照明装置
【課題】薄型化が可能な照明装置の提供。
【解決手段】基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、を備えた照明装置１０。第１照明部２は、基板１の基準面１ａに沿うシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有する。第２照明部３は、基板１の基準面１ａに実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を傾斜方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部１４を有する。光路変更部１４は、光の出射範囲を狭める集光素子２１と、光を屈折させて傾斜方向に向ける光屈折素子２２とを有する。基板１の基準面１ａに、基準面１ａとは反対面側に向けて凹む凹状部８ｄが形成されている。第２光源１３は、凹状部８ｄ内に設けられている。
【解決手段】基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、を備えた照明装置１０。第１照明部２は、基板１の基準面１ａに沿うシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有する。第２照明部３は、基板１の基準面１ａに実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を傾斜方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部１４を有する。光路変更部１４は、光の出射範囲を狭める集光素子２１と、光を屈折させて傾斜方向に向ける光屈折素子２２とを有する。基板１の基準面１ａに、基準面１ａとは反対面側に向けて凹む凹状部８ｄが形成されている。第２光源１３は、凹状部８ｄ内に設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の室内灯などに使用できる照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の室内灯などに用いられる照明装置としては、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプと、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプとを備えたものがある。
前記マップランプには、例えば運転席および助手席の方向に照明光が向けられるように、傾斜配置した光源（ＬＥＤ等）等を用いることができる（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０９４３１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４９７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記照明装置では、傾斜配置された光源等に大きなスペースが必要となるため全体の厚さ寸法が大きくなるため、薄型化は難しかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、薄型化が可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、前記第１照明部が、前記基板の基準面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、前記第２照明部が、前記基板の基準面側に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、前記基板の基準面に、前記基準面とは反対面側に向けて凹む凹状部が形成され、前記第２光源は、前記凹状部内に設けられている照明装置を提供する。
本発明の照明装置は、前記基板が、取付口部を有する基板本体と、前記凹状部を有する凹状構造体とを備え、前記凹状構造体が、前記取付口部の周縁部に着脱自在に取付け可能である構成を採用できる。
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部にネジ嵌合により取付け可能であり、ネジ嵌合の状態に応じて前記基板の厚さ方向の位置を調整できる構成とすることができる。
前記凹状部は、前記基板に一体に形成された凹状構造部の内面であってもよい。
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていてもよい。
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を吸収する光吸収面とされていてもよい。
前記光路変更部は、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有する構成とすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、基板の基準面に凹状部が形成され、凹状部内に第２光源が設けられているため、内部構造（基板、第１照明部、第２照明部等）の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源と光路変更部との距離を十分に確保し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。従って、照明装置の薄型化を図ることができる。
また、光路変更部を装置前面側に突出させなくても、第２光源と光路変更部との間の距離を十分に確保できるため、照明装置の表面を平坦に形成することができる。よって、操作しやすさ、美観、製造容易性などの点で好適である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の照明装置の第１の実施形態の全体断面図であり、図７のＡ１−Ａ１断面を示す図である。
【図２】図１の照明装置の主要部を示す断面図である。
【図３】図１の照明装置の第２照明部を示す断面図であり、（ａ）は凹状構造体を基板本体に取り付けた状態であり、（ｂ）は凹状構造体の高さ位置を（ａ）の状態に対し変更した状態であり、（ｃ）は凹状構造体を基板本体から取り外した状態である。
【図４】図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す断面図である。
【図５】図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す拡大断面図である。
【図６】図１の照明装置の全体断面図であり、図７のＡ２−Ａ２断面を示す図である。
【図７】図１の照明装置を示す平面図である。
【図８】図１の照明装置の第２照明部を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。
【図９】図１の照明装置の第１照明部を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。
【図１０】図１の照明装置の第１照明部を示す断面図である。
【図１１】図１の照明装置に使用できる基板の一例の下面図である。
【図１２】図１の照明装置に使用できる基板の一例の断面図である。
【図１３】本発明の照明装置の第２の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【図１４】本発明の照明装置の第３の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【図１５】本発明の照明装置の第４の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態である照明装置１０の全体断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面（Ａ１−Ａ１断面）を示す図である。図２は、照明装置１０の主要部を示す断面図である。図３は、照明装置１０の第２照明部３を示す断面図である。図４は、照明装置１０の集光素子２１と光屈折素子２２を示す断面図である。図５は、集光素子２１と光屈折素子２２を示す拡大断面図である。図６は、照明装置１０の全体断面図であり、図７のＡ２−Ａ２断面を示す図である。図７は、照明装置１０の平面図である。図８は、照明装置１０の第２照明部３を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。図９は、照明装置１０の第１照明部２を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。図１０は、照明装置１０の第１照明部２の断面図である。図１１は、照明装置１０に使用できる基板１の一例の下面図である。図１２は、照明装置１０に使用できる基板１の一例の断面図である。
【０００９】
図１、図２、図６および図７に示すように、照明装置１０は、基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、これらを覆うカバー部４と、カバー部４が取り付けられるフレーム部５とを備えている。
照明装置１０は、例えば車両の天井部に設置して、室内灯として使用できる。図１および図６に示すように、照明装置１０は、例えばフレーム部５を車両の内装材６に固定することで車両内に設置できる。
【００１０】
図６および図７に示すように、第１照明部２は、基板１の一方の面１ａ（下面または表面）（以下、基準面１ａという）に沿って設置されたシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入する第１光源１１とを備えている。第１照明部２は、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプとして使用できる。
【００１１】
第１光源１１は、基板１の基準面１ａに実装された１または複数の光源１１ａからなる。この例では、図７に示すように、第１光源１１は複数の光源１１ａからなり、これら光源１１ａは、導光体１２の一端縁部１２ａに沿って並べられている。
この例の光源１１ａが設けられた一端縁部１２ａは、平面視略矩形の導光体１２の４つの辺部のうち１つであり、詳細には、略長方形の導光体１２の一方の長辺である。
光源１１ａは、一端縁部１２ａの長さ方向の中央部を含む一部範囲に設置することができる。光源１１ａの設置数および位置は、導光体１２内に導入して面発光させた第１照明光の明るさに不均一が生じることがないように定められる。
【００１２】
図９および図１０に示すように、光源１１ａは、発光面１１ｂを導光体１２の一端縁部１２ａの端面１２ｂに対面させて設置される。
光源１１ａとしては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、光源１１ａとして使用される発光素子は、ＬＥＤに限らず、冷陰極管などでもよい。
【００１３】
導光体１２は、透明な光透過性樹脂からなり、例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のエラストマー、ウレタンアクリレート等を用いることができる。
図１０に示すように、導光体１２の厚さＴ１は、光源１１ａの高さＨ１と同じ、またはこれより大きく設定すると、光源１１ａからの光の導入効率を高め、第１照明光の輝度および照度を高めることができる。
【００１４】
図１０に示すように、導光体１２の基板１側の面である上面１２ｃ（一方の面または裏面）には、入射光を散乱させて導光体１２の下面１２ｄ（他方の面または表面）側に取り出す（出射させる）光取出部１６を形成することができる。光取出部１６は、上面１２ｃの一部または全部の領域に形成することができる。光取出部１６が広い範囲に形成されることによって、導光体１２内の光は、面的な発光（第１照明光）として下面１２ｄ側に取り出される。
光取出部１６は、上面１２ｃのほぼ全域にわたって均一に形成することによって、導光体１２のほぼ全域を面的に発光させることができる。第１照明部２は、面状発光装置として機能する。
【００１５】
光取出部１６は、例えば印刷により形成された複数の微小ドット状のインク層（以下、単に微小ドットという）とすることができる。微小ドットの平面視形状は円形、楕円形、多角形（矩形等）など任意としてよい。微小ドットはスクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷法などの印刷法により形成することができる。
【００１６】
微小ドットを構成するインクとしては、例えば顔料として酸化チタンを用いた白色インクが好適である。酸化チタンは白色顔料として機能するため、前記インクは白色を呈する。インクの酸化チタン含有率は、５〜５０質量％以上、好ましくは１０〜４０質量％以上とすると高輝度が得られる。
酸化チタンとしては、ルチル型、アナターゼ型等があり、特に、ルチル型の酸化チタンが好ましい。
白色光を発光させるためには可視光全域を満遍なく散乱させる必要がある。ここで、散乱させる波長と、酸化チタンの粒径の関係を考慮すると、酸化チタンの粒径は１０ｎｍ〜０．５μｍが望ましい。
なお、光取出部はインク層に限らず、導光体表面に形成された切り欠きでもよいし、サンドブラスト等によって形成した粗面部などであってもよい。
【００１７】
図１および図６に示すように、基板１の他方の面１ｂ（上面または裏面）（詳しくは基板本体７の他方の面７ｄ（上面または裏面））には、例えば光源１１、１３の点灯、消灯、光量調整などを行うための半導体素子などの電子部品１７（１７ａ、１７ｂ）が実装されている。電子部品１７としては、抵抗、ＩＣ、その他、公知のものを使用できる。基板１の面１ｂ（７ｄ）には、電子部品１７の電気的な接続等のための導電体からなる配線を形成することができる。
【００１８】
図６、図９および図１０に示すように、第１光源１１および導光体１２の一端縁部１２ａを含む範囲の下面側には、遮光性を有するマスク１８を設けることができる。図示例のマスク１８は、第１光源１１から導光体１２の一端縁部１２ａにかけて形成されている。マスク１８には、白色材料を使用するのが好ましい。
マスク１８を設けることによって、第１光源１１からの光が外部に漏れるのを防ぎ、前記光の導光体１２への導入効率を高めることができる。また、第１光源１１およびその近傍における輝度が局所的に高くなるのを防ぐことができる。
【００１９】
図１〜図５および図７に示すように、第２照明部３は、基板１の基準面１ａ側に実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けて第２照明光とする光路変更部１４とを有する。
第２照明部３は、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプ（スポットランプ）として使用できる。
【００２０】
図１、図２および図７に示すように、この例では、２つの第２光源１３が互いに離間して基板１に設けられている。
第２光源１３としては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、第２光源１３として使用される発光素子は冷陰極管などでもよい。第２光源１３の数は図示例に限らず、１であってもよいし、３以上であってもよい。
【００２１】
図３は第２照明部３を示す断面図であり、（ａ）は凹状構造体８を基板本体７に取り付けた状態であり、（ｂ）は凹状構造体８の高さ位置を（ａ）の状態に対し変更した状態であり、（ｃ）は凹状構造体８を基板本体７から取り外した状態である。
図３（ａ）に示すように、基板１は、取付口部７ａが形成された平板状の基板本体７と、取付口部７ａを塞いで基板本体７に取り付けられた凹状構造体８とを備えている。図１１に示すように、取付口部７ａの平面視形状は円形とするのが好ましい。
【００２２】
図１および図２に示すように、取付口部７は、基板１において電子部品１７や配線を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成することができる。
なお、取付口部７ａの形状は円形に限らず、矩形、多角形等であってもよいし、所定方向（例えば図３（ａ）の紙面に垂直な方向）に延在する直線状のスリットであってもよい。また、取付口部７ａは、閉鎖形状に限らず、基板１の縁部に達する開放形状であってもよい。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、凹状構造体８は、天板部８ａと、その周縁部８ｃから延出する側板部８ｂとを有する形状とすることができる。
天板部８ａは平板状に形成することができる。天板部８ａの平面視形状は、基板本体７の取付口部７ａに応じた形状、例えば円形、矩形等とすることができる。
天板部８ａの下面８ｅには、第２光源１３が設けられている。
【００２４】
側板部８ｂの平面視形状は、基板本体７の取付口部７ａに応じた形状、例えば円形、矩形等とすることができる。
図示例の側板部８ｂは、天板部８ａに対し垂直（または略垂直）に下方に延出する形状（例えば円筒状、角筒状等）とされている。側板部８ｂは、その他の形状、例えば延出方向に行くに従って幅広となる形状（スカート状）であってもよい。
凹状構造体８は、図示した形状（有蓋筒状）に限らず、他の形状、例えば半球形、錐形などとしてよい。
【００２５】
図示例の凹状構造体８は、基板１の他方の面１ｂ（基準面１ａとは反対面。詳しくは基板本体７の他方の面７ｄ（上面または裏面））から上方に突出して形成されているが、取付口部７が電子部品１７等を設ける必要がない箇所に形成されているため、電子部品１７の実装に支障を来すことはない。
【００２６】
図示例では、天板部８ａの下面８ｅが基板１の面１ａ（７ｃ）より高い位置にあるため（図３（ａ）参照）、凹状構造体８の凹状部８ｄ（天板部８ａおよび側板部８ｂの内面側の円柱状空間）は、基板１の基準面１ａ（詳しくは基板本体７の一方の面７ｃ（下面または表面））から面１ｂ側に向けて凹んで形成されている。
【００２７】
第２光源１３は、凹状部８ｄ内面（詳しくは天板部８ａの下面８ｅ）に設けられているため、基板本体７の一方の面７ｃに設置する場合に比べ、光路変更部１４から離れた位置に設置することができる。このため、照明装置１０の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保できる。
【００２８】
光路変更部１４で良好な光路変更特性を得るには、第２光源１３と光路変更部１４との間に所定の距離が必要となる。
照明装置１０は、凹状部８ｄを有するため、天板部８ａの高さ位置の設定によって、第２光源１３と光路変更部１４との距離を任意に定めることができる。よって、この距離を光路変更部１４の光学的特性に応じて最適化し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。
【００２９】
凹状構造体８は、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）から上方に突出した形状とすることができるため、凹状部８ｄ内面の高さ位置が基板１の厚さ範囲内に制限されることはなく、第２光源１３と光路変更部１４との十分な距離確保を図ることができる。
なお、図３等に示す例では、凹状構造体８は基板１の面１ｂ（７ｄ）から上方に突出して形成されているが、凹状構造体８はこれに限らず、基板１の面１ｂから突出していない構成、すなわち凹状構造体８の上面が基板１の面１ｂ（７ｄ）と面一となる構成であってもよい。
【００３０】
凹状構造体８には、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）に形成された配線や電子部品１７と電気的に接続可能な配線を形成することができる。これによって、第２光源１３への給電や第２光源１３の点灯および消灯の制御などが可能となる。
【００３１】
凹状構造体８の凹状部８ｄ内面（天板部８ａおよび側板部８ｂの内面）の少なくとも一部は、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。凹状部８ｄ内面は、全面が反射面であることが好ましい。
前記反射面は、第２光源１３からの光を効率よく反射できるものが好ましい。例えば金属粉末を含有する塗料（例えばミラーインク）を塗布することによって凹状部８ｄ内面を反射面とすることができる。反射面の構成はこれに限らず、公知の方法により凹状部８ｄ内面に形成した金属薄膜によって反射面を形成することもできる。
凹状部８ｄ内面を反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１４に向け、光の利用効率を高めることができる。
【００３２】
凹状構造体８の凹状部８ｄ内面の少なくとも一部は、第２光源１３からの光を吸収する光吸収面としてもよい。
凹状部８ｄ内面を光吸収面とするには、例えば、光吸収層を形成する方法が可能である。光吸収層は、光を吸収する機能があれば特に限定されないが、例えば着色材料からなる層を採用できる。着色材料の色は、光吸収機能の点で暗色が好ましく、特に黒色が好適である。例えば、カーボンブラックなどの黒色顔料を含む材料によって前記着色材料層を形成できる。
凹状部８ｄ内面を光吸収面とすることによって、第２光源１３からの光が凹状部８ｄ内面で乱反射するのを防止し、第２照明光の特性を高めることができる。
【００３３】
図３（ｃ）に示すように、凹状構造体８は、基板本体７とは別体とすることができる。
図示例では、凹状構造体８の側板部８ｂが取付口部７ａ内に配置されることによって、凹状構造体８は、取付口部７ａを塞いだ状態で基板本体７に取付けられる（図３（ａ）参照）。
【００３４】
図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように、凹状構造体８は、取付口部７ａの周縁部７ｂに着脱自在に取付けできる構造とするのが好ましい。
取付構造としては、嵌脱自在なネジ嵌合構造が好ましい。図示例では、円筒状の側板部８ｂの外面に雄ネジ部８ｆが形成され、周縁部７ｂの内面に雄ネジ部８ｆに螺合する雌ネジ部７ｅが形成されており、凹状構造体８は、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとのネジ嵌合によって、周縁部７ｂに対し取付けおよび取外し自在とされている。
凹状構造体８を基板本体７に対して着脱自在とすることによって、第２光源１３の交換作業が容易になる。
【００３５】
凹状構造体８は、次に示すように、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとの嵌合状態に応じて高さ位置（基板１の厚さ方向の位置）を調整できる。
図３（ａ）に示す状態は、凹状構造体８が取付口部７ａに完全に螺着され、側板部８ｂの下端８ｇが基板１の面１ａ（７ｃ）と同じ高さに達しており、凹状構造体８および第２光源１３は比較的低い位置にある。
図３（ｂ）に示すように、凹状構造体８は、軸回りに巻締め方向またはその反対方向に回転させることによって、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとの嵌合状態を調整することによって、その高さを任意に設定できる。図３（ｂ）に示す状態では、凹状構造体８の雄ネジ部８ｆは雌ネジ部７ｅに対してやや浅く螺着されており、凹状構造体８は図３（ａ）に示す位置よりもやや高い位置にある。
このように、凹状構造体８は、基板本体７に対する高さ位置を任意に設定できるため、容易な操作で第２光源１３の光路変更部１４に対する距離を最適化することができる。
【００３６】
なお、凹状構造体８を周縁部７ｂに着脱自在に取付けする構造はこれに限らず、側板部８ｂと周縁部７ｂに係脱自在な凹凸係合構造を設けることもできる。例えば、側板部８ｂの外面に係止凸部を形成し、周縁部７ｂの内面に前記係止凸部に係脱自在に係合可能な係止凹部を形成することによって、凹状構造体８を周縁部７ｂに対し着脱自在とすることができる。
また、凹状構造体８は周縁部７ｂに接着剤等や図示せぬ凹凸係合構造により固定してもよい。また、凹状構造体８は基板本体７と一体に形成してもよい。
【００３７】
図１に示すように、凹状構造体８は電子部品１７等がない部分（空きスペース）に設けられているため、カバー部４内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）の厚さ寸法の増大が生じないことから、照明装置１０の薄型化に支障は生じない。
【００３８】
基材１（基板本体７）は、特に限定されないが、例えばＰＥＴなどの樹脂で形成された板材が使用できる。基材１は、ガラスエポキシ樹脂等からなるリジッド基板であってもよい。
【００３９】
図３（ａ）に示すように、導光体１２には、基板本体７の取付口部７ａと同じ形状の開口部１５が形成されている。開口部１５は取付口部７ａを囲んで、取付口部７ａより径が大きくなるように形成することもできる。
周縁部１５ａの内面１５ｂの少なくとも一部は、ミラーインク塗布や金属薄膜形成などにより第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。内面１５ｂの少なくとも一部は、第１光源１１からの光を遮る遮光面としても機能させることができる。
【００４０】
図３〜図５に示すように、光路変更部１４は、第２光源１３からの光の出射範囲を狭める集光素子２１と、第２光源１３からの光を屈折させる光屈折素子２２とを有する。
集光素子２１は、第２光源１３からの光の広がり角と、集光素子２１から出射する光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。
【００４１】
図４に示すように、図示例の集光素子２１は、複数の凸レンズを同心円状に組み合わせたフレネルレンズであり、中央部２１ａと、中央部２１ａの外周側に形成された第１外周部２１ｂと、第１外周部２１ｂの外周側に形成された第２外周部２１ｃと、第２外周部２１ｃの外周側に形成された第３外周部２１ｄとを有する。中央部２１ａおよび外周部２１ｂ〜２１ｄは、下面２１ｅ側が曲面となるレンズである。
【００４２】
第２外周部２１ｃの最外周部は第３外周部２１ｄの最内周部より薄く、第１外周部２１ｂの最外周部は第２外周部２１ｃの最内周部より薄く、中央部２１ａの最外周部は第１外周部２１ｂの最内周部より薄くされている。この構造のため、この例の集光素子２１は、通常の凸レンズに比べて薄型となっている。
集光素子２１の上面２１ｆは、基板１の基準面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図３参照）。このため、集光素子２１は基板１に沿う姿勢とされている。
【００４３】
集光素子２１は、第２光源１３からの光を平行化することができることが好ましい。図４および図５に示す例では、第２光源１３からの出射光Ｌ１は、集光素子２１によって平行光である光Ｌ２となっている。なお、集光素子２１は、第２光源１３からの光の出射範囲を十分に狭めることができるものであれば、平行化は必須ではない。
【００４４】
図３〜図５に示すように、光路変更部１４は、集光素子２１の下面側（第２光源１３側とは反対側）に光屈折素子２２が設けられた構造となっている。
光屈折素子２２は、第２光源１３からの光を屈折させて、基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けるものである。
図２における左に位置する第２照明部３（３Ａ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し左に傾斜した第２照明光ＬＡが得られ、右に位置する第２照明部３（３Ｂ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し右に傾斜した第２照明光ＬＢが得られる。
【００４５】
基板１に垂直な方向Ｖ１に対する第２照明光ＬＡ、ＬＢの角度（図２に示す傾斜角度θ）は、例えば１°以上、４５°以下である。
第２照明光の傾斜角度は、例えば第２照明光の光束中心における光の進行方向の方向Ｖ１に対する角度である。
図２等では、第２照明光ＬＡ、ＬＢが左右方向に傾斜していることが示されているが、第２照明光の傾斜方向はこれに限らず、図示した方向以外の方向に第２照明光が傾斜するように光屈折素子２２を設置することもできる。例えば第２照明光は図２における紙面に垂直な方向（紙面に対し手前側または奥側）に傾斜してもよい。
【００４６】
図４および図５に示すように、光屈折素子２２は、光を屈折させる１または複数のプリズム部２３を有する。図示例では、光屈折素子２２の上面２２ａに、複数のプリズム部２３が連なって形成されている。プリズム部２３の一方の面（内周面２３ａ）（図５参照）は方向Ｖ１に対し傾斜している。
内周面２３ａの傾斜方向は、必要となる第２照明光ＬＡの傾斜方向に応じて定められる。例えば、図２における左に位置する第２照明部３（３Ａ）のプリズム部２３の内周面２３ａは、図３〜図５に示すように、右方に向けて下降するように傾斜している。プリズム部２３の外周面２３ｂは方向Ｖ１に沿う面とすることができる。
光屈折素子２２の下面２２ｂは、基板１の基準面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図３参照）。このため、光屈折素子２２は基板１に沿う姿勢とされている。
【００４７】
図３、図４、図７および図８に示すように、集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の下板部４ｂに形成された取付口部４ａに嵌め込み、取付口部４ａの周縁部に固定することができる。
この例では、光屈折素子２２の下面２２ｂは、カバー部４の下板部４ｂの下面４ｅ（第２光源１３側とは反対の面）に面一となっている。光屈折素子２２は、下面２２ｂが下板部４ｂの下面４ｅよりも奥側（図３、図４において下面４ｅよりも上方）にあってもよい。
集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の取付口部４ａ内に設置されているため、カバー部４から突出していない。このため、外力による集光素子２１および光屈折素子２２の破損が起こりにくい。
なお、集光素子２１と光屈折素子２２の位置関係は図示例に限定されず、光屈折素子２２の下面側に集光素子２１を設置してもよい。
【００４８】
図１および図６に示すように、カバー部４は、基板１、第１照明部２および第２光源１３を覆い、これらを保護するものであり、平板状の下板部４ｂと、その周縁に形成された側板部４ｃとを備えている。カバー部４は、側板部４ｃに外方に向けて形成された係止爪部４ｄをフレーム部５の係止穴５ａに係止させることでフレーム部５に取り付けることができる。
カバー部４は、光が透過可能な透明材料からなることが好ましく、例えば樹脂やガラスなどからなる。
【００４９】
図１２に示すように、基板１としては、タッチパッド３０（検知センサ）を備えたものが使用できる。タッチパッド３０は、入力センサ３１と、その一方の面に形成されたレジスト層３２（被覆樹脂層）とを備えている。
入力センサ３１は、人間の手指等の被検出体の近接または接触を検出するセンサである。ここでは、入力センサ３１は静電容量式の入力センサであって、基材３３の一方の面に配線層３４が設けられた構成である。静電容量式の入力センサ３１は、１枚の基材３３と配線層３４からなる単純な構造であるため、薄型化が可能である。
【００５０】
基材３３は、例えばＰＥＴなどの樹脂で形成された板材である。基材３３は、ＰＥＮ(ポリエチレンナフタレート)、ポリイミド等からなるフレキシブル基板や、ガラスエポキシ樹脂等からなるリジッド基板であってもよい。
【００５１】
配線層３４は、例えば複数の電極３４ａを有する。人間の手指等の被検出体が近づくと、被検出体と電極３４ａとの間には静電容量が形成され、この静電容量は被検出体と電極３４ａとの間の対向面積や離間距離によって変化する。このため、被検出体と電極３４ａは可変容量部を形成する。
可変容量部の静電容量の変化は検出手段（図示略）で検出され、その検出値に基づいて制御部（図示略）で被検出体による入力操作、その位置等が把握される。
【００５２】
配線層３４は、例えば、銀粒子を含む銀ペーストを基材３３上にスクリーン印刷した後に加熱することで形成することができる。配線層３４は、基材３３に積層した銅箔をエッチングすることにより形成してもよい。
レジスト層３２は、配線層３４間の電気絶縁性を確保するとともに酸化を防止するもので、入力センサ３１の一方の面（導光体１２側の面）側に、基材３３および配線層３４を覆って形成される。レジスト層３２としては、例えば汎用のソルダレジストを使用できる。
【００５３】
次に、照明装置１０の第１照明部２および第２照明部３で得られる照明光について説明する。
図６、図７および図１０に示すように、第１照明部２では、第１光源１１（光源１１ａ）から出射した光は、一端縁部１２ａの端面１２ｂから導光体１２に入射し、上面１２ｃ、下面１２ｄ等に反射しつつ、主に他端部１２ｆ（図６および図７参照）に向けて導光体１２内を伝搬する。
導光体１２内を伝搬する光の一部は、光取出部１６で散乱して下面１２ｄ側に取り出される。光取出部１６は導光体１２の上面１２ｃの広い範囲にわたって形成されているため、面的な発光である第１照明光が得られる。
第１照明光は、照明装置１０が設置されている空間の広い範囲（例えば車内全体）を照明する。このため、第１照明部２はルームランプとして使用することができる。
【００５４】
図１〜図５に示すように、第２照明部３では、第２光源１３から出射した光Ｌ１（図４および図５参照）は、出射方向に向けて広がる拡散光であるが、集光素子２１に入射して出射範囲が狭められる。図示例では、集光素子２１を透過した光Ｌ２は平行光となっている。
図４および図５に示すように、光Ｌ２は光屈折素子２２に向かい、プリズム部２３の傾斜面である内周面２３ａに入射し、光屈折素子２２を透過して下面２２ｂから光Ｌ３として出射する。光屈折素子２２での屈折によって、光Ｌ３は方向Ｖ１に対して傾斜する方向に向けられる。
第２照明光は、第１照明光に比べて狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明する。このため、第２照明部３はマップランプ（スポットランプ）として使用できる。
【００５５】
照明装置１０では、基板１の基準面１ａ（７ｃ）に凹状部８ｄが形成され、凹状部８ｄ内に第２光源１３が設けられているため、カバー部４内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。従って、照明装置１０の薄型化を図ることができる。
【００５６】
照明装置１０は、光路変更部１４をカバー部４から装置前面側（図１の下面側）に突出させなくても、第２光源１３と光路変更部１４との間の距離を十分に確保できるため、照明装置１０の表面を平坦に形成することができる。よって、操作しやすさ、美観、製造容易性などの点で好適である。
また、図１に示すように、照明装置１０内には、基板１の基準面１ａとは反対側の面１ｂ側に、電子部品１７等を収容可能な高さを有する空間が確保される。
このため、凹状構造体８が面１ｂから上方に突出する構造であっても、これを電子部品１７等がない部分（空きスペース）に設ければ、照明装置１０内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）に厚さ寸法の増大はなく、装置の薄型化に支障が生じることはない。
【００５７】
また、第２照明部３の光路変更部１４が、集光素子２１と光屈折素子２２とを有するので、集光素子２１で十分に出射範囲を狭くした光を光屈折素子２２に入射させることができ、十分な角度で傾斜した第２照明光が得られる。これによって、集光素子２１と光屈折素子２２とを傾斜配置する必要がなくなることから、装置の薄型化および小型化を図ることができる。
また、集光素子２１および光屈折素子２２が基板１に沿う姿勢とされることができるため、装置を平板状の構造とすることができる。
照明装置１０は、第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられ、かつ導光体１２も基板１に沿って設けられるため、複数の基板が必要となる場合や、導光体等の傾斜配置が必要となる場合に比べ、装置構成が簡単であり、この点からも薄型化および小型化に適している。
【００５８】
なお、集光素子２１および光屈折素子２２は、照明装置１０の薄型化および小型化を達成できる範囲であれば、基板１に対し、第２照明光に応じた方向に傾斜していてもよい。
【００５９】
（第２の実施形態）
図１３は、本発明の第２の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。以下の説明においては、第１実施形態と共通の構成について同一符号を付してその説明を省略することがある。
この実施形態では、基板１の一部に凹状構造部１９が形成されている。凹状構造部１９は、電子部品１７や配線を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成することができる。
【００６０】
図示例の凹状構造部１９は、天板部１９ａと、その周縁部１９ｃから延出する側板部１９ｂとを有する形状であり、基板１と一体に形成されている。
天板部１９ａは平板状に形成することができる。天板部１９ａの平面視形状は、例えば円形、矩形等とすることができる。
天板部１９ａの下面１９ｅには、第２光源１３が設けられている。
【００６１】
側板部１９ｂは、延出方向に行くに従って徐々に幅広となる形状（スカート状）とすることができる。側板部１９ｂは、天板部１９ａに対し垂直（または略垂直）に下方に延出する形状であってもよい。
【００６２】
図示例の凹状構造部１９は、基板１の他方の面１ｂから上方に突出して形成されているが、電子部品１７等を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成されているため、全体の厚さ寸法を増大させることはない。
なお、凹状構造部１９は、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）から突出せず、凹状構造体１９の上面が面１ｂと面一となっていてもよい。
【００６３】
凹状構造部１９の凹状部１９ｄ内面（天板部１９ａおよび側板部１９ｂの内面側の円錐台状空間）は、基板１の基準面１ａから面１ｂ側に向けて凹んで形成されている。
第２光源１３は、凹状部１９ｄ内面（詳しくは天板部１９ａの下面１９ｅ）に設けられているため、照明装置１０の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保できる。
天板部１９ａの高さ位置の設定によって、第２光源１３と光路変更部１４との距離を任意に定めることができるため、この距離を光路変更部１４の光学的特性に応じて最適化し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。
【００６４】
凹状構造部１９の凹状部１９ｄ内面（天板部１９ａおよび側板部１９ｂの内面）の少なくとも一部は、ミラーインク塗布や金属薄膜形成などにより、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。凹状部１９ｄを反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１４に向け、光の利用効率を高めることができる。
凹状構造体１９の凹状部１９ｄ内面の少なくとも一部は、上述の着色材料層などの光吸収層の形成によって、第２光源１３からの光を吸収する光吸収面としてもよい。
【００６５】
この実施形態では、基板１と一体の凹状構造部１９を用いるため、基板本体７とは別体の凹状構造体８を用いる第１実施形態に比べて製造が容易であり、製造コスト削減が可能となるという利点がある。
【００６６】
（第３の実施形態）
図１４は、本発明の第３の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。以下の説明においては、既出の構成については同一符号を付してその説明を省略することがある。
この実施形態では、光路変更部１４は、フレネルレンズである集光素子２１を有する。
集光素子２１の光軸ＡＸ１位置は、第２光源１３の光軸ＡＸ２位置からずれている。
光軸ＡＸ２は、第２光源１３からの出射光束の中心における光の進行方向に沿う線であり、図示例では第２光源１３の中心を通り、基板１の基準面１ａに垂直である。光軸ＡＸ１は、集光素子２１の中心軸に沿う線であり、基板１の基準面１ａに垂直である。
図示例では、光軸ＡＸ１、ＡＸ２の位置ずれとは、基板１の基準面１ａに沿う面内の位置ずれである。
【００６７】
第２光源１３の光軸ＡＸ２に対する集光素子２１の光軸ＡＸ１のずれ方向は、第２照明光の傾斜方向に応じた方向である。
図１４に示すように、第２照明部３（３Ａ）では、集光素子２１の光軸ＡＸ１は第２光源１３の光軸ＡＸ２より左方にあり、これによって基板１に垂直な方向Ｖ１に対し左方に傾斜した第２照明光ＬＡが得られる。
【００６８】
（第４の実施形態）
図１５は、本発明の第４の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
この実施形態では、光路変更部１４は、上面２１ｇが凸状の曲面となる凸レンズである集光素子２１Ａを有する。
集光素子２１Ａは、第２光源１３からの光の広がり角と、集光素子２１Ａから出射する光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。
なお、集光素子２１Ａは、逆に、曲面である面２１ｇを下に向け、平坦面である面２１ｈを上に向けた姿勢としてもよい。また、集光素子２１Ａは、上下両面が凸状の曲面となる凸レンズであってもよい。
【００６９】
集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１位置は、第２光源１３の光軸ＡＸ２位置からずれている。
光軸ＡＸ２は、第２光源１３からの出射光束の中心における光の進行方向に沿う線であり、図示例では第２光源１３の中心を通り、基板１の基準面１ａに垂直である。光軸ＡＸ１は、例えば集光素子２１Ａの中心軸に沿う線であり、基板１の一方の面１ａに垂直である。
図示例では、光軸ＡＸ１、ＡＸ２の位置ずれとは、基板１の基準面１ａに沿う面内の位置ずれである。
【００７０】
第２光源１３の光軸ＡＸ２に対する集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１のずれ方向は、第２照明光の傾斜方向に応じた方向である。
図１５に示すように、第２照明部３（３Ａ）では、集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１は第２光源１３の光軸ＡＸ２より左方にあり、これによって基板１に垂直な方向Ｖ１に対し左方に傾斜した第２照明光ＬＡが得られる。
【符号の説明】
【００７１】
１・・・基板、１ａ・・・基板の一方の面（基準面）、１ｂ・・・基板の他方の面（基準面とは反対面）、２・・・第１照明部、３・・・第２照明部、７・・・基板本体、７ａ・・・取付口部、７ｂ・・・周縁部、８・・・凹状構造体、８ｄ、１９ｄ・・・凹状部、１１・・・第１光源、１２・・・導光体、１３・・・第２光源、１４・・・光路変更部、１９・・・凹状構造部、２１・・・集光素子、２２・・・光屈折素子、Ｖ１・・・基板に垂直な方向。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の室内灯などに使用できる照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の室内灯などに用いられる照明装置としては、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプと、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプとを備えたものがある。
前記マップランプには、例えば運転席および助手席の方向に照明光が向けられるように、傾斜配置した光源（ＬＥＤ等）等を用いることができる（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０９４３１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４９７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記照明装置では、傾斜配置された光源等に大きなスペースが必要となるため全体の厚さ寸法が大きくなるため、薄型化は難しかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、薄型化が可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、前記第１照明部が、前記基板の基準面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、前記第２照明部が、前記基板の基準面側に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、前記基板の基準面に、前記基準面とは反対面側に向けて凹む凹状部が形成され、前記第２光源は、前記凹状部内に設けられている照明装置を提供する。
本発明の照明装置は、前記基板が、取付口部を有する基板本体と、前記凹状部を有する凹状構造体とを備え、前記凹状構造体が、前記取付口部の周縁部に着脱自在に取付け可能である構成を採用できる。
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部にネジ嵌合により取付け可能であり、ネジ嵌合の状態に応じて前記基板の厚さ方向の位置を調整できる構成とすることができる。
前記凹状部は、前記基板に一体に形成された凹状構造部の内面であってもよい。
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていてもよい。
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を吸収する光吸収面とされていてもよい。
前記光路変更部は、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有する構成とすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、基板の基準面に凹状部が形成され、凹状部内に第２光源が設けられているため、内部構造（基板、第１照明部、第２照明部等）の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源と光路変更部との距離を十分に確保し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。従って、照明装置の薄型化を図ることができる。
また、光路変更部を装置前面側に突出させなくても、第２光源と光路変更部との間の距離を十分に確保できるため、照明装置の表面を平坦に形成することができる。よって、操作しやすさ、美観、製造容易性などの点で好適である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の照明装置の第１の実施形態の全体断面図であり、図７のＡ１−Ａ１断面を示す図である。
【図２】図１の照明装置の主要部を示す断面図である。
【図３】図１の照明装置の第２照明部を示す断面図であり、（ａ）は凹状構造体を基板本体に取り付けた状態であり、（ｂ）は凹状構造体の高さ位置を（ａ）の状態に対し変更した状態であり、（ｃ）は凹状構造体を基板本体から取り外した状態である。
【図４】図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す断面図である。
【図５】図１の照明装置の集光素子と光屈折素子を示す拡大断面図である。
【図６】図１の照明装置の全体断面図であり、図７のＡ２−Ａ２断面を示す図である。
【図７】図１の照明装置を示す平面図である。
【図８】図１の照明装置の第２照明部を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。
【図９】図１の照明装置の第１照明部を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。
【図１０】図１の照明装置の第１照明部を示す断面図である。
【図１１】図１の照明装置に使用できる基板の一例の下面図である。
【図１２】図１の照明装置に使用できる基板の一例の断面図である。
【図１３】本発明の照明装置の第２の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【図１４】本発明の照明装置の第３の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【図１５】本発明の照明装置の第４の実施形態の第２照明部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、好適な実施の形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態である照明装置１０の全体断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面（Ａ１−Ａ１断面）を示す図である。図２は、照明装置１０の主要部を示す断面図である。図３は、照明装置１０の第２照明部３を示す断面図である。図４は、照明装置１０の集光素子２１と光屈折素子２２を示す断面図である。図５は、集光素子２１と光屈折素子２２を示す拡大断面図である。図６は、照明装置１０の全体断面図であり、図７のＡ２−Ａ２断面を示す図である。図７は、照明装置１０の平面図である。図８は、照明装置１０の第２照明部３を分解して示す断面図であり、図７のＸ方向に沿う断面図である。図９は、照明装置１０の第１照明部２を分解して示す断面図であり、図７のＹ方向に沿う断面図である。図１０は、照明装置１０の第１照明部２の断面図である。図１１は、照明装置１０に使用できる基板１の一例の下面図である。図１２は、照明装置１０に使用できる基板１の一例の断面図である。
【０００９】
図１、図２、図６および図７に示すように、照明装置１０は、基板１と、第１照明光を発する第１照明部２と、第１照明部２よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部３と、これらを覆うカバー部４と、カバー部４が取り付けられるフレーム部５とを備えている。
照明装置１０は、例えば車両の天井部に設置して、室内灯として使用できる。図１および図６に示すように、照明装置１０は、例えばフレーム部５を車両の内装材６に固定することで車両内に設置できる。
【００１０】
図６および図７に示すように、第１照明部２は、基板１の一方の面１ａ（下面または表面）（以下、基準面１ａという）に沿って設置されたシート状の導光体１２と、導光体１２に光を導入する第１光源１１とを備えている。第１照明部２は、広い範囲（例えば車内全体）を照明するルームランプとして使用できる。
【００１１】
第１光源１１は、基板１の基準面１ａに実装された１または複数の光源１１ａからなる。この例では、図７に示すように、第１光源１１は複数の光源１１ａからなり、これら光源１１ａは、導光体１２の一端縁部１２ａに沿って並べられている。
この例の光源１１ａが設けられた一端縁部１２ａは、平面視略矩形の導光体１２の４つの辺部のうち１つであり、詳細には、略長方形の導光体１２の一方の長辺である。
光源１１ａは、一端縁部１２ａの長さ方向の中央部を含む一部範囲に設置することができる。光源１１ａの設置数および位置は、導光体１２内に導入して面発光させた第１照明光の明るさに不均一が生じることがないように定められる。
【００１２】
図９および図１０に示すように、光源１１ａは、発光面１１ｂを導光体１２の一端縁部１２ａの端面１２ｂに対面させて設置される。
光源１１ａとしては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、光源１１ａとして使用される発光素子は、ＬＥＤに限らず、冷陰極管などでもよい。
【００１３】
導光体１２は、透明な光透過性樹脂からなり、例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）のエラストマー、ウレタンアクリレート等を用いることができる。
図１０に示すように、導光体１２の厚さＴ１は、光源１１ａの高さＨ１と同じ、またはこれより大きく設定すると、光源１１ａからの光の導入効率を高め、第１照明光の輝度および照度を高めることができる。
【００１４】
図１０に示すように、導光体１２の基板１側の面である上面１２ｃ（一方の面または裏面）には、入射光を散乱させて導光体１２の下面１２ｄ（他方の面または表面）側に取り出す（出射させる）光取出部１６を形成することができる。光取出部１６は、上面１２ｃの一部または全部の領域に形成することができる。光取出部１６が広い範囲に形成されることによって、導光体１２内の光は、面的な発光（第１照明光）として下面１２ｄ側に取り出される。
光取出部１６は、上面１２ｃのほぼ全域にわたって均一に形成することによって、導光体１２のほぼ全域を面的に発光させることができる。第１照明部２は、面状発光装置として機能する。
【００１５】
光取出部１６は、例えば印刷により形成された複数の微小ドット状のインク層（以下、単に微小ドットという）とすることができる。微小ドットの平面視形状は円形、楕円形、多角形（矩形等）など任意としてよい。微小ドットはスクリーン印刷法、グラビア印刷法、パッド印刷法などの印刷法により形成することができる。
【００１６】
微小ドットを構成するインクとしては、例えば顔料として酸化チタンを用いた白色インクが好適である。酸化チタンは白色顔料として機能するため、前記インクは白色を呈する。インクの酸化チタン含有率は、５〜５０質量％以上、好ましくは１０〜４０質量％以上とすると高輝度が得られる。
酸化チタンとしては、ルチル型、アナターゼ型等があり、特に、ルチル型の酸化チタンが好ましい。
白色光を発光させるためには可視光全域を満遍なく散乱させる必要がある。ここで、散乱させる波長と、酸化チタンの粒径の関係を考慮すると、酸化チタンの粒径は１０ｎｍ〜０．５μｍが望ましい。
なお、光取出部はインク層に限らず、導光体表面に形成された切り欠きでもよいし、サンドブラスト等によって形成した粗面部などであってもよい。
【００１７】
図１および図６に示すように、基板１の他方の面１ｂ（上面または裏面）（詳しくは基板本体７の他方の面７ｄ（上面または裏面））には、例えば光源１１、１３の点灯、消灯、光量調整などを行うための半導体素子などの電子部品１７（１７ａ、１７ｂ）が実装されている。電子部品１７としては、抵抗、ＩＣ、その他、公知のものを使用できる。基板１の面１ｂ（７ｄ）には、電子部品１７の電気的な接続等のための導電体からなる配線を形成することができる。
【００１８】
図６、図９および図１０に示すように、第１光源１１および導光体１２の一端縁部１２ａを含む範囲の下面側には、遮光性を有するマスク１８を設けることができる。図示例のマスク１８は、第１光源１１から導光体１２の一端縁部１２ａにかけて形成されている。マスク１８には、白色材料を使用するのが好ましい。
マスク１８を設けることによって、第１光源１１からの光が外部に漏れるのを防ぎ、前記光の導光体１２への導入効率を高めることができる。また、第１光源１１およびその近傍における輝度が局所的に高くなるのを防ぐことができる。
【００１９】
図１〜図５および図７に示すように、第２照明部３は、基板１の基準面１ａ側に実装された第２光源１３と、第２光源１３からの光を基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けて第２照明光とする光路変更部１４とを有する。
第２照明部３は、狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明するマップランプ（スポットランプ）として使用できる。
【００２０】
図１、図２および図７に示すように、この例では、２つの第２光源１３が互いに離間して基板１に設けられている。
第２光源１３としては、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）（発光素子）を使用できる。なお、第２光源１３として使用される発光素子は冷陰極管などでもよい。第２光源１３の数は図示例に限らず、１であってもよいし、３以上であってもよい。
【００２１】
図３は第２照明部３を示す断面図であり、（ａ）は凹状構造体８を基板本体７に取り付けた状態であり、（ｂ）は凹状構造体８の高さ位置を（ａ）の状態に対し変更した状態であり、（ｃ）は凹状構造体８を基板本体７から取り外した状態である。
図３（ａ）に示すように、基板１は、取付口部７ａが形成された平板状の基板本体７と、取付口部７ａを塞いで基板本体７に取り付けられた凹状構造体８とを備えている。図１１に示すように、取付口部７ａの平面視形状は円形とするのが好ましい。
【００２２】
図１および図２に示すように、取付口部７は、基板１において電子部品１７や配線を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成することができる。
なお、取付口部７ａの形状は円形に限らず、矩形、多角形等であってもよいし、所定方向（例えば図３（ａ）の紙面に垂直な方向）に延在する直線状のスリットであってもよい。また、取付口部７ａは、閉鎖形状に限らず、基板１の縁部に達する開放形状であってもよい。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、凹状構造体８は、天板部８ａと、その周縁部８ｃから延出する側板部８ｂとを有する形状とすることができる。
天板部８ａは平板状に形成することができる。天板部８ａの平面視形状は、基板本体７の取付口部７ａに応じた形状、例えば円形、矩形等とすることができる。
天板部８ａの下面８ｅには、第２光源１３が設けられている。
【００２４】
側板部８ｂの平面視形状は、基板本体７の取付口部７ａに応じた形状、例えば円形、矩形等とすることができる。
図示例の側板部８ｂは、天板部８ａに対し垂直（または略垂直）に下方に延出する形状（例えば円筒状、角筒状等）とされている。側板部８ｂは、その他の形状、例えば延出方向に行くに従って幅広となる形状（スカート状）であってもよい。
凹状構造体８は、図示した形状（有蓋筒状）に限らず、他の形状、例えば半球形、錐形などとしてよい。
【００２５】
図示例の凹状構造体８は、基板１の他方の面１ｂ（基準面１ａとは反対面。詳しくは基板本体７の他方の面７ｄ（上面または裏面））から上方に突出して形成されているが、取付口部７が電子部品１７等を設ける必要がない箇所に形成されているため、電子部品１７の実装に支障を来すことはない。
【００２６】
図示例では、天板部８ａの下面８ｅが基板１の面１ａ（７ｃ）より高い位置にあるため（図３（ａ）参照）、凹状構造体８の凹状部８ｄ（天板部８ａおよび側板部８ｂの内面側の円柱状空間）は、基板１の基準面１ａ（詳しくは基板本体７の一方の面７ｃ（下面または表面））から面１ｂ側に向けて凹んで形成されている。
【００２７】
第２光源１３は、凹状部８ｄ内面（詳しくは天板部８ａの下面８ｅ）に設けられているため、基板本体７の一方の面７ｃに設置する場合に比べ、光路変更部１４から離れた位置に設置することができる。このため、照明装置１０の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保できる。
【００２８】
光路変更部１４で良好な光路変更特性を得るには、第２光源１３と光路変更部１４との間に所定の距離が必要となる。
照明装置１０は、凹状部８ｄを有するため、天板部８ａの高さ位置の設定によって、第２光源１３と光路変更部１４との距離を任意に定めることができる。よって、この距離を光路変更部１４の光学的特性に応じて最適化し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。
【００２９】
凹状構造体８は、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）から上方に突出した形状とすることができるため、凹状部８ｄ内面の高さ位置が基板１の厚さ範囲内に制限されることはなく、第２光源１３と光路変更部１４との十分な距離確保を図ることができる。
なお、図３等に示す例では、凹状構造体８は基板１の面１ｂ（７ｄ）から上方に突出して形成されているが、凹状構造体８はこれに限らず、基板１の面１ｂから突出していない構成、すなわち凹状構造体８の上面が基板１の面１ｂ（７ｄ）と面一となる構成であってもよい。
【００３０】
凹状構造体８には、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）に形成された配線や電子部品１７と電気的に接続可能な配線を形成することができる。これによって、第２光源１３への給電や第２光源１３の点灯および消灯の制御などが可能となる。
【００３１】
凹状構造体８の凹状部８ｄ内面（天板部８ａおよび側板部８ｂの内面）の少なくとも一部は、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。凹状部８ｄ内面は、全面が反射面であることが好ましい。
前記反射面は、第２光源１３からの光を効率よく反射できるものが好ましい。例えば金属粉末を含有する塗料（例えばミラーインク）を塗布することによって凹状部８ｄ内面を反射面とすることができる。反射面の構成はこれに限らず、公知の方法により凹状部８ｄ内面に形成した金属薄膜によって反射面を形成することもできる。
凹状部８ｄ内面を反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１４に向け、光の利用効率を高めることができる。
【００３２】
凹状構造体８の凹状部８ｄ内面の少なくとも一部は、第２光源１３からの光を吸収する光吸収面としてもよい。
凹状部８ｄ内面を光吸収面とするには、例えば、光吸収層を形成する方法が可能である。光吸収層は、光を吸収する機能があれば特に限定されないが、例えば着色材料からなる層を採用できる。着色材料の色は、光吸収機能の点で暗色が好ましく、特に黒色が好適である。例えば、カーボンブラックなどの黒色顔料を含む材料によって前記着色材料層を形成できる。
凹状部８ｄ内面を光吸収面とすることによって、第２光源１３からの光が凹状部８ｄ内面で乱反射するのを防止し、第２照明光の特性を高めることができる。
【００３３】
図３（ｃ）に示すように、凹状構造体８は、基板本体７とは別体とすることができる。
図示例では、凹状構造体８の側板部８ｂが取付口部７ａ内に配置されることによって、凹状構造体８は、取付口部７ａを塞いだ状態で基板本体７に取付けられる（図３（ａ）参照）。
【００３４】
図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すように、凹状構造体８は、取付口部７ａの周縁部７ｂに着脱自在に取付けできる構造とするのが好ましい。
取付構造としては、嵌脱自在なネジ嵌合構造が好ましい。図示例では、円筒状の側板部８ｂの外面に雄ネジ部８ｆが形成され、周縁部７ｂの内面に雄ネジ部８ｆに螺合する雌ネジ部７ｅが形成されており、凹状構造体８は、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとのネジ嵌合によって、周縁部７ｂに対し取付けおよび取外し自在とされている。
凹状構造体８を基板本体７に対して着脱自在とすることによって、第２光源１３の交換作業が容易になる。
【００３５】
凹状構造体８は、次に示すように、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとの嵌合状態に応じて高さ位置（基板１の厚さ方向の位置）を調整できる。
図３（ａ）に示す状態は、凹状構造体８が取付口部７ａに完全に螺着され、側板部８ｂの下端８ｇが基板１の面１ａ（７ｃ）と同じ高さに達しており、凹状構造体８および第２光源１３は比較的低い位置にある。
図３（ｂ）に示すように、凹状構造体８は、軸回りに巻締め方向またはその反対方向に回転させることによって、雄ネジ部８ｆと雌ネジ部７ｅとの嵌合状態を調整することによって、その高さを任意に設定できる。図３（ｂ）に示す状態では、凹状構造体８の雄ネジ部８ｆは雌ネジ部７ｅに対してやや浅く螺着されており、凹状構造体８は図３（ａ）に示す位置よりもやや高い位置にある。
このように、凹状構造体８は、基板本体７に対する高さ位置を任意に設定できるため、容易な操作で第２光源１３の光路変更部１４に対する距離を最適化することができる。
【００３６】
なお、凹状構造体８を周縁部７ｂに着脱自在に取付けする構造はこれに限らず、側板部８ｂと周縁部７ｂに係脱自在な凹凸係合構造を設けることもできる。例えば、側板部８ｂの外面に係止凸部を形成し、周縁部７ｂの内面に前記係止凸部に係脱自在に係合可能な係止凹部を形成することによって、凹状構造体８を周縁部７ｂに対し着脱自在とすることができる。
また、凹状構造体８は周縁部７ｂに接着剤等や図示せぬ凹凸係合構造により固定してもよい。また、凹状構造体８は基板本体７と一体に形成してもよい。
【００３７】
図１に示すように、凹状構造体８は電子部品１７等がない部分（空きスペース）に設けられているため、カバー部４内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）の厚さ寸法の増大が生じないことから、照明装置１０の薄型化に支障は生じない。
【００３８】
基材１（基板本体７）は、特に限定されないが、例えばＰＥＴなどの樹脂で形成された板材が使用できる。基材１は、ガラスエポキシ樹脂等からなるリジッド基板であってもよい。
【００３９】
図３（ａ）に示すように、導光体１２には、基板本体７の取付口部７ａと同じ形状の開口部１５が形成されている。開口部１５は取付口部７ａを囲んで、取付口部７ａより径が大きくなるように形成することもできる。
周縁部１５ａの内面１５ｂの少なくとも一部は、ミラーインク塗布や金属薄膜形成などにより第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。内面１５ｂの少なくとも一部は、第１光源１１からの光を遮る遮光面としても機能させることができる。
【００４０】
図３〜図５に示すように、光路変更部１４は、第２光源１３からの光の出射範囲を狭める集光素子２１と、第２光源１３からの光を屈折させる光屈折素子２２とを有する。
集光素子２１は、第２光源１３からの光の広がり角と、集光素子２１から出射する光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。
【００４１】
図４に示すように、図示例の集光素子２１は、複数の凸レンズを同心円状に組み合わせたフレネルレンズであり、中央部２１ａと、中央部２１ａの外周側に形成された第１外周部２１ｂと、第１外周部２１ｂの外周側に形成された第２外周部２１ｃと、第２外周部２１ｃの外周側に形成された第３外周部２１ｄとを有する。中央部２１ａおよび外周部２１ｂ〜２１ｄは、下面２１ｅ側が曲面となるレンズである。
【００４２】
第２外周部２１ｃの最外周部は第３外周部２１ｄの最内周部より薄く、第１外周部２１ｂの最外周部は第２外周部２１ｃの最内周部より薄く、中央部２１ａの最外周部は第１外周部２１ｂの最内周部より薄くされている。この構造のため、この例の集光素子２１は、通常の凸レンズに比べて薄型となっている。
集光素子２１の上面２１ｆは、基板１の基準面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図３参照）。このため、集光素子２１は基板１に沿う姿勢とされている。
【００４３】
集光素子２１は、第２光源１３からの光を平行化することができることが好ましい。図４および図５に示す例では、第２光源１３からの出射光Ｌ１は、集光素子２１によって平行光である光Ｌ２となっている。なお、集光素子２１は、第２光源１３からの光の出射範囲を十分に狭めることができるものであれば、平行化は必須ではない。
【００４４】
図３〜図５に示すように、光路変更部１４は、集光素子２１の下面側（第２光源１３側とは反対側）に光屈折素子２２が設けられた構造となっている。
光屈折素子２２は、第２光源１３からの光を屈折させて、基板１に垂直な方向Ｖ１に対し傾斜した方向に向けるものである。
図２における左に位置する第２照明部３（３Ａ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し左に傾斜した第２照明光ＬＡが得られ、右に位置する第２照明部３（３Ｂ）では、光屈折素子２２によって、方向Ｖ１に対し右に傾斜した第２照明光ＬＢが得られる。
【００４５】
基板１に垂直な方向Ｖ１に対する第２照明光ＬＡ、ＬＢの角度（図２に示す傾斜角度θ）は、例えば１°以上、４５°以下である。
第２照明光の傾斜角度は、例えば第２照明光の光束中心における光の進行方向の方向Ｖ１に対する角度である。
図２等では、第２照明光ＬＡ、ＬＢが左右方向に傾斜していることが示されているが、第２照明光の傾斜方向はこれに限らず、図示した方向以外の方向に第２照明光が傾斜するように光屈折素子２２を設置することもできる。例えば第２照明光は図２における紙面に垂直な方向（紙面に対し手前側または奥側）に傾斜してもよい。
【００４６】
図４および図５に示すように、光屈折素子２２は、光を屈折させる１または複数のプリズム部２３を有する。図示例では、光屈折素子２２の上面２２ａに、複数のプリズム部２３が連なって形成されている。プリズム部２３の一方の面（内周面２３ａ）（図５参照）は方向Ｖ１に対し傾斜している。
内周面２３ａの傾斜方向は、必要となる第２照明光ＬＡの傾斜方向に応じて定められる。例えば、図２における左に位置する第２照明部３（３Ａ）のプリズム部２３の内周面２３ａは、図３〜図５に示すように、右方に向けて下降するように傾斜している。プリズム部２３の外周面２３ｂは方向Ｖ１に沿う面とすることができる。
光屈折素子２２の下面２２ｂは、基板１の基準面１ａに沿う平坦面であり、面１ａにほぼ平行である（図３参照）。このため、光屈折素子２２は基板１に沿う姿勢とされている。
【００４７】
図３、図４、図７および図８に示すように、集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の下板部４ｂに形成された取付口部４ａに嵌め込み、取付口部４ａの周縁部に固定することができる。
この例では、光屈折素子２２の下面２２ｂは、カバー部４の下板部４ｂの下面４ｅ（第２光源１３側とは反対の面）に面一となっている。光屈折素子２２は、下面２２ｂが下板部４ｂの下面４ｅよりも奥側（図３、図４において下面４ｅよりも上方）にあってもよい。
集光素子２１および光屈折素子２２は、カバー部４の取付口部４ａ内に設置されているため、カバー部４から突出していない。このため、外力による集光素子２１および光屈折素子２２の破損が起こりにくい。
なお、集光素子２１と光屈折素子２２の位置関係は図示例に限定されず、光屈折素子２２の下面側に集光素子２１を設置してもよい。
【００４８】
図１および図６に示すように、カバー部４は、基板１、第１照明部２および第２光源１３を覆い、これらを保護するものであり、平板状の下板部４ｂと、その周縁に形成された側板部４ｃとを備えている。カバー部４は、側板部４ｃに外方に向けて形成された係止爪部４ｄをフレーム部５の係止穴５ａに係止させることでフレーム部５に取り付けることができる。
カバー部４は、光が透過可能な透明材料からなることが好ましく、例えば樹脂やガラスなどからなる。
【００４９】
図１２に示すように、基板１としては、タッチパッド３０（検知センサ）を備えたものが使用できる。タッチパッド３０は、入力センサ３１と、その一方の面に形成されたレジスト層３２（被覆樹脂層）とを備えている。
入力センサ３１は、人間の手指等の被検出体の近接または接触を検出するセンサである。ここでは、入力センサ３１は静電容量式の入力センサであって、基材３３の一方の面に配線層３４が設けられた構成である。静電容量式の入力センサ３１は、１枚の基材３３と配線層３４からなる単純な構造であるため、薄型化が可能である。
【００５０】
基材３３は、例えばＰＥＴなどの樹脂で形成された板材である。基材３３は、ＰＥＮ(ポリエチレンナフタレート)、ポリイミド等からなるフレキシブル基板や、ガラスエポキシ樹脂等からなるリジッド基板であってもよい。
【００５１】
配線層３４は、例えば複数の電極３４ａを有する。人間の手指等の被検出体が近づくと、被検出体と電極３４ａとの間には静電容量が形成され、この静電容量は被検出体と電極３４ａとの間の対向面積や離間距離によって変化する。このため、被検出体と電極３４ａは可変容量部を形成する。
可変容量部の静電容量の変化は検出手段（図示略）で検出され、その検出値に基づいて制御部（図示略）で被検出体による入力操作、その位置等が把握される。
【００５２】
配線層３４は、例えば、銀粒子を含む銀ペーストを基材３３上にスクリーン印刷した後に加熱することで形成することができる。配線層３４は、基材３３に積層した銅箔をエッチングすることにより形成してもよい。
レジスト層３２は、配線層３４間の電気絶縁性を確保するとともに酸化を防止するもので、入力センサ３１の一方の面（導光体１２側の面）側に、基材３３および配線層３４を覆って形成される。レジスト層３２としては、例えば汎用のソルダレジストを使用できる。
【００５３】
次に、照明装置１０の第１照明部２および第２照明部３で得られる照明光について説明する。
図６、図７および図１０に示すように、第１照明部２では、第１光源１１（光源１１ａ）から出射した光は、一端縁部１２ａの端面１２ｂから導光体１２に入射し、上面１２ｃ、下面１２ｄ等に反射しつつ、主に他端部１２ｆ（図６および図７参照）に向けて導光体１２内を伝搬する。
導光体１２内を伝搬する光の一部は、光取出部１６で散乱して下面１２ｄ側に取り出される。光取出部１６は導光体１２の上面１２ｃの広い範囲にわたって形成されているため、面的な発光である第１照明光が得られる。
第１照明光は、照明装置１０が設置されている空間の広い範囲（例えば車内全体）を照明する。このため、第１照明部２はルームランプとして使用することができる。
【００５４】
図１〜図５に示すように、第２照明部３では、第２光源１３から出射した光Ｌ１（図４および図５参照）は、出射方向に向けて広がる拡散光であるが、集光素子２１に入射して出射範囲が狭められる。図示例では、集光素子２１を透過した光Ｌ２は平行光となっている。
図４および図５に示すように、光Ｌ２は光屈折素子２２に向かい、プリズム部２３の傾斜面である内周面２３ａに入射し、光屈折素子２２を透過して下面２２ｂから光Ｌ３として出射する。光屈折素子２２での屈折によって、光Ｌ３は方向Ｖ１に対して傾斜する方向に向けられる。
第２照明光は、第１照明光に比べて狭い範囲（例えば運転者や助手席の同乗者の手元）を選択的に照明する。このため、第２照明部３はマップランプ（スポットランプ）として使用できる。
【００５５】
照明装置１０では、基板１の基準面１ａ（７ｃ）に凹状部８ｄが形成され、凹状部８ｄ内に第２光源１３が設けられているため、カバー部４内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。従って、照明装置１０の薄型化を図ることができる。
【００５６】
照明装置１０は、光路変更部１４をカバー部４から装置前面側（図１の下面側）に突出させなくても、第２光源１３と光路変更部１４との間の距離を十分に確保できるため、照明装置１０の表面を平坦に形成することができる。よって、操作しやすさ、美観、製造容易性などの点で好適である。
また、図１に示すように、照明装置１０内には、基板１の基準面１ａとは反対側の面１ｂ側に、電子部品１７等を収容可能な高さを有する空間が確保される。
このため、凹状構造体８が面１ｂから上方に突出する構造であっても、これを電子部品１７等がない部分（空きスペース）に設ければ、照明装置１０内の構造（基板１、第１照明部２、第２照明部３等）に厚さ寸法の増大はなく、装置の薄型化に支障が生じることはない。
【００５７】
また、第２照明部３の光路変更部１４が、集光素子２１と光屈折素子２２とを有するので、集光素子２１で十分に出射範囲を狭くした光を光屈折素子２２に入射させることができ、十分な角度で傾斜した第２照明光が得られる。これによって、集光素子２１と光屈折素子２２とを傾斜配置する必要がなくなることから、装置の薄型化および小型化を図ることができる。
また、集光素子２１および光屈折素子２２が基板１に沿う姿勢とされることができるため、装置を平板状の構造とすることができる。
照明装置１０は、第１照明部２および第２照明部３の両方が１つの基板１に設けられ、かつ導光体１２も基板１に沿って設けられるため、複数の基板が必要となる場合や、導光体等の傾斜配置が必要となる場合に比べ、装置構成が簡単であり、この点からも薄型化および小型化に適している。
【００５８】
なお、集光素子２１および光屈折素子２２は、照明装置１０の薄型化および小型化を達成できる範囲であれば、基板１に対し、第２照明光に応じた方向に傾斜していてもよい。
【００５９】
（第２の実施形態）
図１３は、本発明の第２の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。以下の説明においては、第１実施形態と共通の構成について同一符号を付してその説明を省略することがある。
この実施形態では、基板１の一部に凹状構造部１９が形成されている。凹状構造部１９は、電子部品１７や配線を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成することができる。
【００６０】
図示例の凹状構造部１９は、天板部１９ａと、その周縁部１９ｃから延出する側板部１９ｂとを有する形状であり、基板１と一体に形成されている。
天板部１９ａは平板状に形成することができる。天板部１９ａの平面視形状は、例えば円形、矩形等とすることができる。
天板部１９ａの下面１９ｅには、第２光源１３が設けられている。
【００６１】
側板部１９ｂは、延出方向に行くに従って徐々に幅広となる形状（スカート状）とすることができる。側板部１９ｂは、天板部１９ａに対し垂直（または略垂直）に下方に延出する形状であってもよい。
【００６２】
図示例の凹状構造部１９は、基板１の他方の面１ｂから上方に突出して形成されているが、電子部品１７等を設ける必要がない箇所（空きスペース）に形成されているため、全体の厚さ寸法を増大させることはない。
なお、凹状構造部１９は、基板１の他方の面１ｂ（７ｄ）から突出せず、凹状構造体１９の上面が面１ｂと面一となっていてもよい。
【００６３】
凹状構造部１９の凹状部１９ｄ内面（天板部１９ａおよび側板部１９ｂの内面側の円錐台状空間）は、基板１の基準面１ａから面１ｂ側に向けて凹んで形成されている。
第２光源１３は、凹状部１９ｄ内面（詳しくは天板部１９ａの下面１９ｅ）に設けられているため、照明装置１０の厚さ寸法を増大させることなく、第２光源１３と光路変更部１４との距離を十分に確保できる。
天板部１９ａの高さ位置の設定によって、第２光源１３と光路変更部１４との距離を任意に定めることができるため、この距離を光路変更部１４の光学的特性に応じて最適化し、良好な特性を有する第２照明光を得ることができる。
【００６４】
凹状構造部１９の凹状部１９ｄ内面（天板部１９ａおよび側板部１９ｂの内面）の少なくとも一部は、ミラーインク塗布や金属薄膜形成などにより、第２光源１３からの光を反射する反射面とすることができる。凹状部１９ｄを反射面とすることによって、第２光源１３からの光を効率よく光路変更部１４に向け、光の利用効率を高めることができる。
凹状構造体１９の凹状部１９ｄ内面の少なくとも一部は、上述の着色材料層などの光吸収層の形成によって、第２光源１３からの光を吸収する光吸収面としてもよい。
【００６５】
この実施形態では、基板１と一体の凹状構造部１９を用いるため、基板本体７とは別体の凹状構造体８を用いる第１実施形態に比べて製造が容易であり、製造コスト削減が可能となるという利点がある。
【００６６】
（第３の実施形態）
図１４は、本発明の第３の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。以下の説明においては、既出の構成については同一符号を付してその説明を省略することがある。
この実施形態では、光路変更部１４は、フレネルレンズである集光素子２１を有する。
集光素子２１の光軸ＡＸ１位置は、第２光源１３の光軸ＡＸ２位置からずれている。
光軸ＡＸ２は、第２光源１３からの出射光束の中心における光の進行方向に沿う線であり、図示例では第２光源１３の中心を通り、基板１の基準面１ａに垂直である。光軸ＡＸ１は、集光素子２１の中心軸に沿う線であり、基板１の基準面１ａに垂直である。
図示例では、光軸ＡＸ１、ＡＸ２の位置ずれとは、基板１の基準面１ａに沿う面内の位置ずれである。
【００６７】
第２光源１３の光軸ＡＸ２に対する集光素子２１の光軸ＡＸ１のずれ方向は、第２照明光の傾斜方向に応じた方向である。
図１４に示すように、第２照明部３（３Ａ）では、集光素子２１の光軸ＡＸ１は第２光源１３の光軸ＡＸ２より左方にあり、これによって基板１に垂直な方向Ｖ１に対し左方に傾斜した第２照明光ＬＡが得られる。
【００６８】
（第４の実施形態）
図１５は、本発明の第４の実施形態である照明装置の一部を示す断面図である。
この実施形態では、光路変更部１４は、上面２１ｇが凸状の曲面となる凸レンズである集光素子２１Ａを有する。
集光素子２１Ａは、第２光源１３からの光の広がり角と、集光素子２１Ａから出射する光に要求される光の傾斜角度などに応じて設計すればよいが、球面、楕円球面、放物面、円柱面、楕円円柱面等の曲面の一部を主形状とする形状としてもよいし、あるいはこれらの曲面を複数組み合わせた形状としてもよい。
なお、集光素子２１Ａは、逆に、曲面である面２１ｇを下に向け、平坦面である面２１ｈを上に向けた姿勢としてもよい。また、集光素子２１Ａは、上下両面が凸状の曲面となる凸レンズであってもよい。
【００６９】
集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１位置は、第２光源１３の光軸ＡＸ２位置からずれている。
光軸ＡＸ２は、第２光源１３からの出射光束の中心における光の進行方向に沿う線であり、図示例では第２光源１３の中心を通り、基板１の基準面１ａに垂直である。光軸ＡＸ１は、例えば集光素子２１Ａの中心軸に沿う線であり、基板１の一方の面１ａに垂直である。
図示例では、光軸ＡＸ１、ＡＸ２の位置ずれとは、基板１の基準面１ａに沿う面内の位置ずれである。
【００７０】
第２光源１３の光軸ＡＸ２に対する集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１のずれ方向は、第２照明光の傾斜方向に応じた方向である。
図１５に示すように、第２照明部３（３Ａ）では、集光素子２１Ａの光軸ＡＸ１は第２光源１３の光軸ＡＸ２より左方にあり、これによって基板１に垂直な方向Ｖ１に対し左方に傾斜した第２照明光ＬＡが得られる。
【符号の説明】
【００７１】
１・・・基板、１ａ・・・基板の一方の面（基準面）、１ｂ・・・基板の他方の面（基準面とは反対面）、２・・・第１照明部、３・・・第２照明部、７・・・基板本体、７ａ・・・取付口部、７ｂ・・・周縁部、８・・・凹状構造体、８ｄ、１９ｄ・・・凹状部、１１・・・第１光源、１２・・・導光体、１３・・・第２光源、１４・・・光路変更部、１９・・・凹状構造部、２１・・・集光素子、２２・・・光屈折素子、Ｖ１・・・基板に垂直な方向。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、
前記第１照明部が、前記基板の基準面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、
前記第２照明部が、前記基板の基準面側に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、
前記基板の基準面に、前記基準面とは反対面側に向けて凹む凹状部が形成され、
前記第２光源は、前記凹状部内に設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記基板は、取付口部を有する基板本体と、前記凹状部を有する凹状構造体とを備え、
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部に着脱自在に取付け可能であることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部にネジ嵌合により取付け可能であり、ネジ嵌合の状態に応じて前記基板の厚さ方向の位置を調整できることを特徴とする請求項２記載の照明装置。
【請求項４】
前記凹状部は、前記基板に一体に形成された凹状構造部の内面であることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項５】
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載の照明装置。
【請求項６】
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を吸収する光吸収面とされていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項記載の照明装置。
【請求項７】
前記光路変更部が、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有することを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項記載の照明装置。
【請求項１】
基板と、第１照明光を発する第１照明部と、前記第１照明部よりも狭い範囲に第２照明光を発する第２照明部と、を備え、
前記第１照明部が、前記基板の基準面に沿うシート状の導光体と、前記導光体に光を導入し面方向に伝搬させて前記第１照明光を得る第１光源とを有し、
前記第２照明部が、前記基板の基準面側に実装された第２光源と、前記第２光源からの光を前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向けて前記第２照明光とする光路変更部とを有し、
前記基板の基準面に、前記基準面とは反対面側に向けて凹む凹状部が形成され、
前記第２光源は、前記凹状部内に設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記基板は、取付口部を有する基板本体と、前記凹状部を有する凹状構造体とを備え、
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部に着脱自在に取付け可能であることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記凹状構造体は、前記取付口部の周縁部にネジ嵌合により取付け可能であり、ネジ嵌合の状態に応じて前記基板の厚さ方向の位置を調整できることを特徴とする請求項２記載の照明装置。
【請求項４】
前記凹状部は、前記基板に一体に形成された凹状構造部の内面であることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項５】
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を反射する反射面とされていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載の照明装置。
【請求項６】
前記凹状部の内面の少なくとも一部は、前記第２光源からの光を吸収する光吸収面とされていることを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項記載の照明装置。
【請求項７】
前記光路変更部が、前記光の出射範囲を狭める集光素子と、前記光を屈折させて前記基板に垂直な方向に対し傾斜した方向に向ける光屈折素子とを有することを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項記載の照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１３−３５３４０（Ｐ２０１３−３５３４０Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７１０３５（Ｐ２０１１−１７１０３５）
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
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