空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造
【課題】トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材の破損を回避し得る空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造を提供する。
【解決手段】温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材4の下面側に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材16を配設すると共に、該裏当カバー部材16を前記トラフ部材4の下面に密着させる圧接手段17を設ける。
【解決手段】温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材4の下面側に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材16を配設すると共に、該裏当カバー部材16を前記トラフ部材4の下面に密着させる圧接手段17を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年、鉱石や石炭等のバラ物を搬送する搬送装置として、キャリアベルトを空気層によって浮上保持する空気浮上式ローラレスベルトコンベヤが利用されている。
【0003】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤは、例えば、図9及び図10に示されるように、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリ1と従動プーリ2との間にキャリアベルト3を無端状に掛け回し、該キャリアベルト3の下面側にトラフ部材4,5を延設し、該トラフ部材4,5の幅方向中央下面側に、ブロワ6によって空気が供給される空気ダクト7,8を設けると共に、前記トラフ部材4,5の幅方向中央部に、前記空気ダクト7,8に供給される空気をトラフ部材4,5の上面側に噴出させる吹出口9,10を穿設し、更に、前記キャリアベルト3の往路(バラ物を搬送する側)における上流端位置に、バラ物をキャリアベルト3上に供給する供給シュート11を設置し、前記キャリアベルト3の往路における下流端位置に、キャリアベルト3によって搬送されたバラ物を払い出す排出シュート12を設置してなる構成を有している。
【0004】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、前記駆動プーリ1を回転駆動しつつ、ブロワ6によって空気を空気ダクト7,8へ供給すると、該空気ダクト7,8へ供給された空気が吹出口9,10からトラフ部材4,5の上面側に噴出し、該トラフ部材4,5とキャリアベルト3との間に空気層が形成されキャリアベルト3が浮上した状態で往路と復路とを循環移動する形となり、この状態で、前記供給シュート11からキャリアベルト3上にバラ物を供給すると、該バラ物は前記キャリアベルト3によって搬送され排出シュート12へ払い出される。
【0005】
尚、前記キャリアベルト3の断面形状は、図10の例では往路は上面側が谷状に凹む円弧形状、復路は上面側が山状に突出する円弧形状となっているが、復路を上面側が谷状に凹むV字形状とするものもある。
【0006】
このような構成により、前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、極めて低抵抗で騒音や振動を生ずることなくキャリアベルト3を移動させることができ、一般的なキャリアベルトをキャリアローラで支持する形式のローラベルトコンベヤのようにローラの回転によって生ずる騒音や振動によって作業環境や周囲環境に影響を与えることがない。
【0007】
ところで、前述の如き空気浮上式ローラレスベルトコンベヤでは、前記トラフ部材4,5は搬送距離の全長に亘って連続する長い構造物となり、夏季と冬季における温度差に伴う膨張・収縮を吸収する必要があるため、前記トラフ部材4,5の長手方向所要箇所にエキスパンション継手部が設けられるようになっている。
【0008】
図11及び図12は従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示すものであって、その長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材4の一方に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲形成された裏当カバー部材としての裏当トラフ13を、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcが裏側から覆われるよう、ボルト・ナット等の締結部材14,15により取り付け、前記トラフ部材4の膨張・収縮によりクリアランスcが変化しても、前記裏当トラフ13が固定されていない側の他方のトラフ部材4と裏当トラフ13とが相対的にスライドすることにより、前記トラフ部材4の膨張・収縮が吸収されるようになっている。
【0009】
尚、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献1がある。
【特許文献1】特開平10−316244号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
しかしながら、前述の如き従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、前記裏当トラフ13は鋼板をプレスで曲げ加工することによって形成されるため、製作精度を充分に高めることが難しく、前記裏当トラフ13が固定されていない側の他方のトラフ部材4と裏当トラフ13との密着性が悪く、シール性が劣っており、キャリアベルト3を浮上させるための空気が漏れやすくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際には、前記他方のトラフ部材4と裏当トラフ13との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出ることがあった。
【0011】
本発明は、斯かる実情に鑑み、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得る空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明は、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
を備えたことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造にかかるものである。
【0013】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【0014】
前記裏当カバー部材は、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材に対し、圧接手段によって、該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスが前記裏当カバー部材によって裏側から覆われる形となり、前記トラフ部材の膨張・収縮によりクリアランスが変化した場合には、前記トラフ部材が裏当カバー部材に対してスライドすることにより、前記トラフ部材の膨張・収縮が吸収される。
【0015】
この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフを鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルトを浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材と裏当カバー部材との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。
【0016】
又、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材は弾性変形し破損することなく前記トラフ部材の動きに追従可能となる。
【0017】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造においては、前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成することができ、
このようにした場合、前記圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与すると、前記弾性シールプレートがトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から確実に覆うことが可能となる。
【0018】
前記圧接手段の張力付与機構は、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成することができ、このようにすると、前記ターンバックルの締め付けにより前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力を必要に応じて調節可能となると共に、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドした場合、該裏当カバー部材の弾性シールプレートが弾性変形することに加え更に前記引張バネが伸縮することにより、前記トラフ部材と裏当カバー部材との相対変位を吸収して前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高めることが可能となる。又、前記圧接手段の張力付与機構は、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成することもできる。
【0019】
前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設することが、該弾性シールプレートの強度を高め、皺が寄らないようにする上で好ましい。
【0020】
前記補強材は、帆布としたり、或いは、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体としたりすることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明の請求項1記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材の破損を回避し得るという優れた効果を奏し得る。
【0022】
本発明の請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与することにより、前記弾性シールプレートをトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを前記弾性シールプレートによって裏側から確実に覆うことができるという優れた効果を奏し得る。
【0023】
本発明の請求項3、4記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、ターンバックルの締め付けによる裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材と裏当カバー部材との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材の弾性シールプレートの弾性変形と前記引張バネの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高め得るという優れた効果を奏し得る。
【0024】
本発明の請求項5〜7記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、裏当カバー部材の弾性シールプレートに埋設される補強材(帆布或いは複数本の棒状体)により、該弾性シールプレートの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【0025】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【0026】
図1〜図6は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図9〜図12と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図9〜図12に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図1〜図6に示す如く、温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材4の下面側に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材16を配設すると共に、該裏当カバー部材16を前記トラフ部材4の下面に密着させる圧接手段17を設けることにより、トラフエキスパンション継手部を構成した点にある。
【0027】
本図示例の場合、前記裏当カバー部材16は、図4〜図6に示す如く、ゴム製の弾性シールプレート16aと、該弾性シールプレート16aに対しそのトラフ部材4幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す複数本(図4の例では二本)のワイヤ等の芯材16bとから構成し、更に、前記弾性シールプレート16aには補強材としての帆布16cを埋設するようにしてある。
【0028】
前記圧接手段17は、図1〜図3に示す如く、トラフ部材4の両幅端部下面側に、前記弾性シールプレート16aの両端部が掛け回される圧接ローラ17aを、前記トラフ部材4の長手方向へ延びる軸17bを中心として回転自在に配設すると共に、前記芯材16bに張力を付与する張力付与機構17cを配置してなる構成を有しており、該圧接手段17の張力付与機構17cは、基端が架台18にアイボルト19を介して固定され且つ先端に前記芯材16bの一端が連結される引張バネ17dと、基端が架台18にアイボルト20を介して固定され且つ先端に前記芯材16bの他端が連結されるターンバックル17eとから構成してある。尚、前記圧接手段17の張力付与機構17cは、架台18と前記芯材16bの一端との間に引張バネ17d及びターンバックル17eの両方を連結配置すると共に、架台18と前記芯材16bの他端との間に同様に引張バネ17d及びターンバックル17eの両方を連結配置して構成し、前記芯材16bの両端にそれぞれ引張バネ17dとターンバックル17eとを配設する構造とすることも可能である。
【0029】
次に、上記図示例の作用を説明する。
【0030】
前記圧接手段17の圧接ローラ17aに裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す芯材16bに対し、圧接手段17の張力付与機構17cにて張力を付与すると、前記弾性シールプレート16aが、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを裏側から確実に覆うことが可能となり、前記トラフ部材4の膨張・収縮によりクリアランスcが変化した場合には、前記トラフ部材4が裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対してスライドすることにより、前記トラフ部材4の膨張・収縮が吸収される。
【0031】
ここで、前記圧接手段17の張力付与機構17cは、基端が架台18に固定され且つ先端に前記芯材16bの一端が連結される引張バネ17dと、基端が架台18に固定され且つ先端に前記芯材16bの他端が連結されるターンバックル17eとから構成してあるため、前記ターンバックル17eの締め付けにより前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力を必要に応じて調節可能となる。尚、前記圧接手段17の張力付与機構17cを、前記芯材16bの両端にそれぞれ引張バネ17dとターンバックル17eとを連結する構造とした場合には、各ターンバックル17eの締め付けにより前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力を必要に応じて両側から調節可能となる。
【0032】
この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフ13を鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材16は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材4の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルト3を浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。
【0033】
又、地震発生時に、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aは弾性変形し破損することなく前記トラフ部材4の動きに追従可能となる。しかも、地震発生時に前述の如く裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aが弾性変形することに加え更に前記引張バネ17dが伸縮することにより、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16との相対変位を吸収して前記トラフ部材4の動きに対する裏当カバー部材16の追従性をより高めることが可能となる。
【0034】
更に又、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aには補強材としての帆布16cを埋設してあるため、該弾性シールプレート16aの強度を高め、皺が寄らないようにすることが可能となる。
【0035】
こうして、トラフ部材4の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材16によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材16の破損を回避し得る。
【0036】
更に、前記圧接手段17の圧接ローラ17aに裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す芯材16bに対し、圧接手段17の張力付与機構17cにて張力を付与することにより、前記弾性シールプレート16aをトラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを前記弾性シールプレート16aによって裏側から確実に覆うことができる。
【0037】
又、前記ターンバックル17eの締め付けによる裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材4と裏当カバー部材16との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの弾性変形と前記引張バネ17dの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材4の動きに対する裏当カバー部材16の追従性をより高め得る。
【0038】
更に又、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに埋設される補強材としての帆布16cにより、該弾性シールプレート16aの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。
【0039】
図7及び図8は本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材16の他の例を示すものであって、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに補強材として、前記芯材16bと直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレート16aの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体16dを埋設するようにしたものである。
【0040】
このように、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに埋設される補強材として複数本の棒状体16dを用いるようにしても、補強材として前記帆布16cを用いた場合と同様、弾性シールプレート16aの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。
【0041】
尚、本発明の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【0042】
【図1】本発明を実施する形態の一例を示す正断面図である。
【図2】本発明を実施する形態の一例を示す側面図であって、図1のII−II矢視相当図である。
【図3】本発明を実施する形態の一例を示す平面図であって、図2のIII−III矢視相当図である。
【図4】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す部分破断平面図である。
【図5】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す側面図であって、図4のV−V矢視相当図である。
【図6】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す拡大側断面図であって、図5のVI部相当図である。
【図7】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す部分破断平面図である。
【図8】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す拡大側断面図である。
【図9】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す全体概要構成図である。
【図10】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す要部断面斜視図である。
【図11】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す正断面図である。
【図12】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す側面図であって、図11のXII−XII矢視相当図である。
【符号の説明】
【0043】
1 駆動プーリ
2 従動プーリ
3 キャリアベルト
4 トラフ部材
16 裏当カバー部材
16a 弾性シールプレート
16b 芯材
16c 帆布
16d 棒状体
17 圧接手段
17a 圧接ローラ
17b 軸
17c 張力付与機構
17d 引張バネ
17e ターンバックル
18 架台
c クリアランス
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年、鉱石や石炭等のバラ物を搬送する搬送装置として、キャリアベルトを空気層によって浮上保持する空気浮上式ローラレスベルトコンベヤが利用されている。
【0003】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤは、例えば、図9及び図10に示されるように、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリ1と従動プーリ2との間にキャリアベルト3を無端状に掛け回し、該キャリアベルト3の下面側にトラフ部材4,5を延設し、該トラフ部材4,5の幅方向中央下面側に、ブロワ6によって空気が供給される空気ダクト7,8を設けると共に、前記トラフ部材4,5の幅方向中央部に、前記空気ダクト7,8に供給される空気をトラフ部材4,5の上面側に噴出させる吹出口9,10を穿設し、更に、前記キャリアベルト3の往路(バラ物を搬送する側)における上流端位置に、バラ物をキャリアベルト3上に供給する供給シュート11を設置し、前記キャリアベルト3の往路における下流端位置に、キャリアベルト3によって搬送されたバラ物を払い出す排出シュート12を設置してなる構成を有している。
【0004】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、前記駆動プーリ1を回転駆動しつつ、ブロワ6によって空気を空気ダクト7,8へ供給すると、該空気ダクト7,8へ供給された空気が吹出口9,10からトラフ部材4,5の上面側に噴出し、該トラフ部材4,5とキャリアベルト3との間に空気層が形成されキャリアベルト3が浮上した状態で往路と復路とを循環移動する形となり、この状態で、前記供給シュート11からキャリアベルト3上にバラ物を供給すると、該バラ物は前記キャリアベルト3によって搬送され排出シュート12へ払い出される。
【0005】
尚、前記キャリアベルト3の断面形状は、図10の例では往路は上面側が谷状に凹む円弧形状、復路は上面側が山状に突出する円弧形状となっているが、復路を上面側が谷状に凹むV字形状とするものもある。
【0006】
このような構成により、前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤにおいては、極めて低抵抗で騒音や振動を生ずることなくキャリアベルト3を移動させることができ、一般的なキャリアベルトをキャリアローラで支持する形式のローラベルトコンベヤのようにローラの回転によって生ずる騒音や振動によって作業環境や周囲環境に影響を与えることがない。
【0007】
ところで、前述の如き空気浮上式ローラレスベルトコンベヤでは、前記トラフ部材4,5は搬送距離の全長に亘って連続する長い構造物となり、夏季と冬季における温度差に伴う膨張・収縮を吸収する必要があるため、前記トラフ部材4,5の長手方向所要箇所にエキスパンション継手部が設けられるようになっている。
【0008】
図11及び図12は従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示すものであって、その長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材4の一方に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲形成された裏当カバー部材としての裏当トラフ13を、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcが裏側から覆われるよう、ボルト・ナット等の締結部材14,15により取り付け、前記トラフ部材4の膨張・収縮によりクリアランスcが変化しても、前記裏当トラフ13が固定されていない側の他方のトラフ部材4と裏当トラフ13とが相対的にスライドすることにより、前記トラフ部材4の膨張・収縮が吸収されるようになっている。
【0009】
尚、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献1がある。
【特許文献1】特開平10−316244号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
しかしながら、前述の如き従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、前記裏当トラフ13は鋼板をプレスで曲げ加工することによって形成されるため、製作精度を充分に高めることが難しく、前記裏当トラフ13が固定されていない側の他方のトラフ部材4と裏当トラフ13との密着性が悪く、シール性が劣っており、キャリアベルト3を浮上させるための空気が漏れやすくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際には、前記他方のトラフ部材4と裏当トラフ13との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出ることがあった。
【0011】
本発明は、斯かる実情に鑑み、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得る空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明は、所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
を備えたことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造にかかるものである。
【0013】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【0014】
前記裏当カバー部材は、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材に対し、圧接手段によって、該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスが前記裏当カバー部材によって裏側から覆われる形となり、前記トラフ部材の膨張・収縮によりクリアランスが変化した場合には、前記トラフ部材が裏当カバー部材に対してスライドすることにより、前記トラフ部材の膨張・収縮が吸収される。
【0015】
この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフを鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルトを浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材と裏当カバー部材との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。
【0016】
又、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材は弾性変形し破損することなく前記トラフ部材の動きに追従可能となる。
【0017】
前記空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造においては、前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成することができ、
このようにした場合、前記圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与すると、前記弾性シールプレートがトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から確実に覆うことが可能となる。
【0018】
前記圧接手段の張力付与機構は、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成することができ、このようにすると、前記ターンバックルの締め付けにより前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力を必要に応じて調節可能となると共に、地震発生時に、前記トラフ部材と裏当カバー部材とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドした場合、該裏当カバー部材の弾性シールプレートが弾性変形することに加え更に前記引張バネが伸縮することにより、前記トラフ部材と裏当カバー部材との相対変位を吸収して前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高めることが可能となる。又、前記圧接手段の張力付与機構は、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成することもできる。
【0019】
前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設することが、該弾性シールプレートの強度を高め、皺が寄らないようにする上で好ましい。
【0020】
前記補強材は、帆布としたり、或いは、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体としたりすることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明の請求項1記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、トラフ部材の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材の破損を回避し得るという優れた効果を奏し得る。
【0022】
本発明の請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、圧接手段の圧接ローラに裏当カバー部材の弾性シールプレートの両端部を掛け回し、該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材に対し、圧接手段の張力付与機構にて張力を付与することにより、前記弾性シールプレートをトラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを前記弾性シールプレートによって裏側から確実に覆うことができるという優れた効果を奏し得る。
【0023】
本発明の請求項3、4記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、ターンバックルの締め付けによる裏当カバー部材の弾性シールプレートに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材と裏当カバー部材との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材の弾性シールプレートの弾性変形と前記引張バネの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材の動きに対する裏当カバー部材の追従性をより高め得るという優れた効果を奏し得る。
【0024】
本発明の請求項5〜7記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造によれば、上記効果に加え更に、裏当カバー部材の弾性シールプレートに埋設される補強材(帆布或いは複数本の棒状体)により、該弾性シールプレートの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【0025】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【0026】
図1〜図6は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図9〜図12と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図9〜図12に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とするところは、図1〜図6に示す如く、温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材4の下面側に、該トラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材16を配設すると共に、該裏当カバー部材16を前記トラフ部材4の下面に密着させる圧接手段17を設けることにより、トラフエキスパンション継手部を構成した点にある。
【0027】
本図示例の場合、前記裏当カバー部材16は、図4〜図6に示す如く、ゴム製の弾性シールプレート16aと、該弾性シールプレート16aに対しそのトラフ部材4幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す複数本(図4の例では二本)のワイヤ等の芯材16bとから構成し、更に、前記弾性シールプレート16aには補強材としての帆布16cを埋設するようにしてある。
【0028】
前記圧接手段17は、図1〜図3に示す如く、トラフ部材4の両幅端部下面側に、前記弾性シールプレート16aの両端部が掛け回される圧接ローラ17aを、前記トラフ部材4の長手方向へ延びる軸17bを中心として回転自在に配設すると共に、前記芯材16bに張力を付与する張力付与機構17cを配置してなる構成を有しており、該圧接手段17の張力付与機構17cは、基端が架台18にアイボルト19を介して固定され且つ先端に前記芯材16bの一端が連結される引張バネ17dと、基端が架台18にアイボルト20を介して固定され且つ先端に前記芯材16bの他端が連結されるターンバックル17eとから構成してある。尚、前記圧接手段17の張力付与機構17cは、架台18と前記芯材16bの一端との間に引張バネ17d及びターンバックル17eの両方を連結配置すると共に、架台18と前記芯材16bの他端との間に同様に引張バネ17d及びターンバックル17eの両方を連結配置して構成し、前記芯材16bの両端にそれぞれ引張バネ17dとターンバックル17eとを配設する構造とすることも可能である。
【0029】
次に、上記図示例の作用を説明する。
【0030】
前記圧接手段17の圧接ローラ17aに裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す芯材16bに対し、圧接手段17の張力付与機構17cにて張力を付与すると、前記弾性シールプレート16aが、長手方向所要箇所で互いに対向するよう分割されたトラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形し、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを裏側から確実に覆うことが可能となり、前記トラフ部材4の膨張・収縮によりクリアランスcが変化した場合には、前記トラフ部材4が裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対してスライドすることにより、前記トラフ部材4の膨張・収縮が吸収される。
【0031】
ここで、前記圧接手段17の張力付与機構17cは、基端が架台18に固定され且つ先端に前記芯材16bの一端が連結される引張バネ17dと、基端が架台18に固定され且つ先端に前記芯材16bの他端が連結されるターンバックル17eとから構成してあるため、前記ターンバックル17eの締め付けにより前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力を必要に応じて調節可能となる。尚、前記圧接手段17の張力付与機構17cを、前記芯材16bの両端にそれぞれ引張バネ17dとターンバックル17eとを連結する構造とした場合には、各ターンバックル17eの締め付けにより前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力を必要に応じて両側から調節可能となる。
【0032】
この結果、従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造のように、裏当トラフ13を鋼板のプレス曲げ加工によって形成するのとは異なり、裏当カバー部材16は、その製作精度を充分に高めなくてもトラフ部材4の分割箇所に対する密着性が良くなって、シール性が向上し、キャリアベルト3を浮上させるための空気が漏れにくくなる一方、特に、雨水で濡れた石炭等を搬送する際にも、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16との隙間から前記石炭等の粉塵を含む水が滲み出る心配がなくなる。
【0033】
又、地震発生時に、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16とが衝撃力を伴って相対的に大きくスライドしたとしても、該裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aは弾性変形し破損することなく前記トラフ部材4の動きに追従可能となる。しかも、地震発生時に前述の如く裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aが弾性変形することに加え更に前記引張バネ17dが伸縮することにより、前記トラフ部材4と裏当カバー部材16との相対変位を吸収して前記トラフ部材4の動きに対する裏当カバー部材16の追従性をより高めることが可能となる。
【0034】
更に又、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aには補強材としての帆布16cを埋設してあるため、該弾性シールプレート16aの強度を高め、皺が寄らないようにすることが可能となる。
【0035】
こうして、トラフ部材4の膨張・収縮を確実に吸収しつつ、裏当カバー部材16によるシール性を向上し得、且つ地震発生時における裏当カバー部材16の破損を回避し得る。
【0036】
更に、前記圧接手段17の圧接ローラ17aに裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの両端部を掛け回し、該弾性シールプレート16aの両端から外部へ張り出す芯材16bに対し、圧接手段17の張力付与機構17cにて張力を付与することにより、前記弾性シールプレート16aをトラフ部材4の下面の曲率に倣うよう湾曲変形させ、前記トラフ部材4間に形成されるクリアランスcを前記弾性シールプレート16aによって裏側から確実に覆うことができる。
【0037】
又、前記ターンバックル17eの締め付けによる裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに対する張力の調節を行い得ると共に、地震発生時におけるトラフ部材4と裏当カバー部材16との衝撃力を伴う相対変位を、該裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aの弾性変形と前記引張バネ17dの伸縮とにより吸収し得、前記トラフ部材4の動きに対する裏当カバー部材16の追従性をより高め得る。
【0038】
更に又、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに埋設される補強材としての帆布16cにより、該弾性シールプレート16aの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。
【0039】
図7及び図8は本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材16の他の例を示すものであって、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに補強材として、前記芯材16bと直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレート16aの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体16dを埋設するようにしたものである。
【0040】
このように、前記裏当カバー部材16の弾性シールプレート16aに埋設される補強材として複数本の棒状体16dを用いるようにしても、補強材として前記帆布16cを用いた場合と同様、弾性シールプレート16aの強度向上を図って皺の発生を確実に防止し得る。
【0041】
尚、本発明の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【0042】
【図1】本発明を実施する形態の一例を示す正断面図である。
【図2】本発明を実施する形態の一例を示す側面図であって、図1のII−II矢視相当図である。
【図3】本発明を実施する形態の一例を示す平面図であって、図2のIII−III矢視相当図である。
【図4】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す部分破断平面図である。
【図5】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す側面図であって、図4のV−V矢視相当図である。
【図6】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材を示す拡大側断面図であって、図5のVI部相当図である。
【図7】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す部分破断平面図である。
【図8】本発明を実施する形態の一例における裏当カバー部材の他の例を示す拡大側断面図である。
【図9】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す全体概要構成図である。
【図10】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤの一例を示す要部断面斜視図である。
【図11】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す正断面図である。
【図12】従来の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造の一例を示す側面図であって、図11のXII−XII矢視相当図である。
【符号の説明】
【0043】
1 駆動プーリ
2 従動プーリ
3 キャリアベルト
4 トラフ部材
16 裏当カバー部材
16a 弾性シールプレート
16b 芯材
16c 帆布
16d 棒状体
17 圧接手段
17a 圧接ローラ
17b 軸
17c 張力付与機構
17d 引張バネ
17e ターンバックル
18 架台
c クリアランス
【特許請求の範囲】
【請求項1】
所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
を備えたことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項2】
前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成した請求項1記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項3】
前記圧接手段の張力付与機構を、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成した請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項4】
前記圧接手段の張力付与機構を、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成した請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項5】
前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設した請求項2〜4のいずれか一つに記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項6】
前記補強材を帆布とした請求項5記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項7】
前記補強材を、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体とした請求項5記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項1】
所要間隔をあけてそれぞれ回転自在に配置された駆動プーリと従動プーリとの間にキャリアベルトを無端状に掛け回し、該キャリアベルトの下面側に、湾曲形成されるトラフ部材を延設し、該トラフ部材上面側に空気を供給することにより、前記キャリアベルトを前記トラフ部材から浮上させつつ循環移動させる空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造において、
温度差に伴う膨張・収縮が吸収されるよう長手方向所要箇所で分割されたトラフ部材と、
該トラフ部材の下面の曲率に倣うよう湾曲変形可能な弾性部材からなり且つ前記トラフ部材間に形成されるクリアランスを裏側から覆う帯板状の裏当カバー部材と、
該裏当カバー部材を前記トラフ部材の下面に密着させる圧接手段と
を備えたことを特徴とする空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項2】
前記裏当カバー部材を、弾性シールプレートと、該弾性シールプレートに対しそのトラフ部材幅方向へ延びるよう貫通配置され且つ該弾性シールプレートの両端から外部へ張り出す芯材とから構成し、
前記圧接手段を、トラフ部材の両幅端部下面側に該トラフ部材の長手方向へ延びる軸を中心として回転自在に配設され且つ前記弾性シールプレートの両端部が掛け回される圧接ローラと、前記芯材に張力を付与する張力付与機構とから構成した請求項1記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項3】
前記圧接手段の張力付与機構を、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の一端が連結される引張バネと、基端が架台に固定され且つ先端に前記芯材の他端が連結されるターンバックルとから構成した請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項4】
前記圧接手段の張力付与機構を、架台と前記芯材の一端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルと、架台と前記芯材の他端との間に連結配置される引張バネ及びターンバックルとから構成した請求項2記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項5】
前記裏当カバー部材の弾性シールプレートに補強材を埋設した請求項2〜4のいずれか一つに記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項6】
前記補強材を帆布とした請求項5記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【請求項7】
前記補強材を、前記芯材と直角な方向へ延び且つ前記弾性シールプレートの幅方向へ所要ピッチで配設される複数本の棒状体とした請求項5記載の空気浮上式ローラレスベルトコンベヤのトラフエキスパンション継手部構造。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【公開番号】特開2009−269750(P2009−269750A)
【公開日】平成21年11月19日(2009.11.19)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2008−124201(P2008−124201)
【出願日】平成20年5月12日(2008.5.12)
【出願人】(000198363)石川島運搬機械株式会社 (292)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成21年11月19日(2009.11.19)
【国際特許分類】
【出願日】平成20年5月12日(2008.5.12)
【出願人】(000198363)石川島運搬機械株式会社 (292)
【Fターム(参考)】
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