筒状コンクリート製品成形用型枠の内型
【課題】 閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発する。
【解決手段】 筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型する。
【解決手段】 筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、桝ブロックなどの一端が閉塞された筒状コンクリート製品を成形する型枠の内型に関する。
【背景技術】
【０００２】
一端が閉塞された筒状コンクリート製品を成形する型枠は、例えば、特開昭５１−５１７号公報、特開２００４−１１４３８８号公報などに記載されている。前者は、筒状コンクリート製品の閉塞端面の内周部にハンチが形成されているため、これを利用して内型周壁部を縮径し、筒状コンクリート製品を脱型することができる。後者は、筒状コンクリート製品の閉塞端面を成形する天板の径を筒状コンクリート製品の内径よりも小さくし、その周囲にゴムのリングを嵌めることで、前記のハンチが無い場合でも脱型が可能になっている。
【特許文献１】特開昭５１−５１７号公報
【特許文献２】特開２００４−１１４３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の場合、閉塞端面の内周部にハンチが形成されている筒状コンクリート製品しか成形することができず、成形可能なコンクリート製品の範囲が著しく狭いという問題がある。前記特許文献２の場合は、成形可能な筒状コンクリート製品に制約がないが、天板の周囲にゴムリングを嵌め込んだり、脱型後に、筒状コンクリート製品の閉塞端面の内周部からゴムリングを外す作業が煩雑であるという問題がある。
【０００４】
本発明は、閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型である。
【０００６】
対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動することで、これら周壁分割部と一体になっている天板分割部の位置が下がり、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つを内側方向に移動することが可能となり、内型全体（周壁及び天板）を縮径することができる。
【０００７】
前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段を設けることができる。周壁分割部は重力により加速的に下方に移動する傾向があり、付勢手段を設けることで加速的移動を緩和できる。また、内型を組み立てる場合、周壁分割部を外側かつ上方に移動する作業が容易となる。
【０００８】
前記周壁の内部に柱材を設け、該柱材に前記対向する２つの周壁分割部を、それぞれ縦方向に複数配設したリンク片を介して接合し、該リンク片が回動することにより、前記周壁分割部がガイドされて内方かつ下方に移動するように構成することができる。周壁分割部を内方かつ下方に移動させるには、ガイドレールのような任意のガイド機構を設けることができるが、上記のようにリンク片を用いると構造が簡単になり、しかも周壁分割部を垂直の状態で平行移動させることができる。
【０００９】
前記柱材と前記リンク片の間に付勢手段を設け、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢するように構成することができる。付勢手段を設ける構成は種々考えられるが、このようにすることで構造が簡単になり、内型を容易に製造することができる。
【００１０】
対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動する移動手段は、ネジ、ターンバックル、油圧シリンダなど周知の機構を採用できるが、前記柱材と当該周壁分割部との間に設けたクランプにすると、構造が簡単で安価かつ容易に製造でき、脱型組立の際の操作も簡単である。クランプとしては、例えば前記特許文献２、実公平４−１００１３号公報、実公平５−９１２６号公報に開示されているものなど、周知のものを採用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の内型は、脱型に際して、周壁のみならず天板までも縮径されるので、閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品の製造に用いることができ、また、ゴムリングも使用しないので脱型、組み立て作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、実施例に関する図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。図１は筒状コンクリート製品成形用型枠の平面図、図２は筒状コンクリート製品成形用型枠の略縦断面図、図３は内型１の水平断面図、図４は内型１の縮径状態の平面図、図５は内型１の略縦断面図、図６は内型１の略縦断面図、図７は内型１の縮径状態の略縦断面図、図８は周壁分割部３、４の斜視図、図９は周壁分割部５の斜視図、図１０は周壁分割部６の斜視図、図１１は柱材１３の斜視図、図１２は付勢手段１２の説明図、図１３は内型５０の平面図である。
【００１３】
図１、２の型枠は、一端が閉塞された四角筒状のコンクリート製品を成形するもので、内型１（実施例）、外型３０、底型４０及び台座４１からなり、内型１、外型３０及び底型４０で囲繞された四角筒状のキャビティー４３にコンクリートを充填し、コンクリート製品を成形するものである。
【００１４】
台座４１はＨ形鋼などの鋼材で四角形に組み立てられ、この上に底型４０、内型１及び外型３０が設けられる。また、８本のレール４２が設けられている。底型４０は四角リング状をなし、台座４１の上に固定されている。外型３０は４枚で構成され、それぞれ鉄板の外面にフラットバーなどでフレーム状の補強を行っている。各外型はその脚部３１がレール４２に摺動自在に支持され、図１に示すように巴状に組み立てられ、ボルト３２で固定される。脱型時は、レール４２に沿って各外型を外側に摺動する。
【００１５】
図３〜１２に示す内型１は四角筒状の周壁２と、その上端を閉塞する天板７を有する。周壁２は縦に４つの周壁分割部３、４、５、６に分割されており、各周壁分割部は鉄板と適宜の補強部材で構成される。天板７は、前記４つの周壁分割部に対応して４つの天板分割部８、９、１０、１１に分割されている。図８〜１０に示すように、対応する周壁分割部と天板分割部は一体化されている。すなわち、周壁分割部３と天板分割部８、周壁分割部４と天板分割部９、周壁分割部５と天板分割部１０、周壁分割部６と天板分割部１１が一体化されている。周壁と天板外周の分割位置は一致しており、天板分割線は周壁分割部３、４の分割部から内側方向に向かって形成し、天板分割部８、９の形状は内側が若干幅広くなるように形成されている。
【００１６】
周壁の分割位置は、内型の縮径に支障のない部分であれば良いが、四角筒状の場合には、各周壁分割部がコーナーを含むように分割するのがよい。また、縮径する際に最初に内方・下方に移動する対向する一組の周壁分割部を他の周壁分割部よりも小さくするのが望ましい。
【００１７】
天板の分割位置及び分割形状は、内型の縮径に支障がなければ特段の制限はないが、天板外周の分割位置は、周壁の分割位置と一致させるのがよい。また、天板の分割線は、最初に内方・下方に移動する対向する一組の周壁の分割位置から、内側に向かって、同じ幅又はやや内側が幅広になるように形成するのがよい。
【００１８】
対向する周壁分割部３、４は、脱型時に内方かつ下方に移動し、周壁分割部５は内側方向に移動し、周壁分割部６は台座４１及び外型３０に固定されており移動しない。内型１の内部（中心部）には柱材１３が垂直に設けられている。図１１に示すように、柱材１３はＨ形鋼に補強材や補助材を溶接したもので、固定の周壁分割部６の内側に突出形成した複数段の支持板２１（図１０）に溶接固定して支持されている。対向する周壁分割部３、４は、各々柱材１３に複数段のリンク片１４を介して支持されている。すなわち、各リンク片１４の一端は周壁分割部３又は４に回動自在に枢着され、他端は柱材１３に回動自在に枢着されている。最下段のリンク片には、周壁分割部３、４が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段１２が設けられている。図１２に示すように、付勢手段１２は軸２２、コイルバネ２３、滑り軸受２４などからなり、一組のリンク片１４の間に設けられている。軸２２の一端は柱材１３に回動自在に枢着され、他端側は滑り軸受２４に摺動自在に支持されている。滑り軸受２４は中央に軸２２が通る穴が、両側にピンが形成され、そのピンが両側のリンク片に軸着されて回転自在となっている。軸２２の周囲で、滑り軸受２４とストッパ２５の間にコイルばね２３が設けられており、周壁分割部３又は４が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に周壁分割部３又は４を付勢する。
【００１９】
対向する周壁分割部３、４の移動手段はクランプ１５である。クランプ１５は作動軸１６、回動片１７、連結部材１８からなる。作動軸１６は柱材１３に突出形成した軸受片１９に回転自在に軸着され、水平方向に向けて回転自在に支持されている。回動片１７は作動軸１６に溶接固定されて作動軸１６の回転と共に回動する。連結部材１８は一端がＵ字状に形成された棒状をなし、Ｕ字状をなす先端が回動片１７にピンによって枢着され、他端が移動対象である周壁分割部３又は４に、その内面に突出形成された突出片２０を介して、ピンによって枢着されている。周壁分割部５の移動手段はボルト２６である。ボルト２６を回転すると、底型４０を反力として周壁分割部５を内側方向又は外側方向に移動させることができる。
【００２０】
脱型（コンクリート製品の取り出し）に際して内型１を縮径するには、図５の組立状態から、先ず周壁分割部３を、クランプ１５の作動軸１６を回転させて、内方かつ下方に移動させる。作動軸１６を少し回転すると周壁分割部３の自重でその後は自然に移動するが、付勢手段１２の作用でゆっくりと移動する。次に、同様に周壁分割部４を、クランプ１５の作動軸１６を回転させて、内方かつ下方に移動させる。図７はこの状態（縮径状態）の説明図で、外側の二点鎖線が組立状態の内型の大きさを表している。更にボルト２６を回転させて周壁分割部５を内側方向に移動させる。図４はこの状態の平面図で、外側の一点鎖線が組立状態の内型の大きさを表している。このように、本発明においては、脱型に際して周壁のみならず天板も縮径される。脱型後、内型１を組み立てるには、上記の脱型時と反対の作業を行えばよい。すなわち、先ずボルト２６を回転して周壁分割部５を内側方向に移動させ、作動軸１６を回転して周壁分割部４を外方かつ上方に移動させ、最後に作動軸１６を回転して周壁分割部３を外方かつ上方に移動させると、図５の組立状態に復帰する。この場合、周壁分割部３、４を外方かつ上方に移動させる操作は、付勢手段１２の作用で容易に行うことができる。
【００２１】
本発明において、内型の形状は四角筒状に限らず、円筒状、多角形筒状などとすることができる。また、天板は４つに限らず、それ以上に分割することが可能である。図１３に示す内型５０は、周壁が周壁分割部５１、５２、５３、５４の４つに分割され、天板が天板分割部５５、５６、５７、５８、５９の５つに分割されている。天板分割部５５は周壁分割部５１に、天板分割部５６は周壁分割部５２に、天板分割部５７は周壁分割部５３に、天板分割部５８は周壁分割部５４に対応する。中央の天板分割部５９は、いずれの周壁分割部に対応しておらず、周囲の天板分割部によって支持されている。このように天板を５つ以上に分割しても、内型の縮径には支障がない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】筒状コンクリート製品成形用型枠の平面図である。
【図２】筒状コンクリート製品成形用型枠の略縦断面図である。
【図３】内型１の水平断面図である。
【図４】内型１の縮径状態の平面図である。
【図５】内型１の略縦断面図である。
【図６】内型１の略縦断面図である。
【図７】内型１の縮径状態の略縦断面図である。
【図８】周壁分割部３、４の斜視図である。
【図９】周壁分割部５の斜視図である。
【図１０】周壁分割部６の斜視図である。
【図１１】柱材１３の斜視図である。
【図１２】付勢手段１２の説明図である。
【図１３】内型５０の平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 内型
２ 周壁
３ 周壁分割部
４ 周壁分割部
５ 周壁分割部
６ 周壁分割部
７ 天板
８ 天板分割部
９ 天板分割部
１０ 天板分割部
１１ 天板分割部
１２ 付勢手段
１３ 柱材
１４ リンク片
１５ クランプ
１６ 作動軸
１７ 回動片
１８ 連結部材
１９ 軸受片
２０ 突出片
２１ 支持板
２２ 軸
２３ コイルバネ
２４ 滑り軸受
２５ ストッパ
２６ ボルト
３０ 外型
３１ 脚部
３２ ボルト
４０ 底型
４１ 台座
４２ レール
４３ キャビティー
５０ 内型
５１ 周壁分割部
５２ 周壁分割部
５３ 周壁分割部
５４ 周壁分割部
５５ 天板分割部
５６ 天板分割部
５７ 天板分割部
５８ 天板分割部
５９ 天板分割部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、桝ブロックなどの一端が閉塞された筒状コンクリート製品を成形する型枠の内型に関する。
【背景技術】
【０００２】
一端が閉塞された筒状コンクリート製品を成形する型枠は、例えば、特開昭５１−５１７号公報、特開２００４−１１４３８８号公報などに記載されている。前者は、筒状コンクリート製品の閉塞端面の内周部にハンチが形成されているため、これを利用して内型周壁部を縮径し、筒状コンクリート製品を脱型することができる。後者は、筒状コンクリート製品の閉塞端面を成形する天板の径を筒状コンクリート製品の内径よりも小さくし、その周囲にゴムのリングを嵌めることで、前記のハンチが無い場合でも脱型が可能になっている。
【特許文献１】特開昭５１−５１７号公報
【特許文献２】特開２００４−１１４３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の場合、閉塞端面の内周部にハンチが形成されている筒状コンクリート製品しか成形することができず、成形可能なコンクリート製品の範囲が著しく狭いという問題がある。前記特許文献２の場合は、成形可能な筒状コンクリート製品に制約がないが、天板の周囲にゴムリングを嵌め込んだり、脱型後に、筒状コンクリート製品の閉塞端面の内周部からゴムリングを外す作業が煩雑であるという問題がある。
【０００４】
本発明は、閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品でも、容易に脱型可能な筒状コンクリート製品成形用型枠の内型を開発することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型である。
【０００６】
対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動することで、これら周壁分割部と一体になっている天板分割部の位置が下がり、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つを内側方向に移動することが可能となり、内型全体（周壁及び天板）を縮径することができる。
【０００７】
前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段を設けることができる。周壁分割部は重力により加速的に下方に移動する傾向があり、付勢手段を設けることで加速的移動を緩和できる。また、内型を組み立てる場合、周壁分割部を外側かつ上方に移動する作業が容易となる。
【０００８】
前記周壁の内部に柱材を設け、該柱材に前記対向する２つの周壁分割部を、それぞれ縦方向に複数配設したリンク片を介して接合し、該リンク片が回動することにより、前記周壁分割部がガイドされて内方かつ下方に移動するように構成することができる。周壁分割部を内方かつ下方に移動させるには、ガイドレールのような任意のガイド機構を設けることができるが、上記のようにリンク片を用いると構造が簡単になり、しかも周壁分割部を垂直の状態で平行移動させることができる。
【０００９】
前記柱材と前記リンク片の間に付勢手段を設け、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢するように構成することができる。付勢手段を設ける構成は種々考えられるが、このようにすることで構造が簡単になり、内型を容易に製造することができる。
【００１０】
対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動する移動手段は、ネジ、ターンバックル、油圧シリンダなど周知の機構を採用できるが、前記柱材と当該周壁分割部との間に設けたクランプにすると、構造が簡単で安価かつ容易に製造でき、脱型組立の際の操作も簡単である。クランプとしては、例えば前記特許文献２、実公平４−１００１３号公報、実公平５−９１２６号公報に開示されているものなど、周知のものを採用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の内型は、脱型に際して、周壁のみならず天板までも縮径されるので、閉塞端面の内周部にハンチを有しない筒状コンクリート製品の製造に用いることができ、また、ゴムリングも使用しないので脱型、組み立て作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、実施例に関する図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。図１は筒状コンクリート製品成形用型枠の平面図、図２は筒状コンクリート製品成形用型枠の略縦断面図、図３は内型１の水平断面図、図４は内型１の縮径状態の平面図、図５は内型１の略縦断面図、図６は内型１の略縦断面図、図７は内型１の縮径状態の略縦断面図、図８は周壁分割部３、４の斜視図、図９は周壁分割部５の斜視図、図１０は周壁分割部６の斜視図、図１１は柱材１３の斜視図、図１２は付勢手段１２の説明図、図１３は内型５０の平面図である。
【００１３】
図１、２の型枠は、一端が閉塞された四角筒状のコンクリート製品を成形するもので、内型１（実施例）、外型３０、底型４０及び台座４１からなり、内型１、外型３０及び底型４０で囲繞された四角筒状のキャビティー４３にコンクリートを充填し、コンクリート製品を成形するものである。
【００１４】
台座４１はＨ形鋼などの鋼材で四角形に組み立てられ、この上に底型４０、内型１及び外型３０が設けられる。また、８本のレール４２が設けられている。底型４０は四角リング状をなし、台座４１の上に固定されている。外型３０は４枚で構成され、それぞれ鉄板の外面にフラットバーなどでフレーム状の補強を行っている。各外型はその脚部３１がレール４２に摺動自在に支持され、図１に示すように巴状に組み立てられ、ボルト３２で固定される。脱型時は、レール４２に沿って各外型を外側に摺動する。
【００１５】
図３〜１２に示す内型１は四角筒状の周壁２と、その上端を閉塞する天板７を有する。周壁２は縦に４つの周壁分割部３、４、５、６に分割されており、各周壁分割部は鉄板と適宜の補強部材で構成される。天板７は、前記４つの周壁分割部に対応して４つの天板分割部８、９、１０、１１に分割されている。図８〜１０に示すように、対応する周壁分割部と天板分割部は一体化されている。すなわち、周壁分割部３と天板分割部８、周壁分割部４と天板分割部９、周壁分割部５と天板分割部１０、周壁分割部６と天板分割部１１が一体化されている。周壁と天板外周の分割位置は一致しており、天板分割線は周壁分割部３、４の分割部から内側方向に向かって形成し、天板分割部８、９の形状は内側が若干幅広くなるように形成されている。
【００１６】
周壁の分割位置は、内型の縮径に支障のない部分であれば良いが、四角筒状の場合には、各周壁分割部がコーナーを含むように分割するのがよい。また、縮径する際に最初に内方・下方に移動する対向する一組の周壁分割部を他の周壁分割部よりも小さくするのが望ましい。
【００１７】
天板の分割位置及び分割形状は、内型の縮径に支障がなければ特段の制限はないが、天板外周の分割位置は、周壁の分割位置と一致させるのがよい。また、天板の分割線は、最初に内方・下方に移動する対向する一組の周壁の分割位置から、内側に向かって、同じ幅又はやや内側が幅広になるように形成するのがよい。
【００１８】
対向する周壁分割部３、４は、脱型時に内方かつ下方に移動し、周壁分割部５は内側方向に移動し、周壁分割部６は台座４１及び外型３０に固定されており移動しない。内型１の内部（中心部）には柱材１３が垂直に設けられている。図１１に示すように、柱材１３はＨ形鋼に補強材や補助材を溶接したもので、固定の周壁分割部６の内側に突出形成した複数段の支持板２１（図１０）に溶接固定して支持されている。対向する周壁分割部３、４は、各々柱材１３に複数段のリンク片１４を介して支持されている。すなわち、各リンク片１４の一端は周壁分割部３又は４に回動自在に枢着され、他端は柱材１３に回動自在に枢着されている。最下段のリンク片には、周壁分割部３、４が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段１２が設けられている。図１２に示すように、付勢手段１２は軸２２、コイルバネ２３、滑り軸受２４などからなり、一組のリンク片１４の間に設けられている。軸２２の一端は柱材１３に回動自在に枢着され、他端側は滑り軸受２４に摺動自在に支持されている。滑り軸受２４は中央に軸２２が通る穴が、両側にピンが形成され、そのピンが両側のリンク片に軸着されて回転自在となっている。軸２２の周囲で、滑り軸受２４とストッパ２５の間にコイルばね２３が設けられており、周壁分割部３又は４が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に周壁分割部３又は４を付勢する。
【００１９】
対向する周壁分割部３、４の移動手段はクランプ１５である。クランプ１５は作動軸１６、回動片１７、連結部材１８からなる。作動軸１６は柱材１３に突出形成した軸受片１９に回転自在に軸着され、水平方向に向けて回転自在に支持されている。回動片１７は作動軸１６に溶接固定されて作動軸１６の回転と共に回動する。連結部材１８は一端がＵ字状に形成された棒状をなし、Ｕ字状をなす先端が回動片１７にピンによって枢着され、他端が移動対象である周壁分割部３又は４に、その内面に突出形成された突出片２０を介して、ピンによって枢着されている。周壁分割部５の移動手段はボルト２６である。ボルト２６を回転すると、底型４０を反力として周壁分割部５を内側方向又は外側方向に移動させることができる。
【００２０】
脱型（コンクリート製品の取り出し）に際して内型１を縮径するには、図５の組立状態から、先ず周壁分割部３を、クランプ１５の作動軸１６を回転させて、内方かつ下方に移動させる。作動軸１６を少し回転すると周壁分割部３の自重でその後は自然に移動するが、付勢手段１２の作用でゆっくりと移動する。次に、同様に周壁分割部４を、クランプ１５の作動軸１６を回転させて、内方かつ下方に移動させる。図７はこの状態（縮径状態）の説明図で、外側の二点鎖線が組立状態の内型の大きさを表している。更にボルト２６を回転させて周壁分割部５を内側方向に移動させる。図４はこの状態の平面図で、外側の一点鎖線が組立状態の内型の大きさを表している。このように、本発明においては、脱型に際して周壁のみならず天板も縮径される。脱型後、内型１を組み立てるには、上記の脱型時と反対の作業を行えばよい。すなわち、先ずボルト２６を回転して周壁分割部５を内側方向に移動させ、作動軸１６を回転して周壁分割部４を外方かつ上方に移動させ、最後に作動軸１６を回転して周壁分割部３を外方かつ上方に移動させると、図５の組立状態に復帰する。この場合、周壁分割部３、４を外方かつ上方に移動させる操作は、付勢手段１２の作用で容易に行うことができる。
【００２１】
本発明において、内型の形状は四角筒状に限らず、円筒状、多角形筒状などとすることができる。また、天板は４つに限らず、それ以上に分割することが可能である。図１３に示す内型５０は、周壁が周壁分割部５１、５２、５３、５４の４つに分割され、天板が天板分割部５５、５６、５７、５８、５９の５つに分割されている。天板分割部５５は周壁分割部５１に、天板分割部５６は周壁分割部５２に、天板分割部５７は周壁分割部５３に、天板分割部５８は周壁分割部５４に対応する。中央の天板分割部５９は、いずれの周壁分割部に対応しておらず、周囲の天板分割部によって支持されている。このように天板を５つ以上に分割しても、内型の縮径には支障がない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】筒状コンクリート製品成形用型枠の平面図である。
【図２】筒状コンクリート製品成形用型枠の略縦断面図である。
【図３】内型１の水平断面図である。
【図４】内型１の縮径状態の平面図である。
【図５】内型１の略縦断面図である。
【図６】内型１の略縦断面図である。
【図７】内型１の縮径状態の略縦断面図である。
【図８】周壁分割部３、４の斜視図である。
【図９】周壁分割部５の斜視図である。
【図１０】周壁分割部６の斜視図である。
【図１１】柱材１３の斜視図である。
【図１２】付勢手段１２の説明図である。
【図１３】内型５０の平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ 内型
２ 周壁
３ 周壁分割部
４ 周壁分割部
５ 周壁分割部
６ 周壁分割部
７ 天板
８ 天板分割部
９ 天板分割部
１０ 天板分割部
１１ 天板分割部
１２ 付勢手段
１３ 柱材
１４ リンク片
１５ クランプ
１６ 作動軸
１７ 回動片
１８ 連結部材
１９ 軸受片
２０ 突出片
２１ 支持板
２２ 軸
２３ コイルバネ
２４ 滑り軸受
２５ ストッパ
２６ ボルト
３０ 外型
３１ 脚部
３２ ボルト
４０ 底型
４１ 台座
４２ レール
４３ キャビティー
５０ 内型
５１ 周壁分割部
５２ 周壁分割部
５３ 周壁分割部
５４ 周壁分割部
５５ 天板分割部
５６ 天板分割部
５７ 天板分割部
５８ 天板分割部
５９ 天板分割部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、
前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、
前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、
前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項２】
請求項１の内型において、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項３】
請求項１又は２の内型において、前記周壁の内部に柱材を設け、該柱材に前記対向する２つの周壁分割部を、それぞれ縦方向に複数配設したリンク片を介して接合し、該リンク片が回動することにより、前記周壁分割部がガイドされて内方かつ下方に移動することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項４】
請求項３の内型において、前記柱材と前記リンク片の間に付勢手段を設け、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項５】
請求項３又は４の内型において、前記対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動する移動手段が、前記柱材と当該周壁分割部との間に設けたクランプ機構であることを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項１】
筒状の周壁の上端を天板で閉塞した形状をなし、
前記周壁が縦に４つの周壁分割部に分割されるとともに、該４つの周壁分割部に対応して天板が少なくとも４つの天板分割部に分割され、
前記対応する周壁分割部と天板分割部とが一体化されており、
前記周壁分割部のうちの対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動し、残りの２つの分周壁割部のうちの少なくとも１つが内側方向に移動することで周壁及び天板を縮径して筒状コンクリート製品を脱型することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項２】
請求項１の内型において、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項３】
請求項１又は２の内型において、前記周壁の内部に柱材を設け、該柱材に前記対向する２つの周壁分割部を、それぞれ縦方向に複数配設したリンク片を介して接合し、該リンク片が回動することにより、前記周壁分割部がガイドされて内方かつ下方に移動することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項４】
請求項３の内型において、前記柱材と前記リンク片の間に付勢手段を設け、前記対向する２つの周壁分割部が内方かつ下方に移動するとき、これに抵抗する方向に付勢することを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【請求項５】
請求項３又は４の内型において、前記対向する２つの周壁分割部を内方かつ下方に移動する移動手段が、前記柱材と当該周壁分割部との間に設けたクランプ機構であることを特徴とする筒状コンクリート製品成形用型枠の内型。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−２２４３７２（Ｐ２００６−２２４３７２Ａ）
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３９０６７（Ｐ２００５−３９０６７）
【出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（５９３０５９４２９）トヨタ工機株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月１６日（２００５．２．１６）
【出願人】（５９３０５９４２９）トヨタ工機株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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