管型白熱電球
【課題】取り付けに起因する通電時における発熱の可能性を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部に熱膨張の差による応力の発生を防止する。
【解決手段】放射透過性のバルブ１２内に内蔵されたフィラメント１３の両端を、一対の封止部１５１，１５２を介して棒状の一対のアウターリード線１８１，１８２に接続し、これらアウターリード線１８１，１８２の各外端部を、バルブ１２の一対の封止部１５１，１５２から外部へそれぞれ気密に延出され、これら延出端を被取付部に取着させるための一対の金属端子板１９１，１９２にそれぞれ電気的に接続する。金属端子板１９１，１９２は、被取付部に取り付けるための取付孔２１，３１とフィラメント１３に給電させる一方に電力供給用のリード線４３が圧着された接続子を接続する接続部２２，２３を形成した。金属端子板これにより、取り付けに起因する通電時における異常発熱を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部に熱膨張の差による応力の発生を防止可能となる。
【解決手段】放射透過性のバルブ１２内に内蔵されたフィラメント１３の両端を、一対の封止部１５１，１５２を介して棒状の一対のアウターリード線１８１，１８２に接続し、これらアウターリード線１８１，１８２の各外端部を、バルブ１２の一対の封止部１５１，１５２から外部へそれぞれ気密に延出され、これら延出端を被取付部に取着させるための一対の金属端子板１９１，１９２にそれぞれ電気的に接続する。金属端子板１９１，１９２は、被取付部に取り付けるための取付孔２１，３１とフィラメント１３に給電させる一方に電力供給用のリード線４３が圧着された接続子を接続する接続部２２，２３を形成した。金属端子板これにより、取り付けに起因する通電時における異常発熱を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部に熱膨張の差による応力の発生を防止可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば複写機やプリンター等のトナー定着装置に用いられる管型白熱電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の管型白熱電球の技術では、一対の金属端子板を対応の被取付部にねじを用いて固定するときに、回転トルクが一対の外部導入線を介してガラスバルブの一対の封止端部に負荷がかかりクラックが発生することを防止している。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特開平５−１８２６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の管型白熱電球は、金属端子板を有する被取付部に設けられた給電部に、ねじ止めにより電気的に接続して固定されるため、金属端子板および給電部に曲がりや凹凸がある場合やねじ止め強度が弱い場合は、金属端子板と給電部の接触抵抗が増加することが起因して通電時に発熱し、被取付部が焼損する可能性があった。また、管型白熱電球の点滅により、管型電球と被取付部に熱膨張の差による応力が発生し、管型白熱電球の封止端部の破損等が発生していた。
【０００４】
この発明の目的は、通電時における発熱の可能性を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部との熱膨張の差による応力の発生を防止した管型白熱電球を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を解決するために、この発明の管型白熱電球は、放射透過性のバルブ内に内蔵されたフィラメントの両端を、一対の金属箔を介して一対のアウターリード線に接続し、これらアウターリード線の各外端部を、前記バルブの一対の封止部から外部へそれぞれ気密に延出させ、これら延出端を被取付部に取着させるための金属端子板にそれぞれ電気的に接続したものにあって、前記金属端子板は、前記被取付部に取り付けるための取付孔と前記フィラメントに給電させる一方に電力供給用のリード線が圧着された接続子と接続するための接続部とから構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、取り付けに起因する通電時における異常発熱を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部との熱膨張の差による応力の発生を防止可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明の管型白熱電球の一実施形態について説明するための平面図である。１１は管型7白熱電球の一種であるハロゲンランプであり、例えば定着用等のヒータとして多用され、放射透過性を有する石英ガラス製等のバルブ１２を有する。バルブ１２は、その内部に耐火性金属の電気抵抗線の一例であるタングステンフィラメント１３を熱源として同心状に収容している。このフィラメント１３は、バルブ１２内で軸方向に複数配設されたアンカー１４…により、バルブ１２に対する同心状態が保持される。また、バルブ１２内には、アルゴン等の不活性ガスとともに、所容量のハロゲンガスを封入し、その軸方向両端部を直径方向に圧潰するピンチシールにより矩形扁平状の一対の封止部１５１，１５２を形成し、これら封止部１５１，１５２内にはバルブ１２と膨張係数が近似した導電性の例えばモリブデン（Ｍｏ）で形成された矩形箔状の金属箔１６１，１６２をそれぞれ埋設している。
【０００８】
金属箔１６１，１６２は、その内端部に、一対のインナーリード線１７１，１７２を介してフィラメント１３の軸方向両端を接続する一方、各外端部には、給電のための一対のアウターリード線１８１，１８２とをそれぞれ接続している。アウターリード線１８１，１８２は、各封止部１５１，１５２から気密に外部へ延出している。アウターリード線１８１，１８２に、厚さ０．５±０．０５ｍｍ程度の導電性の金属端子板１９１，１９２を、たとえば溶接により固着している。
【０００９】
図２は、金属端子板１９１について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。金属端子板１９１は、アウターリード線１８１が溶接される矩形状で形成され、下端側に金属端子板１９１を固定するための取付孔２１と左側に突設して形成されたファストンタブと言われる接続部２２から構成される。接続部２２はその中央部に保持孔２３と先端部を尖らせるための傾斜部２４を設けている。
【００１０】
図３は、金属端子板１９２について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。金属端子板１９２は、アウターリード線１８２が溶接される矩形状のベース部と、右側に金属端子板１９２を固定するための取付孔３１と左側に突設して形成されたファストンタブと言われる接続部３２から構成される。接続部３２はその中央部に保持孔３３と先端部尖らせるための傾斜部３４を設けている。取付孔３１の形状は、図中のＲａとＲｂの径の関係をＲａ＞Ｒｂとして遊びを設けて金属端子板１９２を取り付けるときに対する調整を可能としている。
【００１１】
次に、図４〜図６を参照し、ハロゲンランプ１１のアウターリード線１８２が金属端子板１９２に溶接された状態で、金属端子板１９２への取り付けと給電について説明する。図４は、図１のハロゲンランプ１１の被取付部である支持体に取着された右側から見た状態を示す側断面図、図５は図４を上から見た状態を示す平面図、図６は図４、図５の要部の拡大断面図である。
【００１２】
図４、図５において、４１は、耐熱性の絶縁性の支持体である。支持体４１には予めハロゲンランプ１１のアウターリード線１８２が例えば溶接により接続された金属端子板１９２の取付孔３１にネジ４２がねじ込まれることにより支持される。
【００１３】
さらに、図３に示す接続部３２の保持孔３３は、図６に示すタブリセプタクルと言われる導電性で扁平な筒状の平型接続子６１が接続部３２の傾斜部３４から挿入されることにより内部に形成した弾性を持たせて形成された突起６２とが嵌合される。平型接続子６１の他端側には電力が供給されるリード線４３の導体４３１を挿入し、挿入後に平型接続子６１をプレスすることにより圧着接続を行う。平型接続子６１の表面には絶縁性のカバー６３を取り付けリード線４３と金属端子１９２との絶縁を行っている。
【００１４】
以上の説明では、図１の右側のアウターリード１８２と金属端子板１９２の接続と支持体４１への取り付けについて説明したが、図１左側のアウターリード１８１と金属端子板１９１との電気的な接続と支持体への取り付けについても同様である。
【００１５】
また、支持体への取り付け順序としては、予め溶接によりアウターリード１８１が接続された金属端子板１９１の接続部３２と支持体を取り付ける。次いで、予め溶接によりアウターリード１８２が接続された金属端子板１９２の接続部３３と支持体４１を取り付ける。これにより、取付孔３１のＲａ，Ｒｂの径の関係をＲａ＞Ｒｂとしたことで、取付孔３１にハロゲンランプ１１の長手方向に遊びを持たせることができ、取り付け作業性の向上を図ることができる。取付孔２１側は支持体に対して設計値の位置決めできるように位置付けしてある。
【００１６】
上記した構成によれば、金属端子板１９１，１９２あるいは接続部２３，３３に曲がりや凹凸がある場合でも接続部２３，３３が平型接続子６１により電気的に接続されていることから、それぞれ金属端子板１９１，１９２と接続部２３，３３の接触抵抗が低減され、通電時における発熱で被取付部である支持体が焼損することの防止ができる。
【００１７】
また、ハロゲンランプ１１の点滅により、支持体に熱膨張の差による応力が発生するものの、ハロゲンランプ１１を長手方向に移動できるように固定してあるため、ハロゲンランプ１１の封止部１５１，１５２の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態について説明するための正面図。
【図２】図１の要部について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図３】図１の要部について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図４】図１を支持体に取り付けた右側からの状態を示す側断面図。
【図５】図４を上から見た状態を示す平面図。
【図６】図４、図５の要部の拡大断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１１ ハロゲンランプ
１２ バルブ
１５１，１５２ 封止部
１８１，１８２ アウターリード線
１９１，１９２ 金属端子板
２１，３１ 取付孔
２２，３２ 接続部
２３，３３ 保持孔
２４，３４ 傾斜部
４１ 支持体
４３ リード線
６１ 平型接続子
６２ 突起
６３ カバー
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば複写機やプリンター等のトナー定着装置に用いられる管型白熱電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の管型白熱電球の技術では、一対の金属端子板を対応の被取付部にねじを用いて固定するときに、回転トルクが一対の外部導入線を介してガラスバルブの一対の封止端部に負荷がかかりクラックが発生することを防止している。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特開平５−１８２６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の管型白熱電球は、金属端子板を有する被取付部に設けられた給電部に、ねじ止めにより電気的に接続して固定されるため、金属端子板および給電部に曲がりや凹凸がある場合やねじ止め強度が弱い場合は、金属端子板と給電部の接触抵抗が増加することが起因して通電時に発熱し、被取付部が焼損する可能性があった。また、管型白熱電球の点滅により、管型電球と被取付部に熱膨張の差による応力が発生し、管型白熱電球の封止端部の破損等が発生していた。
【０００４】
この発明の目的は、通電時における発熱の可能性を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部との熱膨張の差による応力の発生を防止した管型白熱電球を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を解決するために、この発明の管型白熱電球は、放射透過性のバルブ内に内蔵されたフィラメントの両端を、一対の金属箔を介して一対のアウターリード線に接続し、これらアウターリード線の各外端部を、前記バルブの一対の封止部から外部へそれぞれ気密に延出させ、これら延出端を被取付部に取着させるための金属端子板にそれぞれ電気的に接続したものにあって、前記金属端子板は、前記被取付部に取り付けるための取付孔と前記フィラメントに給電させる一方に電力供給用のリード線が圧着された接続子と接続するための接続部とから構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、取り付けに起因する通電時における異常発熱を抑えるとともに、白熱電球の点滅による被取付部との熱膨張の差による応力の発生を防止可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明の管型白熱電球の一実施形態について説明するための平面図である。１１は管型7白熱電球の一種であるハロゲンランプであり、例えば定着用等のヒータとして多用され、放射透過性を有する石英ガラス製等のバルブ１２を有する。バルブ１２は、その内部に耐火性金属の電気抵抗線の一例であるタングステンフィラメント１３を熱源として同心状に収容している。このフィラメント１３は、バルブ１２内で軸方向に複数配設されたアンカー１４…により、バルブ１２に対する同心状態が保持される。また、バルブ１２内には、アルゴン等の不活性ガスとともに、所容量のハロゲンガスを封入し、その軸方向両端部を直径方向に圧潰するピンチシールにより矩形扁平状の一対の封止部１５１，１５２を形成し、これら封止部１５１，１５２内にはバルブ１２と膨張係数が近似した導電性の例えばモリブデン（Ｍｏ）で形成された矩形箔状の金属箔１６１，１６２をそれぞれ埋設している。
【０００８】
金属箔１６１，１６２は、その内端部に、一対のインナーリード線１７１，１７２を介してフィラメント１３の軸方向両端を接続する一方、各外端部には、給電のための一対のアウターリード線１８１，１８２とをそれぞれ接続している。アウターリード線１８１，１８２は、各封止部１５１，１５２から気密に外部へ延出している。アウターリード線１８１，１８２に、厚さ０．５±０．０５ｍｍ程度の導電性の金属端子板１９１，１９２を、たとえば溶接により固着している。
【０００９】
図２は、金属端子板１９１について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。金属端子板１９１は、アウターリード線１８１が溶接される矩形状で形成され、下端側に金属端子板１９１を固定するための取付孔２１と左側に突設して形成されたファストンタブと言われる接続部２２から構成される。接続部２２はその中央部に保持孔２３と先端部を尖らせるための傾斜部２４を設けている。
【００１０】
図３は、金属端子板１９２について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。金属端子板１９２は、アウターリード線１８２が溶接される矩形状のベース部と、右側に金属端子板１９２を固定するための取付孔３１と左側に突設して形成されたファストンタブと言われる接続部３２から構成される。接続部３２はその中央部に保持孔３３と先端部尖らせるための傾斜部３４を設けている。取付孔３１の形状は、図中のＲａとＲｂの径の関係をＲａ＞Ｒｂとして遊びを設けて金属端子板１９２を取り付けるときに対する調整を可能としている。
【００１１】
次に、図４〜図６を参照し、ハロゲンランプ１１のアウターリード線１８２が金属端子板１９２に溶接された状態で、金属端子板１９２への取り付けと給電について説明する。図４は、図１のハロゲンランプ１１の被取付部である支持体に取着された右側から見た状態を示す側断面図、図５は図４を上から見た状態を示す平面図、図６は図４、図５の要部の拡大断面図である。
【００１２】
図４、図５において、４１は、耐熱性の絶縁性の支持体である。支持体４１には予めハロゲンランプ１１のアウターリード線１８２が例えば溶接により接続された金属端子板１９２の取付孔３１にネジ４２がねじ込まれることにより支持される。
【００１３】
さらに、図３に示す接続部３２の保持孔３３は、図６に示すタブリセプタクルと言われる導電性で扁平な筒状の平型接続子６１が接続部３２の傾斜部３４から挿入されることにより内部に形成した弾性を持たせて形成された突起６２とが嵌合される。平型接続子６１の他端側には電力が供給されるリード線４３の導体４３１を挿入し、挿入後に平型接続子６１をプレスすることにより圧着接続を行う。平型接続子６１の表面には絶縁性のカバー６３を取り付けリード線４３と金属端子１９２との絶縁を行っている。
【００１４】
以上の説明では、図１の右側のアウターリード１８２と金属端子板１９２の接続と支持体４１への取り付けについて説明したが、図１左側のアウターリード１８１と金属端子板１９１との電気的な接続と支持体への取り付けについても同様である。
【００１５】
また、支持体への取り付け順序としては、予め溶接によりアウターリード１８１が接続された金属端子板１９１の接続部３２と支持体を取り付ける。次いで、予め溶接によりアウターリード１８２が接続された金属端子板１９２の接続部３３と支持体４１を取り付ける。これにより、取付孔３１のＲａ，Ｒｂの径の関係をＲａ＞Ｒｂとしたことで、取付孔３１にハロゲンランプ１１の長手方向に遊びを持たせることができ、取り付け作業性の向上を図ることができる。取付孔２１側は支持体に対して設計値の位置決めできるように位置付けしてある。
【００１６】
上記した構成によれば、金属端子板１９１，１９２あるいは接続部２３，３３に曲がりや凹凸がある場合でも接続部２３，３３が平型接続子６１により電気的に接続されていることから、それぞれ金属端子板１９１，１９２と接続部２３，３３の接触抵抗が低減され、通電時における発熱で被取付部である支持体が焼損することの防止ができる。
【００１７】
また、ハロゲンランプ１１の点滅により、支持体に熱膨張の差による応力が発生するものの、ハロゲンランプ１１を長手方向に移動できるように固定してあるため、ハロゲンランプ１１の封止部１５１，１５２の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の一実施形態について説明するための正面図。
【図２】図１の要部について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図３】図１の要部について説明するための（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図４】図１を支持体に取り付けた右側からの状態を示す側断面図。
【図５】図４を上から見た状態を示す平面図。
【図６】図４、図５の要部の拡大断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１１ ハロゲンランプ
１２ バルブ
１５１，１５２ 封止部
１８１，１８２ アウターリード線
１９１，１９２ 金属端子板
２１，３１ 取付孔
２２，３２ 接続部
２３，３３ 保持孔
２４，３４ 傾斜部
４１ 支持体
４３ リード線
６１ 平型接続子
６２ 突起
６３ カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射透過性のバルブ内に内蔵されたフィラメントの両端を、一対の金属箔を介して一対のアウターリード線に接続し、これらアウターリード線の各外端部を、前記バルブの一対の封止部から外部へそれぞれ気密に延出させ、これら延出端を被取付部に取着させるための金属端子板にそれぞれ電気的に接続した管型白熱電球において、
前記金属端子板は、前記被取付部に取り付けるための取付孔と前記フィラメントに給電させる一方に電力供給用のリード線が圧着された接続子と接続するための接続部とから構成したことを特徴とする管形白熱電球。
【請求項２】
前記金属端子板の少なくとも一方の取付孔は、ネジ止めで前記被取付部に取着する時に、前記バルブの長手方向に移動可能な機能を備えたことを特徴とする請求項１記載の管型白熱電球。
【請求項３】
前記接続子は、前記金属端子板の接続部に圧入して該接続部の一部に嵌合させた状態で接続してなることを特徴とする請求項１記載の管型白熱電球。
【請求項１】
放射透過性のバルブ内に内蔵されたフィラメントの両端を、一対の金属箔を介して一対のアウターリード線に接続し、これらアウターリード線の各外端部を、前記バルブの一対の封止部から外部へそれぞれ気密に延出させ、これら延出端を被取付部に取着させるための金属端子板にそれぞれ電気的に接続した管型白熱電球において、
前記金属端子板は、前記被取付部に取り付けるための取付孔と前記フィラメントに給電させる一方に電力供給用のリード線が圧着された接続子と接続するための接続部とから構成したことを特徴とする管形白熱電球。
【請求項２】
前記金属端子板の少なくとも一方の取付孔は、ネジ止めで前記被取付部に取着する時に、前記バルブの長手方向に移動可能な機能を備えたことを特徴とする請求項１記載の管型白熱電球。
【請求項３】
前記接続子は、前記金属端子板の接続部に圧入して該接続部の一部に嵌合させた状態で接続してなることを特徴とする請求項１記載の管型白熱電球。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３１００７６（Ｐ２００６−３１００７６Ａ）
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１３０９７０（Ｐ２００５−１３０９７０）
【出願日】平成１７年４月２８日（２００５．４．２８）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【公開日】平成１８年１１月９日（２００６．１１．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月２８日（２００５．４．２８）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
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