空気調和機
【課題】設置スペースを縮小することができ、設置現場での施工工事の手間を軽減することができる空気調和機を提供する。
【解決手段】機内に流入した空気Ａをろ過するフィルタ８と、フィルタ８を通過した空気Ａに殺菌用液１９を接触させる気液接触室１６と、殺菌用液１９の原料となる薬液２３を貯留する薬液貯留部材２４と、薬液貯留部材２４に貯留された薬液２３から殺菌用液１９を生成する生成装置２５とを備えた空気調和機１であって、生成装置２５は、機内に配置されると共に、気液接触室１６よりも上流側で且つフィルタ８よりも下流側に設置されている。
【解決手段】機内に流入した空気Ａをろ過するフィルタ８と、フィルタ８を通過した空気Ａに殺菌用液１９を接触させる気液接触室１６と、殺菌用液１９の原料となる薬液２３を貯留する薬液貯留部材２４と、薬液貯留部材２４に貯留された薬液２３から殺菌用液１９を生成する生成装置２５とを備えた空気調和機１であって、生成装置２５は、機内に配置されると共に、気液接触室１６よりも上流側で且つフィルタ８よりも下流側に設置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌用液を用いて空気を除菌する機能を備えた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気調和機としては、例えば、図６に示すように、ケース８１の上流側に、空気を取り込む流入口８２が形成され、ケース８１の下流側に、空気を送り出す送出口８３が形成され、ケース８１の内部（機内）には、流入口８２から流入した空気に次亜塩素酸水を噴霧するスプレーノズル８４と、エリミネータ８５と、冷却および加熱コイル８６，８７と、送風機８８とが上流側から下流側にわたり設置されている。
【０００３】
また、ケース８１の外部（機外）には、次亜塩素酸水を生成する生成装置８９と、生成装置８９で生成された次亜塩素酸水をスプレーノズル８４に圧送するポンプ９０と、ポンプ９０からスプレーノズル８４に供給される次亜塩素酸水の流量を調整する流量調整弁９１とが設けられている。尚、生成装置８９とスプレーノズル８４との間はケース８１の外部に敷設された配管９２で接続され、ポンプ９０と流量調整弁９１とが配管９２を介して接続されている。
【０００４】
また、ケース８１の内部（機内）には、スプレーノズル８４から噴霧された次亜塩素酸水を受け止める第１のドレンパン９３がスプレーノズル８４の下方に設置されている。さらに、次亜塩素酸水が配管９２から漏洩した場合の対策として、漏洩した次亜塩素酸水を受け止める第２のドレンパン９４が、第１のドレンパン９３とは別に、配管９２と生成装置８９とポンプ９０と流量調整弁９１との下方にわたってケース８１の外部（機外）に設置されている。
【０００５】
これによると、生成装置８９とポンプ９０と送風機８８を稼動することにより、生成装置８９において生成された次亜塩素酸水が、配管９２を流れてスプレーノズル８４に供給され、スプレーノズル８４から噴霧される。これにより、流入口８２から機内に流入した空気がスプレーノズル８４から噴霧された次亜塩素酸水と接触し、空気中の細菌等の微生物が除去される。
【０００６】
その後、除菌された空気がエリミネータ８５を通過することにより、空気中の水滴が除去され、水滴除去後の空気は、冷却コイル８６で冷却された後、加熱コイル８７で所定温度に加温され、送出口８３から排出されて室内に供給される。
【０００７】
尚、上記のような空気調和機８０は、一般にビル等の機械室等に設置されており、例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２５７９１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記の従来形式では、空気調和機８０を設置するのに要する設置スペースの外側に、生成装置８９やポンプ９０、配管９２等を設置するのに要する設置スペースが別途必要になるため、設置スペースが増大するといった問題がある。また、生成装置８９やポンプ９０、配管９２等を機械室等に設置する際、設置現場で煩雑な配管工事を行う必要があり、空気調和機８０を設置する際の施工工事に手間を要するという問題がある。さらに、ドレンパン９３，９４の個数を減らすことは困難であるという問題がある。
【００１０】
本発明は、設置スペースを縮小することができ、設置現場での施工工事の手間を軽減することができ、ドレンパンの個数を減らすことが可能な空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本第１発明は、殺菌力を有する殺菌用液を機内に流入した空気に接触させる気液接触室と、殺菌用液の原料となる薬液を貯留する薬液貯留部材と、薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成する生成装置とを備えた空気調和機であって、
生成装置は、機内に配置されると共に、気液接触室よりも上流側に設置されているものである。
【００１２】
これによると、生成装置が薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成し、生成された殺菌用液が気液接触室内で流入空気に接触する。これにより、気液接触室内に流入した流入空気が除塵されると共に除菌される。
【００１３】
生成装置は空気調和機の機内に配置されているため、生成装置や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置等に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができる。
【００１４】
また、生成装置は気液接触室よりも上流側に設置されているため、生成装置が、気液接触室を通過して殺菌用液を含んだ空気に晒されるのを防止することができる。これにより、生成装置の腐食を防止することができる。
【００１５】
本第２発明における空気調和機は、流入した空気をろ過するフィルタが機内に設けられ、
生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているものである。
【００１６】
これによると、機内に流入した空気がフィルタを通過することにより、流入空気が除塵される。生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているため、流入空気中の塵埃から生成装置を保護することができる。
【００１７】
本第３発明における空気調和機は、フィルタは上部が下部よりも下流側に位置するように傾斜しており、
生成装置はフィルタの下方に設けられているものである。
【００１８】
これによると、傾斜したフィルタの下流側の下方に形成されたデッドスペースを生成装置の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機を小型化することができる。
本第４発明における空気調和機は、気液接触室と生成装置との下方に共通のドレンパンが設置されているものである。
【００１９】
これによると、ドレンパンを気液接触室用のドレンパンと生成装置用のドレンパンとに分割して個別に設置する必要がないので、ドレンパンの個数を減らすことができる。
本第５発明における空気調和機は、薬液貯留部材は機内に配置されているものである。
【００２０】
これによると、薬液貯留部材が空気調和機の機内に配置されているため、薬液貯留部材を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースをさらに縮小することができる。
【００２１】
本第６発明における空気調和機は、薬液貯留部材は、機外に配置され、生成装置に接続されているものである。
これによると、空気調和機が稼動している最中であっても、薬液を空気調和機の外部から容易に薬液貯留部材に補充したり、薬液貯留部材を薬液が充填された新しいものと交換することができる。
【００２２】
本第７発明における空気調和機は、気液接触室内に、気液接触室の空気流入口から室内に流入した空気が通過するワッシャメディアと、ワッシャメディアの上流側からワッシャメディアに達するように殺菌用液を噴霧する噴霧装置とが設けられ、
気液接触室の空気流入口にエリミネータが設けられ、
生成装置はエリミネータよりも上流側に設置されているものである。
【００２３】
これによると、気液接触室内において噴霧装置から下流側のワッシャメディアへ噴霧された殺菌用液は室内の乱流に乗って上流側にも飛散するが、上流側に飛散した殺菌用液は気液接触室の空気流入口に設けられたエリミネータによって捕捉される。このため、エリミネータよりも上流側に設置された生成装置に殺菌用液が降りかかることを防ぐことができ、これにより、生成装置の腐食をより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によると、生成装置や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれるため、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置等に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができ、工期の短縮およびコストの削減を図ることができる。
【００２５】
また、空気調和機内の空気中には、殺菌用液や、外気又は還気の流入空気に含まれる塵埃が含まれ、機外に比べて悪い空気環境になるが、生成装置が気液接触室よりも上流側に配置されているため、生成装置が殺菌用液に晒されるのを防止することができ、生成装置の腐食を防止することができる。
【００２６】
さらに、生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているため、流入空気に含まれる塵埃から生成装置を保護することができる。
また、傾斜したフィルタのデッドスペースを生成装置の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機を小型化することができる。
【００２７】
また、ドレンパンの個数を減らすことができる。
また、薬液貯留部材を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれるため、設置スペースをさらに縮小することができる。
【００２８】
また、空気調和機が稼動している最中であっても、空気調和機を停止させることなく薬液を容易に薬液貯留部材に補充したり、薬液貯留部材を交換することができる。
また、噴霧装置から噴霧された殺菌用液が生成装置に降りかかるのを防ぐことができ、これにより、生成装置の腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図２】同、空気調和機の生成装置および薬液タンクとその付属機器の概略図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図６】従来の空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
先ず、第１の実施の形態を、図１，図２を参照して説明する。
【００３１】
１はセントラル方式の空気調和機であり、調和機ケーシング２の上流側に、外気を取り込む外気流入口３と、室内へ供給された空気Ａを還気として再び取り込む還気流入口４とが形成され、調和機ケーシング２の下流側に、調整された空気Ａを室内に送り出す送出口５が形成されている。
【００３２】
以下の説明において、空気調和機１の機内とは調和機ケーシング２の内部のことであり、機外とは調和機ケーシング２の外部のことである。調和機ケーシング２の内部（機内）には、空気Ａの流れ方向における上流側（前方）から下流側（後方）に至る順で、外気および還気流入口３，４から流入した空気Ａをろ過して空気Ａ中の粗大粒子の塵埃を捕捉するプレフィルタ８（フィルタの一例）と、プレフィルタ８を通過した空気Ａを除塵および除菌する空気清浄装置９と、空気清浄装置９を通過した空気Ａ中の塵埃を捕捉する中性能フィルタ１０と、空気Ａを冷却する冷却コイル１１と、空気Ａを温める加熱コイル１２と、加熱コイル１２を通過した機内の空気Ａを送出口５から室内に送り出すファン１３とが設けられている。
【００３３】
プレフィルタ８は上部が下部よりも下流側に位置するように後方へ傾斜した傾斜姿勢で設けられている。
空気清浄装置９は、プレフィルタ８の下流側に形成された気液接触室１６と、気液接触室１６内に流入した空気Ａが通過するワッシャメディア１７と、ワッシャメディア１７の下流側に配置された除菌エレメント１８と、殺菌力を有する微酸性電解水１９（殺菌用液の一例）を除菌エレメント１８に滴下する滴下装置２０と、気液接触室１６内に流入した空気Ａおよびワッシャメディア１７に微酸性電解水１９を噴霧する噴霧装置２１と、滴下装置２０から滴下された微酸性電解水１９および噴霧装置２１から噴霧された微酸性電解水１９を受ける貯留槽２２と、微酸性電解水１９の原料となる希塩酸２３（薬液の一例）を貯留する薬液タンク２４（薬液貯留部材の一例）と、薬液タンク２４に貯留された希塩酸２３から微酸性電解水１９を生成する生成装置２５とを有している。
【００３４】
気液接触室１６はプレフィルタ８の下流側に対向するように形成された空気流入口２６を有しており、空気流入口２６にはエリミネータ２９が設けられている。
ワッシャメディア１７は、空気Ａの流路断面とほぼ等しい形状で気液接触室１６内に設けられており、例えば、ポリ塩化ビニルデン系繊維やステンレスの線材等の材料からなる繊維を、空隙率を高くして規則的に編み込んだり、不規則に密集させて、１０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するマット状にしたものである。
【００３５】
除菌エレメント１８は、空気Ａの流路断面とほぼ等しい形状で気液接触室１６内に設けられており、例えば、吸水性または親水性を有するポリエチレンやポリエステル等の材料からなる不織布や繊維を、通気孔が形成されるようにハニカム構造やコルゲート構造としたもので、１０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するマット状のものである。
【００３６】
滴下装置２０は、気液接触室１６内において除菌エレメント１８の上方に設けられた滴下用ノズル２７と、生成装置２５と滴下用ノズル２７との間に接続された滴下用配管２８とを有している。
【００３７】
噴霧装置２１は、気液接触室１６内においてエリミネータ２９とワッシャメディア１７との間に設けられ且つ上流側から下流側のワッシャメディア１７に対向する複数の噴霧用ノズル３０と、貯留槽２２に溜まった微酸性電解水１９を各噴霧用ノズル３０に供給する供給配管３１と、供給配管３１の途中に設けられた供給ポンプ３２とを有している。
【００３８】
噴霧ノズル３０は微酸性電解水１９が空気Ａの流れに乗ってワッシャメディア１７に達し、ワッシャメディア１７の全面を濡らすように噴霧するものであればよく、噴霧方向が空気Ａの流れに対して直交あるいは上流側に向けて噴霧するものであってもよい。
【００３９】
貯留槽２２は、気液接触室１６内に設けられており、噴霧用ノズル３０の下方からワッシャメディア１７の下方を経て除菌エレメント１８の下方に達する大きさを有している。
薬液タンク２４は調和機ケーシング２の外部（機外）に配置されている。薬液タンク２４は、薬液タンク２４内の希塩酸２３を生成装置２５に供給する薬液供給用配管３４を介して、生成装置２５に接続されている。尚、薬液供給用配管３４の途中には、薬液供給ポンプ３５が設けられている。
【００４０】
生成装置２５は、薬液タンク２４から供給された希塩酸２３を電解する電解槽３６と、滴下用配管２８に接続された希釈水供給用配管３７と、希釈水供給用配管３７の途中に設けられた希釈水供給用弁３８とを有している。電解槽３６において、供給された希塩酸２３が電解されて、下記反応式で示すように、陽極で塩素が生じ、陰極で水素が生じ、塩素が水に溶解して高濃度の次亜塩素酸溶液が生成される。
【化１】
上記のような反応によって発生した次亜塩素酸溶液（ＨＣｌＯ）は、電解槽３６から滴下用配管２８に排出され、希釈水供給用配管３７から供給される希釈水３９で希釈される。これにより、微酸性電解水１９が生成されて滴下用ノズル２７から滴下される。尚、希釈水３７には例えば水道水等が使用される。
【００４１】
生成装置２５は、機内に配置されるとともに、気液接触室１６よりも上流側に設置されており、且つプレフィルタ８よりも下流側に配置されているとともに、プレフィルタ８の下方に位置している。
【００４２】
気液接触室１６と生成装置２５との下方には、飛散したり漏洩した微酸性電解水１９を受ける共通のドレンパン４１が設置されている。ドレンパン４１は流れ勾配を有する浅いＶ形の皿状の部材である。尚、ドレンパン４１にはドレンを排出する排出管４２が設けられている。
【００４３】
以下、上記構成における作用を説明する。
図１に示すように、ファン１３を稼動すると、外気流入口３および還気流入口４から調和機ケーシング２の内部（機内）に流入した空気Ａは、プレフィルタ８でろ過されて粗大粒子の塵埃が除去され、その後、空気清浄装置９において除塵および除菌され、さらに、中性能フィルタ１０でろ過されて空気中の塵埃が除去され、冷却コイル１１で露天温度に冷却され、加熱コイル１２で所定の温度に温められた後、送出口５から室内に送り出される。
【００４４】
上記空気清浄装置９の除塵および除菌作用を以下に説明する。
薬液供給ポンプ３５を稼動することにより、薬液タンク２４内の希塩酸２３が電解槽３６に供給されて電解され、次亜塩素酸溶液が生成されて電解槽３６から滴下用配管２８に排出される。この際、希釈水供給用弁３８を開いて、希釈水３９を希釈水供給用配管３７から滴下用配管２８に供給することにより、滴下用配管２８内の次亜塩素酸溶液が希釈水３９で希釈されて微酸性電解水１９が生成され、この微酸性電解水１９が滴下用ノズル２７から除菌エレメント１８に滴下されて含浸される。
【００４５】
また、噴霧装置２１の供給ポンプ３２を稼動することにより、貯留槽２２に貯留された微酸性電解水１９が、供給配管３１を通って、各噴霧用ノズル３０からワッシャメディア１７に達するように噴霧され、ワッシャメディア１７に水膜が形成される。この噴霧用ノズル３０からの噴霧とワッシャメディア１７の水膜効果とにより微酸性電解水１９と空気との接触効率が高まり、飽和効率の高い加湿が行なわれる。
【００４６】
この状態で、プレフィルタ８を通過した空気Ａは、気液接触室１６の空気流入口２６からエリミネータ２９を通過して気液接触室１６内へ流れ込み、ワッシャメディア１７に向って流れる。この際、空気Ａ中の塵埃や有害ガスは噴霧された微酸性電解水１９およびワッシャメディア１７に形成される水膜に接触して空気Ａ中から捕捉されると共に除菌される。
【００４７】
また、空気Ａがワッシャメディア１７を通過する際、ワッシャメディア１７に捕捉された塵埃が、ワッシャメディア１７を流れ落ちる微酸性電解水１９により、ワッシャメディア１７から除去される。尚、ワッシャメディア１７を流れ落ちた微酸性電解水１９は貯留槽２２に落下して溜められる。
【００４８】
ワッシャメディア１７を通過した空気Ａは、その後、除菌エレメント１８を通過する。この際、空気Ａが除菌エレメント１８に含浸された微酸性電解水１９に接触するため、空気Ａ中の細菌やウイルス等の微生物が殺菌されて確実に除去される。
【００４９】
このように、機内に流入した空気Ａは、気液接触室１６内において、噴霧装置２１から噴霧される微酸性電解水１９により、除塵されると共に除菌され、ワッシャメディア１７を通過した後、除菌エレメント１８を通過する際に微酸性電解水１９に接触してさらに除菌される。このように、流入空気Ａが二段階で除菌されるため、流入空気Ａに対して確実な除菌が行える。
【００５０】
尚、滴下用ノズル２７から除菌エレメント１８に滴下された微酸性電解水１９は、除菌エレメント１８内を流下している間に空気Ａと接触し、殺菌の主成分である次亜塩素酸が消費されて濃度が低下する。このようにして次亜塩素酸の濃度が低下した微酸性電解水１９が除菌エレメント１８の下端部から貯留槽２２に滴下し、貯留槽２２に溜められた低濃度の微酸性電解水１９が噴霧用ノズル３０から噴霧される。
【００５１】
また、噴霧用ノズル３０から噴霧された微酸性電解水１９は、下降して貯留槽２２に回収され、再度噴霧用ノズル３０から噴霧される。これにより、貯留槽２２に溜まった微酸性電解水１９が循環しながら噴霧用ノズル３０から噴霧されるため、微酸性電解水１９の使用量を節約することができる。
【００５２】
また、生成装置２５は空気調和機１の機内すなわち調和機ケーシング２の内部に配置されているため、生成装置２５や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機１を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置２５に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができ、工期の短縮およびコストの削減を図ることができる。
【００５３】
また、生成装置２５は気液接触室１６よりも上流側に設置されているため、生成装置２５が、気液接触室１６を通過して微酸性電解水１９を含んだ空気Ａに晒されるのを防止することができる。これにより、生成装置２５の腐食を防止することができる。
【００５４】
尚、気液接触室１６内において噴霧用ノズル３０から下流側のワッシャメディア１７へ噴霧された微酸性電解水１９は室内の乱流に乗って上流側にも飛散するが、上流側に飛散した微酸性電解水１９はエリミネータ２９によって捕捉される。このため、エリミネータ２９よりも上流側に設置された生成装置２５に微酸性電解水１９が降りかかることを防ぐことができ、これにより、生成装置２５の腐食をより確実に防止することができる。
【００５５】
また、生成装置２５はプレフィルタ８よりも下流側（後段側）に配置されているため、外気流入口３および還気流入口４から機内に流入した空気Ａ中の塵埃から生成装置２５を保護することができる。
【００５６】
また、プレフィルタ８は傾斜姿勢で設けられているため、プレフィルタ８の下流側の下方にデッドスペースが形成され、このデッドスペースを生成装置２５の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機１を小型化することができる。
【００５７】
また、噴霧装置２１から飛散したり生成装置２５や貯留槽２２から漏洩した微酸性電解水１９を一枚のドレンパン４１で受け止めることができるため、ドレンパン４１を噴霧装置２１用のドレンパンと生成装置２５用のドレンパンとに分割して個別に設置する必要は無く、ドレンパン４１の個数を減らすことができる。
【００５８】
また、薬液タンク２４は空気調和機１の機外に配置されているため、空気調和機１が稼動している最中であっても、希塩酸２３を空気調和機１の外部から容易に補充することができる。その際、既設の薬液タンク２４に希塩酸２３を補充してもよいが、特に薬液等が外気に晒されたり人にかかったりしないように、薬液タンク２４そのものを新しいものと交換し、薬液供給用配管３４を繋ぎ替える形態が望ましい。
【００５９】
（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、図１に示すように薬液タンク２４が機外に露出しているが、第２の実施の形態では、図３に示すように、薬液タンク２４は、調和機ケーシング２の内部すなわち機内に配置されると共に、気液接触室１６よりも上流側において生成装置２５の下方に設けられている。また、ドレンパン４１は気液接触室１６と薬液タンク２４との下方に設置されている。
【００６０】
以下、上記構成における作用を説明する。
薬液タンク２４とその上に積み上げられた生成装置２５とは、共に、空気調和機１の機内すなわち調和機ケーシング２の内部に配置されているため、生成装置２５および薬液タンク２４ならびに配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機１を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースをさらに縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置２５や薬液タンク２４に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができる。
【００６１】
また、薬液タンク２４と生成装置２５とは気液接触室１６よりも上流側に設置されているため、気液接触室１６を通過して微酸性電解水１９を含んだ空気Ａに薬液タンク２４と生成装置２５とが晒されるのを防止することができる。これにより、薬液タンク２４と生成装置２５との腐食を防止することができる。
【００６２】
また、薬液タンク２４と生成装置２５とはプレフィルタ８よりも下流側に配置されているため、外気流入口３および還気流入口４から機内に流入した空気Ａ中の塵埃から薬液タンク２４と生成装置２５とを保護することができる。
【００６３】
また、プレフィルタ８の下流側の下方に形成されたデッドスペースを薬液タンク２４と生成装置２５との設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機１を小型化することができる。
【００６４】
また、噴霧装置２１から飛散したり生成装置２５や貯留槽２２又は薬液タンク２４から漏洩した微酸性電解水１９を一枚のドレンパン４１で受け止めることができるため、ドレンパン４１の個数を減らすことができる。
【００６５】
（第３の実施の形態）
上記第２の実施の形態では、図３に示すようにプレフィルタ８が傾斜姿勢で設置されているが、第３の実施の形態では、図４に示すように、プレフィルタ８が鉛直姿勢で設置されている。
【００６６】
尚、図３に示した第２の実施の形態では、外気流入口３をプレフィルタ８の上方に配置することが可能であるため、調和機ケーシング２の上流側端から生成装置２５の設置位置までの距離Ｌは、図３に示した第２の実施の形態の方が図４に示した第３の実施の形態よりも短縮される。これにより、第２の実施の形態における空気調和機１は第３の実施の形態における空気調和機１よりも小型化される。
【００６７】
（第４の実施の形態）
上記第３の実施の形態では、図４に示すように薬液タンク２４と生成装置２５とが鉛直姿勢のプレフィルタ８の下流側に設置されているが、第４の実施の形態では、図５に示すように、薬液タンク２４と生成装置２５とが鉛直姿勢のプレフィルタ８の上流側に設置されている。尚、プレフィルタ８は気液接触室１６の空気流入口２６に設けられている。
【００６８】
また、ドレンパン４１は、薬液タンク２４と生成装置２５との下方に設置された上流側のドレンパン４１ａと、気液接触室１６の下方に設置された下流側のドレンパン４１ｂとに分割されている。
【００６９】
これによると、生成装置２５や薬液タンク２４から漏洩した微酸性電解水１９を上流側のドレンパン４１ａで受け止めることができ、また、噴霧用ノズル３０から飛散したり貯留槽２２から漏洩した微酸性電解水１９を下流側のドレンパン４１ｂで受け止めることができる。
【００７０】
上記各実施の形態では、殺菌用液の一例として微酸性電解水１９を使用しているが、微酸性電解水１９に限定されるものではなく、例えば、電解次亜水や強酸性電解水等の電解水、又は、次亜塩素酸ソーダ希釈液、オゾン水、二酸化塩素水等、殺菌力のある水を使用してもよい。また、薬液の一例として希塩酸２３を使用しているが、塩酸や塩化ナトリウム等を使用してもよい。
【００７１】
上記第１〜第３の実施の形態では、中性能フィルタ１０を、除菌エレメント１８の下流側に配置しているが、プレフィルタ８と並べて生成装置２５の上流側に配置してもよい。
上記各実施の形態では、空気清浄装置９は、除菌エレメント１８へ微酸性電解水１９を滴下する滴下装置２０と、ワッシャメディア１７へ微酸性電解水１９を噴霧する噴霧装置２１とを有しているが、滴下装置２０と噴霧装置２１との何れか片方のみを有する構成であってもよい。尚、空気清浄装置９が滴下装置２０のみ有する場合は、滴下装置２０から滴下された微酸性電解水１９が飛散する虞が少ないので、気液接触室１６の空気流入口２６にエリミネータ２９を設ける必要は無い。
【符号の説明】
【００７２】
１ 空気調和機
８ プレフィルタ
１６ 気液接触室
１７ ワッシャメディア
１９ 微酸性電解水（殺菌用液）
２１ 噴霧装置
２３ 希塩酸（薬液）
２４ 薬液タンク（薬液貯留部材）
２５ 生成装置
２６ 空気流入口
２９ エリミネータ
４１ ドレンパン
Ａ 空気
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺菌用液を用いて空気を除菌する機能を備えた空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の空気調和機としては、例えば、図６に示すように、ケース８１の上流側に、空気を取り込む流入口８２が形成され、ケース８１の下流側に、空気を送り出す送出口８３が形成され、ケース８１の内部（機内）には、流入口８２から流入した空気に次亜塩素酸水を噴霧するスプレーノズル８４と、エリミネータ８５と、冷却および加熱コイル８６，８７と、送風機８８とが上流側から下流側にわたり設置されている。
【０００３】
また、ケース８１の外部（機外）には、次亜塩素酸水を生成する生成装置８９と、生成装置８９で生成された次亜塩素酸水をスプレーノズル８４に圧送するポンプ９０と、ポンプ９０からスプレーノズル８４に供給される次亜塩素酸水の流量を調整する流量調整弁９１とが設けられている。尚、生成装置８９とスプレーノズル８４との間はケース８１の外部に敷設された配管９２で接続され、ポンプ９０と流量調整弁９１とが配管９２を介して接続されている。
【０００４】
また、ケース８１の内部（機内）には、スプレーノズル８４から噴霧された次亜塩素酸水を受け止める第１のドレンパン９３がスプレーノズル８４の下方に設置されている。さらに、次亜塩素酸水が配管９２から漏洩した場合の対策として、漏洩した次亜塩素酸水を受け止める第２のドレンパン９４が、第１のドレンパン９３とは別に、配管９２と生成装置８９とポンプ９０と流量調整弁９１との下方にわたってケース８１の外部（機外）に設置されている。
【０００５】
これによると、生成装置８９とポンプ９０と送風機８８を稼動することにより、生成装置８９において生成された次亜塩素酸水が、配管９２を流れてスプレーノズル８４に供給され、スプレーノズル８４から噴霧される。これにより、流入口８２から機内に流入した空気がスプレーノズル８４から噴霧された次亜塩素酸水と接触し、空気中の細菌等の微生物が除去される。
【０００６】
その後、除菌された空気がエリミネータ８５を通過することにより、空気中の水滴が除去され、水滴除去後の空気は、冷却コイル８６で冷却された後、加熱コイル８７で所定温度に加温され、送出口８３から排出されて室内に供給される。
【０００７】
尚、上記のような空気調和機８０は、一般にビル等の機械室等に設置されており、例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−２５７９１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記の従来形式では、空気調和機８０を設置するのに要する設置スペースの外側に、生成装置８９やポンプ９０、配管９２等を設置するのに要する設置スペースが別途必要になるため、設置スペースが増大するといった問題がある。また、生成装置８９やポンプ９０、配管９２等を機械室等に設置する際、設置現場で煩雑な配管工事を行う必要があり、空気調和機８０を設置する際の施工工事に手間を要するという問題がある。さらに、ドレンパン９３，９４の個数を減らすことは困難であるという問題がある。
【００１０】
本発明は、設置スペースを縮小することができ、設置現場での施工工事の手間を軽減することができ、ドレンパンの個数を減らすことが可能な空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本第１発明は、殺菌力を有する殺菌用液を機内に流入した空気に接触させる気液接触室と、殺菌用液の原料となる薬液を貯留する薬液貯留部材と、薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成する生成装置とを備えた空気調和機であって、
生成装置は、機内に配置されると共に、気液接触室よりも上流側に設置されているものである。
【００１２】
これによると、生成装置が薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成し、生成された殺菌用液が気液接触室内で流入空気に接触する。これにより、気液接触室内に流入した流入空気が除塵されると共に除菌される。
【００１３】
生成装置は空気調和機の機内に配置されているため、生成装置や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置等に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができる。
【００１４】
また、生成装置は気液接触室よりも上流側に設置されているため、生成装置が、気液接触室を通過して殺菌用液を含んだ空気に晒されるのを防止することができる。これにより、生成装置の腐食を防止することができる。
【００１５】
本第２発明における空気調和機は、流入した空気をろ過するフィルタが機内に設けられ、
生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているものである。
【００１６】
これによると、機内に流入した空気がフィルタを通過することにより、流入空気が除塵される。生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているため、流入空気中の塵埃から生成装置を保護することができる。
【００１７】
本第３発明における空気調和機は、フィルタは上部が下部よりも下流側に位置するように傾斜しており、
生成装置はフィルタの下方に設けられているものである。
【００１８】
これによると、傾斜したフィルタの下流側の下方に形成されたデッドスペースを生成装置の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機を小型化することができる。
本第４発明における空気調和機は、気液接触室と生成装置との下方に共通のドレンパンが設置されているものである。
【００１９】
これによると、ドレンパンを気液接触室用のドレンパンと生成装置用のドレンパンとに分割して個別に設置する必要がないので、ドレンパンの個数を減らすことができる。
本第５発明における空気調和機は、薬液貯留部材は機内に配置されているものである。
【００２０】
これによると、薬液貯留部材が空気調和機の機内に配置されているため、薬液貯留部材を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースをさらに縮小することができる。
【００２１】
本第６発明における空気調和機は、薬液貯留部材は、機外に配置され、生成装置に接続されているものである。
これによると、空気調和機が稼動している最中であっても、薬液を空気調和機の外部から容易に薬液貯留部材に補充したり、薬液貯留部材を薬液が充填された新しいものと交換することができる。
【００２２】
本第７発明における空気調和機は、気液接触室内に、気液接触室の空気流入口から室内に流入した空気が通過するワッシャメディアと、ワッシャメディアの上流側からワッシャメディアに達するように殺菌用液を噴霧する噴霧装置とが設けられ、
気液接触室の空気流入口にエリミネータが設けられ、
生成装置はエリミネータよりも上流側に設置されているものである。
【００２３】
これによると、気液接触室内において噴霧装置から下流側のワッシャメディアへ噴霧された殺菌用液は室内の乱流に乗って上流側にも飛散するが、上流側に飛散した殺菌用液は気液接触室の空気流入口に設けられたエリミネータによって捕捉される。このため、エリミネータよりも上流側に設置された生成装置に殺菌用液が降りかかることを防ぐことができ、これにより、生成装置の腐食をより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明によると、生成装置や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれるため、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置等に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができ、工期の短縮およびコストの削減を図ることができる。
【００２５】
また、空気調和機内の空気中には、殺菌用液や、外気又は還気の流入空気に含まれる塵埃が含まれ、機外に比べて悪い空気環境になるが、生成装置が気液接触室よりも上流側に配置されているため、生成装置が殺菌用液に晒されるのを防止することができ、生成装置の腐食を防止することができる。
【００２６】
さらに、生成装置はフィルタよりも下流側に配置されているため、流入空気に含まれる塵埃から生成装置を保護することができる。
また、傾斜したフィルタのデッドスペースを生成装置の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機を小型化することができる。
【００２７】
また、ドレンパンの個数を減らすことができる。
また、薬液貯留部材を設置するのに要する設置スペースが空気調和機を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれるため、設置スペースをさらに縮小することができる。
【００２８】
また、空気調和機が稼動している最中であっても、空気調和機を停止させることなく薬液を容易に薬液貯留部材に補充したり、薬液貯留部材を交換することができる。
また、噴霧装置から噴霧された殺菌用液が生成装置に降りかかるのを防ぐことができ、これにより、生成装置の腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図２】同、空気調和機の生成装置および薬液タンクとその付属機器の概略図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図５】本発明の第４の実施の形態における空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【図６】従来の空気調和機の内部構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
先ず、第１の実施の形態を、図１，図２を参照して説明する。
【００３１】
１はセントラル方式の空気調和機であり、調和機ケーシング２の上流側に、外気を取り込む外気流入口３と、室内へ供給された空気Ａを還気として再び取り込む還気流入口４とが形成され、調和機ケーシング２の下流側に、調整された空気Ａを室内に送り出す送出口５が形成されている。
【００３２】
以下の説明において、空気調和機１の機内とは調和機ケーシング２の内部のことであり、機外とは調和機ケーシング２の外部のことである。調和機ケーシング２の内部（機内）には、空気Ａの流れ方向における上流側（前方）から下流側（後方）に至る順で、外気および還気流入口３，４から流入した空気Ａをろ過して空気Ａ中の粗大粒子の塵埃を捕捉するプレフィルタ８（フィルタの一例）と、プレフィルタ８を通過した空気Ａを除塵および除菌する空気清浄装置９と、空気清浄装置９を通過した空気Ａ中の塵埃を捕捉する中性能フィルタ１０と、空気Ａを冷却する冷却コイル１１と、空気Ａを温める加熱コイル１２と、加熱コイル１２を通過した機内の空気Ａを送出口５から室内に送り出すファン１３とが設けられている。
【００３３】
プレフィルタ８は上部が下部よりも下流側に位置するように後方へ傾斜した傾斜姿勢で設けられている。
空気清浄装置９は、プレフィルタ８の下流側に形成された気液接触室１６と、気液接触室１６内に流入した空気Ａが通過するワッシャメディア１７と、ワッシャメディア１７の下流側に配置された除菌エレメント１８と、殺菌力を有する微酸性電解水１９（殺菌用液の一例）を除菌エレメント１８に滴下する滴下装置２０と、気液接触室１６内に流入した空気Ａおよびワッシャメディア１７に微酸性電解水１９を噴霧する噴霧装置２１と、滴下装置２０から滴下された微酸性電解水１９および噴霧装置２１から噴霧された微酸性電解水１９を受ける貯留槽２２と、微酸性電解水１９の原料となる希塩酸２３（薬液の一例）を貯留する薬液タンク２４（薬液貯留部材の一例）と、薬液タンク２４に貯留された希塩酸２３から微酸性電解水１９を生成する生成装置２５とを有している。
【００３４】
気液接触室１６はプレフィルタ８の下流側に対向するように形成された空気流入口２６を有しており、空気流入口２６にはエリミネータ２９が設けられている。
ワッシャメディア１７は、空気Ａの流路断面とほぼ等しい形状で気液接触室１６内に設けられており、例えば、ポリ塩化ビニルデン系繊維やステンレスの線材等の材料からなる繊維を、空隙率を高くして規則的に編み込んだり、不規則に密集させて、１０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するマット状にしたものである。
【００３５】
除菌エレメント１８は、空気Ａの流路断面とほぼ等しい形状で気液接触室１６内に設けられており、例えば、吸水性または親水性を有するポリエチレンやポリエステル等の材料からなる不織布や繊維を、通気孔が形成されるようにハニカム構造やコルゲート構造としたもので、１０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するマット状のものである。
【００３６】
滴下装置２０は、気液接触室１６内において除菌エレメント１８の上方に設けられた滴下用ノズル２７と、生成装置２５と滴下用ノズル２７との間に接続された滴下用配管２８とを有している。
【００３７】
噴霧装置２１は、気液接触室１６内においてエリミネータ２９とワッシャメディア１７との間に設けられ且つ上流側から下流側のワッシャメディア１７に対向する複数の噴霧用ノズル３０と、貯留槽２２に溜まった微酸性電解水１９を各噴霧用ノズル３０に供給する供給配管３１と、供給配管３１の途中に設けられた供給ポンプ３２とを有している。
【００３８】
噴霧ノズル３０は微酸性電解水１９が空気Ａの流れに乗ってワッシャメディア１７に達し、ワッシャメディア１７の全面を濡らすように噴霧するものであればよく、噴霧方向が空気Ａの流れに対して直交あるいは上流側に向けて噴霧するものであってもよい。
【００３９】
貯留槽２２は、気液接触室１６内に設けられており、噴霧用ノズル３０の下方からワッシャメディア１７の下方を経て除菌エレメント１８の下方に達する大きさを有している。
薬液タンク２４は調和機ケーシング２の外部（機外）に配置されている。薬液タンク２４は、薬液タンク２４内の希塩酸２３を生成装置２５に供給する薬液供給用配管３４を介して、生成装置２５に接続されている。尚、薬液供給用配管３４の途中には、薬液供給ポンプ３５が設けられている。
【００４０】
生成装置２５は、薬液タンク２４から供給された希塩酸２３を電解する電解槽３６と、滴下用配管２８に接続された希釈水供給用配管３７と、希釈水供給用配管３７の途中に設けられた希釈水供給用弁３８とを有している。電解槽３６において、供給された希塩酸２３が電解されて、下記反応式で示すように、陽極で塩素が生じ、陰極で水素が生じ、塩素が水に溶解して高濃度の次亜塩素酸溶液が生成される。
【化１】
上記のような反応によって発生した次亜塩素酸溶液（ＨＣｌＯ）は、電解槽３６から滴下用配管２８に排出され、希釈水供給用配管３７から供給される希釈水３９で希釈される。これにより、微酸性電解水１９が生成されて滴下用ノズル２７から滴下される。尚、希釈水３７には例えば水道水等が使用される。
【００４１】
生成装置２５は、機内に配置されるとともに、気液接触室１６よりも上流側に設置されており、且つプレフィルタ８よりも下流側に配置されているとともに、プレフィルタ８の下方に位置している。
【００４２】
気液接触室１６と生成装置２５との下方には、飛散したり漏洩した微酸性電解水１９を受ける共通のドレンパン４１が設置されている。ドレンパン４１は流れ勾配を有する浅いＶ形の皿状の部材である。尚、ドレンパン４１にはドレンを排出する排出管４２が設けられている。
【００４３】
以下、上記構成における作用を説明する。
図１に示すように、ファン１３を稼動すると、外気流入口３および還気流入口４から調和機ケーシング２の内部（機内）に流入した空気Ａは、プレフィルタ８でろ過されて粗大粒子の塵埃が除去され、その後、空気清浄装置９において除塵および除菌され、さらに、中性能フィルタ１０でろ過されて空気中の塵埃が除去され、冷却コイル１１で露天温度に冷却され、加熱コイル１２で所定の温度に温められた後、送出口５から室内に送り出される。
【００４４】
上記空気清浄装置９の除塵および除菌作用を以下に説明する。
薬液供給ポンプ３５を稼動することにより、薬液タンク２４内の希塩酸２３が電解槽３６に供給されて電解され、次亜塩素酸溶液が生成されて電解槽３６から滴下用配管２８に排出される。この際、希釈水供給用弁３８を開いて、希釈水３９を希釈水供給用配管３７から滴下用配管２８に供給することにより、滴下用配管２８内の次亜塩素酸溶液が希釈水３９で希釈されて微酸性電解水１９が生成され、この微酸性電解水１９が滴下用ノズル２７から除菌エレメント１８に滴下されて含浸される。
【００４５】
また、噴霧装置２１の供給ポンプ３２を稼動することにより、貯留槽２２に貯留された微酸性電解水１９が、供給配管３１を通って、各噴霧用ノズル３０からワッシャメディア１７に達するように噴霧され、ワッシャメディア１７に水膜が形成される。この噴霧用ノズル３０からの噴霧とワッシャメディア１７の水膜効果とにより微酸性電解水１９と空気との接触効率が高まり、飽和効率の高い加湿が行なわれる。
【００４６】
この状態で、プレフィルタ８を通過した空気Ａは、気液接触室１６の空気流入口２６からエリミネータ２９を通過して気液接触室１６内へ流れ込み、ワッシャメディア１７に向って流れる。この際、空気Ａ中の塵埃や有害ガスは噴霧された微酸性電解水１９およびワッシャメディア１７に形成される水膜に接触して空気Ａ中から捕捉されると共に除菌される。
【００４７】
また、空気Ａがワッシャメディア１７を通過する際、ワッシャメディア１７に捕捉された塵埃が、ワッシャメディア１７を流れ落ちる微酸性電解水１９により、ワッシャメディア１７から除去される。尚、ワッシャメディア１７を流れ落ちた微酸性電解水１９は貯留槽２２に落下して溜められる。
【００４８】
ワッシャメディア１７を通過した空気Ａは、その後、除菌エレメント１８を通過する。この際、空気Ａが除菌エレメント１８に含浸された微酸性電解水１９に接触するため、空気Ａ中の細菌やウイルス等の微生物が殺菌されて確実に除去される。
【００４９】
このように、機内に流入した空気Ａは、気液接触室１６内において、噴霧装置２１から噴霧される微酸性電解水１９により、除塵されると共に除菌され、ワッシャメディア１７を通過した後、除菌エレメント１８を通過する際に微酸性電解水１９に接触してさらに除菌される。このように、流入空気Ａが二段階で除菌されるため、流入空気Ａに対して確実な除菌が行える。
【００５０】
尚、滴下用ノズル２７から除菌エレメント１８に滴下された微酸性電解水１９は、除菌エレメント１８内を流下している間に空気Ａと接触し、殺菌の主成分である次亜塩素酸が消費されて濃度が低下する。このようにして次亜塩素酸の濃度が低下した微酸性電解水１９が除菌エレメント１８の下端部から貯留槽２２に滴下し、貯留槽２２に溜められた低濃度の微酸性電解水１９が噴霧用ノズル３０から噴霧される。
【００５１】
また、噴霧用ノズル３０から噴霧された微酸性電解水１９は、下降して貯留槽２２に回収され、再度噴霧用ノズル３０から噴霧される。これにより、貯留槽２２に溜まった微酸性電解水１９が循環しながら噴霧用ノズル３０から噴霧されるため、微酸性電解水１９の使用量を節約することができる。
【００５２】
また、生成装置２５は空気調和機１の機内すなわち調和機ケーシング２の内部に配置されているため、生成装置２５や配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機１を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースを縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置２５に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができ、工期の短縮およびコストの削減を図ることができる。
【００５３】
また、生成装置２５は気液接触室１６よりも上流側に設置されているため、生成装置２５が、気液接触室１６を通過して微酸性電解水１９を含んだ空気Ａに晒されるのを防止することができる。これにより、生成装置２５の腐食を防止することができる。
【００５４】
尚、気液接触室１６内において噴霧用ノズル３０から下流側のワッシャメディア１７へ噴霧された微酸性電解水１９は室内の乱流に乗って上流側にも飛散するが、上流側に飛散した微酸性電解水１９はエリミネータ２９によって捕捉される。このため、エリミネータ２９よりも上流側に設置された生成装置２５に微酸性電解水１９が降りかかることを防ぐことができ、これにより、生成装置２５の腐食をより確実に防止することができる。
【００５５】
また、生成装置２５はプレフィルタ８よりも下流側（後段側）に配置されているため、外気流入口３および還気流入口４から機内に流入した空気Ａ中の塵埃から生成装置２５を保護することができる。
【００５６】
また、プレフィルタ８は傾斜姿勢で設けられているため、プレフィルタ８の下流側の下方にデッドスペースが形成され、このデッドスペースを生成装置２５の設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機１を小型化することができる。
【００５７】
また、噴霧装置２１から飛散したり生成装置２５や貯留槽２２から漏洩した微酸性電解水１９を一枚のドレンパン４１で受け止めることができるため、ドレンパン４１を噴霧装置２１用のドレンパンと生成装置２５用のドレンパンとに分割して個別に設置する必要は無く、ドレンパン４１の個数を減らすことができる。
【００５８】
また、薬液タンク２４は空気調和機１の機外に配置されているため、空気調和機１が稼動している最中であっても、希塩酸２３を空気調和機１の外部から容易に補充することができる。その際、既設の薬液タンク２４に希塩酸２３を補充してもよいが、特に薬液等が外気に晒されたり人にかかったりしないように、薬液タンク２４そのものを新しいものと交換し、薬液供給用配管３４を繋ぎ替える形態が望ましい。
【００５９】
（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、図１に示すように薬液タンク２４が機外に露出しているが、第２の実施の形態では、図３に示すように、薬液タンク２４は、調和機ケーシング２の内部すなわち機内に配置されると共に、気液接触室１６よりも上流側において生成装置２５の下方に設けられている。また、ドレンパン４１は気液接触室１６と薬液タンク２４との下方に設置されている。
【００６０】
以下、上記構成における作用を説明する。
薬液タンク２４とその上に積み上げられた生成装置２５とは、共に、空気調和機１の機内すなわち調和機ケーシング２の内部に配置されているため、生成装置２５および薬液タンク２４ならびに配管等を設置するのに要する設置スペースが空気調和機１を設置するのに要する設置スペースの内部に含まれ、これにより、設置スペースをさらに縮小することができる。また、予め、機内において配管を生成装置２５や薬液タンク２４に接続しておくことにより、設置現場での配管工事を減らして施工工事の手間を軽減することができる。
【００６１】
また、薬液タンク２４と生成装置２５とは気液接触室１６よりも上流側に設置されているため、気液接触室１６を通過して微酸性電解水１９を含んだ空気Ａに薬液タンク２４と生成装置２５とが晒されるのを防止することができる。これにより、薬液タンク２４と生成装置２５との腐食を防止することができる。
【００６２】
また、薬液タンク２４と生成装置２５とはプレフィルタ８よりも下流側に配置されているため、外気流入口３および還気流入口４から機内に流入した空気Ａ中の塵埃から薬液タンク２４と生成装置２５とを保護することができる。
【００６３】
また、プレフィルタ８の下流側の下方に形成されたデッドスペースを薬液タンク２４と生成装置２５との設置スペースとして有効利用できるため、空気調和機１を小型化することができる。
【００６４】
また、噴霧装置２１から飛散したり生成装置２５や貯留槽２２又は薬液タンク２４から漏洩した微酸性電解水１９を一枚のドレンパン４１で受け止めることができるため、ドレンパン４１の個数を減らすことができる。
【００６５】
（第３の実施の形態）
上記第２の実施の形態では、図３に示すようにプレフィルタ８が傾斜姿勢で設置されているが、第３の実施の形態では、図４に示すように、プレフィルタ８が鉛直姿勢で設置されている。
【００６６】
尚、図３に示した第２の実施の形態では、外気流入口３をプレフィルタ８の上方に配置することが可能であるため、調和機ケーシング２の上流側端から生成装置２５の設置位置までの距離Ｌは、図３に示した第２の実施の形態の方が図４に示した第３の実施の形態よりも短縮される。これにより、第２の実施の形態における空気調和機１は第３の実施の形態における空気調和機１よりも小型化される。
【００６７】
（第４の実施の形態）
上記第３の実施の形態では、図４に示すように薬液タンク２４と生成装置２５とが鉛直姿勢のプレフィルタ８の下流側に設置されているが、第４の実施の形態では、図５に示すように、薬液タンク２４と生成装置２５とが鉛直姿勢のプレフィルタ８の上流側に設置されている。尚、プレフィルタ８は気液接触室１６の空気流入口２６に設けられている。
【００６８】
また、ドレンパン４１は、薬液タンク２４と生成装置２５との下方に設置された上流側のドレンパン４１ａと、気液接触室１６の下方に設置された下流側のドレンパン４１ｂとに分割されている。
【００６９】
これによると、生成装置２５や薬液タンク２４から漏洩した微酸性電解水１９を上流側のドレンパン４１ａで受け止めることができ、また、噴霧用ノズル３０から飛散したり貯留槽２２から漏洩した微酸性電解水１９を下流側のドレンパン４１ｂで受け止めることができる。
【００７０】
上記各実施の形態では、殺菌用液の一例として微酸性電解水１９を使用しているが、微酸性電解水１９に限定されるものではなく、例えば、電解次亜水や強酸性電解水等の電解水、又は、次亜塩素酸ソーダ希釈液、オゾン水、二酸化塩素水等、殺菌力のある水を使用してもよい。また、薬液の一例として希塩酸２３を使用しているが、塩酸や塩化ナトリウム等を使用してもよい。
【００７１】
上記第１〜第３の実施の形態では、中性能フィルタ１０を、除菌エレメント１８の下流側に配置しているが、プレフィルタ８と並べて生成装置２５の上流側に配置してもよい。
上記各実施の形態では、空気清浄装置９は、除菌エレメント１８へ微酸性電解水１９を滴下する滴下装置２０と、ワッシャメディア１７へ微酸性電解水１９を噴霧する噴霧装置２１とを有しているが、滴下装置２０と噴霧装置２１との何れか片方のみを有する構成であってもよい。尚、空気清浄装置９が滴下装置２０のみ有する場合は、滴下装置２０から滴下された微酸性電解水１９が飛散する虞が少ないので、気液接触室１６の空気流入口２６にエリミネータ２９を設ける必要は無い。
【符号の説明】
【００７２】
１ 空気調和機
８ プレフィルタ
１６ 気液接触室
１７ ワッシャメディア
１９ 微酸性電解水（殺菌用液）
２１ 噴霧装置
２３ 希塩酸（薬液）
２４ 薬液タンク（薬液貯留部材）
２５ 生成装置
２６ 空気流入口
２９ エリミネータ
４１ ドレンパン
Ａ 空気
【特許請求の範囲】
【請求項１】
殺菌力を有する殺菌用液を機内に流入した空気に接触させる気液接触室と、殺菌用液の原料となる薬液を貯留する薬液貯留部材と、薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成する生成装置とを備えた空気調和機であって、
生成装置は、機内に配置されると共に、気液接触室よりも上流側に設置されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
流入した空気をろ過するフィルタが機内に設けられ、
生成装置はフィルタよりも下流側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
フィルタは上部が下部よりも下流側に位置するように傾斜しており、
生成装置はフィルタの下方に設けられていることを特徴とする請求項２記載の空気調和機。
【請求項４】
気液接触室と生成装置との下方に共通のドレンパンが設置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
薬液貯留部材は機内に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項６】
薬液貯留部材は、機外に配置され、生成装置に接続されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項７】
気液接触室内に、気液接触室の空気流入口から室内に流入した空気が通過するワッシャメディアと、ワッシャメディアの上流側からワッシャメディアに達するように殺菌用液を噴霧する噴霧装置とが設けられ、
気液接触室の空気流入口にエリミネータが設けられ、
生成装置はエリミネータよりも上流側に設置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項１】
殺菌力を有する殺菌用液を機内に流入した空気に接触させる気液接触室と、殺菌用液の原料となる薬液を貯留する薬液貯留部材と、薬液貯留部材に貯留された薬液から殺菌用液を生成する生成装置とを備えた空気調和機であって、
生成装置は、機内に配置されると共に、気液接触室よりも上流側に設置されていることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
流入した空気をろ過するフィルタが機内に設けられ、
生成装置はフィルタよりも下流側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
フィルタは上部が下部よりも下流側に位置するように傾斜しており、
生成装置はフィルタの下方に設けられていることを特徴とする請求項２記載の空気調和機。
【請求項４】
気液接触室と生成装置との下方に共通のドレンパンが設置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
薬液貯留部材は機内に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項６】
薬液貯留部材は、機外に配置され、生成装置に接続されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項７】
気液接触室内に、気液接触室の空気流入口から室内に流入した空気が通過するワッシャメディアと、ワッシャメディアの上流側からワッシャメディアに達するように殺菌用液を噴霧する噴霧装置とが設けられ、
気液接触室の空気流入口にエリミネータが設けられ、
生成装置はエリミネータよりも上流側に設置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気調和機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１０８６６６（Ｐ２０１３−１０８６６６Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５３３８５（Ｐ２０１１−２５３３８５）
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【出願人】（０００１０４８３６）クボタ空調株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２１日（２０１１．１１．２１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【出願人】（０００１０４８３６）クボタ空調株式会社 (31)
【Ｆターム（参考）】
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