穀粒搬送機

【課題】バケットを前後方向に略直交する面で循環移送させることにより該バケットで下端側の穀粒貯留部の穀粒を掬うと共に揚穀し上部にて該バケットから穀粒排出口へと穀粒を放擲するようにしたリフタを備えた穀粒搬送機において、リフタの下端側の穀粒貯留部に穀粒が過剰に流入するのを防止することができる穀粒搬送機を提供する。
【解決手段】リフタ３７のバケット上昇側の側面下部に、穀粒をリフタ３７の側方から穀粒貯留部４８に流入させる穀粒供給口５１を設け、リフタ３７の前方側で且つバケット上昇側に位置する穀粒流出口８３を下端に有する投入ホッパ３８を設け、この投入ホッパ３８に投入されて前記穀粒流出口８３から落下排出される穀粒を、穀粒供給口５１の外側方に向けて後下方に案内する後方案内面１００を有する案内シュート３９を設ける。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米等の穀粒を搬送する穀粒搬送機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
計量した米を洗米する洗米装置と、この洗米装置の下方に配置されていて洗米された米を炊飯する炊飯器とを備えた自動炊飯機の側方に配置されて、米を自動炊飯機の下部側から洗米装置の上方側に搬送する穀粒搬送機として、特許文献１に開示された穀粒搬送機がある。
この穀粒搬送機は、自動炊飯機の側方に配置されたリフタを備えている。このリフタは、エンドレスのベルトに周方向所定間隔をおいて設けられたバケットを前後方向に直交する面で循環移送自在としたコンベヤ装置をハウジング内に備えており、自動炊飯機はリフタのバケット下降側の側方に配置されている。このリフタのハウジングの上部には揚穀された米を洗米装置の上方に配置した計量タンクに案内するシュータを備えている。
【０００３】
前記リフタのバケット上昇側の側方下部には貯米庫が設けられており、この貯米庫からリフタのハウジング内の下端側に米が流入可能とされている。
この穀粒搬送機にあっては、バケットを循環移送することによりリフタの下端側に溜まった米をバケットで掬うと共に揚穀し上部にて該バケットからシュータへと米が放擲されて計量タンクへと供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−５６８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の穀粒搬送機にあっては、貯米庫がリフタのバケット上昇側の側方下部に配置されているので、貯米庫に投入された米はリフタのバケット上昇側の側方からリフタのハウジング内の下端側へと直線状に流入すると考えられる。米がリフタのバケット上昇側の側方からリフタのハウジング内の下端側へと直線状に流入するようになっていると、貯米庫に投入した米が勢いよく一気にリフタのハウジング内下端側に流入した場合、リフタのハウジング内の下端側に多量の米が貯留し、バケットにかかる負荷が大きくなって、コンベヤ装置を駆動するモータがロックする惧れがある。
【０００６】
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、リフタの下端側に必要以上の穀粒が流入するのを防止することができる穀粒搬送機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、下端側に穀粒を貯留する穀粒貯留部を備えると共に上部に穀粒を排出させる穀粒排出口を備え、且つバケットを前後方向に略直交する面で循環移送させることにより該バケットで穀粒貯留部の穀粒を掬うと共に揚穀し上部にて該バケットから穀粒排出口へと穀粒を放擲するようにしたリフタを備え、
このリフタのバケット上昇側の側面下部に、穀粒をリフタの側方から穀粒貯留部に流入させる穀粒供給口を設け、
前記リフタの前方側で且つバケット上昇側に位置する穀粒流出口を下端に有する投入ホッパを設け、
この投入ホッパに投入されて前記穀粒流出口から落下排出される穀粒を、前記穀粒供給口の外側方に向けて後下方に案内する後方案内面を有する案内シュートを設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記案内シュートは、内部の穀粒を穀粒供給口の外側方の上部側から該穀粒供給口に向けて斜め下方に案内する側方案内面を有することを特徴とする。
請求項３に係る発明では、前記投入ホッパをリフタの前方に配置し、前記案内シュートをリフタのバケット上昇側の側方下部からリフタの前方側に延出するように設け、該案内シュートのリフタの前方側に延出した部分に投入ホッパの穀粒流出口を配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
請求項１に係る発明によれば、投入ホッパに投入された穀粒は、リフタの前方側で且つバケット上昇側に位置する穀粒流出口から落下排出されて案内シュート内に流入する。案内シュート内に流入した穀粒は後方案内面によって穀粒供給口の外側方に向けて後下方に案内され、また、案内シュート内の穀粒は、リフタの側方から穀粒貯留部へと穀粒供給口を介して流入する。
【００１０】
したがって、投入ホッパの穀粒流出口から穀粒貯留部へと至る穀粒の移動流路は直線状ではなく、平面視でＬ字状に曲がっているため、投入ホッパに投入された米は直接一気に穀粒貯留部へとは流入せず、穀粒貯留部に穀粒が過剰に溜まるのを防止することができる。
請求項２に係る発明によれば、案内シュート内の穀粒は、内部の穀粒を穀粒供給口の外側方の上部側から該穀粒供給口に向けて斜め下方に案内する側方案内面によって穀粒貯留部へと確実に流入する。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、投入ホッパがリフタの前方に位置し、この投入ホッパとリフタとで形成されるコーナー部分に案内シュートが配置された形となり、穀粒搬送機をコンパクトに構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】穀粒搬送機及び自動炊飯機の正面図である。
【図２】穀粒搬送機及び自動炊飯機の側面図である。
【図３】洗米装置の正面断面図である。
【図４】穀粒搬送機の背面右斜め斜視図である。
【図５】穀粒搬送機の正面断面図である。
【図６】穀粒搬送機下部の正面右斜め斜視図である。
【図７】穀粒搬送機下部の背面右斜め斜視図である。
【図８】穀粒搬送機下部の背面右斜め分解斜視図である。
【図９】投入ホッパ及び案内シュートの斜視図である。
【図１０】リフタ下部の正面断面図である。
【図１１】ホッパカバー内下部の正面断面図である。
【図１２】案内シュート周辺の右側面断面図である。
【図１３】バケットコンベヤの一部の正面一部断面図である。
【図１４】バケットコンベヤの一部の背面から見た斜視図である。
【図１５】スクレーパ付きバケットの斜視図である。
【図１６】リフタ上部の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２において、１は米等の穀粒を搬送する穀粒搬送機（ライスリフタ）であり、本実施形態では、米の計量・洗米・炊飯をマイコン制御によって自動で行う自動炊飯機２の側方に配置されていて該自動炊飯機２の上部に設けられた貯米庫３に米を搬送するものである。
【００１４】
なお、米の計量・洗米をマイコン制御によって自動で行う自動洗米機の上部に設けた貯米庫に対して米を搬送するようにしてもよい。
前記自動炊飯機２は、機枠４と、この機枠４の上部に設けられた貯米庫３と、この貯米庫３の下方に設けられた洗米タンク５と、この洗米タンク５の下方に設けられた炊飯器６と、この炊飯器６を載置すべく機枠４の下端側に設けられた載置台７とを有する。
【００１５】
前記機枠４は、下端部の平面視矩形状のベースフレーム８と、このベースフレーム８の後端側の左右両側に立設された左右一対の支柱部材９とを有する。
図３に示すように、貯米庫３は、上端開口状の箱状の貯米ケース１０と、この貯米ケース１０内の上部側に収納された上端開口状の貯米タンク１１とを有し、貯米ケース１０の下面の後端側が機枠４の左右支柱部材９の上端に固定されている。貯米タンク１１の上端開口は米の投入口１２であり、該貯米タンク１１の下端側には米を排出する米排出口１３が設けられている。
【００１６】
前記洗米タンク５は、上部が円筒状で下部が下方に向けて先細り状の漏斗状に形成されていると共に上端及び下端が開口状とされ、該洗米タンク５は、その上端側が貯米ケース１０の下壁に固定されたタンク支持体１４に取り付けられている。
タンク支持体１４には、貯米タンク１１下端の米排出口１３の下方に位置する米通過口１６が形成され、この米通過口１６と米排出口１３との間には、貯米タンク１１内の米を計量して洗米タンク５に供給する米計量器１７が設けられている。
【００１７】
なお、当該自動炊飯機２には、洗米タンク５内に水（水道水）を供給する給水装置が設けられている。
洗米タンク５内には、該洗米タンク５内の米を撹拌する攪拌棒１８が設けられ、該攪拌棒１８はタンク支持体１４の上面側に設けられた撹拌モータによって上下軸回りに回転駆動され、洗米タンク５内に給水しながら攪拌棒１８を回転させることにより、洗米タンク５内の米が洗米される。
【００１８】
洗米タンク５の下端側に排水ジャケット１９が設けられ、この排水ジャケット１９の下面側には、洗米した米を水加減水と共に排出するための排米口が設けられ、この排米口は円錐状の排米弁２１によって開閉自在に閉塞されている。
排米弁２１は、洗米タンク５内の中心に上下方向に配置された弁棒２２の下端に取り付けられ、弁棒２２はタンク支持体１４の上面側に設けられた昇降機構によって昇降操作され、この排米弁２１を引き上げられることで排米口が閉じ、下降されることにより排米口が開く。
【００１９】
排水ジャケット１９の側方には排水ボックス２３が設けられ、この排水ボックス２３と排水ジャケット１９とは排水パイプ２４によって連通されている。
また、排水ジャケット１９内には、洗米タンク５の下端開口と排米口との間の空間を取り囲む分離板２５が設けられており、この分離板２５は水は通すが米は通さない小孔が多数形成されており、排水ジャケット１９から排水ボックス２３へと米の研ぎ汁が小さな不純物と共に流れるようになっている。なお、米の研ぎ汁等は排水ボックス２３から排水溝へと流れるようになっている。
【００２０】
また、排水ボックス２３内には、排水ジャケット１９側から排水ボックス２３への流体の浸入口を開閉自在な開閉弁２６が設けられている。
タンク支持体１４には、洗米タンク５からオーバーフローした水を排水させるためのオーバーフロー口２７が設けられ、このオーバーフロー口２７は縦排水パイプ２８を介して排水ボックス２３に連通している。
【００２１】
前記貯米タンク１１、洗米タンク５、攪拌棒１８、該攪拌棒１８を駆動する撹拌モータ、排米弁２１、該排米弁２１を昇降する昇降機構等によって、米を洗米する洗米装置が構成されている。
載置台７は、機枠４のベースフレーム８上に前後移動自在に設けられ、この載置台７の前部に把持部が設けられ、炊飯器６の本体（内釜及び外釜）を洗米タンク５の直下から洗米タンク５の前方側に引き出すことができるように構成されている。
【００２２】
炊飯器６は、内釜と、この内釜の上端開口を開閉自在に塞ぐ上蓋と、内釜を収容すると共に該内釜を加熱する加熱装置を備えた外釜とを有する。
この炊飯器６の上蓋には、洗米タンク５の排米口から落下排出される洗米された米及び水加減水を内釜へと通過させるための円形状の米投入口が形成されている。
貯米庫３の内側には当該自動炊飯機２を制御する制御装置が設けられ、貯米庫３の前面には操作パネル２９が設けられ、操作パネル２９には、自動炊飯機２を始動させるスタートスイッチが設けられている他、該操作パネル２９によって、炊飯する米の量、米の洗い方の程度（軽く〜念入り）の選定、炊き加減（軟〜硬）の選定、炊き方の種類（通常の白米、玄米、おこわ、おかゆ等）の選定等が入力可能とされ、この操作パネル２９によって入力された条件によって、貯米庫３内の米が計量され、洗米され、水加減されて炊飯されるように自動運転される。
【００２３】
排水ジャケット１９と炊飯器６との間には、機枠４に昇降自在に支持された昇降フレーム３１が設けられており、この昇降フレーム３１に炊飯器６の上蓋が取り付けられている。また、昇降フレーム３１には炊飯器６の上蓋の米投入口を開閉するシャッター及び該シャッターを駆動するシャッタ駆動装置が設けられている。
前記穀粒搬送機１は、本実施形態では、図１、図２に示すように、自動炊飯機２の右側に配置した場合を例示している。なお、穀粒搬送機１は、構成部材を左右逆に配置して自動炊飯機２の左側に配置できるように構成してもよい。
【００２４】
この穀粒搬送機１は、図１、図２、図４〜図５に示すように、平面視矩形状のベース部材３６と、米を揚穀するリフタ３７と、米を投入するための投入ホッパ３８と、この投入ホッパ３８に投入された米をリフタ３７の下端側に案内する案内シュート３９とを有する。
前記ベース部材３６の四隅には高さや水平度を調整するためのアジャスタ４０が設けられている。
【００２５】
前記リフタ３７は、ケーシング４１と、このケーシング４１内に設けられたバケットコンベヤ装置４２と、ケーシング４１の上部に設けられた排出シュート４３とを有する。
ケーシング４１は前後壁４４，４５と左右側壁４６とを有する上下方向に長い四角筒状に形成され、前記ベース部材３６の後部に立設されている。該ケーシング４１の上面は閉塞され、該ケーシング４１の下端はベース部材３６に取付固定されている。
【００２６】
このケーシング４１内の下端側には、図１０に示すように、米を受ける受け部材４７が設けられ、この受け部材４７の上面側が、投入ホッパ３８から案内シュート３９を介してケーシング４１内に供給される米を溜める穀粒貯留部４８とされている。
この受け部材４７は、ケーシング４１の前後壁４４，４５間と同じ前後幅に形成されていると共に、ケーシング４１の左右側壁４６間と同じ左右幅に形成されている。
【００２７】
また、この受け部材４７は、上壁４９と、該上壁４９の前後縁部から下方に延びる前後の壁部５０とを有し、上壁４９が下方に向けて凹む湾曲状に形成されている。
この受け部材４７の上壁４９の左右方向中途部分は、後述するバケットコンベヤ装置４２の下部プーリー５９の回転軸心を中心とする円弧状に形成され、左側部分及び右側部分はこの円弧状中途部分から略接線方向斜め上方に延出状とされている。
【００２８】
ケーシング４１の右側の側面下部には、米をリフタ３７の右側方（左右方向外側方）から穀粒貯留部４８に流入させるための穀粒供給口５１が設けられている。
この穀粒供給口５１は、図８、図９、図１０、図１２に示すように、本実施形態では、ケーシング４１の右側の側壁４６の下部に形成された側面開口５２を塞ぐ閉塞プレート５３の下部に形成されている。この穀粒供給口５１は前後に長い矩形状に形成され、下端が前記側面開口５２の下端に一致するように形成されている。
【００２９】
また、穀粒供給口５１及び側面開口５２の下端は、前記受け部材４７の上壁４９の右端側の上端と同じ高さ位置となるように形成されている。
前記閉塞プレート５３はケーシング４１の右側の側壁４６にネジ等によって着脱自在に取り付けられており、閉塞プレート５３を取り外すことにより、側面開口５２を介して右側方からケーシング４１内にアクセスすることができる。
【００３０】
ケーシング４１の右側の側壁４６の穀粒供給口５１の下方側には掃除用の窓開口５４が形成されており、この窓開口５４を介して受け部材４７とケーシング４１内面との間の隙間から落ちた糠等を除去できるよう構成されている。
ケーシング４１の後壁４５下部には、穀粒貯留部４８に対向するように形成された点検用の背面開口５５が形成されている。この背面開口５５は、ケーシング４１の後壁４５に着脱自在に取り付けられた蓋部材５６によって閉塞されている。
【００３１】
ケーシング４１の左側の側壁４６上部には、図５、図１６に示すように、米をケーシング４１から排出させるための排出用開口５７が形成され、この排出用開口５７に連通するように前記排出シュート４３がケーシング４１上部に取付固定されている。
前記バケットコンベヤ装置４２は、ケーシング４１に前後軸回りに回転自在に支持された上下一対のプーリー５８，５９と、この上下プーリー５８，５９にわたって掛け渡されたエンドレスのベルト６０と、このベルト６０に該ベルト６０の周方向に所定間隔をおいて固定された多数のバケット３６Ａ，３６Ｂとを有する。
【００３２】
ケーシング４１の前壁４４の外面下部には、バケットコンベヤ装置４２を駆動する電動モータからなるコンベヤ駆動モータ６２が取り付けられている。このコンベヤ駆動モータ６２は下部プーリー５９を回転駆動ものであり、このコンベヤ駆動モータ６２によって下部プーリー５９を回転駆動してベルト６０の右側がバケット下降側となりベルト６０の左側がバケット上昇側となるように該ベルト６０を周方向に循環回走することにより、バケット３６Ａ，３６Ｂが前後方向に略直交する面で循環移送する。
【００３３】
また、バケット３６Ａ，３６Ｂが前後方向に略直交する面で循環移送することにより、該バケット３６Ａ，３６Ｂで穀粒貯留部４８に溜まった米を掬うと共に揚穀し、ケーシング４１の上部にて該バケットから排出用開口５７を介して排出シュート４３へと米が放擲される。
当該穀粒搬送機１ではコンベヤ駆動モータ６２がリフタ３７の下部側に設けられているので、安定性がよい。しかしながら、その反面、ベルト６０のバケット上昇側が緩み側となり、バケット３６Ａ，３６Ｂによる米の搬送速度を速めるためにベルト６０の周速を速くすると、ベルト６０がバケット上昇側で左右方向に振れてバケット３６Ａ，３６Ｂが揺れ動き、該バケット３６Ａ，３６Ｂ内の米がこぼれ、搬送能力が低下する。
【００３４】
そこで、本実施形態の穀粒搬送機１にあっては、図１３、図１４に示すように、ベルト６０の緩み側に接当して、該ベルト６０の左右方向の振れを規制する振止め部材６３が設けられている。
この振止め部材６３はローラによって構成され、上下プーリー５８，５９間に上下方向に配置された板材からなる支持部材６４を切り起こすことにより形成された前後の支持片６５に前後軸回りに回転自在に支持されている。
【００３５】
前記支持部材６４はケーシング４１の前壁４４に固着されており、また、ケーシング４１の後壁４５中間部分には点検用開口が形成されており、この点検用開口を塞ぐ閉塞板６６が前記支持部材６４にネジ止めされている。
振止め部材６３をローラによって構成することにより、ベルト６０や振止め部材６３の摩耗を防止することができる。
【００３６】
また、図１３、図１５に示すように、多数のバケット３６Ａ，３６Ｂのうちのいくつか（本実施形態では１５のバケットのうち３つ）のバケット３６Ｂには、スクレーパ６７が設けられている。
このスクレーパ６７はバケットの底壁に、出代を調整できるように取付固定されており、このスクレーパ６７の先端を受け部材４７の上面に摺接或いは近接させることにより、穀粒貯留部４８の米を残らず搬送することができる。
【００３７】
前記上部プーリー５８はケーシング４１に上下方向位置調整自在に支持されており、上部プーリー５８の上下位置を調整することにより、ベルト６０の張りが調整可能とされている。
なお、前記バケットコンベヤ装置４２は、ベルト６０の代わりにエンドレスチェーンやその他のエンドレスの索体にバケットを取り付けるようにしたものであってもよい。
【００３８】
前記排出シュート４３は、図１６に示すように、筒状に形成され、ケーシング４１の排出用開口５７から左斜め下方に向けて傾斜する方向に延びる第１筒部６８と、この第１筒部６８の左側端部から下方に延びる第２筒部６９とから主構成されている。
第１筒部６８の右側端部は開口状とされていて前記排出用開口５７に連通している。また、第２筒部６９の下端は下方に向けて開口する穀粒排出口７０とされていると共に、自動炊飯機２の貯米タンク１１内の上端側に挿入されている。
【００３９】
前記排出シュート４３にあっては、第１筒部６８の底壁７１上面が左斜め下方に向けて傾斜する滑り面７２とされており、バケット３６Ａ，３６Ｂから放擲された米はこの滑り面７２上を滑って第２筒部６９へと案内され、第２筒部６９下端の穀粒排出口７０から貯米タンク１１へと落下供給される。
また、第２筒部６９の右側壁の内面上部には満量センサ７３が取り付けられている。
【００４０】
前記自動炊飯機２には貯米タンク１１内に米切れセンサが設けられ、貯米タンク１１内の米が無くなる、又は、少なくなると、米切れセンサが検知して貯米タンク１１内の米が無くなったこと、又は、少なくなったことを知らせるようになっている。
また、ケーシング４１の右側の側面の上下中途部には、コンベヤ駆動モータ６２を手動でオン・オフする手動スイッチ７４が設けられており、貯米タンク１１内の米が無くなる、又は、少なくなると、投入ホッパ３８に米を投入し、前記手動スイッチ７４のオンボタンを押すことによりバケットコンベヤ装置４２が駆動されて投入ホッパ３８内の米が貯米タンク１１へと供給される。
【００４１】
そして、貯米タンク１１内に米が一杯入り、第２筒部６９内にまで米が溜まって、該溜まった米が満量センサ７３によって検出されると、コンベヤ駆動モータ６２が自動的にオフされてバケットコンベヤ装置４２が自動停止するよう構成されている。
前記満量センサ７３は、静電容量型センサによって構成され、この満量センサ７３の上方にはシュート補助板７６が設けられている。
【００４２】
このシュート補助板７６は、第１筒部６８の底壁７１の左端から該底壁７１の傾斜方向下方に向けて延出して満量センサ７３の上方を覆う案内壁７７と、この案内壁７７の右端から下方に延出して第２筒部６９の右側壁７９上端側に固定された固定壁７８とを有する。
このシュート補助板７６によって満量センサ７３の誤動作が防止される。
【００４３】
なお、満量センサ７３を圧力センサによって構成するとセンサの位置調整が難しく、少しの位置ズレや、米の状態によっても上手く検知することができず、米が溢れる惧れがあるが、静電容量型センサにすることにより、センサの位置調整は不要で満量検知が確実に行える。
また、満量センサ７３を貯米タンク側に設けることが考えられるが、そうすると、既存の自動炊飯機２に対して穀粒搬送機１を設置する場合に、通信配線を自動炊飯機２側から穀粒搬送機１側にわたって配線しなければならないが、満量センサ７３を穀粒搬送機１側に設けることにより、通信配線を穀粒搬送機１側に配線しておくことができ、既存の自動炊飯機２に対して穀粒搬送機１を容易に設置することができる。
【００４４】
また、排出シュート４３の第２筒部６９内には、コシ網８０が設けられている。このコシ網８０は、貯米タンク１１に供給される米の中にネジ等の異物が混入されている場合に該異物の通過を阻止するものである。
このコシ網８０は満量センサ７３の下方側に位置しており、第２筒部６９に対して穀粒排出口７０を介して下方側から挿脱自在とされている。
【００４５】
また、排出シュート４３の第２筒部６９の下端側には貯米タンク１１上端の米の投入口１２を閉塞する蓋部材８１が固定されている。この蓋部材８１には排出シュート４３の第２筒部６９下端側を挿通させる開口が形成されている。
貯米タンク１１上端の米の投入口１２を閉塞する蓋部材８１を穀粒搬送機１側に設けることにより、既存の自動炊飯機２に対して穀粒搬送機１を容易に設置することができる。
【００４６】
前記投入ホッパ３８は、図１、図２、図１１、図１２に示すように、リフタ３７のケーシング４１の下部前方に配置されている。この投入ホッパ３８は上端開口が米を投入する穀粒投入口８２とされ、下端開口が米を落下排出する穀粒流出口８３とされている。
この投入ホッパ３８は、前後壁部８４，８５と左右壁部８６，８７とを有し、穀粒投入口８２から穀粒流出口８３に向けて先窄まりに形成されている。
【００４７】
また、この投入ホッパ３８はリフタ３７のケーシング４１から左右にはみ出しており、右側が左側に比べてケーシング４１から右側方（左右方向外側方）に大きくはみ出している。この投入ホッパ３８の右側のケーシング４１から右側方にはみ出した部分の下端に穀粒流出口８３が設けられており、該穀粒流出口８３がリフタ３７の前方側で且つバケット上昇側に位置している。また、穀粒流出口８３は、投入ホッパ３８の後部に位置すると共に前記穀粒供給口５１よりも上方に位置している。
【００４８】
また、この投入ホッパ３８は、その穀粒流出口８３が左右方向中央から右側に偏倚するように形成されていて、投入ホッパ３８の左壁部８６の下方にスペースが形成され、このスペースに前記コンベヤ駆動モータ６２が配置されている。
また、投入ホッパ３８及びコンベヤ駆動モータ６２は前後壁８９，９０及び左右側壁９１から四角筒状に形成されたホッパカバー８８（図６参照）内に収容されている。このホッパカバー８８はベース部材３６上に着脱自在に立設され、投入ホッパ３８はホッパカバー８８の上下中途部に配置され、投入ホッパ３８の前後左右の壁部８４，８５，８６の上端側がホッパカバー８８の内面に重ね合わされて固定されている。
【００４９】
ホッパカバー８８は上端開口状とされていて、ホッパカバー８８の上端開口から投入ホッパ３８に米を投入できるようになっている。なお、このホッパカバー８８の上端開口は図示省略の蓋体によって開閉自在に閉塞される。
ホッパカバー８８の後壁９０下部は、図１１に示すように、コンベヤ駆動モータ６２をリフタ３７のケーシング４１に取り付けるため及び案内シュート３９を挿入するために下端開放状の切欠き開口９２とされている。
【００５０】
前記案内シュート３９は、図６〜図１２に示すように、リフタ３７のケーシング４１の右方側（バケット上昇側）で且つ投入ホッパ３８の下方側に配置されている。また、この案内シュート３９は、後部が前記閉塞プレート５３の右側に配置されて該閉塞プレート５３に溶接等によって固定され、前部がケーシング４１の前方側に突出状とされていてホッパカバー８８後壁９０の前記切欠き開口９２を介してホッパカバー８８内に挿入され且つ投入ホッパ３８の穀粒流出口８３の下側に位置している。
【００５１】
この案内シュート３９は、板材によって形成され、前部壁９３と後部壁９４と左側（リフタ３７に近い側）の壁部である内側壁９５と右側（リフタ３７から遠い側）の壁部である外側壁９６とから主構成され、上端開口状に形成されている。
この案内シュート３９の前部壁９３、後部壁９４、内側壁９５及び外側壁９６の上端には該上端から開口内側に延出する壁部が設けられ、この延出壁部の上面にパッキンを介して重ね合わされる蓋プレート９８によって案内シュート３９の上端開口が閉塞されている。
【００５２】
前記投入ホッパ３８の下端側は蓋プレート９８を貫通して案内シュート３９の上端側に挿入状とされ、穀粒流出口８３が案内シュート３９内の上端に位置している。したがって、投入ホッパ３８内に投入した米は穀粒流出口８３から落下排出されて案内シュート３９内に流入する。
前記蓋プレート９８は投入ホッパ３８の下端側に溶接等によって固定されていて、ホッパカバー８８と共に投入ホッパ３８を取り外すことにより、案内シュート３９内の清掃が可能とされている。
【００５３】
内側壁９５は、図１０に示すように、板面が上下方向に沿うように配置され、その後部が閉塞プレート５３に重ね合わされて固定されている。また、この内側壁９５の後部下端側の穀粒供給口５１に対向する位置には、該穀粒供給口５１に連通する連通口９９が形成され、この連通口９９は穀粒供給口５１に一致する開口とされている。
前部壁９３は、図１２に示すように、後方に行くに従って下方に移行する傾斜状に形成され、下端部は穀粒供給口５１及び連通口９９の前縁下端側に位置している。
【００５４】
この前部壁９３の上面が、投入ホッパ３８に投入されて穀粒流出口８３から落下排出される米を穀粒供給口５１の右側方（外側方）に向けて後下方に案内する後方案内面１００とされている。
外側壁９６は、図１０及び図１１に示すように、左方に行くに従って下方に移行する傾斜状に形成され、下端部は穀粒供給口５１及び連通口９９の下縁下端部に位置している。
【００５５】
この外側壁９６の上面が、案内シュート３９内部の米を穀粒供給口５１の右側方（外側方）の上部側から該穀粒供給口５１に向けて斜め下方に案内する側方案内面１０１とされている。
後部壁９４は、図１２に示すように、板面が上下方向に沿うように配置され、穀粒供給口５１の後縁と略一致する位置に設けられている。
【００５６】
案内シュート３９の外側壁９６の下方側には、ホッパカバー８８の後壁９０の切欠き開口９２を部分的に塞ぐ閉鎖部材１０２が設けられ、この閉鎖部材１０２はベース部材３６及びホッパカバー８８の右側の側壁９１にボルト固定されていると共に、案内シュート３９の外側壁９６下面及びリフタ３７のケーシング４１の右側の側壁４６外面にシール部材を介して接当している。また、この閉鎖部材１０２で案内シュート３９が支持される。
【００５７】
前記穀粒搬送機１にあっては、投入ホッパ３８に投入された米は穀粒流出口８３から落下排出されて案内シュート３９内に流入する。案内シュート３９内に流入した米は後方案内面１００によって穀粒供給口５１の右側方に向けて後下方に案内され、また、案内シュート３９内の穀粒は、右側から左側へと向けて穀粒供給口５１を介して穀粒貯留部４８へと流入する。
【００５８】
したがって、投入ホッパ３８の穀粒流出口８３から穀粒貯留部４８へと至る米の移動流路は直線状ではなく、平面視でＬ字状に（９０度に一段）曲がっているため（米の移動方向が途中で向き変更されるので）、投入ホッパ３８に投入された米は直接一気に穀粒貯留部４８へとは流入しない。これによって、穀粒貯留部４８に米が過剰に（所定のレベル以上に）溜まるのを防止することができ、コンベヤ駆動モータ６２がロックするのを防止することができる。
【００５９】
また、案内シュート３９内の米は、側方案内面１０１によって内部の米を穀粒供給口５１の右側方の上部側から該穀粒供給口５１に向けて斜め下方に案内されるので、米が穀粒貯留部４８へと確実に流入する。
また、投入ホッパ３８の穀粒流出口８３から穀粒貯留部４８へと至る米の移動流路が平面視でＬ字状に曲がっているため、投入ホッパ３８内及び案内シュート３９内に米が詰まっている状態において、穀粒貯留部４８内の米に作用する、投入ホッパ３８内の米の荷重による負荷が軽減され、バケット６１Ａ，６１Ｂに作用する負荷を軽減することができる。
【００６０】
また、前記閉塞プレート５３は、ケーシング４１の右側の側壁４６の側面開口５２を塞ぐ部材であり且つ案内シュート３９をケーシングの右側の側壁４６に取り付けるステーの機能を有するので、閉塞プレート５３をケーシング４１の右側の側壁４６から取り外すことにより、案内シュート３９が取り外せると同時にケーシング４１の右側の側壁４６の側面開口５２を開放することができる。
【００６１】
なお、前記構成の穀粒搬送機１にあっては、閉塞プレート５３に穀粒供給口５１が形成されているが、ケーシング４１の右側の側壁４６に形成したものであってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
３７リフタ
３８投入ホッパ
３９案内シュート
４８穀粒貯留部
５１穀粒供給口
６１Ａバケット
６１Ｂバケット
７０穀粒排出口
８３穀粒流出口
１００後方案内面
１０１側方案内面

【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端側に穀粒を貯留する穀粒貯留部（４８）を備えると共に上部に穀粒を排出させる穀粒排出口（７０）を備え、且つバケット（６１Ａ，６１Ｂ）を前後方向に略直交する面で循環移送させることにより該バケット（６１Ａ，６１Ｂ）で穀粒貯留部（４８）の穀粒を掬うと共に揚穀し上部にて該バケット（６１Ａ，６１Ｂ）から穀粒排出口（７０）へと穀粒を放擲するようにしたリフタ（３７）を備え、
このリフタ（３７）のバケット上昇側の側面下部に、穀粒をリフタ（３７）の側方から穀粒貯留部（４８）に流入させる穀粒供給口（５１）を設け、
前記リフタ（３７）の前方側で且つバケット上昇側に位置する穀粒流出口（８３）を下端に有する投入ホッパ（３８）を設け、
この投入ホッパ（３８）に投入されて前記穀粒流出口（８３）から落下排出される穀粒を、前記穀粒供給口（５１）の外側方に向けて後下方に案内する後方案内面（１００）を有する案内シュート（３９）を設けたことを特徴とする穀粒搬送機。
【請求項２】
前記案内シュート（３９）は、内部の穀粒を穀粒供給口（５１）の外側方の上部側から該穀粒供給口（５１）に向けて斜め下方に案内する側方案内面（１０１）を有することを特徴とする請求項１に記載の穀粒搬送機。
【請求項３】
前記投入ホッパ（３８）をリフタ（３７）の前方に配置し、前記案内シュート（３９）をリフタ（３７）のバケット上昇側の側方下部からリフタ（３７）の前方側に延出するように設け、該案内シュート（３９）のリフタ（３７）の前方側に延出した部分に投入ホッパ（３８）の穀粒流出口（８３）を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の穀粒搬送機。

【図１】