軸受チャンバ１４２内の転がり軸受１４４に支承されたローラピン１２４を見ることができる。更に、ガス状の媒体、例えば窒素、を軸受チャンバ１４２に供給するためのガスライン１７０，１９０が図示されている。軸受チャンバ１４２とローラボディ１２２間に、ローラピン１２４をスルースチャンバ１３２によって包囲するスルース１３０が配設されている。スルース１３０は、正に軸受ケース１４６とローラボディ１２２のように、金属溶湯２００内に浸漬され、従って、外側から金属溶湯によって包囲されている。スルース１３０とそのスルースチャンバ１３２は、通路状の出口１３４を有する潜水鐘の形態に形成されており、この出口１３４は、溶融浸漬コーティング装置の運転中に同様に金属溶湯２００内に浸漬されており、従って、出口１３４は、金属溶湯に対して開放している。軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２間の移行領域で、隔壁は、ピン側が、ローラ１２０のピン１２４を包囲するブッシュ１３７で終わる。ブッシュ１３７の内径とピンの外径間に、軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２間をガス状の媒体、例えばＮ２、をコントロールしつつ通過させるための環状間隙１３６が残っている。
【０００５】
ローラボディ１２２に付設された、向かい側に位置するスルースチャンバの壁１３８は、図２によれば、柔軟に、例えばダイヤフラムとして、形成されている。壁１３８は、ピン側が、接触式のリングシールで終わる。しかしながら、このリングシール１３９は、ピン側が、１００パーセント密閉されているのではなく、ピン１２４に対してある程度の非密閉性が残っている。この非密閉性は、非密閉性を介してスルースチャンバ１３２から周囲の金属溶湯２００に逃げることができるガス状の媒体、例えばＮ２、にも、軸貫通部１３６における非密閉性によってスルースチャンバ１３２に達することができる金属溶湯２００にも関する。
【０００６】
浸入する溶湯２００に対する軸受１４４の図２に図示された公知のシールは、以下のように機能する：ガスライン１９０によって、窒素が軸受チャンバ１４２内に案内される。そこで、窒素が、環状間隙１３６を通ってスルースチャンバ１３２内に流出する前に、軸受１４４の周囲を流れる。軸受チャンバ１４２とスルースチャンバ１３２は、環状間隙１３６を介して、窒素に関して互いに連絡するように形成されている。従って、両チャンバ内に同じ大きさのガス圧が生じる。ガス圧は、スルース１３０の開放した通路状の出口１３４を通ってスルースチャンバ１３２の内部に金属溶湯２００が浸入することが防止されるような大きさに選択される。同時に、この圧力は、スルースチャンバ１３２の柔軟に形成された外壁１３８に作用する。この外壁１３８は、金属溶湯２００によって加えられる圧力を外から負荷される。従って、接触式のリングシール１３９は、スルースチャンバ１３２の内部のガス圧と金属溶湯２００によって外壁１３８に加えられる圧力の差圧によって、ローラの軸方向Ｒに対して平行な力Ｋで、突出部１２３又はローラボディ１２２に押し付けられる。スルースチャンバ１３２の内部のガス圧は、この目的のため、金属溶湯によって加えられる圧力に対して適当な大きさに設定することができる。但し、このやり方では、軸貫通部１３６を通って浸入する量は、完全に回避することはできない。依然として浸入する溶湯は、スルースチャンバ１３２の出口１３４を通って、容器１１０内の溶湯浴に再び供給すべきである。
【０００７】
前記の装置は、確かに、金属溶湯の一部を軸ピンの軸受から遮断することはできるが、これは、実際には、完全にうまくいかないので、ローラピンの軸受は、依然として浸入する金属溶湯によって損害を受ける。図２に図示された公知の装置の別の欠点は、さもなければ金属溶湯が開口１３６を通って大量にスルース１３２に浸入してしまうので、ピン貫通部の領域のスルースチャンバの壁を柔軟に形成しなければならない点にある。特に、公知の実施形の場合、残念ながら、嵌合遊びを任意に小さくし、良好な密閉性を得ることが可能でない。何故なら、その場合には、熱的な影響に基づいて、軸が、ロックしたり、引っかかったりするからである。更に、例えば出口又は回収容器をもはや必要としないできるだけ簡単に構成したスルースを可能にすることも望ましい。前記の装置の別の欠点は、金属溶湯の浸入を防止するために、比較的大量の窒素を必要とすることである。この場合、大量の窒素が失われ、これは、少なくとも別のコスト要因となる。窒素の回収をするための選択的な装置は、重ねて、高価で大きい構成費用を必要とする。
【０００８】
誘導シールを設けるような、特許文献２にも記載されている金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするための他の措置は、大きなスペースを要求することに基づいて、通常は、統合することが困難であり、技術的に非常に費用がかかる。垂直方向に接触するシールによって軸受をシールするとの前記別の可能性は、熱膨張及び変動するガス圧によって実施することが困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０ ２００４ ０３０ ２０７号明細書
【特許文献２】国際公開第２００８／０９８６８７号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の課題は、前記欠点の少なくとも１つを克服する、溶融浸漬コーティング装置又は溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題は、本発明によれば、溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯内に浸漬された、ローラピンを有するローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲するスルースとを有し、シールシステムが、スルースチャンバをローラピンが貫通する領域内に、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためのリングシールを有する、金属溶湯によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、中空シリンダ状のリングシールが、ローラピンの回転軸に対して本発明により平行に分割されるように形成されていること、シールシステムが、ローラピンの回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブを有し、このスリーブが、ローラピンの回転軸に対して平行に分割されるように形成された中空シリンダ状のリングシールを包囲することによって解決される。スルースチャンバは、簡単かつ安価に形成することができ、加えて、少ないガス、例えば窒素、が小さい間隙面を通って溶湯内に逃げることができるので、ガス状の媒体が節約される。
【００１２】
装置の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、ローラピンの回転軸に対して平行に、中空シリンダの個別のセグメントに分割されている。
【００１３】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、中空シリンダの少なくとも４つのセグメントによって構成されている。
【００１４】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のリングシールが、少なくとも１つのフランジ要素を備え、このフランジ要素が、ローラピンの回転軸に対して垂直に外方に向かって延在し、このフランジ要素をもって、中空シリンダ状のリングシールが、金属溶湯の方向に向いたスルースチャンバの壁に接する。
【００１５】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダ状のスリーブが、ローラピンの回転軸の方向のスリットを備える、及び／又は、中空シリンダ状のリングシールのセグメントに対して狭持作用を加えることができるように形成されている。
【００１６】
装置の別の好ましい実施形では、中空シリンダの個別のセグメントの横断面が、ローラピンの回転軸に対して垂直に、本質的に円弧セグメントの形態を備える。
【００１７】
装置の別の好ましい実施形では、各円弧セグメントが、本質的に９０°の部分円周を備える。
【００１８】
装置の別の好ましい実施形では、リングシールが、ローラボディ又はローラピンの突出部に接触する、接触シールとして形成されている。
【００１９】
更に、本発明は、溶融浸漬コーティング装置が、前記の本発明によるシールシステムを有することを特徴とする、金属溶湯のための容器と、金属溶湯内に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピンを備えるローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲するスルースと、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバにガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置を含む。
【００２０】
更に、本発明は、スルースチャンバが、ローラピンの長手方向軸に対して平行に分割されたシールによって金属溶湯に対してシールされることを特徴とする、金属溶湯を通るようにストリップを案内するステップと、ローラによって金属溶湯内のストリップの転向又は安定化を行なうステップと、金属溶湯に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバ内にガス圧を有するガス状の媒体を供給するステップとを有する、ローラボディとローラピンとを備えるローラと、ローラピンをスルースチャンバによって包囲する少なくとも１つのスルースとを有する溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法を含む。本発明による方法と、本発明による溶融浸漬コーティング装置の利点は、本発明によるシールシステムの利点から生じ、この利点に本質的に一致する。
【００２１】
溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法の好ましい実施形では、シールが、ローラピンの回転軸の方向に対して垂直に、ローラピンに押し付けられる。
【００２２】
方法の別の好ましい実施形では、シールが、バネ荷重によってローラピンに押し付けられる。
【００２３】
方法の別の好ましい実施形では、シールが、スルースチャンバ内のガス状の媒体のガス圧によって、ローラピンの回転軸に対して平行に整向された力でローラボディ又はローラボディの突出部に押し付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来技術から公知の溶融浸漬コーティング装置の横断面図を示す。
【図２】特にスルースチャンバとローラ軸受をローラピンが通過する領域を示す、図１の横断面図の詳細図を示す。
【図３】本発明による溶融浸漬コーティング装置のシールシステムもしくは一部の本発明による実施例の概略斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１及び２は、従来技術予から公知の溶融浸漬コーティングをするための装置を示す。図３は、溶融浸漬コーティング装置の一部の本発明による実施例を示す。以下で、実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。
【００２６】
図３は、溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムの本発明による実施例を概略的に示す。本発明による溶融浸漬コーティング装置は、図３には、全体としては図示してない。このようなシステムの一般的な上位の構造は、従来技術から公知であり（例えば図１参照）、本発明は、特に、スルースチャンバ２３２の壁へのローラピン２２４の貫通部のシールを対象としている。図３には、その壁２３３をローラピン２２４が貫通するこのようなスルースチャンバ２３２が、概略的に図示されている。スルースチャンバ２３２は、特に、従来技術から公知であるように、スルースチャンバ２３２に入り込む溶湯２００を阻止するために金属浴２００に対して差圧を備える窒素で満たされている。ローラ、ローラボディ及びローラピン軸受部は、この図では、明瞭さのために図示されていない。
【００２７】
スルースチャンバ壁２３３へのローラピン２２４の貫通部のシールをするため、本発明によれば、本質的に中空シリンダ状のリングシール２２５もしくは中空シリンダ状のリング２２５が設けられている。このリングシール２２５は、ローラピン２２４の長手方向軸もしくは回転軸の方向に分割されるように形成されている。これは、リングシール２２５に、ローラピン２２４の回転軸に対して平行なスリット２２８もしくは間隙２２８が設けられているとのことを意味する。これらスリット２２８もしくは間隙２２８は、特にリングシール２２５の全長にわたりローラピン２２４の回転軸に対して平行に延在し、半径方向に一貫するように形成されている。従って、リングシール２２５は、個別の部分もしくはセグメントに分割されている。特に、リングシール２２５は、ローラピンの回転軸に対して平行に分割された中空シリンダの４つの個別のセグメントによって構成される。しかしながらまた、単に２つの又は３つの又は４つより多くのこのようなセグメントを設けることも可能である。ローラピン２２４の回転軸に対して垂直に位置する横断面で見て、これらセグメントは、それぞれ円弧部分の形態を備え、これら円弧部分もしくは円弧セグメントは、４つのセグメントから構成されるリングシール２２５の場合、特に本質的に９０°の部分円周を備える。中空シリンダのセグメントの数を任意にするため、個々のセグメントの部分円周ｔは、特に式ｔ＝３６０°／ａによって表現することができ、ａは、中空シリンダの個別のセグメントの数である。
【００２８】
中空シリンダ状のリングシール２２５の周囲に、ローラピン２２４の回転軸に対して平行にスリットが入れられるように形成された中空シリンダ状のスリーブ２２６が設けられている。好ましくは、１つのスリットであり、このスリットは、スリーブの全長にわたって延在し、半径方向に一貫するように形成されている。
【００２９】
本発明によるリングシール２２５は、好ましくは、フランジ２２７を備えることができ、このフランジは、ローラピンが延在するスルースチャンバ２３３の壁に接する。このようなフランジ２２７は、種々のやり方で形成することができる。フランジは、シリンダ状のシール２２５の表面に対して垂直に外方に向かって延在し、内側からスルースチャンバ２３３の壁に接するか、溶湯側からスルースチャンバ２３３の壁に接することができる。フランジは、壁２３３に係合する溝を有することもできる。このようなフランジ構造は、当業者に公知である。特に、フランジ２２７は、スルースチャンバ壁２３３の内側に接するように設けられており、フランジ２２７は、スルースチャンバ２３２の内部のガス圧によってスルースチャンバ２３３の壁に押し付けられる。
【００３０】
中空シリンダ状のリングシール２２５は、ローラピン２２４が加熱された場合、ピン２２４がシール２２５内でロックされることなく膨張する。従って、リングシール２２５の嵌合は、狭く選択することができる。ピン２２４が加熱された場合、ピン２２４の直径が拡大され、リングシールが分割されていない形成では、シールの磨耗や、ローラピン２２４のロックが生じる。シール２２５が、本発明により分割されて形成されていることにより、シール２２５の部分もしくはセグメントは、ローラピン２２４の直径の拡大と共に、外方に向かって移動することができる。リングシール２２５がスリーブ２２６の内径に達した時に、スリーブが拡開される。
【００３１】
この場合、スルースチャンバ２３２の密閉性は、特に中空シリンダ状のスリーブ２２６によって得られ、このスリーブは、そのバネ力によって、中空シリンダ状のリングシール２２５を、ローラピン２２４の回転軸の方向に対して垂直に締め付ける。更に、本発明によるシールシステムによって、金属溶湯がチャンバ内に浸入することができる比較的小さい開口もしくは間隙又はスリット２２８が設けられているだけである。付加的に、スルースチャンバ２３３の壁へのローラピン２２４の貫通部の領域における密閉性は、特に、スルースチャンバ２３２の内部を支配するガス圧もしくは窒素圧によって保証される。特に、スリーブ２２６のスリット２２９は、このスリットが中空シリンダ状のリングシール２２５の外面の半径方向上に、即ち、特に分割された中空シリンダ状のリングシール２２５のセグメントの上に、位置するように配設されているので、スリーブ２２６のスリット２２９は、分割された中空シリンダ状のリングシール２２５の間隙もしくはスリット２２８の上に存在しない。付加的に、形成に応じて、中空シリンダ状のリングシール２２５が、ローラボディの方向及び／又は選択的に設けられるローラピン２２４又はローラボディの突出部の方向に押し付けられるとのことも考えられる。
【００３２】
本発明によるシールシステムは、特に、金属溶湯２００によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置に設けられ、この溶融浸漬コーティング装置は、金属溶湯２００のための容器と、金属溶湯に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうローラを有し、ローラは、ローラボディとローラピン２２４を備える。加えて、このような装置は、金属溶湯２００に対してスルースチャンバ２３２をシールするためにスルースチャンバにガス圧を有するガス状の媒体（例えばＮ２）を供給するための手段を有する。しかしながら、この場では、本発明によるシールシステムが、違った種類の溶融浸漬コーティング装置に対しても使用可能であることを述べておく。
【００３３】
前記シールシステムは、図２から公知であるような装置に設けることもできる。即ち、特に、図２に示したリングシール１３９を、スリーブ２２６と共に提案した本発明によるリングシール２２５によって置き換えることを意味する。その場合、チャンバ壁１３８は、柔軟に形成したり、特に高剛性に形成したりすることができる。但し、図２に示した通路１３６は、本発明によれば廃止される。通路状の出口１３４は、本発明によれば、同様に廃止することができる。本発明によるシールシステムにより、ローラピンの軸受は、汚れに対して良好に保護し、溶湯２００に対して効果的に遮蔽することができる。
【００３４】
前記の特徴は、どのようにも組み合わせられることを指摘する。更に、構成の詳細は、一般的な知識に応じて当業者によって変更して形成することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１００：溶融浸漬コーティング装置
１０２：スタンプ状部材
１０３：横断部材
１０４：垂直方向駆動装置
１０５：サポートアーム
１１０：容器
１２０：ローラ
１２２：ローラボディ
１２３：ローラピンの突出部
１２４：ローラピン
１２５：リングシール
１２６：スリーブ
１３０：スルース
１３２：スルースチャンバ
１３４：通路状の出口
１３６：軸貫通部
１３７：ブッシュ
１３８：外壁
１３９：リングシール
１４２：軸受チャンバ
１４４：転がり軸受
１４６：軸受ケース
１７０：ガスライン
１９０：ガスライン
２００：金属溶湯
２２４：ローラピン
２２５：リングシール
２２６：スリーブ
２２７：フランジ
２２８：間隙
２２９：スリット
２３２：スルースチャンバ
２３３：スルースチャンバ壁
Ｂ：金属浴面レベル
Ｋ：力
Ｒ：ローラの軸方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯（２００）内に浸漬された、ローラピン（２２４）を有するローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースとを有し、シールシステムが、スルースチャンバ（２３２）をローラピン（２２４）が貫通する領域内に、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためのリングシール（２２５）を有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して任意の角度で分割されるように形成されていること、シールシステムが、ローラピン（２２４）の回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブ（２２６）を有し、このスリーブが、ローラピン（２２４）の回転軸に対して任意の角度で、例えばローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に、分割されるように形成された中空シリンダ状のリングシール（２２５）を包囲することを特徴とするシールシステム。
【請求項２】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に、中空シリンダの個別のセグメントに分割されていることを特徴とする請求項１に記載のシールシステム。
【請求項３】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、中空シリンダの少なくとも２つのセグメントによって構成されていることを特徴とする請求項２に記載のシールシステム。
【請求項４】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、少なくとも１つのフランジ要素（２２７）を備え、このフランジ要素が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して垂直に外方に向かって延在し、このフランジ要素をもって、中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、金属溶湯（２００）の方向に向いたスルースチャンバ（２３３）の壁に接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項５】
中空シリンダ状のスリーブ（２２６）が、ローラピン（２２４）の回転軸の方向のスリット（２２９）を備える、及び／又は、中空シリンダ状のリングシール（２２５）のセグメントに対して狭持作用を加えることができるように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項６】
中空シリンダの個別のセグメントの横断面が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して垂直に、本質的に円弧セグメントの形態を備えることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項７】
各円弧セグメントが、本質的に回転軸の周囲の９０°の角度領域にわたって延在することを特徴とする請求項６に記載のシールシステム。
【請求項８】
リングシール（２２５）が、ローラボディ又はローラピン（２２４）の突出部に接触する、接触シールとして形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項９】
金属溶湯（２００）のための容器と、金属溶湯（２００）内に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピン（２２４）を備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためにスルースチャンバ（２３２）にガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置において、
溶融浸漬コーティング装置が、請求項１〜８のいずれか１つに記載のシールシステムを有することを特徴とする溶融浸漬コーティング装置。
【請求項１０】
金属溶湯（２００）を通るようにストリップを案内するステップと、ローラ（１２０）によって金属溶湯内のストリップの転向又は安定をさせるステップと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバ（２３２）内にガス圧を有するガス状の媒体を供給するステップとを有する、ローラボディとローラピン（２２４）とを備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲する少なくとも１つのスルースとを有する溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法において、
スルースチャンバ（２３２）が、ローラピン（２２４）の長手方向軸に対して平行に分割されたシール（２２５）によって金属溶湯（２００）に対してシールされることを特徴とする方法。
【請求項１１】
シール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸の方向に対して垂直に、ローラピン（２２４）に押し付けられることを特徴とする請求項１０に記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【請求項１２】
シール（２２５）が、バネ荷重によってローラピン（２２４）に押し付けられることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【請求項１３】
シール（２２５）が、スルースチャンバ（２３２）内のガス状の媒体のガス圧によって、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に整向された力でローラボディ又はローラボディの突出部に押し付けられることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１つに記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【請求項１】
溶融浸漬コーティング装置が、金属溶湯（２００）内に浸漬された、ローラピン（２２４）を有するローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースとを有し、シールシステムが、スルースチャンバ（２３２）をローラピン（２２４）が貫通する領域内に、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためのリングシール（２２５）を有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置のためのシールシステムにおいて、
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して任意の角度で分割されるように形成されていること、シールシステムが、ローラピン（２２４）の回転軸の方向にスリットを入れた中空シリンダ状のスリーブ（２２６）を有し、このスリーブが、ローラピン（２２４）の回転軸に対して任意の角度で、例えばローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に、分割されるように形成された中空シリンダ状のリングシール（２２５）を包囲することを特徴とするシールシステム。
【請求項２】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に、中空シリンダの個別のセグメントに分割されていることを特徴とする請求項１に記載のシールシステム。
【請求項３】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、中空シリンダの少なくとも２つのセグメントによって構成されていることを特徴とする請求項２に記載のシールシステム。
【請求項４】
中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、少なくとも１つのフランジ要素（２２７）を備え、このフランジ要素が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して垂直に外方に向かって延在し、このフランジ要素をもって、中空シリンダ状のリングシール（２２５）が、金属溶湯（２００）の方向に向いたスルースチャンバ（２３３）の壁に接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項５】
中空シリンダ状のスリーブ（２２６）が、ローラピン（２２４）の回転軸の方向のスリット（２２９）を備える、及び／又は、中空シリンダ状のリングシール（２２５）のセグメントに対して狭持作用を加えることができるように形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項６】
中空シリンダの個別のセグメントの横断面が、ローラピン（２２４）の回転軸に対して垂直に、本質的に円弧セグメントの形態を備えることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項７】
各円弧セグメントが、本質的に回転軸の周囲の９０°の角度領域にわたって延在することを特徴とする請求項６に記載のシールシステム。
【請求項８】
リングシール（２２５）が、ローラボディ又はローラピン（２２４）の突出部に接触する、接触シールとして形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載のシールシステム。
【請求項９】
金属溶湯（２００）のための容器と、金属溶湯（２００）内に浸漬された、金属溶湯を通過する際にストリップの転向又は安定化を行なうための、ローラボディとローラピン（２２４）を備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲するスルースと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバ（２３２）をシールするためにスルースチャンバ（２３２）にガス圧を有するガス状の媒体を供給するための手段とを有する、金属溶湯（２００）によってストリップをコーティングするための溶融浸漬コーティング装置において、
溶融浸漬コーティング装置が、請求項１〜８のいずれか１つに記載のシールシステムを有することを特徴とする溶融浸漬コーティング装置。
【請求項１０】
金属溶湯（２００）を通るようにストリップを案内するステップと、ローラ（１２０）によって金属溶湯内のストリップの転向又は安定をさせるステップと、金属溶湯（２００）に対してスルースチャンバをシールするためにスルースチャンバ（２３２）内にガス圧を有するガス状の媒体を供給するステップとを有する、ローラボディとローラピン（２２４）とを備えるローラと、ローラピン（２２４）をスルースチャンバ（２３２）によって包囲する少なくとも１つのスルースとを有する溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法において、
スルースチャンバ（２３２）が、ローラピン（２２４）の長手方向軸に対して平行に分割されたシール（２２５）によって金属溶湯（２００）に対してシールされることを特徴とする方法。
【請求項１１】
シール（２２５）が、ローラピン（２２４）の回転軸の方向に対して垂直に、ローラピン（２２４）に押し付けられることを特徴とする請求項１０に記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【請求項１２】
シール（２２５）が、バネ荷重によってローラピン（２２４）に押し付けられることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【請求項１３】
シール（２２５）が、スルースチャンバ（２３２）内のガス状の媒体のガス圧によって、ローラピン（２２４）の回転軸に対して平行に整向された力でローラボディ又はローラボディの突出部に押し付けられることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１つに記載の溶融浸漬コーティング装置を運転するための方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１２−５１３５４０（Ｐ２０１２−５１３５４０Ａ）
【公表日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４２８４６（Ｐ２０１１−５４２８４６）
【出願日】平成２２年７月１９日（２０１０．７．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００４３８４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００９５７５
【国際公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１９日（２０１０．７．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００４３８４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００９５７５
【国際公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
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