線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法
【課題】複数本の電線等の線条体を径の大小に係わらず回転ドラムの中央に簡単な構造で容易に、振れなく配置する。
【解決手段】回転ドラム６の切欠部８内に複数の線条体３３を粘着テープ１７と共に挿入して収束させる線条体収束機構１８で、切欠部内に線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンド２５を設けた。バンド自体が弾性を有する。バンド２５をスライダ２１に固定し、スライダを切欠部内にスライド自在に設け、スライダを弾性部材２２で切欠部の開口方向に付勢した。
【解決手段】回転ドラム６の切欠部８内に複数の線条体３３を粘着テープ１７と共に挿入して収束させる線条体収束機構１８で、切欠部内に線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンド２５を設けた。バンド自体が弾性を有する。バンド２５をスライダ２１に固定し、スライダを切欠部内にスライド自在に設け、スライダを弾性部材２２で切欠部の開口方向に付勢した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープを複数の電線等の線条体に巻回させる際に線条体を回転ドラムの中心に配置する線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このテープ巻き装置６５はハンディタイプのものであり、複数本の電線（図示せず）を束状に挿入する切欠部６６を有する回転ドラム６７と、切欠部６７の内幅をスライド式に漸次変化させる電線収束機構としての位置決め板６８と、位置決め板６８をローラで支持する揺動板６９と、揺動板６９の軸部７０に配置されるテープリール（粘着テープをリール状に巻いたもの）７１とを備えている。
【０００４】
位置決め板６８はＬ字状の電線支持面６８ａを有し、切欠部６６の支持面６６ａとで長方形状の電線支持面を形成する。電線を切欠部６６内に挿入し、位置決め板６８を電線径に合わせて移動させ、モータで回転ドラム６７を回転させることで、電線の外周に粘着テープが巻回される。
【０００５】
図６の例の他に、一対の対称な位置決め板（図示せず）に円弧状の支持面を形成し、各位置決め板を対称にスライド移動させて、回転ドラムの中央で電線を支持させるようにしたものも、引用文献１に記載されている。
【０００６】
図７（ａ）（ｂ）は、従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の他の形態を示すものである（特許文献２参照）。
【０００７】
このテープ巻き装置５０は据え付けタイプのものであり、複数本の電線６３を束状に挿入する切欠部６１を有する回転ドラム５７と、切欠部６１内に設けられた電線収束機構として一対のブラシ６２と、回転ドラム５７を歯車５８を介して駆動するモータ（図示せず）と、回転ドラム５７の切欠部６１の開口６１ａ側に合成樹脂製の粘着テープ５４を供給する各ローラ５２，５５及びガイド板５６と、ローラ６２を駆動する歯車５３と、回転ドラム５７の手前で粘着テープ５４を切断する可動刃５９と固定刃６０とを備えている。
【０００８】
電線６３は両ブラシ６２の間に粘着テープ５４と共に挿入保持され、回転ドラム５７の矢印方向の回転で電線６３の外周に粘着テープ５４が巻回されて、電線６３がばらけなく結束される。
【０００９】
上記以外のものとして、図８（ａ）（ｂ）に示すような電線収束機構を備えるハンディタイプのテープ巻き装置が周知である。
【００１０】
この電線収束機構は、回転ドラム７３の切欠部７４内で矩形状のスライダ７５をコイルばね７６で進退自在に支持したものである。
【００１１】
図８（ａ）の如く、テープ巻き始め時に、複数本の電線７７がばらけた状態でスライダ７５で回転ドラム７３のほぼ中央に支持されつつ、粘着テープ７８の先端部７８ａが折返し部７８ｂに接着し、次いで図８（ｂ）の如く、回転ドラム７３がほぼ一回転して電線７７が粘着テープ７８で一次巻きされ、さらに回転ドラム７３が同方向に回転して、粘着テープ７８が電線７７の外周に複数周に二次巻きされる（図示せず）。
【特許文献１】特開平７−２１５５９９号公報（図９）
【特許文献２】特開平９−１８３４１３号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の図６の位置決め板６８やそれに類する位置決め板（図示せず）を用いた電線収束機構にあっては、位置決め板６８を電線束径に合わせてスライド移動させたり固定したりする作業が面倒であるという問題や、構造が複雑化するという問題があった。
【００１３】
また、上記従来の図７のブラシ６２を用いた電線収束機構にあっては、一対のブラシ間の隙間に対して電線束６３の外径が小さ過ぎると保持できずに電線６３の振れを生じ、大き過ぎるとブラシ６２が潰れてテープ巻きが上手く行われないという問題があった。
【００１４】
また、上記従来の図８のスライダ７５を用いた電線収束機構にあっては、図８（ｃ）に示す如く、回転ドラム７３がほぼ一回転した際に、一次テープ巻き電線７７がスライダ７５の平坦な受け面７５ａに沿って切欠部７４の幅内を移動し、この状態で回転ドラム７３を回転することで、電線７７が振れて二次テープ巻きが綺麗に行われ難いという問題があった。
【００１５】
これらの問題は、電線６３に代えて、電線６３を覆うコルゲートチューブ（ハーネス保護チューブ）や、電線以外の線条体を被結束体として用いた場合でも同様に生じ得るものである。
【００１６】
本発明は、上記した点に鑑み、複数本の電線等といった線条体を径の大小に係わらず回転ドラムの中央に簡単な構造で容易に、振れなく配置することのできる線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る線条体収束機構は、回転ドラムの切欠部内に複数の線条体を粘着テープと共に挿入して収束させる線条体収束機構であって、該切欠部内に該線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンドが設けられたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、各線条体がバンドの湾曲面に沿ってバンド中央すなわち回転ドラムの中央に収束される。切欠部は回転ドラムの中心線上に位置するのは勿論である。バンドは線条体を弾性的に支持するので、線条体を粘着テープと共にバンドに押し付けた際に、バンドが撓んで小径に屈曲し、その小径な湾曲面に沿って各線条体がドラム中央に寄せられる。この点が、撓まない硬質な湾曲面に線条体を押し付けた場合との相違である。線条体がドラム中央に配置されることで、ドラム回転時に線条体の振れが防止される。バンドは弾性体であることが好ましいが、バンドを湾曲状の非弾性の可撓体とした場合は、バンドを支持する部分に弾性を付与することで、バンドで線条体を弾性的に支持させる。
【００１９】
請求項２に係る線条体収束機構は、請求項１記載の線条体収束機構において、前記バンド自体が弾性を有することを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、バンド自体が線条体挿入方向に弾性的に伸びつつ小径な湾曲状に屈曲し、その湾曲面に沿って各線条体がバンド中央すなわち回転ドラムの中央に案内される。
【００２１】
請求項３に係る線条体収束機構は、請求項１又は２記載の線条体収束機構において、前記バンドがスライダに固定され、該スライダが前記切欠部内にスライド自在に設けられ、該スライダが弾性部材で該切欠部の開口方向に付勢されたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、線条体がバンドを小径に撓ませつつ、バンドを介してスライダを弾性部材の付勢力に抗して線条体挿入方向に押し動かすことで、線条体が回転ドラムの中央に配置される。バンドのみを用いる場合よりもスライダを併用することで、バンドの撓み量や長さを小さく設定できる。
【００２３】
請求項４に係る線条体収束機構を備えるテープ巻き装置は、請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を備えるテープ巻き装置であって、前記線条体が前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に位置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープが巻回されることを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、請求項１〜３の何れかに記載の発明と同じ作用効果が奏せられると共に、各線条体が回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せられて、テープ巻きがしわ等なく綺麗に行われる。
【００２５】
請求項５に係るテープ巻き方法は、請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を用いたテープ巻き方法であって、前記線条体を前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に配置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープを巻回することを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、請求項１〜３の何れかに記載の発明と同じ作用効果が奏せられると共に、各線条体が回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せられて、テープ巻きがしわ等なく綺麗に行われる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１記載の発明によれば、複数の線条体をバンドに押し付けてバンドを撓ませつつ湾曲状にすることで、複数の線条体をバンドの中央すなわち回転ドラムの中央に収束することができる。これにより、回転ドラムの回転時に線条体の振れが起こらず、粘着テープが綺麗に且つ確実に巻回される。また、バンドを用いた簡単な構造により、回転ドラム内の構造が簡素化・低コスト化される。また、バンドを撓ませるという簡単な操作で線条体の位置決めを作業性良く行うことができる。また、複数の線条体の全体径は切欠部の内幅寸法まで許容されるから、種々の太さや本数の線条体に対応できる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、バンドが線条体に押されて伸びつつ小径な湾曲状に屈曲することで、バンド中央すなわちドラム中央への線条体の収束が一層確実に行われる。また、バンド自体が弾性を有するから、他の弾性体が不要で構造が簡素化・低コスト化される。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、バンドの撓み動作とスライダのスライド動作とで線条体の中央寄せを正確に行うことができ、回転ドラムの回転時に線条体の振れを一層確実に防止することができる。
【００３０】
請求項４記載の発明によれば、バンドに沿って各線条体を回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せることができるから、回転ドラムの回転でテープ巻きをしわ等なく綺麗に行うことができ、例えば線条体として電線を用いた場合のテープ巻き電線（ワイヤハーネス）の仕上がりが高品質に行われる。
【００３１】
請求項５記載の発明によれば、バンドに沿って各線条体を回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せることができるから、回転ドラムの回転でテープ巻きをしわ等なく綺麗に行うことができ、例えば線条体として電線を用いた場合のテープ巻き電線（ワイヤハーネス）の仕上がりが高品質に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１（ａ）（ｂ）は、本発明に係る線条体収束機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態、図２（ａ）（ｂ）は、同じく線条体収束機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態をそれぞれ示すものである。
【００３３】
図１（ａ）（ｂ）の如く、このテープ巻き装置１は、ケース２の前側にテープ巻き部３としての回転ドラム６とその内側の電線（線条体）収束機構１８とを有し、ケース２の中間部に駆動部４を有し、後側に粘着テープ繰り出し機構５を有したものである。テープ巻き装置１は据え付け式で用いられるが、小型軽量化すればハンディタイプとすることも可能である。
【００３４】
テープ巻き部３は、切欠部８を有する回転ドラム６と、回転ドラム６の外周面に沿って配置された固定式の環状帯３５と、環状帯３５の外周面に沿って進退自在に配置された円弧状のテープ切断帯７と、回転ドラム６の中央の片側又は両側に配置された電線チャック（図示せず）とを備えている。
【００３５】
切欠部８をはさんで切断帯７は上側先端にテープ押し部７ａを有し、環状帯３５は下側先端に固定刃３５ａを有している。切断帯７はモータで駆動されて切欠部８の開口８ａに沿って下降し、先端のテープ押し部７ａを押し下げることにより、固定刃３５ａにより粘着テープ１７を剪断する。
【００３６】
粘着テープ１７は後方の粘着テープリール１６から図示しないガイド板やガイドローラを経て回転ドラム６側に供給され、切欠部８の開口８ａに沿って垂れ下げられる。粘着テープ１７の垂れ下げ部１７ａが鎖線の如く複数本の電線（線条体）３３と共に切欠部８内に挿入される。
【００３７】
図２にも示す如く、回転ドラム６の切欠部８内には合成樹脂製のスライダ２１が圧縮コイルばね（弾性部材）２２の付勢のもとで切欠部８の長手方向に移動自在に設けられている。コイルばね２２はスライダ２１を切欠部８の開口８ａに向けて付勢している。
【００３８】
切欠部８は従来よりも後方に長く延長され、切欠部８からその延長空間４０にかけてスライダ２１がスライド自在に配置され、延長空間４０の後端面にコイルばね２２の基端が当接又は固定され、スライダ２１の後端面にコイルばね２２の先端が当接又は固定されている。切欠部８は回転ドラム６の中央を通ってドラム径方向に切欠形成されている（切欠部８の中心線は回転ドラム６の中心を通る）。
【００３９】
図３にも示す如く、スライダ２１にはゴムバンド（バンド）２５が湾曲状に設けられ、湾曲状のゴムバンド２５で複数本の電線３３を粘着テープ１７と共に受けるようになっている。スライダ２１とコイルばね２２とゴムバンド２５とで電線収束機構１８が構成されている。
【００４０】
スライダ２１は矩形状のブロック部３２と、ブロック部３２の上下において前方へ平行に突出した一対の対向する板状の壁部３４とで構成され、上下の壁部３４の先端側にゴムバンド２５の各端が固定されている。
【００４１】
上下の壁部２３とブロック部の平坦な前端面３２ａとで囲まれて矩形状の空間（撓み空間）３７が形成され、空間３７はゴムバンド２５の撓みスペースとして作用する。平坦な前端面３２ａに代えて鎖線の如く湾曲面（ベース湾曲面）３６を形成し、湾曲面３６を上下の壁部３４に連続させることが好ましい。湾曲面３６はゴムバンド２５の最大撓み時の受け面として作用し、ゴムバンド２５が湾曲面３６に当接して正確な円弧状の湾曲面となり、後述の図３（ｂ）の電線収束作用を促進する。
【００４２】
スライダ２１の移動とゴムバンド２５の伸縮性で束状の電線３３の外径の大小の差を吸収すると共に、図３（ｂ）の如く、湾曲状のゴムバンド２５の外側の湾曲面に沿って、粘着テープ１７の内側の複数本の電線３３を矢印の如く上下から中央に向けて収束する。ゴムバンド２５の湾曲面は電線３３を中央に案内する経路として作用する。ゴムバンド２５は図３（ａ）の初期状態に較べて図３（ｂ）において後方に伸長しつつ小径に湾曲している。
【００４３】
ゴムバンド２５は図３（ａ）の如く初期状態で少し湾曲していることが好ましいが、湾曲せずにほぼ真直に張られた場合でも、ゴムバンド２５は上下両端を固定（両持ち支持）されているから、電線束（３３）を押し付けることで湾曲状に撓んでその湾曲面に沿って図３（ｂ）の電線収束作用を行うことができる。
【００４４】
図２（ａ）において電線３３の本数が多かったり、各電線３３の径が太くて電線束（３３）の外径が大きな場合は、電線束（３３）の外径が小さな場合に較べてスライダ２１の後退量が大きく、コイルばね２２が大きなストロークで圧縮される。
【００４５】
スライダ２１は自由状態（電線束３３をセットしない状態）において、回転ドラム６の中心ないしそれよりも前方にゴムバンド２５が位置するように、コイルばね２２の付勢で前進していることが好ましい。その状態から電線束（３３）を粘着テープ１７と共に押し込むことで、スライダ６が後退しつつコイルばね２２が圧縮される。なお、本例で「前側」とは、切欠部８が水平に停止した初期状態で切欠部８の開口８ａの位置する方向を言う。
【００４６】
図２（ａ）において、複数本の電線３３がややばらけた束状の状態で粘着テープ１７と共に矢印の如く切欠部８内に挿入され（押し込まれ）、各電線３３が粘着テープ１７の上からゴムバンド２５を鎖線の如く後方に強く押し、図３（ｂ）の如く湾曲状のゴムバンド２５に沿って高さ方向中央に寄せられつつ、コイルばね２２を圧縮してスライダ２１を後退させ、ゴムバンド２５の弾性（復元性）とコイルばね２２の弾性（復元性）とで回転ドラム６の中央に位置する。電線束（３３）は作業者が手で持っていてもよいが、回転ドラム６の左右両側のチャック（図示せず）で把持固定されることが好ましい。
【００４７】
ゴムバンド２５の初期撓みに要する力はコイルばね２２の力よりも小さく、ゴムバンド２５を強く押して大きく後方に撓ませた際に、あるいはゴムバンド２５がスライダ２１のブロック前端面３２ａ（図３）に当接した際に、コイルばね２２が圧縮されてスライダ２１が後退することが好ましい。
【００４８】
図２の状態で粘着テープ１７の先端部１７ａ’の粘着面が対向する上側の粘着面に接着し、その状態から図２（ｂ）の如く回転ドラム６を矢印方向（反時計回り）に略一回転ないし半回転することで、各電線３３が束状に隙間なく一次巻きされる。図２（ｂ）では各電線３３が隙間なく近接して電線束径が図２（ａ）の状態よりも小さくなるから、これに追従してスライダ２１がコイルばね２２の復元力で前進し、電線束（３３）は常に回転ドラム６の中央に位置する。
【００４９】
図２（ｂ）の状態で、図４（ａ）の如く切断帯７が前方に反時計回りに回動して、環状帯３５の下側の固定刃３５ａと切断帯７の先端側のテープ押し部７ａとで粘着テープ１７が剪断される。図４（ａ）では図２（ｂ）で回転ドラム６が半回転した場合の状態を示している。次いで図４（ｂ）の如く回転ドラム６を矢印の如くさらに回転させることで、粘着テープ１７が電線束（３３）の外周に二次巻きされて、テープ巻き電線３８が形成される。図４（ｂ）の回転中においても電線束（３３）はゴムバンド２５とスライダ２１の作用で常に回転ドラム６の中央に位置する。なお、テープ押し部７ａに代えて可動刃を形成し、固定刃３５ａに代えてテープ押し部を形成することも可能である。
【００５０】
図２，図４において電線束（３３）が常に回転ドラム６の中央に配置されるから、電線束（３３）の振れが防止され、粘着テープ１７の巻回がスムーズ且つ確実に且つ規定のテープ長さでテープしわの発生等なく綺麗に行われる。テープしわは電線３３間に隙間がある場合に生じやすいが、図２（ａ）において電線束（３３）が回転ドラム６の中央に配置されつつ、図３（ｂ）の如く湾曲状のゴムバンド２５に沿って中央に寄せられることで、電線間の隙間がなくなり、テープしわの発生が防止される。
【００５１】
図１のテープ巻き装置１において、駆動部４は、回転ドラム６を駆動する手段と、切断帯７を駆動する手段と、粘着テープ繰り出し機構５を駆動する手段とを備えている。以下に説明する駆動部４の構造はあくまでも一例であり、駆動部４の構造は必要に応じて適宜設定される。
【００５２】
回転ドラム６に一体に歯車９が設けられ、歯車９の上下に駆動用の一対の歯車１０，１１が歯合し、一対の歯車１０，１１はベルト１２等を介してモータ１３で同方向に回動され、何れか一方の歯車（１０又は１１）が回転ドラム６の切欠部８の位置に関係なく常時回転ドラム６を図１で反時計回りに駆動する。
【００５３】
切断帯７は一体にギヤ（図示しない円弧状ラック）を有し、ギヤに歯車１４が歯合し、歯車１４はモータ１５で反時計回りに例えば９０゜程度駆動される。各モータ１３，１５はケース２に固定されている。
【００５４】
粘着テープ繰り出し機構５は、粘着テープリール１６を保持する大径の軸部２７と、軸部２７を貫通してテープリール１６と共に回動自在に支持する小径の中心軸１（図示せず）と、中心軸を貫通固定した円形の回転板１９と、回転板１９の外周側に突設されたローラ柱状の一方向（ワンウェイ）ベアリング２０及び複数の小径のピン状のガイドローラ（図示せず）と、一方向ベアリング２０の軸部に設けられた小歯車２３と、小歯車２３に歯合する大径のリング状の内歯車（固定歯車）２４とを備えている。
【００５５】
なお、図２〜図３に示す電線収束機構１８は図１のテープ巻き装置１に限らず、従来例で説明したハンディタイプのテープ巻き装置や据え付け式のテープ巻き装置等にも適用可能なものである。
【００５６】
また、図３の例ではスライダ２１の上下一対の壁部３４を高剛性で撓み不能に形成し、ゴムバンド２５を撓ませたが、これとは逆に、合成樹脂製のスライダ（２１）の上下一対の壁部（３４）を可撓性とし、ゴムバンド２５に代えて非弾性で可撓性の湾曲状の樹脂バンド（２５）を用いることも可能である。この場合、図２（ａ）で電線束（３３）で樹脂バンド（２５）を後方に押すことで、図３の如く湾曲状の樹脂バンド（２５）に沿って各電線３３が高さ方向中央に寄せられつつ、上下の壁部（３４）が内向きに撓んで樹脂バンド（２５）の後方への撓み（小径な屈曲）を許容する。
【００５７】
また、スライダ２１の付勢手段であるコイルばね２２に代えて、板ばねや捩り巻きばねやゴム材等（図示せず）の弾性部材を用いることも可能である。
【００５８】
また、スライダ２１を廃除して回転ドラム６の切欠部８内にゴムバンド２５を配設することも可能である。この場合はスライダ２１による大きな位置ずれ吸収作用はなくなるが、ゴムバンド２５による小さな位置ずれ吸収作用やゴムバンド２５の湾曲面に沿う電線３３の中央寄せ作用は変わらずに発揮される。この場合もゴムバンド２５に代えて樹脂バンドを用い、樹脂バンドを回転ドラム側の可撓性の壁部やアーム等で支持することが可能である。
【００５９】
図５は、本発明に係る線条体収束機構の他の実施形態を示すものである。線条体収束機構以外の構成は例えば図１のテープ巻き装置１と同様である。
【００６０】
この電線（線条体）収束機構１８’は、回転ドラム６’の切欠部８’の終端（後端）側にゴムバンド（バンド）２５’を一体的に固定して設けたものである。切欠部８’の終端面８ｂは湾曲面（円弧面）であり、本例では終端面８ｂに沿って湾曲状（円弧状）の硬質の板部材３９を固着し、板部材３９の上下端にゴムバンド２５’の上下端を巻き込みや接着等で固定している。板部材３９とゴムバンド２５’との間にバンド撓み空間３７’が形成されている。
【００６１】
板部材３９の湾曲面（符号３９で代用）が図３の例のスライダ２１の湾曲面３６と同様にベース湾曲面として作用する。ゴムバンド２５’は初期的にさほど湾曲したものではなく（少し湾曲している）、電線束（３３（図１））の押し付けで湾曲しつつ撓んでその湾曲面に沿って各電線３３を回転ドラム６’の中央に寄せる作用をする。
【００６２】
板部材２５’に代えてリング状のゴムバンド（図示せず）の一部周壁を終端面８ｂに貼り付けて固定することも可能である。また、回転ドラム６’に鎖線の如くスライダ２１’を設けてもよく、その場合スライダ２１’は延長空間４０’内のコイルばね（２２）等の弾性部材でゴムバンド２５’の方向へ付勢される。このスライダ２１’は前端の湾曲面（８ｂ）にゴムバンド２５’を設けたものとなる。
【００６３】
スライダ２１’がない場合は、自由状態のゴムバンド２５’の前端面の位置を回転ドラム６’のほぼ中央ないし中央よりやや手前に位置させ、電線束（３３）の押し付けでゴムバンド２５’が後方に撓んで、電線束（３３）が回転ドラム６’の中央に支持されるようにすることが好ましい。スライダ２１’がある場合は、ゴムバンド２５’とコイルばね（２２）との弾性力の兼ね合いを考慮し、電線束（３３）がゴムバンド２５’を後方に撓ませつつスライダ２１’を後退させるように設定することが好ましい。これは図２の実施形態においても同様である。
【００６４】
図５において、回転ドラム６’の厚み方向両側に装置ケース２が配置され、ケース２の切欠部４１に対して回転ドラム６’が略半回転した状態を示している。ケース２と回転ドラム６’との各切欠部４１，８’が位置整合した状態で電線束（３３）が切欠部８’内に挿入される。
【００６５】
なお、上記各実施形態においては、線条体として電線３３を用いたが、電線３３に代えて細径のホースや非通電用のケーブル等を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は回転ドラム内の電線収束機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態を電線束のセットとテープ一次巻きの順にそれぞれ示す正面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同じく電線収束機構を初期状態と電線収束作用の順にそれぞれ示す正面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は回転ドラムの作用をテープ切断と二次巻きの順に示す正面図である。
【図５】本発明に係る電線収束機構の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一形態を示す正面図である。
【図７】（ａ）は従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の他の形態を示す正面図、（ｂ）はその電線収束機構を示す正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は従来のその他の電線収束機構をテープ巻き作用順に示す正面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ テープ巻き装置
６，６’ 回転ドラム
８，８’ 切欠部
８ａ 開口
１７ 粘着テープ
１８，１８’ 電線（線条体）収束機構
２１，２１’ スライダ
２２ コイルばね（弾性部材）
２５，２５’ ゴムバンド（バンド）
３３ 電線（線条体）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープを複数の電線等の線条体に巻回させる際に線条体を回転ドラムの中心に配置する線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このテープ巻き装置６５はハンディタイプのものであり、複数本の電線（図示せず）を束状に挿入する切欠部６６を有する回転ドラム６７と、切欠部６７の内幅をスライド式に漸次変化させる電線収束機構としての位置決め板６８と、位置決め板６８をローラで支持する揺動板６９と、揺動板６９の軸部７０に配置されるテープリール（粘着テープをリール状に巻いたもの）７１とを備えている。
【０００４】
位置決め板６８はＬ字状の電線支持面６８ａを有し、切欠部６６の支持面６６ａとで長方形状の電線支持面を形成する。電線を切欠部６６内に挿入し、位置決め板６８を電線径に合わせて移動させ、モータで回転ドラム６７を回転させることで、電線の外周に粘着テープが巻回される。
【０００５】
図６の例の他に、一対の対称な位置決め板（図示せず）に円弧状の支持面を形成し、各位置決め板を対称にスライド移動させて、回転ドラムの中央で電線を支持させるようにしたものも、引用文献１に記載されている。
【０００６】
図７（ａ）（ｂ）は、従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の他の形態を示すものである（特許文献２参照）。
【０００７】
このテープ巻き装置５０は据え付けタイプのものであり、複数本の電線６３を束状に挿入する切欠部６１を有する回転ドラム５７と、切欠部６１内に設けられた電線収束機構として一対のブラシ６２と、回転ドラム５７を歯車５８を介して駆動するモータ（図示せず）と、回転ドラム５７の切欠部６１の開口６１ａ側に合成樹脂製の粘着テープ５４を供給する各ローラ５２，５５及びガイド板５６と、ローラ６２を駆動する歯車５３と、回転ドラム５７の手前で粘着テープ５４を切断する可動刃５９と固定刃６０とを備えている。
【０００８】
電線６３は両ブラシ６２の間に粘着テープ５４と共に挿入保持され、回転ドラム５７の矢印方向の回転で電線６３の外周に粘着テープ５４が巻回されて、電線６３がばらけなく結束される。
【０００９】
上記以外のものとして、図８（ａ）（ｂ）に示すような電線収束機構を備えるハンディタイプのテープ巻き装置が周知である。
【００１０】
この電線収束機構は、回転ドラム７３の切欠部７４内で矩形状のスライダ７５をコイルばね７６で進退自在に支持したものである。
【００１１】
図８（ａ）の如く、テープ巻き始め時に、複数本の電線７７がばらけた状態でスライダ７５で回転ドラム７３のほぼ中央に支持されつつ、粘着テープ７８の先端部７８ａが折返し部７８ｂに接着し、次いで図８（ｂ）の如く、回転ドラム７３がほぼ一回転して電線７７が粘着テープ７８で一次巻きされ、さらに回転ドラム７３が同方向に回転して、粘着テープ７８が電線７７の外周に複数周に二次巻きされる（図示せず）。
【特許文献１】特開平７−２１５５９９号公報（図９）
【特許文献２】特開平９−１８３４１３号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の図６の位置決め板６８やそれに類する位置決め板（図示せず）を用いた電線収束機構にあっては、位置決め板６８を電線束径に合わせてスライド移動させたり固定したりする作業が面倒であるという問題や、構造が複雑化するという問題があった。
【００１３】
また、上記従来の図７のブラシ６２を用いた電線収束機構にあっては、一対のブラシ間の隙間に対して電線束６３の外径が小さ過ぎると保持できずに電線６３の振れを生じ、大き過ぎるとブラシ６２が潰れてテープ巻きが上手く行われないという問題があった。
【００１４】
また、上記従来の図８のスライダ７５を用いた電線収束機構にあっては、図８（ｃ）に示す如く、回転ドラム７３がほぼ一回転した際に、一次テープ巻き電線７７がスライダ７５の平坦な受け面７５ａに沿って切欠部７４の幅内を移動し、この状態で回転ドラム７３を回転することで、電線７７が振れて二次テープ巻きが綺麗に行われ難いという問題があった。
【００１５】
これらの問題は、電線６３に代えて、電線６３を覆うコルゲートチューブ（ハーネス保護チューブ）や、電線以外の線条体を被結束体として用いた場合でも同様に生じ得るものである。
【００１６】
本発明は、上記した点に鑑み、複数本の電線等といった線条体を径の大小に係わらず回転ドラムの中央に簡単な構造で容易に、振れなく配置することのできる線条体収束機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る線条体収束機構は、回転ドラムの切欠部内に複数の線条体を粘着テープと共に挿入して収束させる線条体収束機構であって、該切欠部内に該線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンドが設けられたことを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、各線条体がバンドの湾曲面に沿ってバンド中央すなわち回転ドラムの中央に収束される。切欠部は回転ドラムの中心線上に位置するのは勿論である。バンドは線条体を弾性的に支持するので、線条体を粘着テープと共にバンドに押し付けた際に、バンドが撓んで小径に屈曲し、その小径な湾曲面に沿って各線条体がドラム中央に寄せられる。この点が、撓まない硬質な湾曲面に線条体を押し付けた場合との相違である。線条体がドラム中央に配置されることで、ドラム回転時に線条体の振れが防止される。バンドは弾性体であることが好ましいが、バンドを湾曲状の非弾性の可撓体とした場合は、バンドを支持する部分に弾性を付与することで、バンドで線条体を弾性的に支持させる。
【００１９】
請求項２に係る線条体収束機構は、請求項１記載の線条体収束機構において、前記バンド自体が弾性を有することを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、バンド自体が線条体挿入方向に弾性的に伸びつつ小径な湾曲状に屈曲し、その湾曲面に沿って各線条体がバンド中央すなわち回転ドラムの中央に案内される。
【００２１】
請求項３に係る線条体収束機構は、請求項１又は２記載の線条体収束機構において、前記バンドがスライダに固定され、該スライダが前記切欠部内にスライド自在に設けられ、該スライダが弾性部材で該切欠部の開口方向に付勢されたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、複数本の線条体を粘着テープと共に切欠部内に挿入した際に、線条体がバンドを小径に撓ませつつ、バンドを介してスライダを弾性部材の付勢力に抗して線条体挿入方向に押し動かすことで、線条体が回転ドラムの中央に配置される。バンドのみを用いる場合よりもスライダを併用することで、バンドの撓み量や長さを小さく設定できる。
【００２３】
請求項４に係る線条体収束機構を備えるテープ巻き装置は、請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を備えるテープ巻き装置であって、前記線条体が前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に位置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープが巻回されることを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、請求項１〜３の何れかに記載の発明と同じ作用効果が奏せられると共に、各線条体が回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せられて、テープ巻きがしわ等なく綺麗に行われる。
【００２５】
請求項５に係るテープ巻き方法は、請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を用いたテープ巻き方法であって、前記線条体を前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に配置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープを巻回することを特徴とする。
【００２６】
上記構成により、請求項１〜３の何れかに記載の発明と同じ作用効果が奏せられると共に、各線条体が回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せられて、テープ巻きがしわ等なく綺麗に行われる。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１記載の発明によれば、複数の線条体をバンドに押し付けてバンドを撓ませつつ湾曲状にすることで、複数の線条体をバンドの中央すなわち回転ドラムの中央に収束することができる。これにより、回転ドラムの回転時に線条体の振れが起こらず、粘着テープが綺麗に且つ確実に巻回される。また、バンドを用いた簡単な構造により、回転ドラム内の構造が簡素化・低コスト化される。また、バンドを撓ませるという簡単な操作で線条体の位置決めを作業性良く行うことができる。また、複数の線条体の全体径は切欠部の内幅寸法まで許容されるから、種々の太さや本数の線条体に対応できる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、バンドが線条体に押されて伸びつつ小径な湾曲状に屈曲することで、バンド中央すなわちドラム中央への線条体の収束が一層確実に行われる。また、バンド自体が弾性を有するから、他の弾性体が不要で構造が簡素化・低コスト化される。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、バンドの撓み動作とスライダのスライド動作とで線条体の中央寄せを正確に行うことができ、回転ドラムの回転時に線条体の振れを一層確実に防止することができる。
【００３０】
請求項４記載の発明によれば、バンドに沿って各線条体を回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せることができるから、回転ドラムの回転でテープ巻きをしわ等なく綺麗に行うことができ、例えば線条体として電線を用いた場合のテープ巻き電線（ワイヤハーネス）の仕上がりが高品質に行われる。
【００３１】
請求項５記載の発明によれば、バンドに沿って各線条体を回転ドラムの中央に各線条体間の隙間なく寄せることができるから、回転ドラムの回転でテープ巻きをしわ等なく綺麗に行うことができ、例えば線条体として電線を用いた場合のテープ巻き電線（ワイヤハーネス）の仕上がりが高品質に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図１（ａ）（ｂ）は、本発明に係る線条体収束機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態、図２（ａ）（ｂ）は、同じく線条体収束機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態をそれぞれ示すものである。
【００３３】
図１（ａ）（ｂ）の如く、このテープ巻き装置１は、ケース２の前側にテープ巻き部３としての回転ドラム６とその内側の電線（線条体）収束機構１８とを有し、ケース２の中間部に駆動部４を有し、後側に粘着テープ繰り出し機構５を有したものである。テープ巻き装置１は据え付け式で用いられるが、小型軽量化すればハンディタイプとすることも可能である。
【００３４】
テープ巻き部３は、切欠部８を有する回転ドラム６と、回転ドラム６の外周面に沿って配置された固定式の環状帯３５と、環状帯３５の外周面に沿って進退自在に配置された円弧状のテープ切断帯７と、回転ドラム６の中央の片側又は両側に配置された電線チャック（図示せず）とを備えている。
【００３５】
切欠部８をはさんで切断帯７は上側先端にテープ押し部７ａを有し、環状帯３５は下側先端に固定刃３５ａを有している。切断帯７はモータで駆動されて切欠部８の開口８ａに沿って下降し、先端のテープ押し部７ａを押し下げることにより、固定刃３５ａにより粘着テープ１７を剪断する。
【００３６】
粘着テープ１７は後方の粘着テープリール１６から図示しないガイド板やガイドローラを経て回転ドラム６側に供給され、切欠部８の開口８ａに沿って垂れ下げられる。粘着テープ１７の垂れ下げ部１７ａが鎖線の如く複数本の電線（線条体）３３と共に切欠部８内に挿入される。
【００３７】
図２にも示す如く、回転ドラム６の切欠部８内には合成樹脂製のスライダ２１が圧縮コイルばね（弾性部材）２２の付勢のもとで切欠部８の長手方向に移動自在に設けられている。コイルばね２２はスライダ２１を切欠部８の開口８ａに向けて付勢している。
【００３８】
切欠部８は従来よりも後方に長く延長され、切欠部８からその延長空間４０にかけてスライダ２１がスライド自在に配置され、延長空間４０の後端面にコイルばね２２の基端が当接又は固定され、スライダ２１の後端面にコイルばね２２の先端が当接又は固定されている。切欠部８は回転ドラム６の中央を通ってドラム径方向に切欠形成されている（切欠部８の中心線は回転ドラム６の中心を通る）。
【００３９】
図３にも示す如く、スライダ２１にはゴムバンド（バンド）２５が湾曲状に設けられ、湾曲状のゴムバンド２５で複数本の電線３３を粘着テープ１７と共に受けるようになっている。スライダ２１とコイルばね２２とゴムバンド２５とで電線収束機構１８が構成されている。
【００４０】
スライダ２１は矩形状のブロック部３２と、ブロック部３２の上下において前方へ平行に突出した一対の対向する板状の壁部３４とで構成され、上下の壁部３４の先端側にゴムバンド２５の各端が固定されている。
【００４１】
上下の壁部２３とブロック部の平坦な前端面３２ａとで囲まれて矩形状の空間（撓み空間）３７が形成され、空間３７はゴムバンド２５の撓みスペースとして作用する。平坦な前端面３２ａに代えて鎖線の如く湾曲面（ベース湾曲面）３６を形成し、湾曲面３６を上下の壁部３４に連続させることが好ましい。湾曲面３６はゴムバンド２５の最大撓み時の受け面として作用し、ゴムバンド２５が湾曲面３６に当接して正確な円弧状の湾曲面となり、後述の図３（ｂ）の電線収束作用を促進する。
【００４２】
スライダ２１の移動とゴムバンド２５の伸縮性で束状の電線３３の外径の大小の差を吸収すると共に、図３（ｂ）の如く、湾曲状のゴムバンド２５の外側の湾曲面に沿って、粘着テープ１７の内側の複数本の電線３３を矢印の如く上下から中央に向けて収束する。ゴムバンド２５の湾曲面は電線３３を中央に案内する経路として作用する。ゴムバンド２５は図３（ａ）の初期状態に較べて図３（ｂ）において後方に伸長しつつ小径に湾曲している。
【００４３】
ゴムバンド２５は図３（ａ）の如く初期状態で少し湾曲していることが好ましいが、湾曲せずにほぼ真直に張られた場合でも、ゴムバンド２５は上下両端を固定（両持ち支持）されているから、電線束（３３）を押し付けることで湾曲状に撓んでその湾曲面に沿って図３（ｂ）の電線収束作用を行うことができる。
【００４４】
図２（ａ）において電線３３の本数が多かったり、各電線３３の径が太くて電線束（３３）の外径が大きな場合は、電線束（３３）の外径が小さな場合に較べてスライダ２１の後退量が大きく、コイルばね２２が大きなストロークで圧縮される。
【００４５】
スライダ２１は自由状態（電線束３３をセットしない状態）において、回転ドラム６の中心ないしそれよりも前方にゴムバンド２５が位置するように、コイルばね２２の付勢で前進していることが好ましい。その状態から電線束（３３）を粘着テープ１７と共に押し込むことで、スライダ６が後退しつつコイルばね２２が圧縮される。なお、本例で「前側」とは、切欠部８が水平に停止した初期状態で切欠部８の開口８ａの位置する方向を言う。
【００４６】
図２（ａ）において、複数本の電線３３がややばらけた束状の状態で粘着テープ１７と共に矢印の如く切欠部８内に挿入され（押し込まれ）、各電線３３が粘着テープ１７の上からゴムバンド２５を鎖線の如く後方に強く押し、図３（ｂ）の如く湾曲状のゴムバンド２５に沿って高さ方向中央に寄せられつつ、コイルばね２２を圧縮してスライダ２１を後退させ、ゴムバンド２５の弾性（復元性）とコイルばね２２の弾性（復元性）とで回転ドラム６の中央に位置する。電線束（３３）は作業者が手で持っていてもよいが、回転ドラム６の左右両側のチャック（図示せず）で把持固定されることが好ましい。
【００４７】
ゴムバンド２５の初期撓みに要する力はコイルばね２２の力よりも小さく、ゴムバンド２５を強く押して大きく後方に撓ませた際に、あるいはゴムバンド２５がスライダ２１のブロック前端面３２ａ（図３）に当接した際に、コイルばね２２が圧縮されてスライダ２１が後退することが好ましい。
【００４８】
図２の状態で粘着テープ１７の先端部１７ａ’の粘着面が対向する上側の粘着面に接着し、その状態から図２（ｂ）の如く回転ドラム６を矢印方向（反時計回り）に略一回転ないし半回転することで、各電線３３が束状に隙間なく一次巻きされる。図２（ｂ）では各電線３３が隙間なく近接して電線束径が図２（ａ）の状態よりも小さくなるから、これに追従してスライダ２１がコイルばね２２の復元力で前進し、電線束（３３）は常に回転ドラム６の中央に位置する。
【００４９】
図２（ｂ）の状態で、図４（ａ）の如く切断帯７が前方に反時計回りに回動して、環状帯３５の下側の固定刃３５ａと切断帯７の先端側のテープ押し部７ａとで粘着テープ１７が剪断される。図４（ａ）では図２（ｂ）で回転ドラム６が半回転した場合の状態を示している。次いで図４（ｂ）の如く回転ドラム６を矢印の如くさらに回転させることで、粘着テープ１７が電線束（３３）の外周に二次巻きされて、テープ巻き電線３８が形成される。図４（ｂ）の回転中においても電線束（３３）はゴムバンド２５とスライダ２１の作用で常に回転ドラム６の中央に位置する。なお、テープ押し部７ａに代えて可動刃を形成し、固定刃３５ａに代えてテープ押し部を形成することも可能である。
【００５０】
図２，図４において電線束（３３）が常に回転ドラム６の中央に配置されるから、電線束（３３）の振れが防止され、粘着テープ１７の巻回がスムーズ且つ確実に且つ規定のテープ長さでテープしわの発生等なく綺麗に行われる。テープしわは電線３３間に隙間がある場合に生じやすいが、図２（ａ）において電線束（３３）が回転ドラム６の中央に配置されつつ、図３（ｂ）の如く湾曲状のゴムバンド２５に沿って中央に寄せられることで、電線間の隙間がなくなり、テープしわの発生が防止される。
【００５１】
図１のテープ巻き装置１において、駆動部４は、回転ドラム６を駆動する手段と、切断帯７を駆動する手段と、粘着テープ繰り出し機構５を駆動する手段とを備えている。以下に説明する駆動部４の構造はあくまでも一例であり、駆動部４の構造は必要に応じて適宜設定される。
【００５２】
回転ドラム６に一体に歯車９が設けられ、歯車９の上下に駆動用の一対の歯車１０，１１が歯合し、一対の歯車１０，１１はベルト１２等を介してモータ１３で同方向に回動され、何れか一方の歯車（１０又は１１）が回転ドラム６の切欠部８の位置に関係なく常時回転ドラム６を図１で反時計回りに駆動する。
【００５３】
切断帯７は一体にギヤ（図示しない円弧状ラック）を有し、ギヤに歯車１４が歯合し、歯車１４はモータ１５で反時計回りに例えば９０゜程度駆動される。各モータ１３，１５はケース２に固定されている。
【００５４】
粘着テープ繰り出し機構５は、粘着テープリール１６を保持する大径の軸部２７と、軸部２７を貫通してテープリール１６と共に回動自在に支持する小径の中心軸１（図示せず）と、中心軸を貫通固定した円形の回転板１９と、回転板１９の外周側に突設されたローラ柱状の一方向（ワンウェイ）ベアリング２０及び複数の小径のピン状のガイドローラ（図示せず）と、一方向ベアリング２０の軸部に設けられた小歯車２３と、小歯車２３に歯合する大径のリング状の内歯車（固定歯車）２４とを備えている。
【００５５】
なお、図２〜図３に示す電線収束機構１８は図１のテープ巻き装置１に限らず、従来例で説明したハンディタイプのテープ巻き装置や据え付け式のテープ巻き装置等にも適用可能なものである。
【００５６】
また、図３の例ではスライダ２１の上下一対の壁部３４を高剛性で撓み不能に形成し、ゴムバンド２５を撓ませたが、これとは逆に、合成樹脂製のスライダ（２１）の上下一対の壁部（３４）を可撓性とし、ゴムバンド２５に代えて非弾性で可撓性の湾曲状の樹脂バンド（２５）を用いることも可能である。この場合、図２（ａ）で電線束（３３）で樹脂バンド（２５）を後方に押すことで、図３の如く湾曲状の樹脂バンド（２５）に沿って各電線３３が高さ方向中央に寄せられつつ、上下の壁部（３４）が内向きに撓んで樹脂バンド（２５）の後方への撓み（小径な屈曲）を許容する。
【００５７】
また、スライダ２１の付勢手段であるコイルばね２２に代えて、板ばねや捩り巻きばねやゴム材等（図示せず）の弾性部材を用いることも可能である。
【００５８】
また、スライダ２１を廃除して回転ドラム６の切欠部８内にゴムバンド２５を配設することも可能である。この場合はスライダ２１による大きな位置ずれ吸収作用はなくなるが、ゴムバンド２５による小さな位置ずれ吸収作用やゴムバンド２５の湾曲面に沿う電線３３の中央寄せ作用は変わらずに発揮される。この場合もゴムバンド２５に代えて樹脂バンドを用い、樹脂バンドを回転ドラム側の可撓性の壁部やアーム等で支持することが可能である。
【００５９】
図５は、本発明に係る線条体収束機構の他の実施形態を示すものである。線条体収束機構以外の構成は例えば図１のテープ巻き装置１と同様である。
【００６０】
この電線（線条体）収束機構１８’は、回転ドラム６’の切欠部８’の終端（後端）側にゴムバンド（バンド）２５’を一体的に固定して設けたものである。切欠部８’の終端面８ｂは湾曲面（円弧面）であり、本例では終端面８ｂに沿って湾曲状（円弧状）の硬質の板部材３９を固着し、板部材３９の上下端にゴムバンド２５’の上下端を巻き込みや接着等で固定している。板部材３９とゴムバンド２５’との間にバンド撓み空間３７’が形成されている。
【００６１】
板部材３９の湾曲面（符号３９で代用）が図３の例のスライダ２１の湾曲面３６と同様にベース湾曲面として作用する。ゴムバンド２５’は初期的にさほど湾曲したものではなく（少し湾曲している）、電線束（３３（図１））の押し付けで湾曲しつつ撓んでその湾曲面に沿って各電線３３を回転ドラム６’の中央に寄せる作用をする。
【００６２】
板部材２５’に代えてリング状のゴムバンド（図示せず）の一部周壁を終端面８ｂに貼り付けて固定することも可能である。また、回転ドラム６’に鎖線の如くスライダ２１’を設けてもよく、その場合スライダ２１’は延長空間４０’内のコイルばね（２２）等の弾性部材でゴムバンド２５’の方向へ付勢される。このスライダ２１’は前端の湾曲面（８ｂ）にゴムバンド２５’を設けたものとなる。
【００６３】
スライダ２１’がない場合は、自由状態のゴムバンド２５’の前端面の位置を回転ドラム６’のほぼ中央ないし中央よりやや手前に位置させ、電線束（３３）の押し付けでゴムバンド２５’が後方に撓んで、電線束（３３）が回転ドラム６’の中央に支持されるようにすることが好ましい。スライダ２１’がある場合は、ゴムバンド２５’とコイルばね（２２）との弾性力の兼ね合いを考慮し、電線束（３３）がゴムバンド２５’を後方に撓ませつつスライダ２１’を後退させるように設定することが好ましい。これは図２の実施形態においても同様である。
【００６４】
図５において、回転ドラム６’の厚み方向両側に装置ケース２が配置され、ケース２の切欠部４１に対して回転ドラム６’が略半回転した状態を示している。ケース２と回転ドラム６’との各切欠部４１，８’が位置整合した状態で電線束（３３）が切欠部８’内に挿入される。
【００６５】
なお、上記各実施形態においては、線条体として電線３３を用いたが、電線３３に代えて細径のホースや非通電用のケーブル等を用いることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は回転ドラム内の電線収束機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態を電線束のセットとテープ一次巻きの順にそれぞれ示す正面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は同じく電線収束機構を初期状態と電線収束作用の順にそれぞれ示す正面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は回転ドラムの作用をテープ切断と二次巻きの順に示す正面図である。
【図５】本発明に係る電線収束機構の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の一形態を示す正面図である。
【図７】（ａ）は従来の電線収束機構を備えたテープ巻き装置の他の形態を示す正面図、（ｂ）はその電線収束機構を示す正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は従来のその他の電線収束機構をテープ巻き作用順に示す正面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１ テープ巻き装置
６，６’ 回転ドラム
８，８’ 切欠部
８ａ 開口
１７ 粘着テープ
１８，１８’ 電線（線条体）収束機構
２１，２１’ スライダ
２２ コイルばね（弾性部材）
２５，２５’ ゴムバンド（バンド）
３３ 電線（線条体）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転ドラムの切欠部内に複数の線条体を粘着テープと共に挿入して収束させる線条体収束機構であって、該切欠部内に該線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンドが設けられたことを特徴とする線条体収束機構。
【請求項２】
前記バンド自体が弾性を有することを特徴とする請求項１記載の線条体収束機構。
【請求項３】
前記バンドがスライダに固定され、該スライダが前記切欠部内にスライド自在に設けられ、該スライダが弾性部材で該切欠部の開口方向に付勢されたことを特徴とする請求項１又は２記載の線条体収束機構。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を備えるテープ巻き装置であって、前記線条体が前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に位置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープが巻回されることを特徴とする線条体収束機構を備えるテープ巻き装置。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を用いたテープ巻き方法であって、前記線条体を前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に配置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープを巻回することを特徴とするテープ巻き方法。
【請求項１】
回転ドラムの切欠部内に複数の線条体を粘着テープと共に挿入して収束させる線条体収束機構であって、該切欠部内に該線条体を弾性的に且つ湾曲面で支持するバンドが設けられたことを特徴とする線条体収束機構。
【請求項２】
前記バンド自体が弾性を有することを特徴とする請求項１記載の線条体収束機構。
【請求項３】
前記バンドがスライダに固定され、該スライダが前記切欠部内にスライド自在に設けられ、該スライダが弾性部材で該切欠部の開口方向に付勢されたことを特徴とする請求項１又は２記載の線条体収束機構。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を備えるテープ巻き装置であって、前記線条体が前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に位置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープが巻回されることを特徴とする線条体収束機構を備えるテープ巻き装置。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載の線条体収束機構を用いたテープ巻き方法であって、前記線条体を前記バンドに沿って前記回転ドラムの中央に配置した状態で、該回転ドラムの回転で該線条体に前記粘着テープを巻回することを特徴とするテープ巻き方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１６９００３（Ｐ２００８−１６９００３Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４１４３（Ｐ２００７−４１４３）
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
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