編物の編成方法と経編機

【課題】緯糸ガイドの加速度及び速度の増加を伴うことなく、編地の編成速度を増加させることができる緯挿入経編地の編成方法と経編機を提供する。
【解決手段】編幅全体にわたって緯糸ガイド３を往復させて緯糸１を経糸組織に折り返し挿入し、前記緯糸１を経糸４によって拘束して編成する緯糸１を有する編地を製造する。その装置は、緯糸１の折り返し端部に、緯糸ガイド３を緯糸の折り返し端部に配された経糸針８の前部を通したのち同経糸針８の後部へと経糸ガイド３のスイング動作と同期して反転させたのち走行させる反転機構を有している。この反転機構は折り返しガイドを含み、緯糸１の折り返し端部において、緯糸ガイド３を経糸針８の前部に通したのち経糸針８の後部へと反転して走行させて、緯糸１を経糸組織に挿入する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編糸、特に中空糸膜を編糸に使った中空糸膜編物に好適な編成方法とそのための経編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、ラッセル編機では、多数の経糸ガイドを有するガイドハンガーが経糸針列の方向に往復する運動（ショギング）と経糸針の前後方向に揺動する運動（スイング）とを行って多数の経糸針に対してショギング動作及びスイング動作を行い、経編編成が行われる。この経編編成中の経糸針の上下運動により経編目を形成するが、このとき緯糸ガイドが経糸針列に沿って移動すると、緯糸ガイドが経糸針と干渉してしまう。そのため、ガイドハンガーが経糸針の後部側にスイングしたとき、緯糸ガイドと経糸針との干渉を回避するため、緯糸ガイドの移動を折り返し点において一旦停止させ、その移動を制限しなければならなかった。すなわち、緯糸ガイドを経糸針列に沿って走行（横振り）させて緯糸を挿入する工程は、前後方向に揺動する運動（スイング）によって緯糸ガイドが経糸針より後部側に位置している間、緯糸ガイドを停止させておく必要がある。その結果、編機稼動時間に対して、緯糸を挿入する工程に割かれる時間の割合は５０％でしかなかった。
【０００３】
上述のような全編幅にわたり緯糸が挿入できるラッセル編機にあっても、その編成速度を高めることが要求されている。例えば、特許第２５７６００２号公報（特許文献１）に開示されたラッセル編機も、上記ガイドハンガーに多数の経糸針と単一の緯糸ガイドとを並設するとともに、緯糸ガイドの横振り運動を、経糸針のショギング運動から切り離して、横振り動作を独立して制御している。かかる構成を備えた特許文献１のラッセル編機にあっては、従来のラッセル編機以上に編成速度を高めるために、ガイドハンガーのスイング時に経糸針との干渉を避けんがため、上述と同様に緯糸ガイドを一旦停止させることなく、横振り速度を横糸ガイドの折り返し点において大幅に減速させて、緯糸ガイドに略コの字状の複合運動をさせるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５７６００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる従来の緯挿入経編機にあって、編地の生産量を増加するために編成速度を増加させるには、必然的に緯糸ガイドの折り返し部近傍における正負の加速度及び中間部における移動速度自体を増加させざるを得ない。さらに、緯糸を挿入する工程は割り当てられた時間で編幅全体に緯糸を挿入する必要があるため、緯糸を挿入する工程の時間が短ければ短いほど、全体の編成速度が高められる。
【０００６】
また、上記特許文献１のラッセル編機においても、従来と同様に、緯糸の折り返し端部において緯糸ガイドに必ず１スイング（往復）動作を行わせている。すなわち、従来のラッセル編機と同様に、緯糸ガイドを編幅端部の折り返し点で緯糸挿入方向に直交する方向に一旦往復動させて、緯糸を同折り返し点の端部経糸針を中心として反転させて、経糸針列の鉤が突出していない前部側に沿って横振りを行わせ、緯糸ガイドを、経糸針のスイング動作に合わせてスイング動作を行わせている。その結果、緯糸ガイドの前述のような加速度の増加に加えて、スイング動作により、緯糸に強い張力を発生させることとなり、緯糸として使用できる材質が制限を受けるようになる。
【０００７】
例えば、中空糸膜のように表面に微細な孔を持つ構造では、膜に損傷を与えやすくなるため、編成速度の増加にも限度が生じる。仮に中空糸膜の極く一部が損傷しても、中空糸膜編物としては全体が不良品となってしまう。このように従来の緯挿入経編機にあっては、経編地の編成速度を増加させることが製品品質を低下させるという問題につながっていた。
【０００８】
本発明は、こうした問題に鑑みてなされたものであり、緯糸ガイドの加速度及び速度の増加を伴うことなく、編地の編成速度を増加させることができる緯挿入経編地の編成方法と経編機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的は、本発明の第１の基本構成を備えた経編物の編成方法と第２の基本構成を備えた経編機とによって達成される。
本発明の第１の基本構成によれば、編幅全体にわたって緯糸ガイドを往復させて緯糸を経糸組織に折り返し挿入し、前記緯糸を経糸によって拘束して編成する緯挿入糸を有する編地の製造方法であって、編幅の少なくとも緯糸の一方の折り返し端部において、緯糸ガイドを経糸針の前部に通したのち経糸針の後部へと反転して走行させ、緯糸を経糸組織に挿入する、編物の編成方法にある。
【００１０】
好適な態様によると、緯糸の折り返し端部に配された経糸針の折り返し端部側に隣接して緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを設け、同折り返しガイドを経糸針と同期して同一動作をさせることを含んでいる。本発明の編成方法には、緯糸の折り返し端部にそれぞれ配された経糸針により経編目を形成して、同経編目により緯糸の各折り返し端をそれぞれ拘束する場合と、緯糸の折り返し端部の一方にのみ経編目を形成するとともに、他方の緯糸折り返し端部に経編目を形成せず、前記一方の折り返し端のみを前記経編目により拘束する場合とがある。
【００１１】
すなわち、緯糸の折り返し端部のそれぞれに経糸針を配し、各経糸針により経編目を形成して、同経編目により緯糸の各折り返し端をそれぞれ拘束し、或いは緯糸の折り返し端部のそれぞれに経糸針及び緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを配し、その一方の経糸針により経編目を形成するとともに、他方の経糸針により経編目を形成せずに、前記一方の経編目により一方の折り返し端のみを拘束してもよい。
【００１２】
或いは、他の方法として、緯糸の折り返し端部の一方に経糸針を配し、緯糸の折り返し端部の他方に緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを設け、前記経糸針により経編目を形成し、又緯糸の折り返し端部の一方に経糸針と緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドとを設け、緯糸の折り返し端部の他方に緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを設け、前記経糸針により経編目を形成して、前記経編目により一方の折り返し端のみを拘束するようにしてもよい。
【００１３】
更には、緯糸の折り返し端部の一方に経糸針と緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドとを設け、緯糸の折り返し端部の他方に緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを設け、前記経糸針により経編目を形成して、経編目により一方の折り返し端のみを拘束することもできる。
ここで、使用する緯糸の種類などは従来と同様に特に限定するものではないが、特に中空糸膜などのように強力な張力によって損傷しやすい糸条であっても使用が可能である。
【００１４】
本発明の第２の基本構成は、編幅全体にわたって緯糸ガイドを往復させて緯糸を経糸組織に折り返し挿入し、前記緯糸を経糸によって拘束して編成する緯挿入糸を有する経編地の経編機であって、緯糸の折り返し端部において、緯糸ガイドを緯糸の折り返し端部に配された経糸針の前部を通したのち同経糸針の後部へと経糸ガイドのスイング動作と同期して反転走行させる反転機構を有している、経編機にある。
【００１５】
前記反転機構が、緯糸の折り返し端部に配された経糸針の折り返し端部側に隣接して配される緯糸の折り返しを案内するための折り返しガイドを有していることが好ましい。この場合、緯糸の折り返しガイドを経糸針の編成動作に合わせて同時に同一動作をさせる作動機構を有していることが肝要である。緯糸を折り返す折り返しガイドが円形又は楕円計の断面を有するピン部材とすることができる。本発明が対象とする代表的な経編機は、ラッセル編機である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、編成部における編幅の左右端部に経糸針と一緒に上下動する緯糸の折り返しガイドを設けることにより、緯糸を端部の経糸針の前部を通したのち、経糸ガイドと緯糸ガイドが後方へとスイングしながら経糸針の後部へと移動し、緯糸を折り返しガイドに巻き回しながら逆方向へと走行させる。次いで、経糸ガイドと緯糸ガイドを前方にスイングしながら、折返しガイドと経糸針を一緒に下降させる。このとき、経糸は経編目を形成し、経糸針の前部に挿入された緯糸を同経編目により拘束する。その後、折返しガイドと経糸針を上昇させる。経糸ガイドと緯糸ガイドが前方にスイングすることにより、緯糸の走行路は他端側の折り返しガイドと経糸針の前部へと導かれ、緯糸が他端側の折り返しガイドと経糸針の前部を通過したのち、緯糸ガイドは上述の動作と同様に後部へと移動し、緯糸を折り返しガイドに巻き回しながら逆方向へと走行（横振り）を開始する。
【００１７】
これらの動作において、緯糸は格別に停止したり速度を落としたりすることなく、この一連の連続動作の間にあって、緯糸は経糸針などと干渉せず、緯糸の動作の殆どが緯糸の挿入動作に費やされるばかりでなく、緯糸自体に強力な張力がかかることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を実施する緯糸挿入経編機の一例を示す概略構成図である。
【図２】ガイドハンガー（緯糸ガイド、経糸ガイド）と経糸針、編地との動きを説明する側面図である。
【図３】従来の編成部における各構成部材の動作を説明する概略説明図である。
【図４】従来の編成部における各構成部材の動作タイミングを表すグラフである。
【図５】従来の編機の緯糸ガイドの移動軌跡を示す概略説明図である。
【図６】本発明の編成部における各構成部材の動作を説明する概略説明図である。
【図７】本発明の編成部における各構成部材の動作タイミングを表すグラフである。
【図８】本発明の緯糸ガイドの移動軌跡を示す概略説明図である。
【図９】本発明における、編成時間と緯糸ガイド位置と相関を表すグラフである。
【図１０】従来の編機における、編成時間と緯糸ガイド位置の相関を表すグラフである。
【図１１】本発明の緯糸ガイドの移動軌跡の一例を示す概略説明図である。
【図１２】本発明の緯糸ガイドの移動軌跡の他例を示す概略説明図である。
【図１３】両側を経糸で拘束した編地を用いて作製した中空糸膜モジュールの概略図である。
【図１４】片側を経糸で拘束した編地を用いて作製した中空糸膜モジュールの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図３は、緯糸挿入が可能な代表的な経編機と、その編成時における経糸ガイド及び緯糸ガイドの前後振り動作と、緯糸反転時の緯糸ガイドの反転動作とを模式的に示している。これらの図において、緯糸ガイド３及び経糸ガイド９は同一のガイドハンガー７に取り付けられているが、緯糸ガイド３はガイドハンガー７に対して横振り往復動可能に設けられており、緯糸１を編幅全体に挿入できる。ガイドハンガー７に多数の経糸ガイド９が並列して固定されており、図２ａ及び図２ｂに示すように、ガイドハンガー７がその回動軸７ａを中心に前後に揺動（スイング）することにより、多数の前記経糸ガイド９が同経糸ガイド９に対応する数の経糸針８の列を挟んで前後にスイングする。このとき、緯糸ガイド３もガイドハンガー７の前記回転軸７ａを中心として同様にスイングする。また、このスイング時に多数の経糸針８は針板１２に形成された多数の図示せぬ針溝に沿って上下に動き、そのガイドハンガー７の動きに合わせて前記経糸ガイド９は一斉に編幅方向に横振り運動（ショギング）を行う。経糸針８の上下動と、経糸ガイド９のスイングとショギングの複合した動作を行い、経糸４の編目を形成し、これを繰り返すことにより編成が進む。しかしながら、この経糸４の編目が形成されるときに、緯糸ガイド３に対して緯糸挿入のための横振り動作を同時にさせると、緯糸ガイド３と経糸針８とが干渉するため、緯糸ガイド３が経糸針８より後部側に位置している間は、緯糸ガイド３を編幅端部から横振り運動をさせないようにしておく必要がある。
【００２０】
すなわち、経糸ガイド９のショギング時（経編目形成時）には緯糸ガイド３を経糸針８の後部側で待機させ、その横振り動作を停止させておく。しかして、前方へのスイング動作によって緯糸ガイド３が経糸針８より前部側の位置に移ると、次回の緯糸挿入のため緯糸ガイド３は横振り動作を開始し、経糸針８の鉤の突出していない前部を編幅全体にわたって移動する。緯糸ガイド３が編幅端部に達すると、そこで横振り動作は一旦停止し、経糸針８の上下動と、経糸ガイド９のスイングとショギングの複合した動作を行い、先に挿入されている緯糸１を、そのとき形成される経編目に挿入して編み込む。緯糸ガイド３、経糸針８及び経糸ガイド９が以上の動作を繰り返して編成が進行する。
【００２１】
これらの緯糸ガイド３、経糸針８及び経糸ガイド９の従来の動きを、図１及び図２に基づいて具体的に説明する。
【００２２】
図１に示すように、単一の上記ガイドハンガー７は編成部の全幅にわたって延設されている。このガイドハンガー７は長尺の円筒軸７ｂを有し、その中心に上記回転軸７ａが挿入され、回転軸７ａの回転とともに前記円筒軸７ｂを回転させる。前記回転軸７ａは緯糸ガイド駆動装置６と連動して、図示せぬ駆動部により所定の角度の間を正逆回転する。前記円筒軸７ｂには、図２に示すように、その長さ方向に所定の間隔をおいて平行に固設されたブラケット７ｃを有しており、ブラケット７ｃには、緯糸ガイド３の走行を案内するガイドレール７ｄと、このガイドレール７ｄと所要の角度で長さ方向に交差するように配された多数の経糸ガイド９を支持する経糸ガイド支持部材７ｅとが固設されている。
【００２３】
緯糸ガイド３は、図１及び図２に示すように、上下方向の中央部でく字状に前方に屈曲する板部材３ａと、同板部材３ａの上半部前面に配され上記ガイドレール７ｄを上下から挟んで転動する４個の転動ロール３ｂと、前記板部材３ａの下半部後面に配され、左右ロール対の間において緯糸１をガイドする左右一対の緯糸ガイドロール３ｃと有している。前記経糸ガイド９は直線状のピン部材からなり、その下端には経糸を案内する目孔９ａが形成されている。前記緯糸ガイド３の下半部後面の下方延長面と多数の前記経糸針８の針列により形成される前面の下方延長面とが交差する。経糸ガイド９は細長い円筒部材であってもよく、その場合には経糸を円筒内部を挿通させてガイドする。
【００２４】
ガイドハンガー７を介してガイドレール７ｄとガイド支持部材７ｅとを前後方向に揺動（スイング）させるための図示せぬ駆動機構と、緯糸ガイド３を横振りさせるためのエンドレスベルト５を駆動する緯糸ガイド駆動装置６とは連動しており、緯糸ガイド３は、両機構により伝達される運動を複合した複合運動をするようになっている。本発明における緯糸ガイド３は、経糸ガイド９のスイング運動とショギング運動に同期して同じくスイングとショギングを行う。そのときの経糸ガイド９の一回のスイング、すなわち緯糸ガイド３の一回のスイング時間は緯糸ガイド３の片道の横振り時間に一致している。
【００２５】
以上の従来の構成に対して、本発明にあっては、図６Ａに示すように、上記針板１２上に配列された多数の経糸針のうち、編幅方向左右の最端部にある経糸針８の外側（折り返し端側）に隣接させて、本発明の特徴部の一つである緯糸折り返しガイド１１を設けている。この緯糸折り返しガイド１１は経糸針８と同等の長さをもつピン部材からなることが好ましく、その断面は円形又は楕円形であって、更には上端に向けてその断面積が漸減するような形状であることが望ましい。かかるピン部材からなる緯糸折り返しガイド１１が、前記針板１２の図示せぬガイド溝に上下動可能に嵌着されている。この緯糸折り返しガイド１１の上下駆動は、上記経糸針８の駆動源によりなされ、緯糸折り返しガイド１１と全ての経糸針８とが同じタイミングで同一の行程を上下動する。
【００２６】
前述のような緯糸折り返しガイド１１を備えた本発明に係る緯糸挿入経編機と、緯糸折り返しガイド１１を備えていない従来の緯糸挿入経編機とによる、編成部における緯入れ時の緯糸ガイド３、経糸針８、経糸ガイド９及び緯糸折り返しガイド１１の複合運動の差異について詳しく説明する。
【００２７】
図３は、従来の代表的な緯糸挿入経編機の編成部における緯糸ガイド３、経糸針８及び経糸ガイド９の動きを示している。
いま、図３Ａに示すように、経糸針８が図示せぬ針溝から押し上げられて、針板１２の上面から上方に向けて起立状態にあり、経糸ガイド９は経糸４の経編目を形成すべく、経糸４を先に挿入された緯糸１を跨ぐようにして経糸針８の前部右側にガイドしている。この状態から図３Ｂに示すように経糸ガイド９は経糸針８の右側を通ってその後側に回り込むスイング動作及びショギング動作の複合した動きをして、経糸４を経糸針８に巻き回す。このとき、緯糸ガイド３もまた経糸ガイド９と同じ動きをする。すなわち、緯糸ガイド３もまた、経糸ガイド９と同様に、経糸針８の左斜め後方に位置するようになる。
【００２８】
ここで、経糸ガイド９及び緯糸ガイド３がスイング動作により経糸針８の後部側から前部側へと移動しながら、経糸針８が針溝を下降して経編目を形成する。このとき緯糸１は、図３Ｃに示すように、前記経編目により拘束される。スイング動作により後方から前方へ移動中に、緯糸ガイド３の位置が経糸針８よりも前部側になると、緯糸ガイド３は前記経編目を中心に経糸針８の前部にて折り返し、経糸針８列の前面を通過して右方向へと走行する。
【００２９】
緯糸ガイド３が右方向に走行して編幅の右端に達すると、緯糸ガイド３、経糸針８及び経糸ガイド９は緯糸ガイド３の折り返し方向を逆にする以外、同様の動きをして、左端部にて右方向に走行してきた緯糸１を拘束しつつ経編目を形成したのち緯糸ガイド３を反転させる。その後、緯糸ガイド３は右端の経糸針８の前部を通過して左方向へと走行する。この走行中の左端部の経糸針８と経糸ガイド９とは図３Ｄに示す位置関係にある。ここで、右側から経糸針８列の前面を走行してきた緯糸１が左端部に達すると、図３Ａ〜Ｃに示す動きをして、新たな緯糸挿入経編目を形成する。
【００３０】
以上の説明から理解できるとおり、この従来の緯糸挿入編機による緯糸挿入経編編成機構では、その緯糸ガイド３の運動軌跡は、図５に示すように、編幅の左右端部において経糸針８と干渉しない外側の位置にて、経糸針８の前後を一旦往復するスイングをして経糸針８の前部へと戻り、そこから経糸針８列の前面を移動する、全体にコ字状を描く。すなわち、緯糸ガイド３は、その移動両端において横振り動作を停止して、経糸針８の下降運動と経糸ガイド９のスイング及びショギングの複合動作とからなる経糸編成の動作を待ったのちに緯糸ガイド３を横振りさせることが必要であった。この停止時間は緯糸１の挿入時間の短縮を阻害する要因となっている。かかる要因は、経糸ガイド９が経糸針８の後部までスイングしショギングを行って経糸編成を行う必要があることと、さらに、経糸針８は後部に向かって突出する鉤状とされており、経糸ガイド９が経糸針８の後部にあるとき、緯糸ガイド３が経糸針８の後部を移動して緯糸１を経糸針８の後ろに挿入しようとすると、緯糸１が経糸針８に引っ掛かってしまい、編地２を編成することが出来ないことによる。
【００３１】
本実施形態では、図６に示し、既述したとおり、経糸針８の緯糸反転側に隣接させて、新たに緯糸１を折り返すときに案内する折り返しガイド１１を設けている。その他の構成は上記従来の緯糸挿入経編機と実質的に変わるところがない。従って前記折り返しガイド１１以外は、図３に示した従来編機と同じ部材名及び引用符号を用いている。
【００３２】
本実施形態において、前記折り返しガイド１１の形状は真っ直ぐな円柱形状とした。なお、前記折り返しガイド１１の形状は、折り返しガイド１１を下降させるときに、折り返しガイド１１を支点に折り返した緯糸１が折り返しガイド１１から抜ければよいので、局部的に摩擦抵抗が生じない楕円形の柱状形状や、上下で太さを変化させた柱状形状など種々選択が可能である。前記折り返しガイド１１を支点に緯糸１を折り返し、緯糸ガイド３を経糸針８の後方を走行させて、経糸編成中も緯糸ガイド３を移動させるようにしている。また、本実施形態では緯糸ガイド３は中空糸膜（緯糸１）の損傷をより小さくするためにロールを用いているが、これに限定されるものではなく、例えばリングの中に糸を通してガイドするリングガイドを用いることも可能である。
【００３３】
かかる構成を備えた本発明の緯糸挿入経編機の編成部における各構成部材間の編成動作を図６及び図８に基づいて具体的に説明する。
【００３４】
図６Ａに示すように、経糸ガイド９及び緯糸ガイド３は経糸針８よりも前方にあり、同図の右側から走行してきた緯糸ガイド３は、経糸針８及び折り返しガイド１１の前方を通過して、緯糸１を経糸針８及び折り返しガイド１１の前部に挿入する。このときは、緯糸１が経糸針８列の前面を通過し、緯糸ガイド３は経糸針８の鉤の突出側とは反対側を通過するため、緯糸１も緯糸ガイド３も経糸針８と干渉することがない。経糸ガイド９及び緯糸ガイド３は、緯糸１が折り返しガイド１１を通過するとき、後方へスイングを開始し、緯糸ガイド３を移動端まで移動させる。次いで、図６Ｂに示すように、経糸ガイド９及び緯糸ガイド３を更に後方へスイングさせ続けると同時に反転させて、緯糸ガイド３に反対方向（同図の右方向）の移動を開始させる。すなわち、緯糸１は折り返しガイド１１を支点に折り返し、緯糸ガイド３を折り返しガイド１１及び経糸針８の後方を通過させて、緯糸１を経糸針８の後方において挿入を開始する。
【００３５】
このとき、経糸ガイド９は、図６Ｃに示すように、ショギング動作により経糸４を経糸針８に掛け回しながら、同時に前方にスイングしたのち、経糸針８が下降して経編目を形成し、既に経糸針８の前部に緯入れされた緯糸１を経糸４の経編目によって拘束する。このときの経糸針８の下降位置は、図６Ｃに示すとおり、既に挿入されて拘束されている緯糸１よりも低い位置となる。経糸針８の下降とともに折り返しガイド１１も同様に下降して、折り返しガイド１１が緯糸１の折り返し端から抜け出す。この折り返し端から折り返しガイド１１が抜かれると、経糸針８もまた下方に位置するため、経糸針８の後方位置を右方向へと走行する緯糸１は、経糸針８により干渉されない。ここで、経糸ガイド９とともに緯糸ガイド３が、針板１２の針溝内に退避している経糸針８の前方へとスイングする間に、緯糸１は前記緯糸ガイド３に導かれて経糸針８より前方へと移動する。この移動時に、折り返しガイド１１にて反転した緯糸１の折り返し位置は、折り返し側端部の経糸針８の位置、すなわち経糸４の位置に移っている。ここで、図６Ｄに示すように、経糸針８と折り返しガイド１１が一緒に上昇して、次回の経糸編みの準備が整う。
【００３６】
以上の説明から理解できるとおり、本発明による緯糸挿入経編機では、緯糸１は左右の編み幅の一端部において経糸針８の前方を通過して、その後方を折り返しガイド１１に案内されて反転した後に、経糸針８及び折り返しガイドが下降して先に挿通されている緯糸を拘束しながら経編目を形成する。折り返しガイド１１に案内されて反転した緯糸ガイド３は、そのまま停止することなく、或いは折り返し点で一時的に瞬時停止状態になり、編幅方向の他端側に向かって走行を開始する。この経糸針８が下降している間に、ガイドハンガー７は後方から前方へとスイングするため、それまで経糸針８の後方にあった緯糸１は、経糸針８と折返しガイド１１が下降限まで下降して、折返しガイド１１が緯糸１の折返し端から抜け出したとき、経糸針８列の前方へと移ることになる。すなわち、前方及び後方へのガイドハンガー７のスイングの運動と左右への緯糸ガイド３の横振り移動の複合運動により、緯糸ガイド３は図８に示すような左右に配された折り返しガイド１１を巡って８の字状の軌跡を描く。ここで、図８に示す実施形態では、経糸針８と折り返しガイド１１が同一直線上に隣接して配されているが、経糸針８を折り返しガイド１１よりも僅かに前方に変位させて配することもできる。
【００３７】
経糸針８を上下させる駆動機構と折り返しガイド１１を上下させる駆動機構は異なる機構で構成することも可能であるが、同一の機構を用いる方が装置構成が簡単になり好ましい。緯糸ガイド３は折り返しガイド１１の外側を通過する必要があるが、経糸針８から折り返しガイド１１までの緯糸ガイド３の移動は緯糸挿入工程に直接寄与しない動作であるため、折り返しガイド１１は経糸針８に可能な限り近づけて設置するのが好ましい。
【００３８】
本発明により、編幅方向左右の緯糸折り返し端部にて緯糸１を経編目により拘束するにあたって、図８に示すように、緯糸１を左右に配された折り返しガイド１１を巡って８の字状の軌跡を描くように移動させる場合に限らず、ある程度、編成速度の低下や張力変動を容認する場合、例えば、図１１に示すように左右に配された折り返しガイド１１の一方を排除し、その折り返し端部では従来と同様の経糸針８による経編目を編成するとともに、折り返しガイド１１が残された他方の折り返し端部において、緯糸ガイド３を折り返しガイド１１を巡らせるようにして緯糸１を巡らせながら経糸針８により経編目を編成し、編幅方向左右の緯糸折り返し端部にて緯糸１を経編目により拘束するようにしてもよい。
【００３９】
こうして、編幅方向左右の緯糸折り返し端部にて緯糸１を経編目により拘束して得られる編地２は、例えば図１３に示すように、ハウジング１４と中空糸膜編地１３とからなる中空糸膜モジュール１５を作製する場合に用いられる。この場合、中空糸膜編地１３の両端をハウジング１４に固定するにあたって、中空糸膜編地１３の両端が経糸４によって拘束されているため、その緯糸１（中空糸膜）の折り返し端を切断しやすく、ハウジング１４への固着もしやすい。
【００４０】
更に本発明の編成方法によれば、編地２を編成するにあたり、編地２の編成速度を増加させる観点からは、上記実施形態のように、緯糸１を編幅方向左右の折り返し端部の折り返しガイド１１を巡らせて、図８に示すように８の字状の軌跡を描くように走行させて、編幅方向左右の折り返し端部において緯糸１を経編目により拘束することが好ましいが、ある程度の編成速度の低下や張力変動を犠牲してもよい場合は、緯糸１の片側の折り返し端部のみを経編目により拘束することもできる。しかして、この片側のみによる拘束の場合であっても、従来以上に編成速度を高めるには、本発明における上記折り返しガイド１１を設置して、本発明による上述のような緯糸１の移動動作を行わせることが好ましい。本発明方法を使って、片側のみにて緯糸１を拘束する編成方法として最も簡単な方法は、例えば上記実施形態にあって編幅方向左右の緯糸折り返し端部に配される一方の経糸針８に経糸４を供給せずに編成を行うだけでも、編幅方向左右の緯糸折り返し端部の片側のみにて緯糸１を拘束することができる。
【００４１】
他の方法としては、例えば図１２に示すように、緯糸１の編幅方向左右の折り返し端部の一方のみに、本発明の編成方法における折り返しガイド１１を配し、他方の折り返し端部は従来と同様の編成機構を使い、その折り返し端部を経編目により拘束するようにする。そのため、同図に示すように、折り返しガイド１１を設置した端部には経糸針８を併設せず、他方の折り返し端部には折り返しガイド１１を設置せずに経糸針８のみを配している。
【００４２】
片側のみ経糸で拘束する編地２は、例えば、図１４に示すハウジング１４と中空糸膜編地１３からなる、中空糸膜の片側が拘束されていない自由端とする中空糸膜モジュール１５を作製する場合に用いられる。中空糸膜編地１３の拘束しない側は、例えば、その側で経糸を使用しないことで作製される。このように作製された自由端はループ状となっており、先端は開口していない。そのため、圧着や、熱または超音波による融着などをして封止する必要が無く、中空糸膜の片端を自由端とする中空糸膜モジュールを容易に作成することが出来る。
【００４３】
次に、実施例１及び比較例１をもって本発明及び従来の緯糸挿入経編機における緯糸挿入に要する時間と経編編成に要する時間との配分割合を具体的に説明する。
【実施例１】
【００４４】
折り返しガイド１１を設置し、緯糸ガイド３を経糸針８の前部と後部を走行するようにして、図８に示すような軌跡を描かせるようにし、緯糸１を経糸針８の前部と後部に挿入するようにした。折り返しガイド１１を上下に駆動させる機構は、経糸針８を上下に駆動させる機構と同じものを使用して、折り返しガイド１１と経糸針８とを同時に上下に駆動するようにした。図９は、時間に対する緯糸ガイド３の位置を表すグラフである。経編機の全稼働時間に対する緯糸１の挿入工程の時間の割合は、８７．５％であった。
【比較例１】
【００４５】
編機の速度、すなわち編地２の編成速度を実施例１と同一とした。折り返しガイド１１を設置せず、緯糸ガイド３を、従来と同様に経糸針８の前部のみを走行するようにして、図５に示すようなコ字状の軌跡を描かせるようにした。図１０は、比較例１における時間に対する緯糸ガイド３の位置を表すグラフである。経編機の全稼働時間に対する緯糸１の挿入工程の時間の割合は、５０％であった。
【００４６】
図４及び図７から、実施例１にあっては、比較例１と同一の編地編成速度において、緯糸の挿入工程に要する時間が著しく増加していることが理解できる。つまり、全編成速度に対する緯糸ガイドの加速度及び速度を相対的に低下させることができた。すなわち、本実施例１の構成において、緯糸ガイドの加速度及び速度を比較例１と同一とした場合に、編地の編成速度を比較例１の８７．５/ ５０＝１．７５倍にすることができる。
【００４７】
なお、図１１及び図１２に示す本発明の実施形態にあっても、比較例１と比較すると、比較例は、例えば経編機の全稼働時間に対する緯糸１の停止時間の割合は、５０％であるのに対して、図１１及び図１２に示す本発明の実施形態では、緯糸１の停止時間の割合が、５０％×（１／２）に短縮され、それだけ緯糸１の挿入時間が確保でき、上記実施例１と比較すると編地の編成速度は低くなるとは言え、比較例よりも編成速度を高めることができる。
【００４８】
以上、具体的に説明したとおり、本発明によれば、緯糸ガイドの加速度及び速度を増加させることなく、編地２の編成速度のみを増加することが出来る。
【符号の説明】
【００４９】
１緯糸
２編地
３緯糸ガイド
３ａ板部材
３ｂ転動ロール
３ｃ緯糸ガイドロール
４経糸
５エンドレスベルト
６緯糸ガイド駆動装置
７ガイドハンガー
７ａ回転軸
７ｂ円筒軸
７ｃブラケット
７ｄガイドレール
７ｅ経糸ガイド支持部材
８経糸針
９経糸ガイド
９ａ目孔
１０緯糸ガイドの移動軌跡
１１折り返しガイド
１２針板
１３中空糸膜編地
１４ハウジング
１５中空糸膜モジュール

【特許請求の範囲】
【請求項１】
編幅全体にわたって緯糸ガイドを往復させて緯糸を経糸組織に折り返し挿入し、前記緯糸を経糸によって拘束して編成する緯挿入糸を有する編地の製造方法であって、
編幅の少なくとも一方の緯糸の折り返し端部において、緯糸ガイドを経糸針の前部を通したのち経糸針の後部へと反転して走行させ、緯糸を経糸組織に挿入する、編物の編成方法。
【請求項２】
緯糸の折り返し端部に配された経糸針の折り返し端部側に隣接して緯糸の折り返しを案内する折り返しガイドを設け、同折り返しガイドを経糸針と同期して同一動作をさせることを含んでなる、請求項１に記載の編物の編成方法。
【請求項３】
緯糸の折り返し端部のそれぞれに経糸針を配し、各経糸針により経編目を形成して、同経編目により緯糸の各折り返し端をそれぞれ拘束する、請求項１又は２に記載の編物の編成方法。
【請求項４】
編幅方向の両端における一方の緯糸の折り返し端部に経編目を形成し、他方の緯糸の折り返し端部に経編目を形成せずに、前記一方の緯糸の折り返し端部のみを経編目により拘束する、請求項１又は２に記載の編物の編成方法。
【請求項５】
緯糸が中空糸膜である、請求項１〜４のいずれかに記載の編物の編成方法。
【請求項６】
編幅全体にわたって緯糸ガイドを往復させて緯糸を経糸組織に折り返し挿入し、前記緯糸を経糸によって拘束して編成する緯挿入糸を有する経編地の製造装置であって、
緯糸の折り返し端部において、緯糸ガイドを緯糸の折り返し端部に配された経糸針の前部を通したのち同経糸針の後部へと経糸ガイドのスイング動作と同期して反転させて走行させる反転機構を有してなる、経編機。
【請求項７】
緯糸の折り返し端部に配された経糸針の折り返し端部側に隣接して配される緯糸の折り返しを案内するための折り返しガイドを有してなる、請求項６に記載の経編機。
【請求項８】
前記経糸針が緯糸の折り返し端部の一方の折り返し端部にのみ配されてなる、請求項６又は７に記載の経編機。
【請求項９】
緯糸を折り返す折り返しガイドを経糸針の編成動作に合わせて同時に同一動作をさせる作動機構を有してなる、請求項６〜８のいずれかに記載の経編機。
【請求項１０】
緯糸を折り返す折り返しガイドが円形又は楕円計の断面を有するピン部材からなる、請求項６〜９のいずれかに記載の経編機。
【請求項１１】
経編機がラッセル編機である、請求項１０に記載の経編機。

【図１】