生コンクリートバケット
【目的】 パワーショベルやバックホー等の先端にアタッチメントとして装着して使用する生コンクリートバケットにおいて、生コンクリート吐出のための開閉蓋の操作性を向上させると共に、生コンクリートの吐出量を任意に調節可能としたものである。
【構成】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する孔１９，２０を穿設した連結部１８を有する枠体１７にバケット本体３ａを固定し、バケット本体３ａの排出口２９に底蓋２７を開閉可能に軸着し、底蓋２７をバケット本体３ａの外部に固定した電動モータ２４で駆動するアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６に連結し、電動モータ２４を前記建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋２７を開閉操作可能に構成した。
【構成】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する孔１９，２０を穿設した連結部１８を有する枠体１７にバケット本体３ａを固定し、バケット本体３ａの排出口２９に底蓋２７を開閉可能に軸着し、底蓋２７をバケット本体３ａの外部に固定した電動モータ２４で駆動するアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６に連結し、電動モータ２４を前記建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋２７を開閉操作可能に構成した。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は生コンクリートバケットに関し、特にはパワーショベルやバックホー等の先端にアタッチメントとして装着して使用する生コンクリートバケットにおいて、生コンクリート吐出のための開閉蓋の操作性を向上させると共に、生コンクリートの吐出量を任意に調節可能としたものである。
【０００２】
【従来の技術】
建設や建築現場において生コンクリートを使用するときは、ミキサー車等から生コンクリートバケットに生コンクリートを移し変えて、生コンクリートバケットをコンクリート打設現場まで運搬することが行われている。
【０００３】
この場合、生コンクリートバケットをワイヤロープに吊してクレーンで揚重し、若しくはバックホー等の建設用機械の先端にアタッチメントとして生コンクリートバケットを取り付けて運搬している。そして、コンクリート打設現場において生コンクリートバケットの底蓋を開いて生コンクリートを排出するのである。
【０００４】
生コンクリートバケットの底蓋の開閉操作はハンドルを作業員が手回しして行うものが殆どであるが、バックホー等の場合には油圧装置を搭載しているので、その油圧装置から配管を導いて油圧シリンダにて底蓋を開閉操作できるようにしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、作業員が手回しでハンドル操作して底蓋を開閉する場合、一度底蓋を開いてしまった後、生コンクリートが吐出している間に底蓋を閉じて開閉幅を調節する作業はとても困難であり、そのため吐出量の調節は無理であった。
【０００６】
また、バックホー等の油圧装置を利用して底蓋を開閉するのは、配管に要する経費や油リーク等作業環境に及ぼす悪影響が大である。
【０００７】
そこで、本考案は吐出のための開閉蓋の操作性を向上させて吐出量を任意に調節できるとともに、バックホー等のアタッチメントとして使用でき、しかも、油漏れ等作業環境に悪影響を及ぼすことの少ない生コンクリートバケットを提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本考案の生コンクリートバケットは、パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結してなる構成を提供する。
【０００９】
また、電動モータを建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋を開閉操作可能にした構成、リモートコントロールスイッチを、パワーショベルやバックホー等の建設用機械の運転席近傍とバケット本体近傍の双方又は一方に配置してなる構成、連結部は作業アームのディスタンスピースが合致してピンを挿通する孔と、ピストンロッドの端部が合致してピンを挿通する孔が穿設されている構成、及び底蓋はバケット本体の排出口を２分して覆う一対の略コ字形の羽根からなり、該羽根がバケット本体の外壁部に回動可能にそれぞれ軸支され、かつ、その軸部に互いに噛み合うセクターギヤを軸着してなる構成を提供する。
【００１０】
【作用】
上記構成の本考案によれば、バケット本体は作業アームに連結されて建設用機械により自在に操縦でき、したがって、ミキサー車等から直接生コンクリートを受けることができる。受けた生コンクリートを排出するときは、電動モータの操作により底蓋を全開するのは勿論、半開するなど排出量の調節ができる。そして、バケット底部の開閉蓋の開閉をバックホー等のバッテリーを電源として、直流モータを駆動させて、開閉蓋に装着したロッドを伸縮させることにより開閉を行う。そのため、開閉蓋の開閉を任意の位置で停止させることができ、開閉量に応じて生コンクリートの吐出量を調節することができ、作業内容に応じて吐出量を細かく調節した吐出作業が可能となるる。さらに、遠隔操作によるバックホー等の運転席からの操作、或はバケットの手元からの操作を選択する事ができ、視野のよい安全な場所で作業をすることができる。
【００１１】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１に示すように、周知の建設用機械であるバックホー１における作業アーム２の先端部に、バケット３がピン４にて回動可能に装着されている。そして、作業アーム２の先端部付近に固定された油圧シリンダ５のピストンロッド６の端部をピン７でバケット３に連結してある。したがって、油圧シリンダ５を運転席８の手前にある操作盤９の複数本のレバー１０の一部を操作することによって、バケット３は水平又は前後方向へ傾斜して保持できる。
【００１２】
なお、作業アーム２はその油圧シリンダ１１をレバー１０で駆動操作することにより、ピン１６を中心として時計方向又は反時計方向へ回動し、また、作業アーム２を支持する起動アーム１３はその油圧シリンダ１４を駆動操作することにより、ピン１５を中心として時計方向又は反時計方向へ回動することができる。
したがって、バケット３の位置はいかようにでも保持できる。
【００１３】
バケット３は、図２〜４に示すように、切頭円錐形をしたバケット本体３ａを枠体１７にて囲んで補強し、この枠体１７にバックホー等への連結部１８を一体形成してある。連結部１８にはピン４，７を挿通する孔１９，２０が穿設されている。枠体１７はバケット本体３ａを包囲し地面に載置して自立できる。
【００１４】
バケット３と作業アーム２との連結は、図５に示すように、作業アーム２の先端部のディスタンスピース２ａにカラー２１を嵌合して孔１９に合わせ、ピン４を挿通して抜け止め具２２をピン結合して固定する。
【００１５】
連結部１８内部には電動モータ２４で作動するアクチュエータ２３がバケット本体３ａの外側壁部にヒンジ２５を介して揺動可能に吊支され、また、アクチュエータ２３の伸縮ロッド２６の端部は底蓋２７の端部にヒンジ２８を介して連結されている。ヒンジ２５はバケット本体３ａの外側壁部でなく連結部１８に支持させてもよい。
【００１６】
電動モータ２４の駆動電源はバックホー１に搭載してあるバッテリーを利用するものとし、ケーブル等の配線を介して接続される。そして、操作は図６に示すリモートコントロールスイッチ４０，４０ａを用いる。このリモートコントロールスイッチ４０は運転席８の操作盤９近傍に常備され、リモートコントロールスイッチ４０ａはバケット３の近傍に常備される。図示例ではリモートコントロールスイッチ４０は運転席８にカールコード５２にて延長可能に装備されている。
一方リモートコントロールスイッチ４０ａは枠体１７に固定されたケース５１にカールコード５２にて延長可能に収納されている（図２，図３参照）。この二つのリモートコントロールスイッチ４０，４０ａを作業内容や作業場所に応じて使いわけるものである。なお、リモートコントロールスイッチ４０，４０ａはどちらかを単独で装備し、必要によって取り外して使用するようにしても良い。図６において、４１は自己保持用の取込スイッチ、４２は開ボタン、４３は閉ボタン、４４は取込解除兼非常停止用の停止ボタンである。２つのリモートコントロールスイッチ４０，４０ａの使い分は、使用する方のリモートコントロールスイッチ４０，４０ａの自己保持用の取込スイッチ４１を入に操作することにより、その入操作をした方のリモートコントロールスイッチのみが使用可能となるものである。よって、自己保持用の取込スイッチ４１を入操作していないリモートコントロールスイッチ４０，４０ａは操作することができない。
【００１７】
底蓋２７はバケット本体３ａの排出口２９を覆う略コ字形の２枚の羽根３０，３０がバケット本体３ａの外側壁部に直径方向で相対向して固定されたブラケット３１，３１にそれぞれシャフト３２，３２で回動可能に軸支されている。排出口２９はシャフト３１，３１を中心として下方へ突出する円弧状断面に形成され、したがって、この排出口２９に摺接できるように羽根３０の下部は円弧断面に形成されている。
【００１８】
シャフト３１，３１にはそれぞれセクターギヤ３３，３３が固定されており、セクターギヤ３３，３３は、図７に示すように、互いにそれらの円弧部に形成したギヤ３４が噛み合っている。したがって、一方の羽根３０が回動すると、セクターギヤ３３を介して他方の羽根３０が同じ角度で回動する。
【００１９】
次に上記実施例の作用につき説明すると、ミキサー車等から生コンクリートを受けるとき、図１に示すように、作業アーム２及び起動アーム１３を駆動してバケット３を地面に載置し又は地面上に保持して、ミキサー車の生コンクリート排出口に低く位置させ、直接バケット３に生コンクリートを流し込む。
【００２０】
バケット本体１５内に生コンクリートを流し込むときは、自己保持用の取込スイッチ４１を操作してリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａのどちらを使用するかを選択した後、該選択したリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａの閉ボタン４３を押し電動モータ２４を操作してアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６を伸長させ、図８に示すように、羽根３０，３０で排出口２９を閉じて行う。羽根３０，３０は互いに近接してそれらの隙間を覆うべく一方の羽根３０の下部に取り付けたフランジ３４が生コンクリートが漏れ出るのを阻止する。
【００２１】
そして、バケット本体３ａ内に所定量の生コンクリートが投入されたら、バックホー１の作業アーム２及び起動アーム１３を適宜操作してバケット３を揚重し、クローラを駆動しバックホー１自体を走行させてコンクリート打設現場まで移動する。
【００２２】
コンクリート打設現場において、必要な生コンクリート量を排出するためには、自己保持用の取込スイッチ４１を操作してリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａのどちらを使用するかを選択した後、該選択したリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａの開ボタン４１を押すと電動モータ２４が駆動してアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６が引き込められ、セクターギヤ３３を介して羽根３０，３０が互いに離反する方向へ回動し、図９に示すように、必要量を排出するに適する開角度になると開ボタン４１を押すのを解除すれば伸縮ロッド２６が停止して羽根３０，３０の開角度が保持される。そして、必要量の生コンクリートが排出されると、閉ボタン４３を押すと羽根３０，３０が互いに近接する元の状態に戻る。
【００２３】
しかして、バケット本体３ａ内の生コンクリート全量を排出するときは、開ボタン４１を押して、図１０に示すように、羽根３０，３０を最大限度開けばよい。すなわち、伸縮ロッド２６がアクチュエータ２３内に最大限度で引き込まれた状態でセクターギヤ３３を介し羽根３０は排出口２９を最大に開くことができる。
【００２４】
このように、バックホー等の建設用機械の作業アーム２にバケット３を連結して生コンクリートの運搬ができ、しかも、運転席８の操作盤９付近においてリモートコントロールスイッチ４０を介し底蓋２７を開閉できる。なお、上記実施例ではバックホーを例としたが、パワーショベルにも装着できる。また、リモートコントロールスイッチ４０，４０ａはカールコード５２に連結されているため、必要長さを延長して作業状態を目視して確認しつつ作業ができる。
【００２５】
【考案の効果】
以上説明した本考案によれば、ミキサー車等から生コンクリートを受けるとき、作業アームを駆動してバケットをミキサー車の生コンクリート排出口に低く位置させることができ、直接バケットに生コンクリートを流し込めるので、樋などの付帯設備が不要で経済的である。
【００２６】
底蓋の開閉には電動モータによるアクチュエータで伸縮ロッドを進退させてセクターギヤが噛み合う一対の底蓋を回動させて行うので、必要量の生コンクリートを排出するべく底蓋の開角度を任意に設定できて便利である。また、バックホー等の建設用機械に搭載したバッテリーを電源として利用でき、油圧などを用いないために、油漏れ等の環境に悪影響を及ぼすことがない。しかも、運転席近傍とバケット近傍の双方に常備されたリモートコントロールスイッチを作業内容や作業場所に応じて使いわけることができ、使い勝手がよく、視野のよい安全な場所で作業をすることができる。しかも、遠隔操作で開閉でき、作業条件の向上と安全性を向上させる。
【００２７】
したがって、従来のように人力で底蓋を開閉させる作業が省力化され、作業能率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案を適用した建設用機械を示す側面図。
【図２】本考案にかかる生コンクリートバケットの一部破断側面図。
【図３】生コンクリートバケットの断面側面図。
【図４】生コンクリートバケットの平面図。
【図５】生コンクリートバケットと建設用機械との連結部構造の断面図。
【図６】リモートコントロールスイッチの平面図。
【図７】セクターギヤの正面図。
【図８】作用説明図。
【図９】作用説明図。
【図１０】作用説明図。
【符号の説明】
１…建設用機械（バックホー）
２…作業アーム
３…バケット
３ａ…バケット本体
１３…起動アーム
１７…枠体
１８…連結部
２３…アクチュエータ
２４…電動モータ
２５，２８…ヒンジ
２７…底蓋
２９…排出口
３０…羽根
３１…ブラケット
３２…シャフト
３３…セクターギヤ
４０…リモートコントロールスイッチ
４１…取込スイッチ
４２…開ボタン
４３…閉ボタン
４４…停止ボタン
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は生コンクリートバケットに関し、特にはパワーショベルやバックホー等の先端にアタッチメントとして装着して使用する生コンクリートバケットにおいて、生コンクリート吐出のための開閉蓋の操作性を向上させると共に、生コンクリートの吐出量を任意に調節可能としたものである。
【０００２】
【従来の技術】
建設や建築現場において生コンクリートを使用するときは、ミキサー車等から生コンクリートバケットに生コンクリートを移し変えて、生コンクリートバケットをコンクリート打設現場まで運搬することが行われている。
【０００３】
この場合、生コンクリートバケットをワイヤロープに吊してクレーンで揚重し、若しくはバックホー等の建設用機械の先端にアタッチメントとして生コンクリートバケットを取り付けて運搬している。そして、コンクリート打設現場において生コンクリートバケットの底蓋を開いて生コンクリートを排出するのである。
【０００４】
生コンクリートバケットの底蓋の開閉操作はハンドルを作業員が手回しして行うものが殆どであるが、バックホー等の場合には油圧装置を搭載しているので、その油圧装置から配管を導いて油圧シリンダにて底蓋を開閉操作できるようにしている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、作業員が手回しでハンドル操作して底蓋を開閉する場合、一度底蓋を開いてしまった後、生コンクリートが吐出している間に底蓋を閉じて開閉幅を調節する作業はとても困難であり、そのため吐出量の調節は無理であった。
【０００６】
また、バックホー等の油圧装置を利用して底蓋を開閉するのは、配管に要する経費や油リーク等作業環境に及ぼす悪影響が大である。
【０００７】
そこで、本考案は吐出のための開閉蓋の操作性を向上させて吐出量を任意に調節できるとともに、バックホー等のアタッチメントとして使用でき、しかも、油漏れ等作業環境に悪影響を及ぼすことの少ない生コンクリートバケットを提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本考案の生コンクリートバケットは、パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結してなる構成を提供する。
【０００９】
また、電動モータを建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋を開閉操作可能にした構成、リモートコントロールスイッチを、パワーショベルやバックホー等の建設用機械の運転席近傍とバケット本体近傍の双方又は一方に配置してなる構成、連結部は作業アームのディスタンスピースが合致してピンを挿通する孔と、ピストンロッドの端部が合致してピンを挿通する孔が穿設されている構成、及び底蓋はバケット本体の排出口を２分して覆う一対の略コ字形の羽根からなり、該羽根がバケット本体の外壁部に回動可能にそれぞれ軸支され、かつ、その軸部に互いに噛み合うセクターギヤを軸着してなる構成を提供する。
【００１０】
【作用】
上記構成の本考案によれば、バケット本体は作業アームに連結されて建設用機械により自在に操縦でき、したがって、ミキサー車等から直接生コンクリートを受けることができる。受けた生コンクリートを排出するときは、電動モータの操作により底蓋を全開するのは勿論、半開するなど排出量の調節ができる。そして、バケット底部の開閉蓋の開閉をバックホー等のバッテリーを電源として、直流モータを駆動させて、開閉蓋に装着したロッドを伸縮させることにより開閉を行う。そのため、開閉蓋の開閉を任意の位置で停止させることができ、開閉量に応じて生コンクリートの吐出量を調節することができ、作業内容に応じて吐出量を細かく調節した吐出作業が可能となるる。さらに、遠隔操作によるバックホー等の運転席からの操作、或はバケットの手元からの操作を選択する事ができ、視野のよい安全な場所で作業をすることができる。
【００１１】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１に示すように、周知の建設用機械であるバックホー１における作業アーム２の先端部に、バケット３がピン４にて回動可能に装着されている。そして、作業アーム２の先端部付近に固定された油圧シリンダ５のピストンロッド６の端部をピン７でバケット３に連結してある。したがって、油圧シリンダ５を運転席８の手前にある操作盤９の複数本のレバー１０の一部を操作することによって、バケット３は水平又は前後方向へ傾斜して保持できる。
【００１２】
なお、作業アーム２はその油圧シリンダ１１をレバー１０で駆動操作することにより、ピン１６を中心として時計方向又は反時計方向へ回動し、また、作業アーム２を支持する起動アーム１３はその油圧シリンダ１４を駆動操作することにより、ピン１５を中心として時計方向又は反時計方向へ回動することができる。
したがって、バケット３の位置はいかようにでも保持できる。
【００１３】
バケット３は、図２〜４に示すように、切頭円錐形をしたバケット本体３ａを枠体１７にて囲んで補強し、この枠体１７にバックホー等への連結部１８を一体形成してある。連結部１８にはピン４，７を挿通する孔１９，２０が穿設されている。枠体１７はバケット本体３ａを包囲し地面に載置して自立できる。
【００１４】
バケット３と作業アーム２との連結は、図５に示すように、作業アーム２の先端部のディスタンスピース２ａにカラー２１を嵌合して孔１９に合わせ、ピン４を挿通して抜け止め具２２をピン結合して固定する。
【００１５】
連結部１８内部には電動モータ２４で作動するアクチュエータ２３がバケット本体３ａの外側壁部にヒンジ２５を介して揺動可能に吊支され、また、アクチュエータ２３の伸縮ロッド２６の端部は底蓋２７の端部にヒンジ２８を介して連結されている。ヒンジ２５はバケット本体３ａの外側壁部でなく連結部１８に支持させてもよい。
【００１６】
電動モータ２４の駆動電源はバックホー１に搭載してあるバッテリーを利用するものとし、ケーブル等の配線を介して接続される。そして、操作は図６に示すリモートコントロールスイッチ４０，４０ａを用いる。このリモートコントロールスイッチ４０は運転席８の操作盤９近傍に常備され、リモートコントロールスイッチ４０ａはバケット３の近傍に常備される。図示例ではリモートコントロールスイッチ４０は運転席８にカールコード５２にて延長可能に装備されている。
一方リモートコントロールスイッチ４０ａは枠体１７に固定されたケース５１にカールコード５２にて延長可能に収納されている（図２，図３参照）。この二つのリモートコントロールスイッチ４０，４０ａを作業内容や作業場所に応じて使いわけるものである。なお、リモートコントロールスイッチ４０，４０ａはどちらかを単独で装備し、必要によって取り外して使用するようにしても良い。図６において、４１は自己保持用の取込スイッチ、４２は開ボタン、４３は閉ボタン、４４は取込解除兼非常停止用の停止ボタンである。２つのリモートコントロールスイッチ４０，４０ａの使い分は、使用する方のリモートコントロールスイッチ４０，４０ａの自己保持用の取込スイッチ４１を入に操作することにより、その入操作をした方のリモートコントロールスイッチのみが使用可能となるものである。よって、自己保持用の取込スイッチ４１を入操作していないリモートコントロールスイッチ４０，４０ａは操作することができない。
【００１７】
底蓋２７はバケット本体３ａの排出口２９を覆う略コ字形の２枚の羽根３０，３０がバケット本体３ａの外側壁部に直径方向で相対向して固定されたブラケット３１，３１にそれぞれシャフト３２，３２で回動可能に軸支されている。排出口２９はシャフト３１，３１を中心として下方へ突出する円弧状断面に形成され、したがって、この排出口２９に摺接できるように羽根３０の下部は円弧断面に形成されている。
【００１８】
シャフト３１，３１にはそれぞれセクターギヤ３３，３３が固定されており、セクターギヤ３３，３３は、図７に示すように、互いにそれらの円弧部に形成したギヤ３４が噛み合っている。したがって、一方の羽根３０が回動すると、セクターギヤ３３を介して他方の羽根３０が同じ角度で回動する。
【００１９】
次に上記実施例の作用につき説明すると、ミキサー車等から生コンクリートを受けるとき、図１に示すように、作業アーム２及び起動アーム１３を駆動してバケット３を地面に載置し又は地面上に保持して、ミキサー車の生コンクリート排出口に低く位置させ、直接バケット３に生コンクリートを流し込む。
【００２０】
バケット本体１５内に生コンクリートを流し込むときは、自己保持用の取込スイッチ４１を操作してリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａのどちらを使用するかを選択した後、該選択したリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａの閉ボタン４３を押し電動モータ２４を操作してアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６を伸長させ、図８に示すように、羽根３０，３０で排出口２９を閉じて行う。羽根３０，３０は互いに近接してそれらの隙間を覆うべく一方の羽根３０の下部に取り付けたフランジ３４が生コンクリートが漏れ出るのを阻止する。
【００２１】
そして、バケット本体３ａ内に所定量の生コンクリートが投入されたら、バックホー１の作業アーム２及び起動アーム１３を適宜操作してバケット３を揚重し、クローラを駆動しバックホー１自体を走行させてコンクリート打設現場まで移動する。
【００２２】
コンクリート打設現場において、必要な生コンクリート量を排出するためには、自己保持用の取込スイッチ４１を操作してリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａのどちらを使用するかを選択した後、該選択したリモートコントロールスイッチ４０又はリモートコントロールスイッチ４０ａの開ボタン４１を押すと電動モータ２４が駆動してアクチュエータ２３の伸縮ロッド２６が引き込められ、セクターギヤ３３を介して羽根３０，３０が互いに離反する方向へ回動し、図９に示すように、必要量を排出するに適する開角度になると開ボタン４１を押すのを解除すれば伸縮ロッド２６が停止して羽根３０，３０の開角度が保持される。そして、必要量の生コンクリートが排出されると、閉ボタン４３を押すと羽根３０，３０が互いに近接する元の状態に戻る。
【００２３】
しかして、バケット本体３ａ内の生コンクリート全量を排出するときは、開ボタン４１を押して、図１０に示すように、羽根３０，３０を最大限度開けばよい。すなわち、伸縮ロッド２６がアクチュエータ２３内に最大限度で引き込まれた状態でセクターギヤ３３を介し羽根３０は排出口２９を最大に開くことができる。
【００２４】
このように、バックホー等の建設用機械の作業アーム２にバケット３を連結して生コンクリートの運搬ができ、しかも、運転席８の操作盤９付近においてリモートコントロールスイッチ４０を介し底蓋２７を開閉できる。なお、上記実施例ではバックホーを例としたが、パワーショベルにも装着できる。また、リモートコントロールスイッチ４０，４０ａはカールコード５２に連結されているため、必要長さを延長して作業状態を目視して確認しつつ作業ができる。
【００２５】
【考案の効果】
以上説明した本考案によれば、ミキサー車等から生コンクリートを受けるとき、作業アームを駆動してバケットをミキサー車の生コンクリート排出口に低く位置させることができ、直接バケットに生コンクリートを流し込めるので、樋などの付帯設備が不要で経済的である。
【００２６】
底蓋の開閉には電動モータによるアクチュエータで伸縮ロッドを進退させてセクターギヤが噛み合う一対の底蓋を回動させて行うので、必要量の生コンクリートを排出するべく底蓋の開角度を任意に設定できて便利である。また、バックホー等の建設用機械に搭載したバッテリーを電源として利用でき、油圧などを用いないために、油漏れ等の環境に悪影響を及ぼすことがない。しかも、運転席近傍とバケット近傍の双方に常備されたリモートコントロールスイッチを作業内容や作業場所に応じて使いわけることができ、使い勝手がよく、視野のよい安全な場所で作業をすることができる。しかも、遠隔操作で開閉でき、作業条件の向上と安全性を向上させる。
【００２７】
したがって、従来のように人力で底蓋を開閉させる作業が省力化され、作業能率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案を適用した建設用機械を示す側面図。
【図２】本考案にかかる生コンクリートバケットの一部破断側面図。
【図３】生コンクリートバケットの断面側面図。
【図４】生コンクリートバケットの平面図。
【図５】生コンクリートバケットと建設用機械との連結部構造の断面図。
【図６】リモートコントロールスイッチの平面図。
【図７】セクターギヤの正面図。
【図８】作用説明図。
【図９】作用説明図。
【図１０】作用説明図。
【符号の説明】
１…建設用機械（バックホー）
２…作業アーム
３…バケット
３ａ…バケット本体
１３…起動アーム
１７…枠体
１８…連結部
２３…アクチュエータ
２４…電動モータ
２５，２８…ヒンジ
２７…底蓋
２９…排出口
３０…羽根
３１…ブラケット
３２…シャフト
３３…セクターギヤ
４０…リモートコントロールスイッチ
４１…取込スイッチ
４２…開ボタン
４３…閉ボタン
４４…停止ボタン
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結してなることを特徴とする生コンクリートバケット。
【請求項２】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結し、該電動モータを前記建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋を開閉操作可能にしたことを特徴とする生コンクリートバケット。
【請求項３】 リモートコントロールスイッチを、パワーショベルやバックホー等の建設用機械の運転席近傍とバケット本体近傍の双方又は一方に配置してなる請求項２記載の生コンクリートバケット。
【請求項４】 連結部は作業アームのディスタンスピースが合致してピンを挿通する孔と、ピストンロッドの端部が合致してピンを挿通する孔が穿設されている請求項１，２又は３記載の生コンクリートバケット。
【請求項５】 底蓋はバケット本体の排出口を２分して覆う一対の略コ字形の羽根からなり、該羽根がバケット本体の外壁部に回動可能にそれぞれ軸支され、かつ、その軸部に互いに噛み合うセクターギヤを軸着してなる請求項１，２，３又は４記載の生コンクリートバケット。
【請求項１】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結してなることを特徴とする生コンクリートバケット。
【請求項２】 パワーショベルやバックホー等の建設用機械における作業アームのディスタンスピースを挟持して軸着するとともに、作業アームの油圧シリンダのピストンロッドを回動可能に軸着する連結部を有する枠体にバケット本体を固定し、該バケット本体の排出口に底蓋を開閉可能に軸着し、該底蓋を前記枠体又はバケット本体の外部に固定した電動モータで駆動するアクチュエータの伸縮ロッドに連結し、該電動モータを前記建設用機械のバッテリーと接続してリモートコントロールスイッチを介し底蓋を開閉操作可能にしたことを特徴とする生コンクリートバケット。
【請求項３】 リモートコントロールスイッチを、パワーショベルやバックホー等の建設用機械の運転席近傍とバケット本体近傍の双方又は一方に配置してなる請求項２記載の生コンクリートバケット。
【請求項４】 連結部は作業アームのディスタンスピースが合致してピンを挿通する孔と、ピストンロッドの端部が合致してピンを挿通する孔が穿設されている請求項１，２又は３記載の生コンクリートバケット。
【請求項５】 底蓋はバケット本体の排出口を２分して覆う一対の略コ字形の羽根からなり、該羽根がバケット本体の外壁部に回動可能にそれぞれ軸支され、かつ、その軸部に互いに噛み合うセクターギヤを軸着してなる請求項１，２，３又は４記載の生コンクリートバケット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【登録番号】第３０１０８１７号
【登録日】平成７年（１９９５）３月１日
【発行日】平成７年（１９９５）５月９日
【考案の名称】生コンクリートバケット
【国際特許分類】
【評価書の請求】未請求
【出願番号】実願平６−１３８６５
【出願日】平成６年（１９９４）１０月１３日
【出願人】（３９００３５１５０）株式会社川崎機械製作所 (1)
【出願人】（５９５００８１６８）北陵工業株式会社 (1)
【登録日】平成７年（１９９５）３月１日
【発行日】平成７年（１９９５）５月９日
【考案の名称】生コンクリートバケット
【国際特許分類】
【出願番号】実願平６−１３８６５
【出願日】平成６年（１９９４）１０月１３日
【出願人】（３９００３５１５０）株式会社川崎機械製作所 (1)
【出願人】（５９５００８１６８）北陵工業株式会社 (1)
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