粉粒タンク供給部の集塵装置
【課題】
貯留タンクから排出時に発生する土埃・塵埃を吸引すると共に、シャッタの開閉動作で発生する土埃・塵埃とシャッタ板の上面に溜まる粉粒物を取り除くことによって、たとえシャッタ板が結露した状態に至っても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで、粉粒物と土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を可能とする。
【解決手段】
粉粒タンク供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、搬送体の稼動方向下流側にシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、シャッタ部のシャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けた構成とした。
貯留タンクから排出時に発生する土埃・塵埃を吸引すると共に、シャッタの開閉動作で発生する土埃・塵埃とシャッタ板の上面に溜まる粉粒物を取り除くことによって、たとえシャッタ板が結露した状態に至っても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで、粉粒物と土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を可能とする。
【解決手段】
粉粒タンク供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、搬送体の稼動方向下流側にシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、シャッタ部のシャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けた構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土又は大鋸屑等の粉粒物を貯留する粉粒タンクにおいて、粉粒タンクからベルトコンベア等への搬送体へ粉粒物を排出する粉粒タンクの供給部の集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒物、例えば土や大鋸屑などを貯留タンクから次の工程に搬送する場合、粉粒貯留タンク下端にベルトコンベア、スクリューコンベア等の搬送装置が使用され、特にベルトコンベアは搬送中の粉粒物の攪拌作用がないので、比較的搬送中の塵埃や土埃の発生が少なく、塵埃や土埃の飛散を伴わずに行うことができるため、多くの粉粒物の搬送に利用されている。
【０００３】
しかしながら、貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物を供給する部位においてはその限りではなく、各種の集塵装置が無ければ土埃や粉塵の飛散を防止できない状態である。例えば特開２００２−３１６７３０公報（特許文献１）では、コンベア全体を容器で覆って、舞い上がる粉体の堆積を防止するものや、ベルトコンベア上に供給される部位の粉粒物の吹き洩れを防止する装置も特開平０８−１６９５３０号公報（特許文献２）に記載されている。
【０００４】
また、粉粒物の貯留タンクの下端には、特開平０６−１３５５５１号公報（特許文献３）のように、シリンダの動作による開閉シャッタによって、粉粒物の排出の可否を行うことが通常となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１６７３０公報
【特許文献２】特開平０８−１６９５３０号公報
【特許文献３】特開平０６−１３５５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ベルトコンベアの搬送体上に粉粒物を排出する場合は、下方に行くに従ってその面積を減少させる逆四角錐形状に形成し、下端に開閉シャッタを配置した貯留タンクをベルトコンベア上に配置するのが通常であるので、開閉シャッタを開として粉粒物をベルトコンベア上に排出を開始した場合や、ベルトコンベアに粉粒物の排出量を調整するために設けられた排出量調節板に擦られて粉粒物から飛散する塵埃は前記特許文献、特に特許文献２に記載された集塵装置で収集が可能であるが、開閉シャッタの隙間や、シャッタ動作時のその隙間から発生する塵埃や、シャッタ板の上面に貼りついたまま又は溜まった状態の粉粒物の除去は前記文献の集塵装置では取り除くことができない。
【０００７】
さらに、貯留タンクに投入されたばかりの粉粒物では、外気と温度差がある場合に、シャッタ自体が結露する可能性があり、シャッタ板が結露している状態でシャッタの動作を行った場合においては、その上面に粉粒物の一部や塵埃が貼りつきやすく、時間の経過とともにその粉粒物の一部や塵埃が固着してシャッタの開閉に支障をきたす現象が発生している。
【０００８】
そこで本発明では、貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物が排出されたときに発生する土埃・塵埃を吸引すると共に、シャッタの開閉動作で発生するシャッタ板と本体との隙間から発生する土埃・塵埃、そしてシャッタ板の上面に溜まる粉粒物や土埃・塵埃を吸引することによって、シャッタの開閉操作で発生する土埃と塵埃の飛散と堆積、シャッタ板上に溜まる粉粒物と土埃・塵埃を取り除くことによって、たとえシャッタ板が結露した状態に至っても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで、粉粒物と土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明における集塵装置は、請求項１ないし請求項３にかかわる粉粒タンク供給部の集塵装置を提案する。
【００１０】
即ち、請求項１に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、上部に粉粒物を貯留する貯留タンク、下部に粉粒物を搬送する搬送体を備え、貯留タンク内の粉粒物を搬送体に排出するシャッタ部を備えた粉粒タンクの供給部であって、供給部には供給部内を通過して搬送体の上面に排出する粉粒物から飛散する塵埃と、排出の開閉を行うシャッタ部から発生する土埃や塵埃及び、シャッタ板上面に溜まる粉粒物を吸引するように構成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、請求項１記載の粉粒タンク供給部の集塵装置において、供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、搬送体の稼動方向下流側にシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、シャッタ部のシャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、請求項１又は請求項２記載の粉粒タンク供給部の集塵装置において、シャッタ吸引口は、粉粒物を貯留する貯留タンクの上方に連通することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物が排出されたときに発生する土埃・塵埃と、シャッタの開閉動作で、シャッタ板とシャッタケースとの隙間から発生する土埃・塵埃の吸引をして、作業環境を良好にすると共に、シャッタ板の開動作によってその上面に溜たまっている粉粒物の除去と、さらにはシャッタ板の上面に前記ベルトコンベア上に粉粒物を排出した時と、シャッタ開動作で発生し浮遊する土埃・塵埃のシャッタ板上への堆積を防止して、たとえシャッタ板が結露した状態になっても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで粉粒物や土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を維持する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態を示す部分側面図である。図２は図１の実施の形態の作動状態を示す部分側面図、図３はシャッタ部の斜視図、図４は粉粒タンクの供給部の配置を示す斜視図、図５は本発明の第二の実施の形態を示す側面図である。
【実施例１】
【００１５】
１は粉粒タンクであって、上方から土や大鋸屑を貯留する貯留タンク２と、シャッタ部５と排出部６を備える供給部４から構成され、この粉粒タンク１内の粉粒物を排出するために、若干の距離をもって搬送体３が備えられている。なおこの搬送体はベルトコンベア１７であるとよい。
【００１６】
貯留タンク２は四角柱の側板２３に、下方に行くに従ってその面積を減らし、逆四角錐形状に形成した流し板２２の下端には、極力距離を持たず、供給部４のシャッタ部５と排出部６が順に接続されていて、シャッタ部５は貯留タンク２内の粉粒物の排出の可否を行うシャッタ板８とそれを収めるシャッタケース１０が搬送体３の稼動方向の下流側に向けて配置されている。そしてシャッタケース１０の外部にはシャッタ板８を稼動させるための駆動部９が備えられていて、この駆動部はエアシリンダの往復動作やモータの回転による軸の移動で、シャッタ板８の開閉を行う。
【００１７】
シャッタケース１０は、貯留タンク２と排出部６の結合部付近に、吸引口１６、１８が設けられていてその配置位置は、シャッタ板８が開状態にある時にシャッタ板８の表面付近を外気が通風される部位に設けられている。
【００１８】
さらにシャッタケース１０の下端には、集塵フード１２を備えていてこの集塵フード１２はベルトコンベア１７の稼動する前後方向に向けて吸引口２０が備えられ、この吸引口２０の一方はベルトコンベア１７の排出部６に備えられる調整板７に隣接して調整板７と平行に開口している。
【００１９】
排出部６の下端は、貯留タンク２の排出口の大きさと略同じ開口幅で開口していて、ベルトコンベア１７の稼動方向に対する排出部６の前後の垂直面は、コンベアの表面から距離をもって配置され、後面にはベルトコンベア１７上に粉粒物を排出する量を調整する調整板７が設けられていている。また前記排出部６の下端の左右の垂直面はベルトコンベア１７のベルト幅から粉粒物が漏れ出ないように、ベルトと接触しながら又は、ベルトから微小の距離を持って配置され、場合によってはベルトと接触する弾性を有する規制板が備えられているとよい（図示せず）。
【００２０】
シャッタケース１０の内部と集塵フード１２の内部の空間は連通して集塵空間１１を形成していて、この集塵空間１１はシャッタケース１０と集塵フード１２の間に設けられているシャッタ吸引口１３から外部に設けられた吸引装置１４にダクト２１によって繋がれている。
【００２１】
排出部６とシャッタケース１０と集塵空間１１と集塵フード１２に囲まれた位置に、空間１５が配置されていて、供給部４のいずれかの部分を取り外さなくてもベルトコンベア１７への排出量を調整する調整板７の上下方向の移動と、それを固定するための固定ねじ１９の調節ができると共に、この空間１５から吸引口１８、２０が外気を吸引できるようになっている。
【００２２】
貯留タンク２内に貯留される粉粒物αは、土や大鋸屑などの粒子の細かい粉粒物であるのでブリッチ現象を起こしやすく、特に下方に行くにしたがってその断面積を減らして中央部から排出する場合には、流し板２２の斜面から垂直方向に伸びる側板２４の長さが長いほどその部分で粉粒物αがブリッチを起こし排出できなくなる現象が発生する。例えばカットゲート式の開閉装置である場合は、逆四角錘形状の流し板２２の下端にカットゲートを設けようとすると、どうしても側板２４は流し板２２から距離をもって配置されるため、側板２４の垂直部分が長くなり、内部でブリッチ現象が発生する可能性が高くなる。そこで本発明では、図１・２に示すように、貯留タンク２の逆四角錐形状の流し板２２の下端に配置される側板２４の高さを極力設けずに、供給部４のシャッタ部５を取り付けている。このシャッタ部５はシャッタ板８の開閉によるものであるから、シャッタ板８と流し板２２の距離を極力少なくすることができるので、シャッタ部５の位置で粉粒物αがブリッチを起こす可能性が少なくなる。
【００２３】
貯留タンク２内に堆積した粉粒物αは、シャッタ部５の駆動部９が作動することによってシャッタ板８が開となり、粉粒物αを貯留タンク２内部から供給部４へと落下させる。粉粒物αは排出部６内を流下し、稼動している搬送体３のベルトコンベア１７のベルト表面に達してコンベアの動作方向に搬送されていくが、調整板７のベルトコンベア１７の表面からの距離によって、コンベア上の粉粒物の堆積量、即ち搬送量が決定される。
【００２４】
シャッタ部５の開動作による粉粒物αの流下搬送に伴い、調整板７を通過した粉粒物からの土埃・塵埃βがベルトコンベア１７上から発生する。またシャッタ板８が駆動部９によってシャッタケース１０に引き込まれるとき、その隙間２５から発生する土埃・塵埃β、そしてシャッタ板８上に付着又は隙間２５の間隙を通り抜けてシャッタ板８上に粉粒物αが若干堆積したままシャッタケース１０内にシャッタ板８が収納される場合がある。
【００２５】
シャッタ板８上（図２ Ａ面 以降Ａ面という）は、隙間２５によるはじめから堆積している粉粒物αや、隙間２５から、そして調整板７を通過しベルトコンベア１７上から発生する土埃・塵埃βが浮遊してＡ面やシャッタ板８の下のシャッタケース１０底面（図２ Ｂ面 以降Ｂ面という）に堆積することで、シャッタ板８が開閉動作を良好にできなくなる場合が発生する。特にシャッタ板８が結露している場合など堆積している粉粒物αや土埃・塵埃βが固着してシャッタの開閉を不可能としてしまう。
【００２６】
そこで本発明では、外部の吸引装置１４に接続したダクト２１をシャッタ吸引口１３に接続し、集塵空間１１と連通するシャッタケース１０の内部と集塵フード１２の内部を不圧として、ベルトコンベア１７上から発生する土埃・塵埃βは集塵フード１２の吸引口２０から、そしてＡ面上に堆積する堆積する粉粒物αや土埃・塵埃βは吸引口１６から、Ｂ面上又は隙間２５から発生する土埃・塵埃βは吸引口１８からそれぞれ外気を吸引して、それぞれの箇所からの土埃・塵埃βの発生を防止し、良好なシャッタの開閉を維持することができるほか、シャッタ板８表面にはシャッタケース１０内で常に外気が吸引口１６・１８から流入するので、結露することが無くまた結露していてもすぐに乾燥して、土埃・塵埃等の固着を防止する効果も有する。
【００２７】
そして、排出部６とシャッタケース１０と集塵空間１１と集塵フード１２に囲まれた位置にある空間１５は、調節板７の上下調節とそれを固定する固定ねじ１９の締め緩め作業をいずれかの部品をとり外すことなく容易に行うことができるほか、調節板７に隣接する吸引口２０と吸引口１８の外気の供給空間となって、良好な土埃・塵埃βの吸引を行うことができる。
【実施例２】
【００２８】
図５は、上記の構成の集塵空間１１につながれたダクト２１を、貯留タンク２上端の側板２３からその内部に接続した状態を示している。貯留タンク２の上面には粉粒物αを貯留タンク２内に投入するための投入シュート２７が接続されており、この投入口は図示していないが、バルブ等によって外部と連通しないようになっていて、さらに貯留タンク２の上面に設けられた排気口２６に吸引装置１４を備えた構成を示している。
【００２９】
投入シュート２７が外気と連通していないので、貯留タンク２内は吸引装置１４によって負圧となり、ダクト２１を通じて集塵空間１１の吸引を行う。集塵空間１１ではシャッタ板８のＡ面に堆積している比較的粒径が大きく比重の重い粉粒物を集塵空間１１から吸引してしまう場合もあるので、貯留タンク２内に戻すことによって、再度搬送体３に供給し、機外に排出される粉粒物αの低減を図るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を示す部分側面図である。
【図２】図１の実施の形態の作動状態を示す部分側面図である。
【図３】シャッタ部を示す斜視図である。
【図４】粉粒タンクの供給部の配置を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 粉粒タンク
２ 貯留タンク
３ 搬送体
４ 供給部
５ シャッタ部
６ 排出部
７ 調整板
８ シャッタ板
９ 駆動部
１０ シャッタケース
１１ 集塵空間
１２ 集塵フード
１３ シャッタ吸引口
１４ 吸引装置
１５ 空間
１６ 吸引口
１７ ベルトコンベア
１８ 吸引口
１９ 固定ねじ
２０ 吸引口
２１ ダクト
２２ 流し板
２３ 側板
２４ 側板
２５ 隙間
２６ 排気口
２７ 投入シュート
α 粉粒物
β 土埃・塵埃
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土又は大鋸屑等の粉粒物を貯留する粉粒タンクにおいて、粉粒タンクからベルトコンベア等への搬送体へ粉粒物を排出する粉粒タンクの供給部の集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒物、例えば土や大鋸屑などを貯留タンクから次の工程に搬送する場合、粉粒貯留タンク下端にベルトコンベア、スクリューコンベア等の搬送装置が使用され、特にベルトコンベアは搬送中の粉粒物の攪拌作用がないので、比較的搬送中の塵埃や土埃の発生が少なく、塵埃や土埃の飛散を伴わずに行うことができるため、多くの粉粒物の搬送に利用されている。
【０００３】
しかしながら、貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物を供給する部位においてはその限りではなく、各種の集塵装置が無ければ土埃や粉塵の飛散を防止できない状態である。例えば特開２００２−３１６７３０公報（特許文献１）では、コンベア全体を容器で覆って、舞い上がる粉体の堆積を防止するものや、ベルトコンベア上に供給される部位の粉粒物の吹き洩れを防止する装置も特開平０８−１６９５３０号公報（特許文献２）に記載されている。
【０００４】
また、粉粒物の貯留タンクの下端には、特開平０６−１３５５５１号公報（特許文献３）のように、シリンダの動作による開閉シャッタによって、粉粒物の排出の可否を行うことが通常となっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１６７３０公報
【特許文献２】特開平０８−１６９５３０号公報
【特許文献３】特開平０６−１３５５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ベルトコンベアの搬送体上に粉粒物を排出する場合は、下方に行くに従ってその面積を減少させる逆四角錐形状に形成し、下端に開閉シャッタを配置した貯留タンクをベルトコンベア上に配置するのが通常であるので、開閉シャッタを開として粉粒物をベルトコンベア上に排出を開始した場合や、ベルトコンベアに粉粒物の排出量を調整するために設けられた排出量調節板に擦られて粉粒物から飛散する塵埃は前記特許文献、特に特許文献２に記載された集塵装置で収集が可能であるが、開閉シャッタの隙間や、シャッタ動作時のその隙間から発生する塵埃や、シャッタ板の上面に貼りついたまま又は溜まった状態の粉粒物の除去は前記文献の集塵装置では取り除くことができない。
【０００７】
さらに、貯留タンクに投入されたばかりの粉粒物では、外気と温度差がある場合に、シャッタ自体が結露する可能性があり、シャッタ板が結露している状態でシャッタの動作を行った場合においては、その上面に粉粒物の一部や塵埃が貼りつきやすく、時間の経過とともにその粉粒物の一部や塵埃が固着してシャッタの開閉に支障をきたす現象が発生している。
【０００８】
そこで本発明では、貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物が排出されたときに発生する土埃・塵埃を吸引すると共に、シャッタの開閉動作で発生するシャッタ板と本体との隙間から発生する土埃・塵埃、そしてシャッタ板の上面に溜まる粉粒物や土埃・塵埃を吸引することによって、シャッタの開閉操作で発生する土埃と塵埃の飛散と堆積、シャッタ板上に溜まる粉粒物と土埃・塵埃を取り除くことによって、たとえシャッタ板が結露した状態に至っても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで、粉粒物と土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明における集塵装置は、請求項１ないし請求項３にかかわる粉粒タンク供給部の集塵装置を提案する。
【００１０】
即ち、請求項１に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、上部に粉粒物を貯留する貯留タンク、下部に粉粒物を搬送する搬送体を備え、貯留タンク内の粉粒物を搬送体に排出するシャッタ部を備えた粉粒タンクの供給部であって、供給部には供給部内を通過して搬送体の上面に排出する粉粒物から飛散する塵埃と、排出の開閉を行うシャッタ部から発生する土埃や塵埃及び、シャッタ板上面に溜まる粉粒物を吸引するように構成されたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、請求項１記載の粉粒タンク供給部の集塵装置において、供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、搬送体の稼動方向下流側にシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、シャッタ部のシャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３に係わる粉粒タンク供給部の集塵装置は、請求項１又は請求項２記載の粉粒タンク供給部の集塵装置において、シャッタ吸引口は、粉粒物を貯留する貯留タンクの上方に連通することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
貯留タンクからベルトコンベアに粉粒物が排出されたときに発生する土埃・塵埃と、シャッタの開閉動作で、シャッタ板とシャッタケースとの隙間から発生する土埃・塵埃の吸引をして、作業環境を良好にすると共に、シャッタ板の開動作によってその上面に溜たまっている粉粒物の除去と、さらにはシャッタ板の上面に前記ベルトコンベア上に粉粒物を排出した時と、シャッタ開動作で発生し浮遊する土埃・塵埃のシャッタ板上への堆積を防止して、たとえシャッタ板が結露した状態になっても、シャッタ板付近を通風して乾燥することで粉粒物や土埃・塵埃の固着を防止し、良好なシャッタの開閉動作を維持する効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態を示す部分側面図である。図２は図１の実施の形態の作動状態を示す部分側面図、図３はシャッタ部の斜視図、図４は粉粒タンクの供給部の配置を示す斜視図、図５は本発明の第二の実施の形態を示す側面図である。
【実施例１】
【００１５】
１は粉粒タンクであって、上方から土や大鋸屑を貯留する貯留タンク２と、シャッタ部５と排出部６を備える供給部４から構成され、この粉粒タンク１内の粉粒物を排出するために、若干の距離をもって搬送体３が備えられている。なおこの搬送体はベルトコンベア１７であるとよい。
【００１６】
貯留タンク２は四角柱の側板２３に、下方に行くに従ってその面積を減らし、逆四角錐形状に形成した流し板２２の下端には、極力距離を持たず、供給部４のシャッタ部５と排出部６が順に接続されていて、シャッタ部５は貯留タンク２内の粉粒物の排出の可否を行うシャッタ板８とそれを収めるシャッタケース１０が搬送体３の稼動方向の下流側に向けて配置されている。そしてシャッタケース１０の外部にはシャッタ板８を稼動させるための駆動部９が備えられていて、この駆動部はエアシリンダの往復動作やモータの回転による軸の移動で、シャッタ板８の開閉を行う。
【００１７】
シャッタケース１０は、貯留タンク２と排出部６の結合部付近に、吸引口１６、１８が設けられていてその配置位置は、シャッタ板８が開状態にある時にシャッタ板８の表面付近を外気が通風される部位に設けられている。
【００１８】
さらにシャッタケース１０の下端には、集塵フード１２を備えていてこの集塵フード１２はベルトコンベア１７の稼動する前後方向に向けて吸引口２０が備えられ、この吸引口２０の一方はベルトコンベア１７の排出部６に備えられる調整板７に隣接して調整板７と平行に開口している。
【００１９】
排出部６の下端は、貯留タンク２の排出口の大きさと略同じ開口幅で開口していて、ベルトコンベア１７の稼動方向に対する排出部６の前後の垂直面は、コンベアの表面から距離をもって配置され、後面にはベルトコンベア１７上に粉粒物を排出する量を調整する調整板７が設けられていている。また前記排出部６の下端の左右の垂直面はベルトコンベア１７のベルト幅から粉粒物が漏れ出ないように、ベルトと接触しながら又は、ベルトから微小の距離を持って配置され、場合によってはベルトと接触する弾性を有する規制板が備えられているとよい（図示せず）。
【００２０】
シャッタケース１０の内部と集塵フード１２の内部の空間は連通して集塵空間１１を形成していて、この集塵空間１１はシャッタケース１０と集塵フード１２の間に設けられているシャッタ吸引口１３から外部に設けられた吸引装置１４にダクト２１によって繋がれている。
【００２１】
排出部６とシャッタケース１０と集塵空間１１と集塵フード１２に囲まれた位置に、空間１５が配置されていて、供給部４のいずれかの部分を取り外さなくてもベルトコンベア１７への排出量を調整する調整板７の上下方向の移動と、それを固定するための固定ねじ１９の調節ができると共に、この空間１５から吸引口１８、２０が外気を吸引できるようになっている。
【００２２】
貯留タンク２内に貯留される粉粒物αは、土や大鋸屑などの粒子の細かい粉粒物であるのでブリッチ現象を起こしやすく、特に下方に行くにしたがってその断面積を減らして中央部から排出する場合には、流し板２２の斜面から垂直方向に伸びる側板２４の長さが長いほどその部分で粉粒物αがブリッチを起こし排出できなくなる現象が発生する。例えばカットゲート式の開閉装置である場合は、逆四角錘形状の流し板２２の下端にカットゲートを設けようとすると、どうしても側板２４は流し板２２から距離をもって配置されるため、側板２４の垂直部分が長くなり、内部でブリッチ現象が発生する可能性が高くなる。そこで本発明では、図１・２に示すように、貯留タンク２の逆四角錐形状の流し板２２の下端に配置される側板２４の高さを極力設けずに、供給部４のシャッタ部５を取り付けている。このシャッタ部５はシャッタ板８の開閉によるものであるから、シャッタ板８と流し板２２の距離を極力少なくすることができるので、シャッタ部５の位置で粉粒物αがブリッチを起こす可能性が少なくなる。
【００２３】
貯留タンク２内に堆積した粉粒物αは、シャッタ部５の駆動部９が作動することによってシャッタ板８が開となり、粉粒物αを貯留タンク２内部から供給部４へと落下させる。粉粒物αは排出部６内を流下し、稼動している搬送体３のベルトコンベア１７のベルト表面に達してコンベアの動作方向に搬送されていくが、調整板７のベルトコンベア１７の表面からの距離によって、コンベア上の粉粒物の堆積量、即ち搬送量が決定される。
【００２４】
シャッタ部５の開動作による粉粒物αの流下搬送に伴い、調整板７を通過した粉粒物からの土埃・塵埃βがベルトコンベア１７上から発生する。またシャッタ板８が駆動部９によってシャッタケース１０に引き込まれるとき、その隙間２５から発生する土埃・塵埃β、そしてシャッタ板８上に付着又は隙間２５の間隙を通り抜けてシャッタ板８上に粉粒物αが若干堆積したままシャッタケース１０内にシャッタ板８が収納される場合がある。
【００２５】
シャッタ板８上（図２ Ａ面 以降Ａ面という）は、隙間２５によるはじめから堆積している粉粒物αや、隙間２５から、そして調整板７を通過しベルトコンベア１７上から発生する土埃・塵埃βが浮遊してＡ面やシャッタ板８の下のシャッタケース１０底面（図２ Ｂ面 以降Ｂ面という）に堆積することで、シャッタ板８が開閉動作を良好にできなくなる場合が発生する。特にシャッタ板８が結露している場合など堆積している粉粒物αや土埃・塵埃βが固着してシャッタの開閉を不可能としてしまう。
【００２６】
そこで本発明では、外部の吸引装置１４に接続したダクト２１をシャッタ吸引口１３に接続し、集塵空間１１と連通するシャッタケース１０の内部と集塵フード１２の内部を不圧として、ベルトコンベア１７上から発生する土埃・塵埃βは集塵フード１２の吸引口２０から、そしてＡ面上に堆積する堆積する粉粒物αや土埃・塵埃βは吸引口１６から、Ｂ面上又は隙間２５から発生する土埃・塵埃βは吸引口１８からそれぞれ外気を吸引して、それぞれの箇所からの土埃・塵埃βの発生を防止し、良好なシャッタの開閉を維持することができるほか、シャッタ板８表面にはシャッタケース１０内で常に外気が吸引口１６・１８から流入するので、結露することが無くまた結露していてもすぐに乾燥して、土埃・塵埃等の固着を防止する効果も有する。
【００２７】
そして、排出部６とシャッタケース１０と集塵空間１１と集塵フード１２に囲まれた位置にある空間１５は、調節板７の上下調節とそれを固定する固定ねじ１９の締め緩め作業をいずれかの部品をとり外すことなく容易に行うことができるほか、調節板７に隣接する吸引口２０と吸引口１８の外気の供給空間となって、良好な土埃・塵埃βの吸引を行うことができる。
【実施例２】
【００２８】
図５は、上記の構成の集塵空間１１につながれたダクト２１を、貯留タンク２上端の側板２３からその内部に接続した状態を示している。貯留タンク２の上面には粉粒物αを貯留タンク２内に投入するための投入シュート２７が接続されており、この投入口は図示していないが、バルブ等によって外部と連通しないようになっていて、さらに貯留タンク２の上面に設けられた排気口２６に吸引装置１４を備えた構成を示している。
【００２９】
投入シュート２７が外気と連通していないので、貯留タンク２内は吸引装置１４によって負圧となり、ダクト２１を通じて集塵空間１１の吸引を行う。集塵空間１１ではシャッタ板８のＡ面に堆積している比較的粒径が大きく比重の重い粉粒物を集塵空間１１から吸引してしまう場合もあるので、貯留タンク２内に戻すことによって、再度搬送体３に供給し、機外に排出される粉粒物αの低減を図るものである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を示す部分側面図である。
【図２】図１の実施の形態の作動状態を示す部分側面図である。
【図３】シャッタ部を示す斜視図である。
【図４】粉粒タンクの供給部の配置を示す斜視図である。
【図５】本発明の第二の実施の形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 粉粒タンク
２ 貯留タンク
３ 搬送体
４ 供給部
５ シャッタ部
６ 排出部
７ 調整板
８ シャッタ板
９ 駆動部
１０ シャッタケース
１１ 集塵空間
１２ 集塵フード
１３ シャッタ吸引口
１４ 吸引装置
１５ 空間
１６ 吸引口
１７ ベルトコンベア
１８ 吸引口
１９ 固定ねじ
２０ 吸引口
２１ ダクト
２２ 流し板
２３ 側板
２４ 側板
２５ 隙間
２６ 排気口
２７ 投入シュート
α 粉粒物
β 土埃・塵埃
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に粉粒物を貯留する貯留タンク、下部に粉粒物を搬送する搬送体を備え、貯留タンク内の粉粒物を搬送体に排出するシャッタ部を備えた粉粒タンクの供給部であって、
供給部には供給部内を通過して搬送体の上面に排出する粉粒物から飛散する塵埃と、排出の開閉を行うシャッタ部から発生する土埃や塵埃及び、シャッタ板上面に溜まる粉粒物を吸引するように構成されたことを特徴とする、粉粒タンク供給部の集塵装置。
【請求項２】
供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、
搬送体の稼動方向下流側にシャッタ部のシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、
シャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、
前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けたことを特徴とする、請求項１記載の粉粒タンク供給部の集塵装置。
【請求項３】
シャッタ吸引口は、粉粒物を貯留する貯留タンクの上方に連通することを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の粉粒タンク供給部の集塵装置。
【請求項１】
上部に粉粒物を貯留する貯留タンク、下部に粉粒物を搬送する搬送体を備え、貯留タンク内の粉粒物を搬送体に排出するシャッタ部を備えた粉粒タンクの供給部であって、
供給部には供給部内を通過して搬送体の上面に排出する粉粒物から飛散する塵埃と、排出の開閉を行うシャッタ部から発生する土埃や塵埃及び、シャッタ板上面に溜まる粉粒物を吸引するように構成されたことを特徴とする、粉粒タンク供給部の集塵装置。
【請求項２】
供給部には、搬送体上に粉粒物の排出量調整を行う調整板を備えた排出部と、
搬送体の稼動方向下流側にシャッタ部のシャッタ板とその駆動部と、シャッタ板の開状態でその表面に外気を通風できる吸引口を備えるシャッタケースからなるシャッタ部と、
シャッタケース下方には、排出部と空間をもって、シャッタケース内部の集塵空間と連通する集塵フードを備え、
前記集塵空間には外部の吸引装置と連通するシャッタ吸引口を設けたことを特徴とする、請求項１記載の粉粒タンク供給部の集塵装置。
【請求項３】
シャッタ吸引口は、粉粒物を貯留する貯留タンクの上方に連通することを特徴とする、請求項１又は請求項２記載の粉粒タンク供給部の集塵装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−４６２５６（Ｐ２００９−４６２５６Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１４２３８（Ｐ２００７−２１４２３８）
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（０００００１４６５）エスアンドティ株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月２１日（２００７．８．２１）
【出願人】（０００００１４６５）エスアンドティ株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
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