経糸糊付機における糊液濾過装置
【課題】糊液の十分な濾過と濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なう。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管９によって糊液受け部１０に送られ、筒型フィルタ１６内部に供給される。筒型フィルタ１６内の糊液Ｓはフィルタ１７によって濾過される。異物は糊液がフィルタ内面１７ａに残され、糊液Ｓのみが補助槽８内に滴下する。フィルタ内面１７ａに付着した異物は図２の上方の洗浄位置へ運ばれる。蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気は糊液がフィルタ外面１７ｂに吹き付けられ、フィルタ内面１７ａの異物を異物受取りトレイ３５に吹き落とす。異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出される洗浄水によって他端側へ押し流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄水が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。
【解決手段】糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管９によって糊液受け部１０に送られ、筒型フィルタ１６内部に供給される。筒型フィルタ１６内の糊液Ｓはフィルタ１７によって濾過される。異物は糊液がフィルタ内面１７ａに残され、糊液Ｓのみが補助槽８内に滴下する。フィルタ内面１７ａに付着した異物は図２の上方の洗浄位置へ運ばれる。蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気は糊液がフィルタ外面１７ｂに吹き付けられ、フィルタ内面１７ａの異物を異物受取りトレイ３５に吹き落とす。異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出される洗浄水によって他端側へ押し流され、排出管からゴミ受け籠内へ排出される。ゴミ受け籠では洗浄水が異物と分離され、洗浄液槽内に滴下する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、経糸糊付機の糊付槽において、経糸シートへの糊付時に糊液に混入した経糸の毛羽、夾雑物あるいは糊剤の塊等の異物を除去する糊液濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された経糸糊付機における糊液濾過装置は次のように構成されている。経糸シートＷに付着させる糊液Ｓを満たした糊液槽１に糊液Ｓの流出部６が設けられる。糊液槽１の流出部６から流出した糊液Ｓは補助槽８に流入する。また、糊液槽１及び補助槽８には糊液Ｓの加熱装置５、１０が設けられている。補助槽８には、多数の小孔を有する補強用円筒で裏打ちされた織金網製のフィルタ１４によって円筒形に構成された回転胴１２が回転中心軸を横にして回転可能に設けられている。また、回転胴１２はフィルタ１４の下部が補助槽８の糊液Ｓに浸漬する位置に配置されている。
【０００３】
補助槽８に流入した糊液Ｓはフィルタ１４を経て回転胴１２内に流入することにより濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物がフィルタ１４の外周面に付着する。回転胴１２内に流入した糊液Ｓは還流路１７により糊液槽１に循環される。回転胴１２の外周側には、フィルタ１４外周面の上部を擦るブラシローラ２６が回転駆動される構成で設けられている。また、糊液Ｓから分離した異物を入れるごみ容器３１が設けられている。従って、回転する回転胴１２のフィルタ１４の外周面に付着した異物は回転駆動されるブラシローラ２６によって擦り取られ、ごみ容器３１に払い落される。補助槽８の糊液面、ごみ容器３１の開口、回転胴１２及びブラシローラ２６は蓋３４によって覆われ、閉鎖構造に構成されている。
【０００４】
特許文献２には、経糸糊付機の糊液濾過装置ではないが、各種の汚水を処理し、汚物と浄水とを分離する汚水処理機が開示されている。
前記汚水処理機は、機体１の中央部に架設した中空管３に密目状の網体からなるメッシュドラム２を回転自在に設け、このメッシュドラム２の左右両側部に一体に水車１０、１０を設けてある。前記中空管３は中間に仕切板４を介在して一方に汚水供給管部５を形成し、他方に汚物排出管部６を形成している。汚水供給管部５には汚水出口部７を開設し、汚物排出管部６には汚物受口部９を開設するとともに入口をメッシュドラム２の円周部に向けたホッパー８を連設している。機体１の底面部に設けた浄水溜め室１６の一部にポンプ１４を設け、機体１の上側部の一側部寄りに架設した給水管１１に水車１０、１０に向って放水するノズル１２、１２と前記メッシュドラム２に向って放水するノズル１３、１３、１３を設け、前記ポンプ１４と前記給水管１１との間に送水管１５を連設している。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−９１７７８号公報
【特許文献２】特開平９−２０１５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される経糸糊付機には以下の問題がある。
（１）経糸シートＷに糊付けする糊液Ｓは９０〜９５℃という高温で使用されている。このため、糊液中の糊成分は乾燥、固着し易く、フィルタ１４の目詰まりや回転胴１２の駆動部の故障が生じやすい。蓋３４による密閉構造を採用したとしても経糸糊付機の運転終了後における糊成分の乾燥、固着の進行を防ぐことは難しい。従って、経糸糊付機の運転終了時にはフィルタ１４を含め、回転胴１２の構成部品や回転胴１２の駆動部等の繁雑で大掛かりな清掃を十分に行なわなければならない。
【０００７】
（２）糊液槽１から補助槽８内に供給された糊液Ｓの濾過位置を通過後のフィルタ１４には異物が付着しているため、ブラシローラ２６による異物掻き落とし作業が行なわれている。しかし、糊液Ｓが前記したような高温状態にあるため、ブラシが熱により劣化し、さらに糊成分の固着によりブラシに曲がり癖がつき異物の掻き落とし機能が早期に低下する。
【０００８】
（３）織金網製のフィルタ１４は円筒状に形成しても、そのままでは剛性が弱く、ブラシローラ２６の押圧力に耐えられないため、多数の小孔を有する補強用円筒に巻き付けて構成されている。補強用円筒に形成する小孔は剛性を高めるために、フィルタ１４よりも大幅に小さな空間率で形成せざるを得ない。このため、補助槽８に流入する糊液Ｓの量に対して十分な処理能力を持たせるためには、補強円筒を含めたフィルタ１４の表面積を十分に大きくしなければならない。従って、濾過装置全体が大型化し、重量も増大するためフィルタ１４の駆動装置は大出力のものを使用しなければならない。
【０００９】
特許文献２に開示された汚水処理機は浄水溜め室１６に貯溜された濾過後の浄水を用いてメッシュドラム２に放水し、メッシュドラム２の内周面に付着した汚物を分離除去している。従って、特許文献２の汚水処理機を経糸糊付機の糊液濾過装置として利用した場合は、ブラシを必要としないため特許文献１の問題点（２）及び異物を放水により除去するためフィルタの強度をさほど必要としないので特許文献１の問題点（３）のある程度の解消を期待できると考えられる。
【００１０】
しかし、経糸糊付機で使用される糊液は前記したような一定の高温に維持しておく必要があり、また糊液濃度も予め設定した状態に維持していかなければならない。従って、特許文献２に開示された汚水処理機の構成を経糸糊付機の糊液濾過装置にそのまま利用したのでは次のような問題が生じる。
【００１１】
メッシュドラム２の表面に放水された洗浄水はその一部がメッシュドラム２の外周面を伝わって大量に浄水溜め室１６内に落下する。汚水処理機では同じ水であるため何ら問題は無い。しかし、糊液濾過装置では、浄水溜め室１６に相当する補助槽内に貯溜されるものは洗浄水でなく、経糸シートへの糊付のために再利用される糊液であるため、洗浄水と混じることは糊液濃度及び糊液温度の低下に直接影響してしまう。
【００１２】
本願発明の目的は、濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なうことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本願発明は、経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽に筒状のフィルタを備えた筒型フィルタを横向きにして回転可能に配設し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過するとともに濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜するように構成した経糸糊付機において、濾過位置を通過した後の前記フィルタの糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して蒸気噴射部材を配設し、前記蒸気噴射部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて異物受取りトレイを配設したことを特徴とする。なお、本発明において、「濾過位置」とは濾過のために糊液が筒型フィルタを流通する位置を指し、また、「洗浄位置」とは「濾過位置」よりも筒型フィルタの回転方向から見て下流側であって、筒型フィルタのフィルタ面において濾過のための糊液流通が生じない位置を指す。
【００１４】
請求項１記載の本願発明によれば、フィルタに付着した異物を分離する手段が蒸気であるため、濾過後の糊液に対する水分の混入が無く、糊液の濃度や温度に影響を及ぼすことが無い。
【００１５】
請求項２に記載の本願発明は、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、蒸気噴射部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記異物受取りトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とするため、糊液濾過装置として最も実用的な構成とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の本願発明は、前記蒸気噴射部材は前記補助槽に設けた糊液の加熱用パイプへの蒸気供給手段と連結していることを特徴とするため、筒型フィルタの表面温度や糊液濾過装置内の温度を適切に維持することができるので、濾過後の糊液温度に影響を与えることが無い。
【００１７】
請求項４に記載の本願発明は、前記筒型フィルタ及び前記蒸気噴射部材を密閉するカバーを前記補助槽に開閉可能に設けたことを特徴とするため、蒸気噴射部材から噴射される蒸気が外部に漏洩することを防止し、糊液濾過装置内の温度低下を防止することができる。
【００１８】
請求項５に記載の本願発明は、前記異物受取りトレイの一端側に異物を洗い流すための洗浄水の放出ノズルが配設され、前記異物受取りトレイの他端側が補助槽の外部に配設された洗浄水と異物とを分離するゴミ受け籠に連結されていることを特徴とするため、簡単な構成で異物受取りトレイに溜まる異物を洗い流し、異物受取りトレイ外に排出することができる。
【００１９】
請求項６に記載の本願発明は、前記蒸気噴射部材は蒸気を間欠的に噴射することを特徴とするため、蒸気を供給するための動力及び蒸気の使用量を低減することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本願発明は、経糸糊付機の糊液濾過装置において、フィルタの洗浄を糊液に影響を与えることなく適切に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
経糸糊付機の糊付装置１は、概略、澱粉やポリビニルアルコールのような糊剤を溶剤の水に溶解した糊液Ｓが貯溜される糊液槽２、糊液槽２の後部（図２の左方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された浸漬ローラ３、糊液槽２の前部（図２の右方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された下部糊絞りローラ４及び下部糊絞りローラ４の上に載置した上部糊絞りローラ５から構成されている。
【００２２】
多数本の紡績糸を並列した経糸シートＷは、浸漬ローラ３の下側位置を経て糊液槽２の糊液Ｓ中を通過し、続いて下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間を通過することにより糊液Ｓが付着される。なお、糊付けされた経糸シートＷは矢印方向に移送され、後工程である乾燥シリンダー等を備えた乾燥工程（図示せず）において乾燥される。また、糊液槽２には、糊液Ｓ中に高温の水蒸気を噴出する複数本（図では２本）の加熱用パイプ６を設け、各加熱用パイプ６から噴出する水蒸気によって糊液Ｓを加熱し、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。糊液槽２の後側壁には流出部７が設けられ、糊液槽２内の糊液Ｓを連続又は定期的に流出させて糊液面を一定の高さに保持している。
【００２３】
糊液槽２の後方下側位置に設けられた機台（図示せず）上には糊液Ｓの補助槽８が設けられている。糊液槽２の流出部７に接続された流出管９は補助槽８側に延出し、糊液槽２の流出部７から流出した糊液Ｓを補助槽８に設けた糊液受け部１０に流入させている。補助槽８と糊液槽２の間にはポンプ１１を介在した糊液の還流管１２が配設されている。従って、糊液Ｓはポンプ１１の作動により還流管１２を介して糊液槽２と補助槽８との間を循環している。
【００２４】
なお、補助槽８の下部には糊液Ｓ中に高温の水蒸気を噴出する複数本（図では３本）の加熱用パイプ１３が設けられ、それぞれ蒸気供給源１４と連結している。なお、蒸気供給源１４は糊液槽２に設置した加熱用パイプ６とも連結している。蒸気供給源１４は本実施形態の場合、前記した乾燥工程に使用する蒸気供給源を共用している。各加熱用パイプ１３から噴出する水蒸気は補助槽８内の糊液Ｓを加熱し、糊液槽２と同様に、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。
【００２５】
補助槽８には、糊液濾過装置１５が配設されている。糊液濾過装置１５は補助槽８の糊液面よりも上方において、経糸糊付機の幅方向に横向きにして配置された筒型フィルタ１６を有する。筒型フィルタ１６は金網、樹脂製網あるいは不織布等によって製作されたフィルタ１７をプリーツ加工し、プリーツ加工したフィルタ１７を円筒状に形成し、その両端にリング状のフランジ１８、１８を貼着等により固定するとともにフランジ１８、１８をそれぞれ側面リング１９、１９にねじ止めした構成である。左右フランジ１８、１８の外周側には複数の連結棒２０が通され、筒型フィルタ１６の変形を防止している。
【００２６】
筒型フィルタ１６は補助槽８に立設された両側面板２１、２１の間に配置され、両側面板２１、２１のそれぞれに前後方向（図２の左右方向）２箇所に取り付けられた支持ローラ２２、２２によって回転可能に支持されている。また、筒型フィルタ１６の周面にはリング状の大ギア２３が一体的に取り付けられている。大ギア２３に近い側面板２１の外側面にはモータ２４を取り付けたブラケット２５が固定されている。モータ２４の駆動軸２６は側面板２１を貫通して配置され、その先端に固定された小ギア２７が大ギア２３と歯合する。従って、筒型フィルタ１６はモータ２４の回転により小ギア２７及び大ギア２３を介して図２の矢印方向に回転される。
【００２７】
糊液槽２から流出し、流出管９によって供給される糊液Ｓの糊液受け部１０はフランジ１８及び側面リング１９の内側を通り、筒型フィルタ１６の内部に開口する。従って、糊液受け部１０から筒型フィルタ１６の内部に供給された糊液Ｓは、糊液Ｓが流入する側となるフィルタ内面１７ａからフィルタ１７を浸透し、糊液Ｓが流出する側となるフィルタ外面１７ｂから補助槽８内に滴下する。このフィルタ１７の浸透時に糊液Ｓが濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物はフィルタ内面１７ａ側に残される。なお、経糸シートＷの糊付けにより消費され、補助槽８内の糊液Ｓが一定量減少すると糊液補給管２８から新しい糊液Ｓが糊液受け部１０に補給される。
【００２８】
糊液受け部１０から供給された糊液Ｓの濾過位置（本実施形態では、図２において図示されるように筒型フィルタ１６からの濾過後糊液Ｓの滴下が生じている位置）を通過した洗浄位置にあるフィルタ１７の外周側、即ちフィルタ外面１７ｂと対向して筒型フィルタ１６の上方２箇所に蒸気噴射部材２９、３０が配設されている。蒸気噴射部材２９、３０は筒型フィルタ１６の長手方向に延びるパイプで構成され、各パイプには多数の小孔３１、３２がフィルタ外面１７ｂに向けて開口され、各小孔３１、３２から高温の蒸気が常時噴出される。蒸気噴射部材２９、３０は開閉弁３３を介在した蒸気供給管３４により加熱用パイプ６及び１３の蒸気供給源１４に連結されている。なお、蒸気噴射部材２９、３０への蒸気供給は専用の蒸気供給源を設置して行なうようにしても良い。
【００２９】
蒸気噴射部材２９、３０の各小孔３１、３２から噴射された蒸気は、フィルタ１７を透過してフィルタ内面１７ａに付着している異物を吹き落とすことができる。小孔３１、３２は筒型フィルタ１６の両側の側面リング１９、１９と対向する位置にも設けられている。
【００３０】
一方、筒型フィルタ１６の内部には蒸気噴射部材２９、３０と対向するように、フィルタ内面１７ａに向けて開口した異物受取りトレイ３５が配設されている。異物受取りトレイ３５は図１に示すように、筒型フィルタ１６の長さ方向全域をカバーする長さを有する箱型に構成され、一端３５ａが図１の左側の側面板２１に固定されるとともに他端３５ｂが図１の右側の側面板２１を貫通し、外方に突出した状態で側面板２１に保持されている。また、一端３５ａの側壁には洗浄水の放水ノズル３６、３６が２箇所開口している。さらに、異物受取りトレイ３５は少なくともその底壁を一端３５ａ側から他端３５ｂ側に向けて傾斜させている。従って、フィルタ１７の洗浄により異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出される洗浄水によって他端３５ｂ側に向けて押し流される。なお、異物受取りトレイ３５はその底壁を傾斜させるのでなく、異物受取りトレイ３５を構成する箱自体を他端３５ｂ側が下方に位置するように傾斜させた構成であっても良い。
【００３１】
補助槽８の上部には糊液濾過装置１５を覆うカバー３７が配設されている。カバー３７は経糸糊付機の後方側（図２の左側）下端部を図示しないヒンジにより補助槽８の上部に取り付けられ、図２の仮想線で示すように開閉可能に設けられている。カバー３７が閉鎖されると、両側面板２１とともに糊液濾過装置１５全体を補助槽８内に密閉することができる。従って、経糸糊付機の運転中、蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気の外部への漏洩が防止され、補助槽８内の温度を必要な範囲に保つことができる。
【００３２】
補助槽８の外方には洗浄水槽３８及び洗浄水槽３８の内部に取り付けたゴミ受け籠３９が設置されている。ゴミ受け籠３９には、異物受取りトレイ３５の他端３５ｂに連結した排出管４０が開口し、異物を含んだ洗浄水が排出される。ゴミ受け籠３９の濾過作用により異物Ｆが分離され、濾過された洗浄水のみが洗浄水槽３８に貯溜される。
【００３３】
洗浄水槽３８の下部にはドレイン４１が設けられ、ドレイン４１はポンプ４２及び開閉弁４３を介在した洗浄水供給管４４によって放水ノズル３６、３６に連結している。従って、洗浄水槽３８に貯溜された洗浄水はポンプ４２の作動により汲み上げられ、開閉弁４３の開放動作により放水ノズル３６、３６から放出されるので、洗浄水の再利用を行なうことができる。
【００３４】
以上のように構成された第１の実施形態の作用を以下に説明する。
経糸糊付機が運転されると、経糸シートＷは浸漬ローラ３を周回して糊液Ｓを付着され、下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間に挟持されて余分な糊液Ｓを除去された後、矢印方向で示す乾燥工程に移送される。
【００３５】
糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管９によって糊液受け部１０に送られ、カバー３７により閉鎖（図２の実線参照）された糊液濾過装置１５の運転により図２の矢印方向に回転している筒型フィルタ１６内部に供給される。フィルタ１７はプリーツ加工されているため、濾過作用を行なう有効面積が大きく糊液Ｓを効率良く濾過することができる。糊液Ｓはフィルタ１７のフィルタ内面１７ａからフィルタ外面１７ｂへ浸透することにより濾過されるため、異物がフィルタ内面１７ａに残され、濾過された糊液Ｓのみが補助槽８内に滴下し、貯留される。
【００３６】
筒型フィルタ１６の回転に伴い、異物はフィルタ内面１７ａに付着、保持されたまま糊液Ｓの濾過位置を通過し、図２の上方位置へ運ばれる。筒型フィルタ１６の頂点を挟んで対称な位置の２箇所に配設された蒸気噴射部材２９、３０から噴射されている蒸気は、フィルタ外面１７ｂに吹き付けられるため、フィルタ１７を通過してフィルタ内面１７ａに保持されている異物を異物受取りトレイ３５に確実に吹き落とす。
【００３７】
異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出されている洗浄水によって他端３５ｂ側へ押し流され、排出管４０からゴミ受け籠３９内へ排出される。ゴミ受け籠３９では洗浄水が異物Ｆと分離され、洗浄水のみが洗浄水槽３８内に滴下し、貯留される。洗浄水槽３８に貯留された洗浄水はポンプ４２の作動により開閉弁４３を介して洗浄水供給管４４から放水ノズル３６、３６に供給され、再利用される。
【００３８】
なお、経糸糊付機の運転が停止された場合は、カバー３７を開放して糊液濾過装置１５の清掃が必要となるが、運転中、常時フィルタ１７の洗浄が行なわれているため、糊液Ｓの付着状態が少なく、簡易な清掃で十分対応することができる。
【００３９】
前記した本願発明の第１の実施形態では、以下の作用効果が得られる。
（１）経糸糊付機の運転中、フィルタ１７の洗浄が常時行なわれているため、運転終了時の清掃が簡略化されても糊成分の固着によるフィルタ１７の目詰まり等が無い。従来のブラシような機械的な手段を全く必要としないため、洗浄能力の低下が無い。
（２）フィルタ１７がプリーツ加工されているため、濾過された異物が確実に保持され、洗浄位置に運ぶことができる。また、フィルタ１７の洗浄は蒸気によって行なわれるため、フィルタ外面１７ｂを多量の水が流れ落ちる恐れが無く、補助槽８内の糊液Ｓの濃度や温度に影響することが無い。
（３）フィルタ１７はプリーツ加工により剛性が高くなり、従来のフィルタのように強度を増すための手段を負荷する必要が無く、また蒸気の吹き付けによる洗浄のみであるためフィルタ１７に大きな力がかかることが無い。従って、フィルタ１７を支持するフレーム部材等を軽量化することができるため、糊液濾過装置１５の小型、軽量化が可能となり、駆動装置も小出力のモータでの実施が可能となる。
【００４０】
（４）蒸気噴射部材２９、３０への蒸気供給は糊液Ｓを加熱するための蒸気供給源１４を共用しているため、特別な高温の蒸気生成装置を新たに設置する必要が無い。
（５）放水ノズル３６へ供給する洗浄水はゴミ受け籠３９で濾過され、洗浄水槽３８に貯留される洗浄水を循環させて再利用するので、極めて経済的である。
（６）糊液濾過装置１５の運転中はカバー３７によって閉鎖されているので、蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気が外部へ漏洩することが無く、補助槽８内の温度を所定範囲内に維持しやすい。
（７）経糸糊付機の運転終了後の清掃は、糊液濾過装置１５のみを運転することにより筒型フィルタ１６の洗浄が自動的に行なわれるので、清掃作業が容易になる。
【００４１】
（第２の実施形態）
図３に示す第２の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１７を変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４２】
第２の実施形態に示すフィルタ４５は、プリーツ加工を施さないタイプの金網あるいは樹脂製網を円筒状に形成し、第１の実施形態と同様に、円筒状のフィルタ４５の両端をフランジ１８、１８に貼着し、フランジ１８、１８をそれぞれ側面リング１９、１９にねじ止めして筒型フィルタ４６を構成したものである。第２の実施形態における糊液Ｓの濾過作用及び蒸気噴射部材２９、３０によるフィルタ４５の洗浄機能は第１の実施形態と同様である。また、フィルタ４５に加わる力は蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気によるもののみである。従って、従来のようにフィルタ４５を補強するための特別な円筒を必要としないので、濾過作用に必要なフィルタ４５の有効面積が大きく、糊液Ｓの濾過作用を効率的に行なうことができる。
【００４３】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００４４】
（１）フィルタ１７、４５は下部が補助槽８の糊液Ｓ面よりも上方に距離をおいて配置し、浸漬しないようにしているが、フィルタ１７、４５内の濾過すべき糊液Ｓが側面リング１９の内径位置を超えてあふれ出ない範囲であれば、フィルタ１７、４５の下面が補助槽８の糊液Ｓに浸漬した状態で配置しても構わない。
（２）蒸気噴射部材２９、３０は蒸気供給管３４に介在した開閉弁３３を定期的に開閉させて蒸気を間欠的に噴射させるように構成しても良い。これにより、蒸気を供給するための動力及び蒸気の使用量を低減することができ、糊液濾過装置１５の省エネを促進することができる。
（３）第１及び第２の実施形態において、蒸気噴射部材３０を無くして１箇所の蒸気噴射部材２９のみで洗浄するように構成しても良い。また、蒸気噴射部材を３箇所以上に配設するように構成しても良い。
（４）支持ローラ２２は、両側面板２１、２１の間に通された１本の軸上に設けた構成としても良い。
【００４５】
（５）ドレイン４１は所定の場所へ排水するように構成し、放水ノズル３６へは専用の洗浄水供給装置を設けて常に新しい洗浄水を供給するように構成しても良い。
（６）第１の実施形態における蒸気噴射部材２９、３０をフィルタ１７の内部に配設するとともに異物受取りトレイ３５をフィルタ１７の外部に配設し、また糊液槽２に連結した流出管９を補助槽８内に直接開口し、フィルタ１７の下部を補助槽８の糊液Ｓに浸漬させた構成で実施することができる。この実施形態では、糊液がフィルタの外部から内部に浸透することになるので、外側のフィルタ面が流入する側のフィルタ面となり、内側のフィルタ面が流出する側のフィルタ面となる。従って、糊液から分離された異物は外側のフィルタ面に堆積し、その後外側のフィルタ面は蒸気噴射部材によりフィルタの内部から噴射されている蒸気により洗浄され、異物はフィルタ外部の異物受取りトレイに吹き落とされる。なお、この実施形態の場合、蒸気噴射部材と異物受取りトレイはフィルタの上方よりも横方向に配設することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】経糸糊付機の一部を断面で示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第２の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 糊付装置
２ 糊液槽
６、１３ 加熱用パイプ
８ 補助槽
９ 流出管
１０ 糊液受け部
１４ 蒸気供給源
１５ 糊液濾過装置
１６、４６ 筒型フィルタ
１７、４５ フィルタ
１７ａ流入する側のフィルタ面としてのフィルタ内面
１７ｂ流出する側のフィルタ面としてのフィルタ外面
１８ フランジ
１９ 側面リング
２０ 連結棒
２１ 側面板
２２ 支持ローラ
２３ 大ギア
２４ モータ
２６ 駆動軸
２７ 小ギア
２８ 糊液補給管
２９、３０ 蒸気噴射部材
３３ 開閉弁
３４ 蒸気供給管
３５ 異物受取りトレイ
３６ 放水ノズル
３７ カバー
３８ 洗浄水槽
３９ ゴミ受け籠
４０ 排出管
４１ ドレイン
４４ 洗浄水供給管
Ｆ 異物
Ｓ 糊液
Ｗ 経糸シート
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、経糸糊付機の糊付槽において、経糸シートへの糊付時に糊液に混入した経糸の毛羽、夾雑物あるいは糊剤の塊等の異物を除去する糊液濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された経糸糊付機における糊液濾過装置は次のように構成されている。経糸シートＷに付着させる糊液Ｓを満たした糊液槽１に糊液Ｓの流出部６が設けられる。糊液槽１の流出部６から流出した糊液Ｓは補助槽８に流入する。また、糊液槽１及び補助槽８には糊液Ｓの加熱装置５、１０が設けられている。補助槽８には、多数の小孔を有する補強用円筒で裏打ちされた織金網製のフィルタ１４によって円筒形に構成された回転胴１２が回転中心軸を横にして回転可能に設けられている。また、回転胴１２はフィルタ１４の下部が補助槽８の糊液Ｓに浸漬する位置に配置されている。
【０００３】
補助槽８に流入した糊液Ｓはフィルタ１４を経て回転胴１２内に流入することにより濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物がフィルタ１４の外周面に付着する。回転胴１２内に流入した糊液Ｓは還流路１７により糊液槽１に循環される。回転胴１２の外周側には、フィルタ１４外周面の上部を擦るブラシローラ２６が回転駆動される構成で設けられている。また、糊液Ｓから分離した異物を入れるごみ容器３１が設けられている。従って、回転する回転胴１２のフィルタ１４の外周面に付着した異物は回転駆動されるブラシローラ２６によって擦り取られ、ごみ容器３１に払い落される。補助槽８の糊液面、ごみ容器３１の開口、回転胴１２及びブラシローラ２６は蓋３４によって覆われ、閉鎖構造に構成されている。
【０００４】
特許文献２には、経糸糊付機の糊液濾過装置ではないが、各種の汚水を処理し、汚物と浄水とを分離する汚水処理機が開示されている。
前記汚水処理機は、機体１の中央部に架設した中空管３に密目状の網体からなるメッシュドラム２を回転自在に設け、このメッシュドラム２の左右両側部に一体に水車１０、１０を設けてある。前記中空管３は中間に仕切板４を介在して一方に汚水供給管部５を形成し、他方に汚物排出管部６を形成している。汚水供給管部５には汚水出口部７を開設し、汚物排出管部６には汚物受口部９を開設するとともに入口をメッシュドラム２の円周部に向けたホッパー８を連設している。機体１の底面部に設けた浄水溜め室１６の一部にポンプ１４を設け、機体１の上側部の一側部寄りに架設した給水管１１に水車１０、１０に向って放水するノズル１２、１２と前記メッシュドラム２に向って放水するノズル１３、１３、１３を設け、前記ポンプ１４と前記給水管１１との間に送水管１５を連設している。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−９１７７８号公報
【特許文献２】特開平９−２０１５０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示される経糸糊付機には以下の問題がある。
（１）経糸シートＷに糊付けする糊液Ｓは９０〜９５℃という高温で使用されている。このため、糊液中の糊成分は乾燥、固着し易く、フィルタ１４の目詰まりや回転胴１２の駆動部の故障が生じやすい。蓋３４による密閉構造を採用したとしても経糸糊付機の運転終了後における糊成分の乾燥、固着の進行を防ぐことは難しい。従って、経糸糊付機の運転終了時にはフィルタ１４を含め、回転胴１２の構成部品や回転胴１２の駆動部等の繁雑で大掛かりな清掃を十分に行なわなければならない。
【０００７】
（２）糊液槽１から補助槽８内に供給された糊液Ｓの濾過位置を通過後のフィルタ１４には異物が付着しているため、ブラシローラ２６による異物掻き落とし作業が行なわれている。しかし、糊液Ｓが前記したような高温状態にあるため、ブラシが熱により劣化し、さらに糊成分の固着によりブラシに曲がり癖がつき異物の掻き落とし機能が早期に低下する。
【０００８】
（３）織金網製のフィルタ１４は円筒状に形成しても、そのままでは剛性が弱く、ブラシローラ２６の押圧力に耐えられないため、多数の小孔を有する補強用円筒に巻き付けて構成されている。補強用円筒に形成する小孔は剛性を高めるために、フィルタ１４よりも大幅に小さな空間率で形成せざるを得ない。このため、補助槽８に流入する糊液Ｓの量に対して十分な処理能力を持たせるためには、補強円筒を含めたフィルタ１４の表面積を十分に大きくしなければならない。従って、濾過装置全体が大型化し、重量も増大するためフィルタ１４の駆動装置は大出力のものを使用しなければならない。
【０００９】
特許文献２に開示された汚水処理機は浄水溜め室１６に貯溜された濾過後の浄水を用いてメッシュドラム２に放水し、メッシュドラム２の内周面に付着した汚物を分離除去している。従って、特許文献２の汚水処理機を経糸糊付機の糊液濾過装置として利用した場合は、ブラシを必要としないため特許文献１の問題点（２）及び異物を放水により除去するためフィルタの強度をさほど必要としないので特許文献１の問題点（３）のある程度の解消を期待できると考えられる。
【００１０】
しかし、経糸糊付機で使用される糊液は前記したような一定の高温に維持しておく必要があり、また糊液濃度も予め設定した状態に維持していかなければならない。従って、特許文献２に開示された汚水処理機の構成を経糸糊付機の糊液濾過装置にそのまま利用したのでは次のような問題が生じる。
【００１１】
メッシュドラム２の表面に放水された洗浄水はその一部がメッシュドラム２の外周面を伝わって大量に浄水溜め室１６内に落下する。汚水処理機では同じ水であるため何ら問題は無い。しかし、糊液濾過装置では、浄水溜め室１６に相当する補助槽内に貯溜されるものは洗浄水でなく、経糸シートへの糊付のために再利用される糊液であるため、洗浄水と混じることは糊液濃度及び糊液温度の低下に直接影響してしまう。
【００１２】
本願発明の目的は、濾過後の糊液に影響を及ぼさないようにフィルタの洗浄を行なうことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本願発明は、経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽に筒状のフィルタを備えた筒型フィルタを横向きにして回転可能に配設し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過するとともに濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜するように構成した経糸糊付機において、濾過位置を通過した後の前記フィルタの糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して蒸気噴射部材を配設し、前記蒸気噴射部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて異物受取りトレイを配設したことを特徴とする。なお、本発明において、「濾過位置」とは濾過のために糊液が筒型フィルタを流通する位置を指し、また、「洗浄位置」とは「濾過位置」よりも筒型フィルタの回転方向から見て下流側であって、筒型フィルタのフィルタ面において濾過のための糊液流通が生じない位置を指す。
【００１４】
請求項１記載の本願発明によれば、フィルタに付着した異物を分離する手段が蒸気であるため、濾過後の糊液に対する水分の混入が無く、糊液の濃度や温度に影響を及ぼすことが無い。
【００１５】
請求項２に記載の本願発明は、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、蒸気噴射部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記異物受取りトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とするため、糊液濾過装置として最も実用的な構成とすることができる。
【００１６】
請求項３に記載の本願発明は、前記蒸気噴射部材は前記補助槽に設けた糊液の加熱用パイプへの蒸気供給手段と連結していることを特徴とするため、筒型フィルタの表面温度や糊液濾過装置内の温度を適切に維持することができるので、濾過後の糊液温度に影響を与えることが無い。
【００１７】
請求項４に記載の本願発明は、前記筒型フィルタ及び前記蒸気噴射部材を密閉するカバーを前記補助槽に開閉可能に設けたことを特徴とするため、蒸気噴射部材から噴射される蒸気が外部に漏洩することを防止し、糊液濾過装置内の温度低下を防止することができる。
【００１８】
請求項５に記載の本願発明は、前記異物受取りトレイの一端側に異物を洗い流すための洗浄水の放出ノズルが配設され、前記異物受取りトレイの他端側が補助槽の外部に配設された洗浄水と異物とを分離するゴミ受け籠に連結されていることを特徴とするため、簡単な構成で異物受取りトレイに溜まる異物を洗い流し、異物受取りトレイ外に排出することができる。
【００１９】
請求項６に記載の本願発明は、前記蒸気噴射部材は蒸気を間欠的に噴射することを特徴とするため、蒸気を供給するための動力及び蒸気の使用量を低減することができ、糊液濾過装置の省エネを促進することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本願発明は、経糸糊付機の糊液濾過装置において、フィルタの洗浄を糊液に影響を与えることなく適切に行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
経糸糊付機の糊付装置１は、概略、澱粉やポリビニルアルコールのような糊剤を溶剤の水に溶解した糊液Ｓが貯溜される糊液槽２、糊液槽２の後部（図２の左方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された浸漬ローラ３、糊液槽２の前部（図２の右方）側の糊液Ｓに半没する状態で配置された下部糊絞りローラ４及び下部糊絞りローラ４の上に載置した上部糊絞りローラ５から構成されている。
【００２２】
多数本の紡績糸を並列した経糸シートＷは、浸漬ローラ３の下側位置を経て糊液槽２の糊液Ｓ中を通過し、続いて下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間を通過することにより糊液Ｓが付着される。なお、糊付けされた経糸シートＷは矢印方向に移送され、後工程である乾燥シリンダー等を備えた乾燥工程（図示せず）において乾燥される。また、糊液槽２には、糊液Ｓ中に高温の水蒸気を噴出する複数本（図では２本）の加熱用パイプ６を設け、各加熱用パイプ６から噴出する水蒸気によって糊液Ｓを加熱し、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。糊液槽２の後側壁には流出部７が設けられ、糊液槽２内の糊液Ｓを連続又は定期的に流出させて糊液面を一定の高さに保持している。
【００２３】
糊液槽２の後方下側位置に設けられた機台（図示せず）上には糊液Ｓの補助槽８が設けられている。糊液槽２の流出部７に接続された流出管９は補助槽８側に延出し、糊液槽２の流出部７から流出した糊液Ｓを補助槽８に設けた糊液受け部１０に流入させている。補助槽８と糊液槽２の間にはポンプ１１を介在した糊液の還流管１２が配設されている。従って、糊液Ｓはポンプ１１の作動により還流管１２を介して糊液槽２と補助槽８との間を循環している。
【００２４】
なお、補助槽８の下部には糊液Ｓ中に高温の水蒸気を噴出する複数本（図では３本）の加熱用パイプ１３が設けられ、それぞれ蒸気供給源１４と連結している。なお、蒸気供給源１４は糊液槽２に設置した加熱用パイプ６とも連結している。蒸気供給源１４は本実施形態の場合、前記した乾燥工程に使用する蒸気供給源を共用している。各加熱用パイプ１３から噴出する水蒸気は補助槽８内の糊液Ｓを加熱し、糊液槽２と同様に、ほぼ９０〜９５℃の温度範囲に保持するように構成されている。
【００２５】
補助槽８には、糊液濾過装置１５が配設されている。糊液濾過装置１５は補助槽８の糊液面よりも上方において、経糸糊付機の幅方向に横向きにして配置された筒型フィルタ１６を有する。筒型フィルタ１６は金網、樹脂製網あるいは不織布等によって製作されたフィルタ１７をプリーツ加工し、プリーツ加工したフィルタ１７を円筒状に形成し、その両端にリング状のフランジ１８、１８を貼着等により固定するとともにフランジ１８、１８をそれぞれ側面リング１９、１９にねじ止めした構成である。左右フランジ１８、１８の外周側には複数の連結棒２０が通され、筒型フィルタ１６の変形を防止している。
【００２６】
筒型フィルタ１６は補助槽８に立設された両側面板２１、２１の間に配置され、両側面板２１、２１のそれぞれに前後方向（図２の左右方向）２箇所に取り付けられた支持ローラ２２、２２によって回転可能に支持されている。また、筒型フィルタ１６の周面にはリング状の大ギア２３が一体的に取り付けられている。大ギア２３に近い側面板２１の外側面にはモータ２４を取り付けたブラケット２５が固定されている。モータ２４の駆動軸２６は側面板２１を貫通して配置され、その先端に固定された小ギア２７が大ギア２３と歯合する。従って、筒型フィルタ１６はモータ２４の回転により小ギア２７及び大ギア２３を介して図２の矢印方向に回転される。
【００２７】
糊液槽２から流出し、流出管９によって供給される糊液Ｓの糊液受け部１０はフランジ１８及び側面リング１９の内側を通り、筒型フィルタ１６の内部に開口する。従って、糊液受け部１０から筒型フィルタ１６の内部に供給された糊液Ｓは、糊液Ｓが流入する側となるフィルタ内面１７ａからフィルタ１７を浸透し、糊液Ｓが流出する側となるフィルタ外面１７ｂから補助槽８内に滴下する。このフィルタ１７の浸透時に糊液Ｓが濾過され、糊液Ｓに混入した経糸の毛羽、夾雑物や糊剤の塊等の異物はフィルタ内面１７ａ側に残される。なお、経糸シートＷの糊付けにより消費され、補助槽８内の糊液Ｓが一定量減少すると糊液補給管２８から新しい糊液Ｓが糊液受け部１０に補給される。
【００２８】
糊液受け部１０から供給された糊液Ｓの濾過位置（本実施形態では、図２において図示されるように筒型フィルタ１６からの濾過後糊液Ｓの滴下が生じている位置）を通過した洗浄位置にあるフィルタ１７の外周側、即ちフィルタ外面１７ｂと対向して筒型フィルタ１６の上方２箇所に蒸気噴射部材２９、３０が配設されている。蒸気噴射部材２９、３０は筒型フィルタ１６の長手方向に延びるパイプで構成され、各パイプには多数の小孔３１、３２がフィルタ外面１７ｂに向けて開口され、各小孔３１、３２から高温の蒸気が常時噴出される。蒸気噴射部材２９、３０は開閉弁３３を介在した蒸気供給管３４により加熱用パイプ６及び１３の蒸気供給源１４に連結されている。なお、蒸気噴射部材２９、３０への蒸気供給は専用の蒸気供給源を設置して行なうようにしても良い。
【００２９】
蒸気噴射部材２９、３０の各小孔３１、３２から噴射された蒸気は、フィルタ１７を透過してフィルタ内面１７ａに付着している異物を吹き落とすことができる。小孔３１、３２は筒型フィルタ１６の両側の側面リング１９、１９と対向する位置にも設けられている。
【００３０】
一方、筒型フィルタ１６の内部には蒸気噴射部材２９、３０と対向するように、フィルタ内面１７ａに向けて開口した異物受取りトレイ３５が配設されている。異物受取りトレイ３５は図１に示すように、筒型フィルタ１６の長さ方向全域をカバーする長さを有する箱型に構成され、一端３５ａが図１の左側の側面板２１に固定されるとともに他端３５ｂが図１の右側の側面板２１を貫通し、外方に突出した状態で側面板２１に保持されている。また、一端３５ａの側壁には洗浄水の放水ノズル３６、３６が２箇所開口している。さらに、異物受取りトレイ３５は少なくともその底壁を一端３５ａ側から他端３５ｂ側に向けて傾斜させている。従って、フィルタ１７の洗浄により異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出される洗浄水によって他端３５ｂ側に向けて押し流される。なお、異物受取りトレイ３５はその底壁を傾斜させるのでなく、異物受取りトレイ３５を構成する箱自体を他端３５ｂ側が下方に位置するように傾斜させた構成であっても良い。
【００３１】
補助槽８の上部には糊液濾過装置１５を覆うカバー３７が配設されている。カバー３７は経糸糊付機の後方側（図２の左側）下端部を図示しないヒンジにより補助槽８の上部に取り付けられ、図２の仮想線で示すように開閉可能に設けられている。カバー３７が閉鎖されると、両側面板２１とともに糊液濾過装置１５全体を補助槽８内に密閉することができる。従って、経糸糊付機の運転中、蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気の外部への漏洩が防止され、補助槽８内の温度を必要な範囲に保つことができる。
【００３２】
補助槽８の外方には洗浄水槽３８及び洗浄水槽３８の内部に取り付けたゴミ受け籠３９が設置されている。ゴミ受け籠３９には、異物受取りトレイ３５の他端３５ｂに連結した排出管４０が開口し、異物を含んだ洗浄水が排出される。ゴミ受け籠３９の濾過作用により異物Ｆが分離され、濾過された洗浄水のみが洗浄水槽３８に貯溜される。
【００３３】
洗浄水槽３８の下部にはドレイン４１が設けられ、ドレイン４１はポンプ４２及び開閉弁４３を介在した洗浄水供給管４４によって放水ノズル３６、３６に連結している。従って、洗浄水槽３８に貯溜された洗浄水はポンプ４２の作動により汲み上げられ、開閉弁４３の開放動作により放水ノズル３６、３６から放出されるので、洗浄水の再利用を行なうことができる。
【００３４】
以上のように構成された第１の実施形態の作用を以下に説明する。
経糸糊付機が運転されると、経糸シートＷは浸漬ローラ３を周回して糊液Ｓを付着され、下部糊絞りローラ４と上部糊絞りローラ５の間に挟持されて余分な糊液Ｓを除去された後、矢印方向で示す乾燥工程に移送される。
【００３５】
糊液槽２から流出する糊液Ｓは流出管９によって糊液受け部１０に送られ、カバー３７により閉鎖（図２の実線参照）された糊液濾過装置１５の運転により図２の矢印方向に回転している筒型フィルタ１６内部に供給される。フィルタ１７はプリーツ加工されているため、濾過作用を行なう有効面積が大きく糊液Ｓを効率良く濾過することができる。糊液Ｓはフィルタ１７のフィルタ内面１７ａからフィルタ外面１７ｂへ浸透することにより濾過されるため、異物がフィルタ内面１７ａに残され、濾過された糊液Ｓのみが補助槽８内に滴下し、貯留される。
【００３６】
筒型フィルタ１６の回転に伴い、異物はフィルタ内面１７ａに付着、保持されたまま糊液Ｓの濾過位置を通過し、図２の上方位置へ運ばれる。筒型フィルタ１６の頂点を挟んで対称な位置の２箇所に配設された蒸気噴射部材２９、３０から噴射されている蒸気は、フィルタ外面１７ｂに吹き付けられるため、フィルタ１７を通過してフィルタ内面１７ａに保持されている異物を異物受取りトレイ３５に確実に吹き落とす。
【００３７】
異物受取りトレイ３５に落下した異物は放水ノズル３６、３６から放出されている洗浄水によって他端３５ｂ側へ押し流され、排出管４０からゴミ受け籠３９内へ排出される。ゴミ受け籠３９では洗浄水が異物Ｆと分離され、洗浄水のみが洗浄水槽３８内に滴下し、貯留される。洗浄水槽３８に貯留された洗浄水はポンプ４２の作動により開閉弁４３を介して洗浄水供給管４４から放水ノズル３６、３６に供給され、再利用される。
【００３８】
なお、経糸糊付機の運転が停止された場合は、カバー３７を開放して糊液濾過装置１５の清掃が必要となるが、運転中、常時フィルタ１７の洗浄が行なわれているため、糊液Ｓの付着状態が少なく、簡易な清掃で十分対応することができる。
【００３９】
前記した本願発明の第１の実施形態では、以下の作用効果が得られる。
（１）経糸糊付機の運転中、フィルタ１７の洗浄が常時行なわれているため、運転終了時の清掃が簡略化されても糊成分の固着によるフィルタ１７の目詰まり等が無い。従来のブラシような機械的な手段を全く必要としないため、洗浄能力の低下が無い。
（２）フィルタ１７がプリーツ加工されているため、濾過された異物が確実に保持され、洗浄位置に運ぶことができる。また、フィルタ１７の洗浄は蒸気によって行なわれるため、フィルタ外面１７ｂを多量の水が流れ落ちる恐れが無く、補助槽８内の糊液Ｓの濃度や温度に影響することが無い。
（３）フィルタ１７はプリーツ加工により剛性が高くなり、従来のフィルタのように強度を増すための手段を負荷する必要が無く、また蒸気の吹き付けによる洗浄のみであるためフィルタ１７に大きな力がかかることが無い。従って、フィルタ１７を支持するフレーム部材等を軽量化することができるため、糊液濾過装置１５の小型、軽量化が可能となり、駆動装置も小出力のモータでの実施が可能となる。
【００４０】
（４）蒸気噴射部材２９、３０への蒸気供給は糊液Ｓを加熱するための蒸気供給源１４を共用しているため、特別な高温の蒸気生成装置を新たに設置する必要が無い。
（５）放水ノズル３６へ供給する洗浄水はゴミ受け籠３９で濾過され、洗浄水槽３８に貯留される洗浄水を循環させて再利用するので、極めて経済的である。
（６）糊液濾過装置１５の運転中はカバー３７によって閉鎖されているので、蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気が外部へ漏洩することが無く、補助槽８内の温度を所定範囲内に維持しやすい。
（７）経糸糊付機の運転終了後の清掃は、糊液濾過装置１５のみを運転することにより筒型フィルタ１６の洗浄が自動的に行なわれるので、清掃作業が容易になる。
【００４１】
（第２の実施形態）
図３に示す第２の実施形態は、第１の実施形態におけるフィルタ１７を変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００４２】
第２の実施形態に示すフィルタ４５は、プリーツ加工を施さないタイプの金網あるいは樹脂製網を円筒状に形成し、第１の実施形態と同様に、円筒状のフィルタ４５の両端をフランジ１８、１８に貼着し、フランジ１８、１８をそれぞれ側面リング１９、１９にねじ止めして筒型フィルタ４６を構成したものである。第２の実施形態における糊液Ｓの濾過作用及び蒸気噴射部材２９、３０によるフィルタ４５の洗浄機能は第１の実施形態と同様である。また、フィルタ４５に加わる力は蒸気噴射部材２９、３０から噴射される蒸気によるもののみである。従って、従来のようにフィルタ４５を補強するための特別な円筒を必要としないので、濾過作用に必要なフィルタ４５の有効面積が大きく、糊液Ｓの濾過作用を効率的に行なうことができる。
【００４３】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００４４】
（１）フィルタ１７、４５は下部が補助槽８の糊液Ｓ面よりも上方に距離をおいて配置し、浸漬しないようにしているが、フィルタ１７、４５内の濾過すべき糊液Ｓが側面リング１９の内径位置を超えてあふれ出ない範囲であれば、フィルタ１７、４５の下面が補助槽８の糊液Ｓに浸漬した状態で配置しても構わない。
（２）蒸気噴射部材２９、３０は蒸気供給管３４に介在した開閉弁３３を定期的に開閉させて蒸気を間欠的に噴射させるように構成しても良い。これにより、蒸気を供給するための動力及び蒸気の使用量を低減することができ、糊液濾過装置１５の省エネを促進することができる。
（３）第１及び第２の実施形態において、蒸気噴射部材３０を無くして１箇所の蒸気噴射部材２９のみで洗浄するように構成しても良い。また、蒸気噴射部材を３箇所以上に配設するように構成しても良い。
（４）支持ローラ２２は、両側面板２１、２１の間に通された１本の軸上に設けた構成としても良い。
【００４５】
（５）ドレイン４１は所定の場所へ排水するように構成し、放水ノズル３６へは専用の洗浄水供給装置を設けて常に新しい洗浄水を供給するように構成しても良い。
（６）第１の実施形態における蒸気噴射部材２９、３０をフィルタ１７の内部に配設するとともに異物受取りトレイ３５をフィルタ１７の外部に配設し、また糊液槽２に連結した流出管９を補助槽８内に直接開口し、フィルタ１７の下部を補助槽８の糊液Ｓに浸漬させた構成で実施することができる。この実施形態では、糊液がフィルタの外部から内部に浸透することになるので、外側のフィルタ面が流入する側のフィルタ面となり、内側のフィルタ面が流出する側のフィルタ面となる。従って、糊液から分離された異物は外側のフィルタ面に堆積し、その後外側のフィルタ面は蒸気噴射部材によりフィルタの内部から噴射されている蒸気により洗浄され、異物はフィルタ外部の異物受取りトレイに吹き落とされる。なお、この実施形態の場合、蒸気噴射部材と異物受取りトレイはフィルタの上方よりも横方向に配設することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】経糸糊付機の一部を断面で示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】第２の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 糊付装置
２ 糊液槽
６、１３ 加熱用パイプ
８ 補助槽
９ 流出管
１０ 糊液受け部
１４ 蒸気供給源
１５ 糊液濾過装置
１６、４６ 筒型フィルタ
１７、４５ フィルタ
１７ａ流入する側のフィルタ面としてのフィルタ内面
１７ｂ流出する側のフィルタ面としてのフィルタ外面
１８ フランジ
１９ 側面リング
２０ 連結棒
２１ 側面板
２２ 支持ローラ
２３ 大ギア
２４ モータ
２６ 駆動軸
２７ 小ギア
２８ 糊液補給管
２９、３０ 蒸気噴射部材
３３ 開閉弁
３４ 蒸気供給管
３５ 異物受取りトレイ
３６ 放水ノズル
３７ カバー
３８ 洗浄水槽
３９ ゴミ受け籠
４０ 排出管
４１ ドレイン
４４ 洗浄水供給管
Ｆ 異物
Ｓ 糊液
Ｗ 経糸シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽に筒状のフィルタを備えた筒型フィルタを横向きにして回転可能に配設し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過するとともに濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜するように構成した経糸糊付機において、
前記フィルタの糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して蒸気噴射部材を配設し、前記蒸気噴射部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて異物受取りトレイを配設したことを特徴とする経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項２】
前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、蒸気噴射部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記異物受取りトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とする請求項１に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項３】
前記蒸気噴射部材は前記補助槽に設けた糊液の加熱用パイプへの蒸気供給手段と連結していることを特徴する請求項１又は請求項２に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項４】
前記筒型フィルタ及び前記蒸気噴射部材を密閉するカバーを前記補助槽に開閉可能に設けたことを特徴する請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項５】
前記異物受取りトレイの一端側に異物を洗い流すための洗浄水の放出ノズルが配設され、前記異物受取りトレイの他端側が補助槽の外部に配設された洗浄水と異物とを分離するゴミ受け籠に連結されていることを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項６】
前記蒸気噴射部材は蒸気を間欠的に噴射することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項１】
経糸シートに糊液を付着する糊液槽及び前記糊液槽から流出した糊液を受け入れる補助槽を備え、前記補助槽に筒状のフィルタを備えた筒型フィルタを横向きにして回転可能に配設し、前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内外に流通させて濾過するとともに濾過後の糊液を前記補助槽に貯溜するように構成した経糸糊付機において、
前記フィルタの糊液が流出する側のフィルタ面の濾過位置を通過した後の洗浄位置に対向して蒸気噴射部材を配設し、前記蒸気噴射部材に対向するように糊液が流入する側のフィルタ面に向けて異物受取りトレイを配設したことを特徴とする経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項２】
前記糊液槽から流出した糊液を前記筒型フィルタの内側に供給し、蒸気噴射部材を前記筒型フィルタの外側上方に配設するとともに前記異物受取りトレイを前記筒型フィルタの内側に配設したことを特徴とする請求項１に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項３】
前記蒸気噴射部材は前記補助槽に設けた糊液の加熱用パイプへの蒸気供給手段と連結していることを特徴する請求項１又は請求項２に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項４】
前記筒型フィルタ及び前記蒸気噴射部材を密閉するカバーを前記補助槽に開閉可能に設けたことを特徴する請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項５】
前記異物受取りトレイの一端側に異物を洗い流すための洗浄水の放出ノズルが配設され、前記異物受取りトレイの他端側が補助槽の外部に配設された洗浄水と異物とを分離するゴミ受け籠に連結されていることを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【請求項６】
前記蒸気噴射部材は蒸気を間欠的に噴射することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の経糸糊付機における糊液濾過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−２０３５８１（Ｐ２００９−２０３５８１Ａ）
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４７３９７（Ｐ２００８−４７３９７）
【出願日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１０日（２００９．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２８日（２００８．２．２８）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
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