積層フィルム及び包装用袋
【課題】
ミシン目を設ける等の余分な工程を経ることなく、単純かつ簡潔な積層体であっても直線引き裂きを向上させることが可能な積層フィルム、及び該積層フィルムにより得られる包装用袋を提供する。
【解決手段】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなり、かつ基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれもいわゆる直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ積層フィルムとなした時に、基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、これらを積層してなる、という特徴を有している積層フィルムとした。
ミシン目を設ける等の余分な工程を経ることなく、単純かつ簡潔な積層体であっても直線引き裂きを向上させることが可能な積層フィルム、及び該積層フィルムにより得られる包装用袋を提供する。
【解決手段】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなり、かつ基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれもいわゆる直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ積層フィルムとなした時に、基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、これらを積層してなる、という特徴を有している積層フィルムとした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルム及び該積層フィルムを用いた包装用袋に関するものであって、具体的には、直線引き裂き性に優れた積層フィルム、及びそれを用いた食品等を保存する為の包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年生活様式の変換にともない、いわゆるレトルト食品が広く流通するに至っている。そしてその内容物も現在に至っては種々多用なものとなっている。
【０００３】
このような目的に用いられる包装用袋の原材料となる積層フィルムには、内容物の変質を抑制・防止する性質、即ちガスバリア性を備えてなることが強く求められている。特に最近のレトルト食品は、上述の通り種々様々な食品、食材が内容物となっているが、それらは酸素や水蒸気などにより容易に変質してしまうものであるので、酸素や水蒸気による変質から内容物を保護することが容易に可能となるガスバリア性を備えた包装材料が必要とされている。
【０００４】
しかしレトルト食品用の包装用袋として、ガスバリア性を高いレベルで維持すると同時に、いかにその袋を容易に素早く開封できるか、ということが、ガスバリア性と同等の重要な課題として昨今急浮上している。
【０００５】
従来のレトルト食品用包装袋は、ガスバリア性を追求するあまりその原材料となる積層フィルムが容易に引き裂けないものであったため、開封しようとしてもまっすぐに封が切れないことが多く、それ以前に開封そのものが容易ではなく、例えば力任せに開封しようとすれば袋が裂けてしまい内容物が飛散する、という状況が容易に発生してしまい問題であった。
【０００６】
そのためにレトルト食品用包装袋とした場合に容易に手で引き裂いて開封できるようにした包装用材料である積層フィルムが種々提案されている。
【０００７】
例えば特許文献１に記載の発明では、ガスバリア性合成樹脂フィルム／ミシン目を設けた合成樹脂フィルム層／合成樹脂フィルム層、という構成を備えた包装材料用積層フィルムが記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−５８５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この特許文献１に記載されたフィルムであれば、これを引き裂こうとした場合ミシン目に添って引き裂くことが可能となるので、容易な開封性を確保することが出来るし、更にミシン目を直線上としておけば、直線引き裂き性を向上させることは容易に可能なものとなるが、実際に特許文献１に記載された積層フィルムを製造する点に着目すると、中間層に用いるフィルムにわざわざミシン目を設ける必要があり、その作業が煩わしいし、ミシン目を設ける工程が余分なものとなってしまい問題である。さらにはこの工程を実施するために、製造コストを考えると余分なコストが必要となってしまい好ましくない。さらには、易直線引き裂き性を得るためには、ミシン目を正確に直線に設けなければならず、また積層時にミシン目の方向に関して慎重に取り扱わなければ成らず、取扱上も決して容易な物であるとは言い難かった。
【００１０】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ミシン目を設ける等の余分な工程を経ることなく、単純かつ簡潔な積層体であっても直線引き裂きを向上させることが可能な積層フィルム、及び該積層フィルムにより得られる包装用袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本願発明の請求項１に記載の発明は、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる積層フィルムであって、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなる積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１２】
本願発明の請求項２に記載の発明は、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、第１接着剤による第１接着層と、透明無機酸化物による第１層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる積層フィルムであって、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなる積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１３】
本願発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の積層フィルムにおいて、前記基材プラスチックフィルムが、直線引き裂き性に優れたポリエチレンテレフタレートフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１４】
本願発明の請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第１高分子樹脂フィルムが、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１５】
本願発明の請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の積層フィルムにおいて、前記ポリアミドフィルムは、チューブラー法で作製した同時二軸延伸ポリアミドフィルムであること、を特徴とする。
【００１６】
本願発明の請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記透明無機酸化物は、酸化珪素、又は酸化アルミニウムの何れか１つ若しくは複数である積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１７】
本願発明の請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第２高分子樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレンフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１８】
本願発明の請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第１接着剤又は前記第２接着剤がポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数である積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１９】
本願発明の請求項９に記載の発明は、請求項１ないし請求項８に記載の積層フィルムを用いて得られる包装用袋であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、従来は例えばミシン目を予め入れることで対応していた、いわゆる易引き裂き性積層フィルム及び易引き裂き性包装材料に比して、本願発明に係る積層フィルムであれば、積層フィルムを構成する基材フィルムと第１高分子樹脂フィルムとの易引き裂き性の方向を揃えて積層することにより、得られる積層フィルム全体も同一方向に易引き裂き性を発揮することとなり、またそもそもの引き裂き性が直線引き裂き性であることより、得られる積層フィルムは直線的に引き裂きやすい物とすることが出来る。
【００２１】
そしてかような易直線性引き裂き性フィルムを用いた包装用袋とすれば、これを例えばレトルト食品包装用に用いても、開封時に引き裂きにくく、そのため内容物が飛散する、といった状況は発生せず、開封時には所望の方向に直線的に容易に引き裂けるようになるので、大変好適な物とすることが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本願発明の実施の形態について説明する。尚、ここで示す実施の形態はあくまでも一例であって、必ずもこの実施の形態に限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
本願発明に係る積層フィルムについて、第１の実施の形態として説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムは、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる。
【００２４】
そして基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれもいわゆる直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ積層フィルムとなした時に、基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、これらを積層してなる、という特徴を有している。
【００２５】
なお、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、の積層順については、これを逆にしても構わないが、本実施の形態では基材プラスチックフィルムの表面に第１層を積層し、次いでその表面に第１接着層を積層した構成とし、以下順次説明をする。
【００２６】
まず最初に基材となる基材プラスチックフィルムであるが、このシートには最初から良好な直線引き裂き性が備えられていることが必要である。具体的なシートについては直線引き裂き性が備えられたものであれば特に制限はないが、本実施の形態では、蒸着フィルムの基材として用いることに適しているポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ）フィルムであることとする。そしてこのＰＥＴフィルムには直線引き裂き性が良好であることが必要であるが、その理由については後述する。またＰＥＴフィルムの厚みとしては、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では１２μｍであるものとする。
【００２７】
基材プラスチックフィルムとして直線引き裂き性に優れたＰＥＴフィルムを用意すれば、次にその表面に透明無機酸化物による第１層を積層する。この透明無機酸化物としては、例えば酸化珪素、又は酸化アルミニウム等が考えられ、またこれらとすればガスバリア性を得ることが出来るので好適であるが、本実施の形態では酸化珪素であることとする。これらを透明無機酸化物による第１層として用いることが好ましいのは、これらを積層した場合、積層フィルムに対してガスバリア性を付与することとなり、さらに得られる層は略透明であり、即ち視認性が良い物とすることが出来るからである。
【００２８】
ガスバリア性が備わっており、なおかつ視認性が良好であるならば、それを包装材料として用いれば、常に酸素や水蒸気等から内容物を保護することが出来るようになると同時に、内容物の状態を常に容易に視認することができるようになり、管理保管する、という観点からも使いやすい包装材料とすることが出来るからである。また第１層の厚みは得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば１００Å以上１０００Å以下であることが好ましいが、本実施の形態では４００Åであるものとする。そして第１層の積層の方法については従来公知の手法であって良く、例えば真空蒸着法、スパッタリング法等の手法により積層を行えばよい。そして本実施の形態では真空蒸着法であるものとする。
【００２９】
第１層を積層すれば、次にその表面に第１接着剤による第１接着層を設ける。
この第１接着剤としては、ポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数であることが望ましいが、本実施の形態ではポリエステル系樹脂であるものとする。そして得られる第１接着層の厚みは２μｍ以上５μｍ以下であればよいが、ここでは３μｍであることとする。これらの厚みは再三説明している通り、得られる積層フィルム全体の厚みやその可撓性を考慮した上で決定されればよい。
【００３０】
また第１接着層の形成方法は従来公知のものであってよいが、本実施の形態ではグラビアコーティング法であることとする。
【００３１】
次に第１接着層を形成したら、その表面に第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層を形成する。具体的には、第１高分子樹脂フィルムとして、直線引き裂き性に優れたプラスチックフィルムであれば特に制限はないが、本実施の形態では、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムであるものとするが、これがチューブラー法で作製された同時二軸延伸ポリアミドフィルムであれば尚いっそう好ましい。またポリアミドフィルムを用いれば、これは耐ピンホール性、強靱性に優れているのでなお好適である。そしてその厚みは、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では１５μｍであるものとする。そしてこの第１高分子樹脂フィルム層は、第１接着剤の存在を用いたドライラミネート法により積層されるものであり、これにより基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルムとが貼りあわされるのである。
【００３２】
ここで基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層との関係につき説明をする。
【００３３】
すでに述べたように、これら２つの層に用いるフィルムはいずれも直線引き裂き性に優れたものであることが重要であるが、予め直線引き裂き性に優れたものである、ということは、その直線引き裂き性に優れたフィルムを用いた積層体を形成すると、得られる積層体は直線引き裂き性を備えたフィルムの直線引き裂き性に引かれて、全体としても直線引き裂き性に優れたものとなるのである。そして本実施の形態に係る積層フィルムは直線引き裂き性を優れたものとすることが目的であり、そのために本実施の形態に係る積層フィルムを構成するフィルムに優れた直線引き裂き性が備えられていることが重要なのである。
【００３４】
また、これに加えて本実施の形態においては、これら２つの層の直線引き裂き性の方向を揃えることが重要なのである。
【００３５】
さらにこれを詳しく説明すると、そもそも本願発明に係る積層フィルムは直線引き裂き性に優れた物とすることが目的なのであるが、これら２つのフィルムの引き裂き性の方向が異なった場合、得られた積層フィルムを引き裂こうとしても、引き裂きやすい方向が異なっているとお互いの引き裂きやすい方向が打ち消しあってしまい、結局引き裂きやすくならない、従来と同様の積層フィルムとなってしまう。
【００３６】
しかしこれらの引き裂きやすい方向を揃えることにより、得られる積層フィルム全体を考えてみても同一方向に直線的に引き裂きやすいものとすることが出来るようになる。よって、これら２枚のフィルムを積層する場合、その引き裂きやすい方向を同じ向きとする必要が生じるのである。
【００３７】
つまり、例えば３枚のフィルムを積層する場合であって、１枚のみが直線引き裂き性に優れた物である場合と、２枚が直線引き裂き性に優れた物である場合、１枚のみである場合に比べて２枚である場合の方が相乗効果により、一層直線引き裂き性に優れたものとすることが出来る。
【００３８】
但し、この３枚の場合において、３枚とも同一方向に直線引き裂き性が優れている物とした場合、今度は必要以上に引き裂き性に優れたものとなってしまい、例えば必要でない場合においても容易に引き裂かれてしまうこととなり、実用的ではなくなってしまう。
【００３９】
そこで、本実施の形態の場合、用いられるフィルムは３枚であるが、そのうち２枚のみを直線引き裂き性に優れたものとし、かつこれらを積層した場合、同一方向に直線引き裂き性に優れたもの、としているのである。
【００４０】
このようにして第１高分子樹脂フィルム層を設けると、その表面に第２接着剤による第２接着剤層を積層するのであるが、ここで第２接着剤は前述した第１接着剤と同一であって構わないし、第１接着剤として挙げた物の中から選択しても構わない。いずれにせよ第２接着剤に関しては第１接着剤と同様であるので、ここではこれ以上の詳述を省略する。
【００４１】
第２接着剤による第２接着層を積層したら、最後にその表面に第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層を積層する。
【００４２】
ここで用いる第２高分子樹脂フィルムとしては、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム、又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム等の高分子樹脂フィルムが考えられるが、本実施の形態ではヒートシール材として一般的なＣＰＰフィルムであることとする。
【００４３】
またその厚みについては、やはり他の層と同様、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば４０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では６０μｍであるものとする。そして第２高分子樹脂フィルム層の積層の方法については従来公知の手法であって良く、例えば第２接着剤を利用した、第１高分子樹脂フィルムと第２高分子樹脂フィルムとをドライラミネート法により貼着させることにより積層を行えばよい。
【００４４】
以上のようにして得られた本実施の形態に係る積層フィルムであれば、必要な時に予め定められた直線方向に引き裂きやすい物とすることが出来るようになる。そしてその直線方向を見極めた上で、これを包装用袋とした場合、得られた包装用袋は一定の直線方向に引き裂きやすい物とすることが出来るので、これを例えばレトルト食品の包装用袋とすれば、ガスバリア性を備え、視認性にも優れた、一定の直線方向に開封しやすい包装用袋とすることが出来るのである。
【００４５】
なお、本実施の形態において最初に述べた、第１層と第１接着層との関係であるが、これらを逆転させた構成とすることも充分に可能であり、その場合は、基材プラスチックフィルムの表面に第１接着層を積層した後に、その表面に第１層を積層すればよいのであり、これ以上の詳細についてはすでに説明したのと同様であるので、さらなる説明は省略する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層フィルム及び該積層フィルムを用いた包装用袋に関するものであって、具体的には、直線引き裂き性に優れた積層フィルム、及びそれを用いた食品等を保存する為の包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年生活様式の変換にともない、いわゆるレトルト食品が広く流通するに至っている。そしてその内容物も現在に至っては種々多用なものとなっている。
【０００３】
このような目的に用いられる包装用袋の原材料となる積層フィルムには、内容物の変質を抑制・防止する性質、即ちガスバリア性を備えてなることが強く求められている。特に最近のレトルト食品は、上述の通り種々様々な食品、食材が内容物となっているが、それらは酸素や水蒸気などにより容易に変質してしまうものであるので、酸素や水蒸気による変質から内容物を保護することが容易に可能となるガスバリア性を備えた包装材料が必要とされている。
【０００４】
しかしレトルト食品用の包装用袋として、ガスバリア性を高いレベルで維持すると同時に、いかにその袋を容易に素早く開封できるか、ということが、ガスバリア性と同等の重要な課題として昨今急浮上している。
【０００５】
従来のレトルト食品用包装袋は、ガスバリア性を追求するあまりその原材料となる積層フィルムが容易に引き裂けないものであったため、開封しようとしてもまっすぐに封が切れないことが多く、それ以前に開封そのものが容易ではなく、例えば力任せに開封しようとすれば袋が裂けてしまい内容物が飛散する、という状況が容易に発生してしまい問題であった。
【０００６】
そのためにレトルト食品用包装袋とした場合に容易に手で引き裂いて開封できるようにした包装用材料である積層フィルムが種々提案されている。
【０００７】
例えば特許文献１に記載の発明では、ガスバリア性合成樹脂フィルム／ミシン目を設けた合成樹脂フィルム層／合成樹脂フィルム層、という構成を備えた包装材料用積層フィルムが記載されている。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−５８５９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この特許文献１に記載されたフィルムであれば、これを引き裂こうとした場合ミシン目に添って引き裂くことが可能となるので、容易な開封性を確保することが出来るし、更にミシン目を直線上としておけば、直線引き裂き性を向上させることは容易に可能なものとなるが、実際に特許文献１に記載された積層フィルムを製造する点に着目すると、中間層に用いるフィルムにわざわざミシン目を設ける必要があり、その作業が煩わしいし、ミシン目を設ける工程が余分なものとなってしまい問題である。さらにはこの工程を実施するために、製造コストを考えると余分なコストが必要となってしまい好ましくない。さらには、易直線引き裂き性を得るためには、ミシン目を正確に直線に設けなければならず、また積層時にミシン目の方向に関して慎重に取り扱わなければ成らず、取扱上も決して容易な物であるとは言い難かった。
【００１０】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ミシン目を設ける等の余分な工程を経ることなく、単純かつ簡潔な積層体であっても直線引き裂きを向上させることが可能な積層フィルム、及び該積層フィルムにより得られる包装用袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本願発明の請求項１に記載の発明は、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる積層フィルムであって、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなる積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１２】
本願発明の請求項２に記載の発明は、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、第１接着剤による第１接着層と、透明無機酸化物による第１層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる積層フィルムであって、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなる積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１３】
本願発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の積層フィルムにおいて、前記基材プラスチックフィルムが、直線引き裂き性に優れたポリエチレンテレフタレートフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１４】
本願発明の請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第１高分子樹脂フィルムが、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１５】
本願発明の請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の積層フィルムにおいて、前記ポリアミドフィルムは、チューブラー法で作製した同時二軸延伸ポリアミドフィルムであること、を特徴とする。
【００１６】
本願発明の請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記透明無機酸化物は、酸化珪素、又は酸化アルミニウムの何れか１つ若しくは複数である積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１７】
本願発明の請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第２高分子樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレンフィルムである積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１８】
本願発明の請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、前記第１接着剤又は前記第２接着剤がポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数である積層フィルムであること、を特徴とする。
【００１９】
本願発明の請求項９に記載の発明は、請求項１ないし請求項８に記載の積層フィルムを用いて得られる包装用袋であること、を特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、従来は例えばミシン目を予め入れることで対応していた、いわゆる易引き裂き性積層フィルム及び易引き裂き性包装材料に比して、本願発明に係る積層フィルムであれば、積層フィルムを構成する基材フィルムと第１高分子樹脂フィルムとの易引き裂き性の方向を揃えて積層することにより、得られる積層フィルム全体も同一方向に易引き裂き性を発揮することとなり、またそもそもの引き裂き性が直線引き裂き性であることより、得られる積層フィルムは直線的に引き裂きやすい物とすることが出来る。
【００２１】
そしてかような易直線性引き裂き性フィルムを用いた包装用袋とすれば、これを例えばレトルト食品包装用に用いても、開封時に引き裂きにくく、そのため内容物が飛散する、といった状況は発生せず、開封時には所望の方向に直線的に容易に引き裂けるようになるので、大変好適な物とすることが出来るのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本願発明の実施の形態について説明する。尚、ここで示す実施の形態はあくまでも一例であって、必ずもこの実施の形態に限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
本願発明に係る積層フィルムについて、第１の実施の形態として説明する。
本実施の形態に係る積層フィルムは、基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、第２接着剤による第２接着層と、第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、を、この順に積層してなる。
【００２４】
そして基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれもいわゆる直線引き裂き性に優れたものであり、なおかつ積層フィルムとなした時に、基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、これらを積層してなる、という特徴を有している。
【００２５】
なお、透明無機酸化物による第１層と、第１接着剤による第１接着層と、の積層順については、これを逆にしても構わないが、本実施の形態では基材プラスチックフィルムの表面に第１層を積層し、次いでその表面に第１接着層を積層した構成とし、以下順次説明をする。
【００２６】
まず最初に基材となる基材プラスチックフィルムであるが、このシートには最初から良好な直線引き裂き性が備えられていることが必要である。具体的なシートについては直線引き裂き性が備えられたものであれば特に制限はないが、本実施の形態では、蒸着フィルムの基材として用いることに適しているポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ）フィルムであることとする。そしてこのＰＥＴフィルムには直線引き裂き性が良好であることが必要であるが、その理由については後述する。またＰＥＴフィルムの厚みとしては、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では１２μｍであるものとする。
【００２７】
基材プラスチックフィルムとして直線引き裂き性に優れたＰＥＴフィルムを用意すれば、次にその表面に透明無機酸化物による第１層を積層する。この透明無機酸化物としては、例えば酸化珪素、又は酸化アルミニウム等が考えられ、またこれらとすればガスバリア性を得ることが出来るので好適であるが、本実施の形態では酸化珪素であることとする。これらを透明無機酸化物による第１層として用いることが好ましいのは、これらを積層した場合、積層フィルムに対してガスバリア性を付与することとなり、さらに得られる層は略透明であり、即ち視認性が良い物とすることが出来るからである。
【００２８】
ガスバリア性が備わっており、なおかつ視認性が良好であるならば、それを包装材料として用いれば、常に酸素や水蒸気等から内容物を保護することが出来るようになると同時に、内容物の状態を常に容易に視認することができるようになり、管理保管する、という観点からも使いやすい包装材料とすることが出来るからである。また第１層の厚みは得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば１００Å以上１０００Å以下であることが好ましいが、本実施の形態では４００Åであるものとする。そして第１層の積層の方法については従来公知の手法であって良く、例えば真空蒸着法、スパッタリング法等の手法により積層を行えばよい。そして本実施の形態では真空蒸着法であるものとする。
【００２９】
第１層を積層すれば、次にその表面に第１接着剤による第１接着層を設ける。
この第１接着剤としては、ポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数であることが望ましいが、本実施の形態ではポリエステル系樹脂であるものとする。そして得られる第１接着層の厚みは２μｍ以上５μｍ以下であればよいが、ここでは３μｍであることとする。これらの厚みは再三説明している通り、得られる積層フィルム全体の厚みやその可撓性を考慮した上で決定されればよい。
【００３０】
また第１接着層の形成方法は従来公知のものであってよいが、本実施の形態ではグラビアコーティング法であることとする。
【００３１】
次に第１接着層を形成したら、その表面に第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層を形成する。具体的には、第１高分子樹脂フィルムとして、直線引き裂き性に優れたプラスチックフィルムであれば特に制限はないが、本実施の形態では、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムであるものとするが、これがチューブラー法で作製された同時二軸延伸ポリアミドフィルムであれば尚いっそう好ましい。またポリアミドフィルムを用いれば、これは耐ピンホール性、強靱性に優れているのでなお好適である。そしてその厚みは、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば５μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では１５μｍであるものとする。そしてこの第１高分子樹脂フィルム層は、第１接着剤の存在を用いたドライラミネート法により積層されるものであり、これにより基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルムとが貼りあわされるのである。
【００３２】
ここで基材プラスチックフィルムと第１高分子樹脂フィルム層との関係につき説明をする。
【００３３】
すでに述べたように、これら２つの層に用いるフィルムはいずれも直線引き裂き性に優れたものであることが重要であるが、予め直線引き裂き性に優れたものである、ということは、その直線引き裂き性に優れたフィルムを用いた積層体を形成すると、得られる積層体は直線引き裂き性を備えたフィルムの直線引き裂き性に引かれて、全体としても直線引き裂き性に優れたものとなるのである。そして本実施の形態に係る積層フィルムは直線引き裂き性を優れたものとすることが目的であり、そのために本実施の形態に係る積層フィルムを構成するフィルムに優れた直線引き裂き性が備えられていることが重要なのである。
【００３４】
また、これに加えて本実施の形態においては、これら２つの層の直線引き裂き性の方向を揃えることが重要なのである。
【００３５】
さらにこれを詳しく説明すると、そもそも本願発明に係る積層フィルムは直線引き裂き性に優れた物とすることが目的なのであるが、これら２つのフィルムの引き裂き性の方向が異なった場合、得られた積層フィルムを引き裂こうとしても、引き裂きやすい方向が異なっているとお互いの引き裂きやすい方向が打ち消しあってしまい、結局引き裂きやすくならない、従来と同様の積層フィルムとなってしまう。
【００３６】
しかしこれらの引き裂きやすい方向を揃えることにより、得られる積層フィルム全体を考えてみても同一方向に直線的に引き裂きやすいものとすることが出来るようになる。よって、これら２枚のフィルムを積層する場合、その引き裂きやすい方向を同じ向きとする必要が生じるのである。
【００３７】
つまり、例えば３枚のフィルムを積層する場合であって、１枚のみが直線引き裂き性に優れた物である場合と、２枚が直線引き裂き性に優れた物である場合、１枚のみである場合に比べて２枚である場合の方が相乗効果により、一層直線引き裂き性に優れたものとすることが出来る。
【００３８】
但し、この３枚の場合において、３枚とも同一方向に直線引き裂き性が優れている物とした場合、今度は必要以上に引き裂き性に優れたものとなってしまい、例えば必要でない場合においても容易に引き裂かれてしまうこととなり、実用的ではなくなってしまう。
【００３９】
そこで、本実施の形態の場合、用いられるフィルムは３枚であるが、そのうち２枚のみを直線引き裂き性に優れたものとし、かつこれらを積層した場合、同一方向に直線引き裂き性に優れたもの、としているのである。
【００４０】
このようにして第１高分子樹脂フィルム層を設けると、その表面に第２接着剤による第２接着剤層を積層するのであるが、ここで第２接着剤は前述した第１接着剤と同一であって構わないし、第１接着剤として挙げた物の中から選択しても構わない。いずれにせよ第２接着剤に関しては第１接着剤と同様であるので、ここではこれ以上の詳述を省略する。
【００４１】
第２接着剤による第２接着層を積層したら、最後にその表面に第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層を積層する。
【００４２】
ここで用いる第２高分子樹脂フィルムとしては、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルム、又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム等の高分子樹脂フィルムが考えられるが、本実施の形態ではヒートシール材として一般的なＣＰＰフィルムであることとする。
【００４３】
またその厚みについては、やはり他の層と同様、得られる積層フィルム全体の厚みや必要とされる可撓性等を考慮すれば４０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましいが、本実施の形態では６０μｍであるものとする。そして第２高分子樹脂フィルム層の積層の方法については従来公知の手法であって良く、例えば第２接着剤を利用した、第１高分子樹脂フィルムと第２高分子樹脂フィルムとをドライラミネート法により貼着させることにより積層を行えばよい。
【００４４】
以上のようにして得られた本実施の形態に係る積層フィルムであれば、必要な時に予め定められた直線方向に引き裂きやすい物とすることが出来るようになる。そしてその直線方向を見極めた上で、これを包装用袋とした場合、得られた包装用袋は一定の直線方向に引き裂きやすい物とすることが出来るので、これを例えばレトルト食品の包装用袋とすれば、ガスバリア性を備え、視認性にも優れた、一定の直線方向に開封しやすい包装用袋とすることが出来るのである。
【００４５】
なお、本実施の形態において最初に述べた、第１層と第１接着層との関係であるが、これらを逆転させた構成とすることも充分に可能であり、その場合は、基材プラスチックフィルムの表面に第１接着層を積層した後に、その表面に第１層を積層すればよいのであり、これ以上の詳細についてはすでに説明したのと同様であるので、さらなる説明は省略する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、
透明無機酸化物による第１層と、
第１接着剤による第１接着層と、
第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、
第２接着剤による第２接着層と、
第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、
を、この順に積層してなる積層フィルムであって、
前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、
なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項２】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、
第１接着剤による第１接着層と、
透明無機酸化物による第１層と、
第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、
第２接着剤による第２接着層と、
第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、
を、この順に積層してなる積層フィルムであって、
前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、
なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の積層フィルムにおいて、
前記基材プラスチックフィルムが、直線引き裂き性に優れたポリエチレンテレフタレートフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第１高分子樹脂フィルムが、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項５】
請求項４に記載の積層フィルムにおいて、
前記ポリアミドフィルムは、チューブラー法で作製した同時二軸延伸ポリアミドフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記透明無機酸化物は、酸化珪素、又は酸化アルミニウムの何れか１つ若しくは複数であること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第２高分子樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレンフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第１接着剤又は前記第２接着剤がポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数であること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８に記載の積層フィルムを用いて得られること、
を特徴とする、包装用袋。
【請求項１】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、
透明無機酸化物による第１層と、
第１接着剤による第１接着層と、
第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、
第２接着剤による第２接着層と、
第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、
を、この順に積層してなる積層フィルムであって、
前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、
なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項２】
基材となる基材プラスチックフィルムの表面に、
第１接着剤による第１接着層と、
透明無機酸化物による第１層と、
第１高分子樹脂フィルムによる第１高分子樹脂フィルム層と、
第２接着剤による第２接着層と、
第２高分子樹脂フィルムによる第２高分子樹脂フィルム層と、
を、この順に積層してなる積層フィルムであって、
前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とは、いずれも直線引き裂き性に優れたものであり、
なおかつ前記積層フィルムとなした時に、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルム層とが同じ方向に引き裂き性が優れるように、前記基材プラスチックフィルムと前記第１高分子樹脂フィルムとを積層してなること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の積層フィルムにおいて、
前記基材プラスチックフィルムが、直線引き裂き性に優れたポリエチレンテレフタレートフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第１高分子樹脂フィルムが、直線引き裂き性に優れたポリアミドフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項５】
請求項４に記載の積層フィルムにおいて、
前記ポリアミドフィルムは、チューブラー法で作製した同時二軸延伸ポリアミドフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記透明無機酸化物は、酸化珪素、又は酸化アルミニウムの何れか１つ若しくは複数であること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第２高分子樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレンフィルムであること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の積層フィルムにおいて、
前記第１接着剤又は前記第２接着剤がポリエステル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、又はポリウレタン系樹脂の何れか若しくは複数であること、
を特徴とする、積層フィルム。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８に記載の積層フィルムを用いて得られること、
を特徴とする、包装用袋。
【公開番号】特開２００６−３２６９９８（Ｐ２００６−３２６９９８Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５３２１３（Ｐ２００５−１５３２１３）
【出願日】平成１７年５月２６日（２００５．５．２６）
【出願人】（０００２３５７８３）尾池工業株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月２６日（２００５．５．２６）
【出願人】（０００２３５７８３）尾池工業株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
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