紙葉類の厚み検知装置、紙葉類処理装置、及び紙葉類取扱装置
【課題】挿入された紙幣等の紙葉類の厚みを検知することによって紙幣等の重送、真贋、不正行為の有無を判定する紙葉類の厚み検知装置において、真正紙幣に補修のためにテープを貼ったテープ貼り紙幣のように部分的に厚みが異なる異常紙幣を確実に検知する。
【解決手段】固定ローラ１０と、揺動軸３により軸支された揺動部材１５と、揺動部材によって回転自在に軸支されると共に揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、厚み検知ローラが固定ローラと接近する方向へ常時揺動部材を弾性付勢する圧縮バネ５と、揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部２５と、固定部材又は揺動部材に固定され、厚み検知ローラが固定ローラから離間する際には揺動部材又は固定部材から離間する一方で、厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材、又は固定部材と接することにより減衰する制振部材３０と、を備えた。
【解決手段】固定ローラ１０と、揺動軸３により軸支された揺動部材１５と、揺動部材によって回転自在に軸支されると共に揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、厚み検知ローラが固定ローラと接近する方向へ常時揺動部材を弾性付勢する圧縮バネ５と、揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部２５と、固定部材又は揺動部材に固定され、厚み検知ローラが固定ローラから離間する際には揺動部材又は固定部材から離間する一方で、厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材、又は固定部材と接することにより減衰する制振部材３０と、を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば紙幣を入金する機能を備えた各種自動販売機、入出金装置、両替機、印刷装置等の紙葉類取扱装置に装備される紙葉類処理装置の改良に関し、特に挿入された紙幣等の紙葉類の厚みを検知することによって紙幣等の重送、テープ貼りの有無、真贋等を判定することができる紙葉類の厚み検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種自動販売機、入出金装置、両替機等の紙幣取扱装置は、利用者によって紙幣挿入口から挿入された紙幣を引き込んで装置内部に搬送する過程でその紙幣の厚さ、真贋、金種を判定し、正規の紙幣である場合にはこれを受入れて更に奥部に配置された紙幣収納部に収納したり、釣銭や返却金銭を払い出す紙幣処理装置と、利用者が操作するための操作スイッチ類、ディスプレイを備えた操作ボードと、利用者との間の取引が成立した場合に物品やサービスの提供を行う物品等提供部と、を備える。紙幣処理装置は、紙幣の厚さ検知装置を備え、挿入された紙幣が重送状態であったり、厚みが異なる偽造紙幣であったり、或いは紙幣を補修する等のためにテープ等の異物が付着している場合にはこれを検知して装置外へ返却する等の処理を行う。
【０００３】
図６は従来の厚み検知装置の概略構成を示す図である。
この厚み検知装置は、固定部材１００により回転自在に軸支された固定ローラ１１０と、固定部材１００に設けた揺動軸１０１によって上下方向へ揺動自在に軸支された揺動部材１１５と、揺動部材の下部によって回転自在に軸支され固定ローラ１１０とのニップ部に媒体Pを通過させる厚み検知ローラ１２０と、固定部材１００に設けたブラケット１０２によって基端部を支持され他端部で揺動部材１１５の被押圧面１１５ａを固定ローラ１１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ１２０を固定ローラ１１０に圧接させる圧縮バネ１０５と、固定部材１００に設けられた支持部１０３の下面に固定されたホール素子１２５ａ及び揺動部材の上面に固定された永久磁石１２５ｂからなり揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部１２５と、を有する。
以上の構成において、固定ローラと厚み検知ローラとのニップ部に紙幣等の媒体Ｐが進入すると、媒体からの圧力により圧縮バネ１０５に抗して厚み検知ローラ１２０が跳ね上げられ、厚み検知ローラを搭載している揺動部材１１５が一体となって上方向へ回転運動する。揺動部材１１５が回転運動することにより、ホール素子１２５ａが揺動部材（永久磁石１２５ｂ）の変位量を検出する。
【０００４】
一方、補修等のためのテープが貼られた紙幣がニップ部に進入すると、上記の検知動作によって、テープが貼られていない部分からは紙幣の正規の厚みの値のみが検出される一方で、テープが貼られている部分からは紙幣とテープの合計厚みが検出される。紙幣の厚み分とテープが貼られた部分の厚み分との間に閾値を設けることで、閾値を越えた出力を得られた場合にはテープ等の異物が貼られた紙幣であると判定する。なお、受け入れた紙幣を一旦装置内に保管しておき、後刻釣銭として払出すために利用する還流式の紙幣取扱装置においては、真贋判定では真正紙幣であると判定されたが厚み検知においてテープ貼り紙幣であると判定された場合には、その紙幣は釣銭として還流せずに保管庫に保管される。
次に、両ローラのニップ部に進入した媒体Pからの衝撃により厚み検知ローラ１２０が跳ね上げられた際に、変位検出部１２５が揺動部材１１５の揺動運動による変位を検出するが、その際の変位検出部の出力は、厚み検知ローラ及び揺動部材が媒体の厚み分以上に跳ね上げられた結果としての出力となる。紙幣処理装置の高速化によって媒体の搬送速度が速くなれば、その分だけ媒体進入時の衝撃のエネルギーが増大するので、変位検出部１２５からの出力が更に大きくなる。
【０００５】
図７は、媒体Ｐがニップ部に進入してから通過するまでの間における変位検出部からの出力波形を示しているが、ニップ部に紙幣先端が進入する時（ｔ１）に厚み検知ローラは衝撃を受けて跳ね上がるため、その直後の時間ｔ２において変位検出部の出力がピークに達し、その後は紙幣の厚み分の出力まで波形が減衰するのに長い時間（ｔ２〜ｔ３）がかかる。
紙幣進入時の衝撃が大きければ大きい程、その反動で厚み検知ローラは跳ね上がりと戻りを何度も繰り返し、振動が減衰するまでに長い時間がかかる。そのため、紙幣前半部分にテープが貼られていると、テープの厚みが加わったことにより増大した出力と衝撃の反動による出力との違いが判別できなくなる。
なお、紙幣がニップ部に進入する際の衝撃による変位検出部１２５の出力増大を抑えるには、圧縮バネ１０５の圧力を高めることが有効である。しかし、圧縮バネの圧力を高めてゆくと、媒体が固定ローラ１１０と厚み検知ローラ１２０とのニップ部に進入しにくくなり、媒体が損傷を受ける可能性も高まる。また、圧縮バネ１０５を支持しているブラケット１０２の撓みを防止するためにその剛性を高める必要があり、構造の複雑化、コストアップを招くという問題が発生する。
【０００６】
特許文献１には、厚み検知ローラを回転自在に支持する揺動部材をコイルバネとゲル状シリコーンゴムとによって固定ローラに押圧することにより、ニップ部に紙幣が進入したときの厚み検知ローラの跳ね上がりを抑制するようにした厚み検知装置が開示されている。しかし、実際にはコイルバネからの加圧力にゲル状シリコーンゴムからの同方向への加圧力が付加されるため、紙幣進入時に厚み検知ローラを押し上げるのに要する力が大きくなり、ニップ部に進入する際に紙幣が受ける初期衝撃はコイルバネ単体の場合に比して大きくなるため、紙幣が損傷を受け易くなり、更に紙幣処理装置を高速化するためにニップ部への通紙速度を高速にした場合、紙幣がニップ部にてジャムする虞も高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１７３９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、挿入された紙幣等の紙葉類の厚みを検知することによって紙幣等の重送、真贋、不正行為の有無を判定する紙葉類の厚み検知装置において、真正紙幣に補修のためにテープを貼ったテープ貼り紙幣のように部分的に厚みが異なる異常紙幣を確実に検知することができる紙葉類の厚み検知装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る紙葉類の厚み検知装置は、固定部材に設けた固定軸を中心として回転する固定ローラと、該固定軸と平行であり且つ前記固定部材に設けた揺動軸により一部を揺動自在に軸支された揺動部材と、該揺動部材の他の部位によって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って前記固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラと、前記固定部材に基端部を固定され前記厚み検知ローラが前記固定ローラと接近する方向へ常時前記揺動部材を弾性付勢する圧縮バネと、前記固定部材に配置されて前記揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部と、を備え、前記固定ローラと前記検知ローラとの間を通過する紙葉類の厚みを検知する装置であって、前記固定部材、又は前記揺動部材に固定され、前記厚み検知ローラが前記圧縮バネに抗して前記固定ローラから離間する際には前記揺動部材、又は前記固定部材から離間する一方で、該圧縮バネの原形復帰力により該厚み検知ローラが前記固定ローラへ向けて戻る際の反発力を前記揺動部材、又は前記固定部材と接することにより減衰する制振部材を更に備えたことを特徴とする。
固定ローラと厚み検知ローラのニップ部に紙葉類が進入する際に厚み検知ローラが跳ね上がりを起こすと、その後の反動によって厚み検知ローラが暫く上下振動を繰り返すため、振動が終了するまで紙幣の厚みを正しく検知できない。本発明では、跳ね上がった後の反動による振動を制振部材により吸収緩和することができるので、振動の終了に要する時間を短縮化して、厚み測定精度を高めることができる。
請求項２の発明は、請求項１において、前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記揺動軸を前記固定ローラと前記厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、前記制振部材は前記圧縮バネの前記通紙方向下流側且つ前記圧縮バネを間に挟んで前記厚み検知ローラとは反対側において前記揺動部材に設けた前記対向部と対向配置されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１において、前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記固定部材の天板に前記圧縮バネの基端部を固定し該圧縮バネの他端部により前記揺動部材を前記圧接方向へ付勢し、前記制振部材は前記揺動軸の前記通紙方向下流側において前記天板、或いは前記揺動部材に固定されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、前記制振部材は、ウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料から構成されていることを特徴とする。
請求項５の発明に係る紙葉類処理装置は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置を備えたことを特徴とする。
請求項６の発明に係る紙葉類取扱装置は、請求項５に記載の紙葉類処理装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、固定ローラと厚み検知ローラとのニップ部に紙幣等が進入する際の衝撃によって厚み検知ローラが跳ね上がった後で、反動によって厚み検知ローラが上下振動を継続する不具合を解消する制振部材を備えたので、真正紙幣に補修のためにテープを貼ったテープ貼り紙幣のように部分的に厚みが異なる異常紙幣を確実に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る紙葉類の厚み検知装置の要部構成を示す正面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はこの厚み検知装置を備えた紙幣処理装置の一部ユニットの外観斜視図、及び通紙状態を示すユニットの外観斜視図である。
【図３】本ユニットの正面図である。
【図４】紙幣先端が厚み検知装置に進入してから紙幣後端が通過するまでの過程における変位検出部の出力波形を示す図である。
【図５】本発明の厚み検知装置の他の構成例を示す略図である。
【図６】従来の厚み検知装置の概略構成を示す図である。
【図７】従来例において媒体がニップ部に進入してから通過するまでの間における変位検出部からの出力波形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る紙葉類の厚み検知装置の要部構成を示す正面図であり、図２（ａ）及び（ｂ）はこの厚み検知装置を備えた紙葉類処理装置（紙幣処理装置）の一部ユニットの外観斜視図、及び通紙状態を示すユニットの外観斜視図であり、図３はこのユニットの正面図である。
【００１４】
厚み検知装置１は、紙幣、その他の紙葉類を処理する紙葉類処理装置に適用することができる。
厚み検知装置１は、紙幣を搬送する搬送経路５０上に紙幣搬送方向と直交する幅方向に沿って複数個（本例では二個）配置されており、搬送経路５０上を矢印Ａ方向へ搬送される紙幣（紙葉類）Ｓを受入れてその厚みを検知し、厚みを検知した信号は制御手段６０へ出力される。制御手段６０は、正規紙幣の厚みについての基本情報と実際に検知した紙幣の厚みとを比較し、検知した紙幣厚みが正規紙幣の厚みと一致しない場合には重送、真贋、テープ貼り紙幣等の異常がある旨を判定し、リジェクトによる返却等の必要な措置を実施するための制御を行う。
なお、搬送経路５０上における厚み検知装置１の配置個数、配置箇所は、検出対象となる紙幣面上の検知部位の違いに応じて種々変更することができる。
厚み検知装置１は、図１、図２に示すように固定部材２と、固定部材２に設けた固定軸１０ａにより回転自在に軸支された固定ローラ１０と、固定軸１０ａと平行であり、且つ固定部材２に設けた揺動軸３によって左下部を揺動自在に軸支された揺動部材１５と、揺動部材１５の下部に設けた回転軸２０ａによって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、固定部材２に設けたブラケット６によって基端部を支持され他端部で揺動部材１５の被押圧面１５ａを固定ローラ１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ２０を固定ローラ１０に圧接させる圧縮バネ（コイルバネ）５と、固定部材２に設けられた支持部４の下面に固定されたホール素子２５ａ及び揺動部材の上面に固定された永久磁石２５ｂからなり揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部２５と、固定部材２（ブラケット６）、又は揺動部材１５に固定され、厚み検知ローラ２０が圧縮バネ５に抗して固定ローラ１０から離間する際には揺動部材、又は固定部材から離間する一方で、圧縮バネの原形復帰力により厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材、又は固定部材と接することにより減衰する制振部材３０と、を備える。
制振部材３０としては、例えばウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料を使用する。
【００１５】
本例では、厚み検知ローラ２０を間に挟んで固定ローラ１０とは反対側位置に圧縮バネ５を配置し、揺動軸３を固定ローラと厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、更に制振部材３０は圧縮バネ５の通紙方向下流側、且つ圧縮バネを間に挟んで厚み検知ローラ２０とは反対側（上側）において揺動部材１５に設けた対向部１５ｂと対向配置されている。このため、図示した常時（非通紙時）においては、制振部材３０は揺動部材の対向部１５ｂと接触しているが、通紙によって揺動部材１５が揺動軸３を中心として反時計回りに揺動すると、ブラケット６に固定された制振部材３０に対して揺動部材の対向部１５ｂは離間する。
即ち、紙幣がニップ部に進入していないときには、固定ローラ１０と厚み検知ローラ２０は圧縮バネ５からの圧力により圧接してニップ部を形成しており、このニップ部に紙幣Ｓが通過する際には少なくとも紙幣の厚み分だけ厚み検知ローラ２０が押し上げられて揺動部材１５は揺動軸３を中心として反時計回りに回動する。しかし、実際には紙幣先端部がニップ部に進入する際に厚み検知ローラ２０と衝突してこれを上方に跳ね上げるため、紙幣の厚みを越えた高さ分、厚み検知ローラ２０は固定ローラ１０から離間する。
制振部材３０は紙幣進入当初には対向部１５ｂから離間するため、その時点では厚み検知ローラ２０の跳ね上がりを阻止する機能は有していないが、一旦跳ね上がった厚み検知ローラ２０が固定ローラ１０の周面に向けて戻ってくる際に、揺動部材の対向部１５ｂが制振部材３０と接触して緩衝されるため、衝撃による反動が吸収される。このため、厚み検知ローラが跳ね上がったことによる衝撃の後に続く振動を早期に減衰させることができる。
従って、ニップ部を紙幣が通過している最中に制振部材３０が対向部１５ｂとの間で十分な緩衝機能を発揮し得るように、制振部材３０の肉厚、弾性等を適切に設定する。
【００１６】
図４は紙幣先端が厚み検知装置に進入してから紙幣後端が通過するまでの過程における変位検出部２５の出力波形を示しており、紙幣進入時は衝突の衝撃によって出力が大きくなるが（ｔ１〜ｔ２）、その後は制振部材３０によって反動が吸収されるため、出力は早い段階で減衰され（ｔ２〜ｔ３）、減衰を完了した時点以降は一枚の紙幣の厚み分を検出できる状態となる（ｔ３〜ｔ４）。このように紙幣進入直後の短い時間を除けば、早い段階で出力が安定するので、紙幣先頭部にテープが貼られることにより部分的に厚みが大きくなっている紙幣からの出力と、厚みが正常な真正紙幣からの出力とを区別し、両者の違いを明確に識別することができる。
なお、本実施形態では、制振部材３０を固定部材２、即ちブラケット６の立ち上げ部６ａに固定したが、制振部材３０を揺動部材１５の対向部１５ｂに固定してブラケット６との間で緩衝作用を発揮するように構成してもよい。
【００１７】
次に、図５は本発明の厚み検知装置の他の構成例を示す略図である。
本実施形態に係る厚み検知装置１は、固定部材２に設けた固定軸１０ａにより回転自在に軸支された固定ローラ１０と、固定軸１０ａと平行であり、且つ固定部材２に設けた揺動軸３によって左下部を揺動自在に軸支された揺動部材１５と、揺動部材１５の下部に設けた回転軸２０ａによって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、固定部材２の天板２ａによって基端部を支持され他端部で揺動部材１５の被押圧面１５ａを固定ローラ１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ２０を固定ローラ１０に圧接させる圧縮バネ（コイルバネ）５と、固定部材２に固定されて揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部（ホール素子、永久磁石）２５と、固定部材２の天板２ａ、又は揺動部材１５の左側上面に固定され、厚み検知ローラ２０が圧縮バネ５に抗して固定ローラ１０から離間する際には揺動部材、又は天板から離間する一方で、圧縮バネの原形復帰力により厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材１５、又は天板２ａと接することにより減衰する制振部材３０と、を備える。
圧縮バネ５は、厚み検知ローラ２０を間に挟んで固定ローラ１０と反対側に配置されている。
制振部材３０は、揺動軸３の通紙方向下流側（左側）において天板２ａ、或いは揺動部材１５に固定されている。即ち、制振部材３０は、その一端を天板２ａに固定してもよいし、揺動部材の左側上面（対向部）１５ｃに固定してもよいが、本例では天板２ａ側に固定した場合を一例として説明する。
【００１８】
本実施形態に係る厚み検知装置１では、揺動軸３の右側（紙幣搬送方向上流側）の揺動部材の部位に圧縮バネ５を配置する一方で、揺動軸３の左側（紙幣搬送方向下流側）の揺動部材の部位に制振部材３０を配置している。このため、ニップ部に紙幣が進入した衝撃によって厚み検知ローラ２０及び揺動部材１５が揺動軸３を中心として反時計回り方向へ揺動する際には、天板２ａに固定された制振部材３０の他端は揺動部材の上面１５ｃから離間する一方で、前記衝撃の反動によって厚み検知ローラ２０及び揺動部材１５が揺動軸３を中心として時計回り方向へ戻る際には制振部材３０が揺動部材１５の上面と弾性的に圧接してその勢いを緩衝、減衰する。
このため、図４に示したように反動に起因した変位検出部２５からの出力のばらつきを短時間で解消して正常な出力を得ることができるので、紙幣先頭部にテープが貼られることにより部分的に厚みが大きくなっている紙幣からの出力と、厚みが正常な真正紙幣からの出力とを区別し、両者の違いを明確に識別することができる。
本発明の厚み検知装置１によれば、高速に搬送されてくる紙幣を十数枚／ｓｅｃ程度のペースで処理することができた。因みに、図６の従来装置において紙幣を高速に通紙すると、厚み検知ローラが跳ね上がることによる衝撃が大きく、跳ね上がった後の反動が収まるまでに時間を要することになり、正確な厚み検知ができなかった。また、特許文献１の装置に於いて紙幣を高速に通紙すると、厚み検知ローラが跳ね上がることは抑えられるものの、紙幣とローラのニップ部との衝突によりジャム、紙幣破損が発生し易くなり、実用的には搬送速度を低下させざるを得なかった。結果的には、これら従来の装置では、最大でも数枚／ｓｅｃ程度が処理の限界であった。
【００１９】
このように本発明の厚み検知装置によれば、固定ローラ１０と厚み検知ローラ２０とのニップ部に紙幣が進入した際に厚み検知ローラが跳ね上がることによる衝撃を阻止しない一方で、跳ね上がった後の反動による厚み検知ローラの振動を制振部材３０によって吸収緩和するように構成したので、変位検出部２５の出力を早い時期に安定させることができる。このため、テープ等の異物が付着することによって部分的に厚みが異なる紙幣を正常な紙幣と正確に区別することが可能となる。
この厚み検知装置によれば、紙幣を痛めることなく、紙幣処理装置の高速化に対応して正確な検知結果を得ることが可能となる。
本発明の厚み検知装置は、紙幣のみならず、各種紙葉類の重送、異物付着、真贋の判定に適用することができる。また、この厚み検知装置を備えた紙葉類処理装置は、各種自動販売機、入出金装置、両替機、印刷装置等の紙葉類取扱装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…検知装置、２…固定部材、２ａ…天板、３…揺動軸、４…支持部、５…圧縮バネ、６…ブラケット、１０…固定ローラ、１０ａ…固定軸、１５…揺動部材、１５ａ…被押圧面、１５ｂ…対向部、１５ｃ…上面、２０…検知ローラ、２０ａ…回転軸、２５…変位検出部、２５ａ…ホール素子、２５ｂ…永久磁石、３０…制振部材、５０…搬送経路、６０…制御手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば紙幣を入金する機能を備えた各種自動販売機、入出金装置、両替機、印刷装置等の紙葉類取扱装置に装備される紙葉類処理装置の改良に関し、特に挿入された紙幣等の紙葉類の厚みを検知することによって紙幣等の重送、テープ貼りの有無、真贋等を判定することができる紙葉類の厚み検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種自動販売機、入出金装置、両替機等の紙幣取扱装置は、利用者によって紙幣挿入口から挿入された紙幣を引き込んで装置内部に搬送する過程でその紙幣の厚さ、真贋、金種を判定し、正規の紙幣である場合にはこれを受入れて更に奥部に配置された紙幣収納部に収納したり、釣銭や返却金銭を払い出す紙幣処理装置と、利用者が操作するための操作スイッチ類、ディスプレイを備えた操作ボードと、利用者との間の取引が成立した場合に物品やサービスの提供を行う物品等提供部と、を備える。紙幣処理装置は、紙幣の厚さ検知装置を備え、挿入された紙幣が重送状態であったり、厚みが異なる偽造紙幣であったり、或いは紙幣を補修する等のためにテープ等の異物が付着している場合にはこれを検知して装置外へ返却する等の処理を行う。
【０００３】
図６は従来の厚み検知装置の概略構成を示す図である。
この厚み検知装置は、固定部材１００により回転自在に軸支された固定ローラ１１０と、固定部材１００に設けた揺動軸１０１によって上下方向へ揺動自在に軸支された揺動部材１１５と、揺動部材の下部によって回転自在に軸支され固定ローラ１１０とのニップ部に媒体Pを通過させる厚み検知ローラ１２０と、固定部材１００に設けたブラケット１０２によって基端部を支持され他端部で揺動部材１１５の被押圧面１１５ａを固定ローラ１１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ１２０を固定ローラ１１０に圧接させる圧縮バネ１０５と、固定部材１００に設けられた支持部１０３の下面に固定されたホール素子１２５ａ及び揺動部材の上面に固定された永久磁石１２５ｂからなり揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部１２５と、を有する。
以上の構成において、固定ローラと厚み検知ローラとのニップ部に紙幣等の媒体Ｐが進入すると、媒体からの圧力により圧縮バネ１０５に抗して厚み検知ローラ１２０が跳ね上げられ、厚み検知ローラを搭載している揺動部材１１５が一体となって上方向へ回転運動する。揺動部材１１５が回転運動することにより、ホール素子１２５ａが揺動部材（永久磁石１２５ｂ）の変位量を検出する。
【０００４】
一方、補修等のためのテープが貼られた紙幣がニップ部に進入すると、上記の検知動作によって、テープが貼られていない部分からは紙幣の正規の厚みの値のみが検出される一方で、テープが貼られている部分からは紙幣とテープの合計厚みが検出される。紙幣の厚み分とテープが貼られた部分の厚み分との間に閾値を設けることで、閾値を越えた出力を得られた場合にはテープ等の異物が貼られた紙幣であると判定する。なお、受け入れた紙幣を一旦装置内に保管しておき、後刻釣銭として払出すために利用する還流式の紙幣取扱装置においては、真贋判定では真正紙幣であると判定されたが厚み検知においてテープ貼り紙幣であると判定された場合には、その紙幣は釣銭として還流せずに保管庫に保管される。
次に、両ローラのニップ部に進入した媒体Pからの衝撃により厚み検知ローラ１２０が跳ね上げられた際に、変位検出部１２５が揺動部材１１５の揺動運動による変位を検出するが、その際の変位検出部の出力は、厚み検知ローラ及び揺動部材が媒体の厚み分以上に跳ね上げられた結果としての出力となる。紙幣処理装置の高速化によって媒体の搬送速度が速くなれば、その分だけ媒体進入時の衝撃のエネルギーが増大するので、変位検出部１２５からの出力が更に大きくなる。
【０００５】
図７は、媒体Ｐがニップ部に進入してから通過するまでの間における変位検出部からの出力波形を示しているが、ニップ部に紙幣先端が進入する時（ｔ１）に厚み検知ローラは衝撃を受けて跳ね上がるため、その直後の時間ｔ２において変位検出部の出力がピークに達し、その後は紙幣の厚み分の出力まで波形が減衰するのに長い時間（ｔ２〜ｔ３）がかかる。
紙幣進入時の衝撃が大きければ大きい程、その反動で厚み検知ローラは跳ね上がりと戻りを何度も繰り返し、振動が減衰するまでに長い時間がかかる。そのため、紙幣前半部分にテープが貼られていると、テープの厚みが加わったことにより増大した出力と衝撃の反動による出力との違いが判別できなくなる。
なお、紙幣がニップ部に進入する際の衝撃による変位検出部１２５の出力増大を抑えるには、圧縮バネ１０５の圧力を高めることが有効である。しかし、圧縮バネの圧力を高めてゆくと、媒体が固定ローラ１１０と厚み検知ローラ１２０とのニップ部に進入しにくくなり、媒体が損傷を受ける可能性も高まる。また、圧縮バネ１０５を支持しているブラケット１０２の撓みを防止するためにその剛性を高める必要があり、構造の複雑化、コストアップを招くという問題が発生する。
【０００６】
特許文献１には、厚み検知ローラを回転自在に支持する揺動部材をコイルバネとゲル状シリコーンゴムとによって固定ローラに押圧することにより、ニップ部に紙幣が進入したときの厚み検知ローラの跳ね上がりを抑制するようにした厚み検知装置が開示されている。しかし、実際にはコイルバネからの加圧力にゲル状シリコーンゴムからの同方向への加圧力が付加されるため、紙幣進入時に厚み検知ローラを押し上げるのに要する力が大きくなり、ニップ部に進入する際に紙幣が受ける初期衝撃はコイルバネ単体の場合に比して大きくなるため、紙幣が損傷を受け易くなり、更に紙幣処理装置を高速化するためにニップ部への通紙速度を高速にした場合、紙幣がニップ部にてジャムする虞も高くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１７３９公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、挿入された紙幣等の紙葉類の厚みを検知することによって紙幣等の重送、真贋、不正行為の有無を判定する紙葉類の厚み検知装置において、真正紙幣に補修のためにテープを貼ったテープ貼り紙幣のように部分的に厚みが異なる異常紙幣を確実に検知することができる紙葉類の厚み検知装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る紙葉類の厚み検知装置は、固定部材に設けた固定軸を中心として回転する固定ローラと、該固定軸と平行であり且つ前記固定部材に設けた揺動軸により一部を揺動自在に軸支された揺動部材と、該揺動部材の他の部位によって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って前記固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラと、前記固定部材に基端部を固定され前記厚み検知ローラが前記固定ローラと接近する方向へ常時前記揺動部材を弾性付勢する圧縮バネと、前記固定部材に配置されて前記揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部と、を備え、前記固定ローラと前記検知ローラとの間を通過する紙葉類の厚みを検知する装置であって、前記固定部材、又は前記揺動部材に固定され、前記厚み検知ローラが前記圧縮バネに抗して前記固定ローラから離間する際には前記揺動部材、又は前記固定部材から離間する一方で、該圧縮バネの原形復帰力により該厚み検知ローラが前記固定ローラへ向けて戻る際の反発力を前記揺動部材、又は前記固定部材と接することにより減衰する制振部材を更に備えたことを特徴とする。
固定ローラと厚み検知ローラのニップ部に紙葉類が進入する際に厚み検知ローラが跳ね上がりを起こすと、その後の反動によって厚み検知ローラが暫く上下振動を繰り返すため、振動が終了するまで紙幣の厚みを正しく検知できない。本発明では、跳ね上がった後の反動による振動を制振部材により吸収緩和することができるので、振動の終了に要する時間を短縮化して、厚み測定精度を高めることができる。
請求項２の発明は、請求項１において、前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記揺動軸を前記固定ローラと前記厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、前記制振部材は前記圧縮バネの前記通紙方向下流側且つ前記圧縮バネを間に挟んで前記厚み検知ローラとは反対側において前記揺動部材に設けた前記対向部と対向配置されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１において、前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記固定部材の天板に前記圧縮バネの基端部を固定し該圧縮バネの他端部により前記揺動部材を前記圧接方向へ付勢し、前記制振部材は前記揺動軸の前記通紙方向下流側において前記天板、或いは前記揺動部材に固定されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、前記制振部材は、ウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料から構成されていることを特徴とする。
請求項５の発明に係る紙葉類処理装置は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置を備えたことを特徴とする。
請求項６の発明に係る紙葉類取扱装置は、請求項５に記載の紙葉類処理装置を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、固定ローラと厚み検知ローラとのニップ部に紙幣等が進入する際の衝撃によって厚み検知ローラが跳ね上がった後で、反動によって厚み検知ローラが上下振動を継続する不具合を解消する制振部材を備えたので、真正紙幣に補修のためにテープを貼ったテープ貼り紙幣のように部分的に厚みが異なる異常紙幣を確実に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る紙葉類の厚み検知装置の要部構成を示す正面図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はこの厚み検知装置を備えた紙幣処理装置の一部ユニットの外観斜視図、及び通紙状態を示すユニットの外観斜視図である。
【図３】本ユニットの正面図である。
【図４】紙幣先端が厚み検知装置に進入してから紙幣後端が通過するまでの過程における変位検出部の出力波形を示す図である。
【図５】本発明の厚み検知装置の他の構成例を示す略図である。
【図６】従来の厚み検知装置の概略構成を示す図である。
【図７】従来例において媒体がニップ部に進入してから通過するまでの間における変位検出部からの出力波形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面に示した実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る紙葉類の厚み検知装置の要部構成を示す正面図であり、図２（ａ）及び（ｂ）はこの厚み検知装置を備えた紙葉類処理装置（紙幣処理装置）の一部ユニットの外観斜視図、及び通紙状態を示すユニットの外観斜視図であり、図３はこのユニットの正面図である。
【００１４】
厚み検知装置１は、紙幣、その他の紙葉類を処理する紙葉類処理装置に適用することができる。
厚み検知装置１は、紙幣を搬送する搬送経路５０上に紙幣搬送方向と直交する幅方向に沿って複数個（本例では二個）配置されており、搬送経路５０上を矢印Ａ方向へ搬送される紙幣（紙葉類）Ｓを受入れてその厚みを検知し、厚みを検知した信号は制御手段６０へ出力される。制御手段６０は、正規紙幣の厚みについての基本情報と実際に検知した紙幣の厚みとを比較し、検知した紙幣厚みが正規紙幣の厚みと一致しない場合には重送、真贋、テープ貼り紙幣等の異常がある旨を判定し、リジェクトによる返却等の必要な措置を実施するための制御を行う。
なお、搬送経路５０上における厚み検知装置１の配置個数、配置箇所は、検出対象となる紙幣面上の検知部位の違いに応じて種々変更することができる。
厚み検知装置１は、図１、図２に示すように固定部材２と、固定部材２に設けた固定軸１０ａにより回転自在に軸支された固定ローラ１０と、固定軸１０ａと平行であり、且つ固定部材２に設けた揺動軸３によって左下部を揺動自在に軸支された揺動部材１５と、揺動部材１５の下部に設けた回転軸２０ａによって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、固定部材２に設けたブラケット６によって基端部を支持され他端部で揺動部材１５の被押圧面１５ａを固定ローラ１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ２０を固定ローラ１０に圧接させる圧縮バネ（コイルバネ）５と、固定部材２に設けられた支持部４の下面に固定されたホール素子２５ａ及び揺動部材の上面に固定された永久磁石２５ｂからなり揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部２５と、固定部材２（ブラケット６）、又は揺動部材１５に固定され、厚み検知ローラ２０が圧縮バネ５に抗して固定ローラ１０から離間する際には揺動部材、又は固定部材から離間する一方で、圧縮バネの原形復帰力により厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材、又は固定部材と接することにより減衰する制振部材３０と、を備える。
制振部材３０としては、例えばウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料を使用する。
【００１５】
本例では、厚み検知ローラ２０を間に挟んで固定ローラ１０とは反対側位置に圧縮バネ５を配置し、揺動軸３を固定ローラと厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、更に制振部材３０は圧縮バネ５の通紙方向下流側、且つ圧縮バネを間に挟んで厚み検知ローラ２０とは反対側（上側）において揺動部材１５に設けた対向部１５ｂと対向配置されている。このため、図示した常時（非通紙時）においては、制振部材３０は揺動部材の対向部１５ｂと接触しているが、通紙によって揺動部材１５が揺動軸３を中心として反時計回りに揺動すると、ブラケット６に固定された制振部材３０に対して揺動部材の対向部１５ｂは離間する。
即ち、紙幣がニップ部に進入していないときには、固定ローラ１０と厚み検知ローラ２０は圧縮バネ５からの圧力により圧接してニップ部を形成しており、このニップ部に紙幣Ｓが通過する際には少なくとも紙幣の厚み分だけ厚み検知ローラ２０が押し上げられて揺動部材１５は揺動軸３を中心として反時計回りに回動する。しかし、実際には紙幣先端部がニップ部に進入する際に厚み検知ローラ２０と衝突してこれを上方に跳ね上げるため、紙幣の厚みを越えた高さ分、厚み検知ローラ２０は固定ローラ１０から離間する。
制振部材３０は紙幣進入当初には対向部１５ｂから離間するため、その時点では厚み検知ローラ２０の跳ね上がりを阻止する機能は有していないが、一旦跳ね上がった厚み検知ローラ２０が固定ローラ１０の周面に向けて戻ってくる際に、揺動部材の対向部１５ｂが制振部材３０と接触して緩衝されるため、衝撃による反動が吸収される。このため、厚み検知ローラが跳ね上がったことによる衝撃の後に続く振動を早期に減衰させることができる。
従って、ニップ部を紙幣が通過している最中に制振部材３０が対向部１５ｂとの間で十分な緩衝機能を発揮し得るように、制振部材３０の肉厚、弾性等を適切に設定する。
【００１６】
図４は紙幣先端が厚み検知装置に進入してから紙幣後端が通過するまでの過程における変位検出部２５の出力波形を示しており、紙幣進入時は衝突の衝撃によって出力が大きくなるが（ｔ１〜ｔ２）、その後は制振部材３０によって反動が吸収されるため、出力は早い段階で減衰され（ｔ２〜ｔ３）、減衰を完了した時点以降は一枚の紙幣の厚み分を検出できる状態となる（ｔ３〜ｔ４）。このように紙幣進入直後の短い時間を除けば、早い段階で出力が安定するので、紙幣先頭部にテープが貼られることにより部分的に厚みが大きくなっている紙幣からの出力と、厚みが正常な真正紙幣からの出力とを区別し、両者の違いを明確に識別することができる。
なお、本実施形態では、制振部材３０を固定部材２、即ちブラケット６の立ち上げ部６ａに固定したが、制振部材３０を揺動部材１５の対向部１５ｂに固定してブラケット６との間で緩衝作用を発揮するように構成してもよい。
【００１７】
次に、図５は本発明の厚み検知装置の他の構成例を示す略図である。
本実施形態に係る厚み検知装置１は、固定部材２に設けた固定軸１０ａにより回転自在に軸支された固定ローラ１０と、固定軸１０ａと平行であり、且つ固定部材２に設けた揺動軸３によって左下部を揺動自在に軸支された揺動部材１５と、揺動部材１５の下部に設けた回転軸２０ａによって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラ２０と、固定部材２の天板２ａによって基端部を支持され他端部で揺動部材１５の被押圧面１５ａを固定ローラ１０へ向けて押圧することにより厚み検知ローラ２０を固定ローラ１０に圧接させる圧縮バネ（コイルバネ）５と、固定部材２に固定されて揺動部材上面（永久磁石）の変位を検知する変位検出部（ホール素子、永久磁石）２５と、固定部材２の天板２ａ、又は揺動部材１５の左側上面に固定され、厚み検知ローラ２０が圧縮バネ５に抗して固定ローラ１０から離間する際には揺動部材、又は天板から離間する一方で、圧縮バネの原形復帰力により厚み検知ローラが固定ローラへ向けて戻る際の反発力を揺動部材１５、又は天板２ａと接することにより減衰する制振部材３０と、を備える。
圧縮バネ５は、厚み検知ローラ２０を間に挟んで固定ローラ１０と反対側に配置されている。
制振部材３０は、揺動軸３の通紙方向下流側（左側）において天板２ａ、或いは揺動部材１５に固定されている。即ち、制振部材３０は、その一端を天板２ａに固定してもよいし、揺動部材の左側上面（対向部）１５ｃに固定してもよいが、本例では天板２ａ側に固定した場合を一例として説明する。
【００１８】
本実施形態に係る厚み検知装置１では、揺動軸３の右側（紙幣搬送方向上流側）の揺動部材の部位に圧縮バネ５を配置する一方で、揺動軸３の左側（紙幣搬送方向下流側）の揺動部材の部位に制振部材３０を配置している。このため、ニップ部に紙幣が進入した衝撃によって厚み検知ローラ２０及び揺動部材１５が揺動軸３を中心として反時計回り方向へ揺動する際には、天板２ａに固定された制振部材３０の他端は揺動部材の上面１５ｃから離間する一方で、前記衝撃の反動によって厚み検知ローラ２０及び揺動部材１５が揺動軸３を中心として時計回り方向へ戻る際には制振部材３０が揺動部材１５の上面と弾性的に圧接してその勢いを緩衝、減衰する。
このため、図４に示したように反動に起因した変位検出部２５からの出力のばらつきを短時間で解消して正常な出力を得ることができるので、紙幣先頭部にテープが貼られることにより部分的に厚みが大きくなっている紙幣からの出力と、厚みが正常な真正紙幣からの出力とを区別し、両者の違いを明確に識別することができる。
本発明の厚み検知装置１によれば、高速に搬送されてくる紙幣を十数枚／ｓｅｃ程度のペースで処理することができた。因みに、図６の従来装置において紙幣を高速に通紙すると、厚み検知ローラが跳ね上がることによる衝撃が大きく、跳ね上がった後の反動が収まるまでに時間を要することになり、正確な厚み検知ができなかった。また、特許文献１の装置に於いて紙幣を高速に通紙すると、厚み検知ローラが跳ね上がることは抑えられるものの、紙幣とローラのニップ部との衝突によりジャム、紙幣破損が発生し易くなり、実用的には搬送速度を低下させざるを得なかった。結果的には、これら従来の装置では、最大でも数枚／ｓｅｃ程度が処理の限界であった。
【００１９】
このように本発明の厚み検知装置によれば、固定ローラ１０と厚み検知ローラ２０とのニップ部に紙幣が進入した際に厚み検知ローラが跳ね上がることによる衝撃を阻止しない一方で、跳ね上がった後の反動による厚み検知ローラの振動を制振部材３０によって吸収緩和するように構成したので、変位検出部２５の出力を早い時期に安定させることができる。このため、テープ等の異物が付着することによって部分的に厚みが異なる紙幣を正常な紙幣と正確に区別することが可能となる。
この厚み検知装置によれば、紙幣を痛めることなく、紙幣処理装置の高速化に対応して正確な検知結果を得ることが可能となる。
本発明の厚み検知装置は、紙幣のみならず、各種紙葉類の重送、異物付着、真贋の判定に適用することができる。また、この厚み検知装置を備えた紙葉類処理装置は、各種自動販売機、入出金装置、両替機、印刷装置等の紙葉類取扱装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…検知装置、２…固定部材、２ａ…天板、３…揺動軸、４…支持部、５…圧縮バネ、６…ブラケット、１０…固定ローラ、１０ａ…固定軸、１５…揺動部材、１５ａ…被押圧面、１５ｂ…対向部、１５ｃ…上面、２０…検知ローラ、２０ａ…回転軸、２５…変位検出部、２５ａ…ホール素子、２５ｂ…永久磁石、３０…制振部材、５０…搬送経路、６０…制御手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部材に設けた固定軸を中心として回転する固定ローラと、該固定軸と平行であり且つ前記固定部材に設けた揺動軸により一部を揺動自在に軸支された揺動部材と、該揺動部材の他の部位によって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って前記固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラと、前記固定部材に基端部を固定され前記厚み検知ローラが前記固定ローラと接近する方向へ常時前記揺動部材を弾性付勢する圧縮バネと、前記固定部材に配置されて前記揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部と、を備え、前記固定ローラと前記検知ローラとの間を通過する紙葉類の厚みを検知する装置であって、前記固定部材、又は前記揺動部材に固定され、前記厚み検知ローラが前記圧縮バネに抗して前記固定ローラから離間する際には前記揺動部材、又は前記固定部材から離間する一方で、該圧縮バネの原形復帰力により該厚み検知ローラが前記固定ローラへ向けて戻る際の反発力を前記揺動部材、又は前記固定部材と接することにより減衰する制振部材を更に備えたことを特徴とする紙葉類の厚み検知装置。
【請求項２】
前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記揺動軸を前記固定ローラと前記厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、前記制振部材は前記圧縮バネの前記通紙方向下流側且つ前記圧縮バネを間に挟んで前記厚み検知ローラとは反対側において前記揺動部材に設けた前記対向部と対向配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項３】
前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記固定部材の天板に前記圧縮バネの基端部を固定し該圧縮バネの他端部により前記揺動部材を前記圧接方向へ付勢し、
前記制振部材は前記揺動軸の前記通紙方向下流側において前記天板、或いは前記揺動部材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項４】
前記制振部材は、ウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項６】
請求項５に記載の紙葉類処理装置を備えたことを特徴とする紙葉類取扱装置。
【請求項１】
固定部材に設けた固定軸を中心として回転する固定ローラと、該固定軸と平行であり且つ前記固定部材に設けた揺動軸により一部を揺動自在に軸支された揺動部材と、該揺動部材の他の部位によって回転自在に軸支されると共に該揺動部材の揺動に伴って前記固定ローラの周面と接近、離間する厚み検知ローラと、前記固定部材に基端部を固定され前記厚み検知ローラが前記固定ローラと接近する方向へ常時前記揺動部材を弾性付勢する圧縮バネと、前記固定部材に配置されて前記揺動部材との間の距離変化を検出する変位検出部と、を備え、前記固定ローラと前記検知ローラとの間を通過する紙葉類の厚みを検知する装置であって、前記固定部材、又は前記揺動部材に固定され、前記厚み検知ローラが前記圧縮バネに抗して前記固定ローラから離間する際には前記揺動部材、又は前記固定部材から離間する一方で、該圧縮バネの原形復帰力により該厚み検知ローラが前記固定ローラへ向けて戻る際の反発力を前記揺動部材、又は前記固定部材と接することにより減衰する制振部材を更に備えたことを特徴とする紙葉類の厚み検知装置。
【請求項２】
前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記揺動軸を前記固定ローラと前記厚み検知ローラのニップ部よりも通紙方向下流側に配置し、前記制振部材は前記圧縮バネの前記通紙方向下流側且つ前記圧縮バネを間に挟んで前記厚み検知ローラとは反対側において前記揺動部材に設けた前記対向部と対向配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項３】
前記厚み検知ローラを間に挟んで前記固定ローラと反対側に前記圧縮バネを配置し、前記固定部材の天板に前記圧縮バネの基端部を固定し該圧縮バネの他端部により前記揺動部材を前記圧接方向へ付勢し、
前記制振部材は前記揺動軸の前記通紙方向下流側において前記天板、或いは前記揺動部材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項４】
前記制振部材は、ウレタン系スポンジゴム、或いはシリコーンゴム等の振動を吸収する機能を備えた材料から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の紙葉類の厚み検知装置を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項６】
請求項５に記載の紙葉類処理装置を備えたことを特徴とする紙葉類取扱装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１８４１２４（Ｐ２０１１−１８４１２４Ａ）
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４９６８１（Ｐ２０１０−４９６８１）
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（３０５０２７４５６）ネッツエスアイ東洋株式会社 (200)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月５日（２０１０．３．５）
【出願人】（３０５０２７４５６）ネッツエスアイ東洋株式会社 (200)
【Ｆターム（参考）】
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