発光装置、その製造方法、画像形成装置、および画像読み取り装置
【課題】 発光素子とレンズとの位置関係の精度を高めることができる発光装置を提供す
る。
【解決手段】 発光装置１０は、基板１１と、基板１１上に形成されて基板１１上に凹部
を画定する隔壁１９と、その凹部によって発光層１６の位置が規制されるように基板１１
上に形成された発光素子１２と、発光素子１２に重なり凹部内に形成されたレンズ２０と
を備える。発光装置１０の製造時には、発光素子１２の正孔注入層１５及び発光層１６を
形成するのに利用した凹部内にレンズ２０の材料を付与することにより、レンズ２０を形
成することができる。
る。
【解決手段】 発光装置１０は、基板１１と、基板１１上に形成されて基板１１上に凹部
を画定する隔壁１９と、その凹部によって発光層１６の位置が規制されるように基板１１
上に形成された発光素子１２と、発光素子１２に重なり凹部内に形成されたレンズ２０と
を備える。発光装置１０の製造時には、発光素子１２の正孔注入層１５及び発光層１６を
形成するのに利用した凹部内にレンズ２０の材料を付与することにより、レンズ２０を形
成することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に発光素子を備えた発光装置、その製造方法、画像形成装置、および
画像読み取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、基板上にＥＬ素子（エレクトロルミネッセンス素子）などの発光素子を備えた発
光装置が、表示装置や電子写真方式の画像形成装置の露光装置などとして広く利用されて
いる。
【０００３】
このような発光装置には、発光素子が発する光を集束させたり、平行にしたりするため
のレンズを備えたものがある。例えば特許文献１には、発光素子としての無機ＥＬ素子を
基板上に形成した発光装置に、レンズを設けた構成が記載されている。例えば、特許文献
１の図６に記載された発光装置では、発光素子を封止するカバーガラスの表面上に、発光
素子と重なる位置にレンズが設けられている。これらのレンズは、エッチング処理によっ
てカバーガラスの表面上に一体的に形成されるか、または型を用いて成形されてからカバ
ーガラスの表面上に接着される。
【特許文献１】特開２００４−５８４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されているようにカバーガラスの表面上にレンズを設ける場
合には、発光素子に対してレンズの位置ずれが生じるおそれがある。このような位置ずれ
が生じた場合には、レンズが発光素子と正対せずに、そのレンズの機能が充分に発揮でき
ない。しかも、基板上の発光素子とカバーガラス上のレンズとの間が離れているため、発
光素子からの光のうちレンズを透過する光の割合が減少し、光の利用効率が低下してしま
う。
【０００５】
本発明の目的は、発光素子とレンズとの位置関係の精度を高めることができる発光装置
、その製造方法、画像形成装置、および画像読み取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る発光装置は、基板と、前記基板上に形成されて前記基板上に凹部を画定す
る隔壁と、前記凹部により位置が規制された発光層を有しており前記基板上に形成された
発光素子と、前記発光素子に重なり前記凹部内に形成されたレンズと、を備える。このよ
うに、発光素子のうちの発光層の位置を規制する凹部内にレンズを形成することにより、
それらの発光素子とレンズとの位置関係の精度を高め、かつそれらの間の距離を小さくす
ることができる。これらの結果、発光素子が発する光を精度よくかつ効率よくレンズに導
くことができる。
ここで、「凹部内」とは、基板面に垂直な方向から見た時にレンズが凹部内にあること
を意味しており、基板を側方から見た時にレンズが凹部から突出していてもいなくてもよ
い。
【０００７】
好ましい形態においては、前記基板と協働して、前記発光素子を前記レンズと共に封止
する封止体を備える。このように発光素子とレンズとを封止することにより、発光素子の
劣化の防止と共に、レンズを保護することができる。
【０００８】
他の好ましい形態においては、前記発光素子と前記レンズとの間に介在し、前記基板と
協働して前記発光素子を封止する薄膜の封止層を備える。隔壁で画定された凹部内に発光
層が形成された発光装置では、発光素子を薄膜の封止層によって封止しても、封止層には
隔壁および凹部に相当する凸凹が生ずる。従って、封止層は、凹部に重なる位置にやはり
凹部を有することになるので、発光層の位置を規制する凹部内にレンズを形成することが
可能である。
【０００９】
本発明に係る発光装置の製造方法は、基板上に凹部を画定するように前記基板上に隔壁
を形成する工程と、前記凹部により発光層の位置を規制するようにして、前記発光層を有
する発光素子を前記基板上に形成する工程と、前記凹部内にレンズ成形用の液体の成形材
料を付与してから、前記成形材料を硬化させることにより、前記発光素子に重なる位置に
レンズを形成する工程と、を含む。このように、発光素子の発光層の位置を規制する凹部
内に液体の成形材料を付与してから、それを硬化させてレンズを形成することにより、発
光素子とレンズとの位置関係の精度を高めることができる。また、発光素子を形成するの
に利用した凹部内にレンズの材料を付与するので、レンズの材料を付与するために特別な
凹部を設ける必要がない。
【００１０】
好ましい形態においては、前記成形材料を液滴として吐出可能な液滴吐出装置を用いて
、前記凹部内に前記成形材料の液滴を付与する。このように、発光素子形成用の凹部内に
成形材料の液滴を付与することにより、発光素子にダメージを与えることなく成形材料を
付与することができる。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電器と、複数の
前記発光素子が配列され、前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子により光を
照射して潜像を形成する前記発光装置と、前記潜像にトナーを付着させることにより前記
像担持体に顕像を形成する現像器と、前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転
写機と、を備える。前記発光装置は、発光素子が発する光を精度よくレンズに導くことが
できるため、このような発光装置を用いることにより、像担持体に高解像度の潜像を良好
に形成して高品位の画像を形成することができる。
【００１２】
本発明に係る画像読み取り装置は、複数の前記発光素子が配列された前記発光装置と、
前記発光素子から発して読み取り対象で反射した光を電気信号に変換する受光装置と、を
備える。前記発光装置は、発光素子が発する光を精度よくレンズに導くことができるため
、このような発光装置を用いることにより、読み取り対象に対して効率よく光を照射する
ことができるため、同程度の照度を得るために、発光素子に与える電圧を従来よりも低減
することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る様々な実施の形態を説明する。なお、図
面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異ならせてある。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発光装置を示す断面図であり、図２は、その
電気光学装置の平面図である。より具体的には、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面図である
。
【００１５】
図に例示された発光装置１０は、基板１１上に複数の発光素子１２を備えており、例え
ば、電子写真方式を利用した画像形成装置における像担持体（例えば、感光体ドラム）に
潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして用いられる。各発光素子１２は、有機発
光ダイオード（Organic Light Emitting Diode、以下「ＯＬＥＤ」と略称する）素子
であり、印加された電圧に応じて発光する。基板１１は、ガラス、プラスチック、セラミ
ックまたは金属などの適切な材料により形成されており、透明であってもよいし不透明で
あってもよい。基板１１の上には駆動素子層１３が形成されており、その上に複数の発光
素子１２が形成されている。駆動素子層１３の内部の詳細な図示は省略するが、ここには
、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）素子およびＴＦＴ素子に電流を供給する配線が設け
られている。ＴＦＴ素子は、それぞれ発光素子１２に駆動電圧を与える。
【００１６】
発光素子１２は、図２に示すように、二列かつ千鳥状のパターンで配列されている。発
光素子１２の配列パターンは図示の形態に限定されず、単列または三列以上でもよいし他
の適切なパターンで配列されていてもよい。
【００１７】
各発光素子１２から発せられた光は、基板１１とは反対側に図１中の上方に放出される
。すなわち、発光装置１０はトップエミッションタイプのＯＬＥＤ発光パネルである。発
光素子１２の各々は、駆動素子層１３の上に形成された陽極１４と、その陽極１４上に成
膜された正孔注入層１５と、その上に成膜された発光層１６と、その上に成膜された陰極
１７とを有する。陰極１７は、複数の発光素子１２にとって共通である。
【００１８】
発光層１６から発せられた光を上方に進行させるために、陽極１４は、例えばアルミニ
ウムのような光を反射する導電材料で形成されており、一方、陰極１７は透明なＩＴＯ（
Indium Tin Oxide）で形成されている。正孔注入層１５および発光層１６は、絶縁層１
８および隔壁１９によって画定された凹部内に形成されている。その凹部は正孔注入層１
５および発光層１６の位置、ひいては発光素子１２の位置を規制することになる。正孔注
入層１５は、その液状の成形材料を凹部内に付与してから、それを硬化させることにより
形成することができる。正孔注入層１５の硬化後に、発光層１６は同様にその液状の成形
材料を凹部内に付与してから、それを硬化させることにより形成することができる。正孔
注入層１５および発光層１６の形成において、液状の材料の供給には、液滴吐出装置（典
型的にはインクジェットプリンタと同じ原理の噴射装置）が使用される。絶縁層１８の材
料は例えばＳｉＯ２であり、隔壁１９の材料は例えばポリイミドまたはアクリルである。
【００１９】
この実施の形態の各発光素子１２の構成は上記の通りであるが、本発明に利用可能な発
光素子のバリエーションとしては、陰極と発光層の間に電子注入層を設けたタイプや、適
切な位置に絶縁層を設けたタイプなど他の層を有するタイプであってもよい。
【００２０】
発光層１６および隔壁１９の上には陰極１７が形成され、発光層１６の上方に位置する
凹部内には陰極１７上に凸状のレンズ２０が形成されている。レンズ２０が形成される凹
部の下側には、上述したように隔壁１９によって正孔注入層１５および発光層１６の位置
が規制された発光素子１２が形成されているため、その凹部内にレンズ２０を形成するこ
とにより、必然的に、そのレンズ２０と発光素子１２との位置関係の精度が高まることに
なる。つまり、発光素子１２と正対する位置にレンズ２０を高精度に形成することができ
る。
【００２１】
レンズ２０は、その成形材料としての液体を発光層１６の上方の凹部内に付与してから
、それを硬化させることにより形成することができる。その液体の成形材料としては、紫
外線硬化性や熱硬化性のプラスチックを用いることができる。その液体の成形材料は凹部
内にて位置が規制されるため、発光素子１２との位置関係がより高精度に定まることにな
る。その液体の成形材料は、発光素子１２にダメージを与えないように付与することが望
ましく、そのためには、液滴を吐出可能な液滴吐出装置を用いることができる。その液滴
吐出装置は、例えば、ピエゾ素子を用いて液体のインクを噴射するインクジェットプリン
タと同じ原理の噴射装置でよい。
【００２２】
陰極１７およびレンズ２０の上には、透明な接着剤２１によって透明な封止体２２が接
着されている。接着剤２１としては、例えば、透明なエポキシ系の紫外線硬化性プラスチ
ック、透明なアクリル系の紫外線硬化性プラスチック、または各種の透明な熱硬化性プラ
スチックを用いることができる。封止体２２は、基板１１と協働して、レンズ２０と共に
発光素子１２を封止することにより、発光素子１２を外気（特に、水分および酸素）から
離隔して、その劣化を抑制する。封止体２２は、例えば、透明なガラスまたはプラスチッ
クによって形成することができる。レンズ２０は接着剤２１よりも屈折率が高く、接着剤
２１の屈折率は封止体２２の屈折率以上である。これらの屈折率の関係はこれに限定され
ず、発光装置の使用目的に応じて任意に設定することができる。
【００２３】
レンズ２０および接着剤２１の成形材料としては、屈折率が異なる紫外線硬化型エポキ
シ系接着剤などの種々の材料を用いることができる。それらの成形材料としては、例えば
、屈折率がガラスに近い屈折率１．５１４の紫外線硬化型エポキシ系接着剤であるダイキ
ン工業(株)製のオプトダイン（商標）ＵＶ−３２００、屈折率がガラスよりも大きい屈折
率１．６３の紫外線硬化型エポキシ系接着剤である（株）アーデル製のオプトクレーブ（
商標）ＨＶ１５３、および屈折率が１．５６７の紫外線硬化型エポキシ系接着剤であるダ
イキン工業(株)製のオプトダイン（商標）ＵＶ−４０００を挙げることができる。
【００２４】
このように構成された発光装置１０は、発光素子１２からの光束を凸状のレンズ２０に
よって集束させてから、図１中の上方に放出することができる。また、封止体２２の上方
には不図示の集束性レンズアレイが備えられており、その集束性レンズアレイによって、
レンズ２０からの光をさらに集束して利用することができる。集束性レンズアレイとは、
光を透過させて元の像に対する正立像を結像可能な屈折率分布型レンズが複数配列された
レンズアレイであり、複数の屈折率分布型レンズで結像された像は１つの連続した像とな
る。集束性レンズアレイとしては、例えば日本板硝子株式会社から入手可能なＳＬＡ(セ
ルフォック・レンズ・アレイ)がある（セルフォック＼ＳＥＬＦＯＣは日本板硝子株式会
社の登録商標）。例えば、この発光装置１０を電子写真方式の画像形成装置におけるライ
ン型の光ヘッドとして用いた場合には、レンズ２０および集束性レンズアレイによって集
束された光を感光体ドラムなどの像担持体に到達させて、そこに静電潜像を形成すること
ができる。なお、レンズ２０の集光性能およびその他の光学的な諸条件によっては、マイ
クロレンズは必ずしも備える必要はない。
【００２５】
また上述したように、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層１６の位置を規制す
ることになる隔壁１９を利用して、レンズ２０の形成位置を規制するため、そのレンズ２
０は、発光素子１２に対して高精度に位置決めされる。したがってレンズ２０は、発光素
子１２と精度よく正対してレンズ機能を充分に発揮し、発光素子１２からの光束を精度よ
く集束させて、精密な像を投影することができる。
【００２６】
しかも、レンズ２０と発光素子１２との間の距離がきわめて短いため、発光素子１２か
らの光はレンズ２０に入りやすい。つまり、発光素子１２が発する光の利用効率を大幅に
高めることができる。従って、同程度の照度の像を得るために、発光素子に与える電圧を
従来よりも低減することが可能であり、その分発光素子の寿命を延ばすことも可能となる
。
【００２７】
次に、発光装置１０の製造方法について説明する。
まず、基板１１上に、駆動素子層１３、陽極１４、絶縁層１８、および隔壁１９を形成
する。これらの成形方法としては、公知のいずれの方法であってもよいため、その説明は
省略する。
【００２８】
その後、絶縁層１８および隔壁１９によって画定された凹部内の陽極１４上に、液滴吐
出装置によって正孔注入層１５の材料を投与して、これを硬化させる。正孔注入層１５の
硬化後に、絶縁層１８および隔壁１９によって画定された凹部内の正孔注入層１５上に、
液滴吐出装置によって発光層１６の材料を投与して、これを硬化させる。さらに複数の発
光素子１４の発光層１６および隔壁１９上に、一様な厚さの陰極１７を堆積させる。
【００２９】
その後、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層１６の位置を規制する隔壁１９を
利用して、発光素子１２の上方の凹部内にレンズ２０を形成する。レンズ２０は、液滴吐
出装置によって、その成形材料としての液体を凹部内に付与してから、それを硬化させる
ことにより成形することができる。このようにしてレンズ２０を形成した後に、接着剤２
１によって封止体２２を接着することによって、発光装置１０を完成させる。この方法に
よれば、発光素子１４の正孔注入層１５および発光層１６を形成するのに利用した凹部内
にレンズ２０の材料を付与するので、レンズ２０の材料を付与するために特別な凹部を設
ける必要がない。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る発光装置１１１０を示す断面図である。第２
の実施の形態においては、発光素子１２の封止構造のみが前述した第１の実施の形態の発
光装置１０と異なる。
【００３１】
すなわち第２の実施の形態においては、基板１１上に、ガラス等の透明の封止体１１１
２が接着剤１１１１によって接着されており、その封止体１１１２は、基板１１と協働し
てレンズ２０と発光素子１２を封止する。より詳細には、基板１１に形成された陰極１７
上に封止体１１１２が接着され、その封止体１１１２と基板１１との間に形成される封止
空間内に、レンズ２０と共に発光素子１２が封止される。その封止空間には、発光素子１
２に悪影響を及ぼすおそれのある湿気を吸収するための乾燥剤１１１３が備えられている
。接着剤１１１１は、透明であっても透明でなくてもよい。
【００３２】
＜第３の実施の形態＞
図４は、本発明の第３の実施の形態に係る発光装置１２１０を示す断面図である。
第３の実施の形態においては、陰極１７およびレンズ２０の上に透明の薄膜の封止層１
２１１が形成されている。この封止層１２１１は、例えばＣＶＤ（化学気相成長法）など
によって成膜され、基板１１と協働して、レンズ２０と共に発光素子１２を封止する。封
止層１２１１は、レンズ２０よりも屈折率が低い。第１ないし第３の実施の形態によれば
、封止体１２，１１１１，１２１１によって、発光素子１４の劣化を防止するだけでなく
、レンズ２０を保護することができる。
【００３３】
＜第４の実施の形態＞
図５は、本発明の第４の実施の形態に係る発光装置１３１０を示す断面図である。
第４の実施の形態においては、陰極１７の上に透明の薄膜の封止層１３１１が形成され
ており、その封止層１３１１が基板１１と協働して発光素子１２を封止する。この封止層
１３１１は、例えばＣＶＤ（化学気相成長法）などによって成膜することができ、陰極１
７の表面に薄く形成される。このような薄膜の封止層１３１１には隔壁１９および凹部に
相当する凸凹が生ずる。従って、封止層１３１１は、隔壁１９で画定された凹部に重なる
位置にやはり凹部を有することになるので、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層
１６の位置を規制する凹部内にレンズ２０を形成することが可能である。レンズ２０は、
その凹部内に前述した実施の形態と同様に形成される。
【００３４】
＜画像形成装置＞
上述したように、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０は、電子写真方式を利
用した画像形成装置における像担持体に潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして
用いることが可能である。画像形成装置の例としては、プリンタ、複写機の画像形成部分
およびファクシミリの画像形成部分がある。
【００３５】
図６は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた画像形成装置の一例を示す縦断面図である。この画像形成装置は、ベルト
中間転写体方式を利用したタンデム型のフルカラー画像形成装置である。
【００３６】
この画像形成装置では、同様な構成の４個の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０Ｋ，１０Ｃ
，１０Ｍ，１０Ｙが、同様な構成である４個の感光体ドラム（像担持体）１１０Ｋ，１１
０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙの露光位置にそれぞれ配置されている。有機ＥＬアレイ露光ヘ
ッド１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙは上述した発光装置１０，１１１０，１２１０，１
３１０のいずれかである。
【００３７】
図６に示すように、この画像形成装置には、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２が設
けられており、これらのローラ１２１，１２２には無端の中間転写ベルト１２０が巻回さ
れて、矢印に示すようにローラ１２１，１２２の周囲を回転させられる。図示しないが、
中間転写ベルト１２０に張力を与えるテンションローラなどの張力付与手段を設けてもよ
い。
【００３８】
この中間転写ベルト１２０の周囲には、互いに所定間隔をおいて４個の外周面に感光層
を有する感光体ドラム１１０Ｋ，１１０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙが配置される。添え字Ｋ
，Ｃ，Ｍ，Ｙはそれぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローの顕像を形成するために使用さ
れることを意味している。他の部材についても同様である。感光体ドラム１１０Ｋ，１１
０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙは、中間転写ベルト１２０の駆動と同期して回転駆動される。
【００３９】
各感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の周囲には、コロナ帯電器１１１（Ｋ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ）と、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、現像器１１４（Ｋ，
Ｃ，Ｍ，Ｙ）が配置されている。コロナ帯電器１１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、対応する感
光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面を一様に帯電させる。有機ＥＬアレイ露光
ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光体ドラムの帯電させられた外周面に静電潜像を書
き込む。各有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、複数のＯＬＥＤ素子１
４の配列方向が感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の母線（主走査方向）に沿うよう
に設置される。静電潜像の書き込みは、上記の複数のＯＬＥＤ素子１４により光を感光体
ドラムに照射することにより行う。現像器１１４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、静電潜像に現像
剤としてのトナーを付着させることにより感光体ドラムに顕像すなわち可視像を形成する
。
【００４０】
このような４色の単色顕像形成ステーションにより形成された黒、シアン、マゼンタ、
イエローの各顕像は、中間転写ベルト１２０上に順次一次転写されることにより、中間転
写ベルト１２０上で重ね合わされて、この結果フルカラーの顕像が得られる。中間転写ベ
ルト１２０の内側には、４つの一次転写コロトロン（転写器）１１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）
が配置されている。一次転写コロトロン１１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光体ドラム１１
０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の近傍にそれぞれ配置されており、感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ）から顕像を静電的に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写コロトロンの
間を通過する中間転写ベルト１２０に顕像を転写する。
【００４１】
最終的に画像を形成する対象としてのシート１０２は、ピックアップローラ１０３によ
って、給紙カセット１０１から１枚ずつ給送されて、駆動ローラ１２１に接した中間転写
ベルト１２０と二次転写ローラ１２６の間のニップに送られる。中間転写ベルト１２０上
のフルカラーの顕像は、二次転写ローラ１２６によってシート１０２の片面に一括して二
次転写され、定着部である定着ローラ対１２７を通ることでシート１０２上に定着される
。この後、シート１０２は、排紙ローラ対１２８によって、装置上部に形成された排紙カ
セット上へ排出される。
【００４２】
図６の画像形成装置は、書き込み手段として有機ＥＬアレイを有する発光装置１０，１
１１０，１２１０，１３１０のいずれかを用いているので、レーザ走査光学系を用いた場
合よりも、装置の小型化を図ることができる。また上述した通り、発光装置の発光素子１
２とレンズ２０とを高精度に位置決めして、発光素子１２が発する光を精度よく集束させ
ることができるため、高解像度の画像を良好に形成することができる。
【００４３】
次に、本発明に係る画像形成装置の他の実施の形態について説明する。
図７は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた他の画像形成装置の縦断面図である。この画像形成装置は、ベルト中間転
写体方式を利用したロータリ現像式のフルカラー画像形成装置である。図７に示す画像形
成装置において、感光体ドラム（像担持体）１６５の周囲には、コロナ帯電器１６８、ロ
ータリ式の現像ユニット１６１、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１６７、中間転写ベルト１６
９が設けられている。
【００４４】
コロナ帯電器１６８は、感光体ドラム１６５の外周面を一様に帯電させる。有機ＥＬア
レイ露光ヘッド１６７は、感光体ドラム１６５の帯電させられた外周面に静電潜像を書き
込む。有機ＥＬアレイ露光ヘッド１６７は、上述した発光装置１０，１１１０，１２１０
，１３１０のいずれかであり、複数の発光素子（ＯＬＥＤ素子）１２の配列方向が感光体
ドラム１６５の母線（主走査方向）に沿うように設置される。静電潜像の書き込みは、上
記の複数の発光素子１２により光を感光体ドラムに照射することにより行う。
【００４５】
現像ユニット１６１は、４つの現像器１６３Ｙ，１６３Ｃ，１６３Ｍ，１６３Ｋが９０
°の角間隔をおいて配置されたドラムであり、軸１６１ａを中心にして反時計回りに回転
可能である。現像器１６３Ｙ，１６３Ｃ，１６３Ｍ，１６３Ｋは、それぞれイエロー、シ
アン、マゼンタ、黒のトナーを感光体ドラム１６５に供給して、静電潜像に現像剤として
のトナーを付着させることにより感光体ドラム１６５に顕像すなわち可視像を形成する。
【００４６】
無端の中間転写ベルト１６９は、駆動ローラ１７０ａ、従動ローラ１７０ｂ、一次転写
ローラ１６６およびテンションローラに巻回されて、これらのローラの周囲を矢印に示す
向きに回転させられる。一次転写ローラ１６６は、感光体ドラム１６５から顕像を静電的
に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写ローラ１６６の間を通過する中間転写ベ
ルト１６９に顕像を転写する。
【００４７】
具体的には、感光体ドラム１６５の最初の１回転で、露光ヘッド１６７によりイエロー
（Ｙ）像のための静電潜像が書き込まれて現像器１６３Ｙにより同色の顕像が形成され、
さらに中間転写ベルト１６９に転写される。また、次の１回転で、露光ヘッド１６７によ
りシアン（Ｃ）像のための静電潜像が書き込まれて現像器１６３Ｃにより同色の顕像が形
成され、イエローの顕像に重なり合うように中間転写ベルト１６９に転写される。そして
、このようにして感光体ドラム９が４回転する間に、イエロー、シアン、マゼンタ、黒の
顕像が中間転写ベルト１６９に順次重ね合わせられ、この結果フルカラーの顕像が転写ベ
ルト１６９上に形成される。最終的に画像を形成する対象としてのシートの両面に画像を
形成する場合には、中間転写ベルト１６９に表面と裏面の同色の顕像を転写し、次に中間
転写ベルト１６９に表面と裏面の次の色の顕像を転写する形式で、フルカラーの顕像を中
間転写ベルト１６９上で得る。
【００４８】
画像形成装置には、シートが通過させられるシート搬送路１７４が設けられている。シ
ートは、給紙カセット１７８から、ピックアップローラ１７９によって１枚ずつ取り出さ
れ、搬送ローラによってシート搬送路１７４を進行させられ、駆動ローラ１７０ａに接し
た中間転写ベルト１６９と二次転写ローラ１７１の間のニップを通過する。二次転写ロー
ラ１７１は、中間転写ベルト１６９からフルカラーの顕像を一括して静電的に吸引するこ
とにより、シートの片面に顕像を転写する。二次転写ローラ１７１は、図示しないクラッ
チにより中間転写ベルト１６９に接近および離間させられるようになっている。そして、
シートにフルカラーの顕像を転写する時に二次転写ローラ１７１は中間転写ベルト１６９
に当接させられ、中間転写ベルト１６９に顕像を重ねている間は二次転写ローラ１７１か
ら離される。
【００４９】
上記のようにして画像が転写されたシートは定着器１７２に搬送され、定着器１７２の
加熱ローラ１７２ａと加圧ローラ１７２ｂの間を通過させられることにより、シート上の
顕像が定着する。定着処理後のシートは、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢印Ｆの向
きに進行する。両面記録の場合には、シートの大部分が排紙ローラ対１７６を通過した後
、排紙ローラ対１７６が逆方向に回転させられ、矢印Ｇで示すように両面記録用搬送路１
７５に導入される。そして、二次転写ローラ１７１により顕像がシートの他面に転写され
、再度定着器１７２で定着処理が行われた後、排紙ローラ対１７６でシートが排出される
。
【００５０】
図７の画像形成装置は、書き込み手段として有機ＥＬアレイを有する露光ヘッド１６７
（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれか）を用いているので、レーザ
走査光学系を用いた場合よりも、装置の小型化を図ることができる。また上述した通り、
発光装置の発光素子１２とレンズ２０とを高精度に位置決めして、発光素子１２が発する
光を精度よく集束させることができるため、高解像度の画像を良好に形成することができ
る。
【００５１】
以上、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用可能な画像形成
装置を例示したが、他の電子写真方式の画像形成装置にも発光装置１０，１１１０，１２
１０，１３１０のいずれかを応用することが可能であり、そのような画像形成装置は本発
明の範囲内にある。例えば、中間転写ベルトを使用せずに感光体ドラムから直接シートに
顕像を転写するタイプの画像形成装置や、モノクロの画像を形成する画像形成装置にも発
光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用することが可能である。
【００５２】
＜画像読み取り装置＞
また、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０は、画像読み取り装置における読
み取り対象に光を照射するためのライン型の光ヘッドとして用いることが可能である。画
像読み取り装置の例としては、スキャナ、複写機の読み取り部分、ファクシミリの読み取
り部分、バーコードリーダおよび、例えばＱＲコード（登録商標）のような二次元画像コ
ードを読む二次元画像コードリーダがある。
【００５３】
図８は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた画像読み取り装置の一例を示す縦断面図である。この画像読み取り装置の
キャビネット２０１の上部には、平板状のプラテンガラス２０２が設けられており、プラ
テンガラス２０２には原稿２０３がその画像面を下方に向けて載置される。そして、図示
しないプラテンカバーが原稿２０３をプラテンガラス２０２に向けて押さえる。
【００５４】
キャビネット２０１の内部には、高速キャリッジ２０４と低速キャリッジ２０５が横方
向に移動可能に配置されている。高速キャリッジ２０４には原稿２０３を照射する有機Ｅ
Ｌアレイ露光ヘッド２０６（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれか）
と反射鏡２０７が搭載されており、低速キャリッジ２０５には二つの反射鏡２０８，２０
９が搭載されている。これらの有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６および反射鏡２０７，２
０８，２０９は図８の紙面垂直方向（主走査方向）に延びている。また、有機ＥＬアレイ
露光ヘッド２０６は、複数の発光素子（ＯＬＥＤ素子）１２の配列方向が主走査方向に沿
うように設置される。
【００５５】
また、キャビネット２０１の内部の固定位置には、原稿読み取り器２１０が配置されて
いる。この原稿読み取り器２１０は、結像レンズ２１２と、多数の感光画素（電荷結合素
子）から構成されるラインセンサ（受光装置）２１３を備える。ラインセンサ２１３は図
２０の紙面垂直方向（主走査方向）に延びており、複数の感光画素の配列方向が主走査方
向に沿うように設置される。
【００５６】
有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のい
ずれか）から発した光は、プラテンガラス２０２を透過して原稿２０３の下面で反射する
。原稿２０３からの反射光は、プラテンガラス２０２を透過し、反射鏡２０７〜２０９で
反射した後、結像レンズ２１２によりラインセンサ２１３で結像する。高速キャリッジ２
０４は横方向に移動して、原稿２０３の全面が有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６で照射さ
れるようにし、低速キャリッジ２０５は高速キャリッジ２０４の半分の速度で移動して、
原稿２０３からラインセンサ２１３に到る反射光路の長さを一定に維持する。
【００５７】
以上、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用可能な画像読み
取り装置を例示したが、他の画像読み取り置にも発光装置１０，１１１０，１２１０，１
３１０のいずれかを応用することが可能であり、そのような画像読み取り装置は本発明の
範囲内にある。例えば、受光装置が照明装置としての発光装置１０，１１１０，１２１０
，１３１０のいずれかと共に移動してもよいし、受光装置と発光装置１０，１１１０，１
２１０，１３１０のいずれかが共に固定されて原稿または読み取り対象が移動して読み取
られるようにしてもよい。
【００５８】
＜他の応用＞
本発明に係る発光装置は、さらに各種の露光装置、照明装置および画像表示装置に応用
することが可能である。
【００５９】
また、上記の発光装置では、与えられる電気的なエネルギを光学的エネルギに変換する
発光素子としてＯＬＥＤ素子が使用されているが、他の発光素子（例えば、無機ＥＬ素子
やプラズマディスプレイ素子）を発光パネルに使用してもよい。またレンズは、隔壁によ
って画定される凹部の内部空間に収まるように形成する必要はなく、前述した実施の形態
のように、その上部が凹部の上方に出ていてもよい。つまりレンズは、少なくとも一部が
凹部内に位置して、その形成位置が規制されるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図２】図１の発光装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図６】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像形成装置の一例を示す縦断面図である。
【図７】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像形成装置の他の例を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像読み取り装置の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０，１１１０，１２１０，１３１０…発光装置、１１…基板、１２…発光素子、１３
…駆動素子層、１４…陽極、１５…正孔注入層、１６…発光層、１７…陰極、１８…絶縁
層、１９…隔壁、２０…レンズ、２１…接着剤、２２，１１１２…封止体、１１１１…接
着剤、１１１３…乾燥剤、１２１１，１３１１…封止層、１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０
Ｙ，１６７，２０６…有機ＥＬアレイ露光ヘッド（発光装置）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に発光素子を備えた発光装置、その製造方法、画像形成装置、および
画像読み取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、基板上にＥＬ素子（エレクトロルミネッセンス素子）などの発光素子を備えた発
光装置が、表示装置や電子写真方式の画像形成装置の露光装置などとして広く利用されて
いる。
【０００３】
このような発光装置には、発光素子が発する光を集束させたり、平行にしたりするため
のレンズを備えたものがある。例えば特許文献１には、発光素子としての無機ＥＬ素子を
基板上に形成した発光装置に、レンズを設けた構成が記載されている。例えば、特許文献
１の図６に記載された発光装置では、発光素子を封止するカバーガラスの表面上に、発光
素子と重なる位置にレンズが設けられている。これらのレンズは、エッチング処理によっ
てカバーガラスの表面上に一体的に形成されるか、または型を用いて成形されてからカバ
ーガラスの表面上に接着される。
【特許文献１】特開２００４−５８４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されているようにカバーガラスの表面上にレンズを設ける場
合には、発光素子に対してレンズの位置ずれが生じるおそれがある。このような位置ずれ
が生じた場合には、レンズが発光素子と正対せずに、そのレンズの機能が充分に発揮でき
ない。しかも、基板上の発光素子とカバーガラス上のレンズとの間が離れているため、発
光素子からの光のうちレンズを透過する光の割合が減少し、光の利用効率が低下してしま
う。
【０００５】
本発明の目的は、発光素子とレンズとの位置関係の精度を高めることができる発光装置
、その製造方法、画像形成装置、および画像読み取り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る発光装置は、基板と、前記基板上に形成されて前記基板上に凹部を画定す
る隔壁と、前記凹部により位置が規制された発光層を有しており前記基板上に形成された
発光素子と、前記発光素子に重なり前記凹部内に形成されたレンズと、を備える。このよ
うに、発光素子のうちの発光層の位置を規制する凹部内にレンズを形成することにより、
それらの発光素子とレンズとの位置関係の精度を高め、かつそれらの間の距離を小さくす
ることができる。これらの結果、発光素子が発する光を精度よくかつ効率よくレンズに導
くことができる。
ここで、「凹部内」とは、基板面に垂直な方向から見た時にレンズが凹部内にあること
を意味しており、基板を側方から見た時にレンズが凹部から突出していてもいなくてもよ
い。
【０００７】
好ましい形態においては、前記基板と協働して、前記発光素子を前記レンズと共に封止
する封止体を備える。このように発光素子とレンズとを封止することにより、発光素子の
劣化の防止と共に、レンズを保護することができる。
【０００８】
他の好ましい形態においては、前記発光素子と前記レンズとの間に介在し、前記基板と
協働して前記発光素子を封止する薄膜の封止層を備える。隔壁で画定された凹部内に発光
層が形成された発光装置では、発光素子を薄膜の封止層によって封止しても、封止層には
隔壁および凹部に相当する凸凹が生ずる。従って、封止層は、凹部に重なる位置にやはり
凹部を有することになるので、発光層の位置を規制する凹部内にレンズを形成することが
可能である。
【０００９】
本発明に係る発光装置の製造方法は、基板上に凹部を画定するように前記基板上に隔壁
を形成する工程と、前記凹部により発光層の位置を規制するようにして、前記発光層を有
する発光素子を前記基板上に形成する工程と、前記凹部内にレンズ成形用の液体の成形材
料を付与してから、前記成形材料を硬化させることにより、前記発光素子に重なる位置に
レンズを形成する工程と、を含む。このように、発光素子の発光層の位置を規制する凹部
内に液体の成形材料を付与してから、それを硬化させてレンズを形成することにより、発
光素子とレンズとの位置関係の精度を高めることができる。また、発光素子を形成するの
に利用した凹部内にレンズの材料を付与するので、レンズの材料を付与するために特別な
凹部を設ける必要がない。
【００１０】
好ましい形態においては、前記成形材料を液滴として吐出可能な液滴吐出装置を用いて
、前記凹部内に前記成形材料の液滴を付与する。このように、発光素子形成用の凹部内に
成形材料の液滴を付与することにより、発光素子にダメージを与えることなく成形材料を
付与することができる。
【００１１】
本発明に係る画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体を帯電する帯電器と、複数の
前記発光素子が配列され、前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子により光を
照射して潜像を形成する前記発光装置と、前記潜像にトナーを付着させることにより前記
像担持体に顕像を形成する現像器と、前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転
写機と、を備える。前記発光装置は、発光素子が発する光を精度よくレンズに導くことが
できるため、このような発光装置を用いることにより、像担持体に高解像度の潜像を良好
に形成して高品位の画像を形成することができる。
【００１２】
本発明に係る画像読み取り装置は、複数の前記発光素子が配列された前記発光装置と、
前記発光素子から発して読み取り対象で反射した光を電気信号に変換する受光装置と、を
備える。前記発光装置は、発光素子が発する光を精度よくレンズに導くことができるため
、このような発光装置を用いることにより、読み取り対象に対して効率よく光を照射する
ことができるため、同程度の照度を得るために、発光素子に与える電圧を従来よりも低減
することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る様々な実施の形態を説明する。なお、図
面においては、各部の寸法の比率は実際のものとは適宜に異ならせてある。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発光装置を示す断面図であり、図２は、その
電気光学装置の平面図である。より具体的には、図１は図２のＡ−Ａ線矢視断面図である
。
【００１５】
図に例示された発光装置１０は、基板１１上に複数の発光素子１２を備えており、例え
ば、電子写真方式を利用した画像形成装置における像担持体（例えば、感光体ドラム）に
潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして用いられる。各発光素子１２は、有機発
光ダイオード（Organic Light Emitting Diode、以下「ＯＬＥＤ」と略称する）素子
であり、印加された電圧に応じて発光する。基板１１は、ガラス、プラスチック、セラミ
ックまたは金属などの適切な材料により形成されており、透明であってもよいし不透明で
あってもよい。基板１１の上には駆動素子層１３が形成されており、その上に複数の発光
素子１２が形成されている。駆動素子層１３の内部の詳細な図示は省略するが、ここには
、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）素子およびＴＦＴ素子に電流を供給する配線が設け
られている。ＴＦＴ素子は、それぞれ発光素子１２に駆動電圧を与える。
【００１６】
発光素子１２は、図２に示すように、二列かつ千鳥状のパターンで配列されている。発
光素子１２の配列パターンは図示の形態に限定されず、単列または三列以上でもよいし他
の適切なパターンで配列されていてもよい。
【００１７】
各発光素子１２から発せられた光は、基板１１とは反対側に図１中の上方に放出される
。すなわち、発光装置１０はトップエミッションタイプのＯＬＥＤ発光パネルである。発
光素子１２の各々は、駆動素子層１３の上に形成された陽極１４と、その陽極１４上に成
膜された正孔注入層１５と、その上に成膜された発光層１６と、その上に成膜された陰極
１７とを有する。陰極１７は、複数の発光素子１２にとって共通である。
【００１８】
発光層１６から発せられた光を上方に進行させるために、陽極１４は、例えばアルミニ
ウムのような光を反射する導電材料で形成されており、一方、陰極１７は透明なＩＴＯ（
Indium Tin Oxide）で形成されている。正孔注入層１５および発光層１６は、絶縁層１
８および隔壁１９によって画定された凹部内に形成されている。その凹部は正孔注入層１
５および発光層１６の位置、ひいては発光素子１２の位置を規制することになる。正孔注
入層１５は、その液状の成形材料を凹部内に付与してから、それを硬化させることにより
形成することができる。正孔注入層１５の硬化後に、発光層１６は同様にその液状の成形
材料を凹部内に付与してから、それを硬化させることにより形成することができる。正孔
注入層１５および発光層１６の形成において、液状の材料の供給には、液滴吐出装置（典
型的にはインクジェットプリンタと同じ原理の噴射装置）が使用される。絶縁層１８の材
料は例えばＳｉＯ２であり、隔壁１９の材料は例えばポリイミドまたはアクリルである。
【００１９】
この実施の形態の各発光素子１２の構成は上記の通りであるが、本発明に利用可能な発
光素子のバリエーションとしては、陰極と発光層の間に電子注入層を設けたタイプや、適
切な位置に絶縁層を設けたタイプなど他の層を有するタイプであってもよい。
【００２０】
発光層１６および隔壁１９の上には陰極１７が形成され、発光層１６の上方に位置する
凹部内には陰極１７上に凸状のレンズ２０が形成されている。レンズ２０が形成される凹
部の下側には、上述したように隔壁１９によって正孔注入層１５および発光層１６の位置
が規制された発光素子１２が形成されているため、その凹部内にレンズ２０を形成するこ
とにより、必然的に、そのレンズ２０と発光素子１２との位置関係の精度が高まることに
なる。つまり、発光素子１２と正対する位置にレンズ２０を高精度に形成することができ
る。
【００２１】
レンズ２０は、その成形材料としての液体を発光層１６の上方の凹部内に付与してから
、それを硬化させることにより形成することができる。その液体の成形材料としては、紫
外線硬化性や熱硬化性のプラスチックを用いることができる。その液体の成形材料は凹部
内にて位置が規制されるため、発光素子１２との位置関係がより高精度に定まることにな
る。その液体の成形材料は、発光素子１２にダメージを与えないように付与することが望
ましく、そのためには、液滴を吐出可能な液滴吐出装置を用いることができる。その液滴
吐出装置は、例えば、ピエゾ素子を用いて液体のインクを噴射するインクジェットプリン
タと同じ原理の噴射装置でよい。
【００２２】
陰極１７およびレンズ２０の上には、透明な接着剤２１によって透明な封止体２２が接
着されている。接着剤２１としては、例えば、透明なエポキシ系の紫外線硬化性プラスチ
ック、透明なアクリル系の紫外線硬化性プラスチック、または各種の透明な熱硬化性プラ
スチックを用いることができる。封止体２２は、基板１１と協働して、レンズ２０と共に
発光素子１２を封止することにより、発光素子１２を外気（特に、水分および酸素）から
離隔して、その劣化を抑制する。封止体２２は、例えば、透明なガラスまたはプラスチッ
クによって形成することができる。レンズ２０は接着剤２１よりも屈折率が高く、接着剤
２１の屈折率は封止体２２の屈折率以上である。これらの屈折率の関係はこれに限定され
ず、発光装置の使用目的に応じて任意に設定することができる。
【００２３】
レンズ２０および接着剤２１の成形材料としては、屈折率が異なる紫外線硬化型エポキ
シ系接着剤などの種々の材料を用いることができる。それらの成形材料としては、例えば
、屈折率がガラスに近い屈折率１．５１４の紫外線硬化型エポキシ系接着剤であるダイキ
ン工業(株)製のオプトダイン（商標）ＵＶ−３２００、屈折率がガラスよりも大きい屈折
率１．６３の紫外線硬化型エポキシ系接着剤である（株）アーデル製のオプトクレーブ（
商標）ＨＶ１５３、および屈折率が１．５６７の紫外線硬化型エポキシ系接着剤であるダ
イキン工業(株)製のオプトダイン（商標）ＵＶ−４０００を挙げることができる。
【００２４】
このように構成された発光装置１０は、発光素子１２からの光束を凸状のレンズ２０に
よって集束させてから、図１中の上方に放出することができる。また、封止体２２の上方
には不図示の集束性レンズアレイが備えられており、その集束性レンズアレイによって、
レンズ２０からの光をさらに集束して利用することができる。集束性レンズアレイとは、
光を透過させて元の像に対する正立像を結像可能な屈折率分布型レンズが複数配列された
レンズアレイであり、複数の屈折率分布型レンズで結像された像は１つの連続した像とな
る。集束性レンズアレイとしては、例えば日本板硝子株式会社から入手可能なＳＬＡ(セ
ルフォック・レンズ・アレイ)がある（セルフォック＼ＳＥＬＦＯＣは日本板硝子株式会
社の登録商標）。例えば、この発光装置１０を電子写真方式の画像形成装置におけるライ
ン型の光ヘッドとして用いた場合には、レンズ２０および集束性レンズアレイによって集
束された光を感光体ドラムなどの像担持体に到達させて、そこに静電潜像を形成すること
ができる。なお、レンズ２０の集光性能およびその他の光学的な諸条件によっては、マイ
クロレンズは必ずしも備える必要はない。
【００２５】
また上述したように、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層１６の位置を規制す
ることになる隔壁１９を利用して、レンズ２０の形成位置を規制するため、そのレンズ２
０は、発光素子１２に対して高精度に位置決めされる。したがってレンズ２０は、発光素
子１２と精度よく正対してレンズ機能を充分に発揮し、発光素子１２からの光束を精度よ
く集束させて、精密な像を投影することができる。
【００２６】
しかも、レンズ２０と発光素子１２との間の距離がきわめて短いため、発光素子１２か
らの光はレンズ２０に入りやすい。つまり、発光素子１２が発する光の利用効率を大幅に
高めることができる。従って、同程度の照度の像を得るために、発光素子に与える電圧を
従来よりも低減することが可能であり、その分発光素子の寿命を延ばすことも可能となる
。
【００２７】
次に、発光装置１０の製造方法について説明する。
まず、基板１１上に、駆動素子層１３、陽極１４、絶縁層１８、および隔壁１９を形成
する。これらの成形方法としては、公知のいずれの方法であってもよいため、その説明は
省略する。
【００２８】
その後、絶縁層１８および隔壁１９によって画定された凹部内の陽極１４上に、液滴吐
出装置によって正孔注入層１５の材料を投与して、これを硬化させる。正孔注入層１５の
硬化後に、絶縁層１８および隔壁１９によって画定された凹部内の正孔注入層１５上に、
液滴吐出装置によって発光層１６の材料を投与して、これを硬化させる。さらに複数の発
光素子１４の発光層１６および隔壁１９上に、一様な厚さの陰極１７を堆積させる。
【００２９】
その後、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層１６の位置を規制する隔壁１９を
利用して、発光素子１２の上方の凹部内にレンズ２０を形成する。レンズ２０は、液滴吐
出装置によって、その成形材料としての液体を凹部内に付与してから、それを硬化させる
ことにより成形することができる。このようにしてレンズ２０を形成した後に、接着剤２
１によって封止体２２を接着することによって、発光装置１０を完成させる。この方法に
よれば、発光素子１４の正孔注入層１５および発光層１６を形成するのに利用した凹部内
にレンズ２０の材料を付与するので、レンズ２０の材料を付与するために特別な凹部を設
ける必要がない。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図３は、本発明の第２の実施の形態に係る発光装置１１１０を示す断面図である。第２
の実施の形態においては、発光素子１２の封止構造のみが前述した第１の実施の形態の発
光装置１０と異なる。
【００３１】
すなわち第２の実施の形態においては、基板１１上に、ガラス等の透明の封止体１１１
２が接着剤１１１１によって接着されており、その封止体１１１２は、基板１１と協働し
てレンズ２０と発光素子１２を封止する。より詳細には、基板１１に形成された陰極１７
上に封止体１１１２が接着され、その封止体１１１２と基板１１との間に形成される封止
空間内に、レンズ２０と共に発光素子１２が封止される。その封止空間には、発光素子１
２に悪影響を及ぼすおそれのある湿気を吸収するための乾燥剤１１１３が備えられている
。接着剤１１１１は、透明であっても透明でなくてもよい。
【００３２】
＜第３の実施の形態＞
図４は、本発明の第３の実施の形態に係る発光装置１２１０を示す断面図である。
第３の実施の形態においては、陰極１７およびレンズ２０の上に透明の薄膜の封止層１
２１１が形成されている。この封止層１２１１は、例えばＣＶＤ（化学気相成長法）など
によって成膜され、基板１１と協働して、レンズ２０と共に発光素子１２を封止する。封
止層１２１１は、レンズ２０よりも屈折率が低い。第１ないし第３の実施の形態によれば
、封止体１２，１１１１，１２１１によって、発光素子１４の劣化を防止するだけでなく
、レンズ２０を保護することができる。
【００３３】
＜第４の実施の形態＞
図５は、本発明の第４の実施の形態に係る発光装置１３１０を示す断面図である。
第４の実施の形態においては、陰極１７の上に透明の薄膜の封止層１３１１が形成され
ており、その封止層１３１１が基板１１と協働して発光素子１２を封止する。この封止層
１３１１は、例えばＣＶＤ（化学気相成長法）などによって成膜することができ、陰極１
７の表面に薄く形成される。このような薄膜の封止層１３１１には隔壁１９および凹部に
相当する凸凹が生ずる。従って、封止層１３１１は、隔壁１９で画定された凹部に重なる
位置にやはり凹部を有することになるので、発光素子１２の正孔注入層１５および発光層
１６の位置を規制する凹部内にレンズ２０を形成することが可能である。レンズ２０は、
その凹部内に前述した実施の形態と同様に形成される。
【００３４】
＜画像形成装置＞
上述したように、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０は、電子写真方式を利
用した画像形成装置における像担持体に潜像を書き込むためのライン型の光ヘッドとして
用いることが可能である。画像形成装置の例としては、プリンタ、複写機の画像形成部分
およびファクシミリの画像形成部分がある。
【００３５】
図６は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた画像形成装置の一例を示す縦断面図である。この画像形成装置は、ベルト
中間転写体方式を利用したタンデム型のフルカラー画像形成装置である。
【００３６】
この画像形成装置では、同様な構成の４個の有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０Ｋ，１０Ｃ
，１０Ｍ，１０Ｙが、同様な構成である４個の感光体ドラム（像担持体）１１０Ｋ，１１
０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙの露光位置にそれぞれ配置されている。有機ＥＬアレイ露光ヘ
ッド１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｙは上述した発光装置１０，１１１０，１２１０，１
３１０のいずれかである。
【００３７】
図６に示すように、この画像形成装置には、駆動ローラ１２１と従動ローラ１２２が設
けられており、これらのローラ１２１，１２２には無端の中間転写ベルト１２０が巻回さ
れて、矢印に示すようにローラ１２１，１２２の周囲を回転させられる。図示しないが、
中間転写ベルト１２０に張力を与えるテンションローラなどの張力付与手段を設けてもよ
い。
【００３８】
この中間転写ベルト１２０の周囲には、互いに所定間隔をおいて４個の外周面に感光層
を有する感光体ドラム１１０Ｋ，１１０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙが配置される。添え字Ｋ
，Ｃ，Ｍ，Ｙはそれぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローの顕像を形成するために使用さ
れることを意味している。他の部材についても同様である。感光体ドラム１１０Ｋ，１１
０Ｃ，１１０Ｍ，１１０Ｙは、中間転写ベルト１２０の駆動と同期して回転駆動される。
【００３９】
各感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の周囲には、コロナ帯電器１１１（Ｋ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ）と、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）と、現像器１１４（Ｋ，
Ｃ，Ｍ，Ｙ）が配置されている。コロナ帯電器１１１（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、対応する感
光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の外周面を一様に帯電させる。有機ＥＬアレイ露光
ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光体ドラムの帯電させられた外周面に静電潜像を書
き込む。各有機ＥＬアレイ露光ヘッド１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、複数のＯＬＥＤ素子１
４の配列方向が感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の母線（主走査方向）に沿うよう
に設置される。静電潜像の書き込みは、上記の複数のＯＬＥＤ素子１４により光を感光体
ドラムに照射することにより行う。現像器１１４（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、静電潜像に現像
剤としてのトナーを付着させることにより感光体ドラムに顕像すなわち可視像を形成する
。
【００４０】
このような４色の単色顕像形成ステーションにより形成された黒、シアン、マゼンタ、
イエローの各顕像は、中間転写ベルト１２０上に順次一次転写されることにより、中間転
写ベルト１２０上で重ね合わされて、この結果フルカラーの顕像が得られる。中間転写ベ
ルト１２０の内側には、４つの一次転写コロトロン（転写器）１１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）
が配置されている。一次転写コロトロン１１２（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）は、感光体ドラム１１
０（Ｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）の近傍にそれぞれ配置されており、感光体ドラム１１０（Ｋ，Ｃ，
Ｍ，Ｙ）から顕像を静電的に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写コロトロンの
間を通過する中間転写ベルト１２０に顕像を転写する。
【００４１】
最終的に画像を形成する対象としてのシート１０２は、ピックアップローラ１０３によ
って、給紙カセット１０１から１枚ずつ給送されて、駆動ローラ１２１に接した中間転写
ベルト１２０と二次転写ローラ１２６の間のニップに送られる。中間転写ベルト１２０上
のフルカラーの顕像は、二次転写ローラ１２６によってシート１０２の片面に一括して二
次転写され、定着部である定着ローラ対１２７を通ることでシート１０２上に定着される
。この後、シート１０２は、排紙ローラ対１２８によって、装置上部に形成された排紙カ
セット上へ排出される。
【００４２】
図６の画像形成装置は、書き込み手段として有機ＥＬアレイを有する発光装置１０，１
１１０，１２１０，１３１０のいずれかを用いているので、レーザ走査光学系を用いた場
合よりも、装置の小型化を図ることができる。また上述した通り、発光装置の発光素子１
２とレンズ２０とを高精度に位置決めして、発光素子１２が発する光を精度よく集束させ
ることができるため、高解像度の画像を良好に形成することができる。
【００４３】
次に、本発明に係る画像形成装置の他の実施の形態について説明する。
図７は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた他の画像形成装置の縦断面図である。この画像形成装置は、ベルト中間転
写体方式を利用したロータリ現像式のフルカラー画像形成装置である。図７に示す画像形
成装置において、感光体ドラム（像担持体）１６５の周囲には、コロナ帯電器１６８、ロ
ータリ式の現像ユニット１６１、有機ＥＬアレイ露光ヘッド１６７、中間転写ベルト１６
９が設けられている。
【００４４】
コロナ帯電器１６８は、感光体ドラム１６５の外周面を一様に帯電させる。有機ＥＬア
レイ露光ヘッド１６７は、感光体ドラム１６５の帯電させられた外周面に静電潜像を書き
込む。有機ＥＬアレイ露光ヘッド１６７は、上述した発光装置１０，１１１０，１２１０
，１３１０のいずれかであり、複数の発光素子（ＯＬＥＤ素子）１２の配列方向が感光体
ドラム１６５の母線（主走査方向）に沿うように設置される。静電潜像の書き込みは、上
記の複数の発光素子１２により光を感光体ドラムに照射することにより行う。
【００４５】
現像ユニット１６１は、４つの現像器１６３Ｙ，１６３Ｃ，１６３Ｍ，１６３Ｋが９０
°の角間隔をおいて配置されたドラムであり、軸１６１ａを中心にして反時計回りに回転
可能である。現像器１６３Ｙ，１６３Ｃ，１６３Ｍ，１６３Ｋは、それぞれイエロー、シ
アン、マゼンタ、黒のトナーを感光体ドラム１６５に供給して、静電潜像に現像剤として
のトナーを付着させることにより感光体ドラム１６５に顕像すなわち可視像を形成する。
【００４６】
無端の中間転写ベルト１６９は、駆動ローラ１７０ａ、従動ローラ１７０ｂ、一次転写
ローラ１６６およびテンションローラに巻回されて、これらのローラの周囲を矢印に示す
向きに回転させられる。一次転写ローラ１６６は、感光体ドラム１６５から顕像を静電的
に吸引することにより、感光体ドラムと一次転写ローラ１６６の間を通過する中間転写ベ
ルト１６９に顕像を転写する。
【００４７】
具体的には、感光体ドラム１６５の最初の１回転で、露光ヘッド１６７によりイエロー
（Ｙ）像のための静電潜像が書き込まれて現像器１６３Ｙにより同色の顕像が形成され、
さらに中間転写ベルト１６９に転写される。また、次の１回転で、露光ヘッド１６７によ
りシアン（Ｃ）像のための静電潜像が書き込まれて現像器１６３Ｃにより同色の顕像が形
成され、イエローの顕像に重なり合うように中間転写ベルト１６９に転写される。そして
、このようにして感光体ドラム９が４回転する間に、イエロー、シアン、マゼンタ、黒の
顕像が中間転写ベルト１６９に順次重ね合わせられ、この結果フルカラーの顕像が転写ベ
ルト１６９上に形成される。最終的に画像を形成する対象としてのシートの両面に画像を
形成する場合には、中間転写ベルト１６９に表面と裏面の同色の顕像を転写し、次に中間
転写ベルト１６９に表面と裏面の次の色の顕像を転写する形式で、フルカラーの顕像を中
間転写ベルト１６９上で得る。
【００４８】
画像形成装置には、シートが通過させられるシート搬送路１７４が設けられている。シ
ートは、給紙カセット１７８から、ピックアップローラ１７９によって１枚ずつ取り出さ
れ、搬送ローラによってシート搬送路１７４を進行させられ、駆動ローラ１７０ａに接し
た中間転写ベルト１６９と二次転写ローラ１７１の間のニップを通過する。二次転写ロー
ラ１７１は、中間転写ベルト１６９からフルカラーの顕像を一括して静電的に吸引するこ
とにより、シートの片面に顕像を転写する。二次転写ローラ１７１は、図示しないクラッ
チにより中間転写ベルト１６９に接近および離間させられるようになっている。そして、
シートにフルカラーの顕像を転写する時に二次転写ローラ１７１は中間転写ベルト１６９
に当接させられ、中間転写ベルト１６９に顕像を重ねている間は二次転写ローラ１７１か
ら離される。
【００４９】
上記のようにして画像が転写されたシートは定着器１７２に搬送され、定着器１７２の
加熱ローラ１７２ａと加圧ローラ１７２ｂの間を通過させられることにより、シート上の
顕像が定着する。定着処理後のシートは、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢印Ｆの向
きに進行する。両面記録の場合には、シートの大部分が排紙ローラ対１７６を通過した後
、排紙ローラ対１７６が逆方向に回転させられ、矢印Ｇで示すように両面記録用搬送路１
７５に導入される。そして、二次転写ローラ１７１により顕像がシートの他面に転写され
、再度定着器１７２で定着処理が行われた後、排紙ローラ対１７６でシートが排出される
。
【００５０】
図７の画像形成装置は、書き込み手段として有機ＥＬアレイを有する露光ヘッド１６７
（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれか）を用いているので、レーザ
走査光学系を用いた場合よりも、装置の小型化を図ることができる。また上述した通り、
発光装置の発光素子１２とレンズ２０とを高精度に位置決めして、発光素子１２が発する
光を精度よく集束させることができるため、高解像度の画像を良好に形成することができ
る。
【００５１】
以上、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用可能な画像形成
装置を例示したが、他の電子写真方式の画像形成装置にも発光装置１０，１１１０，１２
１０，１３１０のいずれかを応用することが可能であり、そのような画像形成装置は本発
明の範囲内にある。例えば、中間転写ベルトを使用せずに感光体ドラムから直接シートに
顕像を転写するタイプの画像形成装置や、モノクロの画像を形成する画像形成装置にも発
光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用することが可能である。
【００５２】
＜画像読み取り装置＞
また、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０は、画像読み取り装置における読
み取り対象に光を照射するためのライン型の光ヘッドとして用いることが可能である。画
像読み取り装置の例としては、スキャナ、複写機の読み取り部分、ファクシミリの読み取
り部分、バーコードリーダおよび、例えばＱＲコード（登録商標）のような二次元画像コ
ードを読む二次元画像コードリーダがある。
【００５３】
図８は、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかをライン型の光ヘッ
ドとして用いた画像読み取り装置の一例を示す縦断面図である。この画像読み取り装置の
キャビネット２０１の上部には、平板状のプラテンガラス２０２が設けられており、プラ
テンガラス２０２には原稿２０３がその画像面を下方に向けて載置される。そして、図示
しないプラテンカバーが原稿２０３をプラテンガラス２０２に向けて押さえる。
【００５４】
キャビネット２０１の内部には、高速キャリッジ２０４と低速キャリッジ２０５が横方
向に移動可能に配置されている。高速キャリッジ２０４には原稿２０３を照射する有機Ｅ
Ｌアレイ露光ヘッド２０６（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれか）
と反射鏡２０７が搭載されており、低速キャリッジ２０５には二つの反射鏡２０８，２０
９が搭載されている。これらの有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６および反射鏡２０７，２
０８，２０９は図８の紙面垂直方向（主走査方向）に延びている。また、有機ＥＬアレイ
露光ヘッド２０６は、複数の発光素子（ＯＬＥＤ素子）１２の配列方向が主走査方向に沿
うように設置される。
【００５５】
また、キャビネット２０１の内部の固定位置には、原稿読み取り器２１０が配置されて
いる。この原稿読み取り器２１０は、結像レンズ２１２と、多数の感光画素（電荷結合素
子）から構成されるラインセンサ（受光装置）２１３を備える。ラインセンサ２１３は図
２０の紙面垂直方向（主走査方向）に延びており、複数の感光画素の配列方向が主走査方
向に沿うように設置される。
【００５６】
有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６（発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のい
ずれか）から発した光は、プラテンガラス２０２を透過して原稿２０３の下面で反射する
。原稿２０３からの反射光は、プラテンガラス２０２を透過し、反射鏡２０７〜２０９で
反射した後、結像レンズ２１２によりラインセンサ２１３で結像する。高速キャリッジ２
０４は横方向に移動して、原稿２０３の全面が有機ＥＬアレイ露光ヘッド２０６で照射さ
れるようにし、低速キャリッジ２０５は高速キャリッジ２０４の半分の速度で移動して、
原稿２０３からラインセンサ２１３に到る反射光路の長さを一定に維持する。
【００５７】
以上、発光装置１０，１１１０，１２１０，１３１０のいずれかを応用可能な画像読み
取り装置を例示したが、他の画像読み取り置にも発光装置１０，１１１０，１２１０，１
３１０のいずれかを応用することが可能であり、そのような画像読み取り装置は本発明の
範囲内にある。例えば、受光装置が照明装置としての発光装置１０，１１１０，１２１０
，１３１０のいずれかと共に移動してもよいし、受光装置と発光装置１０，１１１０，１
２１０，１３１０のいずれかが共に固定されて原稿または読み取り対象が移動して読み取
られるようにしてもよい。
【００５８】
＜他の応用＞
本発明に係る発光装置は、さらに各種の露光装置、照明装置および画像表示装置に応用
することが可能である。
【００５９】
また、上記の発光装置では、与えられる電気的なエネルギを光学的エネルギに変換する
発光素子としてＯＬＥＤ素子が使用されているが、他の発光素子（例えば、無機ＥＬ素子
やプラズマディスプレイ素子）を発光パネルに使用してもよい。またレンズは、隔壁によ
って画定される凹部の内部空間に収まるように形成する必要はなく、前述した実施の形態
のように、その上部が凹部の上方に出ていてもよい。つまりレンズは、少なくとも一部が
凹部内に位置して、その形成位置が規制されるものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図２】図１の発光装置の平面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係る発光装置を示す断面図である。
【図６】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像形成装置の一例を示す縦断面図である。
【図７】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像形成装置の他の例を示す縦断面図である。
【図８】本発明の第１から第４の実施の形態のいずれかの発光装置を用いた画像読み取り装置の一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０，１１１０，１２１０，１３１０…発光装置、１１…基板、１２…発光素子、１３
…駆動素子層、１４…陽極、１５…正孔注入層、１６…発光層、１７…陰極、１８…絶縁
層、１９…隔壁、２０…レンズ、２１…接着剤、２２，１１１２…封止体、１１１１…接
着剤、１１１３…乾燥剤、１２１１，１３１１…封止層、１０Ｋ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０
Ｙ，１６７，２０６…有機ＥＬアレイ露光ヘッド（発光装置）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上に形成されて前記基板上に凹部を画定する隔壁と、
前記凹部により位置が規制された発光層を有しており前記基板上に形成された発光素子
と、
前記発光素子に重なり前記凹部内に形成されたレンズと、
を備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記基板と協働して、前記発光素子を前記レンズと共に封止する封止体を備えることを
特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記発光素子と前記レンズとの間に介在し、前記基板と協働して前記発光素子を封止す
る薄膜の封止層を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項４】
基板上に凹部を画定するように前記基板上に隔壁を形成する工程と、
前記凹部により発光層の位置を規制するようにして、前記発光層を有する発光素子を前
記基板上に形成する工程と、
前記凹部内にレンズ成形用の液体の成形材料を付与してから、前記成形材料を硬化させ
ることにより、前記発光素子に重なる位置にレンズを形成する工程と、
を含むことを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項５】
前記成形材料を液滴として吐出可能な液滴吐出装置を用いて、前記凹部内に前記成形材
料の液滴を付与することを特徴とする請求項４に記載の発光装置の製造方法。
【請求項６】
像担持体と、
前記像担持体を帯電する帯電器と、
複数の前記発光素子が配列され、前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子に
より光を照射して潜像を形成する請求項１から５のいずれかに記載の発光装置と、
前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体に顕像を形成する現像器と、
前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写機と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
複数の前記発光素子が配列された請求項１から５のいずれかに記載の発光装置と、
前記発光素子から発して読み取り対象で反射した光を電気信号に変換する受光装置と、
を備えることを特徴とする画像読み取り装置。
【請求項１】
基板と、
前記基板上に形成されて前記基板上に凹部を画定する隔壁と、
前記凹部により位置が規制された発光層を有しており前記基板上に形成された発光素子
と、
前記発光素子に重なり前記凹部内に形成されたレンズと、
を備えることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記基板と協働して、前記発光素子を前記レンズと共に封止する封止体を備えることを
特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記発光素子と前記レンズとの間に介在し、前記基板と協働して前記発光素子を封止す
る薄膜の封止層を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項４】
基板上に凹部を画定するように前記基板上に隔壁を形成する工程と、
前記凹部により発光層の位置を規制するようにして、前記発光層を有する発光素子を前
記基板上に形成する工程と、
前記凹部内にレンズ成形用の液体の成形材料を付与してから、前記成形材料を硬化させ
ることにより、前記発光素子に重なる位置にレンズを形成する工程と、
を含むことを特徴とする発光装置の製造方法。
【請求項５】
前記成形材料を液滴として吐出可能な液滴吐出装置を用いて、前記凹部内に前記成形材
料の液滴を付与することを特徴とする請求項４に記載の発光装置の製造方法。
【請求項６】
像担持体と、
前記像担持体を帯電する帯電器と、
複数の前記発光素子が配列され、前記像担持体の帯電された面に複数の前記発光素子に
より光を照射して潜像を形成する請求項１から５のいずれかに記載の発光装置と、
前記潜像にトナーを付着させることにより前記像担持体に顕像を形成する現像器と、
前記像担持体から前記顕像を他の物体に転写する転写機と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
複数の前記発光素子が配列された請求項１から５のいずれかに記載の発光装置と、
前記発光素子から発して読み取り対象で反射した光を電気信号に変換する受光装置と、
を備えることを特徴とする画像読み取り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１９６１９７（Ｐ２００６−１９６１９７Ａ）
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４３０（Ｐ２００５−３４３０）
【出願日】平成１７年１月１１日（２００５．１．１１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１１日（２００５．１．１１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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