用紙剥離部材及び画像形成装置
【課題】剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損を抑制するとともに、作業者の安全性を高める。
【解決手段】用紙剥離部材１０は、感光体ドラムの周面に対向配置された支持部材に着脱自在に支持され、周面から用紙を剥離する。用紙剥離部材１０は、先鋭形状の剥離爪４０、保持部材５０、及びカバー部材６０を備える。保持部材５０は、支持部材に対して着脱自在に構成され、周面へ向けて延出するように剥離爪４０を保持する。カバー部材６０は、保持部材５０に対して着脱自在に構成され、保持部材５０に装着された状態において剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部を覆う。
【解決手段】用紙剥離部材１０は、感光体ドラムの周面に対向配置された支持部材に着脱自在に支持され、周面から用紙を剥離する。用紙剥離部材１０は、先鋭形状の剥離爪４０、保持部材５０、及びカバー部材６０を備える。保持部材５０は、支持部材に対して着脱自在に構成され、周面へ向けて延出するように剥離爪４０を保持する。カバー部材６０は、保持部材５０に対して着脱自在に構成され、保持部材５０に装着された状態において剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部を覆う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、回転体の周面から用紙を剥離する用紙剥離部材、及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光体ドラム、転写ローラ、定着ローラ等の回転体の周面から用紙を剥離するために、用紙剥離部材が用いられることがある。従来の用紙剥離部材は、先鋭形状の剥離爪、及び剥離爪を保持する保持部材を備え、回転体の周面に剥離爪の先端部が圧接するように配置される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このため、剥離爪は、多数の用紙を剥離しているうちに回転体との摩擦によって先端部が摩耗すると、交換する必要が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５５６８３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の用紙剥離部材は、剥離爪を覆う部材を備えていないので、剥離爪の交換時に誤って用紙剥離部材を落下させると、剥離爪が変形や破損を生じやすかった。また、従来の用紙剥離部材では、交換時には剥離爪の全てが露出しているので、メンテナンスの作業者は安全性に対して高度な注意を払う必要が生じる。
【０００６】
なお、剥離爪の保持部材からの突出量が短くなるように製造することも考えられるが、剥離爪が短いと、インサート成型等の製造工程において剥離爪を保持することが難しくなり、製造が困難になる。
【０００７】
この発明の目的は、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる用紙剥離部材、及びこれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の用紙剥離部材は、回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、周面から用紙を剥離する。用紙剥離部材は、先鋭形状の剥離爪、保持部材、及びカバー部材を備える。保持部材は、支持部材に対して着脱自在に構成され、周面へ向けて延出するように剥離爪を保持する。カバー部材は、保持部材に対して着脱自在に構成され、保持部材に装着された状態において剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆う。
【０００９】
この構成では、剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆うカバー部材が備えられ、カバー部材が保持部材に対して着脱自在に構成される。このため、剥離爪の交換は、保持部材にカバー部材が取り付けられた状態、即ち剥離爪の延出方向の少なくとも一部がカバー部材で覆われた状態で行うことができる。よって、剥離爪の交換時に、剥離爪のカバー部材からの突出量が短くなる。
【００１０】
上述の構成において、保持部材は、第１孔部を有し、カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部を有するように構成することができる。第１孔部に第１突起部を弾性嵌合させることで、保持部材にカバー部材を容易に保持させることができる。
【００１１】
また、保持部材は、一方向に延びる第１リブをさらに有し、カバー部材は、第１リブに案内される案内溝をさらに有するように構成することができる。第１リブと案内溝とを摺動させながら保持部材にカバー部材を取り付けることができる。よって、カバー部材を保持部材の所定位置に取り付けることが容易になる。
【００１２】
さらに、第１リブは、剥離爪の延出方向に平行に設けられることが好ましい。これによって、剥離爪を挿通させるようにしてカバー部材を保持部材に取り付けることができ、剥離爪の延出方向に直交する全方向から剥離爪を覆うようにカバー部材を構成することができる。したがって、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００１３】
この発明の画像形成装置は、上述のいずれかの構成の用紙剥離部材を備える。これによって、剥離爪の交換は、保持部材にカバー部材が取り付けられた状態、即ち剥離爪の延出方向の少なくとも一部がカバー部材で覆われた状態で行うことができる。
【００１４】
上述の画像形成装置は、カバー部材が剥離爪の延出方向の全域を覆う第１取付状態にカバー部材を保持部材に保持させる第１保持機構と、保持部材の支持部材への装着方向における下流側へ保持部材が支持部材に対して変位するのにともなって、カバー部材を、第１取付状態から、剥離爪の先端部がカバー部材から露出する第２取付状態へ、保持部材に対して変位させる変位機構と、第２取付状態にカバー部材を保持部材に保持させる第２保持機構と、をさらに備えることが好ましい。
【００１５】
この構成では、用紙剥離部材の支持部材への着脱時には、剥離爪は延出方向の全域がカバー部材によって覆われる。このため、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。また、用紙剥離部材を支持部材に装着する過程で、カバー部材が第１取付状態から第２取付状態へ変位する。このため、用紙剥離部材を支持部材に装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材を、剥離爪の先端部がカバー部材に覆われた状態から露出した状態に変化させることができるので、作業性がよい。
【００１６】
また、保持部材は、第１孔部、及び延出方向に平行に延びる第１リブを有し、カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、剥離爪の延出方向の全域を覆う状態で第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部、及び第１リブに案内される案内溝を有し、支持部材は、保持部材の支持部材への装着方向であって延出方向に直交する装着方向の上流側へそれぞれ突出する案内軸、第２突起部、及び第２リブを有し、第２リブは、延出方向に沿って延び、装着方向における第２リブの上流側端部に、延出方向の反対方向であるカバー部材の保持部材への取付方向における下流側ほど装着方向における下流側へ傾斜する傾斜部を有し、保持部材は、案内軸に嵌合しつつ装着方向に沿って摺動する嵌合孔、及び取付方向において第１孔部よりも下流側に設けられる第２孔部をさらに有し、カバー部材は、第１突起部が第１孔部に弾性嵌合した状態の保持部材が支持部材に対して装着方向の下流側へ変位することで第２突起部に押圧される押圧部であって第２突起部による押圧時に第１突起部を第１孔部から抜脱させる方向へ変位する押圧部、及び、保持部材が装着方向の下流側へ変位するのにともなって傾斜部を摺動する摺動部をさらに有し、第１突起部は、摺動部が傾斜部を摺動した後に第２孔部に弾性嵌合するように構成することができる。
【００１７】
この構成では、第１リブと案内溝とを摺動させながら保持部材にカバー部材を取り付けて、第１孔部に第１突起部を弾性嵌合させることで、カバー部材は、剥離爪の延出方向の全域を覆う第１取付状態になる。第１リブは、剥離爪の延出方向に平行に設けられるので、剥離爪を挿通させるようにしてカバー部材を保持部材に取り付けることができ、剥離爪の延出方向に直交する全方向から剥離爪を覆うようにカバー部材を構成することができる。また、保持部材の支持部材への装着時に剥離爪の延出方向の全域がカバー部材によって覆われることで、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００１８】
また、保持部材の嵌合孔を支持部材の案内軸に嵌合及び摺動させつつ保持部材を支持部材に対して装着方向の下流側へ変位させることで、カバー部材の押圧部が支持部材の第２突起部に押圧されて保持部材から離間する方向へ変位し、カバー部材の第１突起部が保持部材の第１孔部から抜脱する。保持部材を支持部材に対して装着方向の下流側へさらに変位させることで、カバー部材の摺動部が支持部材の第２リブの傾斜部を摺動し、案内溝が第１リブに案内されながらカバー部材が保持部材に対して取付方向の下流側へ変位する。これによって、カバー部材の第１突起部は保持部材の第２孔部に弾性嵌合し、カバー部材は、剥離爪の先端部がカバー部材から露出した第２取付状態になり、用紙剥離部材は回転体の周面から用紙を剥離できるようになる。このように、用紙剥離部材を支持部材に装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材を、剥離爪の先端部がカバー部材に覆われた状態から露出した状態に変化させることができるので、作業性がよい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第１実施形態に係る用紙剥離部材を備えた画像形成装置の概略の構成図である。
【図２】用紙剥離部材及びその周辺の部材を示す図である。
【図３】用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図４】第２実施形態に係る用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図５】第３実施形態に係る用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図６】第４実施形態に係る用紙剥離部材が適用された画像形成装置に備えられる支持部材を示す図であり、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図７】第４実施形態に係る用紙剥離部材の保持部材を示す図であり、（Ａ）はその平面視断面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図８】第４実施形態に係る用紙剥離部材のカバー部材を示す図であり、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図９】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１１】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１２】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１３】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に示すように、この発明の第１実施形態に係る用紙剥離部材１０が適用された画像形成装置１００は、画像読取部２００、画像形成部３００、及び給紙部４００を備えている。
【００２２】
画像読取部２００は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ:Automatic DocumentFeeder）２０１、第１原稿台２０２、第２原稿台２０３、第１ミラーベース２０４、第２ミラーベース２０５、レンズ２０６及び固体撮像素子（ＣＣＤ:Charge Coupled Device）２０７を備えている。
【００２３】
ＡＤＦ２０１は、原稿トレイ２１１から第２原稿台２０３を経由して排出トレイ２１２に至る間に原稿を１枚ずつ搬送する。ＡＤＦ２０１は、第１原稿台２０２の上面を開閉自在に被覆するように、背面側を支点に回動自在にされている。前面側が上方に移動するようにＡＤＦ２０１を回動させて第１原稿台２０２の上面を露出させることにより、手動操作によって第１原稿台２０２に原稿を載置することができる。
【００２４】
第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３は、ともに硬質ガラス板によって構成されている。第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３の下方において水平方向に移動自在にされている。第２ミラーベース２０５の移動速度は、第１ミラーベース２０４の移動速度の１／２にされている。第１ミラーベース２０４は、光源及び第１ミラーを搭載している。第２ミラーベース２０５は、第２ミラー及び第３ミラーを搭載している。
【００２５】
ＡＤＦ２０１によって搬送される原稿の画像を読み取る際には、第１ミラーベース２０４は、第２原稿台２０３の下方に停止している。光源の光は、第２原稿台２０３上を通過する原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２６】
第１原稿台２０２に載置された原稿の画像を読み取る際には、第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２の下方を水平方向に移動する。光源の光は、第１原稿台２０２上に載置された原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２７】
ＡＤＦ２０１を用いるか否かに拘らず、原稿の画像面における反射光は、光路長を一定にして、第２ミラー及び第３ミラーによってレンズ２０６を経由してＣＣＤ２０７に入射する。
【００２８】
ＣＣＤ２０７は、原稿の画像面における反射光の光量に応じた電気信号を出力する。この電気信号は、図示しない画像処理部へ送られて各種の画像処理が施された後、画像形成装置１００に備えられた記憶部に一旦記憶され、必要に応じて画像形成部３００に画像データとして入力される。
【００２９】
画像形成部３００は、プロセス部３０を備えている。プロセス部３０は、感光体ドラム３１、帯電器３２、露光装置３３、現像装置３４、転写ユニット３５、クリーナ３６及び定着装置３７を備えている。
【００３０】
感光体ドラム３１は、周面に感光層を有し、所定方向に回転する。帯電器３２は、感光体ドラム３１の周面を所定の電位に帯電させる。
【００３１】
露光装置３３は、感光体ドラム３１の周面に画像データに基づく光を照射する。これによって、感光体ドラム３１の周面には、感光層における光導電作用によって静電潜像が形成される。
【００３２】
現像装置３４は、感光体ドラム３１の周面にトナーを供給することで、静電潜像をトナー像に可視像化する。
【００３３】
転写ユニット３５は、感光体ドラム３１の下方に配置されており、転写ベルト３５Ａ及び転写ローラ３５Ｂを備えている。転写ベルト３５Ａは、複数のローラ間にループ状に張架されており、所定の電気抵抗値を有する。転写ローラ３５Ｂは、転写ベルト３５Ａのループ状の移動経路の内側において、転写ベルト３５Ａを挟んで感光体ドラム３１の周面に圧接するように配置されている。転写ローラ３５Ｂには、トナー像の転写時に、所定の転写電圧が印加される。転写ローラ３５Ｂに転写電圧が印加されることで、転写ベルト３５Ａと感光体ドラム３１の周面とが対向する転写位置に転写電界が形成され、転写位置を通過する用紙に、感光体ドラム３１の周面に担持されたトナー像が転写される。
【００３４】
クリーナ３６は、用紙へのトナー像の転写を終えた感光体ドラム３１の周面から、残留しているトナーを除去する。
【００３５】
感光体ドラム３１の周囲における転写ローラ３５Ｂとクリーナ３６との間に、用紙剥離部材１０が配置されている。
【００３６】
定着装置３７は、用紙搬送方向に沿って転写位置の下流側に配置されている。定着装置３７は、加熱ローラ３７Ａ及び加圧ローラ３７Ｂを有している。定着装置３７は、用紙に担持されている未定着のトナー像を、熱及び圧力によって用紙に定着させる。
【００３７】
画像を形成された用紙は、排紙トレイ３８に収容される。
【００３８】
給紙部４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４及び手差しトレイ４０５を備えている。給紙部４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４又は手差しトレイ４０５の何れかからプロセス部３０へ、用紙を１枚ずつ供給する。用紙として、普通紙、印画紙及びＯＨＰフィルム等の記録媒体が挙げられる。
【００３９】
図２に示すように、感光体ドラム３１の周面と転写ベルト３５Ａとが対向する転写位置に転写電界が形成される。給紙部４００から給紙された用紙は、転写位置へ供給され、感光体ドラム３１の周面に圧接する。感光体ドラム３１の周面に担持されたトナー像は、転写電界によって用紙へ転写される。用紙は、転写電界中を通過することで帯電するので、感光体ドラム３１の周面に吸着しやすい。用紙剥離部材１０は、感光体ドラム３１の周面に静電吸着した用紙を感光体ドラム３１の周面から剥離する。
【００４０】
転写ローラ３５Ｂとクリーナ３６との間において感光体ドラム３１の周面に対向する所定位置に、支持部材２０が配置されている。用紙剥離部材１０は、支持部材２０に着脱自在に支持されている。
【００４１】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、用紙剥離部材１０は、剥離爪４０の他に、保持部材５０、及びカバー部材６０を備えている。
【００４２】
剥離爪４０は、金属製の針状で、先鋭形状を呈している。剥離爪４０が金属製なので、感光体ドラム３１の周面との摩擦による摩耗に対する耐久性が高い。
【００４３】
保持部材５０は、概略的には板状を呈し、嵌合孔５１、第１孔部５２、及び第１リブ５３を有している。保持部材５０は、支持部材２０に対して着脱自在に構成されている。保持部材５０は、嵌合孔５１の反対側端部に、剥離爪４０の基端部を保持している。
【００４４】
嵌合孔５１が支持部材２０の案内軸に嵌合することで、用紙剥離部材１０は、剥離爪４０が感光体ドラム３１の周面へ向けて延出するように支持部材２０に装着される。用紙剥離部材１０は、案内軸を中心として揺動自在に構成され、剥離爪４０が感光体ドラム３１の周面に圧接するように、図示しないバネ等の弾性部材によって付勢される。
【００４５】
第１リブ５３は、剥離爪４０の近傍に設けられ、剥離爪４０の延出方向９１に平行に延びるように形成されている。一例として、第１リブ５３は、保持部材５０の両側面に設けられている。
【００４６】
第１孔部５２は、延出方向９１の反対方向であるカバー部材６０の保持部材５０への取付方向９２において、第１リブ５３の下流側端部の近傍に設けられている。
【００４７】
カバー部材６０は、弾性を有する樹脂製であり、一対の挟持部６１，６２（但し、挟持部６２は図示されていない。）、及び連結部６３を有している。挟持部６１，６２は、取付方向９２の上流側の端部を連結部６３にそれぞれ支持され、互いに対向している。挟持部６１，６２には、第１リブ５３が摺動することで第１リブ５３に案内される案内溝６４が設けられている。また、一方の挟持部６１には、第１孔部５２に弾性嵌合自在な第１突起部６５が設けられている。さらに、連結部６３には、剥離爪４０が貫通自在な針孔６６が設けられている。
【００４８】
針孔６６に剥離爪４０を挿通させ、第１リブ５３と案内溝６４とを摺動させながら、カバー部材６０を保持部材５０に対して取付方向９２へ移動させることで、一対の挟持部６１，６２が保持部材５０を弾性力によって挟み付け、第１孔部５２に第１突起部６５が弾性嵌合する。案内溝６４に第１リブ５３が嵌まり込むことと、第１孔部５２に第１突起部６５が弾性嵌合することで、保持部材５０にカバー部材６０が取り付けられる。
【００４９】
一方、カバー部材６０は弾性を有するので、一対の挟持部６１，６２を互いに離間する方向へ撓ませ、第１突起部６５を第１孔部５２から抜脱し、カバー部材６０を保持部材５０に対して延出方向９１へ移動させることで、カバー部材６０は保持部材５０から取り外される。
【００５０】
カバー部材６０が保持部材５０に取り付けられた状態において、剥離爪４０が針孔６６に挿通されるので、剥離爪４０の延出方向９１の一部は、延出方向９１に直交する全方向からカバー部材６０によって覆われる。即ち、剥離爪４０の延出方向９１の一部は、全周にわたってカバー部材６０によって覆われる。
【００５１】
カバー部材６０は保持部材５０に対して着脱自在に構成されるので、剥離爪４０の交換は、保持部材５０にカバー部材６０が取り付けられた状態、即ち剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０で覆われた状態で行うことができる。よって、剥離爪４０の交換時に、剥離爪４０のカバー部材６０からの突出量が短くなる。したがって、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる。
【００５２】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、第２実施形態に係る用紙剥離部材１０Ａは、カバー部材６０Ａが保持部材５０Ａに取り付けられる方向を除いて、用紙剥離部材１０と同様に構成されている。
【００５３】
用紙剥離部材１０Ａでは、保持部材５０Ａの第１リブ５３Ａは、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、第１リブ５３Ａは、第１孔部５２を挟むように２個、設けられている。
【００５４】
カバー部材６０Ａは、断面Ｕ字状を呈し、下方へ開口している。案内溝６４Ａは、第１リブ５３Ａに案内されるように、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、案内溝６４Ａは、第１突起部６５を挟むように２個、設けられている。
【００５５】
用紙剥離部材１０Ａでは、カバー部材６０Ａは、保持部材５０Ａに、上側から取り付けられる。剥離爪４０は、延出方向９１の一部が、延出方向９１に直交する３方向からカバー部材６０Ａによって覆われる。
【００５６】
用紙剥離部材１０Ａによっても、保持部材５０Ａにカバー部材６０Ａが取り付けられ、剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０Ａで覆われた状態で、剥離爪４０の交換を行うことができる。
【００５７】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、第３実施形態に係る用紙剥離部材１０Ｂは、カバー部材６０Ｂが保持部材５０Ｂに取り付けられる方向を除いて、用紙剥離部材１０Ａと同様に構成されている。
【００５８】
用紙剥離部材１０Ｂでは、保持部材５０Ｂの第１リブ５３Ｂは、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、第１リブ５３Ｂは、第１孔部５２を挟むように２個、設けられている。
【００５９】
カバー部材６０Ｂは、断面Ｕ字状を呈し、上方へ開口している。案内溝６４Ｂは、第１リブ５３Ｂに案内されるように、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、案内溝６４Ｂは、第１突起部６５を挟むように２個、設けられている。
【００６０】
用紙剥離部材１０Ｂでは、カバー部材６０Ｂは、保持部材５０Ｂに、下側から取り付けられる。剥離爪４０は、延出方向９１の一部が、延出方向９１に直交する３方向からカバー部材６０Ｂによって覆われる。
【００６１】
用紙剥離部材１０Ｂによっても、剥離爪４０の交換を、保持部材５０Ｂにカバー部材６０Ｂが取り付けられ、剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０Ｂで覆われた状態で行うことができる。
【００６２】
次に、図６（Ａ）〜図１３（Ｂ）を用いて、第４実施形態に係る用紙剥離部材１０Ｃが適用された画像形成装置１００について説明する。なお、図６〜図１３では、説明の便宜上、隠れ線を実線で示している部分がある。
【００６３】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、支持部材２０Ｃは、保持部材５０Ｃの支持部材２０Ｃへの装着方向９３であって延出方向９１に直交する装着方向９３の上流側へそれぞれ突出する案内軸２１Ｃ、第２突起部２２Ｃ、及び第２リブ２３Ｃを有している。
【００６４】
第２リブ２３Ｃは、延出方向９１に沿って延びている。第２リブ２３Ｃは、装着方向９３における第２リブ２３Ｃの上流側端部に、傾斜部２４Ｃを有している。傾斜部２４Ｃは、延出方向９１の反対方向であるカバー部材６０Ｃの保持部材５０Ｃへの取付方向９２における下流側ほど装着方向９３における下流側へ傾斜している。
【００６５】
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃは、概略的には板状を呈しており、嵌合孔５１Ｃ、第１孔部５２Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び第２孔部５４Ｃを有している。保持部材５０Ｃは、剥離爪４０の基端部を保持している。
【００６６】
嵌合孔５１Ｃは、支持部材２０Ｃの案内軸２１Ｃに嵌合しつつ装着方向９３に沿って摺動するように構成されている。案内軸２１Ｃに嵌合孔５１Ｃが嵌合することで保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃに装着され、案内軸２１Ｃから嵌合孔５１Ｃが抜去されることで保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃから離脱する。
【００６７】
第１リブ５３Ｃは、剥離爪４０の近傍に設けられ、剥離爪４０の延出方向９１に平行に延びるように形成されている。第１リブ５３Ｃは、保持部材５０Ｃの両側面に設けられている。
【００６８】
第１孔部５２Ｃは、取付方向９２において、第１リブ５３Ｃの下流側端部の近傍に設けられている。第２孔部５４Ｃは、取付方向９２において第１孔部５２Ｃよりも下流側に設けられている。
【００６９】
図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、カバー部材６０Ｃは、弾性変形自在な樹脂製であり、保持部材５０Ｃに対して着脱自在であり、一対の挟持部６１Ｃ，６２Ｃ、及び連結部６３Ｃを有している。
【００７０】
挟持部６１Ｃ，６２Ｃは、取付方向９２の上流側の端部を連結部６３Ｃにそれぞれ支持され、連結部６３Ｃよりも取付方向９２の下流側において互いに対向している。挟持部６１Ｃ，６２Ｃには、第１リブ５３Ｃが摺動することで第１リブ５３Ｃに案内される案内溝６４Ｃが設けられている。また、一方の挟持部６１Ｃには、第１孔部５２Ｃ及び第２孔部５４Ｃに弾性嵌合自在な第１突起部６５Ｃが設けられている。第１突起部６５Ｃは、カバー部材６０Ｃが剥離爪４０の延出方向９１の全域を覆う状態で第１孔部５２Ｃに弾性嵌合自在に構成されている。
【００７１】
連結部６３Ｃは、剥離爪４０が貫通自在な針孔６６Ｃを有している。また、連結部６３Ｃは、針孔６６Ｃを構成する部分から取付方向９２の上流側へ突出する一対の舌片部６９Ｃをさらに有している。カバー部材６０Ｃが保持部材５０Ｃに取り付けられた際に、一対の舌片部６９Ｃは、延出方向９１に直交する方向であって互いに対向する２方向から剥離爪４０を覆う。
【００７２】
カバー部材６０Ｃは、押圧部６７Ｃ及び摺動部６８Ｃをさらに有している。押圧部６７Ｃは、挟持部６１Ｃから上方へ舌片状に延び、取付方向９２における押圧部６７Ｃの上流側縁部が摺動部６８Ｃに該当する。第１突起部６５Ｃは、押圧部６７Ｃの下側に設けられており、押圧部６７Ｃが押圧されると第１突起部６５Ｃも変位する。
【００７３】
図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、針孔６６Ｃに剥離爪４０を挿通させ、第１リブ５３Ｃと案内溝６４Ｃとを摺動させながら、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに対して取付方向９２へ移動させることで、一対の挟持部６１Ｃ，６２Ｃが保持部材５０Ｃを弾性力によって挟み付け、第１孔部５２Ｃに第１突起部６５Ｃが弾性嵌合する。これによって、カバー部材６０Ｃは、剥離爪４０の延出方向９１の全域を覆う第１取付状態になる。第１孔部５２Ｃ、第１突起部６５Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び案内溝６４Ｃは、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに第１取付状態に保持させる第１保持機構に含まれる。
【００７４】
第１取付状態において、剥離爪４０が針孔６６Ｃに挿通されるので、剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部は、延出方向９１に直交する全方向からカバー部材６０Ｃによって覆われる。即ち、剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部は、全周にわたってカバー部材６０Ｃによって覆われる。
【００７５】
保持部材５０Ｃの支持部材２０Ｃに対する着脱時に剥離爪４０の延出方向９１の全域がカバー部材６０Ｃによって覆われるので、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００７６】
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃの嵌合孔５１Ｃを支持部材２０Ｃの案内軸２１Ｃに嵌合及び摺動させつつ、第１突起部６５Ｃが第１孔部５２Ｃに弾性嵌合した状態の保持部材５０Ｃを支持部材２０Ｃに対して装着方向９３の下流側へ変位させることで、カバー部材６０Ｃの押圧部６７Ｃが支持部材２０Ｃの第２突起部２２Ｃに押圧されて保持部材５０Ｃから離間する方向へ変位し、カバー部材６０Ｃの第１突起部６５Ｃが保持部材５０Ｃの第１孔部５２Ｃから抜脱する。
【００７７】
図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、及び図１２（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃを支持部材２０Ｃに対して装着方向９３の下流側へさらに変位させるのにともなって、カバー部材６０Ｃの摺動部６８Ｃが支持部材２０Ｃの第２リブ２３Ｃの傾斜部２４Ｃを摺動し、案内溝６４Ｃが第１リブ５３Ｃに案内されながらカバー部材６０Ｃが保持部材５０Ｃに対して取付方向９２の下流側へ変位する。
【００７８】
これによって、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示すように、カバー部材６０Ｃの第１突起部６５Ｃは保持部材５０Ｃの第２孔部５４Ｃに弾性嵌合し、カバー部材６０Ｃは、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃから露出した第２取付状態になり、用紙剥離部材１０Ｃは感光体ドラム３１の周面から用紙を剥離できるようになる。このように、用紙剥離部材１０Ｃを支持部材２０Ｃに装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材１０Ｃを、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃに覆われた状態から露出した状態へ変化させることができるので、作業性がよい。
【００７９】
第２突起部２２Ｃ、押圧部６７Ｃ、第２リブ２３Ｃの傾斜部２４Ｃ、及び摺動部６８Ｃは、装着方向９３における下流側へ保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃに対して変位するのにともなって、カバー部材６０Ｃを、第１取付状態から、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃから露出する第２取付状態へ、保持部材５０Ｃに対して変位させる変位機構に含まれる。
【００８０】
第２孔部５４Ｃ、第１突起部６５Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び案内溝６４Ｃは、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに第２取付状態に保持させる第２保持機構に含まれる。
【００８１】
なお、用紙剥離部材１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、感光体ドラム３１から用紙を剥離するように構成されることに限定されず、加熱ローラ３７Ａや転写ローラ３５Ｂから用紙を剥離するように構成することもでき、この場合でも、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができるという効果を奏することができる。
【００８２】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 用紙剥離部材
２０，２０Ｃ 支持部材
２１Ｃ 案内軸
２２Ｃ 第２突起部
２３Ｃ 第２リブ
２４Ｃ 傾斜部
４０ 剥離爪
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ 保持部材
５１，５１Ｃ 嵌合孔
５２，５２Ｃ 第１孔部
５３，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ 第１リブ
５４Ｃ 第２孔部
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ カバー部材
６１，６２，６１Ｃ，６２Ｃ 挟持部
６３，６３Ｃ 連結部
６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ 案内溝
６５，６５Ｃ 第１突起部
６６，６６Ｃ 針孔
６７Ｃ 押圧部
６８Ｃ 摺動部
９１ 延出方向
９２ 取付方向
９３ 装着方向
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、回転体の周面から用紙を剥離する用紙剥離部材、及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光体ドラム、転写ローラ、定着ローラ等の回転体の周面から用紙を剥離するために、用紙剥離部材が用いられることがある。従来の用紙剥離部材は、先鋭形状の剥離爪、及び剥離爪を保持する保持部材を備え、回転体の周面に剥離爪の先端部が圧接するように配置される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このため、剥離爪は、多数の用紙を剥離しているうちに回転体との摩擦によって先端部が摩耗すると、交換する必要が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５５６８３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の用紙剥離部材は、剥離爪を覆う部材を備えていないので、剥離爪の交換時に誤って用紙剥離部材を落下させると、剥離爪が変形や破損を生じやすかった。また、従来の用紙剥離部材では、交換時には剥離爪の全てが露出しているので、メンテナンスの作業者は安全性に対して高度な注意を払う必要が生じる。
【０００６】
なお、剥離爪の保持部材からの突出量が短くなるように製造することも考えられるが、剥離爪が短いと、インサート成型等の製造工程において剥離爪を保持することが難しくなり、製造が困難になる。
【０００７】
この発明の目的は、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる用紙剥離部材、及びこれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の用紙剥離部材は、回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、周面から用紙を剥離する。用紙剥離部材は、先鋭形状の剥離爪、保持部材、及びカバー部材を備える。保持部材は、支持部材に対して着脱自在に構成され、周面へ向けて延出するように剥離爪を保持する。カバー部材は、保持部材に対して着脱自在に構成され、保持部材に装着された状態において剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆う。
【０００９】
この構成では、剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆うカバー部材が備えられ、カバー部材が保持部材に対して着脱自在に構成される。このため、剥離爪の交換は、保持部材にカバー部材が取り付けられた状態、即ち剥離爪の延出方向の少なくとも一部がカバー部材で覆われた状態で行うことができる。よって、剥離爪の交換時に、剥離爪のカバー部材からの突出量が短くなる。
【００１０】
上述の構成において、保持部材は、第１孔部を有し、カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部を有するように構成することができる。第１孔部に第１突起部を弾性嵌合させることで、保持部材にカバー部材を容易に保持させることができる。
【００１１】
また、保持部材は、一方向に延びる第１リブをさらに有し、カバー部材は、第１リブに案内される案内溝をさらに有するように構成することができる。第１リブと案内溝とを摺動させながら保持部材にカバー部材を取り付けることができる。よって、カバー部材を保持部材の所定位置に取り付けることが容易になる。
【００１２】
さらに、第１リブは、剥離爪の延出方向に平行に設けられることが好ましい。これによって、剥離爪を挿通させるようにしてカバー部材を保持部材に取り付けることができ、剥離爪の延出方向に直交する全方向から剥離爪を覆うようにカバー部材を構成することができる。したがって、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００１３】
この発明の画像形成装置は、上述のいずれかの構成の用紙剥離部材を備える。これによって、剥離爪の交換は、保持部材にカバー部材が取り付けられた状態、即ち剥離爪の延出方向の少なくとも一部がカバー部材で覆われた状態で行うことができる。
【００１４】
上述の画像形成装置は、カバー部材が剥離爪の延出方向の全域を覆う第１取付状態にカバー部材を保持部材に保持させる第１保持機構と、保持部材の支持部材への装着方向における下流側へ保持部材が支持部材に対して変位するのにともなって、カバー部材を、第１取付状態から、剥離爪の先端部がカバー部材から露出する第２取付状態へ、保持部材に対して変位させる変位機構と、第２取付状態にカバー部材を保持部材に保持させる第２保持機構と、をさらに備えることが好ましい。
【００１５】
この構成では、用紙剥離部材の支持部材への着脱時には、剥離爪は延出方向の全域がカバー部材によって覆われる。このため、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。また、用紙剥離部材を支持部材に装着する過程で、カバー部材が第１取付状態から第２取付状態へ変位する。このため、用紙剥離部材を支持部材に装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材を、剥離爪の先端部がカバー部材に覆われた状態から露出した状態に変化させることができるので、作業性がよい。
【００１６】
また、保持部材は、第１孔部、及び延出方向に平行に延びる第１リブを有し、カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、剥離爪の延出方向の全域を覆う状態で第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部、及び第１リブに案内される案内溝を有し、支持部材は、保持部材の支持部材への装着方向であって延出方向に直交する装着方向の上流側へそれぞれ突出する案内軸、第２突起部、及び第２リブを有し、第２リブは、延出方向に沿って延び、装着方向における第２リブの上流側端部に、延出方向の反対方向であるカバー部材の保持部材への取付方向における下流側ほど装着方向における下流側へ傾斜する傾斜部を有し、保持部材は、案内軸に嵌合しつつ装着方向に沿って摺動する嵌合孔、及び取付方向において第１孔部よりも下流側に設けられる第２孔部をさらに有し、カバー部材は、第１突起部が第１孔部に弾性嵌合した状態の保持部材が支持部材に対して装着方向の下流側へ変位することで第２突起部に押圧される押圧部であって第２突起部による押圧時に第１突起部を第１孔部から抜脱させる方向へ変位する押圧部、及び、保持部材が装着方向の下流側へ変位するのにともなって傾斜部を摺動する摺動部をさらに有し、第１突起部は、摺動部が傾斜部を摺動した後に第２孔部に弾性嵌合するように構成することができる。
【００１７】
この構成では、第１リブと案内溝とを摺動させながら保持部材にカバー部材を取り付けて、第１孔部に第１突起部を弾性嵌合させることで、カバー部材は、剥離爪の延出方向の全域を覆う第１取付状態になる。第１リブは、剥離爪の延出方向に平行に設けられるので、剥離爪を挿通させるようにしてカバー部材を保持部材に取り付けることができ、剥離爪の延出方向に直交する全方向から剥離爪を覆うようにカバー部材を構成することができる。また、保持部材の支持部材への装着時に剥離爪の延出方向の全域がカバー部材によって覆われることで、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００１８】
また、保持部材の嵌合孔を支持部材の案内軸に嵌合及び摺動させつつ保持部材を支持部材に対して装着方向の下流側へ変位させることで、カバー部材の押圧部が支持部材の第２突起部に押圧されて保持部材から離間する方向へ変位し、カバー部材の第１突起部が保持部材の第１孔部から抜脱する。保持部材を支持部材に対して装着方向の下流側へさらに変位させることで、カバー部材の摺動部が支持部材の第２リブの傾斜部を摺動し、案内溝が第１リブに案内されながらカバー部材が保持部材に対して取付方向の下流側へ変位する。これによって、カバー部材の第１突起部は保持部材の第２孔部に弾性嵌合し、カバー部材は、剥離爪の先端部がカバー部材から露出した第２取付状態になり、用紙剥離部材は回転体の周面から用紙を剥離できるようになる。このように、用紙剥離部材を支持部材に装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材を、剥離爪の先端部がカバー部材に覆われた状態から露出した状態に変化させることができるので、作業性がよい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、剥離爪の交換時における、剥離爪の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第１実施形態に係る用紙剥離部材を備えた画像形成装置の概略の構成図である。
【図２】用紙剥離部材及びその周辺の部材を示す図である。
【図３】用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図４】第２実施形態に係る用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図５】第３実施形態に係る用紙剥離部材の正面図であり、（Ａ）はその分解図であり、（Ｂ）は保持部材にカバー部材が取り付けられた状態を示す図である。
【図６】第４実施形態に係る用紙剥離部材が適用された画像形成装置に備えられる支持部材を示す図であり、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図７】第４実施形態に係る用紙剥離部材の保持部材を示す図であり、（Ａ）はその平面視断面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図８】第４実施形態に係る用紙剥離部材のカバー部材を示す図であり、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図９】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１０】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１１】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１２】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図１３】第４実施形態に係る用紙剥離部材を支持部材に装着する過程を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に示すように、この発明の第１実施形態に係る用紙剥離部材１０が適用された画像形成装置１００は、画像読取部２００、画像形成部３００、及び給紙部４００を備えている。
【００２２】
画像読取部２００は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ:Automatic DocumentFeeder）２０１、第１原稿台２０２、第２原稿台２０３、第１ミラーベース２０４、第２ミラーベース２０５、レンズ２０６及び固体撮像素子（ＣＣＤ:Charge Coupled Device）２０７を備えている。
【００２３】
ＡＤＦ２０１は、原稿トレイ２１１から第２原稿台２０３を経由して排出トレイ２１２に至る間に原稿を１枚ずつ搬送する。ＡＤＦ２０１は、第１原稿台２０２の上面を開閉自在に被覆するように、背面側を支点に回動自在にされている。前面側が上方に移動するようにＡＤＦ２０１を回動させて第１原稿台２０２の上面を露出させることにより、手動操作によって第１原稿台２０２に原稿を載置することができる。
【００２４】
第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３は、ともに硬質ガラス板によって構成されている。第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２及び第２原稿台２０３の下方において水平方向に移動自在にされている。第２ミラーベース２０５の移動速度は、第１ミラーベース２０４の移動速度の１／２にされている。第１ミラーベース２０４は、光源及び第１ミラーを搭載している。第２ミラーベース２０５は、第２ミラー及び第３ミラーを搭載している。
【００２５】
ＡＤＦ２０１によって搬送される原稿の画像を読み取る際には、第１ミラーベース２０４は、第２原稿台２０３の下方に停止している。光源の光は、第２原稿台２０３上を通過する原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２６】
第１原稿台２０２に載置された原稿の画像を読み取る際には、第１ミラーベース２０４及び第２ミラーベース２０５は、第１原稿台２０２の下方を水平方向に移動する。光源の光は、第１原稿台２０２上に載置された原稿の画像面に向けて照射され、原稿の画像面における反射光が第１ミラーによって第２ミラーベース２０５に向けて反射される。
【００２７】
ＡＤＦ２０１を用いるか否かに拘らず、原稿の画像面における反射光は、光路長を一定にして、第２ミラー及び第３ミラーによってレンズ２０６を経由してＣＣＤ２０７に入射する。
【００２８】
ＣＣＤ２０７は、原稿の画像面における反射光の光量に応じた電気信号を出力する。この電気信号は、図示しない画像処理部へ送られて各種の画像処理が施された後、画像形成装置１００に備えられた記憶部に一旦記憶され、必要に応じて画像形成部３００に画像データとして入力される。
【００２９】
画像形成部３００は、プロセス部３０を備えている。プロセス部３０は、感光体ドラム３１、帯電器３２、露光装置３３、現像装置３４、転写ユニット３５、クリーナ３６及び定着装置３７を備えている。
【００３０】
感光体ドラム３１は、周面に感光層を有し、所定方向に回転する。帯電器３２は、感光体ドラム３１の周面を所定の電位に帯電させる。
【００３１】
露光装置３３は、感光体ドラム３１の周面に画像データに基づく光を照射する。これによって、感光体ドラム３１の周面には、感光層における光導電作用によって静電潜像が形成される。
【００３２】
現像装置３４は、感光体ドラム３１の周面にトナーを供給することで、静電潜像をトナー像に可視像化する。
【００３３】
転写ユニット３５は、感光体ドラム３１の下方に配置されており、転写ベルト３５Ａ及び転写ローラ３５Ｂを備えている。転写ベルト３５Ａは、複数のローラ間にループ状に張架されており、所定の電気抵抗値を有する。転写ローラ３５Ｂは、転写ベルト３５Ａのループ状の移動経路の内側において、転写ベルト３５Ａを挟んで感光体ドラム３１の周面に圧接するように配置されている。転写ローラ３５Ｂには、トナー像の転写時に、所定の転写電圧が印加される。転写ローラ３５Ｂに転写電圧が印加されることで、転写ベルト３５Ａと感光体ドラム３１の周面とが対向する転写位置に転写電界が形成され、転写位置を通過する用紙に、感光体ドラム３１の周面に担持されたトナー像が転写される。
【００３４】
クリーナ３６は、用紙へのトナー像の転写を終えた感光体ドラム３１の周面から、残留しているトナーを除去する。
【００３５】
感光体ドラム３１の周囲における転写ローラ３５Ｂとクリーナ３６との間に、用紙剥離部材１０が配置されている。
【００３６】
定着装置３７は、用紙搬送方向に沿って転写位置の下流側に配置されている。定着装置３７は、加熱ローラ３７Ａ及び加圧ローラ３７Ｂを有している。定着装置３７は、用紙に担持されている未定着のトナー像を、熱及び圧力によって用紙に定着させる。
【００３７】
画像を形成された用紙は、排紙トレイ３８に収容される。
【００３８】
給紙部４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４及び手差しトレイ４０５を備えている。給紙部４００は、給紙カセット４０１，４０２，４０３，４０４又は手差しトレイ４０５の何れかからプロセス部３０へ、用紙を１枚ずつ供給する。用紙として、普通紙、印画紙及びＯＨＰフィルム等の記録媒体が挙げられる。
【００３９】
図２に示すように、感光体ドラム３１の周面と転写ベルト３５Ａとが対向する転写位置に転写電界が形成される。給紙部４００から給紙された用紙は、転写位置へ供給され、感光体ドラム３１の周面に圧接する。感光体ドラム３１の周面に担持されたトナー像は、転写電界によって用紙へ転写される。用紙は、転写電界中を通過することで帯電するので、感光体ドラム３１の周面に吸着しやすい。用紙剥離部材１０は、感光体ドラム３１の周面に静電吸着した用紙を感光体ドラム３１の周面から剥離する。
【００４０】
転写ローラ３５Ｂとクリーナ３６との間において感光体ドラム３１の周面に対向する所定位置に、支持部材２０が配置されている。用紙剥離部材１０は、支持部材２０に着脱自在に支持されている。
【００４１】
図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、用紙剥離部材１０は、剥離爪４０の他に、保持部材５０、及びカバー部材６０を備えている。
【００４２】
剥離爪４０は、金属製の針状で、先鋭形状を呈している。剥離爪４０が金属製なので、感光体ドラム３１の周面との摩擦による摩耗に対する耐久性が高い。
【００４３】
保持部材５０は、概略的には板状を呈し、嵌合孔５１、第１孔部５２、及び第１リブ５３を有している。保持部材５０は、支持部材２０に対して着脱自在に構成されている。保持部材５０は、嵌合孔５１の反対側端部に、剥離爪４０の基端部を保持している。
【００４４】
嵌合孔５１が支持部材２０の案内軸に嵌合することで、用紙剥離部材１０は、剥離爪４０が感光体ドラム３１の周面へ向けて延出するように支持部材２０に装着される。用紙剥離部材１０は、案内軸を中心として揺動自在に構成され、剥離爪４０が感光体ドラム３１の周面に圧接するように、図示しないバネ等の弾性部材によって付勢される。
【００４５】
第１リブ５３は、剥離爪４０の近傍に設けられ、剥離爪４０の延出方向９１に平行に延びるように形成されている。一例として、第１リブ５３は、保持部材５０の両側面に設けられている。
【００４６】
第１孔部５２は、延出方向９１の反対方向であるカバー部材６０の保持部材５０への取付方向９２において、第１リブ５３の下流側端部の近傍に設けられている。
【００４７】
カバー部材６０は、弾性を有する樹脂製であり、一対の挟持部６１，６２（但し、挟持部６２は図示されていない。）、及び連結部６３を有している。挟持部６１，６２は、取付方向９２の上流側の端部を連結部６３にそれぞれ支持され、互いに対向している。挟持部６１，６２には、第１リブ５３が摺動することで第１リブ５３に案内される案内溝６４が設けられている。また、一方の挟持部６１には、第１孔部５２に弾性嵌合自在な第１突起部６５が設けられている。さらに、連結部６３には、剥離爪４０が貫通自在な針孔６６が設けられている。
【００４８】
針孔６６に剥離爪４０を挿通させ、第１リブ５３と案内溝６４とを摺動させながら、カバー部材６０を保持部材５０に対して取付方向９２へ移動させることで、一対の挟持部６１，６２が保持部材５０を弾性力によって挟み付け、第１孔部５２に第１突起部６５が弾性嵌合する。案内溝６４に第１リブ５３が嵌まり込むことと、第１孔部５２に第１突起部６５が弾性嵌合することで、保持部材５０にカバー部材６０が取り付けられる。
【００４９】
一方、カバー部材６０は弾性を有するので、一対の挟持部６１，６２を互いに離間する方向へ撓ませ、第１突起部６５を第１孔部５２から抜脱し、カバー部材６０を保持部材５０に対して延出方向９１へ移動させることで、カバー部材６０は保持部材５０から取り外される。
【００５０】
カバー部材６０が保持部材５０に取り付けられた状態において、剥離爪４０が針孔６６に挿通されるので、剥離爪４０の延出方向９１の一部は、延出方向９１に直交する全方向からカバー部材６０によって覆われる。即ち、剥離爪４０の延出方向９１の一部は、全周にわたってカバー部材６０によって覆われる。
【００５１】
カバー部材６０は保持部材５０に対して着脱自在に構成されるので、剥離爪４０の交換は、保持部材５０にカバー部材６０が取り付けられた状態、即ち剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０で覆われた状態で行うことができる。よって、剥離爪４０の交換時に、剥離爪４０のカバー部材６０からの突出量が短くなる。したがって、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができる。
【００５２】
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、第２実施形態に係る用紙剥離部材１０Ａは、カバー部材６０Ａが保持部材５０Ａに取り付けられる方向を除いて、用紙剥離部材１０と同様に構成されている。
【００５３】
用紙剥離部材１０Ａでは、保持部材５０Ａの第１リブ５３Ａは、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、第１リブ５３Ａは、第１孔部５２を挟むように２個、設けられている。
【００５４】
カバー部材６０Ａは、断面Ｕ字状を呈し、下方へ開口している。案内溝６４Ａは、第１リブ５３Ａに案内されるように、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、案内溝６４Ａは、第１突起部６５を挟むように２個、設けられている。
【００５５】
用紙剥離部材１０Ａでは、カバー部材６０Ａは、保持部材５０Ａに、上側から取り付けられる。剥離爪４０は、延出方向９１の一部が、延出方向９１に直交する３方向からカバー部材６０Ａによって覆われる。
【００５６】
用紙剥離部材１０Ａによっても、保持部材５０Ａにカバー部材６０Ａが取り付けられ、剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０Ａで覆われた状態で、剥離爪４０の交換を行うことができる。
【００５７】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、第３実施形態に係る用紙剥離部材１０Ｂは、カバー部材６０Ｂが保持部材５０Ｂに取り付けられる方向を除いて、用紙剥離部材１０Ａと同様に構成されている。
【００５８】
用紙剥離部材１０Ｂでは、保持部材５０Ｂの第１リブ５３Ｂは、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、第１リブ５３Ｂは、第１孔部５２を挟むように２個、設けられている。
【００５９】
カバー部材６０Ｂは、断面Ｕ字状を呈し、上方へ開口している。案内溝６４Ｂは、第１リブ５３Ｂに案内されるように、延出方向９１に直交する垂直方向に沿って延びるように設けられている。一例として、案内溝６４Ｂは、第１突起部６５を挟むように２個、設けられている。
【００６０】
用紙剥離部材１０Ｂでは、カバー部材６０Ｂは、保持部材５０Ｂに、下側から取り付けられる。剥離爪４０は、延出方向９１の一部が、延出方向９１に直交する３方向からカバー部材６０Ｂによって覆われる。
【００６１】
用紙剥離部材１０Ｂによっても、剥離爪４０の交換を、保持部材５０Ｂにカバー部材６０Ｂが取り付けられ、剥離爪４０の延出方向９１の一部がカバー部材６０Ｂで覆われた状態で行うことができる。
【００６２】
次に、図６（Ａ）〜図１３（Ｂ）を用いて、第４実施形態に係る用紙剥離部材１０Ｃが適用された画像形成装置１００について説明する。なお、図６〜図１３では、説明の便宜上、隠れ線を実線で示している部分がある。
【００６３】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、支持部材２０Ｃは、保持部材５０Ｃの支持部材２０Ｃへの装着方向９３であって延出方向９１に直交する装着方向９３の上流側へそれぞれ突出する案内軸２１Ｃ、第２突起部２２Ｃ、及び第２リブ２３Ｃを有している。
【００６４】
第２リブ２３Ｃは、延出方向９１に沿って延びている。第２リブ２３Ｃは、装着方向９３における第２リブ２３Ｃの上流側端部に、傾斜部２４Ｃを有している。傾斜部２４Ｃは、延出方向９１の反対方向であるカバー部材６０Ｃの保持部材５０Ｃへの取付方向９２における下流側ほど装着方向９３における下流側へ傾斜している。
【００６５】
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃは、概略的には板状を呈しており、嵌合孔５１Ｃ、第１孔部５２Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び第２孔部５４Ｃを有している。保持部材５０Ｃは、剥離爪４０の基端部を保持している。
【００６６】
嵌合孔５１Ｃは、支持部材２０Ｃの案内軸２１Ｃに嵌合しつつ装着方向９３に沿って摺動するように構成されている。案内軸２１Ｃに嵌合孔５１Ｃが嵌合することで保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃに装着され、案内軸２１Ｃから嵌合孔５１Ｃが抜去されることで保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃから離脱する。
【００６７】
第１リブ５３Ｃは、剥離爪４０の近傍に設けられ、剥離爪４０の延出方向９１に平行に延びるように形成されている。第１リブ５３Ｃは、保持部材５０Ｃの両側面に設けられている。
【００６８】
第１孔部５２Ｃは、取付方向９２において、第１リブ５３Ｃの下流側端部の近傍に設けられている。第２孔部５４Ｃは、取付方向９２において第１孔部５２Ｃよりも下流側に設けられている。
【００６９】
図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示すように、カバー部材６０Ｃは、弾性変形自在な樹脂製であり、保持部材５０Ｃに対して着脱自在であり、一対の挟持部６１Ｃ，６２Ｃ、及び連結部６３Ｃを有している。
【００７０】
挟持部６１Ｃ，６２Ｃは、取付方向９２の上流側の端部を連結部６３Ｃにそれぞれ支持され、連結部６３Ｃよりも取付方向９２の下流側において互いに対向している。挟持部６１Ｃ，６２Ｃには、第１リブ５３Ｃが摺動することで第１リブ５３Ｃに案内される案内溝６４Ｃが設けられている。また、一方の挟持部６１Ｃには、第１孔部５２Ｃ及び第２孔部５４Ｃに弾性嵌合自在な第１突起部６５Ｃが設けられている。第１突起部６５Ｃは、カバー部材６０Ｃが剥離爪４０の延出方向９１の全域を覆う状態で第１孔部５２Ｃに弾性嵌合自在に構成されている。
【００７１】
連結部６３Ｃは、剥離爪４０が貫通自在な針孔６６Ｃを有している。また、連結部６３Ｃは、針孔６６Ｃを構成する部分から取付方向９２の上流側へ突出する一対の舌片部６９Ｃをさらに有している。カバー部材６０Ｃが保持部材５０Ｃに取り付けられた際に、一対の舌片部６９Ｃは、延出方向９１に直交する方向であって互いに対向する２方向から剥離爪４０を覆う。
【００７２】
カバー部材６０Ｃは、押圧部６７Ｃ及び摺動部６８Ｃをさらに有している。押圧部６７Ｃは、挟持部６１Ｃから上方へ舌片状に延び、取付方向９２における押圧部６７Ｃの上流側縁部が摺動部６８Ｃに該当する。第１突起部６５Ｃは、押圧部６７Ｃの下側に設けられており、押圧部６７Ｃが押圧されると第１突起部６５Ｃも変位する。
【００７３】
図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、針孔６６Ｃに剥離爪４０を挿通させ、第１リブ５３Ｃと案内溝６４Ｃとを摺動させながら、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに対して取付方向９２へ移動させることで、一対の挟持部６１Ｃ，６２Ｃが保持部材５０Ｃを弾性力によって挟み付け、第１孔部５２Ｃに第１突起部６５Ｃが弾性嵌合する。これによって、カバー部材６０Ｃは、剥離爪４０の延出方向９１の全域を覆う第１取付状態になる。第１孔部５２Ｃ、第１突起部６５Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び案内溝６４Ｃは、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに第１取付状態に保持させる第１保持機構に含まれる。
【００７４】
第１取付状態において、剥離爪４０が針孔６６Ｃに挿通されるので、剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部は、延出方向９１に直交する全方向からカバー部材６０Ｃによって覆われる。即ち、剥離爪４０の延出方向９１の少なくとも一部は、全周にわたってカバー部材６０Ｃによって覆われる。
【００７５】
保持部材５０Ｃの支持部材２０Ｃに対する着脱時に剥離爪４０の延出方向９１の全域がカバー部材６０Ｃによって覆われるので、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損をより抑制できるとともに、作業者の安全性をより高めることができる。
【００７６】
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃの嵌合孔５１Ｃを支持部材２０Ｃの案内軸２１Ｃに嵌合及び摺動させつつ、第１突起部６５Ｃが第１孔部５２Ｃに弾性嵌合した状態の保持部材５０Ｃを支持部材２０Ｃに対して装着方向９３の下流側へ変位させることで、カバー部材６０Ｃの押圧部６７Ｃが支持部材２０Ｃの第２突起部２２Ｃに押圧されて保持部材５０Ｃから離間する方向へ変位し、カバー部材６０Ｃの第１突起部６５Ｃが保持部材５０Ｃの第１孔部５２Ｃから抜脱する。
【００７７】
図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）、図１２（Ａ）、及び図１２（Ｂ）に示すように、保持部材５０Ｃを支持部材２０Ｃに対して装着方向９３の下流側へさらに変位させるのにともなって、カバー部材６０Ｃの摺動部６８Ｃが支持部材２０Ｃの第２リブ２３Ｃの傾斜部２４Ｃを摺動し、案内溝６４Ｃが第１リブ５３Ｃに案内されながらカバー部材６０Ｃが保持部材５０Ｃに対して取付方向９２の下流側へ変位する。
【００７８】
これによって、図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）に示すように、カバー部材６０Ｃの第１突起部６５Ｃは保持部材５０Ｃの第２孔部５４Ｃに弾性嵌合し、カバー部材６０Ｃは、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃから露出した第２取付状態になり、用紙剥離部材１０Ｃは感光体ドラム３１の周面から用紙を剥離できるようになる。このように、用紙剥離部材１０Ｃを支持部材２０Ｃに装着することで、別の作業をすることなく、用紙剥離部材１０Ｃを、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃに覆われた状態から露出した状態へ変化させることができるので、作業性がよい。
【００７９】
第２突起部２２Ｃ、押圧部６７Ｃ、第２リブ２３Ｃの傾斜部２４Ｃ、及び摺動部６８Ｃは、装着方向９３における下流側へ保持部材５０Ｃが支持部材２０Ｃに対して変位するのにともなって、カバー部材６０Ｃを、第１取付状態から、剥離爪４０の先端部がカバー部材６０Ｃから露出する第２取付状態へ、保持部材５０Ｃに対して変位させる変位機構に含まれる。
【００８０】
第２孔部５４Ｃ、第１突起部６５Ｃ、第１リブ５３Ｃ、及び案内溝６４Ｃは、カバー部材６０Ｃを保持部材５０Ｃに第２取付状態に保持させる第２保持機構に含まれる。
【００８１】
なお、用紙剥離部材１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、感光体ドラム３１から用紙を剥離するように構成されることに限定されず、加熱ローラ３７Ａや転写ローラ３５Ｂから用紙を剥離するように構成することもでき、この場合でも、剥離爪４０の交換時における、剥離爪４０の変形や破損を抑制できるとともに、作業者の安全性を高めることができるという効果を奏することができる。
【００８２】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 用紙剥離部材
２０，２０Ｃ 支持部材
２１Ｃ 案内軸
２２Ｃ 第２突起部
２３Ｃ 第２リブ
２４Ｃ 傾斜部
４０ 剥離爪
５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃ 保持部材
５１，５１Ｃ 嵌合孔
５２，５２Ｃ 第１孔部
５３，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ 第１リブ
５４Ｃ 第２孔部
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ カバー部材
６１，６２，６１Ｃ，６２Ｃ 挟持部
６３，６３Ｃ 連結部
６４，６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃ 案内溝
６５，６５Ｃ 第１突起部
６６，６６Ｃ 針孔
６７Ｃ 押圧部
６８Ｃ 摺動部
９１ 延出方向
９２ 取付方向
９３ 装着方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、前記周面から用紙を剥離する用紙剥離部材であって、
先鋭形状の剥離爪と、
前記支持部材に対して着脱自在に構成され、前記周面へ向けて延出するように前記剥離爪を保持する保持部材と、
前記保持部材に対して着脱自在に構成され、前記保持部材に装着された状態において前記剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆うカバー部材と、を備える用紙剥離部材。
【請求項２】
前記保持部材は、第１孔部を有し、
前記カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、前記第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部を有する、請求項１に記載の用紙剥離部材。
【請求項３】
前記保持部材は、一方向に延びる第１リブをさらに有し、
前記カバー部材は、前記第１リブに案内される案内溝をさらに有する、請求項１又は２に記載の用紙剥離部材。
【請求項４】
前記第１リブは、前記延出方向に平行に設けられる、請求項３に記載の用紙剥離部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の用紙剥離部材を備える画像形成装置。
【請求項６】
前記カバー部材が前記剥離爪の前記延出方向の全域を覆う第１取付状態に前記カバー部材を前記保持部材に保持させる第１保持機構と、
前記保持部材の前記支持部材への装着方向における下流側へ前記保持部材が前記支持部材に対して変位するのにともなって、前記カバー部材を、前記第１取付状態から、前記剥離爪の先端部が前記カバー部材から露出する第２取付状態へ、前記保持部材に対して変位させる変位機構と、
前記第２取付状態に前記カバー部材を前記保持部材に保持させる第２保持機構と、をさらに備える請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記保持部材は、第１孔部、及び前記延出方向に平行に延びる第１リブを有し、
前記カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、前記剥離爪の前記延出方向の全域を覆う状態で前記第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部、及び前記第１リブに案内される案内溝を有し、
前記支持部材は、前記保持部材の前記支持部材への装着方向であって前記延出方向に直交する装着方向の上流側へそれぞれ突出する案内軸、第２突起部、及び第２リブを有し、
前記第２リブは、前記延出方向に沿って延び、前記装着方向における前記第２リブの上流側端部に、前記延出方向の反対方向である前記カバー部材の前記保持部材への取付方向における下流側ほど前記装着方向における下流側へ傾斜する傾斜部を有し、
前記保持部材は、前記案内軸に嵌合しつつ前記装着方向に沿って摺動する嵌合孔、及び前記取付方向において前記第１孔部よりも下流側に設けられる第２孔部をさらに有し、
前記カバー部材は、
前記第１突起部が前記第１孔部に弾性嵌合した状態の前記保持部材が前記支持部材に対して前記装着方向の下流側へ変位することで前記第２突起部に押圧される押圧部であって前記第２突起部による押圧時に前記第１突起部を前記第１孔部から抜脱させる方向へ変位する押圧部、及び、
前記保持部材が前記装着方向の下流側へ変位するのにともなって前記傾斜部を摺動する摺動部をさらに有し、
前記第１突起部は、前記摺動部が前記傾斜部を摺動した後に前記第２孔部に弾性嵌合する、請求項５又は６に記載の画像形成装置。
【請求項１】
回転体の周面に対向配置された所定の支持部材に着脱自在に支持され、前記周面から用紙を剥離する用紙剥離部材であって、
先鋭形状の剥離爪と、
前記支持部材に対して着脱自在に構成され、前記周面へ向けて延出するように前記剥離爪を保持する保持部材と、
前記保持部材に対して着脱自在に構成され、前記保持部材に装着された状態において前記剥離爪の延出方向の少なくとも一部を覆うカバー部材と、を備える用紙剥離部材。
【請求項２】
前記保持部材は、第１孔部を有し、
前記カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、前記第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部を有する、請求項１に記載の用紙剥離部材。
【請求項３】
前記保持部材は、一方向に延びる第１リブをさらに有し、
前記カバー部材は、前記第１リブに案内される案内溝をさらに有する、請求項１又は２に記載の用紙剥離部材。
【請求項４】
前記第１リブは、前記延出方向に平行に設けられる、請求項３に記載の用紙剥離部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の用紙剥離部材を備える画像形成装置。
【請求項６】
前記カバー部材が前記剥離爪の前記延出方向の全域を覆う第１取付状態に前記カバー部材を前記保持部材に保持させる第１保持機構と、
前記保持部材の前記支持部材への装着方向における下流側へ前記保持部材が前記支持部材に対して変位するのにともなって、前記カバー部材を、前記第１取付状態から、前記剥離爪の先端部が前記カバー部材から露出する第２取付状態へ、前記保持部材に対して変位させる変位機構と、
前記第２取付状態に前記カバー部材を前記保持部材に保持させる第２保持機構と、をさらに備える請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記保持部材は、第１孔部、及び前記延出方向に平行に延びる第１リブを有し、
前記カバー部材は、弾性を有する樹脂製であり、前記剥離爪の前記延出方向の全域を覆う状態で前記第１孔部に弾性嵌合自在な第１突起部、及び前記第１リブに案内される案内溝を有し、
前記支持部材は、前記保持部材の前記支持部材への装着方向であって前記延出方向に直交する装着方向の上流側へそれぞれ突出する案内軸、第２突起部、及び第２リブを有し、
前記第２リブは、前記延出方向に沿って延び、前記装着方向における前記第２リブの上流側端部に、前記延出方向の反対方向である前記カバー部材の前記保持部材への取付方向における下流側ほど前記装着方向における下流側へ傾斜する傾斜部を有し、
前記保持部材は、前記案内軸に嵌合しつつ前記装着方向に沿って摺動する嵌合孔、及び前記取付方向において前記第１孔部よりも下流側に設けられる第２孔部をさらに有し、
前記カバー部材は、
前記第１突起部が前記第１孔部に弾性嵌合した状態の前記保持部材が前記支持部材に対して前記装着方向の下流側へ変位することで前記第２突起部に押圧される押圧部であって前記第２突起部による押圧時に前記第１突起部を前記第１孔部から抜脱させる方向へ変位する押圧部、及び、
前記保持部材が前記装着方向の下流側へ変位するのにともなって前記傾斜部を摺動する摺動部をさらに有し、
前記第１突起部は、前記摺動部が前記傾斜部を摺動した後に前記第２孔部に弾性嵌合する、請求項５又は６に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１３−９７０７８（Ｐ２０１３−９７０７８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３８１０７（Ｐ２０１１−２３８１０７）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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