精米機の目立装置
【課題】研削式精白ロールの砥粒が飛散する虞がなく、かつ、研削式精白ロールの母線方向において目立ムラが生じることのない精米機の目立装置を提供する。
【解決手段】除糠金網筒９を取り外した部分に装着可能な縦支持枠３７と、該縦支持枠３７に穿設した移動溝３８に嵌装されて、移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９と、摺動体３９に水平方向に取り付けられ、研削式精白ロール７表面に当接する位置と研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０と、押圧部材４０の先端に取り付けられた目立ロール５８と、縦支持枠３７に取り付けられた砥粒飛散防止体４１とを備えた。
【解決手段】除糠金網筒９を取り外した部分に装着可能な縦支持枠３７と、該縦支持枠３７に穿設した移動溝３８に嵌装されて、移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９と、摺動体３９に水平方向に取り付けられ、研削式精白ロール７表面に当接する位置と研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０と、押圧部材４０の先端に取り付けられた目立ロール５８と、縦支持枠３７に取り付けられた砥粒飛散防止体４１とを備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米機の目立装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、研削式精白ロールを囲繞する除糠筒の一部を取り外して目立装置を取り付け、研削式精白ロールを回転軸から取り外すことなく目立てできるようにし、目立て作業を容易化したものは公知である（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
【０００３】
特許文献１に開示された精米機の目立装置によれば、回転軸に固定した研削式精白ロールの外方位置に、該研削式精白ロールを囲む除糠筒を取り外して取り付け得る目立装置を設け、該目立装置は、前記研削式精白ロールの母線と平行の溝及び該溝に沿って母線方向に移動する目立棒を有することを特徴とするものである。これにより、除糠筒の一部を外し、そこに目立装置を当接して止ネジで固定し、ツマミを持って目立棒を回転させて目立部を研削式精白ロールに接合させ、目立棒の位置を上下に摺動させながら研削式精白ロールを回転させて目立てをすることができるものである。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の目立装置にあっては、目立部を研削式精白ロールに当接させ、かつ、研削式精白ロールの母線方向に移動させるという高度な操作が作業者に要求され、目立作業は熟練した作業者でなければ行い難い問題があった。また、研削式精白ロールの砥粒が飛散したり、衝撃が生じたりすることもあり、危険な作業を伴っていた。
【０００５】
これに対し、特許文献２に開示された精米機の目立装置によれば、研削式精白ロールの外側に位置する母線方向と平行な縦案内棒と、該縦案内棒に回動自在かつ上下動自在に嵌合される上下摺動筒と、該上下摺動筒に基部が取り付けられている水平アームと、該水平アームの先端に縦軸により取り付けた目立ロールと、水平アームに取り付けた目立ロールを研削式精白ロールに押し付ける手動操作レバーとにより形成されることを特徴とするものである。そして、除糠筒の一部を外し、そこに目立装置を当接し、上部枠にＬ型上部取付部を当接してネジで固定し、下部枠にＬ型下部取付部を当接してネジで固定し、手動操作レバーを持って円周方向に押さえていくと、水平アームに取り付けてある案内コロが副縦案内棒の外面に接合し、目立ロールは研削式精白ロールの外面に接合する。この場合の目立ロールの接合状態は、調節ナットを回転させて出入りさせれば容易に調節でき、これにより、目立中の衝撃があっても緩和できるという作用・効果がある。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の目立装置にあっても、研削式精白ロールの砥粒が飛散して危険な作業を伴う問題点があり、さらに、縦案内棒を摺動させるときの目安が分からないため、研削式精白ロールの母線方向の各部分ごとに目立ムラが生じる虞（おそれ）があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平３−１６５８４５号公報
【特許文献２】特開平３−１６９３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点にかんがみ、研削式精白ロールの砥粒が飛散する虞がなく、かつ、研削式精白ロールの母線方向において目立ムラが生じることのない精米機の目立装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明は、回転軸に固定した研削式精白ロールと、該研削式精白ロールを囲む除糠金網筒と、該除糠金網筒を外して着脱自在に取り付け得る目立装置とからなり、該目立装置は、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備える、という技術的手段を講じた。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記移動溝には、多数の研削式精白ロールを重設して構成されるロール体の各研削式精白ロールに対する目立位置がそれぞれ刻設されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、前記押圧部材は、筒部材内の軸方向において前後に移動可能に収容された突出体と、該突出体を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材に収容されるバネとを備え、前記突出体の先端には目立ロールを軸着する一方、前記目立ロールを前記研削式精白ロール表面に当接する位置に押し付けるよう、前記突出体の後端には押付部を軸着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、目立装置が、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備えたものであるから、目立作業においては、精白ロールから研削砥石の砥粒が離脱したとしても、砥粒飛散防止体により砥粒が飛散することはなく、作業者は安心して目立作業を継続することができる。また、移動溝内を上下方向に摺動する摺動体を移動させて目立位置を定め、各目立位置での目立作業の時間を設定しておけば、複数の精白ロールを重設して構成される研削ロール体であっても、また、円筒形状や逆円錐形状に形成した一体的な研削ロール体であっても、全て均等に目立作業を行うことができ、母線方向においても目立ムラが生じる虞はなくなる。
【００１３】
また、作業者は押付部を押圧操作するのみで簡単に目立作業が可能であり、これにより、目立作業全体を容易にする効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】研削式竪型精米機の縦断面図である。
【図２】研削式竪型精米機の除糠金網筒を一部取り外した部分に装着した目立装置の概略正面図である。
【図３】本発明の目立装置の外方向から見た概略斜視図である。
【図４】本発明の目立装置の内方向から見た概略斜視図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線を一部破断した概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は研削式竪型精米機の縦断面図である。
【００１６】
符号１は研削式竪型精米機の全体を示し、主軸２を上部軸受３及び下部軸受４によって支持し、本体ベース５のほぼ中央に立設する。前記上部軸受４の直上には回転底板６を軸着し、該回転底板６上には研削式精白ロール７を多数重設する。研削式精白ロール７は横断面が同心状で、表面に研削用切刃（研削砥石の砥粒）を全周に設けてある。
【００１７】
多数の研削式精白ロール７を重設して構成されるロール体は、上下方向において、隣り合う研削式精白ロール７と研削式精白ロール７との間隙を除糠用の噴風口８となし、除糠金網筒９と精白ロール７との間で形成する精白室１０に臨ませてある。
【００１８】
主軸２上端部には精白ロール７に上載した送り込みロール１１が軸着される。送り込みロール１１外周面にはスクリューが形成され、主軸２上端のボルト１２によって精白ロール７側へ圧着されている。
【００１９】
精白ロール７の周囲には精白室１０を介して除糠金網筒９が立設され、除糠金網筒９と精白ロール７との間を精白室２０、除糠金網筒９の外部空間を除糠室１３にそれぞれ形成される。前記除糠金網筒９は前記精白ロール７の円周方向に対して複数個に分割されており、該複数個に分割された除糠金網筒９がそれぞれ着脱交換可能な構成となっている。また、精白室１０には、精白室１０内における穀粒の移動に抵抗を付与する抵抗体３２が設けられており、該抵抗体３２は、複数のノブボルト３３，３４，３５によって前記精白ロールの半径方向に出入り可能に設けられている。
【００２０】
研削式竪型精米機１上部は、送り込みロール１１を取り囲む供給筒１４が設けられ、該供給筒１４上端に接続したホッパ筒１５を設け、ホッパ筒１５の上面壁に原料投入口１６を開口する。また、ホッパ筒１５内には、調節レバー１７によって回動されて、原料の供給量を調節するための供給量調節装置１８が設けられている。そして、ホッパ筒１５の周壁に等間隔に開口した複数の外気取入口１９が設けられ、前記各研削式精白ロール７間で形成される噴風口８に外気が通風可能な構成とする。
【００２１】
前記精白室１０の下端には、除糠金網筒９の一部を開口して精品排出口２０を形成するとともに、該精品排出口２０に接続した排出樋２１を設ける。排出樋２１には、横軸２２を横架するとともに、該横軸２２に分銅レバー２３を固着し、該分銅レバー２３の一端に前記精品排出口２０に対峙する抵抗板２４を枢着するとともに、分銅レバー２３の他端側に分銅２５を移動可能に装着する。
【００２２】
前記除糠室１３の下方には、環状の集糠室２６が形成され、羽根取付筒２７の下端外周面に複数のかき出し羽根２８が設けられる。前記集糠室２６の底面には糠排出口２９が設けられるとともに、糠排出口２９に排糠管３０を接続し、該排糠管３０の終端は集糠用ファン（図示せず）の吸引口に接続するとよい。主軸２の駆動は、主軸に軸着した主軸プーリ３１とモータ（図示せず）との間にＶベルト（図示せず）を巻装することにより、モータの回転力を伝達する構成にするとよい。
【００２３】
以上のような研削式竪型精米機１に対して、前記除糠金網筒９を取り外した部分に、精白ロール７の目立装置３６を取り付けることになる。
【００２４】
図２乃至図５を参照して説明すると、目立装置３６は、前記除糠金網筒９を取り外した部分に装着する縦支持枠３７と、該縦支持枠３７に穿設した移動溝３８に嵌装されて、該移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９と、該摺動体３９に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール７表面に当接する位置と前記研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０と、該押圧部材４０の先端に取り付けられた目立ロール５８と、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体４１とから主要部が構成される。
【００２５】
前記縦支持枠３７には、その一端側に前記抵抗体３２に設けられるノブボルト３３，３５に螺嵌した固定ナット４２，４３により、目立装置３６全体を固定支持する固定用凹部４４，４５が設けられ、その他端側に前記砥粒飛散防止体４１が設けられ、中央側に縦方向に前記移動溝３８が穿設されて該移動溝３８に摺動体３９が嵌装されている。前記砥粒飛散防止体４１は、前記精白ロール７の一部を取り囲むように多角状に形成されており、その側面部には、精白ロール７の表面を観察することができるような透明窓４７，４８を設けるとともに、目立装置３６を装着する際に作業者が手で持つことができる把手４９が設けられている。また、飛散防止体４１上端には、側面部に形成される多角状の頂点を覆うように天板５０が設けられている。
【００２６】
前記縦支持枠３７の中央側に縦方向に穿設した移動溝３８には、各研削式精白ロール７に対する目立位置がそれぞれ刻設されている。すなわち、垂直面が形成された研削式精白ロール７のうち、上から一段目の精白ロールの目立位置３８ａ，上から二段目の精白ロールの目立位置３８ｂ，上から三段目の精白ロールの目立位置３８ｃ，上から四段目の精白ロールの目立位置３８ｄ，上から五段目の精白ロールの目立位置３８ｆがそれぞれ形成されている。これにより、移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９の移動位置が明確となり、目立位置をあらかじめ設定して目立作業を容易にするとともに、均等な目立作業を行うことができる効果がある。また、該移動溝３８に嵌装される摺動体３９は、軸の全長に亘って雄ネジ５１ａが螺刻されるとともに、作業者によるハンドル５１ｂの回動のみの操作（工具を使用しない）で雄ネジを螺嵌することが可能となるクランプレバー５１と、前記雄ネジ５１ａに嵌挿されるワッシャー５２と、前記雄ネジ５１ａと螺合する雌ネジが螺刻された摺動板５３とから構成されている。
【００２７】
摺動体３９を構成する摺動板５３には、研削式精白ロール７表面に当接する位置と前記研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０が取り付けられている。すなわち、押圧部材４０は、摺動板５３に水平方向に取り付けられた筒部材５４と、該筒部材５４内に軸方向に前後に移動可能に収容された突出体５５と、該突出体５５を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材５４に収容されるバネ５６とにより構成される。そして、前記突出体５５の前端には、スプロケット形状の部材を多数積み重ね、この部材の先端部の歯（先端は１．５mm程度の四角形に形成され、鋭利に尖っている。）により研削式精白ロール７の目立を行う目立ロール５８が軸着される。一方、前記突出体５５の後端には、押付部５７を軸着し、作業者が該押付部５７を押圧操作することにより、前記筒部材５４から前記目立ロール５８を出没させて（図５の矢印ａ参照）、前記精白ロール７表面への当接を可能としたものである。これにより、目立作業全体を容易にする効果がある。
【００２８】
以下、上記構成における作用を説明する。主軸プーリ３１により主軸２を回転させると、研削式精白ロール７が回転される。この状態で供給量調節装置１８を開くと、ホッパ筒１５内の玄米は送り込みロール1１を介して精白室１０内に流入し、研削式精白ロール７により搗精され、糠は除糠金網筒９の目を通って除去され、精品となる白米は精品排出口２０から取り出される。
【００２９】
このような搗精作業を長時間継続すると、研削式精白ロール７の表面は摩耗し、研削能力が低下する。そこで、除糠金網筒９の一部を取り外して目立装置３６を装着し、目立作業を行うことになる。
【００３０】
目立装置３６の装着を説明すると、まず、作業者は精白室１０に設けられる抵抗体３２の固定ナット４２，４３を緩めておき、次いで、目立装置３６の把手４９を手で持ち上げて、前記縦支持枠３７に形成した固定用凹部４４，４５，４６を固定ナット４２，４３に嵌め込む。そして、固定ナット４２，４３をスパナ等で締め込むことで固定支持させることができる。
【００３１】
目立作業では、クランプレバー５１を回動させて摺動板５３の螺合を緩め、摺動体３９を移動溝３８内で移動させて目的とする精白ロール７の目立位置に移動させ、再びクランプレバー５１を回動させて固定する（例えば、目立位置３８ａ）。次いで、研削式精白ロール７を回転させ（図５の矢印ｒ参照）、この状態で押付部５７を押圧操作することにより、目立ロール５８が筒部材５４から水平方向に押し出されて（図５の矢印ａ参照）、研削式精白ロール７表面へ当接されて目立作業が行われる。そして、目立位置３８ａでの目立作業が終了すれば、上記同様の操作により摺動体３９を移動させて目的とする精白ロール７の目立位置に移動させて固定し（例えば、目立位置３８ｂ）、同様の目立作業を行うことになる。以下、最下段の精白ロール７に至るまで、順次、精白ロール７ごとに目立作業を行うことになる。
【００３２】
以上のような目立作業においては、精白ロール７から研削砥石の砥粒が離脱したとしても、目立装置３６には、精白ロール７の一部を取り囲むように形成された砥粒飛散防止体４１が設けられているから、砥粒が飛散することはなく、作業者は安心して目立作業を継続することができる。また、各目立位置での目立作業の時間を設定しておけば、複数の精白ロール７を重設して構成される研削ロール体であっても、また、円筒形状や逆円錐形状に形成した一体的な研削ロール体であっても、全て均等に目立作業を行うことができ、母線方向において目立ムラが生じる虞もない。また、作業者が押付部５７を押圧操作するのみで簡単に目立作業が可能であり、これにより、目立作業全体を容易にする効果もある。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は縦型又は横型の研削式精米機に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 研削式竪型精米機
２ 主軸
３ 上部軸受
４ 下部軸受
５ 本体ベース
６ 回転底板
７ 研削式精白ロール
８ 噴風口
９ 除糠金網筒
１０ 精白室
１１ 送り込みロール
１２ ボルト
１３ 除糠室
１４ 供給筒
１５ ホッパ筒
１６ 原料投入口
１７ 調節レバー
１８ 供給量調節装置
１９ 外気取入口
２０ 精品排出口
２１ 排出樋
２２ 横軸
２３ 分銅レバー
２４ 抵抗板
２５ 分銅
２６ 集糠室
２７ 羽根取付筒
２８ かき出し羽根
２９ 糠排出口
３０ 排糠管
３１ 主軸プーリ
３２ 抵抗体
３３ ノブボルト
３４ ノブボルト
３５ ノブボルト
３６ 目立装置
３７ 縦支持枠
３８ 移動溝
３９ 摺動体
４０ 押圧部材
４１ 砥粒飛散防止体
４２ 固定ナット
４３ 固定ナット
４４ 固定用凹部
４５ 固定用凹部
４６ 固定用凹部
４７ 透明窓
４８ 透明窓
４９ 把手
５０ 天板
５１ クランプレバー
５２ ワッシャー
５３ 摺動板
５４ 筒部材
５５ 突出体
５６ バネ
５７ 押付部
５８ 目立ロール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精米機の目立装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、研削式精白ロールを囲繞する除糠筒の一部を取り外して目立装置を取り付け、研削式精白ロールを回転軸から取り外すことなく目立てできるようにし、目立て作業を容易化したものは公知である（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
【０００３】
特許文献１に開示された精米機の目立装置によれば、回転軸に固定した研削式精白ロールの外方位置に、該研削式精白ロールを囲む除糠筒を取り外して取り付け得る目立装置を設け、該目立装置は、前記研削式精白ロールの母線と平行の溝及び該溝に沿って母線方向に移動する目立棒を有することを特徴とするものである。これにより、除糠筒の一部を外し、そこに目立装置を当接して止ネジで固定し、ツマミを持って目立棒を回転させて目立部を研削式精白ロールに接合させ、目立棒の位置を上下に摺動させながら研削式精白ロールを回転させて目立てをすることができるものである。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の目立装置にあっては、目立部を研削式精白ロールに当接させ、かつ、研削式精白ロールの母線方向に移動させるという高度な操作が作業者に要求され、目立作業は熟練した作業者でなければ行い難い問題があった。また、研削式精白ロールの砥粒が飛散したり、衝撃が生じたりすることもあり、危険な作業を伴っていた。
【０００５】
これに対し、特許文献２に開示された精米機の目立装置によれば、研削式精白ロールの外側に位置する母線方向と平行な縦案内棒と、該縦案内棒に回動自在かつ上下動自在に嵌合される上下摺動筒と、該上下摺動筒に基部が取り付けられている水平アームと、該水平アームの先端に縦軸により取り付けた目立ロールと、水平アームに取り付けた目立ロールを研削式精白ロールに押し付ける手動操作レバーとにより形成されることを特徴とするものである。そして、除糠筒の一部を外し、そこに目立装置を当接し、上部枠にＬ型上部取付部を当接してネジで固定し、下部枠にＬ型下部取付部を当接してネジで固定し、手動操作レバーを持って円周方向に押さえていくと、水平アームに取り付けてある案内コロが副縦案内棒の外面に接合し、目立ロールは研削式精白ロールの外面に接合する。この場合の目立ロールの接合状態は、調節ナットを回転させて出入りさせれば容易に調節でき、これにより、目立中の衝撃があっても緩和できるという作用・効果がある。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の目立装置にあっても、研削式精白ロールの砥粒が飛散して危険な作業を伴う問題点があり、さらに、縦案内棒を摺動させるときの目安が分からないため、研削式精白ロールの母線方向の各部分ごとに目立ムラが生じる虞（おそれ）があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平３−１６５８４５号公報
【特許文献２】特開平３−１６９３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記問題点にかんがみ、研削式精白ロールの砥粒が飛散する虞がなく、かつ、研削式精白ロールの母線方向において目立ムラが生じることのない精米機の目立装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本発明は、回転軸に固定した研削式精白ロールと、該研削式精白ロールを囲む除糠金網筒と、該除糠金網筒を外して着脱自在に取り付け得る目立装置とからなり、該目立装置は、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備える、という技術的手段を講じた。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記移動溝には、多数の研削式精白ロールを重設して構成されるロール体の各研削式精白ロールに対する目立位置がそれぞれ刻設されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、前記押圧部材は、筒部材内の軸方向において前後に移動可能に収容された突出体と、該突出体を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材に収容されるバネとを備え、前記突出体の先端には目立ロールを軸着する一方、前記目立ロールを前記研削式精白ロール表面に当接する位置に押し付けるよう、前記突出体の後端には押付部を軸着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、目立装置が、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備えたものであるから、目立作業においては、精白ロールから研削砥石の砥粒が離脱したとしても、砥粒飛散防止体により砥粒が飛散することはなく、作業者は安心して目立作業を継続することができる。また、移動溝内を上下方向に摺動する摺動体を移動させて目立位置を定め、各目立位置での目立作業の時間を設定しておけば、複数の精白ロールを重設して構成される研削ロール体であっても、また、円筒形状や逆円錐形状に形成した一体的な研削ロール体であっても、全て均等に目立作業を行うことができ、母線方向においても目立ムラが生じる虞はなくなる。
【００１３】
また、作業者は押付部を押圧操作するのみで簡単に目立作業が可能であり、これにより、目立作業全体を容易にする効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】研削式竪型精米機の縦断面図である。
【図２】研削式竪型精米機の除糠金網筒を一部取り外した部分に装着した目立装置の概略正面図である。
【図３】本発明の目立装置の外方向から見た概略斜視図である。
【図４】本発明の目立装置の内方向から見た概略斜視図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線を一部破断した概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は研削式竪型精米機の縦断面図である。
【００１６】
符号１は研削式竪型精米機の全体を示し、主軸２を上部軸受３及び下部軸受４によって支持し、本体ベース５のほぼ中央に立設する。前記上部軸受４の直上には回転底板６を軸着し、該回転底板６上には研削式精白ロール７を多数重設する。研削式精白ロール７は横断面が同心状で、表面に研削用切刃（研削砥石の砥粒）を全周に設けてある。
【００１７】
多数の研削式精白ロール７を重設して構成されるロール体は、上下方向において、隣り合う研削式精白ロール７と研削式精白ロール７との間隙を除糠用の噴風口８となし、除糠金網筒９と精白ロール７との間で形成する精白室１０に臨ませてある。
【００１８】
主軸２上端部には精白ロール７に上載した送り込みロール１１が軸着される。送り込みロール１１外周面にはスクリューが形成され、主軸２上端のボルト１２によって精白ロール７側へ圧着されている。
【００１９】
精白ロール７の周囲には精白室１０を介して除糠金網筒９が立設され、除糠金網筒９と精白ロール７との間を精白室２０、除糠金網筒９の外部空間を除糠室１３にそれぞれ形成される。前記除糠金網筒９は前記精白ロール７の円周方向に対して複数個に分割されており、該複数個に分割された除糠金網筒９がそれぞれ着脱交換可能な構成となっている。また、精白室１０には、精白室１０内における穀粒の移動に抵抗を付与する抵抗体３２が設けられており、該抵抗体３２は、複数のノブボルト３３，３４，３５によって前記精白ロールの半径方向に出入り可能に設けられている。
【００２０】
研削式竪型精米機１上部は、送り込みロール１１を取り囲む供給筒１４が設けられ、該供給筒１４上端に接続したホッパ筒１５を設け、ホッパ筒１５の上面壁に原料投入口１６を開口する。また、ホッパ筒１５内には、調節レバー１７によって回動されて、原料の供給量を調節するための供給量調節装置１８が設けられている。そして、ホッパ筒１５の周壁に等間隔に開口した複数の外気取入口１９が設けられ、前記各研削式精白ロール７間で形成される噴風口８に外気が通風可能な構成とする。
【００２１】
前記精白室１０の下端には、除糠金網筒９の一部を開口して精品排出口２０を形成するとともに、該精品排出口２０に接続した排出樋２１を設ける。排出樋２１には、横軸２２を横架するとともに、該横軸２２に分銅レバー２３を固着し、該分銅レバー２３の一端に前記精品排出口２０に対峙する抵抗板２４を枢着するとともに、分銅レバー２３の他端側に分銅２５を移動可能に装着する。
【００２２】
前記除糠室１３の下方には、環状の集糠室２６が形成され、羽根取付筒２７の下端外周面に複数のかき出し羽根２８が設けられる。前記集糠室２６の底面には糠排出口２９が設けられるとともに、糠排出口２９に排糠管３０を接続し、該排糠管３０の終端は集糠用ファン（図示せず）の吸引口に接続するとよい。主軸２の駆動は、主軸に軸着した主軸プーリ３１とモータ（図示せず）との間にＶベルト（図示せず）を巻装することにより、モータの回転力を伝達する構成にするとよい。
【００２３】
以上のような研削式竪型精米機１に対して、前記除糠金網筒９を取り外した部分に、精白ロール７の目立装置３６を取り付けることになる。
【００２４】
図２乃至図５を参照して説明すると、目立装置３６は、前記除糠金網筒９を取り外した部分に装着する縦支持枠３７と、該縦支持枠３７に穿設した移動溝３８に嵌装されて、該移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９と、該摺動体３９に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール７表面に当接する位置と前記研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０と、該押圧部材４０の先端に取り付けられた目立ロール５８と、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体４１とから主要部が構成される。
【００２５】
前記縦支持枠３７には、その一端側に前記抵抗体３２に設けられるノブボルト３３，３５に螺嵌した固定ナット４２，４３により、目立装置３６全体を固定支持する固定用凹部４４，４５が設けられ、その他端側に前記砥粒飛散防止体４１が設けられ、中央側に縦方向に前記移動溝３８が穿設されて該移動溝３８に摺動体３９が嵌装されている。前記砥粒飛散防止体４１は、前記精白ロール７の一部を取り囲むように多角状に形成されており、その側面部には、精白ロール７の表面を観察することができるような透明窓４７，４８を設けるとともに、目立装置３６を装着する際に作業者が手で持つことができる把手４９が設けられている。また、飛散防止体４１上端には、側面部に形成される多角状の頂点を覆うように天板５０が設けられている。
【００２６】
前記縦支持枠３７の中央側に縦方向に穿設した移動溝３８には、各研削式精白ロール７に対する目立位置がそれぞれ刻設されている。すなわち、垂直面が形成された研削式精白ロール７のうち、上から一段目の精白ロールの目立位置３８ａ，上から二段目の精白ロールの目立位置３８ｂ，上から三段目の精白ロールの目立位置３８ｃ，上から四段目の精白ロールの目立位置３８ｄ，上から五段目の精白ロールの目立位置３８ｆがそれぞれ形成されている。これにより、移動溝３８内を上下方向に摺動する摺動体３９の移動位置が明確となり、目立位置をあらかじめ設定して目立作業を容易にするとともに、均等な目立作業を行うことができる効果がある。また、該移動溝３８に嵌装される摺動体３９は、軸の全長に亘って雄ネジ５１ａが螺刻されるとともに、作業者によるハンドル５１ｂの回動のみの操作（工具を使用しない）で雄ネジを螺嵌することが可能となるクランプレバー５１と、前記雄ネジ５１ａに嵌挿されるワッシャー５２と、前記雄ネジ５１ａと螺合する雌ネジが螺刻された摺動板５３とから構成されている。
【００２７】
摺動体３９を構成する摺動板５３には、研削式精白ロール７表面に当接する位置と前記研削式精白ロール７表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材４０が取り付けられている。すなわち、押圧部材４０は、摺動板５３に水平方向に取り付けられた筒部材５４と、該筒部材５４内に軸方向に前後に移動可能に収容された突出体５５と、該突出体５５を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材５４に収容されるバネ５６とにより構成される。そして、前記突出体５５の前端には、スプロケット形状の部材を多数積み重ね、この部材の先端部の歯（先端は１．５mm程度の四角形に形成され、鋭利に尖っている。）により研削式精白ロール７の目立を行う目立ロール５８が軸着される。一方、前記突出体５５の後端には、押付部５７を軸着し、作業者が該押付部５７を押圧操作することにより、前記筒部材５４から前記目立ロール５８を出没させて（図５の矢印ａ参照）、前記精白ロール７表面への当接を可能としたものである。これにより、目立作業全体を容易にする効果がある。
【００２８】
以下、上記構成における作用を説明する。主軸プーリ３１により主軸２を回転させると、研削式精白ロール７が回転される。この状態で供給量調節装置１８を開くと、ホッパ筒１５内の玄米は送り込みロール1１を介して精白室１０内に流入し、研削式精白ロール７により搗精され、糠は除糠金網筒９の目を通って除去され、精品となる白米は精品排出口２０から取り出される。
【００２９】
このような搗精作業を長時間継続すると、研削式精白ロール７の表面は摩耗し、研削能力が低下する。そこで、除糠金網筒９の一部を取り外して目立装置３６を装着し、目立作業を行うことになる。
【００３０】
目立装置３６の装着を説明すると、まず、作業者は精白室１０に設けられる抵抗体３２の固定ナット４２，４３を緩めておき、次いで、目立装置３６の把手４９を手で持ち上げて、前記縦支持枠３７に形成した固定用凹部４４，４５，４６を固定ナット４２，４３に嵌め込む。そして、固定ナット４２，４３をスパナ等で締め込むことで固定支持させることができる。
【００３１】
目立作業では、クランプレバー５１を回動させて摺動板５３の螺合を緩め、摺動体３９を移動溝３８内で移動させて目的とする精白ロール７の目立位置に移動させ、再びクランプレバー５１を回動させて固定する（例えば、目立位置３８ａ）。次いで、研削式精白ロール７を回転させ（図５の矢印ｒ参照）、この状態で押付部５７を押圧操作することにより、目立ロール５８が筒部材５４から水平方向に押し出されて（図５の矢印ａ参照）、研削式精白ロール７表面へ当接されて目立作業が行われる。そして、目立位置３８ａでの目立作業が終了すれば、上記同様の操作により摺動体３９を移動させて目的とする精白ロール７の目立位置に移動させて固定し（例えば、目立位置３８ｂ）、同様の目立作業を行うことになる。以下、最下段の精白ロール７に至るまで、順次、精白ロール７ごとに目立作業を行うことになる。
【００３２】
以上のような目立作業においては、精白ロール７から研削砥石の砥粒が離脱したとしても、目立装置３６には、精白ロール７の一部を取り囲むように形成された砥粒飛散防止体４１が設けられているから、砥粒が飛散することはなく、作業者は安心して目立作業を継続することができる。また、各目立位置での目立作業の時間を設定しておけば、複数の精白ロール７を重設して構成される研削ロール体であっても、また、円筒形状や逆円錐形状に形成した一体的な研削ロール体であっても、全て均等に目立作業を行うことができ、母線方向において目立ムラが生じる虞もない。また、作業者が押付部５７を押圧操作するのみで簡単に目立作業が可能であり、これにより、目立作業全体を容易にする効果もある。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は縦型又は横型の研削式精米機に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 研削式竪型精米機
２ 主軸
３ 上部軸受
４ 下部軸受
５ 本体ベース
６ 回転底板
７ 研削式精白ロール
８ 噴風口
９ 除糠金網筒
１０ 精白室
１１ 送り込みロール
１２ ボルト
１３ 除糠室
１４ 供給筒
１５ ホッパ筒
１６ 原料投入口
１７ 調節レバー
１８ 供給量調節装置
１９ 外気取入口
２０ 精品排出口
２１ 排出樋
２２ 横軸
２３ 分銅レバー
２４ 抵抗板
２５ 分銅
２６ 集糠室
２７ 羽根取付筒
２８ かき出し羽根
２９ 糠排出口
３０ 排糠管
３１ 主軸プーリ
３２ 抵抗体
３３ ノブボルト
３４ ノブボルト
３５ ノブボルト
３６ 目立装置
３７ 縦支持枠
３８ 移動溝
３９ 摺動体
４０ 押圧部材
４１ 砥粒飛散防止体
４２ 固定ナット
４３ 固定ナット
４４ 固定用凹部
４５ 固定用凹部
４６ 固定用凹部
４７ 透明窓
４８ 透明窓
４９ 把手
５０ 天板
５１ クランプレバー
５２ ワッシャー
５３ 摺動板
５４ 筒部材
５５ 突出体
５６ バネ
５７ 押付部
５８ 目立ロール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に固定した研削式精白ロールと、該研削式精白ロールを囲む除糠金網筒と、該除糠金網筒を外して着脱自在に取り付け得る目立装置とからなり、
該目立装置は、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備えたことを特徴とする精米機の目立装置。
【請求項２】
前記移動溝には、多数の研削式精白ロールを重設して構成されるロール体の各研削式精白ロールに対する目立位置がそれぞれ刻設されてなる請求項１記載の精米機の目立装置。
【請求項３】
前記押圧部材は、筒部材内の軸方向において前後に移動可能に収容された突出体と、該突出体を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材に収容されるバネとを備え、前記突出体の先端には目立ロールを軸着する一方、前記目立ロールを前記研削式精白ロール表面に当接する位置に押し付けるよう、前記突出体の後端には押付部を軸着してなる請求項１又は２記載の精米機の目立装置。
【請求項１】
回転軸に固定した研削式精白ロールと、該研削式精白ロールを囲む除糠金網筒と、該除糠金網筒を外して着脱自在に取り付け得る目立装置とからなり、
該目立装置は、前記除糠金網筒を取り外した部分に装着可能な縦支持枠と、該縦支持枠に穿設した移動溝に嵌装されて、該移動溝内を上下方向に摺動する摺動体と、該摺動体に水平方向に取り付けられ、前記研削式精白ロール表面に当接する位置と前記研削式精白ロール表面から離間する位置とに押し付け操作が可能な押圧部材と、該押圧部材の先端に取り付けられた目立ロールと、前記縦支持枠に取り付けられた砥粒飛散防止体とを備えたことを特徴とする精米機の目立装置。
【請求項２】
前記移動溝には、多数の研削式精白ロールを重設して構成されるロール体の各研削式精白ロールに対する目立位置がそれぞれ刻設されてなる請求項１記載の精米機の目立装置。
【請求項３】
前記押圧部材は、筒部材内の軸方向において前後に移動可能に収容された突出体と、該突出体を後方に向けて付勢し、かつ、筒部材に収容されるバネとを備え、前記突出体の先端には目立ロールを軸着する一方、前記目立ロールを前記研削式精白ロール表面に当接する位置に押し付けるよう、前記突出体の後端には押付部を軸着してなる請求項１又は２記載の精米機の目立装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２４６８９（Ｐ２０１２−２４６８９Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６５５０９（Ｐ２０１０−１６５５０９）
【出願日】平成２２年７月２３日（２０１０．７．２３）
【特許番号】特許第４７３０７９５号（Ｐ４７３０７９５）
【特許公報発行日】平成２３年７月２０日（２０１１．７．２０）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【出願人】（５０１２６４２７５）伊藤忠ライス株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２３日（２０１０．７．２３）
【特許番号】特許第４７３０７９５号（Ｐ４７３０７９５）
【特許公報発行日】平成２３年７月２０日（２０１１．７．２０）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【出願人】（５０１２６４２７５）伊藤忠ライス株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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