生体液処理設備用ポンプカート
【課題】生体液の処理の簡単、安価、および便利な装着を可能にするポンプカートの提供。
【解決手段】本発明は、第一の側面（４０）と、第二の側面（４１）よってそれが設備の搬送ネットワークカート（１）に対して並置されるように構成された第二の側面（４１）と、側面（４０、４１）に接続する前面（４２）と、を有し、少なくとも１つのポンプ（４１４）と、前記ポンプ（４１４）が上に装着されるポンプ支持体（５０）と、前記ポンプ（４１４）を並進可動にさせ、前記支持体（５０）をその上に装着する、案内部材と、を含む、生体液処理設備用のポンプカートに関し、前記支持体（５０）は、第一の側面（４０）から第二の側面（４１）に向かう方向の並進可動であり、それによって前記ポンプ（４１４）が、実行される処理のタイプに応じて前記カート（２）上の所定の箇所に配置される。
【解決手段】本発明は、第一の側面（４０）と、第二の側面（４１）よってそれが設備の搬送ネットワークカート（１）に対して並置されるように構成された第二の側面（４１）と、側面（４０、４１）に接続する前面（４２）と、を有し、少なくとも１つのポンプ（４１４）と、前記ポンプ（４１４）が上に装着されるポンプ支持体（５０）と、前記ポンプ（４１４）を並進可動にさせ、前記支持体（５０）をその上に装着する、案内部材と、を含む、生体液処理設備用のポンプカートに関し、前記支持体（５０）は、第一の側面（４０）から第二の側面（４１）に向かう方向の並進可動であり、それによって前記ポンプ（４１４）が、実行される処理のタイプに応じて前記カート（２）上の所定の箇所に配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体液処理設備用ポンプカートに、具体的には、ただし限定的ではなく、モノクローナル抗体、ワクチン、または組み換えタンパク質などの生成物を得るために生物薬剤液を精製するためのポンプカートに関する。
【０００２】
本発明はまた、生体液処理設備にも関する。
【背景技術】
【０００３】
生物薬剤液が一般にバイオリアクタ内での培養によって得られること、およびこれらがその後純度、濃度、ウイルスの不在など、必要とされる特性を実現するために処理されなければならないことは、知られている。
【０００４】
精製は、バイオリアクタ培養物から残留物を除去するために、浄化、および場合により接線流濾過（ＴＦＦ）による透析濾過および濃縮を伴うウイルス濾過などの一連の処理によって実行される。精製に関しては、クロマトグラフィ（ＸＭＯ）など、その他の操作も存在する。
【０００５】
精製処理は基本的に、処理済み液を収集するための容器につながる回路内の濾過操作によって実行される。
【０００６】
処理される生成物を収容するソース容器のみならず、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）などの洗浄液、注入用純水などのリンス液、または生理食塩水などの緩衝液を収容する容器など、液体を収容する多くの種類の容器が、回路の入口に接続されることが可能である。処理済み液を収集するための容器に加えて、洗浄、リンス、または緩衝液を収集するため、または残留物を収集するための様々なその他の容器が、回路の出口に接続されることが可能である。
【０００７】
製造の脈絡では、最初の処理のための収集容器が潜在的に次の処理のためのソース容器となるなどして、最終処理が実行されるまで、液体処理は連続的に実行されることが可能である。これらの処理は従来、ステンレス鋼パイプおよびタンクまたはフィルタ筐体などのその他の部品を含む専用設備において実行され、これらは実際の処理の前後に操作を必要とし、これらの操作は、特に使用後の洗浄操作は、比較的面倒である。
【０００８】
ここ数年の間、これらの処理は、液体と接触する部品が使い捨て部品となっている設備において代替的に実行されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような使い捨て部品は、洗浄操作を回避するという利点を有するが、しかし、必要とされる安全性を提供するためには、このような部品を用いた設備の装着は、比較的複雑な選択、組み立て、および確認の作業を必要とする。
【００１０】
これは特に、パイプおよびその他の回路部品（コネクタ、弁など）の数が多く、および／または操作圧力が高い場合に該当する。
【００１１】
第一の態様によれば、本発明は、生体液の処理の簡単、安価、および便利な装着を可能にするポンプカートの提供を対象とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このため、本発明は、生体液処理設備用のポンプカートに関し、この設備は搬送ネットワークカートをさらに含み、
前記ポンプカートは、第一の側面、それが前記搬送ネットワークカートに対して並置されるように構成された第二の側面、および２つの前記側面に接続する前面を有し、
前記ポンプカートは、
少なくとも１つのポンプと、
前記少なくとも１つのポンプが上に装着されるポンプ支持体と、
前記少なくとも１つのポンプを並進可動にさせ、前記ポンプ支持体を自らの上に装着する、案内部材と、をさらに含み、
前記ポンプ支持体は、前記ポンプカートの第一の側面から第二の側面に向かう方向の並進可動であり、それによって前記少なくとも１つのポンプが、実行される処理のタイプに応じて前記ポンプカート上の所定の箇所に配置される。
【００１３】
本発明によるポンプカートが取得可能とする設備は、大部分が可撓性（「Ｆｌｅｘｗａｒｅ（ＴＭ）」）の使い捨て要素、とりわけ処理済み液用の収集容器、回路区間、ならびに濾過要素、および、一部は本発明によるポンプカート上、および一部は本発明によるポンプカートの第二の容器面に対して並置された搬送ネットワークカート上に配置される、恒久または再利用可能な要素（「ハードウェア」）を含むように提供される。
【００１４】
このような設備の組み立ては、本発明によるポンプカートを含むハードウェアに、ポンプと協働するようになっている部品を含む使い捨て要素を備えるだけでおこなわれる。
【００１５】
ポンプカート上のこれらの恒久要素の配置もまた、特に便利で効果的になるように予め決められている。
【００１６】
このポンプの位置は、これと協働し、特に搬送ネットワークカート内（またはポンプカートに対して並置されることが可能なテーブルなど、その他のいずれかの支持体上）に設けられる、設備の主要な使い捨て要素（回路の区間または濾過要素など）の位置によって決定される。
【００１７】
この配置は、第一に、可撓性導管の接続を容易にすることによって、およびこれらの導管の交差を制限することによって、設備の高速装着（および分解）を保証する。
【００１８】
さらに、本発明により、ポンプが協働する要素とポンプとの接続のための第一の構成に、および処理操作の実行のための第二の構成に、ポンプを配置しやすい。
【００１９】
この配置はまた、ポンプを搬送ネットワークカートに結合する使い捨て導管の長さを著しく短縮することを可能にする。
【００２０】
特に、ポンプと搬送ネットワークカートとの間の相対位置決めは、ポンプをポンプカートに結合する可撓性導管が可能な限り短く直線状になるように、おこなわれる。
【００２１】
この可撓性導管はまた、これが直線状でない場合に挟着のいかなる危険性も回避するために、最小曲率半径を有してもよい。
【００２２】
使い捨て可撓性導管の長さの短縮は、導管内に存在する生体液の容積を減少させることを可能にする。これにより、例えば、処理の最後には、供給容器が空またはほぼ空であって、液体が基本的に導管内に存在するので、供給容器および濾液がそこから排出される（例えば、接線濾過による処理において）濾過要素が属するループ内で流れが生じる処理が実行される場合に、より小さい最終容積を実現することが可能になる。最終容積のこの減少は、より高い濃度のレベルを達成可能にする。
【００２３】
さらに、移動されることが可能なポンプを有するということはまた、例えばポンプと搬送ネットワークカートとの接続など、可撓性導管の長さに関する公差を緩和することができるようにする。
【００２４】
また、ポンプ支持体を通じてのポンプの移動性は、回路の要素（クロマトグラフィによる処理のためのバブルトラップおよび／または流量計など）がそのポンプと搬送ネットワークカートとの間に配置されなければならないときに、搬送ネットワークカートとそのポンプとの間の距離を適合させることができるようにする。
【００２５】
このためポンプは、ポンプカートの第二の側面よりも第一の側面により近い第一の所定位置に、したがって搬送ネットワークカートに対する第一の特定距離で、または第一の側面よりも第二の側面により近い第二の所定位置に、したがって第一の距離よりも短い搬送ネットワークカートに対する第二の特定距離で、配置されてもよい。
【００２６】
したがって上記により、本発明によるポンプカートが、その適合性のゆえに、様々な処理を実行する設備を備えるように適合されているという点で、非常に便利であること、が示される。
【００２７】
本発明によるポンプカートの特に単純、便利、および経済的な特徴によれば：
前記案内部材は、２つのアームの各々にそれぞれ固定されている摺動ロッドによって離間されている前記２つのアームを含み、可動ポンプ支持体は前記ロッド上に摺動的に装着された垂直ブロックを含み、
前記垂直ブロックは、前記ロッド上の並進移動に対して前記垂直ブロックを固定するためのシステムを含み、
前記可動ポンプ支持体は、前記垂直ブロックの面上に装着されて前記少なくとも１つのポンプを受けるように構成されているレセプタクルを含み、
前記垂直ブロックの前記面には少なくとも１つの前記レセプタクルを係止する手段が設けられ、前記レセプタクルには、前記ブロックの前記面上へのその装着のための補助係止手段が設けられており、
前記垂直ブロックの前記面は、各々があるタイプの処理と関連づけられている所定の箇所に設けられたいくつかの前記係止手段を備えており、
前記レセプタクルは、前記少なくとも１つのポンプの接続ヘッドを受けるように構成された前面の切り欠きを有し、
前記可動ポンプ支持体および２つの前記アームは、前記カートの上面に設けられており、
ポンプカートは、引込位置と可動ハンドルが前記カートを移動させることができる引出位置との間で移動可能な前記ハンドルを含み、
前記可動ハンドルは取り外し可能であり、
ポンプカートは、前記上面の下、および２つの前記側面の間に位置する内部空間を含み、前記空間は、少なくとも部分的に、生体液供給ユニットを受けるように構成されており、
ポンプカートは、前記内部空間を覆うように構成されている、前記側方第一の面上の取り外し可能パネルを含み、
ポンプカートは、前記可動ポンプ支持体上に重ね置き構成において装着されているいくつかのポンプを含む。
【００２８】
第二の態様によれば、本発明はまた、生体液処理設備に関し、この設備は：
先に記載されたポンプカートと、
前記ポンプカートの前記第二の側面に対して並置された搬送ネットワークカートであって、この搬送ネットワークカートは、複数のコネクタおよび前記コネクタ間で液体を搬送するためのネットワークを有し、前記搬送ネットワークが複数の導管によって形成される、回路の一部、ならびに第一のシェルおよび前記第一のシェルに装着された第二のシェルを含み、前記第一のシェルおよび第二のシェルは前記搬送ネットワークの前記導管を形成するために協働する、プレスを含む、搬送ネットワークカートと、
前記ポンプカートの前記第一の側面に対して並置されるかまたは前記ポンプカート上に装着される生体液供給ユニットであって、前記少なくとも１つのポンプに生体液を供給するように構成されている、供給ユニットと、を含み、
前記少なくとも１つのポンプが、前記導管のコネクタに対向するように位置し、前記導管内で前記生体液を流動させるように構成されている。
【００２９】
ポンプからの出口点が回路部分の導管のコネクタに対向して位置するということは、この出口点をこのコネクタに結合する使い捨て導管の長さを最適化することを可能にする。
【００３０】
さらに、搬送ネットワークカートおよび供給ユニットは、本発明による設備の装着を容易にすることができる。
【００３１】
正確には、設備の主要部品（供給ユニット、ポンプ、搬送ネットワークの導管、および濾過要素）が相互に対して最適に位置するためには、作業者が２つのカートおよび供給ユニットをまとめることで十分である。ほかにやるべきことは、使い捨て要素を設置してこれらの部品を接続することであり、こうして設備の装着は完了する。
【００３２】
最後に、２つのカートおよび供給ユニット内の主要部品の配置によって設備の準備が簡素化されるのと同様に、実行可能とした処理操作の後、設備で実行される操作は特に実行しやすいが、これは、基本的に２つのカートおよび供給ユニットに備えられる使い捨て要素の廃棄の問題であって、取り外し操作は装着操作と同じくらい簡単に実行されるからである。
【００３３】
設備の使用にとって特に便利な好ましい特徴によれば、前記搬送ネットワークカートおよび前記供給ユニットのうちの少なくとも１つが、少なくとも部分的に前記ポンプカート内に収容されるよう構成されることである。
【００３４】
供給ユニットおよび２つのカートについて、そのうちの少なくとも２つが一緒に収容されることが可能であり、その後分離可能であるということにより、設備（以上のように、これは２つのカートおよび供給ユニットによって形成されるモジュールを備えるモジュラー形式である）の装着が、特に回路の特定の区間の装着が容易になる。
【００３５】
さらに、この少なくとも部分的な収容は、本発明による設備に必要とされる床上のフットプリントの最適化を可能にする。
【００３６】
このフットプリントを最適化する可能性は、生物薬剤液の処理操作の場合に通常そうであるように、空間が貴重な制御された環境領域内に設備が配置されるときに、特に有利である。
【００３７】
設備の、特にその供給ユニットの輸送に特に便利な好ましい特徴によれば、前記供給ユニットは、前記生体液を収容するために用意された供給容器を受けるように構成されたタンクと、前記タンクの重量を測定するための少なくとも１つの測定セルであって、前記供給ユニットが作業構成にあるときに前記少なくとも１つの測定セル上で前記タンクが載置する、少なくとも１つの測定セルと、前記供給ユニットが載置構成にあるときに前記タンクがもはや前記少なくとも１つの測定セル上に載置しないように構成された、前記タンクの重量を受けるための少なくとも１つの部材と、を含む。
【００３８】
有利なことに、タンクの重量を測定するための測定セルは処理操作中に特に役立つので、タンクの重量を受けるための部材は、処理が実行されないとき、および例えば供給ユニットを輸送しているとき、そのタンクが満タンであろうが空であろうが、タンクの重量を測定するための測定セルが解放されることを可能にする。
【００３９】
本発明の設備の使用の簡素性および利便性にとって有益である好ましい特徴によれば：
前記少なくとも１つの測定セルは、２つの板の間に介在し、そのうちの１つは前記タンクに固定され、もう一方は前記供給ユニットに固定され、前記重量受け部材は、２つの前記板の間に介在するカムによって、および２つの前記板を移動して分離するように前記カムを移動するように構成されたクランクによって、形成され、
前記供給ユニットは、測定セルが存在するのと同じ数の重量受け部材を含む。
【００４０】
設備のさらに別の特に便利な好ましい特徴によれば、前記供給ユニットは、複数の弁が設けられた第一の側面と、前記第一の側面の反対側の面であって前記ポンプカートに対向する第二の側面と、を有する。
【００４１】
適切である限り、供給ユニットは、供給容器が設けられたタンクを含まず、主要な機能として、例えば原液を収容する、様々な容器から来る液体のポンプへの通路を分配器の要領で、（弁によって）通行許可または遮断しなければならない。
【００４２】
設備の特に便利な好ましい特徴によれば、前記第二の搬送ネットワークカートは、前面を有する基部と、可動または取り外し可能ドアと、前記基部の前記前面上に配置された前記第一のシェルと、前記ドア内に配置された前記第二のシェルと、を含み、前記搬送ネットワークカートは、前記導管が形成される閉鎖ドア位置を有し、前記第二のシェルはさらに透明材料でできていて、前記ドアは少なくとも部分的に透明材料でできており、それによって前記搬送ネットワークの前記導管内の生体液の搬送を、設備の外側から見ることができる。
【００４３】
有利なことに、プレス内に印加される圧力に耐えるために、ドアおよび第二のシェルがそれぞれに（特に第二のシェルが）十分な厚みを有していなければならないにもかかわらず、操作者は、搬送ネットワークカートの搬送ネットワークの導管内の生体液の搬送を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】分離構成における、クロマトグラフィによる液体の処理のための第一の設備の斜視図である。
【図２】収容構成における、第一の設備の前方からの斜視図である。
【図３】収容構成における、第一の設備の後方からの斜視図である。
【図４】接続パイプが所定位置にある、収容構成における、第一の設備の前面図である。
【図５】ポンプ支持体部品ありの第一の設備のポンプカートの前面図である。
【図６】ポンプ支持体部品なしの第一の設備のポンプカートの前面図である。
【図７】分離構成における、接線濾過による液体の処理のための第二の設備の斜視図である。
【図８】収容構成における、第二の設備の前方からの斜視図である。
【図９】収容構成における、第二の設備の後方からの斜視図である。
【図１０】接続パイプが所定位置にある、収容構成における、第二の設備の前面図である。
【図１１】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１２】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１３】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１４】図１から図４に示されるクロマトグラフィによる処理のための第一の設備の液体用回路の模式図である。
【図１５】図７から図１０に示される接線濾過による処理のための第二の設備の液体用回路の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
本発明の開示は、ここで以下の添付図面を参照し、説明的および非限定的な例によって以下に与えられる、実施形態の説明とともに続けられる。
【００４６】
図１を参照すると、分離構成において、ネットワークカート１を搬送する第一のカート、ポンプカート２である第二のカート、および生体液供給ユニット３を含む、クロマトグラフィによって生体液を処理するための第一の設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１が第二のカート２から離れ、供給ユニット３が第二のカート２から離れ、第二のカート２が第一のカート１と供給ユニット３との間に位置する構成である。
【００４７】
図２から図４を参照すると、収容構成における、２つのカート１および２ならびに供給ユニット３を備える同じ設備が見られ、これはすなわち、第二のカート２がその側面のうちの１つで第一のカート１に対して並置され、供給ユニット３がその側面のもう一方で第二のカート２内に部分的に収容された構成である。
【００４８】
図７を参照すると、分離構成において、ネットワークカート１００１を搬送する第一のカート、ポンプカート１００２である第二のカート、および生体液供給のための第三のカート１００３を含み、接線濾過によって生体液を処理するための第二の設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１００１が第二のカート１００２から離れ、第三のカート１００３が第二のカート１００２から離れ、第二のカート１００２が他の２つのカート１００１および１００３の間に位置する構成である。
【００４９】
図８から図１０を参照すると、収容構成における、３つのカート１００１、１００２、および１００３を備える同じ設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１００１が第二のカート１００２の側面のうちの１つで第二のカート１００２に対して並置され、第三のカートが第二のカート１００２の側面のもう一方によって第二のカート１００２内に部分的に収容された構成である。
【００５０】
図１４を参照すると、何よりもまず、クロマトグラフィによる処理の場合に、上述のカート１、２、および３上に設置された使い捨て部品を使用して生成される生体液を処理するための回路について記載がなされる。
【００５１】
処理される液体は、最初は先の処理からの液体で満たされたソースバッグ４１７内にある。このソースバッグ４１７は、オスコネクタ５１７を通じて導管１３Ａに接続可能である。このため、オスコネクタ５１７は、導管１３Ｒを通じて供給ポンプ４１４に結合されたメスコネクタ６１７に接続される。このメスコネクタ６１７とこのポンプ４１４との間には、生成物検出器４１５および弁７１７が位置している。ポンプ４１４の出口には、流量計４１４、そしてコネクタ１１Ａもある。
【００５２】
緩衝液４１８から４２１の各容器は、それぞれオスコネクタ５１８、５１９、５２０、５２１を通じてその導管１３Ａに接続可能である。これらそれぞれのオスコネクタは、それぞれの弁７１８、７１９、７２０、７２１、および７２７を通じて供給ポンプ４１４に結合された、対応するメスコネクタ６１８、６１９、６２０、および６２１に接続される。
【００５３】
様々な容器とこの供給ポンプとの間に形成された区間は、使い捨て可撓性導管によって形成される。
【００５４】
供給ポンプ４１４（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）ならびにそれぞれの弁７１７から７２１および７２７は、液体が導管１３Ａに流されることを可能にする。
【００５５】
「導管」という用語は、本明細書において、回路の２つの要素を接続する配管の一部として理解されなければならず、この部分は１つの固有の管または対照的にいくつかの管を含むことが等しく可能であり、場合によっては異なる直径を有し、単純なコネクタ（ここではその他の機能を果たさない）または高性能コネクタ（例えば圧力センサ用（または別の物理化学的値のセンサ用）使い捨てコネクタ）によって直列に接続される。
【００５６】
弁１２５Ａは、導管１３Ａ内の液体の流れを許可または遮断するために、コネクタ１１Ａの付近の導管１３Ａ上に埋め込まれる。
【００５７】
その他の緩衝生成物はそれぞれの容器４２２から４２６内に存在し、これらは導管１３Ｓを経由してそれぞれオスコネクタ５２２から５２６を通じて導管１３Ｃに接続可能である。
【００５８】
このため、それぞれのオスコネクタ５２２から５２６は、それぞれのメスコネクタ６２２から６２６に接続され、それらは導管１３Ｓを経由してそれぞれの弁７２２から７２６を通じて供給ポンプ４１３に接続可能である。
【００５９】
ポンプ４１３の出口には、流量計４０３そして接続器１１Ｃもある。
【００６０】
弁１２５Ｃは、導管内の液体の流れを許可または遮断するために、コネクタ１１Ｃの付近の導管１３Ｃ上に埋め込まれる。
【００６１】
処理すべき液体は一般に、ソースバッグ４１７から来る生成物である。
【００６２】
生成物検出器４１５は、導管１３Ａ内を液体が通過しているか否かの検出を可能にする。
【００６３】
実際、この検出器４１５は生成物終点、すなわち空気以外に流れる生成物がなくなったときを検出できるようにする。
【００６４】
バブルトラップ４０２は、メスコネクタ１１Ｄおよび１１Ｅに接続可能なオスコネクタ５０２および６０２を通じて、導管１３Ｅに結合されることが可能である。
【００６５】
弁１２５Ｄおよび１２５Ｅは、このバブルトラップ４０２が供給されることまたはされないことを可能にする。
【００６６】
バブルトラップ４０２は、コネクタ１１Ｇと大気に解放されるコネクタ１１Ｆとの間の導管１３Ｆ上の追加弁７０２をさらに含む。
【００６７】
フィルタ４０１は、メスコネクタ１１Ｉおよび１１Ｊにそれぞれ接続可能なオスコネクタ５０１および６０１を通じて、導管１３Ｅに結合されることが可能である。
【００６８】
弁１２５Ｊおよび１２５Ｋは、液体がこのフィルタ４０１を通じて通過することを許可または防止することを可能にする。
【００６９】
弁１２５Ｇ、１２５Ｈ、および１２５Ｉは、弁１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｊ、および１２５Ｋが遮断された状態で、バブルトラップ４０２およびフィルタ４０１が回避されることを可能にする。
【００７０】
弁１２５Ｈは、液体がバブルトラップ４０２まではるばる行ってそこから戻ることを可能にする、圧力制御弁でもある。
【００７１】
圧力センサ１２６は、導管１３Ｅ上に装着されている。
【００７２】
第一のカート１は、具体的には伝導度センサ、温度センサ、バブル検出器、およびｐＨセンサを含む計装プラットフォーム４０５を含み、このプラットフォームはクロマトグラフィカラム４０６の前方に設けられている。
【００７３】
このプラットフォーム４０５は、上流コネクタ１１Ｈおよび下流コネクタ１１Ｋによって接続可能である。
【００７４】
クロマトグラフィカラム４０６は、オスコネクタ５０６および６０６を通じて導管１３Ｊにおよび導管１３Ｋに接続可能であり、これらはそれぞれのメスコネクタ１１Ｌおよび１１Ｍに接続可能である。
【００７５】
弁１２５Ｌ、１２４Ｍ、１２５Ｐ、１２５Ｎ、１２５Ｒ、および１２５Ｏは、クロマトグラフィカラム４０６内で液体の流れが形成されることを可能にする。
【００７６】
弁１２５Ｑは、クロマトグラフィカラム４０６が回避されることを可能にする。
【００７７】
第一のカート１は、具体的には伝導度センサ、温度センサ、ｐＨセンサ、および紫外線センサを含む計装プラットフォーム４３０を含み、このプラットフォームは、収集容器４０７、４０８、４１０、および４１１ならびに廃棄物容器４１２の前方に設けられている。
【００７８】
これらの収集容器４０７、４０８、４１０、および４１１、ならびに廃棄物容器４１２は、それぞれのオスコネクタ１１Ｎ、１１Ｏ、１１Ｐ、１１Ｑ、および１１Ｒに接続可能なメスコネクタ５０７、５０８、５１０、５１１、および５１２をそれぞれ通じて導管１３Ｋに接続可能である。
【００７９】
弁１２５Ｗ、１２５Ｓ、１２５Ｔ、１２５Ｕ、および１２５Ｖは、それぞれの収集容器および廃棄容器４１２への液体の流れが許可または遮断されることを可能にする。
【００８０】
ここでこの回路の動作が記載される。
【００８１】
カラムを用意するための緩衝液の容器４１８が接続され、この緩衝液は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２内へ、フィルタ４０１内へ、そしてクロマトグラフィカラム４０６内へ進入する。
【００８２】
このため、弁７１８、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、７０２、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００８３】
緩衝液はその後、（コネクタ１１Ｈおよび１１Ｋを通じて計装プラットフォーム４０５を通過して）クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ内に、その後１３Ｅおよび１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内にも、進入する。緩衝液は、このカラム４０６を出て、廃棄物容器４１２内に収集されるために導管１３Ｂに到達するまで、導管１３Ｋ（区間１３Ｋ１を含む）内に進入する。
【００８４】
次に、容器４１７から来るソース生成物のための処理サイクルが開始されるが、この生成物は、バブルトラップ４０２もフィルタ４０１も通過せずにクロマトグラフィカラム４０６を通過し、一部（カラムに戻されない）は廃棄物容器４１２内に収集される。
【００８５】
このため、弁７１７、１２５Ａ、１２５Ｇ、１２５Ｈ、１２５Ｉ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００８６】
したがって、原液は、クロマトグラフィカラム４０６に進入するまで、導管１３Ｒ、１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１によって）内を通過する。液体は、導管１３Ｋ（および区間１３Ｋ１）によってカラム４０６から出て、その後導管１３Ｂによって廃棄物容器４１２内に進入する。
【００８７】
生成物検出器４１５は、（導管１３Ｒ内の大きな気泡の出現によって）容器４１７内にソース生成物が存在しないときを検出し、その後ポンプ４１４を停止させる。
【００８８】
一旦原液がクロマトグラフィカラム４０６内で処理されてしまうと、洗浄サイクルが開始され、ここですべての原液が、接続される容器４１９内に収容される緩衝液で押され（この結果、このすべての液体はカラム内に進入する）、この液体は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、計装プラットフォーム４０５、およびクロマトグラフィカラム４０６を通過する。
【００８９】
このため、弁７１９、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、７０２、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００９０】
したがって、緩衝液は、クロマトグラフィカラム４０６に進入するまで、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ内に、その後１３Ｅおよび１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。緩衝液は、カラム４０６を出て、導管１３Ｂによって廃棄物容器４１２に到達するまで、導管１３Ｋ（区間１３Ｋ１を含む）を通過する。
【００９１】
溶出サイクル（第一の溶出ステップ）が次に開始され、ここで容器４２１および４２２内に存在する（または別の容器４２３から４２６のいずれかからの）溶出緩衝液は、第一のレベルの純度の回収された分画と同義である、分画１用の容器４０７内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、クロマトグラフィカラム４０６、およびプラットフォーム４３０を通過する。
【００９２】
このため、緩衝液を収容する容器４２１および４２２が接続され、弁７２１、７２７、７２２および／または７２３および／または７２４および／または７２５および／または７２６、１２５Ａ、１２５Ｃ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｗが開放されてその他の弁が閉鎖された状態で、ポンプ４１３および４１４によって、液体の混合が実行される。
【００９３】
供給ポンプ４１３から来る液体は導管１３Ｃを通過し、供給ポンプ４１４からの１つ以上の液体は、導管１３Ｄ内で液体が合流するまで、導管１３Ａ内を通過し、そこでこのように混合が行われる。
【００９４】
混合物はその後、クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。
【００９５】
液体は、カラム内に残ったソース生成物の一部を伴ってカラム４０６を離れ、導管１３Ｋを通過して、プラットフォーム４３０経由で分画１用の容器４０７に到達する。
【００９６】
次に、容器４２１および４２２からの（および／または別の容器４２３から４２６のいずれかからの）緩衝液の同じ混合物が通過する、溶出（第二のステップ）が続けられる。
【００９７】
このため、関係する容器が接続され、ポンプ４１３および４１４によって混合物が作られる。
【００９８】
弁７２１、７２７、７２２および／または７２３および／または７２４および／または７２５および／または７２６、および弁１２５Ｃ、１２５Ａ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｓが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００９９】
したがって、得られた混合物は、第一のレベルより高い第二のレベルの純度の回収された分画と同義である、分画２用の容器４０８内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、計装プラットフォーム４０５、そしてクロマトグラフィカラム４０６およびプラットフォーム４３０を通過する。
【０１００】
供給ポンプ４１３から来る液体は導管１３Ｃを通過し、供給ポンプ４１４からの１つ以上の液体は、導管１３Ｄ内で液体が合流するまで、導管１３Ａ内を通過し、そこでこのように混合が行われる。
【０１０１】
混合物はその後、クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。
【０１０２】
液体は、カラム内に残ったソース生成物の別の一部を伴ってカラム４０６を離れ、導管１３Ｋを通過して、導管１３Ｏ経由で分画２用の容器４０８に到達する。
【０１０３】
収集された生成物のこの分画２に関して、ｐＨの調整など、その他のステップが実行されてもよい。
【０１０４】
最後に、クロマトグラフィカラム４０６の再生サイクルにおいて、容器４２０からの再生緩衝生成物は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２内に、フィルタ４０１内に、そしてクロマトグラフィカラム４０６内に、底部から、進入する。
【０１０５】
このため、容器４２０が接続され、弁７２０、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｒ、１２５Ｏ、１２５Ｍ、１２５Ｐ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【０１０６】
こうして、この再生液は、コネクタ１１Ｍにおいてクロマトグラフィカラム４０６に到達するまで（液体は上部からクロマトグラフィカラム内に進入しない）、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、そして１３Ｅ、１３Ｊ、１３Ｍ（液体は導管１３Ｊ１内に進入しない）および導管１３Ｋにも進入し、その後、区間１３Ｊ１の末端１３Ｊ２に到達するまで導管１３Ｊに、そして導管１３Ｂを通じて廃棄物容器４１２に到達するまで１３Ｌ、そして１３Ｋに進入する（液体は区間１３Ｊ１および１３Ｋ１に進入しない）。
【０１０７】
弁７１７から７２７とポンプ４１３および４１４との間の回路を、これらの弁ならびに弁１２５Ｂを開放してその他の弁を閉鎖することによって、および廃棄物容器４００のコネクタ５００をコネクタ１１Ｂに接続することによって、（例えばソース生成物を変更する前に）排液することが、可能である。
【０１０８】
上述の各ステップについて、液体を導管１３Ｇに通過させるように、弁１２５Ｇを開放して弁１２５Ｄおよび１２５Ｅを閉鎖することによって（液体は導管１３Ｄに進入しない）、バブルトラップ４０２を回避することが可能である。
【０１０９】
さらに、弁１２５Ｉを開放して弁１２５Ｊおよび１２５Ｋを閉鎖することによって（液体は導管１３Ｈおよび１３Ｉに流入しない）、フィルタ４０１を回避することも可能である。
【０１１０】
上述の回路を使用する設備は、図１から６を参照して次に記載される。
【０１１１】
第一のカート１は、ほぼ台形型である。
【０１１２】
第一のカート１は、第一の側面１１、第一の側面１１の反対側の面である第二の側面１２、第一のおよび第二の側面１１および１２に接続する前面１４、および前面１４の反対側の面であって第一のおよび第二の側面１１および１２に接続する背面１５を有する、基部１０を含む。
【０１１３】
第一のカート１は、プレス１７およびバッグ１８が設けられた回路部１６をさらに含み、これは、液体用の上述のコネクタ１１Ａから１１Ｒ、およびこれらのコネクタ１１Ａ〜Ｒの間の液体搬送ネットワーク１９を含み、その導管１３Ａから１３Ｑは、少なくとも部分的に、先に記載されている。特定の導管はバッグ１８内に完全に形成され、その他のものについては１つ以上の区間のみであり、これら後者の導管のその他の区間はバッグ１８の外部にあり、ここでこれらの区間は以後、導管伸長部と称される。
【０１１４】
弁１２５Ａから１２５Ｗは、シェル２０内に埋め込まれ、圧力センサ１２６も同様である。
【０１１５】
プレス１７は、各々が剛性材料の固体ブロックで形成される、２つのシェル２０および２１を含む。
【０１１６】
ここで、シェル２０は、アセタールとも称されるポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であり、およそ１７５ｍｍの厚みであって、シェル２１は、ポリメチルメタクリレートまたはＰｌｅｘｉｇｌａｓ（ＴＭ）（ＰＭＭＡ）製であり、およそ５０ｍｍの厚みである。これらは各々がほぼ台形型である。
【０１１７】
シェル２０は、基部１０の前面１４に装着される。
【０１１８】
第一のカート１は、基部１０に蝶番留めされたドア２２をさらに含む。
【０１１９】
シェル２１はこのドア２２に装着される。
【０１２０】
第一のカート１は、ドア２２が閉鎖されてシェル２０を覆う閉鎖ドア位置、およびバッグ１８がシェル２０によってのみ担持される別の位置（図示せず）を有する。
【０１２１】
この別の位置において、シェル２１はシェル２０から離れている。
【０１２２】
閉鎖ドア位置において、バッグ１８は、２つのシェル２０および２１の間に挿入される。
【０１２３】
第一のカート１には、底部に、フィルタ４０１を受けるようになっている１つ以上のタンクを受けるように意図されている閉鎖ベイ２３が設けられている。
【０１２４】
このベイ２３は、第一のカート１の前面１４上に設けられた摺動パネルによって閉鎖され、このパネルは、フィルタ４０１を挿入および回収するように、並進において下方に、その後第一のカート１の後方に向かって移動するようになっている（図１の矢印参照）。
【０１２５】
制御パネル２４は、第一のカート１の前面１４の上部に、操作者が使用できる高さで、配置されている。
【０１２６】
この制御パネル２４には、生体液処理工程を制御および操作できるようにする、グラフィカルタッチインターフェースが設けられている。
【０１２７】
移動しやすくするために、第一のカート１は４つの車輪２５に装着されており、そのうちの第一のカートの前面１４の下の２つはブレーキ２６を含み、カート１は、それぞれの側面１１および１２の付近で、前面１４のそれぞれの反対側の面に、２つのハンドル２７をさらに有する。
【０１２８】
第一のカート１は、その前面１４に、Ｌ字型係止爪を通じてシェル２０が係止される傾斜シャーシを含む。
【０１２９】
支持板２８は、そのシャーシに設けられた２つの固定ヘッド２９の位置で、基部１０のシャーシの右側に固定される。
【０１３０】
２つの計装プラットフォーム４０５および４３０（実際には単一の全体的なプラットフォームをちょうど形成する）は、この支持板２８に固定される。
【０１３１】
（先に記載された）処理に必要な機器は、この全体的プラットフォーム４０５、４３０に装着される。ここに示されるのは、伝導度および温度の２つのセンサ、伝導度およびｐＨのそれぞれの制御インターフェースに関連づけられている２つのｐＨセンサ、およびインターフェースに関連づけられている紫外線センサである。
【０１３２】
第一のカート１の基部１０は、ドア２２をその閉鎖ドア位置に固定するための３つの装置３０をさらに含む。これらの装置３０は、空気圧ジャッキとして動作するボール固定ピン装置のものである。
【０１３３】
ドア２０は、ほぼ矩形の輪郭を有するステンレス鋼枠３１を含み、この枠は、およそ４ｍｍの厚みを有するガラス板３２を包囲する。
【０１３４】
第一のカート１は、ドア２２を基部１０に蝶番留めする単一の蝶番３３をさらに含み、この蝶番３３は、ドア２２の枠３１の右上コーナーに固定された第一の蝶番部３４、および第一のカート１の基部２の側面１１に固定された第二の蝶番部（図示せず）を含む。
【０１３５】
ドア２２の枠３１内には、その蝶番３３によって動力が供給されるドア２２内にシェル２１を固定するためのシステムが設けられる（図示せず）。
【０１３６】
閉鎖ドア位置において、ドア２２の第一の蝶番部３４がその周囲を旋回する回転軸は、シェル２０および２１がその間にバッグ１８を締め付けるときに、シェル２０および２１の間に形成された分離表面に対してずれている。
【０１３７】
第一のカート１の前方に向かいこの軸ずれは、ドア２２の外周においてドア２２と基部１０との間に側方間隙が形成されることを可能にし（図１）、これがバッグ１８のコネクタ１１Ａ〜Ｒへのアクセスを容易にする。
【０１３８】
シェル２０および２１の各々は、平坦な基準面、およびその基準面に対してくぼみ、対応する成型チャネルに対向する、複数の成型チャネルを有する。通常、これらの表面は類似の寸法を有しており、シェル２０の成型チャネルの配置は、シェル２１の成型チャネルのセットの鏡像である。これらの成型チャネルは、半楕円形の断面であり、互いにほぼ管状の空洞のネットワークを区切るために、チャネルが一致した状態で、互いに対して適用されてもよい。
【０１３９】
シェル２１には、バッグ１８を位置決めするための位置決め穴（図示せず）が設けられ、これらは閉鎖ドア位置においてバッグ１８の位置決め開口（図示せず）に対向するように配置されている。さらに、シェル２１には、閉鎖ドア位置においてドア２２を位置決めするための位置決め穴（図示せず）が設けられ、これらは閉鎖ドア位置においてバッグ１８の位置決め開口（図示せず）に対向するように配置されている。シェル２１は、シェル２０および２１をまとめて固定するための穴（図示せず）をさらに含み、これらは、導管１３Ａ〜Ｑの形成に寄与するほとんどのチャネルが存在する箇所に位置するが、それはこれらの位置において、処理中に圧力の力が最大になるためであり、これらは閉鎖ドア位置において、バッグ１８の固定開口（図示せず）に対向して配置される。
【０１４０】
シェル２０は、閉鎖ドア位置において、シェル２０に係止されてシェル２１の位置決め穴に挿入されるために、バッグ１８の位置決め開口を通過するようになっている、係止鋲（図示せず）を含む。シェル２０は、ドア２２を位置決めするための位置決めドエル（図示せず）を含み、これらはバッグ１８の開口を通過して、シェル２１の位置決め穴に挿入されるようになっている。シェル２０は、固定穴（図示せず）をさらに含み、これらは、導管１３Ａ〜Ｑの形成に寄与するほとんどの溝がある箇所に位置し、シェル２０に設けられたときにバッグ１８を通過する固定穴に対向するように配置され、また閉鎖ドア位置においてシェル２１に対応する固定穴に対向するようにも配置されている。シェル２０のこれらの固定穴には、ドア２２がその閉鎖位置にあるときにシェル２０および２１をともに固定するため、および回路部１９内にバッグ１８を締め付けるための空気圧ボール固定ピン（図示せず）（空気圧ジャックとして動作）が通過する。
【０１４１】
シェル２０および２１に加えて、第一のカート１は、ここではシェル２０の後に埋め込まれた状態で（図３）、導管１３Ａ〜Ｑ内の液体の通過を遮断または許可するように、対応する導管１３Ａ〜Ｑを挟持するためのアクチュエータを含むピンチ弁１２５Ａから１２５Ｗ（図１４）、圧力センサ、空圧分配器、ならびに制御、操作（具体的には電気セレクタ）、および例えば第二のカート２および生体液供給ユニット３と連通するための連通（具体的にはネットワークプラグ）手段など、生体液の処理に必要な機器（図示せず）を含む。
【０１４２】
このため動力源は、電気（動力および制御用）および空気圧である。
【０１４３】
バッグ１８は、閉鎖外形を区切るシールによって相互に接続される２つの可撓性膜（図示せず）、および搬送ネットワーク１９のコネクタ１１Ａ〜Ｒを含む。導管１３Ａ〜Ｑは、液体の通路上に形成される。
【０１４４】
バブルトラップ４０２（図４）はここで「浮いている」ように示されるが、しかし実際には、第一のカート１上に有利に装着されている。
【０１４５】
第二のカートとも称されるポンプカート２は、ほぼ台形型であり、その内側は、生体液供給ユニット３の収容を可能にするために、中空になっている。
【０１４６】
この第二のカート２は、第一の側面４０、第一の側面４０の反対側の面である第二の側面４１、２つの側面４０および４１に接続する前面４２、および前面４２の反対側の面であって２つの側面４０および４１に接続する背面４３を有する。
【０１４７】
前面４２および背面４３の各々は、これらの面４２および４３のベースにくぼみ４６を有し、これらのくぼみに４６は、別のカートの足を受けるようになっている（以下の実施形態を参照）。
【０１４８】
これを移動しやすくするために、第二のカート２は４つの車輪に装着されており、そのうちの第一の側面４０に隣接する位置にある２つは、ブレーキ４８をさらに含む。
【０１４９】
第二のカート２は、内部空間を覆うために第一の側面４０上の第一の可動パネル５１、およびやはりこの内部空間を覆うために第二の側面４１上の第二の可動パネル（図示せず）を含む。
【０１５０】
第二の可動パネルの形状は、これらが完全に並置される（ほぼ収容される）ために、第一のカート１の第一の側面１１のパネルの基部の形状と一致するようになっている。
【０１５１】
第二のカート２は、板状に示されている上面４４をさらに有し、その上には、上方に、および第二のカート２の後方に向かって延在する２つのアーム４５が固定されている。
【０１５２】
アーム４５のうちの１つは第一の側面４０の付近に設けられ、アーム４５のもう一方は、２つのアーム４５が互いに対向する状態で、第二の側面４１の付近に設けられる。
【０１５３】
２つのアーム４５は、２つのアーム４５の各々にさらにしっかりとそれぞれ取り付けられている２つの摺動ロッド４９（図３から６）によって離間されている。
【０１５４】
第二のカート２は、摺動ロッド４９上に可動に（摺動的に）装着されているポンプ支持体５０をさらに含む。
【０１５５】
このポンプ支持体５０はこのため、第二のカート２の第一の側面４０から第二の側面４１に向かう方向に、特に２つのアーム４５の間で、並進可動であり、これらはこうしてポンプ支持体５０の橋台を形成する。
【０１５６】
ポンプ支持体５０は、ロッド４９上に装着された垂直ブロック５２、および各々がポンプ４１３、４１４を支えるようになっている２つのステンレス鋼レセプタクル５３を含む。
【０１５７】
後壁５５上で、垂直ブロック５２は、特に処理を実行するための支持体５０を固定するために、ロッド４９上での並進移動に対してブロック５２を固定するための操作ハンドル５６を有する。
【０１５８】
前壁５４上では、垂直ブロック５２は、レセプタクル５３の位置決めおよび係止のためのドエル５７をさらに有する。
【０１５９】
前壁５４上の所定の高さの位置に設けられた３つのドエル５７は、レセプタクル５３が係止されることを可能にし、ここで前壁５４は、所定高さの４つの箇所を含み、そのうちの２つは、クロマトグラフィ処理のために、それぞれのポンプ４１３および４１４用の２つのレセプタクル５３の係止を可能にする。
【０１６０】
ここで、所定高さの箇所は、２つのポンプ４１３および４１４を重ね置く状態で第二のカート２に装着することができるように、重ねている。
【０１６１】
さらに、垂直ブロック５０は、ポンプ４１３および４１４がそれらの作動のために接続される、電力供給手段（図示せず）を有する。
【０１６２】
各レセプタクル５３は、４辺を備えるタンクの形状になっており、底側５８には、各々がレセプタクル５３への係止のためにドエル５７を受けるようになっている、３つの開口５９が設けられている。
【０１６３】
各レセプタクル５３はさらに、前側に切り欠き６０を有し、これは側面および前面の各々の切り込みによって形成される（図示せず）。
【０１６４】
前側はさらに、使い捨てのそれぞれのポンプ４１３、４１４のヘッドの通路のために、円形の切り込みを有する。
【０１６５】
第二のカート２はまた、引込位置（図５および図６）と、ハンドル６１がその後第二のカート２をより移動させやすくなっている位置になる引出位置との間で移動可能な、ハンドル６１を含む。
【０１６６】
ハンドル６１をその引込位置からその引出位置に移動させるためには、操作ハンドル６２を緩め、その後ほぼ水平位置に到達するまでハンドル６１を上方に旋回し、その後ハンドル６２を再び締めるだけでよく、引出位置から引込位置に変えたい場合には、逆にすればよい。
【０１６７】
ハンドル６１はさらに、図１から図４に示されるように、操作ハンドル６２を完全に緩めることによって取り外し可能である。
【０１６８】
図４において、流量計４０３および４０４が見られ、これらはここで「浮いている」ように見えるが、しかし実際には、第二のカート２上に有利に装着されている。
【０１６９】
その背面４３上で、第二のカート２は（図３）、ポンプ４１３および４１４を作動するための空気圧および電力供給手段、ならびに制御および操作手段（スイッチなど）（図示せず）をさらに含む。
【０１７０】
生体液供給ユニット３は、第二のカート２の内部空間内に収容されるように装着されるようになっている基部６４を含み、この基部６４は、この第二のカート２の底壁（図示せず）上で載置している。
【０１７１】
ユニット３は、基部６４に装着された台形状の分配器ブロック６５をさらに含む。
【０１７２】
分配器６５は、第一の側面６６、および第一の側面６６の反対側の面である第二の側面６７を有し、この第二の側面６７は、これらが収容されているときに第二のカートに対向する。
【０１７３】
ユニット３は、２つの側面６６および６７に接続する前面６８、および前面６８の反対側の面であってやはり側面６６および６７に接続する背面６９をさらに有する。
【０１７４】
先に記載された弁７１７から７２６は、第一の側面６６上に、生成物検出器４１５とともに、設けられる。
【０１７５】
前面６８および背面６９の各々には、供給ユニット３を持ち上げ、収容されているときに供給ユニット３および第二のカート２によって形成されるアセンブリを移動させることを可能にする、２つのハンドル７０が設けられている（第二のカート２のハンドル６１はその後取り外される）。
【０１７６】
その背面６９において、分配器６５は（図３）、弁７１７から７２６を作動させるための空気圧および電力供給手段、ならびに制御および操作手段（スイッチなど）（図示せず）をさらに含む。
【０１７７】
図４を参照して、ここで、２つのカート１および２ならびに生体液供給ユニット３のアセンブリ、そしてクロマトグラフィ処理のための設備の特定の導管の接続の説明が、与えられる。
【０１７８】
当然ながら、アセンブリは、記載されるものとは異なる順番で作られてもよい。
【０１７９】
第一の段階において、少なくとも１人の操作者は、第二のカート２の第一のパネル５１を取り外した後に、第二のカート２の内部空間内に基部６４を収容するために、分配器６５のハンドル７０を通じて、手動で（または電動ウィンチの力を借りて）生体液供給ユニット３を握持する。
【０１８０】
次に、操作者は、第二のカート２と供給ユニット３との間の電気的および／または空気接続を確立するために、第二のカート２の第二のパネルを取り外す。
【０１８１】
次に、操作者は、ポンプ支持体５０の予め決められた高さの位置において、それぞれのレセプタクル５３上にポンプ４１３および４１４を取り付ける。ここで、ポンプ４１３は、重ねるようにしてポンプ４１４の上になる。
【０１８２】
操作者は、それぞれの弁７１７から７２１の１つを通じて、容器４１７から４２１の１つにポンプ４１４のヘッドを接続することによって、導管１３Ｒを設置する。導管１３Ｒがポンプ４１４をソース生成物容器４１７に結合する場合、この導管１３Ｒは、生成物検出器４１５をさらに通過する。
【０１８３】
操作者はこれを、まずそれぞれの弁７２２から７２７のうちの少なくとも１つを通じてポンプヘッド４１３に、その後容器４２２から４２６（図４には示されず）のうちの１つに接続することによって、導管１３Ｓを設置する。
【０１８４】
次に操作者は、第二のカート２の第二の側面４１が第一のカートの第一の側面１１に対して並置されるまで、第二のカート２を第一のカート１に向かって移動させる。
【０１８５】
事前に、操作者は第一のカート１のモジュールを設置しており、すなわち操作者は、当然ながらドア２２を閉鎖ドア位置ではない位置に配置した後に、シェル２０を基部１０上に、シェル２１をドア２２内に、そしてバッグ１８をシェル２０上に配置し、その後ドア２２を閉鎖ドア位置２２に配置している。
【０１８６】
次に操作者は、伸長部を導管１３Ａに設置することによって、流量計４０４をポンプヘッド４１４に、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ａにも、接続する。
【０１８７】
垂直ブロック５２上のポンプ支持体５０の所定高さの箇所が、ポンプ４１４のヘッドがバッグ１８のコネクタ１１Ａに対向するように、および結果的に導管１３Ａの伸長部が実質的に直線的となるように構成されていることは、特筆すべきである。
【０１８８】
次に操作者は、伸長部を導管１３Ｃに設置することによって、流量計４０３をポンプヘッド４１３に、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ｃにも、接続する。
【０１８９】
導管１３Ａおよび１３Ｃの設置のために、ポンプ支持体５０は摺動ロッド４９のいずれの点に位置してもよいが、しかし伸長部を導管１３Ａおよび１３Ｃに設置するのに十分な空間を有するために第一のカートから可能な限り遠くに移動させるため、所定の側方第一の箇所（高さにおける箇所に対して横方向）に位置することが好ましいことは、特筆すべきである。
【０１９０】
操作者は次に、固定ハンドル５６を使用して、第一のカート１から最も離れたその所定の側方第一の箇所で、ポンプ支持体５０を固定する。
【０１９１】
ポンプ４１３および４１４ならびに第一のカート１の間の空間は十分なので、操作者は、第二のカート２と第一のカート１との間に介在させてバブルトラップ４０２を設置し、次に伸長部を導管１３Ｆに設置することによってバッグのコネクタ１１Ｇへのこれらのコネクタのうちの１つで、次に第一の伸長部を導管１３Ｅに設置することによってバッグ１８のコネクタ１１Ｅへのこれらコネクタの別の１つで、そして伸長部を導管１３Ｄに設置することによってバッグ１８のコネクタ１１Ｄへのこれらコネクタのさらに別の１つで、これを接続する。
【０１９２】
次に、操作者は、具体的にはバッグ１８のコネクタ１１Ｈと機器との間の導管１３Ｅに第二の伸長部を、バッグ１８のコネクタ１１Ｋと機器との間の導管１３Ｊの第一の伸長部を、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ｍと機器との間の導管１３Ｋの第一の伸長部を設置することによって、機器を接続する。
【０１９３】
操作者はまた、伸長部をそれぞれの導管１３Ｈおよび１３Ｉに設置することによって、バッグ１８のコネクタ１１Ｉおよび１１Ｊにフィルタ４０１を接続する。
【０１９４】
操作者はさらに、通常はバッグ１８のコネクタ１１Ｌとカラム４０６のコネクタ５０６との間の導管１３Ｊに第二の伸長部を設置することによって床に配置されているクロマトグラフィカラム４０６、およびこのカラム４０６のコネクタ６０６と機器との間の導管１３Ｋの第二の伸長部を接続する。
【０１９５】
その他の導管（図４には示されず）、具体的には分画容器４０７、４０８、４１０、および４１１ならびに廃棄物容器４１２および４００への導管が、操作者によって追加される。
【０１９６】
設備はこうして、先に記載されたクロマトグラフィ処理に向けて準備される。
【０１９７】
図１５を参照して、ここで制裁液を処理するための、そして接線濾過の場合には、先に簡単に記載されたカート１００１、１００２、および１００３上に設置された使い捨て部品を使用して形成される、回路の説明が与えられる。
【０１９８】
通常、同じ参照番号に１０００を加えたものが、類似の部品に使用される。
【０１９９】
処理される液体は、最初は先の処理からの液体で満たされたソースバッグ１４１７内にある。このソースバッグ１４１７は、オスコネクタ１５１７を通じて、メスコネクタ１０１１Ｆと別のメスコネクタ１０１１Ｅとの間に延在する移送導管１０１３Ｅに接続可能であり、この移送導管１０１３Ｅはメスコネクタ１０１１Ｅを通じて移送区間に接続可能であって、これはメスコネクタ１０１１ＡからＴ字型分岐コネクタＴ１３２３（導管１０１３Ｂおよび１０１３Ｃの交差によって形成される）の第一の開口１３２３ａまでの間に延在する移送導管１０１３Ａに接続可能である。
【０２００】
この移送区間は、使い捨て可撓性導管、液体を循環させるための移送ポンプ１４１３（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）、および２つの弁１１２５Ａおよび１１２５Ｉを含む。
【０２０１】
ポンプ１４１３の使い捨てヘッドは、液体がその内部を通過するように、第一の入口／出口点１７０３および第二の入口／出口点１６０３を有する。
【０２０２】
弁１１２５Ａは、導管内の液体の流れを許可または遮断するために、分岐コネクタ１３２３の付近で導管１０１３Ａ内に埋め込まれる。
【０２０３】
移送区間はまた、圧力センサ１１２６Ａ用のコネクタも含む。
【０２０４】
弁１１２５Ｉは、メスコネクタ１０１１Ｆの近くで導管１０１３Ｅ内に埋め込まれる。
【０２０５】
操作者は、それぞれのメスコネクタ１０１１Ｇ、１０１１Ｈ、１０１１Ｉ、および１０１１Ｄ内に接続されてもよいそれぞれのオスコネクタ１５１７、１５１８、１５１９、および１５１５を通じて、その他のバッグ１４１７、１４１８、１４１９、およびフィルタ１４０１を導管１０１３Ｅに接続する移送導管１０１３Ｋに結合する可能性を有する。
【０２０６】
これらのバッグ１４１７、１４１８、および１４１９は、回路の清浄状態を管理するため、あるいは処理を実行する部品に向かってまたは収集容器に向かって処理済み液を押し出すために、それぞれ緩衝液（生理食塩水）洗浄液（水酸化ナトリウム）、およびリンス液（水）を収容し、フィルタ１４０１は空気フィルタである。
【０２０７】
導管１０１３Ｂは２つの区間を有し、そのうちの１つは充填用（コネクタ１０１１Ａと、導管１０１３Ｂと導管１０１３Ａの交差点との間）であってもう１つは濾過用（コネクタ１０１１Ｎと、導管１０１３Ｂと導管１０１３Ａの交差点との間）であり、これらの区間は分岐コネクタ１３２３の第二の開口１３２３ｂおよび第三の開口１３２３ｃからそれぞれ延在する。
【０２０８】
コネクタ１０１１Ｂそして供給容器１４２２の入口／出口開口１５００に接続する充填区間は、分岐コネクタ１３２３の近くに埋め込まれた弁１１２５Ｂを含む。
【０２０９】
この供給容器１４２２は、可撓性使い捨てバッグによって形成される。
【０２１０】
電磁駆動部１４２５によって作動されるかくはん棒１４３０は、内部に収容される液体を均一にするために、容器１４２２内に設けられる。
【０２１１】
導管１０１３Ｃは、そのうちの１つがＴ字型分岐コネクタ１３６０の第一の開口１３６０ａに接続する濾過区間を形成する２つの区間を有し、圧力センサ１１２６Ｃ、２つの遮断弁１１２５Ｄおよび１１２５Ｅ、および接線フィルタ１４０６用のコネクタ、ならびにその他の供給区間を含む。
【０２１２】
導管１０１３Ｂは、コネクタ１０１１Ｎを通じて、分岐コネクタ１３２３の第三の開口１３２３ｃをフィルタ１４０６の第一の入口／出口開口に結合する。
【０２１３】
導管１０１３Ｃは、コネクタ１０１１Ｍを通じて、フィルタ１４０６の第二の入口／出口開口を分岐コネクタ１３６０の第一の開口１３６０ａに結合する。
【０２１４】
圧力センサ１１２６Ｂによって行われる測定は、接線フィルタ１４０６の機能状態がわかるようにする。
【０２１５】
弁１１２５Ｃは分岐コネクタ１３２３の近くで導管１０１３Ｂ上に埋め込まれ、その一方で弁１１２５Ｅは分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｃ上に埋め込まれる。
【０２１６】
供給区間および収集区間は、分岐コネクタ１３６０の第二の開口１３６０ｂおよび第三の開口１３６０ｃからそれぞれ延在する。
【０２１７】
供給区間は、フローポンプ１４１４と開口１６００との間に設けられた導管１０１３Ｌを通じて、供給容器１４２２の出口開口１６００に接続する。これは、使い捨て可撓性導管、液体を流すためのフローポンプ１４１４（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）、分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｃ上に埋め込まれた弁１１２５Ｄ、および導管１０１３Ｃ内で直列に挿入される圧力センサ１１２６Ｃのためのコネクタを含む。
【０２１８】
供給区間は、ここではポンプ１４１４の使い捨てヘッドを示す部分１７０４によって形成され、このヘッドは入口点１５０４および出口点１６０４を有する。
【０２１９】
供給区間は、弁１１２５Ｄとフローポンプ１４１４に接続されるコネクタ１０１１Ｃとの間に位置する導管１０１３Ｃの区間をさらに含む。
【０２２０】
収集区間はメスコネクタ１０１１Ｊに接続する。これは、導管１０１３Ｈ、および分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｈ上に埋め込まれた遮断弁１１２５Ｆのみを含む。
【０２２１】
実行される操作に応じて、コネクタ１０１１Ｊは、廃棄物容器１４１２のオスコネクタ１５１１に、もしくは収集容器１４０８のオスコネクタ１５１０に、接続されてもよい。
【０２２２】
接線濾過処理回路はまた、それぞれのコネクタ１０１１Ｏおよび１０１１Ｌを通じてフィルタ１４０６の出口点からそれぞれ延在する、濾液を搬送するための２つの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを含み、これらの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉは、それぞれのコネクタ１０１１Ｐおよび１０１１Ｋを通じて、それぞれの収集容器１４００および１４１２のそれぞれのオスコネクタ１５１２および１５１１に接続されている。フィルタ１４０６の出口で回収された濾液の容積および流量が判定されるように、流量計（図示せず）を介在させることが可能である。
【０２２３】
弁１１２５Ｎおよび１１２５Ｍは、フィルタ１４０６の近くで、それぞれの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉ内にそれぞれ埋め込まれており、圧力センサ１１２６Ｄ用のコネクタは、弁１１２５Ｎとフィルタ１４０６との間で、導管１０１３Ｊ内に埋め込まれている。
【０２２４】
圧力センサ１１２６Ｄによって行われる測定は、圧力センサ１１２６Ｂによって行われる測定とともに、接線フィルタ１４０６の機能状態を正確にチェックできるようにする。
【０２２５】
ここでこの回路の動作が記載される。
【０２２６】
濾過および収集区間における液体のいかなる流れも防止するために、弁１１２５Ｃ、１１２５Ｄ、および１１２５Ｆが閉鎖され、その他の弁は開放される。
【０２２７】
オスコネクタ１５１７をメスコネクタ１０１１Ｆに接続することによって、およびオスコネクタ１５０３をメスコネクタ１０１１Ｅに接続することによって、ソースバッグ１４１７が移送区間に接続される。
【０２２８】
処理すべき液体は、次に移送ポンプ１４１３によってソースバッグ１４１７から吸引され、移送区間１０１３Ａおよび充填区間１０１３Ｂを通じて供給容器１４２２まで搬送される。
【０２２９】
一旦搬送が実行されてしまうと、弁１１２５Ｅおよび１１２５Ｄが開放され、処理すべき液体は、フローポンプ１４１４の作動によって、供給区間によって形成される副回路内を流される。接線フィルタ１４０６内への液体の通過の後、残余分は供給容器１４２２に戻り、その一方で濾液は、導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを通じて排出されて廃棄物容器１４００および１４１２内に収集される。
【０２３０】
処理すべき液体をフィルタ１４０６内に流す操作は、液体が第一の所望濃度を達成するまで継続される。
【０２３１】
この第一の濃縮ステップの後、緩衝液を収容するバッグ１４２３がコネクタ１５２３を通じてコネクタ１０１１Ｇに接続される。この緩衝液はその後、そのすべてが濾過および回収され得るように処理すべき液体を導管１０１３Ｂに向けて押し出すために、位相ポンプ１４１３によって移送区間１０１３Ａ内に導入される。導管１０１３Ａは次に、弁１１２５Ａを閉鎖することによって、導管１０１３Ｂから遮断される。
【０２３２】
一旦搬送が実行されてしまうと、弁１１２５Ｅおよび１１２５Ｄが再び開放され、処理すべき液体は、フローポンプ１４１４の作動によって、供給区間によって形成される副回路内を流される。接線フィルタ１４０６内への液体の通過の後、残余分は供給容器１４２２に戻り、その一方で濾液は、導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを通じて排出されて廃棄物容器１４００および１４１２内に収集される。
【０２３３】
処理すべき液体をフィルタ１４０６内に流す操作は、液体が第二の所望濃度を達成するまで継続される。
【０２３４】
濾過液の収集はその後、２つの連続するサブステップにおいて実行される。
【０２３５】
第一のサブステップは、導管１０１３Ｂの区間によって形成された濾過区間内、およびフィルタ１４０６内に収容される、濾過液を回収することからなる。
【０２３６】
このため、移送および濾過区間を連通させるように、およびこれらを導管１０１３Ｂの別の区間によって形成される充填区間から遮断するように、弁１１２５Ｂが閉鎖される一方で、弁１１２５Ａが開放される。
【０２３７】
同時に、導管１０１３Ｂの区間によって形成される濾過区間と導管１０１３Ｈによって形成される収集区間とを連通させるように、およびこれらを供給区間から遮断するように、弁１１２５Ｄが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｆおよび１１２５Ｅが開放される。
【０２３８】
メスコネクタ１０１１Ｊは、収集容器１４０８のオスコネクタ１５１０に接続される。
【０２３９】
収集区間（導管１０１３Ｈ）を通じて、緩衝液を、それによって濾過区間（導管１０１３Ｂおよび導管１０１３Ｃの一部）およびフィルタ１４０６内に収容される濾過液の残りを、収集容器１４０８に移送するために、緩衝液はその後移送ポンプ１４１３によって移送区間（導管１０１３Ａ）内に搬送される。
【０２４０】
第二のサブステップは、充填（導管０１３Ｂの一部）および供給（導管１０１３Ｃ）区間内、ならびに供給容器１４２２内に収容される、濾過液を収集することからなる。
【０２４１】
このため、移送（導管１０１３Ａ）および充填（導管１０１３Ｂの一部）区間を連通させるように、およびこれらを濾過区間（導管１０１３Ｂおよび導管１０１３Ｃの別の部分）から遮断するように、弁１１２５Ｃが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｂが開放される。
【０２４２】
同時に、供給（導管１０１３Ｃの区間）および収集（導管１０１３Ｈ）区間を連通させるように、およびこれらを濾過区間（導管１０１３Ｂの別の区間および導管１０１３Ｃの別の区間）から遮断するように、弁１１２５Ｅが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｄが開放される。
【０２４３】
充填区間（導管１０１３Ｂの別の区間）内に収容される濾過液を供給容器１４２２内に移送するために、緩衝液は次に移送ポンプ１４１３によって移送区間（導管１０１３Ａ）内に搬送される。
【０２４４】
フローポンプ１４１４は次に、この液体が、供給および収集区間を通じて、容器１４２２から収集容器１４０８にもたらされることを可能にする。
【０２４５】
上述の回路を使用する設置には、図７から図１３を参照して次に記載される。
【０２４６】
搬送ネットワークカート１とは対照的に、第一のカートとも称される搬送ネットワークカート１００１は、バッグ１８とは異なるバッグ１０１８を含む回路部１０１６を含み、このバッグ１０１８には、コネクタ１０１１Ａから１０１１Ｎ、ならびに接線濾過による処理のため、上述の導管１０１３Ａから１０１３Ｋを含むこれらコネクタ１０１１Ａから１０１１Ｎの間で液体を搬送するためのネットワーク１０１９が、設けられている。
【０２４７】
弁１１２５Ａから１１２５Ｎは、シェル１０２０内に埋め込まれており、圧力センサ１１２６Ａから１１２６Ｄも同様である。
【０２４８】
このため、第一のカート１００１の基部１０１０上に固定された支持板１０２８は、プラットフォーム１０７５を通じて接線フィルタ１４０６を支えるのみである。
【０２４９】
第一のカート１と同様に、第一のカート１００１は、透明シェル１０２１、およびガラス板を有する可動ドア１０２２を含み、シェル１０２１はドア１０２２に装着されている。
【０２５０】
ポンプカート２とは対照的に、第二のカートとも称されるポンプカート１００２は、図１から４のポンプ支持体５０上の２つのポンプ４１３および４１４が設けられた所定高さの箇所とは異なる、ポンプ支持体１０５０の垂直ブロック上の所定高さの箇所に設けられた、２つのポンプ１４１３および１４１４を有する。
【０２５１】
より具体的には、ポンプ１４１４がポンプ１４１３よりも上になるように、ポンプ１４１３を受けるレセプタクル１０５３は垂直ブロック１０５２上の所定高さの最も低い箇所に装着され、ポンプ１４１４を受けるレセプタクル１０５３は垂直ブロック１０５２上の所定高さの中間箇所に装着される。
【０２５２】
生体液供給ユニット３とは対照的に、生体液供給ユニット１００３は、ほぼ台形型カートの形状であり、ここでは第三のカートと称される。
【０２５３】
第三のカート１００３が、第二のカート１００２よりもはるかに大きい地上高さを越え、実質的に第一のカート１００１に近い高さを越えて延在することも、特筆すべきである。
【０２５４】
処理領域内のその移動を容易にするために、第三のカート１００３は車輪１０７６に装着されており、そのうちの２つはブレーキ１０７７を有していて、第三のカート１００３は、第一の側面１０７９から突起している２つのハンドル１０７８を有する。このカートは、回路の特定部分を受けるために中空であり、接続操作を簡素化するために、その前面１０８０およびその側面１０７９および１０９９において部分的に開放されている。
【０２５５】
この第三のカート１００３は：
平面パネル１０８２によって部分的に覆われた内部金属シャーシ１０８１（図１１から１３）と、
供給容器１４２２を受けるためのプラスチック供給タンク１０８３と、
電磁駆動部１４３０（図１０）と、
赤外線温度プローブ（図示せず）と、
電磁駆動部１４３０の電気モータの速度を制御するための命令手段１０８４と、
タンク１０８３内の回路で測定された値（特に供給容器１４２２内の液体の温度およびタンク１０８３の重量）を表示するための確認手段１０８５と、を含む。
【０２５６】
タンク１０８３は、可撓性および使い捨て供給容器１４２２の開口１５００および１６００の通路のための楕円形開口部（図示せず）、ならびに電磁駆動部１４３０および温度プローブ（図示せず）と協働するためのあと２つの円形開口部（図示せず）が設けられている、円錐台形底壁１０８７によってその一端が伸長される、円筒形側壁１０８６を含む。
【０２５７】
第一の側壁１０７９の箇所において、円筒形側壁１０８６は、供給容器１４２２のプラスチックタンク１０８３内への挿入のためのドアの形状の開口部１０８８（図９）を有する。
【０２５８】
この開口部１０８８は、およそ２５０ｍｍの長さおよびおよそ３５０ｍｍの高さを有する実質的な長方形である。
【０２５９】
第三のカート１００３の内部金属シャーシ１０８１の底部は、フォークを形成する２つの足１０８９を有し、その足１０８９は、これらが収容されるために第二のカート１００２のくぼみ１０４６内に挿入されるようになっている。
【０２６０】
電磁駆動部１４３０は、プラスチックタンク１０８３に直接固定されている。
【０２６１】
図９に見られるように、第三のカート１００３はまた、例えば、具体的には供給容器１４２２内の生体液をかくはんするため、および／または温度測定を行うために、設備のほかの部分から分離されたときに、この第三のカート１００３が自律的に動作するように、その第一の側面１０７９上に、電力供給手段を含む。
【０２６２】
タンク１０８３は３つの取っ手１０９１を有する円形枠１０９０上に装着されており、各々が、例えば電動ウィンチを使用して、第三のカート１００３内のタンク１０８３の配置および取り外しのための目１０９２を含む。
【０２６３】
この円形枠は、タンク１０８３を支える円形枠１０９０の各取っ手１０９１と第三のカート１００３の内部金属枠１０８１との間に介在する部分的に視認可能な重量計１０９３を通じて内部金属シャーシ１０８１に結合されており、この重量計１０９３は、タンク１０８３の質量を正確に判断することを可能にする。
【０２６４】
タンク１０８３の重量受け部材１０９４は、各重量計１０９３の位置において、円形枠１０９０と内部シャーシ１０８１との間に介在する。
【０２６５】
これらの部材１０９４は、カム１０９６に結合されたクランク１０９５を含み（図１１から１３）、このカム１０９６は、クランク１０９５が載置構成を取るときには水平位置になるようになっており、その場合には、タンク１０８３は重量計１０９３の上で載置し、カム１０８７もまた、操作レバー１０９５が作業構成にあるときには、円形枠１０９０を内部シャーシ１０８１から分離させる垂直位置になるようになっており、その場合には、枠１０９０、そして結果的にはタンク１０８３も、重量計１０９３上に載置していない。
【０２６６】
載置構成から作業構成に推移するには、操作者は、その垂直位置１０９６に到達させるためにカムを回転的に駆動するようにクランク１０９５を旋回させるため、固定用押しボタン１０９７を押さなければならない。
【０２６７】
ここで図１０を参照して、３つのカート１００１、１００２、および１００３のアセンブリ、ならびに接線濾過による処理のための設備に特定の導管の接続の説明が、与えられる。
【０２６８】
当然ながら、アセンブリは、記載されるものとは異なる順番で作られてもよい。
【０２６９】
第一の段階において、操作者は、ポンプ支持体１０５０の所定高さの箇所で、ポンプ１４１３および１４１４をそれぞれのレセプタクル１０５３に設置する。ここでポンプ１４１４はポンプ１４１３よりも上方にあり、これらのポンプは重ねてある。
【０２７０】
次に、操作者は、アーム１０４５に当接するまで、第二のカート１００２の第二の側面１０４１に向かってポンプ支持体１０５０を完全に摺動させる。
【０２７１】
次に、操作者は、第二のカート１００２のそれぞれのくぼみ１０４６内にその足１０８９を収容するために、ハンドル１０７８を通じて第三のカート１００３を握持する。
【０２７２】
次に、操作者は、第二のカートの第二の側面１０４１が第一のカートの第一の側面１０１１に対して並置されるまで、第二のカート１００２および第三のカート１００３によって形成されるアセンブリを第一のカート１００１に向かって移動させる。
【０２７３】
事前に、操作者は第一のカート１００１のモジュールを設置しており、すなわち操作者は、当然ながらドア１０２２を閉鎖ドア位置ではない位置に配置した後に、シェル１０２０を基部１０１０上に、シェル１０２１をドア１０２２上に、そしてバッグ１０１８をシェル１０２０上に配置し、その後ドア１０２２を閉鎖ドア位置１０２２に配置している。
【０２７４】
ポンプ支持体１０５０の垂直ブロック１０５２上の所定高さの箇所が、ポンプ１４１４のヘッドがコネクタ１０１１Ｃに対向するように、そして結果的に導管１０１３Ｃがポンプ１４１４と第一のカート１００１のバッグ１０１８における導管１０１３Ｃの残りの部分との間で実質的に直線的となるように構成されていることは、特筆すべきである。
【０２７５】
操作者はその後、導管１０１３Ａの伸長部を設置することによって、ポンプ１４１３をバッグ１０１８のコネクタ１１Ａに接続する。
【０２７６】
導管１０１３Ｃおよび１０１３Ａの設置について、ポンプ支持体１０５０が第一のカート１００１に可能な限り近い所定の側方箇所にあり、したがって第二のカート１００２の第二の側面１０４１の付近で摺動ロッド１０４９上に位置していることは、特筆すべきである。
【０２７７】
操作者は次に、固定ハンドル１０５６を使用して、第一のカート１００１に最も近いその所定の側方箇所に、ポンプ支持体１０５０を固定する。
【０２７８】
操作者は、ポンプ１４１３のヘッドをバッグ１０１８のコネクタ１１Ｅに接続することによって、導管１０１３Ｋを設置する。
【０２７９】
操作者は、ポンプ１４１４のヘッドをタンク１０８３内に位置する供給容器１４２２に接続することによって、導管１０１３Ｌを設置する。
【０２８０】
操作者はその後、その供給容器１４２２とバッグ１０１８のコネクタ１１Ｂとの間に導管１０１３Ｂの伸長部を設置する。
【０２８１】
操作者は次に、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｌとフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｉの伸長部を、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｎとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｃの伸長部を、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｍとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｂの伸長部を、そして最後にコネクタ１０１１Ｑとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｊの伸長部を設置することによって、４つの入口／出口を通じて接線フィルタ１４０６を接続する。
【０２８２】
その他の導管（図１０には示されず）、具体的にはそれぞれ原液、緩衝液、洗浄液、リンス液、収集および廃棄物容器１４１０、１４２３、１４１８、１４１９、１４０８、１４００、および１４１２に、そしてフィルタ１４０１につながる導管が、操作者によって追加される。
【０２８３】
設置はこのようにして、先に記載された接線濾過処理に向けて準備される。
【０２８４】
図示されない変形例において：
クロマトグラフィ処理設備は、ポンプと流量計との間に安全圧力センサをさらに含み、
クロマトグラフィ処理設備は、いかなる流量計および／またはいかなるバブルトラップおよび／またはいかなるフィルタも含まず、
クロマトグラフィカラムは、イオン交換カラムまたは膜吸収材に置き換えられ、
第一の設備の供給ユニットは車輪装着型であり、
第一の設備の計装プラットフォームは、プレスに、したがって第一のカートの傾斜シャーシに、平行に装着されるのではなく垂直に装着され、
第二の設備の第三のカートの接線フィルタは、処理すべき生体液の容積に応じて、より大きいサイズまたはより小さいサイズであり、その場合には、タンクは適切な容積を有し（具体的には５０リットル、１００リットル、または２００リットル）、
第二の設備の第三のカートのタンクは二重外装を有し、外側はステンレス鋼で内側はプラスチック、またはその逆、または両方ともステンレス鋼であり、
第二の設備の第三のカートのタンクは、冷却および／または加熱され、
タンクは、バッグの導入用の開口部の箇所にガラスが嵌め込まれたドアを含み、
第二の設備の第三のカートのタンクの重量受け部材は、空気圧式、機械的、油圧式、または電気的制御および操作手段を通じて、中央集約的に制御され、
タンクは３つより多いかまたは少ない重量計の上で載置し、
重量計は、その中の容積を判断するために、タンク内の液体のレベルを検出するためのレーダープローブに置き換えられる。
【０２８５】
図示されないさらに別の変形例において、タンクは、第三のカートの側面と平行な面内に位置するＵ字型のブラケット上に旋回可能に装着され、その末端は内部金属シャーシに固定されている。タンクの円筒形側面の自由端に固定されたハンドルは、動作位置と設置位置との間で、前面に対して垂直な軸を中心に容易に旋回できるようにする。軸の付近でブラケットの直立材の各々に設けられているピンは、所望の位置に固定するために、または対照的に、自由に回転させるために、タンクの円筒形側壁に固定された２つのディスクと協働するようになっている。固定は、各ピンの末端に位置する金属ロッドの対応するディスクの孔への挿入によって実現される。反対に、タンクを自由に回転させるためには、ロッドをディスクから出させるために、各ピンを引くだけでよい。その動作位置において、タンクは、その円錐台形底壁が地面に向けられるように、直立している、供給容器はタンク内に設けられており、その開口はその底壁から地面に向かって突起している。この設置位置において、タンクは横になり、その円筒形側壁の自由末端は、第三のカートの側面の開口部に対向するように配置される。この設置位置は、使用済み供給容器の取り外しおよび新品の設置を操作者にとって容易にし、この供給容器は、その場合には、アクセスドア１０８８を含むタンク１０８３とは対照的に、タンク上方の開口部によって設置される。設備を動作させる際に、およびタンクがその動作位置に配置された後に、ピンは、濾過工程の期間にわたってタンクをこの位置に固定するようになっている。一旦工程が終了すると、このピンは、自由に旋回できるようにタンクを開放するために、取り外される。
【０２８６】
図示されないさらに別の変形例において、タンクは、旋回のための補助を用いてまたは用いずに、先に記載されたようなやり方で旋回可能に装着される。このタンクの旋回の補助は、ラックによるシステムまたはガススプリングによって実行される。
【０２８７】
図示されない別の変形例において、第一のおよび第二のカートならびに生体液供給ユニットは、全量濾過方式によって、処理用設備を装備するようになっている。
【０２８８】
本発明が記載および提示された例に限定されないことは、より一般的に特筆すべきである。
【符号の説明】
【０２８９】
１、１００１ 搬送ネットワークカート
２、１００２ ポンプカート
３ 生体液供給ユニット
１０、６４、１０１０ 基部
１１、４０、６６、１０１１、１０７９ 第一の側面
１１Ａ〜Ｒ、５００ コネクタ
１２、４１、６７、１０４１、１０９９ 第二の側面
１３Ａ〜Ｓ 導管
１４、４２、６８、１０８０ 前面
１５、４３、６９ 背面
１６、１０１６ 回路部
１７ プレス
１８、１０１８ バッグ
１９ 搬送ネットワーク
２０、２１、１０２０、１０２１ シェル
２２、１０２２ ドア
２３ 閉鎖ベイ
２４ 制御パネル
２５、４７、１０７６ 車輪
２６ ブレーキ
２７、６１、７０、１０７８ ハンドル
２８ 支持板
２９ 固定ヘッド
３０ 装置
３１ ステンレス鋼枠
３２ ガラス板
３３ 蝶番
３４ 第一の蝶番
４４ 上面
４５ アーム
４６、１０４６ くぼみ
４８ ブレーキ
４９、１０４９ 摺動ロッド
５０、１０５０ ポンプ支持体
５１ 第一の可動パネル
５２ 垂直ブロック
５３ レセプタクル
５４ 前壁
５５ 後壁
５６、６２ 操作ハンドル
５７ ドエル
５８ 底側
５９、１６００ 開口
６０ 切り欠き
６５ 分配器
１２５Ａ〜Ｗ、７０２、７１７〜７２７、１１２５Ａ〜Ｎ 弁
１２６、１１２６Ａ〜Ｄ 圧力センサ
４００、４１２ 廃棄物容器
４０１、１４０１ フィルタ
４０２ バブルトラップ
４０３、４０４ 流量計
４０５、４３０ 計装プラットフォーム
４０６ クロマトグラフィカラム
４０７、４０８、４１０、４１１ 分画容器
４１３、４１４ 供給ポンプ
４１５ 生成物検出器
４１７、１４１７ ソースバッグ
４１７〜４２６ 緩衝液容器
５０１、５０２、５０６、５１７〜５２６、６０１、６０２、６０６、１５０１、１５０３、１５１０、１５１１、１５１２、１５１５、１５１７、１５１８、１５１９、１５２３ オスコネクタ
５０７、５０８、５１０、５１１、５１２、６１７〜６２６、１０１１Ａ〜Ｐ メスコネクタ メスコネクタ
１００３ 生体液供給ユニット
１０１３Ａ〜Ｌ 移送導管
１０１９ ネットワーク
１０２８ 支持板
１０５２ 垂直ブロック
１０５３ レセプタクル
１０５６ 固定ハンドル
１０７５ プラットフォーム
１０７７ ブレーキ
１０８１ 内部シャーシ
１０８２ 平面パネル
１０８３ タンク
１０８４ 命令手段
１０８５ 確認手段
１０８６ 円筒形側壁
１０８７ 円錐台形底壁
１０８８ 開口部
１０８９ 足
１０９０ 円形枠
１０９１ 取っ手
１０９２ 目
１０９３ 重量計
１０９４ 重量受け部材
１０９５ クランク
１０９６ カム
１０９７ 固定用押しボタン
１３２３ Ｔ字型分岐コネクタ
１３２３ａ、１３６０ａ 第一の開口
１３２３ｂ、１３６０ｂ 第二の開口
１３２３ｃ、１３６０ｃ 第三の開口
１３６０ 分岐コネクタ
１４００、１４１２ 廃棄物容器
１４０６ 接線フィルタ
１４０８ 収集容器
１４１３ 移送ポンプ
１４１４ フローポンプ
１４１７ ソースバッグ
１４１８ 洗浄液バッグ
１４１９ リンス液バッグ
１４２２ 供給容器
１４２３ 緩衝液バッグ
１４２５ 電磁駆動部
１４３０ かくはん棒
１５００ 入口／出口開口
１５０４ 入口点
１６０３ 第二の入口／出口点
１６０４ 出口点
１７０３ 第一の入口／出口点
１７０４ 使い捨てヘッド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体液処理設備用ポンプカートに、具体的には、ただし限定的ではなく、モノクローナル抗体、ワクチン、または組み換えタンパク質などの生成物を得るために生物薬剤液を精製するためのポンプカートに関する。
【０００２】
本発明はまた、生体液処理設備にも関する。
【背景技術】
【０００３】
生物薬剤液が一般にバイオリアクタ内での培養によって得られること、およびこれらがその後純度、濃度、ウイルスの不在など、必要とされる特性を実現するために処理されなければならないことは、知られている。
【０００４】
精製は、バイオリアクタ培養物から残留物を除去するために、浄化、および場合により接線流濾過（ＴＦＦ）による透析濾過および濃縮を伴うウイルス濾過などの一連の処理によって実行される。精製に関しては、クロマトグラフィ（ＸＭＯ）など、その他の操作も存在する。
【０００５】
精製処理は基本的に、処理済み液を収集するための容器につながる回路内の濾過操作によって実行される。
【０００６】
処理される生成物を収容するソース容器のみならず、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）などの洗浄液、注入用純水などのリンス液、または生理食塩水などの緩衝液を収容する容器など、液体を収容する多くの種類の容器が、回路の入口に接続されることが可能である。処理済み液を収集するための容器に加えて、洗浄、リンス、または緩衝液を収集するため、または残留物を収集するための様々なその他の容器が、回路の出口に接続されることが可能である。
【０００７】
製造の脈絡では、最初の処理のための収集容器が潜在的に次の処理のためのソース容器となるなどして、最終処理が実行されるまで、液体処理は連続的に実行されることが可能である。これらの処理は従来、ステンレス鋼パイプおよびタンクまたはフィルタ筐体などのその他の部品を含む専用設備において実行され、これらは実際の処理の前後に操作を必要とし、これらの操作は、特に使用後の洗浄操作は、比較的面倒である。
【０００８】
ここ数年の間、これらの処理は、液体と接触する部品が使い捨て部品となっている設備において代替的に実行されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような使い捨て部品は、洗浄操作を回避するという利点を有するが、しかし、必要とされる安全性を提供するためには、このような部品を用いた設備の装着は、比較的複雑な選択、組み立て、および確認の作業を必要とする。
【００１０】
これは特に、パイプおよびその他の回路部品（コネクタ、弁など）の数が多く、および／または操作圧力が高い場合に該当する。
【００１１】
第一の態様によれば、本発明は、生体液の処理の簡単、安価、および便利な装着を可能にするポンプカートの提供を対象とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このため、本発明は、生体液処理設備用のポンプカートに関し、この設備は搬送ネットワークカートをさらに含み、
前記ポンプカートは、第一の側面、それが前記搬送ネットワークカートに対して並置されるように構成された第二の側面、および２つの前記側面に接続する前面を有し、
前記ポンプカートは、
少なくとも１つのポンプと、
前記少なくとも１つのポンプが上に装着されるポンプ支持体と、
前記少なくとも１つのポンプを並進可動にさせ、前記ポンプ支持体を自らの上に装着する、案内部材と、をさらに含み、
前記ポンプ支持体は、前記ポンプカートの第一の側面から第二の側面に向かう方向の並進可動であり、それによって前記少なくとも１つのポンプが、実行される処理のタイプに応じて前記ポンプカート上の所定の箇所に配置される。
【００１３】
本発明によるポンプカートが取得可能とする設備は、大部分が可撓性（「Ｆｌｅｘｗａｒｅ（ＴＭ）」）の使い捨て要素、とりわけ処理済み液用の収集容器、回路区間、ならびに濾過要素、および、一部は本発明によるポンプカート上、および一部は本発明によるポンプカートの第二の容器面に対して並置された搬送ネットワークカート上に配置される、恒久または再利用可能な要素（「ハードウェア」）を含むように提供される。
【００１４】
このような設備の組み立ては、本発明によるポンプカートを含むハードウェアに、ポンプと協働するようになっている部品を含む使い捨て要素を備えるだけでおこなわれる。
【００１５】
ポンプカート上のこれらの恒久要素の配置もまた、特に便利で効果的になるように予め決められている。
【００１６】
このポンプの位置は、これと協働し、特に搬送ネットワークカート内（またはポンプカートに対して並置されることが可能なテーブルなど、その他のいずれかの支持体上）に設けられる、設備の主要な使い捨て要素（回路の区間または濾過要素など）の位置によって決定される。
【００１７】
この配置は、第一に、可撓性導管の接続を容易にすることによって、およびこれらの導管の交差を制限することによって、設備の高速装着（および分解）を保証する。
【００１８】
さらに、本発明により、ポンプが協働する要素とポンプとの接続のための第一の構成に、および処理操作の実行のための第二の構成に、ポンプを配置しやすい。
【００１９】
この配置はまた、ポンプを搬送ネットワークカートに結合する使い捨て導管の長さを著しく短縮することを可能にする。
【００２０】
特に、ポンプと搬送ネットワークカートとの間の相対位置決めは、ポンプをポンプカートに結合する可撓性導管が可能な限り短く直線状になるように、おこなわれる。
【００２１】
この可撓性導管はまた、これが直線状でない場合に挟着のいかなる危険性も回避するために、最小曲率半径を有してもよい。
【００２２】
使い捨て可撓性導管の長さの短縮は、導管内に存在する生体液の容積を減少させることを可能にする。これにより、例えば、処理の最後には、供給容器が空またはほぼ空であって、液体が基本的に導管内に存在するので、供給容器および濾液がそこから排出される（例えば、接線濾過による処理において）濾過要素が属するループ内で流れが生じる処理が実行される場合に、より小さい最終容積を実現することが可能になる。最終容積のこの減少は、より高い濃度のレベルを達成可能にする。
【００２３】
さらに、移動されることが可能なポンプを有するということはまた、例えばポンプと搬送ネットワークカートとの接続など、可撓性導管の長さに関する公差を緩和することができるようにする。
【００２４】
また、ポンプ支持体を通じてのポンプの移動性は、回路の要素（クロマトグラフィによる処理のためのバブルトラップおよび／または流量計など）がそのポンプと搬送ネットワークカートとの間に配置されなければならないときに、搬送ネットワークカートとそのポンプとの間の距離を適合させることができるようにする。
【００２５】
このためポンプは、ポンプカートの第二の側面よりも第一の側面により近い第一の所定位置に、したがって搬送ネットワークカートに対する第一の特定距離で、または第一の側面よりも第二の側面により近い第二の所定位置に、したがって第一の距離よりも短い搬送ネットワークカートに対する第二の特定距離で、配置されてもよい。
【００２６】
したがって上記により、本発明によるポンプカートが、その適合性のゆえに、様々な処理を実行する設備を備えるように適合されているという点で、非常に便利であること、が示される。
【００２７】
本発明によるポンプカートの特に単純、便利、および経済的な特徴によれば：
前記案内部材は、２つのアームの各々にそれぞれ固定されている摺動ロッドによって離間されている前記２つのアームを含み、可動ポンプ支持体は前記ロッド上に摺動的に装着された垂直ブロックを含み、
前記垂直ブロックは、前記ロッド上の並進移動に対して前記垂直ブロックを固定するためのシステムを含み、
前記可動ポンプ支持体は、前記垂直ブロックの面上に装着されて前記少なくとも１つのポンプを受けるように構成されているレセプタクルを含み、
前記垂直ブロックの前記面には少なくとも１つの前記レセプタクルを係止する手段が設けられ、前記レセプタクルには、前記ブロックの前記面上へのその装着のための補助係止手段が設けられており、
前記垂直ブロックの前記面は、各々があるタイプの処理と関連づけられている所定の箇所に設けられたいくつかの前記係止手段を備えており、
前記レセプタクルは、前記少なくとも１つのポンプの接続ヘッドを受けるように構成された前面の切り欠きを有し、
前記可動ポンプ支持体および２つの前記アームは、前記カートの上面に設けられており、
ポンプカートは、引込位置と可動ハンドルが前記カートを移動させることができる引出位置との間で移動可能な前記ハンドルを含み、
前記可動ハンドルは取り外し可能であり、
ポンプカートは、前記上面の下、および２つの前記側面の間に位置する内部空間を含み、前記空間は、少なくとも部分的に、生体液供給ユニットを受けるように構成されており、
ポンプカートは、前記内部空間を覆うように構成されている、前記側方第一の面上の取り外し可能パネルを含み、
ポンプカートは、前記可動ポンプ支持体上に重ね置き構成において装着されているいくつかのポンプを含む。
【００２８】
第二の態様によれば、本発明はまた、生体液処理設備に関し、この設備は：
先に記載されたポンプカートと、
前記ポンプカートの前記第二の側面に対して並置された搬送ネットワークカートであって、この搬送ネットワークカートは、複数のコネクタおよび前記コネクタ間で液体を搬送するためのネットワークを有し、前記搬送ネットワークが複数の導管によって形成される、回路の一部、ならびに第一のシェルおよび前記第一のシェルに装着された第二のシェルを含み、前記第一のシェルおよび第二のシェルは前記搬送ネットワークの前記導管を形成するために協働する、プレスを含む、搬送ネットワークカートと、
前記ポンプカートの前記第一の側面に対して並置されるかまたは前記ポンプカート上に装着される生体液供給ユニットであって、前記少なくとも１つのポンプに生体液を供給するように構成されている、供給ユニットと、を含み、
前記少なくとも１つのポンプが、前記導管のコネクタに対向するように位置し、前記導管内で前記生体液を流動させるように構成されている。
【００２９】
ポンプからの出口点が回路部分の導管のコネクタに対向して位置するということは、この出口点をこのコネクタに結合する使い捨て導管の長さを最適化することを可能にする。
【００３０】
さらに、搬送ネットワークカートおよび供給ユニットは、本発明による設備の装着を容易にすることができる。
【００３１】
正確には、設備の主要部品（供給ユニット、ポンプ、搬送ネットワークの導管、および濾過要素）が相互に対して最適に位置するためには、作業者が２つのカートおよび供給ユニットをまとめることで十分である。ほかにやるべきことは、使い捨て要素を設置してこれらの部品を接続することであり、こうして設備の装着は完了する。
【００３２】
最後に、２つのカートおよび供給ユニット内の主要部品の配置によって設備の準備が簡素化されるのと同様に、実行可能とした処理操作の後、設備で実行される操作は特に実行しやすいが、これは、基本的に２つのカートおよび供給ユニットに備えられる使い捨て要素の廃棄の問題であって、取り外し操作は装着操作と同じくらい簡単に実行されるからである。
【００３３】
設備の使用にとって特に便利な好ましい特徴によれば、前記搬送ネットワークカートおよび前記供給ユニットのうちの少なくとも１つが、少なくとも部分的に前記ポンプカート内に収容されるよう構成されることである。
【００３４】
供給ユニットおよび２つのカートについて、そのうちの少なくとも２つが一緒に収容されることが可能であり、その後分離可能であるということにより、設備（以上のように、これは２つのカートおよび供給ユニットによって形成されるモジュールを備えるモジュラー形式である）の装着が、特に回路の特定の区間の装着が容易になる。
【００３５】
さらに、この少なくとも部分的な収容は、本発明による設備に必要とされる床上のフットプリントの最適化を可能にする。
【００３６】
このフットプリントを最適化する可能性は、生物薬剤液の処理操作の場合に通常そうであるように、空間が貴重な制御された環境領域内に設備が配置されるときに、特に有利である。
【００３７】
設備の、特にその供給ユニットの輸送に特に便利な好ましい特徴によれば、前記供給ユニットは、前記生体液を収容するために用意された供給容器を受けるように構成されたタンクと、前記タンクの重量を測定するための少なくとも１つの測定セルであって、前記供給ユニットが作業構成にあるときに前記少なくとも１つの測定セル上で前記タンクが載置する、少なくとも１つの測定セルと、前記供給ユニットが載置構成にあるときに前記タンクがもはや前記少なくとも１つの測定セル上に載置しないように構成された、前記タンクの重量を受けるための少なくとも１つの部材と、を含む。
【００３８】
有利なことに、タンクの重量を測定するための測定セルは処理操作中に特に役立つので、タンクの重量を受けるための部材は、処理が実行されないとき、および例えば供給ユニットを輸送しているとき、そのタンクが満タンであろうが空であろうが、タンクの重量を測定するための測定セルが解放されることを可能にする。
【００３９】
本発明の設備の使用の簡素性および利便性にとって有益である好ましい特徴によれば：
前記少なくとも１つの測定セルは、２つの板の間に介在し、そのうちの１つは前記タンクに固定され、もう一方は前記供給ユニットに固定され、前記重量受け部材は、２つの前記板の間に介在するカムによって、および２つの前記板を移動して分離するように前記カムを移動するように構成されたクランクによって、形成され、
前記供給ユニットは、測定セルが存在するのと同じ数の重量受け部材を含む。
【００４０】
設備のさらに別の特に便利な好ましい特徴によれば、前記供給ユニットは、複数の弁が設けられた第一の側面と、前記第一の側面の反対側の面であって前記ポンプカートに対向する第二の側面と、を有する。
【００４１】
適切である限り、供給ユニットは、供給容器が設けられたタンクを含まず、主要な機能として、例えば原液を収容する、様々な容器から来る液体のポンプへの通路を分配器の要領で、（弁によって）通行許可または遮断しなければならない。
【００４２】
設備の特に便利な好ましい特徴によれば、前記第二の搬送ネットワークカートは、前面を有する基部と、可動または取り外し可能ドアと、前記基部の前記前面上に配置された前記第一のシェルと、前記ドア内に配置された前記第二のシェルと、を含み、前記搬送ネットワークカートは、前記導管が形成される閉鎖ドア位置を有し、前記第二のシェルはさらに透明材料でできていて、前記ドアは少なくとも部分的に透明材料でできており、それによって前記搬送ネットワークの前記導管内の生体液の搬送を、設備の外側から見ることができる。
【００４３】
有利なことに、プレス内に印加される圧力に耐えるために、ドアおよび第二のシェルがそれぞれに（特に第二のシェルが）十分な厚みを有していなければならないにもかかわらず、操作者は、搬送ネットワークカートの搬送ネットワークの導管内の生体液の搬送を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】分離構成における、クロマトグラフィによる液体の処理のための第一の設備の斜視図である。
【図２】収容構成における、第一の設備の前方からの斜視図である。
【図３】収容構成における、第一の設備の後方からの斜視図である。
【図４】接続パイプが所定位置にある、収容構成における、第一の設備の前面図である。
【図５】ポンプ支持体部品ありの第一の設備のポンプカートの前面図である。
【図６】ポンプ支持体部品なしの第一の設備のポンプカートの前面図である。
【図７】分離構成における、接線濾過による液体の処理のための第二の設備の斜視図である。
【図８】収容構成における、第二の設備の前方からの斜視図である。
【図９】収容構成における、第二の設備の後方からの斜視図である。
【図１０】接続パイプが所定位置にある、収容構成における、第二の設備の前面図である。
【図１１】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１２】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１３】タンクの重量を受けるための部材を詳細に示す、第二の設備の生体液用の供給ユニットの部分斜視図である。
【図１４】図１から図４に示されるクロマトグラフィによる処理のための第一の設備の液体用回路の模式図である。
【図１５】図７から図１０に示される接線濾過による処理のための第二の設備の液体用回路の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
本発明の開示は、ここで以下の添付図面を参照し、説明的および非限定的な例によって以下に与えられる、実施形態の説明とともに続けられる。
【００４６】
図１を参照すると、分離構成において、ネットワークカート１を搬送する第一のカート、ポンプカート２である第二のカート、および生体液供給ユニット３を含む、クロマトグラフィによって生体液を処理するための第一の設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１が第二のカート２から離れ、供給ユニット３が第二のカート２から離れ、第二のカート２が第一のカート１と供給ユニット３との間に位置する構成である。
【００４７】
図２から図４を参照すると、収容構成における、２つのカート１および２ならびに供給ユニット３を備える同じ設備が見られ、これはすなわち、第二のカート２がその側面のうちの１つで第一のカート１に対して並置され、供給ユニット３がその側面のもう一方で第二のカート２内に部分的に収容された構成である。
【００４８】
図７を参照すると、分離構成において、ネットワークカート１００１を搬送する第一のカート、ポンプカート１００２である第二のカート、および生体液供給のための第三のカート１００３を含み、接線濾過によって生体液を処理するための第二の設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１００１が第二のカート１００２から離れ、第三のカート１００３が第二のカート１００２から離れ、第二のカート１００２が他の２つのカート１００１および１００３の間に位置する構成である。
【００４９】
図８から図１０を参照すると、収容構成における、３つのカート１００１、１００２、および１００３を備える同じ設備が見られ、これはすなわち、第一のカート１００１が第二のカート１００２の側面のうちの１つで第二のカート１００２に対して並置され、第三のカートが第二のカート１００２の側面のもう一方によって第二のカート１００２内に部分的に収容された構成である。
【００５０】
図１４を参照すると、何よりもまず、クロマトグラフィによる処理の場合に、上述のカート１、２、および３上に設置された使い捨て部品を使用して生成される生体液を処理するための回路について記載がなされる。
【００５１】
処理される液体は、最初は先の処理からの液体で満たされたソースバッグ４１７内にある。このソースバッグ４１７は、オスコネクタ５１７を通じて導管１３Ａに接続可能である。このため、オスコネクタ５１７は、導管１３Ｒを通じて供給ポンプ４１４に結合されたメスコネクタ６１７に接続される。このメスコネクタ６１７とこのポンプ４１４との間には、生成物検出器４１５および弁７１７が位置している。ポンプ４１４の出口には、流量計４１４、そしてコネクタ１１Ａもある。
【００５２】
緩衝液４１８から４２１の各容器は、それぞれオスコネクタ５１８、５１９、５２０、５２１を通じてその導管１３Ａに接続可能である。これらそれぞれのオスコネクタは、それぞれの弁７１８、７１９、７２０、７２１、および７２７を通じて供給ポンプ４１４に結合された、対応するメスコネクタ６１８、６１９、６２０、および６２１に接続される。
【００５３】
様々な容器とこの供給ポンプとの間に形成された区間は、使い捨て可撓性導管によって形成される。
【００５４】
供給ポンプ４１４（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）ならびにそれぞれの弁７１７から７２１および７２７は、液体が導管１３Ａに流されることを可能にする。
【００５５】
「導管」という用語は、本明細書において、回路の２つの要素を接続する配管の一部として理解されなければならず、この部分は１つの固有の管または対照的にいくつかの管を含むことが等しく可能であり、場合によっては異なる直径を有し、単純なコネクタ（ここではその他の機能を果たさない）または高性能コネクタ（例えば圧力センサ用（または別の物理化学的値のセンサ用）使い捨てコネクタ）によって直列に接続される。
【００５６】
弁１２５Ａは、導管１３Ａ内の液体の流れを許可または遮断するために、コネクタ１１Ａの付近の導管１３Ａ上に埋め込まれる。
【００５７】
その他の緩衝生成物はそれぞれの容器４２２から４２６内に存在し、これらは導管１３Ｓを経由してそれぞれオスコネクタ５２２から５２６を通じて導管１３Ｃに接続可能である。
【００５８】
このため、それぞれのオスコネクタ５２２から５２６は、それぞれのメスコネクタ６２２から６２６に接続され、それらは導管１３Ｓを経由してそれぞれの弁７２２から７２６を通じて供給ポンプ４１３に接続可能である。
【００５９】
ポンプ４１３の出口には、流量計４０３そして接続器１１Ｃもある。
【００６０】
弁１２５Ｃは、導管内の液体の流れを許可または遮断するために、コネクタ１１Ｃの付近の導管１３Ｃ上に埋め込まれる。
【００６１】
処理すべき液体は一般に、ソースバッグ４１７から来る生成物である。
【００６２】
生成物検出器４１５は、導管１３Ａ内を液体が通過しているか否かの検出を可能にする。
【００６３】
実際、この検出器４１５は生成物終点、すなわち空気以外に流れる生成物がなくなったときを検出できるようにする。
【００６４】
バブルトラップ４０２は、メスコネクタ１１Ｄおよび１１Ｅに接続可能なオスコネクタ５０２および６０２を通じて、導管１３Ｅに結合されることが可能である。
【００６５】
弁１２５Ｄおよび１２５Ｅは、このバブルトラップ４０２が供給されることまたはされないことを可能にする。
【００６６】
バブルトラップ４０２は、コネクタ１１Ｇと大気に解放されるコネクタ１１Ｆとの間の導管１３Ｆ上の追加弁７０２をさらに含む。
【００６７】
フィルタ４０１は、メスコネクタ１１Ｉおよび１１Ｊにそれぞれ接続可能なオスコネクタ５０１および６０１を通じて、導管１３Ｅに結合されることが可能である。
【００６８】
弁１２５Ｊおよび１２５Ｋは、液体がこのフィルタ４０１を通じて通過することを許可または防止することを可能にする。
【００６９】
弁１２５Ｇ、１２５Ｈ、および１２５Ｉは、弁１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｊ、および１２５Ｋが遮断された状態で、バブルトラップ４０２およびフィルタ４０１が回避されることを可能にする。
【００７０】
弁１２５Ｈは、液体がバブルトラップ４０２まではるばる行ってそこから戻ることを可能にする、圧力制御弁でもある。
【００７１】
圧力センサ１２６は、導管１３Ｅ上に装着されている。
【００７２】
第一のカート１は、具体的には伝導度センサ、温度センサ、バブル検出器、およびｐＨセンサを含む計装プラットフォーム４０５を含み、このプラットフォームはクロマトグラフィカラム４０６の前方に設けられている。
【００７３】
このプラットフォーム４０５は、上流コネクタ１１Ｈおよび下流コネクタ１１Ｋによって接続可能である。
【００７４】
クロマトグラフィカラム４０６は、オスコネクタ５０６および６０６を通じて導管１３Ｊにおよび導管１３Ｋに接続可能であり、これらはそれぞれのメスコネクタ１１Ｌおよび１１Ｍに接続可能である。
【００７５】
弁１２５Ｌ、１２４Ｍ、１２５Ｐ、１２５Ｎ、１２５Ｒ、および１２５Ｏは、クロマトグラフィカラム４０６内で液体の流れが形成されることを可能にする。
【００７６】
弁１２５Ｑは、クロマトグラフィカラム４０６が回避されることを可能にする。
【００７７】
第一のカート１は、具体的には伝導度センサ、温度センサ、ｐＨセンサ、および紫外線センサを含む計装プラットフォーム４３０を含み、このプラットフォームは、収集容器４０７、４０８、４１０、および４１１ならびに廃棄物容器４１２の前方に設けられている。
【００７８】
これらの収集容器４０７、４０８、４１０、および４１１、ならびに廃棄物容器４１２は、それぞれのオスコネクタ１１Ｎ、１１Ｏ、１１Ｐ、１１Ｑ、および１１Ｒに接続可能なメスコネクタ５０７、５０８、５１０、５１１、および５１２をそれぞれ通じて導管１３Ｋに接続可能である。
【００７９】
弁１２５Ｗ、１２５Ｓ、１２５Ｔ、１２５Ｕ、および１２５Ｖは、それぞれの収集容器および廃棄容器４１２への液体の流れが許可または遮断されることを可能にする。
【００８０】
ここでこの回路の動作が記載される。
【００８１】
カラムを用意するための緩衝液の容器４１８が接続され、この緩衝液は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２内へ、フィルタ４０１内へ、そしてクロマトグラフィカラム４０６内へ進入する。
【００８２】
このため、弁７１８、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、７０２、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００８３】
緩衝液はその後、（コネクタ１１Ｈおよび１１Ｋを通じて計装プラットフォーム４０５を通過して）クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ内に、その後１３Ｅおよび１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内にも、進入する。緩衝液は、このカラム４０６を出て、廃棄物容器４１２内に収集されるために導管１３Ｂに到達するまで、導管１３Ｋ（区間１３Ｋ１を含む）内に進入する。
【００８４】
次に、容器４１７から来るソース生成物のための処理サイクルが開始されるが、この生成物は、バブルトラップ４０２もフィルタ４０１も通過せずにクロマトグラフィカラム４０６を通過し、一部（カラムに戻されない）は廃棄物容器４１２内に収集される。
【００８５】
このため、弁７１７、１２５Ａ、１２５Ｇ、１２５Ｈ、１２５Ｉ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００８６】
したがって、原液は、クロマトグラフィカラム４０６に進入するまで、導管１３Ｒ、１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１によって）内を通過する。液体は、導管１３Ｋ（および区間１３Ｋ１）によってカラム４０６から出て、その後導管１３Ｂによって廃棄物容器４１２内に進入する。
【００８７】
生成物検出器４１５は、（導管１３Ｒ内の大きな気泡の出現によって）容器４１７内にソース生成物が存在しないときを検出し、その後ポンプ４１４を停止させる。
【００８８】
一旦原液がクロマトグラフィカラム４０６内で処理されてしまうと、洗浄サイクルが開始され、ここですべての原液が、接続される容器４１９内に収容される緩衝液で押され（この結果、このすべての液体はカラム内に進入する）、この液体は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、計装プラットフォーム４０５、およびクロマトグラフィカラム４０６を通過する。
【００８９】
このため、弁７１９、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、７０２、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００９０】
したがって、緩衝液は、クロマトグラフィカラム４０６に進入するまで、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ内に、その後１３Ｅおよび１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。緩衝液は、カラム４０６を出て、導管１３Ｂによって廃棄物容器４１２に到達するまで、導管１３Ｋ（区間１３Ｋ１を含む）を通過する。
【００９１】
溶出サイクル（第一の溶出ステップ）が次に開始され、ここで容器４２１および４２２内に存在する（または別の容器４２３から４２６のいずれかからの）溶出緩衝液は、第一のレベルの純度の回収された分画と同義である、分画１用の容器４０７内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、クロマトグラフィカラム４０６、およびプラットフォーム４３０を通過する。
【００９２】
このため、緩衝液を収容する容器４２１および４２２が接続され、弁７２１、７２７、７２２および／または７２３および／または７２４および／または７２５および／または７２６、１２５Ａ、１２５Ｃ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｗが開放されてその他の弁が閉鎖された状態で、ポンプ４１３および４１４によって、液体の混合が実行される。
【００９３】
供給ポンプ４１３から来る液体は導管１３Ｃを通過し、供給ポンプ４１４からの１つ以上の液体は、導管１３Ｄ内で液体が合流するまで、導管１３Ａ内を通過し、そこでこのように混合が行われる。
【００９４】
混合物はその後、クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。
【００９５】
液体は、カラム内に残ったソース生成物の一部を伴ってカラム４０６を離れ、導管１３Ｋを通過して、プラットフォーム４３０経由で分画１用の容器４０７に到達する。
【００９６】
次に、容器４２１および４２２からの（および／または別の容器４２３から４２６のいずれかからの）緩衝液の同じ混合物が通過する、溶出（第二のステップ）が続けられる。
【００９７】
このため、関係する容器が接続され、ポンプ４１３および４１４によって混合物が作られる。
【００９８】
弁７２１、７２７、７２２および／または７２３および／または７２４および／または７２５および／または７２６、および弁１２５Ｃ、１２５Ａ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｌ、１２５Ｍ、１２５Ｏ、１２５Ｎ、および１２５Ｓが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【００９９】
したがって、得られた混合物は、第一のレベルより高い第二のレベルの純度の回収された分画と同義である、分画２用の容器４０８内に収集されるまで、バブルトラップ４０２、フィルタ４０１、計装プラットフォーム４０５、そしてクロマトグラフィカラム４０６およびプラットフォーム４３０を通過する。
【０１００】
供給ポンプ４１３から来る液体は導管１３Ｃを通過し、供給ポンプ４１４からの１つ以上の液体は、導管１３Ｄ内で液体が合流するまで、導管１３Ａ内を通過し、そこでこのように混合が行われる。
【０１０１】
混合物はその後、クロマトグラフィカラム４０６に到達するまで、導管１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、および１３Ｊ（区間１３Ｊ１を含む）内を通過する。
【０１０２】
液体は、カラム内に残ったソース生成物の別の一部を伴ってカラム４０６を離れ、導管１３Ｋを通過して、導管１３Ｏ経由で分画２用の容器４０８に到達する。
【０１０３】
収集された生成物のこの分画２に関して、ｐＨの調整など、その他のステップが実行されてもよい。
【０１０４】
最後に、クロマトグラフィカラム４０６の再生サイクルにおいて、容器４２０からの再生緩衝生成物は、廃棄物容器４１２内に収集されるまで、バブルトラップ４０２内に、フィルタ４０１内に、そしてクロマトグラフィカラム４０６内に、底部から、進入する。
【０１０５】
このため、容器４２０が接続され、弁７２０、７２７、１２５Ａ、１２５Ｄ、１２５Ｅ、１２５Ｈ、１２５Ｊ、１２５Ｋ、１２５Ｒ、１２５Ｏ、１２５Ｍ、１２５Ｐ、および１２５Ｖが開放され、その他の弁は閉鎖される。
【０１０６】
こうして、この再生液は、コネクタ１１Ｍにおいてクロマトグラフィカラム４０６に到達するまで（液体は上部からクロマトグラフィカラム内に進入しない）、導管１３Ａ、１３Ｄ、１３Ｅ、１３Ｈ、１３Ｉ、そして１３Ｅ、１３Ｊ、１３Ｍ（液体は導管１３Ｊ１内に進入しない）および導管１３Ｋにも進入し、その後、区間１３Ｊ１の末端１３Ｊ２に到達するまで導管１３Ｊに、そして導管１３Ｂを通じて廃棄物容器４１２に到達するまで１３Ｌ、そして１３Ｋに進入する（液体は区間１３Ｊ１および１３Ｋ１に進入しない）。
【０１０７】
弁７１７から７２７とポンプ４１３および４１４との間の回路を、これらの弁ならびに弁１２５Ｂを開放してその他の弁を閉鎖することによって、および廃棄物容器４００のコネクタ５００をコネクタ１１Ｂに接続することによって、（例えばソース生成物を変更する前に）排液することが、可能である。
【０１０８】
上述の各ステップについて、液体を導管１３Ｇに通過させるように、弁１２５Ｇを開放して弁１２５Ｄおよび１２５Ｅを閉鎖することによって（液体は導管１３Ｄに進入しない）、バブルトラップ４０２を回避することが可能である。
【０１０９】
さらに、弁１２５Ｉを開放して弁１２５Ｊおよび１２５Ｋを閉鎖することによって（液体は導管１３Ｈおよび１３Ｉに流入しない）、フィルタ４０１を回避することも可能である。
【０１１０】
上述の回路を使用する設備は、図１から６を参照して次に記載される。
【０１１１】
第一のカート１は、ほぼ台形型である。
【０１１２】
第一のカート１は、第一の側面１１、第一の側面１１の反対側の面である第二の側面１２、第一のおよび第二の側面１１および１２に接続する前面１４、および前面１４の反対側の面であって第一のおよび第二の側面１１および１２に接続する背面１５を有する、基部１０を含む。
【０１１３】
第一のカート１は、プレス１７およびバッグ１８が設けられた回路部１６をさらに含み、これは、液体用の上述のコネクタ１１Ａから１１Ｒ、およびこれらのコネクタ１１Ａ〜Ｒの間の液体搬送ネットワーク１９を含み、その導管１３Ａから１３Ｑは、少なくとも部分的に、先に記載されている。特定の導管はバッグ１８内に完全に形成され、その他のものについては１つ以上の区間のみであり、これら後者の導管のその他の区間はバッグ１８の外部にあり、ここでこれらの区間は以後、導管伸長部と称される。
【０１１４】
弁１２５Ａから１２５Ｗは、シェル２０内に埋め込まれ、圧力センサ１２６も同様である。
【０１１５】
プレス１７は、各々が剛性材料の固体ブロックで形成される、２つのシェル２０および２１を含む。
【０１１６】
ここで、シェル２０は、アセタールとも称されるポリオキシメチレン（ＰＯＭ）製であり、およそ１７５ｍｍの厚みであって、シェル２１は、ポリメチルメタクリレートまたはＰｌｅｘｉｇｌａｓ（ＴＭ）（ＰＭＭＡ）製であり、およそ５０ｍｍの厚みである。これらは各々がほぼ台形型である。
【０１１７】
シェル２０は、基部１０の前面１４に装着される。
【０１１８】
第一のカート１は、基部１０に蝶番留めされたドア２２をさらに含む。
【０１１９】
シェル２１はこのドア２２に装着される。
【０１２０】
第一のカート１は、ドア２２が閉鎖されてシェル２０を覆う閉鎖ドア位置、およびバッグ１８がシェル２０によってのみ担持される別の位置（図示せず）を有する。
【０１２１】
この別の位置において、シェル２１はシェル２０から離れている。
【０１２２】
閉鎖ドア位置において、バッグ１８は、２つのシェル２０および２１の間に挿入される。
【０１２３】
第一のカート１には、底部に、フィルタ４０１を受けるようになっている１つ以上のタンクを受けるように意図されている閉鎖ベイ２３が設けられている。
【０１２４】
このベイ２３は、第一のカート１の前面１４上に設けられた摺動パネルによって閉鎖され、このパネルは、フィルタ４０１を挿入および回収するように、並進において下方に、その後第一のカート１の後方に向かって移動するようになっている（図１の矢印参照）。
【０１２５】
制御パネル２４は、第一のカート１の前面１４の上部に、操作者が使用できる高さで、配置されている。
【０１２６】
この制御パネル２４には、生体液処理工程を制御および操作できるようにする、グラフィカルタッチインターフェースが設けられている。
【０１２７】
移動しやすくするために、第一のカート１は４つの車輪２５に装着されており、そのうちの第一のカートの前面１４の下の２つはブレーキ２６を含み、カート１は、それぞれの側面１１および１２の付近で、前面１４のそれぞれの反対側の面に、２つのハンドル２７をさらに有する。
【０１２８】
第一のカート１は、その前面１４に、Ｌ字型係止爪を通じてシェル２０が係止される傾斜シャーシを含む。
【０１２９】
支持板２８は、そのシャーシに設けられた２つの固定ヘッド２９の位置で、基部１０のシャーシの右側に固定される。
【０１３０】
２つの計装プラットフォーム４０５および４３０（実際には単一の全体的なプラットフォームをちょうど形成する）は、この支持板２８に固定される。
【０１３１】
（先に記載された）処理に必要な機器は、この全体的プラットフォーム４０５、４３０に装着される。ここに示されるのは、伝導度および温度の２つのセンサ、伝導度およびｐＨのそれぞれの制御インターフェースに関連づけられている２つのｐＨセンサ、およびインターフェースに関連づけられている紫外線センサである。
【０１３２】
第一のカート１の基部１０は、ドア２２をその閉鎖ドア位置に固定するための３つの装置３０をさらに含む。これらの装置３０は、空気圧ジャッキとして動作するボール固定ピン装置のものである。
【０１３３】
ドア２０は、ほぼ矩形の輪郭を有するステンレス鋼枠３１を含み、この枠は、およそ４ｍｍの厚みを有するガラス板３２を包囲する。
【０１３４】
第一のカート１は、ドア２２を基部１０に蝶番留めする単一の蝶番３３をさらに含み、この蝶番３３は、ドア２２の枠３１の右上コーナーに固定された第一の蝶番部３４、および第一のカート１の基部２の側面１１に固定された第二の蝶番部（図示せず）を含む。
【０１３５】
ドア２２の枠３１内には、その蝶番３３によって動力が供給されるドア２２内にシェル２１を固定するためのシステムが設けられる（図示せず）。
【０１３６】
閉鎖ドア位置において、ドア２２の第一の蝶番部３４がその周囲を旋回する回転軸は、シェル２０および２１がその間にバッグ１８を締め付けるときに、シェル２０および２１の間に形成された分離表面に対してずれている。
【０１３７】
第一のカート１の前方に向かいこの軸ずれは、ドア２２の外周においてドア２２と基部１０との間に側方間隙が形成されることを可能にし（図１）、これがバッグ１８のコネクタ１１Ａ〜Ｒへのアクセスを容易にする。
【０１３８】
シェル２０および２１の各々は、平坦な基準面、およびその基準面に対してくぼみ、対応する成型チャネルに対向する、複数の成型チャネルを有する。通常、これらの表面は類似の寸法を有しており、シェル２０の成型チャネルの配置は、シェル２１の成型チャネルのセットの鏡像である。これらの成型チャネルは、半楕円形の断面であり、互いにほぼ管状の空洞のネットワークを区切るために、チャネルが一致した状態で、互いに対して適用されてもよい。
【０１３９】
シェル２１には、バッグ１８を位置決めするための位置決め穴（図示せず）が設けられ、これらは閉鎖ドア位置においてバッグ１８の位置決め開口（図示せず）に対向するように配置されている。さらに、シェル２１には、閉鎖ドア位置においてドア２２を位置決めするための位置決め穴（図示せず）が設けられ、これらは閉鎖ドア位置においてバッグ１８の位置決め開口（図示せず）に対向するように配置されている。シェル２１は、シェル２０および２１をまとめて固定するための穴（図示せず）をさらに含み、これらは、導管１３Ａ〜Ｑの形成に寄与するほとんどのチャネルが存在する箇所に位置するが、それはこれらの位置において、処理中に圧力の力が最大になるためであり、これらは閉鎖ドア位置において、バッグ１８の固定開口（図示せず）に対向して配置される。
【０１４０】
シェル２０は、閉鎖ドア位置において、シェル２０に係止されてシェル２１の位置決め穴に挿入されるために、バッグ１８の位置決め開口を通過するようになっている、係止鋲（図示せず）を含む。シェル２０は、ドア２２を位置決めするための位置決めドエル（図示せず）を含み、これらはバッグ１８の開口を通過して、シェル２１の位置決め穴に挿入されるようになっている。シェル２０は、固定穴（図示せず）をさらに含み、これらは、導管１３Ａ〜Ｑの形成に寄与するほとんどの溝がある箇所に位置し、シェル２０に設けられたときにバッグ１８を通過する固定穴に対向するように配置され、また閉鎖ドア位置においてシェル２１に対応する固定穴に対向するようにも配置されている。シェル２０のこれらの固定穴には、ドア２２がその閉鎖位置にあるときにシェル２０および２１をともに固定するため、および回路部１９内にバッグ１８を締め付けるための空気圧ボール固定ピン（図示せず）（空気圧ジャックとして動作）が通過する。
【０１４１】
シェル２０および２１に加えて、第一のカート１は、ここではシェル２０の後に埋め込まれた状態で（図３）、導管１３Ａ〜Ｑ内の液体の通過を遮断または許可するように、対応する導管１３Ａ〜Ｑを挟持するためのアクチュエータを含むピンチ弁１２５Ａから１２５Ｗ（図１４）、圧力センサ、空圧分配器、ならびに制御、操作（具体的には電気セレクタ）、および例えば第二のカート２および生体液供給ユニット３と連通するための連通（具体的にはネットワークプラグ）手段など、生体液の処理に必要な機器（図示せず）を含む。
【０１４２】
このため動力源は、電気（動力および制御用）および空気圧である。
【０１４３】
バッグ１８は、閉鎖外形を区切るシールによって相互に接続される２つの可撓性膜（図示せず）、および搬送ネットワーク１９のコネクタ１１Ａ〜Ｒを含む。導管１３Ａ〜Ｑは、液体の通路上に形成される。
【０１４４】
バブルトラップ４０２（図４）はここで「浮いている」ように示されるが、しかし実際には、第一のカート１上に有利に装着されている。
【０１４５】
第二のカートとも称されるポンプカート２は、ほぼ台形型であり、その内側は、生体液供給ユニット３の収容を可能にするために、中空になっている。
【０１４６】
この第二のカート２は、第一の側面４０、第一の側面４０の反対側の面である第二の側面４１、２つの側面４０および４１に接続する前面４２、および前面４２の反対側の面であって２つの側面４０および４１に接続する背面４３を有する。
【０１４７】
前面４２および背面４３の各々は、これらの面４２および４３のベースにくぼみ４６を有し、これらのくぼみに４６は、別のカートの足を受けるようになっている（以下の実施形態を参照）。
【０１４８】
これを移動しやすくするために、第二のカート２は４つの車輪に装着されており、そのうちの第一の側面４０に隣接する位置にある２つは、ブレーキ４８をさらに含む。
【０１４９】
第二のカート２は、内部空間を覆うために第一の側面４０上の第一の可動パネル５１、およびやはりこの内部空間を覆うために第二の側面４１上の第二の可動パネル（図示せず）を含む。
【０１５０】
第二の可動パネルの形状は、これらが完全に並置される（ほぼ収容される）ために、第一のカート１の第一の側面１１のパネルの基部の形状と一致するようになっている。
【０１５１】
第二のカート２は、板状に示されている上面４４をさらに有し、その上には、上方に、および第二のカート２の後方に向かって延在する２つのアーム４５が固定されている。
【０１５２】
アーム４５のうちの１つは第一の側面４０の付近に設けられ、アーム４５のもう一方は、２つのアーム４５が互いに対向する状態で、第二の側面４１の付近に設けられる。
【０１５３】
２つのアーム４５は、２つのアーム４５の各々にさらにしっかりとそれぞれ取り付けられている２つの摺動ロッド４９（図３から６）によって離間されている。
【０１５４】
第二のカート２は、摺動ロッド４９上に可動に（摺動的に）装着されているポンプ支持体５０をさらに含む。
【０１５５】
このポンプ支持体５０はこのため、第二のカート２の第一の側面４０から第二の側面４１に向かう方向に、特に２つのアーム４５の間で、並進可動であり、これらはこうしてポンプ支持体５０の橋台を形成する。
【０１５６】
ポンプ支持体５０は、ロッド４９上に装着された垂直ブロック５２、および各々がポンプ４１３、４１４を支えるようになっている２つのステンレス鋼レセプタクル５３を含む。
【０１５７】
後壁５５上で、垂直ブロック５２は、特に処理を実行するための支持体５０を固定するために、ロッド４９上での並進移動に対してブロック５２を固定するための操作ハンドル５６を有する。
【０１５８】
前壁５４上では、垂直ブロック５２は、レセプタクル５３の位置決めおよび係止のためのドエル５７をさらに有する。
【０１５９】
前壁５４上の所定の高さの位置に設けられた３つのドエル５７は、レセプタクル５３が係止されることを可能にし、ここで前壁５４は、所定高さの４つの箇所を含み、そのうちの２つは、クロマトグラフィ処理のために、それぞれのポンプ４１３および４１４用の２つのレセプタクル５３の係止を可能にする。
【０１６０】
ここで、所定高さの箇所は、２つのポンプ４１３および４１４を重ね置く状態で第二のカート２に装着することができるように、重ねている。
【０１６１】
さらに、垂直ブロック５０は、ポンプ４１３および４１４がそれらの作動のために接続される、電力供給手段（図示せず）を有する。
【０１６２】
各レセプタクル５３は、４辺を備えるタンクの形状になっており、底側５８には、各々がレセプタクル５３への係止のためにドエル５７を受けるようになっている、３つの開口５９が設けられている。
【０１６３】
各レセプタクル５３はさらに、前側に切り欠き６０を有し、これは側面および前面の各々の切り込みによって形成される（図示せず）。
【０１６４】
前側はさらに、使い捨てのそれぞれのポンプ４１３、４１４のヘッドの通路のために、円形の切り込みを有する。
【０１６５】
第二のカート２はまた、引込位置（図５および図６）と、ハンドル６１がその後第二のカート２をより移動させやすくなっている位置になる引出位置との間で移動可能な、ハンドル６１を含む。
【０１６６】
ハンドル６１をその引込位置からその引出位置に移動させるためには、操作ハンドル６２を緩め、その後ほぼ水平位置に到達するまでハンドル６１を上方に旋回し、その後ハンドル６２を再び締めるだけでよく、引出位置から引込位置に変えたい場合には、逆にすればよい。
【０１６７】
ハンドル６１はさらに、図１から図４に示されるように、操作ハンドル６２を完全に緩めることによって取り外し可能である。
【０１６８】
図４において、流量計４０３および４０４が見られ、これらはここで「浮いている」ように見えるが、しかし実際には、第二のカート２上に有利に装着されている。
【０１６９】
その背面４３上で、第二のカート２は（図３）、ポンプ４１３および４１４を作動するための空気圧および電力供給手段、ならびに制御および操作手段（スイッチなど）（図示せず）をさらに含む。
【０１７０】
生体液供給ユニット３は、第二のカート２の内部空間内に収容されるように装着されるようになっている基部６４を含み、この基部６４は、この第二のカート２の底壁（図示せず）上で載置している。
【０１７１】
ユニット３は、基部６４に装着された台形状の分配器ブロック６５をさらに含む。
【０１７２】
分配器６５は、第一の側面６６、および第一の側面６６の反対側の面である第二の側面６７を有し、この第二の側面６７は、これらが収容されているときに第二のカートに対向する。
【０１７３】
ユニット３は、２つの側面６６および６７に接続する前面６８、および前面６８の反対側の面であってやはり側面６６および６７に接続する背面６９をさらに有する。
【０１７４】
先に記載された弁７１７から７２６は、第一の側面６６上に、生成物検出器４１５とともに、設けられる。
【０１７５】
前面６８および背面６９の各々には、供給ユニット３を持ち上げ、収容されているときに供給ユニット３および第二のカート２によって形成されるアセンブリを移動させることを可能にする、２つのハンドル７０が設けられている（第二のカート２のハンドル６１はその後取り外される）。
【０１７６】
その背面６９において、分配器６５は（図３）、弁７１７から７２６を作動させるための空気圧および電力供給手段、ならびに制御および操作手段（スイッチなど）（図示せず）をさらに含む。
【０１７７】
図４を参照して、ここで、２つのカート１および２ならびに生体液供給ユニット３のアセンブリ、そしてクロマトグラフィ処理のための設備の特定の導管の接続の説明が、与えられる。
【０１７８】
当然ながら、アセンブリは、記載されるものとは異なる順番で作られてもよい。
【０１７９】
第一の段階において、少なくとも１人の操作者は、第二のカート２の第一のパネル５１を取り外した後に、第二のカート２の内部空間内に基部６４を収容するために、分配器６５のハンドル７０を通じて、手動で（または電動ウィンチの力を借りて）生体液供給ユニット３を握持する。
【０１８０】
次に、操作者は、第二のカート２と供給ユニット３との間の電気的および／または空気接続を確立するために、第二のカート２の第二のパネルを取り外す。
【０１８１】
次に、操作者は、ポンプ支持体５０の予め決められた高さの位置において、それぞれのレセプタクル５３上にポンプ４１３および４１４を取り付ける。ここで、ポンプ４１３は、重ねるようにしてポンプ４１４の上になる。
【０１８２】
操作者は、それぞれの弁７１７から７２１の１つを通じて、容器４１７から４２１の１つにポンプ４１４のヘッドを接続することによって、導管１３Ｒを設置する。導管１３Ｒがポンプ４１４をソース生成物容器４１７に結合する場合、この導管１３Ｒは、生成物検出器４１５をさらに通過する。
【０１８３】
操作者はこれを、まずそれぞれの弁７２２から７２７のうちの少なくとも１つを通じてポンプヘッド４１３に、その後容器４２２から４２６（図４には示されず）のうちの１つに接続することによって、導管１３Ｓを設置する。
【０１８４】
次に操作者は、第二のカート２の第二の側面４１が第一のカートの第一の側面１１に対して並置されるまで、第二のカート２を第一のカート１に向かって移動させる。
【０１８５】
事前に、操作者は第一のカート１のモジュールを設置しており、すなわち操作者は、当然ながらドア２２を閉鎖ドア位置ではない位置に配置した後に、シェル２０を基部１０上に、シェル２１をドア２２内に、そしてバッグ１８をシェル２０上に配置し、その後ドア２２を閉鎖ドア位置２２に配置している。
【０１８６】
次に操作者は、伸長部を導管１３Ａに設置することによって、流量計４０４をポンプヘッド４１４に、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ａにも、接続する。
【０１８７】
垂直ブロック５２上のポンプ支持体５０の所定高さの箇所が、ポンプ４１４のヘッドがバッグ１８のコネクタ１１Ａに対向するように、および結果的に導管１３Ａの伸長部が実質的に直線的となるように構成されていることは、特筆すべきである。
【０１８８】
次に操作者は、伸長部を導管１３Ｃに設置することによって、流量計４０３をポンプヘッド４１３に、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ｃにも、接続する。
【０１８９】
導管１３Ａおよび１３Ｃの設置のために、ポンプ支持体５０は摺動ロッド４９のいずれの点に位置してもよいが、しかし伸長部を導管１３Ａおよび１３Ｃに設置するのに十分な空間を有するために第一のカートから可能な限り遠くに移動させるため、所定の側方第一の箇所（高さにおける箇所に対して横方向）に位置することが好ましいことは、特筆すべきである。
【０１９０】
操作者は次に、固定ハンドル５６を使用して、第一のカート１から最も離れたその所定の側方第一の箇所で、ポンプ支持体５０を固定する。
【０１９１】
ポンプ４１３および４１４ならびに第一のカート１の間の空間は十分なので、操作者は、第二のカート２と第一のカート１との間に介在させてバブルトラップ４０２を設置し、次に伸長部を導管１３Ｆに設置することによってバッグのコネクタ１１Ｇへのこれらのコネクタのうちの１つで、次に第一の伸長部を導管１３Ｅに設置することによってバッグ１８のコネクタ１１Ｅへのこれらコネクタの別の１つで、そして伸長部を導管１３Ｄに設置することによってバッグ１８のコネクタ１１Ｄへのこれらコネクタのさらに別の１つで、これを接続する。
【０１９２】
次に、操作者は、具体的にはバッグ１８のコネクタ１１Ｈと機器との間の導管１３Ｅに第二の伸長部を、バッグ１８のコネクタ１１Ｋと機器との間の導管１３Ｊの第一の伸長部を、そしてバッグ１８のコネクタ１１Ｍと機器との間の導管１３Ｋの第一の伸長部を設置することによって、機器を接続する。
【０１９３】
操作者はまた、伸長部をそれぞれの導管１３Ｈおよび１３Ｉに設置することによって、バッグ１８のコネクタ１１Ｉおよび１１Ｊにフィルタ４０１を接続する。
【０１９４】
操作者はさらに、通常はバッグ１８のコネクタ１１Ｌとカラム４０６のコネクタ５０６との間の導管１３Ｊに第二の伸長部を設置することによって床に配置されているクロマトグラフィカラム４０６、およびこのカラム４０６のコネクタ６０６と機器との間の導管１３Ｋの第二の伸長部を接続する。
【０１９５】
その他の導管（図４には示されず）、具体的には分画容器４０７、４０８、４１０、および４１１ならびに廃棄物容器４１２および４００への導管が、操作者によって追加される。
【０１９６】
設備はこうして、先に記載されたクロマトグラフィ処理に向けて準備される。
【０１９７】
図１５を参照して、ここで制裁液を処理するための、そして接線濾過の場合には、先に簡単に記載されたカート１００１、１００２、および１００３上に設置された使い捨て部品を使用して形成される、回路の説明が与えられる。
【０１９８】
通常、同じ参照番号に１０００を加えたものが、類似の部品に使用される。
【０１９９】
処理される液体は、最初は先の処理からの液体で満たされたソースバッグ１４１７内にある。このソースバッグ１４１７は、オスコネクタ１５１７を通じて、メスコネクタ１０１１Ｆと別のメスコネクタ１０１１Ｅとの間に延在する移送導管１０１３Ｅに接続可能であり、この移送導管１０１３Ｅはメスコネクタ１０１１Ｅを通じて移送区間に接続可能であって、これはメスコネクタ１０１１ＡからＴ字型分岐コネクタＴ１３２３（導管１０１３Ｂおよび１０１３Ｃの交差によって形成される）の第一の開口１３２３ａまでの間に延在する移送導管１０１３Ａに接続可能である。
【０２００】
この移送区間は、使い捨て可撓性導管、液体を循環させるための移送ポンプ１４１３（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）、および２つの弁１１２５Ａおよび１１２５Ｉを含む。
【０２０１】
ポンプ１４１３の使い捨てヘッドは、液体がその内部を通過するように、第一の入口／出口点１７０３および第二の入口／出口点１６０３を有する。
【０２０２】
弁１１２５Ａは、導管内の液体の流れを許可または遮断するために、分岐コネクタ１３２３の付近で導管１０１３Ａ内に埋め込まれる。
【０２０３】
移送区間はまた、圧力センサ１１２６Ａ用のコネクタも含む。
【０２０４】
弁１１２５Ｉは、メスコネクタ１０１１Ｆの近くで導管１０１３Ｅ内に埋め込まれる。
【０２０５】
操作者は、それぞれのメスコネクタ１０１１Ｇ、１０１１Ｈ、１０１１Ｉ、および１０１１Ｄ内に接続されてもよいそれぞれのオスコネクタ１５１７、１５１８、１５１９、および１５１５を通じて、その他のバッグ１４１７、１４１８、１４１９、およびフィルタ１４０１を導管１０１３Ｅに接続する移送導管１０１３Ｋに結合する可能性を有する。
【０２０６】
これらのバッグ１４１７、１４１８、および１４１９は、回路の清浄状態を管理するため、あるいは処理を実行する部品に向かってまたは収集容器に向かって処理済み液を押し出すために、それぞれ緩衝液（生理食塩水）洗浄液（水酸化ナトリウム）、およびリンス液（水）を収容し、フィルタ１４０１は空気フィルタである。
【０２０７】
導管１０１３Ｂは２つの区間を有し、そのうちの１つは充填用（コネクタ１０１１Ａと、導管１０１３Ｂと導管１０１３Ａの交差点との間）であってもう１つは濾過用（コネクタ１０１１Ｎと、導管１０１３Ｂと導管１０１３Ａの交差点との間）であり、これらの区間は分岐コネクタ１３２３の第二の開口１３２３ｂおよび第三の開口１３２３ｃからそれぞれ延在する。
【０２０８】
コネクタ１０１１Ｂそして供給容器１４２２の入口／出口開口１５００に接続する充填区間は、分岐コネクタ１３２３の近くに埋め込まれた弁１１２５Ｂを含む。
【０２０９】
この供給容器１４２２は、可撓性使い捨てバッグによって形成される。
【０２１０】
電磁駆動部１４２５によって作動されるかくはん棒１４３０は、内部に収容される液体を均一にするために、容器１４２２内に設けられる。
【０２１１】
導管１０１３Ｃは、そのうちの１つがＴ字型分岐コネクタ１３６０の第一の開口１３６０ａに接続する濾過区間を形成する２つの区間を有し、圧力センサ１１２６Ｃ、２つの遮断弁１１２５Ｄおよび１１２５Ｅ、および接線フィルタ１４０６用のコネクタ、ならびにその他の供給区間を含む。
【０２１２】
導管１０１３Ｂは、コネクタ１０１１Ｎを通じて、分岐コネクタ１３２３の第三の開口１３２３ｃをフィルタ１４０６の第一の入口／出口開口に結合する。
【０２１３】
導管１０１３Ｃは、コネクタ１０１１Ｍを通じて、フィルタ１４０６の第二の入口／出口開口を分岐コネクタ１３６０の第一の開口１３６０ａに結合する。
【０２１４】
圧力センサ１１２６Ｂによって行われる測定は、接線フィルタ１４０６の機能状態がわかるようにする。
【０２１５】
弁１１２５Ｃは分岐コネクタ１３２３の近くで導管１０１３Ｂ上に埋め込まれ、その一方で弁１１２５Ｅは分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｃ上に埋め込まれる。
【０２１６】
供給区間および収集区間は、分岐コネクタ１３６０の第二の開口１３６０ｂおよび第三の開口１３６０ｃからそれぞれ延在する。
【０２１７】
供給区間は、フローポンプ１４１４と開口１６００との間に設けられた導管１０１３Ｌを通じて、供給容器１４２２の出口開口１６００に接続する。これは、使い捨て可撓性導管、液体を流すためのフローポンプ１４１４（ここでは使い捨てヘッドを備えるポンプ）、分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｃ上に埋め込まれた弁１１２５Ｄ、および導管１０１３Ｃ内で直列に挿入される圧力センサ１１２６Ｃのためのコネクタを含む。
【０２１８】
供給区間は、ここではポンプ１４１４の使い捨てヘッドを示す部分１７０４によって形成され、このヘッドは入口点１５０４および出口点１６０４を有する。
【０２１９】
供給区間は、弁１１２５Ｄとフローポンプ１４１４に接続されるコネクタ１０１１Ｃとの間に位置する導管１０１３Ｃの区間をさらに含む。
【０２２０】
収集区間はメスコネクタ１０１１Ｊに接続する。これは、導管１０１３Ｈ、および分岐コネクタ１３６０の近くで導管１０１３Ｈ上に埋め込まれた遮断弁１１２５Ｆのみを含む。
【０２２１】
実行される操作に応じて、コネクタ１０１１Ｊは、廃棄物容器１４１２のオスコネクタ１５１１に、もしくは収集容器１４０８のオスコネクタ１５１０に、接続されてもよい。
【０２２２】
接線濾過処理回路はまた、それぞれのコネクタ１０１１Ｏおよび１０１１Ｌを通じてフィルタ１４０６の出口点からそれぞれ延在する、濾液を搬送するための２つの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを含み、これらの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉは、それぞれのコネクタ１０１１Ｐおよび１０１１Ｋを通じて、それぞれの収集容器１４００および１４１２のそれぞれのオスコネクタ１５１２および１５１１に接続されている。フィルタ１４０６の出口で回収された濾液の容積および流量が判定されるように、流量計（図示せず）を介在させることが可能である。
【０２２３】
弁１１２５Ｎおよび１１２５Ｍは、フィルタ１４０６の近くで、それぞれの導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉ内にそれぞれ埋め込まれており、圧力センサ１１２６Ｄ用のコネクタは、弁１１２５Ｎとフィルタ１４０６との間で、導管１０１３Ｊ内に埋め込まれている。
【０２２４】
圧力センサ１１２６Ｄによって行われる測定は、圧力センサ１１２６Ｂによって行われる測定とともに、接線フィルタ１４０６の機能状態を正確にチェックできるようにする。
【０２２５】
ここでこの回路の動作が記載される。
【０２２６】
濾過および収集区間における液体のいかなる流れも防止するために、弁１１２５Ｃ、１１２５Ｄ、および１１２５Ｆが閉鎖され、その他の弁は開放される。
【０２２７】
オスコネクタ１５１７をメスコネクタ１０１１Ｆに接続することによって、およびオスコネクタ１５０３をメスコネクタ１０１１Ｅに接続することによって、ソースバッグ１４１７が移送区間に接続される。
【０２２８】
処理すべき液体は、次に移送ポンプ１４１３によってソースバッグ１４１７から吸引され、移送区間１０１３Ａおよび充填区間１０１３Ｂを通じて供給容器１４２２まで搬送される。
【０２２９】
一旦搬送が実行されてしまうと、弁１１２５Ｅおよび１１２５Ｄが開放され、処理すべき液体は、フローポンプ１４１４の作動によって、供給区間によって形成される副回路内を流される。接線フィルタ１４０６内への液体の通過の後、残余分は供給容器１４２２に戻り、その一方で濾液は、導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを通じて排出されて廃棄物容器１４００および１４１２内に収集される。
【０２３０】
処理すべき液体をフィルタ１４０６内に流す操作は、液体が第一の所望濃度を達成するまで継続される。
【０２３１】
この第一の濃縮ステップの後、緩衝液を収容するバッグ１４２３がコネクタ１５２３を通じてコネクタ１０１１Ｇに接続される。この緩衝液はその後、そのすべてが濾過および回収され得るように処理すべき液体を導管１０１３Ｂに向けて押し出すために、位相ポンプ１４１３によって移送区間１０１３Ａ内に導入される。導管１０１３Ａは次に、弁１１２５Ａを閉鎖することによって、導管１０１３Ｂから遮断される。
【０２３２】
一旦搬送が実行されてしまうと、弁１１２５Ｅおよび１１２５Ｄが再び開放され、処理すべき液体は、フローポンプ１４１４の作動によって、供給区間によって形成される副回路内を流される。接線フィルタ１４０６内への液体の通過の後、残余分は供給容器１４２２に戻り、その一方で濾液は、導管１０１３Ｊおよび１０１３Ｉを通じて排出されて廃棄物容器１４００および１４１２内に収集される。
【０２３３】
処理すべき液体をフィルタ１４０６内に流す操作は、液体が第二の所望濃度を達成するまで継続される。
【０２３４】
濾過液の収集はその後、２つの連続するサブステップにおいて実行される。
【０２３５】
第一のサブステップは、導管１０１３Ｂの区間によって形成された濾過区間内、およびフィルタ１４０６内に収容される、濾過液を回収することからなる。
【０２３６】
このため、移送および濾過区間を連通させるように、およびこれらを導管１０１３Ｂの別の区間によって形成される充填区間から遮断するように、弁１１２５Ｂが閉鎖される一方で、弁１１２５Ａが開放される。
【０２３７】
同時に、導管１０１３Ｂの区間によって形成される濾過区間と導管１０１３Ｈによって形成される収集区間とを連通させるように、およびこれらを供給区間から遮断するように、弁１１２５Ｄが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｆおよび１１２５Ｅが開放される。
【０２３８】
メスコネクタ１０１１Ｊは、収集容器１４０８のオスコネクタ１５１０に接続される。
【０２３９】
収集区間（導管１０１３Ｈ）を通じて、緩衝液を、それによって濾過区間（導管１０１３Ｂおよび導管１０１３Ｃの一部）およびフィルタ１４０６内に収容される濾過液の残りを、収集容器１４０８に移送するために、緩衝液はその後移送ポンプ１４１３によって移送区間（導管１０１３Ａ）内に搬送される。
【０２４０】
第二のサブステップは、充填（導管０１３Ｂの一部）および供給（導管１０１３Ｃ）区間内、ならびに供給容器１４２２内に収容される、濾過液を収集することからなる。
【０２４１】
このため、移送（導管１０１３Ａ）および充填（導管１０１３Ｂの一部）区間を連通させるように、およびこれらを濾過区間（導管１０１３Ｂおよび導管１０１３Ｃの別の部分）から遮断するように、弁１１２５Ｃが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｂが開放される。
【０２４２】
同時に、供給（導管１０１３Ｃの区間）および収集（導管１０１３Ｈ）区間を連通させるように、およびこれらを濾過区間（導管１０１３Ｂの別の区間および導管１０１３Ｃの別の区間）から遮断するように、弁１１２５Ｅが閉鎖される一方で、弁１１２５Ｄが開放される。
【０２４３】
充填区間（導管１０１３Ｂの別の区間）内に収容される濾過液を供給容器１４２２内に移送するために、緩衝液は次に移送ポンプ１４１３によって移送区間（導管１０１３Ａ）内に搬送される。
【０２４４】
フローポンプ１４１４は次に、この液体が、供給および収集区間を通じて、容器１４２２から収集容器１４０８にもたらされることを可能にする。
【０２４５】
上述の回路を使用する設置には、図７から図１３を参照して次に記載される。
【０２４６】
搬送ネットワークカート１とは対照的に、第一のカートとも称される搬送ネットワークカート１００１は、バッグ１８とは異なるバッグ１０１８を含む回路部１０１６を含み、このバッグ１０１８には、コネクタ１０１１Ａから１０１１Ｎ、ならびに接線濾過による処理のため、上述の導管１０１３Ａから１０１３Ｋを含むこれらコネクタ１０１１Ａから１０１１Ｎの間で液体を搬送するためのネットワーク１０１９が、設けられている。
【０２４７】
弁１１２５Ａから１１２５Ｎは、シェル１０２０内に埋め込まれており、圧力センサ１１２６Ａから１１２６Ｄも同様である。
【０２４８】
このため、第一のカート１００１の基部１０１０上に固定された支持板１０２８は、プラットフォーム１０７５を通じて接線フィルタ１４０６を支えるのみである。
【０２４９】
第一のカート１と同様に、第一のカート１００１は、透明シェル１０２１、およびガラス板を有する可動ドア１０２２を含み、シェル１０２１はドア１０２２に装着されている。
【０２５０】
ポンプカート２とは対照的に、第二のカートとも称されるポンプカート１００２は、図１から４のポンプ支持体５０上の２つのポンプ４１３および４１４が設けられた所定高さの箇所とは異なる、ポンプ支持体１０５０の垂直ブロック上の所定高さの箇所に設けられた、２つのポンプ１４１３および１４１４を有する。
【０２５１】
より具体的には、ポンプ１４１４がポンプ１４１３よりも上になるように、ポンプ１４１３を受けるレセプタクル１０５３は垂直ブロック１０５２上の所定高さの最も低い箇所に装着され、ポンプ１４１４を受けるレセプタクル１０５３は垂直ブロック１０５２上の所定高さの中間箇所に装着される。
【０２５２】
生体液供給ユニット３とは対照的に、生体液供給ユニット１００３は、ほぼ台形型カートの形状であり、ここでは第三のカートと称される。
【０２５３】
第三のカート１００３が、第二のカート１００２よりもはるかに大きい地上高さを越え、実質的に第一のカート１００１に近い高さを越えて延在することも、特筆すべきである。
【０２５４】
処理領域内のその移動を容易にするために、第三のカート１００３は車輪１０７６に装着されており、そのうちの２つはブレーキ１０７７を有していて、第三のカート１００３は、第一の側面１０７９から突起している２つのハンドル１０７８を有する。このカートは、回路の特定部分を受けるために中空であり、接続操作を簡素化するために、その前面１０８０およびその側面１０７９および１０９９において部分的に開放されている。
【０２５５】
この第三のカート１００３は：
平面パネル１０８２によって部分的に覆われた内部金属シャーシ１０８１（図１１から１３）と、
供給容器１４２２を受けるためのプラスチック供給タンク１０８３と、
電磁駆動部１４３０（図１０）と、
赤外線温度プローブ（図示せず）と、
電磁駆動部１４３０の電気モータの速度を制御するための命令手段１０８４と、
タンク１０８３内の回路で測定された値（特に供給容器１４２２内の液体の温度およびタンク１０８３の重量）を表示するための確認手段１０８５と、を含む。
【０２５６】
タンク１０８３は、可撓性および使い捨て供給容器１４２２の開口１５００および１６００の通路のための楕円形開口部（図示せず）、ならびに電磁駆動部１４３０および温度プローブ（図示せず）と協働するためのあと２つの円形開口部（図示せず）が設けられている、円錐台形底壁１０８７によってその一端が伸長される、円筒形側壁１０８６を含む。
【０２５７】
第一の側壁１０７９の箇所において、円筒形側壁１０８６は、供給容器１４２２のプラスチックタンク１０８３内への挿入のためのドアの形状の開口部１０８８（図９）を有する。
【０２５８】
この開口部１０８８は、およそ２５０ｍｍの長さおよびおよそ３５０ｍｍの高さを有する実質的な長方形である。
【０２５９】
第三のカート１００３の内部金属シャーシ１０８１の底部は、フォークを形成する２つの足１０８９を有し、その足１０８９は、これらが収容されるために第二のカート１００２のくぼみ１０４６内に挿入されるようになっている。
【０２６０】
電磁駆動部１４３０は、プラスチックタンク１０８３に直接固定されている。
【０２６１】
図９に見られるように、第三のカート１００３はまた、例えば、具体的には供給容器１４２２内の生体液をかくはんするため、および／または温度測定を行うために、設備のほかの部分から分離されたときに、この第三のカート１００３が自律的に動作するように、その第一の側面１０７９上に、電力供給手段を含む。
【０２６２】
タンク１０８３は３つの取っ手１０９１を有する円形枠１０９０上に装着されており、各々が、例えば電動ウィンチを使用して、第三のカート１００３内のタンク１０８３の配置および取り外しのための目１０９２を含む。
【０２６３】
この円形枠は、タンク１０８３を支える円形枠１０９０の各取っ手１０９１と第三のカート１００３の内部金属枠１０８１との間に介在する部分的に視認可能な重量計１０９３を通じて内部金属シャーシ１０８１に結合されており、この重量計１０９３は、タンク１０８３の質量を正確に判断することを可能にする。
【０２６４】
タンク１０８３の重量受け部材１０９４は、各重量計１０９３の位置において、円形枠１０９０と内部シャーシ１０８１との間に介在する。
【０２６５】
これらの部材１０９４は、カム１０９６に結合されたクランク１０９５を含み（図１１から１３）、このカム１０９６は、クランク１０９５が載置構成を取るときには水平位置になるようになっており、その場合には、タンク１０８３は重量計１０９３の上で載置し、カム１０８７もまた、操作レバー１０９５が作業構成にあるときには、円形枠１０９０を内部シャーシ１０８１から分離させる垂直位置になるようになっており、その場合には、枠１０９０、そして結果的にはタンク１０８３も、重量計１０９３上に載置していない。
【０２６６】
載置構成から作業構成に推移するには、操作者は、その垂直位置１０９６に到達させるためにカムを回転的に駆動するようにクランク１０９５を旋回させるため、固定用押しボタン１０９７を押さなければならない。
【０２６７】
ここで図１０を参照して、３つのカート１００１、１００２、および１００３のアセンブリ、ならびに接線濾過による処理のための設備に特定の導管の接続の説明が、与えられる。
【０２６８】
当然ながら、アセンブリは、記載されるものとは異なる順番で作られてもよい。
【０２６９】
第一の段階において、操作者は、ポンプ支持体１０５０の所定高さの箇所で、ポンプ１４１３および１４１４をそれぞれのレセプタクル１０５３に設置する。ここでポンプ１４１４はポンプ１４１３よりも上方にあり、これらのポンプは重ねてある。
【０２７０】
次に、操作者は、アーム１０４５に当接するまで、第二のカート１００２の第二の側面１０４１に向かってポンプ支持体１０５０を完全に摺動させる。
【０２７１】
次に、操作者は、第二のカート１００２のそれぞれのくぼみ１０４６内にその足１０８９を収容するために、ハンドル１０７８を通じて第三のカート１００３を握持する。
【０２７２】
次に、操作者は、第二のカートの第二の側面１０４１が第一のカートの第一の側面１０１１に対して並置されるまで、第二のカート１００２および第三のカート１００３によって形成されるアセンブリを第一のカート１００１に向かって移動させる。
【０２７３】
事前に、操作者は第一のカート１００１のモジュールを設置しており、すなわち操作者は、当然ながらドア１０２２を閉鎖ドア位置ではない位置に配置した後に、シェル１０２０を基部１０１０上に、シェル１０２１をドア１０２２上に、そしてバッグ１０１８をシェル１０２０上に配置し、その後ドア１０２２を閉鎖ドア位置１０２２に配置している。
【０２７４】
ポンプ支持体１０５０の垂直ブロック１０５２上の所定高さの箇所が、ポンプ１４１４のヘッドがコネクタ１０１１Ｃに対向するように、そして結果的に導管１０１３Ｃがポンプ１４１４と第一のカート１００１のバッグ１０１８における導管１０１３Ｃの残りの部分との間で実質的に直線的となるように構成されていることは、特筆すべきである。
【０２７５】
操作者はその後、導管１０１３Ａの伸長部を設置することによって、ポンプ１４１３をバッグ１０１８のコネクタ１１Ａに接続する。
【０２７６】
導管１０１３Ｃおよび１０１３Ａの設置について、ポンプ支持体１０５０が第一のカート１００１に可能な限り近い所定の側方箇所にあり、したがって第二のカート１００２の第二の側面１０４１の付近で摺動ロッド１０４９上に位置していることは、特筆すべきである。
【０２７７】
操作者は次に、固定ハンドル１０５６を使用して、第一のカート１００１に最も近いその所定の側方箇所に、ポンプ支持体１０５０を固定する。
【０２７８】
操作者は、ポンプ１４１３のヘッドをバッグ１０１８のコネクタ１１Ｅに接続することによって、導管１０１３Ｋを設置する。
【０２７９】
操作者は、ポンプ１４１４のヘッドをタンク１０８３内に位置する供給容器１４２２に接続することによって、導管１０１３Ｌを設置する。
【０２８０】
操作者はその後、その供給容器１４２２とバッグ１０１８のコネクタ１１Ｂとの間に導管１０１３Ｂの伸長部を設置する。
【０２８１】
操作者は次に、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｌとフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｉの伸長部を、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｎとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｃの伸長部を、バッグ１０１８のコネクタ１０１１Ｍとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｂの伸長部を、そして最後にコネクタ１０１１Ｑとこのフィルタ１４０６との間に導管１０１３Ｊの伸長部を設置することによって、４つの入口／出口を通じて接線フィルタ１４０６を接続する。
【０２８２】
その他の導管（図１０には示されず）、具体的にはそれぞれ原液、緩衝液、洗浄液、リンス液、収集および廃棄物容器１４１０、１４２３、１４１８、１４１９、１４０８、１４００、および１４１２に、そしてフィルタ１４０１につながる導管が、操作者によって追加される。
【０２８３】
設置はこのようにして、先に記載された接線濾過処理に向けて準備される。
【０２８４】
図示されない変形例において：
クロマトグラフィ処理設備は、ポンプと流量計との間に安全圧力センサをさらに含み、
クロマトグラフィ処理設備は、いかなる流量計および／またはいかなるバブルトラップおよび／またはいかなるフィルタも含まず、
クロマトグラフィカラムは、イオン交換カラムまたは膜吸収材に置き換えられ、
第一の設備の供給ユニットは車輪装着型であり、
第一の設備の計装プラットフォームは、プレスに、したがって第一のカートの傾斜シャーシに、平行に装着されるのではなく垂直に装着され、
第二の設備の第三のカートの接線フィルタは、処理すべき生体液の容積に応じて、より大きいサイズまたはより小さいサイズであり、その場合には、タンクは適切な容積を有し（具体的には５０リットル、１００リットル、または２００リットル）、
第二の設備の第三のカートのタンクは二重外装を有し、外側はステンレス鋼で内側はプラスチック、またはその逆、または両方ともステンレス鋼であり、
第二の設備の第三のカートのタンクは、冷却および／または加熱され、
タンクは、バッグの導入用の開口部の箇所にガラスが嵌め込まれたドアを含み、
第二の設備の第三のカートのタンクの重量受け部材は、空気圧式、機械的、油圧式、または電気的制御および操作手段を通じて、中央集約的に制御され、
タンクは３つより多いかまたは少ない重量計の上で載置し、
重量計は、その中の容積を判断するために、タンク内の液体のレベルを検出するためのレーダープローブに置き換えられる。
【０２８５】
図示されないさらに別の変形例において、タンクは、第三のカートの側面と平行な面内に位置するＵ字型のブラケット上に旋回可能に装着され、その末端は内部金属シャーシに固定されている。タンクの円筒形側面の自由端に固定されたハンドルは、動作位置と設置位置との間で、前面に対して垂直な軸を中心に容易に旋回できるようにする。軸の付近でブラケットの直立材の各々に設けられているピンは、所望の位置に固定するために、または対照的に、自由に回転させるために、タンクの円筒形側壁に固定された２つのディスクと協働するようになっている。固定は、各ピンの末端に位置する金属ロッドの対応するディスクの孔への挿入によって実現される。反対に、タンクを自由に回転させるためには、ロッドをディスクから出させるために、各ピンを引くだけでよい。その動作位置において、タンクは、その円錐台形底壁が地面に向けられるように、直立している、供給容器はタンク内に設けられており、その開口はその底壁から地面に向かって突起している。この設置位置において、タンクは横になり、その円筒形側壁の自由末端は、第三のカートの側面の開口部に対向するように配置される。この設置位置は、使用済み供給容器の取り外しおよび新品の設置を操作者にとって容易にし、この供給容器は、その場合には、アクセスドア１０８８を含むタンク１０８３とは対照的に、タンク上方の開口部によって設置される。設備を動作させる際に、およびタンクがその動作位置に配置された後に、ピンは、濾過工程の期間にわたってタンクをこの位置に固定するようになっている。一旦工程が終了すると、このピンは、自由に旋回できるようにタンクを開放するために、取り外される。
【０２８６】
図示されないさらに別の変形例において、タンクは、旋回のための補助を用いてまたは用いずに、先に記載されたようなやり方で旋回可能に装着される。このタンクの旋回の補助は、ラックによるシステムまたはガススプリングによって実行される。
【０２８７】
図示されない別の変形例において、第一のおよび第二のカートならびに生体液供給ユニットは、全量濾過方式によって、処理用設備を装備するようになっている。
【０２８８】
本発明が記載および提示された例に限定されないことは、より一般的に特筆すべきである。
【符号の説明】
【０２８９】
１、１００１ 搬送ネットワークカート
２、１００２ ポンプカート
３ 生体液供給ユニット
１０、６４、１０１０ 基部
１１、４０、６６、１０１１、１０７９ 第一の側面
１１Ａ〜Ｒ、５００ コネクタ
１２、４１、６７、１０４１、１０９９ 第二の側面
１３Ａ〜Ｓ 導管
１４、４２、６８、１０８０ 前面
１５、４３、６９ 背面
１６、１０１６ 回路部
１７ プレス
１８、１０１８ バッグ
１９ 搬送ネットワーク
２０、２１、１０２０、１０２１ シェル
２２、１０２２ ドア
２３ 閉鎖ベイ
２４ 制御パネル
２５、４７、１０７６ 車輪
２６ ブレーキ
２７、６１、７０、１０７８ ハンドル
２８ 支持板
２９ 固定ヘッド
３０ 装置
３１ ステンレス鋼枠
３２ ガラス板
３３ 蝶番
３４ 第一の蝶番
４４ 上面
４５ アーム
４６、１０４６ くぼみ
４８ ブレーキ
４９、１０４９ 摺動ロッド
５０、１０５０ ポンプ支持体
５１ 第一の可動パネル
５２ 垂直ブロック
５３ レセプタクル
５４ 前壁
５５ 後壁
５６、６２ 操作ハンドル
５７ ドエル
５８ 底側
５９、１６００ 開口
６０ 切り欠き
６５ 分配器
１２５Ａ〜Ｗ、７０２、７１７〜７２７、１１２５Ａ〜Ｎ 弁
１２６、１１２６Ａ〜Ｄ 圧力センサ
４００、４１２ 廃棄物容器
４０１、１４０１ フィルタ
４０２ バブルトラップ
４０３、４０４ 流量計
４０５、４３０ 計装プラットフォーム
４０６ クロマトグラフィカラム
４０７、４０８、４１０、４１１ 分画容器
４１３、４１４ 供給ポンプ
４１５ 生成物検出器
４１７、１４１７ ソースバッグ
４１７〜４２６ 緩衝液容器
５０１、５０２、５０６、５１７〜５２６、６０１、６０２、６０６、１５０１、１５０３、１５１０、１５１１、１５１２、１５１５、１５１７、１５１８、１５１９、１５２３ オスコネクタ
５０７、５０８、５１０、５１１、５１２、６１７〜６２６、１０１１Ａ〜Ｐ メスコネクタ メスコネクタ
１００３ 生体液供給ユニット
１０１３Ａ〜Ｌ 移送導管
１０１９ ネットワーク
１０２８ 支持板
１０５２ 垂直ブロック
１０５３ レセプタクル
１０５６ 固定ハンドル
１０７５ プラットフォーム
１０７７ ブレーキ
１０８１ 内部シャーシ
１０８２ 平面パネル
１０８３ タンク
１０８４ 命令手段
１０８５ 確認手段
１０８６ 円筒形側壁
１０８７ 円錐台形底壁
１０８８ 開口部
１０８９ 足
１０９０ 円形枠
１０９１ 取っ手
１０９２ 目
１０９３ 重量計
１０９４ 重量受け部材
１０９５ クランク
１０９６ カム
１０９７ 固定用押しボタン
１３２３ Ｔ字型分岐コネクタ
１３２３ａ、１３６０ａ 第一の開口
１３２３ｂ、１３６０ｂ 第二の開口
１３２３ｃ、１３６０ｃ 第三の開口
１３６０ 分岐コネクタ
１４００、１４１２ 廃棄物容器
１４０６ 接線フィルタ
１４０８ 収集容器
１４１３ 移送ポンプ
１４１４ フローポンプ
１４１７ ソースバッグ
１４１８ 洗浄液バッグ
１４１９ リンス液バッグ
１４２２ 供給容器
１４２３ 緩衝液バッグ
１４２５ 電磁駆動部
１４３０ かくはん棒
１５００ 入口／出口開口
１５０４ 入口点
１６０３ 第二の入口／出口点
１６０４ 出口点
１７０３ 第一の入口／出口点
１７０４ 使い捨てヘッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体液処理設備のためのポンプカートであって、この設備が搬送ネットワークカート（１、１００１）をさらに含み、
前記ポンプ（２、１００２）カートが、第一の側面（４０）、第二の側面（４１、１０４１）であり、これによってそれが前記搬送ネットワークカート（１、１００１）に対して並置されるように構成された前記第二の側面、および２つの前記側面（４０、４１、１０４１）に接続する前面（４２）を有し、
前記ポンプカート（２、１００２）が、
少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）と、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が上に装着されるポンプ支持体（５０、１０５０）と、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）を並進可動にさせ、前記ポンプ支持体（５０、１０５０）を自らの上に装着する、案内部材と、をさらに含み、
前記ポンプ支持体（５０、１０５０）が、前記ポンプカート（２、１００２）の第一の側面（４０）から第二の側面（４１、１０４１）に向かう方向の並進可動であり、
それによって前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が、実行される処理のタイプに応じて前記ポンプカート（２、１００２）上の所定の箇所に配置されることを特徴とする、ポンプカート。
【請求項２】
前記案内部材が、２つのアーム（４５）の各々にさらに固定されている摺動ロッド（４９）によって離間されている前記２つのアーム（４５）を含み、可動ポンプ支持体（５０、１０５０）が前記ロッド（４９）上に摺動的に装着された垂直ブロック（５２、１０５２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のポンプカート。
【請求項３】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）が、前記ロッド（４９）上の並進移動に対して前記垂直ブロック（５０、１０５０）を固定するためのシステムを含むことを特徴とする、請求項１および２のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項４】
前記可動ポンプ支持体（５０、１０５０）が、前記垂直ブロック（５０、１０５２）の面（５４）上に装着されて前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）を受けるように構成されているレセプタクル（５３、１０５３）を含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項５】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）には少なくとも１つの前記レセプタクル（５３、１０５３）を係止する手段（５３、１０５３）が設けられ、前記レセプタクル（５３、１０５３）には前記ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）上へのその装着のための補助係止手段（５９）が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載のポンプカート。
【請求項６】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）が、各々があるタイプの処理と関連づけられている所定の箇所に設けられたいくつかの前記係止手段（５７）を備えていることを特徴とする、請求項５に記載のポンプカート。
【請求項７】
前記レセプタクル（５３、１０５３）が、前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）の接続ヘッドを受けるように構成された前面の切り欠き（６０）を有することを特徴とする、請求項４から６のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項８】
前記可動ポンプ支持体（５０、１０５０）および２つの前記アーム（４５）が前記カート（２、１００２）の上面（４４）に設けられていることを特徴とする、請求項２から７のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項９】
引込位置と、可動ハンドル（６１）が前記カート（２、１００２）を移動させることができる引出位置との間で移動可能な前記ハンドル（６１）を含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１０】
前記可動ハンドル（６１）が取り外し可能であることを特徴とする、請求項９に記載のポンプカート。
【請求項１１】
前記上面（４４）の下、および２つの前記側面（４０、４１）の間に位置する内部空間を含み、前記空間が、少なくとも部分的に、生体液供給ユニット（３）を受けるように構成されていることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１２】
前記内部空間を覆うように構成されている、前記側方第一の面（４０）上の取り外し可能パネル（５１）を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のポンプカート。
【請求項１３】
前記可動ポンプ支持体上に重ね置き構成において装着されているいくつかのポンプ（４１３、４１４、１４１３、１４１４）を含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１４】
生体液を処理するための設備であって、
請求項１から１３のいずれか一項に記載のポンプカート（２、１００２）と、
前記ポンプカート（２、１００２）の前記第二の側面（４１、１０４１）に対して並置された搬送ネットワークカート（１、１００１）であって、この搬送ネットワークカート（１、１００１）が、複数のコネクタ（１１Ａ〜Ｒ、１０１１Ａ〜Ｎ）および前記コネクタ（１１Ａ〜Ｒ、１０１１Ａ〜Ｎ）間で液体を搬送するためのネットワーク（１９、１０１９）を有し、前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）が複数の導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）によって形成される、回路（１６、１０１６）の一部、ならびに第一のシェル（２０、１０２０）および前記第一のシェル（２０、１０２０）上に装着された第二のシェル（２１、１０２１）を含み、前記第一のシェル（２０、１０２０）および第二のシェル（２１、１０２１）が前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）の前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）を形成するために協働する、プレス（１７）を含む、搬送ネットワークカート（１、１００１）と、
前記ポンプカート（２、１００２）の前記第一の側面（４０）に対して並置されるかまたは前記ポンプカート（２、１００２）上に装着された生体液供給ユニット（３、１００３）であって、前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）に生体液を供給するように構成されている、供給ユニット（３、１０３３）と、を含み、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が、前記導管（１３Ａ、１０１３Ｃ）のコネクタ（１１Ａ、１０１１Ｃ）に対向するように位置し、前記導管（１３Ａ、１０１３Ｃ）内で前記生体液を流動させるように構成されている、設備。
【請求項１５】
前記搬送ネットワークカート（１、１００１）および前記供給ユニット（３）のうちの少なくとも１つが、少なくとも部分的に前記ポンプカート（２、１００２）内に収容されるよう構成されることを特徴とする、請求項１４に記載の設備。
【請求項１６】
前記供給ユニット（１００３）が、前記生体液を収容するために用意された供給容器を受けるように構成されたタンク（１０５３）と、前記タンク（１０８３）の重量を測定するための少なくとも１つの測定セル（１０９３）であって、前記供給ユニット（１００３）が作業構成にあるときに前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）上で前記タンク（１０８３）が載置する、少なくとも１つの測定セル（１０９３）と、前記供給ユニット（１００３）が載置構成にあるときに前記タンク（１０８３）が前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）上にもはや載置しないように構成された、前記タンク（１０８３）の重量を受けるための少なくとも１つの部材（１０９４）と、を含むことを特徴とする、請求項１４および１５のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）が２つの板（１０８１、１０９０）の間に介在し、そのうちの１つが前記タンク（１０８３）に固定され、もう一方が前記供給ユニット（１００３）に固定されており、前記重量受け部材（１０９４）が、２つの前記板（１０８１、１０９０）の間に介在するカム（１０９６）によって、および２つの前記板（１０８１、１０９０）を移動して分離するように前記カム（１０９６）を移動するように構成されたクランク（１０９５）によって、形成されることを特徴とする、請求項１６に記載の設備。
【請求項１８】
前記供給ユニット（１００３）が、前記測定セル（１０９３）が存在するのと同じ数の重量受け部材（１０９４）を含むことを特徴とする、請求項１６および１７のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１９】
前記供給ユニット（３）が、複数の弁（７１７〜７２６）が設けられた第一の側面（６６）と、前記第一の側面（６６）の反対側の面であって前記ポンプカート（２）に対向する第二の側面（６７）と、を有することを特徴とする、請求項１４および１５のいずれか一項に記載の設備。
【請求項２０】
前記搬送ネットワークカート（１、１００１）が、前面（１４）を有する基部（１０、１０１０）と、可動または取り外し可能ドア（２２、１０２２）と、前記基部（１０、１０１０）の前記前面（１４）上に設けられた前記第一のシェル（２０）と、前記ドア（２２、１０２２）内に設けられた前記第二のシェル（２１、１０２１）と、を含み、前記搬送ネットワークカートが、前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）が形成される閉鎖ドア位置を有し、前記第二のシェル（２１、１０２１）がさらに透明材料でできていて、前記ドア（２２、１０２２）が少なくとも部分的に透明材料でできており、それによって前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）の前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）内の生体液の搬送を設備の外側から見ることができることを特徴とする、請求項１４から１９のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１】
生体液処理設備のためのポンプカートであって、この設備が搬送ネットワークカート（１、１００１）をさらに含み、
前記ポンプ（２、１００２）カートが、第一の側面（４０）、第二の側面（４１、１０４１）であり、これによってそれが前記搬送ネットワークカート（１、１００１）に対して並置されるように構成された前記第二の側面、および２つの前記側面（４０、４１、１０４１）に接続する前面（４２）を有し、
前記ポンプカート（２、１００２）が、
少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）と、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が上に装着されるポンプ支持体（５０、１０５０）と、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）を並進可動にさせ、前記ポンプ支持体（５０、１０５０）を自らの上に装着する、案内部材と、をさらに含み、
前記ポンプ支持体（５０、１０５０）が、前記ポンプカート（２、１００２）の第一の側面（４０）から第二の側面（４１、１０４１）に向かう方向の並進可動であり、
それによって前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が、実行される処理のタイプに応じて前記ポンプカート（２、１００２）上の所定の箇所に配置されることを特徴とする、ポンプカート。
【請求項２】
前記案内部材が、２つのアーム（４５）の各々にさらに固定されている摺動ロッド（４９）によって離間されている前記２つのアーム（４５）を含み、可動ポンプ支持体（５０、１０５０）が前記ロッド（４９）上に摺動的に装着された垂直ブロック（５２、１０５２）を含むことを特徴とする、請求項１に記載のポンプカート。
【請求項３】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）が、前記ロッド（４９）上の並進移動に対して前記垂直ブロック（５０、１０５０）を固定するためのシステムを含むことを特徴とする、請求項１および２のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項４】
前記可動ポンプ支持体（５０、１０５０）が、前記垂直ブロック（５０、１０５２）の面（５４）上に装着されて前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）を受けるように構成されているレセプタクル（５３、１０５３）を含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項５】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）には少なくとも１つの前記レセプタクル（５３、１０５３）を係止する手段（５３、１０５３）が設けられ、前記レセプタクル（５３、１０５３）には前記ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）上へのその装着のための補助係止手段（５９）が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載のポンプカート。
【請求項６】
前記垂直ブロック（５２、１０５２）の前記面（５４）が、各々があるタイプの処理と関連づけられている所定の箇所に設けられたいくつかの前記係止手段（５７）を備えていることを特徴とする、請求項５に記載のポンプカート。
【請求項７】
前記レセプタクル（５３、１０５３）が、前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）の接続ヘッドを受けるように構成された前面の切り欠き（６０）を有することを特徴とする、請求項４から６のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項８】
前記可動ポンプ支持体（５０、１０５０）および２つの前記アーム（４５）が前記カート（２、１００２）の上面（４４）に設けられていることを特徴とする、請求項２から７のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項９】
引込位置と、可動ハンドル（６１）が前記カート（２、１００２）を移動させることができる引出位置との間で移動可能な前記ハンドル（６１）を含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１０】
前記可動ハンドル（６１）が取り外し可能であることを特徴とする、請求項９に記載のポンプカート。
【請求項１１】
前記上面（４４）の下、および２つの前記側面（４０、４１）の間に位置する内部空間を含み、前記空間が、少なくとも部分的に、生体液供給ユニット（３）を受けるように構成されていることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１２】
前記内部空間を覆うように構成されている、前記側方第一の面（４０）上の取り外し可能パネル（５１）を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のポンプカート。
【請求項１３】
前記可動ポンプ支持体上に重ね置き構成において装着されているいくつかのポンプ（４１３、４１４、１４１３、１４１４）を含むことを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のポンプカート。
【請求項１４】
生体液を処理するための設備であって、
請求項１から１３のいずれか一項に記載のポンプカート（２、１００２）と、
前記ポンプカート（２、１００２）の前記第二の側面（４１、１０４１）に対して並置された搬送ネットワークカート（１、１００１）であって、この搬送ネットワークカート（１、１００１）が、複数のコネクタ（１１Ａ〜Ｒ、１０１１Ａ〜Ｎ）および前記コネクタ（１１Ａ〜Ｒ、１０１１Ａ〜Ｎ）間で液体を搬送するためのネットワーク（１９、１０１９）を有し、前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）が複数の導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）によって形成される、回路（１６、１０１６）の一部、ならびに第一のシェル（２０、１０２０）および前記第一のシェル（２０、１０２０）上に装着された第二のシェル（２１、１０２１）を含み、前記第一のシェル（２０、１０２０）および第二のシェル（２１、１０２１）が前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）の前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）を形成するために協働する、プレス（１７）を含む、搬送ネットワークカート（１、１００１）と、
前記ポンプカート（２、１００２）の前記第一の側面（４０）に対して並置されるかまたは前記ポンプカート（２、１００２）上に装着された生体液供給ユニット（３、１００３）であって、前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）に生体液を供給するように構成されている、供給ユニット（３、１０３３）と、を含み、
前記少なくとも１つのポンプ（４１４、１４１４）が、前記導管（１３Ａ、１０１３Ｃ）のコネクタ（１１Ａ、１０１１Ｃ）に対向するように位置し、前記導管（１３Ａ、１０１３Ｃ）内で前記生体液を流動させるように構成されている、設備。
【請求項１５】
前記搬送ネットワークカート（１、１００１）および前記供給ユニット（３）のうちの少なくとも１つが、少なくとも部分的に前記ポンプカート（２、１００２）内に収容されるよう構成されることを特徴とする、請求項１４に記載の設備。
【請求項１６】
前記供給ユニット（１００３）が、前記生体液を収容するために用意された供給容器を受けるように構成されたタンク（１０５３）と、前記タンク（１０８３）の重量を測定するための少なくとも１つの測定セル（１０９３）であって、前記供給ユニット（１００３）が作業構成にあるときに前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）上で前記タンク（１０８３）が載置する、少なくとも１つの測定セル（１０９３）と、前記供給ユニット（１００３）が載置構成にあるときに前記タンク（１０８３）が前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）上にもはや載置しないように構成された、前記タンク（１０８３）の重量を受けるための少なくとも１つの部材（１０９４）と、を含むことを特徴とする、請求項１４および１５のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの測定セル（１０９３）が２つの板（１０８１、１０９０）の間に介在し、そのうちの１つが前記タンク（１０８３）に固定され、もう一方が前記供給ユニット（１００３）に固定されており、前記重量受け部材（１０９４）が、２つの前記板（１０８１、１０９０）の間に介在するカム（１０９６）によって、および２つの前記板（１０８１、１０９０）を移動して分離するように前記カム（１０９６）を移動するように構成されたクランク（１０９５）によって、形成されることを特徴とする、請求項１６に記載の設備。
【請求項１８】
前記供給ユニット（１００３）が、前記測定セル（１０９３）が存在するのと同じ数の重量受け部材（１０９４）を含むことを特徴とする、請求項１６および１７のいずれか一項に記載の設備。
【請求項１９】
前記供給ユニット（３）が、複数の弁（７１７〜７２６）が設けられた第一の側面（６６）と、前記第一の側面（６６）の反対側の面であって前記ポンプカート（２）に対向する第二の側面（６７）と、を有することを特徴とする、請求項１４および１５のいずれか一項に記載の設備。
【請求項２０】
前記搬送ネットワークカート（１、１００１）が、前面（１４）を有する基部（１０、１０１０）と、可動または取り外し可能ドア（２２、１０２２）と、前記基部（１０、１０１０）の前記前面（１４）上に設けられた前記第一のシェル（２０）と、前記ドア（２２、１０２２）内に設けられた前記第二のシェル（２１、１０２１）と、を含み、前記搬送ネットワークカートが、前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）が形成される閉鎖ドア位置を有し、前記第二のシェル（２１、１０２１）がさらに透明材料でできていて、前記ドア（２２、１０２２）が少なくとも部分的に透明材料でできており、それによって前記搬送ネットワーク（１９、１０１９）の前記導管（１３Ａ〜Ｑ、１０１３Ａ〜Ｋ）内の生体液の搬送を設備の外側から見ることができることを特徴とする、請求項１４から１９のいずれか一項に記載の設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−５５３０６（Ｐ２０１２−５５３０６Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１１−１５５５４５（Ｐ２０１１−１５５５４５）
【出願日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【出願人】（３９００１９５８５）イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイション (212)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５５５４５（Ｐ２０１１−１５５５４５）
【出願日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【出願人】（３９００１９５８５）イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイション (212)
【Ｆターム（参考）】
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