積層体およびその製造方法、ならびに表示装置
【課題】３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することの可能な積層体およびその製造方法、ならびにそのような積層体を備えた表示装置を提供する。
【解決手段】積層体は、基材と、基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられた位相差層とを備えたものである。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。
【解決手段】積層体は、基材と、基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられた位相差層とを備えたものである。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、光の偏光状態を変化させる位相差層を含む積層体およびその製造方法に関する。さらに、本技術は、上述の積層体を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、偏光眼鏡を用いるタイプの立体映像表示装置として、左目用画素と右目用画素とで異なる偏光状態の光を射出させるものがある。このような表示装置では、視聴者が偏光眼鏡をかけた上で、左目用画素からの射出光を左目のみに入射させ、右目用画素からの射出光を右目のみに入射させることにより、立体映像の観察が可能である。
【０００３】
例えば、特許文献１，２では、左目用画素と右目用画素とで異なる偏光状態の光を射出させるために、部分的に液晶セルが形成された位相差素子や、遅相軸の互いに異なる複数種類の位相差材料が配置された位相差素子を設けることが提案されている。また、例えば、特許文献３では、パターニングされた光配向膜上に液晶を塗布し、重合させることにより形成された位相差素子を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５６７６９７５号明細書
【特許文献２】米国特許第５３２７２８５号明細書
【特許文献３】米国特許第３８８１７０６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の位相差素子は、立体映像表示装置の映像表示面に配置される。そのため、位相差素子が厚い場合に、視聴者が斜め方向から映像表示面を眺めたときには、表示パネル内の液晶セルと位相差素子との位置ずれが発生し、３Ｄ特性（クロストーク）が劣化する可能性がある。また、位相差素子の上には、映像品質を改善する際に、必要に応じて、アンチグレアフィルムや反射防止フィルムが設けられる。しかし、位相差素子が厚いと、位相差素子の上にアンチグレアフィルムや反射防止フィルムを設けることにより、逆に、３Ｄ特性（クロストーク）が顕著に劣化する場合がある。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することの可能な積層体およびその製造方法を提供することにある。第２の目的は、そのような積層体を備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の積層体は、基材と、基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられた位相差層とを備えたものである。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。
【０００８】
本技術の表示装置は、映像信号に応じた映像を映像表示面に表示する表示パネルと、映像表示面に接して設けられた位相差素子とを備えたものである。位相差素子は、基材と、基材のうち表示パネルとは反対側の面に直接接して形成された反射防止層またはアンチグレア層と、基材のうち前記表示パネル側の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して形成された位相差層とを有している。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。位相差素子は、さらに、位相差層のうち表示パネル側の面に直接接して形成された第２接着層もしくは第２粘着層を有している。表示パネルは、第２接着層もしくは第２粘着層に直接接する偏光板を映像表示面に有している。
【０００９】
本技術の積層体および表示装置では、位相差層を支持する基材として、反射防止層またはアンチグレア層を支持する基材が用いられている。これにより、位相差層を支持する基材を別個に設けた場合と比べて、積層体が薄くなっている。
【００１０】
本技術の第１の積層体の製造方法は、以下の２つの工程を含むものである。
（Ａ１）表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程
（Ａ２）第１積層体と、支持基材の表面に反射防止層またはアンチグレア層を有する第２積層体とを、位相差層および支持基材が互いに直接接するように重ね合わせたのち、位相差層を固化し、配向基材を剥離する第２工程
【００１１】
本技術の第２の積層体の製造方法は、以下の２つの工程を含むものである。
（Ｂ１）表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布したのち、固化することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程
（Ｂ２）第１積層体と、支持基材の一方の面に反射防止層またはアンチグレア層を有するとともに支持基材の他方の面に接着層または粘着層を有する第２積層体とを、位相差層および接着層または粘着層が互いに直接接するように重ね合わせたのち、配向基材を剥離する第２工程
【００１２】
本技術の第１および第２の積層体の製造方法では、配向基材が剥離される。これにより、配向基材が剥離されていない場合と比べて、積層体が薄くなっている。
【発明の効果】
【００１３】
本技術の積層体および表示装置、ならびに第１および第２の積層体の製造方法によれば、基材を剥離したり、兼用したりすることにより、積層体を薄くしたので、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の構成の一例を偏光眼鏡と共に表す斜視図である。
【図２】図１の表示装置の内部構成の一例を偏光眼鏡と共に表す図である。
【図３】図２の液晶表示パネルの構成の一例を表す断面図である。
【図４】図２の位相差素子の構成の一例を偏光板と共に表す断面図である。
【図５】図４の右目用位相差領域および左目用位相差領域の遅相軸の一例を他の光学部材の遅相軸または透過軸と共に表す概念図である。
【図６】図１の偏光眼鏡の右目用光学素子および左目用光学素子の構成の一例を表す斜視図である。
【図７】図１の表示装置の映像を右目で観察する際の遅相軸および透過軸の一例について説明するための概念図である。
【図８】図１の表示装置の映像を右目で観察する際の遅相軸および透過軸の他の例について説明するための概念図である。
【図９】図１の表示装置の映像を左目で観察する際の遅相軸および透過軸の一例について説明するための概念図である。
【図１０】図１の表示装置の映像を左目で観察する際の遅相軸および透過軸の他の例について説明するための概念図である。
【図１１】図１の表示装置の製造方法の一例について説明するための断面図である。
【図１２】図１１に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１３】図１１に続く工程の他の例について説明するための断面図である。
【図１４】図１１、図１２または図１３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１５】図１４に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１６】図１５に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１７】図１６に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１８】図１７に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１９】図１８に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２０】図１９に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２１】図１の表示装置の構成の第１変形例を表す断面図である。
【図２２】図１の表示装置の構成の第２変形例を表す断面図である。
【図２３】図２２の表示装置の製造方法の一例について説明するための断面図である。
【図２４】図２３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２５】図２４に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２６】図２５に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２７】図２６に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２８】図１の表示装置の構成の第３変形例を表す断面図である。
【図２９】図２２の表示装置の製造方法の他の例について説明するための断面図である。
【図３０】図２９に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３１】図３０に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３２】図２２の表示装置の製造方法のその他の例について説明するための断面図である。
【図３３】図３２に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３４】図３３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
２．変形例
【００１６】
＜１．実施の形態＞
[表示装置１の構成]
図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置１を、後述する偏光眼鏡２とともに斜視的に表したものである。図２は、図１の表示装置１の断面構成の一例を偏光眼鏡２とともに表したものである。表示装置１は、偏光眼鏡２を眼球の前に装着した観察者（図示せず）に対して立体映像を表示する偏光眼鏡方式の表示装置である。この表示装置１は、例えば、図２に示したように、バックライトユニット１０、液晶表示パネル２０および位相差素子３０をこの順に積層して構成されたものである。表示装置１において、位相差素子３０の表面が映像表示面１Ａとなっており、観察者側に向けられている。
【００１７】
なお、本実施の形態では、映像表示面１Ａが垂直面（鉛直面）と平行となるように表示装置１が配置されている。映像表示面１Ａは、例えば長方形状となっており、映像表示面１Ａの長手方向が、例えば水平方向（図中のｙ軸方向）と平行となっている。観察者は偏光眼鏡２を眼球の前に装着した上で、映像表示面１Ａを観察するものとする。偏光眼鏡２は円偏光タイプであり、表示装置１は円偏光眼鏡用の表示装置である。
【００１８】
（バックライトユニット１０）
バックライトユニット１０は、例えば、反射板、光源および光学シート（いずれも図示せず）を有している。反射板は、光源からの射出光を光学シート側に戻すものであり、反射、散乱、拡散などの機能を有している。この反射板は、例えば、発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などによって構成されている。これにより、光源からの射出光を効率的に利用することができる。光源は、液晶表示パネル２０を背後から照明するものであり、例えば、複数の線状光源が等間隔で並列配置されたり、複数の点状光源が２次元配列されたりしたものである。なお、線状光源としては、例えば、熱陰極管(ＨＣＦＬ；Hot Cathode Fluorescent Lamp)、冷陰極管（ＣＣＦＬ；Cold Cathode Fluorescent Lamp）などが挙げられる。また、点状光源としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）などが挙げられる。光学シートは、光源からの光の面内輝度分布を均一化したり、光源からの光の発散角や偏光状態を所望の範囲内に調整したりするものであり、例えば、拡散板、拡散シート、プリズムシート、反射型偏光素子、位相差板などを含んで構成されている。また、光源は、エッジライト方式のものでもよく、その場合には、必要に応じて導光板や導光フィルムが用いられる。
【００１９】
（液晶表示パネル２０）
液晶表示パネル２０は、複数の画素が行方向および列方向に２次元配列された透過型の表示パネルであり、映像信号に応じて各画素を駆動することによって画像を表示するものである。この液晶表示パネル２０は、例えば、図２，図３に示したように、バックライトユニット１側から順に、偏光板２１Ａ、透明基板２２、画素電極２３、配向膜２４、液晶層２５、配向膜２６、共通電極２７、カラーフィルタ２８、透明基板２９および偏光板２１Ｂを有している。
【００２０】
ここで、偏光板２１Ａは、液晶表示パネル２０の光入射側に配置された偏光板であり、偏光板２１Ｂは液晶表示パネル２０の光射出側に配置された偏光板である。偏光板２１Ａ，２１Ｂは、光学シャッターの一種であり、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させる。偏光板２１Ａ，２１Ｂはそれぞれ、例えば、偏光軸が互いに所定の角度だけ（例えば９０度）異なるように配置されており、これによりバックライトユニット１０からの射出光が液晶層を介して透過し、あるいは遮断されるようになっている。なお、偏光板は、板状に限定されない。
【００２１】
偏光板２１Ａの透過軸の向きは、バックライトユニット１０から射出された光を透過可能な範囲内に設定される。例えば、バックライトユニット１０から射出される光の偏光軸が垂直方向となっている場合には、偏光板２１Ａの透過軸も垂直方向を向いており、バックライトユニット１０から射出される光の偏光軸が水平方向となっている場合には、偏光板２１Ａの透過軸も水平方向を向いている。なお、バックライトユニット１０から射出される光は直線偏光光である場合に限られるものではなく、円偏光や、楕円偏光、無偏光であってもよい。
【００２２】
偏光板２１Ｂの偏光軸の向きは、液晶表示パネル２０を透過した光を透過可能な範囲内に設定される。例えば、偏光板２１Ａの偏光軸の向きが水平方向となっている場合には、偏光板２１Ｂの偏光軸は偏光板２１Ａの偏光軸と直交する方向（垂直方向）を向いている。また、例えば、偏光板２１Ａの偏光軸の向きが垂直方向となっている場合には、偏光板２１Ｂの偏光軸は偏光板２１Ａの偏光軸と直交する方向（水平方向）を向いている。なお、上記の偏光軸と、上記の透過軸とは互いに同義である。
【００２３】
透明基板２２，２９は、一般に、可視光に対して透明な基板である。なお、バックライトユニット１０側の透明基板２２には、例えば、画素電極２３に電気的に接続された駆動素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ）および配線などを含むアクティブ型の駆動回路が形成されている。画素電極２３は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ；Indium Tin Oxide）からなり、画素ごとの電極として機能する。配向膜２４，２６は、例えばポリイミドなどの高分子材料からなり、液晶に対して配向処理を行う。液晶層２５は、例えばＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＩＰＳ（In-Plane Switching）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モードまたはＳＴＮ（Super Twisted Nematic）モードの液晶からなる。液晶層２５は、図示しない駆動回路からの印加電圧により、バックライトユニット１０からの射出光を画素ごとに透過または遮断する機能を有している。共通電極２７は、例えばＩＴＯからなり、各画素電極２３に対する共通の対向電極として機能する。カラーフィルタ２８は、バックライトユニット１０からの射出光を、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）の三原色にそれぞれ色分離するためのフィルタ部２８Ａを配列して形成されている。このカラーフィルタ２８では、画素間の境界に対応する部分に、遮光機能を有するブラックマトリクス部２８Ｂが設けられている。
【００２４】
（位相差素子３０）
次に、位相差素子３０について説明する。図４（Ａ）は、位相差素子３０の断面構成の一例を表したものである。位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の光射出側の表面（偏光板２１Ｂ）に粘着層３３を介して貼り付けられている。位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の光射出側の表面（偏光板２１Ｂ）に、粘着層３３の代わりに接着層（図示せず）を介して貼り付けられていてもよい。なお、粘着層３３は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、偏光板２１Ｂと位相差素子３０とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００２５】
偏光板２１Ｂは、実際には、例えば、図４（Ａ）に示したように、透明基板２９の表面に粘着層２０Ａを介して貼り付けられている。つまり、偏光板２１Ｂは、粘着層２０Ａに直接接している。ここで、透明基板２９の表面に貼り合わされた種々の光学部材の積層体の厚さが、表示装置１の３Ｄ特性（クロストーク）を規制するパラメータの１つとなっている。なお、クロストークとは、以下に示した式で定義されるものである。
【００２６】
左目用画像光のクロストーク＝（左目用画像光を、偏光眼鏡２の右目用光学素子４１（後述）を介して見たときの輝度）／（左目用画像光を、偏光眼鏡２の左目用光学素子４２（後述）を介して見たときの輝度）…（１）
右目用画像光のクロストーク＝（右目用画像光を、偏光眼鏡２の左目用光学素子４２を介して見たときの輝度）／（右目用画像光を、偏光眼鏡２の右目用光学素子４１を介して見たときの輝度）…（２）
【００２７】
偏光板２１Ｂは、透明基板２９の表面に、粘着層２０Ａの代わりに接着層（図示せず）を介して貼り付けられていてもよい。この場合、偏光板２１Ｂは、接着層に直接接している。粘着層２０Ａは、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、透明基板２９と偏光板２１Ｂとを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００２８】
位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の偏光板２１Ｂを透過した光の偏光状態を変化させるものである。位相差素子３０は、例えば、図４（Ａ）に示したように、液晶表示パネル２０側から順に、粘着層３３、位相差層３１およびアンチグレアフィルム３２を積層したものである。粘着層３３は、偏光板２１Ｂおよび位相差層３１の双方に直接接している。位相差素子３０は、粘着層３３の代わりに、接着層（図示せず）を有していてもよい。位相差素子３０が粘着層３３の代わりに接着層を有している場合には、接着層が、偏光板２１Ｂおよび位相差層３１の双方に直接接している。なお、粘着層３３は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、偏光板２１Ｂと位相差層３１とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。位相差層３１は、アンチグレアフィルム３２のうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されており、より具体的には、後述の基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。なお、なお、図示しないが、後述する基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂが位相差層３１とは反対側から順に積層されている場合には、位相差層３１は、アンチグレア層３２Ｂのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。
【００２９】
位相差層３１は、光学異方性を有する薄い層である。この位相差層３１は、例えば、図４（Ｂ）に示したように、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域（右目用位相差領域３１Ａ，左目用位相差領域３１Ｂ）を有している。右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂは、共通する一の方向（水平方向）に延在する帯状の形状となっており、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂの短手方向（垂直方向）に交互に配置されている。
【００３０】
右目用位相差領域３１Ａは、例えば、図４、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と４５°で交差する方向に遅相軸ＡＸ１を有している。一方、左目用位相差領域３１Ｂは、例えば、図４、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と４５°で交差する方向であって、かつ遅相軸ＡＸ１と直交する方向に遅相軸ＡＸ２を有している。遅相軸ＡＸ１，ＡＸ２はそれぞれ、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が垂直方向または水平方向を向いている場合には斜め４５°方向を向いている。また、図示しないが、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が斜め４５°方向を向いている場合には、遅相軸ＡＸ１が例えば水平方向に延在しており、遅相軸ＡＸ２が例えば垂直方向を向いている。
【００３１】
さらに、遅相軸ＡＸ１は、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、後述する偏光眼鏡２の右目用位相差板４１Ａの遅相軸ＡＸ４の向きと同一の方向を向いており、後述する偏光眼鏡２の左目用位相差板４２Ａの遅相軸ＡＸ５の向きと異なる方向を向いている。一方、遅相軸ＡＸ２は、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、遅相軸ＡＸ５の向きと同一の方向を向いており、遅相軸ＡＸ４の向きと異なる方向を向いている。
【００３２】
位相差層３１は、例えば、重合した高分子液晶材料を含んで構成されている。すなわち、位相差層３１では、液晶分子の配向状態が固定されている。高分子液晶材料としては、相転移温度（液晶相−等方相）、液晶材料の屈折率波長分散特性、粘性特性、プロセス温度などに応じて選定された材料が用いられる。ただし、高分子液晶材料は、重合基としてアクリロイル基あるいはメタアクリロイル基を有していることが、透明性の観点から好ましい。また、高分子液晶材料として、重合性官能基と液晶骨格との間にメチレンスペーサのない材料を用いることが好ましい。プロセス時の配向処理温度を低くすることができるためである。位相差層３１の厚みは、例えば、１μｍ〜２μｍである。なお、位相差層３１が、重合した高分子液晶材料を含んで構成されている場合に、位相差層３１が、重合した高分子液晶材料だけで構成されている必要はなく、その一部に未重合の液晶性モノマーを含んでいてもよい。位相差層３１に含まれる未重合の液晶性モノマーは、後述の配向処理（加熱処理）によって、その周囲に存在する液晶分子の配向方向と同様の方向に配向しており、高分子液晶材料の配向特性と同様の配向特性を有しているからである。
【００３３】
位相差層３１において、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂの構成材料や厚みを調整することにより、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂのリタデーション値が設定される。このリタデーション値は、粘着層２０Ａ，３３およびアンチグレアフィルム３２が位相差を有する場合には、これらの位相差をも考慮して設定されることが好ましい。なお、本実施の形態では、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂは互いに同一の材料および厚みにより構成され、これにより、リタデーションの絶対値が互いに等しくなっている。
【００３４】
次に、アンチグレアフィルム３２について説明する。アンチグレアフィルム３２は、太陽光や室内照明などの外光が映り込むことによる視認性の悪化を低減するために、画面表面で外光を拡散反射させるものである。アンチグレアフィルム３２は、例えば、図４（Ａ）に示したように、基材３２Ａと、アンチグレア層３２Ｂとが位相差層３１側から順に積層されたものである。
【００３５】
なお、図示しないが、基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂは、位相差層３１とは反対側から順に積層されていてもよい。また、アンチグレアフィルム３２は、図４（Ａ）に示したような２層構造となっているものに限られるものではなく、例えば、上述のアンチグレア層３２Ｂが省略されるとともに、基材３２Ａの上面に凹凸（例えばエンボス）が設けられたものであってもよい。また、アンチグレアフィルム３２は、必要に応じて、ハードコート層を含んでいてもよい。
【００３６】
基材３２Ａは、例えば、光学異方性の小さい、つまり複屈折の小さいものが好ましい。そのような特性を持つ透明樹脂フィルムとしては、例えば、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）などが挙げられる。
【００３７】
アンチグレア層３２Ｂは、基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０とは反対側の面に直接接して形成されている。なお、図示しないが、基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂが位相差層３１とは反対側から順に積層されている場合には、アンチグレア層３２Ｂは、基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。アンチグレア層３２Ｂは、例えば、エネルギー硬化型の樹脂バインダーに、フィラーを分散させた混合液を基材３２Ａの表面に塗布し、それに対して熱や紫外線などのエネルギーを与えて硬化させたものである。アンチグレア層３２Ｂの上面には、例えば、フィラーなどによって凹凸が形成されている。なお、アンチグレア層３２Ｂの上面が、必ず凹凸形状となっている必要はない。
【００３８】
[偏光眼鏡２の構成]
次に、図１、図２、図６を参照しつつ、偏光眼鏡２について説明する。偏光眼鏡２は、観察者（図示せず）の眼球の前に装着されるものであり、表示装置１の映像表示面１Ａに映し出される映像を観察する際に観察者によって用いられるものである。この偏光眼鏡２は、例えば、円偏光眼鏡であり、例えば、図１、図２に示したように、右目用光学素子４１、左目用光学素子４２、およびフレーム４３を有している。
【００３９】
フレーム４３は、右目用光学素子４１および左目用光学素子４２を支持するものである。フレーム４３の形状は、特に限られるものではないが、例えば、図１、図２に示したように、観察者（図示せず）の鼻および耳にひっかける形状となっていてもよいし、図示しないが、観察者の鼻にだけひっかける形状となっていてもよい。また、フレーム４３の形状は、例えば、図示しないが、観察者が手で握れる形状となっていてもよい。
【００４０】
右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、表示装置１の映像表示面１Ａと対向した状態で用いられる。右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、図１、図２に示したように、できるだけ一の水平面内に配置した状態で用いられることが好ましいが、多少傾いた平坦面内に配置した状態で用いられてもよい。
【００４１】
右目用光学素子４１は、例えば、図６に示したように、右目用位相差板４１Ａ、偏光板４１Ｂ、および支持体４１Ｃを有している。右目用位相差板４１Ａ、偏光板４１Ｂ、および支持体４１Ｃは、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌが入射する側（表示装置１側）から順に配置されている。一方、左目用光学素子４２は、例えば、図６に示したように、左目用位相差板４２Ａ、偏光板４２Ｂ、および支持体４２Ｃを有している。左目用位相差板４２Ａ、偏光板４２Ｂ、および支持体４２Ｃは、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌが入射する側（表示装置１側）から順に配置されている。
【００４２】
支持体４１Ｃ，４２Ｃは、必要に応じて省略することも可能である。また、右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、上で例示したもの以外の部材を有していてもよい。例えば、支持体４１Ｃ，４２Ｃの光射出側（観察者側）の面に、支持体４１Ｃ，４２Ｃが破損したときに破損片が観察者の眼球に飛散するのを防止する保護フィルム（図示せず）や保護のためのコーティング層（図示せず）が設けられていてもよい。
【００４３】
支持体４１Ｃは、例えば、右目用位相差板４１Ａおよび偏光板４１Ｂを支持するものである。支持体４１Ｃは、例えば、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌに対して透明な樹脂、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）などからなる。また、支持体４２Ｃは、例えば、左目用位相差板４２Ａおよび偏光板４２Ｂを支持するものである。支持体４２Ｃは、例えば、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌに対して透明な樹脂、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）などからなる。
【００４４】
偏光板４１Ｂ，４２Ｂは、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させるようになっている。例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板４１Ｂ，４２Ｂの偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７はそれぞれ、表示装置１の偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と直交する方向を向いている。偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７はそれぞれ、例えば、図５（Ａ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が垂直方向を向いている場合には水平方向を向いており、例えば、図５（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が水平方向を向いている場合には垂直方向を向いている。また、図示しないが、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が斜め４５°方向を向いている場合には、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７は、それと直交する方向（−４５°）を向いている。
【００４５】
右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａは、光学異方性を有する薄い層またはフィルムである。これらの位相差フィルムとしては、光学異方性の小さい、つまり複屈折の小さいものが好ましい。そのような特性を持つ樹脂フィルムとしては、例えば、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＰＣ（ポリカーボネート）などが挙げられる。ここで、ＣＯＰとしては、例えば、ゼオノアやゼオネックス（日本ゼオン（株）登録商標）、アートン（ＪＳＲ株式（株）登録商標）などがある。
【００４６】
右目用位相差板４１Ａの遅相軸ＡＸ４は、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ６と４５°で交差する方向を向いている。また、左目用位相差板４２Ａの遅相軸ＡＸ５は、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ７と４５°で交差する方向を向いており、かつ遅相軸ＡＸ４と直交する方向を向いている。遅相軸ＡＸ４，ＡＸ５はそれぞれ、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７が水平方向または垂直方向を向いている場合には、水平方向および垂直方向のいずれの方向とも交差する方向を向いている。また、図示しないが、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７が斜め４５°方向を向いている場合には、遅相軸ＡＸ４が例えば水平方向を向いており、遅相軸ＡＸ５が例えば垂直方向を向いている。
【００４７】
また、遅相軸ＡＸ４は、右目用位相差領域３１Ａの遅相軸ＡＸ１の向きと同一の方向を向いており、左目用位相差領域３１Ｂの遅相軸ＡＸ２の向きと異なる方向を向いている。一方、遅相軸ＡＸ５は、遅相軸ＡＸ２と同一の方向を向いており、遅相軸ＡＸ１の向きと異なる方向を向いている。
【００４８】
（リタデーション）
次に、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）を参照して、偏光眼鏡２のリタデーションについて説明する。
【００４９】
図７（Ａ），（Ｂ）および図８（Ａ），（Ｂ）は、位相差層３１の右目用位相差領域３１Ａに入射した右目用画像光Ｌ１のみに着目し、偏光眼鏡２を介して、光Ｌ１が左右の目でどのように認識されるかを例示した概念図である。また、図９（Ａ），（Ｂ）および図１０（Ａ），（Ｂ）は、位相差層３１の左目用位相差領域３１Ｂに入射した左目用画像光Ｌ２のみに着目し、偏光眼鏡２を介して、光Ｌ２が左右の目でどのように認識されるかを例示した概念図である。なお、実際には、右目用画像光Ｌ１および左目用画像光Ｌ２は、混在した状態で出力されるが、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）では、説明の便宜上、右目用画像光Ｌ１と左目用画像光Ｌ２を別個に分けて記述した。
【００５０】
ところで、偏光眼鏡２を用いて表示装置１の映像表示面を観察した場合に、例えば、図７（Ａ），（Ｂ）、図８（Ａ），（Ｂ）に示したように、右目には右目用画素の画像が認識でき、左目には右目用画素の画像が認識できないようにすることが必要である。また、同時に、例えば、図９（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）に示したように、左目には左目用画素の画像が認識でき、右目には左目用画素の画像が認識できないようにすることが必要である。そのためには、以下に示したように、右目用位相差領域３１Ａおよび右目用位相差板４１Ａのリタデーションならびに左目用位相差領域３１Ｂおよび左目用位相差板４２Ａのリタデーションを設定することが好ましい。
【００５１】
具体的には、右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａのリタデーションのうち一方が＋λ／４（λは波長）となっており、他方が−λ／４となっていることが好ましい。ここで、リタデーションの符号が逆になっているのは、それぞれの遅相軸の向きが９０°異なることを示している。このとき、右目用位相差領域３１Ａのリタデーションは右目用位相差板４１Ａのリタデーションと同一となっていることが好ましく、左目用位相差領域３１Ｂのリタデーションは左目用位相差板４２Ａのリタデーションと同一となっていることが好ましい。
【００５２】
［表示装置１の製造方法］
次に、表示装置１の製造方法の一例について説明する。
【００５３】
まず、表面に配向機能を有する配向基材１１０を製造する。例えば、溝の延在方向が互いに異なる２種類の溝領域が表面３００Ａに形成された原盤３００を用意する（図１１（Ａ））。次に、この原盤３００の表面３００Ａに、例えばＵＶ硬化アクリル樹脂液を含むＵＶ硬化樹脂層１１１を配置したのち、ＵＶ硬化樹脂層１１１を、例えばＴＡＣからなる基材１１２で封止する（図１１（Ｂ））。なお、基材１１２として用いるＴＡＣは、ＵＶ吸収効果の無いものであることが好ましい。次に、ＵＶ硬化樹脂層１１１に紫外線を照射して、ＵＶ硬化樹脂層１１１を硬化させたのち、原盤３００を剥離する。このようにして、配向基材１１０が形成される。
【００５４】
なお、上記のようにして形成した配向基材１１０の表面の凹凸に倣って無配向性薄膜１１３を形成してもよい（図１２）。無配向性薄膜１１３とは、薄膜の表面に位置する多数の分子が配向性を有していない、つまりランダムな方向を向いている薄膜のことを指している。無配向性薄膜１１３は、例えばＵＶ硬化樹脂からなる。無配向性薄膜１１３は、例えば、塗布やスパッタなどの、分子に配向性が生じないような方法によって作成することが可能である。
【００５５】
また、無配向性薄膜１１３を形成していない配向基材１１０の表面、または、無配向性薄膜１１３の表面に対して、コロナ処理（放電処理）を施してもよい（図１３（Ａ），（Ｂ））。例えば、面内に均一に放電処理を施すため、処理条件は、Ｌ／Ｓ＝１０ｍ／ｓ以上、０．５ｋＷ以上となっていることが好ましい。また、配向基材１１０が再利用品である場合で、既にコロナ処理がなされているときには、コロナ処理を再度行う必要はない。なお、基材フィルムの表面に光配向膜を形成することにより、配向基材１１０が形成されてもよい。
【００５６】
次に、積層体１２０を製造する。まず、上記のようにして形成した配向基材１１０の表面に、液晶性モノマーを含む液晶層３１Ｄを、例えばロールコータなどでコーティング（例えば塗布）して形成する（図１４）。つまり、液晶層３１Ｄは、配向性を有する材料で構成されている。このとき、液晶層３１Ｄには、必要に応じて、液晶性モノマーを溶解させるための溶媒、重合開始剤、重合禁止剤、界面活性剤、レベリング剤などを用いることができる。
【００５７】
続いて、配向基材１１０上の液晶層３１Ｄの液晶性モノマーの配向処理（加熱処理）を行う。この加熱処理は、液晶性モノマーの相転移温度以上であって、特に溶媒を用いた場合には、この溶媒が乾燥する温度以上の温度で行うようにする。例えば、液晶層３１Ｄを８０℃の温度で３０秒間加熱する。ここで、前工程における液晶性モノマーのコーティングによって、液晶性モノマーと配向基材１１０との界面にずり応力が働き、流れによる配向（流動配向）や力による配向（外力配向）が生じ、液晶分子が意図しない方向に配向してしまうことがある。上記加熱処理は、このような意図しない方向に配向してしまった液晶性モノマーの配向状態を一旦キャンセルするために行われる。これにより、液晶層３１Ｄでは、溶媒が乾燥して液晶性モノマーのみとなり、その状態は等方相となる。
【００５８】
この後、液晶層を相転移温度よりも少し低い温度まで徐冷する。例えば、液晶層３１Ｄを３０秒間除冷する。これにより、液晶性モノマーは、配向基材１１０の配向規制力によって配向する。例えば、液晶性モノマーが配向基材１１０の表面の微細溝の延在方向に沿って配向する。このようにして、積層体１２０が製造される。なお、このとき、液晶層３１Ｄには、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域を有する位相差層が生成される。つまり、液晶層３１Ｄは、未硬化状態ではあるものの、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１と同一の機能を有している。
【００５９】
次に、積層体１４０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。なお、剥離フィルム３０Ａは、アンチグレア層３２Ｂを保護するものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面に対して、液晶層３１Ｄとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。コロナ処理の条件は、Ｌ／Ｓ＝１０ｍ／ｓ以上、０．５ｋＷ以上となっていることが好ましい。
【００６０】
次に、積層体１２０と、積層体１３０とを、液晶層３１Ｄおよび基材３２Ａが互いに直接接するように重ね合わせる（図１７（Ａ），（Ｂ））。続いて、液晶層３１Ｄに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、液晶性モノマーを硬化（固化）させる（図１８（Ａ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、配向基材１１０側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーを硬化（固化）させる。これにより、液晶分子の配向状態が固定され、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１が形成される（図１８（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１３０を形成する（図１９）。続いて、積層体１３０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられたアンチグレア層３２Ｂと、基材３２Ａの他方の面に直接接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａに非接触の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する積層体１４０が完成する（図２０）。なお、剥離フィルム３０Ｂは、粘着層３３を保護するものである。
【００６１】
その後、剥離フィルム３０Ｂを剥離して、粘着層３３を露出させる。続いて、積層体１４０を、粘着層３３を液晶表示パネル２０に向けて、液晶表示パネル２０に貼り合わせる。最後に、剥離フィルム３０Ａを剥離する。このようにして、表示装置１が完成する。
【００６２】
[基本動作]
次に、本実施の形態の表示装置１において画像を表示する際の基本動作の一例について、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）を参照しつつ説明する。
【００６３】
まず、バックライト１０から照射された光が液晶表示パネル２０に入射している状態で、映像信号として右目用画像および左目用画像を含む視差信号が液晶表示パネル２０に入力される。すると、奇数行の画素から右目用画像光Ｌ１が出力され（図７（Ａ），（Ｂ）または図８（Ａ），（Ｂ））、偶数行の画素から左目用画像光Ｌ２が出力される（図９（Ａ），（Ｂ）または図１０（Ａ），（Ｂ））。
【００６４】
その後、右目用画像光Ｌ１および左目用画像光Ｌ２は、位相差素子３０の右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂによって楕円偏光に変換されたのち、表示装置１の映像表示面１Ａから外部に出力される。その後、表示装置１の外部に出力された光は、偏光眼鏡２に入射し、右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａによって楕円偏光から直線偏光に戻されたのち、偏光板４１Ｂ，４２Ｂに入射する。
【００６５】
このとき、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち右目用画像光Ｌ１に対応する光の偏光軸は、偏光板４１Ｂの偏光軸ＡＸ６と平行となっており、偏光板４２Ｂの偏光軸ＡＸ７と直交している。従って、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち右目用画像光Ｌ１に対応する光は、偏光板４１Ｂだけを透過して、観察者の右目に到達する（図７（Ａ），（Ｂ）または図８（Ａ），（Ｂ））。
【００６６】
一方、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち左目用画像光Ｌ２に対応する光の偏光軸は、偏光板４１Ｂの偏光軸ＡＸ６と直交しており、偏光板４２Ｂの偏光軸ＡＸ７と平行となっている。従って、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち左目用画像光Ｌ２に対応する光は、偏光板４２Ｂだけを透過して、観察者の左目に到達する（図９（Ａ），（Ｂ）または図１０（Ａ），（Ｂ））。
【００６７】
このようにして、右目用画像光Ｌ１に対応する光が観察者の右目に到達し、左目用画像光Ｌ２に対応する光が観察者の左目に到達した結果、観察者は表示装置１の映像表示面１Ａに立体画像が表示されているかのように認識することができる。
【００６８】
[効果]
次に、本実施の形態の表示装置１の効果について説明する。本実施の形態では、位相差層３１を支持する基材として、アンチグレア層３２Ｂを支持する基材３２Ａが用いられている。これにより、位相差層３１を支持する基材を別個に設けた場合と比べて、積層体１４０および位相差素子３０が薄くなっている。位相差層３１を支持する基材が設けられていないのは、製造過程で、位相差層３１を支持する基材（配向基材１１０）を剥離したからである。また、位相差層３１を支持する基材が別個に設けられていないのは、配向基材１１０を剥離した際に、アンチグレア層３２Ｂを支持する基材３２Ａが位相差層３１を支持する基材として機能するからである。本実施の形態では、以上のようにして、位相差素子３０を薄くしているので、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することができる。
【００６９】
また、本実施の形態では、積層体１４０を製造する過程で配向基材１１０が剥離される。従って、一旦、配向基材１１０を製造した後は、積層体１４０を製造する際に、配向基材１１０を繰り返し使用することが可能となる。これにより、配向基材１１０を逐一製造する場合と比べて、表示装置１の製造時間および製造コストを低減することができる。
【００７０】
＜２．変形例＞
［第１変形例］
上記実施の形態において、例えば、図２１に示したように、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、表面反射を軽減し、透過率を増加させる反射防止層３２Ｃが設けられ、アンチグレアフィルム３２の代わりに、反射防止フィルム３３が設けられていてもよい。この場合、上記実施の形態の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替え、アンチグレアフィルム３２を、反射防止フィルム３３に読み替えればよい。なお、そのような読み替えを行うと、例えば、積層体１４０は、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられた反射防止層３２Ｃと、基材３２Ａの他方の面に直接接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、反射防止層３２Ｃのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａに非接触の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する構成となる。
【００７１】
［第２変形例］
また、上記実施の形態およびその変形例において、例えば、図２２に示したように、基材３２Ａと位相差層３１との間に、粘着層３４が挿入されていてもよい。なお、粘着層３４の代わりに接着層（図示せず）が挿入されていてもよい。粘着層３４は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、基材３２Ａと位相差層３１とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００７２】
ところで、基材３２Ａと位相差層３１との間に粘着層３４または接着層を挿入したことにより、上記実施の形態に記載した製造方法とは異なる方法を採ることが可能となる。そこで、以下に、基材３２Ａと位相差層３１との間に粘着層３４または接着層を挿入するときの製造方法の一例について説明する。
【００７３】
まず、上記実施の形態と同様にして、配向基材１１０を製造する（図２３（Ａ））。つまり、配向基材１１０は、例えば、図１１（Ｃ）、図１２、図１３（Ａ）、または図１３（Ｂ）に示した構成となっている。配向基材１１０は、基材フィルムの表面に光配向膜を形成することにより形成されたものであってもよい。
【００７４】
次に、配向基材１１０の表面に、液晶層３１Ｄを、例えばロールコータなどでコーティング（例えば塗布）して形成する（図２３（Ｂ））。続いて、上記実施の形態と同様、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーの配向処理（加熱処理）を行った後、液晶層を相転移温度よりも少し低い温度まで徐冷する。次に、液晶層３１Ｄに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、液晶性モノマーを硬化（固化）させる（図２３（Ｂ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、液晶層３１Ｄ側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーを硬化（固化）させる。これにより、液晶分子の配向状態が固定され、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１が形成される（図２３（Ｃ））。このようにして、配向基材１１０上に位相差層３１を有する積層体１５０が完成する。
【００７５】
次に、積層体１６０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、液晶層３１Ｄとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、粘着層３４または接着層を形成し、積層体１６０を形成する（図２４）。
【００７６】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体１６０とを、粘着層３４または接着層および位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図２５（Ａ），（Ｂ））。次に、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３または接着層および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられたアンチグレア層３２Ｂと、基材３２Ａの他方の面に粘着層３４または接着層を介して接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａとは反対側の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する積層体１８０が完成する（図２７）。
【００７７】
その後、剥離フィルム３０Ｂを剥離して、粘着層３３または接着層を露出させる。続いて、積層体１８０を、粘着層３３または接着層を液晶表示パネル２０に向けて、液晶表示パネル２０に貼り合わせる。最後に、剥離フィルム３０Ａを剥離する。このようにして、表示装置１が完成する。
【００７８】
なお、本変形例において、例えば、図２８に示したように、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、表面反射を軽減し、透過率を増加させる反射防止層３２Ｃが設けられ、アンチグレアフィルム３２の代わりに、反射防止フィルム３３が設けられていてもよい。この場合、本変形例の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替え、アンチグレアフィルム３２を、反射防止フィルム３３に読み替えればよい。なお、そのような読み替えを行うと、例えば、積層体１８０は、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられた反射防止層３２Ｃと、基材３２Ａの他方の面に粘着層３４または接着層を介して接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、反射防止層３２Ｃのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａとは反対側の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する構成となる。
【００７９】
［第３変形例］
上記の第２変形例において、粘着層３４または接着層が、ＵＶ硬化樹脂または熱硬化樹脂で構成されていてもよい。以下に、粘着層３４または接着層が、ＵＶ硬化樹脂で構成されている場合の製造方法の一例について説明する。
【００８０】
まず、上記の第２変形例と同様にして、積層体１５０を製造する。次に、積層体１９０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅ（後述）との密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを形成し、積層体１９０を形成する（図２９）。
【００８１】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体１９０とを、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅおよび位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図３０（Ａ），（Ｂ））。次に、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを硬化（固化）させる（図３１（Ａ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、配向基材１１０側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを硬化（固化）させる。これにより、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅが粘着層３４または接着層となる（図３１（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、積層体１８０が完成する（図２７）。なお、本製造方法において、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、反射防止層３２Ｃを用いてもよい。その場合には、本製造方法の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替えればよい。
【００８２】
次に、粘着層３４または接着層が、熱硬化樹脂で構成されている場合の製造方法の一例について説明する。
【００８３】
まず、上記の第２変形例と同様にして、積層体１５０を製造する。次に、積層体２００を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、熱硬化樹脂３０Ｆとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、熱硬化樹脂３０Ｆを形成し、積層体２００を形成する（図３２）。
【００８４】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体２００とを、熱硬化樹脂３０Ｆおよび位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図３３（Ａ），（Ｂ））。次に、熱硬化樹脂３０Ｆに対して、例えば熱を加えることにより、熱硬化樹脂３０Ｆを硬化（固化）させる（図３４（Ａ））。例えば、８０℃の温度で１２０秒間、熱硬化樹脂３０Ｆを加熱する。これにより、熱硬化樹脂３０Ｆが粘着層３４または接着層となる（図３４（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、積層体１８０が完成する（図２７）。なお、本製造方法において、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、反射防止層３２Ｃを用いてもよい。その場合には、本製造方法の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替えればよい。
【００８５】
以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。
【００８６】
例えば、実施の形態等では、位相差層３１は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域を有していたが、遅相軸の向きが互いに異なる３種類以上の位相差領域を有していてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１…表示装置、１Ａ…映像表示面、２…偏光眼鏡、１０…バックライトユニット、２０…液晶表示パネル、２０Ａ，３３，３４…粘着層、２１Ａ，２１Ｂ，４１Ｂ，４２Ｂ…偏光板、２２，２９…透明基板、２３…画素電極、２４，２６…配向膜、２５，３１Ｄ…液晶層、２７…共通電極、２８…カラーフィルタ、２８Ａ…フィルタ部、２８Ｂ…ブラックマトリクス部、３０…位相差素子、３０Ａ，３０Ｂ…剥離フィルム、３０Ｆ…熱硬化樹脂層、３１…位相差層、３１Ａ…右目用位相差領域、３１Ｂ…左目用位相差領域、３２…アンチグレアフィルム、３２Ａ，１３０…基材、３２Ｂ…アンチグレア層、３２Ｃ…反射防止層、３３…反射防止フィルム、３４Ａ…右目用配向領域、３４Ｂ…左目用配向領域、４０…積層体、４１…右目用光学素子、４１Ａ…右目用位相差板、４１Ｃ，４２Ｃ…支持体、４２…左目用光学素子、４２Ａ…左目用位相差板、１１０…配向基材、１１１，３０Ｅ…ＵＶ硬化樹脂層、１１２…基材、１１３…無配向性薄膜、１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００…積層体、３００…原盤、３００Ａ…表面、ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ４，ＡＸ５，ＡＸ６，ＡＸ７，ＡＸ８…遅相軸または偏光軸（透過軸）、Ｌｂ…境界線、Ｌ…映像光、Ｌ１…右目用画像光、Ｌ２…左目用画像光。
【技術分野】
【０００１】
本技術は、光の偏光状態を変化させる位相差層を含む積層体およびその製造方法に関する。さらに、本技術は、上述の積層体を備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、偏光眼鏡を用いるタイプの立体映像表示装置として、左目用画素と右目用画素とで異なる偏光状態の光を射出させるものがある。このような表示装置では、視聴者が偏光眼鏡をかけた上で、左目用画素からの射出光を左目のみに入射させ、右目用画素からの射出光を右目のみに入射させることにより、立体映像の観察が可能である。
【０００３】
例えば、特許文献１，２では、左目用画素と右目用画素とで異なる偏光状態の光を射出させるために、部分的に液晶セルが形成された位相差素子や、遅相軸の互いに異なる複数種類の位相差材料が配置された位相差素子を設けることが提案されている。また、例えば、特許文献３では、パターニングされた光配向膜上に液晶を塗布し、重合させることにより形成された位相差素子を設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５６７６９７５号明細書
【特許文献２】米国特許第５３２７２８５号明細書
【特許文献３】米国特許第３８８１７０６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の位相差素子は、立体映像表示装置の映像表示面に配置される。そのため、位相差素子が厚い場合に、視聴者が斜め方向から映像表示面を眺めたときには、表示パネル内の液晶セルと位相差素子との位置ずれが発生し、３Ｄ特性（クロストーク）が劣化する可能性がある。また、位相差素子の上には、映像品質を改善する際に、必要に応じて、アンチグレアフィルムや反射防止フィルムが設けられる。しかし、位相差素子が厚いと、位相差素子の上にアンチグレアフィルムや反射防止フィルムを設けることにより、逆に、３Ｄ特性（クロストーク）が顕著に劣化する場合がある。
【０００６】
本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することの可能な積層体およびその製造方法を提供することにある。第２の目的は、そのような積層体を備えた表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本技術の積層体は、基材と、基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられた位相差層とを備えたものである。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。
【０００８】
本技術の表示装置は、映像信号に応じた映像を映像表示面に表示する表示パネルと、映像表示面に接して設けられた位相差素子とを備えたものである。位相差素子は、基材と、基材のうち表示パネルとは反対側の面に直接接して形成された反射防止層またはアンチグレア層と、基材のうち前記表示パネル側の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して形成された位相差層とを有している。位相差層は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有している。位相差素子は、さらに、位相差層のうち表示パネル側の面に直接接して形成された第２接着層もしくは第２粘着層を有している。表示パネルは、第２接着層もしくは第２粘着層に直接接する偏光板を映像表示面に有している。
【０００９】
本技術の積層体および表示装置では、位相差層を支持する基材として、反射防止層またはアンチグレア層を支持する基材が用いられている。これにより、位相差層を支持する基材を別個に設けた場合と比べて、積層体が薄くなっている。
【００１０】
本技術の第１の積層体の製造方法は、以下の２つの工程を含むものである。
（Ａ１）表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程
（Ａ２）第１積層体と、支持基材の表面に反射防止層またはアンチグレア層を有する第２積層体とを、位相差層および支持基材が互いに直接接するように重ね合わせたのち、位相差層を固化し、配向基材を剥離する第２工程
【００１１】
本技術の第２の積層体の製造方法は、以下の２つの工程を含むものである。
（Ｂ１）表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布したのち、固化することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程
（Ｂ２）第１積層体と、支持基材の一方の面に反射防止層またはアンチグレア層を有するとともに支持基材の他方の面に接着層または粘着層を有する第２積層体とを、位相差層および接着層または粘着層が互いに直接接するように重ね合わせたのち、配向基材を剥離する第２工程
【００１２】
本技術の第１および第２の積層体の製造方法では、配向基材が剥離される。これにより、配向基材が剥離されていない場合と比べて、積層体が薄くなっている。
【発明の効果】
【００１３】
本技術の積層体および表示装置、ならびに第１および第２の積層体の製造方法によれば、基材を剥離したり、兼用したりすることにより、積層体を薄くしたので、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の構成の一例を偏光眼鏡と共に表す斜視図である。
【図２】図１の表示装置の内部構成の一例を偏光眼鏡と共に表す図である。
【図３】図２の液晶表示パネルの構成の一例を表す断面図である。
【図４】図２の位相差素子の構成の一例を偏光板と共に表す断面図である。
【図５】図４の右目用位相差領域および左目用位相差領域の遅相軸の一例を他の光学部材の遅相軸または透過軸と共に表す概念図である。
【図６】図１の偏光眼鏡の右目用光学素子および左目用光学素子の構成の一例を表す斜視図である。
【図７】図１の表示装置の映像を右目で観察する際の遅相軸および透過軸の一例について説明するための概念図である。
【図８】図１の表示装置の映像を右目で観察する際の遅相軸および透過軸の他の例について説明するための概念図である。
【図９】図１の表示装置の映像を左目で観察する際の遅相軸および透過軸の一例について説明するための概念図である。
【図１０】図１の表示装置の映像を左目で観察する際の遅相軸および透過軸の他の例について説明するための概念図である。
【図１１】図１の表示装置の製造方法の一例について説明するための断面図である。
【図１２】図１１に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１３】図１１に続く工程の他の例について説明するための断面図である。
【図１４】図１１、図１２または図１３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１５】図１４に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１６】図１５に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１７】図１６に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１８】図１７に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図１９】図１８に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２０】図１９に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２１】図１の表示装置の構成の第１変形例を表す断面図である。
【図２２】図１の表示装置の構成の第２変形例を表す断面図である。
【図２３】図２２の表示装置の製造方法の一例について説明するための断面図である。
【図２４】図２３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２５】図２４に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２６】図２５に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２７】図２６に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図２８】図１の表示装置の構成の第３変形例を表す断面図である。
【図２９】図２２の表示装置の製造方法の他の例について説明するための断面図である。
【図３０】図２９に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３１】図３０に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３２】図２２の表示装置の製造方法のその他の例について説明するための断面図である。
【図３３】図３２に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【図３４】図３３に続く工程の一例について説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態
２．変形例
【００１６】
＜１．実施の形態＞
[表示装置１の構成]
図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置１を、後述する偏光眼鏡２とともに斜視的に表したものである。図２は、図１の表示装置１の断面構成の一例を偏光眼鏡２とともに表したものである。表示装置１は、偏光眼鏡２を眼球の前に装着した観察者（図示せず）に対して立体映像を表示する偏光眼鏡方式の表示装置である。この表示装置１は、例えば、図２に示したように、バックライトユニット１０、液晶表示パネル２０および位相差素子３０をこの順に積層して構成されたものである。表示装置１において、位相差素子３０の表面が映像表示面１Ａとなっており、観察者側に向けられている。
【００１７】
なお、本実施の形態では、映像表示面１Ａが垂直面（鉛直面）と平行となるように表示装置１が配置されている。映像表示面１Ａは、例えば長方形状となっており、映像表示面１Ａの長手方向が、例えば水平方向（図中のｙ軸方向）と平行となっている。観察者は偏光眼鏡２を眼球の前に装着した上で、映像表示面１Ａを観察するものとする。偏光眼鏡２は円偏光タイプであり、表示装置１は円偏光眼鏡用の表示装置である。
【００１８】
（バックライトユニット１０）
バックライトユニット１０は、例えば、反射板、光源および光学シート（いずれも図示せず）を有している。反射板は、光源からの射出光を光学シート側に戻すものであり、反射、散乱、拡散などの機能を有している。この反射板は、例えば、発泡ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などによって構成されている。これにより、光源からの射出光を効率的に利用することができる。光源は、液晶表示パネル２０を背後から照明するものであり、例えば、複数の線状光源が等間隔で並列配置されたり、複数の点状光源が２次元配列されたりしたものである。なお、線状光源としては、例えば、熱陰極管(ＨＣＦＬ；Hot Cathode Fluorescent Lamp)、冷陰極管（ＣＣＦＬ；Cold Cathode Fluorescent Lamp）などが挙げられる。また、点状光源としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）などが挙げられる。光学シートは、光源からの光の面内輝度分布を均一化したり、光源からの光の発散角や偏光状態を所望の範囲内に調整したりするものであり、例えば、拡散板、拡散シート、プリズムシート、反射型偏光素子、位相差板などを含んで構成されている。また、光源は、エッジライト方式のものでもよく、その場合には、必要に応じて導光板や導光フィルムが用いられる。
【００１９】
（液晶表示パネル２０）
液晶表示パネル２０は、複数の画素が行方向および列方向に２次元配列された透過型の表示パネルであり、映像信号に応じて各画素を駆動することによって画像を表示するものである。この液晶表示パネル２０は、例えば、図２，図３に示したように、バックライトユニット１側から順に、偏光板２１Ａ、透明基板２２、画素電極２３、配向膜２４、液晶層２５、配向膜２６、共通電極２７、カラーフィルタ２８、透明基板２９および偏光板２１Ｂを有している。
【００２０】
ここで、偏光板２１Ａは、液晶表示パネル２０の光入射側に配置された偏光板であり、偏光板２１Ｂは液晶表示パネル２０の光射出側に配置された偏光板である。偏光板２１Ａ，２１Ｂは、光学シャッターの一種であり、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させる。偏光板２１Ａ，２１Ｂはそれぞれ、例えば、偏光軸が互いに所定の角度だけ（例えば９０度）異なるように配置されており、これによりバックライトユニット１０からの射出光が液晶層を介して透過し、あるいは遮断されるようになっている。なお、偏光板は、板状に限定されない。
【００２１】
偏光板２１Ａの透過軸の向きは、バックライトユニット１０から射出された光を透過可能な範囲内に設定される。例えば、バックライトユニット１０から射出される光の偏光軸が垂直方向となっている場合には、偏光板２１Ａの透過軸も垂直方向を向いており、バックライトユニット１０から射出される光の偏光軸が水平方向となっている場合には、偏光板２１Ａの透過軸も水平方向を向いている。なお、バックライトユニット１０から射出される光は直線偏光光である場合に限られるものではなく、円偏光や、楕円偏光、無偏光であってもよい。
【００２２】
偏光板２１Ｂの偏光軸の向きは、液晶表示パネル２０を透過した光を透過可能な範囲内に設定される。例えば、偏光板２１Ａの偏光軸の向きが水平方向となっている場合には、偏光板２１Ｂの偏光軸は偏光板２１Ａの偏光軸と直交する方向（垂直方向）を向いている。また、例えば、偏光板２１Ａの偏光軸の向きが垂直方向となっている場合には、偏光板２１Ｂの偏光軸は偏光板２１Ａの偏光軸と直交する方向（水平方向）を向いている。なお、上記の偏光軸と、上記の透過軸とは互いに同義である。
【００２３】
透明基板２２，２９は、一般に、可視光に対して透明な基板である。なお、バックライトユニット１０側の透明基板２２には、例えば、画素電極２３に電気的に接続された駆動素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ）および配線などを含むアクティブ型の駆動回路が形成されている。画素電極２３は、例えば酸化インジウムスズ（ＩＴＯ；Indium Tin Oxide）からなり、画素ごとの電極として機能する。配向膜２４，２６は、例えばポリイミドなどの高分子材料からなり、液晶に対して配向処理を行う。液晶層２５は、例えばＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＩＰＳ（In-Plane Switching）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モードまたはＳＴＮ（Super Twisted Nematic）モードの液晶からなる。液晶層２５は、図示しない駆動回路からの印加電圧により、バックライトユニット１０からの射出光を画素ごとに透過または遮断する機能を有している。共通電極２７は、例えばＩＴＯからなり、各画素電極２３に対する共通の対向電極として機能する。カラーフィルタ２８は、バックライトユニット１０からの射出光を、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）の三原色にそれぞれ色分離するためのフィルタ部２８Ａを配列して形成されている。このカラーフィルタ２８では、画素間の境界に対応する部分に、遮光機能を有するブラックマトリクス部２８Ｂが設けられている。
【００２４】
（位相差素子３０）
次に、位相差素子３０について説明する。図４（Ａ）は、位相差素子３０の断面構成の一例を表したものである。位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の光射出側の表面（偏光板２１Ｂ）に粘着層３３を介して貼り付けられている。位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の光射出側の表面（偏光板２１Ｂ）に、粘着層３３の代わりに接着層（図示せず）を介して貼り付けられていてもよい。なお、粘着層３３は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、偏光板２１Ｂと位相差素子３０とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００２５】
偏光板２１Ｂは、実際には、例えば、図４（Ａ）に示したように、透明基板２９の表面に粘着層２０Ａを介して貼り付けられている。つまり、偏光板２１Ｂは、粘着層２０Ａに直接接している。ここで、透明基板２９の表面に貼り合わされた種々の光学部材の積層体の厚さが、表示装置１の３Ｄ特性（クロストーク）を規制するパラメータの１つとなっている。なお、クロストークとは、以下に示した式で定義されるものである。
【００２６】
左目用画像光のクロストーク＝（左目用画像光を、偏光眼鏡２の右目用光学素子４１（後述）を介して見たときの輝度）／（左目用画像光を、偏光眼鏡２の左目用光学素子４２（後述）を介して見たときの輝度）…（１）
右目用画像光のクロストーク＝（右目用画像光を、偏光眼鏡２の左目用光学素子４２を介して見たときの輝度）／（右目用画像光を、偏光眼鏡２の右目用光学素子４１を介して見たときの輝度）…（２）
【００２７】
偏光板２１Ｂは、透明基板２９の表面に、粘着層２０Ａの代わりに接着層（図示せず）を介して貼り付けられていてもよい。この場合、偏光板２１Ｂは、接着層に直接接している。粘着層２０Ａは、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、透明基板２９と偏光板２１Ｂとを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００２８】
位相差素子３０は、液晶表示パネル２０の偏光板２１Ｂを透過した光の偏光状態を変化させるものである。位相差素子３０は、例えば、図４（Ａ）に示したように、液晶表示パネル２０側から順に、粘着層３３、位相差層３１およびアンチグレアフィルム３２を積層したものである。粘着層３３は、偏光板２１Ｂおよび位相差層３１の双方に直接接している。位相差素子３０は、粘着層３３の代わりに、接着層（図示せず）を有していてもよい。位相差素子３０が粘着層３３の代わりに接着層を有している場合には、接着層が、偏光板２１Ｂおよび位相差層３１の双方に直接接している。なお、粘着層３３は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、偏光板２１Ｂと位相差層３１とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。位相差層３１は、アンチグレアフィルム３２のうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されており、より具体的には、後述の基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。なお、なお、図示しないが、後述する基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂが位相差層３１とは反対側から順に積層されている場合には、位相差層３１は、アンチグレア層３２Ｂのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。
【００２９】
位相差層３１は、光学異方性を有する薄い層である。この位相差層３１は、例えば、図４（Ｂ）に示したように、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域（右目用位相差領域３１Ａ，左目用位相差領域３１Ｂ）を有している。右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂは、共通する一の方向（水平方向）に延在する帯状の形状となっており、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂの短手方向（垂直方向）に交互に配置されている。
【００３０】
右目用位相差領域３１Ａは、例えば、図４、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と４５°で交差する方向に遅相軸ＡＸ１を有している。一方、左目用位相差領域３１Ｂは、例えば、図４、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と４５°で交差する方向であって、かつ遅相軸ＡＸ１と直交する方向に遅相軸ＡＸ２を有している。遅相軸ＡＸ１，ＡＸ２はそれぞれ、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が垂直方向または水平方向を向いている場合には斜め４５°方向を向いている。また、図示しないが、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が斜め４５°方向を向いている場合には、遅相軸ＡＸ１が例えば水平方向に延在しており、遅相軸ＡＸ２が例えば垂直方向を向いている。
【００３１】
さらに、遅相軸ＡＸ１は、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、後述する偏光眼鏡２の右目用位相差板４１Ａの遅相軸ＡＸ４の向きと同一の方向を向いており、後述する偏光眼鏡２の左目用位相差板４２Ａの遅相軸ＡＸ５の向きと異なる方向を向いている。一方、遅相軸ＡＸ２は、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、遅相軸ＡＸ５の向きと同一の方向を向いており、遅相軸ＡＸ４の向きと異なる方向を向いている。
【００３２】
位相差層３１は、例えば、重合した高分子液晶材料を含んで構成されている。すなわち、位相差層３１では、液晶分子の配向状態が固定されている。高分子液晶材料としては、相転移温度（液晶相−等方相）、液晶材料の屈折率波長分散特性、粘性特性、プロセス温度などに応じて選定された材料が用いられる。ただし、高分子液晶材料は、重合基としてアクリロイル基あるいはメタアクリロイル基を有していることが、透明性の観点から好ましい。また、高分子液晶材料として、重合性官能基と液晶骨格との間にメチレンスペーサのない材料を用いることが好ましい。プロセス時の配向処理温度を低くすることができるためである。位相差層３１の厚みは、例えば、１μｍ〜２μｍである。なお、位相差層３１が、重合した高分子液晶材料を含んで構成されている場合に、位相差層３１が、重合した高分子液晶材料だけで構成されている必要はなく、その一部に未重合の液晶性モノマーを含んでいてもよい。位相差層３１に含まれる未重合の液晶性モノマーは、後述の配向処理（加熱処理）によって、その周囲に存在する液晶分子の配向方向と同様の方向に配向しており、高分子液晶材料の配向特性と同様の配向特性を有しているからである。
【００３３】
位相差層３１において、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂの構成材料や厚みを調整することにより、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂのリタデーション値が設定される。このリタデーション値は、粘着層２０Ａ，３３およびアンチグレアフィルム３２が位相差を有する場合には、これらの位相差をも考慮して設定されることが好ましい。なお、本実施の形態では、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂは互いに同一の材料および厚みにより構成され、これにより、リタデーションの絶対値が互いに等しくなっている。
【００３４】
次に、アンチグレアフィルム３２について説明する。アンチグレアフィルム３２は、太陽光や室内照明などの外光が映り込むことによる視認性の悪化を低減するために、画面表面で外光を拡散反射させるものである。アンチグレアフィルム３２は、例えば、図４（Ａ）に示したように、基材３２Ａと、アンチグレア層３２Ｂとが位相差層３１側から順に積層されたものである。
【００３５】
なお、図示しないが、基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂは、位相差層３１とは反対側から順に積層されていてもよい。また、アンチグレアフィルム３２は、図４（Ａ）に示したような２層構造となっているものに限られるものではなく、例えば、上述のアンチグレア層３２Ｂが省略されるとともに、基材３２Ａの上面に凹凸（例えばエンボス）が設けられたものであってもよい。また、アンチグレアフィルム３２は、必要に応じて、ハードコート層を含んでいてもよい。
【００３６】
基材３２Ａは、例えば、光学異方性の小さい、つまり複屈折の小さいものが好ましい。そのような特性を持つ透明樹脂フィルムとしては、例えば、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）などが挙げられる。
【００３７】
アンチグレア層３２Ｂは、基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０とは反対側の面に直接接して形成されている。なお、図示しないが、基材３２Ａおよびアンチグレア層３２Ｂが位相差層３１とは反対側から順に積層されている場合には、アンチグレア層３２Ｂは、基材３２Ａのうち液晶表示パネル２０側の面に直接接して形成されている。アンチグレア層３２Ｂは、例えば、エネルギー硬化型の樹脂バインダーに、フィラーを分散させた混合液を基材３２Ａの表面に塗布し、それに対して熱や紫外線などのエネルギーを与えて硬化させたものである。アンチグレア層３２Ｂの上面には、例えば、フィラーなどによって凹凸が形成されている。なお、アンチグレア層３２Ｂの上面が、必ず凹凸形状となっている必要はない。
【００３８】
[偏光眼鏡２の構成]
次に、図１、図２、図６を参照しつつ、偏光眼鏡２について説明する。偏光眼鏡２は、観察者（図示せず）の眼球の前に装着されるものであり、表示装置１の映像表示面１Ａに映し出される映像を観察する際に観察者によって用いられるものである。この偏光眼鏡２は、例えば、円偏光眼鏡であり、例えば、図１、図２に示したように、右目用光学素子４１、左目用光学素子４２、およびフレーム４３を有している。
【００３９】
フレーム４３は、右目用光学素子４１および左目用光学素子４２を支持するものである。フレーム４３の形状は、特に限られるものではないが、例えば、図１、図２に示したように、観察者（図示せず）の鼻および耳にひっかける形状となっていてもよいし、図示しないが、観察者の鼻にだけひっかける形状となっていてもよい。また、フレーム４３の形状は、例えば、図示しないが、観察者が手で握れる形状となっていてもよい。
【００４０】
右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、表示装置１の映像表示面１Ａと対向した状態で用いられる。右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、図１、図２に示したように、できるだけ一の水平面内に配置した状態で用いられることが好ましいが、多少傾いた平坦面内に配置した状態で用いられてもよい。
【００４１】
右目用光学素子４１は、例えば、図６に示したように、右目用位相差板４１Ａ、偏光板４１Ｂ、および支持体４１Ｃを有している。右目用位相差板４１Ａ、偏光板４１Ｂ、および支持体４１Ｃは、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌが入射する側（表示装置１側）から順に配置されている。一方、左目用光学素子４２は、例えば、図６に示したように、左目用位相差板４２Ａ、偏光板４２Ｂ、および支持体４２Ｃを有している。左目用位相差板４２Ａ、偏光板４２Ｂ、および支持体４２Ｃは、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌが入射する側（表示装置１側）から順に配置されている。
【００４２】
支持体４１Ｃ，４２Ｃは、必要に応じて省略することも可能である。また、右目用光学素子４１および左目用光学素子４２は、上で例示したもの以外の部材を有していてもよい。例えば、支持体４１Ｃ，４２Ｃの光射出側（観察者側）の面に、支持体４１Ｃ，４２Ｃが破損したときに破損片が観察者の眼球に飛散するのを防止する保護フィルム（図示せず）や保護のためのコーティング層（図示せず）が設けられていてもよい。
【００４３】
支持体４１Ｃは、例えば、右目用位相差板４１Ａおよび偏光板４１Ｂを支持するものである。支持体４１Ｃは、例えば、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌに対して透明な樹脂、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）などからなる。また、支持体４２Ｃは、例えば、左目用位相差板４２Ａおよび偏光板４２Ｂを支持するものである。支持体４２Ｃは、例えば、表示装置１の映像表示面１Ａから射出された光Ｌに対して透明な樹脂、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）などからなる。
【００４４】
偏光板４１Ｂ，４２Ｂは、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させるようになっている。例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光板４１Ｂ，４２Ｂの偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７はそれぞれ、表示装置１の偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３と直交する方向を向いている。偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７はそれぞれ、例えば、図５（Ａ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が垂直方向を向いている場合には水平方向を向いており、例えば、図５（Ｂ）に示したように、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が水平方向を向いている場合には垂直方向を向いている。また、図示しないが、偏光板２１Ｂの偏光軸ＡＸ３が斜め４５°方向を向いている場合には、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７は、それと直交する方向（−４５°）を向いている。
【００４５】
右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａは、光学異方性を有する薄い層またはフィルムである。これらの位相差フィルムとしては、光学異方性の小さい、つまり複屈折の小さいものが好ましい。そのような特性を持つ樹脂フィルムとしては、例えば、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＰＣ（ポリカーボネート）などが挙げられる。ここで、ＣＯＰとしては、例えば、ゼオノアやゼオネックス（日本ゼオン（株）登録商標）、アートン（ＪＳＲ株式（株）登録商標）などがある。
【００４６】
右目用位相差板４１Ａの遅相軸ＡＸ４は、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ６と４５°で交差する方向を向いている。また、左目用位相差板４２Ａの遅相軸ＡＸ５は、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ７と４５°で交差する方向を向いており、かつ遅相軸ＡＸ４と直交する方向を向いている。遅相軸ＡＸ４，ＡＸ５はそれぞれ、例えば、図５（Ａ），（Ｂ）に示したように、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７が水平方向または垂直方向を向いている場合には、水平方向および垂直方向のいずれの方向とも交差する方向を向いている。また、図示しないが、偏光軸ＡＸ６，ＡＸ７が斜め４５°方向を向いている場合には、遅相軸ＡＸ４が例えば水平方向を向いており、遅相軸ＡＸ５が例えば垂直方向を向いている。
【００４７】
また、遅相軸ＡＸ４は、右目用位相差領域３１Ａの遅相軸ＡＸ１の向きと同一の方向を向いており、左目用位相差領域３１Ｂの遅相軸ＡＸ２の向きと異なる方向を向いている。一方、遅相軸ＡＸ５は、遅相軸ＡＸ２と同一の方向を向いており、遅相軸ＡＸ１の向きと異なる方向を向いている。
【００４８】
（リタデーション）
次に、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）を参照して、偏光眼鏡２のリタデーションについて説明する。
【００４９】
図７（Ａ），（Ｂ）および図８（Ａ），（Ｂ）は、位相差層３１の右目用位相差領域３１Ａに入射した右目用画像光Ｌ１のみに着目し、偏光眼鏡２を介して、光Ｌ１が左右の目でどのように認識されるかを例示した概念図である。また、図９（Ａ），（Ｂ）および図１０（Ａ），（Ｂ）は、位相差層３１の左目用位相差領域３１Ｂに入射した左目用画像光Ｌ２のみに着目し、偏光眼鏡２を介して、光Ｌ２が左右の目でどのように認識されるかを例示した概念図である。なお、実際には、右目用画像光Ｌ１および左目用画像光Ｌ２は、混在した状態で出力されるが、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）では、説明の便宜上、右目用画像光Ｌ１と左目用画像光Ｌ２を別個に分けて記述した。
【００５０】
ところで、偏光眼鏡２を用いて表示装置１の映像表示面を観察した場合に、例えば、図７（Ａ），（Ｂ）、図８（Ａ），（Ｂ）に示したように、右目には右目用画素の画像が認識でき、左目には右目用画素の画像が認識できないようにすることが必要である。また、同時に、例えば、図９（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）に示したように、左目には左目用画素の画像が認識でき、右目には左目用画素の画像が認識できないようにすることが必要である。そのためには、以下に示したように、右目用位相差領域３１Ａおよび右目用位相差板４１Ａのリタデーションならびに左目用位相差領域３１Ｂおよび左目用位相差板４２Ａのリタデーションを設定することが好ましい。
【００５１】
具体的には、右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａのリタデーションのうち一方が＋λ／４（λは波長）となっており、他方が−λ／４となっていることが好ましい。ここで、リタデーションの符号が逆になっているのは、それぞれの遅相軸の向きが９０°異なることを示している。このとき、右目用位相差領域３１Ａのリタデーションは右目用位相差板４１Ａのリタデーションと同一となっていることが好ましく、左目用位相差領域３１Ｂのリタデーションは左目用位相差板４２Ａのリタデーションと同一となっていることが好ましい。
【００５２】
［表示装置１の製造方法］
次に、表示装置１の製造方法の一例について説明する。
【００５３】
まず、表面に配向機能を有する配向基材１１０を製造する。例えば、溝の延在方向が互いに異なる２種類の溝領域が表面３００Ａに形成された原盤３００を用意する（図１１（Ａ））。次に、この原盤３００の表面３００Ａに、例えばＵＶ硬化アクリル樹脂液を含むＵＶ硬化樹脂層１１１を配置したのち、ＵＶ硬化樹脂層１１１を、例えばＴＡＣからなる基材１１２で封止する（図１１（Ｂ））。なお、基材１１２として用いるＴＡＣは、ＵＶ吸収効果の無いものであることが好ましい。次に、ＵＶ硬化樹脂層１１１に紫外線を照射して、ＵＶ硬化樹脂層１１１を硬化させたのち、原盤３００を剥離する。このようにして、配向基材１１０が形成される。
【００５４】
なお、上記のようにして形成した配向基材１１０の表面の凹凸に倣って無配向性薄膜１１３を形成してもよい（図１２）。無配向性薄膜１１３とは、薄膜の表面に位置する多数の分子が配向性を有していない、つまりランダムな方向を向いている薄膜のことを指している。無配向性薄膜１１３は、例えばＵＶ硬化樹脂からなる。無配向性薄膜１１３は、例えば、塗布やスパッタなどの、分子に配向性が生じないような方法によって作成することが可能である。
【００５５】
また、無配向性薄膜１１３を形成していない配向基材１１０の表面、または、無配向性薄膜１１３の表面に対して、コロナ処理（放電処理）を施してもよい（図１３（Ａ），（Ｂ））。例えば、面内に均一に放電処理を施すため、処理条件は、Ｌ／Ｓ＝１０ｍ／ｓ以上、０．５ｋＷ以上となっていることが好ましい。また、配向基材１１０が再利用品である場合で、既にコロナ処理がなされているときには、コロナ処理を再度行う必要はない。なお、基材フィルムの表面に光配向膜を形成することにより、配向基材１１０が形成されてもよい。
【００５６】
次に、積層体１２０を製造する。まず、上記のようにして形成した配向基材１１０の表面に、液晶性モノマーを含む液晶層３１Ｄを、例えばロールコータなどでコーティング（例えば塗布）して形成する（図１４）。つまり、液晶層３１Ｄは、配向性を有する材料で構成されている。このとき、液晶層３１Ｄには、必要に応じて、液晶性モノマーを溶解させるための溶媒、重合開始剤、重合禁止剤、界面活性剤、レベリング剤などを用いることができる。
【００５７】
続いて、配向基材１１０上の液晶層３１Ｄの液晶性モノマーの配向処理（加熱処理）を行う。この加熱処理は、液晶性モノマーの相転移温度以上であって、特に溶媒を用いた場合には、この溶媒が乾燥する温度以上の温度で行うようにする。例えば、液晶層３１Ｄを８０℃の温度で３０秒間加熱する。ここで、前工程における液晶性モノマーのコーティングによって、液晶性モノマーと配向基材１１０との界面にずり応力が働き、流れによる配向（流動配向）や力による配向（外力配向）が生じ、液晶分子が意図しない方向に配向してしまうことがある。上記加熱処理は、このような意図しない方向に配向してしまった液晶性モノマーの配向状態を一旦キャンセルするために行われる。これにより、液晶層３１Ｄでは、溶媒が乾燥して液晶性モノマーのみとなり、その状態は等方相となる。
【００５８】
この後、液晶層を相転移温度よりも少し低い温度まで徐冷する。例えば、液晶層３１Ｄを３０秒間除冷する。これにより、液晶性モノマーは、配向基材１１０の配向規制力によって配向する。例えば、液晶性モノマーが配向基材１１０の表面の微細溝の延在方向に沿って配向する。このようにして、積層体１２０が製造される。なお、このとき、液晶層３１Ｄには、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域を有する位相差層が生成される。つまり、液晶層３１Ｄは、未硬化状態ではあるものの、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１と同一の機能を有している。
【００５９】
次に、積層体１４０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。なお、剥離フィルム３０Ａは、アンチグレア層３２Ｂを保護するものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面に対して、液晶層３１Ｄとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。コロナ処理の条件は、Ｌ／Ｓ＝１０ｍ／ｓ以上、０．５ｋＷ以上となっていることが好ましい。
【００６０】
次に、積層体１２０と、積層体１３０とを、液晶層３１Ｄおよび基材３２Ａが互いに直接接するように重ね合わせる（図１７（Ａ），（Ｂ））。続いて、液晶層３１Ｄに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、液晶性モノマーを硬化（固化）させる（図１８（Ａ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、配向基材１１０側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーを硬化（固化）させる。これにより、液晶分子の配向状態が固定され、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１が形成される（図１８（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１３０を形成する（図１９）。続いて、積層体１３０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられたアンチグレア層３２Ｂと、基材３２Ａの他方の面に直接接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａに非接触の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する積層体１４０が完成する（図２０）。なお、剥離フィルム３０Ｂは、粘着層３３を保護するものである。
【００６１】
その後、剥離フィルム３０Ｂを剥離して、粘着層３３を露出させる。続いて、積層体１４０を、粘着層３３を液晶表示パネル２０に向けて、液晶表示パネル２０に貼り合わせる。最後に、剥離フィルム３０Ａを剥離する。このようにして、表示装置１が完成する。
【００６２】
[基本動作]
次に、本実施の形態の表示装置１において画像を表示する際の基本動作の一例について、図７（Ａ），（Ｂ）〜図１０（Ａ），（Ｂ）を参照しつつ説明する。
【００６３】
まず、バックライト１０から照射された光が液晶表示パネル２０に入射している状態で、映像信号として右目用画像および左目用画像を含む視差信号が液晶表示パネル２０に入力される。すると、奇数行の画素から右目用画像光Ｌ１が出力され（図７（Ａ），（Ｂ）または図８（Ａ），（Ｂ））、偶数行の画素から左目用画像光Ｌ２が出力される（図９（Ａ），（Ｂ）または図１０（Ａ），（Ｂ））。
【００６４】
その後、右目用画像光Ｌ１および左目用画像光Ｌ２は、位相差素子３０の右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂによって楕円偏光に変換されたのち、表示装置１の映像表示面１Ａから外部に出力される。その後、表示装置１の外部に出力された光は、偏光眼鏡２に入射し、右目用位相差板４１Ａおよび左目用位相差板４２Ａによって楕円偏光から直線偏光に戻されたのち、偏光板４１Ｂ，４２Ｂに入射する。
【００６５】
このとき、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち右目用画像光Ｌ１に対応する光の偏光軸は、偏光板４１Ｂの偏光軸ＡＸ６と平行となっており、偏光板４２Ｂの偏光軸ＡＸ７と直交している。従って、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち右目用画像光Ｌ１に対応する光は、偏光板４１Ｂだけを透過して、観察者の右目に到達する（図７（Ａ），（Ｂ）または図８（Ａ），（Ｂ））。
【００６６】
一方、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち左目用画像光Ｌ２に対応する光の偏光軸は、偏光板４１Ｂの偏光軸ＡＸ６と直交しており、偏光板４２Ｂの偏光軸ＡＸ７と平行となっている。従って、偏光板４１Ｂ，４２Ｂへの入射光のうち左目用画像光Ｌ２に対応する光は、偏光板４２Ｂだけを透過して、観察者の左目に到達する（図９（Ａ），（Ｂ）または図１０（Ａ），（Ｂ））。
【００６７】
このようにして、右目用画像光Ｌ１に対応する光が観察者の右目に到達し、左目用画像光Ｌ２に対応する光が観察者の左目に到達した結果、観察者は表示装置１の映像表示面１Ａに立体画像が表示されているかのように認識することができる。
【００６８】
[効果]
次に、本実施の形態の表示装置１の効果について説明する。本実施の形態では、位相差層３１を支持する基材として、アンチグレア層３２Ｂを支持する基材３２Ａが用いられている。これにより、位相差層３１を支持する基材を別個に設けた場合と比べて、積層体１４０および位相差素子３０が薄くなっている。位相差層３１を支持する基材が設けられていないのは、製造過程で、位相差層３１を支持する基材（配向基材１１０）を剥離したからである。また、位相差層３１を支持する基材が別個に設けられていないのは、配向基材１１０を剥離した際に、アンチグレア層３２Ｂを支持する基材３２Ａが位相差層３１を支持する基材として機能するからである。本実施の形態では、以上のようにして、位相差素子３０を薄くしているので、３Ｄ特性（クロストーク）の劣化を低減することができる。
【００６９】
また、本実施の形態では、積層体１４０を製造する過程で配向基材１１０が剥離される。従って、一旦、配向基材１１０を製造した後は、積層体１４０を製造する際に、配向基材１１０を繰り返し使用することが可能となる。これにより、配向基材１１０を逐一製造する場合と比べて、表示装置１の製造時間および製造コストを低減することができる。
【００７０】
＜２．変形例＞
［第１変形例］
上記実施の形態において、例えば、図２１に示したように、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、表面反射を軽減し、透過率を増加させる反射防止層３２Ｃが設けられ、アンチグレアフィルム３２の代わりに、反射防止フィルム３３が設けられていてもよい。この場合、上記実施の形態の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替え、アンチグレアフィルム３２を、反射防止フィルム３３に読み替えればよい。なお、そのような読み替えを行うと、例えば、積層体１４０は、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられた反射防止層３２Ｃと、基材３２Ａの他方の面に直接接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、反射防止層３２Ｃのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａに非接触の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する構成となる。
【００７１】
［第２変形例］
また、上記実施の形態およびその変形例において、例えば、図２２に示したように、基材３２Ａと位相差層３１との間に、粘着層３４が挿入されていてもよい。なお、粘着層３４の代わりに接着層（図示せず）が挿入されていてもよい。粘着層３４は、文字通り粘着性を有するものであり、例えば、糊からなる。上記の接着層は、基材３２Ａと位相差層３１とを互いに接合した状態で固化したものであり、例えば、接着剤を乾燥させたものからなる。
【００７２】
ところで、基材３２Ａと位相差層３１との間に粘着層３４または接着層を挿入したことにより、上記実施の形態に記載した製造方法とは異なる方法を採ることが可能となる。そこで、以下に、基材３２Ａと位相差層３１との間に粘着層３４または接着層を挿入するときの製造方法の一例について説明する。
【００７３】
まず、上記実施の形態と同様にして、配向基材１１０を製造する（図２３（Ａ））。つまり、配向基材１１０は、例えば、図１１（Ｃ）、図１２、図１３（Ａ）、または図１３（Ｂ）に示した構成となっている。配向基材１１０は、基材フィルムの表面に光配向膜を形成することにより形成されたものであってもよい。
【００７４】
次に、配向基材１１０の表面に、液晶層３１Ｄを、例えばロールコータなどでコーティング（例えば塗布）して形成する（図２３（Ｂ））。続いて、上記実施の形態と同様、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーの配向処理（加熱処理）を行った後、液晶層を相転移温度よりも少し低い温度まで徐冷する。次に、液晶層３１Ｄに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、液晶性モノマーを硬化（固化）させる（図２３（Ｂ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、液晶層３１Ｄ側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、液晶層３１Ｄの液晶性モノマーを硬化（固化）させる。これにより、液晶分子の配向状態が固定され、右目用位相差領域３１Ａおよび左目用位相差領域３１Ｂを有する位相差層３１が形成される（図２３（Ｃ））。このようにして、配向基材１１０上に位相差層３１を有する積層体１５０が完成する。
【００７５】
次に、積層体１６０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、液晶層３１Ｄとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、粘着層３４または接着層を形成し、積層体１６０を形成する（図２４）。
【００７６】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体１６０とを、粘着層３４または接着層および位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図２５（Ａ），（Ｂ））。次に、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３または接着層および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられたアンチグレア層３２Ｂと、基材３２Ａの他方の面に粘着層３４または接着層を介して接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａとは反対側の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する積層体１８０が完成する（図２７）。
【００７７】
その後、剥離フィルム３０Ｂを剥離して、粘着層３３または接着層を露出させる。続いて、積層体１８０を、粘着層３３または接着層を液晶表示パネル２０に向けて、液晶表示パネル２０に貼り合わせる。最後に、剥離フィルム３０Ａを剥離する。このようにして、表示装置１が完成する。
【００７８】
なお、本変形例において、例えば、図２８に示したように、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、表面反射を軽減し、透過率を増加させる反射防止層３２Ｃが設けられ、アンチグレアフィルム３２の代わりに、反射防止フィルム３３が設けられていてもよい。この場合、本変形例の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替え、アンチグレアフィルム３２を、反射防止フィルム３３に読み替えればよい。なお、そのような読み替えを行うと、例えば、積層体１８０は、基材３２Ａの一方の面に直接接して設けられた反射防止層３２Ｃと、基材３２Ａの他方の面に粘着層３４または接着層を介して接して設けられた位相差層３１とを有し、さらに、反射防止層３２Ｃのうち基材３２Ａに非接触の面に直接接して設けられた剥離フィルム３０Ａと、位相差層３１のうち基材３２Ａとは反対側の面に粘着層３３を介して設けられた剥離フィルム３０Ｂとを有する構成となる。
【００７９】
［第３変形例］
上記の第２変形例において、粘着層３４または接着層が、ＵＶ硬化樹脂または熱硬化樹脂で構成されていてもよい。以下に、粘着層３４または接着層が、ＵＶ硬化樹脂で構成されている場合の製造方法の一例について説明する。
【００８０】
まず、上記の第２変形例と同様にして、積層体１５０を製造する。次に、積層体１９０を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅ（後述）との密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを形成し、積層体１９０を形成する（図２９）。
【００８１】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体１９０とを、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅおよび位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図３０（Ａ），（Ｂ））。次に、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅに対して、例えばＵＶ光を照射することにより、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを硬化（固化）させる（図３１（Ａ））。例えば、フュージョン社のＵＶ照射器によって、配向基材１１０側から約５００ｍＪ／ｃｍ2のＵＶ光を照射し、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅを硬化（固化）させる。これにより、ＵＶ硬化樹脂層３０Ｅが粘着層３４または接着層となる（図３１（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、積層体１８０が完成する（図２７）。なお、本製造方法において、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、反射防止層３２Ｃを用いてもよい。その場合には、本製造方法の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替えればよい。
【００８２】
次に、粘着層３４または接着層が、熱硬化樹脂で構成されている場合の製造方法の一例について説明する。
【００８３】
まず、上記の第２変形例と同様にして、積層体１５０を製造する。次に、積層体２００を製造する。まず、基材３２Ａの一方の表面にアンチグレア層３２Ｂを有し、さらに、アンチグレア層３２Ｂの表面に剥離フィルム３０Ａを有する積層体１３０を用意する（図１５）。積層体１３０は、アンチグレアフィルムと呼ばれるものであり、一般に入手可能なものである。この積層体１３０において、基材３２Ａの裏面（アンチグレア層３２Ｂの形成されていない側の表面）に対して、熱硬化樹脂３０Ｆとの密着性を向上させる表面改質を行ってもよい。この表面改質を行う方法としては、例えば、コロナ処理（放電処理）が挙げられる（図１６）。次に、基材３２Ａの裏面に、熱硬化樹脂３０Ｆを形成し、積層体２００を形成する（図３２）。
【００８４】
次に、積層体１８０を製造する。まず、積層体１５０と、積層体２００とを、熱硬化樹脂３０Ｆおよび位相差層３１が互いに直接接するように重ね合わせる（図３３（Ａ），（Ｂ））。次に、熱硬化樹脂３０Ｆに対して、例えば熱を加えることにより、熱硬化樹脂３０Ｆを硬化（固化）させる（図３４（Ａ））。例えば、８０℃の温度で１２０秒間、熱硬化樹脂３０Ｆを加熱する。これにより、熱硬化樹脂３０Ｆが粘着層３４または接着層となる（図３４（Ｂ））。その後、配向基材１１０を剥離して、積層体１７０を形成する（図２６）。続いて、積層体１７０の表面（位相差層３１の表面）に、粘着層３３および剥離フィルム３０Ｂをこの順に形成する。以上により、積層体１８０が完成する（図２７）。なお、本製造方法において、アンチグレア層３２Ｂの代わりに、反射防止層３２Ｃを用いてもよい。その場合には、本製造方法の記載において、アンチグレア層３２Ｂを、反射防止層３２Ｃに読み替えればよい。
【００８５】
以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。
【００８６】
例えば、実施の形態等では、位相差層３１は、遅相軸の向きが互いに異なる２種類の位相差領域を有していたが、遅相軸の向きが互いに異なる３種類以上の位相差領域を有していてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１…表示装置、１Ａ…映像表示面、２…偏光眼鏡、１０…バックライトユニット、２０…液晶表示パネル、２０Ａ，３３，３４…粘着層、２１Ａ，２１Ｂ，４１Ｂ，４２Ｂ…偏光板、２２，２９…透明基板、２３…画素電極、２４，２６…配向膜、２５，３１Ｄ…液晶層、２７…共通電極、２８…カラーフィルタ、２８Ａ…フィルタ部、２８Ｂ…ブラックマトリクス部、３０…位相差素子、３０Ａ，３０Ｂ…剥離フィルム、３０Ｆ…熱硬化樹脂層、３１…位相差層、３１Ａ…右目用位相差領域、３１Ｂ…左目用位相差領域、３２…アンチグレアフィルム、３２Ａ，１３０…基材、３２Ｂ…アンチグレア層、３２Ｃ…反射防止層、３３…反射防止フィルム、３４Ａ…右目用配向領域、３４Ｂ…左目用配向領域、４０…積層体、４１…右目用光学素子、４１Ａ…右目用位相差板、４１Ｃ，４２Ｃ…支持体、４２…左目用光学素子、４２Ａ…左目用位相差板、１１０…配向基材、１１１，３０Ｅ…ＵＶ硬化樹脂層、１１２…基材、１１３…無配向性薄膜、１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００…積層体、３００…原盤、３００Ａ…表面、ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ４，ＡＸ５，ＡＸ６，ＡＸ７，ＡＸ８…遅相軸または偏光軸（透過軸）、Ｌｂ…境界線、Ｌ…映像光、Ｌ１…右目用画像光、Ｌ２…左目用画像光。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、
前記基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられ、かつ遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層と
を備えた
積層体。
【請求項２】
前記反射防止層または前記アンチグレア層のうち前記基材に非接触の面に直接接して設けられた第１剥離フィルムと、
前記位相差層のうち前記基材に非接触の面に、第２接着層または第２粘着層を介して設けられた第２剥離フィルムと
をさらに備えた
請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
映像信号に応じた映像を映像表示面に表示する表示パネルと、
前記映像表示面に接して設けられた位相差素子と
を備え、
前記位相差素子は、
基材と、
前記基材のうち前記表示パネルとは反対側の面に直接接して形成された反射防止層またはアンチグレア層と、
前記基材のうち前記表示パネル側の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して形成され、かつ遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層と、
前記位相差層のうち前記表示パネル側の面に直接接して形成された第２接着層もしくは第２粘着層と
を有し、
前記表示パネルは、前記第２接着層もしくは前記第２粘着層に直接接する偏光板を前記映像表示面に有する
表示装置。
【請求項４】
表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を前記配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程と、
前記第１積層体と、支持基材の表面に反射防止層またはアンチグレア層を有する第２積層体とを、前記位相差層および前記支持基材が互いに直接接するように重ね合わせたのち、前記位相差層を固化し、前記配向基材を剥離する第２工程と
を含む
積層体の製造方法。
【請求項５】
前記第２工程において、前記支持基材の表面に対してコロナ処理を行うことにより密着性を向上させる表面改質を行ったのち、前記第１積層体と前記第２積層体とを重ね合わせる
請求項４に記載の積層体の製造方法。
【請求項６】
表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布したのち、固化することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を前記配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程と、
前記第１積層体と、支持基材の一方の面に反射防止層またはアンチグレア層を有するとともに前記支持基材の他方の面に接着層または粘着層を有する第２積層体とを、前記位相差層および前記接着層または前記粘着層が互いに直接接するように重ね合わせたのち、前記配向基材を剥離する第２工程と
を含む
積層体の製造方法。
【請求項７】
前記第２工程において、前記第１積層体と前記第２積層体とを重ね合わせたのち、前記接着層または前記粘着層を固化した上で、前記配向基材を剥離する
請求項６に記載の積層体の製造方法。
【請求項１】
基材と、
前記基材の一方の面に直接接して設けられた反射防止層またはアンチグレア層と、
前記基材の他方の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して設けられ、かつ遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層と
を備えた
積層体。
【請求項２】
前記反射防止層または前記アンチグレア層のうち前記基材に非接触の面に直接接して設けられた第１剥離フィルムと、
前記位相差層のうち前記基材に非接触の面に、第２接着層または第２粘着層を介して設けられた第２剥離フィルムと
をさらに備えた
請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
映像信号に応じた映像を映像表示面に表示する表示パネルと、
前記映像表示面に接して設けられた位相差素子と
を備え、
前記位相差素子は、
基材と、
前記基材のうち前記表示パネルとは反対側の面に直接接して形成された反射防止層またはアンチグレア層と、
前記基材のうち前記表示パネル側の面に直接、または第１接着層もしくは第１粘着層を介して接して形成され、かつ遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層と、
前記位相差層のうち前記表示パネル側の面に直接接して形成された第２接着層もしくは第２粘着層と
を有し、
前記表示パネルは、前記第２接着層もしくは前記第２粘着層に直接接する偏光板を前記映像表示面に有する
表示装置。
【請求項４】
表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を前記配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程と、
前記第１積層体と、支持基材の表面に反射防止層またはアンチグレア層を有する第２積層体とを、前記位相差層および前記支持基材が互いに直接接するように重ね合わせたのち、前記位相差層を固化し、前記配向基材を剥離する第２工程と
を含む
積層体の製造方法。
【請求項５】
前記第２工程において、前記支持基材の表面に対してコロナ処理を行うことにより密着性を向上させる表面改質を行ったのち、前記第１積層体と前記第２積層体とを重ね合わせる
請求項４に記載の積層体の製造方法。
【請求項６】
表面に配向機能を有する配向基材の表面に、配向性を有する材料を塗布したのち、固化することにより、遅相軸の向きが互いに異なる２種類以上の位相差領域を有する位相差層を前記配向基材の表面に有する第１積層体を形成する第１工程と、
前記第１積層体と、支持基材の一方の面に反射防止層またはアンチグレア層を有するとともに前記支持基材の他方の面に接着層または粘着層を有する第２積層体とを、前記位相差層および前記接着層または前記粘着層が互いに直接接するように重ね合わせたのち、前記配向基材を剥離する第２工程と
を含む
積層体の製造方法。
【請求項７】
前記第２工程において、前記第１積層体と前記第２積層体とを重ね合わせたのち、前記接着層または前記粘着層を固化した上で、前記配向基材を剥離する
請求項６に記載の積層体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【公開番号】特開２０１３−１０１２６２（Ｐ２０１３−１０１２６２Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４５６７５（Ｐ２０１１−２４５６７５）
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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