磁性ワイヤー付与装置およびその方法
【課題】
螺旋形状の針を使用して、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置を提供する。
【解決手段】
磁性ワイヤー付与装置５において、磁性ワイヤー３０が先端に固定された螺旋針Ａ−５４を投下することで磁性ワイヤー３０を用紙１５に供給し、螺旋針Ａ−５４を螺旋状に用紙１５に貫通させることで、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する。
螺旋形状の針を使用して、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置を提供する。
【解決手段】
磁性ワイヤー付与装置５において、磁性ワイヤー３０が先端に固定された螺旋針Ａ−５４を投下することで磁性ワイヤー３０を用紙１５に供給し、螺旋針Ａ−５４を螺旋状に用紙１５に貫通させることで、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置およびその方法に関し、特に、螺旋形状の針を使用して、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機密情報や個人情報等の漏洩防止、有価証券等の不正複写による偽造防止等、セキュリティ強化を目的とする種々の方法や装置が提案されている。
【０００３】
有価証券等の偽造防止を目的とする技術としては、用紙にセキュリティスレッド等を挿入することで、本物を特定できる特性を用紙に付与して、偽造防止用紙を作成する技術がある。
【０００４】
例えば、特許文献１では、二層以上の紙層で構成され、円網抄紙機によって用紙を製造する際に、最外部に位置する紙層とその下に位置する紙層の間にセキュリティスレッドを挿入することでカラー複写機による偽造を防止することができる偽造防止用紙が提供されている。
【０００５】
また、特許文献２では、長網抄紙機をもちいて、セキュリティスレッドを紙層中の所定の位置に反転やねじれを生じることなく挿入したセキュリティスレッド入り用紙及びその製造方法並びにその製造装置が提供されている。
【０００６】
また、特許文献３においても、円網抄紙機を使用して用紙を製造する際に、紙層間にセキュリティスレッドを挿入して製造する偽造防止用紙の製造方法が提案されている。
【０００７】
また、特許文献４においては、用紙基材の紙層間に、磁性ワイヤーが漉き込まれた状態でなる万引き防止用ワイヤーが漉き込まれた用紙が提供されている。
【特許文献１】特開平８−３１１８００号公報
【特許文献２】特開２００１−１３１８９７号公報
【特許文献３】特開平１１−０３４４７４号公報
【特許文献４】特開２００２−３１７３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及至３によって提供されている技術では、円網抄紙機や長網抄紙機を使用して抄紙する際に、セキュリティスレッド等を挿入することで、偽造防止効果や持ち出し禁止効果を得ることができる用紙を製造することができた。
【０００９】
しかし、これらの技術では、円網抄紙機や長網抄紙機を使用して偽造防止効果や持ち出し禁止効果が得られる用紙を製造することはできたが、すでに製造されて印刷に使用する用紙に対して、必要に応じて、特性を付与することで、用紙を偽造防止効果や持ち出し禁止効果が得られるセキュリティ用紙にすることはできなかった。
【００１０】
そこで、本発明の磁性ワイヤー付与装置では、既に製造された用紙に対して、必要に応じて、偽造防止や持ち出し禁止を可能とする磁性ワイヤーを付与することのできる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する為、請求項１の発明は、用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において、用紙に前記磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、前記磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させて該用紙に前記磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段とを具備することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、螺旋形状を有する螺旋針と、前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーを固定する固定手段とを具備し、前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針を前記螺旋針移動手段により前記用紙上を回転させながら並進させることで前記磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、前記磁性ワイヤーの一端に、前記磁性ワイヤーが前記用紙を貫通することを妨げる結び目或いは折れ目を形成する貫通防止手段を更に具備し、前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、更に前記螺旋針が回転しながら並進することで前記磁性ワイヤーが前記貫通防止手段で形成された結び目或いは折れ目により前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、螺旋形状を有する螺旋針と、前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成する切込手段とを更に具備し、前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、前記螺旋針内に供給された磁性ワイヤーの該螺旋針の先端部にある該磁性ワイヤーに前記切込手段で該磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成し、前記螺旋針を前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した回転方向と並進とは逆方向に回転させて並進させることで前記磁性ワイヤーが前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５の発明は、用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与方法において、用紙に前記磁性ワイヤーを磁性ワイヤー供給手段により供給し、該磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを該用紙に螺旋状に貫通させて当該用紙に該磁性ワイヤーを磁性ワイヤー付与手段により付与することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の磁性ワイヤー付与装置およびその方法によれば、用紙に磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、用紙を磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーで螺旋状に貫通させて用紙に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段とを具備するように構成したので、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法の実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法は、偽造防止や不正複写、不正持ち出しの防止等のセキュリティ強化を目的として、所定の磁界を与えることで信号を発する磁性ワイヤーを必要に応じて用紙の任意の場所に付与することができるように構成されている。
【００１９】
また、磁性ワイヤーを検知する検知装置を備えた複写機や盗難防止装置等が、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法によって用紙に付与された磁性ワイヤーを検知することで、複写禁止あるいは持ち出し禁止の処理動作を行ない、機密情報が印刷された用紙の不正複写または不正持ち出しを防止することができる。
【００２０】
なお、用紙に付与される磁性ワイヤーは、バルクハウゼン効果を有する線径が例えば約３０μｍ程度であり、紙の厚さ（８０μｍ〜３００μｍ）よりも細い磁性ワイヤーであって、Ｆｅ−Ｃｏ系アモルファス材で形成される。
【００２１】
そして、付与される磁性ワイヤーは、所定の磁界を受けると磁化反転時に急峻な磁気パルスを発するので、用紙に磁性ワイヤーが付与されているか否かは、用紙に対して所定の磁界を与え、その際に磁気パルスが検知されたか否かにより判別することができる。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置を適用した画像形成装置１００の要部の構成を示す構成図である。
【００２３】
図１において、この画像形成装置１００は、給紙トレイ１、ピックローラ２、フィードローラ３、リタードローラ４、磁性ワイヤー付与装置５、露光装置６、感光ドラム７、現像器８、定着器９、転写ドラム１０、排紙トレイ１１、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１２、操作パネル１３を備えている。
【００２４】
画像形成装置１００の要部の動作制御はＣＰＵ１２によって制御される。
【００２５】
給紙トレイ１は、画像形成装置１００において印刷に使用される磁性ワイヤーが付与されていない用紙を蓄え、ピックローラ２は、給紙トレイ１より用紙を繰り出す。
【００２６】
フィードローラ３、リタードローラ４は互いに対向に配置され、フィードローラ３は用紙の搬送方向に回転し、また、リタードローラ４には当該搬送方向とは逆方向に用紙を戻すトルクがかけられ、ピックローラ２によって繰り出された用紙を一枚ずつ磁性ワイヤー付与装置５に搬送する。
【００２７】
磁性ワイヤー付与装置５は、操作パネル１３から行われるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれている場合に、搬送された用紙の指定された位置に磁性ワイヤーを付与する。
【００２８】
露光装置６は、感光ドラム７に静電潜像を形成する。
【００２９】
感光ドラム７では、露光装置６によって形成された静電潜像が現像器８によって現像され、トナー像が形成される。
【００３０】
転写ドラム１０は、感光ドラム７に形成されたトナー像を用紙に転写する。
【００３１】
定着器９は、転写ドラム１０によって転写された用紙上のトナー像を定着させる。
【００３２】
排紙トレイ１１は、定着器９よりトナー像が定着されて排紙される用紙を蓄積する。
【００３３】
このように、画像形成装置１００においては、転写ドラム１０において画像が形成される前の工程に、磁性ワイヤー付与装置５が位置しており、ユーザの磁性ワイヤーを付与する指示に応じて、磁性ワイヤーが付与され印刷が行われる。
【００３４】
次に、磁性ワイヤー付与装置５について図２を参照して説明を行う。
【００３５】
図２は、磁性ワイヤー付与装置５の要部の構成を示した構成図である。
【００３６】
磁性ワイヤー付与装置５は、固定台５１、回転機構部５２、針ガイド５３を備えている。
【００３７】
固定台５１は、磁性ワイヤー付与装置５に搬送された用紙を固定する。
【００３８】
また、固定台５１は、磁性ワイヤーを用紙に付与する際に使用される螺旋針（詳細は、後述する）が突き刺さらない程度以上の強度を有している。
【００３９】
針ガイド５３は、細く硬い線状であり、針ガイド５３の両端は回転機構部５２に配置されているが、回転機構部５２より着脱可能となっている。
【００４０】
回転機構部５２からは、磁性ワイヤーが先端に固定された螺旋針、螺旋針を用紙に埋め込む針押しチューブ、螺旋針を用紙から抜き出す針受けチューブに針ガイド５３を通すようにして、螺旋針、針押しチューブ、針受けチューブを投下させることができる。
【００４１】
そして、針ガイド５３を有する回転機構部５２は、図示しない移動装置によって、固定台５１上に配置された用紙１５上の任意の位置に配置されることが可能で、それによって、用紙１５上の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することが可能となる。
【００４２】
また、回転機構部５２内部には、磁性ワイヤーを螺旋針に設置する磁性ワイヤー設置装置５０を備えている。
【００４３】
次に、用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む螺旋の形状を有する螺旋針について図３を参照して説明を行う。
【００４４】
図３は、用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む、螺旋の形状を有する螺旋針Ａ−５４と、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０を示す模式図である。
【００４５】
図３（ａ）に螺旋針Ａ−５４を示す。
【００４６】
図３（ａ）に示すように、螺旋針Ａ−５４は螺旋の形状を有している。
【００４７】
螺旋針Ａ−５４の強度は、螺旋針Ａ−５４が回転しながら固定台５１と接触しても、しなりを発生させて変形しながら回転を維持できる程度の強度を持つ。
【００４８】
図３（ｂ）には、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４を示す。
【００４９】
図３（ｂ）に示すように、磁性ワイヤー３０は、螺旋針Ａ−５４の先端付近に固定されて、螺旋針−５４に設置される。
【００５０】
図３（ｃ）、（ｄ）には、螺旋針Ａ−５４に設置される磁性ワイヤー３０の後端部を示す。
【００５１】
図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、螺旋針Ａ−５４に設置される磁性ワイヤー３０の後端は、磁性ワイヤー３０が用紙１５に引っかかって、用紙１５から抜けないように、図３（ｃ）に示すように結び目３３、もしくは、図３（ｄ）に示すように折り目３４が回転機構部の内部で形成される。
【００５２】
この結び目３３もしくは折り目３４により、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜け出された際に、磁性ワイヤー３０が用紙１５に残される。
【００５３】
次に、回転機構部５２の内部の磁性ワイヤー設置装置５０で螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する状態について図４を参照して説明する。
【００５４】
図４は、回転機構部５２内部において螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する磁性ワイヤー設置装置５０を示した模式図である。
【００５５】
図４に示すように、磁性ワイヤー設置装置５０は、回転機構部５２内部に、リール２０、磁性ワイヤー２１、繰り出し機構部２２、切断部２３、結び目形成部２４、固定装置２５、輪２６、針押し棒２７、凹部２８、凸部２９、磁性ワイヤー設置台３１を備えている。
【００５６】
リール２０は、螺旋針Ａ−５４に設置する磁性ワイヤーが巻かれており、繰り出し機構部２２は、リール２０に巻かれた磁性ワイヤー２１を切断部２３、結び目形成部２４、固定装置２５、輪２６に繰り出すことで、磁性ワイヤー２１を螺旋針Ａ−５４に供給する。
【００５７】
結び目形成部２４に繰り出された磁性ワイヤー２１は、固定装置２５に導かれる。
【００５８】
切断部２３は、磁性ワイヤーを所定の長さ（２ｃｍ程度）に切断し、結び目形成部２４は、螺旋針Ａ−５４に先端部が固定されて切断部２３で切断された磁性ワイヤーの端に結び目３３もしくは折り目３４を形成する。
【００５９】
固定装置２５は、螺旋針Ａ−５４の先端部分に繰り出し機構部２２によって繰り出された磁性ワイヤー２１を着脱可能な方法で固定する。
【００６０】
なお、固定装置２５による固定方法は、例えば、熱溶融剤を使用して、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１とを固定する方法でもよい。
【００６１】
輪２６は、先端に磁性ワイヤー２１が固定された螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１を共に通すことで、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤー２１を設置する。
【００６２】
針押し棒２７は、凹部２８に配置された螺旋針Ａ−５４を針押し棒２７の先端に位置する電磁石の凸部２９で固定して、凹部２８に沿って回転させながら輪２６方向に押すことで、磁性ワイヤー２１が固定された螺旋針Ａ−５４を輪２６に通す。
【００６３】
凹部２８には、磁性ワイヤー２１が設置される螺旋針Ａ−５４が配置され、同じく凹部２８上に設置されている針押し棒２７が回転しながら螺旋針Ａ−５４を押すことで、螺旋針Ａ−５４を凹部２８に沿って回転させながら移動させることができる。
【００６４】
凸部２９は、針押し棒２７の螺旋針Ａ−５４と接する先端部分に設置されて、電磁石で構成されており、針押し棒２７が螺旋針Ａ−５４を回転しながら押す際に、螺旋針Ａ−５４の後端部分を引っ掛けて、螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７の回転とずれて空回するのを防止する役目を果たす。
【００６５】
磁性ワイヤー設置台３１には、針押し棒２７の移動によって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら移動する凹部２８が形成されている。
【００６６】
螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーが設置される際には、凹部２８に螺旋針Ａ−５４が配置され、そして、針押し棒２７が一定方向に回転しながら凹部２８に沿って移動し、螺旋針Ａ−５４の後端部が針押し棒２７の凸部２９に引っかかると、凸部２９の電磁石を作動させ、螺旋針Ａ−５４と針押し棒２７を固定させる。
【００６７】
針押し棒２７は、螺旋針Ａ−５４の先端部分が輪２６を通り抜けて固定装置２５に接するように移動する。
【００６８】
螺旋針Ａ−５４と固定されている針押し棒２７の移動によって、螺旋針Ａ−５４の先端部分が固定装置２５に接すると、繰り出し機構部２２からリール２０に巻かれた磁性ワイヤー２１が切断部２３、結び目形成部２４を通って固定装置２５に導かれる。
【００６９】
そして、固定装置２５に導かれた磁性ワイヤー２１の先端が、固定装置２５に接している螺旋針Ａ−５４の先端に固定される。
【００７０】
磁性ワイヤー２１と螺旋針Ａ−５４が固定されると、螺旋針Ａ−５４は、輪２６を通り抜けたまま針押し棒２７によって、螺旋針Ａ−５４の先端以降の部分も輪２６を次々と通り抜けるように回転しながら押される。
【００７１】
螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７によって押されながら回転して、輪２６を通り抜けていく際には、繰り出し機構部２２によって磁性ワイヤー２１が繰り出され、磁性ワイヤー２１と螺旋針Ａ−５４とが共に輪２６を通り抜ける状態となる。
【００７２】
磁性ワイヤー２１が繰り出し機構部２２によって繰り出されながら、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１が共に輪２６を通り抜けていき、繰り出し機構部２２より繰り出される磁性ワイヤー２１の長さが所定の長さに達すると、針押し棒２７は一旦停止し、繰り出し機構部２２は磁性ワイヤー２１の繰り出しを停止し、切断部２３が磁性ワイヤー２１を切断して、結び目形成部２４が切断部２３によって切断されて螺旋針Ａ−５４に設置されている磁性ワイヤーの端に結び目３３もしくは折り目３４を形成する。
【００７３】
結び目形成部２４で形成された結び目３３もしくは折り目３４が輪２６を通り、針押し棒２７によって螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７の凸部２９付近まで輪２６を通ると、凸部２９の電磁石の磁性が消去され、針押し棒２７と螺旋針Ａ−５４の固定が解除される。
【００７４】
輪２６を通っていない螺旋針Ａ−５４の部分は、固定装置２５の移動によって、螺旋針Ａ−５４が輪２６を通り抜ける。
【００７５】
このようにして、リール２０より磁性ワイヤーが供給されて、螺旋針Ａ−５４に設置される。
【００７６】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が回転機構部５２から投下される状態について図５を参照して説明する。
【００７７】
図５は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００７８】
回転機構部５２から、磁性ワイヤー設置装置５０で磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が、針ガイド５３を螺旋針Ａ−５４の螺旋部分に通すように投下される。
【００７９】
螺旋針Ａ−５４が投下されると、図５に示すように、回転機構部５２の下部に下向き凸の形状を有している針ガイド５３の最下部分に螺旋針Ａ−５４は静止する。
【００８０】
そして、用紙１５上の針挿入点３２に螺旋針Ａ−５４の針先端が接するように、回転機構部５２が、図５に示す矢印３１方向に移動する。
【００８１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態について図６を参照して説明する。
【００８２】
図６は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００８３】
図６に示すように、回転機構部５２が移動することによって、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触している。
【００８４】
このように磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が磁性ワイヤー付与装置５より投下されて、用紙１５に磁性ワイヤー３０が供給される
針ガイド５３は、図６に示すように、回転機構部５２によって用紙１５に押し付けられて変形している。
【００８５】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、螺旋針Ａ−５４を回転させる為に針押しチューブ５５が回転機構部５２より投下される状態について図７を参照して説明する。
【００８６】
図７は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、回転機構部５２より、用紙１５に接している螺旋針Ａ−５４を回転させる為に、針押しチューブ５５が投下される、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００８７】
図７（ａ）に示すように、螺旋針Ａ−５４の先端が針挿入点３２に接触すると、図７に示すように、針押しチューブ５５が回転機構部５２より投下され、図７の矢印３３で示す螺旋針Ａ−５４の後端部分に針押しチューブ５５が接触する。
【００８８】
また、図７（ｂ）に示すように、針押しチューブ５５の螺旋針Ａ−５４と接触する部分は、針押しチューブ５５の断面に放射状に凸部分５７が形成されており、凸部分に区切られて、針押しチューブ５５の断面に凹部分５８が形成されている。
【００８９】
針押しチューブ５５が回転しながら螺旋針Ａ−５４の後端部分を押すことで、螺旋針−５４の該後端部分が針押しチューブ５５の凹部分５８にはまった後、凸部分に引っかかり、螺旋針Ａ−５４は、針押しチューブ５５の回転と共に回転されて用紙１５に進入する。
【００９０】
針押しチューブ５５は、回転機構部５２によって、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込む回転方向に回転しながら螺旋針Ａ−５４を押す。
【００９１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態について図８を参照して説明する。
【００９２】
図８は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００９３】
図８に示すように、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４は、用紙１５を貫通して固定台５１と接触し、しなりを発生させて変形しながら回転して、用紙１５を螺旋状に貫通し、用紙１５に埋め込まれる。
【００９４】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態について図９を参照して説明する。
【００９５】
図９は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
針押しチューブ５５と磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４を針ガイド５３が貫通している図８に示す状態から、針受けチューブ５６が針押しチューブ５５が投下された針ガイド５３の端とは反対側の端より、回転機構部５２から投下される。
【００９６】
回転機構部５２から投下された針受けチューブ５６は、針押しチューブ５５によって回転している螺旋針Ａ−５４の針先に接触する。
【００９７】
螺旋針Ａ−５４の針先に針受けチューブ５６が接触すると、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定が解除され、針受けチューブ５６が回転すると螺旋針Ａ−５４も共に回転するように、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端が固定される。
【００９８】
なお、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定方法は、例えば、熱溶融剤を使用して、回転機構部５２の内部で螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０とを固定し、また、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定の解除方法は、針受けチューブの先端部分に発熱抵抗体を設置して、該発熱抵抗体による温度上昇により、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０とが固定されている熱溶融剤を溶融させて、固定を解除するようにしてもよい。
【００９９】
針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端との固定方法は、例えば、針受けチューブ５６を２重構造にして、外側の針受けチューブの内側に螺旋針Ａ−５４の先端を挿入させ、その後、内側チューブを投入することによって、外側の針受けチューブと内側の針受けチューブとで螺旋針Ａ−５４の先端を挟んで固定する方法が考えられるが、その方法に限らず、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端との固定方法は、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端とを固定することができ用紙１５への磁性ワイヤー付与処理に影響を及ぼさない方法であればよい。
【０１００】
針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端とが固定されると、図９に示すように、針押しチューブ５５が回転機構部５２に回収され、回転機構部５２に設置されている針ガイド５３の一端が外れ、針ガイド５３は、針受けチューブ５６が投入される側の回転機構部５２に回収される。
【０１０１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態について図１０を参照して説明する。
【０１０２】
図１０は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【０１０３】
図１０に示すように、回転機構部５２が螺旋針Ａ−５４を抜き取り易いように用紙１５に向って降下し、回転機構部５２によって、針受けチューブ５６が回転機構部５２側に引かれながら回転されるので、針受けチューブ５６に固定されている螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる。
【０１０４】
針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０の後端には、結び目３３もしくは折り目３４が形成されているので、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られても、磁性ワイヤー３０は、結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５上の針挿入点３２に引っかかるので、磁性ワイヤー３０は用紙１５の内部に残される。
【０１０５】
次に、螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態について図１１を参照して説明する。
【０１０６】
図１１は、螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【０１０７】
図１１に示すように、針受けチューブ５６によって螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られており、用紙１５には、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０が残っている。
【０１０８】
螺旋針Ａ−５４は針受けチューブ５６によって引かれながら回転させられ、用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０は、後端の結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５に引っかかるので、用紙１５から抜き出されずに、用紙１５内に残される。
【０１０９】
このように、用紙１５内に磁性ワイヤー３０が付与される。
【０１１０】
次に、画像形成装置１００において、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー３０が付与されなで印刷が行われる処理について図１２を参照して説明を行う。
【０１１１】
図１２は、画像形成装置１００における、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤーが付与されないで印刷が行われる処理の処理フローについて示したフローチャートである。
【０１１２】
画像形成装置１００において、操作パネル１３よりユーザからの印刷指示が受け付けられると（ステップ１４０１）、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを用紙に付与する指示が含まれているかどうかが判断される（ステップ１４０２）。
【０１１３】
ユーザからの印刷指示は、操作パネル１３より行われ、ユーザが印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示を含める場合には、用紙に磁性ワイヤーを付与する場所についての指示も含めることができる。
【０１１４】
ステップ１４０２において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合には（ステップ１４０２でＹＥＳ）、画像形成装置１００内で、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、磁性ワイヤー付与装置５において、磁性ワイヤー３０が用紙１５に付与される（ステップ１４０３）。
【０１１５】
磁性ワイヤー付与装置５によって用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与されると、磁性ワイヤー３０が付与された用紙１５は、磁性ワイヤー付与装置５から転写ドラム１０に搬送される。
【０１１６】
画像形成装置１００内では、ユーザからの印刷指示に含まれる印刷する画像データを用紙１５に印刷するために、露光装置６によって感光ドラム７に静電潜像が形成され、現像器８によって静電潜像が現像されて感光ドラム７にトナー像が形成され、転写ドラム１０によって、感光ドラム７に形成されたトナー像が、磁性ワイヤーが付与された用紙１５に転写される。
【０１１７】
トナー像が転写された用紙１５は定着器９によってトナーが定着され、磁性ワイヤー３０が付与された用紙１５に印刷が行われる（ステップ１４０４）。
【０１１８】
印刷が行われた用紙１５は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１４０５）。
【０１１９】
このように、画像形成装置１００において、用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与されて、印刷が行われる。
【０１２０】
また、ステップ１４０２において、操作パネル１３によるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ１４０２でＮＯ）、給紙トレイ１から給紙された用紙は転写ドラム１０に搬送され、転写ドラム１０、定着器９等により印刷が行われて（ステップ１４０４）、排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１４０５）。
【０１２１】
このようにして、画像形成装置１００において、磁性ワイヤー３０が付与されずに、印刷が行われる。
【０１２２】
ここで、ステップ１４０３の処理である、磁性ワイヤー付与装置５において用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与される処理について、図１３のフローチャートを参照して説明を行う。
【０１２３】
図１３は、図１２に示したフローチャート１４０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャートである。
【０１２４】
ユーザの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合、磁性ワイヤー付与装置５に用紙１５が搬送されると、磁性ワイヤー付与装置５において、ユーザによって指定された場所に磁性ワイヤー３０を付与する為に、固定台５１に配置された用紙１５の上を回転機構部５２が図示しない移動装置によって移動する。
【０１２５】
磁性ワイヤー３０をユーザによって指定された場所に付与する為に回転機構部５２が移動すると、次に、回転機構部５２内において、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が針ガイド５３を螺旋部分に通すように投下される（ステップ１５０１）。
【０１２６】
磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が針ガイド５３に投下されると、ユーザが指定した場所に磁性ワイヤー３０を付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に挿入する点である用紙１５上の針挿入点３２に螺旋針Ａ−５４の先端が接するように、回転機構部５２が移動する。
【０１２７】
回転機構部５２が移動すると、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接して（ステップ１５０２）、次に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込むために、針押しチューブ５５が回転機構部５２から投下される（ステップ１５０３）。
【０１２８】
針押しチューブ５５は投下されると、針ガイド５３によって螺旋針Ａ−５４に導かれ、針押しチューブ５５の先端部分が螺旋針Ａ−５４の後端部分に接する。
【０１２９】
螺旋針Ａ−５４の後端部分が針押しチューブ５５の先端部分の段差に引っかかり、針押しチューブ５５が回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転する。
【０１３０】
回転機構部５２によって、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転するので、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する（ステップ１５０４）。
【０１３１】
螺旋針Ａ−５４が用紙１５を螺旋状に貫通して、螺旋針Ａ−５４が用紙１５内部に埋め込まれると、回転機構部５２から針受けチューブ５６が針ガイド５３を針受けチューブ５６の穴に通すように投下され、針受けチューブ５６の先端が螺旋針Ａ−５４の先端と接し、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０の固定が解除され、螺旋針Ａ−５４の先端と針受けチューブ５６とが固定される。
【０１３２】
螺旋針Ａ−５４の先端と針受けチューブ５６とが固定されると、針押しチューブ５５が回転機構部５２に回収される（ステップ１５０５）。
【０１３３】
そして、針ガイド５３が螺旋針Ａ−５４から抜き取られて回転機構部５２に回収される（ステップ１５０６）。
【０１３４】
針ガイド５３が回収されると、針受けチューブ５６が、回転機構部５２によって、螺旋針Ａ−５４を引っ張りながら回転され、用紙１５から螺旋針Ａ−５４が抜き取られる（ステップ１５０７）。
【０１３５】
用紙１５から螺旋針Ａ−５４が抜き取られると、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態となり、このようにして用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与される。
【０１３６】
抜き取られた螺旋針Ａ−５４は、回転機構部５２内部の図４を参照して説明した凹部２８に搬送され、回転機構部５２に回収された針ガイド５３は、図示しないローラによって排出されて、次回の磁性ワイヤー付与の為に回転機構部５２に再配置される。
【０１３７】
なお、螺旋針Ａ−５４を回転させる針押しチューブ５５と螺旋針Ａ−５４を抜き取る針受けチューブ５６は同じ回転方向に回転して、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込み、また、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から抜き取る。
【０１３８】
これまでは、用紙上に磁性ワイヤーを付与した後に、用紙に印刷を行う画像形成装置１００について説明したが、画像形成装置内において、用紙に印刷を行った後に、印刷が行われた用紙に対して磁性ワイヤーを付与するように画像形成装置を構成してもよい。
【０１３９】
図１４は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置１００とは異なる画像形成装置１５０の要部の構成を示す構成図である。
【０１４０】
なお、図１４において、画像形成装置１５０は、画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５が図１に示した画像形成装置１００の磁性ワイヤー付与装置５が配置された位置とは異なる位置に配置されて、画像形成装置内の要部の動作制御を行うＣＰＵが異なる他は、画像形成装置１００と同様に構成されており、説明の便宜上、画像形成装置１００と同様の各部には画像形成装置１００と同一の番号を付すと共に、説明は省略する。
【０１４１】
図１４に示すように、画像形成装置１５０においては、磁性ワイヤー付与装置５が、定着器９の後の工程に設置されており、また、画像形成装置１５０の要部の動作制御はＣＰＵ１４により制御される。
【０１４２】
画像形成装置１５０において行われる処理については、図１５のフローチャートを参照して説明する。
【０１４３】
図１５は、画像形成装置１５０において行われる処理フローについて示したフローチャートである。
【０１４４】
画像形成装置１５０において、操作パネル１３からユーザの印刷指示を受け付けると（ステップ１７０１）、給紙トレイ１から給紙された用紙が転写ドラム１０に搬送され、印刷指示に含まれる画像データの印刷が行われて定着器９より磁性ワイヤー付与装置５に搬送される（ステップ１７０２）。
【０１４５】
ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示等が含まれていた場合には（ステップ１７０３でＹＥＳ）、印刷された用紙が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーが付与される（ステップ１７０４）。
【０１４６】
そして、磁性ワイヤー付与装置５において磁性ワイヤーが付与された用紙は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１７０５）。
【０１４７】
このように、画像形成装置１５０において、印刷が行われた用紙に磁性ワイヤーが付与される処理が行われる。
【０１４８】
また、ステップ１７０３において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ１７０３でＮＯ）、印刷が行われた用紙は磁性ワイヤー付与装置５において磁性ワイヤーが付与されずに排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１７０５）。
【０１４９】
このように、画像形成装置１５０において、用紙に印刷が行われ、磁性ワイヤーが付与されない処理が行われる。
【０１５０】
ここで、画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーを付与する処理（ステップ１７０４）は、図１３を参照して説明した画像形成装置１００の磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーを付与する処理と同様であるので、ステップ１７０４における画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５による磁性ワイヤーを付与する処理の説明は、説明の便宜上省略する。
【０１５１】
なお、画像形成装置１５０において、定着器９から磁性ワイヤー付与装置５への搬送経路の途中に、定着器９から搬送される用紙の裏面が磁性ワイヤー付与装置５の固定台５１の上で表面として配置されるように搬送する紙送り機構を設けて、磁性ワイヤー付与装置５において、印刷された用紙の裏面から螺旋針Ａ−５４を挿入するようにしてもよい。
【０１５２】
なお、本実施例において、螺旋針Ａ−５４を使用するのではなく、図１６に示すように先端に磁性ワイヤー３０を通す穴を具備した螺旋針Ｂ−６０を使用しても良い。
【０１５３】
図１６は、磁性ワイヤー付与装置５で使用される螺旋針Ｂ−６０を示した模式図である。
【０１５４】
図１６（ａ）に、螺旋針Ｂ−６０を示す。
【０１５５】
図１６（ａ）に示すように螺旋針Ｂ−６０の先端は、磁性ワイヤー３０を通す穴６１を具備しており、螺旋針Ｂ−６０は螺旋の形状を有している。
【０１５６】
また、螺旋針Ｂ−６０の強度は、螺旋針Ａ−５４と同様に、螺旋の形状を有している螺旋針Ｂ−６０が固定台５１と接触しても、しなりを発生させて変形しながら回転できる程度の強度を持つ。
【０１５７】
また、螺旋針Ａ−５４と同様に、螺旋針Ｂ−６０の後端部に針押しチューブ５５段差に引っかかり、針押しチューブ５５が回転することによって、螺旋針Ｂ−６０が回転する。
【０１５８】
そして、図１６（ｂ）に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ｂ−６０を示す。
【０１５９】
螺旋針Ｂ−６０の穴６１に磁性ワイヤー３０が通され、磁性ワイヤー３０は穴６１から折り返され、磁性ワイヤー３０の結び目３３もしくは折り目３４がある方の端を長くするようにして螺旋針Ｂ−６０に設置される。
【０１６０】
この、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ｂ−６０が回転しながら用紙１５を貫通して用紙１５から抜き取られる際には、設置された磁性ワイヤー３０の後端に付けられた結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５に引っかかり、磁性ワイヤー３０の結び目３３もしくは折り目３４が無い方の端が螺旋針Ｂ−６０の穴６１から抜けて、螺旋針Ｂ−６０が用紙から抜き取られると、磁性ワイヤー３０が用紙１５に残る状態となる。
【０１６１】
なお、本実施例において、螺旋針Ａ−５４を使用するのではなく、図１７に示すように螺旋針の内部に磁性ワイヤー３０を挿入する空洞が形成されている螺旋針Ｃ−６２を使用しても良い。
【０１６２】
螺旋針Ｃ−６２について図１７を参照して説明する。
【０１６３】
図１７は、内部に磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成された螺旋の形状を有する針である螺旋針Ｃ−６２の模式図である。
【０１６４】
図１７（ａ）に示すように、螺旋針Ｃ−６２は、螺旋の形状をしており、磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成されており、螺旋針Ｃ−６２の後端から磁性ワイヤー３０を挿入することが可能となっている。
【０１６５】
図１７（ｂ）に、螺旋針Ｃ−６２に磁性ワイヤー３０が挿入された状態を示す。
【０１６６】
図１７（ｂ）示すように、螺旋針Ｃ−６２には、後端から磁性ワイヤー３０を内部に挿入することが出来、磁性ワイヤー３０の後端に存在する折り目３４が螺旋針Ｃ−６２の後端から出ている。
【０１６７】
なお、螺旋針Ｃ−６２に挿入する磁性ワイヤーの後端部は、折り目３４ではなく、結び目３３を形成してもよい。
【実施例２】
【０１６８】
本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００について添付図面を参照して説明を行う。
【０１６９】
画像形成装置２００には、実施例１とは違って、磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において螺旋状の針を用紙から抜き取るときの回転が、針を埋め込むときとは逆向きの回転によって用紙から針が抜き取られる、磁性ワイヤー付与装置２０１が適用されている。
【０１７０】
図１８は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００の要部の構成を示す構成図である。
【０１７１】
画像形成装置２００は、給紙トレイ１、ピックローラ２、フィードローラ３、リタードローラ４、磁性ワイヤー付与装置２０１、露光装置６、感光ドラム７、現像器８、定着器９、転写ドラム１０、排紙トレイ１１、操作パネル１３、ＣＰＵ２１３を備えている。
【０１７２】
画像形成装置２００の要部の動作制御はＣＰＵ２１３によって制御される。
【０１７３】
なお、画像形成装置２００を構成する、画像形成装置１００と同様の要部については、画像形成装置１００において説明した番号と同一の番号を記しており、重複を避ける為、詳しい説明は省略する。
【０１７４】
給紙トレイ１から磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙が給紙され、磁性ワイヤー付与装置２０１において用紙に磁性ワイヤーが付与される。
【０１７５】
次に、ワイヤー付与装置２０１について図１９を参照して説明する。
【０１７６】
図１９は、ワイヤー付与装置２０１の要部の構成を示した構成図である。
【０１７７】
磁性ワイヤー付与装置２０１は、固定台５１、回転機構部２０２、螺旋針Ｄ−２０３を備えている。
【０１７８】
固定台５１は、螺旋針Ｄ−２０３が突き刺さらない程度以上の強度を有している。
【０１７９】
そして、回転機構部２０２は、図示しない移動装置によって、固定台５１に配置された用紙１５上の任意の位置に磁性ワイヤーを付与するように移動可能である。
【０１８０】
次に、回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３について図２０を参照して説明を行う。
【０１８１】
図２０は、回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３を示した模式図である。
【０１８２】
図２０（ａ）に示すように、螺旋針Ｄ−２０３には、螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入している磁性ワイヤーを押し出すことができる穴２０５が先端部分に形成されている。
【０１８３】
図２０（ｂ）に螺旋針Ｄ−２０３の先端部分の断面図を示す。
【０１８４】
図２０（ｂ）に示すように、螺旋針Ｄ−２０３には、内部に磁性ワイヤー２０８を挿入することができる空洞２０４を備えており、螺旋針Ｄ−２０３の先端部分には、磁性ワイヤー２０８を押し出すことができる穴２０５が螺旋針Ｄ−２０３の側面に形成されている。
【０１８５】
また、螺旋針Ｄ−２０３は、挿入した磁性ワイヤー２０８を引き戻した際に、用紙に引っかかる楔状の切り込み２０７を磁性ワイヤー２０８に形成することができる切り込み形成機構部２０６を備える。
【０１８６】
螺旋針Ｄ−２０３の後端部は、磁性ワイヤー２０８を挿入できる空洞２０４が先端部の穴２０５から繋がっており、磁性ワイヤー２０８は後端部に位置する空洞２０４より螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入される。
【０１８７】
図２０（ｃ）は、螺旋針Ｄ−２０３に、磁性ワイヤー２０８が挿入されて引き戻され、磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成されている状態を示す、磁性ワイヤー２０８の先端部分の断面図である。
【０１８８】
螺旋針Ｄ−２０３の後端部に位置する空洞２０４より磁性ワイヤー２０８が挿入され、磁性ワイヤー２０８の先端部分が切り込み形成機構部２０６を過ぎた後に磁性ワイヤー２０８が引き戻され、切り込み形成機構部２０６により磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成される。
【０１８９】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる際に、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤーに形成された切り込み２０７を突出させ、螺旋針Ｄ−２０３を用紙から埋め込むときとは逆回転で引き抜くと、磁性ワイヤーの切り込み２０７が用紙１５に引っかかることによって、螺旋針Ｄ−２０３が抜けても磁性ワイヤーは用紙に残る。
【０１９０】
次に、螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について図２１を参照して説明する。
【０１９１】
図２１は、螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について示した螺旋針Ｄ−２０３と回転機構部２０２の要部の構成を示す構成図である。
【０１９２】
回転機構部２０２の内部には、磁性ワイヤー２０８が巻かれたリール２０９、磁性ワイヤーを切断する切断部２１０、磁性ワイヤーを繰り出す繰り出し機構部２１１が配置されている。
【０１９３】
回転機構部２０２において、磁性ワイヤー２０８を螺旋針Ｄ−２０３に挿入する際には、繰り出し機構部２１１によって、リール２０９に巻かれた磁性ワイヤー２０８が螺旋針Ｄ−２０３の後端部に位置する空洞２０４より挿入され、繰り出し機構部２１１において繰り出した磁性ワイヤー２０８の距離を計測して、繰り出した磁性ワイヤー２０８の先端部分が切り込み形成機構部２０６を通過した後に磁性ワイヤー２０８が繰り出し機構部２１１によって引き戻され、磁性ワイヤー２０８の先端部分に切り込み２０７が形成される。
【０１９４】
また、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる際には、繰り出し機構部２１１によって磁性ワイヤー２０８が送り出され、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が突出され、その後、切断部２１０によって螺旋針Ｄ−２０３に挿入されている磁性ワイヤーが切断され、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在することになり、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られた後に、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残される。
【０１９５】
次に、磁性ワイヤー付与装置２０１によって用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与される状態について添付図面を参照して説明する。
【０１９６】
まず、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙１５が配置された状態について図２２を参照して説明する。
【０１９７】
図２２は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１に用紙１５が配置された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０１９８】
ユーザから磁性ワイヤーを付与する印刷が指示された場合には、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、図２２に示すように、固定台５１の上に用紙１５が配置される。
【０１９９】
そして、回転機構部２０２内で磁性ワイヤー２０８の繰り出しと引き戻しが行われて、螺旋針Ｄ−２０３の先端部分に切り込み２０７が形成された磁性ワイヤーが配置され、回転機構部２０２が回転しながら用紙の針挿入点２１４に向って斜めに進む。
【０２００】
針挿入点２１４は、ユーザの指定した場所に磁性ワイヤーを付与する為に螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に挿入を開始する場所である。
【０２０１】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態について図２３を参照して説明する。
【０２０２】
図２３は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態を示した磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２０３】
図２３に示すように、螺旋針Ｄ−２０３の先端は固定台５１に当たってしなりながら回転し、用紙１５を螺旋状に貫通する。
【０２０４】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の内部に埋まった状態について図２４を参照して説明する。
【０２０５】
図２４は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５に進入して、用紙１５に埋まった状態である、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２０６】
螺旋針Ｄ−２０３は、図２４に示すように、回転機構部２０２によって、回転しながら用紙１５に進入し、螺旋針Ｄ−２０３が根元まで用紙１５に埋まり、螺旋針Ｄ−２０３の針先は、用紙１５から飛び出ている状態となる。
【０２０７】
螺旋針Ｄ−２０３が根元まで用紙１５に埋まり、螺旋針Ｄ−２０３の針先が用紙１５から飛び出ている状態から、螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入されている磁性ワイヤー２０８が回転機構部２０２内の繰り出し機構部２１１によって、磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が形成されている部分が螺旋針Ｄ−２０３の先端部分の穴２０５から突出され、回転機構部２０２内の切断部２１０によって、磁性ワイヤー２０８が切断され、螺旋針Ｄ−２０３内部に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態となる。
【０２０８】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態について、図２５を参照して説明を行う。
【０２０９】
図２５は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である
用紙１５に螺旋針Ｄ−２０３が埋め込まれ、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤー２１２の切り込み２０７を含む先端が突出した状態となると、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３は、用紙に埋め込まれる際とは、逆回転で回転されて、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が針挿入点２１４から離される。
【０２１０】
そして、図２５に示すように、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３は、用紙１５から抜き出されるが、螺旋針Ｄ−２０３の先端から露出した磁性ワイヤー２１２の先端の切り込み２０７が用紙１５に引っかかり、磁性ワイヤー２１２は、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜かれるに伴って、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から排出されて用紙１５に埋め込まれたまま残る状態となる。
【０２１１】
次に、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残った状態について図２６を参照して説明する。
【０２１２】
図２６は、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から回転しながら引き抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２１３】
図２６に示すように、螺旋針Ｄ−２０３が、回転機構部２０２によって用紙１５から回転しながら引き抜かれ、用紙１５から抜かれた結果、螺旋針Ｄ−２０３内に存在していた磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残った状態となっている。
【０２１４】
このようにして、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される。
【０２１５】
次に、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２１２が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されなで印刷が行なわれる処理について図２７を参照して説明を行なう。
【０２１６】
図２７は、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２０８が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されないで印刷が行われる処理の処理フローを示したフローチャートである。
【０２１７】
画像形成装置２００において、操作パネル１３よりユーザからの印刷指示が受け付けられると（ステップ２８０１）、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを用紙に付与する指示が含まれているかどうかが判断される（ステップ２８０２）。
【０２１８】
ユーザからの印刷指示は、操作パネル１３より行われ、ユーザが印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示を含める場合には、用紙に磁性ワイヤーを付与する場所についての指示も含めることができる。
【０２１９】
ステップ２８０２において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合には（ステップ２８０２でＹＥＳ）、画像形成装置２００内で、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送され、磁性ワイヤー付与装置２０１において、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される（ステップ２８０３）。
【０２２０】
磁性ワイヤー付与装置２０１によって用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与されると、磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５は、磁性ワイヤー付与装置２０１から転写ドラム１０に搬送される。
【０２２１】
画像形成装置２００内では、ユーザからの印刷指示に含まれる画像データを印刷するために、露光装置６によって感光ドラム７に静電潜像が形成され、現像器８によって静電潜像が現像されて感光ドラム７にトナー像が形成され、転写ドラム１０によって感光ドラム７に形成されたトナー像が磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５に転写される。
【０２２２】
トナー像が転写された用紙１５は定着器９によってトナーの定着が行われ、磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５に印刷が行なわれた状態となる（ステップ２８０４）。
【０２２３】
印刷が行なわれた用紙１５は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ２８０５）。
【０２２４】
このようにして、画像形成装置２００において、用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与されて、印刷が行なわれる。
【０２２５】
また、ステップ２８０２において、操作パネル１３によるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ２８０２でＮＯ）、給紙トレイ１から給紙された用紙は転写ドラム１０に搬送され、感光ドラム、定着器９等により印刷が行われて（ステップ２８０４）、排紙トレイ１１に排紙される（ステップ２８０５）。
【０２２６】
このようにして、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２１２が付与されずに、印刷が行なわれる。
【０２２７】
ここで、ステップ２８０３の処理である、磁性ワイヤー付与装置２０１において、用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与される処理について、図２８を参照して説明を行う。
【０２２８】
図２８は、図２７に示したフローチャート２８０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャートである。
【０２２９】
ユーザの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合、磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙１５が搬送されると、磁性ワイヤー付与装置２０１において、ユーザによって指定された場所に磁性ワイヤー２１２を付与する為に、固定台５１に配置された用紙１５の上を回転機構部が図示しない移動装置によって移動する。
【０２３０】
そして、回転機構部２０２内において、磁性ワイヤー２０８が繰り出し機構部２１１により螺旋針Ｄ−２０３の空洞２０４に挿入される（ステップ２９０１）。
【０２３１】
螺旋針Ｄ−２０３の切り込み形成機構部２０６を超えて挿入された磁性ワイヤー２０８は、繰り出し機構部２１１に引き戻されることによって、先端部に切り込み２０７が形成される（ステップ２９０２）。
【０２３２】
そして、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転し（ステップ２９０３）、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が移動して、回転機構部２０２の先端に配置されている螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の針挿入点２１４に向って回転しながら進む。
【０２３３】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の針挿入点２１４から用紙１５を貫通して、固定台５１に接触して、しなりを発生させて変形しながら回転を維持して、用紙１５を螺旋状に貫通して螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に埋め込まれた状態となる（ステップ２９０４）。
【０２３４】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に突入してからの回転数を計測することにより、螺旋針Ｄ−２０３の根元まで用紙１５に埋まり螺旋針Ｄ−２０３の先端が用紙１５から飛び出た状態になったことが判断されると、繰り出し機構部２１１により磁性ワイヤー２０８が送り出され、螺旋針Ｄ−２０３の先端の穴２０５から磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が突出された状態となる（ステップ２９０５）。
【０２３５】
そして、磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が螺旋針Ｄ−２０３から突出された状態となると、切断部２１０により磁性ワイヤー２０８が切断され、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態となる（ステップ２９０６）。
【０２３６】
磁性ワイヤー２０８が切断されて、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態になると、回転機構部２０２が螺旋針Ｄ−２０３を埋め込んだ際とは逆回転をして、また、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が針突入点２１４から離れるので、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる（ステップ２９０７）。
【０２３７】
螺旋針Ｄ−２０３は、用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ｄ−２０３内に存在する磁性ワイヤー２１２は、切り込み２０７が用紙１５に引っかかるので、螺旋針Ｄ−２０３の先端の穴２０５から磁性ワイヤー２１２が排出されて、用紙１５に埋め込まれたまま残る状態となり、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される。
【０２３８】
なお、螺旋針Ｄ−２０３内の切り込み形成機構部２０６において磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成されて螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５を螺旋状に貫通するように説明したが、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５を螺旋状に貫通した後に、切り込み形成機構部２０６において磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７を形成するようにしてもよい。
【０２３９】
これまでは、用紙上に磁性ワイヤーを付与した後に、用紙に印刷を行う画像形成装置２００について説明したが、画像形成装置内において、用紙に印刷を行った後に、印刷が行われた用紙に対して磁性ワイヤーを付与するように画像形成装置を構成してもよい。
【０２４０】
図２９は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置２００とは異なる画像形成装置２５０の要部の構成を示す構成図である。
【０２４１】
なお、図２９において、画像形成装置２５０は、画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１が配置された位置が図１８に示した画像形成装置２００の磁性ワイヤー付与装置２０１が配置された位置と異なり、画像形成装置内の要部の動作制御を行うＣＰＵが画像形成装置２００のＣＰＵ２１３と異なる他は、画像形成装置２００と同様に構成されており、説明の便宜上、画像形成装置２００と同様の各部には画像形成装置２００と同一の番号を付すと共に、説明は省略する。
【０２４２】
図２９に示すように、画像形成装置２５０においては、磁性ワイヤー付与装置２０１が、定着器９の後の工程に設置されており、また、画像形成装置２５０の要部の動作制御はＣＰＵ２１５により制御される。
【０２４３】
画像形成装置２５０において行われる処理について、図３０のフローチャートを参照して説明する。
【０２４４】
図３０は、画像形成装置２５０において行なわれる処理フローについて示したフローチャートである。
【０２４５】
画像形成装置２５０において、操作パネル１３からユーザの印刷指示を受け付けると（ステップ３１０１）、給紙トレイ１から給紙された用紙が転写ドラム１０に搬送され、印刷指示に含まれる画像データの印刷が行われて定着器９より磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送される（ステップ３１０２）。
【０２４６】
ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示等が含まれていた場合には（ステップ３１０３でＹＥＳ）、印刷された用紙が磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送され、磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤーが付与される（ステップ３１０４）。
【０２４７】
そして、磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤー２１２が付与された用紙は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ３１０５）。
【０２４８】
このように、画像形成装置２５０において、印刷が行われた用紙に磁性ワイヤーが付与される処理が行われる。
【０２４９】
また、ステップ３１０３において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ３１０３でＮＯ）、印刷が行われた用紙は磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤーが付与されずに排紙トレイ１１に排紙される（ステップ３１０５）。
【０２５０】
このように、画像形成装置２５０において、用紙に印刷が行われ、磁性ワイヤーが付与されない処理が行われる。
【０２５１】
ここで、画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１における用紙に磁性ワイヤーを付与する処理（ステップ３１０４）は、図２８を参照して説明した画像形成装置２００の磁性ワイヤー付与装置２０１における用紙に磁性ワイヤーを付与する処理と同様であるので、ステップ３１０４における画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１による磁性ワイヤーを付与する処理の説明は、説明の便宜上省略する。
【０２５２】
なお、画像形成装置２５０において、定着器９から磁性ワイヤー付与装置２０１への搬送経路の途中に、定着器９から搬送される用紙の裏面が磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１の上で表面として配置されるように搬送する紙送り機構を設けて、磁性ワイヤー付与装置２０１において印刷された用紙の裏面から螺旋針Ｄ−２０３を挿入するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０２５３】
この発明は、磁性ワイヤーを付与する画像形成装置において利用可能である。
【０２５４】
この発明によれば、画像形成装置における印刷前後に、必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０２５５】
【図１】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置を適用した画像形成装置１００の要部の構成を示す構成図。
【図２】磁性ワイヤー付与装置５の要部の構成を示した構成図。
【図３】用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む、螺旋の形状を有する螺旋針Ａ−５４と、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０を示す模式図。
【図４】回転機構部５２内部において螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する磁性ワイヤー設置装置５０を示した模式図である。
【図５】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図６】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図７】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、回転機構部５２より、用紙１５に接している螺旋針Ａ−５４を回転させる為に、針押しチューブ５５が投下される、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図８】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図９】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１０】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１１】螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１２】画像形成装置１００における、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤーが付与されないで印刷が行われる処理の処理フローについて示したフローチャート。
【図１３】図１２に示したフローチャート１４０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャート。
【図１４】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置１００とは異なる画像形成装置１５０の要部の構成を示す構成図。
【図１５】画像形成装置１５０において行われる処理フローについて示したフローチャート。
【図１６】磁性ワイヤー付与装置５で使用される螺旋針Ｂ−６０を示した模式図。
【図１７】内部に磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成された螺旋の形状を有する針である螺旋針Ｃ−６２の模式図。
【図１８】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００の要部の構成を示す構成図。
【図１９】ワイヤー付与装置２０１の要部の構成を示した構成図。
【図２０】回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３を示した模式図。
【図２１】螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について示した螺旋針Ｄ−２０３と回転機構部２０２の要部の構成を示す構成図。
【図２２】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１に用紙１５が配置された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２３】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態を示した磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２４】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５に進入して、用紙１５に埋まった状態である、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２５】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２６】螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から回転しながら引き抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２７】画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２０８が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されないで印刷が行われる処理の処理フローを示したフローチャート。
【図２８】図２７に示したフローチャート２８０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャート。
【図２９】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置２００とは異なる画像形成装置２５０の要部の構成を示す構成図。
【図３０】画像形成装置２５０において行なわれる処理フローについて示したフローチャート。
【符号の説明】
【０２５６】
１ 給紙トレイ
２ ピックローラ
３ フィードローラ
４ リタードローラ
５ 磁性ワイヤー付与装置
６ 露光装置
７ 感光ドラム
８ 現像器
９ 定着器
１０ 転写ドラム
１１ 排紙トレイ
１２ ＣＰＵ
１３ 操作パネル
１４ ＣＰＵ
１５ 用紙
２０ リール
２１ 磁性ワイヤー
２２ 繰り出し機構部
２３ 切断部
２４ 結び目形成部
２５ 固定装置
２６ 輪
２７ 針押し棒
２８ 凹部
２９ 凸部
３０ 磁性ワイヤー
３１ 磁性ワイヤー設置台
３２ 針挿入点
３３ 結び目
３４ 折り目
５０ 磁性ワイヤー設置装置
５１ 固定台
５２ 回転機構部
５３ 針ガイド
５４ 螺旋針Ａ
５５ 針押しチューブ
５６ 針受けチューブ
５７ 凸部分
５８ 凹部分
６０ 螺旋針Ｂ
６１ 穴
６２ 螺旋針Ｃ
６３ 空洞
１５０ 画像形成装置
２００ 画像形成装置
２０１ 磁性ワイヤー付与装置
２０２ 回転機構部
２０３ 螺旋針Ｄ
２０４ 空洞
２０５ 穴
２０６ 切り込み形成機構部
２０７ 切り込み
２０８ 磁性ワイヤー
２０９ リール
２１０ 切断部
２１１ 繰り出し機構部
２１２ 磁性ワイヤー
２１３ ＣＰＵ
２１４ 針挿入点
２１５ ＣＰＵ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置およびその方法に関し、特に、螺旋形状の針を使用して、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、機密情報や個人情報等の漏洩防止、有価証券等の不正複写による偽造防止等、セキュリティ強化を目的とする種々の方法や装置が提案されている。
【０００３】
有価証券等の偽造防止を目的とする技術としては、用紙にセキュリティスレッド等を挿入することで、本物を特定できる特性を用紙に付与して、偽造防止用紙を作成する技術がある。
【０００４】
例えば、特許文献１では、二層以上の紙層で構成され、円網抄紙機によって用紙を製造する際に、最外部に位置する紙層とその下に位置する紙層の間にセキュリティスレッドを挿入することでカラー複写機による偽造を防止することができる偽造防止用紙が提供されている。
【０００５】
また、特許文献２では、長網抄紙機をもちいて、セキュリティスレッドを紙層中の所定の位置に反転やねじれを生じることなく挿入したセキュリティスレッド入り用紙及びその製造方法並びにその製造装置が提供されている。
【０００６】
また、特許文献３においても、円網抄紙機を使用して用紙を製造する際に、紙層間にセキュリティスレッドを挿入して製造する偽造防止用紙の製造方法が提案されている。
【０００７】
また、特許文献４においては、用紙基材の紙層間に、磁性ワイヤーが漉き込まれた状態でなる万引き防止用ワイヤーが漉き込まれた用紙が提供されている。
【特許文献１】特開平８−３１１８００号公報
【特許文献２】特開２００１−１３１８９７号公報
【特許文献３】特開平１１−０３４４７４号公報
【特許文献４】特開２００２−３１７３９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及至３によって提供されている技術では、円網抄紙機や長網抄紙機を使用して抄紙する際に、セキュリティスレッド等を挿入することで、偽造防止効果や持ち出し禁止効果を得ることができる用紙を製造することができた。
【０００９】
しかし、これらの技術では、円網抄紙機や長網抄紙機を使用して偽造防止効果や持ち出し禁止効果が得られる用紙を製造することはできたが、すでに製造されて印刷に使用する用紙に対して、必要に応じて、特性を付与することで、用紙を偽造防止効果や持ち出し禁止効果が得られるセキュリティ用紙にすることはできなかった。
【００１０】
そこで、本発明の磁性ワイヤー付与装置では、既に製造された用紙に対して、必要に応じて、偽造防止や持ち出し禁止を可能とする磁性ワイヤーを付与することのできる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する為、請求項１の発明は、用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において、用紙に前記磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、前記磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させて該用紙に前記磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段とを具備することを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、螺旋形状を有する螺旋針と、前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーを固定する固定手段とを具備し、前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針を前記螺旋針移動手段により前記用紙上を回転させながら並進させることで前記磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、前記磁性ワイヤーの一端に、前記磁性ワイヤーが前記用紙を貫通することを妨げる結び目或いは折れ目を形成する貫通防止手段を更に具備し、前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、更に前記螺旋針が回転しながら並進することで前記磁性ワイヤーが前記貫通防止手段で形成された結び目或いは折れ目により前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記磁性ワイヤー付与手段は、螺旋形状を有する螺旋針と、前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成する切込手段とを更に具備し、前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、前記螺旋針内に供給された磁性ワイヤーの該螺旋針の先端部にある該磁性ワイヤーに前記切込手段で該磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成し、前記螺旋針を前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した回転方向と並進とは逆方向に回転させて並進させることで前記磁性ワイヤーが前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５の発明は、用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与方法において、用紙に前記磁性ワイヤーを磁性ワイヤー供給手段により供給し、該磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを該用紙に螺旋状に貫通させて当該用紙に該磁性ワイヤーを磁性ワイヤー付与手段により付与することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の磁性ワイヤー付与装置およびその方法によれば、用紙に磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、用紙を磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーで螺旋状に貫通させて用紙に磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段とを具備するように構成したので、ユーザの必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法の実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法は、偽造防止や不正複写、不正持ち出しの防止等のセキュリティ強化を目的として、所定の磁界を与えることで信号を発する磁性ワイヤーを必要に応じて用紙の任意の場所に付与することができるように構成されている。
【００１９】
また、磁性ワイヤーを検知する検知装置を備えた複写機や盗難防止装置等が、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法によって用紙に付与された磁性ワイヤーを検知することで、複写禁止あるいは持ち出し禁止の処理動作を行ない、機密情報が印刷された用紙の不正複写または不正持ち出しを防止することができる。
【００２０】
なお、用紙に付与される磁性ワイヤーは、バルクハウゼン効果を有する線径が例えば約３０μｍ程度であり、紙の厚さ（８０μｍ〜３００μｍ）よりも細い磁性ワイヤーであって、Ｆｅ−Ｃｏ系アモルファス材で形成される。
【００２１】
そして、付与される磁性ワイヤーは、所定の磁界を受けると磁化反転時に急峻な磁気パルスを発するので、用紙に磁性ワイヤーが付与されているか否かは、用紙に対して所定の磁界を与え、その際に磁気パルスが検知されたか否かにより判別することができる。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置を適用した画像形成装置１００の要部の構成を示す構成図である。
【００２３】
図１において、この画像形成装置１００は、給紙トレイ１、ピックローラ２、フィードローラ３、リタードローラ４、磁性ワイヤー付与装置５、露光装置６、感光ドラム７、現像器８、定着器９、転写ドラム１０、排紙トレイ１１、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１２、操作パネル１３を備えている。
【００２４】
画像形成装置１００の要部の動作制御はＣＰＵ１２によって制御される。
【００２５】
給紙トレイ１は、画像形成装置１００において印刷に使用される磁性ワイヤーが付与されていない用紙を蓄え、ピックローラ２は、給紙トレイ１より用紙を繰り出す。
【００２６】
フィードローラ３、リタードローラ４は互いに対向に配置され、フィードローラ３は用紙の搬送方向に回転し、また、リタードローラ４には当該搬送方向とは逆方向に用紙を戻すトルクがかけられ、ピックローラ２によって繰り出された用紙を一枚ずつ磁性ワイヤー付与装置５に搬送する。
【００２７】
磁性ワイヤー付与装置５は、操作パネル１３から行われるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれている場合に、搬送された用紙の指定された位置に磁性ワイヤーを付与する。
【００２８】
露光装置６は、感光ドラム７に静電潜像を形成する。
【００２９】
感光ドラム７では、露光装置６によって形成された静電潜像が現像器８によって現像され、トナー像が形成される。
【００３０】
転写ドラム１０は、感光ドラム７に形成されたトナー像を用紙に転写する。
【００３１】
定着器９は、転写ドラム１０によって転写された用紙上のトナー像を定着させる。
【００３２】
排紙トレイ１１は、定着器９よりトナー像が定着されて排紙される用紙を蓄積する。
【００３３】
このように、画像形成装置１００においては、転写ドラム１０において画像が形成される前の工程に、磁性ワイヤー付与装置５が位置しており、ユーザの磁性ワイヤーを付与する指示に応じて、磁性ワイヤーが付与され印刷が行われる。
【００３４】
次に、磁性ワイヤー付与装置５について図２を参照して説明を行う。
【００３５】
図２は、磁性ワイヤー付与装置５の要部の構成を示した構成図である。
【００３６】
磁性ワイヤー付与装置５は、固定台５１、回転機構部５２、針ガイド５３を備えている。
【００３７】
固定台５１は、磁性ワイヤー付与装置５に搬送された用紙を固定する。
【００３８】
また、固定台５１は、磁性ワイヤーを用紙に付与する際に使用される螺旋針（詳細は、後述する）が突き刺さらない程度以上の強度を有している。
【００３９】
針ガイド５３は、細く硬い線状であり、針ガイド５３の両端は回転機構部５２に配置されているが、回転機構部５２より着脱可能となっている。
【００４０】
回転機構部５２からは、磁性ワイヤーが先端に固定された螺旋針、螺旋針を用紙に埋め込む針押しチューブ、螺旋針を用紙から抜き出す針受けチューブに針ガイド５３を通すようにして、螺旋針、針押しチューブ、針受けチューブを投下させることができる。
【００４１】
そして、針ガイド５３を有する回転機構部５２は、図示しない移動装置によって、固定台５１上に配置された用紙１５上の任意の位置に配置されることが可能で、それによって、用紙１５上の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することが可能となる。
【００４２】
また、回転機構部５２内部には、磁性ワイヤーを螺旋針に設置する磁性ワイヤー設置装置５０を備えている。
【００４３】
次に、用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む螺旋の形状を有する螺旋針について図３を参照して説明を行う。
【００４４】
図３は、用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む、螺旋の形状を有する螺旋針Ａ−５４と、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０を示す模式図である。
【００４５】
図３（ａ）に螺旋針Ａ−５４を示す。
【００４６】
図３（ａ）に示すように、螺旋針Ａ−５４は螺旋の形状を有している。
【００４７】
螺旋針Ａ−５４の強度は、螺旋針Ａ−５４が回転しながら固定台５１と接触しても、しなりを発生させて変形しながら回転を維持できる程度の強度を持つ。
【００４８】
図３（ｂ）には、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４を示す。
【００４９】
図３（ｂ）に示すように、磁性ワイヤー３０は、螺旋針Ａ−５４の先端付近に固定されて、螺旋針−５４に設置される。
【００５０】
図３（ｃ）、（ｄ）には、螺旋針Ａ−５４に設置される磁性ワイヤー３０の後端部を示す。
【００５１】
図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、螺旋針Ａ−５４に設置される磁性ワイヤー３０の後端は、磁性ワイヤー３０が用紙１５に引っかかって、用紙１５から抜けないように、図３（ｃ）に示すように結び目３３、もしくは、図３（ｄ）に示すように折り目３４が回転機構部の内部で形成される。
【００５２】
この結び目３３もしくは折り目３４により、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜け出された際に、磁性ワイヤー３０が用紙１５に残される。
【００５３】
次に、回転機構部５２の内部の磁性ワイヤー設置装置５０で螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する状態について図４を参照して説明する。
【００５４】
図４は、回転機構部５２内部において螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する磁性ワイヤー設置装置５０を示した模式図である。
【００５５】
図４に示すように、磁性ワイヤー設置装置５０は、回転機構部５２内部に、リール２０、磁性ワイヤー２１、繰り出し機構部２２、切断部２３、結び目形成部２４、固定装置２５、輪２６、針押し棒２７、凹部２８、凸部２９、磁性ワイヤー設置台３１を備えている。
【００５６】
リール２０は、螺旋針Ａ−５４に設置する磁性ワイヤーが巻かれており、繰り出し機構部２２は、リール２０に巻かれた磁性ワイヤー２１を切断部２３、結び目形成部２４、固定装置２５、輪２６に繰り出すことで、磁性ワイヤー２１を螺旋針Ａ−５４に供給する。
【００５７】
結び目形成部２４に繰り出された磁性ワイヤー２１は、固定装置２５に導かれる。
【００５８】
切断部２３は、磁性ワイヤーを所定の長さ（２ｃｍ程度）に切断し、結び目形成部２４は、螺旋針Ａ−５４に先端部が固定されて切断部２３で切断された磁性ワイヤーの端に結び目３３もしくは折り目３４を形成する。
【００５９】
固定装置２５は、螺旋針Ａ−５４の先端部分に繰り出し機構部２２によって繰り出された磁性ワイヤー２１を着脱可能な方法で固定する。
【００６０】
なお、固定装置２５による固定方法は、例えば、熱溶融剤を使用して、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１とを固定する方法でもよい。
【００６１】
輪２６は、先端に磁性ワイヤー２１が固定された螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１を共に通すことで、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤー２１を設置する。
【００６２】
針押し棒２７は、凹部２８に配置された螺旋針Ａ−５４を針押し棒２７の先端に位置する電磁石の凸部２９で固定して、凹部２８に沿って回転させながら輪２６方向に押すことで、磁性ワイヤー２１が固定された螺旋針Ａ−５４を輪２６に通す。
【００６３】
凹部２８には、磁性ワイヤー２１が設置される螺旋針Ａ−５４が配置され、同じく凹部２８上に設置されている針押し棒２７が回転しながら螺旋針Ａ−５４を押すことで、螺旋針Ａ−５４を凹部２８に沿って回転させながら移動させることができる。
【００６４】
凸部２９は、針押し棒２７の螺旋針Ａ−５４と接する先端部分に設置されて、電磁石で構成されており、針押し棒２７が螺旋針Ａ−５４を回転しながら押す際に、螺旋針Ａ−５４の後端部分を引っ掛けて、螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７の回転とずれて空回するのを防止する役目を果たす。
【００６５】
磁性ワイヤー設置台３１には、針押し棒２７の移動によって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら移動する凹部２８が形成されている。
【００６６】
螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーが設置される際には、凹部２８に螺旋針Ａ−５４が配置され、そして、針押し棒２７が一定方向に回転しながら凹部２８に沿って移動し、螺旋針Ａ−５４の後端部が針押し棒２７の凸部２９に引っかかると、凸部２９の電磁石を作動させ、螺旋針Ａ−５４と針押し棒２７を固定させる。
【００６７】
針押し棒２７は、螺旋針Ａ−５４の先端部分が輪２６を通り抜けて固定装置２５に接するように移動する。
【００６８】
螺旋針Ａ−５４と固定されている針押し棒２７の移動によって、螺旋針Ａ−５４の先端部分が固定装置２５に接すると、繰り出し機構部２２からリール２０に巻かれた磁性ワイヤー２１が切断部２３、結び目形成部２４を通って固定装置２５に導かれる。
【００６９】
そして、固定装置２５に導かれた磁性ワイヤー２１の先端が、固定装置２５に接している螺旋針Ａ−５４の先端に固定される。
【００７０】
磁性ワイヤー２１と螺旋針Ａ−５４が固定されると、螺旋針Ａ−５４は、輪２６を通り抜けたまま針押し棒２７によって、螺旋針Ａ−５４の先端以降の部分も輪２６を次々と通り抜けるように回転しながら押される。
【００７１】
螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７によって押されながら回転して、輪２６を通り抜けていく際には、繰り出し機構部２２によって磁性ワイヤー２１が繰り出され、磁性ワイヤー２１と螺旋針Ａ−５４とが共に輪２６を通り抜ける状態となる。
【００７２】
磁性ワイヤー２１が繰り出し機構部２２によって繰り出されながら、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー２１が共に輪２６を通り抜けていき、繰り出し機構部２２より繰り出される磁性ワイヤー２１の長さが所定の長さに達すると、針押し棒２７は一旦停止し、繰り出し機構部２２は磁性ワイヤー２１の繰り出しを停止し、切断部２３が磁性ワイヤー２１を切断して、結び目形成部２４が切断部２３によって切断されて螺旋針Ａ−５４に設置されている磁性ワイヤーの端に結び目３３もしくは折り目３４を形成する。
【００７３】
結び目形成部２４で形成された結び目３３もしくは折り目３４が輪２６を通り、針押し棒２７によって螺旋針Ａ−５４が針押し棒２７の凸部２９付近まで輪２６を通ると、凸部２９の電磁石の磁性が消去され、針押し棒２７と螺旋針Ａ−５４の固定が解除される。
【００７４】
輪２６を通っていない螺旋針Ａ−５４の部分は、固定装置２５の移動によって、螺旋針Ａ−５４が輪２６を通り抜ける。
【００７５】
このようにして、リール２０より磁性ワイヤーが供給されて、螺旋針Ａ−５４に設置される。
【００７６】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が回転機構部５２から投下される状態について図５を参照して説明する。
【００７７】
図５は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００７８】
回転機構部５２から、磁性ワイヤー設置装置５０で磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が、針ガイド５３を螺旋針Ａ−５４の螺旋部分に通すように投下される。
【００７９】
螺旋針Ａ−５４が投下されると、図５に示すように、回転機構部５２の下部に下向き凸の形状を有している針ガイド５３の最下部分に螺旋針Ａ−５４は静止する。
【００８０】
そして、用紙１５上の針挿入点３２に螺旋針Ａ−５４の針先端が接するように、回転機構部５２が、図５に示す矢印３１方向に移動する。
【００８１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態について図６を参照して説明する。
【００８２】
図６は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００８３】
図６に示すように、回転機構部５２が移動することによって、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触している。
【００８４】
このように磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が磁性ワイヤー付与装置５より投下されて、用紙１５に磁性ワイヤー３０が供給される
針ガイド５３は、図６に示すように、回転機構部５２によって用紙１５に押し付けられて変形している。
【００８５】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、螺旋針Ａ−５４を回転させる為に針押しチューブ５５が回転機構部５２より投下される状態について図７を参照して説明する。
【００８６】
図７は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、回転機構部５２より、用紙１５に接している螺旋針Ａ−５４を回転させる為に、針押しチューブ５５が投下される、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００８７】
図７（ａ）に示すように、螺旋針Ａ−５４の先端が針挿入点３２に接触すると、図７に示すように、針押しチューブ５５が回転機構部５２より投下され、図７の矢印３３で示す螺旋針Ａ−５４の後端部分に針押しチューブ５５が接触する。
【００８８】
また、図７（ｂ）に示すように、針押しチューブ５５の螺旋針Ａ−５４と接触する部分は、針押しチューブ５５の断面に放射状に凸部分５７が形成されており、凸部分に区切られて、針押しチューブ５５の断面に凹部分５８が形成されている。
【００８９】
針押しチューブ５５が回転しながら螺旋針Ａ−５４の後端部分を押すことで、螺旋針−５４の該後端部分が針押しチューブ５５の凹部分５８にはまった後、凸部分に引っかかり、螺旋針Ａ−５４は、針押しチューブ５５の回転と共に回転されて用紙１５に進入する。
【００９０】
針押しチューブ５５は、回転機構部５２によって、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込む回転方向に回転しながら螺旋針Ａ−５４を押す。
【００９１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態について図８を参照して説明する。
【００９２】
図８は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【００９３】
図８に示すように、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４は、用紙１５を貫通して固定台５１と接触し、しなりを発生させて変形しながら回転して、用紙１５を螺旋状に貫通し、用紙１５に埋め込まれる。
【００９４】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態について図９を参照して説明する。
【００９５】
図９は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
針押しチューブ５５と磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４を針ガイド５３が貫通している図８に示す状態から、針受けチューブ５６が針押しチューブ５５が投下された針ガイド５３の端とは反対側の端より、回転機構部５２から投下される。
【００９６】
回転機構部５２から投下された針受けチューブ５６は、針押しチューブ５５によって回転している螺旋針Ａ−５４の針先に接触する。
【００９７】
螺旋針Ａ−５４の針先に針受けチューブ５６が接触すると、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定が解除され、針受けチューブ５６が回転すると螺旋針Ａ−５４も共に回転するように、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端が固定される。
【００９８】
なお、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定方法は、例えば、熱溶融剤を使用して、回転機構部５２の内部で螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０とを固定し、また、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０との固定の解除方法は、針受けチューブの先端部分に発熱抵抗体を設置して、該発熱抵抗体による温度上昇により、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０とが固定されている熱溶融剤を溶融させて、固定を解除するようにしてもよい。
【００９９】
針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端との固定方法は、例えば、針受けチューブ５６を２重構造にして、外側の針受けチューブの内側に螺旋針Ａ−５４の先端を挿入させ、その後、内側チューブを投入することによって、外側の針受けチューブと内側の針受けチューブとで螺旋針Ａ−５４の先端を挟んで固定する方法が考えられるが、その方法に限らず、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端との固定方法は、針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端とを固定することができ用紙１５への磁性ワイヤー付与処理に影響を及ぼさない方法であればよい。
【０１００】
針受けチューブ５６と螺旋針Ａ−５４の先端とが固定されると、図９に示すように、針押しチューブ５５が回転機構部５２に回収され、回転機構部５２に設置されている針ガイド５３の一端が外れ、針ガイド５３は、針受けチューブ５６が投入される側の回転機構部５２に回収される。
【０１０１】
次に、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態について図１０を参照して説明する。
【０１０２】
図１０は、磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【０１０３】
図１０に示すように、回転機構部５２が螺旋針Ａ−５４を抜き取り易いように用紙１５に向って降下し、回転機構部５２によって、針受けチューブ５６が回転機構部５２側に引かれながら回転されるので、針受けチューブ５６に固定されている螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる。
【０１０４】
針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０の後端には、結び目３３もしくは折り目３４が形成されているので、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られても、磁性ワイヤー３０は、結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５上の針挿入点３２に引っかかるので、磁性ワイヤー３０は用紙１５の内部に残される。
【０１０５】
次に、螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態について図１１を参照して説明する。
【０１０６】
図１１は、螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図である。
【０１０７】
図１１に示すように、針受けチューブ５６によって螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られており、用紙１５には、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０が残っている。
【０１０８】
螺旋針Ａ−５４は針受けチューブ５６によって引かれながら回転させられ、用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０は、後端の結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５に引っかかるので、用紙１５から抜き出されずに、用紙１５内に残される。
【０１０９】
このように、用紙１５内に磁性ワイヤー３０が付与される。
【０１１０】
次に、画像形成装置１００において、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー３０が付与されなで印刷が行われる処理について図１２を参照して説明を行う。
【０１１１】
図１２は、画像形成装置１００における、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤーが付与されないで印刷が行われる処理の処理フローについて示したフローチャートである。
【０１１２】
画像形成装置１００において、操作パネル１３よりユーザからの印刷指示が受け付けられると（ステップ１４０１）、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを用紙に付与する指示が含まれているかどうかが判断される（ステップ１４０２）。
【０１１３】
ユーザからの印刷指示は、操作パネル１３より行われ、ユーザが印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示を含める場合には、用紙に磁性ワイヤーを付与する場所についての指示も含めることができる。
【０１１４】
ステップ１４０２において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合には（ステップ１４０２でＹＥＳ）、画像形成装置１００内で、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、磁性ワイヤー付与装置５において、磁性ワイヤー３０が用紙１５に付与される（ステップ１４０３）。
【０１１５】
磁性ワイヤー付与装置５によって用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与されると、磁性ワイヤー３０が付与された用紙１５は、磁性ワイヤー付与装置５から転写ドラム１０に搬送される。
【０１１６】
画像形成装置１００内では、ユーザからの印刷指示に含まれる印刷する画像データを用紙１５に印刷するために、露光装置６によって感光ドラム７に静電潜像が形成され、現像器８によって静電潜像が現像されて感光ドラム７にトナー像が形成され、転写ドラム１０によって、感光ドラム７に形成されたトナー像が、磁性ワイヤーが付与された用紙１５に転写される。
【０１１７】
トナー像が転写された用紙１５は定着器９によってトナーが定着され、磁性ワイヤー３０が付与された用紙１５に印刷が行われる（ステップ１４０４）。
【０１１８】
印刷が行われた用紙１５は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１４０５）。
【０１１９】
このように、画像形成装置１００において、用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与されて、印刷が行われる。
【０１２０】
また、ステップ１４０２において、操作パネル１３によるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ１４０２でＮＯ）、給紙トレイ１から給紙された用紙は転写ドラム１０に搬送され、転写ドラム１０、定着器９等により印刷が行われて（ステップ１４０４）、排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１４０５）。
【０１２１】
このようにして、画像形成装置１００において、磁性ワイヤー３０が付与されずに、印刷が行われる。
【０１２２】
ここで、ステップ１４０３の処理である、磁性ワイヤー付与装置５において用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与される処理について、図１３のフローチャートを参照して説明を行う。
【０１２３】
図１３は、図１２に示したフローチャート１４０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャートである。
【０１２４】
ユーザの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合、磁性ワイヤー付与装置５に用紙１５が搬送されると、磁性ワイヤー付与装置５において、ユーザによって指定された場所に磁性ワイヤー３０を付与する為に、固定台５１に配置された用紙１５の上を回転機構部５２が図示しない移動装置によって移動する。
【０１２５】
磁性ワイヤー３０をユーザによって指定された場所に付与する為に回転機構部５２が移動すると、次に、回転機構部５２内において、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が針ガイド５３を螺旋部分に通すように投下される（ステップ１５０１）。
【０１２６】
磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が針ガイド５３に投下されると、ユーザが指定した場所に磁性ワイヤー３０を付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に挿入する点である用紙１５上の針挿入点３２に螺旋針Ａ−５４の先端が接するように、回転機構部５２が移動する。
【０１２７】
回転機構部５２が移動すると、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接して（ステップ１５０２）、次に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込むために、針押しチューブ５５が回転機構部５２から投下される（ステップ１５０３）。
【０１２８】
針押しチューブ５５は投下されると、針ガイド５３によって螺旋針Ａ−５４に導かれ、針押しチューブ５５の先端部分が螺旋針Ａ−５４の後端部分に接する。
【０１２９】
螺旋針Ａ−５４の後端部分が針押しチューブ５５の先端部分の段差に引っかかり、針押しチューブ５５が回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転する。
【０１３０】
回転機構部５２によって、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転するので、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する（ステップ１５０４）。
【０１３１】
螺旋針Ａ−５４が用紙１５を螺旋状に貫通して、螺旋針Ａ−５４が用紙１５内部に埋め込まれると、回転機構部５２から針受けチューブ５６が針ガイド５３を針受けチューブ５６の穴に通すように投下され、針受けチューブ５６の先端が螺旋針Ａ−５４の先端と接し、螺旋針Ａ−５４と磁性ワイヤー３０の固定が解除され、螺旋針Ａ−５４の先端と針受けチューブ５６とが固定される。
【０１３２】
螺旋針Ａ−５４の先端と針受けチューブ５６とが固定されると、針押しチューブ５５が回転機構部５２に回収される（ステップ１５０５）。
【０１３３】
そして、針ガイド５３が螺旋針Ａ−５４から抜き取られて回転機構部５２に回収される（ステップ１５０６）。
【０１３４】
針ガイド５３が回収されると、針受けチューブ５６が、回転機構部５２によって、螺旋針Ａ−５４を引っ張りながら回転され、用紙１５から螺旋針Ａ−５４が抜き取られる（ステップ１５０７）。
【０１３５】
用紙１５から螺旋針Ａ−５４が抜き取られると、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態となり、このようにして用紙１５に磁性ワイヤー３０が付与される。
【０１３６】
抜き取られた螺旋針Ａ−５４は、回転機構部５２内部の図４を参照して説明した凹部２８に搬送され、回転機構部５２に回収された針ガイド５３は、図示しないローラによって排出されて、次回の磁性ワイヤー付与の為に回転機構部５２に再配置される。
【０１３７】
なお、螺旋針Ａ−５４を回転させる針押しチューブ５５と螺旋針Ａ−５４を抜き取る針受けチューブ５６は同じ回転方向に回転して、螺旋針Ａ−５４を用紙１５に埋め込み、また、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から抜き取る。
【０１３８】
これまでは、用紙上に磁性ワイヤーを付与した後に、用紙に印刷を行う画像形成装置１００について説明したが、画像形成装置内において、用紙に印刷を行った後に、印刷が行われた用紙に対して磁性ワイヤーを付与するように画像形成装置を構成してもよい。
【０１３９】
図１４は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置１００とは異なる画像形成装置１５０の要部の構成を示す構成図である。
【０１４０】
なお、図１４において、画像形成装置１５０は、画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５が図１に示した画像形成装置１００の磁性ワイヤー付与装置５が配置された位置とは異なる位置に配置されて、画像形成装置内の要部の動作制御を行うＣＰＵが異なる他は、画像形成装置１００と同様に構成されており、説明の便宜上、画像形成装置１００と同様の各部には画像形成装置１００と同一の番号を付すと共に、説明は省略する。
【０１４１】
図１４に示すように、画像形成装置１５０においては、磁性ワイヤー付与装置５が、定着器９の後の工程に設置されており、また、画像形成装置１５０の要部の動作制御はＣＰＵ１４により制御される。
【０１４２】
画像形成装置１５０において行われる処理については、図１５のフローチャートを参照して説明する。
【０１４３】
図１５は、画像形成装置１５０において行われる処理フローについて示したフローチャートである。
【０１４４】
画像形成装置１５０において、操作パネル１３からユーザの印刷指示を受け付けると（ステップ１７０１）、給紙トレイ１から給紙された用紙が転写ドラム１０に搬送され、印刷指示に含まれる画像データの印刷が行われて定着器９より磁性ワイヤー付与装置５に搬送される（ステップ１７０２）。
【０１４５】
ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示等が含まれていた場合には（ステップ１７０３でＹＥＳ）、印刷された用紙が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーが付与される（ステップ１７０４）。
【０１４６】
そして、磁性ワイヤー付与装置５において磁性ワイヤーが付与された用紙は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１７０５）。
【０１４７】
このように、画像形成装置１５０において、印刷が行われた用紙に磁性ワイヤーが付与される処理が行われる。
【０１４８】
また、ステップ１７０３において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ１７０３でＮＯ）、印刷が行われた用紙は磁性ワイヤー付与装置５において磁性ワイヤーが付与されずに排紙トレイ１１に排紙される（ステップ１７０５）。
【０１４９】
このように、画像形成装置１５０において、用紙に印刷が行われ、磁性ワイヤーが付与されない処理が行われる。
【０１５０】
ここで、画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーを付与する処理（ステップ１７０４）は、図１３を参照して説明した画像形成装置１００の磁性ワイヤー付与装置５において用紙に磁性ワイヤーを付与する処理と同様であるので、ステップ１７０４における画像形成装置１５０の磁性ワイヤー付与装置５による磁性ワイヤーを付与する処理の説明は、説明の便宜上省略する。
【０１５１】
なお、画像形成装置１５０において、定着器９から磁性ワイヤー付与装置５への搬送経路の途中に、定着器９から搬送される用紙の裏面が磁性ワイヤー付与装置５の固定台５１の上で表面として配置されるように搬送する紙送り機構を設けて、磁性ワイヤー付与装置５において、印刷された用紙の裏面から螺旋針Ａ−５４を挿入するようにしてもよい。
【０１５２】
なお、本実施例において、螺旋針Ａ−５４を使用するのではなく、図１６に示すように先端に磁性ワイヤー３０を通す穴を具備した螺旋針Ｂ−６０を使用しても良い。
【０１５３】
図１６は、磁性ワイヤー付与装置５で使用される螺旋針Ｂ−６０を示した模式図である。
【０１５４】
図１６（ａ）に、螺旋針Ｂ−６０を示す。
【０１５５】
図１６（ａ）に示すように螺旋針Ｂ−６０の先端は、磁性ワイヤー３０を通す穴６１を具備しており、螺旋針Ｂ−６０は螺旋の形状を有している。
【０１５６】
また、螺旋針Ｂ−６０の強度は、螺旋針Ａ−５４と同様に、螺旋の形状を有している螺旋針Ｂ−６０が固定台５１と接触しても、しなりを発生させて変形しながら回転できる程度の強度を持つ。
【０１５７】
また、螺旋針Ａ−５４と同様に、螺旋針Ｂ−６０の後端部に針押しチューブ５５段差に引っかかり、針押しチューブ５５が回転することによって、螺旋針Ｂ−６０が回転する。
【０１５８】
そして、図１６（ｂ）に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ｂ−６０を示す。
【０１５９】
螺旋針Ｂ−６０の穴６１に磁性ワイヤー３０が通され、磁性ワイヤー３０は穴６１から折り返され、磁性ワイヤー３０の結び目３３もしくは折り目３４がある方の端を長くするようにして螺旋針Ｂ−６０に設置される。
【０１６０】
この、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ｂ−６０が回転しながら用紙１５を貫通して用紙１５から抜き取られる際には、設置された磁性ワイヤー３０の後端に付けられた結び目３３もしくは折り目３４が用紙１５に引っかかり、磁性ワイヤー３０の結び目３３もしくは折り目３４が無い方の端が螺旋針Ｂ−６０の穴６１から抜けて、螺旋針Ｂ−６０が用紙から抜き取られると、磁性ワイヤー３０が用紙１５に残る状態となる。
【０１６１】
なお、本実施例において、螺旋針Ａ−５４を使用するのではなく、図１７に示すように螺旋針の内部に磁性ワイヤー３０を挿入する空洞が形成されている螺旋針Ｃ−６２を使用しても良い。
【０１６２】
螺旋針Ｃ−６２について図１７を参照して説明する。
【０１６３】
図１７は、内部に磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成された螺旋の形状を有する針である螺旋針Ｃ−６２の模式図である。
【０１６４】
図１７（ａ）に示すように、螺旋針Ｃ−６２は、螺旋の形状をしており、磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成されており、螺旋針Ｃ−６２の後端から磁性ワイヤー３０を挿入することが可能となっている。
【０１６５】
図１７（ｂ）に、螺旋針Ｃ−６２に磁性ワイヤー３０が挿入された状態を示す。
【０１６６】
図１７（ｂ）示すように、螺旋針Ｃ−６２には、後端から磁性ワイヤー３０を内部に挿入することが出来、磁性ワイヤー３０の後端に存在する折り目３４が螺旋針Ｃ−６２の後端から出ている。
【０１６７】
なお、螺旋針Ｃ−６２に挿入する磁性ワイヤーの後端部は、折り目３４ではなく、結び目３３を形成してもよい。
【実施例２】
【０１６８】
本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００について添付図面を参照して説明を行う。
【０１６９】
画像形成装置２００には、実施例１とは違って、磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において螺旋状の針を用紙から抜き取るときの回転が、針を埋め込むときとは逆向きの回転によって用紙から針が抜き取られる、磁性ワイヤー付与装置２０１が適用されている。
【０１７０】
図１８は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００の要部の構成を示す構成図である。
【０１７１】
画像形成装置２００は、給紙トレイ１、ピックローラ２、フィードローラ３、リタードローラ４、磁性ワイヤー付与装置２０１、露光装置６、感光ドラム７、現像器８、定着器９、転写ドラム１０、排紙トレイ１１、操作パネル１３、ＣＰＵ２１３を備えている。
【０１７２】
画像形成装置２００の要部の動作制御はＣＰＵ２１３によって制御される。
【０１７３】
なお、画像形成装置２００を構成する、画像形成装置１００と同様の要部については、画像形成装置１００において説明した番号と同一の番号を記しており、重複を避ける為、詳しい説明は省略する。
【０１７４】
給紙トレイ１から磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙が給紙され、磁性ワイヤー付与装置２０１において用紙に磁性ワイヤーが付与される。
【０１７５】
次に、ワイヤー付与装置２０１について図１９を参照して説明する。
【０１７６】
図１９は、ワイヤー付与装置２０１の要部の構成を示した構成図である。
【０１７７】
磁性ワイヤー付与装置２０１は、固定台５１、回転機構部２０２、螺旋針Ｄ−２０３を備えている。
【０１７８】
固定台５１は、螺旋針Ｄ−２０３が突き刺さらない程度以上の強度を有している。
【０１７９】
そして、回転機構部２０２は、図示しない移動装置によって、固定台５１に配置された用紙１５上の任意の位置に磁性ワイヤーを付与するように移動可能である。
【０１８０】
次に、回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３について図２０を参照して説明を行う。
【０１８１】
図２０は、回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３を示した模式図である。
【０１８２】
図２０（ａ）に示すように、螺旋針Ｄ−２０３には、螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入している磁性ワイヤーを押し出すことができる穴２０５が先端部分に形成されている。
【０１８３】
図２０（ｂ）に螺旋針Ｄ−２０３の先端部分の断面図を示す。
【０１８４】
図２０（ｂ）に示すように、螺旋針Ｄ−２０３には、内部に磁性ワイヤー２０８を挿入することができる空洞２０４を備えており、螺旋針Ｄ−２０３の先端部分には、磁性ワイヤー２０８を押し出すことができる穴２０５が螺旋針Ｄ−２０３の側面に形成されている。
【０１８５】
また、螺旋針Ｄ−２０３は、挿入した磁性ワイヤー２０８を引き戻した際に、用紙に引っかかる楔状の切り込み２０７を磁性ワイヤー２０８に形成することができる切り込み形成機構部２０６を備える。
【０１８６】
螺旋針Ｄ−２０３の後端部は、磁性ワイヤー２０８を挿入できる空洞２０４が先端部の穴２０５から繋がっており、磁性ワイヤー２０８は後端部に位置する空洞２０４より螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入される。
【０１８７】
図２０（ｃ）は、螺旋針Ｄ−２０３に、磁性ワイヤー２０８が挿入されて引き戻され、磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成されている状態を示す、磁性ワイヤー２０８の先端部分の断面図である。
【０１８８】
螺旋針Ｄ−２０３の後端部に位置する空洞２０４より磁性ワイヤー２０８が挿入され、磁性ワイヤー２０８の先端部分が切り込み形成機構部２０６を過ぎた後に磁性ワイヤー２０８が引き戻され、切り込み形成機構部２０６により磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成される。
【０１８９】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる際に、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤーに形成された切り込み２０７を突出させ、螺旋針Ｄ−２０３を用紙から埋め込むときとは逆回転で引き抜くと、磁性ワイヤーの切り込み２０７が用紙１５に引っかかることによって、螺旋針Ｄ−２０３が抜けても磁性ワイヤーは用紙に残る。
【０１９０】
次に、螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について図２１を参照して説明する。
【０１９１】
図２１は、螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について示した螺旋針Ｄ−２０３と回転機構部２０２の要部の構成を示す構成図である。
【０１９２】
回転機構部２０２の内部には、磁性ワイヤー２０８が巻かれたリール２０９、磁性ワイヤーを切断する切断部２１０、磁性ワイヤーを繰り出す繰り出し機構部２１１が配置されている。
【０１９３】
回転機構部２０２において、磁性ワイヤー２０８を螺旋針Ｄ−２０３に挿入する際には、繰り出し機構部２１１によって、リール２０９に巻かれた磁性ワイヤー２０８が螺旋針Ｄ−２０３の後端部に位置する空洞２０４より挿入され、繰り出し機構部２１１において繰り出した磁性ワイヤー２０８の距離を計測して、繰り出した磁性ワイヤー２０８の先端部分が切り込み形成機構部２０６を通過した後に磁性ワイヤー２０８が繰り出し機構部２１１によって引き戻され、磁性ワイヤー２０８の先端部分に切り込み２０７が形成される。
【０１９４】
また、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる際には、繰り出し機構部２１１によって磁性ワイヤー２０８が送り出され、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が突出され、その後、切断部２１０によって螺旋針Ｄ−２０３に挿入されている磁性ワイヤーが切断され、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在することになり、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られた後に、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残される。
【０１９５】
次に、磁性ワイヤー付与装置２０１によって用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与される状態について添付図面を参照して説明する。
【０１９６】
まず、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙１５が配置された状態について図２２を参照して説明する。
【０１９７】
図２２は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１に用紙１５が配置された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０１９８】
ユーザから磁性ワイヤーを付与する印刷が指示された場合には、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置５に搬送され、図２２に示すように、固定台５１の上に用紙１５が配置される。
【０１９９】
そして、回転機構部２０２内で磁性ワイヤー２０８の繰り出しと引き戻しが行われて、螺旋針Ｄ−２０３の先端部分に切り込み２０７が形成された磁性ワイヤーが配置され、回転機構部２０２が回転しながら用紙の針挿入点２１４に向って斜めに進む。
【０２００】
針挿入点２１４は、ユーザの指定した場所に磁性ワイヤーを付与する為に螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に挿入を開始する場所である。
【０２０１】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態について図２３を参照して説明する。
【０２０２】
図２３は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態を示した磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２０３】
図２３に示すように、螺旋針Ｄ−２０３の先端は固定台５１に当たってしなりながら回転し、用紙１５を螺旋状に貫通する。
【０２０４】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の内部に埋まった状態について図２４を参照して説明する。
【０２０５】
図２４は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５に進入して、用紙１５に埋まった状態である、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２０６】
螺旋針Ｄ−２０３は、図２４に示すように、回転機構部２０２によって、回転しながら用紙１５に進入し、螺旋針Ｄ−２０３が根元まで用紙１５に埋まり、螺旋針Ｄ−２０３の針先は、用紙１５から飛び出ている状態となる。
【０２０７】
螺旋針Ｄ−２０３が根元まで用紙１５に埋まり、螺旋針Ｄ−２０３の針先が用紙１５から飛び出ている状態から、螺旋針Ｄ−２０３の内部に挿入されている磁性ワイヤー２０８が回転機構部２０２内の繰り出し機構部２１１によって、磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が形成されている部分が螺旋針Ｄ−２０３の先端部分の穴２０５から突出され、回転機構部２０２内の切断部２１０によって、磁性ワイヤー２０８が切断され、螺旋針Ｄ−２０３内部に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態となる。
【０２０８】
次に、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態について、図２５を参照して説明を行う。
【０２０９】
図２５は、磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である
用紙１５に螺旋針Ｄ−２０３が埋め込まれ、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から磁性ワイヤー２１２の切り込み２０７を含む先端が突出した状態となると、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３は、用紙に埋め込まれる際とは、逆回転で回転されて、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が針挿入点２１４から離される。
【０２１０】
そして、図２５に示すように、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３は、用紙１５から抜き出されるが、螺旋針Ｄ−２０３の先端から露出した磁性ワイヤー２１２の先端の切り込み２０７が用紙１５に引っかかり、磁性ワイヤー２１２は、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜かれるに伴って、螺旋針Ｄ−２０３の穴２０５から排出されて用紙１５に埋め込まれたまま残る状態となる。
【０２１１】
次に、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残った状態について図２６を参照して説明する。
【０２１２】
図２６は、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から回転しながら引き抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図である。
【０２１３】
図２６に示すように、螺旋針Ｄ−２０３が、回転機構部２０２によって用紙１５から回転しながら引き抜かれ、用紙１５から抜かれた結果、螺旋針Ｄ−２０３内に存在していた磁性ワイヤー２１２が用紙１５に残った状態となっている。
【０２１４】
このようにして、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される。
【０２１５】
次に、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２１２が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されなで印刷が行なわれる処理について図２７を参照して説明を行なう。
【０２１６】
図２７は、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２０８が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されないで印刷が行われる処理の処理フローを示したフローチャートである。
【０２１７】
画像形成装置２００において、操作パネル１３よりユーザからの印刷指示が受け付けられると（ステップ２８０１）、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを用紙に付与する指示が含まれているかどうかが判断される（ステップ２８０２）。
【０２１８】
ユーザからの印刷指示は、操作パネル１３より行われ、ユーザが印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示を含める場合には、用紙に磁性ワイヤーを付与する場所についての指示も含めることができる。
【０２１９】
ステップ２８０２において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合には（ステップ２８０２でＹＥＳ）、画像形成装置２００内で、給紙トレイ１から用紙１５が磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送され、磁性ワイヤー付与装置２０１において、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される（ステップ２８０３）。
【０２２０】
磁性ワイヤー付与装置２０１によって用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与されると、磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５は、磁性ワイヤー付与装置２０１から転写ドラム１０に搬送される。
【０２２１】
画像形成装置２００内では、ユーザからの印刷指示に含まれる画像データを印刷するために、露光装置６によって感光ドラム７に静電潜像が形成され、現像器８によって静電潜像が現像されて感光ドラム７にトナー像が形成され、転写ドラム１０によって感光ドラム７に形成されたトナー像が磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５に転写される。
【０２２２】
トナー像が転写された用紙１５は定着器９によってトナーの定着が行われ、磁性ワイヤー２１２が付与された用紙１５に印刷が行なわれた状態となる（ステップ２８０４）。
【０２２３】
印刷が行なわれた用紙１５は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ２８０５）。
【０２２４】
このようにして、画像形成装置２００において、用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与されて、印刷が行なわれる。
【０２２５】
また、ステップ２８０２において、操作パネル１３によるユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ２８０２でＮＯ）、給紙トレイ１から給紙された用紙は転写ドラム１０に搬送され、感光ドラム、定着器９等により印刷が行われて（ステップ２８０４）、排紙トレイ１１に排紙される（ステップ２８０５）。
【０２２６】
このようにして、画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２１２が付与されずに、印刷が行なわれる。
【０２２７】
ここで、ステップ２８０３の処理である、磁性ワイヤー付与装置２０１において、用紙１５に磁性ワイヤー２１２が付与される処理について、図２８を参照して説明を行う。
【０２２８】
図２８は、図２７に示したフローチャート２８０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャートである。
【０２２９】
ユーザの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていた場合、磁性ワイヤー付与装置２０１に用紙１５が搬送されると、磁性ワイヤー付与装置２０１において、ユーザによって指定された場所に磁性ワイヤー２１２を付与する為に、固定台５１に配置された用紙１５の上を回転機構部が図示しない移動装置によって移動する。
【０２３０】
そして、回転機構部２０２内において、磁性ワイヤー２０８が繰り出し機構部２１１により螺旋針Ｄ−２０３の空洞２０４に挿入される（ステップ２９０１）。
【０２３１】
螺旋針Ｄ−２０３の切り込み形成機構部２０６を超えて挿入された磁性ワイヤー２０８は、繰り出し機構部２１１に引き戻されることによって、先端部に切り込み２０７が形成される（ステップ２９０２）。
【０２３２】
そして、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転し（ステップ２９０３）、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が移動して、回転機構部２０２の先端に配置されている螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の針挿入点２１４に向って回転しながら進む。
【０２３３】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５の針挿入点２１４から用紙１５を貫通して、固定台５１に接触して、しなりを発生させて変形しながら回転を維持して、用紙１５を螺旋状に貫通して螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に埋め込まれた状態となる（ステップ２９０４）。
【０２３４】
螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５に突入してからの回転数を計測することにより、螺旋針Ｄ−２０３の根元まで用紙１５に埋まり螺旋針Ｄ−２０３の先端が用紙１５から飛び出た状態になったことが判断されると、繰り出し機構部２１１により磁性ワイヤー２０８が送り出され、螺旋針Ｄ−２０３の先端の穴２０５から磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が突出された状態となる（ステップ２９０５）。
【０２３５】
そして、磁性ワイヤー２０８の切り込み２０７が螺旋針Ｄ−２０３から突出された状態となると、切断部２１０により磁性ワイヤー２０８が切断され、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態となる（ステップ２９０６）。
【０２３６】
磁性ワイヤー２０８が切断されて、螺旋針Ｄ−２０３内に磁性ワイヤー片である磁性ワイヤー２１２が存在する状態になると、回転機構部２０２が螺旋針Ｄ−２０３を埋め込んだ際とは逆回転をして、また、図示しない移動装置によって回転機構部２０２が針突入点２１４から離れるので、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から抜き取られる（ステップ２９０７）。
【０２３７】
螺旋針Ｄ−２０３は、用紙１５から抜き取られるが、螺旋針Ｄ−２０３内に存在する磁性ワイヤー２１２は、切り込み２０７が用紙１５に引っかかるので、螺旋針Ｄ−２０３の先端の穴２０５から磁性ワイヤー２１２が排出されて、用紙１５に埋め込まれたまま残る状態となり、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与される。
【０２３８】
なお、螺旋針Ｄ−２０３内の切り込み形成機構部２０６において磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７が形成されて螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５を螺旋状に貫通するように説明したが、螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５を螺旋状に貫通した後に、切り込み形成機構部２０６において磁性ワイヤー２０８に切り込み２０７を形成するようにしてもよい。
【０２３９】
これまでは、用紙上に磁性ワイヤーを付与した後に、用紙に印刷を行う画像形成装置２００について説明したが、画像形成装置内において、用紙に印刷を行った後に、印刷が行われた用紙に対して磁性ワイヤーを付与するように画像形成装置を構成してもよい。
【０２４０】
図２９は、本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置２００とは異なる画像形成装置２５０の要部の構成を示す構成図である。
【０２４１】
なお、図２９において、画像形成装置２５０は、画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１が配置された位置が図１８に示した画像形成装置２００の磁性ワイヤー付与装置２０１が配置された位置と異なり、画像形成装置内の要部の動作制御を行うＣＰＵが画像形成装置２００のＣＰＵ２１３と異なる他は、画像形成装置２００と同様に構成されており、説明の便宜上、画像形成装置２００と同様の各部には画像形成装置２００と同一の番号を付すと共に、説明は省略する。
【０２４２】
図２９に示すように、画像形成装置２５０においては、磁性ワイヤー付与装置２０１が、定着器９の後の工程に設置されており、また、画像形成装置２５０の要部の動作制御はＣＰＵ２１５により制御される。
【０２４３】
画像形成装置２５０において行われる処理について、図３０のフローチャートを参照して説明する。
【０２４４】
図３０は、画像形成装置２５０において行なわれる処理フローについて示したフローチャートである。
【０２４５】
画像形成装置２５０において、操作パネル１３からユーザの印刷指示を受け付けると（ステップ３１０１）、給紙トレイ１から給紙された用紙が転写ドラム１０に搬送され、印刷指示に含まれる画像データの印刷が行われて定着器９より磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送される（ステップ３１０２）。
【０２４６】
ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示等が含まれていた場合には（ステップ３１０３でＹＥＳ）、印刷された用紙が磁性ワイヤー付与装置２０１に搬送され、磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤーが付与される（ステップ３１０４）。
【０２４７】
そして、磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤー２１２が付与された用紙は排紙トレイ１１に排紙される（ステップ３１０５）。
【０２４８】
このように、画像形成装置２５０において、印刷が行われた用紙に磁性ワイヤーが付与される処理が行われる。
【０２４９】
また、ステップ３１０３において、ユーザからの印刷指示に磁性ワイヤーを付与する指示が含まれていない場合には（ステップ３１０３でＮＯ）、印刷が行われた用紙は磁性ワイヤー付与装置２０１において磁性ワイヤーが付与されずに排紙トレイ１１に排紙される（ステップ３１０５）。
【０２５０】
このように、画像形成装置２５０において、用紙に印刷が行われ、磁性ワイヤーが付与されない処理が行われる。
【０２５１】
ここで、画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１における用紙に磁性ワイヤーを付与する処理（ステップ３１０４）は、図２８を参照して説明した画像形成装置２００の磁性ワイヤー付与装置２０１における用紙に磁性ワイヤーを付与する処理と同様であるので、ステップ３１０４における画像形成装置２５０の磁性ワイヤー付与装置２０１による磁性ワイヤーを付与する処理の説明は、説明の便宜上省略する。
【０２５２】
なお、画像形成装置２５０において、定着器９から磁性ワイヤー付与装置２０１への搬送経路の途中に、定着器９から搬送される用紙の裏面が磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１の上で表面として配置されるように搬送する紙送り機構を設けて、磁性ワイヤー付与装置２０１において印刷された用紙の裏面から螺旋針Ｄ−２０３を挿入するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０２５３】
この発明は、磁性ワイヤーを付与する画像形成装置において利用可能である。
【０２５４】
この発明によれば、画像形成装置における印刷前後に、必要に応じて、用紙の任意の位置に磁性ワイヤーを付与することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０２５５】
【図１】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置を適用した画像形成装置１００の要部の構成を示す構成図。
【図２】磁性ワイヤー付与装置５の要部の構成を示した構成図。
【図３】用紙１５に磁性ワイヤーを埋め込む、螺旋の形状を有する螺旋針Ａ−５４と、螺旋針Ａ−５４に設置された磁性ワイヤー３０を示す模式図。
【図４】回転機構部５２内部において螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを供給して、螺旋針Ａ−５４に磁性ワイヤーを設置する磁性ワイヤー設置装置５０を示した模式図である。
【図５】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー３０が設置された螺旋針Ａ−５４が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図６】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４の先端が用紙１５の針挿入点３２に接触する状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図７】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する目的で、回転機構部５２より、用紙１５に接している螺旋針Ａ−５４を回転させる為に、針押しチューブ５５が投下される、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図８】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針押しチューブ５５が螺旋針Ａ−５４を押しながら回転することによって、螺旋針Ａ−５４が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通して用紙１５に埋め込まれる状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図９】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ａ−５４を用紙１５から回転しながら引き抜く針受けチューブ５６が投下される状態を示す、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１０】磁性ワイヤー３０を用紙１５に付与する為に、針受けチューブ５６によって、螺旋針Ａ−５４が用紙１５から抜き取られる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１１】螺旋針Ａ−５４が針受けチューブ５６によって用紙１５から抜き取られ、用紙１５に磁性ワイヤー３０が残った状態を示した、磁性ワイヤー付与装置５の模式図。
【図１２】画像形成装置１００における、磁性ワイヤー３０が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤーが付与されないで印刷が行われる処理の処理フローについて示したフローチャート。
【図１３】図１２に示したフローチャート１４０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャート。
【図１４】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置１００とは異なる画像形成装置１５０の要部の構成を示す構成図。
【図１５】画像形成装置１５０において行われる処理フローについて示したフローチャート。
【図１６】磁性ワイヤー付与装置５で使用される螺旋針Ｂ−６０を示した模式図。
【図１７】内部に磁性ワイヤー３０を挿入することができる空洞６３が形成された螺旋の形状を有する針である螺旋針Ｃ−６２の模式図。
【図１８】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した画像形成装置２００の要部の構成を示す構成図。
【図１９】ワイヤー付与装置２０１の要部の構成を示した構成図。
【図２０】回転機構部２０２に設置されている螺旋針Ｄ−２０３を示した模式図。
【図２１】螺旋針Ｄ−２０３に磁性ワイヤーが挿入される状態について示した螺旋針Ｄ−２０３と回転機構部２０２の要部の構成を示す構成図。
【図２２】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、磁性ワイヤー付与装置２０１の固定台５１に用紙１５が配置された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２３】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、回転機構部２０２によって、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５を螺旋状に貫通する状態を示した磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２４】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、螺旋針Ｄ−２０３が回転しながら用紙１５に進入して、用紙１５に埋まった状態である、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２５】磁性ワイヤー２１２を用紙１５に付与する為に、用紙１５に埋め込まれた螺旋針Ｄ−２０３が回転機構部２０２によって、埋め込まれる際とは逆回転で回転され、用紙１５から抜かれる状態を示した、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２６】螺旋針Ｄ−２０３が用紙１５から回転しながら引き抜かれ、磁性ワイヤー２１２が用紙１５に付与された状態を示す、磁性ワイヤー付与装置２０１の模式図。
【図２７】画像形成装置２００において、磁性ワイヤー２０８が付与されて印刷が行われる処理、或いは、磁性ワイヤー２０８が付与されないで印刷が行われる処理の処理フローを示したフローチャート。
【図２８】図２７に示したフローチャート２８０３における磁性ワイヤー付与処理の詳細を示すフローチャート。
【図２９】本発明に係わる磁性ワイヤー付与装置およびその方法を適用した、画像形成装置２００とは異なる画像形成装置２５０の要部の構成を示す構成図。
【図３０】画像形成装置２５０において行なわれる処理フローについて示したフローチャート。
【符号の説明】
【０２５６】
１ 給紙トレイ
２ ピックローラ
３ フィードローラ
４ リタードローラ
５ 磁性ワイヤー付与装置
６ 露光装置
７ 感光ドラム
８ 現像器
９ 定着器
１０ 転写ドラム
１１ 排紙トレイ
１２ ＣＰＵ
１３ 操作パネル
１４ ＣＰＵ
１５ 用紙
２０ リール
２１ 磁性ワイヤー
２２ 繰り出し機構部
２３ 切断部
２４ 結び目形成部
２５ 固定装置
２６ 輪
２７ 針押し棒
２８ 凹部
２９ 凸部
３０ 磁性ワイヤー
３１ 磁性ワイヤー設置台
３２ 針挿入点
３３ 結び目
３４ 折り目
５０ 磁性ワイヤー設置装置
５１ 固定台
５２ 回転機構部
５３ 針ガイド
５４ 螺旋針Ａ
５５ 針押しチューブ
５６ 針受けチューブ
５７ 凸部分
５８ 凹部分
６０ 螺旋針Ｂ
６１ 穴
６２ 螺旋針Ｃ
６３ 空洞
１５０ 画像形成装置
２００ 画像形成装置
２０１ 磁性ワイヤー付与装置
２０２ 回転機構部
２０３ 螺旋針Ｄ
２０４ 空洞
２０５ 穴
２０６ 切り込み形成機構部
２０７ 切り込み
２０８ 磁性ワイヤー
２０９ リール
２１０ 切断部
２１１ 繰り出し機構部
２１２ 磁性ワイヤー
２１３ ＣＰＵ
２１４ 針挿入点
２１５ ＣＰＵ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において、
用紙に前記磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、
前記磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させて該用紙に前記磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段と
を具備することを特徴とする磁性ワイヤー付与装置。
【請求項２】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
螺旋形状を有する螺旋針と、
前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、
前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーを固定する固定手段と
を具備し、
前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針を前記螺旋針移動手段により前記用紙上を回転させながら並進させることで前記磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させる
ことを特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項３】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
前記磁性ワイヤーの一端に、前記磁性ワイヤーが前記用紙を貫通することを妨げる結び目或いは折れ目を形成する貫通防止手段を
更に具備し、
前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、更に前記螺旋針が回転しながら並進することで前記磁性ワイヤーが前記貫通防止手段で形成された結び目或いは折れ目により前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すこと
を特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項４】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
螺旋形状を有する螺旋針と、
前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、
前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成する切込手段とを
更に具備し、
前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、前記螺旋針内に供給された磁性ワイヤーの該螺旋針の先端部にある該磁性ワイヤーに前記切込手段で該磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成し、前記螺旋針を前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した回転方向と並進とは逆方向に回転させて並進させることで前記磁性ワイヤーが前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すこと
を特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項５】
用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与方法において、
用紙に前記磁性ワイヤーを磁性ワイヤー供給手段により供給し、
該磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを該用紙に螺旋状に貫通させて当該用紙に該磁性ワイヤーを磁性ワイヤー付与手段により付与する
ことを特徴とする磁性ワイヤー付与方法。
【請求項１】
用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与装置において、
用紙に前記磁性ワイヤーを供給する磁性ワイヤー供給手段と、
前記磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させて該用紙に前記磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与手段と
を具備することを特徴とする磁性ワイヤー付与装置。
【請求項２】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
螺旋形状を有する螺旋針と、
前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、
前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーを固定する固定手段と
を具備し、
前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針を前記螺旋針移動手段により前記用紙上を回転させながら並進させることで前記磁性ワイヤーを前記用紙に螺旋状に貫通させる
ことを特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項３】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
前記磁性ワイヤーの一端に、前記磁性ワイヤーが前記用紙を貫通することを妨げる結び目或いは折れ目を形成する貫通防止手段を
更に具備し、
前記固定手段により前記磁性ワイヤーが前記螺旋針の先端部に固定された状態で該螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、更に前記螺旋針が回転しながら並進することで前記磁性ワイヤーが前記貫通防止手段で形成された結び目或いは折れ目により前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すこと
を特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項４】
前記磁性ワイヤー付与手段は、
螺旋形状を有する螺旋針と、
前記螺旋針を回転させながら並進させる螺旋針移動手段と、
前記螺旋針の先端部に前記磁性ワイヤー供給手段から供給される磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成する切込手段とを
更に具備し、
前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した後、前記螺旋針内に供給された磁性ワイヤーの該螺旋針の先端部にある該磁性ワイヤーに前記切込手段で該磁性ワイヤーの断面に楔状の切り込みを形成し、前記螺旋針を前記螺旋針が前記用紙を螺旋状に貫通した回転方向と並進とは逆方向に回転させて並進させることで前記磁性ワイヤーが前記用紙に残され、前記用紙から前記螺旋針のみを抜き出すこと
を特徴とする請求項１記載の磁性ワイヤー付与装置。
【請求項５】
用紙に対して磁性ワイヤーを付与する磁性ワイヤー付与方法において、
用紙に前記磁性ワイヤーを磁性ワイヤー供給手段により供給し、
該磁性ワイヤー供給手段で供給された磁性ワイヤーを該用紙に螺旋状に貫通させて当該用紙に該磁性ワイヤーを磁性ワイヤー付与手段により付与する
ことを特徴とする磁性ワイヤー付与方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【公開番号】特開２００６−２５７６０１（Ｐ２００６−２５７６０１Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７９５３８（Ｐ２００５−７９５３８）
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１８日（２００５．３．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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