画像形成装置
【課題】用紙後処理ユニットを取り外すことなく簡単に持ち運べる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、排出部１９から排出された用紙Ｐが搬入される用紙後処理ユニット７７と、該用紙後処理ユニット７７を載置可能であって装置本体２の一側面部２ｂに着脱可能なユニット取り付け部８１と、装置本体２の両側面部２ｂに設けられ装置本体２を持ち上げるための凹状の第１取手部４１と、を備える。ユニット取り付け部８１には、用紙後処理ユニット７７及びユニット取り付け部８１を付設した装置本体２を持ち上げるために装置本体２の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材８８が設けられる。
【解決手段】画像形成装置１００は、排出部１９から排出された用紙Ｐが搬入される用紙後処理ユニット７７と、該用紙後処理ユニット７７を載置可能であって装置本体２の一側面部２ｂに着脱可能なユニット取り付け部８１と、装置本体２の両側面部２ｂに設けられ装置本体２を持ち上げるための凹状の第１取手部４１と、を備える。ユニット取り付け部８１には、用紙後処理ユニット７７及びユニット取り付け部８１を付設した装置本体２を持ち上げるために装置本体２の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材８８が設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関し、特に、綴じ処理等の後処理を行う用紙後処理ユニットを着脱可能に備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンター等の画像形成装置によって画像が形成された用紙を複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理等を実行可能な用紙後処理装置が知られており、比較的多量の用紙について綴じ処理等の後処理等を行う際には、上述のような用紙後処理装置が利用されている。
【０００３】
また画像形成装置には、画像形成部の上方に画像読取部、画像読取部と画像形成部との間に胴内排紙部を備えた胴内排紙型のものがある。胴内排紙部には用紙排出トレイが配置されており、画像形成終了後に用紙排出トレイに排出された用紙は、装置本体の前面側から取り出されるようになっている。このような胴内排出型の画像形成装置で画像形成された用紙は、胴内排紙部を介して装置本体の側面方向に配置された用紙後処理装置まで搬送され、用紙後処理装置で綴じ処理等が施されていた。
【０００４】
例えば、特許文献１では、装置本体には中継搬送ユニットが設けられ、装置本体の一側部には、用紙後処理装置が付設されている。中継搬送ユニットは、装置本体の排出部から排出された用紙を中継搬送ユニットの上面に設けられる用紙排出トレイに排出する第１搬送路と、搬送ローラー対により搬送され用紙後処理装置内へ送る第２搬送路とに切り替え可能に設けられる。第２搬送路に案内された用紙は、用紙後処理装置に搬送され、用紙後処理装置によって綴じ処理等が施された後、用紙後処理装置の排紙トレイへ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１５３９３４号公報（段落［００１９］〜[００２３]、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
通常、画像形成装置を事務所等に搬送するために、或いは画像形成装置の設置位置を移動させるために、画像形成装置を持ち上げるための取手部が装置本体の両側面部に設けられている。装置本体に用紙後処理装置を付設した画像形成装置を移動させる場合、上記特許文献１の画像形成装置では、装置本体から用紙後処理装置を取り外した後、装置本体の取手部にて装置本体を持ち上げて所定の位置に移動させ、次に用紙後処理装置を所定の位置に移動させ、所定の位置にて用紙後処理装置を装置本体に装着する必要があった。このような構成では画像形成装置の移動が煩雑になるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、用紙後処理装置を取り外すことなく簡単に持ち運べる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために第１の発明は、画像形成された用紙を装置本体の側面方向に排出する排出部と、該排出部から排出された用紙が搬入される用紙後処理ユニットと、該用紙後処理ユニットを載置可能であって装置本体の一側面部に着脱可能なユニット取り付け部と、装置本体の両側面部に設けられ装置本体を持ち上げるための凹状の第１取手部と、を備える画像形成装置において、前記ユニット取り付け部には、前記用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した装置本体を持ち上げるために装置本体の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材が設けられることを特徴としている。
【０００９】
また、第２の発明では、上記の画像形成装置において、前記用紙後処理ユニットは、後処理された用紙を排出する着脱可能な排出トレイを有し、前記第２取手部材を引き出したときの最大突出長さは、装置本体の側面方向において前記排出トレイの長さより短いことを特徴としている。
【００１０】
また、第３の発明では、上記の画像形成装置において、前記ユニット取り付け部は、装置本体の一側面部に当接するユニット取付本体と、該ユニット取付本体から装置本体と反対方向に延びる一対の中継部と、該中継部に固定され前記用紙後処理ユニットを載置する載置部と、有し、前記載置部は、離間した二つの位置で前記第２取手部材を収納または引き出し可能に案内するガイド孔を有することを特徴としている。
【００１１】
また、第４の発明では、上記の画像形成装置において、前記第２取手部材は、板材にて断面が凹状となるように形成され、凹状の両端部が上側を向くように配置されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明によれば、ユニット取り付け部を取り付け部材によって装置本体の一側面部に装着した後、ユニット取り付け部に用紙後処理ユニットを載置することで、用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部が装置本体に付設される。装置本体に用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した画像形成装置を移動させる場合、第２取手部材を収納位置から引き出して突出位置に移動させ、ユニット取り付け部から引き出した第２取手部材を把持するとともに、装置本体の他方の側面部の第１取手部を保持して、画像形成装置を持ち上げ所定の位置に移動させる。従って、装置本体と用紙後処理ユニットを分離することなく、画像形成装置を簡単に持ち運ぶことができる。画像形成装置を所定の位置に設置後、第２取手部材をユニット取り付け部内に収納すると、嵩張ることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の内部構成を示す概略図
【図３】本実施形態に係る用紙後処理ユニットを載置したユニット取り付け部の斜視図
【図４】本実施形態に係る画像形成装置の一側面部を示す斜視図
【図５】本実施形態に係るユニット取り付け部の斜視図
【図６】本実施形態に係るユニット取り付け部の別の斜視図
【図７】本実施形態に係る第２取手部材が突出した状態のユニット取り付け部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図であり、図２は、内部構成を示す概略図である。なお、本実施形態においては画像形成装置の一例として複合機を例示しているが、画像形成装置として複合機以外の、例えばレーザプリンターやインクジェットプリンター、ファクシミリ装置等であっても適用できることはいうまでもない。
【００１６】
図１及び図２に示すように、画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機ある。本体ハウジング２０と上ハウジング２１とにより装置本体２が構成されている。装置本体２の左側部には用紙後処理装置７０が付設されている。
【００１７】
本実施形態では、本体ハウジング２０は、下ハウジング２０ａと、その上方で右側部に沿って位置し上ハウジング２１に連結される連結ハウジング２０ｂと、より構成される。下ハウジング２０ａには、用紙Ｐの給紙部４や、用紙Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部６や、用紙上のトナー画像を定着するための定着装置７等が設けられる。連結ハウジング２０ｂには、定着後の用紙Ｐを搬送して本体ハウジング２０から排出するための用紙排出部（排出部）１９が設けられている。
【００１８】
また、上ハウジング２１の直下における連結ハウジング２０ｂの左側方には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間２２が形成されており、この胴内排紙空間２２には、連結ハウジング２０ｂの左側面から排出される用紙Ｐを受け取って積載する一方で、用紙Ｐに後処理を施す場合には用紙後処理装置７０への搬送を可能とする中継ユニット３０が設けられている。
【００１９】
図２に示すように、本体ハウジング２０内には、下部に配設された給紙部４と、この給紙部４の側方および上方に配設された用紙搬送部５と、給紙部４の上方に配設された画像形成部６と、この画像形成部６の用紙搬送方向下流側（図の右側）に配設された定着装置７とが備えられている。
【００２０】
給紙部４は、複数の給紙カセット４ａと、用紙搬送方向下流側に給紙ローラー等の分離給送手段とを備え、給紙カセット４ａに載置された用紙Ｐの束を、給紙ローラーの回転動作によって、最上位の用紙Ｐから１枚ずつ用紙搬送部５に給紙する。用紙搬送部５は、給紙部４から給紙された用紙Ｐを、各搬送ローラー対５ａによって画像形成部６へと搬送する。
【００２１】
画像形成部６及び定着装置７は、装置本体２の内部で用紙搬送方向と直交する幅方向に細長く配設され、下ハウジング２０ａ内の上部において、図２の左側から画像形成部６、定着装置７の順に用紙Ｐの搬送方向に沿って並設されている。
【００２２】
画像形成部６は、電子写真プロセスによって、用紙Ｐ上に所定のトナー像を形成するものであり、回転可能に軸支された像担持体である感光体ドラム１０と、この感光体ドラム１０の周囲にその回転方向に沿って配設される帯電装置１１、露光装置１２、現像装置１３、転写装置１４、クリーニング装置１５及び不図示の除電装置を備えている。定着装置７は、画像形成部６においてトナー像が転写された用紙Ｐを、加熱ローラーと加圧ローラーとからなる一対の定着ローラー７ａに挟持させて加熱及び加圧して、未定着トナー像を用紙Ｐ上に定着させるものである。
【００２３】
上ハウジング２１内には、画像読取部８が設けられている。画像読取部８は、原稿の画像情報を読み取るものであり、１枚ずつの原稿を手置きで読み取らせる場合には、原稿搬送装置３を開いて上ハウジング２１の上面に設けられたコンタクトガラス８ａ上に原稿を載置するが、原稿束から１枚ずつを自動的に読み取らせる場合には、閉じた状態の原稿搬送装置３の給紙トレイ上３ａに原稿束を載置する。原稿束が給紙トレイ３ａ上に載置された場合は、当該原稿束から１枚ずつの原稿が自動的に順次コンタクトガラス８ａ上に送り込まれるようになっている。いずれの場合でもコンタクトガラス８ａ上に位置した原稿に、不図示の露光ランプから光が照射され、その反射光は画像光として不図示の反射鏡及び結像レンズ等の光学系を介して光電変換部（ＣＣＤ）へ導かれる。
【００２４】
上記のように構成された画像形成装置１００の基本的な動作を説明する。先ず、図２で反時計回りに回転する感光体ドラム１０の表面が帯電装置１１によって一様に帯電され、引き続き画像読取部８で読み取られた画像情報に基づいて露光装置１２（レーザー装置等）からのレーザービームが感光体ドラム１０の周面に照射され、これによって感光体ドラム１０の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像に現像装置１３から現像剤としてのトナーが供給されることによりトナー像が形成される。
【００２５】
次いで、給紙部４からの用紙Ｐは、用紙搬送路５を通りレジストローラー９によってトナー像が形成された感光体ドラム１０に向けて搬送され、ここで転写ローラー等からなる転写装置１４により感光体ドラム１０の表面のトナー像が用紙Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された用紙Ｐは感光体ドラム１０から分離され、定着装置７に向けて搬送され、定着ローラー７ａを通過することによる加熱処理でトナー像が定着される。
【００２６】
トナー像の用紙Ｐへの転写処理が完了した感光体ドラム１０は、クリーニング装置１５で周面に残留している残留トナーが取り除かれた後、除電装置（不図示）で残留電荷を除去する除電処理が施され、その後、帯電装置１１により再び周面に帯電処理が施され、以下同様にして画像形成が行われることとなる。
【００２７】
定着装置７を通過した用紙Ｐは、そのまま垂直上方に向き垂直搬送路１８に沿って連結ハウジング２０ｂ内に搬送される。垂直搬送路１８の上部は連結ハウジング２０ｂ内で左方に向かって上下２つの搬送路に分岐しており、分岐部に配置された切り替え爪１７によって、用紙Ｐの搬送方向が切り替えられるようになっている。
【００２８】
この連結ハウジング２０ｂ内には、用紙排出部１９が設けられている。用紙排出部１９は、一対の第１排出ローラー１９ａと、該第１排出ローラー１９ａの直下に配置された一対の第２排出ローラー１９ｂと、を有しており、垂直搬送路１８を搬送された用紙Ｐが切り替え爪１７によって上方の搬送路若しくは下方の搬送路に案内される。
【００２９】
切り替え爪１７によって上方の搬送路に案内された用紙Ｐは、第１排出ローラー１９ａから左方に排出され、切り替え爪１７によって下方の搬送路に案内された用紙Ｐは、第２排出ローラー１９ｂによって左方に排出される。切り替え爪１７は、不図示の制御部によって案内方向を切り替えるようになっている。
【００３０】
中継ユニット３０は、胴内排紙空間２２の底面部２２ａに着脱可能に装着され、胴内排紙空間２２には、中継ユニット３０の装着を検知する検知センサ（不図示）が設けられている。かかる検知センサは、ＰＩセンサ等から形成されており、検知結果を制御部に送信する。
【００３１】
胴内排紙空間２２の底面部２２ａには、用紙排出方向下流側（図２の左側）に向かって上方に傾斜する傾斜面が形成されており、中継ユニット３０が胴内排紙空間２２から離脱されているとき、底面部２２ａが用紙排出トレイとして用いられる。かかる場合、検知センサは中継ユニット３０が装着されていないことを検知し、かかる検知結果が制御部に送信されると、切り替え爪１７は用紙Ｐを第１排出ローラー１９ａに案内する。そして、第１排出ローラー１９ａから排出された用紙Ｐは底面部２２ａ上に排出される。
【００３２】
一方、中継ユニット３０が胴内排紙空間２２に装着されているとき、検知センサは中継ユニット３０が装着されていることを検知し、かかる検知結果が制御部に送信されると、切り替え爪１７は用紙Ｐを第２排出ローラー１９ｂに案内する。そして、第２排出ローラー１９ｂから排出された用紙Ｐは中継ユニット３０に搬入される。中継ユニット３０内に搬入された用紙Ｐは、中継ユニット３０内を通過し、用紙後処理装置７０に搬入される。
【００３３】
用紙後処理装置７０は、装置本体２の側面部２ｂに着脱可能に配置され、装置本体２で画像形成処理された用紙Ｐに対して綴じ処理や、用紙Ｐをずらして排出するシフト排出処理等の後処理を行うものである。
【００３４】
用紙後処理装置７０内部には、中継ユニット３０から搬入された用紙Ｐを下流側に搬送する後処理用搬送ローラー７１と、搬入された用紙Ｐを複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理装置７３と、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出するシフト排出装置７４とが設けられている。
【００３５】
画像形成処理された用紙Ｐが、中継ユニット３０を経由して用紙後処理装置７０内に搬入されると、不図示の制御部により綴じ処理が指示されている場合には、綴じ処理装置７３によって、所定枚数の用紙束を整列させた後、用紙束の所定の位置に綴じ処理が行われる。一方、綴じ処理が指示されていない場合、用紙Ｐはそのまま綴じ処理装置７３を通過し、排出トレイ７５に排出される。
【００３６】
また、シフト排出処理が指示されている場合には、シフト排出装置７４によって、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出トレイ７５の所定位置にシフト排出処理が行われ、シフト排出処理が指示されていない場合はそのままシフト排出装置７４を通過し、排出トレイ７５に排出される。
【００３７】
図３〜図７を用いて用紙後処理装置７０の装置本体２への取り付け及び画像形成装置１００の持ち運びについて説明する。図３は、用紙後処理装置を装置本体に取り付けた状態を示す斜視図であり、図４は、用紙後処理装置を取り付けるための装置本体の一側面部の斜視図である。また、図５及び図６は装置本体の一側面部にユニット取り付け部を装着した状態を示す斜視図であり、図５は下側から見た図で、図６は上側からみた図である。図７は、第２取手部材が突出した状態のユニット取り付け部の斜視図である。尚、各図では、画像形成装置の給紙部からオプションユニットであるペーパーフィーダーを取り外して示している。また、図５〜図７では用紙後処理ユニットを取り外し、図４では原稿搬送装置３を取り外して示している。
【００３８】
図３に示すように、用紙後処理装置７０は、綴じ処理やシフト排出処理が行われ処理した用紙或いは用束を排出トレイ７５に排出する用紙後処理ユニット７７と、用紙後処理ユニット７７を載置するユニット取り付け部８１と、を備える。ユニット取り付け部８１は、装置本体２とともに用紙後処理装置７０を保持することが可能である第２取手部材８８を有し、装置本体２の一側面部２ｂに取り外し可能に装着される。排出トレイ７５は用紙後処理ユニット７７に取り外し可能に装着される。
【００３９】
図４に示すように、装置本体２の一側面部２ｂには、ユニット取り付け部８１を取り付けるために複数のネジ孔４５が設けられ、さらに、装置本体２を移動されるために保持することが可能な第１取手部４１が設けられる。図示しないが、装置本体２の反対側の側面部２ｂにも第１取手部４１が設けられる。
【００４０】
第１取手部４１は、略矩形状に装置本体２の側面部２ｂから切り欠かれた凹状に形成され、装置本体２の前後方向に並べて一対設けられる。装置本体２を移動させる場合、両側面部２ｂの第１取手部４１に手指を差し込んで装置本体２を持ち上げることができる。また、用紙後処理装置７０が装着される側面部２ｂ側の第１取手部４１には、ユニット取り付け部８１の後述する嵌装爪８５を挿入可能な係合孔（図示せず）が形成されている。
【００４１】
複数のネジ孔４５は、側面部２ｂの周囲に形成され、取り付け部材である複数のネジ部材８７（図５参照）を螺合させることができる。ユニット取り付け部８１を所定の位置にて側面部２ｂに当接させ複数のネジ部材８７を各ネジ孔４５に螺合させると、ユニット取り付け部８１は側面部２ｂに装着される。
【００４２】
図５に示すように、ユニット取り付け部８１は、略矩形平板状のユニット取付本体８２と、ユニット取付本体８２から側面部２ｂと反対側（図５の左側）に延びる一対の中継部８３と、一対の中継部８３の先端側に取り付けられる載置部８４と、ユニット取付本体８２から側面部２ｂ側に延び、ユニット取り付け部８１を装置本体２の側面部２ｂに装着する際の位置決め部となる一対の嵌装爪８５と、を有する。ユニット取り付け部８１の各部８２〜８５は、例えば鉄板等で適宜所定の形状に形成され溶接等で夫々固着される。尚、図５では左側の嵌装爪８５は不可視である。
【００４３】
ユニット取付本体８２は、ユニット取り付け部８１を所定の位置にて装置本体２の側面部２ｂに当接させたときに装置本体２のネジ孔４５（図４参照）に対応する位置に取り付け孔８２ａを有する。ユニット取付本体８２の一方の面を装置本体２の側面部２ｂに対面させ、取り付け孔８２ａを介してネジ部材８７をネジ孔４５に螺合させると、ユニット取り付け部８１は装置本体２の側面部２ｂに装着される。ユニット取付本体８２の一方の面の下方には、一対の嵌装爪８５が装置本体２の側面部２ｂ側に突出して設けられ、一対の嵌装爪８５を装置本体２の各第１取手部４１に挿入することで、ユニット取付本体８２の取り付け孔８２ａを装置本体２のネジ孔４５に簡単に位置合わせすることができる。尚、ユニット取付本体８２の上側のネジ部材８７は中継ユニット３０に形成したネジ孔（図示せず）に螺合する。
【００４４】
中継部８３は、ユニット取付本体８２の他方の面において下側の両側端から延びて設けられる。中継部８３は、用紙後処理ユニット７７の幅（装置本体２の側面方向における長さ）より僅かに短く形成されるとともに、剛性を高めるために断面がＩ状に形成される（図６、図７も参照）。
【００４５】
載置部８４は一対の中継部８３の先端側に橋渡し状に固着される。また、載置部８４は、用紙後処理ユニット７７の奥行き（装置本体２の前後方向の長さ）と略同じ長さにて装置本体２の前後方向に延び、断面が凹状に形成され、凹状の両端部が下側を向くように配置される。載置部８４は上面に載置面８４ｅ（図６、図７参照）を有し、載置面８４ｅは、用紙後処理ユニット７７（図４参照）が載置可能となる。用紙後処理ユニット７７をユニット取付本体８２の所定の位置に当接させるとともに載置面８４ｅ上に載置すると、用紙後処理ユニット７７がユニット取り付け部８１に取り付けられたことになる。
【００４６】
載置部８４には、一対の第１ガイド孔８４ａ及び一対の第２ガイド孔８４ｂが形成される。一対の第１ガイド孔８４ａは凹状の載置部８４の一方の側面である第１側面８４ｃに形成され、一対の第２ガイド孔８４ｂは載置部８４の他方の側面である第２側面８４ｄに形成される。これらのガイド孔８４ａ、８４ｂは一対の第２取手部材８８を側面方向に移動可能に案内するものである。一方の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂが一方の第２取手部材８８を移動可能に案内し、他方の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂが他方の第２取手部材８８を移動可能に案内する。
【００４７】
これらのガイド孔８４ａ、８４ｂは一対の中継部８３の外側に配設される。第２取手部材８８を案内する一組の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂは互いに装置本体２の側面方向に対向し同じサイズの四角形状に形成される。また、一組のガイド孔８４ａ、８４ｂは離間して設けられる。一組のガイド孔８４ａ、８４ｂを適切に離間させることによって、第２取手部材８８が一組のガイド孔８４ａ、８４ｂ間で大きくガタつくことなく収納位置と引き出した突出位置との間を移動可能で、且つ、第２取手部材８８を把持した状態で、装置本体２と用紙後処理装置７０（画像形成装置１００）を持ち上げたとき、第２取手部材８８に掛かる画像形成装置１００の荷重を一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに対応する位置に分散させ、第２取手部材８８が損傷することがない。
【００４８】
第２取手部材８８は、装置本体２の側面方向に延設され、載置部８４の一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに嵌装可能であるサイズにて断面が凹状に形成される。第２取手部材８８は、凹状の両端部が上側となるように一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに嵌装される。このように第２取手部材８８を断面凹状に形成することで、第２取手部材８８の剛性を高めることができ、第２取手部材８８を把持して画像形成装置１００を持ち上げても、第２取手部材８８は破損することがない。また、凹状の両端部が上側となるように、つまり第２取手部材８８の凹状の平面部を使用者が掴むことになり、第２取手部材８８を把持しやすい。
【００４９】
第２取手部材８８の先端部には係止突起８８ａが形成される。係止突起８８ａは、下方に延びて形成され載置部８４の第１側面８４ｃに対向するように配置される。第２取手部材８８を載置部８４内に収納したとき、係止突起８８ａは載置部８４の第１側面８４ｃに当接する。図示しないが第２取手部材８８の突出位置においても、突出位置を決める位置決め部材が設けられる。例えば図７において、第２取手部材８８の、係止突起８８ａの反対側端部に上方に延びた係止突起を形成し、載置部８４の載置面８４ｅに下側に突出したピンをねじ込み、第２取手部材８８が突出した状態において、位置決め部材としてこの係止突起とピンが当接するように構成する。このようにすれば、第２取手部材８８をユニット取り付け部８１に収納する際に奥まで入り込み過ぎたり、ユニット取り付け部８１から引き出す際に抜け落ちたりするおそれがなくなる。
【００５０】
上記の構成より、装置本体２に用紙後処理装置７０を付設した画像形成装置１００を所定の位置に移動させるには、排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７から取り外し、第２取手部材８８を収納位置から突出位置に移動させ、次に、ユニット取り付け部８１から突出した第２取手部材８８を把持するとともに、装置本体２の他方の側面部２ｂの第１取手部４１を保持して、画像形成装置１００を持ち上げ所定の位置に移動させる。従って、装置本体２と用紙後処理装置７０を分離することなく、画像形成装置１００を簡単に持ち運ぶことができる。画像形成装置１００を所定の位置に設置後、第２取手部材８８をユニット取り付け部８１に収納すると、嵩張ることがない。
【００５１】
画像形成装置１００を移動させるときに、排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７から取り外すことで、第２取手部材８８が装置本体２の側面方向において排出トレイ７５の長さより短く突出させる構成であっても、第２取手部材８８を保持することができる。第２取手部材８８の長さが短くなると、第２取手部材８８の剛性を高めることができる。
【００５２】
尚、画像形成装置１００が比較的に軽量である場合、或いは材料強度や部材の厚み等で第２取手部材８８の剛性を高めてある場合、第２取手部材８８を長くして排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７に装着した状態で第２取手部材８８を保持するようにしてもよい。この構成では排出トレイ７５を取り外さなくてもよく、画像形成装置１００をさらに簡単に移動させることができる
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に利用することができ、特に、綴じ処理等の後処理を行う用紙後処理装置を着脱可能に備える画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
２ 装置本体
２ｂ 側面部
１９ 用紙排出部（排出部）
２２ 胴内排紙空間
３０ 中継ユニット
４１ 第１取手部
４５ ネジ孔
７０ 用紙後処理装置
７３ 綴じ処理装置
７４ シフト排出装置
７５ 排出トレイ
７７ 用紙後処理ユニット
８１ ユニット取り付け部
８２ ユニット取付本体
８３ 中継部
８４ 載置部
８４ａ 第１ガイド孔
８４ｂ 第２ガイド孔
８４ｃ 第１側面
８４ｄ 第２側面
８４ｅ 載置面
８５ 嵌装爪
８７ ネジ部材
８８ 第２取手部材
８８ａ 係止突起
１００ 画像形成装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関し、特に、綴じ処理等の後処理を行う用紙後処理ユニットを着脱可能に備える画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンター等の画像形成装置によって画像が形成された用紙を複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理等を実行可能な用紙後処理装置が知られており、比較的多量の用紙について綴じ処理等の後処理等を行う際には、上述のような用紙後処理装置が利用されている。
【０００３】
また画像形成装置には、画像形成部の上方に画像読取部、画像読取部と画像形成部との間に胴内排紙部を備えた胴内排紙型のものがある。胴内排紙部には用紙排出トレイが配置されており、画像形成終了後に用紙排出トレイに排出された用紙は、装置本体の前面側から取り出されるようになっている。このような胴内排出型の画像形成装置で画像形成された用紙は、胴内排紙部を介して装置本体の側面方向に配置された用紙後処理装置まで搬送され、用紙後処理装置で綴じ処理等が施されていた。
【０００４】
例えば、特許文献１では、装置本体には中継搬送ユニットが設けられ、装置本体の一側部には、用紙後処理装置が付設されている。中継搬送ユニットは、装置本体の排出部から排出された用紙を中継搬送ユニットの上面に設けられる用紙排出トレイに排出する第１搬送路と、搬送ローラー対により搬送され用紙後処理装置内へ送る第２搬送路とに切り替え可能に設けられる。第２搬送路に案内された用紙は、用紙後処理装置に搬送され、用紙後処理装置によって綴じ処理等が施された後、用紙後処理装置の排紙トレイへ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１５３９３４号公報（段落［００１９］〜[００２３]、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
通常、画像形成装置を事務所等に搬送するために、或いは画像形成装置の設置位置を移動させるために、画像形成装置を持ち上げるための取手部が装置本体の両側面部に設けられている。装置本体に用紙後処理装置を付設した画像形成装置を移動させる場合、上記特許文献１の画像形成装置では、装置本体から用紙後処理装置を取り外した後、装置本体の取手部にて装置本体を持ち上げて所定の位置に移動させ、次に用紙後処理装置を所定の位置に移動させ、所定の位置にて用紙後処理装置を装置本体に装着する必要があった。このような構成では画像形成装置の移動が煩雑になるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、用紙後処理装置を取り外すことなく簡単に持ち運べる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために第１の発明は、画像形成された用紙を装置本体の側面方向に排出する排出部と、該排出部から排出された用紙が搬入される用紙後処理ユニットと、該用紙後処理ユニットを載置可能であって装置本体の一側面部に着脱可能なユニット取り付け部と、装置本体の両側面部に設けられ装置本体を持ち上げるための凹状の第１取手部と、を備える画像形成装置において、前記ユニット取り付け部には、前記用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した装置本体を持ち上げるために装置本体の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材が設けられることを特徴としている。
【０００９】
また、第２の発明では、上記の画像形成装置において、前記用紙後処理ユニットは、後処理された用紙を排出する着脱可能な排出トレイを有し、前記第２取手部材を引き出したときの最大突出長さは、装置本体の側面方向において前記排出トレイの長さより短いことを特徴としている。
【００１０】
また、第３の発明では、上記の画像形成装置において、前記ユニット取り付け部は、装置本体の一側面部に当接するユニット取付本体と、該ユニット取付本体から装置本体と反対方向に延びる一対の中継部と、該中継部に固定され前記用紙後処理ユニットを載置する載置部と、有し、前記載置部は、離間した二つの位置で前記第２取手部材を収納または引き出し可能に案内するガイド孔を有することを特徴としている。
【００１１】
また、第４の発明では、上記の画像形成装置において、前記第２取手部材は、板材にて断面が凹状となるように形成され、凹状の両端部が上側を向くように配置されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明によれば、ユニット取り付け部を取り付け部材によって装置本体の一側面部に装着した後、ユニット取り付け部に用紙後処理ユニットを載置することで、用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部が装置本体に付設される。装置本体に用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した画像形成装置を移動させる場合、第２取手部材を収納位置から引き出して突出位置に移動させ、ユニット取り付け部から引き出した第２取手部材を把持するとともに、装置本体の他方の側面部の第１取手部を保持して、画像形成装置を持ち上げ所定の位置に移動させる。従って、装置本体と用紙後処理ユニットを分離することなく、画像形成装置を簡単に持ち運ぶことができる。画像形成装置を所定の位置に設置後、第２取手部材をユニット取り付け部内に収納すると、嵩張ることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の内部構成を示す概略図
【図３】本実施形態に係る用紙後処理ユニットを載置したユニット取り付け部の斜視図
【図４】本実施形態に係る画像形成装置の一側面部を示す斜視図
【図５】本実施形態に係るユニット取り付け部の斜視図
【図６】本実施形態に係るユニット取り付け部の別の斜視図
【図７】本実施形態に係る第２取手部材が突出した状態のユニット取り付け部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図であり、図２は、内部構成を示す概略図である。なお、本実施形態においては画像形成装置の一例として複合機を例示しているが、画像形成装置として複合機以外の、例えばレーザプリンターやインクジェットプリンター、ファクシミリ装置等であっても適用できることはいうまでもない。
【００１６】
図１及び図２に示すように、画像形成装置１００は、いわゆる胴内排紙型のデジタル複合機ある。本体ハウジング２０と上ハウジング２１とにより装置本体２が構成されている。装置本体２の左側部には用紙後処理装置７０が付設されている。
【００１７】
本実施形態では、本体ハウジング２０は、下ハウジング２０ａと、その上方で右側部に沿って位置し上ハウジング２１に連結される連結ハウジング２０ｂと、より構成される。下ハウジング２０ａには、用紙Ｐの給紙部４や、用紙Ｐ上にトナー画像を形成する画像形成部６や、用紙上のトナー画像を定着するための定着装置７等が設けられる。連結ハウジング２０ｂには、定着後の用紙Ｐを搬送して本体ハウジング２０から排出するための用紙排出部（排出部）１９が設けられている。
【００１８】
また、上ハウジング２１の直下における連結ハウジング２０ｂの左側方には、左側面及び正面に向けて大きく開放された胴内排紙空間２２が形成されており、この胴内排紙空間２２には、連結ハウジング２０ｂの左側面から排出される用紙Ｐを受け取って積載する一方で、用紙Ｐに後処理を施す場合には用紙後処理装置７０への搬送を可能とする中継ユニット３０が設けられている。
【００１９】
図２に示すように、本体ハウジング２０内には、下部に配設された給紙部４と、この給紙部４の側方および上方に配設された用紙搬送部５と、給紙部４の上方に配設された画像形成部６と、この画像形成部６の用紙搬送方向下流側（図の右側）に配設された定着装置７とが備えられている。
【００２０】
給紙部４は、複数の給紙カセット４ａと、用紙搬送方向下流側に給紙ローラー等の分離給送手段とを備え、給紙カセット４ａに載置された用紙Ｐの束を、給紙ローラーの回転動作によって、最上位の用紙Ｐから１枚ずつ用紙搬送部５に給紙する。用紙搬送部５は、給紙部４から給紙された用紙Ｐを、各搬送ローラー対５ａによって画像形成部６へと搬送する。
【００２１】
画像形成部６及び定着装置７は、装置本体２の内部で用紙搬送方向と直交する幅方向に細長く配設され、下ハウジング２０ａ内の上部において、図２の左側から画像形成部６、定着装置７の順に用紙Ｐの搬送方向に沿って並設されている。
【００２２】
画像形成部６は、電子写真プロセスによって、用紙Ｐ上に所定のトナー像を形成するものであり、回転可能に軸支された像担持体である感光体ドラム１０と、この感光体ドラム１０の周囲にその回転方向に沿って配設される帯電装置１１、露光装置１２、現像装置１３、転写装置１４、クリーニング装置１５及び不図示の除電装置を備えている。定着装置７は、画像形成部６においてトナー像が転写された用紙Ｐを、加熱ローラーと加圧ローラーとからなる一対の定着ローラー７ａに挟持させて加熱及び加圧して、未定着トナー像を用紙Ｐ上に定着させるものである。
【００２３】
上ハウジング２１内には、画像読取部８が設けられている。画像読取部８は、原稿の画像情報を読み取るものであり、１枚ずつの原稿を手置きで読み取らせる場合には、原稿搬送装置３を開いて上ハウジング２１の上面に設けられたコンタクトガラス８ａ上に原稿を載置するが、原稿束から１枚ずつを自動的に読み取らせる場合には、閉じた状態の原稿搬送装置３の給紙トレイ上３ａに原稿束を載置する。原稿束が給紙トレイ３ａ上に載置された場合は、当該原稿束から１枚ずつの原稿が自動的に順次コンタクトガラス８ａ上に送り込まれるようになっている。いずれの場合でもコンタクトガラス８ａ上に位置した原稿に、不図示の露光ランプから光が照射され、その反射光は画像光として不図示の反射鏡及び結像レンズ等の光学系を介して光電変換部（ＣＣＤ）へ導かれる。
【００２４】
上記のように構成された画像形成装置１００の基本的な動作を説明する。先ず、図２で反時計回りに回転する感光体ドラム１０の表面が帯電装置１１によって一様に帯電され、引き続き画像読取部８で読み取られた画像情報に基づいて露光装置１２（レーザー装置等）からのレーザービームが感光体ドラム１０の周面に照射され、これによって感光体ドラム１０の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像に現像装置１３から現像剤としてのトナーが供給されることによりトナー像が形成される。
【００２５】
次いで、給紙部４からの用紙Ｐは、用紙搬送路５を通りレジストローラー９によってトナー像が形成された感光体ドラム１０に向けて搬送され、ここで転写ローラー等からなる転写装置１４により感光体ドラム１０の表面のトナー像が用紙Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された用紙Ｐは感光体ドラム１０から分離され、定着装置７に向けて搬送され、定着ローラー７ａを通過することによる加熱処理でトナー像が定着される。
【００２６】
トナー像の用紙Ｐへの転写処理が完了した感光体ドラム１０は、クリーニング装置１５で周面に残留している残留トナーが取り除かれた後、除電装置（不図示）で残留電荷を除去する除電処理が施され、その後、帯電装置１１により再び周面に帯電処理が施され、以下同様にして画像形成が行われることとなる。
【００２７】
定着装置７を通過した用紙Ｐは、そのまま垂直上方に向き垂直搬送路１８に沿って連結ハウジング２０ｂ内に搬送される。垂直搬送路１８の上部は連結ハウジング２０ｂ内で左方に向かって上下２つの搬送路に分岐しており、分岐部に配置された切り替え爪１７によって、用紙Ｐの搬送方向が切り替えられるようになっている。
【００２８】
この連結ハウジング２０ｂ内には、用紙排出部１９が設けられている。用紙排出部１９は、一対の第１排出ローラー１９ａと、該第１排出ローラー１９ａの直下に配置された一対の第２排出ローラー１９ｂと、を有しており、垂直搬送路１８を搬送された用紙Ｐが切り替え爪１７によって上方の搬送路若しくは下方の搬送路に案内される。
【００２９】
切り替え爪１７によって上方の搬送路に案内された用紙Ｐは、第１排出ローラー１９ａから左方に排出され、切り替え爪１７によって下方の搬送路に案内された用紙Ｐは、第２排出ローラー１９ｂによって左方に排出される。切り替え爪１７は、不図示の制御部によって案内方向を切り替えるようになっている。
【００３０】
中継ユニット３０は、胴内排紙空間２２の底面部２２ａに着脱可能に装着され、胴内排紙空間２２には、中継ユニット３０の装着を検知する検知センサ（不図示）が設けられている。かかる検知センサは、ＰＩセンサ等から形成されており、検知結果を制御部に送信する。
【００３１】
胴内排紙空間２２の底面部２２ａには、用紙排出方向下流側（図２の左側）に向かって上方に傾斜する傾斜面が形成されており、中継ユニット３０が胴内排紙空間２２から離脱されているとき、底面部２２ａが用紙排出トレイとして用いられる。かかる場合、検知センサは中継ユニット３０が装着されていないことを検知し、かかる検知結果が制御部に送信されると、切り替え爪１７は用紙Ｐを第１排出ローラー１９ａに案内する。そして、第１排出ローラー１９ａから排出された用紙Ｐは底面部２２ａ上に排出される。
【００３２】
一方、中継ユニット３０が胴内排紙空間２２に装着されているとき、検知センサは中継ユニット３０が装着されていることを検知し、かかる検知結果が制御部に送信されると、切り替え爪１７は用紙Ｐを第２排出ローラー１９ｂに案内する。そして、第２排出ローラー１９ｂから排出された用紙Ｐは中継ユニット３０に搬入される。中継ユニット３０内に搬入された用紙Ｐは、中継ユニット３０内を通過し、用紙後処理装置７０に搬入される。
【００３３】
用紙後処理装置７０は、装置本体２の側面部２ｂに着脱可能に配置され、装置本体２で画像形成処理された用紙Ｐに対して綴じ処理や、用紙Ｐをずらして排出するシフト排出処理等の後処理を行うものである。
【００３４】
用紙後処理装置７０内部には、中継ユニット３０から搬入された用紙Ｐを下流側に搬送する後処理用搬送ローラー７１と、搬入された用紙Ｐを複数枚スタックして、スタックされた用紙束をまとめてステープルで綴じる綴じ処理装置７３と、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出するシフト排出装置７４とが設けられている。
【００３５】
画像形成処理された用紙Ｐが、中継ユニット３０を経由して用紙後処理装置７０内に搬入されると、不図示の制御部により綴じ処理が指示されている場合には、綴じ処理装置７３によって、所定枚数の用紙束を整列させた後、用紙束の所定の位置に綴じ処理が行われる。一方、綴じ処理が指示されていない場合、用紙Ｐはそのまま綴じ処理装置７３を通過し、排出トレイ７５に排出される。
【００３６】
また、シフト排出処理が指示されている場合には、シフト排出装置７４によって、用紙Ｐ若しくは用紙束をずらして排出トレイ７５の所定位置にシフト排出処理が行われ、シフト排出処理が指示されていない場合はそのままシフト排出装置７４を通過し、排出トレイ７５に排出される。
【００３７】
図３〜図７を用いて用紙後処理装置７０の装置本体２への取り付け及び画像形成装置１００の持ち運びについて説明する。図３は、用紙後処理装置を装置本体に取り付けた状態を示す斜視図であり、図４は、用紙後処理装置を取り付けるための装置本体の一側面部の斜視図である。また、図５及び図６は装置本体の一側面部にユニット取り付け部を装着した状態を示す斜視図であり、図５は下側から見た図で、図６は上側からみた図である。図７は、第２取手部材が突出した状態のユニット取り付け部の斜視図である。尚、各図では、画像形成装置の給紙部からオプションユニットであるペーパーフィーダーを取り外して示している。また、図５〜図７では用紙後処理ユニットを取り外し、図４では原稿搬送装置３を取り外して示している。
【００３８】
図３に示すように、用紙後処理装置７０は、綴じ処理やシフト排出処理が行われ処理した用紙或いは用束を排出トレイ７５に排出する用紙後処理ユニット７７と、用紙後処理ユニット７７を載置するユニット取り付け部８１と、を備える。ユニット取り付け部８１は、装置本体２とともに用紙後処理装置７０を保持することが可能である第２取手部材８８を有し、装置本体２の一側面部２ｂに取り外し可能に装着される。排出トレイ７５は用紙後処理ユニット７７に取り外し可能に装着される。
【００３９】
図４に示すように、装置本体２の一側面部２ｂには、ユニット取り付け部８１を取り付けるために複数のネジ孔４５が設けられ、さらに、装置本体２を移動されるために保持することが可能な第１取手部４１が設けられる。図示しないが、装置本体２の反対側の側面部２ｂにも第１取手部４１が設けられる。
【００４０】
第１取手部４１は、略矩形状に装置本体２の側面部２ｂから切り欠かれた凹状に形成され、装置本体２の前後方向に並べて一対設けられる。装置本体２を移動させる場合、両側面部２ｂの第１取手部４１に手指を差し込んで装置本体２を持ち上げることができる。また、用紙後処理装置７０が装着される側面部２ｂ側の第１取手部４１には、ユニット取り付け部８１の後述する嵌装爪８５を挿入可能な係合孔（図示せず）が形成されている。
【００４１】
複数のネジ孔４５は、側面部２ｂの周囲に形成され、取り付け部材である複数のネジ部材８７（図５参照）を螺合させることができる。ユニット取り付け部８１を所定の位置にて側面部２ｂに当接させ複数のネジ部材８７を各ネジ孔４５に螺合させると、ユニット取り付け部８１は側面部２ｂに装着される。
【００４２】
図５に示すように、ユニット取り付け部８１は、略矩形平板状のユニット取付本体８２と、ユニット取付本体８２から側面部２ｂと反対側（図５の左側）に延びる一対の中継部８３と、一対の中継部８３の先端側に取り付けられる載置部８４と、ユニット取付本体８２から側面部２ｂ側に延び、ユニット取り付け部８１を装置本体２の側面部２ｂに装着する際の位置決め部となる一対の嵌装爪８５と、を有する。ユニット取り付け部８１の各部８２〜８５は、例えば鉄板等で適宜所定の形状に形成され溶接等で夫々固着される。尚、図５では左側の嵌装爪８５は不可視である。
【００４３】
ユニット取付本体８２は、ユニット取り付け部８１を所定の位置にて装置本体２の側面部２ｂに当接させたときに装置本体２のネジ孔４５（図４参照）に対応する位置に取り付け孔８２ａを有する。ユニット取付本体８２の一方の面を装置本体２の側面部２ｂに対面させ、取り付け孔８２ａを介してネジ部材８７をネジ孔４５に螺合させると、ユニット取り付け部８１は装置本体２の側面部２ｂに装着される。ユニット取付本体８２の一方の面の下方には、一対の嵌装爪８５が装置本体２の側面部２ｂ側に突出して設けられ、一対の嵌装爪８５を装置本体２の各第１取手部４１に挿入することで、ユニット取付本体８２の取り付け孔８２ａを装置本体２のネジ孔４５に簡単に位置合わせすることができる。尚、ユニット取付本体８２の上側のネジ部材８７は中継ユニット３０に形成したネジ孔（図示せず）に螺合する。
【００４４】
中継部８３は、ユニット取付本体８２の他方の面において下側の両側端から延びて設けられる。中継部８３は、用紙後処理ユニット７７の幅（装置本体２の側面方向における長さ）より僅かに短く形成されるとともに、剛性を高めるために断面がＩ状に形成される（図６、図７も参照）。
【００４５】
載置部８４は一対の中継部８３の先端側に橋渡し状に固着される。また、載置部８４は、用紙後処理ユニット７７の奥行き（装置本体２の前後方向の長さ）と略同じ長さにて装置本体２の前後方向に延び、断面が凹状に形成され、凹状の両端部が下側を向くように配置される。載置部８４は上面に載置面８４ｅ（図６、図７参照）を有し、載置面８４ｅは、用紙後処理ユニット７７（図４参照）が載置可能となる。用紙後処理ユニット７７をユニット取付本体８２の所定の位置に当接させるとともに載置面８４ｅ上に載置すると、用紙後処理ユニット７７がユニット取り付け部８１に取り付けられたことになる。
【００４６】
載置部８４には、一対の第１ガイド孔８４ａ及び一対の第２ガイド孔８４ｂが形成される。一対の第１ガイド孔８４ａは凹状の載置部８４の一方の側面である第１側面８４ｃに形成され、一対の第２ガイド孔８４ｂは載置部８４の他方の側面である第２側面８４ｄに形成される。これらのガイド孔８４ａ、８４ｂは一対の第２取手部材８８を側面方向に移動可能に案内するものである。一方の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂが一方の第２取手部材８８を移動可能に案内し、他方の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂが他方の第２取手部材８８を移動可能に案内する。
【００４７】
これらのガイド孔８４ａ、８４ｂは一対の中継部８３の外側に配設される。第２取手部材８８を案内する一組の第１及び第２ガイド孔８４ａ、８４ｂは互いに装置本体２の側面方向に対向し同じサイズの四角形状に形成される。また、一組のガイド孔８４ａ、８４ｂは離間して設けられる。一組のガイド孔８４ａ、８４ｂを適切に離間させることによって、第２取手部材８８が一組のガイド孔８４ａ、８４ｂ間で大きくガタつくことなく収納位置と引き出した突出位置との間を移動可能で、且つ、第２取手部材８８を把持した状態で、装置本体２と用紙後処理装置７０（画像形成装置１００）を持ち上げたとき、第２取手部材８８に掛かる画像形成装置１００の荷重を一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに対応する位置に分散させ、第２取手部材８８が損傷することがない。
【００４８】
第２取手部材８８は、装置本体２の側面方向に延設され、載置部８４の一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに嵌装可能であるサイズにて断面が凹状に形成される。第２取手部材８８は、凹状の両端部が上側となるように一組のガイド孔８４ａ、８４ｂに嵌装される。このように第２取手部材８８を断面凹状に形成することで、第２取手部材８８の剛性を高めることができ、第２取手部材８８を把持して画像形成装置１００を持ち上げても、第２取手部材８８は破損することがない。また、凹状の両端部が上側となるように、つまり第２取手部材８８の凹状の平面部を使用者が掴むことになり、第２取手部材８８を把持しやすい。
【００４９】
第２取手部材８８の先端部には係止突起８８ａが形成される。係止突起８８ａは、下方に延びて形成され載置部８４の第１側面８４ｃに対向するように配置される。第２取手部材８８を載置部８４内に収納したとき、係止突起８８ａは載置部８４の第１側面８４ｃに当接する。図示しないが第２取手部材８８の突出位置においても、突出位置を決める位置決め部材が設けられる。例えば図７において、第２取手部材８８の、係止突起８８ａの反対側端部に上方に延びた係止突起を形成し、載置部８４の載置面８４ｅに下側に突出したピンをねじ込み、第２取手部材８８が突出した状態において、位置決め部材としてこの係止突起とピンが当接するように構成する。このようにすれば、第２取手部材８８をユニット取り付け部８１に収納する際に奥まで入り込み過ぎたり、ユニット取り付け部８１から引き出す際に抜け落ちたりするおそれがなくなる。
【００５０】
上記の構成より、装置本体２に用紙後処理装置７０を付設した画像形成装置１００を所定の位置に移動させるには、排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７から取り外し、第２取手部材８８を収納位置から突出位置に移動させ、次に、ユニット取り付け部８１から突出した第２取手部材８８を把持するとともに、装置本体２の他方の側面部２ｂの第１取手部４１を保持して、画像形成装置１００を持ち上げ所定の位置に移動させる。従って、装置本体２と用紙後処理装置７０を分離することなく、画像形成装置１００を簡単に持ち運ぶことができる。画像形成装置１００を所定の位置に設置後、第２取手部材８８をユニット取り付け部８１に収納すると、嵩張ることがない。
【００５１】
画像形成装置１００を移動させるときに、排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７から取り外すことで、第２取手部材８８が装置本体２の側面方向において排出トレイ７５の長さより短く突出させる構成であっても、第２取手部材８８を保持することができる。第２取手部材８８の長さが短くなると、第２取手部材８８の剛性を高めることができる。
【００５２】
尚、画像形成装置１００が比較的に軽量である場合、或いは材料強度や部材の厚み等で第２取手部材８８の剛性を高めてある場合、第２取手部材８８を長くして排出トレイ７５を用紙後処理ユニット７７に装着した状態で第２取手部材８８を保持するようにしてもよい。この構成では排出トレイ７５を取り外さなくてもよく、画像形成装置１００をさらに簡単に移動させることができる
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に利用することができ、特に、綴じ処理等の後処理を行う用紙後処理装置を着脱可能に備える画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
２ 装置本体
２ｂ 側面部
１９ 用紙排出部（排出部）
２２ 胴内排紙空間
３０ 中継ユニット
４１ 第１取手部
４５ ネジ孔
７０ 用紙後処理装置
７３ 綴じ処理装置
７４ シフト排出装置
７５ 排出トレイ
７７ 用紙後処理ユニット
８１ ユニット取り付け部
８２ ユニット取付本体
８３ 中継部
８４ 載置部
８４ａ 第１ガイド孔
８４ｂ 第２ガイド孔
８４ｃ 第１側面
８４ｄ 第２側面
８４ｅ 載置面
８５ 嵌装爪
８７ ネジ部材
８８ 第２取手部材
８８ａ 係止突起
１００ 画像形成装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成された用紙を装置本体の側面方向に排出する排出部と、
該排出部から排出された用紙が搬入される用紙後処理ユニットと、
該用紙後処理ユニットを載置可能であって装置本体の一側面部に着脱可能なユニット取り付け部と、
装置本体の両側面部に設けられ装置本体を持ち上げるための凹状の第１取手部と、を備える画像形成装置において、
前記ユニット取り付け部には、前記用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した装置本体を持ち上げるために装置本体の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材が設けられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記用紙後処理ユニットは、後処理された用紙を排出する着脱可能な排出トレイを有し、前記第２取手部材を引き出したときの最大突出長さは、装置本体の側面方向において前記排出トレイの長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ユニット取り付け部は、装置本体の一側面部に当接するユニット取付本体と、該ユニット取付本体から装置本体と反対方向に延びる一対の中継部と、該中継部に固定され前記用紙後処理ユニットを載置する載置部と、有し、
前記載置部は、離間した二つの位置で前記第２取手部材を収納または引き出し可能に案内するガイド孔を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２取手部材は、板材にて断面が凹状となるように形成され、凹状の両端部が上側を向くように配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
画像形成された用紙を装置本体の側面方向に排出する排出部と、
該排出部から排出された用紙が搬入される用紙後処理ユニットと、
該用紙後処理ユニットを載置可能であって装置本体の一側面部に着脱可能なユニット取り付け部と、
装置本体の両側面部に設けられ装置本体を持ち上げるための凹状の第１取手部と、を備える画像形成装置において、
前記ユニット取り付け部には、前記用紙後処理ユニット及びユニット取り付け部を付設した装置本体を持ち上げるために装置本体の側面方向に収納または引き出し可能な第２取手部材が設けられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記用紙後処理ユニットは、後処理された用紙を排出する着脱可能な排出トレイを有し、前記第２取手部材を引き出したときの最大突出長さは、装置本体の側面方向において前記排出トレイの長さより短いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ユニット取り付け部は、装置本体の一側面部に当接するユニット取付本体と、該ユニット取付本体から装置本体と反対方向に延びる一対の中継部と、該中継部に固定され前記用紙後処理ユニットを載置する載置部と、有し、
前記載置部は、離間した二つの位置で前記第２取手部材を収納または引き出し可能に案内するガイド孔を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２取手部材は、板材にて断面が凹状となるように形成され、凹状の両端部が上側を向くように配置されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２４２７０４（Ｐ２０１２−２４２７０４Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１４２９０（Ｐ２０１１−１１４２９０）
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２３日（２０１１．５．２３）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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