稲の育苗箱の搬送装置
【課題】トラック等に積んだ育苗箱を、田植え機への供給作業を機械化し、且つ両者間に段差があってもスムーズに作業が行える。
【解決手段】育苗箱の搬送装置において、台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱2の背面に複数の横桟4を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記背面下方に固定用フック5を固定し、該フック5の下方に取り付けたあて具7を設けた支持体と、ローラーコンベア9の基端部の支柱2への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベア9の基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベア9と、ワイヤー17,17aを巻取り又は巻戻しするモーターと、前記ローラーコンベア9の他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車8,8aと、モーター18に設けた一対の巻取り軸18,18aとの間に夫々装架した２本のワイヤー17,17aとを備えた育苗箱の搬送装置により、前記課題を解決した。
【解決手段】育苗箱の搬送装置において、台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱2の背面に複数の横桟4を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記背面下方に固定用フック5を固定し、該フック5の下方に取り付けたあて具7を設けた支持体と、ローラーコンベア9の基端部の支柱2への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベア9の基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベア9と、ワイヤー17,17aを巻取り又は巻戻しするモーターと、前記ローラーコンベア9の他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車8,8aと、モーター18に設けた一対の巻取り軸18,18aとの間に夫々装架した２本のワイヤー17,17aとを備えた育苗箱の搬送装置により、前記課題を解決した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、田植え作業の際に、稲の育苗箱をトラックの荷台から、田圃内の田植機に苗を供給する作業のため、育苗箱を搬送・供給するための育苗箱の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
育苗箱の搬送装置に関して、パイプのガイド杆と滑走杆とからなるいわゆるシューターを使用した、育苗箱の搬送具の提案がなされている（特許文献１参照）。この考案は、動力を備えたものではなく、シューターの角度の変更等を全て人力で行う構成のものである。
【０００３】
また、育苗箱をトラックなどの荷台から田植え機まで搬送する育苗箱の搬送具をトラックの荷台へ取り付けるための取付け具についての提案が知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】 実用新案登録第３０９０２５７号（第３頁）
【特許文献２】 実用新案登録第３０９９３９６号（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在、田植えは、ハウスなどで、育苗箱に育成した苗を、箱に入れたままトラック等に積み込んで、田植えの行われる田の畦道に運び、育苗箱のまま田植え機まで運び、そこで育苗箱から苗を取り出し、田植え機に所定数の苗を積み替えて、田植えを行う。
【０００６】
然し乍ら、畦道と田圃の間には水路又は高低差等があって、田植え機をトラックに隣接できない場合が多い。
【０００７】
従って、育苗箱（重さ２〜３ｋｇ）を、田植え機まで搬送する作業は人力で行われることが多く、その搬送する箱数も１反歩当たり１０〜２０箱を必要とするので、農家の田植え作業全体としては、膨大な数の育苗箱の取扱い量となり、この作業に多大な労力を必要としている。従って、田植え作業の中でも機械化されていない残された唯一の農作業であるから、これの機械化省力化が解決を望まれている課題である。
【０００８】
また、育苗箱の搬送機から、苗を田植え機に積み替えセットした後、田植え機が方向転換して、田植え作業を継続する場合、前記従来の育苗箱の搬送具では、田圃内に長く突出された搬送部を簡単に左右へ移動したり、又は上方へ持ち上げる等簡単に移動が出来ない為、田植え機が方向転換する際、搬送部が方向転換の障害となっている。
【０００９】
前記の通り、育苗箱の搬送機の搬送部が障害となって、田植え機が自由に方向転換出来ないため、其の結果、田植え機で苗を植えることが出来ない空白箇所が発生し、この空白箇所を、田植え機で機械植えした後から、空白箇所を人力で手植えしなければならない不都合が生じている。
【００１０】
前記従来の搬送具では、搬送部を簡単に上方向に持ち上げたり、左右へ位置移動させることは面倒な操作を必要としていた。
【００１１】
この為、苗を受け取った場所で、田植え機の方向転換がスムーズに行うことが出来ない為、前記の問題点が生じ田植え機による田植え作業の効率を、著しく低下させている問題点があった。
【００１２】
従って、簡単な操作で、田圃内に突出した育苗箱の搬送部を上方向に持ち上げたり、又は左右に方向転換したりでき、田植え機の方向転換の支障とならない育苗箱の搬送装置が望まれている。
【００１３】
また、育苗箱から田植え機に苗を積み替えた後、空箱のトラック側への回収作業の機械化もまた、解決を望まれている課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、どのようなタイプのトラックであっても、トラックの左右又は後部の荷台のあおりを利用して、トッラックのあおり上部に、装置を取り付ける固定用フックが跨乗して、取り付け可能にした育苗箱の搬送装置である。また、搬送部にローラータイプのコンベアを使用し、育苗箱を僅かな力で移動させることを可能にし、また、モーターに連結したワイヤーを、ローラーコンベアの先端部、支柱頂部及びローラーコンベアの基端部の着脱手段に設けてある滑車に装架し、正逆回転するモーターの駆動により、ワイヤーを巻き取り又は巻き戻す操作により、ローラーコンベアの勾配を自由に無段階に設定することが可能な構成とした。
【００１５】
また、ローラーコンベアの基端部を、着脱手段により、支柱への着脱を自在にしたので、ローラーコンベアの支点の位置を自由に移動、設定することができる。従って、作業環境に最適な高さに、ローラーコンベアを支点の位置を調節することができ、且つ、ローラーコンベアの勾配を水平、上向き又は下向き等自由に設定することができる。
【００１６】
前記の構成によって、どのような作業環境であっても、例えば、畦道と水平な位置にある田圃、畦道よりも高い位置にある田圃又は畦道よりも低い位置にある田圃の何れの状態であっても、田植え機に育苗箱を少ない労力で楽に搬送・供給することを可能にしたものである。
【００１７】
また、この発明の装置を利用すれば、苗を取り出した育苗箱の空箱を、トラック側への回収作業も機械化できる。
【００１８】
即ち、育苗箱の搬送装置において、台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱に、前記支柱背面に複数の横桟を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記支柱背面の下方に固定用フックを固定し、且つ前記固定用フックの下方に取り付けたあて具を設けた支持体と、ローラーコンベアの基端部の支柱への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、回転軸に一対のワイヤーの巻取り軸を設け、支柱の下部側面又は台板に固定した、前記ワイヤーを巻取り又は巻戻しする正逆回転するモーターと、前記ローラーコンベアの他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車と、モーターに設けた一対の巻取り軸との間に夫々装架した２本のワイヤーとを備えたことを特徴とする育苗箱の搬送装置であり、移動手段は、ローラーコンベアの基端部両枠辺外側の左右に夫々ハンマーキャスターを回転自在に設け、該ハンマーキャスターを、Ｃ型チャネルの両支柱の縦溝に転動自在に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。また、着脱手段は、各支柱の外側に止めピンが貫通するピン止め孔を複数個を縦列に設けると共に、各ハンマーキャスター、ローラーコンベアーの基端部両枠辺側面を貫通するピン止め孔を設け、これに止めピン又はボルトナットを挿脱してローラーコンベアの基端部を支柱へ着脱することを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置であり、脱脱手段は、ローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設した鞘に、コイルバネの左右に、ローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して先端部が支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンを連結したものを鞘に内装すると共に、前記鞘の上面中央部に前記各握持杆が左右に移動できる窓を穿孔し、前記コイルバネ側の前記各ピストンの他端部に、且つ前記窓内に握持杆を夫々植設して、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。更に、着脱手段は、ケースの左右の両側を貫通してケース内に突出させた鞘をケースに固定し、これをローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設すると共に、前記ケース中央にレバー杆の端部を回動可能に設け、先端部がローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンと、該ピストンの他端部に連結したコイルバネとを、各鞘に内装し、且つ前記レバー杆と、前記各ピストンの他端とを各金属棒を介して連結し、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置でもあり、ローラーコンベアは、枠辺がアルミニウム合金製、ローラーが合成樹脂製のコロ型又は車輪型であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置でもある。
【００１９】
さらに他の発明は、ローラーコンベアが、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアとが連結されたものからなり、これの連結が、第１のローラーコンベアの角柱の両枠辺先端部に、第２のローラーコンベアの基端部側の角柱の両枠辺先端部を嵌挿してピンで固定する差込式、又はピンを挿入して固定するヒンジ方式であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置であり、装架した２本のワイヤーは、ローラーコンベアの枠辺の両先端部、各支柱の頂部に設けた一対の滑車、ローラコンベアの基端部に架設した着脱手段に設けた一対の滑車を一巻きしてから、モーターの巻取り軸の順に装架したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。
【発明の効果】
【００２０】
田植え作業において、育苗箱を運搬してきたトッラクから、田植え機に育苗苗を積み替える作業を機械化して、作業労力を大幅に省力化することができる効果がある。
【００２１】
固定用フックでトラックの荷台のあおりにこの発明の装置を、脱着自在に取り付ける構成としたので、あおりを有するトッラックであれば、どのような型のトラックにも取り付けることができる。
【００２２】
搬送部にローラーコンベアを使用したので、小さな力を加えるだけで、容易に育苗箱を移動させることができ、労力が少なくて済み、且つ安全に農作業の効率化ができる。
【００２３】
搬送部のローラーコンベアの勾配を作業環境に合わせて無段階に調節できるので無理のない勾配で、作業がしやすく、作業効率を向上させることができる。
【００２４】
また、ローラーコンベアの支柱への着脱は、ローラーコンベア基端部に設けた着脱手段に、一対の滑車を備えた構造のものは、僅かな力で、スムーズにローラーコンベアの支点となる位置を移動させることができる。
即ち、前記滑車に装架したワイヤーが、前記ローラーコンベアの基端部を宙吊りした状態にするから、支柱からローラーコンベアを脱着した場合でも、ローラーコンベアの落下が防止される。
【００２５】
そこで、操作者は、僅かな力でローラーコンベアを垂直方向に移動させるだけで、ローラーコンベアの支点の位置の移動、変更も極めて容易となる。
従って、作業環境に合わせて、又は本発明の装置の操作者の最適な又は作業がやりやすい好みの位置にローラーコンベアの高さを調節できるから、作業効率を著しく向上させる効果が得られる。
【００２６】
ローラーコンベアの支点の位置を、作業環境に合わせて上下に移動させることができ、且つワイヤーによって勾配を無段階に自由に調節できる効果とが相俟って、様々な作業環境に幅広く対応できる。
【００２７】
ローラーコンベアの勾配を、畦道のトラックの荷台の高さと田圃の田植え機との高低差に応じて、自由に調節することができる。
【００２８】
また、田圃に突出したローラーコンベアを折畳んで短くしたり、又は簡単に上方に持ち上げることができ、田植え機の方向転換の邪魔にならないので、田植作業の機械化が完全に達成され、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
また、苗を田植え機に供給した後の育苗箱の空箱を、トラック側へ回収する作業にも使用できるので、苗運びの作業全体の機械化、省力化に寄与するところが大である。
【００３０】
ローラーコンベアを中心部で折畳める構成だから、折畳み収納ができ、運搬又は保管の際、嵩張らないから便利である。
【００３１】
また、この発明の搬送具は、極めて簡単な構造及び作動であるから、故障の発生が少く、且つ安全に作業ができる。
【００３２】
電動モーターを使用するので、労力が少なくて済み、作業効率がよい。
【発明を実施するための最良形態】
【００３３】
この発明の装置の構造について、説明する。
【００３４】
この発明の装置の主な構造は、搬送部のローラーコンベアを取り付け支持する支持体と、支持体をトラックの荷台のあおりに取り付け固定する支持体背面に設けた固定用フック及びあて具と、ローラーコンベアの基端部に支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、ローラーコンベアの勾配を上向き又は下向きに調節するワイヤーと、ワイヤーを巻き取り、又は巻き戻す正逆回転する電動モータとから構成される。
【００３５】
支持体を構成する支柱は、横断面形状がコの字型の鋼材（以下「Ｃ型チャネル」という）である。
【００３６】
装置全体の軽量化と強度を維持する目的でアルミ合金製のＣ型チャネルを採用した。この材質は、アルミ合金の他、ステンレス合金、鉄などであっても良い。
【００３７】
支持体は、台板にＣ型チャネルの支柱２本を開口部を対向して植設し、支柱の背面に補強用の横桟を水平に適宜な本数を固定して、梯子状に構成したものである。支柱及び横桟は、溶接、螺子留め等その他の固定手段により固定する。
【００３８】
また、支柱は、Ｃ型チャネルの溝に、ハンマーキャスタを嵌装するタイプでない場合は、円筒パイプ、角柱パイプを用いてもよい。
【００３９】
また、電動モータは、台板上又は支柱側面の何れに固定しても良い。
【００４０】
支持体の背面側には、トラックのあおりに引っ掛けて支持体を固定するための固定用フックと該フックの背面の左右に固定用の蝶螺子を設けて、支持体をトラックの荷台のあおりに、脱着自在に取り付け又は取外し可能にする。また、フックで固定した支持体の位置を簡単に移動可能とする為に、且つ、フックがトラックのあおりを損傷するのを防止する為、フックがトッラクのあおりの上面に接する個所に、１対の合成ゴム製の車輪を設けても良い。これにより、この発明の装置の位置の移動が容易になる。
【００４１】
さらに、支柱背面側の適宜の高さに、支柱との摩擦・接触からトラックのあおりの損傷を防止し、且つ支持体を固定する際、安定を補助するあて具を備えている。
【００４２】
当て具は、アルミの帯状板をコの字型に折り曲げ加工したものを支柱背面側から、両支柱の外側へ嵌装し、当て具の折り曲げた両側には、夫々固定用の蝶螺子を設け、当て具背面には、支柱背面の外側へ突出した当てゴム２個を左右両側に固定してある。当てゴムは、合成ゴム製が好ましい。
【００４３】
当て具に設けた蝶螺子を緩め、支柱背面に嵌装した当て具の高さを、上下に摺動させて、当てゴムの高さを調節できる構造としても良い。
【００４４】
また、左右の当て具を支柱背面の横桟に、水平方向に摺動可能に取り付けて、左右の当て具の間隔を調節可能にした構造にしても良い。
【００４５】
これにより、荷台のあおりの厚さ、大きさの異なる種々のトラックに対しても、この発明の装置を取り付け強固に固定することができる。
【００４６】
各支柱の左右外側に、作業環境に合わせて、ローラーコンベアの基端部の支点の位置を変更し、移動させた支点の位置を固定する止めピンを嵌挿するピン止め孔を適宜な数を、縦列に設ける。
【００４７】
支柱の頂部に車軸を架設固定し、支柱の内側の車軸に、左右一対の滑車を回転自在に設ける。
【００４８】
育苗箱は標準的な寸法は、６００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍｍ前後であるから、これが滑走して搬送できる幅のコンベアを選択する。
【００４９】
ローラーコンベアの幅は、枠辺が両支柱間に内接し、支柱間を上下に移動可能な幅にする。ローラーコンベアは、アルミニウム製、鉄、合成樹脂製であってもよい。ローラーは、装置の搬送及び操作が楽になるよう軽量化のため、アルミ合金、合成樹脂製ローラーのものが好ましい。これらの素材のパイプを適宜の長さに切断し、切断面を円盤状のもので封鎖して、ローラーに形成する。
【００５０】
ローラーコンベアの枠辺は角パイプを使用する。
【００５１】
支柱に着脱するローラーコンベアの基端部の移動手段は、以下の通りである。
ローラーコンベアの基端部の両側にハンマーキャスターを設け、該ハンマーキャスターを支柱のＣ型チャネルの溝内に回転自在に嵌装した構造のものは、該ハンマーキャスターを前記支柱の溝内を転動させ、予め設けてある支柱のピン止め孔、ハンマーキャスター、ローラーコンベアの枠辺側面に夫々設けてあるピン止め孔とを、ピンで連通してローラーコンベアを支柱へ装着又は脱着して、支点の位置を移動させることができる。
また、このピンを抜いて、ローラーコンベアの基端部を他のピン止め孔の位置に装着すると、ローラーコンベアの支点の位置を、自由に変更することができる。
【００５２】
ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段は、次の３つの手段がある。
【００５３】
（１）ローラーコンベアの基端部を止めピン等を用いて支柱に着脱する方法。
ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段の１は、ローラーコンベアの基端部にハンマーキャスターを設け、該ハンマーキャスターを支柱のＣ型チャネルの溝に回転自在に嵌装した構造のものである。
【００５４】
この構造のものは、支柱の溝内にハンマーキャスターを転動させて、ローラーコンベアの基端部の位置を移動させて、予め設けてある支柱のピン止め孔、ハンマーキャスター、ローラーコンベアの枠辺に、止めピンを連通して、ローラーコンベアの基端部を支柱へ装着し、支点の位置を確定する。
また、この止めピンを抜くと、ローラーコンベアの基端部は、支柱への装着が解除されて、その位置を自由に移動させることができるようになる。
【００５５】
（２）ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段の２を以下に説明する。
即ち、ローラーコンベアの基端部の枠辺間に鞘を架設する。鞘に、コイルバネの左右にピストンを夫々連結したものを内装する。また、鞘の上面の中央部に握持杆がピストンの移動方向へ平行移動できる窓を穿孔し、前記ピストンの他端部に夫々握持杆を前記窓内に植設する。
【００５６】
前記鞘の両端部に、左右一対の滑車を回転自在に取り付けてある。前記鞘に内装したピストンは、常態ではコイルバネの反発力により、ピストン先端部が左右に押出されて鞘の外に突出して、支柱のピン止め孔に、ピストン先端部が挿入されてローラーコンベアの基端部が支柱に装着された状態となる。装着されたローラーコンベアは、前記ピストンの先端部がローラーコンベアに勾配を持たせる場合の支点となる。
【００５７】
両ピストンの他端部に植設した２本の握持杆を手で握って、握持杆の間隔を狭めて鞘に内装されているコイルスプリングを圧縮すると、握持杆に連結されているピストン先端部が鞘内に引き込まれて鞘内に格納され、支柱に設けてあるピン止め孔から、ピストンの先端部が外れて、ローラーコンベアの基端部の支柱への装着が解かれて、ローラーコンベアの基端部の移動が可能となる。
【００５８】
これによりローラーコンベアの支柱への装着位置の移動ができ、その結果ローラーコンベアの支点を移動することが可能となる構造のものである。
次いで、ローラーコンベアの基端部の移動が完了した場合は、狭めてあった握持杆の握りを離すと（コイルバネに力を加えない状態にすると）、コイルバネがピストン先端部を鞘の外側に押出し、ピン止め孔にピストン先端部が挿入され、ローラーコンベアー基端部の支柱への装着ができ、且つ装着した状態を維持することができる。
【００５９】
この着脱手段により、支柱にローラーコンベアを、ピン止め孔の任意の位置に、上下自在に装着することができ、ローラコンベアを水平、上方又は下方に勾配を持たせることが出来る。
【００６０】
（３）ローラーコンベアの基端部の着脱手段の３は、前記（２）と鞘と鞘に内装されたピストンからなる基本構造は同じであるが、ピストンの鞘からの進退を、コイルバネに替えて、レバーの操作により行う構造のものである。即ち、ローラーコンベアの基端部に設けた着脱手段のケースーの両側にケース内に突出させた鞘を設け、これをローラーコンベアの基端部の枠辺間に架設する。
【００６１】
各ピストンの他端部にコイルバネを連結したものを、鞘に内装する。ケース内にレバーを回動自在に取り付ける。ケース内のレバーは、これを右側に倒せば、レバーと、金属棒を介して連結されている鞘に内装されたピストンの先端部を、鞘の外側に押出す。
【００６２】
これにより、支柱に設けてあるピン止め孔にピストン先端部が挿入されるから、ローラーコンベアの基端部を支柱へ装着することができる。前記鞘の両端部に、左右一対の滑車を回転自在に取り付けてある。
【００６３】
また、支柱に着装された状態のローラーコンベアの基端部を、脱着する場合、レバーを中央の位置に戻すと、これと金属棒を介して連結されている左右のピストンの先端部が、鞘の内側に引き込まれて、ピストンの先端部が支柱のピン止め孔から外れる構造の着脱手段を設けたものである。
【００６４】
ピストンの他端部に連結され、鞘に内装されているコイルバネは、ピストンへのクッションと、レバー操作を軽くし、これの動きをスムースにする役割をする。
要すれば、レバーの操作により、ピストン先端部が鞘から前進又は後退して、支柱に設けてあるピン止め孔に自在に挿脱できる構造のものである。これにより、支柱に設けたピン止め孔に、ローラーコンベア基端部の支柱への装着位置を上下自在に選択することができ、ローラコンベアを作業に適した勾配を持たせることが出来るようになる。
【００６５】
ローラーは、肉厚の塩ビパイプ管を使用し、パイプの両端部を塩ビ円板で封鎖して、円柱状で中が中空のコロタイプのものを作成し、これに回転軸の丸パイプを、前記コロの封鎖した両塩ビ円板の中心点を貫通した構成である。これをローラーコンベア枠に適宜な間隔で配置する。
【００６６】
また、前記コロタイプのローラーに替えて、車軸に複数個の車輪を取り付けた構造のローラーコンベアを採用しても良い。
【００６７】
ローラーコンベアの基端部の両枠辺外側に、自在に回転するハンマーキャスター（車輪の中央部が固定されていて、外輪が自在に回転する車輪）をそれぞれ取り付け、このハンマーキャスターをそれぞれ支柱の縦溝に遊嵌する。
【００６８】
ハンマーキャスターは、前記支柱の縦溝内を自在に上下に転動できる。
【００６９】
支柱に設けたピン止め孔の位置により選択した支点を中心にし、ローラーコンベアの基端部を、回動自在に止めピンで止めて支柱へ装着できる構成である。
【００７０】
前記支点の位置は、支柱の縦溝に沿って、上下にローラーコンベアの基端部に設けたハンマーキャスターを転動させ、希望する位置に固定ピンで基端部を固定して、自在に調整ができる。
【００７１】
また更に、前記のハンマーキャスターを使用して支点を移動させて、これを固定する方法の他に、次の様な簡便な方法も採用できる。
【００７２】
即ち、人力でローラーコンベアの支点を移動させる方法である。人力でローラーコンベアの支点を移動させて支点の位置を決め、次いで支柱の両外側にピン止め孔を適宜設けてあるピン孔に、各ローラーコンベアの基端部枠辺（ハンマーキャスタは設けていない）にもピン止め孔を設けて置き、これに支柱間に１本のピンを貫通挿入して、これを装着することもできる。
【００７３】
ピンの長さは、両支柱を連通するもの、支柱とローラーコンベアの基端部枠辺とを嵌挿する長さの２本のピンを夫々使用するもの、１本又は２本のボルトとナットを使用して装着するものであっても良い。
【００７４】
また、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの先端部にローラー部を横断的に封鎖するストッパーを設ける。ストッパーは、金属又はプラスチック板で、育苗箱が取り出し易い様に、中央の上辺部をＵ字状に欠切した形状にした。
【００７５】
ストッパーは、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの両枠先端部の外側からストッパーを貫通するストッパー止めピンを嵌挿して留め、脱着可能に取り付ける。
また、ストッパーは、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの各枠辺先端にボルト孔を設けて、これにボルトで脱着可能に取り付けることもできる。
【００７６】
ストッパーの上面両端部にワイヤーの掛け止め具を掛止する掛止環を設けてある。
ストッパーは、ローラーコンベアを下り勾配にした場合、育苗箱の落下を防止することができる。
【００７７】
モーターは、モーターの構造により、台板又は支柱の側面に取り付ける何れの方法であっても良い。
モーターは回転軸に一対のワイヤーの巻き取り軸を設けてある。モーターは、スイッチの操作により正回転又は逆回転が可能なものとする。
【００７８】
モーターの電源は、トラックのバッテリー１２Ｖを使用する。
【００７９】
ワイヤーの装架方法は、着脱手段の相違により、次の２つの方法がある。
（１）着脱手段が、止めピン等の場合、ワイヤーの装架は、ローラーコンベアのストッパー、支柱頂部の滑車、モータのワイヤー巻き取り軸と順に装架する。尚、ワイヤーはローラーコンベアに２本左右対称に装架する。
【００８０】
（２）他の装架方法は、支柱へのローラーコンベア基端部の着脱手段が鞘の左右一対の滑車を設けた構造のものは、この場合のワイヤーの装架は、ローラーコンベアのストッパー、支柱頂部の滑車、着脱手段の鞘の左右に設けた滑車を一巻きして、モータのワイヤー巻き取り軸と順に装架する。尚、ワイヤーはローラーコンベアに２本左右対称に装架する。
【００８１】
ワイヤーは、２本のワイヤーを使用する。ワイヤーの一端をローラーコンベアの先端部に固定したストッパーの上辺の両端に設けた掛止環に掛止して、このワイヤーを前記各支柱頂部の車軸に設けＶ字型溝の滑車に装架して、他端をモーターのそれぞれの巻き取り軸にそれぞれ固定してある。ワイヤーは、金属線を編んだものの他、合成繊維の糸で編んだ伸縮性の少ないもの選択してこれを利用してもよい。
【００８２】
また、ワイヤーを緩めた場合、ワイヤーが支柱の頂部に設けた滑車の溝から外れるのを防止するため、板バネ等による滑車の溝を覆うワイヤーの脱落防止押さえ等を設けても良い。
【００８３】
コンベアの勾配の調節手段は、スイッチ操作により、モーターを正回転又は逆回転させ、巻き取り軸のワイヤーを巻き取り又は繰り出すことにより、簡便に無段階に勾配の調節ができる。
【００８４】
コンベアは、長さを調節可能な構成にした。即ち、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアを山折りできる様に蝶番で繋いで、これを展開して長さを調節できるようにした。
【００８５】
第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベの２つを蝶番で繋いだ構成にして、保管又は搬送時には折り畳んだ状態で収納してある。この２つに折り畳まれたローラーコンベアを展開すると、ローラーコンベアの長さを延長することができる。
【００８６】
ローラーコンベアの延長手段として、前記の他、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアを釣竿を連結するように両枠辺の端部を差し込んで、これにピンを嵌挿して固定する連結延長する差込連結方式、ピンを抜き差して脱着可能なヒンジ方式のものを採用しても良い。
【００８７】
着脱手段の部品の鞘及びピストンは、金属製のもの又は合成樹脂製のものであっても採用できる。金属製の鞘と合成樹脂製ピストン、又はこれの逆の組合わせであっても良い。
【００８８】
作業環境から、育苗箱の搬送距離が短くて済む場合には、ローラーコンベアは、折り畳んだ状態のまま使用するが、折り畳んだ状態であっても、このローラーコンベアは支障なく作動するので、スムーズに育苗箱を移動させ、作業ができる。
【００８９】
次に、この発明の搬送装置の操作、使用方法及び作業終了後の収容方法について説明する。
【００９０】
この発明の装置は、田圃に育苗箱を運搬して来たトラックを利用して、支持体に設けたフックを荷台のあおりに取り付け固定し、モーターの電源はトラックのバッテリーを使用する。
【００９１】
支持体の背面に固定してある固定用フックを、トラックの荷台のあおり上辺に跨乗するように被せ、あて具の高さを調節して、固定用フック及びあて具の背面に設けた固定用の２本の蝶螺子で支持体を固定する。
【００９２】
モーターの電源は、トラック等自動車のバッテリー１２Ｖを使用するが、バッテリーの電極に、モーターに連結した電線の先端部に設けたカプラー装着すれば、簡単に電気が得られる。
【００９３】
また、他の電源を得る方法として、自動車に備えてあるシガーライターのコンセントを利用して、これにモーターの電源コンセントを嵌合接続して電気を得ることもできる。
【００９４】
次いで、バッテリーとモーターを繋ぐ電線の途中に設けてあるスイッチを操作して、モーターを逆回転させて、ワイヤーを繰り出して、２つに折り畳んで、垂直状態に収容してあるローラーコンベアを水平状態にする。
【００９５】
第１のローラコンベアと第２のローラコンベアは、山折になる様に蝶番で連結して、ローラーコンベアの長さを調節可能にしてあるから、この折畳んだローラーコンベアを展開して、ローラーコンベアの長さを作業環境に合わせて調節することができる。
【００９６】
次に、第１のローラーコンベアの先端部に固定してあるストッパーを取外し、第２のローラーコンベアの先端部に移動させて、ストッパー止めピンを嵌挿する。
【００９７】
次いで、支持体の最下段の収容用ピン止め孔に嵌挿してあるローラーコンベアの基端部の止めピンを外し、作業環境に合わせて、ローラーコンベアの基端部の支点の位置（高さ）を決め、ピン止め孔に、止めピンを嵌挿して支点を固定する。
【００９８】
次に、スイッチを操作して、モーターを正回転させて巻き取り軸がワイヤーを巻き取ると、ローラーコンベアの先端部が、ローラーコンベアの基端部を支柱に止めピンで止めた支点の位置よりも高い位置に持ち上げられ、ローラーコンベアの先端部が上に位置するから、ローラーコンベアは全体として上り勾配となる。
【００９９】
また、モーターを逆回転させると、巻き取り軸が巻き取ったワイヤーを繰出し、コンベアの先端が、支柱の支点の位置より自重で下がり、ローラーコンベアの先端部が支点の位置よりも下に位置するから、ローラーコンベアは全体として下り勾配に調節される。作業環境に応じて適宜勾配を選択する。
【０１００】
ローラーコンベアが下り勾配に設定された場合、順次移送された最前列の育苗箱は、ローラーコンベアの先端部に設けられたストッパーが塞き止めて、育苗箱の落下を防止する。
【０１０１】
ローラーコンベア上の育苗箱の移動は、勾配が下りの時は、ローラー上を自重で緩やかに滑走し、ローラーコンベア先端部に設けたストッパーで落下が防止されるから、田植え機側の作業者は順次これを取り出して、苗を田植機にセットすれば良い。
【０１０２】
また、ローラーコンベアを昇り勾配に設定した場合は、育苗箱をローラーコンベア上に載せ、これに接続して、後ろに載せる育苗箱で順次人力で押し上げると、ローラーの回転と共に押し上げられて育苗箱は、後ろから押されるから、ローラーコンベアを上昇する。
【０１０３】
二人で作業する場合は、１人は育苗箱の不足分を順次、ローラーコンベア上に供給し、他の１人は田植え機に苗を積み込めば連続して効率よく作業ができ、ローラーコンベアの基端部の支点の位置の選択及びワイヤーの長さの調節による勾配の調節との両者が相俟って、作業に最適なコンベアの勾配の設定ができる。
【０１０４】
また、育苗箱から苗を田植え機に移し替えた後の空箱回収は次の操作により行う。
田植え機側から見て、ローラーコンベアが下り勾配になっている場合、そのまま空箱を順次ローラーコンベア上に載せれば、空箱は自重で滑走してトラック側に回収される。
【０１０５】
また、田植え機側から見て、ローラーコンベアが昇り勾配になっている場合、空箱をローラーコンベアの先端部に順次載せて押し出して行き、ある一定数量に達した時、モーターを駆動して、ワイヤーを巻き取ると、ローラーコンベアの先端部が持ち上げられて、下り勾配となるから、空箱は自重で滑走してトラック側に回収される。また、空箱が多数ある場合は、この操作を繰り返して行えば良い。
【０１０６】
この発明の装置は、作業現場の状況により、トラックの荷台のあおりの左右及び後部の何れの箇所にも取り付けることができる。
【０１０７】
また、作業が完了した時は、第２のローラーコンベアの先端部のストッパーを取り外して、第１のローラーコンベアの先端部に移動させてストッパー止めピンをストッパーに嵌挿して固定する。
【０１０８】
ローラーコンベア基端部のピン止め孔に嵌挿してある止めピンを外し、支持体の最下段の収容用ピン止め孔の位置に、ローラーコンベアの基端部を移動させ、止めピンで固定する。
【０１０９】
次に、ローラーコンベアを２つに折畳んでローラーコンベアの長さを短くし、更にワイヤーを巻き取り、ローラーコンベアを垂直の状態にして収納する。
次いで、固定用フックの螺子を緩めてトラックの荷台のあおりから支持体を外す。
【０１１０】
この発明の装置は小さく折畳んだ状態で運搬又は保管ができ、嵩張らないので便利である。また、この発明の装置を他の作業場所に移動した場合、前記の手順を繰り返して、これを簡単に展開して直ちに作業を開始することができる。
【０１１１】
以下に、図１〜１０図に基づき、この発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０１１２】
図１は、この発明の搬送装置の全体の斜視図である。
【０１１３】
支持体１を構成する支柱２、２ａのＣ型チャネルは、アルミニウム合金製の日本軽金属（株）社製、型式番号６０３チャネルである。その横断面形状は、高さ２５ｍｍ×横５０ｍｍ、肉厚３ｍｍである。
【０１１４】
支柱２、２ａの補強用横桟４は、日本軽金属（株）社製、型式番号６０６３フラットバーである。横桟４は、厚さ３ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ４１５ｍｍである。
【０１１５】
支持体１は、横長に置いた台板３の両端部に、Ｃ型チャネルの開口部を内側に向けた２本支柱２、２ａを対向して植設し、支柱２、２ａ背面に補強用の横桟４を支柱間２、２ａに水平に差渡し、頂部、その他の箇所に適宜の本数を溶接した梯子状に構成する。
【０１１６】
台板３は縦２００ｍｍ×横４１５ｍｍ、厚さ３ｍｍのアルミ合金板である。
【０１１７】
支柱２、２ａの高さは１６００ｍｍ、支柱２、２ａの間隔は外寸４１５ｍｍである。支柱２、２ａの外側面に、支点を変更して固定する為の両支柱を貫通する止めピン１１を嵌挿するピン止め孔１０を、支柱２、２ａの下端から５００ｍｍ、６００ｍｍ、７００ｍｍ、８００ｍｍの各高さの位置に４個設けてある。ピン止め孔は、直径１０ｍｍである。
【０１１８】
さらに、台板３から３００ｍｍの高さの支柱２、２ａの外側下部には、ローラーコンベア９を折畳んで垂直の状態にし、装置を収納する際に使用する収容用ピン止め孔１０ａを設けてある。
【０１１９】
止めピン１１は、日本軽金属（株）社製、型式番号５０５６の丸棒、直径１０ｍｍのアルミ合金である。
【０１２０】
前記横桟４は、支柱２、２ａの背面側に、これを支柱２、２ａ間に差渡して、溶接して固定する。
【０１２１】
また、支柱２、２ａ背面に支持体１をトラックのあおり上辺に跨乗して固定する奥行き４０ｍｍ幅を持った固定用フック５（アルミ合金）を支柱２、２ａ間に、台板３から７００ｍｍの高さに固定して設ける。
【０１２２】
固定用フック５の背面の左右両側に、トラックの種類により、あおりの異なる厚みに対応するため、支持体１を固定するための左右一対の蝶螺子７、７ａを設けてある。
【０１２３】
さらに、支柱２、２ａ背面に、支柱２、２ａとの摩擦・接触からトラックのあおりの損傷防止のため、且つ、固定用フック５を固定する際、安定化を補助する合成ゴム製のあてゴム７ａ、７ａを固定した当て具７を設けてある。
【０１２４】
当て具７は、厚さ２ｍｍ、幅４０ｍｍ、長さ４７５ｍｍのアルミの帯状板をコの字型に折り曲げ加工したものを支柱２、２ａの背面側から、両支柱２、２ａの外側へ嵌装し、当て具７の折り曲げた両側には、夫々固定用の蝶螺子６、６ａを設け、当て具７の背面には、支柱背面の外側へ突出した左右両側に当てゴム７ａ、７ａを２個を固定してある。当てゴム７ａ、７ａは、合成ゴム製で３０ｍｍ×２５ｍｍ×３０ｍｍである。
【０１２５】
当て具７の蝶螺子７ｂ、７ｃを緩め、当て具７を上下に摺動させて、当てゴム７ａ、７ａの高さを調節することができる。
【０１２６】
この搬送装置を、トラックの荷台のあおりに取り付け固定する場合に、前記の固定用フック５に設けてある蝶螺子６ａ、６ｂと、当て具７の高さを調整することにより、種類が異なり、あおりの厚みが異なるトラックであっても取り付けることが可能となった。
【０１２７】
次に、ローラーコンベア９は、幅３６０ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、ローラーの幅３００ｍｍの仕様のものを、第１のローラーコンベア９ａ、第２のローラーコンベア９ｂとし、２台を、中央部を山折に折畳めるように蝶番１３で連結する。蝶番１３は、市販されているものを使用した。
【０１２８】
第１のローラーコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄ、第２のローラーコンベア９ｂの枠辺９ｅ、９ｆは、日本軽金属社製の合金アルミ角パイプ３０ｍｍ×５０ｍｍを使用した。
【０１２９】
ローラー１２は、肉厚３ｍｍ、直径２５ｍｍ、長さ２９０ｍｍの塩ビパイプ管を使用し、パイプの両端部を塩ビ円板で封鎖して、形状が円柱状で中が中空のコロタイプのものを作成し、日本軽金属（株）社製の丸パイプ６０６３、直径１０ｍｍを、前記コロの封鎖した両塩ビ円板の中心点を貫通し、それぞれの枠辺９ｃ、９ｄ及び９ｅ、９ｆに取り付けた構成である。隣接するローラー１２との間隔は２００ｍｍとした。
【０１３０】
搬送装置の全体の軽量化を図る為、ローラーコンベア９の枠辺９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆは合金アルミニウム製、ローラー１２は、合成樹脂のものを使用した。
【０１３１】
前記第１のローラーコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄの基端部側の先端部外側の両側に、ハンマーキャスター１６、１６ａ（車輪の中央部が枠辺９ｃ、９ｄに固定されていて、外輪が自在に回転する車輪）を回転自在に取り付け、該ハンマーキャスター１６、１６ａを支柱２、２ａのＣ型チャネルの縦溝に遊嵌して、該ハンマーキャスター１６、１６ａが、前記縦溝内を上下に自在に転動できる構成にする。
【０１３２】
この構成により、ローラーコンベア９の基端部が上下し、ローラーコンベア９の支点となる位置を自由に移動させ変動させることが可能となる。
【０１３３】
支点の位置の固定は、支柱２、２ａ外側に、あらかじめ適宜の個数設けてあるピン止め孔１０に支柱２の外側から、支柱２ａ、ハンマーキャスター１６ａの中央部、第１のローラーコンベア９ａの基端部の枠辺９ｄを貫通して、対向する第１のローラーコンベア９ａの基端部の枠辺９ｃに、ハンマーキャスター１６の固定した中央部、支柱２のピン止め孔１０を貫通して、第１のローラーコンベア９ａの基端部が自在に回動できるように、挿脱自在に構成した支点に止めピン１１を嵌挿して支点を固定する。
【０１３４】
第１のローラーコンベア９ａ、第２のローラーコンベア９ｂの他端部にストッパー１４を嵌装できる様にする。
【０１３５】
ストッパー１４は、第１のローラコンベア９ａ、第２のローラコンベア９ｂのローラー１２幅を横断的に封鎖できる長さ３００ｍｍ、高さ６５ｍｍ、厚さ２０ｍｍの長方形の厚みのある合成樹脂製の板状のもので、第１のローラコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄ、第２のローラコンベア９ｂの枠辺９ｅ、９ｆを貫通して設けてあるピン止め孔１４ｂ、ストッパー１４の底部を貫通して枠辺９ｃ、９ｄ、及び９ｅ、９ｆを貫通する挿脱自在に構成したストッパー止めピン１４ａで留める。
【０１３６】
前記ストッパー１４は、上辺中央部を欠切してあり、育苗箱を取り出し易くした形状にする。また、その上辺両端部にワイヤー１７、１７ａの止め具を掛止する掛止環１５、１５ａを設けてある。
【０１３７】
モーター１８は、駆動軸に連結して延長した構造の一対のワイヤーの巻き取り軸を備えた住友重機工業（株）製、商品名「アストロＤＣ １２Ｖ」を使用した。
【０１３８】
ワイヤー１７、１７ａーは、ユニック（株）社製の直径３ｍｍのものを使用した。ワイヤー１７、１７ａの長さは、５０００ｍｍで、前記ストッパー１４の上面両端部に設けた掛止環１５、１５ａにワイヤー１７、１７ａの一端に脱着自在の取り付け具で止め、ワイヤー１７、１７ａを各支柱の頂部に設けてあるＶ字型溝の滑車８、８ａに掛架して、ワイヤー１７、１７ａの他端を、モーター１８の左右の巻き取り軸に夫々固定する。
【０１３９】
次に、台座３の中央部にモーター１８を固定する。モーター１８の電源線（図示していない）の経路中に正回転及び逆回転可能な切換えスイッチ（図示してない）を設けてある。
電源は、トラックのバッテリー１２Ｖを電源とする。
【０１４０】
モーター１８の電源線（図示してない）の先端部に、バッテリーの電極に嵌合するカップラー（図示してない）を採用すると便利である。
【０１４１】
次に、この発明の装置の作動及び使用方法について説明する。
【０１４２】
この発明の装置は、ローラーコンベア９をはじめとして、全体が軽量化されているので、１人で装置の取り付け、取外しの作業ができる。作業現場（田圃）にあるトラックの荷台のあおりに、支持体１背面側に設けてある固定用フック５をトラックの荷台のあおりに跨乗するように引っ掛けて、固定用フック５に設けてある２本の蝶螺子７ｂ、７ｃを調節し、支持体１をトッラクの荷台のあおりに固定する。
【０１４３】
運搬の際は、ローラーコンベア９が折畳まれて支持体１に垂直な状態で重なり、支持体１と一体となった状態で収納してあり、全体を小さくした状態で運搬される。スイッチ操作でモーター１８を逆回転させてワイヤーを緩めて、ローラーコンベア９を水平状態になるように引き出し、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂとを展開して、ローラーコンベア９を作業環境に合わせて、支持体１の下部のローラーコンベア９の基端部の止めピン１１を抜き、ローラーコンベア９の基端部の支点の位置を、矢示２２又は２３の方向に移動させて、調節し支点を決め、支持体１に設けてあるピン止め孔１０に、止めピン１１を挿入して、これを固定するとローラーコンベア９の支点が固定される。
【０１４４】
育苗箱の搬送距離が短い距離の場合、ローラーコンベア９を折畳んだまま作業に使用することもできる。
【０１４５】
次に、スイッチ（図示してない）操作でモーター１８を正回転又は逆回転させてワイヤー１７、１７ａを巻き取り又は繰出して長さを調節することにより、ローラーコンベア９を昇り勾配又は下り勾配にして、作業状況に合わせて勾配の選択ができる。この勾配の選択は、自由に無段階に調節することができ、作業者の身長等に合わせて、最適な勾配が選択でき、作業者に無理な負担がかからない。
【０１４６】
育苗箱の積み替え作業が、終了した際は、搬送又は格納の為、この装置の収納は次の手順で行う。
【０１４７】
ローラーコンベア９の支点を、支持体１の最下段の収容用ピン孔１０ａに移動させる。
次いで、第２のローラーコンベア９ｂから、ストッパー１４を取り外して、これを第１のローラーコンベア９ａの先端部に取り付け、止めピン１１をストッパー止め孔１４ｂに嵌挿し固定する。
【０１４８】
ローラーコンベア９を蝶番１３の箇所で２つに山折りして、重ねて畳んでローラーコンベア９全体の長さを半分に短くし、収納し易くしてから、スイッチ操作でモーター１８を正回転させて、ワイヤー１７、１７ａを巻き取りローラーコンベア９を上方に引き上げて、支持体１と一体に重なるように垂直状態にする。
【０１４９】
これにより、支持体１とローラーコンベア９は重なって一体となり、装置全体が小さく折畳まれた状態となり、嵩張らないから保管又は簡単に運搬できる形態となる。
【実施例２】
【０１５０】
実施例１のローラーコンベア１９の基端部に、支柱２、２ａへの着脱手段を設けた例である。（図７参照）。
ローラーコンベア９の基端から２０ｍｍの個所の枠辺９ｃ、９ｄ間に、着脱手段１９を架設する。 この支柱２、２ａへローラーコンベア９の基端部を着脱手段により装着したピストンピストン１９ｆ、１９ｇの箇所が、ローラーコンベア９を水平、上向き又は下向きに勾配を持たせる場合の支点となる。この支点となる位置を、移動させることを可能としたものである。
【０１５１】
ローラーコンベア９の枠辺９ｃ、９ｄ間に、内径１０ｍｍ、長さ３３８ｍｍの鞘１９ｈを架設する。コイルバネ１９ｅと、これに連結した左右にピストン１９ｆ、１９ｇを、鞘に内装してある。鞘１９ｈの上面中央部に、握持杆１９ｃ、１９ｄがピストンが進退するのと同一方向に往復できる窓１９ｉを穿孔し、ピストン１９ｆ、１９ｇの他端部に一対の握持杆１９ｃ、１９ｄを、前記窓内１９ｉに植設する。
【０１５２】
コイルバネ１９ｅに力を加えない常態では、前記コイルバネ１９ｅの力により、鞘１９ｈ内に内装されているピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの外へ、左右に突出して支柱２、２ａのピン止め孔１０に、直径１０ｍｍ、長さ１９２ｍｍのピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が挿入された状態になっている。鞘１９ｈ及びピストン１９ｆ、１９ｇは、金属製のものを使用した。
【０１５３】
また、鞘１９ｈの上面中央部にピストン１９ｆ、１９ｇの移動方向に移動できる窓１９ｉを設けてあり、両ピストン１９ｆ、１９ｇの他端部に植設した一対の握持杆１９ｃ、１９ｄを握って、これの幅を狭めて、中央部のコイルバネ１９ｅを圧縮すると、両ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が鞘内１９ｈに引き込まれて格納される。その結果、支柱に設けてあるピン孔１０から、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が外れ、ローラーコンベア９の基端部の支柱２、２ａへ装着が解除される。
【０１５４】
その結果、ローラーコンベア９の基端部の移動が可能となり、これにより支柱２、２ａへの装着位置の移動ができ、その結果ローラーコンベア９の支点の位置を移動することが可能となる構造のものである。ローラーコンベア９の基端部を支柱２、２ａへ装着させる場合は、握って間隔を狭めていた把持杆１９ｃ、１９ｄを手から離すと、圧縮されていたコイルバネ１９ｅの圧縮状態が解除されるから、これに連結している左右のピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が鞘１９ｈの外側に押出されて突出して、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部がピン孔１０に挿入されて、支柱２、２ａへローラーコンベア９が装着される。
【０１５５】
これにより、ローラーコンベア９の基端部の支点を自由に上下に移動させて変更することができる。鞘１９ｈの端部には、一対の滑車１９ａ、１９ｂを回転自在に取り付けてある。この着脱手段１９に設けてある滑車１９ａ、１９ｂへのワイヤー１７、１７ａの装架方法は、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）に図示の如く、滑車１９ａ、１９ｂをひと巻きした状態にして装架する。
【実施例３】
【０１５６】
実施例１のローラーコンベア９の基端部に、支柱２、２ａへの装着手段を設けた例である。（図９参照）。この実施例は、実施例２の着脱手段と基本構造は同じであり、内径１０ｍｍの鞘１９ｈと鞘１９ｈに内装した直径１０ｍｍ、長さ１９２ｍｍのピストン１９ｆ、１９ｇからなり、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部を、鞘１９ｈの内外への前進又は後退させる機構を、コイルバネ１９ｅ及び握持杆１９ｃ、１９ｄに替えて、レバー１９ｋの操作により、ピストン先端部が鞘から進退する機構を採用したものである。
【０１５７】
中央のケース１９ｉの両側面に内径１０ｍｍの鞘１９ｈをケース１９ｉ内に突出させて設けて、これをローラーコンベア９の基端部の枠辺９ｃ、９ｄ間に架設する。鞘１９ｈ及びピストン１９ｆ、１９ｇは、金属製のものを使用した。ケースー１９ｊ内に、右側にレバー１９ｋを倒すと、レバー１９ｋと、金属棒１９ｌ、１９ｍを介して連結した前記ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部を鞘１９ｈの外側に押出し出す。
【０１５８】
その結果、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの外の左右に突出し、突出したピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、支柱２、２ａに設けてあるピン止め孔１０に挿入されて、ローラーコンベア９の基端部を支柱２、２ａへ装着する構造のものである。
また、レバー１９ｋを中央の位置に戻すと、レバーと金属棒１９ｌ、１９ｍを介して連結してある左右のピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの中に引き込まれて、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部がピン止め孔１０から外れて、支柱２、２ａから脱着される。
【０１５９】
これにより、ローラーコンベア９の基端部が自由に上下に移動可能となり、ローラーコンベア９の支点の位置を変更することができる。
鞘１９ｈの端部には、一対の滑車１９ａ、１９ｂを回転自在に取り付けてある。
この着脱手段１９に設けてある滑車１９ａ、１９ｂへのワイヤー１７、１７ａの装架方法は、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）に図示の如く、滑車１９ａ、１９ｂをひと巻きした状態にして装架する。
【実施例４】
【０１６０】
図６を参照。実施例１では、第１のローラコンベア９ａと第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、蝶番１３を設けたものとしたが、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂの接続延長手段を、第１のローラコンベア９ａの左右の枠辺９ｃ、９ｄの先端部へ、第２のローラコンベア９ｂの基端部側寄りの左右の枠辺９ｅ，９ｆを矢示２５、２６の方向に差込み、差込んだ両枠辺を貫通するピン孔１０を設け、該貫通孔に止めピン１１を嵌挿して固定したものである。
【実施例５】
【０１６１】
図６を参照。実施例１では、第１のローラコンベア９ａと第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、蝶番を設けたものとしたが、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、ピンを差込み固定でき、差し込んだピンを抜くと分離できる脱着可能となるヒンジ１３ａとし、矢示２７、２８、２９の方向に嵌装して、ピン孔にピンを嵌挿したものである。
【産業上の利用可能性】
【０１６２】
この発明の育苗箱の搬送具は、農作業を機械化できる農業用機械として製造及び販売することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６３】
【図１】は、この発明の搬送装置の斜視図である。
【図２】は同じく、左側面図。
【図３】は同じく、支点の位置の移動を示す一部拡大図。
【図４】は同じく、ストッパーを示す一部拡大図。
【図５】は同じく、あて具を示す一部拡大図。
【図６】（ａ）は、同じくローラーコンベアの延長手段を示す一部拡大図。（ｂ）は、同じくローラーコンベアの延長手段を示す一部拡大図。
【図７】は同じく、着脱手段を示す拡大断面図。
【図８】は同じく、着脱手段を示す拡大断面図。
【図９】は同じく、着脱手段を示す一部を省略した斜視図。
【図１０】（ａ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す左側面概念図。（ｂ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す左側面概念図。（ｃ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す一部拡大左側面概念図。
【符号の説明】
【０１６４】
１ 支持体
２、２ａ 支柱
３ 台板
４ 横桟
５ 固定用フック
５ａ トラックのあおり
６ａ、６ｂ 固定蝶螺子
７ 当て具
７ａ あてゴム
７ｂ、７ｃ 蝶螺子
８、８ａ 滑車
９ ローラーコンベア
９ａ 第１のローラーコンベア
９ｂ 第２のローラーコンベア
９ｃ 枠辺
９ｄ 枠辺
９ｅ 枠辺
９ｆ 枠辺
１０ ピン止め孔
１０ａ 収容用ピン孔
１１ 止めピン
１２ ローラー
１３ 蝶番
１３ａ ヒンジ
１４ ストッパー
１４ａ ストッパー止めピン
１４ｂ ストッパー止め孔
１５、１５ａ 掛止環
１６、１６ａ ハンマーキャスター
１７、１７ａ ワイヤー
１８ モーター
１８ａ、１８ｂ ワイヤー巻取り軸
１９ 着脱手段
１９ａ、１９ｂ 滑車
１９ｃ、１９ｄ 握持杆
１９ｅ コイルバネ
１９ｆ、１９ｇ ピストン
１９ｈ 鞘
１９ｉ 窓
１９ｊ ケース
１９ｋ レバー
１９ｌ、１９ｍ 金属棒
【技術分野】
【０００１】
この発明は、田植え作業の際に、稲の育苗箱をトラックの荷台から、田圃内の田植機に苗を供給する作業のため、育苗箱を搬送・供給するための育苗箱の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
育苗箱の搬送装置に関して、パイプのガイド杆と滑走杆とからなるいわゆるシューターを使用した、育苗箱の搬送具の提案がなされている（特許文献１参照）。この考案は、動力を備えたものではなく、シューターの角度の変更等を全て人力で行う構成のものである。
【０００３】
また、育苗箱をトラックなどの荷台から田植え機まで搬送する育苗箱の搬送具をトラックの荷台へ取り付けるための取付け具についての提案が知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】 実用新案登録第３０９０２５７号（第３頁）
【特許文献２】 実用新案登録第３０９９３９６号（第１頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在、田植えは、ハウスなどで、育苗箱に育成した苗を、箱に入れたままトラック等に積み込んで、田植えの行われる田の畦道に運び、育苗箱のまま田植え機まで運び、そこで育苗箱から苗を取り出し、田植え機に所定数の苗を積み替えて、田植えを行う。
【０００６】
然し乍ら、畦道と田圃の間には水路又は高低差等があって、田植え機をトラックに隣接できない場合が多い。
【０００７】
従って、育苗箱（重さ２〜３ｋｇ）を、田植え機まで搬送する作業は人力で行われることが多く、その搬送する箱数も１反歩当たり１０〜２０箱を必要とするので、農家の田植え作業全体としては、膨大な数の育苗箱の取扱い量となり、この作業に多大な労力を必要としている。従って、田植え作業の中でも機械化されていない残された唯一の農作業であるから、これの機械化省力化が解決を望まれている課題である。
【０００８】
また、育苗箱の搬送機から、苗を田植え機に積み替えセットした後、田植え機が方向転換して、田植え作業を継続する場合、前記従来の育苗箱の搬送具では、田圃内に長く突出された搬送部を簡単に左右へ移動したり、又は上方へ持ち上げる等簡単に移動が出来ない為、田植え機が方向転換する際、搬送部が方向転換の障害となっている。
【０００９】
前記の通り、育苗箱の搬送機の搬送部が障害となって、田植え機が自由に方向転換出来ないため、其の結果、田植え機で苗を植えることが出来ない空白箇所が発生し、この空白箇所を、田植え機で機械植えした後から、空白箇所を人力で手植えしなければならない不都合が生じている。
【００１０】
前記従来の搬送具では、搬送部を簡単に上方向に持ち上げたり、左右へ位置移動させることは面倒な操作を必要としていた。
【００１１】
この為、苗を受け取った場所で、田植え機の方向転換がスムーズに行うことが出来ない為、前記の問題点が生じ田植え機による田植え作業の効率を、著しく低下させている問題点があった。
【００１２】
従って、簡単な操作で、田圃内に突出した育苗箱の搬送部を上方向に持ち上げたり、又は左右に方向転換したりでき、田植え機の方向転換の支障とならない育苗箱の搬送装置が望まれている。
【００１３】
また、育苗箱から田植え機に苗を積み替えた後、空箱のトラック側への回収作業の機械化もまた、解決を望まれている課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、どのようなタイプのトラックであっても、トラックの左右又は後部の荷台のあおりを利用して、トッラックのあおり上部に、装置を取り付ける固定用フックが跨乗して、取り付け可能にした育苗箱の搬送装置である。また、搬送部にローラータイプのコンベアを使用し、育苗箱を僅かな力で移動させることを可能にし、また、モーターに連結したワイヤーを、ローラーコンベアの先端部、支柱頂部及びローラーコンベアの基端部の着脱手段に設けてある滑車に装架し、正逆回転するモーターの駆動により、ワイヤーを巻き取り又は巻き戻す操作により、ローラーコンベアの勾配を自由に無段階に設定することが可能な構成とした。
【００１５】
また、ローラーコンベアの基端部を、着脱手段により、支柱への着脱を自在にしたので、ローラーコンベアの支点の位置を自由に移動、設定することができる。従って、作業環境に最適な高さに、ローラーコンベアを支点の位置を調節することができ、且つ、ローラーコンベアの勾配を水平、上向き又は下向き等自由に設定することができる。
【００１６】
前記の構成によって、どのような作業環境であっても、例えば、畦道と水平な位置にある田圃、畦道よりも高い位置にある田圃又は畦道よりも低い位置にある田圃の何れの状態であっても、田植え機に育苗箱を少ない労力で楽に搬送・供給することを可能にしたものである。
【００１７】
また、この発明の装置を利用すれば、苗を取り出した育苗箱の空箱を、トラック側への回収作業も機械化できる。
【００１８】
即ち、育苗箱の搬送装置において、台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱に、前記支柱背面に複数の横桟を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記支柱背面の下方に固定用フックを固定し、且つ前記固定用フックの下方に取り付けたあて具を設けた支持体と、ローラーコンベアの基端部の支柱への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、回転軸に一対のワイヤーの巻取り軸を設け、支柱の下部側面又は台板に固定した、前記ワイヤーを巻取り又は巻戻しする正逆回転するモーターと、前記ローラーコンベアの他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車と、モーターに設けた一対の巻取り軸との間に夫々装架した２本のワイヤーとを備えたことを特徴とする育苗箱の搬送装置であり、移動手段は、ローラーコンベアの基端部両枠辺外側の左右に夫々ハンマーキャスターを回転自在に設け、該ハンマーキャスターを、Ｃ型チャネルの両支柱の縦溝に転動自在に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。また、着脱手段は、各支柱の外側に止めピンが貫通するピン止め孔を複数個を縦列に設けると共に、各ハンマーキャスター、ローラーコンベアーの基端部両枠辺側面を貫通するピン止め孔を設け、これに止めピン又はボルトナットを挿脱してローラーコンベアの基端部を支柱へ着脱することを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置であり、脱脱手段は、ローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設した鞘に、コイルバネの左右に、ローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して先端部が支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンを連結したものを鞘に内装すると共に、前記鞘の上面中央部に前記各握持杆が左右に移動できる窓を穿孔し、前記コイルバネ側の前記各ピストンの他端部に、且つ前記窓内に握持杆を夫々植設して、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。更に、着脱手段は、ケースの左右の両側を貫通してケース内に突出させた鞘をケースに固定し、これをローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設すると共に、前記ケース中央にレバー杆の端部を回動可能に設け、先端部がローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンと、該ピストンの他端部に連結したコイルバネとを、各鞘に内装し、且つ前記レバー杆と、前記各ピストンの他端とを各金属棒を介して連結し、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置でもあり、ローラーコンベアは、枠辺がアルミニウム合金製、ローラーが合成樹脂製のコロ型又は車輪型であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置でもある。
【００１９】
さらに他の発明は、ローラーコンベアが、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアとが連結されたものからなり、これの連結が、第１のローラーコンベアの角柱の両枠辺先端部に、第２のローラーコンベアの基端部側の角柱の両枠辺先端部を嵌挿してピンで固定する差込式、又はピンを挿入して固定するヒンジ方式であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置であり、装架した２本のワイヤーは、ローラーコンベアの枠辺の両先端部、各支柱の頂部に設けた一対の滑車、ローラコンベアの基端部に架設した着脱手段に設けた一対の滑車を一巻きしてから、モーターの巻取り軸の順に装架したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置である。
【発明の効果】
【００２０】
田植え作業において、育苗箱を運搬してきたトッラクから、田植え機に育苗苗を積み替える作業を機械化して、作業労力を大幅に省力化することができる効果がある。
【００２１】
固定用フックでトラックの荷台のあおりにこの発明の装置を、脱着自在に取り付ける構成としたので、あおりを有するトッラックであれば、どのような型のトラックにも取り付けることができる。
【００２２】
搬送部にローラーコンベアを使用したので、小さな力を加えるだけで、容易に育苗箱を移動させることができ、労力が少なくて済み、且つ安全に農作業の効率化ができる。
【００２３】
搬送部のローラーコンベアの勾配を作業環境に合わせて無段階に調節できるので無理のない勾配で、作業がしやすく、作業効率を向上させることができる。
【００２４】
また、ローラーコンベアの支柱への着脱は、ローラーコンベア基端部に設けた着脱手段に、一対の滑車を備えた構造のものは、僅かな力で、スムーズにローラーコンベアの支点となる位置を移動させることができる。
即ち、前記滑車に装架したワイヤーが、前記ローラーコンベアの基端部を宙吊りした状態にするから、支柱からローラーコンベアを脱着した場合でも、ローラーコンベアの落下が防止される。
【００２５】
そこで、操作者は、僅かな力でローラーコンベアを垂直方向に移動させるだけで、ローラーコンベアの支点の位置の移動、変更も極めて容易となる。
従って、作業環境に合わせて、又は本発明の装置の操作者の最適な又は作業がやりやすい好みの位置にローラーコンベアの高さを調節できるから、作業効率を著しく向上させる効果が得られる。
【００２６】
ローラーコンベアの支点の位置を、作業環境に合わせて上下に移動させることができ、且つワイヤーによって勾配を無段階に自由に調節できる効果とが相俟って、様々な作業環境に幅広く対応できる。
【００２７】
ローラーコンベアの勾配を、畦道のトラックの荷台の高さと田圃の田植え機との高低差に応じて、自由に調節することができる。
【００２８】
また、田圃に突出したローラーコンベアを折畳んで短くしたり、又は簡単に上方に持ち上げることができ、田植え機の方向転換の邪魔にならないので、田植作業の機械化が完全に達成され、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
また、苗を田植え機に供給した後の育苗箱の空箱を、トラック側へ回収する作業にも使用できるので、苗運びの作業全体の機械化、省力化に寄与するところが大である。
【００３０】
ローラーコンベアを中心部で折畳める構成だから、折畳み収納ができ、運搬又は保管の際、嵩張らないから便利である。
【００３１】
また、この発明の搬送具は、極めて簡単な構造及び作動であるから、故障の発生が少く、且つ安全に作業ができる。
【００３２】
電動モーターを使用するので、労力が少なくて済み、作業効率がよい。
【発明を実施するための最良形態】
【００３３】
この発明の装置の構造について、説明する。
【００３４】
この発明の装置の主な構造は、搬送部のローラーコンベアを取り付け支持する支持体と、支持体をトラックの荷台のあおりに取り付け固定する支持体背面に設けた固定用フック及びあて具と、ローラーコンベアの基端部に支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、ローラーコンベアの勾配を上向き又は下向きに調節するワイヤーと、ワイヤーを巻き取り、又は巻き戻す正逆回転する電動モータとから構成される。
【００３５】
支持体を構成する支柱は、横断面形状がコの字型の鋼材（以下「Ｃ型チャネル」という）である。
【００３６】
装置全体の軽量化と強度を維持する目的でアルミ合金製のＣ型チャネルを採用した。この材質は、アルミ合金の他、ステンレス合金、鉄などであっても良い。
【００３７】
支持体は、台板にＣ型チャネルの支柱２本を開口部を対向して植設し、支柱の背面に補強用の横桟を水平に適宜な本数を固定して、梯子状に構成したものである。支柱及び横桟は、溶接、螺子留め等その他の固定手段により固定する。
【００３８】
また、支柱は、Ｃ型チャネルの溝に、ハンマーキャスタを嵌装するタイプでない場合は、円筒パイプ、角柱パイプを用いてもよい。
【００３９】
また、電動モータは、台板上又は支柱側面の何れに固定しても良い。
【００４０】
支持体の背面側には、トラックのあおりに引っ掛けて支持体を固定するための固定用フックと該フックの背面の左右に固定用の蝶螺子を設けて、支持体をトラックの荷台のあおりに、脱着自在に取り付け又は取外し可能にする。また、フックで固定した支持体の位置を簡単に移動可能とする為に、且つ、フックがトラックのあおりを損傷するのを防止する為、フックがトッラクのあおりの上面に接する個所に、１対の合成ゴム製の車輪を設けても良い。これにより、この発明の装置の位置の移動が容易になる。
【００４１】
さらに、支柱背面側の適宜の高さに、支柱との摩擦・接触からトラックのあおりの損傷を防止し、且つ支持体を固定する際、安定を補助するあて具を備えている。
【００４２】
当て具は、アルミの帯状板をコの字型に折り曲げ加工したものを支柱背面側から、両支柱の外側へ嵌装し、当て具の折り曲げた両側には、夫々固定用の蝶螺子を設け、当て具背面には、支柱背面の外側へ突出した当てゴム２個を左右両側に固定してある。当てゴムは、合成ゴム製が好ましい。
【００４３】
当て具に設けた蝶螺子を緩め、支柱背面に嵌装した当て具の高さを、上下に摺動させて、当てゴムの高さを調節できる構造としても良い。
【００４４】
また、左右の当て具を支柱背面の横桟に、水平方向に摺動可能に取り付けて、左右の当て具の間隔を調節可能にした構造にしても良い。
【００４５】
これにより、荷台のあおりの厚さ、大きさの異なる種々のトラックに対しても、この発明の装置を取り付け強固に固定することができる。
【００４６】
各支柱の左右外側に、作業環境に合わせて、ローラーコンベアの基端部の支点の位置を変更し、移動させた支点の位置を固定する止めピンを嵌挿するピン止め孔を適宜な数を、縦列に設ける。
【００４７】
支柱の頂部に車軸を架設固定し、支柱の内側の車軸に、左右一対の滑車を回転自在に設ける。
【００４８】
育苗箱は標準的な寸法は、６００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍｍ前後であるから、これが滑走して搬送できる幅のコンベアを選択する。
【００４９】
ローラーコンベアの幅は、枠辺が両支柱間に内接し、支柱間を上下に移動可能な幅にする。ローラーコンベアは、アルミニウム製、鉄、合成樹脂製であってもよい。ローラーは、装置の搬送及び操作が楽になるよう軽量化のため、アルミ合金、合成樹脂製ローラーのものが好ましい。これらの素材のパイプを適宜の長さに切断し、切断面を円盤状のもので封鎖して、ローラーに形成する。
【００５０】
ローラーコンベアの枠辺は角パイプを使用する。
【００５１】
支柱に着脱するローラーコンベアの基端部の移動手段は、以下の通りである。
ローラーコンベアの基端部の両側にハンマーキャスターを設け、該ハンマーキャスターを支柱のＣ型チャネルの溝内に回転自在に嵌装した構造のものは、該ハンマーキャスターを前記支柱の溝内を転動させ、予め設けてある支柱のピン止め孔、ハンマーキャスター、ローラーコンベアの枠辺側面に夫々設けてあるピン止め孔とを、ピンで連通してローラーコンベアを支柱へ装着又は脱着して、支点の位置を移動させることができる。
また、このピンを抜いて、ローラーコンベアの基端部を他のピン止め孔の位置に装着すると、ローラーコンベアの支点の位置を、自由に変更することができる。
【００５２】
ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段は、次の３つの手段がある。
【００５３】
（１）ローラーコンベアの基端部を止めピン等を用いて支柱に着脱する方法。
ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段の１は、ローラーコンベアの基端部にハンマーキャスターを設け、該ハンマーキャスターを支柱のＣ型チャネルの溝に回転自在に嵌装した構造のものである。
【００５４】
この構造のものは、支柱の溝内にハンマーキャスターを転動させて、ローラーコンベアの基端部の位置を移動させて、予め設けてある支柱のピン止め孔、ハンマーキャスター、ローラーコンベアの枠辺に、止めピンを連通して、ローラーコンベアの基端部を支柱へ装着し、支点の位置を確定する。
また、この止めピンを抜くと、ローラーコンベアの基端部は、支柱への装着が解除されて、その位置を自由に移動させることができるようになる。
【００５５】
（２）ローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段の２を以下に説明する。
即ち、ローラーコンベアの基端部の枠辺間に鞘を架設する。鞘に、コイルバネの左右にピストンを夫々連結したものを内装する。また、鞘の上面の中央部に握持杆がピストンの移動方向へ平行移動できる窓を穿孔し、前記ピストンの他端部に夫々握持杆を前記窓内に植設する。
【００５６】
前記鞘の両端部に、左右一対の滑車を回転自在に取り付けてある。前記鞘に内装したピストンは、常態ではコイルバネの反発力により、ピストン先端部が左右に押出されて鞘の外に突出して、支柱のピン止め孔に、ピストン先端部が挿入されてローラーコンベアの基端部が支柱に装着された状態となる。装着されたローラーコンベアは、前記ピストンの先端部がローラーコンベアに勾配を持たせる場合の支点となる。
【００５７】
両ピストンの他端部に植設した２本の握持杆を手で握って、握持杆の間隔を狭めて鞘に内装されているコイルスプリングを圧縮すると、握持杆に連結されているピストン先端部が鞘内に引き込まれて鞘内に格納され、支柱に設けてあるピン止め孔から、ピストンの先端部が外れて、ローラーコンベアの基端部の支柱への装着が解かれて、ローラーコンベアの基端部の移動が可能となる。
【００５８】
これによりローラーコンベアの支柱への装着位置の移動ができ、その結果ローラーコンベアの支点を移動することが可能となる構造のものである。
次いで、ローラーコンベアの基端部の移動が完了した場合は、狭めてあった握持杆の握りを離すと（コイルバネに力を加えない状態にすると）、コイルバネがピストン先端部を鞘の外側に押出し、ピン止め孔にピストン先端部が挿入され、ローラーコンベアー基端部の支柱への装着ができ、且つ装着した状態を維持することができる。
【００５９】
この着脱手段により、支柱にローラーコンベアを、ピン止め孔の任意の位置に、上下自在に装着することができ、ローラコンベアを水平、上方又は下方に勾配を持たせることが出来る。
【００６０】
（３）ローラーコンベアの基端部の着脱手段の３は、前記（２）と鞘と鞘に内装されたピストンからなる基本構造は同じであるが、ピストンの鞘からの進退を、コイルバネに替えて、レバーの操作により行う構造のものである。即ち、ローラーコンベアの基端部に設けた着脱手段のケースーの両側にケース内に突出させた鞘を設け、これをローラーコンベアの基端部の枠辺間に架設する。
【００６１】
各ピストンの他端部にコイルバネを連結したものを、鞘に内装する。ケース内にレバーを回動自在に取り付ける。ケース内のレバーは、これを右側に倒せば、レバーと、金属棒を介して連結されている鞘に内装されたピストンの先端部を、鞘の外側に押出す。
【００６２】
これにより、支柱に設けてあるピン止め孔にピストン先端部が挿入されるから、ローラーコンベアの基端部を支柱へ装着することができる。前記鞘の両端部に、左右一対の滑車を回転自在に取り付けてある。
【００６３】
また、支柱に着装された状態のローラーコンベアの基端部を、脱着する場合、レバーを中央の位置に戻すと、これと金属棒を介して連結されている左右のピストンの先端部が、鞘の内側に引き込まれて、ピストンの先端部が支柱のピン止め孔から外れる構造の着脱手段を設けたものである。
【００６４】
ピストンの他端部に連結され、鞘に内装されているコイルバネは、ピストンへのクッションと、レバー操作を軽くし、これの動きをスムースにする役割をする。
要すれば、レバーの操作により、ピストン先端部が鞘から前進又は後退して、支柱に設けてあるピン止め孔に自在に挿脱できる構造のものである。これにより、支柱に設けたピン止め孔に、ローラーコンベア基端部の支柱への装着位置を上下自在に選択することができ、ローラコンベアを作業に適した勾配を持たせることが出来るようになる。
【００６５】
ローラーは、肉厚の塩ビパイプ管を使用し、パイプの両端部を塩ビ円板で封鎖して、円柱状で中が中空のコロタイプのものを作成し、これに回転軸の丸パイプを、前記コロの封鎖した両塩ビ円板の中心点を貫通した構成である。これをローラーコンベア枠に適宜な間隔で配置する。
【００６６】
また、前記コロタイプのローラーに替えて、車軸に複数個の車輪を取り付けた構造のローラーコンベアを採用しても良い。
【００６７】
ローラーコンベアの基端部の両枠辺外側に、自在に回転するハンマーキャスター（車輪の中央部が固定されていて、外輪が自在に回転する車輪）をそれぞれ取り付け、このハンマーキャスターをそれぞれ支柱の縦溝に遊嵌する。
【００６８】
ハンマーキャスターは、前記支柱の縦溝内を自在に上下に転動できる。
【００６９】
支柱に設けたピン止め孔の位置により選択した支点を中心にし、ローラーコンベアの基端部を、回動自在に止めピンで止めて支柱へ装着できる構成である。
【００７０】
前記支点の位置は、支柱の縦溝に沿って、上下にローラーコンベアの基端部に設けたハンマーキャスターを転動させ、希望する位置に固定ピンで基端部を固定して、自在に調整ができる。
【００７１】
また更に、前記のハンマーキャスターを使用して支点を移動させて、これを固定する方法の他に、次の様な簡便な方法も採用できる。
【００７２】
即ち、人力でローラーコンベアの支点を移動させる方法である。人力でローラーコンベアの支点を移動させて支点の位置を決め、次いで支柱の両外側にピン止め孔を適宜設けてあるピン孔に、各ローラーコンベアの基端部枠辺（ハンマーキャスタは設けていない）にもピン止め孔を設けて置き、これに支柱間に１本のピンを貫通挿入して、これを装着することもできる。
【００７３】
ピンの長さは、両支柱を連通するもの、支柱とローラーコンベアの基端部枠辺とを嵌挿する長さの２本のピンを夫々使用するもの、１本又は２本のボルトとナットを使用して装着するものであっても良い。
【００７４】
また、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの先端部にローラー部を横断的に封鎖するストッパーを設ける。ストッパーは、金属又はプラスチック板で、育苗箱が取り出し易い様に、中央の上辺部をＵ字状に欠切した形状にした。
【００７５】
ストッパーは、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの両枠先端部の外側からストッパーを貫通するストッパー止めピンを嵌挿して留め、脱着可能に取り付ける。
また、ストッパーは、第１のローラーコンベア、第２のローラーコンベアの各枠辺先端にボルト孔を設けて、これにボルトで脱着可能に取り付けることもできる。
【００７６】
ストッパーの上面両端部にワイヤーの掛け止め具を掛止する掛止環を設けてある。
ストッパーは、ローラーコンベアを下り勾配にした場合、育苗箱の落下を防止することができる。
【００７７】
モーターは、モーターの構造により、台板又は支柱の側面に取り付ける何れの方法であっても良い。
モーターは回転軸に一対のワイヤーの巻き取り軸を設けてある。モーターは、スイッチの操作により正回転又は逆回転が可能なものとする。
【００７８】
モーターの電源は、トラックのバッテリー１２Ｖを使用する。
【００７９】
ワイヤーの装架方法は、着脱手段の相違により、次の２つの方法がある。
（１）着脱手段が、止めピン等の場合、ワイヤーの装架は、ローラーコンベアのストッパー、支柱頂部の滑車、モータのワイヤー巻き取り軸と順に装架する。尚、ワイヤーはローラーコンベアに２本左右対称に装架する。
【００８０】
（２）他の装架方法は、支柱へのローラーコンベア基端部の着脱手段が鞘の左右一対の滑車を設けた構造のものは、この場合のワイヤーの装架は、ローラーコンベアのストッパー、支柱頂部の滑車、着脱手段の鞘の左右に設けた滑車を一巻きして、モータのワイヤー巻き取り軸と順に装架する。尚、ワイヤーはローラーコンベアに２本左右対称に装架する。
【００８１】
ワイヤーは、２本のワイヤーを使用する。ワイヤーの一端をローラーコンベアの先端部に固定したストッパーの上辺の両端に設けた掛止環に掛止して、このワイヤーを前記各支柱頂部の車軸に設けＶ字型溝の滑車に装架して、他端をモーターのそれぞれの巻き取り軸にそれぞれ固定してある。ワイヤーは、金属線を編んだものの他、合成繊維の糸で編んだ伸縮性の少ないもの選択してこれを利用してもよい。
【００８２】
また、ワイヤーを緩めた場合、ワイヤーが支柱の頂部に設けた滑車の溝から外れるのを防止するため、板バネ等による滑車の溝を覆うワイヤーの脱落防止押さえ等を設けても良い。
【００８３】
コンベアの勾配の調節手段は、スイッチ操作により、モーターを正回転又は逆回転させ、巻き取り軸のワイヤーを巻き取り又は繰り出すことにより、簡便に無段階に勾配の調節ができる。
【００８４】
コンベアは、長さを調節可能な構成にした。即ち、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアを山折りできる様に蝶番で繋いで、これを展開して長さを調節できるようにした。
【００８５】
第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベの２つを蝶番で繋いだ構成にして、保管又は搬送時には折り畳んだ状態で収納してある。この２つに折り畳まれたローラーコンベアを展開すると、ローラーコンベアの長さを延長することができる。
【００８６】
ローラーコンベアの延長手段として、前記の他、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアを釣竿を連結するように両枠辺の端部を差し込んで、これにピンを嵌挿して固定する連結延長する差込連結方式、ピンを抜き差して脱着可能なヒンジ方式のものを採用しても良い。
【００８７】
着脱手段の部品の鞘及びピストンは、金属製のもの又は合成樹脂製のものであっても採用できる。金属製の鞘と合成樹脂製ピストン、又はこれの逆の組合わせであっても良い。
【００８８】
作業環境から、育苗箱の搬送距離が短くて済む場合には、ローラーコンベアは、折り畳んだ状態のまま使用するが、折り畳んだ状態であっても、このローラーコンベアは支障なく作動するので、スムーズに育苗箱を移動させ、作業ができる。
【００８９】
次に、この発明の搬送装置の操作、使用方法及び作業終了後の収容方法について説明する。
【００９０】
この発明の装置は、田圃に育苗箱を運搬して来たトラックを利用して、支持体に設けたフックを荷台のあおりに取り付け固定し、モーターの電源はトラックのバッテリーを使用する。
【００９１】
支持体の背面に固定してある固定用フックを、トラックの荷台のあおり上辺に跨乗するように被せ、あて具の高さを調節して、固定用フック及びあて具の背面に設けた固定用の２本の蝶螺子で支持体を固定する。
【００９２】
モーターの電源は、トラック等自動車のバッテリー１２Ｖを使用するが、バッテリーの電極に、モーターに連結した電線の先端部に設けたカプラー装着すれば、簡単に電気が得られる。
【００９３】
また、他の電源を得る方法として、自動車に備えてあるシガーライターのコンセントを利用して、これにモーターの電源コンセントを嵌合接続して電気を得ることもできる。
【００９４】
次いで、バッテリーとモーターを繋ぐ電線の途中に設けてあるスイッチを操作して、モーターを逆回転させて、ワイヤーを繰り出して、２つに折り畳んで、垂直状態に収容してあるローラーコンベアを水平状態にする。
【００９５】
第１のローラコンベアと第２のローラコンベアは、山折になる様に蝶番で連結して、ローラーコンベアの長さを調節可能にしてあるから、この折畳んだローラーコンベアを展開して、ローラーコンベアの長さを作業環境に合わせて調節することができる。
【００９６】
次に、第１のローラーコンベアの先端部に固定してあるストッパーを取外し、第２のローラーコンベアの先端部に移動させて、ストッパー止めピンを嵌挿する。
【００９７】
次いで、支持体の最下段の収容用ピン止め孔に嵌挿してあるローラーコンベアの基端部の止めピンを外し、作業環境に合わせて、ローラーコンベアの基端部の支点の位置（高さ）を決め、ピン止め孔に、止めピンを嵌挿して支点を固定する。
【００９８】
次に、スイッチを操作して、モーターを正回転させて巻き取り軸がワイヤーを巻き取ると、ローラーコンベアの先端部が、ローラーコンベアの基端部を支柱に止めピンで止めた支点の位置よりも高い位置に持ち上げられ、ローラーコンベアの先端部が上に位置するから、ローラーコンベアは全体として上り勾配となる。
【００９９】
また、モーターを逆回転させると、巻き取り軸が巻き取ったワイヤーを繰出し、コンベアの先端が、支柱の支点の位置より自重で下がり、ローラーコンベアの先端部が支点の位置よりも下に位置するから、ローラーコンベアは全体として下り勾配に調節される。作業環境に応じて適宜勾配を選択する。
【０１００】
ローラーコンベアが下り勾配に設定された場合、順次移送された最前列の育苗箱は、ローラーコンベアの先端部に設けられたストッパーが塞き止めて、育苗箱の落下を防止する。
【０１０１】
ローラーコンベア上の育苗箱の移動は、勾配が下りの時は、ローラー上を自重で緩やかに滑走し、ローラーコンベア先端部に設けたストッパーで落下が防止されるから、田植え機側の作業者は順次これを取り出して、苗を田植機にセットすれば良い。
【０１０２】
また、ローラーコンベアを昇り勾配に設定した場合は、育苗箱をローラーコンベア上に載せ、これに接続して、後ろに載せる育苗箱で順次人力で押し上げると、ローラーの回転と共に押し上げられて育苗箱は、後ろから押されるから、ローラーコンベアを上昇する。
【０１０３】
二人で作業する場合は、１人は育苗箱の不足分を順次、ローラーコンベア上に供給し、他の１人は田植え機に苗を積み込めば連続して効率よく作業ができ、ローラーコンベアの基端部の支点の位置の選択及びワイヤーの長さの調節による勾配の調節との両者が相俟って、作業に最適なコンベアの勾配の設定ができる。
【０１０４】
また、育苗箱から苗を田植え機に移し替えた後の空箱回収は次の操作により行う。
田植え機側から見て、ローラーコンベアが下り勾配になっている場合、そのまま空箱を順次ローラーコンベア上に載せれば、空箱は自重で滑走してトラック側に回収される。
【０１０５】
また、田植え機側から見て、ローラーコンベアが昇り勾配になっている場合、空箱をローラーコンベアの先端部に順次載せて押し出して行き、ある一定数量に達した時、モーターを駆動して、ワイヤーを巻き取ると、ローラーコンベアの先端部が持ち上げられて、下り勾配となるから、空箱は自重で滑走してトラック側に回収される。また、空箱が多数ある場合は、この操作を繰り返して行えば良い。
【０１０６】
この発明の装置は、作業現場の状況により、トラックの荷台のあおりの左右及び後部の何れの箇所にも取り付けることができる。
【０１０７】
また、作業が完了した時は、第２のローラーコンベアの先端部のストッパーを取り外して、第１のローラーコンベアの先端部に移動させてストッパー止めピンをストッパーに嵌挿して固定する。
【０１０８】
ローラーコンベア基端部のピン止め孔に嵌挿してある止めピンを外し、支持体の最下段の収容用ピン止め孔の位置に、ローラーコンベアの基端部を移動させ、止めピンで固定する。
【０１０９】
次に、ローラーコンベアを２つに折畳んでローラーコンベアの長さを短くし、更にワイヤーを巻き取り、ローラーコンベアを垂直の状態にして収納する。
次いで、固定用フックの螺子を緩めてトラックの荷台のあおりから支持体を外す。
【０１１０】
この発明の装置は小さく折畳んだ状態で運搬又は保管ができ、嵩張らないので便利である。また、この発明の装置を他の作業場所に移動した場合、前記の手順を繰り返して、これを簡単に展開して直ちに作業を開始することができる。
【０１１１】
以下に、図１〜１０図に基づき、この発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０１１２】
図１は、この発明の搬送装置の全体の斜視図である。
【０１１３】
支持体１を構成する支柱２、２ａのＣ型チャネルは、アルミニウム合金製の日本軽金属（株）社製、型式番号６０３チャネルである。その横断面形状は、高さ２５ｍｍ×横５０ｍｍ、肉厚３ｍｍである。
【０１１４】
支柱２、２ａの補強用横桟４は、日本軽金属（株）社製、型式番号６０６３フラットバーである。横桟４は、厚さ３ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ４１５ｍｍである。
【０１１５】
支持体１は、横長に置いた台板３の両端部に、Ｃ型チャネルの開口部を内側に向けた２本支柱２、２ａを対向して植設し、支柱２、２ａ背面に補強用の横桟４を支柱間２、２ａに水平に差渡し、頂部、その他の箇所に適宜の本数を溶接した梯子状に構成する。
【０１１６】
台板３は縦２００ｍｍ×横４１５ｍｍ、厚さ３ｍｍのアルミ合金板である。
【０１１７】
支柱２、２ａの高さは１６００ｍｍ、支柱２、２ａの間隔は外寸４１５ｍｍである。支柱２、２ａの外側面に、支点を変更して固定する為の両支柱を貫通する止めピン１１を嵌挿するピン止め孔１０を、支柱２、２ａの下端から５００ｍｍ、６００ｍｍ、７００ｍｍ、８００ｍｍの各高さの位置に４個設けてある。ピン止め孔は、直径１０ｍｍである。
【０１１８】
さらに、台板３から３００ｍｍの高さの支柱２、２ａの外側下部には、ローラーコンベア９を折畳んで垂直の状態にし、装置を収納する際に使用する収容用ピン止め孔１０ａを設けてある。
【０１１９】
止めピン１１は、日本軽金属（株）社製、型式番号５０５６の丸棒、直径１０ｍｍのアルミ合金である。
【０１２０】
前記横桟４は、支柱２、２ａの背面側に、これを支柱２、２ａ間に差渡して、溶接して固定する。
【０１２１】
また、支柱２、２ａ背面に支持体１をトラックのあおり上辺に跨乗して固定する奥行き４０ｍｍ幅を持った固定用フック５（アルミ合金）を支柱２、２ａ間に、台板３から７００ｍｍの高さに固定して設ける。
【０１２２】
固定用フック５の背面の左右両側に、トラックの種類により、あおりの異なる厚みに対応するため、支持体１を固定するための左右一対の蝶螺子７、７ａを設けてある。
【０１２３】
さらに、支柱２、２ａ背面に、支柱２、２ａとの摩擦・接触からトラックのあおりの損傷防止のため、且つ、固定用フック５を固定する際、安定化を補助する合成ゴム製のあてゴム７ａ、７ａを固定した当て具７を設けてある。
【０１２４】
当て具７は、厚さ２ｍｍ、幅４０ｍｍ、長さ４７５ｍｍのアルミの帯状板をコの字型に折り曲げ加工したものを支柱２、２ａの背面側から、両支柱２、２ａの外側へ嵌装し、当て具７の折り曲げた両側には、夫々固定用の蝶螺子６、６ａを設け、当て具７の背面には、支柱背面の外側へ突出した左右両側に当てゴム７ａ、７ａを２個を固定してある。当てゴム７ａ、７ａは、合成ゴム製で３０ｍｍ×２５ｍｍ×３０ｍｍである。
【０１２５】
当て具７の蝶螺子７ｂ、７ｃを緩め、当て具７を上下に摺動させて、当てゴム７ａ、７ａの高さを調節することができる。
【０１２６】
この搬送装置を、トラックの荷台のあおりに取り付け固定する場合に、前記の固定用フック５に設けてある蝶螺子６ａ、６ｂと、当て具７の高さを調整することにより、種類が異なり、あおりの厚みが異なるトラックであっても取り付けることが可能となった。
【０１２７】
次に、ローラーコンベア９は、幅３６０ｍｍ、長さ２０００ｍｍ、ローラーの幅３００ｍｍの仕様のものを、第１のローラーコンベア９ａ、第２のローラーコンベア９ｂとし、２台を、中央部を山折に折畳めるように蝶番１３で連結する。蝶番１３は、市販されているものを使用した。
【０１２８】
第１のローラーコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄ、第２のローラーコンベア９ｂの枠辺９ｅ、９ｆは、日本軽金属社製の合金アルミ角パイプ３０ｍｍ×５０ｍｍを使用した。
【０１２９】
ローラー１２は、肉厚３ｍｍ、直径２５ｍｍ、長さ２９０ｍｍの塩ビパイプ管を使用し、パイプの両端部を塩ビ円板で封鎖して、形状が円柱状で中が中空のコロタイプのものを作成し、日本軽金属（株）社製の丸パイプ６０６３、直径１０ｍｍを、前記コロの封鎖した両塩ビ円板の中心点を貫通し、それぞれの枠辺９ｃ、９ｄ及び９ｅ、９ｆに取り付けた構成である。隣接するローラー１２との間隔は２００ｍｍとした。
【０１３０】
搬送装置の全体の軽量化を図る為、ローラーコンベア９の枠辺９ｃ、９ｄ、９ｅ、９ｆは合金アルミニウム製、ローラー１２は、合成樹脂のものを使用した。
【０１３１】
前記第１のローラーコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄの基端部側の先端部外側の両側に、ハンマーキャスター１６、１６ａ（車輪の中央部が枠辺９ｃ、９ｄに固定されていて、外輪が自在に回転する車輪）を回転自在に取り付け、該ハンマーキャスター１６、１６ａを支柱２、２ａのＣ型チャネルの縦溝に遊嵌して、該ハンマーキャスター１６、１６ａが、前記縦溝内を上下に自在に転動できる構成にする。
【０１３２】
この構成により、ローラーコンベア９の基端部が上下し、ローラーコンベア９の支点となる位置を自由に移動させ変動させることが可能となる。
【０１３３】
支点の位置の固定は、支柱２、２ａ外側に、あらかじめ適宜の個数設けてあるピン止め孔１０に支柱２の外側から、支柱２ａ、ハンマーキャスター１６ａの中央部、第１のローラーコンベア９ａの基端部の枠辺９ｄを貫通して、対向する第１のローラーコンベア９ａの基端部の枠辺９ｃに、ハンマーキャスター１６の固定した中央部、支柱２のピン止め孔１０を貫通して、第１のローラーコンベア９ａの基端部が自在に回動できるように、挿脱自在に構成した支点に止めピン１１を嵌挿して支点を固定する。
【０１３４】
第１のローラーコンベア９ａ、第２のローラーコンベア９ｂの他端部にストッパー１４を嵌装できる様にする。
【０１３５】
ストッパー１４は、第１のローラコンベア９ａ、第２のローラコンベア９ｂのローラー１２幅を横断的に封鎖できる長さ３００ｍｍ、高さ６５ｍｍ、厚さ２０ｍｍの長方形の厚みのある合成樹脂製の板状のもので、第１のローラコンベア９ａの枠辺９ｃ、９ｄ、第２のローラコンベア９ｂの枠辺９ｅ、９ｆを貫通して設けてあるピン止め孔１４ｂ、ストッパー１４の底部を貫通して枠辺９ｃ、９ｄ、及び９ｅ、９ｆを貫通する挿脱自在に構成したストッパー止めピン１４ａで留める。
【０１３６】
前記ストッパー１４は、上辺中央部を欠切してあり、育苗箱を取り出し易くした形状にする。また、その上辺両端部にワイヤー１７、１７ａの止め具を掛止する掛止環１５、１５ａを設けてある。
【０１３７】
モーター１８は、駆動軸に連結して延長した構造の一対のワイヤーの巻き取り軸を備えた住友重機工業（株）製、商品名「アストロＤＣ １２Ｖ」を使用した。
【０１３８】
ワイヤー１７、１７ａーは、ユニック（株）社製の直径３ｍｍのものを使用した。ワイヤー１７、１７ａの長さは、５０００ｍｍで、前記ストッパー１４の上面両端部に設けた掛止環１５、１５ａにワイヤー１７、１７ａの一端に脱着自在の取り付け具で止め、ワイヤー１７、１７ａを各支柱の頂部に設けてあるＶ字型溝の滑車８、８ａに掛架して、ワイヤー１７、１７ａの他端を、モーター１８の左右の巻き取り軸に夫々固定する。
【０１３９】
次に、台座３の中央部にモーター１８を固定する。モーター１８の電源線（図示していない）の経路中に正回転及び逆回転可能な切換えスイッチ（図示してない）を設けてある。
電源は、トラックのバッテリー１２Ｖを電源とする。
【０１４０】
モーター１８の電源線（図示してない）の先端部に、バッテリーの電極に嵌合するカップラー（図示してない）を採用すると便利である。
【０１４１】
次に、この発明の装置の作動及び使用方法について説明する。
【０１４２】
この発明の装置は、ローラーコンベア９をはじめとして、全体が軽量化されているので、１人で装置の取り付け、取外しの作業ができる。作業現場（田圃）にあるトラックの荷台のあおりに、支持体１背面側に設けてある固定用フック５をトラックの荷台のあおりに跨乗するように引っ掛けて、固定用フック５に設けてある２本の蝶螺子７ｂ、７ｃを調節し、支持体１をトッラクの荷台のあおりに固定する。
【０１４３】
運搬の際は、ローラーコンベア９が折畳まれて支持体１に垂直な状態で重なり、支持体１と一体となった状態で収納してあり、全体を小さくした状態で運搬される。スイッチ操作でモーター１８を逆回転させてワイヤーを緩めて、ローラーコンベア９を水平状態になるように引き出し、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂとを展開して、ローラーコンベア９を作業環境に合わせて、支持体１の下部のローラーコンベア９の基端部の止めピン１１を抜き、ローラーコンベア９の基端部の支点の位置を、矢示２２又は２３の方向に移動させて、調節し支点を決め、支持体１に設けてあるピン止め孔１０に、止めピン１１を挿入して、これを固定するとローラーコンベア９の支点が固定される。
【０１４４】
育苗箱の搬送距離が短い距離の場合、ローラーコンベア９を折畳んだまま作業に使用することもできる。
【０１４５】
次に、スイッチ（図示してない）操作でモーター１８を正回転又は逆回転させてワイヤー１７、１７ａを巻き取り又は繰出して長さを調節することにより、ローラーコンベア９を昇り勾配又は下り勾配にして、作業状況に合わせて勾配の選択ができる。この勾配の選択は、自由に無段階に調節することができ、作業者の身長等に合わせて、最適な勾配が選択でき、作業者に無理な負担がかからない。
【０１４６】
育苗箱の積み替え作業が、終了した際は、搬送又は格納の為、この装置の収納は次の手順で行う。
【０１４７】
ローラーコンベア９の支点を、支持体１の最下段の収容用ピン孔１０ａに移動させる。
次いで、第２のローラーコンベア９ｂから、ストッパー１４を取り外して、これを第１のローラーコンベア９ａの先端部に取り付け、止めピン１１をストッパー止め孔１４ｂに嵌挿し固定する。
【０１４８】
ローラーコンベア９を蝶番１３の箇所で２つに山折りして、重ねて畳んでローラーコンベア９全体の長さを半分に短くし、収納し易くしてから、スイッチ操作でモーター１８を正回転させて、ワイヤー１７、１７ａを巻き取りローラーコンベア９を上方に引き上げて、支持体１と一体に重なるように垂直状態にする。
【０１４９】
これにより、支持体１とローラーコンベア９は重なって一体となり、装置全体が小さく折畳まれた状態となり、嵩張らないから保管又は簡単に運搬できる形態となる。
【実施例２】
【０１５０】
実施例１のローラーコンベア１９の基端部に、支柱２、２ａへの着脱手段を設けた例である。（図７参照）。
ローラーコンベア９の基端から２０ｍｍの個所の枠辺９ｃ、９ｄ間に、着脱手段１９を架設する。 この支柱２、２ａへローラーコンベア９の基端部を着脱手段により装着したピストンピストン１９ｆ、１９ｇの箇所が、ローラーコンベア９を水平、上向き又は下向きに勾配を持たせる場合の支点となる。この支点となる位置を、移動させることを可能としたものである。
【０１５１】
ローラーコンベア９の枠辺９ｃ、９ｄ間に、内径１０ｍｍ、長さ３３８ｍｍの鞘１９ｈを架設する。コイルバネ１９ｅと、これに連結した左右にピストン１９ｆ、１９ｇを、鞘に内装してある。鞘１９ｈの上面中央部に、握持杆１９ｃ、１９ｄがピストンが進退するのと同一方向に往復できる窓１９ｉを穿孔し、ピストン１９ｆ、１９ｇの他端部に一対の握持杆１９ｃ、１９ｄを、前記窓内１９ｉに植設する。
【０１５２】
コイルバネ１９ｅに力を加えない常態では、前記コイルバネ１９ｅの力により、鞘１９ｈ内に内装されているピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの外へ、左右に突出して支柱２、２ａのピン止め孔１０に、直径１０ｍｍ、長さ１９２ｍｍのピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が挿入された状態になっている。鞘１９ｈ及びピストン１９ｆ、１９ｇは、金属製のものを使用した。
【０１５３】
また、鞘１９ｈの上面中央部にピストン１９ｆ、１９ｇの移動方向に移動できる窓１９ｉを設けてあり、両ピストン１９ｆ、１９ｇの他端部に植設した一対の握持杆１９ｃ、１９ｄを握って、これの幅を狭めて、中央部のコイルバネ１９ｅを圧縮すると、両ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が鞘内１９ｈに引き込まれて格納される。その結果、支柱に設けてあるピン孔１０から、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が外れ、ローラーコンベア９の基端部の支柱２、２ａへ装着が解除される。
【０１５４】
その結果、ローラーコンベア９の基端部の移動が可能となり、これにより支柱２、２ａへの装着位置の移動ができ、その結果ローラーコンベア９の支点の位置を移動することが可能となる構造のものである。ローラーコンベア９の基端部を支柱２、２ａへ装着させる場合は、握って間隔を狭めていた把持杆１９ｃ、１９ｄを手から離すと、圧縮されていたコイルバネ１９ｅの圧縮状態が解除されるから、これに連結している左右のピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が鞘１９ｈの外側に押出されて突出して、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部がピン孔１０に挿入されて、支柱２、２ａへローラーコンベア９が装着される。
【０１５５】
これにより、ローラーコンベア９の基端部の支点を自由に上下に移動させて変更することができる。鞘１９ｈの端部には、一対の滑車１９ａ、１９ｂを回転自在に取り付けてある。この着脱手段１９に設けてある滑車１９ａ、１９ｂへのワイヤー１７、１７ａの装架方法は、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）に図示の如く、滑車１９ａ、１９ｂをひと巻きした状態にして装架する。
【実施例３】
【０１５６】
実施例１のローラーコンベア９の基端部に、支柱２、２ａへの装着手段を設けた例である。（図９参照）。この実施例は、実施例２の着脱手段と基本構造は同じであり、内径１０ｍｍの鞘１９ｈと鞘１９ｈに内装した直径１０ｍｍ、長さ１９２ｍｍのピストン１９ｆ、１９ｇからなり、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部を、鞘１９ｈの内外への前進又は後退させる機構を、コイルバネ１９ｅ及び握持杆１９ｃ、１９ｄに替えて、レバー１９ｋの操作により、ピストン先端部が鞘から進退する機構を採用したものである。
【０１５７】
中央のケース１９ｉの両側面に内径１０ｍｍの鞘１９ｈをケース１９ｉ内に突出させて設けて、これをローラーコンベア９の基端部の枠辺９ｃ、９ｄ間に架設する。鞘１９ｈ及びピストン１９ｆ、１９ｇは、金属製のものを使用した。ケースー１９ｊ内に、右側にレバー１９ｋを倒すと、レバー１９ｋと、金属棒１９ｌ、１９ｍを介して連結した前記ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部を鞘１９ｈの外側に押出し出す。
【０１５８】
その結果、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの外の左右に突出し、突出したピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、支柱２、２ａに設けてあるピン止め孔１０に挿入されて、ローラーコンベア９の基端部を支柱２、２ａへ装着する構造のものである。
また、レバー１９ｋを中央の位置に戻すと、レバーと金属棒１９ｌ、１９ｍを介して連結してある左右のピストン１９ｆ、１９ｇの先端部が、鞘１９ｈの中に引き込まれて、ピストン１９ｆ、１９ｇの先端部がピン止め孔１０から外れて、支柱２、２ａから脱着される。
【０１５９】
これにより、ローラーコンベア９の基端部が自由に上下に移動可能となり、ローラーコンベア９の支点の位置を変更することができる。
鞘１９ｈの端部には、一対の滑車１９ａ、１９ｂを回転自在に取り付けてある。
この着脱手段１９に設けてある滑車１９ａ、１９ｂへのワイヤー１７、１７ａの装架方法は、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）に図示の如く、滑車１９ａ、１９ｂをひと巻きした状態にして装架する。
【実施例４】
【０１６０】
図６を参照。実施例１では、第１のローラコンベア９ａと第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、蝶番１３を設けたものとしたが、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂの接続延長手段を、第１のローラコンベア９ａの左右の枠辺９ｃ、９ｄの先端部へ、第２のローラコンベア９ｂの基端部側寄りの左右の枠辺９ｅ，９ｆを矢示２５、２６の方向に差込み、差込んだ両枠辺を貫通するピン孔１０を設け、該貫通孔に止めピン１１を嵌挿して固定したものである。
【実施例５】
【０１６１】
図６を参照。実施例１では、第１のローラコンベア９ａと第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、蝶番を設けたものとしたが、第１のローラコンベア９ａと、第２のローラコンベア９ｂとの接続延長手段を、ピンを差込み固定でき、差し込んだピンを抜くと分離できる脱着可能となるヒンジ１３ａとし、矢示２７、２８、２９の方向に嵌装して、ピン孔にピンを嵌挿したものである。
【産業上の利用可能性】
【０１６２】
この発明の育苗箱の搬送具は、農作業を機械化できる農業用機械として製造及び販売することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１６３】
【図１】は、この発明の搬送装置の斜視図である。
【図２】は同じく、左側面図。
【図３】は同じく、支点の位置の移動を示す一部拡大図。
【図４】は同じく、ストッパーを示す一部拡大図。
【図５】は同じく、あて具を示す一部拡大図。
【図６】（ａ）は、同じくローラーコンベアの延長手段を示す一部拡大図。（ｂ）は、同じくローラーコンベアの延長手段を示す一部拡大図。
【図７】は同じく、着脱手段を示す拡大断面図。
【図８】は同じく、着脱手段を示す拡大断面図。
【図９】は同じく、着脱手段を示す一部を省略した斜視図。
【図１０】（ａ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す左側面概念図。（ｂ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す左側面概念図。（ｃ）は同じく、左側面からのワイヤーの装架状態を示す一部拡大左側面概念図。
【符号の説明】
【０１６４】
１ 支持体
２、２ａ 支柱
３ 台板
４ 横桟
５ 固定用フック
５ａ トラックのあおり
６ａ、６ｂ 固定蝶螺子
７ 当て具
７ａ あてゴム
７ｂ、７ｃ 蝶螺子
８、８ａ 滑車
９ ローラーコンベア
９ａ 第１のローラーコンベア
９ｂ 第２のローラーコンベア
９ｃ 枠辺
９ｄ 枠辺
９ｅ 枠辺
９ｆ 枠辺
１０ ピン止め孔
１０ａ 収容用ピン孔
１１ 止めピン
１２ ローラー
１３ 蝶番
１３ａ ヒンジ
１４ ストッパー
１４ａ ストッパー止めピン
１４ｂ ストッパー止め孔
１５、１５ａ 掛止環
１６、１６ａ ハンマーキャスター
１７、１７ａ ワイヤー
１８ モーター
１８ａ、１８ｂ ワイヤー巻取り軸
１９ 着脱手段
１９ａ、１９ｂ 滑車
１９ｃ、１９ｄ 握持杆
１９ｅ コイルバネ
１９ｆ、１９ｇ ピストン
１９ｈ 鞘
１９ｉ 窓
１９ｊ ケース
１９ｋ レバー
１９ｌ、１９ｍ 金属棒
【特許請求の範囲】
【請求項１】
育苗箱の搬送装置において、
台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱に、前記支柱背面に複数の横桟を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記支柱背面の下方に固定用フックを固定し、且つ前記固定用フックの下方に取り付けたあて具を設けた支持体と、
ローラーコンベアの基端部の支柱への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、
回転軸に一対のワイヤーの巻取り軸を設け、支柱の下部側面又は台板に固定した、前記ワイヤーを巻取り又は巻戻しする正逆回転するモーターと、
前記ローラーコンベアの他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車と、モーターに設けた一対の巻取り軸との間に夫々装架した２本のワイヤー
とを備えたことを特徴とする育苗箱の搬送装置。
【請求項２】
移動手段は、
ローラーコンベアの基端部両枠辺外側の左右に夫々ハンマーキャスターを回転自在に設け、該ハンマーキャスターを、Ｃ型チャネルの両支柱の縦溝に転動自在に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項３】
着脱手段は、
各支柱の外側に止めピンが貫通するピン止め孔を複数個を縦列に設けると共に、各ハンマーキャスター、ローラーコンベアーの基端部両枠辺側面を貫通するピン止め孔を設け、これに止めピン又はボルトナットを挿脱してローラーコンベアの基端部を支柱へ着脱することを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項４】
着脱手段は、
ローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設した鞘に、コイルバネの左右に、ローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して先端部が支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンを連結したものを鞘に内装すると共に、前記鞘の上面中央部に前記各握持杆が左右に移動できる窓を穿孔し、前記コイルバネ側の前記各ピストンの他端部に、且つ前記窓内に握持杆を夫々植設して、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項５】
着脱手段は、
ケースの左右の両側を貫通してケース内に突出させた鞘をケースに固定し、これをローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設すると共に、前記ケース中央にレバー杆の端部を回動可能に設け、先端部がローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンと、該ピストンの他端部に連結したコイルバネとを、各鞘に内装し、且つ前記レバー杆と、前記各ピストンの他端とを各金属棒を介して連結し、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項６】
ローラーコンベアは、枠辺がアルミニウム合金製、ローラーが合成樹脂製のコロ型又は車輪型であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項７】
ローラーコンベアが、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアとが連結されたものからなり、これの連結が、第１のローラーコンベアの角柱の両枠辺先端部に、第２のローラーコンベアの基端部側の角柱の両枠辺先端部を嵌挿してピンで固定する差込式、又はピンを挿入して固定するヒンジ方式であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項８】
装架した２本のワイヤーは、ローラーコンベアの枠辺の両先端部、各支柱の頂部に設けた一対の滑車、ローラコンベアの基端部に架設した着脱手段に設けた一対の滑車を一巻きしてから、モーターの巻取り軸の順に装架したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項１】
育苗箱の搬送装置において、
台板に対向して植設した２本のＣ型チャネルの支柱に、前記支柱背面に複数の横桟を梯子状に配しこれを固定すると共に、前記支柱背面の下方に固定用フックを固定し、且つ前記固定用フックの下方に取り付けたあて具を設けた支持体と、
ローラーコンベアの基端部の支柱への装着位置を移動させるための移動手段及び／又はローラーコンベアの基端部の支柱への着脱手段を備えたローラーコンベアと、
回転軸に一対のワイヤーの巻取り軸を設け、支柱の下部側面又は台板に固定した、前記ワイヤーを巻取り又は巻戻しする正逆回転するモーターと、
前記ローラーコンベアの他端部両側と、前記各支柱頂部に設けた一対の滑車と、モーターに設けた一対の巻取り軸との間に夫々装架した２本のワイヤー
とを備えたことを特徴とする育苗箱の搬送装置。
【請求項２】
移動手段は、
ローラーコンベアの基端部両枠辺外側の左右に夫々ハンマーキャスターを回転自在に設け、該ハンマーキャスターを、Ｃ型チャネルの両支柱の縦溝に転動自在に遊嵌したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項３】
着脱手段は、
各支柱の外側に止めピンが貫通するピン止め孔を複数個を縦列に設けると共に、各ハンマーキャスター、ローラーコンベアーの基端部両枠辺側面を貫通するピン止め孔を設け、これに止めピン又はボルトナットを挿脱してローラーコンベアの基端部を支柱へ着脱することを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項４】
着脱手段は、
ローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設した鞘に、コイルバネの左右に、ローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して先端部が支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンを連結したものを鞘に内装すると共に、前記鞘の上面中央部に前記各握持杆が左右に移動できる窓を穿孔し、前記コイルバネ側の前記各ピストンの他端部に、且つ前記窓内に握持杆を夫々植設して、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項５】
着脱手段は、
ケースの左右の両側を貫通してケース内に突出させた鞘をケースに固定し、これをローラーコンベアの基端部の両枠辺間に架設すると共に、前記ケース中央にレバー杆の端部を回動可能に設け、先端部がローラーコンベアの基端部の両枠辺を貫通して支柱のピン止め孔に嵌挿できる長さのピストンと、該ピストンの他端部に連結したコイルバネとを、各鞘に内装し、且つ前記レバー杆と、前記各ピストンの他端とを各金属棒を介して連結し、前記鞘の両端部に一対の滑車を回転自在に設けたことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項６】
ローラーコンベアは、枠辺がアルミニウム合金製、ローラーが合成樹脂製のコロ型又は車輪型であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項７】
ローラーコンベアが、第１のローラーコンベアと第２のローラーコンベアとが連結されたものからなり、これの連結が、第１のローラーコンベアの角柱の両枠辺先端部に、第２のローラーコンベアの基端部側の角柱の両枠辺先端部を嵌挿してピンで固定する差込式、又はピンを挿入して固定するヒンジ方式であることを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【請求項８】
装架した２本のワイヤーは、ローラーコンベアの枠辺の両先端部、各支柱の頂部に設けた一対の滑車、ローラコンベアの基端部に架設した着脱手段に設けた一対の滑車を一巻きしてから、モーターの巻取り軸の順に装架したことを特徴とする請求項１記載の育苗箱の搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−５１０１１（Ｐ２００６−５１０１１Ａ）
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３８２３７４（Ｐ２００４−３８２３７４）
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（５０４３０３９２０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月９日（２００４．１２．９）
【出願人】（５０４３０３９２０）
【Ｆターム（参考）】
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