筒状編地の編成方法、および筒状編地
【課題】閉じられた筒状編地の先端にまで仕切り部を形成することができる筒状編地の編成方法を提供する。
【解決手段】前針床ＦＢと後針床ＢＢに複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部１Ａを形成する。第一編出し部１Ａ（辺ａｂの位置）を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面１を形成すると共に、そのベース面１の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部３Ａを形成する。ベース面１の外周辺ａｂｄｃに続いて本体部２を編成しながら、第二編出し部３Ａ（辺ｅｆの位置）に続いて仕切り部を編成する。
【解決手段】前針床ＦＢと後針床ＢＢに複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部１Ａを形成する。第一編出し部１Ａ（辺ａｂの位置）を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面１を形成すると共に、そのベース面１の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部３Ａを形成する。ベース面１の外周辺ａｂｄｃに続いて本体部２を編成しながら、第二編出し部３Ａ（辺ｅｆの位置）に続いて仕切り部を編成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状に編成された本体部と、その本体部の内部に形成される仕切り部と、を備える無縫製の筒状編地を編成するための筒状編地の編成方法、およびその編成方法により得られた筒状編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複数の指袋を有する靴下（筒状編地）が広く市場に出回っている。しかし、見栄えの点からこのような靴下を敬遠する人もいる。そこで、靴下のつま先部分の内部に仕切り部を形成することも提案されている。このような靴下を横編機により無縫製で編成するには、履き口部分から筒状に靴下を編み始め、つま先部分の編成に差し掛かったところで、針床に係止される筒の内部に仕切り部を形成するための編成方法が必要となる。例えば、特許文献１には一筆書きの要領で仕切り部を形成する編成方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１３１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、靴下の内部に仕切り部を設けた場合、その仕切り部を靴下のつま先部分の先端まで形成することができなかった。つま先部分を閉じ合せて靴下を完成させる際、仕切り部をつま先部分に上手く連結できなかったからである。このように、つま先部分の先端にまで仕切り部が形成されていない靴下を着用した場合、隣り合う指先同士が接触してしまう。そのことを不快に思う人もいるため、改善が望まれている。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、靴下に代表されるような、一端が閉じられた筒状編地における閉じられた側の先端にまで仕切り部を形成することができる筒状編地の編成方法、およびその編成方法により編成された筒状編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題について種々検討する過程で、発想の転換を行い、閉じられた側の先端から筒状編地を編出すことで、上記課題を解決した。以下に、本発明筒状編地の編成方法、およびその編成方法で編成された筒状編地を規定する。
【０００７】
本発明筒状編地の編成方法は、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地を無縫製に編成するための筒状編地の編成方法であって、以下の工程を備えることを特徴とする。
（工程α）…前後の針床に複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部を形成する。
（工程β）…前記第一編出し部を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面を形成すると共に、そのベース面の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部を形成する。
（工程γ）…前記ベース面の外周辺に続いて前記本体部を編成しながら、前記第二編出し部に続けて前記仕切り部を編成する。
ここで、前記工程βにおける前記ベース面の形成は、ベース面編目列を編成し、そのベース面編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動によって空針となった編針と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針とに掛け目を形成することを繰り返すことで行なう。また、前記工程βにおける前記第二編出し部の形成は、前記ベース面編目列の編成途中で、前記ベース面編目列の編幅内の空針に少なくとも一つの掛け目を形成することで行なう。
【０００８】
本発明筒状編地の編成方法の一形態として、前記工程βで二つ以上の第二編出し部を形成しても良い。例えば、後述する実施形態２に示すように、本発明筒状編地の編成方法で靴下を編成する場合、靴下の内部に複数の仕切り部を形成することで、着用者の各足指を挿入する足指挿入部を形成することができる。
【０００９】
本発明筒状編地の編成方法の一形態として、前記工程βにおけるベース面編目列の編成は、前後いずれかの針床でのみ行なうことが好ましい。
【００１０】
工程αで形成された第一編出し部は、前針床に係止される部分と後針床に係止される部分とに分けることができる。そのうち、一方の針床でのみベース面編目列をウエール方向に増していくことで、ベース面全体を構成する編目の形成状態を揃えることができる。もちろん、前針床でベース面編目列をウエール方向に増していくと共に、後針床でもベース面編目列をウエール方向に増していくことでベース面を形成しても良い。
【００１１】
一方、本発明筒状編地は、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地であり、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて無縫製で編成される筒状編地である。この本発明筒状編地は、前記本体部の先端部分を立体的にするベース面を備え、前記仕切り部は、前記ベース面のうち、前記本体部の内部側の面内から編出されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明筒状編地の編成方法によれば、ベース面と、このベース面の外周辺から編出される筒状の本体部と、を備える本発明筒状編地であって、そのベース面の面内から編出された仕切り部を備える本発明筒状編地を編成できる。本発明筒状編地としては、靴下やカバンなどを挙げることができる。例えば、本発明筒状編地の編成方法により靴下を編成すれば、靴下の筒内部に仕切り部が形成され、かつその仕切り部が靴下のつま先部分における最先端の部分にまで到達した靴下を編成できる。この靴下は、着用した際に足指同士の接触を回避できるため、履き心地が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）は、実施形態１に示す仕切り部を有する筒状編地の概略図、（Ｂ）は（Ａ）とは異なる仕切り部を有する筒状編地の概略図である。
【図２】実施形態１の筒状編地の編成工程を示す編成工程図である。
【図３】実施形態１の筒状編地の編成過程における編目の係止状態を示すイメージ図であって、（Ａ）は前後の針床に掛け目を形成した状態、（Ｂ）はその掛け目に対して袋回し編成を行った状態、（Ｃ）はベース面の編成途中の状態、（Ｄ）はベース面の完成直前の状態を示す。
【図４】（Ａ）は実施形態２に示す仕切り部を有する靴下の概略図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に記載の編成はいずれも、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する前後一対の針床と、前後の針床間で編目の目移しが可能な２枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。もちろん、使用する横編機は、目移し専用ベッドを有する横編機や、編目を一時的に保持できる編針を備える横編機、あるいは４枚ベッド横編機であっても良く、これらを利用すれば本実施形態の編成をより効率的に行なうことができる。
【００１５】
＜実施形態１＞
図１（Ａ）に示す本実施形態の筒状編地１００は、筒状に編成された本体部２と、本体部２の一端側（紙面下側）を閉じる平面のベース面１と、本体部２の内部に形成され、本体部２の内周面と上記ベース面１とに接続する仕切り部３と、を備える。本体部２の他端側（紙面上側）は開口しており、仕切り部３は本体部２の軸方向の途中まで形成されている。この本実施形態の筒状編地１００の最も特徴とするところは、本体部２の一端側の形状が平面状のベース面１の外周辺の形状に一致する形で閉じられることで、本体部２が立体的な形状になっており、かつその本体部２の内部に形成される仕切り部３がベース面１から編出されていることである。
【００１６】
図１（Ａ）の筒状編地１００を編成するには、まずベース面１を編成するための第一編出し部１Ａ（辺ａｂの位置）を形成し、この第一編出し部１Ａを足掛かりにしてベース面１を編成する。その際、ベース面１を形成すると同時に、ベース面１の面内に、仕切り部３を編成するための第二編出し部３Ａ（辺ｅｆの位置）を形成する。そして、ベース面１の外周辺に続いて本体部２を編成しながら、第二編出し部３Ａに続いて仕切り部３を編成する。仕切り部３は、所望の高さまで編成したら、その端部を伏目処理などで処理すると良い。また、本体部２も、所望の高さ（通常、仕切り部３の高さ以上の高さ）まで編成したら、その端部を伏目処理などで処理すると良い。これら一連の編成により、筒状編地１００を完成させることができる。なお、仕切り部３の高さを本体部２の高さよりも高くしても良い。その場合、仕切り部３における本体部２よりも突出した部分を、仕切り部３で仕切られた本体部２の二つの開口部の一方を覆うように折り曲げてボタンなどで止めることで、当該突出した部分を当該一方の開口部の蓋として利用することができる。
【００１７】
次に、筒状編地１００の具体的な編成工程の一例を、図２の編成工程図、および図３のイメージ図を参照しながら説明する。図２の編成工程図における左欄の「Ｓ＋数字」は工程番号を示す。また、図中の中欄のＡ〜Ｘは前針床（以下、ＦＢ）および後針床（以下、ＢＢ）の編針の位置を、○は旧編目を、●は各工程で編成される新たな編目を、Ｖ字は掛け目もしくはタック目を示し、各編成工程で実際に編成動作を行った部分は太線で示す。この中欄におけるａ〜ｆの位置は、図１におけるａ〜ｆの位置に一致する。さらに、図中の右欄における左右方向の矢印＋『Ｋ』は、矢印の方向に給糸口を移動させる間に編成を行うことを、上下方向の矢印は、矢印の方向に目移しを行うことを示し、紙面左側にある操作が先に行われる。なお、説明を分かり易くするため、編針の数を実際の編成で使用する数より少なくして説明し、目移しの際のラッキングは省略する。
【００１８】
まず、図２のＳ０では、ＦＢ編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑと、ＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒとに交互に掛け目を形成する（図３（Ａ）を合わせて参照）。
【００１９】
Ｓ１では、給糸口を紙面左方向に移動させる間に、Ｓ０においてＢＢの編針に形成した複数の掛け目に続く編目列を形成し、Ｓ２では、給糸口を紙面右方向に移動させる間に、Ｓ０においてＦＢの編針に形成した複数の掛け目に続く新たな編目列を形成する。これらＳ１，Ｓ２の編成はいわゆる袋回し編成と呼ばれるもので、この袋回し編成によってベース面１を編出すための第一編出し部１Ａが形成される（図３（Ｂ）を合わせて参照）。
【００２０】
Ｓ３では、給糸口を紙面左方向に移動させる間に、ＦＢの編針Ｓに掛け目を形成した後、Ｓ１において編成した編目列に続く新たな編目列を形成する。
【００２１】
Ｓ４では、Ｓ３において形成したＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに目移しする。また、Ｓ４では、編目の移動により空針となったＢＢの編針Ｂに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｄ，Ｅ，Ｈに編目を、ＦＢの編針Ｈに掛け目を、ＢＢの編針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに編目を形成する。
【００２２】
上記Ｓ３，Ｓ４により、図３（Ｃ）に示すように、第一編出し部１Ａのうち、ＢＢに係止される編目列に続く新たな編目列であるベース面編目列が編成され、そのベース面編目列が編幅方向の一方（紙面右方向）に移動される。また、当該移動によって空針となった編針（ＢＢにおける紙面左側のＶ字マークの位置）と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針（ＦＢにおける紙面右側のＶ字マークの位置）とに掛け目が形成される。これらＳ３，Ｓ４と同様の編成（Ｓ５〜Ｓ８，Ｓ１０の後半を参照）を繰り返すことで、ベース面１を編成することができる。
【００２３】
Ｓ５では、Ｓ４において移動させた編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針である編針Ｕに掛け目を形成した後、Ｓ４において形成した編目列（ＢＢの編針Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌ，Ｊ，Ｈ，Ｆ，Ｄ）に続く新たな編目列を形成する。
【００２４】
Ｓ６では、Ｓ５においてＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに目移しする。また、Ｓ６では、編目列の移動により空針となったＢＢの編針Ｄに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｅ，Ｈ，Ｊに編目列を、ＦＢの編針Ｊに掛け目を、ＢＢの編針Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに編目列を形成する。このＳ６でＦＢの編針Ｊに形成する掛け目は、Ｓ４においてＦＢの編針Ｈに形成した掛け目に対して、編目列の移動方向の隣り合う空針に形成されている。ここで、Ｓ６における編目の目移しは、ＦＢの編針Ｈ近傍に空針がないため、複数回に分けて行なうと良い。例えば、対向する位置に空針が存在する編目から先に行い、残りの編目は編糸に負荷が掛からないように針床をラッキングしてから行なえば良い。なお、４枚ベッド横編機などの目移し用の空針を備える横編機では、Ｓ６の目移しを複数回に分ける必要がないため、２枚ベッド横編機よりも効率的で編糸に負荷の掛からない編成を行なえる。実施形態で示す三目以上の掛け目を形成する場合、分割する目移しや、前述した別タイプの横編機で対応することができる。
【００２５】
Ｓ７では、Ｓ６において移動させた編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針である編針Ｗに掛け目を形成した後、Ｓ６において形成した編目列（ＢＢの編針Ｖ，Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌ，Ｊ，Ｈ，Ｆ）に続く新たな編目列を形成する。
【００２６】
Ｓ８では、Ｓ７においてＢＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに目移しする（この目移しもＳ６と同様複数回に分けると良い）。その後、編目列の移動により空針となったＢＢの編針Ｆに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに編目列を、ＦＢの編針Ｌに掛け目を形成する。ＦＢの編針Ｌの掛け目は、Ｓ６においてＦＢの編針Ｊに形成した掛け目に対して、編目列の移動方向の隣り合う空針に形成されている。
【００２７】
以上説明したＳ１〜Ｓ８により、ベース面１の殆どと、仕切り部３を編成するための起点となる掛け目からなる第二編出し部３Ａと、が形成される（図３（Ｄ）を参照）。第二編出し部３Ａは、ベース面１の面内に繋がっており、この第二編出し部３Ａに続いて仕切り部３を編成すれば、ベース面１に繋がる仕切り部３とすることができる。ここで、本実施形態では、仕切り部３となる掛け目の形成は二コースに一回としているが、毎コースでも良いし、四コースに一回などとしても良い。また、本実施形態では、仕切り部３となる各掛け目を一針置きの位置（編針Ｈ，Ｊ，Ｌ）に形成しているが、各掛け目の間隔をもっと大きくしても良い（例えば、編針Ｈ，Ｌ，Ｐ）。その場合、ベース面１を構成するベース面編目列の移動量よりも掛け目の間隔が大きくなるため、ベース面１を斜めに仕切る仕切り部３を形成できる。なお、この時点でまだベース面１は完成しておらず、後述するＳ１０での編成を終えることにより完成される。
【００２８】
Ｓ９以降は、仕切り部３の編成コースを増しつつ、ベース面１の外周辺から本体部２を編成する。その編成の一例をＳ９〜Ｓ１２に示す。
【００２９】
Ｓ９では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される第二編出し部３Ａの掛け目列に続く新たな編目列を形成した後、ＦＢの編針Ｇにタック目を形成する。このＳ９により、仕切り部３が１コース分編成される。
【００３０】
続くＳ１０では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される編目列に続く新たな編目列を形成した後、ＢＢの編針Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに係止される編目列に続く新たな編目列を形成する。このＳ１０により、仕切り部３が１コース分編成されると共に、ベース面１が完成する。
【００３１】
Ｓ１１では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される仕切り部３の編目列を、対向するＢＢの空針（どこでも良いが、ここではＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍ）に目移ししてから、ＦＢの編針Ｗ，Ｕ，Ｓに係止される掛け目列と、ＦＢの編針Ｑ，Ｏ，Ｍ，Ｋ，Ｉ，Ｇ，Ｅ，Ｃ，Ａに係止される編目列とに続く新たな編目列を形成する。
【００３２】
Ｓ１２では、Ｓ１１においてＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍに目移ししておいた編目列を、対向するＦＢの空針（どこでも良いが、ここではＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ）に目移ししてから、ＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆに係止される掛け目列と、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘの編目列とに続く新たな編目列を形成する。これらＳ１１，Ｓ１２により、本体部２が筒状に１コース分編成される。また、Ｓ１１，Ｓ１２により、仕切り部３の編幅方向の両端部が本体部２に接合される。
【００３３】
以降は、所望の長さの仕切り部３が完成するまで、本体部２と仕切り部３とを並行して編成し、仕切り部３の編目を伏目処理した後、本体部２を筒状に編成していけば良い。なお、伏目処理には、公知のもの（例えば、ＷＯ２０１１／０１８９２９Ａ１）などを利用することができる。
【００３４】
以上説明した編成方法によれば、図１（Ａ）に示すような、ベース面１と、そのベース面１の外周辺から編出される筒状の本体部２と、からなる立体的な筒状編地１００を編成できる。例えば、図１（Ａ）の状態からさらに本体部２の編成を継続し、ある程度深さのある本体部２を編成すれば、内部に仕切り部を有するカバンを編成できる。このカバンによれば、仕切り部３を挟んでカバン内に収納した小物の移動を抑制できる。
【００３５】
（変形例）
上述した編成工程を応用すれば、図１（Ｂ）に示すような内ポケット状の仕切り部３を備える筒状編地１００を編成することもできる。その場合、例えば、図２のＳ４やＳ６などで、編幅方向の離れた位置に二つの掛け目を形成すれば良い。具体例として、Ｓ４やＳ６などでベース面編目列を三目編成する→掛け目を形成する→ベース面編目列を三目編成する→掛け目を形成する→ベース面編目列を三目編成することが挙げられる。もちろん、複数の内ポケット状の仕切り部を形成する場合、各仕切り部ごとに二つの掛け目を形成すると良い。なお、実施形態１と同様に、仕切り部３の高さは、本体部２の高さよりも高くても低くても同じでもかまわない。また、仕切り部３の一部が、他の部分よりも高くてもかまわない。例えば、図１（Ｂ）に示される仕切り部３の三面のうち一面を、他の面よりも高くして、その高くした部分を内ポケットの蓋としても良い。
【００３６】
また、ベース面１を編成するにあたり、ＦＢとＢＢの両方でベース面編目列を編成しても良い。例えば、一つの給糸口を用いてＦＢで所定の数のベース面編目列を編成し、次いで同じ給糸口を用いてＢＢで所定の数のベース面編目列を編成することでベース面１を完成すると良い。また、二つの給糸口を用いて、ＦＢとＢＢでベース面編目列を編成することでベース面１を完成させても良い。
【００３７】
その他、ベース面編目列の編成コース数を増していく際、各ベース面編目列の編幅方向の大きさを異ならせても良い。そうすることで、矩形以外のベース面１、例えば、台形状やレーストラック状のベース面を編成することもできる。
【００３８】
＜実施形態２＞
実施形態１で説明した編成方法を応用すれば、靴下の内部に足指を個別に挿入できる足指挿入部を備える靴下（筒状編地）を編成できる。図４（Ａ）はその靴下の概略図、図４（Ｂ）は当該靴下のつま先部分の拡大図である。
【００３９】
図４（Ａ）の靴下１０１（筒状編地）を編成するには、まず始めに、実施形態１の編成方法と同様の編成方法を用いて、つま先部分３０の先端のベース面１を編成しつつ、そのベース面１の面内に形成される複数の第二編出し部３Ａを形成する。そして、ベース面１の外周辺から本体部２を編成しつつ、ベース面１に形成した複数の第二編出し部３Ａを足掛かりにして仕切り部３を編成する。仕切り部３を所定の長さ編成し終えたら、仕切り部３の履き口部１０側端部を伏目処理して、本体部２を筒状に編成していき、リブ組織の履き口部分１０を編成して靴下１０１を完成させる。その場合、図４（Ｂ）に示すように、つま先部分３０の最先端にベース面１が形成され、本体部２とベース面１とで囲まれる筒内部に仕切り部３が形成され、近接する仕切り部３，３の間に、足指を挿入する足指挿入部が形成される。それら仕切り部３はベース面１から編出されているため、この靴下１０１を装着したとき各足指挿入部に挿入された足指同士が接触することがなく、快適な履き心地の靴下１０１となる。
【００４０】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。例えば、ベース面１や本体部２は、リブ組織であっても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１００ 筒状編地 １０１ 靴下（筒状編地）
１ ベース面 １Ａ 第一編出し部
２ 本体部
３ 仕切り部 ３Ａ 第二編出し部
１０ 履き口部分 ３０ つま先部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状に編成された本体部と、その本体部の内部に形成される仕切り部と、を備える無縫製の筒状編地を編成するための筒状編地の編成方法、およびその編成方法により得られた筒状編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複数の指袋を有する靴下（筒状編地）が広く市場に出回っている。しかし、見栄えの点からこのような靴下を敬遠する人もいる。そこで、靴下のつま先部分の内部に仕切り部を形成することも提案されている。このような靴下を横編機により無縫製で編成するには、履き口部分から筒状に靴下を編み始め、つま先部分の編成に差し掛かったところで、針床に係止される筒の内部に仕切り部を形成するための編成方法が必要となる。例えば、特許文献１には一筆書きの要領で仕切り部を形成する編成方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１３１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、靴下の内部に仕切り部を設けた場合、その仕切り部を靴下のつま先部分の先端まで形成することができなかった。つま先部分を閉じ合せて靴下を完成させる際、仕切り部をつま先部分に上手く連結できなかったからである。このように、つま先部分の先端にまで仕切り部が形成されていない靴下を着用した場合、隣り合う指先同士が接触してしまう。そのことを不快に思う人もいるため、改善が望まれている。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、靴下に代表されるような、一端が閉じられた筒状編地における閉じられた側の先端にまで仕切り部を形成することができる筒状編地の編成方法、およびその編成方法により編成された筒状編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題について種々検討する過程で、発想の転換を行い、閉じられた側の先端から筒状編地を編出すことで、上記課題を解決した。以下に、本発明筒状編地の編成方法、およびその編成方法で編成された筒状編地を規定する。
【０００７】
本発明筒状編地の編成方法は、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地を無縫製に編成するための筒状編地の編成方法であって、以下の工程を備えることを特徴とする。
（工程α）…前後の針床に複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部を形成する。
（工程β）…前記第一編出し部を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面を形成すると共に、そのベース面の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部を形成する。
（工程γ）…前記ベース面の外周辺に続いて前記本体部を編成しながら、前記第二編出し部に続けて前記仕切り部を編成する。
ここで、前記工程βにおける前記ベース面の形成は、ベース面編目列を編成し、そのベース面編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動によって空針となった編針と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針とに掛け目を形成することを繰り返すことで行なう。また、前記工程βにおける前記第二編出し部の形成は、前記ベース面編目列の編成途中で、前記ベース面編目列の編幅内の空針に少なくとも一つの掛け目を形成することで行なう。
【０００８】
本発明筒状編地の編成方法の一形態として、前記工程βで二つ以上の第二編出し部を形成しても良い。例えば、後述する実施形態２に示すように、本発明筒状編地の編成方法で靴下を編成する場合、靴下の内部に複数の仕切り部を形成することで、着用者の各足指を挿入する足指挿入部を形成することができる。
【０００９】
本発明筒状編地の編成方法の一形態として、前記工程βにおけるベース面編目列の編成は、前後いずれかの針床でのみ行なうことが好ましい。
【００１０】
工程αで形成された第一編出し部は、前針床に係止される部分と後針床に係止される部分とに分けることができる。そのうち、一方の針床でのみベース面編目列をウエール方向に増していくことで、ベース面全体を構成する編目の形成状態を揃えることができる。もちろん、前針床でベース面編目列をウエール方向に増していくと共に、後針床でもベース面編目列をウエール方向に増していくことでベース面を形成しても良い。
【００１１】
一方、本発明筒状編地は、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地であり、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて無縫製で編成される筒状編地である。この本発明筒状編地は、前記本体部の先端部分を立体的にするベース面を備え、前記仕切り部は、前記ベース面のうち、前記本体部の内部側の面内から編出されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明筒状編地の編成方法によれば、ベース面と、このベース面の外周辺から編出される筒状の本体部と、を備える本発明筒状編地であって、そのベース面の面内から編出された仕切り部を備える本発明筒状編地を編成できる。本発明筒状編地としては、靴下やカバンなどを挙げることができる。例えば、本発明筒状編地の編成方法により靴下を編成すれば、靴下の筒内部に仕切り部が形成され、かつその仕切り部が靴下のつま先部分における最先端の部分にまで到達した靴下を編成できる。この靴下は、着用した際に足指同士の接触を回避できるため、履き心地が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）は、実施形態１に示す仕切り部を有する筒状編地の概略図、（Ｂ）は（Ａ）とは異なる仕切り部を有する筒状編地の概略図である。
【図２】実施形態１の筒状編地の編成工程を示す編成工程図である。
【図３】実施形態１の筒状編地の編成過程における編目の係止状態を示すイメージ図であって、（Ａ）は前後の針床に掛け目を形成した状態、（Ｂ）はその掛け目に対して袋回し編成を行った状態、（Ｃ）はベース面の編成途中の状態、（Ｄ）はベース面の完成直前の状態を示す。
【図４】（Ａ）は実施形態２に示す仕切り部を有する靴下の概略図、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に記載の編成はいずれも、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する前後一対の針床と、前後の針床間で編目の目移しが可能な２枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。もちろん、使用する横編機は、目移し専用ベッドを有する横編機や、編目を一時的に保持できる編針を備える横編機、あるいは４枚ベッド横編機であっても良く、これらを利用すれば本実施形態の編成をより効率的に行なうことができる。
【００１５】
＜実施形態１＞
図１（Ａ）に示す本実施形態の筒状編地１００は、筒状に編成された本体部２と、本体部２の一端側（紙面下側）を閉じる平面のベース面１と、本体部２の内部に形成され、本体部２の内周面と上記ベース面１とに接続する仕切り部３と、を備える。本体部２の他端側（紙面上側）は開口しており、仕切り部３は本体部２の軸方向の途中まで形成されている。この本実施形態の筒状編地１００の最も特徴とするところは、本体部２の一端側の形状が平面状のベース面１の外周辺の形状に一致する形で閉じられることで、本体部２が立体的な形状になっており、かつその本体部２の内部に形成される仕切り部３がベース面１から編出されていることである。
【００１６】
図１（Ａ）の筒状編地１００を編成するには、まずベース面１を編成するための第一編出し部１Ａ（辺ａｂの位置）を形成し、この第一編出し部１Ａを足掛かりにしてベース面１を編成する。その際、ベース面１を形成すると同時に、ベース面１の面内に、仕切り部３を編成するための第二編出し部３Ａ（辺ｅｆの位置）を形成する。そして、ベース面１の外周辺に続いて本体部２を編成しながら、第二編出し部３Ａに続いて仕切り部３を編成する。仕切り部３は、所望の高さまで編成したら、その端部を伏目処理などで処理すると良い。また、本体部２も、所望の高さ（通常、仕切り部３の高さ以上の高さ）まで編成したら、その端部を伏目処理などで処理すると良い。これら一連の編成により、筒状編地１００を完成させることができる。なお、仕切り部３の高さを本体部２の高さよりも高くしても良い。その場合、仕切り部３における本体部２よりも突出した部分を、仕切り部３で仕切られた本体部２の二つの開口部の一方を覆うように折り曲げてボタンなどで止めることで、当該突出した部分を当該一方の開口部の蓋として利用することができる。
【００１７】
次に、筒状編地１００の具体的な編成工程の一例を、図２の編成工程図、および図３のイメージ図を参照しながら説明する。図２の編成工程図における左欄の「Ｓ＋数字」は工程番号を示す。また、図中の中欄のＡ〜Ｘは前針床（以下、ＦＢ）および後針床（以下、ＢＢ）の編針の位置を、○は旧編目を、●は各工程で編成される新たな編目を、Ｖ字は掛け目もしくはタック目を示し、各編成工程で実際に編成動作を行った部分は太線で示す。この中欄におけるａ〜ｆの位置は、図１におけるａ〜ｆの位置に一致する。さらに、図中の右欄における左右方向の矢印＋『Ｋ』は、矢印の方向に給糸口を移動させる間に編成を行うことを、上下方向の矢印は、矢印の方向に目移しを行うことを示し、紙面左側にある操作が先に行われる。なお、説明を分かり易くするため、編針の数を実際の編成で使用する数より少なくして説明し、目移しの際のラッキングは省略する。
【００１８】
まず、図２のＳ０では、ＦＢ編針Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｉ，Ｋ，Ｍ，Ｏ，Ｑと、ＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒとに交互に掛け目を形成する（図３（Ａ）を合わせて参照）。
【００１９】
Ｓ１では、給糸口を紙面左方向に移動させる間に、Ｓ０においてＢＢの編針に形成した複数の掛け目に続く編目列を形成し、Ｓ２では、給糸口を紙面右方向に移動させる間に、Ｓ０においてＦＢの編針に形成した複数の掛け目に続く新たな編目列を形成する。これらＳ１，Ｓ２の編成はいわゆる袋回し編成と呼ばれるもので、この袋回し編成によってベース面１を編出すための第一編出し部１Ａが形成される（図３（Ｂ）を合わせて参照）。
【００２０】
Ｓ３では、給糸口を紙面左方向に移動させる間に、ＦＢの編針Ｓに掛け目を形成した後、Ｓ１において編成した編目列に続く新たな編目列を形成する。
【００２１】
Ｓ４では、Ｓ３において形成したＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに目移しする。また、Ｓ４では、編目の移動により空針となったＢＢの編針Ｂに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｄ，Ｅ，Ｈに編目を、ＦＢの編針Ｈに掛け目を、ＢＢの編針Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに編目を形成する。
【００２２】
上記Ｓ３，Ｓ４により、図３（Ｃ）に示すように、第一編出し部１Ａのうち、ＢＢに係止される編目列に続く新たな編目列であるベース面編目列が編成され、そのベース面編目列が編幅方向の一方（紙面右方向）に移動される。また、当該移動によって空針となった編針（ＢＢにおける紙面左側のＶ字マークの位置）と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針（ＦＢにおける紙面右側のＶ字マークの位置）とに掛け目が形成される。これらＳ３，Ｓ４と同様の編成（Ｓ５〜Ｓ８，Ｓ１０の後半を参照）を繰り返すことで、ベース面１を編成することができる。
【００２３】
Ｓ５では、Ｓ４において移動させた編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針である編針Ｕに掛け目を形成した後、Ｓ４において形成した編目列（ＢＢの編針Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌ，Ｊ，Ｈ，Ｆ，Ｄ）に続く新たな編目列を形成する。
【００２４】
Ｓ６では、Ｓ５においてＢＢの編針Ｄ，Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに目移しする。また、Ｓ６では、編目列の移動により空針となったＢＢの編針Ｄに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｅ，Ｈ，Ｊに編目列を、ＦＢの編針Ｊに掛け目を、ＢＢの編針Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに編目列を形成する。このＳ６でＦＢの編針Ｊに形成する掛け目は、Ｓ４においてＦＢの編針Ｈに形成した掛け目に対して、編目列の移動方向の隣り合う空針に形成されている。ここで、Ｓ６における編目の目移しは、ＦＢの編針Ｈ近傍に空針がないため、複数回に分けて行なうと良い。例えば、対向する位置に空針が存在する編目から先に行い、残りの編目は編糸に負荷が掛からないように針床をラッキングしてから行なえば良い。なお、４枚ベッド横編機などの目移し用の空針を備える横編機では、Ｓ６の目移しを複数回に分ける必要がないため、２枚ベッド横編機よりも効率的で編糸に負荷の掛からない編成を行なえる。実施形態で示す三目以上の掛け目を形成する場合、分割する目移しや、前述した別タイプの横編機で対応することができる。
【００２５】
Ｓ７では、Ｓ６において移動させた編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針である編針Ｗに掛け目を形成した後、Ｓ６において形成した編目列（ＢＢの編針Ｖ，Ｔ，Ｒ，Ｐ，Ｎ，Ｌ，Ｊ，Ｈ，Ｆ）に続く新たな編目列を形成する。
【００２６】
Ｓ８では、Ｓ７においてＢＢの編針Ｆ，Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖに形成した編目列を、ＦＢの編針を経由させて、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに目移しする（この目移しもＳ６と同様複数回に分けると良い）。その後、編目列の移動により空針となったＢＢの編針Ｆに掛け目を形成してから、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに編目列を、ＦＢの編針Ｌに掛け目を形成する。ＦＢの編針Ｌの掛け目は、Ｓ６においてＦＢの編針Ｊに形成した掛け目に対して、編目列の移動方向の隣り合う空針に形成されている。
【００２７】
以上説明したＳ１〜Ｓ８により、ベース面１の殆どと、仕切り部３を編成するための起点となる掛け目からなる第二編出し部３Ａと、が形成される（図３（Ｄ）を参照）。第二編出し部３Ａは、ベース面１の面内に繋がっており、この第二編出し部３Ａに続いて仕切り部３を編成すれば、ベース面１に繋がる仕切り部３とすることができる。ここで、本実施形態では、仕切り部３となる掛け目の形成は二コースに一回としているが、毎コースでも良いし、四コースに一回などとしても良い。また、本実施形態では、仕切り部３となる各掛け目を一針置きの位置（編針Ｈ，Ｊ，Ｌ）に形成しているが、各掛け目の間隔をもっと大きくしても良い（例えば、編針Ｈ，Ｌ，Ｐ）。その場合、ベース面１を構成するベース面編目列の移動量よりも掛け目の間隔が大きくなるため、ベース面１を斜めに仕切る仕切り部３を形成できる。なお、この時点でまだベース面１は完成しておらず、後述するＳ１０での編成を終えることにより完成される。
【００２８】
Ｓ９以降は、仕切り部３の編成コースを増しつつ、ベース面１の外周辺から本体部２を編成する。その編成の一例をＳ９〜Ｓ１２に示す。
【００２９】
Ｓ９では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される第二編出し部３Ａの掛け目列に続く新たな編目列を形成した後、ＦＢの編針Ｇにタック目を形成する。このＳ９により、仕切り部３が１コース分編成される。
【００３０】
続くＳ１０では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される編目列に続く新たな編目列を形成した後、ＢＢの編針Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘに係止される編目列に続く新たな編目列を形成する。このＳ１０により、仕切り部３が１コース分編成されると共に、ベース面１が完成する。
【００３１】
Ｓ１１では、ＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌに係止される仕切り部３の編目列を、対向するＢＢの空針（どこでも良いが、ここではＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍ）に目移ししてから、ＦＢの編針Ｗ，Ｕ，Ｓに係止される掛け目列と、ＦＢの編針Ｑ，Ｏ，Ｍ，Ｋ，Ｉ，Ｇ，Ｅ，Ｃ，Ａに係止される編目列とに続く新たな編目列を形成する。
【００３２】
Ｓ１２では、Ｓ１１においてＢＢの編針Ｉ，Ｋ，Ｍに目移ししておいた編目列を、対向するＦＢの空針（どこでも良いが、ここではＦＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ）に目移ししてから、ＢＢの編針Ｂ，Ｄ，Ｆに係止される掛け目列と、ＢＢの編針Ｈ，Ｊ，Ｌ，Ｎ，Ｐ，Ｒ，Ｔ，Ｖ，Ｘの編目列とに続く新たな編目列を形成する。これらＳ１１，Ｓ１２により、本体部２が筒状に１コース分編成される。また、Ｓ１１，Ｓ１２により、仕切り部３の編幅方向の両端部が本体部２に接合される。
【００３３】
以降は、所望の長さの仕切り部３が完成するまで、本体部２と仕切り部３とを並行して編成し、仕切り部３の編目を伏目処理した後、本体部２を筒状に編成していけば良い。なお、伏目処理には、公知のもの（例えば、ＷＯ２０１１／０１８９２９Ａ１）などを利用することができる。
【００３４】
以上説明した編成方法によれば、図１（Ａ）に示すような、ベース面１と、そのベース面１の外周辺から編出される筒状の本体部２と、からなる立体的な筒状編地１００を編成できる。例えば、図１（Ａ）の状態からさらに本体部２の編成を継続し、ある程度深さのある本体部２を編成すれば、内部に仕切り部を有するカバンを編成できる。このカバンによれば、仕切り部３を挟んでカバン内に収納した小物の移動を抑制できる。
【００３５】
（変形例）
上述した編成工程を応用すれば、図１（Ｂ）に示すような内ポケット状の仕切り部３を備える筒状編地１００を編成することもできる。その場合、例えば、図２のＳ４やＳ６などで、編幅方向の離れた位置に二つの掛け目を形成すれば良い。具体例として、Ｓ４やＳ６などでベース面編目列を三目編成する→掛け目を形成する→ベース面編目列を三目編成する→掛け目を形成する→ベース面編目列を三目編成することが挙げられる。もちろん、複数の内ポケット状の仕切り部を形成する場合、各仕切り部ごとに二つの掛け目を形成すると良い。なお、実施形態１と同様に、仕切り部３の高さは、本体部２の高さよりも高くても低くても同じでもかまわない。また、仕切り部３の一部が、他の部分よりも高くてもかまわない。例えば、図１（Ｂ）に示される仕切り部３の三面のうち一面を、他の面よりも高くして、その高くした部分を内ポケットの蓋としても良い。
【００３６】
また、ベース面１を編成するにあたり、ＦＢとＢＢの両方でベース面編目列を編成しても良い。例えば、一つの給糸口を用いてＦＢで所定の数のベース面編目列を編成し、次いで同じ給糸口を用いてＢＢで所定の数のベース面編目列を編成することでベース面１を完成すると良い。また、二つの給糸口を用いて、ＦＢとＢＢでベース面編目列を編成することでベース面１を完成させても良い。
【００３７】
その他、ベース面編目列の編成コース数を増していく際、各ベース面編目列の編幅方向の大きさを異ならせても良い。そうすることで、矩形以外のベース面１、例えば、台形状やレーストラック状のベース面を編成することもできる。
【００３８】
＜実施形態２＞
実施形態１で説明した編成方法を応用すれば、靴下の内部に足指を個別に挿入できる足指挿入部を備える靴下（筒状編地）を編成できる。図４（Ａ）はその靴下の概略図、図４（Ｂ）は当該靴下のつま先部分の拡大図である。
【００３９】
図４（Ａ）の靴下１０１（筒状編地）を編成するには、まず始めに、実施形態１の編成方法と同様の編成方法を用いて、つま先部分３０の先端のベース面１を編成しつつ、そのベース面１の面内に形成される複数の第二編出し部３Ａを形成する。そして、ベース面１の外周辺から本体部２を編成しつつ、ベース面１に形成した複数の第二編出し部３Ａを足掛かりにして仕切り部３を編成する。仕切り部３を所定の長さ編成し終えたら、仕切り部３の履き口部１０側端部を伏目処理して、本体部２を筒状に編成していき、リブ組織の履き口部分１０を編成して靴下１０１を完成させる。その場合、図４（Ｂ）に示すように、つま先部分３０の最先端にベース面１が形成され、本体部２とベース面１とで囲まれる筒内部に仕切り部３が形成され、近接する仕切り部３，３の間に、足指を挿入する足指挿入部が形成される。それら仕切り部３はベース面１から編出されているため、この靴下１０１を装着したとき各足指挿入部に挿入された足指同士が接触することがなく、快適な履き心地の靴下１０１となる。
【００４０】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。例えば、ベース面１や本体部２は、リブ組織であっても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１００ 筒状編地 １０１ 靴下（筒状編地）
１ ベース面 １Ａ 第一編出し部
２ 本体部
３ 仕切り部 ３Ａ 第二編出し部
１０ 履き口部分 ３０ つま先部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地を無縫製に編成するための筒状編地の編成方法であって、
前後の針床に複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部を形成する工程αと、
前記第一編出し部を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面を形成すると共に、そのベース面の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部を形成する工程βと、
前記ベース面の外周辺に続いて前記本体部を編成しながら、前記第二編出し部に続けて前記仕切り部を編成する工程γと、
を備え、
前記工程βにおける前記ベース面の形成は、ベース面編目列を編成し、そのベース面編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動によって空針となった編針と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針とに掛け目を形成することを繰り返すことで行ない、
前記工程βにおける前記第二編出し部の形成は、前記ベース面編目列の編成途中で、前記ベース面編目列の編幅内の空針に少なくとも一つの掛け目を形成することで行なうことを特徴とする筒状編地の編成方法。
【請求項２】
前記工程βで二つ以上の第二編出し部を形成することを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項３】
前記工程βにおけるベース面編目列の編成は、前後いずれかの針床でのみ行なうことを特徴とする請求項１または２に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項４】
筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地であり、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて無縫製で編成される筒状編地であって、
前記本体部の先端部分を立体的にするベース面を備え、
前記仕切り部は、前記ベース面のうち、前記本体部の内部側の面内から編出されていることを特徴とする筒状編地。
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて、筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地を無縫製に編成するための筒状編地の編成方法であって、
前後の針床に複数の編目を形成し、それら編目からなる第一編出し部を形成する工程αと、
前記第一編出し部を足掛かりにして、全ての外周辺が前後の針床に係止されるベース面を形成すると共に、そのベース面の面内に繋がる複数の掛け目からなる第二編出し部を形成する工程βと、
前記ベース面の外周辺に続いて前記本体部を編成しながら、前記第二編出し部に続けて前記仕切り部を編成する工程γと、
を備え、
前記工程βにおける前記ベース面の形成は、ベース面編目列を編成し、そのベース面編目列を編幅方向の一方に移動させ、かつ当該移動によって空針となった編針と、移動させたベース面編目列の移動方向端部にほぼ対向する空針とに掛け目を形成することを繰り返すことで行ない、
前記工程βにおける前記第二編出し部の形成は、前記ベース面編目列の編成途中で、前記ベース面編目列の編幅内の空針に少なくとも一つの掛け目を形成することで行なうことを特徴とする筒状編地の編成方法。
【請求項２】
前記工程βで二つ以上の第二編出し部を形成することを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項３】
前記工程βにおけるベース面編目列の編成は、前後いずれかの針床でのみ行なうことを特徴とする請求項１または２に記載の筒状編地の編成方法。
【請求項４】
筒状に編成された本体部と、本体部の筒内部に形成され、筒内部を仕切る仕切り部と、を有する筒状編地であり、少なくとも前後一対の針床を有し、当該針床の編針に係止される編目を別の編針に目移しが可能な横編機を用いて無縫製で編成される筒状編地であって、
前記本体部の先端部分を立体的にするベース面を備え、
前記仕切り部は、前記ベース面のうち、前記本体部の内部側の面内から編出されていることを特徴とする筒状編地。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−２３３２６９（Ｐ２０１２−２３３２６９Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１００９１２（Ｐ２０１１−１００９１２）
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２８日（２０１１．４．２８）
【出願人】（０００１５１２２１）株式会社島精機製作所 (357)
【Ｆターム（参考）】
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