継手連結具

【課題】本発明は、各種の継手に硬質ホースを連結する作業において、ホースの口径寸法に合わせてこれを確実に固定しかつ迅速に連結することを円滑に行うことを目的とする。
【解決手段】本発明は、一方のハンドル２４の上端部に一端を枢着したリンク２１を設け、このリンクの他端に下端部を枢着したＵ形ヨーク５に交叉枢着する各支脚７の上端にＵ形支腕９を設け、この支腕間に設置する両ホースクリップ１０に大きさの異なる多種類の凹部１２を設け、この凹部間にはこの凹部に適合する口径のホースａを取付け、他方のハンドル４８の上端部に一端を枢着したリンク４３の他端に上方のラック杆３２に噛合うラック爪４１を枢着し、前記ラック杆上の支台３４の横Ｕ形部３５に設置する継手取付部材に継手ｂを前記ホースに対向して取付け、このような状態下において所定の継手を所定のホースに連結する作業を行うものである。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の継手に合成樹脂材製の硬質ホースを連結作業するための専用工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の工具としては、例えば特開平６−１８２６７５号（特許第２５８２７１２号）のごとき発明が公開されているが、この工具では取付けるホースの口径寸法に合わせた治具とその付属部品をその度に交換しなければならない手数がかかり、ホースと継手との連結作業に時間がかかり、またホースの固定が必ずしも確実になされない不安な構造である等の欠点があるため、この欠点を解消するために改良した工具を本願発明の出願人は特願２００３−２０１３８として出願していた。しかし、作業の迅速性と確実性に問題があることがわかったので、これを改良する必要があった。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１８２６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、先願発明の欠点を一掃し、硬質ホースを継手に連結する作業を簡単かつ迅速に行うことができる工具を提供するとともにその連結方法を提供し、連結作業を常に円滑に行うようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、一方のハンドルの上端部に一端を枢着したリンクを設け、このリンクの他端に下端部を枢着したＵ形ヨークに交叉枢着する各支脚の上端にＵ形支腕を設け、この支腕間に設置する両ホースクリップに大きさの異なる多種類の凹部を設け、この凹部間にはこの凹部に適合する口径のホースを取付け、他方のハンドルの上端部に一端を枢着したリンクの他端に上方のラック杆に噛合うラック爪を枢着し、前記ラック杆上の支台の横Ｕ形部に設置する継手取付部材に継手を前記ホースに対向して取付け、このような状態下において所定の継手を所定のホースに連結する作業を行うものである。
【発明の効果】
【０００６】
第１に、一個の工具で口径寸法の異なるホースとその継手とを迅速かつ確実に連結することができるから、多種類の治具や取付け用の付属品を用意しておく必要はなく、作業性と経済性がきわめて良い。
【０００７】
第２に、前記口径寸法の異なるホースを固定する手段は、一方のハンドル操作によって相対する両ホースグリップ間で確実に挟持することができる。
【０００８】
第３に、ホース口端部に対応する継手の取付け手段は、支台の横Ｕ形部に固定する口金端部に確実に取付けておくことができ、ラック杆の移動操作によって対向するホース口端部に堅固に挿着連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
いま器体上部の一側部上方に突出しているＵ形支腕９，９のホースグリップ１０，１０間にホースａを挟持するときは、まず一方のハンドル２４を外方に作動して両ホースグリップ１０，１０を開口した後、ホースの口径を見てこれに合う大きさの凹部１２，１２を選ぶ。凹部の選択は、ロック用の雄螺子１９，１９の頭部を指で押すと、弾機１８，１８の収縮によって雄螺子１９，１９の内方移動にともない支軸他端部の多角形部１４，１４が係合していた多角形孔１５，１５から離脱するから、この状態でホースグリップ１０，１０を回動して凹部を選ぶ。選んだ後は、前記雄螺子の頭部から指を離すと、弾機の伸張によって雄螺子は外方移動するから、支軸の他端部の多角形部が再び多角形孔に係合し、ホースグリップの凹部定置が固定される。
【００１０】
このような状態において、開いて相対する凹部間にホースを挿入した後、一方のハンドル２４を内方に作動する。すると、該ハンドルはピン２７―ピン２５―リンク２１―ピン２２−Ｕ形ヨーク５―斜孔６，６―突子８，８―支脚７，７―Ｕ形支腕９，９の作動を介して前記ホースグリップ１０，１０の凹部１２，１２が内方移動して閉口するから、これによってホースａは挟持されるようになる。
【００１１】
また、器体上部のラック杆３２の他側部上方にＬ形に突設する支台３４の横Ｕ形部３５に取付けた口金３７の突子４０に継手ｂを係合するときは、他方のハンドル４８を外方に作動し、前記ラック杆３２の歯列３２'に噛合うラック爪４１を解除した後、ラック杆３２を外方に引き、前記口金の突子４０に前記ホース口径に合わせた継手ｂの通口部を係合する。
【００１２】
しかる後、ハンドル４８を内方に作動すると、ラック爪４１の移動にともないラック杆３２の歯列へ係合が起るから、ラック杆３２は内方へ移動する。継手ｂがホースａの口端部に接しこれを強圧すれば、継手の端部はホースに挿入するようになるから、作業者はホースへの継手の嵌着状況を見てハンドル４８の操作を何回か繰り返す。これによって、両部材は完全に連結されるから、再びラック爪４１をラック杆３２の歯列からフリーにしてラック杆を後方に戻した後、一方のハンドル２４を再び外方に作動すれば、ホースグリップ１０，１０は開口するから、ホースの挟圧状態が解放され、取外し状態になる。
【実施例】
【００１３】
１は所定の大きさに成る凾体で、この凾体の内部に以下の機構が構成する。
【００１４】
２は前記凾体１の前側板で、この前側板は後側板３及び左右板４に対して最初の組立て時には開口状態に成る。（図２参照）
【００１５】
５は前記凾体の一側板４部に一部を接し配置したＵ形ヨークで、このヨークの左右両側部には同一の角度方向に成る斜孔６，６が設けられている。
【００１６】
７，７は前記Ｕ形ヨーク５内に交叉配置した２個の支脚で、この支脚の下外端部に設けた各突子８，８は前記斜孔６，６に係合し斜孔内を上下に移動するようになる。
【００１７】
９，９は前記支脚７，７の上端部にそれぞれ設けたＵ形支腕で、この各支腕の両中間部にはそれぞれホースクリップ１０，１０を枢着する支軸１１，１１を架設する。
【００１８】
相対する前記両ホースクリップ１０，１０には、それぞれアール寸法の異なる多種類の凹部１２，１２・・を形成する。（図示では５種類の凹部を設ける。）
【００１９】
１３は前記両支脚７，７の交叉部に枢着する支軸で、この支軸を支点に前記支脚７，７を介して両支腕９，９上のホースクリップ１０，１０の同一の凹部１２，１２を相対しこの間にホース（硬質樹脂管）ａを架けわたして固定するようにする。
【００２０】
１４は前記支軸１１の一端部に設けた多角形部で、この多角形部は前記一方のＵ形支腕９に設けた多角形孔１５に係合してロックするようになる。図示では、多角形部１４と多角形孔１５はそれぞれ五角形に成る。
【００２１】
１６は前記支軸１１の他端部に設けた螺孔で、この螺孔には支軸周囲の通孔１７に介装する弾機１８の外端を抑止する雄螺子１９が螺合する。
【００２２】
２０は前記Ｕ形ヨーク５の下側部に設けた横凹溝部で、この横凹溝部にはリンク２１の一端部を嵌挿しこれにピン２２を懸架して枢着する。前記リンク２１の中心部には、凾体１の後側板３部に一端を固着した支軸２３を枢支する。
【００２３】
２４は前記リンク２１の他端部にピン２５を介して上端部を枢着する一方のハンドルで、このハンドルの全体は２つに曲折した板状のものから成る。
【００２４】
２６は前記ハンドル２４の上側内側部に架設したピン２７に一端部を枢着した連板で、この連板の他端部にはクランプ２８の上端部をピン２９にて枢着し、このクランプの上下位置の変動によって、前記ホースクリップ１０，１０の凹部１２，１２間に把持しているホースａに対する挟圧力を変えることになる。
【００２５】
３０は前記クランプ２８の下側部に形成した螺軸で、この螺軸にはナット３１を螺合している。また、螺軸３０の下端部は凾体１の後側板３の下端部に設けたガイド５３に係合する。
【００２６】
３２は前記凾体１の後側板３の上端部に設けたラックガイド３３に介装したラック杆で、その下側面部には歯列３２'を形成している。
【００２７】
３４は前記ラック杆３２の上面部上にＬ形に立設した支台で、この支台の垂直の横Ｕ形部３５においては、内側方に雄螺子３６を有する口金材３７を、その内側面に設けた凸段部３８を前記横Ｕ形部側のＵ溝４６に係合し、外側方には前記雄螺子３６に螺合する雌螺子３９を配置し、この雌螺子の内側面に設けた凸段部４７は前記横Ｕ形部側の凹段部５２に係止する。
【００２８】
４０は前記口金３７の内面中央部に設けた突子で、この突子には継手ｂが係合し、前記ホースクリップ１０，１０の一凹部１２，１２間に係合して固定されているホースａに対応するようになる。
【００２９】
４１は前記ラック杆３２の歯列に噛合するラック爪で、このラック爪はピン４２を介してリンク４３の上端部に設けた長孔４４に挿通して連結する。
【００３０】
４５は凾体１の後側板３に突設する支軸で、この支軸は前記リンク４３の中央部に挿通して枢支する。
【００３１】
４８は前記リンク４３の下端部に設けた長孔４９に挿通するピン５０を介して上端部を枢着する他方のハンドルで、このハンドル全体の横断面は曲折した板材から成る。
【００３２】
５１は前記ハンドル４８の上側内側部が枢着する支軸で、この支軸は前記凾体１の後側板３部から突設している。
【００３３】
前記ラック杆３２と一体に成る支台３４上の横Ｕ形部３５が後方移動し、相対するホースａに嵌着した継手ｂが口金３７の突子４０から離脱すると、嵌着作業は終了することになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】全体の正面図
【図２】凾体の前側板を取外した全体内部の正面図で、（Ａ）は作業前の状態、（Ｂ）は作業時の状態を示す。
【図３】凾体の一側板を取外した全体内部の側面図で、（Ａ）は作業前の状態、（Ｂ）は作業時の状態を示す。
【図４】ホース固定手段の要部の正面図
【図５】ホース固定手段を分離した各部の正面図
【図６】ホース固定手段の他の要部各部の正面図
【図７】継手固定手段の要部の正面図
【図８】継手固定手段の他の要部の正面図
【図９】継手固定手段を分解した斜視図
【符号の説明】
【００３５】
１凾体
２前側板
３後側板
４左側板
５Ｕ形ヨーク
６，６斜孔
７，７支脚
８，８突子
９，９Ｕ形支腕
１０，１０ホースクリップ
１１，１１支軸
１２，１２・・凹部
１３支軸
１４多角形部
１５多角形孔
１６螺孔
１７通孔
１８弾機
１９雄螺子
２０横凹溝部
２１リンク
２２ピン
２３支軸
２４ハンドル
２５ピン
２６連板
２７ピン
２８クランプ
２９ピン
３０螺軸
３１ナット
３２ラック杆
３２' 歯列
３３ラックガイド
３４支台
３５横Ｕ形部
３６雄螺子
３７口金材
３８凸段部
３９雌螺子
４０突子
４１ラック爪
４２ピン
４３リンク
４４長孔
４５支軸
４６Ｕ溝
４７凸段部
４８他方のハンドル
４９長孔
５０ピン
５１支軸
５２凹段部
５３ガイド

【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方のハンドルの上端部に一端を枢着したリンクを設け、このリンクの他端に下端部を枢着したＵ形ヨークに交叉枢着する各支脚の上端にＵ形支腕を設け、この支腕間に設置する両ホースクリップに大きさの異なる多種類の凹部を設け、この凹部間にはこの凹部に適合する口径のホースを取付け、他方のハンドルの上端部に一端を枢着したリンクの他端に上方のラック杆に噛合うラック爪を枢着し、前記ラック杆上の支台の横Ｕ形部に設置した継手取付部材に継手を前記ホースに対向して取付けることを特徴とする継手連結具。
【請求項２】
相対するＵ形支腕間に配置するホースクリップの外周形状は取付けるホースの口径寸法に適合する多種類の凹部を形成し、このホースクリップを前記Ｕ形支腕間に懸架する支軸の一端部は角形にし、この角形部を一方のＵ形支腕に設けた角形孔に着脱し得るように成る請求項１に記載した継手連結具。
【請求項３】
ラック杆に立設した支台の横Ｕ形部において、内側方に雄螺子を有する口金材を、その内側面に設けた凸段部を前記横Ｕ形部の凹溝に係合して配置し、外側方には前記雄螺子に螺合する雌螺子を配置して成る請求項１に記載した継手連結具。

【図１】