説明

発熱量算出式作成システム、発熱量算出式の作成方法、発熱量測定システム、及び発熱量の測定方法

【課題】ガスの発熱量を容易に算出可能な発熱量算出式作成システムを提供する。
【解決手段】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度及び発熱素子の抵抗の関係を予め取得し、校正ガスに接する測温素子が検出した温度の計測値及び発熱素子の抵抗の計測値を取得して、上記関係及び温度の計測値に基づいて、発熱素子の抵抗の算出値を算出し、発熱素子の抵抗の計測値及び算出値の比である補正係数を算出する補正係数算出部322と、複数の混合ガスに接する測温素子の抵抗の計測値及び発熱素子の抵抗の計測値を取得し、発熱素子の抵抗の計測値を補正係数を用いて補正して、測温素子の抵抗及び発熱素子の抵抗を独立変数とし、発熱量を従属変数とする発熱量算出式を作成する発熱量算出式作成部302と、を備える発熱量算出式作成システムを提供する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はガス検査技術に係り、発熱量算出式作成システム、発熱量算出式の作成方法、発熱量測定システム、及び発熱量の測定方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、混合ガスの発熱量を求める際には、高価なガスクロマトグラフィ装置等を用いて混合ガスの成分を分析する必要がある。また、混合ガスの熱伝導率及び混合ガスにおける音速を測定することにより、混合ガスに含まれるメタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び炭酸ガス(CO2)の成分比率を算出し、混合ガスの発熱量を求める方法も提案されている(例えば、特許文献1参照。)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表2004−514138号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献1に開示された方法は、熱伝導率を測定するためのセンサの他に、音速を測定するための高価な音速センサが必要である。そこで、本発明は、ガスの発熱量を容易に測定可能な発熱量算出式作成システム、発熱量算出式の作成方法、発熱量測定システム、及び発熱量の測定方法を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、(d)複数の混合ガスのそれぞれに接する測温素子の抵抗を表す計測値、及び複数の混合ガスのそれぞれに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得る式作成用計測部と、(e)複数の混合ガスのそれぞれに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を、補正係数を用いて補正する計測値補正部と、(f)複数の混合ガスのそれぞれの発熱量の値、複数の混合ガスのそれぞれに接する測温素子の抵抗を表す計測値、及び発熱素子の抵抗を表す補正された計測値に基づいて、測温素子の抵抗を表す独立変数、発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を作成する発熱量算出式作成部と、を備える発熱量算出式作成システムが提供される。
【0006】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、(d)複数の混合ガスのそれぞれに接する測温素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(e)複数の混合ガスのそれぞれに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(f)複数の混合ガスのそれぞれに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を、補正係数を用いて補正することと、(g)複数の混合ガスのそれぞれの発熱量の値、複数の混合ガスのそれぞれに接する測温素子の抵抗を表す計測値、及び発熱素子の抵抗を表す補正された計測値に基づいて、測温素子の抵抗を表す独立変数、発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を作成することと、を含む発熱量算出式の作成方法が提供される。
【0007】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、(d)計測対象混合ガスに接する測温素子の抵抗を表す計測値、及び計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得る発熱量算出用計測部と、(e)計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を、補正係数を用いて補正する計測値補正部と、(f)測温素子の抵抗を表す独立変数、発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を保存する発熱量算出式記憶装置と、(g)発熱量算出式の測温素子の抵抗を表す独立変数及び発熱素子の抵抗を表す独立変数に、計測対象混合ガスに接する測温素子の抵抗を表す計測値及び計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す補正された計測値を代入し、計測対象混合ガスの発熱量の値を算出する発熱量算出部と、を備える発熱量測定システムが提供される。
【0008】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、(d)計測対象混合ガスに接する測温素子の抵抗を表す計測値、及び計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(e)計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を、補正係数を用いて補正することと、(f)測温素子の抵抗を表す独立変数、発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を用意することと、(g)発熱量算出式の測温素子の抵抗を表す独立変数及び発熱素子の抵抗を表す独立変数に、計測対象混合ガスに接する測温素子の抵抗を表す計測値及び計測対象混合ガスに接する発熱素子の抵抗を表す補正された計測値を代入し、計測対象混合ガスの発熱量の値を算出することと、を含む発熱量の測定方法が提供される。
【0009】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、(d)補正係数に基づき、発熱素子の抵抗を表す計測値を補正する計測値補正部と、を備える抵抗計測システムが提供される。
【0010】
本発明の態様によれば、(a)校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、(b)校正ガスに接する測温素子が検出した温度を表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、(c)抵抗算出式の温度を表す独立変数に温度を表す計測値を代入して発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、発熱素子の抵抗を表す計測値と、発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、(d)補正係数に基づき、発熱素子の抵抗の計測値を補正することと、を含む抵抗の計測方法が提供される。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、ガスの発熱量を容易に測定可能な発熱量算出式作成システム、発熱量算出式の作成方法、発熱量測定システム、及び発熱量の測定方法を提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るマイクロチップの斜視図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係るマイクロチップの図1のII−II方向から見た断面図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る発熱素子に関する回路図である。
【図4】本発明の第1の実施の形態に係る保温素子に関する回路図である。
【図5】本発明の第1の実施の形態に係る発熱素子の温度と、ガスの放熱係数の関係を示すグラフである。
【図6】本発明の第1の実施の形態に係る発熱量算出式作成システムの第1の模式図である。
【図7】本発明の第1の実施の形態に係る発熱量算出式作成システムの第2の模式図である。
【図8】本発明の第1の実施の形態に係る発熱量算出式の作成方法を示すフローチャートである。
【図9】本発明の第2の実施の形態に係る発熱量算出式作成システムの模式図である。
【図10】本発明の第3の実施の形態に係る発熱量算出式作成システムの模式図である。
【図11】本発明の第4の実施の形態に係る発熱量測定システムを示す模式図である。
【図12】本発明の第4の実施の形態に係る発熱量の測定方法を示すフローチャートである。
【図13】本発明の第5の実施の形態に係る発熱量測定システムを示す模式図である。
【図14】本発明の第6の実施の形態に係る発熱量測定システムを示す模式図である。
【図15】本発明の実施の形態の実施例2に係るサンプル混合ガスの算出された発熱量の真値からの誤差を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下に本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものである。したがって、具体的な寸法等は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【0014】
(第1の実施の形態)
まず、斜視図である図1、及びII−II方向から見た断面図である図2を参照して、第1の実施の形態に係る発熱量算出式作成システムに用いられるマイクロチップ8について説明する。マイクロチップ8は、キャビティ66が設けられた基板60、及び基板60上にキャビティ66を覆うように配置された絶縁膜65を備える。基板60の厚みは、例えば0.5mmである。また、基板60の縦横の寸法は、例えばそれぞれ1.5mm程度である。絶縁膜65のキャビティ66を覆う部分は、断熱性のダイアフラムをなしている。さらにマイクロチップ8は、絶縁膜65のダイアフラムの部分に設けられた発熱素子61と、発熱素子61を挟むように絶縁膜65のダイアフラムの部分に設けられた第1の測温素子62及び第2の測温素子63と、基板60上に設けられた保温素子64と、を備える。
【0015】
発熱素子61は、キャビティ66を覆う絶縁膜65のダイアフラムの部分の中心に配置されている。発熱素子61は、例えば抵抗器であり、電力を与えられて発熱し、発熱素子61に接する雰囲気ガスを加熱する。第1の測温素子62及び第2の測温素子63は、例えば抵抗器等の受動素子等の電子素子であり、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられて雰囲気ガスのガス温度に依存した電気信号を出力する。なお、自己発熱しないとは、第1の測温素子62及び第2の測温素子63の温度が、雰囲気温度に近似していることをいう。以下においては、第1の測温素子62の出力信号を利用する例を説明するが、これに限定されず、例えば第1の測温素子62の出力信号及び第2の測温素子63の出力信号の平均値を、測温素子の出力信号として利用してもよい。
【0016】
保温素子64は、例えば抵抗器であり、電力を与えられて発熱し、基板60の温度を例えば60℃に一定に保つ。基板60の材料としては、シリコン(Si)等が使用可能である。絶縁膜65の材料としては、酸化ケイ素(SiO2)等が使用可能である。キャビティ66は、異方性エッチング等により形成される。また発熱素子61、第1の測温素子62、第2の測温素子63、及び保温素子64のそれぞれの材料には白金(Pt)等が使用可能であり、リソグラフィ法等により形成可能である。また、発熱素子61、第1の測温素子62、及び第2の測温素子63は、同一の部材からなっていてもよい。
【0017】
マイクロチップ8は、マイクロチップ8の底面に配置された断熱部材18を介して、雰囲気ガスが充填されるチャンバ等の容器に固定される。断熱部材18を介してマイクロチップ8をチャンバ等に固定することにより、マイクロチップ8の温度が、チャンバ等の内壁の温度変動の影響を受けにくくなる。ガラス等からなる断熱部材18の熱伝導率は、例えば1.0W/(m・K)以下である。
【0018】
図3に示すように、発熱素子61の一端には、例えば、オペアンプ170の+入力端子が電気的に接続され、他端は接地される。また、オペアンプ170の+入力端子及び出力端子と並列に、抵抗素子161が接続される。オペアンプ170の−入力端子は、直列に接続された抵抗素子162と抵抗素子163との間、直列に接続された抵抗素子163と抵抗素子164との間、直列に接続された抵抗素子164と抵抗素子165との間、又は抵抗素子165の接地端子に電気的に接続される。各抵抗素子162−165の抵抗値を適当に定めることにより、例えば5.0Vの電圧Vinを抵抗素子162の一端に印加すると、抵抗素子163と抵抗素子162との間には、例えば2.4Vの電圧VL3が生じる。また、抵抗素子164と抵抗素子163との間には、例えば1.9Vの電圧VL2が生じ、抵抗素子165と抵抗素子164との間には、例えば1.4Vの電圧VL1が生じる。
【0019】
抵抗素子162及び抵抗素子163の間と、オペアンプの−入力端子との間には、スイッチSW1が設けられており、抵抗素子163及び抵抗素子164の間と、オペアンプの−入力端子との間には、スイッチSW2が設けられている。また、抵抗素子164及び抵抗素子165の間と、オペアンプの−入力端子との間には、スイッチSW3が設けられており、抵抗素子165の接地端子と、オペアンプの−入力端子との間には、スイッチSW4が設けられている。
【0020】
オペアンプ170の−入力端子に2.4Vの電圧VL3を印加する場合、スイッチSW1のみが通電され、スイッチSW2,SW3,SW4は切断される。オペアンプ170の−入力端子に1.9Vの電圧VL2を印加する場合、スイッチSW2のみが通電され、スイッチSW1,SW3,SW4は切断される。オペアンプ170の−入力端子に1.4Vの電圧VL1を印加する場合、スイッチSW3のみが通電され、スイッチSW1,SW2,SW4は切断される。オペアンプ170の−入力端子に0Vの電圧VL0を印加する場合、スイッチSW4のみが通電され、スイッチSW1,SW2,SW3は切断される。したがって、スイッチSW1,SW2,SW3,SW4の開閉によって、オペアンプ170の−入力端子に0V又は3段階の電圧のいずれかを印加可能である。そのため、スイッチSW1,SW2,SW3,SW4の開閉によって、発熱素子61の発熱温度を定める印加電圧を3段階に設定可能である。
【0021】
ここで、オペアンプ170の+入力端子に1.4Vの電圧VL1を印加した場合の発熱素子61の温度をTH1とする。また、オペアンプ170の+入力端子に1.9Vの電圧VL2を印加した場合の発熱素子61の温度をTH2、オペアンプ170の+入力端子に2.4Vの電圧VL3を印加した場合の発熱素子61の温度をTH3とする。
【0022】
図4に示すように、保温素子64は、抵抗ブリッジ回路の一部をなしている。抵抗ブリッジ回路は、保温素子64と直列に接続された抵抗素子181と、保温素子64及び抵抗素子181と並列に接続された抵抗素子182,183を備える。ここで、保温素子64の抵抗値をRr、抵抗素子181,182,183の固定された抵抗値をそれぞれR181,R182,R183とする。抵抗ブリッジ回路には、オペアンプ171が接続されている。抵抗素子181と保温素子64の間のブリッジ電圧V2aは、抵抗素子182と抵抗素子183の間のブリッジ電圧V2bと等しくなるよう、ブリッジ駆動電圧V1がフィードバック制御される。これにより、保温素子64の抵抗値Rrが一定となり、保温素子64が一定の温度で発熱する。
【0023】
図1及び図2に示す発熱素子61の抵抗値は、発熱素子61の温度によって変化する。発熱素子61の温度THと、発熱素子61の抵抗RHの関係は、下記(1)式で与えられる。
RH = RH_STD×[1+αH (TH-TH_STD) + βH (TH-TH_STD)2] ・・・(1)
ここで、TH_STDは発熱素子61の標準温度を表し、例えば20℃である。RH_STDは標準温度TH_STDにおける予め計測された発熱素子61の抵抗値を表す。αHは1次の抵抗温度係数を表す。βHは2次の抵抗温度係数を表す。
【0024】
発熱素子61の抵抗RHは、発熱素子61の駆動電力PHと、発熱素子61の通電電流IHから、下記(2)式で与えられる。
RH = PH / IH2 ・・・(2)
あるいは発熱素子61の抵抗RHは、発熱素子61にかかる電圧VHと、発熱素子61の通電電流IHから、下記(3)式で与えられる。
RH = VH / IH ・・・(3)
【0025】
ここで、発熱素子61の温度THは、発熱素子61と雰囲気ガスの間が熱的に平衡になったときに安定する。なお、熱的に平衡な状態とは、発熱素子61の発熱と、発熱素子61から雰囲気ガスへの放熱とが釣り合っている状態をいう。下記(4)式に示すように、平衡状態における発熱素子61の駆動電力PHを、発熱素子61の温度THと雰囲気ガスの温度TIとの差ΔTHで割ることにより、雰囲気ガスの放熱係数MIが得られる。なお、放熱係数MIの単位は、例えばW/℃である。
MI = PH / (TH - TI)
= PH /ΔTH ・・・(4)
【0026】
上記(1)式より、発熱素子61の温度THは下記(5)式で与えられる。
TH = (1 / 2βH)×[-αH+ [αH2 - 4βH (1 - RH / RH_STD)]1/2] + TH_STD ・・・(5)
したがって、発熱素子61の温度THと雰囲気ガスの温度TIとの差ΔTHは、下記(6)式で与えられる。
ΔTH = (1 / 2βH)×[-αH+ [αH2 - 4βH (1 - RH / RH_STD)]1/2] + TH_STD - TI ・・・(6)
【0027】
雰囲気ガスの温度TIは、自己発熱しない程度の電力を与えられる第1の測温素子62の温度TIに近似する。第1の測温素子62の温度TIと、第1の測温素子62の抵抗RIの関係は、下記(7)式で与えられる。
RI = RI_STD×[1+αI (TI-TI_STD) + βI (TI-TI_STD)2] ・・・(7)
I_STDは第1の測温素子62の標準温度を表し、例えば20℃である。RI_STDは標準温度TI_STDにおける予め計測された第1の測温素子62の抵抗値を表す。αIは1次の抵抗温度係数を表す。βIは2次の抵抗温度係数を表す。上記(7)式より、第1の測温素子62の温度TIは下記(8)式で与えられる。
TI = (1 / 2βI)×[-αI+ [αI2 - 4βI (1 - RI / RI_STD)]1/2] + TI_STD ・・・(8)
【0028】
よって、雰囲気ガスの放熱係数MIは、下記(9)式で与えられる。
MI = PH /ΔTH
=PH/[(1/2βH)[-αH+[αH2-4βH (1-RH/RH_STD)]1/2]+TH_STD-(1/2βI)[-αI+[αI2-4βI (1-RI/RI_STD)]1/2]-TI_STD] ・・・(9)
【0029】
発熱素子61の通電電流IHの値と、駆動電力PH又は電圧VHの値は計測可能であるため、上記(2)式又は(3)式から発熱素子61の抵抗RHの値を算出可能である。同様に、第1の測温素子62の抵抗RIの値も算出可能である。よって、マイクロチップ8を用いて、上記(9)式から雰囲気ガスの放熱係数MIが算出可能である。
【0030】
なお、保温素子64で基板60の温度を一定に保つことにより、発熱素子61が発熱する前のマイクロチップ8の近傍の雰囲気ガスの温度が、基板60の一定の温度と近似する。そのため、発熱素子61が発熱する前の雰囲気ガスの温度の変動が抑制される。温度変動が一度抑制された雰囲気ガスを発熱素子61でさらに加熱することにより、より高い精度で放熱係数MIを算出することが可能となる。
【0031】
ここで、雰囲気ガスが混合ガスであり、混合ガスが、ガスA、ガスB、ガスC、及びガスDの4種類のガス成分からなっていると仮定する。ガスAの体積率VA、ガスBの体積率VB、ガスCの体積率VC、及びガスDの体積率VDの総和は、下記(10)式で与えられるように、1である。
VA+VB+VC+VD=1 ・・・(10)
【0032】
また、ガスAの単位体積当たりの発熱量をKA、ガスBの単位体積当たりの発熱量をKB、ガスCの単位体積当たりの発熱量をKC、ガスDの単位体積当たりの発熱量をKDとすると、混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qは、各ガス成分の体積率に、各ガス成分の単位体積当たりの発熱量を乗じたものの総和で与えられる。したがって、混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qは、下記(11)式で与えられる。なお、単位体積当たりの発熱量の単位は、例えばMJ/m3である。
Q = KA×VA+ KB×VB+ KC×VC+KD×VD ・・・(11)
【0033】
また、ガスAの放熱係数をMA、ガスBの放熱係数をMB、ガスCの放熱係数をMC、ガスDの放熱係数をMDとすると、混合ガスの放熱係数MIは、各ガス成分の体積率に、各ガス成分の放熱係数を乗じたものの総和で与えられる。したがって、混合ガスの放熱係数MIは、下記(12)式で与えられる。
MI = MA×VA+ MB×VB+ MC×VC+MD×VD ・・・(12)
【0034】
さらに、ガスの放熱係数は発熱素子61の発熱温度THに依存するので、混合ガスの放熱係数MIは、発熱素子61の温度THの関数として、下記(13)式で与えられる。
MI (TH)= MA(TH)×VA+ MB(TH)×VB+ MC(TH)×VC+MD(TH)×VD ・・・(13)
【0035】
したがって、発熱素子61の温度がTH1のときの混合ガスの放熱係数MI(TH1)は下記(14)式で与えられる。また、発熱素子61の温度がTH2のときの混合ガスの放熱係数MI(TH2)は下記(15)式で与えられ、発熱素子61の温度がTH3のときの混合ガスの放熱係数MI(TH3)は下記(16)式で与えられる。
MI (TH1)= MA(TH1)×VA+ MB(TH1)×VB+ MC(TH1)×VC+MD(TH1)×VD ・・・(14)
MI (TH2)= MA(TH2)×VA+ MB(TH2)×VB+ MC(TH2)×VC+MD(TH2)×VD ・・・(15)
MI (TH3)= MA(TH3)×VA+ MB(TH3)×VB+ MC(TH3)×VC+MD(TH3)×VD ・・・(16)
【0036】
ここで、発熱素子61の温度THに対して各ガス成分の放熱係数MA(TH),MB(TH),MC(TH),MD(TH)が非線形性を有する場合、上記(14)乃至(16)式は、線形独立な関係を有する。また、発熱素子61の温度THに対して各ガス成分の放熱係数MA(TH),MB(TH),MC(TH),MD(TH)が線形性を有する場合でも、発熱素子61の温度THに対する各ガス成分の放熱係数MA(TH),MB(TH),MC(TH),MD(TH)の変化率が異なる場合は、上記(14)乃至(16)式は、線形独立な関係を有する。さらに、(14)乃至(16)式が線形独立な関係を有する場合、(10)及び(14)乃至(16)式は線形独立な関係を有する。
【0037】
図5は、天然ガスに含まれるメタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)の放熱係数と、発熱抵抗体である発熱素子61の温度との関係を示すグラフである。発熱素子61の温度に対して、メタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)のそれぞれのガス成分の放熱係数は線形性を有する。しかし、発熱素子61の温度に対する放熱係数の変化率は、メタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)のそれぞれで異なる。したがって、混合ガスを構成するガス成分がメタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)である場合、上記(14)乃至(16)式は、線形独立な関係を有する。
【0038】
(14)乃至(16)式中の各ガス成分の放熱係数MA(TH1),MB(TH1),MC(TH1),MD(TH1),MA(TH2),MB(TH2),MC(TH2),MD(TH2),MA(TH3),MB(TH3),MC(TH3),MD(TH3)の値は、計測等により予め得ることが可能である。したがって、(10)及び(14)乃至(16)式の連立方程式を解くと、ガスAの体積率VA、ガスBの体積率VB、ガスCの体積率VC、及びガスDの体積率VDのそれぞれが、下記(17)乃至(20)式に示すように、混合ガスの放熱係数MI(TH1),MI(TH2),MI(TH3)の関数として与えられる。なお、下記(17)乃至(20)式において、nを自然数として、fnは関数を表す記号である。
VA=f1[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(17)
VB=f2[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(18)
VC=f3[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(19)
VD=f4[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(20)
【0039】
ここで、上記(11)式に(17)乃至(20)式を代入することにより、下記(21)式が得られる。
Q = KA×VA+ KB×VB+ KC×VC+KD×VD
= KA×f1[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)]
+ KB×f2[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)]
+ KC×f3[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)]
+ KD×f4[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(21)
【0040】
上記(21)式に示すように、混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qは、発熱素子61の発熱温度がTH1,TH2,TH3である場合の混合ガスの放熱係数MI(TH1),MI(TH2),MI(TH3)を変数とする方程式で与えられる。したがって、混合ガスの発熱量Qは、gを関数を表す記号として、下記(22)式で与えられる。
Q = g[MI (TH1), MI (TH2), MI (TH3)] ・・・(22)
【0041】
よって、ガスA、ガスB、ガスC、及びガスDからなる混合ガスについて、予め上記(22)式を得れば、ガスAの体積率VA、ガスBの体積率VB、ガスCの体積率VC、及びガスDの体積率VDが未知の検査対象混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qを容易に算出可能であることを、発明者らは見出した。具体的には、発熱素子61の発熱温度がTH1,TH2,TH3である場合の検査対象混合ガスの放熱係数MI(TH1),MI(TH2),MI(TH3)とを計測し、(22)式に代入することにより、検査対象混合ガスの発熱量Qを一意に求めることが可能となる。
【0042】
また、混合ガスの放熱係数MIは、上記(9)式に示すように、発熱素子61の抵抗RHと、第1の測温素子62の抵抗RIと、に依存する。そこで、本発明者らは、混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qは、下記(23)式に示すように、発熱温度がTH1,TH2,TH3である場合の混合ガスに接する発熱素子61の抵抗RH(TH1),RH(TH2),RH(TH3)と、混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIと、を変数とする方程式でも与えられることを見出した。
Q = g[RH (TH1), RH (TH2), RH (TH3), RI] ・・・(23)
【0043】
また、発熱素子61の発熱温度THは、発熱素子61に加えられた電圧VLに依存する。したがって、混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qは、下記(24)式に示すように、加えられた電圧がVL1,VL2,VL3である場合の混合ガスに接する発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)と、混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIと、を変数とする方程式で与えられる。
Q = g[RH (VL1), RH (VL 2), RH (VL 3), RI] ・・・(24)
【0044】
よって、検査対象混合ガスに接し、加えられた電圧がVL1,VL2,VL3である場合の発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値と、検査対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値を計測し、(24)式に代入することによっても、検査対象混合ガスの発熱量Qを一意に求めることが可能となる。
【0045】
なお、混合ガスのガス成分は、4種類に限定されることはない。例えば、混合ガスがn種類のガス成分からなる場合、まず、下記(25)式で与えられる、少なくともn−1種類の電圧VL1,VL2,VL3,・・・,VLn-1が加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3),・・・,RH(VLn-1)と、第1の測温素子62の抵抗RIと、を変数とする方程式を予め取得する。そして、n−1種類の電圧VL1,VL2,VL3,・・・,VLn-1が加えられた、n種類のガス成分のそれぞれの体積率が未知の検査対象混合ガスに接する発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3),・・・,RH(VLn-1)の値と、検査対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値と、を計測し、(25)式に代入することにより、検査対象混合ガスの単位体積当たりの発熱量Qを一意に求めることが可能となる。
Q = g[RH (VL 1), RH (VL 2), RH (VL 3), ・・・, RH (VL n-1), RI] ・・・(25)
【0046】
ただし、混合ガスが、ガス成分としてメタン(CH4)、プロパン(C38)に加えて、jを自然数として、メタン(CH4)とプロパン(C38)以外のアルカン(Cj2j+2)を含む場合、メタン(CH4)とプロパン(C38)以外のアルカン(Cj2j+2)を、メタン(CH4)とプロパン(C38)の混合物とみなしても、(25)式の算出には影響しない。例えば、エタン(C26)、ブタン(C410)、ペンタン(C512)、ヘキサン(C614)を、下記(26)乃至(29)式に示すように、それぞれ所定の係数を掛けられたメタン(CH4)とプロパン(C38)の混合物とみなして(25)式を算出してもかまわない。
C2H6 = 0.5 CH4 + 0.5 C3H8 ・・・(26)
C4H10 = -0.5 CH4 + 1.5 C3H8 ・・・(27)
C5H12 = -1.0 CH4 + 2.0 C3H8 ・・・(28)
C6H14 = -1.5 CH4 + 2.5 C3H8 ・・・(29)
【0047】
したがって、zを自然数として、n種類のガス成分からなる混合ガスが、ガス成分としてメタン(CH4)、プロパン(C38)に加えて、メタン(CH4)とプロパン(C38)以外のz種類のアルカン(Cj2j+2)を含む場合、少なくともn−z−1種類の電圧が加えられた発熱素子61の抵抗RHと、第1の測温素子62の抵抗RIと、を変数とする方程式を求めてもよい。
【0048】
なお、(25)式の算出に用いられた混合ガスのガス成分の種類と、単位体積当たりの発熱量Qが未知の検査対象混合ガスのガス成分の種類が同じ場合に、検査対象混合ガスの発熱量Qの算出に(25)式を利用可能であることはもちろんである。さらに、検査対象混合ガスがn種類より少ない種類のガス成分からなり、かつ、n種類より少ない種類のガス成分が、(25)式の算出に用いられた混合ガスに含まれている場合も、(25)式を利用可能である。例えば、(25)式の算出に用いられた混合ガスが、メタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)の4種類のガス成分を含む場合、検査対象混合ガスが、窒素(N2)を含まず、メタン(CH4)、プロパン(C38)、及び二酸化炭素(CO2)の3種類のガス成分のみを含む場合も、検査対象混合ガスの発熱量Qの算出に(25)式を利用可能である。
【0049】
さらに、(25)式の算出に用いられた混合ガスが、ガス成分としてメタン(CH4)とプロパン(C38)を含む場合、検査対象混合ガスが、(25)式の算出に用いられた混合ガスに含まれていないアルカン(Cj2j+2)を含んでいても、(25)式を利用可能である。これは、上述したように、メタン(CH4)とプロパン(C38)以外のアルカン(Cj2j+2)を、メタン(CH4)とプロパン(C38)の混合物とみなしても、(25)式を用いた単位体積当たりの発熱量Qの算出に影響しないためである。
【0050】
ここで、図6に示す第1の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20は、複数のサンプル混合ガスのそれぞれが注入される容器であるチャンバ101と、チャンバ101に配置され、図1に示す第1の測温素子62及び複数の電圧VLを加えられ複数の発熱温度THで発熱する発熱素子61を含むマイクロチップ8と、を備える。さらに、図6に示す発熱量算出式作成システム20は、複数のサンプル混合ガスのそれぞれの温度TIに依存する第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値と、複数の電圧VLのそれぞれを加えられた発熱素子61の抵抗RHを表す計測値と、を取得する式作成用計測部301と、複数の混合ガスの既知の発熱量Qの値、第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値、及び複数の電圧VLを加えられた発熱素子61の抵抗RHを表す計測値に基づいて、第1の測温素子62の抵抗RIを表す独立変数、複数の電圧VLのそれぞれを加えられた発熱素子61の抵抗RHを表す独立変数、及び発熱量Qを表す従属変数を含む発熱量算出式を作成する発熱量算出式作成部と、を備える。なお、サンプル混合ガスは、複数種類のガス成分を含む。
【0051】
マイクロチップ8は、断熱部材18を介してチャンバ101内に配置されている。チャンバ101には、サンプル混合ガスをチャンバ101に送るための流路102と、サンプル混合ガスをチャンバ101から外部に排出するための流路103と、が接続されている。
【0052】
それぞれ発熱量Qが異なる4種類のサンプル混合ガスが使用される場合、図7に示すように、第1のサンプル混合ガスを貯蔵する第1のガスボンベ50A、第2のサンプル混合ガスを貯蔵する第2のガスボンベ50B、第3のサンプル混合ガスを貯蔵する第3のガスボンベ50C、及び第4のサンプル混合ガスを貯蔵する第4のガスボンベ50Dが用意される。第1のガスボンベ50Aには、流路91Aを介して、第1のガスボンベ50Aから例えば0.2MPa等の低圧に調節された第1のサンプル混合ガスを得るための第1のガス圧調節器31Aが接続されている。また、第1のガス圧調節器31Aには、流路92Aを介して、第1の流量制御装置32Aが接続されている。第1の流量制御装置32Aは、流路92A及び流路102を介して発熱量算出式作成システム20に送られる第1のサンプル混合ガスの流量を制御する。
【0053】
第2のガスボンベ50Bには、流路91Bを介して、第2のガス圧調節器31Bが接続されている。また、第2のガス圧調節器31Bには、流路92Bを介して、第2の流量制御装置32Bが接続されている。第2の流量制御装置32Bは、流路92B,93,102を介して発熱量算出式作成システム20に送られる第2のサンプル混合ガスの流量を制御する。
【0054】
第3のガスボンベ50Cには、流路91Cを介して、第3のガス圧調節器31Cが接続されている。また、第3のガス圧調節器31Cには、流路92Cを介して、第3の流量制御装置32Cが接続されている。第3の流量制御装置32Cは、流路92C,93,102を介して発熱量算出式作成システム20に送られる第3のサンプル混合ガスの流量を制御する。
【0055】
第4のガスボンベ50Dには、流路91Dを介して、第4のガス圧調節器31Dが接続されている。また、第4のガス圧調節器31Dには、流路92Dを介して、第4の流量制御装置32Dが接続されている。第4の流量制御装置32Dは、流路92D,93,102を介して発熱量算出式作成システム20に送られる第4のサンプル混合ガスの流量を制御する。
【0056】
第1乃至第4のサンプル混合ガスのそれぞれは、例えば天然ガスである。第1乃至第4のサンプル混合ガスのそれぞれは、例えばメタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)の4種類のガス成分を含む。
【0057】
図6に示すチャンバ101に第1のサンプル混合ガスが充填された後、図1及び図2に示すマイクロチップ8の第1の測温素子62は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられる。次に、発熱素子61は、図6に示す駆動回路303から電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられる。チャンバ101から第1のサンプル混合ガスが除去された後、第2乃至第4のサンプル混合ガスがチャンバ101に順次充填される。第2のサンプル混合ガスがチャンバ101に充填された後、図1及び図2に示すマイクロチップ8の第1の測温素子62は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられる。次に、第2のサンプル混合ガスに接する発熱素子61は、図6に示す駆動回路303から電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられる。
【0058】
第3のサンプル混合ガスが図6に示すチャンバ101に充填された後、図1及び図2に示すマイクロチップ8の第1の測温素子62は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられる。次に、第3のサンプル混合ガスに接する発熱素子61は、図6に示す駆動回路303から電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられる。第4のサンプル混合ガスが図6に示すチャンバ101に充填された後、図1及び図2に示すマイクロチップ8の第1の測温素子62は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられる。次に、第4のサンプル混合ガスに接する発熱素子61は、図6に示す駆動回路303から電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられる。
【0059】
なお、それぞれのサンプル混合ガスがn種類のガス成分を含む場合、マイクロチップ8の図1及び図2に示す発熱素子61は、少なくともn−1種類の異なる電圧が加えられる。ただし、上述したように、メタン(CH4)及びプロパン(C38)以外のアルカン(Cj2j+2)は、メタン(CH4)及びプロパン(C38)の混合物とみなしうる。したがって、zを自然数として、n種類のガス成分からなるサンプル混合ガスが、ガス成分としてメタン(CH4)及びプロパン(C38)に加えてz種類のアルカン(Cj2j+2)を含む場合は、発熱素子61は、少なくともn−z−1種類の異なる電圧を加えられる。
【0060】
図6に示すように、マイクロチップ8は、式作成用計測部301を含む中央演算処理装置(CPU)300に接続されている。CPU300には、電気信号記憶装置401が接続されている。式作成用計測部301は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられた第1の測温素子62の抵抗RIの値と、電圧VL1,VL2,VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値と、を計測し、計測値を電気信号記憶装置401に保存する。
【0061】
CPU300に含まれる発熱量算出式作成部302は、例えば第1乃至第4のサンプル混合ガスのそれぞれの既知の発熱量Qの値と、第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の複数の計測値と、を収集する。さらに発熱量算出式作成部302は、収集した発熱量Qの値、第1の測温素子62の抵抗RIの値、及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値に基づいて、多変量解析により、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする発熱量算出式を算出する。
【0062】
なお、「多変量解析」とは、A. J Smola及びB. Scholkopf著の「A Tutorial on Support Vector Regression」(NeuroCOLT Technical Report (NC−TR−98−030)、1998年)に開示されているサポートベクトル回帰、重回帰分析、及び特開平5−141999号公報に開示されているファジィ数量化理論II類等を含む。
【0063】
発熱量算出式作成システム20は、CPU300に接続された発熱量算出式記憶装置402をさらに備える。発熱量算出式記憶装置402は、発熱量算出式作成部302が作成した発熱量算出式を保存する。さらにCPU300には、入力装置312及び出力装置313が接続される。入力装置312としては、例えばキーボード、及びマウス等のポインティングデバイス等が使用可能である。出力装置313には液晶ディスプレイ、モニタ等の画像表示装置、及びプリンタ等が使用可能である。
【0064】
次に、図8に示すフローチャートを用いて第1の実施の形態に係る発熱量算出式の作成方法について説明する。
【0065】
(a)ステップS100で、図1及び図2に示す保温素子64を発熱させ、基板60の温度を例えば60℃に一定に保つ。次に、図7に示す第2乃至第4の流量制御装置32B−32Dの弁を閉じたまま、第1の流量制御装置32Aの弁を開き、図6に示すチャンバ101内に第1のサンプル混合ガスを導入する。ステップS101で、式作成用計測部301は、第1のサンプル混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値を計測し、電気信号記憶装置401に保存する。次に、駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL1を加え、発熱素子61を発熱させる。図6に示す式作成用計測部301は、第1のサンプル混合ガスに接し、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0066】
(b)ステップS102で、駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了したか否か判定する。電圧VL2,VL3への切り替えが完了していない場合には、ステップS101に戻り、図6に示す駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL2を加え、発熱素子61を発熱させる。図6に示す式作成用計測部301は、第1のサンプル混合ガスに接し、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL2)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0067】
(c)再びステップS102で、図1及び図2に示す発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了したか否か判定する。電圧VL3への切り替えが完了していない場合には、ステップS101に戻り、図6に示す駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL3を加え、発熱素子61を発熱させる。図6に示す式作成用計測部301は、第1のサンプル混合ガスに接し、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL3)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0068】
(d)発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了した場合には、ステップS102からステップS103に進む。ステップS103で、サンプル混合ガスの切り替えが完了したか否かを判定する。第2乃至第4のサンプル混合ガスへの切り替えが完了していない場合には、ステップS100に戻る。ステップS100で、図7に示す第1の流量制御装置32Aを閉じ、第3乃至第4の流量制御装置32C−32Dの弁を閉じたまま第2の流量制御装置32Bの弁を開き、図6に示すチャンバ101内に第2のサンプル混合ガスを導入する。
【0069】
(e)第1のサンプル混合ガスと同様に、ステップS101乃至ステップS102のループが繰り返される。式作成用計測部301は、第2のサンプル混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値を計測し、電気信号記憶装置401に保存する。また、式作成用計測部301は、第2のサンプル混合ガスに接し、電圧VL1,VL2,VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。その後、ステップS100乃至ステップS103のループが繰り返される。これにより、第3のサンプル混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値と、第3のサンプル混合ガスに接し、電圧VL1,VL2,VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値と、第4のサンプル混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値と、第4のサンプル混合ガスに接し、電圧VL1,VL2,VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値とが、電気信号記憶装置401に保存される。
【0070】
(f)ステップS104で、入力装置312から発熱量算出式作成部302に、第1のサンプル混合ガスの既知の発熱量Qの値、第2のサンプル混合ガスの既知の発熱量Qの値、第3のサンプル混合ガスの既知の発熱量Qの値、及び第4のサンプル混合ガスの既知の発熱量Qの値を入力する。また、発熱量算出式作成部302は、電気信号記憶装置401から、第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の複数の計測値と、を読み出す。
【0071】
(g)ステップS105で、第1乃至第4のサンプル混合ガスの発熱量Qの値と、第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の複数の計測値と、に基づいて、発熱量算出式作成部302は、重回帰分析を行う。重回帰分析により、発熱量算出式作成部302は、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする発熱量算出式を算出する。その後、ステップS106で、発熱量算出式作成部302は作成した発熱量算出式を発熱量算出式記憶装置402に保存し、第1の実施の形態に係る発熱量算出式の作成方法が終了する。
【0072】
以上示したように、第1の実施の形態に係る発熱量算出式の作成方法によれば、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を一意に算出可能な発熱量算出式を作成することが可能となる。
【0073】
(第2の実施の形態)
図9に示すように、第2の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20は、校正ガスに接する図1及び図2に示す第1の測温素子62が検出する温度TIを表す独立変数、及び校正ガスに接する発熱素子61の抵抗RHを表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶装置421と、校正ガスに接する第1の測温素子62が検出した温度TIを表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子61の抵抗RHを表す計測値を得る係数算出用計測部321と、抵抗算出式の温度TIを表す独立変数に温度TIを表す計測値を代入して発熱素子61の抵抗RHを表す算出値を算出し、発熱素子61の抵抗RHを表す計測値と、発熱素子61の抵抗RHを表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部322と、を備える。
【0074】
ここで、抵抗算出式の取得方法について説明する。まず、保温素子64を発熱させ、基板60の温度を例えば60℃等、一定の温度に保つ。以下、基板60の温度をTSと表す。次に、図9に示すチャンバ101に−10℃のメタンガスを校正ガスとして注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI1を式作成用計測部301で計測する。雰囲気温度TI1は、例えば58℃である。次に、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI1(VL1),RH_Ch_TI1(VL2),RH_Ch_TI1(VL3)の値を式作成用計測部301で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0075】
次に、チャンバ101に5℃のメタンガスを注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI2を式作成用計測部301で計測する。雰囲気温度TI2は、例えば59℃である。次に、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI2(VL1),RH_Ch_TI2(VL2),RH_Ch_TI2(VL3)の値を式作成用計測部301で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0076】
次に、チャンバ101に23℃のメタンガスを注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI3を式作成用計測部301で計測する。雰囲気温度TI3は、例えば60℃であり、基板60の温度TSと等しい。次に、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI3(VL1),RH_Ch_TI3(VL2),RH_Ch_TI3(VL3)の値を式作成用計測部301で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0077】
次に、チャンバ101に40℃のメタンガスを注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI4を式作成用計測部301で計測する。雰囲気温度TI4は、例えば61℃である。次に、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI4(VL1),RH_Ch_TI4(VL2),RH_Ch_TI4(VL3)の値を式作成用計測部301で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0078】
次に、チャンバ101に50℃のメタンガスを注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI5を式作成用計測部301で計測する。雰囲気温度TI5は、例えば62℃である。次に、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI5(VL1),RH_Ch_TI5(VL2),RH_Ch_TI5(VL3)の値を式作成用計測部301で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0079】
CPU300は、抵抗算出式作成部324をさらに含む。抵抗算出式作成部324は、雰囲気温度TI1,TI2,TI3,TI4,TI5の値と、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI1(VL1),RH_Ch_TI2(VL1),RH_Ch_TI3(VL1),RH_Ch_TI4(VL1),RH_Ch_TI5(VL1)の値と、を収集する。ここで、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI3が基板60の温度TSと等しくなったときの抵抗RH_Ch_TI3(VL1)の値をRH_Ch_Ts(VL1)とし、抵抗算出式作成部324は、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TIを独立変数とし、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch(VL1)を従属変数とする抵抗算出式を作成する。
RH_Ch(VL1) = RH_Ch_Ts(VL1)[1 + aL1(TI - TS)] ・・・(30)
L1は定数を表す。基板60の温度が60℃に保たれている場合、上記(30)式から下記(31)式が導かれる。
RH_Ch(VL1) = RH_Ch_Ts(VL1)[1 + aL1(TI - 60)] ・・・(31)
【0080】
また、抵抗算出式作成部324は、雰囲気温度TI1,TI2,TI3,TI4,TI5の値と、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI1(VL2),RH_Ch_TI2(VL2),RH_Ch_TI3(VL2),RH_Ch_TI4(VL2),RH_Ch_TI5(VL2)の値と、を収集する。ここで、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI3が基板60の温度TSと等しくなったときの抵抗RH_Ch_TI3(VL2)の値をRH_Ch_Ts(VL2)とし、抵抗算出式作成部324は、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TIを独立変数とし、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch(VL2)を従属変数とする抵抗算出式を作成する。
RH_Ch(VL2) = RH_Ch_Ts(VL2)[1 + aL2(TI - TS)] ・・・(32)
L2は定数を表す。基板60の温度が60℃に保たれている場合、上記(32)式から下記(33)式が導かれる。
RH_Ch(VL2) = RH_Ch_Ts(VL2)[1 + aL2(TI - 60)] ・・・(33)
【0081】
また、抵抗算出式作成部324は、雰囲気温度TI1,TI2,TI3,TI4,TI5の値と、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch_TI1(VL3),RH_Ch_TI2(VL3),RH_Ch_TI3(VL3),RH_Ch_TI4(VL3),RH_Ch_TI5(VL3)の値と、を収集する。ここで、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TI3が基板60の温度TSと等しくなったときの抵抗RH_Ch_TI3(VL3)の値をRH_Ch_Ts(VL3)とし、抵抗算出式作成部324は、第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TIを独立変数とし、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch(VL3)を従属変数とする抵抗算出式を作成する。
RH_Ch(VL3) = RH_Ch_Ts(VL3)[1 + aL3(TI - TS)] ・・・(34)
L3は定数を表す。基板60の温度が60℃に保たれている場合、上記(34)式から下記(35)式が導かれる。
RH_Ch(VL3) = RH_Ch_Ts(VL3)[1 + aL3(TI - 60)] ・・・(35)
【0082】
抵抗算出式作成部324は、算出した上記(31)、(33)、及び(35)式を、抵抗算出式として、抵抗算出式記憶装置421に保存する。ここで、図1及び図2に示す発熱素子61は高温で発熱するよう高電圧をかけられるため、エレクトロマイグレーションが生じ得る。そのため、所定の雰囲気温度下で所定の電圧VLをかけられた発熱素子61抵抗RHの値が、経年変化等により初期値からドリフトする場合がある。抵抗算出式は、例えば図9に示す発熱量算出式作成システム20の製造時等、発熱素子61にエレクトロマイグレーションが生じる前に作成され、抵抗算出式記憶装置421に保存される。ただし、抵抗算出式を作成する時期はこれに限定されない。
【0083】
次に、例えば発熱素子61にエレクトロマイグレーションが生じ得る一定期間、図9に示す発熱量算出式作成システム20を稼働させた後、図1及び図2に示す保温素子64を発熱させ、基板60の温度を例えば60℃に一定に保つ。さらに、図9に示すチャンバ101に任意の温度のメタンガスを注入する。このとき第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TIの値を係数算出用計測部321で計測する。また、発熱素子61に電圧VL1,VL2,VL3を順次加え、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値を係数算出用計測部321で計測する。その後、メタンガスを排出する。
【0084】
補正係数算出部322は、上記(31)、(33)、(35)式に含まれる第1の測温素子62が検出する雰囲気温度TIの変数に計測値を代入し、電圧VL1,VL2,VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH_Ch(VL1),RH_Ch(VL2),RH_Ch(VL3)の値を算出する。さらに 補正係数算出部322は、下記(36)式に示すように、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗の算出値RH_Ch(VL1)を、測定値RH(VL1)で割り、補正係数cf(VL1)を算出する。
cf(VL1) = RH_Ch(VL1) / RH(VL1) ・・・(36)
【0085】
ここで、補正係数cf(VL1)は、(31)式を作成した時点から、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1)の値を係数算出用計測部321で計測した時点までに生じた、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗のドリフトの程度を表している。例えばドリフトが生じていない場合は、補正係数cf(VL1)の値は1となる。
【0086】
また、補正係数算出部322は、下記(37)式に示すように、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗の算出値RH_Ch(VL2)を、測定値RH(VL2)で割り、補正係数cf(VL2)を算出する。
cf(VL2) = RH_Ch(VL2) / RH(VL2) ・・・(37)
ここで、補正係数cf(VL2)は、(33)式を作成した時点から、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL2)の値を係数算出用計測部321で計測した時点までに生じた、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗のドリフトの程度を表している。
【0087】
さらに、補正係数算出部322は、下記(38)式に示すように、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗の算出値RH_Ch(VL3)を、測定値RH(VL3)で割り、補正係数cf(VL3)を算出する。
cf(VL3) = RH_Ch(VL3) / RH(VL3) ・・・(38)
ここで、補正係数cf(VL3)は、(35)式を作成した時点から、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL3)の値を係数算出用計測部321で計測した時点までに生じた、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗のドリフトの程度を表している。
【0088】
補正係数算出部322は、算出した補正係数cf(VL1),cf(VL2),cf(VL3)を、CPU300に接続された補正係数記憶装置422に保存する。
【0089】
第2の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20は、式作成用計測部301が計測した複数の混合ガスのそれぞれに接する発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を表す計測値を、補正係数cf(VL1),cf(VL2),cf(VL3)を用いて補正する計測値補正部323をさらに備える。
【0090】
具体的には、計測値補正部323は、下記(39)式に示すように、発熱素子61の抵抗RH(VL1)の計測値に補正係数cf(VL1)を乗じ、発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL1)を算出する。また、計測値補正部323は、下記(40)式に示すように、発熱素子61の抵抗RH(VL2)の計測値に補正係数cf(VL2)を乗じ、発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL2)を算出する。さらに、計測値補正部323は、下記(41)式に示すように、発熱素子61の抵抗RH(VL3)の計測値に補正係数cf(VL3)を乗じ、発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL3)を算出する。
RH_CR(VL1) = cf(VL1)×RH(VL1) ・・・(39)
RH_CR(VL2) = cf(VL2)×RH(VL2) ・・・(40)
RH_CR(VL3) = cf(VL3)×RH(VL3) ・・・(41)
【0091】
第2の実施の形態において、発熱量算出式作成部302は、例えば第1乃至第4のサンプル混合ガスのそれぞれの既知の発熱量Qの値と、第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗の複数の補正された計測値RH_CR(VL1),RH_CR(VL2),RH_CR(VL3)と、を収集する。さらに発熱量算出式作成部302は、収集した発熱量Qの値、第1の測温素子62の抵抗RIの値、及び発熱素子61の補正された計測値RH_CR(VL1),RH_CR(VL2),RH_CR(VL3)に基づいて、多変量解析により、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする発熱量算出式を算出する。
【0092】
第2の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20のその他の構成要素は、第1の実施の形態と同様であるので、説明は省略する。第2の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20によれば、発熱素子61に生じ得るエレクトロマイグレーションによる抵抗値の変異を補正可能である。そのため、高い精度で、発熱量算出式を作成することが可能となる。なお、上記(31)、(33)、及び(35)式のそれぞれは、温度TIの独立変数の代わりに、温度TIに依存する第1の測温素子62の抵抗RIの独立変数を含んでいてもよい。したがって、本開示において、第1の測温素子62が検出する温度TIを表す独立変数とは、第1の測温素子62が検出する温度TIそのものの独立変数と、温度TIを反映する第1の測温素子62の抵抗RIの独立変数と、の両方を意味する。
【0093】
(第3の実施の形態)
図10に示すように、第3の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20は、校正ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値、及び校正ガスに接する発熱素子61の抵抗RHを表す計測値を得る式補正用計測部325と、発熱量算出式の第1の測温素子62の抵抗RIを表す独立変数、及び発熱素子61の抵抗RHを表す独立変数に、校正ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値、及び補正係数cfで補正された校正ガスに接する発熱素子61の抵抗を表す計測値RH_CRを代入し、校正ガスの発熱量の算出値を得る発熱量算出部326と、校正ガスの発熱量の予め取得された所定値と、校正ガスの発熱量の算出値と、の差がなくなるよう、発熱量算出式を補正する発熱量算出式補正部327と、を備える。
【0094】
式補正用計測部325は、発熱量算出式作成部302が発熱量算出式を作成した後、校正ガスとして例えばメタンに接する第1の測温素子62の抵抗RIの計測値と、メタンに接し、電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の計測値と、を取得する。計測値補正部323は、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の計測値に、補正係数cf(VL1),cf(VL2),cf(VL3)をそれぞれ乗じ、発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL1),RH_CR(VL2),RH_CR(VL3)を算出する。
【0095】
発熱量算出部305は、発熱量算出式の第1の測温素子62の抵抗RIの独立変数に、メタンに接する第1の測温素子62の抵抗RIの計測値を代入する。また、発熱量算出部305は、発熱量算出式の発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の独立変数に、メタンに接する発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL1),RH_CR(VL2),RH_CR(VL3)を代入し、メタンガスの発熱量Qの値を算出する。
【0096】
発熱量算出式補正部327は、メタンガスの発熱量Qの予め取得された所定値としての理論値37.78MJ/m3と、発熱量算出部305で算出されたメタンガスの発熱量Qの算出値と、を比較する。メタンガスの発熱量Qの理論値と、算出値と、の間に差がある場合、例えば発熱量算出式補正部327は、メタンガスの発熱量Qの理論値を算出値で割って得られる係数を発熱量算出式にかけて、発熱量算出式を補正する。発熱量算出式補正部327は、補正した発熱量算出式を、発熱量算出式記憶装置402に保存する。
【0097】
第3の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20のその他の構成要素は、第2の実施の形態と同様であるので、説明は省略する。第3の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20で作成及び補正された発熱量算出式を用いることにより、より高い精度で発熱量を算出することが可能となる。
【0098】
(第4の実施の形態)
図11に示すように、第4の実施の形態に係る発熱量測定システム21は、発熱量Qが未知の計測対象混合ガスが注入されるチャンバ101と、チャンバ101に配置され、図1及び図2に示す第1の測温素子62及び複数の電圧VLが加えられる発熱素子61を含むマイクロチップ8と、を備える。図11に示す発熱量測定システム21は、さらに、計測対象混合ガスの温度TIに依存する第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値と、複数の電圧VLのそれぞれが加えられた発熱素子61の抵抗RHIを表す計測値と、を取得する発熱量算出用計測部331と、第1の測温素子62の抵抗RIを表す独立変数、複数の電圧VLのそれぞれを加えられた発熱素子61の抵抗RHを表す独立変数、及び発熱量Qの従属変数を含む発熱量算出式を保存する発熱量算出式記憶装置402と、発熱量算出式の第1の測温素子62の抵抗RIを表す独立変数、及び発熱素子61の抵抗RHを表す独立変数に、第1の測温素子62の抵抗RIを表す計測値、及び発熱素子61の抵抗RHを表す計測値を代入し、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出する発熱量算出部と、を備える。
【0099】
発熱量算出式記憶装置402は、第1乃至第3の実施の形態で説明した発熱量算出式を保存する。ここでは、例として、発熱量算出式の作成のために、メタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)を含む天然ガスがサンプル混合ガスとして使用された場合を説明する。また、発熱量算出式は、第1の測温素子62の抵抗RIと、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1)と、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL2)と、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL3)と、を独立変数としているものとする。
【0100】
第4の実施の形態においては、例えば、未知の体積率でメタン(CH4)、プロパン(C38)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)を含む、発熱量Qが未知の天然ガスが、計測対象混合ガスとして、チャンバ101に導入される。図1及び図2に示すマイクロチップ8の第1の測温素子62は、自己発熱しない程度の弱い電圧を加えられる。次に、発熱素子61は、図6に示す駆動回路303から電圧VL1,VL2,VL3を順次加えられる。電圧VL1,VL2,VL3を加えられた場合、計測対象混合ガスに接する発熱素子61は、例えば、100℃付近の温度TH1、150℃付近の温度TH2、及び200℃付近の温度TH3で発熱する。
【0101】
図11に示す発熱量算出用計測部331は、計測対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値と、計測対象混合ガスに接し、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1)の値と、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL2)の値と、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL3)の値と、を計測し、計測値を電気信号記憶装置401に保存する。
【0102】
発熱量算出部305は、発熱量算出式の第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の独立変数に、計測値をそれぞれ代入し、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出する。CPU300には、発熱量記憶装置403がさらに接続されている。発熱量記憶装置403は、発熱量算出部305が算出した計測対象混合ガスの発熱量Qの値を保存する。第4の実施の形態に係る発熱量測定システム21のその他の構成要件は、図6で説明した第1の実施の形態に係る発熱量算出式作成システム20と同様であるので、説明は省略する。
【0103】
次に、図12に示すフローチャートを用いて、第4の実施の形態に係る発熱量の測定方法について説明する。
【0104】
(a)ステップS200で、図1及び図2に示す保温素子64を発熱させ、基板60の温度を例えば60℃に一定に保つ。次に、図11に示すチャンバ101内に計測対象混合ガスを導入する。ステップS201で、発熱量算出用計測部331は、計測対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値を計測し、電気信号記憶装置401に保存する。その後、駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL1を加える。図11に示す発熱量算出用計測部331は、計測対象混合ガスに接し、電圧VL1を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL1)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0105】
(b)ステップS202で、図11に示す駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了したか否か判定する。電圧VL2,VL3への切り替えが完了していない場合には、ステップS201に戻り、駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL2を加える。図11に示す発熱量算出用計測部331は、計測対象混合ガスに接し、電圧VL2を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL2)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0106】
(c)再びステップS202で、駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了したか否か判定する。電圧VL3への切り替えが完了していない場合には、ステップS101に戻り、図11に示す駆動回路303は、図1及び図2に示す発熱素子61に電圧VL3を加える。図11に示す発熱量算出用計測部331は、計測対象混合ガスに接し、電圧VL3を加えられた発熱素子61の抵抗RH(VL3)の値を、電気信号記憶装置401に保存する。
【0107】
(d)発熱素子61に加える電圧VLの切り替えが完了した場合には、ステップS202からステップS203に進む。ステップS203で、図11に示す発熱量算出部305は、発熱量算出式記憶装置402から、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする発熱量算出式を読み出す。また、発熱量算出部305は、電気信号記憶装置401から、計測対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの計測値、及び計測対象混合ガスに接する発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の計測値を読み出す。
【0108】
(e)ステップS204で、発熱量算出部305は、発熱量算出式の抵抗RI及び抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の独立変数に、それぞれ計測値を代入し、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出する。その後、発熱量算出部305は、算出した発熱量Qの値を発熱量記憶装置403に保存し、第4の実施の形態に係る発熱量の測定方法を終了する。
【0109】
以上説明した第4の実施の形態に係る発熱量算出方法によれば、高価なガスクロマトグラフィ装置や音速センサを用いることなく、計測対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの値と、計測対象混合ガスに接する発熱素子61のRH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の値と、から、計測対象混合ガスの混合ガスの発熱量Qの値を測定することが可能となる。
【0110】
天然ガスは、産出ガス田によって炭化水素の成分比率が異なる。また、天然ガスには、炭化水素の他に、窒素(N2)や炭酸ガス(CO2)等が含まれる。そのため、産出ガス田によって、天然ガスに含まれるガス成分の体積率は異なり、ガス成分の種類が既知であっても、天然ガスの発熱量Qは未知であることが多い。また、同一のガス田由来の天然ガスであっても、発熱量Qが常に一定であるとは限らず、採取時期によって変化することもある。
【0111】
従来、天然ガスの使用料金を徴収する際には、天然ガスの使用発熱量Qでなく、使用体積に応じて課金する方法がとられている。しかし、天然ガスは由来する産出ガス田によって発熱量Qが異なるため、使用体積に課金するのは公平でない。これに対し、第4の実施の形態に係る発熱量算出方法を用いれば、ガス成分の種類が既知であるが、ガス成分の体積率が未知であるために発熱量Qが未知の天然ガス等の混合ガスの発熱量Qを、簡易に算出することが可能となる。そのため、公平な使用料金を徴収することが可能となる。
【0112】
また、ガラス加工品の製造業においては、ガラスを加熱加工する際、加工精度を一定に保つために、一定の発熱量Qを有する天然ガスが供給されることが望まれている。そのためには、複数のガス田由来の天然ガスのそれぞれの発熱量Qを正確に把握し、総ての天然ガスの発熱量Qが同一になるよう調整した上で、ガラスの加熱加工工程に天然ガスを供給することが検討されている。これに対し、第4の実施の形態に係る発熱量算出方法を用いれば、複数のガス田由来の天然ガスのそれぞれ発熱量Qを正確には把握することが可能となるため、ガラスの加熱加工精度を一定に保つことが可能となる。
【0113】
さらに、第4の実施の形態に係る発熱量算出方法によれば、天然ガス等の混合ガスの正確な発熱量Qを容易に知ることが可能となるため、混合ガスを燃焼させる場合に必要な空気量を適切に設定することが可能となる。そのため、無駄な二酸化炭素(CO2)の排出量を削減することも可能となる。
【0114】
(第5の実施の形態)
図13に示すように、第5の実施の形態に係る発熱量測定システム21は、図11に示す第4の実施の形態に係る発熱量測定システム21の構成要素に加えて、抵抗算出式作成部324、抵抗算出式記憶装置421、係数算出用計測部321、補正係数算出部322、補正係数記憶装置422、及び計測値補正部323をさらに備える。図13に示す抵抗算出式作成部324、抵抗算出式記憶装置421、係数算出用計測部321、補正係数算出部322、及び補正係数記憶装置422は、第2の実施の形態と同様であるので、説明は省略する。
【0115】
計測値補正部323は、発熱量算出用計測部331が計測した計測対象混合ガスに接する発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を表す計測値を、補正係数cf(VL1),cf(VL2),cf(VL3)を用いて補正する。第5の実施の形態において、発熱量算出部305は、発熱量算出式の第1の測温素子62の抵抗RIの独立変数に、計測対象混合ガスに接する第1の測温素子62の抵抗RIの計測値を代入する。また、発熱量算出部305は、発熱量算出式の発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の独立変数に、計測対象混合ガスに接する発熱素子61の抵抗の補正された計測値RH_CR(VL1),RH_CR(VL2),RH_CR(VL3)を代入し、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出する。
【0116】
第5の実施の形態に係る発熱量測定システム21によれば、より高い精度で、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出することが可能となる。
【0117】
(第6の実施の形態)
図14に示すように、第6の実施の形態に係る発熱量測定システム21は、図13に示す第5の実施の形態に係る発熱量測定システム21の構成要素に加えて、式補正用計測部325、及び発熱量算出式補正部327を備える。式補正用計測部325、及び発熱量算出式補正部327は、第3の実施の形態と同様であるので、説明は省略する。第6の実施の形態に係る発熱量測定システム21によれば、発熱量算出式を補正することにより、より高い精度で、計測対象混合ガスの発熱量Qの値を算出することが可能となる。
【0118】
(実施例1)
まず、発熱量Qの値が既知の23種類のサンプル混合ガスを用意した。23種類のサンプル混合ガスのそれぞれは、ガス成分としてメタン(CH4)、エタン(C26)、プロパン(C38)、ブタン(C410)、窒素(N2)、及び二酸化炭素(CO2)のいずれか又は全部を含んでいた。例えば、あるサンプル混合ガスは、90vol%のメタン、3vol%のエタン、1vol%のプロパン、1vol%のブタン、4vol%の窒素、及び1vol%の二酸化炭素を含んでいた。また、あるサンプル混合ガスは、85vol%のメタン、10vol%のエタン、3vol%のプロパン、及び2vol%のブタンを含み、窒素及び二酸化炭素を含んでいなかった。また、あるサンプル混合ガスは、85vol%のメタン、8vol%のエタン、2vol%のプロパン、1vol%のブタン、2vol%の窒素、及び2vol%の二酸化炭素を含んでいた。
【0119】
次に、23種類のサンプル混合ガスのそれぞれを用いて、図6に示す第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の複数の計測値と、を取得した。その後、23種類のサンプル混合ガスの既知の発熱量Qの値と、第1の測温素子62の抵抗RIの複数の計測値と、発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)の複数の計測値と、に基づいて、サポートベクトル回帰により、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする、発熱量Qを算出するための1次方程式、2次方程式、及び3次方程式を作成した。
【0120】
発熱量Qを算出するための1次方程式を作成する際には、キャリブレーション・ポイントは、3乃至5個を目安に、適宜決定できる。作成された1次方程式は下記(42)式で与えられた。23種類のサンプル混合ガスの発熱量Qを(Y1)式で算出し、真の発熱量Qと比較したところ、最大誤差は2.1%であった。
Q = 40.1 + 23.8×RH (VL1) + 6.07×RH (VL2) - 22.8×RH (VL3) - 11.4×RI ・・・(42)
【0121】
発熱量Qを算出するための2次方程式を作成する際には、キャリブレーション・ポイントは、8乃至9個を目安に、適宜決定できる。23種類のサンプル混合ガスの発熱量Qを作成された2次方程式で算出し、真の発熱量Qと比較したところ、最大誤差は1.2乃至1.4%であった。
【0122】
発熱量Qを算出するための3次方程式を作成する際には、キャリブレーション・ポイントは、10乃至14個を目安に、適宜決定できる。23種類のサンプル混合ガスの発熱量Qを作成された3次方程式で算出し、真の発熱量Qと比較したところ、最大誤差は1.2%未満であった。
【0123】
(実施例2)
実施例1で使用したサンプル混合ガスと同様に、発熱量Qの値が既知の23種類のサンプル混合ガスを用意した。ここで、発熱素子61で加熱される前のサンプル混合ガスの温度を、−10℃、5℃、23℃、40℃、及び50℃に設定した。次に、サポートベクトル回帰により、第1の測温素子62の抵抗RI及び発熱素子61の抵抗RH(VL1),RH(VL2),RH(VL3)を独立変数とし、発熱量Qを従属変数とする、発熱量Qを算出するための3次方程式を作成した。すると、図15に示すように、発熱素子61で加熱される前のサンプル混合ガスの温度にかかわらず、算出される発熱量Qの誤差にばらつきが生じなかった。
【符号の説明】
【0124】
8 マイクロチップ
18 断熱部材
20 発熱量算出式作成システム
21 発熱量測定システム
31A,31B,31C,31D ガス圧調節器
32A,32B,32C,32D 流量制御装置
50A,50B,50C,50D ガスボンベ
60 基板
61 発熱素子
62 第1の測温素子
63 第2の測温素子
64 保温素子
65 絶縁膜
66 キャビティ
91A,91B,91C,91D,92A,92B,92C,92D,93,102,103 流路
101 チャンバ
160,161,162,163,164,165,181,182,183 抵抗素子
170,171 オペアンプ
301 式作成用計測部
302 発熱量算出式作成部
303 駆動回路
305 発熱量算出部
312 入力装置
313 出力装置
321 係数算出用計測部
322 補正係数算出部
323 計測値補正部
324 抵抗算出式作成部
325 式補正用計測部
326 発熱量算出部
327 発熱量算出式補正部
331 発熱量算出用計測部
401 電気信号記憶装置
402 発熱量算出式記憶装置
403 発熱量記憶装置
421 抵抗算出式記憶装置
422 補正係数記憶装置

【特許請求の範囲】
【請求項1】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、
複数の混合ガスのそれぞれに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る式作成用計測部と、
前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を、前記補正係数を用いて補正する計測値補正部と、
前記複数の混合ガスのそれぞれの発熱量の値、前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記発熱素子の抵抗を表す補正された計測値に基づいて、前記測温素子の抵抗を表す独立変数、前記発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を作成する発熱量算出式作成部と、
を備える、発熱量算出式作成システム。
【請求項2】
前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る式補正用計測部と、
前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記補正係数で補正された前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を代入し、前記校正ガスの発熱量の算出値を得る発熱量算出部と、
前記校正ガスの発熱量の予め取得された所定値と、前記校正ガスの発熱量の算出値と、の差がなくなるよう、前記発熱量算出式を補正する発熱量算出式補正部と、
を更に備える、請求項1に記載の発熱量算出式作成システム。
【請求項3】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項1又は2に記載の発熱量算出式作成システム。
【請求項4】
前記発熱素子に複数の電圧が加えられ、前記複数の電圧の数が、少なくとも、前記複数の混合ガスのそれぞれが含むガス成分の数から1を引いた数である、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の発熱量算出式作成システム。
【請求項5】
前記発熱量算出式作成部が、サポートベクトル回帰を用いて前記発熱量算出式を作成する、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発熱量算出式作成システム。
【請求項6】
前記複数の混合ガスのそれぞれが天然ガスである、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の発熱量算出式作成システム。
【請求項7】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、
複数の混合ガスのそれぞれに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を、前記補正係数を用いて補正することと、
前記複数の混合ガスのそれぞれの発熱量の値、前記複数の混合ガスのそれぞれに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記発熱素子の抵抗を表す補正された計測値に基づいて、前記測温素子の抵抗を表す独立変数、前記発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を作成することと、
を含む、発熱量算出式の作成方法。
【請求項8】
前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記補正係数で補正された前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を代入し、前記校正ガスの発熱量の算出値を得ることと、
前記校正ガスの発熱量の予め取得された所定値と、前記校正ガスの発熱量の算出値と、の差がなくなるよう、前記発熱量算出式を補正することと、
を更に含む、請求項7に記載の発熱量算出式の作成方法。
【請求項9】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項7又は8に記載の発熱量算出式の作成方法。
【請求項10】
前記発熱素子に複数の電圧が加えられ、前記複数の電圧の数が、少なくとも、前記複数の混合ガスのそれぞれが含むガス成分の数から1を引いた数である、請求項7乃至9のいずれか1項に記載の発熱量算出式の作成方法。
【請求項11】
前記発熱量算出式を作成することにおいて、サポートベクトル回帰が用いられる、請求項7乃至10のいずれか1項に記載の発熱量算出式の作成方法。
【請求項12】
前記複数の混合ガスのそれぞれが天然ガスである、請求項7乃至11のいずれか1項に記載の発熱量算出式の作成方法。
【請求項13】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、
計測対象混合ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る発熱量算出用計測部と、
前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を、前記補正係数を用いて補正する計測値補正部と、
前記測温素子の抵抗を表す独立変数、前記発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を保存する発熱量算出式記憶装置と、
前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記計測対象混合ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値及び前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す補正された計測値を代入し、前記計測対象混合ガスの発熱量の値を算出する発熱量算出部と、
を備える、発熱量測定システム。
【請求項14】
前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る式補正用計測部を更に備え、
前記発熱量算出部が、前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記補正係数で補正された前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を代入し、前記校正ガスの発熱量の算出値を取得し、
前記校正ガスの発熱量の予め取得された所定値と、前記校正ガスの発熱量の算出値と、の差がなくなるよう、前記発熱量算出式を補正する発熱量算出式補正部を更に備える、請求項13に記載の発熱量測定システム。
【請求項15】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項13又は14に記載の発熱量測定システム。
【請求項16】
前記発熱素子に複数の電圧が加えられ、前記複数の電圧の数が、少なくとも、前記複数の混合ガスのそれぞれが含むガス成分の数から1を引いた数である、請求項13乃至15のいずれか1項に記載の発熱量測定システム。
【請求項17】
前記計測対象混合ガスが天然ガスである、請求項13乃至16のいずれか1項に記載の発熱量測定システム。
【請求項18】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、
計測対象混合ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を、前記補正係数を用いて補正することと、
前記測温素子の抵抗を表す独立変数、前記発熱素子の抵抗を表す独立変数、及び発熱量を表す従属変数を含む発熱量算出式を用意することと、
前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記計測対象混合ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値及び前記計測対象混合ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す補正された計測値を代入し、前記計測対象混合ガスの発熱量の値を算出することと、
を含む、発熱量の測定方法。
【請求項19】
前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記発熱量算出式の前記測温素子の抵抗を表す独立変数、及び前記発熱素子の抵抗を表す独立変数に、前記校正ガスに接する前記測温素子の抵抗を表す計測値、及び前記補正係数で補正された前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を代入し、前記校正ガスの発熱量の算出値を得ることと、
前記校正ガスの発熱量の予め取得された所定値と、前記校正ガスの発熱量の算出値と、の差がなくなるよう、前記発熱量算出式を補正することと、
を更に含む、請求項18に記載の発熱量の測定方法。
【請求項20】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項18又は19に記載の発熱量の測定方法。
【請求項21】
前記発熱素子に複数の電圧が加えられ、前記複数の電圧の数が、少なくとも、前記複数の混合ガスのそれぞれが含むガス成分の数から1を引いた数である、請求項18乃至20のいずれか1項に記載の発熱量の測定方法。
【請求項22】
前記計測対象混合ガスが天然ガスである、請求項18乃至21のいずれか1項に記載の発熱量の測定方法。
【請求項23】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を保存する抵抗算出式記憶部と、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得る係数算出用計測部と、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出する補正係数算出部と、
前記補正係数に基づき、前記発熱素子の抵抗を表す計測値を補正する計測値補正部と、
を備える抵抗計測システム。
【請求項24】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項23に記載の抵抗計測システム。
【請求項25】
校正ガスに接する測温素子が検出する温度を表す独立変数、及び前記校正ガスに接する発熱素子の抵抗を表す従属変数を含む抵抗算出式を用意することと、
前記校正ガスに接する前記測温素子が検出した温度を表す計測値、及び前記校正ガスに接する前記発熱素子の抵抗を表す計測値を得ることと、
前記抵抗算出式の前記温度を表す独立変数に前記温度を表す計測値を代入して前記発熱素子の抵抗を表す算出値を算出し、前記発熱素子の抵抗を表す計測値と、前記発熱素子の抵抗を表す算出値と、の比である補正係数を算出することと、
前記補正係数に基づき、前記発熱素子の抵抗の計測値を補正することと、
を含む抵抗の計測方法。
【請求項26】
前記校正ガスがメタンガスである、請求項25に記載の抵抗の計測方法。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【図14】
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【図15】
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【公開番号】特開2011−203216(P2011−203216A)
【公開日】平成23年10月13日(2011.10.13)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−73439(P2010−73439)
【出願日】平成22年3月26日(2010.3.26)
【出願人】(000006666)株式会社山武 (1,808)
【Fターム(参考)】