生分解性靴中敷
【課題】 生分解性であるため廃棄に問題がなくかつ製造方法が簡単で廉価な生分解性の靴中敷を提供する。また、抗菌・消臭性能を付与する。
【解決手段】 パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを一定含有率以上になるように含浸し湿潤抗張力を一定以上とする。また、少量の銀を結合させた繊維状CMCを原紙に含有させる。
【解決手段】 パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを一定含有率以上になるように含浸し湿潤抗張力を一定以上とする。また、少量の銀を結合させた繊維状CMCを原紙に含有させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セルロースパルプを主体とする紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸するという簡便な製造方法でかつ廉価な含浸紙の用途である靴中敷に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、靴中敷は、合成樹脂製のラバー、織布、編物、あるいは不織布を主材料として、通常これらを多層に積層して作製されている。靴中敷を使用する目的は靴の履き心地を改善することにあり、具体的目標としては疲れ難いこと、通気性があること、汗を吸収し易いこと、汗の放出に伴う菌や黴の繁殖に基づく悪臭発生を防止すること等がある。従って、これらの目的を達成するための性能が付与されている。
【０００３】
また、靴中敷は一定期間使用後には廃棄される。しかしながら、廃棄後に埋め立て処分されても主原料が非生分解性樹脂であるため、分解されず長期間そのままの形態で残存することになる。焼却処分されることもあるが、焼却の際に有害ガスが発生するものもある。
【０００４】
近年、微生物により生分解する生分解性樹脂の開発が進み、フィルム、繊維あるいは成型品として各種用途に用いられてきている。そして、生分解性樹脂を主原料として作製される靴中敷も知られている（特許文献１〜４）。しかしながら、これらは生分解性繊維を主材料とする織物、編物、若しくは不織布並びにこれらの積層体である。
また、生分解性樹脂シートからなる靴中敷も知られている（特許文献５）。しかしながら、樹脂シート単独では履き心地が不十分であるため、表面を不織布で覆って使用される。
【特許文献１】特開２０００−３１３０８２号公報
【特許文献２】特開２００４−４１３８４号公報
【特許文献３】特開２００４−４１３８５号公報
【特許文献４】特開２００４−４９７２５号公報
【特許文献５】特開平９−２３４１０１号公報
【０００５】
ところで、紙に樹脂エマルジョンを含浸して得られる含浸紙は紙の各種物性を向上させる手段として広く用いられている。具体的な強度物性としては乾湿抗張力、破裂度、層間剥離強度、耐折度、耐磨耗性等がある。そして、樹脂エマルジョンを含浸してこの物性を向上させた各種用途の含浸紙が生産されている。
【０００６】
これらに用いられる樹脂の素材としては、（メタ）アクリル酸エステル系重合体及びそれとスチレン、アクリロニトリル、あるいは酢酸ビニルとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、SBR,MBR,NBR等及び含浸剤の一部として天然ゴムが用いられてきた。しかしながら、これらの樹脂エマルジョンを用いた製品の主原料は非生分解性であるため、使用後廃棄されても分解しない。
【０００７】
近年、生分解性樹脂からなるエマルジョンが開発されてきた。そしてこれを用いた含浸紙も検討されている。
【０００８】
具体的例として、農業用マルチシート（特許文献６〜７）及びクリーンペーパー（特許文献８）がある。また、強度向上方法のひとつとして生分解性樹脂エマルジョンに脂肪族ポリイソシアネート化合物を配合する方法が提案されている（特許文献９）。しかしながら、これらではいずれも靴中敷については言及されていない。
【特許文献６】特開平７−１２３８７６号公報
【特許文献７】特開２０００−１９１９３０号公報
【特許文献８】特開２００５−２８１９２１号公報
【特許文献９】特開２００２−３７１２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸するという簡便な製造方法でかつ廉価な生分解性の含浸紙からなる靴中敷を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを一定含有率以上になるように含浸し湿潤抗張力を一定以上とすることにより課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明の第一は、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸紙に対し固形分が２０重量％以上になるように含浸し湿潤抗張力を８KN/m以上とした生分解性の靴中敷、である。
【００１２】
本発明の第二は、銀を結合させた繊維状CMCをパルプに内添して抄紙した原紙である、前記の靴中敷である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを固形分が２０重量％以上となるように含浸し湿潤抗張力を８KN/m以上とすることにより、靴中敷としての実用強度を有し、更に使用後には微生物による生分解可能という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、含浸される原紙の繊維素材はセルロースパルプを主体としてこれに生分解性の化学繊維（レーヨン）や合成繊維（ポリ乳酸繊維等）を含んでもよい。これらは含浸紙の引裂度や柔軟性等を改善する目的で用いられるが、多量に用いると抗張力が低下する。またコスト的にも不利となる。原紙中の全繊維素材に対し３０重量％以下が好ましい。セルロースパルプとしては具体的にはLBKP、NBKP、LBSP、あるいはNBSPが強度等の物性及び地合のバランスをとり混合して用いられる。そして強度確保の目的から、全パルプに対しNBKPを２割以上含むことが好ましい。更にセルロースパルプを叩解して用いることが好ましい。
【００１５】
本発明において、原紙抄造時に湿潤紙力剤を内添することが好ましい。これは含浸時に原紙の紙切れを起こさないことを目的としており、通常、固形分で対パルプ当たり０．３重量％以上とするが、含浸後の湿潤抗張力を確保するために、好ましくは対パルプ当たり０．５重量％以上、更に好ましくは１．０重量％以上添加する。
【００１６】
本発明において、用いられる湿潤紙力剤としてはポリアミドポリアミン・エピクロロヒドリン、キトサン、ポリビニルアミン等がある。
【００１７】
本発明において、湿潤紙力剤以外にアニオン性の乾燥紙力剤を添加してもよい。具体的にはCMCやアニオン性のアクリルアミド系樹脂がある。通常、固形分で対パルプ当たり１重量％以下で用いられる。
【００１８】
本発明において、抄紙する原紙の坪量は含浸後の中敷にクッション性と一定以上の湿潤抗張力を持たせるために３００g/m2以上とするのが好ましい。
【００１９】
本発明において、靴中敷に着色しても良い。原紙の段階で着色する場合は顔料あるいは染料を原料調成の段階で添加する。含浸の段階で添加することも出来る。
【００２０】
本発明において、消臭・抗菌性を付与する場合は銀を担持させた繊維状CMCを用いる。
銀は少量で消臭・抗菌性を発揮するので、含浸紙の強度物性に悪影響を及ぼさない。繊維状CMCの添加量は用いられる銀の量及びＣＭＣのエーテル化度にもよるが通常、原紙の全繊維素材に対し５重量％以下でよい。
【００２１】
銀を繊維状CMCに担持させる方法を以下に示す。先ず、水溶性の銀化合物を水に溶解する。次に繊維状CMCを水に分散させる。この分散液に銀溶液を加えて室温で１０分程度攪拌する。銀の含有率は含浸紙固形分に対し０．１％以下で十分である。
【００２２】
本発明に用いられる生分解性樹脂エマルジョンとは、生分解性脂肪族ポリエステルのエマルジョンであり、具体的にはポリブチレンサクシネート系、ポリカプロラクトン系、ポリ乳酸系等のエマルジョンがある。ポリ乳酸系樹脂は単独では比較的硬い樹脂であるので、柔軟性をもたせるためにこれと生分解性の可塑剤あるいは低Tgの生分解性樹脂との混合物エマルジョンが市販されている。含浸時にはこれらの生分解性樹脂エマルジョンを単独または混合して用いる。また、生分解性の可塑剤エマルジョンを含浸時に混合して用いてもよい。
靴中敷としての実用強度を確保するためには、含浸に用いる生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンの量を含浸紙中の固形分が２０重量％以上となるようにし、湿潤抗張力を８KN/m以上とする必要がある。含浸率が高くなれば強度物性は向上するが含浸性が悪くなり生産性が低下し、またコストアップになるので４０重量％以下が好ましい。
【００２３】
本発明において、含浸剤にはサイズ剤を添加することが好ましい。市販の生分解性樹脂エマルジョンは含浸後に含浸紙にサイズ度が付与されないものが多い。このため、サイズ剤を加えてサイズ度を付与する。サイズ剤としては、ワックス系のサイズ剤が用いられる。具体的にはパラフィン系、マイクロクリスタリン系、カルナウバワックス系、あるいはAKD系のサイズ剤が好ましい。しかしながら、他のサイズ剤を用いてもよい。
【００２４】
本発明における含浸方法には、ディッピング法、サイズプレス法あるいは塗布含浸法等がある。そして含浸工程は抄紙機とインラインであっても良いし、抄紙後のオフラインであっても良い。
【００２５】
本発明において、靴中敷にエンボスを付与しても良い。エンボスは抄紙工程中、含浸工程中あるいは含浸工程後に行うことが出来る。
【００２６】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
なお、実施例中の測定値は以下の方法によった。
１）湿潤抗張力：JISP-8135 浸漬時間1時間
２）抗菌性：JISL-1902 菌液吸収法
３）消臭性：５ｃｍ角の試料を容器に入れ、これに悪臭成分を一定濃度になるように投入含有させ、初期及び二時間後の容器内の濃度を検知管を用いて測定した。
【００２７】
実施例１
パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６００mlCSFに叩解したパルプに湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり０．５重量％添加して坪量４００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／３０／３の配合のエマルジョンを含浸率２５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。
この含浸紙の湿潤抗張力は１２．７KN/ｍであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。
【００２８】
比較例１
実施例１において、エマルジョンの含浸率を１５重量％にした以外は同じ方法で手漉及び含浸を行い含浸紙を得た。この含浸紙の湿潤抗張力は７．２KN/ｍであった。これを靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いた後、観察したところ、裁断した靴中敷の周辺の一箇所に切れが発生していた。
【００２９】
実施例２
水に分散した繊維状CMCの固形分１００重量部に対し１０％硝酸銀水溶液を固形分で１重量部となるように添加して室温で１０分間攪拌して銀を定着させた。パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６３０mlCSFに叩解したパルプ１００重量部に銀担持繊維状CMCを固形分で５重量部添加した。更に湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量３００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／５０／３の配合のエマルジョンを含浸率３０重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。この含浸紙の湿潤抗張力は９．２KN/m
であった。又、含浸紙中の銀の含有量は０．０６重量％であった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。また、この含浸紙の悪臭除去性能及び静菌活性値はそれぞれ表１及び表２の通りであった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
比較例２
パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６３０mlCSFに叩解したパルプ９０重量部に繊維状CMC１０重量部を混合し、この混合物１００重量部に対し１０％硫酸銅水溶液を固形分で１重量部となるように添加して室温で１０分間攪拌して銅を定着させた。更に湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量３４０g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／５０／３の配合のエマルジョンを含浸率３５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。この含浸紙の湿潤抗張力は６．１KN/mであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたところ、表面及び裏面にそれぞれ１箇所ずつの割れが発生し、更に裁断した靴中敷の周辺に２箇所の切れが発生していた。
【００３３】
実施例３
パルプ配合をNBKP/LBKP=４/６として５８０mlCSFに叩解したパルプに湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量５００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリブチレンサクシネート系ポリエステルエマルジョン(昭和高分子製ビオノーレエマルジョンEM-301)／AKD系ワックスサイズ（荒川化学工業製SPK-920）＝（固形分比）１００／３の配合のエマルジョンを含浸率２５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１３０℃×３分熱処理した。
この含浸紙の湿潤抗張力は１２．７KN/ｍであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しゴルフシューズに挿入し５ラウンド履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。
【００３４】
比較例３
実施例３において、ポリブチレンサクシネート系ポリエステルエマルジョン／AKD系サイズ剤＝１００／５の配合のエマルジョンを含浸率５．０％とした以外は同じ方法で手漉き及び含浸を行ない含浸紙を得た。これらの含浸紙の湿潤抗張力は７．４KN/mであった。
この含浸紙を靴中敷形状に裁断しゴルフシューズに挿入し１ラウンド履いたところ、靴中敷の表面及び裏面の繊維の剥がれが発生していた。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セルロースパルプを主体とする紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸するという簡便な製造方法でかつ廉価な含浸紙の用途である靴中敷に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、靴中敷は、合成樹脂製のラバー、織布、編物、あるいは不織布を主材料として、通常これらを多層に積層して作製されている。靴中敷を使用する目的は靴の履き心地を改善することにあり、具体的目標としては疲れ難いこと、通気性があること、汗を吸収し易いこと、汗の放出に伴う菌や黴の繁殖に基づく悪臭発生を防止すること等がある。従って、これらの目的を達成するための性能が付与されている。
【０００３】
また、靴中敷は一定期間使用後には廃棄される。しかしながら、廃棄後に埋め立て処分されても主原料が非生分解性樹脂であるため、分解されず長期間そのままの形態で残存することになる。焼却処分されることもあるが、焼却の際に有害ガスが発生するものもある。
【０００４】
近年、微生物により生分解する生分解性樹脂の開発が進み、フィルム、繊維あるいは成型品として各種用途に用いられてきている。そして、生分解性樹脂を主原料として作製される靴中敷も知られている（特許文献１〜４）。しかしながら、これらは生分解性繊維を主材料とする織物、編物、若しくは不織布並びにこれらの積層体である。
また、生分解性樹脂シートからなる靴中敷も知られている（特許文献５）。しかしながら、樹脂シート単独では履き心地が不十分であるため、表面を不織布で覆って使用される。
【特許文献１】特開２０００−３１３０８２号公報
【特許文献２】特開２００４−４１３８４号公報
【特許文献３】特開２００４−４１３８５号公報
【特許文献４】特開２００４−４９７２５号公報
【特許文献５】特開平９−２３４１０１号公報
【０００５】
ところで、紙に樹脂エマルジョンを含浸して得られる含浸紙は紙の各種物性を向上させる手段として広く用いられている。具体的な強度物性としては乾湿抗張力、破裂度、層間剥離強度、耐折度、耐磨耗性等がある。そして、樹脂エマルジョンを含浸してこの物性を向上させた各種用途の含浸紙が生産されている。
【０００６】
これらに用いられる樹脂の素材としては、（メタ）アクリル酸エステル系重合体及びそれとスチレン、アクリロニトリル、あるいは酢酸ビニルとの共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、SBR,MBR,NBR等及び含浸剤の一部として天然ゴムが用いられてきた。しかしながら、これらの樹脂エマルジョンを用いた製品の主原料は非生分解性であるため、使用後廃棄されても分解しない。
【０００７】
近年、生分解性樹脂からなるエマルジョンが開発されてきた。そしてこれを用いた含浸紙も検討されている。
【０００８】
具体的例として、農業用マルチシート（特許文献６〜７）及びクリーンペーパー（特許文献８）がある。また、強度向上方法のひとつとして生分解性樹脂エマルジョンに脂肪族ポリイソシアネート化合物を配合する方法が提案されている（特許文献９）。しかしながら、これらではいずれも靴中敷については言及されていない。
【特許文献６】特開平７−１２３８７６号公報
【特許文献７】特開２０００−１９１９３０号公報
【特許文献８】特開２００５−２８１９２１号公報
【特許文献９】特開２００２−３７１２５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸するという簡便な製造方法でかつ廉価な生分解性の含浸紙からなる靴中敷を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを一定含有率以上になるように含浸し湿潤抗張力を一定以上とすることにより課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明の第一は、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸紙に対し固形分が２０重量％以上になるように含浸し湿潤抗張力を８KN/m以上とした生分解性の靴中敷、である。
【００１２】
本発明の第二は、銀を結合させた繊維状CMCをパルプに内添して抄紙した原紙である、前記の靴中敷である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを固形分が２０重量％以上となるように含浸し湿潤抗張力を８KN/m以上とすることにより、靴中敷としての実用強度を有し、更に使用後には微生物による生分解可能という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、含浸される原紙の繊維素材はセルロースパルプを主体としてこれに生分解性の化学繊維（レーヨン）や合成繊維（ポリ乳酸繊維等）を含んでもよい。これらは含浸紙の引裂度や柔軟性等を改善する目的で用いられるが、多量に用いると抗張力が低下する。またコスト的にも不利となる。原紙中の全繊維素材に対し３０重量％以下が好ましい。セルロースパルプとしては具体的にはLBKP、NBKP、LBSP、あるいはNBSPが強度等の物性及び地合のバランスをとり混合して用いられる。そして強度確保の目的から、全パルプに対しNBKPを２割以上含むことが好ましい。更にセルロースパルプを叩解して用いることが好ましい。
【００１５】
本発明において、原紙抄造時に湿潤紙力剤を内添することが好ましい。これは含浸時に原紙の紙切れを起こさないことを目的としており、通常、固形分で対パルプ当たり０．３重量％以上とするが、含浸後の湿潤抗張力を確保するために、好ましくは対パルプ当たり０．５重量％以上、更に好ましくは１．０重量％以上添加する。
【００１６】
本発明において、用いられる湿潤紙力剤としてはポリアミドポリアミン・エピクロロヒドリン、キトサン、ポリビニルアミン等がある。
【００１７】
本発明において、湿潤紙力剤以外にアニオン性の乾燥紙力剤を添加してもよい。具体的にはCMCやアニオン性のアクリルアミド系樹脂がある。通常、固形分で対パルプ当たり１重量％以下で用いられる。
【００１８】
本発明において、抄紙する原紙の坪量は含浸後の中敷にクッション性と一定以上の湿潤抗張力を持たせるために３００g/m2以上とするのが好ましい。
【００１９】
本発明において、靴中敷に着色しても良い。原紙の段階で着色する場合は顔料あるいは染料を原料調成の段階で添加する。含浸の段階で添加することも出来る。
【００２０】
本発明において、消臭・抗菌性を付与する場合は銀を担持させた繊維状CMCを用いる。
銀は少量で消臭・抗菌性を発揮するので、含浸紙の強度物性に悪影響を及ぼさない。繊維状CMCの添加量は用いられる銀の量及びＣＭＣのエーテル化度にもよるが通常、原紙の全繊維素材に対し５重量％以下でよい。
【００２１】
銀を繊維状CMCに担持させる方法を以下に示す。先ず、水溶性の銀化合物を水に溶解する。次に繊維状CMCを水に分散させる。この分散液に銀溶液を加えて室温で１０分程度攪拌する。銀の含有率は含浸紙固形分に対し０．１％以下で十分である。
【００２２】
本発明に用いられる生分解性樹脂エマルジョンとは、生分解性脂肪族ポリエステルのエマルジョンであり、具体的にはポリブチレンサクシネート系、ポリカプロラクトン系、ポリ乳酸系等のエマルジョンがある。ポリ乳酸系樹脂は単独では比較的硬い樹脂であるので、柔軟性をもたせるためにこれと生分解性の可塑剤あるいは低Tgの生分解性樹脂との混合物エマルジョンが市販されている。含浸時にはこれらの生分解性樹脂エマルジョンを単独または混合して用いる。また、生分解性の可塑剤エマルジョンを含浸時に混合して用いてもよい。
靴中敷としての実用強度を確保するためには、含浸に用いる生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンの量を含浸紙中の固形分が２０重量％以上となるようにし、湿潤抗張力を８KN/m以上とする必要がある。含浸率が高くなれば強度物性は向上するが含浸性が悪くなり生産性が低下し、またコストアップになるので４０重量％以下が好ましい。
【００２３】
本発明において、含浸剤にはサイズ剤を添加することが好ましい。市販の生分解性樹脂エマルジョンは含浸後に含浸紙にサイズ度が付与されないものが多い。このため、サイズ剤を加えてサイズ度を付与する。サイズ剤としては、ワックス系のサイズ剤が用いられる。具体的にはパラフィン系、マイクロクリスタリン系、カルナウバワックス系、あるいはAKD系のサイズ剤が好ましい。しかしながら、他のサイズ剤を用いてもよい。
【００２４】
本発明における含浸方法には、ディッピング法、サイズプレス法あるいは塗布含浸法等がある。そして含浸工程は抄紙機とインラインであっても良いし、抄紙後のオフラインであっても良い。
【００２５】
本発明において、靴中敷にエンボスを付与しても良い。エンボスは抄紙工程中、含浸工程中あるいは含浸工程後に行うことが出来る。
【００２６】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
なお、実施例中の測定値は以下の方法によった。
１）湿潤抗張力：JISP-8135 浸漬時間1時間
２）抗菌性：JISL-1902 菌液吸収法
３）消臭性：５ｃｍ角の試料を容器に入れ、これに悪臭成分を一定濃度になるように投入含有させ、初期及び二時間後の容器内の濃度を検知管を用いて測定した。
【００２７】
実施例１
パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６００mlCSFに叩解したパルプに湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり０．５重量％添加して坪量４００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／３０／３の配合のエマルジョンを含浸率２５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。
この含浸紙の湿潤抗張力は１２．７KN/ｍであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。
【００２８】
比較例１
実施例１において、エマルジョンの含浸率を１５重量％にした以外は同じ方法で手漉及び含浸を行い含浸紙を得た。この含浸紙の湿潤抗張力は７．２KN/ｍであった。これを靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いた後、観察したところ、裁断した靴中敷の周辺の一箇所に切れが発生していた。
【００２９】
実施例２
水に分散した繊維状CMCの固形分１００重量部に対し１０％硝酸銀水溶液を固形分で１重量部となるように添加して室温で１０分間攪拌して銀を定着させた。パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６３０mlCSFに叩解したパルプ１００重量部に銀担持繊維状CMCを固形分で５重量部添加した。更に湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量３００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／５０／３の配合のエマルジョンを含浸率３０重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。この含浸紙の湿潤抗張力は９．２KN/m
であった。又、含浸紙中の銀の含有量は０．０６重量％であった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。また、この含浸紙の悪臭除去性能及び静菌活性値はそれぞれ表１及び表２の通りであった。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
比較例２
パルプ配合をNBKP/LBKP=２/８として６３０mlCSFに叩解したパルプ９０重量部に繊維状CMC１０重量部を混合し、この混合物１００重量部に対し１０％硫酸銅水溶液を固形分で１重量部となるように添加して室温で１０分間攪拌して銅を定着させた。更に湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量３４０g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリ乳酸エマルジョン(第一工業製薬製プラセマL110)／可塑剤エマルジョン（第一工業製薬製サプラセマPCZ）／ワックスサイズ（荒川化学工業製SPW-116H）＝（固形分比）１００／５０／３の配合のエマルジョンを含浸率３５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１２０℃×３分熱処理した。この含浸紙の湿潤抗張力は６．１KN/mであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しスニーカーシューズに挿入し毎日８時間1ヶ月間履いたところ、表面及び裏面にそれぞれ１箇所ずつの割れが発生し、更に裁断した靴中敷の周辺に２箇所の切れが発生していた。
【００３３】
実施例３
パルプ配合をNBKP/LBKP=４/６として５８０mlCSFに叩解したパルプに湿潤紙力剤(荒川化学工業製AF-255)を対パルプ当たり１．０重量％添加して坪量５００g/m2の手漉紙を得た。この手漉紙にポリブチレンサクシネート系ポリエステルエマルジョン(昭和高分子製ビオノーレエマルジョンEM-301)／AKD系ワックスサイズ（荒川化学工業製SPK-920）＝（固形分比）１００／３の配合のエマルジョンを含浸率２５重量％になるように含浸し熱風乾燥機で１００℃にて２０分乾燥した。その後１３０℃×３分熱処理した。
この含浸紙の湿潤抗張力は１２．７KN/ｍであった。この含浸紙を靴中敷形状に裁断しゴルフシューズに挿入し５ラウンド履いたが、表面・裏面の繊維の剥がれ及び割れ、並びに裁断した靴中敷の周辺の切れ等の欠点の発生はなかった。
【００３４】
比較例３
実施例３において、ポリブチレンサクシネート系ポリエステルエマルジョン／AKD系サイズ剤＝１００／５の配合のエマルジョンを含浸率５．０％とした以外は同じ方法で手漉き及び含浸を行ない含浸紙を得た。これらの含浸紙の湿潤抗張力は７．４KN/mであった。
この含浸紙を靴中敷形状に裁断しゴルフシューズに挿入し１ラウンド履いたところ、靴中敷の表面及び裏面の繊維の剥がれが発生していた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸紙に対し固形分が２０重量％以上になるように含浸し、湿潤抗張力を８KN/m以上とした生分解性靴中敷。
【請求項２】
銀を結合させた繊維状CMCをパルプに添加して抄紙した原紙である、請求項１に記載された生分解性靴中敷。
【請求項１】
パルプを主体とした原紙に生分解性樹脂エマルジョンあるいはこれと生分解性可塑剤エマルジョンを含浸紙に対し固形分が２０重量％以上になるように含浸し、湿潤抗張力を８KN/m以上とした生分解性靴中敷。
【請求項２】
銀を結合させた繊維状CMCをパルプに添加して抄紙した原紙である、請求項１に記載された生分解性靴中敷。
【公開番号】特開２００７−２５２７２１（Ｐ２００７−２５２７２１Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８２４９０（Ｐ２００６−８２４９０）
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（３０５０２１９６０）有限会社 葵テクノ (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（３０５０２１９６０）有限会社 葵テクノ (9)
【Ｆターム（参考）】
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