空気処理装置
【課題】本発明の実施形態は、処理能力を低化させずに、メンテナンス性の向上を図ることができる空気処理装置を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、を備えたことを特徴とする空気処理装置が提供される。
【解決手段】実施形態によれば、開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、を備えたことを特徴とする空気処理装置が提供される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、空気処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オゾンを用いて空気中に含まれている臭気成分や有害物質などの分解を行う空気処理装置が知られている。この様な空気処理装置においては、電極に高電圧を印加して放電を生じさせ、この放電によりオゾンを発生させるようにしている。そして、塵や埃などの付着による電気回路のショートを防止するため、電極の上流側にフィルタを配設している。また、放電により発生したノイズが外部に漏れないようにするために、電極やフィルタなどを覆うようにしてシールド部が配設されている。
この様な空気処理装置においては、フィルタを交換する際にシールド部を取り外す必要があり、メンテナンス性が悪くなるという問題があった。また、シールド部を取り外す際にシールド部が破損したり、シールド部を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６５５４６号公報
【特許文献２】特開２００９−４５３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、処理能力を低化させずに、メンテナンス性の向上を図ることができる空気処理装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態によれば、開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、を備えたことを特徴とする空気処理装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本実施の形態に係る空気処理装置の設置状態を例示するための模式断面図である。
【図２】本実施の形態に係る空気処理装置の模式部分断面図である。
【図３】比較例に係る空気処理装置を例示するための模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る空気処理装置の設置状態を例示するための模式断面図である。なお、図１中の矢印は空気の流れ方向を表している。
図２は、本実施の形態に係る空気処理装置の模式部分断面図である。
図３は、比較例に係る空気処理装置を例示するための模式断面図である。なお、図３中の矢印は空気の流れ方向を表している。
【０００８】
まず、比較例に係る空気処理装置について例示する。
図３に示すように、空気処理装置１００には、筐体１０２、放電部１０３、触媒部１０４、フィルタ１０５、制御部１０６、蓋部１０７が設けられている。
筐体１０２は、箱状を呈し、その内部に放電部１０３、触媒部１０４、フィルタ１０５、制御部１０６が設けられている。また、筐体１０２の一方の端部は開口されており、この開口を覆うようにして蓋部１０７が設けられている。
筐体１０２の他方の端部には複数の孔を有した通気部１０２ａが設けられている。筐体１０２は、放電により発生したノイズが外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部１０２ａに設けられた孔は、通気をさせることができ、且つ放電により発生したノイズが外部に漏れないような大きさとされている。
【０００９】
放電部１０３は、互いに平行となるように設けられた一対の電極を複数組備えている。一対の電極の間には制御部１０６により高電圧が印加され、電極間に放電が生じるようになっている。この放電により空気中の酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
【００１０】
触媒部１０４は、放電部１０３において生成されたオゾンのうち、所望の空気処理に使用されなかった余剰のオゾンを分解するために設けられている。
フィルタ１０５は、空気処理装置１００に導入される空気に含まれている塵や埃などを除去する。
制御部１０６は、放電部１０３に設けられた電極間に高電圧を印加する。
蓋部１０７は、箱状を呈し、一方の端部が開口されている。また、蓋部１０７の開口寸法は筐体１０２の外形寸法よりも大きくなっており、筐体１０２の開口を覆うようにして蓋部１０７を取り付けることができるようになっている。蓋部１０７の他方の端部には複数の孔１０７ａが設けられている。蓋部１０７は、放電により発生したノイズが外部に漏れないように金属などから形成されている。孔１０７ａは、放電により発生したノイズが外部に漏れないような大きさとされている。
そのため、本比較例においては、筐体１０２と蓋部１０７とが協働してシールド部となる。
【００１１】
ここで、フィルタ１０５を交換する際にはシールド部である蓋部１０７を取り外す必要がある。また、蓋部１０７は粘着テープなどを用いて筐体１０２に固定されているため、蓋部１０７を取り外す際には粘着テープなどを剥がし、蓋部１０７を取り付ける際には粘着テープなど貼り付ける必要がある。そのため、メンテナンスに要する時間が長くなったり、手間もかかったりするため、メンテナンス性が悪いという問題がある。
また、蓋部１０７を取り外す際に蓋部１０７が破損したり、蓋部１０７を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもある。
【００１２】
次に、図１、図２に戻って本実施の形態に係る空気処理装置１について例示する。
図１、図２に示すように空気処理装置１には、筐体２（第１の筐体の一例に相当する）、放電部３、触媒部４、フィルタ５、制御部６、筐体７（第２の筐体の一例に相当する）が設けられている。
【００１３】
筐体２は、箱状を呈し、その内部に放電部３、触媒部４、制御部６が設けられている。また、筐体２の一方の端部は開口されており、この開口を塞ぐようにして筐体７が設けられている。
筐体２の他方の端部には複数の孔を有した通気部２ａ（第１の通気部の一例に相当する）が設けられている。筐体２全体に複数の孔を設けるようにすれば、筐体２の剛性が弱くなりすぎるので、通気部２ａに複数の孔を設けるようにしている。すなわち、筐体２は、開口された端部２ｃ１（第１の端部の一例に相当する）と、端部２ｃ１とは反対側の端部２ｃ２（第２の端部の一例に相当する）に設けられた複数の孔を有した通気部２ａと、を有している。
筐体２は、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部２ａに設けられた孔は、空気処理装置１の外部から入り、その後、フィルタ５、放電部３、及び触媒部４等で順次処理されて通過した空気を通気させることができ、且つ、放電部３での放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとされている。
【００１４】
通気部２ａは、筐体２と一体的に形成されたものとすることもできるし、溶接やカシメなどにより接合及び導通されたものとすることもできる。また、通気部２ａは、板状体に孔が設けられたものとすることもできるし、網状体とすることもできる。例えば、通気部２ａは、プレス加工により複数の孔が設けられた板状体、エキスパンドメタル、ワイヤを編み込んだ金網などから形成されたものとすることができる。
【００１５】
通気部２ａは、通気面に設置されるため、開口率を大きくして通気抵抗を小さくするようにすることが好ましい。また、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとする必要がある。例えば、開口率を７０%以上、孔における最大寸法を３ｍｍ以下（例えば、円形の孔の場合は直径寸法が３ｍｍ以下）、厚み寸法を０．３ｍｍ以下とすることができる。
【００１６】
通気部２ａから筐体２の開口端側に向けて支持部２ｂが立設されている。支持部２ｂは、放電部３の電極３ａ、３ｂと略平行となるようにして設けることができる。その様にすれば、一対の電極３ａ、３ｂ同士の間を支持部２ｂが挿通するようにすることができる。
後述するように、支持部２ｂは、筐体７の通気部７ａ（第２の通気部の一例に相当する）を支持する。すなわち、筐体２は、通気部２ａから立設した支持部２ｂを有し、支持部２ｂの通気部２ａとは反対側の端部は、通気部７ａと当接している。この様に、支持部２ｂの端部を筐体７の通気部７ａに当接させることで通気部７ａを支持し、通気部７ａが放電部３の電極３ａ、３ｂ側に撓むことが抑制されるようになっている。そのため、放電部３の電極３ａ、３ｂの近傍に筐体７の通気部７ａを配設しても、筐体７の通気部７ａと放電部３の電極３ａ、３ｂとが接触して電気的に短絡することを防止することができる。また、支持部２ｂを設けることで通気部２ａの撓みを抑制することができる。また、支持部２ｂを設けることで筐体２自体の剛性も大きくすることができる。
【００１７】
支持部２ｂの材質は金属とすることもできるし、樹脂などの非金属とすることもできる。支持部２ｂの材質を金属とすると、支持部２ｂの剛性を大きくすることができる。そのため、通気部２ａの撓みを小さくすることができ、筐体２自体の剛性も大きくすることができる。ただし、支持部２ｂの材質を金属とすると電極３ａ、３ｂの電界が引き寄せられて放電に悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、支持部２ｂの材質を金属とする場合には、支持部２ｂと電極３ａ、３ｂとの間の距離を大きくするようにすることが好ましい。支持部２ｂの材質を樹脂などの非金属とすると、金属の場合と比べて支持部２ｂの剛性は小さくなるが、放電に対する悪影響を抑制することができる。
【００１８】
また、支持部２ｂを設けることで筐体２の内部を分割することができる。この場合、分割された筐体２の内部にあわせて放電部３や触媒部４を分割するようにすることができる。その様にすれば、セル生産方式による生産が可能となるので生産性を向上させることができる。
【００１９】
放電部３は、筐体２の内部の筐体７と通気部２ａとの間に設けられている。放電部３は、互いに平行となるように設けられた一対の電極３ａ、３ｂを複数組備えている。一対の電極３ａ、３ｂの間には制御部６により高電圧が印加され、電極３ａ、３ｂ間に放電が生じるようになっている。この放電により空気中の酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
【００２０】
触媒部４は、筐体２の内部の放電部３と通気部２ａとの間に設けられている。触媒部４は、放電部３において生成されたオゾンのうち、所望の空気処理（例えば、有害物質の分解など）に使用されなかった余剰のオゾンを分解させるために設けられている。すなわち、触媒部４は、所望の空気処理に使用されなかった余剰のオゾンを分解除去することで、空気処理装置１から排出される空気の無害化あるいは空気処理装置１から排出される空気に含まれるオゾンの濃度を低減させる。
【００２１】
触媒部４は、例えば、多孔状、ハニカム状、三次元網目状の構造体にオゾン分解触媒を担持させたものとすることができる。触媒部４は、オゾン分解触媒を含みオゾン分解触媒によりオゾンを分解することができる様になっている。オゾン分解触媒としては、例えば、二酸化マンガンなどを例示することができる。
【００２２】
フィルタ５は、筐体７の内部に設けられている。
フィルタ５は、空気処理装置１に導入される空気に含まれている塵や埃などを除去する。すなわち、フィルタ５は、空気に含まれている塵や埃などが放電部３の電極３ａ、３ｂなどに付着して電気的な短絡などが生じることを抑制するために設けられている。
フィルタ５は、例えば、織布や不織布などの繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形したものを複数枚積層したものとすることができる。その様にすれば、フィルタ５の表面積を増大させることができるので集塵効率を向上させることができる。また、フィルタ５の通気孔の総開口面積を増大させることができるので圧力損失を低減させることができる。なお、フィルタ５の構成は例示をしたものに限定されるわけではなく、例えば、繊維を３次元網目構造としたものなどとすることができる。
【００２３】
制御部６は、放電部３に設けられた電極３ａ、３ｂ間に高電圧を印加する。
制御部６は、例えば、トランスなどの図示しない高電圧発生部を備えたものとすることができる。
【００２４】
筐体７は、箱状を呈し、一方の端部７ｃ１（第３の端部の一例に相当する）が開口されている。
筐体７の開口には、筐体７の中心側に向けて突出した保持部７ｂが設けられている。すなわち、筐体７は、端部７ｃ１の側に筐体７の中心側に向けて突出した保持部７ｂを有している。保持部７ｂは、フィルタ５が筐体７から脱離することを抑制するために設けられている。
前述したように、フィルタ５が、繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形されたものであったり、繊維を３次元網目構造としたものであったりした場合には、フィルタ５を湾曲させり、平面方向に縮めたりすることができる。そのため、筐体７の開口に保持部７ｂが設けられていてもフィルタ５を容易に挿抜させることができる。なお、保持部７ｂを設けているので、フィルタ５を意図的に取り外そうとしなければ、筐体７からフィルタ５が脱離するおそれは少ない。
【００２５】
また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、筐体７が破損するおそれがない。また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもない。
【００２６】
また、可撓性の保持部７ｂとしたり、開閉可能な保持部７ｂとしたりすることもできる。その様にすれば、湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることができないフィルタ５にも対応することができる。
すなわち、保持部７ｂは、筐体７の内部に設けられたフィルタ５を挿抜可能となるようにされていればよい。
【００２７】
筐体７の他方の端部７ｃ２（第４の端部の一例に相当する）には複数の孔を有した通気部７ａが設けられている。筐体７全体に複数の孔を設けるようにすれば、筐体７の剛性が弱くなりすぎるので、通気部７ａに複数の孔を設けるようにしている。
すなわち、筐体７は、開口された端部７ｃ１と、端部７ｃ１とは反対側の端部７ｃ２に設けられた複数の孔を有した通気部７ａと、を有し、筐体２の内部の端部２ｃ１の側に設けられている。
【００２８】
筐体７は、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部７ａに設けられた孔は、空気処理装置１の外部から入り、その後、フィルタ５を通過した空気を、放電部３から触媒部４の順に通気させることができ、且つ、放電部３での放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとされている。そのため、筐体２と筐体７とが協働して放電部３において発生したノイズを遮蔽することができる。
【００２９】
通気部７ａは、筐体７と一体的に形成されたものとすることもできるし、溶接やカシメなどにより接合及び導通されたものとすることもできる。また、通気部７ａは、板状体に孔が設けられたものとすることもできるし、網状体とすることもできる。例えば、通気部７ａは、プレス加工により複数の孔が設けられた板状体、エキスパンドメタル、ワイヤを編み込んだ金網などから形成されたものとすることができる。
【００３０】
通気部７ａは、通気面に設置されるため、開口率を大きくして通気抵抗を小さくするようにすることが好ましい。また、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとする必要がある。例えば、開口率を７０%以上、孔における最大寸法を３ｍｍ以下（例えば、円形の孔の場合は直径寸法が３ｍｍ以下）、厚み寸法を０．３ｍｍ以下とすることができる。
ここで、通気部７ａの大きさを大きくすると通気部７ａの剛性が低くなるので、通気部７ａが撓み易くなる。例えば、通気部７ａの一辺の長さを１００ｍｍ以上とすると、通気部７ａが撓み易くなる。この場合、前述した支持部２ｂを設けるようにすれば、通気部７ａの大きさを大きくしても通気部７ａと放電部３の電極３ａ、３ｂとが接触することを抑制することができる。また、放電部３の電極３ａ、３ｂの近傍に筐体７の通気部７ａを配設することができる。そのため、空気処理装置１の通気性の向上や薄型化などを図ることができる。
【００３１】
前述したように、筐体２の開口を塞ぐようにして筐体７が設けられている。この際、シールド効果を高めるために、筐体２と筐体７とがほぼ隙間無く接触しているようにすることが好ましい。例えば、筐体２の開口に筐体７を嵌め合わせたり、図示しない付勢手段により筐体２に筐体７を押し付けたりすることができる。また、筐体２と筐体７との導通を確実なものとするために、筐体２と筐体７とを電気配線でつなぐようにすることもできる。ここで、フィルタ５は、塵や埃などが詰まることにより通気性が悪化して性能が経時的に劣化する。そのため、比較的頻繁にフィルタ５を交換がすることが必要となる場合が多い。これに対して、フィルタ５により塵や埃などが除去されるので、フィルタ５の下流側に設けられる放電部３、触媒部４はメンテナンスの回数を少なくすることができる。そのため、筐体２の開口に筐体７を嵌め合わせたり、図示しない付勢手段により筐体２に筐体７を押し付けたり、電気配線で筐体２と筐体７とをつないだりしても、放電部３や触媒部４などに関するメンテナンス性が大きく損なわれるようなことはない。
【００３２】
また、空気処理装置１に空気を導入する導入部２０、導入部２０と空気処理装置１とを一体化させるための管体２１をさらに設けるようにすることができる。
導入部２０は、空気に圧力を与え、これを送り出すことで、空気処理装置１の外部の空気を筐体２の内部に導入する。導入部２０は、例えば、図１に例示をしたような軸流式のプロペラ送風機などとすることができる。ただし、導入部２０は図１に例示をしたものに限定されるわけではなく、空気に圧力を与えこれを送り出すことができるものを適宜選択することができる。
【００３３】
また、図１に例示をしたものの場合には、空気処理装置１において、通気部２ａよりも、さらに処理された空気を排出する側に近い下流側に導入部２０を設け、空気を引き込むようにして筐体２の内部に導入しているが、これに限定されるわけではない。空気処理装置１において、外部から空気が入り込む側により近い上流側に導入部２０を設け、空気を押し込むようにして筐体２の内部に導入することもできる。
なお、導入部２０の制御、例えば、導入部２０の起動、停止、風量の制御などを制御部６により行うようにすることもできる。
【００３４】
管体２１は、両端部が開口された筒状を呈し、その内部に空気処理装置１、導入部２０が設けられている。
導入部２０と管体２１は必ずしも必要ではなく、例えば、空調設備などに空気処理装置１を設けるような場合には、これらを省略することもできる。
【００３５】
また、放電により発生した紫外線により光触媒を励起して臭気成分や有害物質などの分解をおこなう図示しない光触媒フィルタをさらに設けるようにすることもできる。光触媒フィルタとしては、例えば、ガラスやセラミックスなどの無機材料からなる基体の表面に、酸化チタンに代表される光触媒粒子を固定したものなどを例示することができる。
【００３６】
また、空気処理装置１の設置対象としては特に限定されるわけではなく、家庭用として用いられるもの、業務用として用いられるもの、公共の場所に設置されるものなどに幅広く適用させることができる。
空気処理装置１の用途としては、例えば、厨房などにおいて用いられる脱臭装置、ゴミ処理機や分煙機に用いられる脱臭装置、エアコンディショナーなどの空調設備や冷蔵庫の内部貯蔵空間の脱臭を行う脱臭装置などに適用させることができる。
ただし、空気処理装置１の用途は例示をしたものに限定されるわけではなく、例えば、除菌を行ったり、ホルムアルデヒトなどの有害物質や臭気成分などの分解を行ったりするものなどに広く適用させることができる。
【００３７】
次に、空気処理装置１の作用について例示をする。
制御部６により電極３ａ、３ｂの間に高電圧が印加され、電極３ａ、３ｂ間に放電が生じる。
また、送風機などの導入部２０により筐体２の内部に空気が導入される。
導入された空気に含まれていた塵や埃などはフィルタ５により除去され、塵や埃などが除去された空気が電極３ａ、３ｂの間に導入される。
【００３８】
電極３ａ、３ｂの間に導入された空気中の酸素分子が放電により解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
そして、生成されたオゾンにより空気中の臭気成分や有害物質が分解、除去される。また、カビ類などの菌の除菌が行われる。
また、光触媒フィルタが設けられている場合には、放電により発生した紫外線により光触媒が励起されて、光触媒の作用による臭気成分や有害物質の分解除去、除菌などが併せて行われる。
【００３９】
臭気成分や有害物質の分解除去、除菌などに使用されなかった余剰のオゾンが含まれた空気は、触媒部４に導入され、触媒部４においてオゾンが分解除去される。
余剰のオゾンが分解除去された空気は、空気処理装置１から排出される。
この場合、空気処理装置１から排出される空気には残存オゾンが存在する場合があるが、残存オゾンの含有量は所定の基準値以下（例えば、０．０６ｐｐｍ以下程度）にされている。
【００４０】
次に、空気処理装置１のメンテナンスについて例示をする。
空気処理装置１のメンテナンスとしては、フィルタ５の交換を例示することができる。 空気処理装置１に導入された空気に含まれていた塵や埃などはフィルタ５により除去される。そのため、塵や埃などがフィルタ５に詰まり、通気性が悪化するなどしてフィルタ５の性能が経時的に劣化するので、フィルタ５の交換が必要となる。
【００４１】
比較例に係る空気処理装置１００においてフィルタ１０５を交換する場合には、粘着テープなどを剥がして蓋部１０７を取り外し、フィルタ１０５の交換を行う。その後、蓋部１０７を筐体１０２に取付け、粘着テープなどで蓋部１０７を筐体１０２に固定する必要がある。
そのため、メンテナンスに要する時間が長くなったり、手間もかかったりするため、メンテナンス性が悪いという問題がある。
また、蓋部１０７を取り外す際に蓋部１０７が破損したり、蓋部１０７を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもある。
【００４２】
これに対して、本実施の形態に係る空気処理装置１においてフィルタ５を交換する場合には、フィルタ５を湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることで、筐体７からフィルタ５を容易に取り外すことができる。また、新しいフィルタ５を筐体７に取り付ける際にも、フィルタ５を湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることで、筐体７にフィルタ５を容易に取り付けることができる。
また、保持部７ｂが可撓性のものであったり、開閉可能なものであったりする場合には、保持部７ｂを持ち上げるだけでフィルタ５の挿抜を容易に行うことができる。
【００４３】
また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、筐体７が破損したり、接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもない。
【００４４】
なお、フィルタ５の下流側に設けられる放電部３や触媒部４に付着した塵や埃などを除去する場合には、筐体２から筐体７を取り外す必要があるが、フィルタ５により塵や埃などが除去されるので放電部３や触媒部４に関するメンテナンスの回数は少ないものとなる。そのため、放電部３や触媒部４に関するメンテナンスによりメンテナンス性が大幅に悪化したり、電磁シールドに対する信頼性が大幅に低下したりするおそれはない。
【００４５】
以上説明した実施形態によれば、処理能力を低下させずに、メンテナンス性の向上を図ることができる空気処理装置を実現することができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明及びそれと等価とみなされるものの範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
【００４６】
例えば、空気処理装置１が備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 空気処理装置、２ 筐体、２ａ 通気部、２ｂ 支持部、３ 放電部、３ａ 電極、３ｂ 電極、４ 触媒部、５ フィルタ、６ 制御部、７ 筐体、７ａ 通気部、７ｂ 保持部、２０ 導入部、２１ 管体
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、空気処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オゾンを用いて空気中に含まれている臭気成分や有害物質などの分解を行う空気処理装置が知られている。この様な空気処理装置においては、電極に高電圧を印加して放電を生じさせ、この放電によりオゾンを発生させるようにしている。そして、塵や埃などの付着による電気回路のショートを防止するため、電極の上流側にフィルタを配設している。また、放電により発生したノイズが外部に漏れないようにするために、電極やフィルタなどを覆うようにしてシールド部が配設されている。
この様な空気処理装置においては、フィルタを交換する際にシールド部を取り外す必要があり、メンテナンス性が悪くなるという問題があった。また、シールド部を取り外す際にシールド部が破損したり、シールド部を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６５５４６号公報
【特許文献２】特開２００９−４５３４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の実施形態は、処理能力を低化させずに、メンテナンス性の向上を図ることができる空気処理装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態によれば、開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、を備えたことを特徴とする空気処理装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本実施の形態に係る空気処理装置の設置状態を例示するための模式断面図である。
【図２】本実施の形態に係る空気処理装置の模式部分断面図である。
【図３】比較例に係る空気処理装置を例示するための模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本実施の形態に係る空気処理装置の設置状態を例示するための模式断面図である。なお、図１中の矢印は空気の流れ方向を表している。
図２は、本実施の形態に係る空気処理装置の模式部分断面図である。
図３は、比較例に係る空気処理装置を例示するための模式断面図である。なお、図３中の矢印は空気の流れ方向を表している。
【０００８】
まず、比較例に係る空気処理装置について例示する。
図３に示すように、空気処理装置１００には、筐体１０２、放電部１０３、触媒部１０４、フィルタ１０５、制御部１０６、蓋部１０７が設けられている。
筐体１０２は、箱状を呈し、その内部に放電部１０３、触媒部１０４、フィルタ１０５、制御部１０６が設けられている。また、筐体１０２の一方の端部は開口されており、この開口を覆うようにして蓋部１０７が設けられている。
筐体１０２の他方の端部には複数の孔を有した通気部１０２ａが設けられている。筐体１０２は、放電により発生したノイズが外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部１０２ａに設けられた孔は、通気をさせることができ、且つ放電により発生したノイズが外部に漏れないような大きさとされている。
【０００９】
放電部１０３は、互いに平行となるように設けられた一対の電極を複数組備えている。一対の電極の間には制御部１０６により高電圧が印加され、電極間に放電が生じるようになっている。この放電により空気中の酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
【００１０】
触媒部１０４は、放電部１０３において生成されたオゾンのうち、所望の空気処理に使用されなかった余剰のオゾンを分解するために設けられている。
フィルタ１０５は、空気処理装置１００に導入される空気に含まれている塵や埃などを除去する。
制御部１０６は、放電部１０３に設けられた電極間に高電圧を印加する。
蓋部１０７は、箱状を呈し、一方の端部が開口されている。また、蓋部１０７の開口寸法は筐体１０２の外形寸法よりも大きくなっており、筐体１０２の開口を覆うようにして蓋部１０７を取り付けることができるようになっている。蓋部１０７の他方の端部には複数の孔１０７ａが設けられている。蓋部１０７は、放電により発生したノイズが外部に漏れないように金属などから形成されている。孔１０７ａは、放電により発生したノイズが外部に漏れないような大きさとされている。
そのため、本比較例においては、筐体１０２と蓋部１０７とが協働してシールド部となる。
【００１１】
ここで、フィルタ１０５を交換する際にはシールド部である蓋部１０７を取り外す必要がある。また、蓋部１０７は粘着テープなどを用いて筐体１０２に固定されているため、蓋部１０７を取り外す際には粘着テープなどを剥がし、蓋部１０７を取り付ける際には粘着テープなど貼り付ける必要がある。そのため、メンテナンスに要する時間が長くなったり、手間もかかったりするため、メンテナンス性が悪いという問題がある。
また、蓋部１０７を取り外す際に蓋部１０７が破損したり、蓋部１０７を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもある。
【００１２】
次に、図１、図２に戻って本実施の形態に係る空気処理装置１について例示する。
図１、図２に示すように空気処理装置１には、筐体２（第１の筐体の一例に相当する）、放電部３、触媒部４、フィルタ５、制御部６、筐体７（第２の筐体の一例に相当する）が設けられている。
【００１３】
筐体２は、箱状を呈し、その内部に放電部３、触媒部４、制御部６が設けられている。また、筐体２の一方の端部は開口されており、この開口を塞ぐようにして筐体７が設けられている。
筐体２の他方の端部には複数の孔を有した通気部２ａ（第１の通気部の一例に相当する）が設けられている。筐体２全体に複数の孔を設けるようにすれば、筐体２の剛性が弱くなりすぎるので、通気部２ａに複数の孔を設けるようにしている。すなわち、筐体２は、開口された端部２ｃ１（第１の端部の一例に相当する）と、端部２ｃ１とは反対側の端部２ｃ２（第２の端部の一例に相当する）に設けられた複数の孔を有した通気部２ａと、を有している。
筐体２は、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部２ａに設けられた孔は、空気処理装置１の外部から入り、その後、フィルタ５、放電部３、及び触媒部４等で順次処理されて通過した空気を通気させることができ、且つ、放電部３での放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとされている。
【００１４】
通気部２ａは、筐体２と一体的に形成されたものとすることもできるし、溶接やカシメなどにより接合及び導通されたものとすることもできる。また、通気部２ａは、板状体に孔が設けられたものとすることもできるし、網状体とすることもできる。例えば、通気部２ａは、プレス加工により複数の孔が設けられた板状体、エキスパンドメタル、ワイヤを編み込んだ金網などから形成されたものとすることができる。
【００１５】
通気部２ａは、通気面に設置されるため、開口率を大きくして通気抵抗を小さくするようにすることが好ましい。また、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとする必要がある。例えば、開口率を７０%以上、孔における最大寸法を３ｍｍ以下（例えば、円形の孔の場合は直径寸法が３ｍｍ以下）、厚み寸法を０．３ｍｍ以下とすることができる。
【００１６】
通気部２ａから筐体２の開口端側に向けて支持部２ｂが立設されている。支持部２ｂは、放電部３の電極３ａ、３ｂと略平行となるようにして設けることができる。その様にすれば、一対の電極３ａ、３ｂ同士の間を支持部２ｂが挿通するようにすることができる。
後述するように、支持部２ｂは、筐体７の通気部７ａ（第２の通気部の一例に相当する）を支持する。すなわち、筐体２は、通気部２ａから立設した支持部２ｂを有し、支持部２ｂの通気部２ａとは反対側の端部は、通気部７ａと当接している。この様に、支持部２ｂの端部を筐体７の通気部７ａに当接させることで通気部７ａを支持し、通気部７ａが放電部３の電極３ａ、３ｂ側に撓むことが抑制されるようになっている。そのため、放電部３の電極３ａ、３ｂの近傍に筐体７の通気部７ａを配設しても、筐体７の通気部７ａと放電部３の電極３ａ、３ｂとが接触して電気的に短絡することを防止することができる。また、支持部２ｂを設けることで通気部２ａの撓みを抑制することができる。また、支持部２ｂを設けることで筐体２自体の剛性も大きくすることができる。
【００１７】
支持部２ｂの材質は金属とすることもできるし、樹脂などの非金属とすることもできる。支持部２ｂの材質を金属とすると、支持部２ｂの剛性を大きくすることができる。そのため、通気部２ａの撓みを小さくすることができ、筐体２自体の剛性も大きくすることができる。ただし、支持部２ｂの材質を金属とすると電極３ａ、３ｂの電界が引き寄せられて放電に悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、支持部２ｂの材質を金属とする場合には、支持部２ｂと電極３ａ、３ｂとの間の距離を大きくするようにすることが好ましい。支持部２ｂの材質を樹脂などの非金属とすると、金属の場合と比べて支持部２ｂの剛性は小さくなるが、放電に対する悪影響を抑制することができる。
【００１８】
また、支持部２ｂを設けることで筐体２の内部を分割することができる。この場合、分割された筐体２の内部にあわせて放電部３や触媒部４を分割するようにすることができる。その様にすれば、セル生産方式による生産が可能となるので生産性を向上させることができる。
【００１９】
放電部３は、筐体２の内部の筐体７と通気部２ａとの間に設けられている。放電部３は、互いに平行となるように設けられた一対の電極３ａ、３ｂを複数組備えている。一対の電極３ａ、３ｂの間には制御部６により高電圧が印加され、電極３ａ、３ｂ間に放電が生じるようになっている。この放電により空気中の酸素分子が解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
【００２０】
触媒部４は、筐体２の内部の放電部３と通気部２ａとの間に設けられている。触媒部４は、放電部３において生成されたオゾンのうち、所望の空気処理（例えば、有害物質の分解など）に使用されなかった余剰のオゾンを分解させるために設けられている。すなわち、触媒部４は、所望の空気処理に使用されなかった余剰のオゾンを分解除去することで、空気処理装置１から排出される空気の無害化あるいは空気処理装置１から排出される空気に含まれるオゾンの濃度を低減させる。
【００２１】
触媒部４は、例えば、多孔状、ハニカム状、三次元網目状の構造体にオゾン分解触媒を担持させたものとすることができる。触媒部４は、オゾン分解触媒を含みオゾン分解触媒によりオゾンを分解することができる様になっている。オゾン分解触媒としては、例えば、二酸化マンガンなどを例示することができる。
【００２２】
フィルタ５は、筐体７の内部に設けられている。
フィルタ５は、空気処理装置１に導入される空気に含まれている塵や埃などを除去する。すなわち、フィルタ５は、空気に含まれている塵や埃などが放電部３の電極３ａ、３ｂなどに付着して電気的な短絡などが生じることを抑制するために設けられている。
フィルタ５は、例えば、織布や不織布などの繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形したものを複数枚積層したものとすることができる。その様にすれば、フィルタ５の表面積を増大させることができるので集塵効率を向上させることができる。また、フィルタ５の通気孔の総開口面積を増大させることができるので圧力損失を低減させることができる。なお、フィルタ５の構成は例示をしたものに限定されるわけではなく、例えば、繊維を３次元網目構造としたものなどとすることができる。
【００２３】
制御部６は、放電部３に設けられた電極３ａ、３ｂ間に高電圧を印加する。
制御部６は、例えば、トランスなどの図示しない高電圧発生部を備えたものとすることができる。
【００２４】
筐体７は、箱状を呈し、一方の端部７ｃ１（第３の端部の一例に相当する）が開口されている。
筐体７の開口には、筐体７の中心側に向けて突出した保持部７ｂが設けられている。すなわち、筐体７は、端部７ｃ１の側に筐体７の中心側に向けて突出した保持部７ｂを有している。保持部７ｂは、フィルタ５が筐体７から脱離することを抑制するために設けられている。
前述したように、フィルタ５が、繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形されたものであったり、繊維を３次元網目構造としたものであったりした場合には、フィルタ５を湾曲させり、平面方向に縮めたりすることができる。そのため、筐体７の開口に保持部７ｂが設けられていてもフィルタ５を容易に挿抜させることができる。なお、保持部７ｂを設けているので、フィルタ５を意図的に取り外そうとしなければ、筐体７からフィルタ５が脱離するおそれは少ない。
【００２５】
また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、筐体７が破損するおそれがない。また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもない。
【００２６】
また、可撓性の保持部７ｂとしたり、開閉可能な保持部７ｂとしたりすることもできる。その様にすれば、湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることができないフィルタ５にも対応することができる。
すなわち、保持部７ｂは、筐体７の内部に設けられたフィルタ５を挿抜可能となるようにされていればよい。
【００２７】
筐体７の他方の端部７ｃ２（第４の端部の一例に相当する）には複数の孔を有した通気部７ａが設けられている。筐体７全体に複数の孔を設けるようにすれば、筐体７の剛性が弱くなりすぎるので、通気部７ａに複数の孔を設けるようにしている。
すなわち、筐体７は、開口された端部７ｃ１と、端部７ｃ１とは反対側の端部７ｃ２に設けられた複数の孔を有した通気部７ａと、を有し、筐体２の内部の端部２ｃ１の側に設けられている。
【００２８】
筐体７は、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないように金属などから形成されている。通気部７ａに設けられた孔は、空気処理装置１の外部から入り、その後、フィルタ５を通過した空気を、放電部３から触媒部４の順に通気させることができ、且つ、放電部３での放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとされている。そのため、筐体２と筐体７とが協働して放電部３において発生したノイズを遮蔽することができる。
【００２９】
通気部７ａは、筐体７と一体的に形成されたものとすることもできるし、溶接やカシメなどにより接合及び導通されたものとすることもできる。また、通気部７ａは、板状体に孔が設けられたものとすることもできるし、網状体とすることもできる。例えば、通気部７ａは、プレス加工により複数の孔が設けられた板状体、エキスパンドメタル、ワイヤを編み込んだ金網などから形成されたものとすることができる。
【００３０】
通気部７ａは、通気面に設置されるため、開口率を大きくして通気抵抗を小さくするようにすることが好ましい。また、放電により発生したノイズが空気処理装置１の外部に漏れないような大きさとする必要がある。例えば、開口率を７０%以上、孔における最大寸法を３ｍｍ以下（例えば、円形の孔の場合は直径寸法が３ｍｍ以下）、厚み寸法を０．３ｍｍ以下とすることができる。
ここで、通気部７ａの大きさを大きくすると通気部７ａの剛性が低くなるので、通気部７ａが撓み易くなる。例えば、通気部７ａの一辺の長さを１００ｍｍ以上とすると、通気部７ａが撓み易くなる。この場合、前述した支持部２ｂを設けるようにすれば、通気部７ａの大きさを大きくしても通気部７ａと放電部３の電極３ａ、３ｂとが接触することを抑制することができる。また、放電部３の電極３ａ、３ｂの近傍に筐体７の通気部７ａを配設することができる。そのため、空気処理装置１の通気性の向上や薄型化などを図ることができる。
【００３１】
前述したように、筐体２の開口を塞ぐようにして筐体７が設けられている。この際、シールド効果を高めるために、筐体２と筐体７とがほぼ隙間無く接触しているようにすることが好ましい。例えば、筐体２の開口に筐体７を嵌め合わせたり、図示しない付勢手段により筐体２に筐体７を押し付けたりすることができる。また、筐体２と筐体７との導通を確実なものとするために、筐体２と筐体７とを電気配線でつなぐようにすることもできる。ここで、フィルタ５は、塵や埃などが詰まることにより通気性が悪化して性能が経時的に劣化する。そのため、比較的頻繁にフィルタ５を交換がすることが必要となる場合が多い。これに対して、フィルタ５により塵や埃などが除去されるので、フィルタ５の下流側に設けられる放電部３、触媒部４はメンテナンスの回数を少なくすることができる。そのため、筐体２の開口に筐体７を嵌め合わせたり、図示しない付勢手段により筐体２に筐体７を押し付けたり、電気配線で筐体２と筐体７とをつないだりしても、放電部３や触媒部４などに関するメンテナンス性が大きく損なわれるようなことはない。
【００３２】
また、空気処理装置１に空気を導入する導入部２０、導入部２０と空気処理装置１とを一体化させるための管体２１をさらに設けるようにすることができる。
導入部２０は、空気に圧力を与え、これを送り出すことで、空気処理装置１の外部の空気を筐体２の内部に導入する。導入部２０は、例えば、図１に例示をしたような軸流式のプロペラ送風機などとすることができる。ただし、導入部２０は図１に例示をしたものに限定されるわけではなく、空気に圧力を与えこれを送り出すことができるものを適宜選択することができる。
【００３３】
また、図１に例示をしたものの場合には、空気処理装置１において、通気部２ａよりも、さらに処理された空気を排出する側に近い下流側に導入部２０を設け、空気を引き込むようにして筐体２の内部に導入しているが、これに限定されるわけではない。空気処理装置１において、外部から空気が入り込む側により近い上流側に導入部２０を設け、空気を押し込むようにして筐体２の内部に導入することもできる。
なお、導入部２０の制御、例えば、導入部２０の起動、停止、風量の制御などを制御部６により行うようにすることもできる。
【００３４】
管体２１は、両端部が開口された筒状を呈し、その内部に空気処理装置１、導入部２０が設けられている。
導入部２０と管体２１は必ずしも必要ではなく、例えば、空調設備などに空気処理装置１を設けるような場合には、これらを省略することもできる。
【００３５】
また、放電により発生した紫外線により光触媒を励起して臭気成分や有害物質などの分解をおこなう図示しない光触媒フィルタをさらに設けるようにすることもできる。光触媒フィルタとしては、例えば、ガラスやセラミックスなどの無機材料からなる基体の表面に、酸化チタンに代表される光触媒粒子を固定したものなどを例示することができる。
【００３６】
また、空気処理装置１の設置対象としては特に限定されるわけではなく、家庭用として用いられるもの、業務用として用いられるもの、公共の場所に設置されるものなどに幅広く適用させることができる。
空気処理装置１の用途としては、例えば、厨房などにおいて用いられる脱臭装置、ゴミ処理機や分煙機に用いられる脱臭装置、エアコンディショナーなどの空調設備や冷蔵庫の内部貯蔵空間の脱臭を行う脱臭装置などに適用させることができる。
ただし、空気処理装置１の用途は例示をしたものに限定されるわけではなく、例えば、除菌を行ったり、ホルムアルデヒトなどの有害物質や臭気成分などの分解を行ったりするものなどに広く適用させることができる。
【００３７】
次に、空気処理装置１の作用について例示をする。
制御部６により電極３ａ、３ｂの間に高電圧が印加され、電極３ａ、３ｂ間に放電が生じる。
また、送風機などの導入部２０により筐体２の内部に空気が導入される。
導入された空気に含まれていた塵や埃などはフィルタ５により除去され、塵や埃などが除去された空気が電極３ａ、３ｂの間に導入される。
【００３８】
電極３ａ、３ｂの間に導入された空気中の酸素分子が放電により解離し、他の酸素分子と再結合することによってオゾンが生成される。
そして、生成されたオゾンにより空気中の臭気成分や有害物質が分解、除去される。また、カビ類などの菌の除菌が行われる。
また、光触媒フィルタが設けられている場合には、放電により発生した紫外線により光触媒が励起されて、光触媒の作用による臭気成分や有害物質の分解除去、除菌などが併せて行われる。
【００３９】
臭気成分や有害物質の分解除去、除菌などに使用されなかった余剰のオゾンが含まれた空気は、触媒部４に導入され、触媒部４においてオゾンが分解除去される。
余剰のオゾンが分解除去された空気は、空気処理装置１から排出される。
この場合、空気処理装置１から排出される空気には残存オゾンが存在する場合があるが、残存オゾンの含有量は所定の基準値以下（例えば、０．０６ｐｐｍ以下程度）にされている。
【００４０】
次に、空気処理装置１のメンテナンスについて例示をする。
空気処理装置１のメンテナンスとしては、フィルタ５の交換を例示することができる。 空気処理装置１に導入された空気に含まれていた塵や埃などはフィルタ５により除去される。そのため、塵や埃などがフィルタ５に詰まり、通気性が悪化するなどしてフィルタ５の性能が経時的に劣化するので、フィルタ５の交換が必要となる。
【００４１】
比較例に係る空気処理装置１００においてフィルタ１０５を交換する場合には、粘着テープなどを剥がして蓋部１０７を取り外し、フィルタ１０５の交換を行う。その後、蓋部１０７を筐体１０２に取付け、粘着テープなどで蓋部１０７を筐体１０２に固定する必要がある。
そのため、メンテナンスに要する時間が長くなったり、手間もかかったりするため、メンテナンス性が悪いという問題がある。
また、蓋部１０７を取り外す際に蓋部１０７が破損したり、蓋部１０７を取り付ける際に接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもある。
【００４２】
これに対して、本実施の形態に係る空気処理装置１においてフィルタ５を交換する場合には、フィルタ５を湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることで、筐体７からフィルタ５を容易に取り外すことができる。また、新しいフィルタ５を筐体７に取り付ける際にも、フィルタ５を湾曲させたり、平面方向に縮めたりすることで、筐体７にフィルタ５を容易に取り付けることができる。
また、保持部７ｂが可撓性のものであったり、開閉可能なものであったりする場合には、保持部７ｂを持ち上げるだけでフィルタ５の挿抜を容易に行うことができる。
【００４３】
また、フィルタ５を交換する際には、筐体２から筐体７を取り外す必要がないので、筐体７が破損したり、接触不良などが生じて電磁シールドに対する信頼性が低下したりするおそれもない。
【００４４】
なお、フィルタ５の下流側に設けられる放電部３や触媒部４に付着した塵や埃などを除去する場合には、筐体２から筐体７を取り外す必要があるが、フィルタ５により塵や埃などが除去されるので放電部３や触媒部４に関するメンテナンスの回数は少ないものとなる。そのため、放電部３や触媒部４に関するメンテナンスによりメンテナンス性が大幅に悪化したり、電磁シールドに対する信頼性が大幅に低下したりするおそれはない。
【００４５】
以上説明した実施形態によれば、処理能力を低下させずに、メンテナンス性の向上を図ることができる空気処理装置を実現することができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明及びそれと等価とみなされるものの範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
【００４６】
例えば、空気処理装置１が備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 空気処理装置、２ 筐体、２ａ 通気部、２ｂ 支持部、３ 放電部、３ａ 電極、３ｂ 電極、４ 触媒部、５ フィルタ、６ 制御部、７ 筐体、７ａ 通気部、７ｂ 保持部、２０ 導入部、２１ 管体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、
開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、
前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、
前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、
を備えたことを特徴とする空気処理装置。
【請求項２】
前記第１の筐体の内部の前記放電部と、前記第１の通気部と間には、前記放電部を通過した空気を処理する触媒部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気処理装置。
【請求項３】
前記第１の筐体は、前記第１の通気部から立設した支持部を有し、
前記支持部の前記第１の通気部とは反対側の端部は、前記第２の通気部と当接したこと、を特徴とする請求項１または２に記載の空気処理装置。
【請求項４】
前記第２の筐体は、前記第３の端部の側に前記第２の筐体の中心側に向けて突出した保持部を有したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項５】
前記放電部は、互いに平行な一対の電極を複数組有し、
前記支持部は、前記一対の電極同士の間を挿通したことを特徴とする請求項３または４に記載の空気処理装置。
【請求項６】
前記保持部は、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタを挿抜可能となるように設けられたことを特徴とする請求項４または５に記載の空気処理装置。
【請求項７】
前記フィルタは、繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形したものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項８】
前記フィルタは、繊維を３次元網目構造としたものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項９】
前記放電部は、放電によりオゾンを発生させ、
前記触媒部は、オゾン分解触媒を含み前記オゾン分解触媒によりオゾンを分解することを特徴とする請求項２〜８のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項１０】
前記第１の筐体の内部に空気を導入する導入部をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項１】
開口された第１の端部と、前記第１の端部とは反対側の第２の端部に設けられた複数の孔を有した第１の通気部と、を有した第１の筐体と、
開口された第３の端部と、前記第３の端部とは反対側の第４の端部に設けられた複数の孔を有した第２の通気部と、を有し、前記第１の筐体の内部の前記第１の端部の側に設けられた第２の筐体と、
前記第１の筐体の内部の前記第２の筐体と、前記第１の通気部と、の間に設けられた放電部と、
前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタと、
を備えたことを特徴とする空気処理装置。
【請求項２】
前記第１の筐体の内部の前記放電部と、前記第１の通気部と間には、前記放電部を通過した空気を処理する触媒部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気処理装置。
【請求項３】
前記第１の筐体は、前記第１の通気部から立設した支持部を有し、
前記支持部の前記第１の通気部とは反対側の端部は、前記第２の通気部と当接したこと、を特徴とする請求項１または２に記載の空気処理装置。
【請求項４】
前記第２の筐体は、前記第３の端部の側に前記第２の筐体の中心側に向けて突出した保持部を有したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項５】
前記放電部は、互いに平行な一対の電極を複数組有し、
前記支持部は、前記一対の電極同士の間を挿通したことを特徴とする請求項３または４に記載の空気処理装置。
【請求項６】
前記保持部は、前記第２の筐体の内部に設けられたフィルタを挿抜可能となるように設けられたことを特徴とする請求項４または５に記載の空気処理装置。
【請求項７】
前記フィルタは、繊維シートを蛇腹状または波状に屈曲成形したものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項８】
前記フィルタは、繊維を３次元網目構造としたものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項９】
前記放電部は、放電によりオゾンを発生させ、
前記触媒部は、オゾン分解触媒を含み前記オゾン分解触媒によりオゾンを分解することを特徴とする請求項２〜８のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【請求項１０】
前記第１の筐体の内部に空気を導入する導入部をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の空気処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−９５７７０（Ｐ２０１２−９５７７０Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４４７１７（Ｐ２０１０−２４４７１７）
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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