片口金形ランプ
【課題】
焦点位置に応じた面倒な設計や、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できるようにする。
【解決手段】
ランプ本体（Ｌ）を収容する外管（２）の片端にエジソン口金（６）のスクリュー接点（５）が直接取り付けられて成り、ランプ本体（Ｌ）として、片端側に一対の給電線（１２Ａ，１２Ｂ）を導出したピンチシール部（１３）を形成すると共に他端側の排気管（１４）をチップオフして成る透光管内（１５）に、発光部（１６）の両端にキャピラリ（１７Ａ，１７Ｂ）を形成した発光管（１８）が気密に収納された既製のセラミックメタルハライドランプ（１１）を用い、発光部（１６）を予め設計された発光点Ｐに位置決めして給電線（１２Ａ，１２Ｂ）をステムリード（３Ａ、３Ｂ）に中継導体（２０）を介して溶接した。
焦点位置に応じた面倒な設計や、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できるようにする。
【解決手段】
ランプ本体（Ｌ）を収容する外管（２）の片端にエジソン口金（６）のスクリュー接点（５）が直接取り付けられて成り、ランプ本体（Ｌ）として、片端側に一対の給電線（１２Ａ，１２Ｂ）を導出したピンチシール部（１３）を形成すると共に他端側の排気管（１４）をチップオフして成る透光管内（１５）に、発光部（１６）の両端にキャピラリ（１７Ａ，１７Ｂ）を形成した発光管（１８）が気密に収納された既製のセラミックメタルハライドランプ（１１）を用い、発光部（１６）を予め設計された発光点Ｐに位置決めして給電線（１２Ａ，１２Ｂ）をステムリード（３Ａ、３Ｂ）に中継導体（２０）を介して溶接した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプ外管にエジソン口金のスクリュー接点が直接装着されてなる片口金形ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の片口金形ランプとして高圧水銀ランプが一般的であるが、最近では、高圧水銀ランプに比べて消費電力が半分程度で照射面の色特性も優れるセラミックメタルハライドランプの需要が伸びており、また、従来使用していた高圧水銀ランプをセラミックメタルハライドランプに交換しようとする要望も高い。
【０００３】
しかしながら、一般に、低電力のセラミックメタルハライドランプは、照度が高くても、その寸法は高圧水銀ランプに比して小さい。
そして、そのようなメタルハライドランプの口金が、仮に、既存の高圧水銀ランプ用の器具に適合して装着することができたとしても、ランプ寸法の違いにより反射鏡の焦点位置から発光点がずれてしまい配光特性に中ボケなどの不具合が起きてしまう。
したがって、低電力のランプを使うためには器具も取り替えなくてはならず、新しい器具の買換えコストや設置コストが嵩むという問題を生ずる。
【０００４】
したがって、従来は、高圧水源ランプ用の器具に適合した外管内にセラミックメタルハライドランプの発光管を収納した片口金形ランプを設計し、製造している。
このような従来の片口金形ランプ４１は、図４に示すように、発光部４２の両端にキャピラリ４３Ａ、４３Ｂが形成されたセラミック製発光管４４が真空外管４７内に気密に収納されている（特許文献１［図２］参照）。
【０００５】
外管４７の片端４７ａには、二本のステムリード４８Ａ，４８Ｂを導出するステム４９が溶接され、金属パイプにらせん状の溝を加工してその周面にねじが形成されたスクリュー接点４５を有するエジソン口金４６が各ステムリード４８Ａ、４８Ｂに接続されると共に、そのスクリュー接点４５が片端４７ａに螺合されて直接取り付けられている。
発光管４４は、その電極リード５０Ａ、５０Ｂが、ステムリード４８Ａ、４８Ｂに溶接された支柱５１Ａ、５１Ｂに対してニッケル５２Ａ、５２Ｂ線を介して溶接され、前記支柱５１Ａ、５１Ｂに取り付けられたディスク５３Ａ、５３Ｂにキャピラリ４３Ａ、４３Ｂが支持されて、発光部４２が器具の焦点に位置決めされて外管破裂防止用スリーブ５４内に配されている。
【０００６】
このような片口金形ランプ４１を製造する場合、ステム４９に支柱５１Ａ、５１Ｂ、ディスク５３Ａ、５３Ｂ、発光管４４、スリーブ５４などを組み付けたマウント５５を形成し、これを外管４７内に挿入して、その片端４７ａにステム４９を融着させる。
次いで、ステム４９に形成された排気管５６から空気を抜き、外管４７を真空にした状態で排気管先端５６ａをチップオフして塞いだ後、外管４７外に導出されたステムリード４８Ａ、４８Ｂをエジソン口金４６に接続し、そのスクリュー接点４５を外管４７の片端４７ａに螺合されて固定されている。
【０００７】
しかしながら、それぞれの照明器具に応じて焦点位置が異なるため、これに伴って、スリーブ５４の位置、これを支持するディスク５３Ａ、５３Ｂの取り付け位置、支柱５１Ａ、５１Ｂの長さなどを細かに設計しなければならず、さらに、そのような設計に基づいて組み立てたマウント５５を外管４７内に挿入した後、外管４７内を真空にするための排気作業や、排気管をチップオフするチップオフ作業などが必要になるため、製造に手間とコストと時間がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１１７６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明は、焦点位置に応じた設計を行う面倒がなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できる簡易な構成の片口金形ランプを提供することを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するために、本発明は、ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、前記ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられ、前記発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線がステムリードに中継導体を介して溶接されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外管内に収納されるランプ本体として、発光管を透光管内に気密に配した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられている。
すなわち、電源に接続しさえすればそれ単体で安定的に点灯可能なセラミックメタルハライドランプが用いられているので、これを照明器具に適合する外管内の適正な位置に位置決めすると共に、そのセラミックメタルハライドランプの給電線を外管に装着されるエジソン口金に接続するだけ製造できる。
このとき、セラミックメタルハライドランプは、その発光管が透光管内に気密に収納されているので、外管内を真空に維持する必要もなく、したがって、外管の片端に位置するステムの排気管をチップオフして塞ぐ必要もない。
【００１２】
なお、本発明では、片端側から一対の給電線が導出されたセラミックメタルハライドランプを用いており、その給電線間隔とステムリードの間隔が略等しければ、金属スリーブあるいは板状導体片を介して溶接すれば良く、大きく異なる場合は、板状導体片を介して溶接すればよい。
また、セラミックメタルハライドランプは、給電線をステムリードに溶接するのみでは、先端側が不安定になるため、例えば、透光管先端の排気管チップオフ部に巻きつけた金属線をステムリードの一方から延びる支柱に溶接したり、排気管チップオフ部に金属薄板製のサポートを装着してメタルハライドランプを外管に対して同心状に支持するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る片口金形ランプの一例を示す説明図。
【図２】その分解斜視図。
【図３】他の実施例を示す説明図。
【図４】従来の片口金形ランプを示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本例では、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できる簡易な構成の片口金形ランプを提供するという目的を達成するために、ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプを用い、発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線をステムリードに中継導体を介して溶接した。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る片口金形ランプ１は、ランプ本体Ｌを収容する外管２の片端２ａに形成された開口部２ｂに、ランプ本体Ｌの給電線に接続される二本のステムリード３Ａ、３Ｂを導出するステム４が融着され、金属パイプにらせん状の溝を加工してその周面にねじが形成されたスクリュー接点５を有するエジソン口金６がステムリード３Ａ、３Ｂに接続されると共に、そのスクリュー接点５が外管２の片端２ａに螺合されて直接取り付けられている。
【００１６】
外管２及びエジソン口金６は、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格のものを用いている。
ステム４には、図２に示すように、外管２の開口部２ｂを塞ぐステムフランジ７が形成されると共に、当該フランジ７で開口部２ｂを塞いだ状態で外管２内外の通気を確保する排気管８が形成されている。
【００１７】
ランプ本体Ｌとしては、片端側に一対の給電線１２Ａ、１２Ｂを導出したピンチシール部１３が形成されると共に他端側の排気管１４がチップオフされて成る透光管１５内に、発光部１６の両端にキャピラリ１７Ａ、１７Ｂが形成された発光管１８を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプ１１が用いられ、各キャピラリ１７Ａ、１７Ｂから導出された電極リード１９Ａ、１９Ｂが、ピンチシール部１３に封止された給電線１２Ａ、１２Ｂに透光管１５内で接続されている。
【００１８】
そして、セラミックメタルハライドランプ１１の発光部１６が、予め設計された発光点Ｐに位置するようにセラミックメタルハライドランプ１１が位置決めされて、そのピンチシール部１３から導出された給電線１２Ａ、１２Ｂが、片口金ランプ１のステムリード３Ａ、３Ｂに中継導体２０を介して溶接されている。
発光点Ｐは、例えば、ステムフランジ７からの長さＬ１で定義され、セラミックメタルハライドランプ１１のピンチシール部１３先端から発光部１６の輝点位置までの長さＬ２が既知であるので、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めは、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＤ＝ｄ１−ｄ２を合わせることにより行う。
【００１９】
中継導体２０として、本例では、片側から給電線１２Ａ、１２Ｂが挿通され、他端側からステムリード３Ａ、３Ｂが挿通される金属スリーブが用いられており、ステムリード３Ａ、３Ｂの間隔と給電線１２Ａ、１２Ｂの間隔が略等しい場合に適用しうる。
【００２０】
また、一方のステムリード３Ａに外管２の長手方向に延設される支柱２１の片端側が溶接され、透光管１５のチップオフされた排気管１４に金属線２２が巻きつけられ、当該金属線２２の先端２２ａが支柱２１に溶接されて、セラミックメタルハライドランプ１１の先端側が支持されている。
さらに、ステム４を貫通する排気管８の外側管端部８ａが開放されて、片口金形ランプ１の外管２が大気圧に維持されている。
【００２１】
以上が、本発明の一構成例であって、次にその作用について説明する。
片口金ランプ１を製造する場合、ステム４に支柱２１、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）などを組み付けたマウント２２を形成する。
この場合に、まず、一方のステムリード３Ａに支柱２１の片端側を溶接し、各ステムリード３Ａ、３Ｂにスリーブ状の中継導体２０を介してセラミックメタルハライドランプ１１の給電線１２Ａ、１２Ｂを溶接する。
このとき、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＬ３を合わせることにより、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めを行う。
そして、排気管１４に金属線２２を巻きつけ、その先端２２ａを支柱２１に溶接してマウント２３が完成する。
【００２２】
次いで、マウント２３を外管２内に挿入して、その片端２ａにステムフランジ７を融着させると同時に、その外周面にスクリュー接点５の内面側に螺合する螺子をモールド形成する。
セラミックメタルハライドランプ１１は、マウント２３を形成する時点で発光点Ｐへの位置決めがなされているので、ステムフランジ７を外管２に融着させるだけで足り、外管２に挿入する時点で面倒な位置決めを行う必要はない。
【００２３】
また、透光管１５内に発光管１８が気密に収納された既成のセラミックメタルハライドランプ１１を用いているため、外管２内を真空にする排気工程や、ステム４の排気管８をチップオフするチップオフ工程も不要となる。
もちろん、必要に応じてこれらの工程を行うことは可能であるが、行わなくても片口金形ランプとして使用し得るため、外管２内の環境を任意に設計できる。
【００２４】
そして最後に、外管２外に導出されたステムリード３Ａ、３Ｂをエジソン口金６に接続し、そのスクリュー接点５を外管２の片端２ａに螺合させ必要に応じて接着剤などで固定すれば完成する。
このように本例によれば、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格の外管２及びエジソン口金６を用い、その外管２内に既成のセラミックメタルハライドランプ１１を収納してなるので、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプ１を簡単に製造できる。
【実施例２】
【００２５】
本例では、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）の支持手段及びステムリード３Ａ，３Ｂへの接続手段が異なる以外は、実施例１と同様であるので、共通部分については、同一符号を付して詳細説明は省略する。
【００２６】
本例の片口金形ランプ３１は、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）を収容した外管２の片端２ａにエジソン口金６のスクリュー接点５が外管２の片端２ａに外装されて接着剤により直接取り付けられている。
【００２７】
そして、セラミックメタルハライドランプ１１のピンチシール部１３から導出された給電線１２Ａ、１２Ｂが、片口金ランプ３１のステムリード３Ａ、３Ｂに中継導体３２を介して溶接されている。
中継導体３２として、本例では、片端に前記給電線１２Ａ、１２Ｂが溶接され、他端に前記ステムリード３Ａ、３Ｂが溶接される板状導体片が用いられており、ステムリード３Ａ、３Ｂの間隔と、給電線１２Ａ、１２Ｂの間隔が大きく異なる場合でも適用しうる。
【００２８】
また、透光管１５のチップオフされた排気管１４に、セラミックメタルハライドランプ１１を外管２に対して同心状に支持する金属薄板製のサポート３３が装着されている。
このサポート３３は、スペーサＳ１は、透光管１５先端の中央に突出した排気管１４を挿し通す円形の穴３４が形成された円形リング板３５と、その円形リング板３５から９０°間隔で放射状に分岐するように形成された４本の板バネ３６…とを備えている。
そして、板バネ３６の先端が外管２の内周面に当接され、その弾發力により、排気管１４を外管２の中心に位置させて、セラミックメタルハライドランプ１１を外管２に対して同心状に支持している。
【００２９】
本例の片口金形ランプ３１を製造する場合、ステム４にセラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）を組み付けたマウント３７を形成する。
この場合に、各ステムリード３Ａ、３Ｂに板状導体片からなる中継導体３２を介してセラミックメタルハライドランプ１１の給電線１２Ａ、１２Ｂを溶接する。
このとき、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＬ３を合わせることにより、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めを行う。
そして、排気管１４にサポート３３を装着してマウント３６が完成する。
【００３０】
このように、本例によれば、セラミックメタルハライドランプ１１の先端側を支持するために、排気管１４にサポート３３を装着するだけで足り、実施例１のように、支柱２１を一方のステム２Ａに溶接したり、排気管１４に金属線２２を巻きつけたり、さらに、その先端２２ａを支柱に溶接したりする手間もない。
【００３１】
次いで、マウント３７を外管２内に挿入して、その片端２ａにステムフランジ７を融着させる。
セラミックメタルハライドランプ１１は、マウント２３を形成する時点で発光点Ｐへの位置決めがなされているので、ステムフランジ７を外管２に融着させるだけで足り、外管２に挿入する時点で面倒な位置決めを行う必要はない。
【００３２】
また、透光管１５内に発光管１８が気密に収納された既成のセラミックメタルハライドランプ１１を用いているため、外管２内を真空にする排気工程や、ステム４の排気管８をチップオフするチップオフ工程も不要となる。
もちろん、必要に応じてこれらの工程を行うことは可能であるが、行わなくても片口金形ランプとして使用し得るため、外管２内の環境を任意に設計できる。
【００３３】
そして最後に、ステムリード３Ａ、３Ｂをエジソン口金６に接続し、そのスクリュー接点５を外管２の片端２ａに外装させ接着剤で固定すれば完成する。
このように本例によれば、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格の外管２及びエジソン口金６を用い、その外管２内に既成のセラミックメタルハライドランプ１１を収納してなるので、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプ３１をより簡単に製造できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、ランプ外管にエジソン口金のスクリュー接点が直接装着されてなる片口金形ランプの用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３５】
１、３１………片口金形ランプ
Ｌ………………ランプ本体
２………………外管
３Ａ、３Ｂ……ステムリード
４………………ステム
５………………スクリュー接点
６………………エジソン口金
８………………排気管
１１………………セラミックメタルハライドランプ
１２Ａ、１２Ｂ…給電線
１３………………ピンチシール部
１４………………排気管
１５………………透光管
２０、３２………中継導体
２１………………支柱
２２………………金属線
３３………………サポート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプ外管にエジソン口金のスクリュー接点が直接装着されてなる片口金形ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の片口金形ランプとして高圧水銀ランプが一般的であるが、最近では、高圧水銀ランプに比べて消費電力が半分程度で照射面の色特性も優れるセラミックメタルハライドランプの需要が伸びており、また、従来使用していた高圧水銀ランプをセラミックメタルハライドランプに交換しようとする要望も高い。
【０００３】
しかしながら、一般に、低電力のセラミックメタルハライドランプは、照度が高くても、その寸法は高圧水銀ランプに比して小さい。
そして、そのようなメタルハライドランプの口金が、仮に、既存の高圧水銀ランプ用の器具に適合して装着することができたとしても、ランプ寸法の違いにより反射鏡の焦点位置から発光点がずれてしまい配光特性に中ボケなどの不具合が起きてしまう。
したがって、低電力のランプを使うためには器具も取り替えなくてはならず、新しい器具の買換えコストや設置コストが嵩むという問題を生ずる。
【０００４】
したがって、従来は、高圧水源ランプ用の器具に適合した外管内にセラミックメタルハライドランプの発光管を収納した片口金形ランプを設計し、製造している。
このような従来の片口金形ランプ４１は、図４に示すように、発光部４２の両端にキャピラリ４３Ａ、４３Ｂが形成されたセラミック製発光管４４が真空外管４７内に気密に収納されている（特許文献１［図２］参照）。
【０００５】
外管４７の片端４７ａには、二本のステムリード４８Ａ，４８Ｂを導出するステム４９が溶接され、金属パイプにらせん状の溝を加工してその周面にねじが形成されたスクリュー接点４５を有するエジソン口金４６が各ステムリード４８Ａ、４８Ｂに接続されると共に、そのスクリュー接点４５が片端４７ａに螺合されて直接取り付けられている。
発光管４４は、その電極リード５０Ａ、５０Ｂが、ステムリード４８Ａ、４８Ｂに溶接された支柱５１Ａ、５１Ｂに対してニッケル５２Ａ、５２Ｂ線を介して溶接され、前記支柱５１Ａ、５１Ｂに取り付けられたディスク５３Ａ、５３Ｂにキャピラリ４３Ａ、４３Ｂが支持されて、発光部４２が器具の焦点に位置決めされて外管破裂防止用スリーブ５４内に配されている。
【０００６】
このような片口金形ランプ４１を製造する場合、ステム４９に支柱５１Ａ、５１Ｂ、ディスク５３Ａ、５３Ｂ、発光管４４、スリーブ５４などを組み付けたマウント５５を形成し、これを外管４７内に挿入して、その片端４７ａにステム４９を融着させる。
次いで、ステム４９に形成された排気管５６から空気を抜き、外管４７を真空にした状態で排気管先端５６ａをチップオフして塞いだ後、外管４７外に導出されたステムリード４８Ａ、４８Ｂをエジソン口金４６に接続し、そのスクリュー接点４５を外管４７の片端４７ａに螺合されて固定されている。
【０００７】
しかしながら、それぞれの照明器具に応じて焦点位置が異なるため、これに伴って、スリーブ５４の位置、これを支持するディスク５３Ａ、５３Ｂの取り付け位置、支柱５１Ａ、５１Ｂの長さなどを細かに設計しなければならず、さらに、そのような設計に基づいて組み立てたマウント５５を外管４７内に挿入した後、外管４７内を真空にするための排気作業や、排気管をチップオフするチップオフ作業などが必要になるため、製造に手間とコストと時間がかかっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１１７６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明は、焦点位置に応じた設計を行う面倒がなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できる簡易な構成の片口金形ランプを提供することを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するために、本発明は、ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、前記ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられ、前記発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線がステムリードに中継導体を介して溶接されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外管内に収納されるランプ本体として、発光管を透光管内に気密に配した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられている。
すなわち、電源に接続しさえすればそれ単体で安定的に点灯可能なセラミックメタルハライドランプが用いられているので、これを照明器具に適合する外管内の適正な位置に位置決めすると共に、そのセラミックメタルハライドランプの給電線を外管に装着されるエジソン口金に接続するだけ製造できる。
このとき、セラミックメタルハライドランプは、その発光管が透光管内に気密に収納されているので、外管内を真空に維持する必要もなく、したがって、外管の片端に位置するステムの排気管をチップオフして塞ぐ必要もない。
【００１２】
なお、本発明では、片端側から一対の給電線が導出されたセラミックメタルハライドランプを用いており、その給電線間隔とステムリードの間隔が略等しければ、金属スリーブあるいは板状導体片を介して溶接すれば良く、大きく異なる場合は、板状導体片を介して溶接すればよい。
また、セラミックメタルハライドランプは、給電線をステムリードに溶接するのみでは、先端側が不安定になるため、例えば、透光管先端の排気管チップオフ部に巻きつけた金属線をステムリードの一方から延びる支柱に溶接したり、排気管チップオフ部に金属薄板製のサポートを装着してメタルハライドランプを外管に対して同心状に支持するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る片口金形ランプの一例を示す説明図。
【図２】その分解斜視図。
【図３】他の実施例を示す説明図。
【図４】従来の片口金形ランプを示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本例では、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できる簡易な構成の片口金形ランプを提供するという目的を達成するために、ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプを用い、発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線をステムリードに中継導体を介して溶接した。
【実施例１】
【００１５】
本発明に係る片口金形ランプ１は、ランプ本体Ｌを収容する外管２の片端２ａに形成された開口部２ｂに、ランプ本体Ｌの給電線に接続される二本のステムリード３Ａ、３Ｂを導出するステム４が融着され、金属パイプにらせん状の溝を加工してその周面にねじが形成されたスクリュー接点５を有するエジソン口金６がステムリード３Ａ、３Ｂに接続されると共に、そのスクリュー接点５が外管２の片端２ａに螺合されて直接取り付けられている。
【００１６】
外管２及びエジソン口金６は、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格のものを用いている。
ステム４には、図２に示すように、外管２の開口部２ｂを塞ぐステムフランジ７が形成されると共に、当該フランジ７で開口部２ｂを塞いだ状態で外管２内外の通気を確保する排気管８が形成されている。
【００１７】
ランプ本体Ｌとしては、片端側に一対の給電線１２Ａ、１２Ｂを導出したピンチシール部１３が形成されると共に他端側の排気管１４がチップオフされて成る透光管１５内に、発光部１６の両端にキャピラリ１７Ａ、１７Ｂが形成された発光管１８を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプ１１が用いられ、各キャピラリ１７Ａ、１７Ｂから導出された電極リード１９Ａ、１９Ｂが、ピンチシール部１３に封止された給電線１２Ａ、１２Ｂに透光管１５内で接続されている。
【００１８】
そして、セラミックメタルハライドランプ１１の発光部１６が、予め設計された発光点Ｐに位置するようにセラミックメタルハライドランプ１１が位置決めされて、そのピンチシール部１３から導出された給電線１２Ａ、１２Ｂが、片口金ランプ１のステムリード３Ａ、３Ｂに中継導体２０を介して溶接されている。
発光点Ｐは、例えば、ステムフランジ７からの長さＬ１で定義され、セラミックメタルハライドランプ１１のピンチシール部１３先端から発光部１６の輝点位置までの長さＬ２が既知であるので、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めは、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＤ＝ｄ１−ｄ２を合わせることにより行う。
【００１９】
中継導体２０として、本例では、片側から給電線１２Ａ、１２Ｂが挿通され、他端側からステムリード３Ａ、３Ｂが挿通される金属スリーブが用いられており、ステムリード３Ａ、３Ｂの間隔と給電線１２Ａ、１２Ｂの間隔が略等しい場合に適用しうる。
【００２０】
また、一方のステムリード３Ａに外管２の長手方向に延設される支柱２１の片端側が溶接され、透光管１５のチップオフされた排気管１４に金属線２２が巻きつけられ、当該金属線２２の先端２２ａが支柱２１に溶接されて、セラミックメタルハライドランプ１１の先端側が支持されている。
さらに、ステム４を貫通する排気管８の外側管端部８ａが開放されて、片口金形ランプ１の外管２が大気圧に維持されている。
【００２１】
以上が、本発明の一構成例であって、次にその作用について説明する。
片口金ランプ１を製造する場合、ステム４に支柱２１、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）などを組み付けたマウント２２を形成する。
この場合に、まず、一方のステムリード３Ａに支柱２１の片端側を溶接し、各ステムリード３Ａ、３Ｂにスリーブ状の中継導体２０を介してセラミックメタルハライドランプ１１の給電線１２Ａ、１２Ｂを溶接する。
このとき、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＬ３を合わせることにより、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めを行う。
そして、排気管１４に金属線２２を巻きつけ、その先端２２ａを支柱２１に溶接してマウント２３が完成する。
【００２２】
次いで、マウント２３を外管２内に挿入して、その片端２ａにステムフランジ７を融着させると同時に、その外周面にスクリュー接点５の内面側に螺合する螺子をモールド形成する。
セラミックメタルハライドランプ１１は、マウント２３を形成する時点で発光点Ｐへの位置決めがなされているので、ステムフランジ７を外管２に融着させるだけで足り、外管２に挿入する時点で面倒な位置決めを行う必要はない。
【００２３】
また、透光管１５内に発光管１８が気密に収納された既成のセラミックメタルハライドランプ１１を用いているため、外管２内を真空にする排気工程や、ステム４の排気管８をチップオフするチップオフ工程も不要となる。
もちろん、必要に応じてこれらの工程を行うことは可能であるが、行わなくても片口金形ランプとして使用し得るため、外管２内の環境を任意に設計できる。
【００２４】
そして最後に、外管２外に導出されたステムリード３Ａ、３Ｂをエジソン口金６に接続し、そのスクリュー接点５を外管２の片端２ａに螺合させ必要に応じて接着剤などで固定すれば完成する。
このように本例によれば、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格の外管２及びエジソン口金６を用い、その外管２内に既成のセラミックメタルハライドランプ１１を収納してなるので、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプ１を簡単に製造できる。
【実施例２】
【００２５】
本例では、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）の支持手段及びステムリード３Ａ，３Ｂへの接続手段が異なる以外は、実施例１と同様であるので、共通部分については、同一符号を付して詳細説明は省略する。
【００２６】
本例の片口金形ランプ３１は、セラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）を収容した外管２の片端２ａにエジソン口金６のスクリュー接点５が外管２の片端２ａに外装されて接着剤により直接取り付けられている。
【００２７】
そして、セラミックメタルハライドランプ１１のピンチシール部１３から導出された給電線１２Ａ、１２Ｂが、片口金ランプ３１のステムリード３Ａ、３Ｂに中継導体３２を介して溶接されている。
中継導体３２として、本例では、片端に前記給電線１２Ａ、１２Ｂが溶接され、他端に前記ステムリード３Ａ、３Ｂが溶接される板状導体片が用いられており、ステムリード３Ａ、３Ｂの間隔と、給電線１２Ａ、１２Ｂの間隔が大きく異なる場合でも適用しうる。
【００２８】
また、透光管１５のチップオフされた排気管１４に、セラミックメタルハライドランプ１１を外管２に対して同心状に支持する金属薄板製のサポート３３が装着されている。
このサポート３３は、スペーサＳ１は、透光管１５先端の中央に突出した排気管１４を挿し通す円形の穴３４が形成された円形リング板３５と、その円形リング板３５から９０°間隔で放射状に分岐するように形成された４本の板バネ３６…とを備えている。
そして、板バネ３６の先端が外管２の内周面に当接され、その弾發力により、排気管１４を外管２の中心に位置させて、セラミックメタルハライドランプ１１を外管２に対して同心状に支持している。
【００２９】
本例の片口金形ランプ３１を製造する場合、ステム４にセラミックメタルハライドランプ１１（ランプ本体Ｌ）を組み付けたマウント３７を形成する。
この場合に、各ステムリード３Ａ、３Ｂに板状導体片からなる中継導体３２を介してセラミックメタルハライドランプ１１の給電線１２Ａ、１２Ｂを溶接する。
このとき、ステムフランジ７からピンチシール部１３先端までの長さＬ３を合わせることにより、セラミックメタルハライドランプ１１の発光点Ｐへの位置決めを行う。
そして、排気管１４にサポート３３を装着してマウント３６が完成する。
【００３０】
このように、本例によれば、セラミックメタルハライドランプ１１の先端側を支持するために、排気管１４にサポート３３を装着するだけで足り、実施例１のように、支柱２１を一方のステム２Ａに溶接したり、排気管１４に金属線２２を巻きつけたり、さらに、その先端２２ａを支柱に溶接したりする手間もない。
【００３１】
次いで、マウント３７を外管２内に挿入して、その片端２ａにステムフランジ７を融着させる。
セラミックメタルハライドランプ１１は、マウント２３を形成する時点で発光点Ｐへの位置決めがなされているので、ステムフランジ７を外管２に融着させるだけで足り、外管２に挿入する時点で面倒な位置決めを行う必要はない。
【００３２】
また、透光管１５内に発光管１８が気密に収納された既成のセラミックメタルハライドランプ１１を用いているため、外管２内を真空にする排気工程や、ステム４の排気管８をチップオフするチップオフ工程も不要となる。
もちろん、必要に応じてこれらの工程を行うことは可能であるが、行わなくても片口金形ランプとして使用し得るため、外管２内の環境を任意に設計できる。
【００３３】
そして最後に、ステムリード３Ａ、３Ｂをエジソン口金６に接続し、そのスクリュー接点５を外管２の片端２ａに外装させ接着剤で固定すれば完成する。
このように本例によれば、置換しようとする高圧水銀ランプと同規格の外管２及びエジソン口金６を用い、その外管２内に既成のセラミックメタルハライドランプ１１を収納してなるので、焦点位置に応じた面倒な設計がほとんどなく、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプ３１をより簡単に製造できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、ランプ外管にエジソン口金のスクリュー接点が直接装着されてなる片口金形ランプの用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３５】
１、３１………片口金形ランプ
Ｌ………………ランプ本体
２………………外管
３Ａ、３Ｂ……ステムリード
４………………ステム
５………………スクリュー接点
６………………エジソン口金
８………………排気管
１１………………セラミックメタルハライドランプ
１２Ａ、１２Ｂ…給電線
１３………………ピンチシール部
１４………………排気管
１５………………透光管
２０、３２………中継導体
２１………………支柱
２２………………金属線
３３………………サポート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、
前記ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられ、
前記発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線がステムリードに中継導体を介して溶接されたことを特徴とする片口金形ランプ。
【請求項２】
前記中継導体として、片側から前記給電線が挿通され、他端側から前記ステムリードが挿通される金属スリーブを用いた請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項３】
前記中継導体として、片端に前記給電線が溶接され、他端に前記ステムリードが溶接される板状導体片を用いた請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項４】
前記ステムリードの一方に外管の長手方向に延設される支柱の片端側が溶接され、前記透光管のチップオフされた排気管に金属線が巻きつけられ、当該金属線の先端が前記支柱に溶接されて前記セラミックメタルハライドランプが支持されてなる請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項５】
前記透光管のチップオフされた排気管に、前記セラミックメタルハライドランプを外管に対して同心状に支持する金属薄板製のサポートが装着された請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項６】
前記ステムを貫通する排気管の外側管端部が開放されて、前記外管内が大気圧に維持されてなる請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項１】
ランプ本体を収容する外管の片端開口部に、ランプ本体の給電線に接続される二本のステムリードを導出するステムが融着され、金属パイプの外周面にねじ山を形成したスクリュー接点を有するエジソン口金が前記ステムリードに接続されると共に、そのスクリュー接点が前記外管の片端部に直接取り付けられて成る片口金形ランプにおいて、
前記ランプ本体として、片端側に一対の給電線を導出したピンチシール部が形成されると共に他端側の排気管がチップオフされて成る透光管内に、発光部の両端にキャピラリが形成された発光管を気密に収納した既製のセラミックメタルハライドランプが用いられ、
前記発光部が予め設計された発光点に位置するようにセラミックメタルハライドランプが位置決めされて、前記給電線がステムリードに中継導体を介して溶接されたことを特徴とする片口金形ランプ。
【請求項２】
前記中継導体として、片側から前記給電線が挿通され、他端側から前記ステムリードが挿通される金属スリーブを用いた請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項３】
前記中継導体として、片端に前記給電線が溶接され、他端に前記ステムリードが溶接される板状導体片を用いた請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項４】
前記ステムリードの一方に外管の長手方向に延設される支柱の片端側が溶接され、前記透光管のチップオフされた排気管に金属線が巻きつけられ、当該金属線の先端が前記支柱に溶接されて前記セラミックメタルハライドランプが支持されてなる請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項５】
前記透光管のチップオフされた排気管に、前記セラミックメタルハライドランプを外管に対して同心状に支持する金属薄板製のサポートが装着された請求項１記載の片口金形ランプ。
【請求項６】
前記ステムを貫通する排気管の外側管端部が開放されて、前記外管内が大気圧に維持されてなる請求項１記載の片口金形ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１７１０８７（Ｐ２０１１−１７１０８７Ａ）
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３３０４３（Ｐ２０１０−３３０４３）
【出願日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【出願人】（００００００１９２）岩崎電気株式会社 (533)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【出願人】（００００００１９２）岩崎電気株式会社 (533)
【Ｆターム（参考）】
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