管の規格を表示する器具
【課題】管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を、簡単な操作で表示することのできる器具を提供する。
【解決手段】表示板１と、これに対してスライド可能に外装された外装体２と、で構成する。表示板１の第１面１１に、配管用の管の規格表を固定する。表示板１の第２面に、フランジの規格表を固定する。外装体２は、表示板１の第１面１１を覆う第１の板と、表示板１の第２面を覆う第２の板を有する。外装体２の第１および第２の板は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部を設けた紙を、各透明な板に接着したものである。表示板１に対して外装体２をスライドさせることで、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値が、外装体２の第１の板の各窓部に同時に表示され、フランジの規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値が、外装体２の第２の板の各窓部に同時に表示される。
【解決手段】表示板１と、これに対してスライド可能に外装された外装体２と、で構成する。表示板１の第１面１１に、配管用の管の規格表を固定する。表示板１の第２面に、フランジの規格表を固定する。外装体２は、表示板１の第１面１１を覆う第１の板と、表示板１の第２面を覆う第２の板を有する。外装体２の第１および第２の板は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部を設けた紙を、各透明な板に接着したものである。表示板１に対して外装体２をスライドさせることで、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値が、外装体２の第１の板の各窓部に同時に表示され、フランジの規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値が、外装体２の第２の板の各窓部に同時に表示される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）の一つの呼び径に対応する全ての数値を表示できる器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
配管作業においては、現場で修理のために、使用する管やフランジの選定を行うことがあるが、その場合に従来は、分厚い機械設計便覧等を持ち込んで、それに記載されている規格表から呼び径に対応する寸法等の数値を読み取っていた。この読み取る作業は煩雑であり、規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を簡単な操作で表示することのできる器具が求められていたが、これまでにそのような器具は提案されていない。
例えば、下記の特許文献１で提案されている配管設計の完全自動化方法において、ＪＩＳ規格のデータをコンピュータに記憶させて、これを設計に使用することが行われているだけである。
【特許文献１】特開昭５８−２２５４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を、簡単な操作で表示することのできる器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の「管の規格を表示する器具」は下記の構成(1) または(2) を特徴とする。
(1) 管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が所定の面に固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、外装体は、表示板の前記面を覆う板を有し、この板は、表示板の前記面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有する。
【０００５】
(2) 配管用の管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が、第１面に固定され、第１面の反対面である第２面にフランジの規格表が固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、外装体は、表示板の第１面を覆う第１の板と表示板の第２面を覆う第２の板を有し、第１の板は、表示板の第１面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有し、第２の板は、表示板の第２面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の器具によれば、表示板に対して外装体をスライドさせるという簡単な操作で、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。
特に前記構成(2) の器具では、外装体の各面で、管についての表示とフランジについての表示がなされるため、管とフランジの両方の選定に一つの器具で対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、この実施形態の「管の規格を表示する器具」を示す斜視図である。
図１に示すように、この器具は、表示板１と、これに対してスライド可能に外装された外装体２とからなる。表示板１は、長方形の板からなり、長手方向の寸法Ｘ１は１６３ｍｍ、短手方向の寸法Ｙ１は６０ｍｍであり、厚さは１ｍｍである。
【０００８】
外装体２は、外形寸法がＸ２＝１００ｍｍ、Ｙ２＝７０ｍｍ、厚さｔ＝２．５ｍｍであり、内側断面寸法（表示板１が入る部分の断面寸法）は、６４ｍｍ×１．５ｍｍである。この外装体２は、厚さ０．５ｍｍで１００ｍｍ×７０ｍｍの二枚の板（第１の板および第２の板）と、厚さ１．５ｍｍで３ｍｍ×１００ｍｍの二つの間隙材を用い、間隙材を二枚の板の間のＹ方向両端に置いて接着することにより作製されている。
【０００９】
図２は表示板１の第１面（図１の上面）を示す平面図であり、図３は表示板１の第２面（第１面の反対面）を示す平面図である。
図２に示すように、表示板１の第１面１１には、配管用の管の規格表３が固定されている。この実施形態では、規格表３を裏面に接着層が形成された紙３１に印刷し、この紙３１を第１面１１に貼ることで、第１面１１に規格表３を固定している。
【００１０】
規格表３には、第１行３ａに「呼び径Ｂ」、第２行３ｂに「呼び径Ａ」、第３行３ｃに「バルブ外径」、第４行３ｄに「９０°エルボの中心から端面までの距離」、第５行３ｅに「４５°エルボの中心から端面までの距離」、第６行３ｆに「ＳＧＰ（配管用炭素鋼鋼管）の肉厚」、第７行３ｇに「ＳＧＰの重量」、第８行３ｈに「ＳＣｈ（圧力配管用炭素鋼鋼管）４０の肉厚」、第９行３ｉに「ＳＣｈ４０の重量」、第１０行３ｊに「ＳＣｈ８０の肉厚」、第１１行３ｋに「ＳＣｈ８０の重量」、第１２行３ｌに「ＳＣｈ１６０の肉厚」、第１３行３ｍに「ＳＣｈ１６０の重量」、第１４行３ｎに「パイプ内の容量（パイプを取り替えた場合にタンクに補給する油の量）」の各数値が記載されている。
【００１１】
規格表３において、「呼び径Ａ」３ｂと「バルブ外径」３ｃの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄと「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。
【００１２】
「ＳＧＰの肉厚」３ｆ、「ＳＣｈ４０の肉厚」３ｈ、「ＳＣｈ８０の肉厚」３ｊの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。「ＳＣｈ１６０の肉厚」３ｌの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。
【００１３】
「ＳＧＰの重量」３ｇ、「ＳＣｈ４０の重量」３ｉ、「ＳＣｈ８０の重量」３ｋの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。「ＳＣｈ１６０の重量」３ｍの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。
「パイプ内の容量」３ｎの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。
【００１４】
図３に示すように、表示板１の第２面１２には、フランジの規格表４が固定されている。この実施形態では、規格表４を裏面に接着層が形成された紙４１に印刷し、この紙４１を第２面１２に貼ることで、第２面１２に規格表４を固定している。
規格表４には、第１行４ａに「サイズ（呼び径Ａ）」、第２行４ｂに「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」、第３行４ｃに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」、第４行４ｄに「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」、第５行４ｅに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、第６行４ｆに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」の各数値が記載されている。
【００１５】
また、第７行４ｇに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」、第８行４ｈに「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」、第９行４ｉに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」、第１０行４ｊに「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」、第１１行４ｋに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」の各数値が記載されている。また、第１２行４ｌに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」、第１３行４ｍに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」、第１４行４ｎに「油圧角フランジのＯリングの内径」の各数値が記載されている。
【００１６】
規格表４において、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に３列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂは「７９５」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃは「７３０」である。
【００１７】
「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に６列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄは「３２」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅは「３０」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆは「２４」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇは「１１０」である。
【００１８】
「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈと「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａと同じ列に配置されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈは「８４５」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉは「７７０」である。
【００１９】
「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に２列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊは「４６」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋは「３６」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌは「２４」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍは「１４０」である。
【００２０】
「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎの数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「１２５」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に６列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１２５」の場合、「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎは「１４５」である。
外装体２は、表示板１の第１面１１を覆う第１の板と、表示板１の第２面１２を覆う第２の板を有する。図４は、外装体２の第１の板２１の表面（図１で見えている面）を示す平面図であり、図５は、外装体２の第２の板の表面を示す平面図である。
【００２１】
図４に示すように、外装体２の第１の板２１は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎを設けた紙５を、透明な板に接着したものである。
窓部２１Ａは、表示板１の第１面１１に固定された規格表３の一つの同じ列に記載された「呼び径Ｂ」３ａ、「呼び径Ａ」３ｂ、「バルブ外径」３ｃ、「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄ、「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅを同時に露出できるように縦長に形成されている。窓部２１Ａの、規格表３の「呼び径Ｂ」３ａに相当する位置の左側に「配管呼径→」と記載され、右側に「インチ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「呼び径Ａ」３ｂに相当する位置の右側に「Ａ」と記載されている。
【００２２】
窓部２１Ａの、規格表３の「バルブ外径」３ｃに相当する位置の左側に「バルブ外径→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄに相当する位置の左側に「９０°エルボ→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅに相当する位置の左側に「４５°エルボ→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。
【００２３】
窓部２１ｆは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＧＰの肉厚」３ｆを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｆの右側に「←ＳＧＰ肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｇは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＧＰの重量」３ｇを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｇの左側に「ＳＧＰ重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２４】
窓部２１ｈは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ４０の肉厚」３ｈを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｈの右側に「←ＳＣｈ４０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｉは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ４０の重量」３ｉを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｉの左側に「ＳＣｈ４０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２５】
窓部２１ｊは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ８０の肉厚」３ｊを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｊの右側に「←ＳＣｈ８０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｋは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ８０の重量」３ｋを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｋの左側に「ＳＣｈ８０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２６】
窓部２１ｌは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ１６０の肉厚」３ｌを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｌの右側に「←ＳＣｈ１６０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｍは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ１６０の重量」３ｍを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｍの左側に「ＳＣｈ１６０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２７】
窓部２１ｎは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「パイプ内の容量」３ｎを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｎの右側に「←パイプ内の容量（Ｌ／ｍ：ＳＧＰ）」と記載されている。
図５に示すように、外装体２の第１の板２２は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎを設けた紙６を、透明な板に接着したものである。
【００２８】
窓部２２ａは、表示板１の第２面１２に固定された規格表４の「サイズ（呼び径Ａ）」４ａに対応する位置に形成されている。窓部２２Ａの左側に「フランジサイズ→」と記載され、右側に「Ａ」と記載されている。
窓部２２Ｂは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より３列右側の列に記載された「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂと「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００２９】
窓部２２Ｃは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より６列右側の列に記載された「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００３０】
窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄに相当する位置の右側に「←フランジの厚み」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅに相当する位置の右側に「←ボルトの大きさＭ」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆに相当する位置の右側に「←ボルトの穴数」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇに相当する位置の右側に「←ボルトの長さ」と記載されている。
【００３１】
また、これらの記載の右側に、窓部２２Ｂの上端から窓部２２Ｃの下端までを囲うように「 ］」が記載され、その右側に「１０Ｋ」と記載されている。これらの記載により、窓部２２Ｂと２２Ｃに呼び圧力１０Ｋの場合の数値が表示されることが、一目で分かるようになっている。
また、窓部２２Ｂの下にフランジの図が描かれ、このフランジの外径を示す寸法線（ａ）とボルト穴の中心円の直径を示す寸法線（ｂ）も描かれている。これにより、窓部２２Ｂに表示される数値が、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」であることが、一目で分かるようになっている。
【００３２】
さらに、「 ］」のすぐ上の左側に「ＪＩＳフランジ・サイズ表」と記載されている。これにより、こちら側の面がフランジの規格が表示される面であることが、一目で分かるようになっている。
窓部２２Ｄは、規格表４の窓部２２ａに露出される列と同じ列に記載されている「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈと「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。窓部２２Ｄの左側には、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈに対応する位置に「ａ→」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉに対応する位置に「ｂ→」と記載されている。
【００３３】
窓部２２Ｅは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より２列右側の列に記載された「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００３４】
窓部２２Ｅの右側には、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊに対応する位置に「←フランジの厚み」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋに対応する位置に「←ボルトの大きさＭ」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌに対応する位置に「←ボルトの穴数」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍに対応する位置に「←ボルトの長さ」と記載されている。
【００３５】
また、窓部２２ｄの左側の「ａ」の位置から窓部２２Ｅの下端までを囲うように「 ］」が記載され、その右側に「２０Ｋ」と記載されている。これらの記載により、窓部２２Ｄと２２Ｅに呼び圧力２０Ｋの場合の数値が表示されることが、一目で分かるようになっている。
窓部２２ｎは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より６列右側の列に記載された「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎが露出できる位置に形成されている。窓部２２ｎの左側に「Ｇ」と記載され、右側に「油圧角フランジのＯリングの大きさ」と記載されている。
【００３６】
この実施形態の器具は、例えば以下のように使用する。
図面に記載された配管の呼び径Ｂが「４」である場合には、先ず、外装体２の第１の板２１側を上に向けて、外装体２を表示板１に対してスライドさせて、窓部２１Ａの「配管呼径」に「４」が表示される状態とする。図６に示すように、この状態で、窓部２１Ａの「４」の下には「１００」、「１１４．３」、「１５２．４」「６３．１」と表示される。これらの数値は、呼び径Ｂが「４」である場合の「呼び径Ａ」、「バルブ外径」、「９０°エルボの中心から端面までの距離」、「４５°エルボの中心から端面までの距離」に対応している。
【００３７】
また、この状態で、窓部２１ｆには「４．５」と表示され、窓部２１ｇには「１２．２」と表示され、窓部２１ｈには「６．０」と表示され、窓部２１ｉには「１６．１」と表示され、窓部２１ｊには「８．６」と表示され、窓部２１ｋには「２２．４」と表示され、窓部２１ｌには「１３．５」と表示され、窓部２１ｍには「３３．６」と表示され、窓部２１ｎには「８．７」と表示される。これらの数値は、呼び径Ｂが「４」である場合の「ＳＧＰの肉厚」、「ＳＧＰの重量」、「ＳＣｈ４０の肉厚」、「ＳＣｈ４０の重量」、「ＳＣｈ８０の肉厚」、「ＳＣｈ８０の重量」、「ＳＣｈ１６０の肉厚」、「ＳＣｈ１６０の重量」、「パイプ内の容量」に対応している。
【００３８】
次に、外装体２の第２の板２２側を上に向けて、外装体２を表示板１に対してスライドさせて、窓部２２ａに「１００」が表示される状態とする。図７に示すように、この状態で、窓部２２Ｂには上側から「２１０」「１７５」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」に対応している。
【００３９】
また、この状態で、窓部２２Ｃには、上側から「１８」「１６」「８」「６０」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」に対応している。
【００４０】
窓部２２Ｄには、上側から「２２５」「１８５」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」に対応している。
窓部２２Ｅには、上側から「２２」「２０」「８」「７０」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」に対応している。
窓部２２ｎには「１１０」と表示される。この数値はフランジサイズが１００Ａである場合の「油圧角フランジのＯリングの内径」に対応している。
【００４１】
以上のように、この実施形態の器具によれば、表示板１に対して外装体２をスライドさせるという簡単な操作で、外装体２の第１の板２１の各窓部２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎに、管の規格表３の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。また、外装体２の第２の板２２の各窓部２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎに、フランジの規格表４の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。すなわち、この実施形態の器具を用いることで、管とフランジの両方の選定を行うことができる。
また、呼び径の数値を窓部に露出させることで、この呼び径に対応する他の数値が窓部に露出されて、他の呼び径に対応する数値は隠された状態となるため、数値の読み取りが簡単である。
【００４２】
なお、この実施形態では、表示板１に対する規格表３，４の固定を、規格表３，４が印刷された紙３１，４１を表示板１の第１および第２面１１，１２に貼ることで行っているが、第１および第２面１１，１２に規格表３，４を直接印刷することで行ってもよい。外装体２の第１および第２の板２１，２２に対する窓部の形成についても、不透明な材質の板に穴を設けることや、窓部の部分のみが透明になるように直接印刷することで行っても良い。
【００４３】
また、この実施形態では、表示板１の両面に各規格表を固定し、外装体２の対応する各面に対応する各窓部を設けることで、管とフランジの両方の選定に対応できるようにしているが、表示板の片面のみに管またはフランジの規格表を固定し、これに対応する外装体の片面に各窓部を設けたものも本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に相当する「管の規格を表示する器具」を示す斜視図である。
【図２】図１の器具を構成する表示板の第１面（図１の上面）を示す平面図である。
【図３】図１の器具を構成する表示板の第２面（第１面の反対面）を示す平面図である。
【図４】図１の器具を構成する外装体の第１の板の表面を示す平面図である。
【図５】図１の器具を構成する外装体の第２の板の表面を示す平面図である。
【図６】図１の器具の使用状態（外装体の第１の板の表面側）を示す平面図である。
【図７】図１の器具の使用状態（外装体の第２の板の表面側）を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 表示板
２ 外装体
１１ 表示板の第１面
１２ 表示板の第２面
２１ 外装体の第１の板
２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎ 規格表の数値を露出させる窓部
２２ 外装体の第２の板
２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎ 規格表の数値を露出させる窓部
３ 管の規格表
３１ 管の規格表が印刷された紙
４ フランジの規格表
４１ フランジの規格表が印刷された紙
５ 第１の板用の窓部を有する紙
６ 第２の板用の窓部を有する紙
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）の一つの呼び径に対応する全ての数値を表示できる器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
配管作業においては、現場で修理のために、使用する管やフランジの選定を行うことがあるが、その場合に従来は、分厚い機械設計便覧等を持ち込んで、それに記載されている規格表から呼び径に対応する寸法等の数値を読み取っていた。この読み取る作業は煩雑であり、規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を簡単な操作で表示することのできる器具が求められていたが、これまでにそのような器具は提案されていない。
例えば、下記の特許文献１で提案されている配管設計の完全自動化方法において、ＪＩＳ規格のデータをコンピュータに記憶させて、これを設計に使用することが行われているだけである。
【特許文献１】特開昭５８−２２５４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を、簡単な操作で表示することのできる器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の「管の規格を表示する器具」は下記の構成(1) または(2) を特徴とする。
(1) 管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が所定の面に固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、外装体は、表示板の前記面を覆う板を有し、この板は、表示板の前記面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有する。
【０００５】
(2) 配管用の管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が、第１面に固定され、第１面の反対面である第２面にフランジの規格表が固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、外装体は、表示板の第１面を覆う第１の板と表示板の第２面を覆う第２の板を有し、第１の板は、表示板の第１面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有し、第２の板は、表示板の第２面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の器具によれば、表示板に対して外装体をスライドさせるという簡単な操作で、管の規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。
特に前記構成(2) の器具では、外装体の各面で、管についての表示とフランジについての表示がなされるため、管とフランジの両方の選定に一つの器具で対応できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１は、この実施形態の「管の規格を表示する器具」を示す斜視図である。
図１に示すように、この器具は、表示板１と、これに対してスライド可能に外装された外装体２とからなる。表示板１は、長方形の板からなり、長手方向の寸法Ｘ１は１６３ｍｍ、短手方向の寸法Ｙ１は６０ｍｍであり、厚さは１ｍｍである。
【０００８】
外装体２は、外形寸法がＸ２＝１００ｍｍ、Ｙ２＝７０ｍｍ、厚さｔ＝２．５ｍｍであり、内側断面寸法（表示板１が入る部分の断面寸法）は、６４ｍｍ×１．５ｍｍである。この外装体２は、厚さ０．５ｍｍで１００ｍｍ×７０ｍｍの二枚の板（第１の板および第２の板）と、厚さ１．５ｍｍで３ｍｍ×１００ｍｍの二つの間隙材を用い、間隙材を二枚の板の間のＹ方向両端に置いて接着することにより作製されている。
【０００９】
図２は表示板１の第１面（図１の上面）を示す平面図であり、図３は表示板１の第２面（第１面の反対面）を示す平面図である。
図２に示すように、表示板１の第１面１１には、配管用の管の規格表３が固定されている。この実施形態では、規格表３を裏面に接着層が形成された紙３１に印刷し、この紙３１を第１面１１に貼ることで、第１面１１に規格表３を固定している。
【００１０】
規格表３には、第１行３ａに「呼び径Ｂ」、第２行３ｂに「呼び径Ａ」、第３行３ｃに「バルブ外径」、第４行３ｄに「９０°エルボの中心から端面までの距離」、第５行３ｅに「４５°エルボの中心から端面までの距離」、第６行３ｆに「ＳＧＰ（配管用炭素鋼鋼管）の肉厚」、第７行３ｇに「ＳＧＰの重量」、第８行３ｈに「ＳＣｈ（圧力配管用炭素鋼鋼管）４０の肉厚」、第９行３ｉに「ＳＣｈ４０の重量」、第１０行３ｊに「ＳＣｈ８０の肉厚」、第１１行３ｋに「ＳＣｈ８０の重量」、第１２行３ｌに「ＳＣｈ１６０の肉厚」、第１３行３ｍに「ＳＣｈ１６０の重量」、第１４行３ｎに「パイプ内の容量（パイプを取り替えた場合にタンクに補給する油の量）」の各数値が記載されている。
【００１１】
規格表３において、「呼び径Ａ」３ｂと「バルブ外径」３ｃの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄと「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。
【００１２】
「ＳＧＰの肉厚」３ｆ、「ＳＣｈ４０の肉厚」３ｈ、「ＳＣｈ８０の肉厚」３ｊの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。「ＳＣｈ１６０の肉厚」３ｌの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。
【００１３】
「ＳＧＰの重量」３ｇ、「ＳＣｈ４０の重量」３ｉ、「ＳＣｈ８０の重量」３ｋの各数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／８」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。「ＳＣｈ１６０の重量」３ｍの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１／２」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａと同じ列に記載されている。
「パイプ内の容量」３ｎの数値は、「呼び径Ｂ」３ａが「１」〜「２０」の範囲で、対応する「呼び径Ｂ」３ａより右側に二つずれた列に記載されている。
【００１４】
図３に示すように、表示板１の第２面１２には、フランジの規格表４が固定されている。この実施形態では、規格表４を裏面に接着層が形成された紙４１に印刷し、この紙４１を第２面１２に貼ることで、第２面１２に規格表４を固定している。
規格表４には、第１行４ａに「サイズ（呼び径Ａ）」、第２行４ｂに「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」、第３行４ｃに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」、第４行４ｄに「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」、第５行４ｅに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、第６行４ｆに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」の各数値が記載されている。
【００１５】
また、第７行４ｇに「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」、第８行４ｈに「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」、第９行４ｉに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」、第１０行４ｊに「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」、第１１行４ｋに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」の各数値が記載されている。また、第１２行４ｌに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」、第１３行４ｍに「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」、第１４行４ｎに「油圧角フランジのＯリングの内径」の各数値が記載されている。
【００１６】
規格表４において、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に３列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂは「７９５」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃは「７３０」である。
【００１７】
「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に６列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄは「３２」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅは「３０」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆは「２４」であり、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇは「１１０」である。
【００１８】
「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈと「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａと同じ列に配置されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈは「８４５」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉは「７７０」である。
【００１９】
「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍの各数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「６００」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に２列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「６００」の場合、「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊは「４６」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋは「３６」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌは「２４」であり、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍは「１４０」である。
【００２０】
「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎの数値は、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１０」〜「１２５」の範囲で、対応する「サイズ（呼び径Ａ）」４ａより右側に６列ずれた列に記載されている。すなわち、「サイズ（呼び径Ａ）」４ａが「１２５」の場合、「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎは「１４５」である。
外装体２は、表示板１の第１面１１を覆う第１の板と、表示板１の第２面１２を覆う第２の板を有する。図４は、外装体２の第１の板２１の表面（図１で見えている面）を示す平面図であり、図５は、外装体２の第２の板の表面を示す平面図である。
【００２１】
図４に示すように、外装体２の第１の板２１は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎを設けた紙５を、透明な板に接着したものである。
窓部２１Ａは、表示板１の第１面１１に固定された規格表３の一つの同じ列に記載された「呼び径Ｂ」３ａ、「呼び径Ａ」３ｂ、「バルブ外径」３ｃ、「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄ、「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅを同時に露出できるように縦長に形成されている。窓部２１Ａの、規格表３の「呼び径Ｂ」３ａに相当する位置の左側に「配管呼径→」と記載され、右側に「インチ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「呼び径Ａ」３ｂに相当する位置の右側に「Ａ」と記載されている。
【００２２】
窓部２１Ａの、規格表３の「バルブ外径」３ｃに相当する位置の左側に「バルブ外径→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「９０°エルボの中心から端面までの距離」３ｄに相当する位置の左側に「９０°エルボ→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。窓部２１Ａの、規格表３の「４５°エルボの中心から端面までの距離」３ｅに相当する位置の左側に「４５°エルボ→」と記載され、右側に「ｍｍ」と記載されている。
【００２３】
窓部２１ｆは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＧＰの肉厚」３ｆを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｆの右側に「←ＳＧＰ肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｇは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＧＰの重量」３ｇを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｇの左側に「ＳＧＰ重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２４】
窓部２１ｈは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ４０の肉厚」３ｈを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｈの右側に「←ＳＣｈ４０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｉは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ４０の重量」３ｉを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｉの左側に「ＳＣｈ４０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２５】
窓部２１ｊは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ８０の肉厚」３ｊを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｊの右側に「←ＳＣｈ８０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｋは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ８０の重量」３ｋを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｋの左側に「ＳＣｈ８０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２６】
窓部２１ｌは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「ＳＣｈ１６０の肉厚」３ｌを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｌの右側に「←ＳＣｈ１６０肉厚（ｍｍ）」と記載されている。窓部２１ｍは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列と同じ列の「ＳＣｈ１６０の重量」３ｍを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｍの左側に「ＳＣｈ１６０重量（ｋｇ／ｍ）→」と記載されている。
【００２７】
窓部２１ｎは、規格表３の窓部２１Ａに露出される列より２列右側の「パイプ内の容量」３ｎを露出できる位置に形成されている。窓部２１ｎの右側に「←パイプ内の容量（Ｌ／ｍ：ＳＧＰ）」と記載されている。
図５に示すように、外装体２の第１の板２２は、白地に黒で印刷が施され、複数の窓部２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎを設けた紙６を、透明な板に接着したものである。
【００２８】
窓部２２ａは、表示板１の第２面１２に固定された規格表４の「サイズ（呼び径Ａ）」４ａに対応する位置に形成されている。窓部２２Ａの左側に「フランジサイズ→」と記載され、右側に「Ａ」と記載されている。
窓部２２Ｂは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より３列右側の列に記載された「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｂと「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｃを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００２９】
窓部２２Ｃは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より６列右側の列に記載された「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆ、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００３０】
窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」４ｄに相当する位置の右側に「←フランジの厚み」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｅに相当する位置の右側に「←ボルトの大きさＭ」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｆに相当する位置の右側に「←ボルトの穴数」と記載されている。窓部２２Ｃの、規格表４の「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｇに相当する位置の右側に「←ボルトの長さ」と記載されている。
【００３１】
また、これらの記載の右側に、窓部２２Ｂの上端から窓部２２Ｃの下端までを囲うように「 ］」が記載され、その右側に「１０Ｋ」と記載されている。これらの記載により、窓部２２Ｂと２２Ｃに呼び圧力１０Ｋの場合の数値が表示されることが、一目で分かるようになっている。
また、窓部２２Ｂの下にフランジの図が描かれ、このフランジの外径を示す寸法線（ａ）とボルト穴の中心円の直径を示す寸法線（ｂ）も描かれている。これにより、窓部２２Ｂに表示される数値が、「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」であることが、一目で分かるようになっている。
【００３２】
さらに、「 ］」のすぐ上の左側に「ＪＩＳフランジ・サイズ表」と記載されている。これにより、こちら側の面がフランジの規格が表示される面であることが、一目で分かるようになっている。
窓部２２Ｄは、規格表４の窓部２２ａに露出される列と同じ列に記載されている「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈと「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。窓部２２Ｄの左側には、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」４ｈに対応する位置に「ａ→」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」４ｉに対応する位置に「ｂ→」と記載されている。
【００３３】
窓部２２Ｅは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より２列右側の列に記載された「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌ、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍを同時に露出できる位置に、縦長に形成されている。
【００３４】
窓部２２Ｅの右側には、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」４ｊに対応する位置に「←フランジの厚み」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」４ｋに対応する位置に「←ボルトの大きさＭ」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」４ｌに対応する位置に「←ボルトの穴数」と記載され、規格表４の「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」４ｍに対応する位置に「←ボルトの長さ」と記載されている。
【００３５】
また、窓部２２ｄの左側の「ａ」の位置から窓部２２Ｅの下端までを囲うように「 ］」が記載され、その右側に「２０Ｋ」と記載されている。これらの記載により、窓部２２Ｄと２２Ｅに呼び圧力２０Ｋの場合の数値が表示されることが、一目で分かるようになっている。
窓部２２ｎは、規格表４の窓部２２ａに露出される列より６列右側の列に記載された「油圧角フランジのＯリングの内径」４ｎが露出できる位置に形成されている。窓部２２ｎの左側に「Ｇ」と記載され、右側に「油圧角フランジのＯリングの大きさ」と記載されている。
【００３６】
この実施形態の器具は、例えば以下のように使用する。
図面に記載された配管の呼び径Ｂが「４」である場合には、先ず、外装体２の第１の板２１側を上に向けて、外装体２を表示板１に対してスライドさせて、窓部２１Ａの「配管呼径」に「４」が表示される状態とする。図６に示すように、この状態で、窓部２１Ａの「４」の下には「１００」、「１１４．３」、「１５２．４」「６３．１」と表示される。これらの数値は、呼び径Ｂが「４」である場合の「呼び径Ａ」、「バルブ外径」、「９０°エルボの中心から端面までの距離」、「４５°エルボの中心から端面までの距離」に対応している。
【００３７】
また、この状態で、窓部２１ｆには「４．５」と表示され、窓部２１ｇには「１２．２」と表示され、窓部２１ｈには「６．０」と表示され、窓部２１ｉには「１６．１」と表示され、窓部２１ｊには「８．６」と表示され、窓部２１ｋには「２２．４」と表示され、窓部２１ｌには「１３．５」と表示され、窓部２１ｍには「３３．６」と表示され、窓部２１ｎには「８．７」と表示される。これらの数値は、呼び径Ｂが「４」である場合の「ＳＧＰの肉厚」、「ＳＧＰの重量」、「ＳＣｈ４０の肉厚」、「ＳＣｈ４０の重量」、「ＳＣｈ８０の肉厚」、「ＳＣｈ８０の重量」、「ＳＣｈ１６０の肉厚」、「ＳＣｈ１６０の重量」、「パイプ内の容量」に対応している。
【００３８】
次に、外装体２の第２の板２２側を上に向けて、外装体２を表示板１に対してスライドさせて、窓部２２ａに「１００」が表示される状態とする。図７に示すように、この状態で、窓部２２Ｂには上側から「２１０」「１７５」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が１０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」に対応している。
【００３９】
また、この状態で、窓部２２Ｃには、上側から「１８」「１６」「８」「６０」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が１０Ｋの場合の厚み」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの穴数」、「呼び圧力が１０Ｋの場合のボルトの長さ」に対応している。
【００４０】
窓部２２Ｄには、上側から「２２５」「１８５」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が２０Ｋの場合の外径（ａ）」と「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルト穴の中心円の直径（ｂ）」に対応している。
窓部２２Ｅには、上側から「２２」「２０」「８」「７０」と表示される。これらの数値は、フランジサイズが１００Ａである場合の「呼び圧力が２０Ｋの場合の厚み」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの大きさ（Ｍ値）」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの穴数」、「呼び圧力が２０Ｋの場合のボルトの長さ」に対応している。
窓部２２ｎには「１１０」と表示される。この数値はフランジサイズが１００Ａである場合の「油圧角フランジのＯリングの内径」に対応している。
【００４１】
以上のように、この実施形態の器具によれば、表示板１に対して外装体２をスライドさせるという簡単な操作で、外装体２の第１の板２１の各窓部２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎに、管の規格表３の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。また、外装体２の第２の板２２の各窓部２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎに、フランジの規格表４の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に表示することができる。すなわち、この実施形態の器具を用いることで、管とフランジの両方の選定を行うことができる。
また、呼び径の数値を窓部に露出させることで、この呼び径に対応する他の数値が窓部に露出されて、他の呼び径に対応する数値は隠された状態となるため、数値の読み取りが簡単である。
【００４２】
なお、この実施形態では、表示板１に対する規格表３，４の固定を、規格表３，４が印刷された紙３１，４１を表示板１の第１および第２面１１，１２に貼ることで行っているが、第１および第２面１１，１２に規格表３，４を直接印刷することで行ってもよい。外装体２の第１および第２の板２１，２２に対する窓部の形成についても、不透明な材質の板に穴を設けることや、窓部の部分のみが透明になるように直接印刷することで行っても良い。
【００４３】
また、この実施形態では、表示板１の両面に各規格表を固定し、外装体２の対応する各面に対応する各窓部を設けることで、管とフランジの両方の選定に対応できるようにしているが、表示板の片面のみに管またはフランジの規格表を固定し、これに対応する外装体の片面に各窓部を設けたものも本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に相当する「管の規格を表示する器具」を示す斜視図である。
【図２】図１の器具を構成する表示板の第１面（図１の上面）を示す平面図である。
【図３】図１の器具を構成する表示板の第２面（第１面の反対面）を示す平面図である。
【図４】図１の器具を構成する外装体の第１の板の表面を示す平面図である。
【図５】図１の器具を構成する外装体の第２の板の表面を示す平面図である。
【図６】図１の器具の使用状態（外装体の第１の板の表面側）を示す平面図である。
【図７】図１の器具の使用状態（外装体の第２の板の表面側）を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 表示板
２ 外装体
１１ 表示板の第１面
１２ 表示板の第２面
２１ 外装体の第１の板
２１Ａ，２１ｆ〜２１ｎ 規格表の数値を露出させる窓部
２２ 外装体の第２の板
２２ａ，２２Ｂ〜２２Ｅ，２２ｎ 規格表の数値を露出させる窓部
３ 管の規格表
３１ 管の規格表が印刷された紙
４ フランジの規格表
４１ フランジの規格表が印刷された紙
５ 第１の板用の窓部を有する紙
６ 第２の板用の窓部を有する紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が所定の面に固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、
外装体は、表示板の前記面を覆う板を有し、この板は、表示板の前記面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有することを特徴とする管の規格を表示する器具。
【請求項２】
配管用の管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が、第１面に固定され、第１面の反対面である第２面にフランジの規格表が固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、
外装体は、表示板の第１面を覆う第１の板と表示板の第２面を覆う第２の板を有し、
第１の板は、表示板の第１面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有し、
第２の板は、表示板の第２面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有することを特徴とする管の規格を表示する器具。
【請求項１】
管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が所定の面に固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、
外装体は、表示板の前記面を覆う板を有し、この板は、表示板の前記面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有することを特徴とする管の規格を表示する器具。
【請求項２】
配管用の管の規格表（複数の呼び径と各呼び径に対応する寸法等の数値が記された表）が、第１面に固定され、第１面の反対面である第２面にフランジの規格表が固定されている表示板と、この表示板に対してスライド可能に外装された外装体と、からなり、
外装体は、表示板の第１面を覆う第１の板と表示板の第２面を覆う第２の板を有し、
第１の板は、表示板の第１面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有し、
第２の板は、表示板の第２面に固定されている規格表の一つの呼び径に対応する全ての数値を同時に露出させる窓部を有することを特徴とする管の規格を表示する器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−３０４７０１（Ｐ２００７−３０４７０１Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３０２８０（Ｐ２００６−１３０２８０）
【出願日】平成１８年５月９日（２００６．５．９）
【出願人】（０００２００３３４）ＪＦＥメカニカル株式会社 (48)
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月９日（２００６．５．９）
【出願人】（０００２００３３４）ＪＦＥメカニカル株式会社 (48)
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