炭酸水製造装置
【課題】 従来、装置内に炭酸ガスボンベを収容し、炭酸ガスボンベに配管を介して耐圧容器内に接続する。配管中に弁を付設し、耐圧容器には、余分のガスを排出するための第一弁体と、炭酸水を注出するための第二弁体とを付設し、この第一・第二弁体を、操作する操作レバーを設けた構造である。この発明は、炭酸ガスボンベの開閉操作は、弁によるコントロールのみであり、危険性を伴う恐れがあり、改良点が考えられる。
【解決手段】 この発明は、ケース本体の一方側に、炭酸ガスボンベ用の収容空間と、ボンベを取付ける回転冶具を設け、回転冶具にボンベを把持し、密閉を開放する針と、ガス通路と、ガス通路を開閉する開閉手段を設け、また、ケース本体の他方側に、コップを収容するコップ収容空間と、耐圧製の水槽部を設け、水槽部には、炭酸水通路と、開閉弁とコックを設け、回転冶具のガス通路と、炭酸水通路とをホースで繋ぎ、ケース本体の側面に開閉手段の開閉を司るハンドルを設けた炭酸水製造装置。
【解決手段】 この発明は、ケース本体の一方側に、炭酸ガスボンベ用の収容空間と、ボンベを取付ける回転冶具を設け、回転冶具にボンベを把持し、密閉を開放する針と、ガス通路と、ガス通路を開閉する開閉手段を設け、また、ケース本体の他方側に、コップを収容するコップ収容空間と、耐圧製の水槽部を設け、水槽部には、炭酸水通路と、開閉弁とコックを設け、回転冶具のガス通路と、炭酸水通路とをホースで繋ぎ、ケース本体の側面に開閉手段の開閉を司るハンドルを設けた炭酸水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昨今の美容・健康志向と、飲み心地の良い炭酸水を簡易、かつ確実に生成できる炭酸水製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の炭酸水製造装置としては、各種の装置が提案されており、その一部は市場に提供されている。そこで、本発明と関連が深い、先行文献を文献として説明する。
【０００３】
文献（１）が、特開２０１１−３１１８２の「炭酸水製造装置」である。この発明は、装置（耐圧容器）外に、炭酸ガスボンベを配置し、この炭酸ガスボンベと、装置の水槽とを配管を接続するとともに、この配管中にレギュレタと切換弁を設け、また、この配管には排気管を付設するとともに、その開口部を水槽中に開放し、また、水槽には、炭酸水用のコック付きの注出管を配備する構造である。しかし、この発明は、炭酸ガスボンベを装置外に設置する手間と、設置場所を確保する手間を要し、厄介であること、また、炭酸ガスボンベの開閉操作は、切換弁によるコントロールのみであり、危険性を伴う恐れがあること、等の改良点が考えられる。
【０００４】
また、文献（２）は、実開平１−２０９８５号の「炭酸飲料製造装置」である。この考案は、装置内に炭酸ガスボンベを収容できる空間を設け、この炭酸ガスボンベには配管を介して耐圧容器内に接続する構成であり、この配管中に弁を付設し、この耐圧容器には、余分のガスを排出するための第一弁体と、炭酸水を注出するための第二弁体とを付設し、この第一・第二弁体を、操作する操作レバーを設けた構造である。しかし、この発明は、前記文献（１）と同様に、炭酸ガスボンベの開閉操作は、弁によるコントロールのみであり、危険性を伴う恐れがあり、改良点が考えられる。
【０００５】
さらに、文献（３）は、実公昭６３−７２８６号の「炭酸水メーカー」である。この考案は、耐圧器体に、ホルダーを突設し、このホルダー内にシリンダで開閉する弁部を設けるとともに、炭酸ガスボンベを収容し、かつ針を備えたキャップが備えられたボンベベースを螺着し、ホルダーの先端に、耐圧器体に至るチューブを挿入した構造であり、この耐圧器体は、安全弁付き蓋体の開閉で、炭酸水を注出可能とする構造である。しかし、この発明は、前記文献（２）と共通する改良点が考えられる。
【０００６】
また、文献（４）は、特開２００３−１０４４９３の「炭酸飲料注出器」である。この発明は、前記文献（３）に準ずる。
【０００７】
さらに、文献（５）は、特開２００３−３０５３４９の「炭酸水製造装置及びそれを備えた浄水器」である。この発明は、浄水器内に炭酸ガスボンベと、炭酸水製造装置と、浄水エレメントを設けてなる構造であって、内部に、上水管流路と、この上水管と炭酸ガス供給部、及び混合部とでなる炭酸ガス製造部とを、個別に設けた構造を特徴とする。しかし、この発明は、浄水器が、複雑となり、また、高価となることが考えられる。また、炭酸水製造のみで、使用することは、無駄であり、用途が限定されることが考えられる。
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−３１１８２
【特許文献２】実開平１−２０９８５号
【特許文献３】実公昭６３−７２８６号
【特許文献４】特開２００３−１０４４９３
【特許文献５】特開２００３−３０５３４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述した、文献（１）〜（５）は、それぞれ改良点があり、簡易で、かつ安全な使用を図るには、問題があることが考えられる。また、文献（２）〜（４）は、装置内に炭酸ガスボンベを収容可能とする構造であるが、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造でなく、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用していないことが、考えられる。さらに、前記文献（１）〜（５）は、それぞれ特徴がある。しかし、前述の如く、構造が複雑となることと、大型化になること、等の改良点があって、その解決に有効な手段が見当たらないのが、現況である。
【００１０】
上記に鑑み、本発明は、前述の問題・改良点等の解消と、この解消に、最も有効な炭酸水製造装置の提供とにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、炭酸ガスボンベから供給されるガスの簡易で、かつ安全な使用を図ること、又は装置内に炭酸ガスボンベの収容可能な構造とするとともに、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造として、簡便性を確保すること、そして、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用し、水槽部に、確実かつ簡易にガスを供給すること、等を意図する。また、請求項１の発明は、構造の簡素化を図りつつ、小型化、低コスト化等を図ることを意図する。
【００１２】
請求項１は、ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、この収容空間の上には、前記炭酸ガスボンベの把持部と、この炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、このガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、この冶具の昇降を司るレバーを設け、また、前記ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、このコップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、この水槽部には、炭酸水通路と、この炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、前記ケース本体のガス通路と、この水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、前記ケース本体の側面には、前記開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、昇降式の冶具の提供である。
【００１４】
請求項２は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、昇降式のケースとし、この本体ケースに設けたハンドルと、このハンドルに一端を設けたリンクと、このリンクの他端を係止し、かつ前記ケースに設けた支持杆とで構成し、前記ハンドル操作と、リンクの可動で、前記ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置である。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、回転式の冶具の提供である。
【００１６】
請求項３は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、前記ケース本体に設けた回転式の基部と、この基部に設けた前記把持部と、この基部を支持する、前記ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置である。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、開閉手段の開閉装置を提供する。
【００１８】
請求項４は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記ハンドルの基端側に設けたカムで、前記開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置である。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適で、安全な開閉手段の構造を提供する。
【００２０】
請求項５は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記開閉手段は、前記回転冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びにこの閉塞弁をコントロールする、前記ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明は、ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、収容空間の上には、炭酸ガスボンベの把持部と、炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、ガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、冶具の昇降を司るレバーを設け、また、ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、コップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、水槽部には、炭酸水通路と、炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、ケース本体のガス通路と、水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、ケース本体の側面には、開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置である。
【００２２】
従って、請求項１は、炭酸ガスボンベから供給されるガスの簡易で、かつ安全な使用を図ること、又は装置内に炭酸ガスボンベの収容可能な構造となるとともに、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造として、簡便性が確保できること、そして、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用し、水槽部に、確実かつ簡易なガスを供給できること、等の特徴がある。また、請求項１は、構造の簡素化を図りつつ、小型化、低コスト化等が図れる実益がある。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
冶具を、昇降式のケースとし、本体ケースに設けたハンドルと、ハンドルに一端を設けたリンクと、リンクの他端を係止し、かつケースに設けた支持杆とで構成し、ハンドル操作と、リンクの可動で、ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置である。
【００２４】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、昇降式の冶具を提供できること、等の特徴がある。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
冶具を、ケース本体に設けた回転式の基部と、基部に設けた前記把持部と、基部を支持する、ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置である。
【００２６】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、回転式の冶具を提供できること、等の特徴がある。
【００２７】
請求項４の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
ハンドルの基端側に設けたカムで、開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置である。
【００２８】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、開閉手段の開閉装置を提供できること、等の特徴がある。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
開閉手段は、回転冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びに閉塞弁をコントロールする、ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置である。
【００３０】
従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適で、安全な開閉手段の構造を提供できること、等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第一実施例の炭酸水製造装置を側面視し、その内部構造を破線で示した側面図
【図２】図１の正面図
【図３】図１の正面右斜視図
【図４】図１の正面左斜視図
【図５】第一実施例のケース本体と上昇したケース、並びにリンク機構を示した要部の拡大斜視図
【図６】第一実施例のケース本体と降下したケース、並びにリンク機構を示した要部の拡大斜視図
【図７】第一実施例のレバーの拡大斜視図
【図８】第一実施例の開閉手段の一例を示した拡大分解した一部断面の正面図
【図９】第二実施例の炭酸水製造装置を側面視し、その内部構造を破線で示した側面図
【図１０−１】第二実施例の炭酸ガスボンベの口部を把持する把持部と、ガス通路、並びに針と、開閉手段とでなる回転冶具の要部を示した拡大断面図
【図１０−２】図１０−１で示した回転冶具等を説明する正面図
【図１１】第二実施例の炭酸水製造装置の背面図
【図１２−１】第二実施例の炭酸水製造装置の一方側から視認した正面斜視図
【図１２−２】第二実施例の炭酸水製造装置の他方側から視認した正面斜視図
【図１３−１】第二実施例の水槽部に嵌着するキャップを開放した状態の拡大斜視図
【図１３−２】第二実施例の水槽部に嵌着するキャップを閉塞した状態の拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
第一実施例において、図中、１は側面視して倒Ｌ形をしたベース板２を備えた函形のケース本体で、このケース本体１の柱部１００の一方側１ａに、炭酸ガスボンベ３を収容する空間５を有する。また、柱部１００の他方側１ｂの下面には、コップ等の容器６を収容するスペースとしてコップ収容空間２７がある。
【００３３】
そして、このケース本体１の一方側１ａには箱部１０１が形成されており、また、この箱部１０１には、カバー１０２が設けられている。そして、この箱部１０１には、ケース８（冶具）が昇降自在に組付けられている。また、このケース８は、ケース本体１の箱部１０１の上方に設けた軸１０に支持したレバー１１の端部１１ａと、このケース８の上方に設けた軸１２との間に枢支したリンク１３を介して連結されており、レバー１１を、軸１０を支点として可動することで、このレバー１１の端部１１ａが旋回しながら、図５において，反時計方向に上昇、又は時計方向に降下（矢印「イ」方向に昇降）することで、リンク１３が引上げ、又は戻る（降下）することで、このケース８が、箱部１０１内を昇降する構造である。図中１５は、リンク１３が差込まれる切り溝で、ケース８の上壁に開設されている。また、図中１６は端部１１ａとリンク１３を枢支するピンである。
【００３４】
そして、このケース８内には、このケース８の下方に設けた炭酸ガスボンベ３の口部３ａに被嵌される口部８１ａを備えた把持部８１（螺杆部）と、この把持部８１に設けた針８２と、また、把持部８１に連設された空洞部８３ａを備えた筒部８３と、前記把持部８１と空洞部８３ａに連なり、かつ開設したガス通路８４と、この空洞部８３ａに挿設した閉塞弁８５、及びこの閉塞弁８５に連設され前記筒部８３の端面より突出した凸部を備えた弁体８６（スィッチ）と、この閉塞弁８５と接離するシール８７と、前記弁体８６に捲装したシールパッキン８８とで構成し、この弁体８６が押込まれた際に、前記シール８７と閉塞弁８５とが離間し、この筒部８３の空洞部８３ａと、筒部８３に設けたガス通路８３ｂが連通する構造である。図中８９はスプリングで、このスプリング８９は、閉塞弁８５をシール８７の方向に付勢し、閉塞弁８５の復帰を司る。また、このケース８内には、弁体８６を押圧するクランク板９０（ケース８内に一方側を枢着し、他方側が搖動する）と、このクランク板９０を操作するカム９１と、このカム９１を作動するハンドル１８の先端部が挿入されている。またこのハンドル１８はスプリング１７で復帰する。
【００３５】
従って、例えば、図１に於いて、ケース本体１の空間５に、炭酸ガスボンベ３を立設し、レバー１１を破線の状態より実線の状態に引下げることで、ケース８が降下する。この降下により、炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口される。この開口で、ガス通路８４に連通する。しかし、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されない。この状態において、ハンドル１８を下方に押下げると、このハンドル１８を支持する軸１３ａが回転するとともに、カム９１が回転する。このカム９１の回転（揺動）で、クランク板９０が一方側を支点として可動する。このクランク板９０の可動で、弁体８６が矢印「ロ」方向、即ち、鉛直方向に押圧されると、この弁体８６の先端部が、閉塞弁８５を押圧し、この閉塞弁８５が後退限となり、かつシール８７から離間することで、空洞部８３ａとガス通路８３ｂが連通され、炭酸ガスが、ホース２０を介して、後述する水槽部に至る構造である。尚、レバー１１を引上げることで、ケース８が引上げられ、かつこのケース８内の把持部８１、針８２を始めとして、閉塞弁８５と、弁体８６等が上昇する。この上昇の過程で、スプリング８９の反力で、閉塞弁８５が復帰するとともに、シール８７に接触して、ガス通路８４は閉塞される。尚、この閉塞された状態で、そのまま、又は炭酸ガスボンベ３を外しても、炭酸ガスの漏れはなく安心できる。また、新しい、炭酸ガスボンベ３の充填が可能である。
【００３６】
図中２１は水槽部で、この水槽部２１には、キャップ１９が設けられており、所定以上の圧力で解放されて安全性が確保される。また、２２はキャップ１９を支持する支持杆である。この水槽部２１は、前記ケース本体１の他方側１ｂらに設けられ、この水槽部２１の下方に設けた炭酸水通路２４には、開閉弁２５とコック２６とが設けられている。従って、このコック２６を操作し、開閉弁２５を解放することで、炭酸水が炭酸水通路２４から注出される。また、この水槽部２１の下方には、コップ収容空間２７を設ける。
【００３７】
また、ホース２０は、水槽部２１の下方に設けたガス通路２８に連設される。従って、炭酸ガスは、ガス通路８３ｂから、ホース２０を経由し、このガス通路２８から水槽部２１に供給される構造であり、この水槽部２１の水とで炭酸水が生成される。なお、ホース２０には、圧力を調整する調整弁２３を設ける。
【００３８】
以下、炭酸ガスボンベ３と、カップ等の容器６と、この容器６に注出される炭酸水の生成手順を説明すると、先ず、水槽部２１に上水を所定量充填する。また、コップ収容空間２７に容器６を載架する。続いて、ケース８（ケース本体１）の把持部８１に炭酸ガスボンベ３を立設し、レバー１１の操作で、ケース８を引上げると、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口されて、炭酸ガスボンベ３と、ガス通路８４に連通する。
【００３９】
この状態において、ハンドル１８を操作すると、その基端側にあるカム９１が回転し、前述の如く、クランク板９０の押圧と、弁体８６の鉛直方向への押下げで、閉塞弁８５が下がり、シール８７から離間する。この離間を介して、ガス通路８４と空洞部８３ａが連通するとともに、この筒部８３及びケース８に設けたガス通路８３ｂと空胴部８３ａが連通する。このそれぞれの連通で、炭酸ガスボンベ３のガスが、このガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂとホース２０に至り、その後、このホース２０が接続されるガス通路２８を介して接続したノズル３０の先端から、水槽部２１の水に噴射される。この噴射された炭酸ガスが、水に混入されることで、品質のよい炭酸水が生成される。尚、この連通を助けるために、弁体８６の押圧側には、切欠き部８６ａが形成されている。そして、炭酸ガスが、水槽部２１の充填されている水に所定量混合されることで、炭酸水が生成される。この際に、余分のガスが送込まれると、キャップ１９が開き、外部に放出する。その放出量は微量であり、問題はない。また、キャップ１９が開いた場合には、ハンドル１８の操作を停止する。そして、この水槽部２１で生成された炭酸水は、コック２６をＯＮにし、開閉弁２５を開放することで、炭酸水通路２４から、容器６に注がれる。また、ハンドル１８に対する押圧を解除すると、スプリング１７の反力で、ハンドル１８が復帰し、前述の如く、ガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂは閉塞される（連通されない）ことで、水槽部２１の水への炭酸ガスの噴射は停止される。
【００４０】
第二実施例において、ケース本体１の一方側１ａには、ケース８（回転冶具）が回転自在に設けられている構造である。このケース８の一例は、ケース本体１の一方側１ａに設けた軸９２と、この軸９２に軸支した回転体９３と、この回転体９３の一方側に設けた炭酸ガスボンベ３の把持部８１（螺杆部）と、この把持部８１に設けた針８２と、また、回転体９３の他方側に設けた空洞部８３ａを備えた筒部８３と、この空洞部８３ａと連設する前記回転体９３と把持部８１に開設したガス通路８４と、この空洞部８３ａに挿設した閉塞弁８５、及びこの閉塞弁８５に連設され前記筒部８３の端面より突出した凸部を備えた弁体８６と、この閉塞弁８５と接離するシール８７と、前記弁体８６に捲装したシールパッキン８８とで構成する。また、この筒部８３の周壁には、ガス通路８３ｂが開設されている。そして、このガス通路８３ｂは、後述するように、「Ａ」−「Ａ」の状態では、閉塞され、また、「Ｂ」−「Ｂ」の状態では、開放される構造である。
【００４１】
従って、例えば、図１０−１に於いて、「Ａ」−「Ａ」の状態、ケース本体１の水平状態にある時に、把持部８１に炭酸ガスボンベ３の口部３ａを螺着すると、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口される。この開口で、ガス通路８４に連通する。しかし、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されない。また、図１０−１に於いて、「Ｂ」−「Ｂ」の状態、ケース本体１の鉛直状態にある時に、把持部８１に、炭酸ガスボンベ３の口部３ａの閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口された状態でも、前記と同様に、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されてない。しかし、この状態で、ハンドル１８により、弁体８６が矢印「イ」方向、即ち、鉛直方向に押圧されると、この弁体８６の先端部が、閉塞弁８５を押圧し、この閉塞弁８５が後退限となり、かつシール８７から離間することで、空洞部８３ａとガス通路８３ｂが連通され、炭酸ガスが、ホース２０を介して、後述する水槽部に至る構造である。尚、前記弁体８６の押下げは、ケース本体１に枢着したハンドル１８と偏芯カム９１とで行う。そして、この一例では、ケース本体１にクランク板９０を枢着し、クランク板９０をカム９１で可動する構造とし、確実かつ簡易な操作と、ケース８のガス通路８４、８３ｂの開口を図る。
【００４２】
その他の構造は、前述の第一実施例に準ずる。
【００４３】
以下、第二実施例における、炭酸ガスボンベ３と、カップ等の容器６と、この容器６に注出される炭酸水の生成手順を説明すると、先ず、水槽部２１に上水を所定量充填する。また、コップ収容空間２７に容器６を載架する。続いて、ケース８の把持部８１に炭酸ガスボンベ３を螺着し、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口されて、炭酸ガスボンベ３と、ガス通路８４に連通する。この状態が、「Ａ」−「Ａ」の水平状態であり、このガス通路８４と、筒部８３の空胴部８３ａ、及びガス通路８３ｂとは、閉塞弁８５で遮蔽されている。
【００４４】
そこで、炭酸ガスボンベ３を持って、この「Ａ」−「Ａ」の状態から、略９０°回転し、鉛直方向の「Ｂ」−「Ｂ」の状態となることで、水平状態にあった、前記ガス通路８４と、筒部８３・空胴部８３ａ、及びガス通路８３ｂ、並びに弁体８６は、全て、鉛直状態に変化する。また、弁体８６の先端は、クランク板９０の下に位置する。また、炭酸ガスボンベ３も立設し、かつケース本体１の一方側１ａに設けた空間５内に収容される。従って、炭酸ガスボンベ３の装着と収容の容易化と、確実性、並びに整理整頓とに有効に機能することと、ガスを誤って放出すること等の弊害を解消できる。
【００４５】
この状態において、ハンドル１８を操作すると、その基端側にあるカム９１が回転し、クランク板９０を押圧すると、弁体８６が鉛直方向に押下げられる。この押下げで、閉塞弁８５が下がり、かつシール８７から離間することで、ガス通路８４と空洞部８３ａ、及びガス通路８３ｂが連通する。これにより、炭酸ガスボンベ３のガスが、連通した、このガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂとホース２０と、このホース２０にガス通路２８を介して接続したノズル３０の先端から、水槽部２１の水に噴射される。この噴射された炭酸ガスが、水に混入されることで、品質のよい炭酸水が生成される。尚、この連通を助けるために、弁体８６の押圧側には、切欠き部８６ａが形成されている。そして、炭酸ガスが、水槽部２１の充填されている水に所定量混合されることで、炭酸水が生成される。この際に、余分のガスが送込まれると、キャップ１９が開き、外部に放出する。その放出量は微量であり、問題はない。また、キャップ１９が開いた場合には、ハンドル１８の操作を停止する。
【００４６】
この水槽部２１で生成された炭酸水は、コック２６をＯＮにし、開閉弁２５を開放することで、炭酸水通路２４から、容器６に注がれる。
【００４７】
そして、前述した第一・第二実施例は、好ましい一例を示したものであり、同様な効果と特徴を有する他の構造は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００４８】
１ ケース本体
１ａ 一方側
１ｂ 他方側
１００ 柱部
１０１ 箱部
１０２ カバー
２ ベース板
３ 炭酸ガスボンベ
３ａ 口部
５ 空間
６ 容器
８ ケース
８１ 把持部
８１ａ 口部
８２ 針
８３ 筒部
８３ａ 空胴部
８３ｂ ガス通路
８４ ガス通路
８５ 閉塞弁
８６ 弁体
８６ａ 切欠き部
８７ シール
８８ シールパッキン
８９ スプリング
９０ クランク板
９１ カム
９２ 軸
９３ 回転体
１０ 軸
１１ レバー
１１ａ 端部
１２ 軸
１３ リンク
１３ａ 軸
１５ 切り溝
１６ ピン
１７ スプリング
１８ ハンドル
１９ キャップ
２０ ホース
２１ 水槽部
２２ 支持杆
２３ 調整弁
２４ 炭酸水通路
２５ 開閉弁
２６ コック
２７ コップ収容空間
２８ ガス通路
３０ ノズル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昨今の美容・健康志向と、飲み心地の良い炭酸水を簡易、かつ確実に生成できる炭酸水製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の炭酸水製造装置としては、各種の装置が提案されており、その一部は市場に提供されている。そこで、本発明と関連が深い、先行文献を文献として説明する。
【０００３】
文献（１）が、特開２０１１−３１１８２の「炭酸水製造装置」である。この発明は、装置（耐圧容器）外に、炭酸ガスボンベを配置し、この炭酸ガスボンベと、装置の水槽とを配管を接続するとともに、この配管中にレギュレタと切換弁を設け、また、この配管には排気管を付設するとともに、その開口部を水槽中に開放し、また、水槽には、炭酸水用のコック付きの注出管を配備する構造である。しかし、この発明は、炭酸ガスボンベを装置外に設置する手間と、設置場所を確保する手間を要し、厄介であること、また、炭酸ガスボンベの開閉操作は、切換弁によるコントロールのみであり、危険性を伴う恐れがあること、等の改良点が考えられる。
【０００４】
また、文献（２）は、実開平１−２０９８５号の「炭酸飲料製造装置」である。この考案は、装置内に炭酸ガスボンベを収容できる空間を設け、この炭酸ガスボンベには配管を介して耐圧容器内に接続する構成であり、この配管中に弁を付設し、この耐圧容器には、余分のガスを排出するための第一弁体と、炭酸水を注出するための第二弁体とを付設し、この第一・第二弁体を、操作する操作レバーを設けた構造である。しかし、この発明は、前記文献（１）と同様に、炭酸ガスボンベの開閉操作は、弁によるコントロールのみであり、危険性を伴う恐れがあり、改良点が考えられる。
【０００５】
さらに、文献（３）は、実公昭６３−７２８６号の「炭酸水メーカー」である。この考案は、耐圧器体に、ホルダーを突設し、このホルダー内にシリンダで開閉する弁部を設けるとともに、炭酸ガスボンベを収容し、かつ針を備えたキャップが備えられたボンベベースを螺着し、ホルダーの先端に、耐圧器体に至るチューブを挿入した構造であり、この耐圧器体は、安全弁付き蓋体の開閉で、炭酸水を注出可能とする構造である。しかし、この発明は、前記文献（２）と共通する改良点が考えられる。
【０００６】
また、文献（４）は、特開２００３−１０４４９３の「炭酸飲料注出器」である。この発明は、前記文献（３）に準ずる。
【０００７】
さらに、文献（５）は、特開２００３−３０５３４９の「炭酸水製造装置及びそれを備えた浄水器」である。この発明は、浄水器内に炭酸ガスボンベと、炭酸水製造装置と、浄水エレメントを設けてなる構造であって、内部に、上水管流路と、この上水管と炭酸ガス供給部、及び混合部とでなる炭酸ガス製造部とを、個別に設けた構造を特徴とする。しかし、この発明は、浄水器が、複雑となり、また、高価となることが考えられる。また、炭酸水製造のみで、使用することは、無駄であり、用途が限定されることが考えられる。
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−３１１８２
【特許文献２】実開平１−２０９８５号
【特許文献３】実公昭６３−７２８６号
【特許文献４】特開２００３−１０４４９３
【特許文献５】特開２００３−３０５３４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述した、文献（１）〜（５）は、それぞれ改良点があり、簡易で、かつ安全な使用を図るには、問題があることが考えられる。また、文献（２）〜（４）は、装置内に炭酸ガスボンベを収容可能とする構造であるが、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造でなく、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用していないことが、考えられる。さらに、前記文献（１）〜（５）は、それぞれ特徴がある。しかし、前述の如く、構造が複雑となることと、大型化になること、等の改良点があって、その解決に有効な手段が見当たらないのが、現況である。
【００１０】
上記に鑑み、本発明は、前述の問題・改良点等の解消と、この解消に、最も有効な炭酸水製造装置の提供とにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、炭酸ガスボンベから供給されるガスの簡易で、かつ安全な使用を図ること、又は装置内に炭酸ガスボンベの収容可能な構造とするとともに、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造として、簡便性を確保すること、そして、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用し、水槽部に、確実かつ簡易にガスを供給すること、等を意図する。また、請求項１の発明は、構造の簡素化を図りつつ、小型化、低コスト化等を図ることを意図する。
【００１２】
請求項１は、ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、この収容空間の上には、前記炭酸ガスボンベの把持部と、この炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、このガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、この冶具の昇降を司るレバーを設け、また、前記ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、このコップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、この水槽部には、炭酸水通路と、この炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、前記ケース本体のガス通路と、この水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、前記ケース本体の側面には、前記開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、昇降式の冶具の提供である。
【００１４】
請求項２は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、昇降式のケースとし、この本体ケースに設けたハンドルと、このハンドルに一端を設けたリンクと、このリンクの他端を係止し、かつ前記ケースに設けた支持杆とで構成し、前記ハンドル操作と、リンクの可動で、前記ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置である。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、回転式の冶具の提供である。
【００１６】
請求項３は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、前記ケース本体に設けた回転式の基部と、この基部に設けた前記把持部と、この基部を支持する、前記ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置である。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適な、開閉手段の開閉装置を提供する。
【００１８】
請求項４は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記ハンドルの基端側に設けたカムで、前記開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置である。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、この発明を達成するに最適で、安全な開閉手段の構造を提供する。
【００２０】
請求項５は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記開閉手段は、前記回転冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びにこの閉塞弁をコントロールする、前記ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明は、ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、収容空間の上には、炭酸ガスボンベの把持部と、炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、ガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、冶具の昇降を司るレバーを設け、また、ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、コップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、水槽部には、炭酸水通路と、炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、ケース本体のガス通路と、水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、ケース本体の側面には、開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置である。
【００２２】
従って、請求項１は、炭酸ガスボンベから供給されるガスの簡易で、かつ安全な使用を図ること、又は装置内に炭酸ガスボンベの収容可能な構造となるとともに、この収容時に、炭酸ガスボンベの開閉を司る構造として、簡便性が確保できること、そして、また、この炭酸ガスボンベの装着と、装着後の動作を有効に利用し、水槽部に、確実かつ簡易なガスを供給できること、等の特徴がある。また、請求項１は、構造の簡素化を図りつつ、小型化、低コスト化等が図れる実益がある。
【００２３】
請求項２の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
冶具を、昇降式のケースとし、本体ケースに設けたハンドルと、ハンドルに一端を設けたリンクと、リンクの他端を係止し、かつケースに設けた支持杆とで構成し、ハンドル操作と、リンクの可動で、ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置である。
【００２４】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、昇降式の冶具を提供できること、等の特徴がある。
【００２５】
請求項３の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
冶具を、ケース本体に設けた回転式の基部と、基部に設けた前記把持部と、基部を支持する、ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置である。
【００２６】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、回転式の冶具を提供できること、等の特徴がある。
【００２７】
請求項４の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
ハンドルの基端側に設けたカムで、開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置である。
【００２８】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適な、開閉手段の開閉装置を提供できること、等の特徴がある。
【００２９】
請求項５の発明は、請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
開閉手段は、回転冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びに閉塞弁をコントロールする、ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置である。
【００３０】
従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、この発明を達成するに最適で、安全な開閉手段の構造を提供できること、等の特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第一実施例の炭酸水製造装置を側面視し、その内部構造を破線で示した側面図
【図２】図１の正面図
【図３】図１の正面右斜視図
【図４】図１の正面左斜視図
【図５】第一実施例のケース本体と上昇したケース、並びにリンク機構を示した要部の拡大斜視図
【図６】第一実施例のケース本体と降下したケース、並びにリンク機構を示した要部の拡大斜視図
【図７】第一実施例のレバーの拡大斜視図
【図８】第一実施例の開閉手段の一例を示した拡大分解した一部断面の正面図
【図９】第二実施例の炭酸水製造装置を側面視し、その内部構造を破線で示した側面図
【図１０−１】第二実施例の炭酸ガスボンベの口部を把持する把持部と、ガス通路、並びに針と、開閉手段とでなる回転冶具の要部を示した拡大断面図
【図１０−２】図１０−１で示した回転冶具等を説明する正面図
【図１１】第二実施例の炭酸水製造装置の背面図
【図１２−１】第二実施例の炭酸水製造装置の一方側から視認した正面斜視図
【図１２−２】第二実施例の炭酸水製造装置の他方側から視認した正面斜視図
【図１３−１】第二実施例の水槽部に嵌着するキャップを開放した状態の拡大斜視図
【図１３−２】第二実施例の水槽部に嵌着するキャップを閉塞した状態の拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
第一実施例において、図中、１は側面視して倒Ｌ形をしたベース板２を備えた函形のケース本体で、このケース本体１の柱部１００の一方側１ａに、炭酸ガスボンベ３を収容する空間５を有する。また、柱部１００の他方側１ｂの下面には、コップ等の容器６を収容するスペースとしてコップ収容空間２７がある。
【００３３】
そして、このケース本体１の一方側１ａには箱部１０１が形成されており、また、この箱部１０１には、カバー１０２が設けられている。そして、この箱部１０１には、ケース８（冶具）が昇降自在に組付けられている。また、このケース８は、ケース本体１の箱部１０１の上方に設けた軸１０に支持したレバー１１の端部１１ａと、このケース８の上方に設けた軸１２との間に枢支したリンク１３を介して連結されており、レバー１１を、軸１０を支点として可動することで、このレバー１１の端部１１ａが旋回しながら、図５において，反時計方向に上昇、又は時計方向に降下（矢印「イ」方向に昇降）することで、リンク１３が引上げ、又は戻る（降下）することで、このケース８が、箱部１０１内を昇降する構造である。図中１５は、リンク１３が差込まれる切り溝で、ケース８の上壁に開設されている。また、図中１６は端部１１ａとリンク１３を枢支するピンである。
【００３４】
そして、このケース８内には、このケース８の下方に設けた炭酸ガスボンベ３の口部３ａに被嵌される口部８１ａを備えた把持部８１（螺杆部）と、この把持部８１に設けた針８２と、また、把持部８１に連設された空洞部８３ａを備えた筒部８３と、前記把持部８１と空洞部８３ａに連なり、かつ開設したガス通路８４と、この空洞部８３ａに挿設した閉塞弁８５、及びこの閉塞弁８５に連設され前記筒部８３の端面より突出した凸部を備えた弁体８６（スィッチ）と、この閉塞弁８５と接離するシール８７と、前記弁体８６に捲装したシールパッキン８８とで構成し、この弁体８６が押込まれた際に、前記シール８７と閉塞弁８５とが離間し、この筒部８３の空洞部８３ａと、筒部８３に設けたガス通路８３ｂが連通する構造である。図中８９はスプリングで、このスプリング８９は、閉塞弁８５をシール８７の方向に付勢し、閉塞弁８５の復帰を司る。また、このケース８内には、弁体８６を押圧するクランク板９０（ケース８内に一方側を枢着し、他方側が搖動する）と、このクランク板９０を操作するカム９１と、このカム９１を作動するハンドル１８の先端部が挿入されている。またこのハンドル１８はスプリング１７で復帰する。
【００３５】
従って、例えば、図１に於いて、ケース本体１の空間５に、炭酸ガスボンベ３を立設し、レバー１１を破線の状態より実線の状態に引下げることで、ケース８が降下する。この降下により、炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口される。この開口で、ガス通路８４に連通する。しかし、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されない。この状態において、ハンドル１８を下方に押下げると、このハンドル１８を支持する軸１３ａが回転するとともに、カム９１が回転する。このカム９１の回転（揺動）で、クランク板９０が一方側を支点として可動する。このクランク板９０の可動で、弁体８６が矢印「ロ」方向、即ち、鉛直方向に押圧されると、この弁体８６の先端部が、閉塞弁８５を押圧し、この閉塞弁８５が後退限となり、かつシール８７から離間することで、空洞部８３ａとガス通路８３ｂが連通され、炭酸ガスが、ホース２０を介して、後述する水槽部に至る構造である。尚、レバー１１を引上げることで、ケース８が引上げられ、かつこのケース８内の把持部８１、針８２を始めとして、閉塞弁８５と、弁体８６等が上昇する。この上昇の過程で、スプリング８９の反力で、閉塞弁８５が復帰するとともに、シール８７に接触して、ガス通路８４は閉塞される。尚、この閉塞された状態で、そのまま、又は炭酸ガスボンベ３を外しても、炭酸ガスの漏れはなく安心できる。また、新しい、炭酸ガスボンベ３の充填が可能である。
【００３６】
図中２１は水槽部で、この水槽部２１には、キャップ１９が設けられており、所定以上の圧力で解放されて安全性が確保される。また、２２はキャップ１９を支持する支持杆である。この水槽部２１は、前記ケース本体１の他方側１ｂらに設けられ、この水槽部２１の下方に設けた炭酸水通路２４には、開閉弁２５とコック２６とが設けられている。従って、このコック２６を操作し、開閉弁２５を解放することで、炭酸水が炭酸水通路２４から注出される。また、この水槽部２１の下方には、コップ収容空間２７を設ける。
【００３７】
また、ホース２０は、水槽部２１の下方に設けたガス通路２８に連設される。従って、炭酸ガスは、ガス通路８３ｂから、ホース２０を経由し、このガス通路２８から水槽部２１に供給される構造であり、この水槽部２１の水とで炭酸水が生成される。なお、ホース２０には、圧力を調整する調整弁２３を設ける。
【００３８】
以下、炭酸ガスボンベ３と、カップ等の容器６と、この容器６に注出される炭酸水の生成手順を説明すると、先ず、水槽部２１に上水を所定量充填する。また、コップ収容空間２７に容器６を載架する。続いて、ケース８（ケース本体１）の把持部８１に炭酸ガスボンベ３を立設し、レバー１１の操作で、ケース８を引上げると、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口されて、炭酸ガスボンベ３と、ガス通路８４に連通する。
【００３９】
この状態において、ハンドル１８を操作すると、その基端側にあるカム９１が回転し、前述の如く、クランク板９０の押圧と、弁体８６の鉛直方向への押下げで、閉塞弁８５が下がり、シール８７から離間する。この離間を介して、ガス通路８４と空洞部８３ａが連通するとともに、この筒部８３及びケース８に設けたガス通路８３ｂと空胴部８３ａが連通する。このそれぞれの連通で、炭酸ガスボンベ３のガスが、このガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂとホース２０に至り、その後、このホース２０が接続されるガス通路２８を介して接続したノズル３０の先端から、水槽部２１の水に噴射される。この噴射された炭酸ガスが、水に混入されることで、品質のよい炭酸水が生成される。尚、この連通を助けるために、弁体８６の押圧側には、切欠き部８６ａが形成されている。そして、炭酸ガスが、水槽部２１の充填されている水に所定量混合されることで、炭酸水が生成される。この際に、余分のガスが送込まれると、キャップ１９が開き、外部に放出する。その放出量は微量であり、問題はない。また、キャップ１９が開いた場合には、ハンドル１８の操作を停止する。そして、この水槽部２１で生成された炭酸水は、コック２６をＯＮにし、開閉弁２５を開放することで、炭酸水通路２４から、容器６に注がれる。また、ハンドル１８に対する押圧を解除すると、スプリング１７の反力で、ハンドル１８が復帰し、前述の如く、ガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂは閉塞される（連通されない）ことで、水槽部２１の水への炭酸ガスの噴射は停止される。
【００４０】
第二実施例において、ケース本体１の一方側１ａには、ケース８（回転冶具）が回転自在に設けられている構造である。このケース８の一例は、ケース本体１の一方側１ａに設けた軸９２と、この軸９２に軸支した回転体９３と、この回転体９３の一方側に設けた炭酸ガスボンベ３の把持部８１（螺杆部）と、この把持部８１に設けた針８２と、また、回転体９３の他方側に設けた空洞部８３ａを備えた筒部８３と、この空洞部８３ａと連設する前記回転体９３と把持部８１に開設したガス通路８４と、この空洞部８３ａに挿設した閉塞弁８５、及びこの閉塞弁８５に連設され前記筒部８３の端面より突出した凸部を備えた弁体８６と、この閉塞弁８５と接離するシール８７と、前記弁体８６に捲装したシールパッキン８８とで構成する。また、この筒部８３の周壁には、ガス通路８３ｂが開設されている。そして、このガス通路８３ｂは、後述するように、「Ａ」−「Ａ」の状態では、閉塞され、また、「Ｂ」−「Ｂ」の状態では、開放される構造である。
【００４１】
従って、例えば、図１０−１に於いて、「Ａ」−「Ａ」の状態、ケース本体１の水平状態にある時に、把持部８１に炭酸ガスボンベ３の口部３ａを螺着すると、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口される。この開口で、ガス通路８４に連通する。しかし、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されない。また、図１０−１に於いて、「Ｂ」−「Ｂ」の状態、ケース本体１の鉛直状態にある時に、把持部８１に、炭酸ガスボンベ３の口部３ａの閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口された状態でも、前記と同様に、閉塞弁８５が前進限にあり、シール８７に接触していることから、空洞部８３ａとガス通路８３ｂは連設されてない。しかし、この状態で、ハンドル１８により、弁体８６が矢印「イ」方向、即ち、鉛直方向に押圧されると、この弁体８６の先端部が、閉塞弁８５を押圧し、この閉塞弁８５が後退限となり、かつシール８７から離間することで、空洞部８３ａとガス通路８３ｂが連通され、炭酸ガスが、ホース２０を介して、後述する水槽部に至る構造である。尚、前記弁体８６の押下げは、ケース本体１に枢着したハンドル１８と偏芯カム９１とで行う。そして、この一例では、ケース本体１にクランク板９０を枢着し、クランク板９０をカム９１で可動する構造とし、確実かつ簡易な操作と、ケース８のガス通路８４、８３ｂの開口を図る。
【００４２】
その他の構造は、前述の第一実施例に準ずる。
【００４３】
以下、第二実施例における、炭酸ガスボンベ３と、カップ等の容器６と、この容器６に注出される炭酸水の生成手順を説明すると、先ず、水槽部２１に上水を所定量充填する。また、コップ収容空間２７に容器６を載架する。続いて、ケース８の把持部８１に炭酸ガスボンベ３を螺着し、この炭酸ガスボンベ３の閉塞蓋に針８２が突き刺さり開口されて、炭酸ガスボンベ３と、ガス通路８４に連通する。この状態が、「Ａ」−「Ａ」の水平状態であり、このガス通路８４と、筒部８３の空胴部８３ａ、及びガス通路８３ｂとは、閉塞弁８５で遮蔽されている。
【００４４】
そこで、炭酸ガスボンベ３を持って、この「Ａ」−「Ａ」の状態から、略９０°回転し、鉛直方向の「Ｂ」−「Ｂ」の状態となることで、水平状態にあった、前記ガス通路８４と、筒部８３・空胴部８３ａ、及びガス通路８３ｂ、並びに弁体８６は、全て、鉛直状態に変化する。また、弁体８６の先端は、クランク板９０の下に位置する。また、炭酸ガスボンベ３も立設し、かつケース本体１の一方側１ａに設けた空間５内に収容される。従って、炭酸ガスボンベ３の装着と収容の容易化と、確実性、並びに整理整頓とに有効に機能することと、ガスを誤って放出すること等の弊害を解消できる。
【００４５】
この状態において、ハンドル１８を操作すると、その基端側にあるカム９１が回転し、クランク板９０を押圧すると、弁体８６が鉛直方向に押下げられる。この押下げで、閉塞弁８５が下がり、かつシール８７から離間することで、ガス通路８４と空洞部８３ａ、及びガス通路８３ｂが連通する。これにより、炭酸ガスボンベ３のガスが、連通した、このガス通路８４・空洞部８３ａ・ガス通路８３ｂとホース２０と、このホース２０にガス通路２８を介して接続したノズル３０の先端から、水槽部２１の水に噴射される。この噴射された炭酸ガスが、水に混入されることで、品質のよい炭酸水が生成される。尚、この連通を助けるために、弁体８６の押圧側には、切欠き部８６ａが形成されている。そして、炭酸ガスが、水槽部２１の充填されている水に所定量混合されることで、炭酸水が生成される。この際に、余分のガスが送込まれると、キャップ１９が開き、外部に放出する。その放出量は微量であり、問題はない。また、キャップ１９が開いた場合には、ハンドル１８の操作を停止する。
【００４６】
この水槽部２１で生成された炭酸水は、コック２６をＯＮにし、開閉弁２５を開放することで、炭酸水通路２４から、容器６に注がれる。
【００４７】
そして、前述した第一・第二実施例は、好ましい一例を示したものであり、同様な効果と特徴を有する他の構造は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００４８】
１ ケース本体
１ａ 一方側
１ｂ 他方側
１００ 柱部
１０１ 箱部
１０２ カバー
２ ベース板
３ 炭酸ガスボンベ
３ａ 口部
５ 空間
６ 容器
８ ケース
８１ 把持部
８１ａ 口部
８２ 針
８３ 筒部
８３ａ 空胴部
８３ｂ ガス通路
８４ ガス通路
８５ 閉塞弁
８６ 弁体
８６ａ 切欠き部
８７ シール
８８ シールパッキン
８９ スプリング
９０ クランク板
９１ カム
９２ 軸
９３ 回転体
１０ 軸
１１ レバー
１１ａ 端部
１２ 軸
１３ リンク
１３ａ 軸
１５ 切り溝
１６ ピン
１７ スプリング
１８ ハンドル
１９ キャップ
２０ ホース
２１ 水槽部
２２ 支持杆
２３ 調整弁
２４ 炭酸水通路
２５ 開閉弁
２６ コック
２７ コップ収容空間
２８ ガス通路
３０ ノズル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、この収容空間の上には、前記炭酸ガスボンベの把持部と、この炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、このガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、この冶具の昇降を司るレバーを設け、また、前記ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、このコップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、この水槽部には、炭酸水通路と、この炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、前記ケース本体のガス通路と、この水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、前記ケース本体の側面には、前記開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置。
【請求項２】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、昇降式のケースとし、この本体ケースに設けたハンドルと、このハンドルに一端を設けたリンクと、このリンクの他端を係止し、かつ前記ケースに設けた支持杆とで構成し、前記ハンドル操作と、リンクの可動で、前記ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、前記ケース本体に設けた回転式の基部と、この基部に設けた前記把持部と、この基部を支持する、前記ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置。
【請求項４】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記ハンドルの基端側に設けたカムで、前記開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置。
【請求項５】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記開閉手段は、前記冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びにこの閉塞弁をコントロールする、前記ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置。
【請求項１】
ケース本体の一方側には、炭酸ガスボンベを収容できる収容空間を形成し、この収容空間の上には、前記炭酸ガスボンベの把持部と、この炭酸ガスボンベの密閉を開放する針と、ガス通路と、このガス通路を開閉する開閉手段とを設けた冶具を操作可能とするとともに、この冶具の昇降を司るレバーを設け、また、前記ケース本体の他方側には、コップを収容するコップ収容空間を形成し、このコップ収容空間の上には、耐圧製の水槽部を設け、この水槽部には、炭酸水通路と、この炭酸水通路を開閉する開閉弁とコックとを設け、前記ケース本体のガス通路と、この水槽部に設けたガス通路をホースで繋ぎ、前記ケース本体の側面には、前記開閉手段の開閉を司るハンドルを設ける構成とした炭酸水製造装置。
【請求項２】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、昇降式のケースとし、この本体ケースに設けたハンドルと、このハンドルに一端を設けたリンクと、このリンクの他端を係止し、かつ前記ケースに設けた支持杆とで構成し、前記ハンドル操作と、リンクの可動で、前記ケースを昇降自在とする構成とした炭酸水製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記冶具を、前記ケース本体に設けた回転式の基部と、この基部に設けた前記把持部と、この基部を支持する、前記ケース本体に設けた軸とで構成し、把持部に取付けた前記炭酸ガスボンベの可動で、前記基部が回転する構成とした炭酸水製造装置。
【請求項４】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記ハンドルの基端側に設けたカムで、前記開閉手段を開閉する構成とした炭酸水製造装置。
【請求項５】
請求項１に記載の炭酸水製造装置であって、
前記開閉手段は、前記冶具のガス通路に設けたスプリングで付勢される閉塞弁、並びにこの閉塞弁をコントロールする、前記ガス通路に挿設した弁体でなる構成とした炭酸水製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０−１】
【図１０−２】
【図１１】
【図１２−１】
【図１２−２】
【図１３−１】
【図１３−２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０−１】
【図１０−２】
【図１１】
【図１２−１】
【図１２−２】
【図１３−１】
【図１３−２】
【公開番号】特開２０１２−２１７９８４（Ｐ２０１２−２１７９８４Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９０１１７（Ｐ２０１１−９０１１７）
【出願日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【出願人】（５００１９３２８２）株式会社クリップコーポレーション (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【出願人】（５００１９３２８２）株式会社クリップコーポレーション (1)
【Ｆターム（参考）】
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