経糸糊付機における糊液濾過装置
【課題】糊液の十分な濾過と濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なう。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管８によって糊液受け部９に送られ、筒型フィルタ１１内部に供給される。糊液Ｓはプリーツ加工されたフィルタ１２によって濾過される。異物はフィルタ面に残され、糊液Ｓのみが補助槽７内に滴下する。フィルタ面に付着した異物は図２の上方位置へ運ばれる。供給部材２５の洗浄液はフィルタ面に吹き付けられ、フィルタ面の異物を受けトレイ２７に洗い流す。洗浄領域を通過したフィルタ面は空気噴射部材２８の高圧空気に晒され、付着している洗浄液が受けトレイ２７側へ吹き飛ばされる。受けトレイ２７に落下した異物は他端側へ流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄液が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管８によって糊液受け部９に送られ、筒型フィルタ１１内部に供給される。糊液Ｓはプリーツ加工されたフィルタ１２によって濾過される。異物はフィルタ面に残され、糊液Ｓのみが補助槽７内に滴下する。フィルタ面に付着した異物は図２の上方位置へ運ばれる。供給部材２５の洗浄液はフィルタ面に吹き付けられ、フィルタ面の異物を受けトレイ２７に洗い流す。洗浄領域を通過したフィルタ面は空気噴射部材２８の高圧空気に晒され、付着している洗浄液が受けトレイ２７側へ吹き飛ばされる。受けトレイ２７に落下した異物は他端側へ流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄液が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、経糸糊付機の糊付槽において、経糸シートへの糊付時に糊液に混入した経糸の毛羽、夾雑物あるいは糊剤の塊等の異物を除去する糊液濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された経糸糊付機における糊液濾過装置は次のように構成されている。経糸シートＷに付着させる糊液Ｓを満たした糊液槽１に糊液Ｓの流出部６が設けられる。糊液槽１の流出部６から流出した糊液Ｓは補助槽８に流入する。また、糊液槽１及び補助槽８には糊液Ｓの加熱装置５、１０が設けられている。補助槽８には、多数の小孔を有する補強用円筒で裏打ちされた織金網製のフィルタ１４によって円筒形に構成された回転胴１２が回転中心軸を横にして回転可能に設けられている。また、回転胴１２はフィルタ１４の下部が補助槽８の糊液Ｓに浸漬する位置に配置されている。
【０００３】
補助槽８に流入した糊液Ｓは回転胴１２のフィルタ１４を経て回転胴１２内に流入して濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物がフィルタ１４の外周面に付着する。回転胴１２内に流入した糊液Ｓは還流路１７により糊液槽１に循環される。回転胴１２の外周側には、フィルタ１４外周面の上部を擦るブラシローラ２６が回転駆動される構成で設けられている。また、糊液Ｓから分離した異物を入れるごみ容器３１が設けられている。従って、回転する回転胴１２のフィルタ１４の外周面に付着した異物は回転駆動されるブラシローラ２６によって擦り取られ、ごみ容器３１に払い落される。補助槽８の糊液面、ごみ容器３１の開口、回転胴１２及びブラシローラ２６は蓋３４によって覆われ、閉鎖構造に構成されている。
【０００４】
特許文献２には、経糸糊付機の糊液濾過装置ではないが、各種の汚水を処理し、汚物と浄水とを分離する汚水処理機が開示されている。
前記汚水処理機は、機体１の中央部に架設した中空管３に密目状の網体からなるメッシュドラム２を回転自在に設け、このメッシュドラム２の左右両側部に一体に水車１０、１０を設けてある。前記中空管３は中間に仕切板４を介在して一方に汚水供給管部５を形成し、他方に汚物排出管部６を形成している。汚水供給管部５には汚水出口部７を開設し、汚物排出管部６には汚物受口部９を開設するとともに入口をメッシュドラム２の円周部に向けたホッパー８を連設している。機体１の底面部に設けた浄水溜め室１６の一部にポンプ１４を設け、機体１の上側部の一側部寄りに架設した給水管１１に水車１０、１０に向って放水するノズル１２、１２と前記メッシュドラム２に向って放水するノズル１３、１３、１３を設け、前記ポンプ１４と前記給水管１１との間に送水管１５を連設している。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−９１７７８号公報
【特許文献２】特開平９−２０１５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される経糸糊付機には以下の問題がある。
（１）経糸シートＷに糊付けする糊液Ｓは９０〜９５℃という高温で使用されている。このため、糊液中の糊成分は乾燥、固着し易く、フィルタ１４の目詰まりや回転胴１２の駆動部の故障が生じやすい。蓋３４による密閉構造を採用したとしても経糸糊付機の運転終了後における糊成分の乾燥、固着の進行を防ぐことは難しい。従って、経糸糊付機の運転終了時にはフィルタ１４を含め、回転胴１２の構成部品や回転胴１２の駆動部等の繁雑で大掛かりな清掃を十分に行なわなければならない。
【０００７】
（２）糊液槽１から補助槽８内に供給された糊液Ｓの濾過位置を通過後のフィルタ１４には異物が付着しているため、ブラシローラ２６による異物掻き落とし作業が行なわれている。しかし、糊液Ｓが前記したような高温状態にあるため、ブラシが熱により劣化し、さらに糊成分の固着によりブラシに曲がり癖がつき異物の掻き落とし機能が早期に低下する。
【０００８】
（３）織金網製のフィルタ１４は円筒状に形成しても、そのままでは剛性が弱く、ブラシローラ２６の押圧力に耐えられないため、多数の小孔を有する補強用円筒に巻き付けて構成されている。補強用円筒に形成する小孔は、剛性を高めるためにフィルタ１４よりも大幅に小さな空間率で形成せざるを得ない。このため、補助槽８に流入する糊液Ｓの量に対して十分な処理能力を持たせるためには、補強円筒を含めたフィルタ１４の表面積を十分に大きくしなければならない。従って、濾過装置全体が大型化し、重量も増大するためフィルタ１４の駆動装置は大出力のものを使用しなければならない。
【０００９】
特許文献２に開示された汚水処理機は浄水溜め室１６に貯溜された濾過後の浄水を用いてメッシュドラム２に放水し、メッシュドラム２の内周面に付着した汚物を分離除去している。従って、特許文献２の汚水処理機を経糸糊付機の糊液濾過装置として利用した場合は、ブラシを必要としないため特許文献１の問題点（２）及び異物を放水により除去するためフィルタの強度をさほど必要としないので特許文献１の問題点（３）のある程度の解消を期待できると考えられる。
【００１０】
しかし、経糸糊付機で使用される糊液は前記したような一定の高温に維持しておく必要があり、また糊液濃度も予め設定した状態に維持していかなければならない。従って、特許文献２に開示された汚水処理機の構成を経糸糊付機の糊液濾過装置にそのまま利用したのでは次のような問題が生じる。
【００１１】
すなわち、メッシュドラム２の表面に放水された洗浄水はその一部がメッシュドラム２の外面を伝わって大量に浄水溜め室１６内に落下する。汚水処理機では同じ水であるため何ら問題は無い。しかし、糊液濾過装置では、浄水溜め室１６に相当する補助槽内に貯留されるものは洗浄水でなく、縦糸シートへの糊付のために再利用される糊液であるため、洗浄水と混じることは糊液濃度及び糊液温度の低下に直接影響してしまう。
【００１２】
本願発明の目的は、濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なうことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本願発明は、経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽にて糊液を濾過するように構成した経糸糊付機において、プリーツ加工したフィルタにより筒状に形成された筒型フィルタを横向きにして前記補助槽に配設し、前記筒型フィルタを駆動装置に連結して回転可能に構成し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過し、濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜し、糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して洗浄液の供給部材を配設し、前記洗浄液の供給部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて洗浄液の受けトレイを配設したことを特徴とする。なお、本発明において、「濾過位置」とは濾過のために糊液が筒型フィルタを流通する位置を指し、また、「洗浄位置」とは「濾過位置」よりも筒型フィルタの回転方向から見て下流側であって、筒型フィルタのフィルタ面において濾過のための糊液流通が生じない位置を指す。
【００１４】
請求項１記載の本願発明によれば、プリーツ加工したフィルタの採用により洗浄液が濾過後の糊液に混入することを防止することができるため、糊液の濃度や温度に影響を及ぼすことが無い。
【００１５】
請求項２に記載の本願発明は、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記洗浄液の受けトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とするため、糊液濾過装置として最も実用的な構成とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの頂部よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た上流側に配設したことを特徴とするため、筒型フィルタの回転方向が洗浄液の流下方向と逆になり、洗浄液が筒型フィルタを伝わって流下しにくくなる。
【００１７】
請求項４に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た下流側に前記フィルタ面に対向する空気噴射部材を配設したことを特徴とするため、洗浄液が補助槽内に伝送され難いフィルタ面の構造に加え、洗浄によりフィルタ面に付着した洗浄水を空気噴射によって積極的に除去することができ、濾過後の糊液への影響をさらに解消することができる。
【００１８】
請求項５に記載の本願発明は、前記洗浄液は前記糊液とほぼ同一の温度範囲に保たれた温水を使用することを特徴とするため、筒型フィルタの表面温度や糊液濾過装置内の温度を適切に維持することができるので、濾過後の糊液温度に影響を与えることが無い。
【００１９】
請求項６に記載の本願発明は、前記洗浄液の受けトレイは洗浄液中に含まれる異物と洗浄液との分離装置に連結され、前記分離装置において分離された洗浄液を洗浄液槽に貯留し、前記洗浄液槽の洗浄液は前記洗浄液の供給部材に循環され、再利用されることを特徴とするため、洗浄後の洗浄液を再利用することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。。
【００２０】
請求項７に記載の本願発明は、前記分離装置の洗浄液槽はヒータを備えていることを特徴とするため、洗浄液を適温に維持することができる。
【００２１】
請求項８に記載の本願発明は、洗浄液に含まれる糊液濃度が一定値以上になると新しい洗浄液が前記洗浄液槽に補給されることを特徴とするため、筒型フィルタに供給する洗浄液を洗浄能力の高い状態に維持しておくことができる。
【００２２】
請求項９に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材は洗浄液を間欠的に供給することを特徴とするため、洗浄液を供給するための動力及び洗浄液の使用を低減することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本願発明は、経糸糊付機の糊液濾過装置において、フィルタの洗浄を糊液に影響を与えることなく適切に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
経糸糊付機の糊付装置１は、概略、澱粉やポリビニルアルコールのような糊剤を溶剤の水に溶解した糊液Ｓが貯溜される糊液槽２、糊液槽２の後部（図２の左方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された浸漬ローラ３、糊液槽２の前部（図２の右方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された下部糊絞りローラ４及び下部糊絞りローラ４の上に載置した上部糊絞りローラ５から構成されている。
【００２５】
多数本の紡績糸を並列した経糸シートＷは、浸漬ローラ３の下側位置を経て糊液槽２の糊液Ｓ中を通過し、続いて下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間を通過することにより糊液Ｓが付着される。なお、糊付けされた経糸シートＷは矢印方向に移送され、後工程である乾燥シリンダー等を備えた乾燥工程（図示せず）において乾燥される。また、図示していないが、糊液槽２には、糊液Ｓ中に水蒸気を噴出する複数本の蒸気管を設け、各蒸気管から噴出する水蒸気によって糊液Ｓを加熱し、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。糊液槽２の後側壁には流出部６が設けられ、糊液槽２内の糊液Ｓを連続又は定期的に流出させて糊液面を一定の高さに保持している。
【００２６】
糊液槽２の後方下側位置に設けられた機台（図示せず）上には糊液Ｓの補助槽７が設けられている。糊液槽２の流出部６に接続された流出管８は補助槽７側に延出し、糊液槽２の流出部６から流出した糊液Ｓを補助槽７に設けた糊液受け部９に流入させている。補助槽７と糊液槽２の間にはポンプ４０を介在した糊液の還流管４１が配設されている。従って、糊液Ｓはポンプ４０の作動により還流管４１を介して糊液槽２と補助槽７との間を循環している。
【００２７】
なお、補助槽７の下部には糊液Ｓ中に水蒸気を噴出する複数本の蒸気管４４（図１では４本設置）が設けられ、各蒸気管から噴出する水蒸気によって補助槽７内の糊液Ｓを加熱し、糊液槽２と同様に、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。
【００２８】
補助槽７には、糊液濾過装置１０が配設されている。糊液濾過装置１０は補助槽７の糊液面よりも上方において、経糸糊付機の幅方向に横向きにして配置された筒型フィルタ１１を有する。筒型フィルタ１１は金網、樹脂製網あるいは不織布等によって製作されたフィルタ１２をプリーツ加工し、プリーツ加工したフィルタ１２を円筒状に形成し、その両端にリング状のフランジ１３、１３を貼着等により固定するとともにフランジ１３、１３をそれぞれ側面リング１４、１４にねじ止めした構成である。左右フランジ１３、１３の外周側には複数の連結棒１５が通され、筒型フィルタ１１の変形を防止している。図３のフランジ１３に示した符号１６は連結棒１５を結合する連結孔である。
【００２９】
筒型フィルタ１１は補助槽７に立設された両側面板１７、１７の間に配置され、両側面板１７、１７のそれぞれに前後方向（図２の左右方向）２箇所に取り付けられた支持ローラ１８、１８によって回転可能に支持されている。また、筒型フィルタ１１の周面にはリング状の大ギア１９が一体的に取り付けられている。大ギア１９に近い側面板１７の外側面にはモータ２０を取り付けたブラケット２１が固定されている。モータ２０の駆動軸２２は側面板１７を貫通して配置され、その先端に固定された小ギア２３が大ギア１９と歯合する。従って、筒型フィルタ１１はモータ２０の回転により小ギア２３及び大ギア１９を介して図２の矢印方向に回転される。
【００３０】
糊液槽２から流出し、流出管８によって供給される糊液Ｓの糊液受け部９はフランジ１３及び側面リング１４の内側を通り、筒型フィルタ１１の内部に開口する。従って、糊液受け部９から筒型フィルタ１１の内部に供給された糊液Ｓは、糊液Ｓが流入する側となるフィルタ内面１２ａからフィルタ１２を浸透し、糊液Ｓが流出する側となるフィルタ外面１２ｂから補助槽７内に滴下する。このフィルタ１２の浸透時に糊液Ｓが濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物はフィルタ内面１２ａ側に残される。なお、経糸シートＷの糊付けにより消費され、補助槽７内の糊液Ｓが一定量減少すると糊液補給管２４から新しい糊液Ｓが糊液受け部９に補給される。
【００３１】
糊液受け部９から供給された糊液Ｓの濾過位置（本実施形態では、図２において図示されるように筒型フィルタ１１からの濾過後糊液Ｓの滴下が生じている位置）を通過した洗浄位置にあるフィルタ１２の外周側、即ちフィルタ外面１２ｂと対向して洗浄液の供給部材２５が配設されている。供給部材２５は筒型フィルタ１１の長手方向に延びる３本のパイプで構成され、各パイプには多数の小孔２６がフィルタ外面１２ｂに向けて開口され、各小孔２６から洗浄液が常時噴出される。洗浄液はフィルタ１２を透過してフィルタ内面１２ａに付着している異物を洗い流すことができる。小孔２６は筒型フィルタ１１の両側の側面リング１４、１４と対向する位置にも設けられている。また、供給部材２５の配設位置は筒型フィルタ１１の上方であるが、筒型フィルタ１１の頂部よりも回転方向から見て可能な限り上流側（図２の右方）に配置することが好ましい。このような配置により、筒型フィルタ１１の回転方向が洗浄液の流下方向と逆になり、洗浄液が筒型フィルタ１１を伝わって流下しにくくなる。
【００３２】
一方、筒型フィルタ１１の内部には供給部材２５と対向するように、フィルタ内面１２ａに向けて開口した洗浄液の受けトレイ２７が配設されている。受けトレイ２７は図１に示すように、筒型フィルタ１１の長さ方向全域をカバーする長さを有する箱型に構成され、一端２７ａが図１の左側の側面板１７に固定されるとともに他端２７ｂが図１の右側の側面板１７を貫通し、外方に突出した状態で側面板１７に保持されている。また、受けトレイ２７は少なくともその底壁を一端２７ａ側から他端２７ｂ側に向けて傾斜させている。従って、フィルタ１２の洗浄により落下した異物とともに受けトレイ２７に収容された洗浄液は他端２７ｂ側に向けて流される。なお、受けトレイ２７はその底壁を傾斜させるのでなく、受けトレイ２７を構成する箱自体を他端２７ｂ側が下方に位置するように傾斜させた構成であっても良い。
【００３３】
筒型フィルタ１１の回転方向から見て洗浄液の供給部材２５よりも下流側には、図２に示すように空気噴射部材２８が配設されている。空気噴射部材２８は洗浄液の供給部材２５とほぼ平行に配置された１本のパイプで構成され、フィルタ外面１２ｂに向けて多数の噴射孔２９が所定の間隔で開口されている。また、パイプの一端は図示しない開閉弁を介して高圧空気の供給源に連結されている。従って、開閉弁の操作により空気噴射部材２８の噴射孔２９から高圧空気が噴射され、フィルタ１２に付着している洗浄液を受けトレイ２７に吹き飛ばし、洗浄液が可能な限り補助槽７内に入らないようにしている。
【００３４】
補助槽７の外方には洗浄液槽３０及び洗浄液槽３０の内部に取り付けたゴミ受け籠３１が設置されている。ゴミ受け籠３１には、受けトレイ２７の他端２７ｂに連結した排出管３２が開口し、異物を含んだ洗浄液が排出される。ゴミ受け籠３１は洗浄液を濾過し、異物Ｆを除去して濾過された洗浄液のみを洗浄液槽３０に貯溜する。洗浄液槽３０には、ヒータ３３が設置され、濾過された洗浄液を所定の温度になるように加熱、保温している。
【００３５】
洗浄液槽３０内に一端が挿入された供給管３４はその他端がポンプ３５を介して洗浄液の供給部材２５に連結している。従って、ポンプ３５の作動により洗浄液槽３０内に貯溜された洗浄液が汲み上げられて供給部材２５に送られるという洗浄液の循環が行なわれる。
【００３６】
一方、洗浄液の再利用に伴い洗浄液中の糊成分の含有量が増加し、糊濃度が高くなるため、洗浄機能が低下する恐れがある。このため、洗浄液槽３０の底部に排出バルブ３６を備えたドレイン３７が設けられ、洗浄液槽３０の上方に給水バルブ３８を備えた給水管３９が設けられている。給水管３９には、図示しない乾燥工程において加熱のために使用された水蒸気が液化した温水が供給されるように構成されている。なお、この温水の温度は糊液Ｓと同様にほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持することが好ましい。排出バルブ３６は図示しないタイマーの設定によって定期的に一定時間開かれ、ドレイン３７から洗浄液を排出する。洗浄液の排出に同期して給水バルブ３８が開かれ、給水管３９から真水の温水を補給することにより洗浄液の糊濃度を減少させ、常に糊成分の含有量の低い状態を維持するように構成されている。なお、洗浄液は真水のみにする必要は無く、他の洗浄剤を含有させたものであっても良い。また、タイマーの代わりに洗浄液の糊濃度検出器を設置し、洗浄液槽３０に貯溜された洗浄液の糊濃度が設定値に達したことを検出することにより排出バルブ３６及び給水バルブ３８を開くように構成しても良い。
【００３７】
以上のように構成された第１の実施形態の作用を以下に説明する。
経糸糊付機が運転されると、経糸シートＷは浸漬ローラ３を周回して糊液Ｓを付着され、下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間に挟持されて余分な糊液Ｓを除去された後、矢印方向で示す乾燥工程に移送される。
【００３８】
糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管８によって糊液受け部９に送られ、糊液濾過装置１０の運転により図２の矢印方向に回転している筒型フィルタ１１内部に供給される。フィルタ１２はプリーツ加工されているため、濾過作用を行なう有効面積が大きく糊液Ｓを効率良く濾過することができる。糊液Ｓはフィルタ内面１２ａからフィルタ外面１２ｂへ浸透することにより濾過されるため、異物がフィルタ内面１２ａに残され、濾過された糊液Ｓのみが補助槽７内に滴下し、貯留される。
【００３９】
筒型フィルタ１１の回転に伴い、異物はフィルタ内面１２ａに付着、保持されたまま糊液Ｓの濾過位置を通過し、図２の上方位置へ運ばれる。供給部材２５から噴出されている洗浄液はフィルタ外面１２ｂに吹き付けられるため、フィルタ１２を通過してフィルタ内面１２ａに保持されている異物を洗い流す。従って、異物は洗浄液とともに受けトレイ２７に落下する。供給部材２５による洗浄領域を通過したフィルタ１２は空気噴射部材２８から噴射される高圧空気に晒され、付着している洗浄液が受けトレイ２７側へ吹き飛ばされる。このため、フィルタ１２に付着した洗浄液が補助槽７内へ滴下する糊液Ｓに混入する恐れを減少することができる。
【００４０】
受けトレイ２７に落下した異物は洗浄液とともに他端２７ｂ側へ流され、排出管３２からゴミ受け籠３１内へ排出される。ゴミ受け籠３１では洗浄液が異物Ｆと分離され、洗浄液のみが洗浄液槽３０内に滴下し、貯留される。洗浄液槽３０に貯留された洗浄液はポンプ３５の作動により供給管３４から供給部材２５に供給され、再利用される。
【００４１】
なお、経糸糊付機の運転が停止された場合は、糊液濾過装置１０の清掃が必要となるが、運転中、常時フィルタ１２の洗浄が行なわれているため、糊液Ｓの付着状態が比較的少なく、簡易な清掃で十分対応することができる。
【００４２】
前記した本願発明の第１の実施形態では、以下の作用効果が得られる。
（１）経糸糊付機の運転中、フィルタ１２の洗浄が常時行なわれているため、運転終了時の清掃が簡略化されても糊成分の固着によるフィルタ１２の目詰まり等が無く、従来のブラシような機械的な手段を全く必要としない。
（２）フィルタ１２がプリーツ加工されているため、濾過された異物が確実に保持され、洗浄位置に運ぶことができる。また、フィルタ１２に吹き付けられ、フィルタ外面１２ｂに付着している一部の洗浄液の流下が堰き止められるため、フィルタ１２に沿って補助槽７内に流れ落ちて糊液Ｓに混入する恐れが無い。
（３）フィルタ１２はプリーツ加工により剛性が高くなり、従来のフィルタのように強度を増すための手段を負荷する必要が無く、また洗浄液の吹き付けによる洗浄のみであるためフィルタ１２に大きな力がかかることが無い。従って、フィルタ１２を支持するフレーム部材等を軽量化することができるため、糊液濾過装置１０の小型、軽量化が可能となり、駆動装置も小出力のモータでの実施が可能となる。
【００４３】
（４）洗浄液は乾燥工程において使用された水蒸気が液化した温水を利用するため、特別な温水生成装置を新たに設置する必要が無く、また洗浄液は可能な限り循環させて再利用するので、極めて経済的である。
（５）経糸糊付機の運転終了後の清掃は、糊液濾過装置１０のみを運転することにより筒型フィルタ１１の洗浄が自動的に行なわれるので、清掃作業が容易になる。
【００４４】
（第２の実施形態）
図４に示す第２の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１２の形態を変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４５】
第２の実施形態は、プリーツ加工したフィルタ４２の各折り曲げ部４２ａを第１の実施形態のような鋭角でなく、円弧状に形成したものである。このため、濾過作用に必要なフィルタ４２の有効面積をより大きくし、糊液Ｓの濾過作用をより効率的に行なうことができる。また、金網のような比較的弾性の低いフィルタの場合に、網目を形成する素線の切断の恐れを解消することができる。
【００４６】
（第３の実施形態）
図５に示す第３の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１２の形態をさらに変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４７】
第３の実施形態は、プリーツ加工したフィルタ４３の各折り曲げ部４３ａを半円状に形成したものである。このため、フィルタ４３の有効面積を第２の実施形態よりもさらに大きくすることができる。また、プリーツの開口部４３ｂは奥部よりも狭く形成されるため、異物を保持し易くなり、洗浄領域への異物運搬を確実に行なうことができる。なお、フィルタの網目を形成する素線の切断の恐れを解消できる点は第２の実施形態と同様である。
【００４８】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００４９】
（１）フィルタ１２は下部が補助槽７の糊液Ｓ面よりも上方に距離をおいて配置し、浸漬しないようにしているが、フィルタ１２内の濾過すべき糊液Ｓが側面リング１４の内径位置を超えてあふれ出ない範囲であれば、フィルタ１２の下面が補助槽７の糊液Ｓに浸漬した状態で配置しても構わない。
（２）洗浄液の供給部材２５は供給管３４にバルブを介在し、バルブを定期的に開閉させて洗浄液を間欠的に噴出させるように構成しても良い。
（３）第１の実施形態では、洗浄液の供給部材２５をフィルタ１２の回転方向から見て上流側に配置した構成で説明したが、洗浄液の供給部材２５は糊液Ｓの濾過位置以外であればどの位置でも配置することが可能である。
（４）空気噴射部材２８は必ずしも配設する必要が無い。フィルタ１２がプリーツ加工のために、フィルタ１２に付着した洗浄液の一部は即座に補助槽７側に伝わり落ちる恐れが無く、相当程度の洗浄液が受けトレイ２７に落下してしまう。極くわずかな洗浄液が補助槽７内に達しても、糊液Ｓは加熱状態にあるため洗浄液の水分が蒸発し、問題の生じる恐れが無い。
（５）支持ローラ１８は、両側面板１７、１７の間に通された１本の軸上に設けた構成としても良い。
【００５０】
（６）給水管３９に供給する洗浄液は乾燥工程で使用された水蒸気が液化した温水を使用するのでなく、温水器等を特別に設けて供給するようにしても良い。
（７）ドレイン３７の排出バルブ３６を無くすか常開状態にして洗浄液槽３０内の洗浄液を常時排出し、給水管３９からは常時洗浄液を洗浄液槽３０内に供給するように構成することができる
（８）供給管３４及びポンプ３５を無くし、給水管３９を供給部材２５に直接連結して洗浄液を供給するように構成しても良い。この場合、ドレイン３７の排出バルブ３６は定期的に開放するか、常開の状態にしておけばよい。
（９）第１の実施形態における洗浄液の供給部材２５はフィルタ１２の内部に配設するとともに受けトレイ２７はフィルタ１２の外部に配設し、また糊液槽２に連結した流出管８は補助槽７内に直接開口し、フィルタ１２の下部を補助槽７の糊液Ｓに浸漬させた構成で実施することができる。この実施形態では、糊液Ｓがフィルタ１２の外部から内部に浸透することになるので、フィルタ外面が糊液Ｓの流入側となり、フィルタ内面が糊液Ｓの流出側となる。従って、糊液Ｓから分離された異物はフィルタ外面に堆積し、その後フィルタ外面は供給部材２５によりフィルタ１２の内部から噴出されている洗浄液により洗浄され、異物はフィルタ１２外部の受けトレイ２７に洗い落とされる。なお、この実施形態の場合、供給部材２５と受けトレイ２７はフィルタ１２の上方よりも横方向に配設することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】経糸糊付機の一部を断面で示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】フィルタの断面図である。
【図４】第２の実施形態を示すフィルタの断面図である。
【図５】第３の実施形態を示すフィルタの断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 糊付装置
２ 糊液槽
８ 流出管
９ 糊液受け部
１０ 糊液濾過装置
１１ 筒型フィルタ
１２、４２、４３ フィルタ
１２ａ糊液が流入する側のフィルタ面としてのフィルタ内面
１２ｂ糊液が流出する側のフィルタ面としてのフィルタ外面
１４ 側面リング
１５ 連結棒
１７ 側面板
１８ 支持ローラ
１９ 大ギア
２０ モータ
２２ 駆動軸
２３ 小ギア
２５ 供給部材
２４ 糊液補給管
２７ 受けトレイ
２８ 空気噴射部材
３０ 洗浄液槽
３１ ゴミ受け籠
３２ 排出管
３３ ヒータ
３４ 供給管
３７ ドレイン
３９ 給水管
４１ 還流管
Ｆ 異物
Ｓ 糊液
Ｗ 経糸シート
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、経糸糊付機の糊付槽において、経糸シートへの糊付時に糊液に混入した経糸の毛羽、夾雑物あるいは糊剤の塊等の異物を除去する糊液濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された経糸糊付機における糊液濾過装置は次のように構成されている。経糸シートＷに付着させる糊液Ｓを満たした糊液槽１に糊液Ｓの流出部６が設けられる。糊液槽１の流出部６から流出した糊液Ｓは補助槽８に流入する。また、糊液槽１及び補助槽８には糊液Ｓの加熱装置５、１０が設けられている。補助槽８には、多数の小孔を有する補強用円筒で裏打ちされた織金網製のフィルタ１４によって円筒形に構成された回転胴１２が回転中心軸を横にして回転可能に設けられている。また、回転胴１２はフィルタ１４の下部が補助槽８の糊液Ｓに浸漬する位置に配置されている。
【０００３】
補助槽８に流入した糊液Ｓは回転胴１２のフィルタ１４を経て回転胴１２内に流入して濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物がフィルタ１４の外周面に付着する。回転胴１２内に流入した糊液Ｓは還流路１７により糊液槽１に循環される。回転胴１２の外周側には、フィルタ１４外周面の上部を擦るブラシローラ２６が回転駆動される構成で設けられている。また、糊液Ｓから分離した異物を入れるごみ容器３１が設けられている。従って、回転する回転胴１２のフィルタ１４の外周面に付着した異物は回転駆動されるブラシローラ２６によって擦り取られ、ごみ容器３１に払い落される。補助槽８の糊液面、ごみ容器３１の開口、回転胴１２及びブラシローラ２６は蓋３４によって覆われ、閉鎖構造に構成されている。
【０００４】
特許文献２には、経糸糊付機の糊液濾過装置ではないが、各種の汚水を処理し、汚物と浄水とを分離する汚水処理機が開示されている。
前記汚水処理機は、機体１の中央部に架設した中空管３に密目状の網体からなるメッシュドラム２を回転自在に設け、このメッシュドラム２の左右両側部に一体に水車１０、１０を設けてある。前記中空管３は中間に仕切板４を介在して一方に汚水供給管部５を形成し、他方に汚物排出管部６を形成している。汚水供給管部５には汚水出口部７を開設し、汚物排出管部６には汚物受口部９を開設するとともに入口をメッシュドラム２の円周部に向けたホッパー８を連設している。機体１の底面部に設けた浄水溜め室１６の一部にポンプ１４を設け、機体１の上側部の一側部寄りに架設した給水管１１に水車１０、１０に向って放水するノズル１２、１２と前記メッシュドラム２に向って放水するノズル１３、１３、１３を設け、前記ポンプ１４と前記給水管１１との間に送水管１５を連設している。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−９１７７８号公報
【特許文献２】特開平９−２０１５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される経糸糊付機には以下の問題がある。
（１）経糸シートＷに糊付けする糊液Ｓは９０〜９５℃という高温で使用されている。このため、糊液中の糊成分は乾燥、固着し易く、フィルタ１４の目詰まりや回転胴１２の駆動部の故障が生じやすい。蓋３４による密閉構造を採用したとしても経糸糊付機の運転終了後における糊成分の乾燥、固着の進行を防ぐことは難しい。従って、経糸糊付機の運転終了時にはフィルタ１４を含め、回転胴１２の構成部品や回転胴１２の駆動部等の繁雑で大掛かりな清掃を十分に行なわなければならない。
【０００７】
（２）糊液槽１から補助槽８内に供給された糊液Ｓの濾過位置を通過後のフィルタ１４には異物が付着しているため、ブラシローラ２６による異物掻き落とし作業が行なわれている。しかし、糊液Ｓが前記したような高温状態にあるため、ブラシが熱により劣化し、さらに糊成分の固着によりブラシに曲がり癖がつき異物の掻き落とし機能が早期に低下する。
【０００８】
（３）織金網製のフィルタ１４は円筒状に形成しても、そのままでは剛性が弱く、ブラシローラ２６の押圧力に耐えられないため、多数の小孔を有する補強用円筒に巻き付けて構成されている。補強用円筒に形成する小孔は、剛性を高めるためにフィルタ１４よりも大幅に小さな空間率で形成せざるを得ない。このため、補助槽８に流入する糊液Ｓの量に対して十分な処理能力を持たせるためには、補強円筒を含めたフィルタ１４の表面積を十分に大きくしなければならない。従って、濾過装置全体が大型化し、重量も増大するためフィルタ１４の駆動装置は大出力のものを使用しなければならない。
【０００９】
特許文献２に開示された汚水処理機は浄水溜め室１６に貯溜された濾過後の浄水を用いてメッシュドラム２に放水し、メッシュドラム２の内周面に付着した汚物を分離除去している。従って、特許文献２の汚水処理機を経糸糊付機の糊液濾過装置として利用した場合は、ブラシを必要としないため特許文献１の問題点（２）及び異物を放水により除去するためフィルタの強度をさほど必要としないので特許文献１の問題点（３）のある程度の解消を期待できると考えられる。
【００１０】
しかし、経糸糊付機で使用される糊液は前記したような一定の高温に維持しておく必要があり、また糊液濃度も予め設定した状態に維持していかなければならない。従って、特許文献２に開示された汚水処理機の構成を経糸糊付機の糊液濾過装置にそのまま利用したのでは次のような問題が生じる。
【００１１】
すなわち、メッシュドラム２の表面に放水された洗浄水はその一部がメッシュドラム２の外面を伝わって大量に浄水溜め室１６内に落下する。汚水処理機では同じ水であるため何ら問題は無い。しかし、糊液濾過装置では、浄水溜め室１６に相当する補助槽内に貯留されるものは洗浄水でなく、縦糸シートへの糊付のために再利用される糊液であるため、洗浄水と混じることは糊液濃度及び糊液温度の低下に直接影響してしまう。
【００１２】
本願発明の目的は、濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なうことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本願発明は、経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽にて糊液を濾過するように構成した経糸糊付機において、プリーツ加工したフィルタにより筒状に形成された筒型フィルタを横向きにして前記補助槽に配設し、前記筒型フィルタを駆動装置に連結して回転可能に構成し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過し、濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜し、糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して洗浄液の供給部材を配設し、前記洗浄液の供給部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて洗浄液の受けトレイを配設したことを特徴とする。なお、本発明において、「濾過位置」とは濾過のために糊液が筒型フィルタを流通する位置を指し、また、「洗浄位置」とは「濾過位置」よりも筒型フィルタの回転方向から見て下流側であって、筒型フィルタのフィルタ面において濾過のための糊液流通が生じない位置を指す。
【００１４】
請求項１記載の本願発明によれば、プリーツ加工したフィルタの採用により洗浄液が濾過後の糊液に混入することを防止することができるため、糊液の濃度や温度に影響を及ぼすことが無い。
【００１５】
請求項２に記載の本願発明は、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記洗浄液の受けトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とするため、糊液濾過装置として最も実用的な構成とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの頂部よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た上流側に配設したことを特徴とするため、筒型フィルタの回転方向が洗浄液の流下方向と逆になり、洗浄液が筒型フィルタを伝わって流下しにくくなる。
【００１７】
請求項４に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た下流側に前記フィルタ面に対向する空気噴射部材を配設したことを特徴とするため、洗浄液が補助槽内に伝送され難いフィルタ面の構造に加え、洗浄によりフィルタ面に付着した洗浄水を空気噴射によって積極的に除去することができ、濾過後の糊液への影響をさらに解消することができる。
【００１８】
請求項５に記載の本願発明は、前記洗浄液は前記糊液とほぼ同一の温度範囲に保たれた温水を使用することを特徴とするため、筒型フィルタの表面温度や糊液濾過装置内の温度を適切に維持することができるので、濾過後の糊液温度に影響を与えることが無い。
【００１９】
請求項６に記載の本願発明は、前記洗浄液の受けトレイは洗浄液中に含まれる異物と洗浄液との分離装置に連結され、前記分離装置において分離された洗浄液を洗浄液槽に貯留し、前記洗浄液槽の洗浄液は前記洗浄液の供給部材に循環され、再利用されることを特徴とするため、洗浄後の洗浄液を再利用することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。。
【００２０】
請求項７に記載の本願発明は、前記分離装置の洗浄液槽はヒータを備えていることを特徴とするため、洗浄液を適温に維持することができる。
【００２１】
請求項８に記載の本願発明は、洗浄液に含まれる糊液濃度が一定値以上になると新しい洗浄液が前記洗浄液槽に補給されることを特徴とするため、筒型フィルタに供給する洗浄液を洗浄能力の高い状態に維持しておくことができる。
【００２２】
請求項９に記載の本願発明は、前記洗浄液の供給部材は洗浄液を間欠的に供給することを特徴とするため、洗浄液を供給するための動力及び洗浄液の使用を低減することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本願発明は、経糸糊付機の糊液濾過装置において、フィルタの洗浄を糊液に影響を与えることなく適切に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
経糸糊付機の糊付装置１は、概略、澱粉やポリビニルアルコールのような糊剤を溶剤の水に溶解した糊液Ｓが貯溜される糊液槽２、糊液槽２の後部（図２の左方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された浸漬ローラ３、糊液槽２の前部（図２の右方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された下部糊絞りローラ４及び下部糊絞りローラ４の上に載置した上部糊絞りローラ５から構成されている。
【００２５】
多数本の紡績糸を並列した経糸シートＷは、浸漬ローラ３の下側位置を経て糊液槽２の糊液Ｓ中を通過し、続いて下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間を通過することにより糊液Ｓが付着される。なお、糊付けされた経糸シートＷは矢印方向に移送され、後工程である乾燥シリンダー等を備えた乾燥工程（図示せず）において乾燥される。また、図示していないが、糊液槽２には、糊液Ｓ中に水蒸気を噴出する複数本の蒸気管を設け、各蒸気管から噴出する水蒸気によって糊液Ｓを加熱し、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。糊液槽２の後側壁には流出部６が設けられ、糊液槽２内の糊液Ｓを連続又は定期的に流出させて糊液面を一定の高さに保持している。
【００２６】
糊液槽２の後方下側位置に設けられた機台（図示せず）上には糊液Ｓの補助槽７が設けられている。糊液槽２の流出部６に接続された流出管８は補助槽７側に延出し、糊液槽２の流出部６から流出した糊液Ｓを補助槽７に設けた糊液受け部９に流入させている。補助槽７と糊液槽２の間にはポンプ４０を介在した糊液の還流管４１が配設されている。従って、糊液Ｓはポンプ４０の作動により還流管４１を介して糊液槽２と補助槽７との間を循環している。
【００２７】
なお、補助槽７の下部には糊液Ｓ中に水蒸気を噴出する複数本の蒸気管４４（図１では４本設置）が設けられ、各蒸気管から噴出する水蒸気によって補助槽７内の糊液Ｓを加熱し、糊液槽２と同様に、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。
【００２８】
補助槽７には、糊液濾過装置１０が配設されている。糊液濾過装置１０は補助槽７の糊液面よりも上方において、経糸糊付機の幅方向に横向きにして配置された筒型フィルタ１１を有する。筒型フィルタ１１は金網、樹脂製網あるいは不織布等によって製作されたフィルタ１２をプリーツ加工し、プリーツ加工したフィルタ１２を円筒状に形成し、その両端にリング状のフランジ１３、１３を貼着等により固定するとともにフランジ１３、１３をそれぞれ側面リング１４、１４にねじ止めした構成である。左右フランジ１３、１３の外周側には複数の連結棒１５が通され、筒型フィルタ１１の変形を防止している。図３のフランジ１３に示した符号１６は連結棒１５を結合する連結孔である。
【００２９】
筒型フィルタ１１は補助槽７に立設された両側面板１７、１７の間に配置され、両側面板１７、１７のそれぞれに前後方向（図２の左右方向）２箇所に取り付けられた支持ローラ１８、１８によって回転可能に支持されている。また、筒型フィルタ１１の周面にはリング状の大ギア１９が一体的に取り付けられている。大ギア１９に近い側面板１７の外側面にはモータ２０を取り付けたブラケット２１が固定されている。モータ２０の駆動軸２２は側面板１７を貫通して配置され、その先端に固定された小ギア２３が大ギア１９と歯合する。従って、筒型フィルタ１１はモータ２０の回転により小ギア２３及び大ギア１９を介して図２の矢印方向に回転される。
【００３０】
糊液槽２から流出し、流出管８によって供給される糊液Ｓの糊液受け部９はフランジ１３及び側面リング１４の内側を通り、筒型フィルタ１１の内部に開口する。従って、糊液受け部９から筒型フィルタ１１の内部に供給された糊液Ｓは、糊液Ｓが流入する側となるフィルタ内面１２ａからフィルタ１２を浸透し、糊液Ｓが流出する側となるフィルタ外面１２ｂから補助槽７内に滴下する。このフィルタ１２の浸透時に糊液Ｓが濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物はフィルタ内面１２ａ側に残される。なお、経糸シートＷの糊付けにより消費され、補助槽７内の糊液Ｓが一定量減少すると糊液補給管２４から新しい糊液Ｓが糊液受け部９に補給される。
【００３１】
糊液受け部９から供給された糊液Ｓの濾過位置（本実施形態では、図２において図示されるように筒型フィルタ１１からの濾過後糊液Ｓの滴下が生じている位置）を通過した洗浄位置にあるフィルタ１２の外周側、即ちフィルタ外面１２ｂと対向して洗浄液の供給部材２５が配設されている。供給部材２５は筒型フィルタ１１の長手方向に延びる３本のパイプで構成され、各パイプには多数の小孔２６がフィルタ外面１２ｂに向けて開口され、各小孔２６から洗浄液が常時噴出される。洗浄液はフィルタ１２を透過してフィルタ内面１２ａに付着している異物を洗い流すことができる。小孔２６は筒型フィルタ１１の両側の側面リング１４、１４と対向する位置にも設けられている。また、供給部材２５の配設位置は筒型フィルタ１１の上方であるが、筒型フィルタ１１の頂部よりも回転方向から見て可能な限り上流側（図２の右方）に配置することが好ましい。このような配置により、筒型フィルタ１１の回転方向が洗浄液の流下方向と逆になり、洗浄液が筒型フィルタ１１を伝わって流下しにくくなる。
【００３２】
一方、筒型フィルタ１１の内部には供給部材２５と対向するように、フィルタ内面１２ａに向けて開口した洗浄液の受けトレイ２７が配設されている。受けトレイ２７は図１に示すように、筒型フィルタ１１の長さ方向全域をカバーする長さを有する箱型に構成され、一端２７ａが図１の左側の側面板１７に固定されるとともに他端２７ｂが図１の右側の側面板１７を貫通し、外方に突出した状態で側面板１７に保持されている。また、受けトレイ２７は少なくともその底壁を一端２７ａ側から他端２７ｂ側に向けて傾斜させている。従って、フィルタ１２の洗浄により落下した異物とともに受けトレイ２７に収容された洗浄液は他端２７ｂ側に向けて流される。なお、受けトレイ２７はその底壁を傾斜させるのでなく、受けトレイ２７を構成する箱自体を他端２７ｂ側が下方に位置するように傾斜させた構成であっても良い。
【００３３】
筒型フィルタ１１の回転方向から見て洗浄液の供給部材２５よりも下流側には、図２に示すように空気噴射部材２８が配設されている。空気噴射部材２８は洗浄液の供給部材２５とほぼ平行に配置された１本のパイプで構成され、フィルタ外面１２ｂに向けて多数の噴射孔２９が所定の間隔で開口されている。また、パイプの一端は図示しない開閉弁を介して高圧空気の供給源に連結されている。従って、開閉弁の操作により空気噴射部材２８の噴射孔２９から高圧空気が噴射され、フィルタ１２に付着している洗浄液を受けトレイ２７に吹き飛ばし、洗浄液が可能な限り補助槽７内に入らないようにしている。
【００３４】
補助槽７の外方には洗浄液槽３０及び洗浄液槽３０の内部に取り付けたゴミ受け籠３１が設置されている。ゴミ受け籠３１には、受けトレイ２７の他端２７ｂに連結した排出管３２が開口し、異物を含んだ洗浄液が排出される。ゴミ受け籠３１は洗浄液を濾過し、異物Ｆを除去して濾過された洗浄液のみを洗浄液槽３０に貯溜する。洗浄液槽３０には、ヒータ３３が設置され、濾過された洗浄液を所定の温度になるように加熱、保温している。
【００３５】
洗浄液槽３０内に一端が挿入された供給管３４はその他端がポンプ３５を介して洗浄液の供給部材２５に連結している。従って、ポンプ３５の作動により洗浄液槽３０内に貯溜された洗浄液が汲み上げられて供給部材２５に送られるという洗浄液の循環が行なわれる。
【００３６】
一方、洗浄液の再利用に伴い洗浄液中の糊成分の含有量が増加し、糊濃度が高くなるため、洗浄機能が低下する恐れがある。このため、洗浄液槽３０の底部に排出バルブ３６を備えたドレイン３７が設けられ、洗浄液槽３０の上方に給水バルブ３８を備えた給水管３９が設けられている。給水管３９には、図示しない乾燥工程において加熱のために使用された水蒸気が液化した温水が供給されるように構成されている。なお、この温水の温度は糊液Ｓと同様にほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持することが好ましい。排出バルブ３６は図示しないタイマーの設定によって定期的に一定時間開かれ、ドレイン３７から洗浄液を排出する。洗浄液の排出に同期して給水バルブ３８が開かれ、給水管３９から真水の温水を補給することにより洗浄液の糊濃度を減少させ、常に糊成分の含有量の低い状態を維持するように構成されている。なお、洗浄液は真水のみにする必要は無く、他の洗浄剤を含有させたものであっても良い。また、タイマーの代わりに洗浄液の糊濃度検出器を設置し、洗浄液槽３０に貯溜された洗浄液の糊濃度が設定値に達したことを検出することにより排出バルブ３６及び給水バルブ３８を開くように構成しても良い。
【００３７】
以上のように構成された第１の実施形態の作用を以下に説明する。
経糸糊付機が運転されると、経糸シートＷは浸漬ローラ３を周回して糊液Ｓを付着され、下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間に挟持されて余分な糊液Ｓを除去された後、矢印方向で示す乾燥工程に移送される。
【００３８】
糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管８によって糊液受け部９に送られ、糊液濾過装置１０の運転により図２の矢印方向に回転している筒型フィルタ１１内部に供給される。フィルタ１２はプリーツ加工されているため、濾過作用を行なう有効面積が大きく糊液Ｓを効率良く濾過することができる。糊液Ｓはフィルタ内面１２ａからフィルタ外面１２ｂへ浸透することにより濾過されるため、異物がフィルタ内面１２ａに残され、濾過された糊液Ｓのみが補助槽７内に滴下し、貯留される。
【００３９】
筒型フィルタ１１の回転に伴い、異物はフィルタ内面１２ａに付着、保持されたまま糊液Ｓの濾過位置を通過し、図２の上方位置へ運ばれる。供給部材２５から噴出されている洗浄液はフィルタ外面１２ｂに吹き付けられるため、フィルタ１２を通過してフィルタ内面１２ａに保持されている異物を洗い流す。従って、異物は洗浄液とともに受けトレイ２７に落下する。供給部材２５による洗浄領域を通過したフィルタ１２は空気噴射部材２８から噴射される高圧空気に晒され、付着している洗浄液が受けトレイ２７側へ吹き飛ばされる。このため、フィルタ１２に付着した洗浄液が補助槽７内へ滴下する糊液Ｓに混入する恐れを減少することができる。
【００４０】
受けトレイ２７に落下した異物は洗浄液とともに他端２７ｂ側へ流され、排出管３２からゴミ受け籠３１内へ排出される。ゴミ受け籠３１では洗浄液が異物Ｆと分離され、洗浄液のみが洗浄液槽３０内に滴下し、貯留される。洗浄液槽３０に貯留された洗浄液はポンプ３５の作動により供給管３４から供給部材２５に供給され、再利用される。
【００４１】
なお、経糸糊付機の運転が停止された場合は、糊液濾過装置１０の清掃が必要となるが、運転中、常時フィルタ１２の洗浄が行なわれているため、糊液Ｓの付着状態が比較的少なく、簡易な清掃で十分対応することができる。
【００４２】
前記した本願発明の第１の実施形態では、以下の作用効果が得られる。
（１）経糸糊付機の運転中、フィルタ１２の洗浄が常時行なわれているため、運転終了時の清掃が簡略化されても糊成分の固着によるフィルタ１２の目詰まり等が無く、従来のブラシような機械的な手段を全く必要としない。
（２）フィルタ１２がプリーツ加工されているため、濾過された異物が確実に保持され、洗浄位置に運ぶことができる。また、フィルタ１２に吹き付けられ、フィルタ外面１２ｂに付着している一部の洗浄液の流下が堰き止められるため、フィルタ１２に沿って補助槽７内に流れ落ちて糊液Ｓに混入する恐れが無い。
（３）フィルタ１２はプリーツ加工により剛性が高くなり、従来のフィルタのように強度を増すための手段を負荷する必要が無く、また洗浄液の吹き付けによる洗浄のみであるためフィルタ１２に大きな力がかかることが無い。従って、フィルタ１２を支持するフレーム部材等を軽量化することができるため、糊液濾過装置１０の小型、軽量化が可能となり、駆動装置も小出力のモータでの実施が可能となる。
【００４３】
（４）洗浄液は乾燥工程において使用された水蒸気が液化した温水を利用するため、特別な温水生成装置を新たに設置する必要が無く、また洗浄液は可能な限り循環させて再利用するので、極めて経済的である。
（５）経糸糊付機の運転終了後の清掃は、糊液濾過装置１０のみを運転することにより筒型フィルタ１１の洗浄が自動的に行なわれるので、清掃作業が容易になる。
【００４４】
（第２の実施形態）
図４に示す第２の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１２の形態を変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４５】
第２の実施形態は、プリーツ加工したフィルタ４２の各折り曲げ部４２ａを第１の実施形態のような鋭角でなく、円弧状に形成したものである。このため、濾過作用に必要なフィルタ４２の有効面積をより大きくし、糊液Ｓの濾過作用をより効率的に行なうことができる。また、金網のような比較的弾性の低いフィルタの場合に、網目を形成する素線の切断の恐れを解消することができる。
【００４６】
（第３の実施形態）
図５に示す第３の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１２の形態をさらに変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４７】
第３の実施形態は、プリーツ加工したフィルタ４３の各折り曲げ部４３ａを半円状に形成したものである。このため、フィルタ４３の有効面積を第２の実施形態よりもさらに大きくすることができる。また、プリーツの開口部４３ｂは奥部よりも狭く形成されるため、異物を保持し易くなり、洗浄領域への異物運搬を確実に行なうことができる。なお、フィルタの網目を形成する素線の切断の恐れを解消できる点は第２の実施形態と同様である。
【００４８】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００４９】
（１）フィルタ１２は下部が補助槽７の糊液Ｓ面よりも上方に距離をおいて配置し、浸漬しないようにしているが、フィルタ１２内の濾過すべき糊液Ｓが側面リング１４の内径位置を超えてあふれ出ない範囲であれば、フィルタ１２の下面が補助槽７の糊液Ｓに浸漬した状態で配置しても構わない。
（２）洗浄液の供給部材２５は供給管３４にバルブを介在し、バルブを定期的に開閉させて洗浄液を間欠的に噴出させるように構成しても良い。
（３）第１の実施形態では、洗浄液の供給部材２５をフィルタ１２の回転方向から見て上流側に配置した構成で説明したが、洗浄液の供給部材２５は糊液Ｓの濾過位置以外であればどの位置でも配置することが可能である。
（４）空気噴射部材２８は必ずしも配設する必要が無い。フィルタ１２がプリーツ加工のために、フィルタ１２に付着した洗浄液の一部は即座に補助槽７側に伝わり落ちる恐れが無く、相当程度の洗浄液が受けトレイ２７に落下してしまう。極くわずかな洗浄液が補助槽７内に達しても、糊液Ｓは加熱状態にあるため洗浄液の水分が蒸発し、問題の生じる恐れが無い。
（５）支持ローラ１８は、両側面板１７、１７の間に通された１本の軸上に設けた構成としても良い。
【００５０】
（６）給水管３９に供給する洗浄液は乾燥工程で使用された水蒸気が液化した温水を使用するのでなく、温水器等を特別に設けて供給するようにしても良い。
（７）ドレイン３７の排出バルブ３６を無くすか常開状態にして洗浄液槽３０内の洗浄液を常時排出し、給水管３９からは常時洗浄液を洗浄液槽３０内に供給するように構成することができる
（８）供給管３４及びポンプ３５を無くし、給水管３９を供給部材２５に直接連結して洗浄液を供給するように構成しても良い。この場合、ドレイン３７の排出バルブ３６は定期的に開放するか、常開の状態にしておけばよい。
（９）第１の実施形態における洗浄液の供給部材２５はフィルタ１２の内部に配設するとともに受けトレイ２７はフィルタ１２の外部に配設し、また糊液槽２に連結した流出管８は補助槽７内に直接開口し、フィルタ１２の下部を補助槽７の糊液Ｓに浸漬させた構成で実施することができる。この実施形態では、糊液Ｓがフィルタ１２の外部から内部に浸透することになるので、フィルタ外面が糊液Ｓの流入側となり、フィルタ内面が糊液Ｓの流出側となる。従って、糊液Ｓから分離された異物はフィルタ外面に堆積し、その後フィルタ外面は供給部材２５によりフィルタ１２の内部から噴出されている洗浄液により洗浄され、異物はフィルタ１２外部の受けトレイ２７に洗い落とされる。なお、この実施形態の場合、供給部材２５と受けトレイ２７はフィルタ１２の上方よりも横方向に配設することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】経糸糊付機の一部を断面で示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】フィルタの断面図である。
【図４】第２の実施形態を示すフィルタの断面図である。
【図５】第３の実施形態を示すフィルタの断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 糊付装置
２ 糊液槽
８ 流出管
９ 糊液受け部
１０ 糊液濾過装置
１１ 筒型フィルタ
１２、４２、４３ フィルタ
１２ａ糊液が流入する側のフィルタ面としてのフィルタ内面
１２ｂ糊液が流出する側のフィルタ面としてのフィルタ外面
１４ 側面リング
１５ 連結棒
１７ 側面板
１８ 支持ローラ
１９ 大ギア
２０ モータ
２２ 駆動軸
２３ 小ギア
２５ 供給部材
２４ 糊液補給管
２７ 受けトレイ
２８ 空気噴射部材
３０ 洗浄液槽
３１ ゴミ受け籠
３２ 排出管
３３ ヒータ
３４ 供給管
３７ ドレイン
３９ 給水管
４１ 還流管
Ｆ 異物
Ｓ 糊液
Ｗ 経糸シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽にて糊液を濾過するように構成した経糸糊付機において、
プリーツ加工したフィルタにより筒状に形成された筒型フィルタを横向きにして前記補助槽に配設し、前記筒型フィルタを駆動装置に連結して回転可能に構成し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過し、濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜し、糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して洗浄液の供給部材を配設し、前記洗浄液の供給部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて洗浄液の受けトレイを配設したことを特徴とする経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項２】
前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記洗浄液の受けトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とする請求項１に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項３】
前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの頂部よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た上流側に配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項４】
前記洗浄液の供給部材よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た下流側に前記フィルタ面に対向する空気噴射部材を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項５】
前記洗浄液は前記糊液とほぼ同一の温度範囲に保たれた温水を使用することを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項６】
前記洗浄液の受けトレイは洗浄液中に含まれる異物と洗浄液との分離装置に連結され、前記分離装置において分離された洗浄液を洗浄液槽に貯留し、前記洗浄液槽の洗浄液は前記洗浄液の供給部材に循環され、再利用されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項７】
前記分離装置の洗浄液槽はヒータを備えていることを特徴とする請求項６に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項８】
洗浄液に含まれる糊液濃度が一定値以上になると新しい洗浄液が前記洗浄液槽に補給されることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項９】
前記洗浄液の供給部材は洗浄液を間欠的に供給することを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項１】
経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽にて糊液を濾過するように構成した経糸糊付機において、
プリーツ加工したフィルタにより筒状に形成された筒型フィルタを横向きにして前記補助槽に配設し、前記筒型フィルタを駆動装置に連結して回転可能に構成し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過し、濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜し、糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して洗浄液の供給部材を配設し、前記洗浄液の供給部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて洗浄液の受けトレイを配設したことを特徴とする経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項２】
前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記洗浄液の受けトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とする請求項１に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項３】
前記洗浄液の供給部材を前記筒型フィルタの頂部よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た上流側に配設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項４】
前記洗浄液の供給部材よりも前記筒型フィルタの回転方向から見た下流側に前記フィルタ面に対向する空気噴射部材を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項５】
前記洗浄液は前記糊液とほぼ同一の温度範囲に保たれた温水を使用することを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項６】
前記洗浄液の受けトレイは洗浄液中に含まれる異物と洗浄液との分離装置に連結され、前記分離装置において分離された洗浄液を洗浄液槽に貯留し、前記洗浄液槽の洗浄液は前記洗浄液の供給部材に循環され、再利用されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項７】
前記分離装置の洗浄液槽はヒータを備えていることを特徴とする請求項６に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項８】
洗浄液に含まれる糊液濃度が一定値以上になると新しい洗浄液が前記洗浄液槽に補給されることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項９】
前記洗浄液の供給部材は洗浄液を間欠的に供給することを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１９７３６３（Ｐ２００９−１９７３６３Ａ）
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４０７７１（Ｐ２００８−４０７７１）
【出願日】平成２０年２月２２日（２００８．２．２２）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２２日（２００８．２．２２）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
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