管装置及び管装置を用いた地中油汚染土壌の浄化方法
【課題】有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給できるとともに、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引でき、また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うことも可能な管装置を提供する。
【解決手段】本発明の管装置５０は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔５１を複数備えた有孔管５２と、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側から複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３とを備えたことを特徴とする。
【解決手段】本発明の管装置５０は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔５１を複数備えた有孔管５２と、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側から複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３とを備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有孔管の外側における有孔管の各孔近辺への微生物や薬液の均等供給、有孔管の外側における有孔管の各孔近辺の均等吸引を可能とした管装置及びこれを用いた地中油汚染土壌の浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管を地盤中に設置し、有孔管の複数の孔を介して地盤中に薬液を注入することが知られている（例えば、特許文献１等参照）。また、地中油汚染土壌に油を分解する微生物を供給することによって地中油汚染土壌を浄化する方法が提案されている（例えば、特許文献２，３等参照）。
【特許文献１】特開平７−２９２６５４号公報
【特許文献２】特開平９−２７６８３７号公報
【特許文献３】特開平９−２７６８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記有孔管を用いて、地中油汚染土壌の油を吸引したり、地中油汚染土壌に微生物を供給することが考えられる。しかしながら、上記有孔管では、吸引装置のような吸引側や、薬液注入装置や微生物培養装置のような供給側から近い孔と遠い孔とが存在し、供給側や吸引側から近い孔を介した吸引力や供給力が、供給側や吸引側から遠い孔を介した吸引力や供給力よりも大きくなる。よって、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給することや、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引することができない。また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うこともできない。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給できるとともに、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引でき、また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うことも可能な管装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の管装置は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管と、有孔管の一方の端部開口を経由して有孔管の内側から複数の孔に個々に連結された複数の連結管とを備えたことを特徴とする。
有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたことも特徴とする。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として上記管装置の有孔管を用いたことを特徴とする。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に油吸着材を設置した状態で油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油を吸着した油吸着材を地上に取り出し、その後、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管経由で外側有孔管内に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として上記管装置の有孔管を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の管装置によれば、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給できるとともに、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引でき、また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うことも可能となる。
また、有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたので、吸引箇所や供給箇所を任意に決めることができるようになる。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法によれば、油汚染部の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
最良の形態１
図１は本発明の最良の形態１を示し、図１（ａ）は管装置の外観を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を示す。
【０００７】
図１に示すように、管装置５０は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔５１を複数備えた有孔管５２と、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側から複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３とを備える。即ち、管装置５０は、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側に延長した連結管５３の一端開口５４と有孔管５２の孔５１とが互いに連結され、連結管５３の他端開口５６が有孔管５２の一方の端部開口５５より有孔管５２の外側に延長されたことによって、連結管５３の他端開口５６と有孔管５２の外周面５７との間に、連結管５３の管路と有孔管５２の孔５１とで形成された通路６０が複数形成された構成である。通路６０を備えたことにより、連結管５３の他端開口５６と有孔管５２の外周面５７との間において、通路６０を介して、油、水、微生物、薬液などの物質を流通させることが可能となる。連結管５３の一端開口５４と有孔管５２の孔５１との連結構成は、例えば、連結管５３の一端開口５４が有孔管５２の内側から有孔管５２の孔５１内に挿入されて連結管５３の一端開口５４の外周面と孔５１の孔内壁面とが接着剤などで接着されたことによって互いに連結された構成とすればよい。有孔管５２の他方の端部５８は塞がれる。有孔管５２の一方の端部開口５５と導管５９の一方の端部開口とが接着剤などで互いに連結され、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の個々の他端開口５６が導管５９の内側を経由して供給側や吸引側に導かれ、複数の連結管５３の個々の他端開口５６が導管５９の他方の端部開口５８ａ（図３参照）より外側に突出して供給側や吸引側に接続される。即ち、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の他端開口５６が、吸引装置４（図３参照）のような吸引源、あるいは、微生物培養装置５（図３参照）や薬液注入装置のような供給源に接続される。
【０００８】
最良の形態１の管装置５０によれば、例えば、管装置５０の有孔管５２を地中汚染土壌に設置した場合、連結管５３を介した吸引により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺の地下水や油を均等に吸引できるようになる。また、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになる。また、管装置５０の有孔管５２を軟弱地盤に設置した場合、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に薬液を均等に供給できるようになる。さらに、特定の連結管５３及び孔５１を介した吸引や供給を行うことも可能となる。尚、吸引装置４の吸引口２３や微生物培養装置５の注入口２４の数を連結管５３の数に対応した数だけ設けて複数の連結管５３による吸引や供給を同時に行ってもよいし、吸引装置４の１つの吸引口２３や微生物培養装置５の１つの注入口２４に連結管５３を１つずつ順番に付け替えていって１本の連結管５３毎に吸引や供給を行ってもよい。１本の連結管５３毎に吸引や供給を行う場合、吸引時間や供給時間を一定にすることで均等吸引や均等供給を行うことができる。
また、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３を内側に収納して供給側や吸引側に導く導管５９を備えたので、管装置５０を地中に設置したり地中から取り出したりする際の連結管５３の損傷を防止できる。
【０００９】
最良の形態２
図２に示すように、最良の形態１で説明した管装置５０における有孔管５２の両端部６１；６２の外周面にパッカー６３を備えた管装置５０Ａとした。パッカー６３は、ゴムのような弾性体により浮輪のようなリング袋状に形成されたものであり、水のような流体を袋内に取り込んで膨らむ。尚、パッカー６３には、図外の流体取込口が設けられ、図外の流体供給管の一端開口と流体取込口とが繋がれ、流体供給管の他端開口とこの流体供給管に流体を供給する図外の流体供給装置の流体排出口とが繋がれる。
【００１０】
最良の形態２の管装置５０Ａによれば、パッカー６３を備えたので、管装置５０Ａを図外の外側有孔管の内側に設けて使用したり、管装置５０Ａを地盤に形成した地盤孔内に挿入して使用する場合において、外側有孔管内や地盤孔内での管装置５０Ａの位置を任意に決めることができるようになり、外側有孔管内や地盤孔内での吸引箇所や供給箇所を任意に決めることができる。よって、吸引箇所や供給箇所を特定することによって、特定場所での集中吸引や特定場所への集中供給が可能となる。
【００１１】
最良の形態３
図３を参照し、最良の形態２で説明した管装置を用いた地中油汚染土壌の浄化方法を説明する。地中油汚染土壌の浄化装置１は、機械工場のような建屋７下の地中８においてＡ重油や機械油などの油で汚染された油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置（以下、油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置を目標設置位置という）に設置される油吸着処理管３と、吸引装置４と、微生物培養装置５と、油吸着処理管３と吸引装置４や微生物培養装置５とを繋ぐ連結管６と、管装置５０Ａ（図２参照）とを備える。
【００１２】
図４に示すように、油吸着処理管３は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔１１を複数個備えた外側有孔管１２と、外側有孔管１２の孔１１を覆うように外側有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３とを備える。油吸着材１３としては、親油性でかつ疎水性の物質を用いればよく、例えば、椴松（とどまつ）ファイバーを用いる。椴松ファイバーは、椴松の木屑を２００℃〜５００℃で焼いて糸状に形成されたものである。この椴松ファイバーが不織布などの多孔質材料により形成された被覆材としての袋１５内に入れられ、この椴松ファイバーを封入した袋１５が外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に巻き付けられたりして取り付けられることによって、油吸着材１３が外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に設けられる。袋１５は、油吸着処理管３が地中に形成された横孔２１内の目標設置位置に設置される場合に、油吸着材１３の損傷を防止するとともに、油汚染部２の油を通過させて油吸着材１３に吸着させる。油吸着材１３と袋１５とにより油吸着部７０が形成される。即ち、油吸着処理管３は、外側有孔管１２の外周面に外側有孔管１２の孔１１を覆うように油吸着部７０を備えた構成である。
【００１３】
連結管６は、外側有孔管１２と一体の管、あるいは、一端が外側有孔管１２の他端と繋がれる無孔管（管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔が形成されていない管）により形成される。外側有孔管１２の一端２５は塞がれる。外側有孔管１２が地中に形成された横孔２１内を経由して目標設置位置に設置されるが、この際、連結管６としては、目標設置位置から横孔２１を経由して地上に届くまでの長さＸ（図示せず）以上のものを用いることによって、油吸着処理管３が目標設置位置に設置された場合に、連結管６の他端２２が横孔２１の始端口３０より地上に引き出される。
【００１４】
外側有孔管１２を目標設置位置に設置する方法について説明する。まず、先端に採取管を備えた図外のボーリング装置を用いてボーリング調査を行い、建屋７下の地中の油汚染部２の位置を確かめる。そして、図外の自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過する横孔２１を形成する。自由曲線掘削機は、曲がり可能な鋼製中空ロッドと、ロッドの先端に設けられた掘削ビットと、ロッドの先端部に設けられた位置検出センサと、鋼製中空ロッドを前後動させたり回転させたりするための駆動装置とを備える。掘削ビットは、先端に、円柱体の一端が斜めに切り落とされたような楕円形面を備える。直線状に掘削する場合には、ロッドを回転させて掘削ビットで土砂を切削しながら進行する。曲線状に掘削する場合は、ロッドの回転を止めて、掘削ビットを土砂に押し当てることによって、掘削ビットが地山からの反力を受けて曲線状に推進する。掘削始点から自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過して地上に突き抜ける横孔２１を形成した後に、地上に出た掘削ビットをリーマビットに付け替える。油吸着処理管３を備えた長さＸ以上の連結管６の他端２２をリーマビットの後部に取付け、リーマビットを横孔２１の終端口から横孔２１内に挿入して横孔２１の内壁を外側有孔管１２の径に合うようにリーマビットで切削しながらリーマビットを横孔２１の始端口３０まで戻す。以上により、横孔２１内の目標設置位置に油吸着処理管３が設置され、連結管６の他端２２が横孔２１の始端口３０より地上に引き出される。
【００１５】
浄化装置１を用いて地中油汚染土壌を浄化する方法を説明する。自由曲線掘削機により目標設置位置を通過する横孔２１が形成される。横孔２１内に挿入された油吸着処理管３が目標設置位置に設置された後に、地上に出された連結管６の他端２２と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれる。そして、吸引装置４が駆動して油吸着処理管３の外側有孔管１２内を吸引すると、油吸着処理管３の周囲の油汚染部２の油が地下水とともに孔１１の方向に吸引されて、地下水が油吸着材１３を通過して吸引装置４に吸引され、油が油吸着材１３に吸着される。
【００１６】
その後、連結管６の他端２２が吸引装置４の吸引口２３から外され、連結管６の他端２２の開口から管装置５０Ａが挿入されて管装置５０Ａの有孔管５２が外側有孔管１２の内側の任意の位置に止められる。この状態で図５に示すように流体供給装置及び流体供給管がパッカー６３内に流体を供給してパッカー６３が膨らむことによって、パッカー６３が有孔管５２の外周面と外側有孔管１２の内周面との間を塞ぐ。そして、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の他端開口５６と微生物培養装置５の注入口２４とが互いに繋がれ、微生物培養装置５において培養液で培養された微生物と培養液とが一緒に微生物培養装置５から連結管５３経由で外側有孔管１２内に供給される。これにより、微生物が外側有孔管１２の孔１１、袋１５を経由して油吸着材１３に付着し、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を分解する。つまり、油汚染部２の油が吸引により油吸着材１３に集中して吸着され、微生物が外側有孔管１２の外周面に設置された油吸着材１３に孔１１を通して効率的に付着するので、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を効率的に分解する。
【００１７】
その後、油汚染部２の油の残り具合をボーリング調査で調べ、油の残りが多ければ、さらに、吸引装置４により連結管６内及び外側有孔管１２内を吸引して外側有孔管１２内の水分を吸引するとともに油汚染部２の油分と地下水とを吸引して油吸着材１３に油を吸着させる。尚、微生物が外側有孔管１２内に供給された後の吸引装置４による吸引作業は、外側有孔管１２内に供給された微生物が油吸着材１３に付着して油吸着材１３の油を分解するのに必要な時間を待ってから行う。例えば、外側有孔管１２内に微生物が供給されてから１週間程度経過してから吸引作業を行う。吸引作業の後、上述と同じように、微生物を外側有孔管１２内に供給する。つまり、油汚染部２の油の残り具合を調べながら、吸引作業と微生物供給作業とを繰り返すことによって、油汚染部２の油を除去する。
【００１８】
最良の形態３によれば、外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３を備えた油吸着処理管３を目標設置位置に設置し、油汚染部２の油を外側有孔管１２内から吸引することによって油吸着材３に吸着させた後に、管装置５０Ａを用いて外側有孔管１２内に微生物を供給することによって油吸着材１３に吸着された油を微生物に分解させたので、油汚染部２の油を外側有孔管１２の外周面に設けた油吸着材１３に集中させることができ、そして油吸着材１３に集中させた油を微生物で分解させることによって油汚染部２の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。また、油吸着材１３が袋１５で覆われたので、油吸着材１３の損傷を防止できる。また、管装置５０Ａを用いたので、微生物供給箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになり、パッカー６３とパッカー６３との間の空間内に微生物を均等に供給できる。
【００１９】
最良の形態４
最良の形態３において、管装置５０Ａの有孔管５２を外側有孔管１２の内側の任意の位置に設置して、管装置５０Ａを用いた吸引作業を行った後に、続けて、管装置５０Ａを用いた微生物供給作業を行うようにしてもよい。
最良の形態３によれば、管装置５０Ａを用いたことにより、吸引箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した吸引により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺の地下水や油を均等に吸引できるようになる。
【００２０】
最良の形態５
図６;図７に示すように、外側有孔管１２の内側に油吸着部７５を備えた構成の油吸着処理管７６を目標設置位置に設置し、外側有孔管１２の外側の油汚染部２の油を油吸着部７５に吸着させた後に、油を吸着した油吸着部７５を外側有孔管１２の内側より取り出し、その後、図８に示すように、外側有孔管１２の内側に管装置５０Ａの有孔管５２を設置して外側有孔管１２内に微生物を供給するようにしてもよい。これにより、外側有孔管１２内に供給された微生物が孔１１を介して外側有孔管１２の外側の油汚染部２に供給されることになる。
【００２１】
図７に示すように、油吸着部７５は、目標設置位置に設置された外側有孔管１２の孔１１を外側有孔管１２の内側から覆うように外側有孔管１２の内側に設置される。油吸着部７５は、上述した椴松ファイバーのような油吸着材１３と、被覆材としての例えば円筒状袋１６内に油吸着材１３が収納されて円柱形状に形成された油吸着体１７と、油吸着体１７の円柱の両端部に設けられた端部保持板１８；１９と、油吸着材回収具としての回収ワイヤー２０とを備える。そして、油吸着体１７を横孔２１内経由で油汚染部２の目標設置位置まで押し込むための油吸着体押し込み用棒状パイプ９を用いる。円筒状袋１６は不織布などの多孔質材料により形成された例えば一端閉塞他端開口の円筒状袋を用いる。この円筒状袋１６の他端開口から椴松ファイバーが他円筒状袋１６内に充填収納された後に他円筒状袋１６の他端開口が閉塞されて油吸着体１７が形成される。他方の端部保持板１９は、中央に回収ワイヤー２０の径よりも大きな径の貫通孔３１を備える。
【００２２】
油吸着部７５の作り方の一例を以下に示す。回収ワイヤー２０の一端２４ａが他方の端部保持板１９の貫通孔３１に通された後に、回収ワイヤー２０の一端２４ａが油吸着体１７の他端から一端に向けて油吸着体１７の円柱中心に沿って油吸着体１７中に通される。油吸着体１７の一端より外に突出させた回収ワイヤー２０の一端２４ａと一方の端部保持板１８とが互いに連結される。油吸着体１７の他端と他方の端部保持板１９とが互いに連結される。以上の構成により、油吸着体１７を横孔２１内に設置された外側有孔管１２内に押し込んだ後に油吸着体押し込み用棒状パイプ９を回収ワイヤー２０の他端２５ａから回収ワイヤー２０に通して油吸着体押し込み用棒状パイプ９の一端２２ａを他方の端部保持板１９に突き当てて押して油吸着体１７を油汚染部２の目標設置位置まで押し込むことにより、油吸着体１７を油汚染部２の目標設置位置に設置できる。また、回収ワイヤー２０の他端２５ａ側を引っ張って油汚染部２の油を吸着した油吸着体１７を外側有孔管１２内から地上に引き上げることができる。この場合、油吸着体１７と端部保持板１８；１９と回収ワイヤー２０とが連結されているので、油吸着体１７が外側有孔管１２の内側に残らないように油吸着体１７を回収できる。また、油吸着体１７は、油吸着材１３が不織布のような多孔質材料により形成された円筒状袋１６内に収納されて形成されたので、油吸着体１７が外側有孔管１２内の目標設置位置に設置される場合や油吸着体１７が外側有孔管１２内から地上に引き出される場合に円筒状袋１６が油吸着材１３の損傷を防止するとともに、油汚染部２の油が円筒状袋１６を通過して油吸着材１３に吸着する。
【００２３】
回収ワイヤー２０、油吸着体押し込み用棒状パイプ９、連結管６としては、目標設置位置から横孔２１を経由して地上に届くまでの長さＸ（図示せず）以上のものを用いる。これにより、外側有孔管１２や油吸着体１７が目標設置位置に設置された場合、油吸着体押し込み用棒状パイプ９の他端２７、連結管６の他端２８、回収ワイヤー２０の他端２５ａがそれぞれ横孔２１の始端口３０より地上に出る。そして、油吸着体押し込み用棒状パイプ９が地上に引き出されて取り除かれた後に、連結管６の他端２８と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれ、吸引装置４が連結管６及び油吸着体１７経由で外側有孔管１２の外側に位置する油汚染部２の油を地下水とともに吸引することによって、地下水が吸引装置４により吸引され、油が油吸着材１３に吸着されることになる。
【００２４】
浄化装置１を用いて地中油汚染土壌を浄化する方法を説明する。自由曲線掘削機により目標設置位置を通過する横孔２１が形成される。横孔２１内に挿入された外側有孔管１２が目標設置位置に設置される。油吸着部７５が油吸着体１７側から連結管６の他端２８より外側有孔管１２内に挿入されて目標設置位置に設置される。油吸着体押し込み用棒状パイプ９が取り除かれた後、横孔２１の始端口３０より地上に引き出された連結管６の他端２８と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれる。そして、吸引装置４が駆動して吸引すると、油吸着体１７の外側に位置する油汚染部２の油が地下水とともに外側有孔管１２の孔１１の方向に吸引されて、地下水が孔１１、油吸着体１７、連結管６を通過して吸引装置４に吸引され、油が孔１１、油吸着体１７の円筒状袋１６を通過して油吸着材１３に吸着される。吸引作業が終了した後、回収ワイヤー２０を引っ張って、油吸着体１７を外側有孔管１２の内側から地上に引き出して、外側有孔管１２の内側から取り除く。
【００２５】
油吸着体１７を外側有孔管１２内から地上に引き出した後、外側有孔管１２の内側に管装置５０Ａの有孔管５２を設置し、管装置５０Ａを用いて外側有孔管１２内に微生物を供給する。微生物が内側有孔管５２の孔５１及び外側有孔管１２の孔１１を経由して外側有孔管１２の周囲に残存する油に付着して油を分解する。
【００２６】
最良の形態５によれば、油汚染部２の油が拡散しているような場合でも、吸引装置４による吸引作業によって、油汚染部２の油を外側有孔管１２の内側に設けた油吸着材１３に集中的に吸着させることができるので、油汚染部２の油を効率的に除去できて、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。また、油吸着材１３が被覆材としての円筒状袋１６で覆われたので、油吸着材１３の損傷を防止できる。また、管装置５０Ａを用いたので、微生物供給箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
導管５９を備えない構成の管装置としてもよい。
最良の形態３乃至５で説明した地中油汚染土壌の浄化方法において最良の形態１で説明した管装置５０を用いてもよい。
なお、横孔２１は、地中で掘り止められる孔でもよい。この場合、例えば、駆動軸の先端に設けた切削ビットで地中を掘削して横孔を形成し、途中で駆動軸と切削ビットとを分離して切削ビットを地中に残して駆動軸を引き戻してから、横孔２１内に油吸着処理管３を挿入して設置すればよい。
外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に油吸着材１３を巻き付けたりして取り付けた後に、この油吸着材１３の外面を覆うように、不織布などの多孔質材料により形成された被覆材を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】管装置を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図（最良の形態１）。
【図２】管装置を示す側面図（最良の形態２）。
【図３】浄化装置を示す図（最良の形態３）。
【図４】浄化装置の油吸引時を説明した断面図（最良の形態３）。
【図５】浄化装置の微生物供給時を説明した断面図（最良の形態３）。
【図６】浄化装置を示す図（最良の形態５）。
【図７】浄化装置の油吸引時を説明した断面図（最良の形態５）。
【図８】浄化装置の微生物供給時を説明した断面図（最良の形態５）。
【符号の説明】
【００２９】
１ 浄化装置、２ 油汚染部、３ 油吸着処理管、１１ 孔、
１２ 外側有孔管、１３ 油吸着材、５０；５０Ａ 管装置、５１ 孔、
５２ 有孔管、６３ パッカー。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有孔管の外側における有孔管の各孔近辺への微生物や薬液の均等供給、有孔管の外側における有孔管の各孔近辺の均等吸引を可能とした管装置及びこれを用いた地中油汚染土壌の浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管を地盤中に設置し、有孔管の複数の孔を介して地盤中に薬液を注入することが知られている（例えば、特許文献１等参照）。また、地中油汚染土壌に油を分解する微生物を供給することによって地中油汚染土壌を浄化する方法が提案されている（例えば、特許文献２，３等参照）。
【特許文献１】特開平７−２９２６５４号公報
【特許文献２】特開平９−２７６８３７号公報
【特許文献３】特開平９−２７６８４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記有孔管を用いて、地中油汚染土壌の油を吸引したり、地中油汚染土壌に微生物を供給することが考えられる。しかしながら、上記有孔管では、吸引装置のような吸引側や、薬液注入装置や微生物培養装置のような供給側から近い孔と遠い孔とが存在し、供給側や吸引側から近い孔を介した吸引力や供給力が、供給側や吸引側から遠い孔を介した吸引力や供給力よりも大きくなる。よって、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給することや、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引することができない。また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うこともできない。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給できるとともに、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引でき、また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うことも可能な管装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の管装置は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管と、有孔管の一方の端部開口を経由して有孔管の内側から複数の孔に個々に連結された複数の連結管とを備えたことを特徴とする。
有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたことも特徴とする。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として上記管装置の有孔管を用いたことを特徴とする。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に油吸着材を設置した状態で油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油を吸着した油吸着材を地上に取り出し、その後、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管経由で外側有孔管内に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として上記管装置の有孔管を用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の管装置によれば、有孔管の外側における各孔の近辺に微生物や薬液を均等に供給できるとともに、有孔管の外側における各孔の近辺を均等に吸引でき、また、有孔管の特定の孔のみを介した吸引や供給を行うことも可能となる。
また、有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたので、吸引箇所や供給箇所を任意に決めることができるようになる。
本発明の地中油汚染土壌の浄化方法によれば、油汚染部の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
最良の形態１
図１は本発明の最良の形態１を示し、図１（ａ）は管装置の外観を示し、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を示す。
【０００７】
図１に示すように、管装置５０は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔５１を複数備えた有孔管５２と、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側から複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３とを備える。即ち、管装置５０は、有孔管５２の一方の端部開口５５を経由して有孔管５２の内側に延長した連結管５３の一端開口５４と有孔管５２の孔５１とが互いに連結され、連結管５３の他端開口５６が有孔管５２の一方の端部開口５５より有孔管５２の外側に延長されたことによって、連結管５３の他端開口５６と有孔管５２の外周面５７との間に、連結管５３の管路と有孔管５２の孔５１とで形成された通路６０が複数形成された構成である。通路６０を備えたことにより、連結管５３の他端開口５６と有孔管５２の外周面５７との間において、通路６０を介して、油、水、微生物、薬液などの物質を流通させることが可能となる。連結管５３の一端開口５４と有孔管５２の孔５１との連結構成は、例えば、連結管５３の一端開口５４が有孔管５２の内側から有孔管５２の孔５１内に挿入されて連結管５３の一端開口５４の外周面と孔５１の孔内壁面とが接着剤などで接着されたことによって互いに連結された構成とすればよい。有孔管５２の他方の端部５８は塞がれる。有孔管５２の一方の端部開口５５と導管５９の一方の端部開口とが接着剤などで互いに連結され、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の個々の他端開口５６が導管５９の内側を経由して供給側や吸引側に導かれ、複数の連結管５３の個々の他端開口５６が導管５９の他方の端部開口５８ａ（図３参照）より外側に突出して供給側や吸引側に接続される。即ち、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の他端開口５６が、吸引装置４（図３参照）のような吸引源、あるいは、微生物培養装置５（図３参照）や薬液注入装置のような供給源に接続される。
【０００８】
最良の形態１の管装置５０によれば、例えば、管装置５０の有孔管５２を地中汚染土壌に設置した場合、連結管５３を介した吸引により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺の地下水や油を均等に吸引できるようになる。また、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになる。また、管装置５０の有孔管５２を軟弱地盤に設置した場合、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に薬液を均等に供給できるようになる。さらに、特定の連結管５３及び孔５１を介した吸引や供給を行うことも可能となる。尚、吸引装置４の吸引口２３や微生物培養装置５の注入口２４の数を連結管５３の数に対応した数だけ設けて複数の連結管５３による吸引や供給を同時に行ってもよいし、吸引装置４の１つの吸引口２３や微生物培養装置５の１つの注入口２４に連結管５３を１つずつ順番に付け替えていって１本の連結管５３毎に吸引や供給を行ってもよい。１本の連結管５３毎に吸引や供給を行う場合、吸引時間や供給時間を一定にすることで均等吸引や均等供給を行うことができる。
また、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３を内側に収納して供給側や吸引側に導く導管５９を備えたので、管装置５０を地中に設置したり地中から取り出したりする際の連結管５３の損傷を防止できる。
【０００９】
最良の形態２
図２に示すように、最良の形態１で説明した管装置５０における有孔管５２の両端部６１；６２の外周面にパッカー６３を備えた管装置５０Ａとした。パッカー６３は、ゴムのような弾性体により浮輪のようなリング袋状に形成されたものであり、水のような流体を袋内に取り込んで膨らむ。尚、パッカー６３には、図外の流体取込口が設けられ、図外の流体供給管の一端開口と流体取込口とが繋がれ、流体供給管の他端開口とこの流体供給管に流体を供給する図外の流体供給装置の流体排出口とが繋がれる。
【００１０】
最良の形態２の管装置５０Ａによれば、パッカー６３を備えたので、管装置５０Ａを図外の外側有孔管の内側に設けて使用したり、管装置５０Ａを地盤に形成した地盤孔内に挿入して使用する場合において、外側有孔管内や地盤孔内での管装置５０Ａの位置を任意に決めることができるようになり、外側有孔管内や地盤孔内での吸引箇所や供給箇所を任意に決めることができる。よって、吸引箇所や供給箇所を特定することによって、特定場所での集中吸引や特定場所への集中供給が可能となる。
【００１１】
最良の形態３
図３を参照し、最良の形態２で説明した管装置を用いた地中油汚染土壌の浄化方法を説明する。地中油汚染土壌の浄化装置１は、機械工場のような建屋７下の地中８においてＡ重油や機械油などの油で汚染された油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置（以下、油汚染部２の位置又は油汚染部２の近傍位置を目標設置位置という）に設置される油吸着処理管３と、吸引装置４と、微生物培養装置５と、油吸着処理管３と吸引装置４や微生物培養装置５とを繋ぐ連結管６と、管装置５０Ａ（図２参照）とを備える。
【００１２】
図４に示すように、油吸着処理管３は、管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔１１を複数個備えた外側有孔管１２と、外側有孔管１２の孔１１を覆うように外側有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３とを備える。油吸着材１３としては、親油性でかつ疎水性の物質を用いればよく、例えば、椴松（とどまつ）ファイバーを用いる。椴松ファイバーは、椴松の木屑を２００℃〜５００℃で焼いて糸状に形成されたものである。この椴松ファイバーが不織布などの多孔質材料により形成された被覆材としての袋１５内に入れられ、この椴松ファイバーを封入した袋１５が外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に巻き付けられたりして取り付けられることによって、油吸着材１３が外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に設けられる。袋１５は、油吸着処理管３が地中に形成された横孔２１内の目標設置位置に設置される場合に、油吸着材１３の損傷を防止するとともに、油汚染部２の油を通過させて油吸着材１３に吸着させる。油吸着材１３と袋１５とにより油吸着部７０が形成される。即ち、油吸着処理管３は、外側有孔管１２の外周面に外側有孔管１２の孔１１を覆うように油吸着部７０を備えた構成である。
【００１３】
連結管６は、外側有孔管１２と一体の管、あるいは、一端が外側有孔管１２の他端と繋がれる無孔管（管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔が形成されていない管）により形成される。外側有孔管１２の一端２５は塞がれる。外側有孔管１２が地中に形成された横孔２１内を経由して目標設置位置に設置されるが、この際、連結管６としては、目標設置位置から横孔２１を経由して地上に届くまでの長さＸ（図示せず）以上のものを用いることによって、油吸着処理管３が目標設置位置に設置された場合に、連結管６の他端２２が横孔２１の始端口３０より地上に引き出される。
【００１４】
外側有孔管１２を目標設置位置に設置する方法について説明する。まず、先端に採取管を備えた図外のボーリング装置を用いてボーリング調査を行い、建屋７下の地中の油汚染部２の位置を確かめる。そして、図外の自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過する横孔２１を形成する。自由曲線掘削機は、曲がり可能な鋼製中空ロッドと、ロッドの先端に設けられた掘削ビットと、ロッドの先端部に設けられた位置検出センサと、鋼製中空ロッドを前後動させたり回転させたりするための駆動装置とを備える。掘削ビットは、先端に、円柱体の一端が斜めに切り落とされたような楕円形面を備える。直線状に掘削する場合には、ロッドを回転させて掘削ビットで土砂を切削しながら進行する。曲線状に掘削する場合は、ロッドの回転を止めて、掘削ビットを土砂に押し当てることによって、掘削ビットが地山からの反力を受けて曲線状に推進する。掘削始点から自由曲線掘削機を用いて目標設置位置を通過して地上に突き抜ける横孔２１を形成した後に、地上に出た掘削ビットをリーマビットに付け替える。油吸着処理管３を備えた長さＸ以上の連結管６の他端２２をリーマビットの後部に取付け、リーマビットを横孔２１の終端口から横孔２１内に挿入して横孔２１の内壁を外側有孔管１２の径に合うようにリーマビットで切削しながらリーマビットを横孔２１の始端口３０まで戻す。以上により、横孔２１内の目標設置位置に油吸着処理管３が設置され、連結管６の他端２２が横孔２１の始端口３０より地上に引き出される。
【００１５】
浄化装置１を用いて地中油汚染土壌を浄化する方法を説明する。自由曲線掘削機により目標設置位置を通過する横孔２１が形成される。横孔２１内に挿入された油吸着処理管３が目標設置位置に設置された後に、地上に出された連結管６の他端２２と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれる。そして、吸引装置４が駆動して油吸着処理管３の外側有孔管１２内を吸引すると、油吸着処理管３の周囲の油汚染部２の油が地下水とともに孔１１の方向に吸引されて、地下水が油吸着材１３を通過して吸引装置４に吸引され、油が油吸着材１３に吸着される。
【００１６】
その後、連結管６の他端２２が吸引装置４の吸引口２３から外され、連結管６の他端２２の開口から管装置５０Ａが挿入されて管装置５０Ａの有孔管５２が外側有孔管１２の内側の任意の位置に止められる。この状態で図５に示すように流体供給装置及び流体供給管がパッカー６３内に流体を供給してパッカー６３が膨らむことによって、パッカー６３が有孔管５２の外周面と外側有孔管１２の内周面との間を塞ぐ。そして、有孔管５２の複数の孔５１に個々に連結された複数の連結管５３の他端開口５６と微生物培養装置５の注入口２４とが互いに繋がれ、微生物培養装置５において培養液で培養された微生物と培養液とが一緒に微生物培養装置５から連結管５３経由で外側有孔管１２内に供給される。これにより、微生物が外側有孔管１２の孔１１、袋１５を経由して油吸着材１３に付着し、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を分解する。つまり、油汚染部２の油が吸引により油吸着材１３に集中して吸着され、微生物が外側有孔管１２の外周面に設置された油吸着材１３に孔１１を通して効率的に付着するので、油吸着材１３に付着した微生物が油吸着材１３に吸着された油を効率的に分解する。
【００１７】
その後、油汚染部２の油の残り具合をボーリング調査で調べ、油の残りが多ければ、さらに、吸引装置４により連結管６内及び外側有孔管１２内を吸引して外側有孔管１２内の水分を吸引するとともに油汚染部２の油分と地下水とを吸引して油吸着材１３に油を吸着させる。尚、微生物が外側有孔管１２内に供給された後の吸引装置４による吸引作業は、外側有孔管１２内に供給された微生物が油吸着材１３に付着して油吸着材１３の油を分解するのに必要な時間を待ってから行う。例えば、外側有孔管１２内に微生物が供給されてから１週間程度経過してから吸引作業を行う。吸引作業の後、上述と同じように、微生物を外側有孔管１２内に供給する。つまり、油汚染部２の油の残り具合を調べながら、吸引作業と微生物供給作業とを繰り返すことによって、油汚染部２の油を除去する。
【００１８】
最良の形態３によれば、外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に設けられた油吸着材１３を備えた油吸着処理管３を目標設置位置に設置し、油汚染部２の油を外側有孔管１２内から吸引することによって油吸着材３に吸着させた後に、管装置５０Ａを用いて外側有孔管１２内に微生物を供給することによって油吸着材１３に吸着された油を微生物に分解させたので、油汚染部２の油を外側有孔管１２の外周面に設けた油吸着材１３に集中させることができ、そして油吸着材１３に集中させた油を微生物で分解させることによって油汚染部２の油を効率的に除去でき、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。また、油吸着材１３が袋１５で覆われたので、油吸着材１３の損傷を防止できる。また、管装置５０Ａを用いたので、微生物供給箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになり、パッカー６３とパッカー６３との間の空間内に微生物を均等に供給できる。
【００１９】
最良の形態４
最良の形態３において、管装置５０Ａの有孔管５２を外側有孔管１２の内側の任意の位置に設置して、管装置５０Ａを用いた吸引作業を行った後に、続けて、管装置５０Ａを用いた微生物供給作業を行うようにしてもよい。
最良の形態３によれば、管装置５０Ａを用いたことにより、吸引箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した吸引により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺の地下水や油を均等に吸引できるようになる。
【００２０】
最良の形態５
図６;図７に示すように、外側有孔管１２の内側に油吸着部７５を備えた構成の油吸着処理管７６を目標設置位置に設置し、外側有孔管１２の外側の油汚染部２の油を油吸着部７５に吸着させた後に、油を吸着した油吸着部７５を外側有孔管１２の内側より取り出し、その後、図８に示すように、外側有孔管１２の内側に管装置５０Ａの有孔管５２を設置して外側有孔管１２内に微生物を供給するようにしてもよい。これにより、外側有孔管１２内に供給された微生物が孔１１を介して外側有孔管１２の外側の油汚染部２に供給されることになる。
【００２１】
図７に示すように、油吸着部７５は、目標設置位置に設置された外側有孔管１２の孔１１を外側有孔管１２の内側から覆うように外側有孔管１２の内側に設置される。油吸着部７５は、上述した椴松ファイバーのような油吸着材１３と、被覆材としての例えば円筒状袋１６内に油吸着材１３が収納されて円柱形状に形成された油吸着体１７と、油吸着体１７の円柱の両端部に設けられた端部保持板１８；１９と、油吸着材回収具としての回収ワイヤー２０とを備える。そして、油吸着体１７を横孔２１内経由で油汚染部２の目標設置位置まで押し込むための油吸着体押し込み用棒状パイプ９を用いる。円筒状袋１６は不織布などの多孔質材料により形成された例えば一端閉塞他端開口の円筒状袋を用いる。この円筒状袋１６の他端開口から椴松ファイバーが他円筒状袋１６内に充填収納された後に他円筒状袋１６の他端開口が閉塞されて油吸着体１７が形成される。他方の端部保持板１９は、中央に回収ワイヤー２０の径よりも大きな径の貫通孔３１を備える。
【００２２】
油吸着部７５の作り方の一例を以下に示す。回収ワイヤー２０の一端２４ａが他方の端部保持板１９の貫通孔３１に通された後に、回収ワイヤー２０の一端２４ａが油吸着体１７の他端から一端に向けて油吸着体１７の円柱中心に沿って油吸着体１７中に通される。油吸着体１７の一端より外に突出させた回収ワイヤー２０の一端２４ａと一方の端部保持板１８とが互いに連結される。油吸着体１７の他端と他方の端部保持板１９とが互いに連結される。以上の構成により、油吸着体１７を横孔２１内に設置された外側有孔管１２内に押し込んだ後に油吸着体押し込み用棒状パイプ９を回収ワイヤー２０の他端２５ａから回収ワイヤー２０に通して油吸着体押し込み用棒状パイプ９の一端２２ａを他方の端部保持板１９に突き当てて押して油吸着体１７を油汚染部２の目標設置位置まで押し込むことにより、油吸着体１７を油汚染部２の目標設置位置に設置できる。また、回収ワイヤー２０の他端２５ａ側を引っ張って油汚染部２の油を吸着した油吸着体１７を外側有孔管１２内から地上に引き上げることができる。この場合、油吸着体１７と端部保持板１８；１９と回収ワイヤー２０とが連結されているので、油吸着体１７が外側有孔管１２の内側に残らないように油吸着体１７を回収できる。また、油吸着体１７は、油吸着材１３が不織布のような多孔質材料により形成された円筒状袋１６内に収納されて形成されたので、油吸着体１７が外側有孔管１２内の目標設置位置に設置される場合や油吸着体１７が外側有孔管１２内から地上に引き出される場合に円筒状袋１６が油吸着材１３の損傷を防止するとともに、油汚染部２の油が円筒状袋１６を通過して油吸着材１３に吸着する。
【００２３】
回収ワイヤー２０、油吸着体押し込み用棒状パイプ９、連結管６としては、目標設置位置から横孔２１を経由して地上に届くまでの長さＸ（図示せず）以上のものを用いる。これにより、外側有孔管１２や油吸着体１７が目標設置位置に設置された場合、油吸着体押し込み用棒状パイプ９の他端２７、連結管６の他端２８、回収ワイヤー２０の他端２５ａがそれぞれ横孔２１の始端口３０より地上に出る。そして、油吸着体押し込み用棒状パイプ９が地上に引き出されて取り除かれた後に、連結管６の他端２８と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれ、吸引装置４が連結管６及び油吸着体１７経由で外側有孔管１２の外側に位置する油汚染部２の油を地下水とともに吸引することによって、地下水が吸引装置４により吸引され、油が油吸着材１３に吸着されることになる。
【００２４】
浄化装置１を用いて地中油汚染土壌を浄化する方法を説明する。自由曲線掘削機により目標設置位置を通過する横孔２１が形成される。横孔２１内に挿入された外側有孔管１２が目標設置位置に設置される。油吸着部７５が油吸着体１７側から連結管６の他端２８より外側有孔管１２内に挿入されて目標設置位置に設置される。油吸着体押し込み用棒状パイプ９が取り除かれた後、横孔２１の始端口３０より地上に引き出された連結管６の他端２８と吸引装置４の吸引口２３とが互いに繋がれる。そして、吸引装置４が駆動して吸引すると、油吸着体１７の外側に位置する油汚染部２の油が地下水とともに外側有孔管１２の孔１１の方向に吸引されて、地下水が孔１１、油吸着体１７、連結管６を通過して吸引装置４に吸引され、油が孔１１、油吸着体１７の円筒状袋１６を通過して油吸着材１３に吸着される。吸引作業が終了した後、回収ワイヤー２０を引っ張って、油吸着体１７を外側有孔管１２の内側から地上に引き出して、外側有孔管１２の内側から取り除く。
【００２５】
油吸着体１７を外側有孔管１２内から地上に引き出した後、外側有孔管１２の内側に管装置５０Ａの有孔管５２を設置し、管装置５０Ａを用いて外側有孔管１２内に微生物を供給する。微生物が内側有孔管５２の孔５１及び外側有孔管１２の孔１１を経由して外側有孔管１２の周囲に残存する油に付着して油を分解する。
【００２６】
最良の形態５によれば、油汚染部２の油が拡散しているような場合でも、吸引装置４による吸引作業によって、油汚染部２の油を外側有孔管１２の内側に設けた油吸着材１３に集中的に吸着させることができるので、油汚染部２の油を効率的に除去できて、地中油汚染土壌を効率的に浄化できる。また、油吸着材１３が被覆材としての円筒状袋１６で覆われたので、油吸着材１３の損傷を防止できる。また、管装置５０Ａを用いたので、微生物供給箇所を特定できるとともに、連結管５３を介した供給により、有孔管５２の外側における各孔５１の近辺に微生物を均等に供給できるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
導管５９を備えない構成の管装置としてもよい。
最良の形態３乃至５で説明した地中油汚染土壌の浄化方法において最良の形態１で説明した管装置５０を用いてもよい。
なお、横孔２１は、地中で掘り止められる孔でもよい。この場合、例えば、駆動軸の先端に設けた切削ビットで地中を掘削して横孔を形成し、途中で駆動軸と切削ビットとを分離して切削ビットを地中に残して駆動軸を引き戻してから、横孔２１内に油吸着処理管３を挿入して設置すればよい。
外側有孔管１２の孔１１を塞ぐように外側有孔管１２の外周面に油吸着材１３を巻き付けたりして取り付けた後に、この油吸着材１３の外面を覆うように、不織布などの多孔質材料により形成された被覆材を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】管装置を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図（最良の形態１）。
【図２】管装置を示す側面図（最良の形態２）。
【図３】浄化装置を示す図（最良の形態３）。
【図４】浄化装置の油吸引時を説明した断面図（最良の形態３）。
【図５】浄化装置の微生物供給時を説明した断面図（最良の形態３）。
【図６】浄化装置を示す図（最良の形態５）。
【図７】浄化装置の油吸引時を説明した断面図（最良の形態５）。
【図８】浄化装置の微生物供給時を説明した断面図（最良の形態５）。
【符号の説明】
【００２９】
１ 浄化装置、２ 油汚染部、３ 油吸着処理管、１１ 孔、
１２ 外側有孔管、１３ 油吸着材、５０；５０Ａ 管装置、５１ 孔、
５２ 有孔管、６３ パッカー。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管と、有孔管の一方の端部開口を経由して有孔管の内側から複数の孔に個々に連結された複数の連結管とを備えたことを特徴とする管装置。
【請求項２】
有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたことを特徴とする請求項１に記載の管装置。
【請求項３】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として請求項１又は請求項２に記載の管装置の有孔管を用いたことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【請求項４】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に油吸着材を設置した状態で油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油を吸着した油吸着材を地上に取り出し、その後、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管経由で外側有孔管内に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として請求項１又は請求項２に記載の管装置の有孔管を用いたことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【請求項１】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を複数備えた有孔管と、有孔管の一方の端部開口を経由して有孔管の内側から複数の孔に個々に連結された複数の連結管とを備えたことを特徴とする管装置。
【請求項２】
有孔管の両端部の外周面にパッカーを備えたことを特徴とする請求項１に記載の管装置。
【請求項３】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管と外側有孔管の孔を覆うように外側有孔管の外周面に設けられた油吸着材とを備えた油吸着処理管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管内から内側有孔管の孔及び外側有孔管の孔を通して油吸着材に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として請求項１又は請求項２に記載の管装置の有孔管を用いたことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【請求項４】
管の内周面と外周面とに跨って貫通する孔を備えた外側有孔管を地中の油汚染部又は油汚染部の近傍に設置し、外側有孔管の内側に油吸着材を設置した状態で油汚染部の油を有孔管内経由で吸引することによって油吸着材に油を吸着させた後に、油を吸着した油吸着材を地上に取り出し、その後、外側有孔管の内側に外側有孔管の軸に沿った方向に移動可能な内側有孔管を設置して、油吸着材に吸着された油を分解する微生物を内側有孔管経由で外側有孔管内に供給する地中油汚染土壌の浄化方法において、上記内側有孔管として請求項１又は請求項２に記載の管装置の有孔管を用いたことを特徴とする地中油汚染土壌の浄化方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−２２６２２８（Ｐ２００９−２２６２２８Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７０８２８（Ｐ２００８−７０８２８）
【出願日】平成２０年３月１９日（２００８．３．１９）
【出願人】（５９３００６６３０）学校法人立命館 (359)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１９日（２００８．３．１９）
【出願人】（５９３００６６３０）学校法人立命館 (359)
【Ｆターム（参考）】
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