特に練條機、梳綿機等におけるスライバ貯留装置用回転テーブル
【課題】スライバとスライバ通路との間の摩擦抵抗を低減することを目的とする。
【解決手段】入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口１２ａ及び出口１２ｂを備え、空間的に曲げられたスライバ通路１２を有する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルにおいて、スライバ９は引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバとスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間に相対的な動きがあり、スライバには内壁を介して摩擦抵抗が作用している。スライバ案内とスライバ品質の改善を可能とするために、スライバ９とスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的配置を変更することによって、摩擦抵抗が少なくとも部分的に低減される。
【解決手段】入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口１２ａ及び出口１２ｂを備え、空間的に曲げられたスライバ通路１２を有する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルにおいて、スライバ９は引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバとスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間に相対的な動きがあり、スライバには内壁を介して摩擦抵抗が作用している。スライバ案内とスライバ品質の改善を可能とするために、スライバ９とスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的配置を変更することによって、摩擦抵抗が少なくとも部分的に低減される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明は、入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通路を有し、移動するスライバにスライバを介して引張ドラフトが作用し、移動するスライバとスライバ通路の内壁との間に相対的な動きがあり、スライバ通路の内壁が摩擦抵抗を作用する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
運転の実際において、スライバ通路内のスライバは、数種の運動を行い及び数種の力の作用を受ける。テークオフローラと自分で動く容器との間で、スライバは既知の送り出しドラフトを受ける、即ち牽引力が作用し、これによってスライバは入口から出口まで動く。出口が入口に対して軸方向に離れて配置されているために、回転運動により外向きに側方へ追加的に遠心力がスライバに対して作用し、それは「膨らみ」により予期せぬ不当な力を生ずることがある。外向きに作用する遠心力は、回転軸線に対する曲がりスライバ通路の距離を小さくすることによって小さくされる、即ち内壁がスライバに反力を作用する「膨らみ」は減少する。反力は内壁との繊維材料の高い摩擦を引き起こし、これによりスライバの移動速度が損なわれ、そして又摩擦を生ずる不当なドラフトが無くなることがない。
【０００３】
１０００m/min迄の送り出し速度に対して、研磨された特殊鋼からなる曲がりスライバ通路を持つ回転テーブルが提案された。しかしながら、この方法では１０００m/minを越えるスライバ移動速度の持続する上昇が不可能であることが明らかになっている。特に繊細な練條機のスライバでは、内壁に対する大きい摩擦力が望ましくない不当なドラフトを生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに対して、本発明は前述の欠点を防止し、特にスライバ案内とスライバ品質の改良を可能とする初めに述べた技術の回転テーブルを提供するという課題を基にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題の解決は、請求項１の特徴部分の構成によってなされる。
【０００６】
本発明による処置は、スライバ通路の内部空間におけるスライバの種々の運動及びスライバへの種々の力の作用を斟酌している。作用する力は、全ての場所において同じ大きさでは発生しない。そのために、スライバと内壁の間の相互作用及び／又は配置を変更することによって望ましくない、つまり乱れを生ずる力が部分的に及び個別的に対処されることが出来る。この様にして、スライバ案内とスライバ品質の本質的な改善が達成され、そして、特に練條機における１０００m/minを越えるスライバ移動速度の相当に大きな上昇が達成できる。同様な程度に、本発明によるスライバ案内の改善が、特に梳綿機において、１０００m/minより下のスライバ移動速度の下でスライバ品質の向上を可能とする。スライバは本質的に均質であり、即ち種々の区間乃至領域においてドラフトに関し均一である。スライバ通路内における部分ドラフト及びスライバの区間乃至領域へのその作用は一様であり、そして引張ドラフトは全体として改善される。
【０００７】
請求項２乃至２１は、本発明の有利な更なる構成を内包している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、図面に示された実施例に基づいて以下に詳細に説明される。
【０００９】
図１による側面図は、練條機、例えばツリュツラー型練條機ＨＳＲの導入領域１、測定領域２、ドラフト領域（ドラフトローラ）３及びスライバ容器置き場４を（部分的に）示している。導入領域１では、スライバ導入台６（クリール）の下側に２列の容器列を持つ練條機のスライバ容器（丸容器）５が配置されており、供給スライバ７は導入ローラ８を介して引き込まれ、そしてドラフトローラ３に導入される。ドラフト領域３を通過した後に、引き延ばされたスライバ９はスライバ容器置き場４の回転テーブル１０に達し、そして出口容器１１の中にリング状に送出される。回転テーブル１０の中に、スライバ通路１２、例えば曲管、が配置されていて、それを通ってスライバ９が移動する。符号Ａにより練條機の作動方向が示されている。符号１７ａ、１７ｂにより、カレンダローラが示されている。
【００１０】
図２は、供給ローラ２１、供給台２２、テーカインロール２３、シリンダ２４、ドッファ２５、引き取りローラ２６、スクイーズローラ２７、２８、フリースガイド２９、トランペット３０、デリバリローラ３１、３２フラットバー３４を有する回転フラット３３、カレンダーローラ１７ａ、１７ｂカバー、スライバ容器１１及びスライバ容器置き場２０を備えた梳綿機、例えばツリュツラー型高性能梳綿機を示している。ローラの回転方向は曲がった矢印で示されている。符号Ｂによって梳綿機の作動方向が示されている。スライバ容器置き場２０のカバー板の上方にハウジングがあり、その中に旋回する回転テーブル１０がある。スライバ容器１１は、回転テーブル１０を通してスライバ１３が充填される間に、（図示されない）駆動装置によって動かされる。回転テーブル１０の中にスライバ通路１２、例えば曲管が配置されており、それを貫通してスライバ１３が移動する。
【００１１】
図３によれば、スライバ通路１２は空間的に曲げられており、スライバ９（図４参照）の為の入口１２ａと出口１２ｂを有している。入口１２ａは、回転軸線１６と同軸に、そして出口１２ｂは入口１２ａに対して半径方向距離ａで且つ軸方向距離ｂで配設されている。回転テーブル１０は位置固定のパネル１４の中に配置されている。回転テーブル１０は、スライバ入口開口１２ａとスライバ出口開口１２ｂの間で、スライバ案内通路１２、例えば、曲管を有する。下側の回転ヘッド板１５の中にあるスライバ出口開口１２ｂは、略楕円の形状を有する。スライバ９はスライバ通路１２の中で矢印の方向に動き、スライバ出口開口１２ｂを通ってスライバ容器１１の中に入る（図１参照）。符号１５ａ、１５ｂによって玉軸受が示されている。
【００１２】
スライバ９は、スライバ通路１２の中で軽い引張ドラフトを受けている、即ち牽引力Ｚが作用している。通過する間、スライバ９はスライバ通路１２の曲がりに従う。この曲がりと牽引力のために、スライバ９は、領域ｘ、ｙにおいてスライバ通路１２の内壁１２ｃに、押し付け力、つまりは摩擦力Ｐ1、Ｐ2を内壁１２の残りの位置を除いて及ぼす。走行するスライバ９と内壁１２ｃとの間で相対運動が生ずる。
【００１３】
スライバ９と内壁１２ｃの間の摩擦抵抗は、本発明によれば、スライバ９とスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的な配置の変更により低減される。内壁１２ｃの「臨界的な」領域ｘ、ｙはその際重要な意義を持っている。従って、スライバ９と内壁１２ｃの領域ｘ、ｙとの間の摩擦は、摩擦係数μの減少により、摩擦角αの減少により、及び／又は曲率半径ｒの増大により減らすことができる。又、カレンダローラ１７ａ、１７ｂと容器１１の重量とによって決まる引張ドラフトも、変えることが出来る（引張力Ｚ）。この処置により押し付け力Ｐ1、Ｐ2が個別に又は組合わさって低減される。これは図２のスライバ１３の場合も同様である。
【００１４】
スライバ９の送り出しは、スライバ形成機械の産出するスライバ９、１３をスライバ容器１１の中に環状に出し置きするという役目を持つ回転テーブル１０によって行われる。環状形成は、２個の回転運動、即ち回転テーブル１０によって行われる速い運動とスライバ容器１１によって行われるゆっくりした運動、の組み合わせによって行われる（矩形容器の場合は第２の運動は並進である。）。スライバ貯留プロセスにおいて、スライバ通路（管）１２の中のスライバ９、１３は種々の力を受ける。重力、遠心力、作用する引張力による偏倚力、並びにスライバ９、１３の移動方向に対抗する方向に作用し、これによってスライバ貯留プロセスを妨害するスライバ９、１３と管内壁１２ｃの間の摩擦力が作用する。正確な送り出し状況を得るために引張ドラフトが測定され、このためスライバ通路１２内のスライバは常にいくらかの張力を受ける。この様にして、スライバ通路１２の曲がり領域内において、各湾曲部の中高に曲げられた小半径部にスライバが常に寄りかかっている。上述の摩擦力は実質的に、この接触領域ｘ、ｙにおいて、スライバと管との間の相互作用によって生ずる。機械の運転状態とスライバ品質に対する既述の悪影響は、とりわけスライバ９とそれを案内するスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間のこの摩擦によって生ずる。
【００１５】
回転テーブル１０のスライバ通路１２内のスライバガイドを改善するために、以下の処置が個別の又は複合した形で行われる。
【００１６】
繊維材料と、セグメント毎に検分され又は摩擦の少ない材料から実施されるスライバ通路（管）１２の内表面１２ｃとの摩擦度の低減。この様にして、例えば張力は小さくされ、そしてそれにより不当なドラフトが防止される。
【００１７】
スライバ案内器官の幾何学的形状は、繊維材料のほぐれがスライバ通路（スライバ案内器官）１２の周面によって防止されるように変更される。
【００１８】
スライバ案内器官１２の幾何学的形状は、特に入口１２ａにおいて拡げられる。これによって、引張の影響下におけるスライバ９、１３のスライバ通路（スライバ案内器官）１２によるリラックス現象が最小化される。
【００１９】
スライバ９、１３に（例えば、磁界又は電界の発生により）外力が作用される。これにより、例えば繊維と繊維を案内する表面１２ｃとの間の摩擦が減少する。
【００２０】
スライバ貯留によって生ずるスライバ負荷の変動は、制御される要因、例えば容器、によって調節される。
【００２１】
スライバ案内距離は、回転テーブルとスライバ案内通路（案内器官）の一体化構造により減少される。
【００２２】
スライバ通路（スライバ案内器官）１２は、丸い実施形状（例えば楕円形）とは別のものを有する。
【００２３】
スライバ通路（スライバ案内器官）における比較緩和の低減の為の処置は、練條機、梳綿機、コーマで適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明による回転テーブルを備えた練條機を示す側面図である。
【図２】図２は本発明による回転テーブルを備えた梳綿機を示す側面図である。
【図３】図３は図１及び図２によるスライバ通路を備えた回転テーブルを示す断面図である。
【図４】図４はスライバ通路の側面をスライバと共に示す断面図である。
【図５】図５はスライバ通路を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
９ スライバ
１０ 回転テーブル
１１ 容器
１２ スライバ通路
１３ スライバ
【技術分野】
【０００１】
発明は、入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通路を有し、移動するスライバにスライバを介して引張ドラフトが作用し、移動するスライバとスライバ通路の内壁との間に相対的な動きがあり、スライバ通路の内壁が摩擦抵抗を作用する、特に練條機、梳綿機等のスライバ貯留装置用回転テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
運転の実際において、スライバ通路内のスライバは、数種の運動を行い及び数種の力の作用を受ける。テークオフローラと自分で動く容器との間で、スライバは既知の送り出しドラフトを受ける、即ち牽引力が作用し、これによってスライバは入口から出口まで動く。出口が入口に対して軸方向に離れて配置されているために、回転運動により外向きに側方へ追加的に遠心力がスライバに対して作用し、それは「膨らみ」により予期せぬ不当な力を生ずることがある。外向きに作用する遠心力は、回転軸線に対する曲がりスライバ通路の距離を小さくすることによって小さくされる、即ち内壁がスライバに反力を作用する「膨らみ」は減少する。反力は内壁との繊維材料の高い摩擦を引き起こし、これによりスライバの移動速度が損なわれ、そして又摩擦を生ずる不当なドラフトが無くなることがない。
【０００３】
１０００m/min迄の送り出し速度に対して、研磨された特殊鋼からなる曲がりスライバ通路を持つ回転テーブルが提案された。しかしながら、この方法では１０００m/minを越えるスライバ移動速度の持続する上昇が不可能であることが明らかになっている。特に繊細な練條機のスライバでは、内壁に対する大きい摩擦力が望ましくない不当なドラフトを生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに対して、本発明は前述の欠点を防止し、特にスライバ案内とスライバ品質の改良を可能とする初めに述べた技術の回転テーブルを提供するという課題を基にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題の解決は、請求項１の特徴部分の構成によってなされる。
【０００６】
本発明による処置は、スライバ通路の内部空間におけるスライバの種々の運動及びスライバへの種々の力の作用を斟酌している。作用する力は、全ての場所において同じ大きさでは発生しない。そのために、スライバと内壁の間の相互作用及び／又は配置を変更することによって望ましくない、つまり乱れを生ずる力が部分的に及び個別的に対処されることが出来る。この様にして、スライバ案内とスライバ品質の本質的な改善が達成され、そして、特に練條機における１０００m/minを越えるスライバ移動速度の相当に大きな上昇が達成できる。同様な程度に、本発明によるスライバ案内の改善が、特に梳綿機において、１０００m/minより下のスライバ移動速度の下でスライバ品質の向上を可能とする。スライバは本質的に均質であり、即ち種々の区間乃至領域においてドラフトに関し均一である。スライバ通路内における部分ドラフト及びスライバの区間乃至領域へのその作用は一様であり、そして引張ドラフトは全体として改善される。
【０００７】
請求項２乃至２１は、本発明の有利な更なる構成を内包している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明は、図面に示された実施例に基づいて以下に詳細に説明される。
【０００９】
図１による側面図は、練條機、例えばツリュツラー型練條機ＨＳＲの導入領域１、測定領域２、ドラフト領域（ドラフトローラ）３及びスライバ容器置き場４を（部分的に）示している。導入領域１では、スライバ導入台６（クリール）の下側に２列の容器列を持つ練條機のスライバ容器（丸容器）５が配置されており、供給スライバ７は導入ローラ８を介して引き込まれ、そしてドラフトローラ３に導入される。ドラフト領域３を通過した後に、引き延ばされたスライバ９はスライバ容器置き場４の回転テーブル１０に達し、そして出口容器１１の中にリング状に送出される。回転テーブル１０の中に、スライバ通路１２、例えば曲管、が配置されていて、それを通ってスライバ９が移動する。符号Ａにより練條機の作動方向が示されている。符号１７ａ、１７ｂにより、カレンダローラが示されている。
【００１０】
図２は、供給ローラ２１、供給台２２、テーカインロール２３、シリンダ２４、ドッファ２５、引き取りローラ２６、スクイーズローラ２７、２８、フリースガイド２９、トランペット３０、デリバリローラ３１、３２フラットバー３４を有する回転フラット３３、カレンダーローラ１７ａ、１７ｂカバー、スライバ容器１１及びスライバ容器置き場２０を備えた梳綿機、例えばツリュツラー型高性能梳綿機を示している。ローラの回転方向は曲がった矢印で示されている。符号Ｂによって梳綿機の作動方向が示されている。スライバ容器置き場２０のカバー板の上方にハウジングがあり、その中に旋回する回転テーブル１０がある。スライバ容器１１は、回転テーブル１０を通してスライバ１３が充填される間に、（図示されない）駆動装置によって動かされる。回転テーブル１０の中にスライバ通路１２、例えば曲管が配置されており、それを貫通してスライバ１３が移動する。
【００１１】
図３によれば、スライバ通路１２は空間的に曲げられており、スライバ９（図４参照）の為の入口１２ａと出口１２ｂを有している。入口１２ａは、回転軸線１６と同軸に、そして出口１２ｂは入口１２ａに対して半径方向距離ａで且つ軸方向距離ｂで配設されている。回転テーブル１０は位置固定のパネル１４の中に配置されている。回転テーブル１０は、スライバ入口開口１２ａとスライバ出口開口１２ｂの間で、スライバ案内通路１２、例えば、曲管を有する。下側の回転ヘッド板１５の中にあるスライバ出口開口１２ｂは、略楕円の形状を有する。スライバ９はスライバ通路１２の中で矢印の方向に動き、スライバ出口開口１２ｂを通ってスライバ容器１１の中に入る（図１参照）。符号１５ａ、１５ｂによって玉軸受が示されている。
【００１２】
スライバ９は、スライバ通路１２の中で軽い引張ドラフトを受けている、即ち牽引力Ｚが作用している。通過する間、スライバ９はスライバ通路１２の曲がりに従う。この曲がりと牽引力のために、スライバ９は、領域ｘ、ｙにおいてスライバ通路１２の内壁１２ｃに、押し付け力、つまりは摩擦力Ｐ1、Ｐ2を内壁１２の残りの位置を除いて及ぼす。走行するスライバ９と内壁１２ｃとの間で相対運動が生ずる。
【００１３】
スライバ９と内壁１２ｃの間の摩擦抵抗は、本発明によれば、スライバ９とスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間の相互作用及び／又は空間的な配置の変更により低減される。内壁１２ｃの「臨界的な」領域ｘ、ｙはその際重要な意義を持っている。従って、スライバ９と内壁１２ｃの領域ｘ、ｙとの間の摩擦は、摩擦係数μの減少により、摩擦角αの減少により、及び／又は曲率半径ｒの増大により減らすことができる。又、カレンダローラ１７ａ、１７ｂと容器１１の重量とによって決まる引張ドラフトも、変えることが出来る（引張力Ｚ）。この処置により押し付け力Ｐ1、Ｐ2が個別に又は組合わさって低減される。これは図２のスライバ１３の場合も同様である。
【００１４】
スライバ９の送り出しは、スライバ形成機械の産出するスライバ９、１３をスライバ容器１１の中に環状に出し置きするという役目を持つ回転テーブル１０によって行われる。環状形成は、２個の回転運動、即ち回転テーブル１０によって行われる速い運動とスライバ容器１１によって行われるゆっくりした運動、の組み合わせによって行われる（矩形容器の場合は第２の運動は並進である。）。スライバ貯留プロセスにおいて、スライバ通路（管）１２の中のスライバ９、１３は種々の力を受ける。重力、遠心力、作用する引張力による偏倚力、並びにスライバ９、１３の移動方向に対抗する方向に作用し、これによってスライバ貯留プロセスを妨害するスライバ９、１３と管内壁１２ｃの間の摩擦力が作用する。正確な送り出し状況を得るために引張ドラフトが測定され、このためスライバ通路１２内のスライバは常にいくらかの張力を受ける。この様にして、スライバ通路１２の曲がり領域内において、各湾曲部の中高に曲げられた小半径部にスライバが常に寄りかかっている。上述の摩擦力は実質的に、この接触領域ｘ、ｙにおいて、スライバと管との間の相互作用によって生ずる。機械の運転状態とスライバ品質に対する既述の悪影響は、とりわけスライバ９とそれを案内するスライバ通路１２の内壁１２ｃとの間のこの摩擦によって生ずる。
【００１５】
回転テーブル１０のスライバ通路１２内のスライバガイドを改善するために、以下の処置が個別の又は複合した形で行われる。
【００１６】
繊維材料と、セグメント毎に検分され又は摩擦の少ない材料から実施されるスライバ通路（管）１２の内表面１２ｃとの摩擦度の低減。この様にして、例えば張力は小さくされ、そしてそれにより不当なドラフトが防止される。
【００１７】
スライバ案内器官の幾何学的形状は、繊維材料のほぐれがスライバ通路（スライバ案内器官）１２の周面によって防止されるように変更される。
【００１８】
スライバ案内器官１２の幾何学的形状は、特に入口１２ａにおいて拡げられる。これによって、引張の影響下におけるスライバ９、１３のスライバ通路（スライバ案内器官）１２によるリラックス現象が最小化される。
【００１９】
スライバ９、１３に（例えば、磁界又は電界の発生により）外力が作用される。これにより、例えば繊維と繊維を案内する表面１２ｃとの間の摩擦が減少する。
【００２０】
スライバ貯留によって生ずるスライバ負荷の変動は、制御される要因、例えば容器、によって調節される。
【００２１】
スライバ案内距離は、回転テーブルとスライバ案内通路（案内器官）の一体化構造により減少される。
【００２２】
スライバ通路（スライバ案内器官）１２は、丸い実施形状（例えば楕円形）とは別のものを有する。
【００２３】
スライバ通路（スライバ案内器官）における比較緩和の低減の為の処置は、練條機、梳綿機、コーマで適用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明による回転テーブルを備えた練條機を示す側面図である。
【図２】図２は本発明による回転テーブルを備えた梳綿機を示す側面図である。
【図３】図３は図１及び図２によるスライバ通路を備えた回転テーブルを示す断面図である。
【図４】図４はスライバ通路の側面をスライバと共に示す断面図である。
【図５】図５はスライバ通路を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
９ スライバ
１０ 回転テーブル
１１ 容器
１２ スライバ通路
１３ スライバ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通路を有し、スライバが引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバとスライバ通路の内壁との間に相対的な動きがあり、内壁を介してスライバに摩擦抵抗が作用しているスライバ貯留装置用回転テーブルであって、スライバ（９、１３）とスライバ通路（１２）の内壁（１２ｃ）の間の相互作用及び／又は空間的配置を変更することによって、該摩擦抵抗が少なくとも部分的に低減され、
該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して部分的に低減可能であることを特徴とする回転テーブル。
【請求項２】
該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して区分されて低減可能であることを特徴とする請求項１に記載の回転テーブル。
【請求項３】
スライバの移動方向で見て中高に曲げられた内壁（１２ｃ）の領域で変更が実現されることを特徴とする請求項１または２に記載の回転テーブル。
【請求項４】
摩擦係数μが低減されることを特徴とする請求項１乃至３の一つに記載の回転テーブル。
【請求項５】
摩擦角αが低減されることを特徴とする請求項１乃至４の一つに記載の回転テーブル。
【請求項６】
曲率半径ｒが増大されることを特徴とする請求項１乃至５の一つに記載の回転テーブル。
【請求項７】
引張ドラフトが低減されることを特徴とする請求項１乃至６の一つに記載の回転テーブル。
【請求項８】
内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料から少なくとも部分的に構成されていることを特徴とする請求項１乃至７の一つに記載の装置。
【請求項９】
内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料で少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする請求項１乃至８の一つに記載の装置。
【請求項１０】
内壁（１２ｃ）が少なくとも部分的に区分構造で構成されていることを特徴とする請求項１乃至９の一つに記載の装置。
【請求項１１】
スライバ通路（１２）が摩擦の少ない材料から構成されていることを特徴とする請求項１乃至１０の一つに記載の装置。
【請求項１２】
スライバ通路（１２）の曲がりが連続運転時のスライバ経路のバルーン状の構成に接近していることを特徴とする請求項１乃至１１の一つに記載の装置。
【請求項１３】
スライバ通路（１２）の入口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２の一つに記載の装置。
【請求項１４】
スライバ（９、１３）に作用する力が、内壁（１２ｃ）へのスライバ（９、１３）の押し付け力（Ｐ1、Ｐ2）に等しいかそれより大きいことを特徴とする請求項１乃至１３の一つに記載の装置。
【請求項１５】
スライバ通路（１２）が少なくとも部分的に円形の断面を持つことを特徴とする請求項１乃至１４の一つに記載の装置。
【請求項１６】
スライバ通路（１２）の断面が少なくとも部分的に楕円形であることを特徴とする請求項１乃至１５の一つに記載の装置。
【請求項１７】
スライバ通路（１２）の断面が少なくとも部分的に多角形、例えば矩形、正方形であることを特徴とする請求項１乃至１６の一つに記載の装置。
【請求項１８】
最大接触圧の位置（ｘ、ｙ）での摩擦抵抗が、つまり内壁（１２ｃ）に対するスライバ（９、１３）の摩擦抵抗が低減可能であることを特徴とする請求項１乃至１７の一つに記載の装置。
【請求項１９】
スライバ通路（１２）の出口が楕円形断面を有していることを特徴とする請求項１乃至１８の一つに記載の装置。
【請求項２０】
磁界及び／又は電界がスライバに作用されることを特徴とする請求項１乃至１９の一つに記載の装置。
【請求項２１】
容器（１１）の引張ドラフト及び動きが、互いに、例えば運転制御により調和されることを特徴とする請求項１乃至２０の一つに記載の装置。
【請求項１】
入口が回転軸線の近傍又は同軸線上に配置され、且つ出口がその入口に対して半径方向及び軸方向に離れて配置されているスライバ用入口及び出口を備え、空間的に曲げられたスライバ通路を有し、スライバが引張ドラフトを受けており、そして移動するスライバとスライバ通路の内壁との間に相対的な動きがあり、内壁を介してスライバに摩擦抵抗が作用しているスライバ貯留装置用回転テーブルであって、スライバ（９、１３）とスライバ通路（１２）の内壁（１２ｃ）の間の相互作用及び／又は空間的配置を変更することによって、該摩擦抵抗が少なくとも部分的に低減され、
該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して部分的に低減可能であることを特徴とする回転テーブル。
【請求項２】
該摩擦抵抗が内壁（１２ｃ）に隣接して区分されて低減可能であることを特徴とする請求項１に記載の回転テーブル。
【請求項３】
スライバの移動方向で見て中高に曲げられた内壁（１２ｃ）の領域で変更が実現されることを特徴とする請求項１または２に記載の回転テーブル。
【請求項４】
摩擦係数μが低減されることを特徴とする請求項１乃至３の一つに記載の回転テーブル。
【請求項５】
摩擦角αが低減されることを特徴とする請求項１乃至４の一つに記載の回転テーブル。
【請求項６】
曲率半径ｒが増大されることを特徴とする請求項１乃至５の一つに記載の回転テーブル。
【請求項７】
引張ドラフトが低減されることを特徴とする請求項１乃至６の一つに記載の回転テーブル。
【請求項８】
内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料から少なくとも部分的に構成されていることを特徴とする請求項１乃至７の一つに記載の装置。
【請求項９】
内壁（１２ｃ）が摩擦の少ない材料で少なくとも部分的に被覆されていることを特徴とする請求項１乃至８の一つに記載の装置。
【請求項１０】
内壁（１２ｃ）が少なくとも部分的に区分構造で構成されていることを特徴とする請求項１乃至９の一つに記載の装置。
【請求項１１】
スライバ通路（１２）が摩擦の少ない材料から構成されていることを特徴とする請求項１乃至１０の一つに記載の装置。
【請求項１２】
スライバ通路（１２）の曲がりが連続運転時のスライバ経路のバルーン状の構成に接近していることを特徴とする請求項１乃至１１の一つに記載の装置。
【請求項１３】
スライバ通路（１２）の入口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１２の一つに記載の装置。
【請求項１４】
スライバ（９、１３）に作用する力が、内壁（１２ｃ）へのスライバ（９、１３）の押し付け力（Ｐ1、Ｐ2）に等しいかそれより大きいことを特徴とする請求項１乃至１３の一つに記載の装置。
【請求項１５】
スライバ通路（１２）が少なくとも部分的に円形の断面を持つことを特徴とする請求項１乃至１４の一つに記載の装置。
【請求項１６】
スライバ通路（１２）の断面が少なくとも部分的に楕円形であることを特徴とする請求項１乃至１５の一つに記載の装置。
【請求項１７】
スライバ通路（１２）の断面が少なくとも部分的に多角形、例えば矩形、正方形であることを特徴とする請求項１乃至１６の一つに記載の装置。
【請求項１８】
最大接触圧の位置（ｘ、ｙ）での摩擦抵抗が、つまり内壁（１２ｃ）に対するスライバ（９、１３）の摩擦抵抗が低減可能であることを特徴とする請求項１乃至１７の一つに記載の装置。
【請求項１９】
スライバ通路（１２）の出口が楕円形断面を有していることを特徴とする請求項１乃至１８の一つに記載の装置。
【請求項２０】
磁界及び／又は電界がスライバに作用されることを特徴とする請求項１乃至１９の一つに記載の装置。
【請求項２１】
容器（１１）の引張ドラフト及び動きが、互いに、例えば運転制御により調和されることを特徴とする請求項１乃至２０の一つに記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−２４７６１３（Ｐ２００８−２４７６１３Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５２９３５（Ｐ２００８−１５２９３５）
【出願日】平成２０年６月１１日（２００８．６．１１）
【分割の表示】特願２００２−１６５４４５（Ｐ２００２−１６５４４５）の分割
【原出願日】平成１４年６月６日（２００２．６．６）
【出願人】（５９０００２３２３）ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト (85)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１１日（２００８．６．１１）
【分割の表示】特願２００２−１６５４４５（Ｐ２００２−１６５４４５）の分割
【原出願日】平成１４年６月６日（２００２．６．６）
【出願人】（５９０００２３２３）ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト (85)
【Ｆターム（参考）】
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